ELEVADORES DE CANECAS

___________________________________________________________________FAO

Canecas
So fabricadas em chapas soldadas, com bordas reforadas que garantem vida
longa, mesmo na elevao de materiais mais abrasivos. A fixao das canecas
na correia feita atravs de parafusos especiais.

Correia
Pode ser do tipo Plylon ou EP-220 (Goodyear) ou EI-15 (Gates) com a quantidade
de lonas adequada s condies de servio.

Tambores
Para garantir o perfeito alinhamento da correia, os dois tambores, do p e de
acionamento, so feitos em forma convexa.

Mancais
Acionamento: do tipo SN, com rolamentos autocompensadores.
P: flangeados, com rolamentos autocompensadores de esferas.

4.04

DESENHO DIMENSIONAL

Figura 4-01

4.05

ELEVADORES
DE
CANECAS
ELEVADORESDE
DECANECAS
CANECAS
ELEVADORES
Tipo do elevador

FAO
FAO

Velocidades recomendadas V (m/s)

SELEO DE ELEVADORES

SELEO DO ELEVADOR EM FUNO DO MATERIAL

centrifugo
Etapas da seleo
1,10- 1,52
contnuo

Tab. 4-04

0,64 - 0,76

1 - Escolha
o tipo
elevador
a localizao
doso
seunecessrios:
esticador em funo das ca
Na escolha
do de
elevador
os eseguintes
dados
ractersticas do material (ver tabela 4-04).
- caractersticas do material transportado (abrasivdade, corrosividade, hi2 Escolha a velocidade adequada das canecas do elevador em funo do tipo
groscopia,
tipoa tabela
de escoamento,
grau de aderncia, grau de fluidez, grade elevador,
conforme
4-01.
nulometria e temperatura).
Tab.4-01
- peso especfico do material - (t/m3)
- altura de levantamento - H (m)
- capacidade desejada - Q (t/h)
- condies de operao (local de servio, caractersticas do ambiente e grau de
contaminao).
- condies de servio (contnuo ou intermitente).
Srie
n?

Capacidade t/h Peso especifico

Capacidade mYh (com as

canecas 75% cheias)

3 Em funo da capacidade em (t/h) e do peso especifico do material, escolha a srie

1,6
do elevador pela tabela 4-02.

0,8

1.2

6,4

9,6

12,8

13,5

20,2

de correia FAO 16,9

27,0Elevadores
E-2000

21,1

31,6

42,2

E-3000

26,4

32,9

49,4

65,9

E-4000

41,2

45,7

68,6

91,5

E-5000

57,2

58,6

87,9

117,2

E-6000

73,3

E-1000

8,0

xab. 4-02

4 - Verificao da srie do elevador selecionado em funo da granulometria do material:

E-1000
EE-3000 E4000 E-5000 E-6000
Figura
4-02 o tamanho
Quando
mximo
2000do material superior ao tabelado para a srie do
elevador escolhido pelo item 3 deve-se escolher nova srie peja tabela 4-03.
3/
100%
1"
1 acarreta
1 ' lproblemas
{'
1 3V tais como:
'4
O uso de um elevador imprprio
ao material
10%

Tipo
Elevador
SB
SB
SB

3 W/

41V

- arrancamento
das
canecas
Tamanho
mximo do
material
- carregamento inadequado
- descarregamento insuficiente
- degradao do material
- formao excessiva de poeira
- consumo excessivo de energia
desgaste anormal das canecas, correia ou correntes.
ParaMATERIAL
pedaos maiores, consultar
Tipo a Fao.
MATERIAL
Elevador

cido oxlico, cristais

CB ao, limalha moida
acar, bruto
adubo

SC

CC cal, pedaos

SB

CB calcrio, pedra agrcola, Vs

e abaixo
CB calcrio, pedra britada

4.07
4.06

Tab. 4 03

ELEVADORES DE CANECAS
SELEO DO ELEVADOR EM FUNO DO MATERIAL

SB
SB
SB
SB

(SC)

