CAPTULO IX

CISALHAMENTO CONVENCIONAL
I.

ASPECTOS GERAIS

O cisalhamento convencional adotado em casos especiais, que a ligao de peas

de espessura pequena.

Considera-se inicialmente um sistema formado por duas chapas de espessura "t"

ligadas entre si por um pino de diametro "d", conforme esquematizado abaixo:
A largura destas chapas representada por "l" e a ligao est sujeita uma carga de
trao "P".
t - Espessura das chapas
l - Largura das chapas

Considerando-se o mtodo das sees, e cortando a estrutura por uma seo "S",
perpendicular ao eixo do pino e justamente no encontro das duas chapas, nesta seo de pino
cortada devem ser desenvolvidos esforos que equilibrem o sistema isolado pelo corte. Ento:

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Aplicando as equaes de equilbrio:

Fx = 0
Q-P=0

Q=P

MS = 0
M - P.t/2 =0

M = P.

t
2

As solicitaes que se desenvolvem na seo de corte do pino so de Momento Fletor

e Esforo Cortante, com os valores acima calculados.
II. CISALHAMENTO CONVENCIONAL
Conforme os clculos acima efetuados, pode-se notar que o valor do momento
pequeno j que se trabalha com a unio de chapas que, por definio, tem a sua espessura
pequena em presena de suas demais dimenses. Nestes casos, pode-se fazer uma
aproximao, desprezando o efeito do momento fletor em presena do efeito do esforo
cortante.
Isto facilitaria o desenvolvimento matemtico do problema, mas tericamente no
exato pois sabemos que momento e cortante so grandezas interligadas:
Q=

dM
dx

Em casos de ligaes de peas de pequena espessura, como normalmente aparecem em

ligaes rebitadas, soldadas, parafusadas, pregadas e cavilhas, esta soluo simplificada leva a
resultados prticos bastante bons. nestes casos que se adota o cisalhamento aproximado,
tambm chamado de cisalhamento convencional.
O cisalhamento convencional uma aproximao do cisalhamento real, onde o efeito
do momento desprezado.
Tem-se apenas uma rea sujeita uma fora contida em seu plano e passando pelo seu
centro de gravidade. Para o clculo das tenses desenvolvidas adotado o da distribuio
uniforme, dividindo o valor da fora atuante pela rea de atuao da mesma. Esta seo
chamada de REA RESISTENTE, que dever ser o objeto de anlise.
A distribuio uniforme diz que em cada ponto desta rea a tenso tangencial tem o
mesmo valor dada por:

Q
Aresist

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A lei exata da distribuio de tenses deve ser posteriormente estudada para os outros
casos em que o cisalhamento convencional no adotado.
III. LIGAES SOLDADAS
A. TIPOS DE SOLDA
DE TOPO

SOLDA POR CORDES

Pode-se observar que na solda de topo, h o desenvolvimento de tenso normal, o que

j foi visto e foge do proposto neste captulo.
B. SOLDA POR CORDES
Consideram-se duas chapas de espessura t1 e t2, ligadas entre si por cordes de solda
conforme a figura abaixo:

Sejam:
g - comprimento de trespasse entre as
chapas
h - largura da chapa ser soldada
t1 - espessura da chapa ser soldada
Pode-se, intuitivamente, notar que o efeito da fora se faz sentir ao longo do
comprimento do cordo de solda, sendo lgico se atribuir uma relao direta entre a rea
resistente de solda e o comprimento do cordo.
Nas ligaes soldadas, consideramos a rea resistente de solda ao produto da menor
dimenso transversal do cordo por seu comprimento respectivo.
Na ligao acima e v que a chapa de espessura t1est ligada chapa de espessura t2
por meio de um cordo de solda. Vamos ver ampliada uma seo transversal desta solda:

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 costume desprezar-se a parte boleada da seo de solda pois

onde provveis falhas se localizam(bolhas de ar, etc)
"d" a menor dimenso da seo resistente deste cordo e que
pode ser calculada como a altura do triangulo retangulo de
catetos iguais t1 .
Observao:
O dimetro do cordo de solda escolhido de acrdo com a
espessura da chapa ser soldada.
d = t1 . sen 45

d = 0,7 t1

A resis = 0,7 t . l cordo

Observe-se que t corresponde espessura da chapa que est sendo soldada e lcordo
seria o comprimento do cordo de solda.
Para o caso especial do exemplo citado ficaria:
lc = 2.g + h

