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FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERA
MECNICA
DE
SOLDADO
CON
UN
ACERO
SAE
670
SOBRE
UTP
1045
SU
TRUJILLO PER
2006
INTRODUCCION
El costo de un material es un parmetro muy importante que se debe
considerar al seleccionar un material. El objetivo del ingeniero es
disear y elaborar productos que funcionen de manera adecuada
durante la totalidad de su vida de diseo, a un costo aceptable.
Los materiales trabajan a diferentes solicitaciones, siendo muchas las
propiedades de estos y que la mayora de ellas son cuantificables y
que se debe considerara en un determinado proceso.
En la fabricacin de azcar a partir de la caa se presenta la siguiente
secuencia de fabricacin:
Lavado y evaporacin
Molienda
Clarificacin y calentamiento
Evaporacin
Cristalizacin
Centrifugacin
La capacidad de molienda
de la Empresa
aleantes, Cr, Ni, Mo Si < 5). Son los aceros de mayor utilizacin en
ingeniera ya que se emplean en la fabricacin de estructuras de todo
tipo, elementos y piezas de mquina. Los aceros de ms altas
propiedades mecnicas de este grupo son los templados y revenidos,
utilizndose normalmente temperaturas de revenido de 550-770C
para obtener una alta tenacidad (6) (7). Pero se debe tener en cuenta
de proporcionarle un adecuado tratamiento trmico o termoqumico.
De acuerdo al trabajo que tiene los machetes el tratamiento se inicia
con un carburizado que consiste en la introduccin de carbono en la
superficie
del acero,
de modo
que ste,
despus
de ser
ANTECEDENTES
A la fecha se han realizado varios trabajos sobre el empleo de los
tratamientos trmicos al acero con la finalidad de mejorara sus
propiedades mecnicas: Jave Gutirrez (13) estudio el efecto de la
temperatura de revenido en la resistencia al desgaste adhesivo seco y
dureza del acero AISI D3, sometiendo las probetas a un
calentamiento de 950C (austenizacin) para despus someterlo a un
tratamiento de temple y el mejor resultado lo obtuvo a una
temperatura de revenido a 100C obteniendo una dureza de
61,2 HRC.
Urtecho Chvez (14) determino la influencia de la intensidad y tensin
de corriente en costuras soldadas empleando la tcnica de soldadura
MIG/MAG empleando acero SAE 1020.
Las probetas obtuvieron una resistencia a la traccin despus de
soldados de 78,52 Kg./mm y un mdulo de impacto de
41,06 J/cm.
Surez Prez (15) estudio la influencia que produce la temperatura de
revenido, sobre la tensin mxima, tensin de Fluencia ductibilidad y
dureza de la unin soldada por arco elctrico manual del acero AISI
1045.
La resistencia a la traccin obtenida fue de 87,02Kg/mm una tensin
de fluencia promedio de 49,60 Kg./mm.
El revenido lo efectu entre 100 y 600 C.
Vilchez Caceda (16) determino la influencia de los tipos de
tratamiento trmico: temple directo, temple simple y doble temple,
aplicados a probetas de acero SAE 1020 y SAE 8620 carburizadas en
el rengo de 850 a 950C, obteniendo diferente valores de dureza
superficial, y profundidad de endurecimiento.
Armas Narro (17) realiz trabajos de carburizado del acero SAE 1020
empleando como carburizante gas acetileno obteniendo diferentes
espesores de cementita en funcin del tiempo de tratamiento.
El presente trabajo esta orientado a obtener una alta resistencia al
impacto y alta dureza del acero SAE 1045 recubierto con soldadura de
mantenimiento UTP 670 para su aplicacin en molino de machetes,
para la industria azucarera.
PROBLEMA
10
HIPTESIS
La resistencia al impacto y la dureza superficial del acero SAE 1045
revestido
el
un
determinados
experimentalmente.