SC

(SB)
(SB)
SB
SB
SB
SB
SB
SB
SB
SB
SB
SC
SB
SB
SC
SC
SB

SB
(SB)
SB
SB
SB
CB
SB

CB algodo, caroo debulhado

algodo, caroo em farelo
algodo, caroo seco com linho
algodo, caroo seco sem linho
algodo, caroo quebrado em
torta
CB algodo, cascas de caroo
CC aiume, granuloso
CB alumina
CC alumnio, limalha
CC alumnio, minrio
CC alumnio, xido
CB amndoas, inteiras
CB amndoas, quebradas
CB ardsia, britada, W ' e abaixo
ardsia, massa, Vse abaixo
areia, bloco seco
areia, bloco mido
areia, de fundio, peneirada
areia, de fundio, preparada
arroz, bruto
arroz, descascado ou polido
arroz, farelo
arroz, quebrado
(CC
asfalto, pedaos, W e abaixo
)
aveia
aveia, laminada
CB baquelite, moda
bauxita, britada, 3 e abaixo
bentonita, 100 mesh e abaixo
bentonita, seca
CB
beterraba, acar, polpa seca
CB
beterraba, acar, polpa mida
CC bicarbonato de sdio
brax, britado
CB borracha, massa (ebonita)
CB cacau, gros
CB caf, gro torrado
CB caf, gro verde
CC cal, acima de V2
cai, hidrata
CB cal, massa, VB e abaixo

Tipo
Elevador

MATERIAL

SC
SB

SB

SB
(SB)
(SB)
SB
SB
SB
SB
SB
SB
SB
(SC)
SB
SB
SB
SB
SB
(SC)
(SC)
SB
(SB)
(SB)

MATERIAL

<SB)

CB dolomita, britada

SB

<SB)
'SB

CB
CB
CC
CB
CB
CC
CC

SB
SB
SC
SB
SB
SB

milho, semente
mostarda, semente
CC muriato de potssio
nozes, sem casca
ossos, farinha
CB ossos, granulados, Vi" e abaixo

SB
* f

CB ossos, britados
sabo, prolas ou gros

SB
B
SC

(SC)

ebonita, britada, Vz e abaixo

ervilha, seca
escria de fornalha, granulada
feijo, grande
feijo, seco

feldspato, massa lh" e abaixo

feldspato, puJverzado, 100
mesh e abaixo
CC ferro fundido, rebarba

Tab. 4-04 (COnt.)

CB clcio, xido
CB capim, semente
CC carbonato de sdio, residuos
leves
CC carbonato de sdio, res. pesados
CC carbonato, 3 e abaixo
CB carvo antracjtoso, carvo de
rio, carvo de pedra Ve' 1 e abaixo
CB carvo betuminoso, retirado da
mina, fino, 50 mesh e
abaixo
CB carvo betuminoso, retirado da
mina, fragmentos, V 2" e
abaixo
CB carvo betuminoso, no limpo,
acima de Vz"
carvo, cinza seca, 3 e abaixo
CB carvo, escria
CB carvo vegetal
CB cascalho, peneirado
cascas para curtir, modas
centeio
cereais de cervejaria, esgotados,
secos
cereais de cervejaria, esgotados,
midos
cereais, farelo
cevada
CC cimento, clnquer
CB cimento, Portland
CB coco,seco
CB coco, seco, farelos
CB coco, torta seca
CB coco, torta seca, massa
cola, massa, Vs" e abaixo
cola, prola
coque, britado, W e abaixo
coque, petrleo, calcinado
coque, solto
CB
cortia, fina ou granulada, V 2 e
abaixo
CB cortia, massa fina

Tipo
Elevador

milho, quebrado

4.08

FAO

ELEVADORES DE CANECAS

FAO
FAO

Com a altura de elevao do material (H), calcular a distncia entre centros

dos tambores (L) pela frmula:
L=H + M + Q + 0,275 (m) onde os
valores de M e Q encontram-se na tabela 4-08.
- Caractersticas dos principais componentes
Tab. 4*05
SC
SB
(SC)
SB

SC
CC
CC

**
(SB)
SB
SC
SC

SC
SB
SB
SB
SB
(SB)
SC
SB
SB
SB
SB
SB
SB
SB
SB
SB
SB

fluorita
fosfato, areia
fosfato, rocha
fub
fuligem, pelotizada
fuligem, p
gelo, quebrado
gesso, natural, calcinado

CB
CB
CC gesso natural, britado 1" e abaixo
CC
CB
CC
CC

gesso natural, pulverizado

grama, semente
granito, quebrado
ilmenita, minrio
leite, flocos maltados
leite, flocos secos
linhaa
CB linhaa, farinha
linhaa, torta expelida
CC linhita
CB linho, farelos
linho, semente
lpulo, gasto, seco
lpulo, gasto, mido