Aresist = d . lc

Aresist = 0,7 t (2.g + h)

Para calcula-se a tenso tangencial desenvolvida tem-se:
=

P
0,7 t (2.g + h)

A avaliao da rea resistente deve ser estudada em cada caso, pois partindo da
concluso que ela deva ser igual ao comprimento do cordo multiplicado pela menor
dimenso da seo da solda, pode-e ter casos em que a expresso analtica aparece um tanto
diferente:

Neste caso temos a chapa de cima sendo fixada na

de baixo mas aproveitando o comprimento
disponvel do trespasse inferior tambm fixamos
atravz de solda a chapa de baixo na de cima.
Aresist = 0,7 . t1(2.g + h) + 0,7 t2.h

A condio de segurana de uma ligao soldada ser ento:

P
cordo de solda
0,7 t (2.g + h)
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IV. LIGAES REBITADAS

A. TIPOS DE LIGAES REBITADAS
1. Superposio

2. De topo com cobrejunta simples

3. De topo com cobrejunta duplo

B. CONSIDERAES GERAIS
Em qualquer ligao rebitada, alm de se levar em conta o cisalhamento nos rebites,
outros fatores tambm devem ser examinados. Sempre que se projeta ou verifica uma ligao
rebitada deve-se analisar os seguintes itens:
1. Cisalhamento nos rebites.
2. Compresso nas paredes dos furos.
3. Trao nas chapas enfraquecidas.
4. Espaamento mnimo entre rebites.
Para que a ligao tenha segurana todos estes fatores devem estar bem
dimensionados.
C. FATRES A SEREM CONSIDERADOS

1 Cisalhamento dos rebites

O fator cisalhamento nos rebites previne o corte das sees dos rebites entre duas
chapas. Estas seriam as sees chamadas de sees de corte ou sees resistentes.
Sendo:
n - nmero de rebites que resiste carga P
m - nmero de sees resistentes por rebite.
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d - diametro dos rebites

A fora P resistida por "n" rebites com "m" sees resistentes cada um. Ento a rea
resistente total nos casos de uma ligao rebitada :
Aresist . = m . n.

d2
4

Sendo reb a tenso admissvel ao cisalhamento do material do rebite, a tenso

tangencial desenvolvida no pode ultrapassar a admitida.
A condio de segurana para o cisalhamneto nos rebites expressa de uma forma
analtica seria:

P
reb
d2
m.n.
4
Observando os tipos de ligaes rebitadas nos exemplos vistos anteriormante ve-se
que:
Superposio

Cobrej. simples

Cobrej. duplo

m=1

m=1

m=2

n=4

n=4

n=4

2. Compresso nas paredes dos furos

A fora exercida nas chapas, e estando a ligao em equilbrio esttico, cria uma zona
comprimida entre as paredes dos furos dos rebites e o prprio rebite.
Esta compresso pode ser to grande a ponto de esmagar as paredes dos furos e
colocar em risco toda a ligao rebitada. Deve-se portanto descartar esta possibilidade.
Sejam duas chapas ligadas entre si por um rebite de diametro "d",conforme figura:

Observam-se zonas comprimidas nas duas chapas devido ao do rebite sobre elas,
sendo na vista de cima, representada a ao do rebite na chapa superior.
fim de facilitar-se o clculo destas compresses substitui-se a rea semi cilindrica,
da parede do furo, por sua projeo, que seria uma rea equivalente ou simplificada ficando:

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Aresist = Asimpl = d.t

F=P

F
Aresist
C =

P
d.t

Como nos casos de ligaes rebitadas existem n rebites, podemos generalizar a

expresso::
=

P
n.d.t

Sendo Cchapa a tenso de compresso admissvel para o material da chapa ou dos

cobrejuntas, ento para que o projeto funcione com segurana, a condio expressa
analticamente ficaria:

P
Cchapa
n.d.t
As tenses de compresso no se distribuem de maneira exatamente uniforme,
entretanto assim se admite.

