FABRICACIN DE BASES

LUBRICANTES

Productos del Petrleo

Combustibles (para ser quemados y producir energa)
Gasolina
Jet Fuel o Kerosn
Diesel
Residual N6 y Bunker
Especialidades (usos distintos a los combustibles)
Lubricantes
Asfaltos
Ceras
Solventes

Definiciones bsicas
Bases Lubricantes: Fracciones de hidrocarburos con puntos de
ebullicin mayores que 325 C, manufacturadas por diferentes rutas de
procesos a partir de crudos especiales y que cumplen con
especificaciones de calidad establecidas para satisfacer las necesidades
finales de los lubricantes terminados. Tambin se les denomina Aceites
Bsicos. En ingls los trminos ms comunes son base oilsy lube
basestocks.
Lubricantes terminados: Productos especialmente formulados para
disminuir la friccin y minimizar el desgaste entre partes metlicas. Se
formulan a partir de bases lubricantes y aditivos especialmente
seleccionados.

Conceptos importantes
-Viscosidad: Medida de la resistencia de un lquido a fluir. En trminos
de manufactura de bases lubricantes, la viscosidad define los diferentes
grados de bases lubricantes producidas. Mtodo ASTM D-445
-Indice de viscosidad (KVI): Indica la variacin de viscosidad con
temperatura. Cuanto mayor es el ndice de viscosidad menor es la
variacin de viscosidad con temperatura y el fluido ofrecer mayor
proteccin a las piezas que lubrica. Se requieren medidas de viscosidad
a dos temperaturas para el clculo de ndice de viscosidad. Mtodo
ASTM D-2270

Clculo de Indice de Viscosidad (KVI):

Se calcula por la siguiente correlacin, especificada en la Norma ASTM
D-2270:
KVI = [(L - U) / (L - H)] x 100 (*)
L = 0,8353 Y2 + 14,67 Y - 216
H = 0,1684 Y2 + 11,85 Y - 97
Donde:
L = Viscosidad @ 40 C de de un aceite de referencia de KVI = 0 (cSt)
H = Viscosidad @ 100 C de un aceite de referencia de KVI = 100 (cSt)
U = Viscosidad @ 40 C de la muestra problema (cSt)
Y = Viscosidad @ 100 C de la muestra problema (cSt)
(*) Para productos con KVI > 100 se deben efectuar correcciones
especificadas en la Norma ASTM D-2270

Punto de fluidez (Pour Point): Es la temperatura a la cual un lubricante o

una base lubricante fluye. A temperaturas menores al punto de Fluidez, pasa
de lquido a slido pastoso. Mtodo ASTM D-97
Volatilidad: mide la cantidad de lubricante o base lubricante que se evapora
a una temperatura dada en un tiempo especificado. Mtodo ASTM D-5800
(NOACK).
-Punto de inflamacin: Es la temperatura ms baja a la cual un lubricante o
una base lubricante crea la suficiente cantidad de vapor para producir una
mezcla combustible que se quemar o explotar en presencia de una llama,
pero la cantidad debe ser insuficiente para mantener la llama. Mtodo ASTM
D-92/93
-Estabilidad:Tendencia de un fluido a mantener sus propiedades en el
tiempo. La estabilidad generalmente se ve afectada por efecto de la
temperatura y por la exposicin del fluido al oxgeno del aire.

Manufactura de Bases Lubricantes Convencionales

v Las bases lubricantes se obtienen de crudos (parafnicos o
naftnicos) especialmente seleccionados para este fin.
v Se manufacturan a partir de los productos de la destilacin al
vaco.
v En su preparacin se utilizan principalmente procesos de Extraccin
por Solventes.
v Las produccin o manufactura de Bases Lubricantes en una refinera
mixta se lleva a cabo en un tren de unidades de proceso diferente al
tren de combustibles.