*
(SB)
(SB)
(SB)
SB
SB
SC
SB
SC
SC
SB
(SC)
SB
SB
SB
SB
SB
SB
SB
SB
(SB)
(SB)
(SB)
SB

sabo, flocos
CB sal, seco
CB sal, torta seca, grossa
CB sal, torta seca, britada
slica, seca, areia
soja, farinha
soja, flocos brutos
soja, inteira
soja, massa fria soja, massa quente
soja, partida
soja, torta, acima de V 2"
terra, bruta
terra, queimada
trevo, semente
trigo
trigo, farinha
trigo, germe
trigo, gro quebrado
trigo, modo
vidro, fornada
vidro, quebrado-caco
CC xisto, britado, W e abaixo
xisto redondo, Va e abaixo

madeira, cavacos malte, farinha

SIMBOLOGIA

malte, massa seca, VB e abaixo

malte, seco
malte, mido ou verde

SB - centrifugo de correia
SC - centrlfuao de corrente

CC mrmore britado, acima de W'

milho, acar

CB - continuo de correia

SB
SB

mlhoT debulhado
milho, farinha

CC contnuo de corrente
* * consultar a FAO

SB
SB

milho, germe
milho, gro

( ) - esticador na cabeceira

Srie

to
Ia
n?

Largura
da
correia
(pol)

(Q
Passo
das
canecas
(mm)

(Di)
cabea

E-1000 300x 890

12

330

500

E 2000 350x 990

12

10

350

E-3000 400x1070

10

12

400

n?

Calxadimenses
internas A x B
(mm)

Bi

(V)
Veloc.
(m/s)

rpm

450
4.09

1,15

44

500

450

1,15

44

500

450

1,15

44

Dimelro dos
tambores (mm)
(Da)
p

E-4000 450x1220

10

14

460

600

450

1,3

41

E-5000 500x1220

10

16

460

600

450

1,3

41

E-6000 580x1220

10

18

460

600

450

1,3

41

ELEVADORES DE CANECAS
- Clculo da potncia do motor N .

75

rj

N = potncia necessria do motor (HP)

V = velocidade d correia (m/s) r\ =
rendimento da motorizao L =
distncia entre centros (m)
D2 dimetro do tambor do p (m)

_ 1000 * y * ap

P = ------------ = peso do material(kgf/m)

v

onde:
y = peso especfico do material (t/m3) qc =
capacidade de cada caneca (m3)
C = passo das canecas (m)
Os valores de V, 0% C e q c encontram-se nas tabelas 4-05 e 4-06
- Escolha do conjunto de acionamento

Bitola

Peso

n?

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

n?

(kgi)

E-1000

110

150

100

30

12

1,1

E-2000

140

200

130

30

12

E-3000

160

250

160

30

E-4000

190

300

180

E-5000

215

350

E-6000

215

400

Capacidade (dm3)

X X

Srie

Tab. 4-07

Y-Y
0,5

0,85

1,9

1,3

1,9

10

3,2

2.1

3,4

45

10

4,4

3,4

5,4

200

45

10

5,6

4,7

7,5

200

45

11,3

6,0

9,6

'l

"

Fig. 4*03
Dimenses das canecas
T
Potncia do Motor (HP)

Srie do
Elevador

7,5

E-10G0

1101

1102

E-2000

2101

2102

2203

2204

E-3000

3101

3102

3203

3204

3305

3306

E-4000

4203

4204

4305

E-5000

5203

5204

E-6000

6203

6204

N? do
conjunto de
acionamento

N? 1

N? 2

10

12,5

15

20

3307

4306

4307

4410

5305

5306

5307

5410

5412

6305

6306

6307

6410

6412 6415

N? 3

4.10

N. 4

6520
NP 5

R-40

N? do
Redutor

R-60

R-90

R-120

R125

ELEVADORES
ELEVADORES DE
DE CANECAS
CANECAS

FAO
FAO
FAO

-onde:
Dimenses
gerais
do elevador
H
altura
do material (m)
a)CORREIA
-15 do tambor do p (m)
D2 EI
dimetro
Pela tabela
determine asdedimenses
gerais
qc 4-08
Capacidade
cada caneca
(m3do
) elevador indicadas no desenho
3
dimensionado
(pg.4-05)
y
peso especifico do material (t/m )
Caractersticas
Tab. 4C
passo das canecas (m)

10

Srie
N*

Dimenses gerais (mm)