3. Trao nas chapas enfraquecidas

Quando se perfura as chapas para a colocao de rebites elas so enfraquecidas em sua
seo transversal. Quanto maior for o nmero de furos em uma mesma seo transversal, mais
enfraquecida ficar a chapa nesta seo, pois sua rea resistente trao fica reduzida.
Antes da furao a seo transversal da chapa que resistia trao era:

T =

P
t.l

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Supondo que se faam dois furos em uma mesma seo transversal de chapa para a
colocao de rebites. A nova rea resistente ser:

A nova tenso de trao desenvolvida ser:

=

P
t(l - 2.d)

Para generalizar criamos uma grandeza, n1 que reprezenta o nmero de rebites

colocados em uma mesma seo transversal;
=

P
t (l - n1.d)

A condio de segurana expressa analticamente ser:

P

t (l - n1.d)
onde

representa a tenso de trao admissvel para o material das chapas ou cobrejuntas

Observaes:
1. Em casos de projetos de ligaes rebitadas sempre interessa a pior situao do sistema, que
muitas vzes determinada com a simples observao. Nos dois itens anteriores (compresso
nos furos e trao nas chapas enfraquecidas) pode-se tirar as seguintes concluses:
a. Nas ligaes por superposio e cobrejunta simples, sempre estar em pior situao
a pea de menor espessura, pois ambas recebem a mesma carga. Resta apenas observar que
para a trao nas chapas enfraquecidas, a seo transversal com maior nmero de rebites
colocados a em pior situao (n1 mximo).

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b. Nas ligaes com cobrejunta duplo seria conveniente a anlise das chapas e dos
cobrejuntas j que a espessura dos mesmos diferente e a carga ao qual eles esto submetidos
tambm o .
Cobrejunta:

Chapas:

P/2 , t1

P, t2

4. Espaamento mnimo entre rebites

Com a finalidade de limitar a proximidade entre rebites e entre rebites e bordas livres,
as normas fixaram um espaamento mnimo que deve ser preservado.
Isto evita zonas de extrema fragilidade entre dois furos em uma chapa e evita tambm
que o funcionamento de um rebite interfira nos rebites vizinhos, o que poderia provocar
acmulos de tenses nestas reas comuns .
NB - 14 ( Estruturas Metlicas)

Recomendaes da Norma:
3 d - distcia mnima entre os centros de 2 rebites
2 d - distncia mnima entre centro de rebite e borda livre perpendicular ao da fora
1,5 d - distncia mnima entre centro de rebite e borda livre paralela ao da fora onde "d"
o dimetro do rebite.

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EXERCCIOS PROPOSTOS:
1. Uma guilhotina para cortes de chapas tem mesa com 2 metros de largura de corte e 450
kN de capacidade. Determinar as espessuras mximas de corte em toda a largura para as
chapas :
a. Ao ( = 220 MPa )
b. Cobre ( = 130 MPa )
c. Alumnio ( = 70 MPa )

R: (a) 0.10 cm
(b) 0.17 cm
(c) 0.32 cm

2. As chapas soldadas abaixo na figura tem espessura de 5/8". Qual o valor de 'P' se na solda
usada a tenso admissvel ao cisalhamento de 8 kN/cm2. Determine tambm o menor
trespasse possvel adotando-se todas as possibilidades de solda.

R: P 356.16 kN
g 14 cm
3. Considere-se o pino de 12.5 mm de diametro da junta da figura. A fora "P" igual 37.50
kN. Admita a distribuio de tenses de cisalhamento uniforme. Qual o valor destas
tenses nos planos a-a' e b-b'.

R: 1.528 Kgf/cm2
4. De acrdo com a figura, a fora P tende a fazer com que a pea superior (1) deslize sobre
a inferior (2). Sendo P = 4.000 Kgf, qual a tenso desenvolvida no plano de contato entre
as duas peas?

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R: 4,71 kN/cm2
5. O ao de baixo teor de carbono usado em estruturas tem limite de resistncia ao
cisalhamento de 31 kN/cm2 . Pede-se a fora P necessria para se fazer um furo de 2.5 cm
de diametro, em uma chapa deste ao com 3/8" de espessura.