Manufactura de Bases Lubricantes Convencionales

v La capacidad de procesamiento del tren de lubricantes es entre un 3
y un 10 % de la capacidad total del crudo alimentado a la refinera.
v La variedad de productos obtenidos en el procesamiento de
lubricantes es mucho mayor que la del procesamiento de
combustibles.
v Una vez obtenidos los distintos grados de bases lubricantes, estos
son mezclados para producir los grados comerciales y aditivados
para producir los lubricantes terminados.
v El valor agregado de los lubricantes es mucho mayor que el de los
combustibles.

Tipos de Bases Lubricantes Convencionales

vBases parafnicas
v Alto ndice de viscosidad
v Alta estabilidad trmica y
oxidativa
v Baja volatilidad
vBases naftnicas
v Mediano y bajo ndice de viscosidad
v Baja estabilidad trmica
v Bajo punto de fluidez

Crudos para manufactura de Lubricantes

v Parafnicos
v Tipo liviano ( >30 API)
v Alto rendimiento de
destilados atmosfricos
v K (UOP) > 12
v Muy baja acidez total (< 0,3
mgr KOH/gr crudo)
v Bajo contenido de CCR (< 5
% peso)
v Moderado contenido de
metales (V + Ni < 150 ppm.)

v Naftnicos
v Tipo pesado (11 - 14 API)
v Bajo rendimiento de
destilados atmosfricos
v K (UOP) < 11
v Generalmente con alta
acidez total (> 3,0 mgr
KOH / gr crudo)
v Altos valores de CCR (>10
% peso)
v Alto contenido de metales
(V + Ni > 400 ppm.)

FABRICACIN DE BASES LUBRICANTES

AROMTICOS
GASLEOS
PESADOS

CRUDO

EXTRACCIN

ACEITE CON ALTO I.V.

AROMTICOS

LIVIANO
MEDIANO

RESIDUO
ATMOSFRICO

RESIDUO VACO

DESPARAFINADO

PESADO

DESAFALTADO

ACABADO
Y
ADITIVOS

ACABADO

PARAFINAS
CERAS
ASFALTO

ACEITES
LUBRICANTES

DESASFALTADO
OBJETIVO: Producir asfalto y mejorar la calidad del residuo
largo para su posterior conversin o utilizacin como lubricante
PRINCIPIO: Poner en contacto un solvente parafnico (C3 C5)
con el hidrocarburo a fin de desestabilizar las micelas de asfaltenos
y precipitarlos
CONDICIONES OPERATORIAS:
- Temperatura : 100 170C (Depende del solvente)
- Solvente/Carga : 5/1 a 2/1 en peso
- Presin : 300 600 psig (Depende del solvente)
- Solvente : C3 C4 C5
TIPO DE CONTACTO : Tanques agitados continuos en serie

DESASFALTADO

v DESASFALTADO
v PUNTOS CRTICOS DE OPERACIN:
v Punto de ablandamiento de los asfaltenos
v Recuperacin de solvente
v Calidad del DAO (arrastre de asfaltenos)
v Rendimientos
v SELECCIN DEL TIPO DE SOLVENTE:
v Calidad del DAO (Propiedades fsicas)
v Manejo de los asfaltenos

DESASFALTADO
SEPARADOR
SUPERCRTICO
DE DAO
P-5

HORNO
P-4
P-3

DESPOJADOR
P-6

P-12

P-13

P-7

RESINAS
CARGA

VAPOR

EXTRACTOR
SEPARADOR Y
DESPOJADOR DE
ASFALTO

DAO

VAPOR
HORNO

ASFALTO

CONDENSADO

DESASFALTADO
Condiciones de operacin para el desasfaltado en funcin del solvente
empleado
Condiciones

Propano

Butano

Pentano

Rango de
destilacin (C)

60-90

100-130

170-210

Rango de presin
(MPa)

3.5-4.5

4-5

4-5

6-9

4-7

3-5

Relacin de
solvente (vol)