Evaluar los resultados obtenidos en las probetas tratadas con las
probetas
testigos
para
determinar
el
incremento
de
resistencia (resiliencia)
La realizacin del presente trabajo de investigacin permite contar
con un mtodo prctico para incrementar el trabajo continuo de los
11
12
13
CAPITULO I
MARCO TEORICO
1.1
cada
vez
ms,
debiendo
observarse
de
las
cargas
diferentes
alargamientos,
que
y
corresponden
tambin
la
carga
14
cuando
avanza
el
ensayo,
que
momento
en
que
la
probeta
se
rompe,
caractersticas
propiedades
de
mecnicas,
resistencia
que
ductilidad
reflejan
de
los
P
A0
15
se
l l0
l0
se
recupera
totalmente
cuando
la
carga
es
un
pequeo
componente
elstico
16
del
cero
0,2%
sobre
deformacin
con
esta
interseccin
el
se
eje
de
define
la
se observa la
Trataremos de determinar la
17
18
2
Pcrt P Pcrt r 2 Pcrt
a y2 0
Donde:
r 2 a 2y
Jy Jz
2 EJ y
Py
l2
P
1 2 EJ
GJ k
2
2
r l
seccin
transversal
de
la
barra
sometida
torsin,
ta a
ta a
2at a
a
a2
, Jx
, J 0, J k
, ay
,r2
3
12
3
3
2 2
19
Considerando a = 20 tf, l = 10 a , G =
3
8
E, calculamos partiendo
de la ecuacin anterior:
Pcrt = 0,036Et2, crt =
Pcrt
= 0,00090E.
F
Jx
ta 3
a
F
12.2ta 2 6
Y la relacin de esbeltez
l
10a.2 6
49
jx
a
20
tensin
que
excede
considerablemente
la
obtenida
2 E 2 2,2.106
9000kgf / cm 2
2
2
49
de
estabilidad
por
flexin.
Determinemos
21
22
Cabe sealar que la carga crtica puede resultar menor que la real a
causa de una colocacin inexacta de la banda que se ensaya. Si
aparece una inclinacin antes de tiempo, hay que tratar de ajustar
su posicin por medio de los tornillos de ajuste C y D.
En este tipo de experimento se debe tener en cuenta los
conocimientos bsicos de cargas crticas:
La carga crtica para el caso examinado de una banda cargada con
fuerza concentrada en el extremo, aplicada en el centro de
gravedad de la seccin, es como sigue:
Pcrt 4
BC
l2
Cuando
h
10 ,
t
se puede aceptar =
1
3
. En este caso C = G
ht 3
3
23
3
8
Pcrt 0,4
ht 3 E
l2
24
25
26
1, 3
E s
1 s
donde:
s
n7
1 n6
2 K 6
K 7
un metal
27
resistencia
al desgaste
Codo de descarga
Codo protegido con BRUSHABLE
CERAMIC
28
para proteger:
carcazas de bombas centrifugas y de vaco,
vlvulas,
987.43
para reconstruccin de superficies metlicas recuperar superficies
de metal desgastados por abrasin, cavitacin, corrosin erosin
y ataque qumico hasta 1 recupera espesores y protege el metal de
futuros desgastes.
Recupere los espesores de la superficie de metal desgastada en:
29
carcazas de bomba,
impulsores,
bombas de vaco,
vlvulas,
condensadores
toda pieza expuesta a partculas muy finas (polvo)
Compuestos epoxicos para Respaldos de piezas de desgaste
en chancadoras y molinos
Nordbak es el producto original especificado para el respaldo en
Chancadoras Cnicas Giratorias y Molinos, debido a la
innovacin y calidad de materiales de respaldo por ms de 30
aos. Nordbak Material de respaldo para placas de desgaste son
sistemas epxicos de alta performance, diseados para dar
mxima proteccin y respaldo a las placas de desgaste. Son
compatibles con todos los tipos de Chancadoras Cnicas
Giratorias y Molinos, en dos presentaciones Fluido de baja
viscosidad para las Chancadoras y en forma de masilla para
Molinos. Este sistema Epxico Nordbak a reemplazado al uso
30
trabajadores;
eliminando
costos
innecesarios
2 GLNS
LOC-996.92
Compuesto Epxico 100%
Mantle,
Bowl,
Concave
Concave Ring
31
18000
Bowl,
32
33
Anti-adherente
Tecnologa anti-agarrotante de hace 50 aos para proteger las
partes metlicas roscadas y las uniones deslizantes del ataque del
oxido, la corrosin, las excoriaciones y el agarrotamiento a altas
temperaturas. Hoy en da hay mas de 17 formulas especiales que
reducen la friccin, el desgaste y la fatiga de las partes crticas,
en los ambientes de trabajo ms rudos. Con sus seis categoras
bsicas, existe un lubricante anti -agarrotante Loctite para cada
aplicacin.