R: 231,91 kN

6. Considere-se o corpo de prova da figura, de seo transversal retangular 2.5 x 5 cm, usado
para testar a resistncia a trao da madeira. Sendo para a peroba de 1,3 kN/cm2 a tenso
de ruptura ao cisalhamento, pede-se determinar comprimento mnimo "a" indicado, para
que a ruptura se de por trao e no por cisalhamento nos encaixes do corpo de prova.
Sabe-se que a carga de ruptura do corpo por trao de 10,4 kN.

Corpo de prova

Vista Lateral

Seo do corpo de prova

R: a 0.8 cm

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7. Considere-se um pino de ao de 3/8" de diametro sujeito fora axial de trao de 10 kN.

Calcular a tenso de cisalhamento na cabea do pino, admitindo que a superfcie
resistente seja de um cilindro de mesmo diametro do pino, como se indica em tracejado.

R: 1,05 kN/cm2
8. As peas de madeira A e B so ligadas por cobrejuntas de madeira que so colados nas
superfcie de contato com as peas. Deixa-se uma folga de 8 mm entre as extremidades de
A e B . Determine o valor do comprimento "L" para que a tenso de cisalhamento nas
superfcies coladas no ultrapasse 0,8 kN/cm2.

R: 308 mm
9. Ao se aplicar a fora indicada, a pea de madeira se rompe por corte ao longo da
superfcie tracejada. Determine a tenso de cisalhamento mdia na superfcie de ruptura.

R: 6 MPa

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10. Sabendo que a tenso de ruptura ao cisalhamento de uma chapa de ao de 330 MPa,
determine:
a. A fora necessria para produzir por puno um furo de 30 mm de diametro em uma
chapa com 9 mm de espessura.
b. A tenso normal correspondente no furador.

R: (a) 279,91 kN

(b) 39,59 kN/cm2

11. A placa indicada na figura presa base por meio de 3 parafusos de ao. A tenso de
cisalhamento ltima do ao de 331 MPa. Utilizando-se um coeficiente de segurana de
3,5 determine o diametro do parafuso ser usado.

R: 22 mm
12. A ligao AB est sujeita uma fora de trao de 27 kN. Determine:
a. O diametro "d"do pino no qual a tenso mdia permitida de 100 MPa.
b. A dimenso "b"da barra para a qual a mxima tenso normal ser de 120 MPa.

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R: (a) 1,85 cm

(b) 3,75 cm

13. Quais as distancias "a" e "b" necessrias para os entalhes na pea horizontal da trelia
indicada? Todas as peas tem seo transversal de 0,20 x 0,20 m. Admitir a tenso de
cisalhamento da madeira de 3,5 MPa e utilizar coeficiente de segurana 5.

R : a b 24 cm
14. Verificar a ligao rebitada da figura, sendo dados
Rebites
= 100 MPa
d = 1/2" = 1,27 cm

Chapas
T = 150 MPa
C = 250 MPa

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R: No h segurana
(trao nas chapas)
15. Determine a mxima carga P que se pode aplicar ligao rebitada abaixo sendo dados:
Rebites
d = 1/2" = 1.27 cm
= 100 MPa
OBS: medidas em mm

Chapas e Cobrejuntas
T = 150 MPa

16. Verificar a ligao rebitada abaixo sendo dados:

Rebites
d = 1/2" = 1,27 cm
= 110 MPa

Chapas e Cobrejuntas
e = 220 MPa

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15

R: No h segurana
17. A junta longitudinal de uma caldeira de topo com cobrejunta duplo. O diametro interno
da caldeira de 1,3 m , a espessura de sua chapa de 15 mm e as chapas de recobrimento
(cobrejuntas) de 10 mm. Sabe-se que os rebites so colocados longitudinalmente a cada 8
cm. Determinar a presso interna que esta caldeira pode suportar e tambm a eficincia da
ligao rebitada. Os rebites usados tem 12 mm de dimetro e so dados dos materiais:
Rebites:
d = 12 mm
= 310 MPa
Deve-se adotar segurana 5.

Chapas e Cobrejuntas:
T = 387 MPa
C = 670 MPa

R : pi 2,7 Kgf/cm2
eficincia 15%

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18. Dimensionar um eixo de uma roldana fixa que deve suportar a elevao de uma carga de
100 kN. Sabe-se que o material do eixo apresenta tenso admisvel ao cisalhamento de
120 MPa.

R: 3,25 cm

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