DESASFALTADO
ACEITE DESAFALTADO +
PROPANO

74C

54C

50C
70C

PROPANO
LICUADO
43C

70% ASFALTO
30% PROPANO
RESIDUO

120C

DESASFALTADO
Principales tipos de Contactores
Salida de lquido liviano

Salida de lquido liviano

Interfase
principal

Salida de lquido
liviano

Interfase
Entrada de
solvente

Entrada de
solvente
Interfase

Plato perforado
Bajante

Empaque o
relleno

Entrada de
solvente

Bafles fijos

Entrada de
carga

Entrada de
carga

Entrada de
carga

Salida de
lquido
pesado

Salida de
lquido
pesado

Platos

Rellenos

Eje rotatorio

RDC

Salida de
lquido
pesado

Plantas de Desasfaltacin de refineras venezolanas

Refinera

Cardn

Cardn

Isla

Planta

PDA-1

PDA-2

PDU

Capacidad (T/D)

1200

650

1100

Tipo de contactor

Baffle fijo

RDC

Baffle fijo

Alimentacin

Lagocinco

Lagocinco Lagomar

Temperatura tope contactor (C)

60 65

58 60

70 71

Temperatura fondo contactor (C)

41 43

41 43

38 40

Presin de operacin contactor (Kg/cm2)

31

31

30

Relacin solvente/carga (peso/peso)

2.2

2.2

4.0

Rendimiento tpico de DAO (%p)

36

36

33

DESPOJADOR

EXTRACCIN DE AROMTICOS
REFINADO

VAPOR

S HUMEDO

CARGA
SECADO DEL
SOLVENTE

D: DILUYENTE: ACEITE
S: SOLVENTE EXTRACTOR: FURFURAL, FENOL.
A: SOLUTO AROMTICO

A + POCO S

DESPOJADOR

S+A
EXTRACTO

DESTILACIN

S HUMEDO

VAPOR
A

EXTRACCIN DE AROMTICOS. EQUILIBRIO DE FASES

A
A

A
balance de
materia

carga

extracto

solvente
S

refinado

Selectividad alta

Selectividad baja

EXTRACCIN DE AROMTICOS. CARACTERSTICAS

v SELECTIVIDAD: Alto coeficiente de reparto entre los aromticos
y el solvente
v PODER SOLUBILIZANTE: Proporcin de solvente necesario
para lograr la extraccin manteniendo el refinado igual
v TEMPERATURA: Modifica la solubilidad mutua. Altera el
diagrama de fases.
v SOLVENTES: Furfural, fenol, N-metilpirrolidona (NMP)
nitrobenceno.

Desaromatizacin: Eficiencia de los Solventes

FURFURAL

FENOL

NMP

Media

Baja

Muy Baja

Muy Alto

Medio

Alto

Disponibilidad

Media

Alta

Baja

Poder solvente

Bueno

Muy bueno

Excelente

Selectividad

Excelente

Buena

Muy buena

Adaptabilidad

Excelente

Buena

Muy buena

Rel Solv/carga
Rendimiento

Aplicaciones de las Ceras del Petrleo

v PAPEL Y MATERIALES DE EMPAQUE--- ceras macro 55-60 C, macro/PE o
resinas, micro (>60C), micro/PE, micro/resinas
v PULITURAS ------ ceras sintticas/naturales/macro/micro, emulsiones
v REMOVEDORES DE PINTURA---- Ceras semirrefinadas 53 C
v INDUSTRIA TEXTIL---- Mezclas macro/micro
v CERAMICAS REFRACTARIAS---- Residuo parafinoso (50-54 C)
v GOMA DE MASCAR---- Mezclas: Ceras macro/micro (60-65 C)
v VELAS----- Mezclas: Ceras macro/micro (53-60C), macro/ceras vegetales,
macro/cido esterico
v MOLDE DENTAL----- Mezclas: ceras macro/micro (53-62 C), Macro/cera
abeja, macro/resinas
v MATERIALES DE CONSTRUCCION ---- Emulsiones macro/agua