E

25

320 185 540 508 810 150 150 420 250 460 300

25

350Ti210
585+ 548
470 470 520 415 595 300
= (1
K).T860
e (kgl)

b) Tenso mxima da correia:

E-1000
E-2000
E-3000
E-4000
E-5000
E-6000

3D 890 150 585

0
350 990 369 850

400 107 369 850 25 400 235 620 623 900

0
450 122 369 850 75 450 270 700 673 103
0onde: T = tenso efetiva na correia (kgf)
0
500 122 369e 862 75 450 295 700 673 103
K = fator devido ao abraamento0 da
0
580 122 369 862 75 450 335 700 748 103
4-09). de lonas 0
0Nmero mnimo

Tab. 4-08

470 470 520 500 690 300

500 500 600 525 845 380
500 500 600 550 870 380

correia no tambor de acionamento (ver tabea

500 500 650 570 910 380

Tab. 4-11

Tab. 4-09

Esticador

tambor liso

tambor revestido

Valores de K para
0,97180 de abraamento
0t80

por parafuso
por gravidade

0,64

0,50

10 - Verificao da capacidade Q (t/h) do elevador

Tenso Mxima Admissvel (kgf/cm)

45

60

75

90

nmero de lonas

%
Tl'Tad

Dimetro minimo do tambor

motriz (mm)

12 - Seleo da correia:

105

120

0-30

315

400

500

630

OO

1000

30-60

400

500

630

B00

1000

1250

60-100

500

630

800

1000

1250

1400

a) Determinao do nmero mnimo de lonas para atender tenso maxima

calculada no item 11-b (tabelas 4-10, 4-13 ou 4-15),
3
b ) Determinao
do nmero mnimo
tonas(m
para
fixao das canecas
Onde: qc capacidade
de cadade
caneca
) v resistir

na correia de velocidade
acordo com
a
projeo
da
caneca
na
correia
(dimenso C) pelas
(mfe) y peso especifico do
tabelas 4-11, 4-14
e 4-16material
(t/m3} C passo das canecas (m)
c ) O nmero mnimo de lonas recomendado deve ser o maior valor dentre os
obtidos nos itens (a) e (b) acima
d ) Dimetro dos tambores:
obtidos pelas tabelas 4^10, 4-13 e 4-15e) Revestimento:
as tabelas 4-12 e 4-17 indicam a espessura e o tipo de revestimento de acordo
com o material.
11 - Clculo das tenses na correia:
a) Tenso efetiva;

Material

Projeo mxima das carecas - C (mm}

101
Peso
Especifico
(t/m3)
at 1,6

T=

127

(H152
+ 12D2). 177
qc. y , 1000
203

Granulometria

II

e
III

0" -1"

1" 2

II

Itl

II

III

254

cII

III

II

III

II

III

4.13
4.11
4.12

r - 3*
maior que
1,6

ELEVADORES DE
DE CANECAS
CANECAS
ELEVADORES

0 r

1 -2"
*
b) CORREIA
EP-220
c) CORREIA
PLYLON
2" - 3

Caractersticas
Caractersticas

Tipo

Material de
Material
de
pequena abra sr moderada
vida de
abrasividade

FACO

Tab. 4-13
Tab. 4-15

Material
muito
abrasJvo

Material de
ata
temperatura
(at 150C)

Maleriais que
Material de
apresentam
alta
impregnao de leos, temperatura
elementos cidos e
(at 2049C)
gordurosos

Cereais Cavaco de
madeira Carvo
minerai

Coque
Calcrio
Cimenta

Pedras
Sucata
Minrio

Adubos (uria) Torta de

Areia de
fundio Granai soja Amendoim Lixo
ha

Snter Coque
Areia de
Fundio

RTA

1/16 x 1/16

1/16' x 1/16

1/8 x 1/16

1/8 x 1/16,:

1/16 x 1/16

S7YA

1/8'x 1/16

Nmero mnimo de lonas

Tenso Mxima
Admissvel

Nmero de lonas
Dimetro minimo
do tambor motriz (mm)

%
Tl^"ad

Para uso
industrial

36,3 kgf/poi* largura n?

Para cereais

41,4 kgf/pol* targura n?

lonas

lonas

0*60

400

450

500

600

60-80

450

500

600

750

80-100

500

600

750

800

I: Para uso industrial com canecas espaadas (com extrao)

II: Para uso industrial com canecas continuas {com alimentao) III: Para elevao de cereais em
gro

Espessuras mnimas de revestimento

3 lonas

mm

4 lonas

pol.

