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Supply Chain Management

Flexibilidad y Agilidad en un entorno Cambiante


Octubre 29, 2014
Trujillo

Ing. Richard Fernndez Quiroz

Supply Chain Management - 29 de octubre del 2014


Lugar : Colegio de Ingenieros

Tpicos

Concepto , Diferencias, Entorno


Macroeconmico
Situacin de la Cadena de Suministro en el
Per ( ultimos estudios de Apoyo- Semana
Economica)
S&OP Base para la gestin de la Cadena de
Suministro
Risk Management en la Cadena de Suministro
Retos de la Cadena de Suministro en el PerVideo aplicacin de Soluciones tecnolgicas

Supply Chain y Logistica

Conceptos

Logstica

Supply
Chain

Implica la gestin de los productos fsicos y los servicios,


el flujo financiero y la informacin derivados desde el punto
de origen al de consumo
Gestin los procesos clave de negocio desde el proveedor
al cliente, estratgicamente las empresas que forman
parte de una cadena o red logran coordinar esfuerzos
compartiendo riesgos y beneficios de manera de lograr
una mayor eficiencia como conjunto
Concepto netamente operativo que lleva a las Empresas a
cumplir con los requerimientos de los cliente en cuanto a la
entrega de productos / servicios en tiempo y forma .
Fluida comunicacin dentro de sus empresas y fuera de
ellas, con sus proveedores y clientes, requisito
indispensable para el xito de las actividades comerciales
3

Fuerzas Macroeconmicas seguirn acelerando nuestro


entorno empresarial a nivel global
Implicaciones para
Las Organizaciones

Fuerzas

Factores
Demogrficos

Restriccin
de Recursos
Naturales
Creciente
Activismo
Ciencia y
Tecnologa
Integracin
Econmica
Global

Incremento de la complejidad de la
Cadena de Suministro
Proliferacin de nuevos productos
Cambios Demogrficos/ Mercado
Ciclo de productos ms cortos

Necesidad de Intensificar la Integracin de


la Cadena de Suministro
Reponsabilidad de todos los
componentes de la Cadena de
Suminstro
Mayor nfasis en la gestin de Riesgos
Garanta del suministro
Fragilidad de la red de Transporte
Protecciones de redes, IP

Supply Chain Management en el Per ( 1er Estudio)


Cual es lo nuevo?
Nos encontramos en un ndice
de 4.4 sobre 10 puntos
Estamos en niveles bajos de
eficiencia de Supply Chain M.

Enrevistados 142 Gerentes


y jefes de empresas
vinculados a cadenas de
abastecimiento ( logstica,
compras, manufactura,
planeamiento)

Riesgo y vulnerabilidad ante


crisis econmicas, variaciones
en la demanda
Niveles de automatizacin an
limitados
Talento humano escaso

40 % de encuestados no
terceriza sus procesos
Falta de servicios logsticos con
alto grado de calidad

la automatizacin de la
gestin de inventarios,
proceso trasversal a los
sectores analizados, y la
eficacia percibida de la
gestin del supply chain
en funcin de la demanda

Supply Chain cada vez ms


transcendente dentro de la
organizacin
5

Supply Chain Management en el Per ( 2do- Estudio)


Cual es lo nuevo?
Nos encontramos en un ndice
de 4.8 sobre 10 puntos

Estamos en niveles bajos de


eficiencia de Supply chain M.

Enrevistados 135 Gerentes


y jefes de empresas
vinculados a cadenas de
abastecimiento ( Logstica,
compras, manufactura,
planeamiento)

Las empresas con mayor


facturacin muestran un
desempeo moderado
Desarrollo de indicadores claves
para controlar eficientemente la
cadena de Suministro
Inversin en tecnologa y
automatizacin como las
herramientas ms eficaces para
gestin de la cadena de
Suministro
Necesidad de lderes que
integren las reas de la
empresa.
Cadenas de suministro
colaborativas

la automatizacin de la
gestin de inventarios,
proceso trasversal a los
sectores analizados, y la
eficacia percibida de la
gestin del supply chain
en funcin de la demanda

Matriz de competitividad

Estadisticas

Estadisticas

Indicadores

10

Caractersticas de una persona de Supply Chain

11

S&OP- Integracin de Operaciones


Concepto
Pronstico

Alineamiento

S&OP es un proceso de
gestin de negocio a travs
de la cual el comit ejecutivo
de una empresa mantiene un
continuo alineamiento y
sincronizacin entre
personas desde todas las
funciones organizacionales
(ventas, marketing,
abastecimiento, produccin,
logstica, finanzas, desarrollo,
ingeniera) y est focalizado en

los objetivos del negocio.

