07 Kaeser Air

Maintenance 2009
Philippe Wittorski
0475 37 11 76
Kaeser Compresseurs avril 2009
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CONTENU :
1. Lentreprise Kaeser Compresseurs
2. Les bases
3. Les Cls
4. Les conomies dnergies
5. Conclusions
l'URE et la maintenance - 7 mai 2009
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1: L
LENTREPRISE
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1919
Coburg
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Usines de Coburg
Gera, Germany
Lyon, France
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2002 Nouveau Centre de Recherche et Dveloppement
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Prsent dans 60 pays
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Next
KAESER COMPRESSEURS BELGIQUE
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Effectifs
3900
3600
2900
2091
1881
1670
1994
1784
1995
1996
1998
2002
2008
2009
Stand: 2009
2:
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Les Bases
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Volume
Pression atmosphrique 1 bar (a)
7 m
volume dair
atmosphrique
Pression utile
7 bar (a) = 6 bar (r)
1 m utile
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Dfinition de pressions
Gnral:
Pression (p) =
1 bar
Force (F)
1 MPa
10 bar
Aire (A)
1 hPa
0,001 bar
Pression relative
1 bar
= 14,5 psi(g)
Dimensions:
1 Pascal (Pa) =
1 Newton (N)
1 bar
10197 mmWC
1 m (A)
1 bar
750,062 Torr
1N
A = 1 m2
Equivalents
105 Pa
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Compresseurs vis
Production de l'air comprim avec deux vis tournantes

Bloc vis avec PROFIL SIGMA
Rotor femelle
Vitesse lente: 1500 t/min

( accouplement direct
sans dmultiplication)
6-tours
Entrain par le
rotor mle
Rotor mle
5-tours
Entrain pour le moteur
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Compresseurs vis
Production de l'air comprim avec deux vis tournantes

Vue de dessus
Entre dair
Sortie de lair
comprim
Vue de dessous
Aspiration
Compression
Sortie
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Compresseurs vis
Air
comprim
Construction:
Refroidisseur
fluide
mlange
fluide-air
Sparation Fluide:
2nd tage,
lment
sparateur
a) filtration
grosses
particules
b) filtration
particules
fines
Filtre
fluide
1er tage,
centrifuge
Fluide
chaud
Vanne
thermostatique
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fluide avec
chaleur de
compression
Production dair comprim

comprim
11
13
10
4
1
2
3
4
5
6
7
3
7
8
9
10
11
12
13
12
Bloc vis
Moteur EPACT
Graissage Moteur
Soupape daspiration
Soupape pression mini-clapet
anti-retour
Vanne mise vide/rgulation
Refroidisseur d'huile avec Vanne
thermostatique et Micro filtre
huile
Refroidisseur final d'air
Filtre air d'aspiration bi-tag
Rservoir sparateur d'huile
avec Cartouche sparatrice
Soupape de sret
Plots d'isolation, silent bloc
SIGMA-Control
12
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Puissance relative utilise par les compresseurs

dair
moteur lectrique dans lindustrie (EU)
Consommation lectrique industrielle

7%
2%
36%
18%
Autres moteurs
Pompes
Ventilateurs
Compresseurs dAir
Compresseurs frigorifiques
Systemes de convoyage
16%
Rfrence : Systme dAir Comprim dans lunion Europenne, 2001
22%
La consommation lectrique des compresseurs est estime par EU en 2015 ...
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3: Les Cls
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Lunit de rfrence : La puissance spcifique
La puissance spcifique
Puissance* en kW
Puissance spcifique* =
Dbit effectif m3 / min
P*
Pspc =
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Cot dune station dair comprim
0%
1%
1%
7%
5%
13%
1%
3%
Cot nergtique Compresseurs
Cot nergtique traitement dair
Cot de maintenance Comprresseurs
10%
Cot de maintenance traitement dAir
20%
Investissement compresseurs
30%
Investissement traitement dair
40%
Cot dinstallation
50%
Traitement des condensats
60%
Mise en route et formation du personnel
70%
6%
63%
Base : 0,06 /kWh
Pression de service : 7.5 bar
Priode : 5 ans
schage frigorifique
qualit dair :
huile
Taux dintrt : 6%
(ISO 8573-1)
particule
eau
1
1
4
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10
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Mesures de dbit suivant ISO1217 1996 Part I Annexe C

Puissance absorbe en kW
Pression de
sortie P2
Temp. d' aspiration T1
Volume
dlivr V2
P. d'aspiration P1
Hum. l'aspiration Hrel1
Temprature
de sortie T2
Calcul du dbit
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11
Dcomposition de la puissance
Moto-ventilateur spar ventuellement
Pabs Totale kWh

Aux bornes 0 0 0
de la
centrale
complte
Pmax
Pabs arbre bloc :

Puissance mcanique
exprime en kW
Puissance Nominale moteur :

Plaque constructeur
Rendement moteur :
Pertes internes
Pabs arbre moteur :
Puissance mcanique
transmise sur larbre moteur
exprime en kW
Perte sur ventilateur
mont sur arbre
Transmission :
pertes sur courroies, engrenage
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Mesurer chaque semaine le taux de charge
En rgulation de base, le compresseur fonctionne une partie

du temps en comprimant, cest ce quon appelle en charge.
Il fonctionne une partie du temps sans comprimer, cest ce
quon appelle vide .
A vide le compresseur consomme pour rien. Il ne produit
pas dair comprim mais il utilise de lnergie.
Sil travaille plus de 20% du temps vide vous gaspillez votre
argent.
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12
4 : Les Economies dnergie
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Rduction des cots nergtiques dune

station dair comprim par son optimisation
100
ca. 6%
Cots
ca. 4,5%
90
1 bar rduction de la pression grce un

systme de gestion moderne (Armoire intelligente )
Rduction de la consommation dair en minimisant
les fuites travers lajustement de la pression de service
Meilleure utilisation par optimisation de la
ca. 10% gestion interne de chaque compresseur
grce au PC Industriel
80
Blocs vis, transmission et de

moteurs lectriques EPACT de
ca. 10% haute efficacit
70
Dautres conomies peuvent tre

ralises par la rcupration de calories
( production deau chaude)
Par des systmes de traitement dair

adquats et bien entretenus
60
Economies ralisables
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13
Systme de gestion moderne
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SIGMA AIR MANAGER

