Metodologia del Ensayo de Traccin

NORMAS

Las normas internacionales hacen referencia al ensayo de traccin, a travs

de la ASTM ES, o las DIN 50125 I145 I 146. En nuestro pas la norma
correspondiente es la IRAM-IAS U500-102, que se adjunta a la presente gua
para completar la informacin, norma que est basada en la
correspondiente a DIN.

El ensayo, extraccin y confeccin de probetas se realizar en base a la

norma lRAM, as como las condicionesde ensayo. Se hace referencia a
algunos parmetros con la nomenclatura clsica que difiere a la establecida
en la norma (por ejemplo las tensiones que en la norma se llaman R)
Como puede observarse en las normas adjuntas, stas establecen toda la
metodologa del ensayo, los parmetros a controlar, la forma de obtener los
resultados, etc. haciendo que de esta manera los ensayos caractericen
objetivamente al material y sean plenamente comparativos entre si.
3.2.-GEOMETRA DE LA PROBETA -DEFINICIONES
Longitud calibrada (Ic) : Es la parte de la probeta de seccin constante,
cilndrica o prismtica dentro de la cual se marca la longitud de referencia.
Longitud de referencia: Longitud entre marcas de referencia, realizadas
dentro de la longitud calibrada, respecto de la cual se determina el
alargamiento de la probeta durante el ensayo.
Longitud de referencia inicial (lo) : Longitud de referencia previa a
ensayar la probeta
Longitud de referencia final ( l). : longitud de referencia luego de la
rotura, medida con las partes cuidadosamente unidas y alineadas.

PROBETAS PROPORCIONALES. NORMALES E INDUSTRIALES

Para que los resultados obtenidos de alargamiento y estriccin sean comparativos

entre si las normas determinan la ley de semejanza que deben cumplir las probetas.
Los alargamientos resultan comparativos si lo es proporcional al dimetro o raz
cuadrada de la seccin. Las probetas que cumplen esta condicin se denominan
probetas proporcionales. DINe lRAM establecen dos tipos:
Larga: lo = So1/2
lo = 10 d o
Corta: lo =So1/2
lo = 5d o
Otras normas como ASTM, BSI, etc. establecen otras constantes de
proporcionalidad.
Por otro lado tambin se establecen otras caractersticas que deben cumplir
las probetas, en generaladoptando secciones circulares o rectangulares con
sus extremos ensanchados para facilitar su sujecin y para asegurar la
rotura dentro de la longitud calibrada, vinculados mediante un radio
de acuerdo determinado para evitar la concentracin de tensiones por
cambio brusco de seccin. Las probetas que cumplen con la norma
adoptada se denominan probetas normalizadas o normales.
Cuando se quieren realizar ensayos directamente sobre varillas de metal o
no es posible realizar probetas segn norma, se trabaja directamente con la
barra de seccin constante, permitiendo slo realizar verificaciones de
cargas
y
tensiones
lmites.
En
este
caso
se
denominan
probetas industriales.
3.4.- EXTRACCIN DE PROBETAS
Deben tomarse varias probetas de distintos puntos de la pieza de manera
de obtener una media representativa de las caractersticas de la seccin
total de la pieza (generalmente del lingote o la barra).
Por otro lado debe evitarse tomar muestras del centro, pues es donde se
producen mayores segregaciones, lo que hace que las caractersticas
no sean representativas del material. Tampoco es representativa la zona
cercana al borde. Por ejemplo, si tomamos un redondo de acero de
determinado dimetro, el lugar mas adecuado para obtener probetas es la
zona ubicada a 2/3 del radio medidos desde el centro.
MARCADO DE LA PROBETA

Se deben marcar los extremos de la longitud de referencia y se deben

realizar marcas de acuerdo a divisiones iguales de la longitud de referencia,
que sern 20 divisiones para las probetas largas y 10 divisiones para las
corias.
Para determinar correctamente el alargamiento de rotura es necesario
determinar con exactitud las mximas deformaciones que se producen en
la probeta. lo cual se consigue solamente si la zona de extriccin est lo
suficientemente alejada de las marcas extremas de la longitud de
referencia. por lo tanto los valores de alargamiento se consideran vlidos
nicamente si la fractura se produce dentro del tercio medio de la longitud
de referencia. Existe un mtodo de correccin para el caso de que la rotura
se produzca fuera del tercio medio, como se ver mas adelante.
Para probetas industriales se marcan 3 o ms longitudes de referencia, an
dentro de la zona que ser sujetada por las mordazas para aumentar la
probabilidad de que se cumpla en alguna longitud la condicin de rotura en
su tercio medio.

3.5 MTODO DE AMARRE

Las probetas se sujetarn a la mquina de ensayo de acuerdo a las
caractersticas de sta, por mediosadecuados, tales como mordazas,
cabezales roscados, cabezal con apoyo en resalte. etc.
En
nuestro
caso
contamos
con
un
par
de
mordazas
de
accionamiento hidrulico que permiten adems la alineacin automtica de
los cabezales. Para este caso los extremos de la probeta son simplemente
cilndricos
3.6 ESCALAS y RANGOS DE LA MQUINA DE ENSAYOS
Las mquinas de ensayos poseen en general distintos rangos, en el caso de
la mquina a utilizar tendremos 4 rangos de carga, es decir que la misma
puede operar al 100% hasta 250.000 N, o la misma seal de control puede
determinar un mximo de carga de 100.000' 50.000 o 25000 N
Segn la carga mxima que se prev alcanzar se adopta el rango que
permita la mejor utilizacin del equipo obteniendo mayor exactitud.

Algo similar ocurre con el desplazamiento, que tiene un rango al 100% que
permite una carrera mxima de 6" y rangos del 50, 20 y 10 %.
La combinacin del rango utilizado de carga con alguna de las 5 escalas del
eje y del registrador determinar la escala de cargas del diagrama
obtenido.
De la misma manera la combinacin del rango de desplazamiento con
alguna de las 5 escalas del eje X del registrador determina la escala de
desplazamiento del pistn o alargamiento de la probeta.
3.7 VELOCIDAD DE ENSAYO
La variacin de la tensin aplicada durante la deformacin no debe ser
mayor de 30 (N/mm2)/seg. para tener una aplicacin cuasiesttica de la
carga, evitando entre otras cosas efectos de inercia que modifican, los
resultados.(IRAM-IAS U500-102), que en la mayora de los equipos de
ensayo implica una velocidad de alargamiento especifico de
0,0025 1/seg durante la deformacin plstica para probetas proporcionales
de seccin circular .
3.8 MEDICION DE SECCION y LONGITUD FINALES
La medicin de la longitud final y la seccin final debern hacerse con sumo
cuidado. Para la medicin de longitudes deber alinearse perfectamente la
probeta, cuidando que haga perfecto contacto en la fractura.
Para la medicin de la seccin final, en el caso de probetas cilndricas se
tomar el dimetro en la estriccin en dos ejes perpendiculares a fines de
promediar la medicin, calculando la seccin como:
S= (3.1416 x dv x d2)/4