Demanda sin
restricciones
Anlisis de ventas
Histricas
Proyecciones corto y
largo plazo

Planes de ventas/ Financieros

Proyecciones anuales, mensuales


% de participacin de mercado
Ingresos estimados
Gastos
Promociones y AT
Nivel de servicio

Produccin/ inventarios

S&OP
Integracin
Operaciones

Capacidad de Produccin
Gestin Abastecimiento
Utilizacin , Eficiencia
Manejo de Stocks
Capacidad de Distribucin
Tiempos de entrega
Estndares de calidad

La meta principal es efectuar un balance entre la demanda de los clientes


y los Recursos de la organizacin
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Que busca la S&OP

Azul

Verde

El pronstico de la demanda se
puede reducir, o limitar para que
coincida con la produccin y
poder alinear la demanda

Produccin/Distribucin/Capacidad
Almacenes
Pronstico de Demanda sin restricciones

Altos niveles de stock para poder soportar los picos


de venta que exceden la capacidad de produccin.

Azul
Verde

Azul

Niveles de inventario, incluye la


construccin de stock para
afrontar las estaciones pico

Verde

Pronstico de Demanda sin restricciones

Produccin/Distribucin/Capacidad
Almacenes
Pronstico de Demanda sin restricciones

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Ciclo-S&OP

Revisin de Indicadores
Consensuados

Perpesctivas de los indicadores

Revisin S&OP
Ejecutiva

claves ( Sem. Mes),

Plan de produccin final


Volumen de ventas consensuado

Final Reunion S&OP

Revisin

Volumen y mix Vs Plan


Financiera
Riesgo de obsolescencia
Costos de Distribucin
Planes de Inventario

Estimaciones de Ventas
Pronosticos
Clientes , Fabricante
Promociones
Acciones de Marketing

Demanda
Consensuada

La reunin de S&OP debe


centrarse 80% en el futuro

Rev. y
Planeam.
Abastec.

Semana
S&OE

Actividades Pre-S&OP
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Flujo Rutina Mensual -- S&OP


EJEMPLO

Validacin
Pronstico
12.00 pm
Solicita
Pronstico
Actualiza

Planta X
S&OP

MRP
Actualizacin
Sistema

Planta Y
S&OP

LMMJV LMMJV LMMJV LMMJV LMMJV LMMJV


Semana 3

Semana 4
Fin de mes

Inventario
Existencias
Informacin

Semana1
Finanzas
Revisin
Cifras FE

Semana 2

Semana 3

Coporativo
Aprueba Plan

Envo de FE
Corporativo.

Validacin Corporativa
Inventarios, existencia

Semana 4

Corporativo
Aprueba
FE

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Flujo Rutina Semanal -- S&OP


EJEMPLO
Planta X
S&OP
Mensual

Planta X
S&OE

Planta X
S&OE

Planta X
S&OE

Planta X
S&OE

Planta X
S&OP
Mensual

LMMJV LMMJV LMMJV LMMJV LMMJV LMMJV


Semana 3

Semana 4

Lunes

Martes

Recopilar
Datos de la
semana
anterior

Week 1
Semana 1

Miercoles

Generar y publicar
pronsticos, evaluar
inteligencia comercial

Semana 2

Jueves

Elaborar borrador
de plan de
produccin y
reunion operativa

Semana 3

Semana 4

Viernes
Evaluar
problemas
operativos,
restricciones

Publicar plan de
produccin final

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Procesos Importantes para la S&OP


Planeamiento
Inventario

Planeamiento
Demanda
1

Procesos
Mensuales y
Semanales
Pronstico
Consensuado

Pronstico sin
Restricciones

3 Desarrollar
Requerimientos
Plan

Planeamiento
Operaciones

Plan de Materiales
Y rdenes de
Productos
5 Terminados
Compras
4

Plan
Produccin

Integracin
Ventas- 7
Plan Operaciones
Despliegue del
Plan
6

Atencin
De
Clientes
Produccin

Gestin del Cliente

Transporte

Almacn

Gestin del Inventario ( Polticas, Planes)

Mediciones
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Perspectiva

Promociones

Nivel de Servcio

Acciones de Precio

Ciclos de Produccin

Poltica de
Inventarios

Cantidad de
Equipos

Tiempo de Entrega
Proveedores

Secuenciacin

Eficiencias

Plan de
Produccin

Plan de
Distribucin

Capacidad en Depsitos

Breaks
Lotes Econmicos

Planificacin de la
Produccin

Planificacin de la
Distribucin

Planificacin de la
Materia Prima

Promociones

Planificacin de la
Demanda

Cantidad de
Camiones

Stock Proyectado

Lanzamientos

Ajustes de
Pronsticos

Hist. de Vtas.

Distancias

Reportes Stock
Proyectado

Reportes
Vol. Proy.