34
Lubricantes y grasa
35
36
37
CAPITULO II
MATERIAL Y METODOS
2.-1 Material Acero AISI 1045 (Boehler V945-H)
Composicin qumica de la probeta
C = 0,45%
S1 = 0,30%
Mn = 0,70%
Propiedades mecnicas
Lmite de fluencia: 37Kg/m m2
Resistencia a la traccin: 65 Kg/m m2
Alargamiento: 15% (mnimo L=5d)
Contraccin: 35% (mnimo)
Dureza 193 HB
38
mm
pulg
3,2
1/8
4,0
5/32
5,0
3/16
6,0
1/4
39
Longitud
mm
350
Amperaje
90 -120
450
130 160
450
170 210
450
210 250
PROPIEDADES
MECANICAS DEL
ACERO SAE 1045
TIEMPO DE
CARBURIZADO
TEMPERATURA
DE REVENIDO
CARBURIZADO
TEMPLE
RESITENCIA
AL IMPACTO
REVENIDO
ACERO SAE 1045
SOLDADO CON UTP 670
DUREZA
40
Figura 1
6.3. Mtodo
Tcnicas e instrumentos cualitativos y/o cuantitativos
El mtodo a usar para la recoleccin de datos se tendr en
cuenta la variable independiente: Incremento de la dureza
Incremento de la resistencia al impacto
El procedimiento ser llevado a cabo a nivel
de
Resistencia al impacto
Dureza
7. PROCEDIMIENTO
Se prepara la probeta
41
42
Probetas a
ensayar
Probetas Testigo
Soldadura de
mantenimiento
Soldadura de
mantenimiento
Tratamiento
termoqumico
(carburizado)
Tratamiento
trmico: Temple y
Revenido
Parmetros ptimos de
tratamiento
Figura 2
8. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
43
Edit.
Prentice
Hall.
Mxico .
9. Callister ,W. Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Editorial
Reverte, 2da. Edicin. Tomo I, Buenos Aires 1995.
44
Matthews,F
R.D.Rawlings.1994.
Composite
materials,
45
EN
LA CAPA CARBURIZADA Y
Armas,
W.2006.
INFLUENCIA
DEL
TIEMPO
DE
46
APE N D I C E
Molino de Machetes
Datos del Machetero
Tipo : Farrel
Fabricante: Manufactura local.
Numero de hojas (machetes): 42
Funcin: Nivelar y preparar el colchn de caa.
Ubicacin: Seccin horizontal del Conductor de caa 7.
istema de accionamiento
Motor: General Electric
Modelo: 5M6353CY1
Potencia del motor: 350 Hp
Velocidad del motor: 590 rpm.
Eje de Machetero
Rotacin: Siguiendo el flujo de caa.
Disposicin de machetes: en forma radial y opuesta.
Cantidad de Porta-Machetes: 21
Rodamientos del Eje Machetero
Lado Cople: SKF 23136 CCK / C3 W33
Lado Volante: SKF 23136 CCK / C3 W33
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Manguito: HA 3134
Cajas Soporte de los Rodamientos: HFH - SD 3134
Cantidad: 2, uno para cada Rodamiento.
Machetes
Material: plancha de acero SAE 1045 de
Total de Machetes: 42
Recubrimiento de soldadura: UTP 670 de 1/8 (en las puntas) para
reducir el desgaste.
Altura del machete al Conductor: 19 (tamao de salida de la caa)
Colchn de caa: 36 de alto mnimo. (Tamao de entrada de caa).
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