210
Mxima projeo de boca C (mm) para
J
canecas espaadas-servio industrial (1,6t/m
1 pol.)

mm

5 lonas

pol.

1 2

B /

260

10 V

mm
z

260

6 lonas

pol.
10 V

mm

pol.

260

10 VJ

Mxima projeo de boca C (mm)para

canecas continuas - servio industrial (l,6t/m 3
1 pol)

210

8 V2

260

10 V2 340

13 V2 410

16 V2

Mxima projeo de boca para canecas *

servio de gros

240

9 V2

240

9 V2

9 V2

240

9 V2

900

1060

Tipo

140

Nmero de Lonas

220

330

4.14

240

440

540

720

Tab. 4-12

FAO
Tenso Mxima Admissvel para uso
industrial (kgf/pol. largura)
Dimetro
mnimo do
tambor motrte
(mm)

45

73

109

145

211

281

352

422

06G

300

300

350

450

500

600

750

900

T./Tad

6080

350

350

400

500

600

750

900

1050

80-100

400

400

450

600

750

900

1050

1200

Tipo

140

220

330

440

540

720

900

1080

N? de Lonas

unidade

mm

pol mm

pol mm

pol mm

pol mm

pol mm

pol mm

pol mm

pol

Mxima projeo de
boca C (mm) para
canecas espaadasservio industrial
(1,6t/m3.1pol)

150

150

180

250

10

250

10

280

11

300

12

300

12

Mxima projeo de
boca C (mm) para
canecas continuasservio industrial
(I.Bt/mMpol)

NR

NR 130

180

250

10

300

12

350

14

400

16

500

20

Nmero mnimo de lonas

Tipo

Cereais

Material
moderada
abrasividade

de

Tab. 4-16

Material
abrasivo
n-cortante

Mataria!
abrasivo
pontiagudo

Material
muito
abrasivo

Areia
Cimento
Carvo
betuminoso

Coque
antracitoso
Carvo

Escria
Calcrio
Areiapontiaguda

Pedaos de vidro
-cacos quartzo
minrios

Stacker

1/16" x 1/16

1/16 x 1/16

1/16" x 1/161

3/32" x 3/32

1/8 x 1/8 a 1/4"

1/16 x 1/16"

1/16 x 1/16"

3/32 x 3/32

3/32" x 1/8

1/8" x 5/32 a 1/4

6740

1/16 x 1/16

3/32 x 3/32'

3/32" x 1/8"

1/8" x 1/4

OBS.: 1) para taxa de esticamento ver pg. 2.106

Revestimento - Correia EP e PLYLON

Nomenclatura dos elevadores standard FAO

Elevador
centrfugo

Tipo do redutor

de correia

Distncia entre centros (m)

i*//

A//

X Potncia do motor
Srie do elevador

EXEMPLO:
E - 3307 x 20
Leia-se: elevador de canecas, tipo centrfugo, da srie E-3000, com conjunto de
acionamento n? 3, redutor R-90, motor de 7,5 HP e comprimento entre centros
igual a 20 metros.

OPERAO E MANUTENO
Cuidados na operao
Quando da parada do elevador, dever ser verificado se todo o material foi descarregado,
no permanecendo as canecas cheias. Isto provoca sobrecargas quando da prxima
partida e h o perigo de danos ao motor e transmisses.
Cuidados com as canecas
As canecas devem ser inspecionadas periodicamente para verificar sua fixao na
correia. No caso de se trabalhar com materiais aderentes, as canecas devero ser limpas
de modo que a capacidade do elevador no seja prejudicada.
Cuidados com o ponto de carga (p)
Nos elevadores contnuos, o material deve ser dirigido para as canecas e no escavado
do fundo do elevador. Para isto, a alimentao deve ser reguada, no devendo ser acima
da mxima prevista.

4.17
4.16

No caso de materiais aderentes e que tendam a incrustar-se, tanto o p como a caixa

devero ser inspecionados antes do inicio de cada operao a fim de evitar acidentes
srios com as canecas e a correia, ou as correntes.
Lubrificao
Os rolamentos e transmisses devero ser lubrifiados em conformidade com o ambiente
de trabalho, abrasivdade do material e horas de trabalho.
Esticamento
A correia possui tendncia a alongar-se com o uso, de modo que dever ser inspecionada e prfresticada periodicamente.
Elevadores especiais
A FAO est apta a fornecer qualquer tipo de elevador, diferente dos padronizados, sob
consulta.

4.18