Plan de Materias
Primas

Lotes de Compra

Buffer
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Caractersticas de Cadenas de suministro adaptables,


giles, flexibles
Conocer la demanda,
gustos y preferencias

Flexibilidad,
tiempos de entrega,
cambios en el
diseo de productos

Clientes

Flujo de informacin
con proveedores,
clientes, empleados

Informacin

Proveedores

Cadena de
suministros
giles, flexibles y
adaptables

Optimizacin de
funciones, procesos
flexibles, lneas de
produccin adaptables
Eliminacin de
ineficiencias
Trabajo estandarizado
Objetivos alineados,
KPIs
Rutinas rigurosas
de revisin

Personal

Procesos
internos

Tecnologa

Rapidez en los procesos,


gestin en tiempo real, wms,
RFID, ERP, EDI

Altamente capacitado
y con experiencia en
el manejo de Supply
Chain Management
Desarrollo de
habilidades de
productividad
Coaching continuo,
reconocimiento
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Riesgos en la Cadena de Suministros ..


Flujo de Informacin

Distribucin

Planeamiento

Produccin

Abastecimiento

Proveedores

Compras

Terremotos
Reglamentos Extranjeros

Planeamiento

Terrorismo
Clima
Narcotrafico
Inestabilidad
Economica Activistas
Bloqueo Radicales

Demanda

Finanzas

carreteras

Recursos
Humano

Infraestructura

Regulaciones
Vigentes

Clientes

Calidad
Ventas
20

Riesgos en la Cadena de Suministros ..Como manejarlos


Identificar Riesgos
Qu puede salir mal?
Cul es la probabilidad de que va a
salir mal?
Cul es la magnitud de las
consecuencias y el impacto global en
la empresa?
Con qu rapidez se descubri el
problema?

Priorizar Riesgos

Priorizar Riesgos

Identificar Riesgos

Cules tienen alto impacto en su


negocio?
Cules son los que tienen mayor
probabilidad de ocurrencia?
Asigne un valor monetario al riesgo

Mitigar Riesgos
Mitigar Riesgos
Qu opciones estn disponibles para
mitigar los riesgos?
Cules son los costos y beneficios de
cada opcin?
Los tiempos de mitigacin seran los
que requiere el negocio?

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Algunas Estrategias para manejar el riesgo..


Lado Izquierdo

Lado Derecho

Estrategias de corto Plazo

Estrategias de largo Plazo

Explotando el poder de Compra

Creando una Ventaja

Consolidar nmero de proveedores


Redistribuir volumen entre los
proveedores
Combine volmenes de diferentes
Categoras de productos bsicos
Los precios internos de referencia
Precios bajo simulacin de Costos
proveedor
Desarrollar contratos a largo plazo
Compare los costos "totales"
Modelo Simulacin de costos de
Proveedores"
Renegociar los precios
Negocie paquete de precios

Concentracin

Mejora

Volumen

Productos

Evaluacion

Realizar un anlisis de valor del


producto y la ingeniera en el diseo
Evaluar materiales sustitutos
Optimizar los costes de ciclo de vida

Sustentabilidad

Precios

Estrategias
Para mitigar riesgos
En la Cadena de
Suministro
Price-Risk

Mejora

Management

Ampliar geogrficamente base de


proveedores
Desarrollo de nuevos proveedores

Procesos

Expandir

Reestructurar

Proveedores

Relaciones

Reduccin de Huella de Carbono


Agua y Energa Uso
Manejo y disposicin de
materiales reciclados

Reingeniera de procesos conjuntos


Compartir ganancias de productividad
Integrar reas al interno de la
organizacin
Mejorar procesos de proveedores
claves

Establecer / desarrollar proveedores clave


Emplear alianzas estratgicas / asociaciones
Examine maquila estratgica frente a comprar
Desarrollar la cadena de suministro integrada

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Retos de la Cadena de Suministro en el Per


Qu implica una
cadena de
suministro
moderna?

Orientada a lograr los objetivos de todos los miembros que conforman la cadena de
siministro, colaborativa, capaz de poder afrontar las variaciones del mercado
desarrollando habilidades que le permitan mantenerse en el negocio

Cul es el
proposito?

Generar rentabilidad a la organizacin, buscar generar oportunidades de


crecimiento , desarrollo y ser competitivos.

Retos

Proximos Pasos

Desarrollo de personal altamente calificado ,


talento comprometido

Competir a nivel de cadenas de suministros,


eficiencia en costos, produccin, procesos

Bsqueda de una percepecin organizacional a


nivel estratgico y no operativo

Fomentar la colaboracin entre empresas afines

Alineamiento con los objetivos de ventas y


finanzas de la organizacin

Desarrollar talento y habilidades especficas al


interno de las organizaciones

Desarrollo y implementacin de nuevas


tecnologas
Fomentar la especializacin a lo largo de los
procesos de cadena de suministro que favorezca
la tercerizacin de alto valor

Busqueda de la excelencia operativa

Gestin eficiente para afrontar la reduccin del


crecimiento econmico

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"En la lucha por la supervivencia, No son los mas fuertes y los mas
inteligentes los que que sobreviven sino los que tienen exito en
adaptarse mejor a su entorno."
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