REMOCIN DE PARAFINAS Y CERAS

ACEITE

BISOLVENTE

DILUCIN(40C)
ENFRIAMIENTO
(-20C)
FILTRACIN
PARAFINAS
SLIDAS
ACEITE
SOLVENTE
RECRISTALIZACIN
(0C)

FILTRADO

RECUPERACIN
DE SOLVENTE
ACEITE
DESPARAFINADO

FILTRACIN

ACEITE CERO
SOLVENTE
RECUPERACIN
DEL SOLVENTE
ACEITE CERO

PARAFINAS
CERAS
SOLVENTE
RECUPERACIN
DEL SOLVENTE
PARAFINAS
CERAS

REMOCIN DE PARAFINAS Y CERAS

AGENTE EXTRACTANTE: Sistema de solvente antisolvente :

bisolvente : tolueno-metiletilcetona (T-MEK) . Se emplea una
mezcla de 20 a 30 % de bisolvente.
La planta de desparafinado involucra dos tipos de operacin: a)
Refrigeracin por compresin y expansin de amonaco y b) Manejo
de bisolvente en atmsfera inerte de N2 CO2.
Adicionalmente se realiza una extraccin de n-alcanos en tamices
de rea zeolitas

REMOCIN DE PARAFINAS Y CERAS

TRATAMIENTO DE ACABADO DE LUBRICANTES

TRATAMIENTO DESCOLORANTE CON TIERRA: Arcillas :

aluminosilicatos naturales. Se adsorben los materiales que
contienen heterotomos que son los responsables del color.
Las arcillas se lavan y se regeneran a temperaturas superiores a los
500C.
TRATAMIENTO CIDO: Se aplica a aceites no tratados con
solventes. El leum reacciona con las sustancias coloreadas para
formar cidos sulfnicos separables por gravedad; luego se trata el
aceite con tierra en presencia de lcali.
HIDROGENACIN CATALTICA: Catalizada por Co-Mo-Fe.

LUBRICANTES. EXIGENCIAS DEL SERVICIO

Las exigencias del servicio de aceites lubricantes dependen de la
utilidad que se les vaya a dar, a saber , servicio ligero pesado.
Son caractersticas deseables de cualquier aceite lubricante:
estabilidad qumica, resistencia a la evaporacin, resistencia a la
oxidacin, adecuado ndice de viscosidad.
En el caso de un aceite para motor de automvil, ste debe cumplir con
los siguientes requerimientos:
-Lubricar y enfriar
-Permanecer en el motor
-Permanecer inalterado
-Proteger las superficies lubricadas
-Buen ndice de viscosidad

ADITIVOS PARA ACEITES LUBRICANTES

DEPRESORES DEL PUNTO DE CONGELACIN: Aromticos
condensados polialquilados, con grupos alqulicos prximos al C20, y
steres alqulicos. Se deben mezclar con aceites ligeros y en bajas
concentraciones para lograr una disminucin de hasta 11C.
MEJORADORES DE NDICE DE VISCOSIDAD: Poliisobutileno
semifluido, polimetacrilatos y alquilpoliestirenos. Los mejoradores de
viscosidad pueden romperse al ser sometido a un elevado esfuerzo
cortante, por tanto sus propiedades se ven afectadas.
ANTIOXIDANTES: Fenoles como el 2,6-di-terc-butil-4-metilfenol;
fenilalfanaftilamina; sulfuros orgnicos, seleniuros. No se han
descubierto antioxidantes eficaces a elevadas temperaturas (>190C).

ADITIVOS PARA ACEITES LUBRICANTES

DETERGENTES-DISPERSANTES: Evitan la adhesin de depsitos
o productos insolubles sobre las partes del motor.
Compuestos organometlicos liposolubles tales como sales de cidos
orgnicos de fenoles: cidos naftnicos, cidos naturales de origen
vegetal animal, cidos sulfnicos fosfricos. Las sales ms
comunes son las de metales polivalentes tales como: calcio, bario,
aluminio, zinc, cobre,