4, 8 ou 16 compresseurs
Telephone
Ethernet
RS 232
Profibus DP
Ethernet
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14
Le PC industriel dans la station dair comprim

SIGMA AIR MANAGER
rduction de la pression rseau

+1 bar = +6% de puissance
Sur 250 kW install 0.06 /kW en 24/24 = 7884 /an !
+0.5 bar = +3% de puissance

Sur 250 kW install 0.06 /kW en 24/24 = 3942 /an !
SIGMA CONTROL
SIGMA CONTROL
SIGMA CONTROL
Le contrle Sigma des compresseurs
meilleure utilisation des

compresseurs
Fonctionnement harmonieux des

quipements
Moins de marche vide
Moins de sollicitations mcaniques
meilleur contrle
Gestion optimale des quipements

Dure de vie accrue
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Meilleure utilisation: Fractionner et

une gestion des compresseurs optimise
70 m/min
60
BS 61
50
BS 61
40
BS 61
DS 170
30
DS 170
20
DS 170
DS 170
10
needed air
delivery
00
00
:0
0
:4
01 5
:3
0
02
:1
5
03
:0
03 0
:4
5
04
:3
05 0
:1
5
06
:0
06 0
:4 5
07
:3
0
08
:1
09 5
:0
0
09
:4
10 5
:3
0
11
:1
5
12
:0
12 0
:4
5
13
:3
14 0
:1 5
15
:0
15 0
:4
5
16
:3
0
17
:1
18 5
:0
0
18
:4
19 5
:3
0
20
:1
21 5
:0
0
21
:4 5
22
:3
23 0
:1
5
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15
ADA et KESS
Enclenchement harmonieux des compresseurs

70
60
BSD 62
50
BSD 62
BSD 62
40
DSD 171
DSD 171
30
DSD 171
DSD 171
20
consommation
10
0
:0
23
:0
22
21
:0
0
:0
:0
20
0
:0
18
19
:0
17
16
:0
0
:0
:0
15
0
:0
13
14
:0
:0
:0
12
11
0
:0
09
10
0
:0
:0
08
07
:0
:0
06
0
:0
04
05
:0
:0
02
03
0
:0
:0
01
00
Squence denclenchement des compresseurs suivant la consommation

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Dtermination, choix d'un compresseur
Fractionner la consommation d'air

Consommation de pointe
Consommation dappoint
Consommation de base
Secours
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Armoire de Cascade traditionnelle
Cascade
Pression [bar]
8.5
8.0
7.5
po
C1
C2
7.0
C3
C4
pu
6.5
pression basse (alarme)
Temps
Inconvnient : plage de pression large

et Pmax majore
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Gestion sur bande de pression avec armoire intelligente SAM
Bande de pression
pour plusieurs compresseurs (SAM Sigma Air Manager)
Pression [bar]
po2 = wp + dpo2
dpo1
dpo2
dpu1
dpu2
po1 = wp + dpo1
wp (pression de travail)
pu1 = wp - dpu1
pu2 = wp - dpu2
p basse
tu1
temps
to1
Avantage: plage de contrle rduite

Economies dEnergie par abaissement de Pmax
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17
Rduction de la pression rseau
Comparaison des variations de pression

entre le mode cascade et un squenceur intelligent SAM
travaillant par bande de pression
7.5
Variations avec une armoire de cascade conventionnelle ; 1,2 bar
7.0
6.5
P+
P. voulue
P-
6.0
Marge de scurit
temps
Variations de Pression avec SAM +/- 100 mbar

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SIGMA CONTROL - le PC industriel dans le compresseur

SIGMA CONTROL
Contrleur compact intgr sous le

tableau de bord du compresseur
5 modes de rgulation diffrents
Compresseurs vis
Dual, Quadro, Vario, Vitesse variable,

modulation
Acquisition de donnes et interfaces pour
le transfert au systme de gestion,
et le tleservice
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Dual
contrle Interne
Dual : En Charge - vide + arrt
Pression
pmax
pmin
P. moteur en %
100
20
charge
t2
vide
arrt
Temps
Utilise sur les compresseurs de pointe pour viter

une frquence dmarrage/arrt trop importante.
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Quadro
contrle Interne
Quadro :
En Charge - Arrt avec avec temporisation vide fixe optimise
Pression
pmax
pmin
20
P. moteur en %
100
charge
t3
t3
t2
t2
t3
t2
vide
arrt
Temps
Utilise sur les compresseurs de base,

voire dappoint
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Vario
contrle Interne
Vario
Marche en Charge - Arrt
Pression
avec avec temporisation vide variable, calcule
pmax
pmin
20
P. moteur en %
100
charge
vide
arrt
Temps
1 heure
6 dmarrage maxi par heure
Utilise sur les compresseurs de base, voire dappoint.

Egalement sur une station de 2 compresseurs identiques.
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Puissance spcifique
Performance bloc vis compresseur

Puissance spcifique
kW min
m
7.0
Bloc vis 1
6.5
6.0
5.5
Point dutilisation optimal
500
1000
1500
2000
2500
14
19
24
3000 min-1
Vitesse
m/min Dbit
Les compresseurs vis sont conomiques uniquement

lorsquils fonctionnent leur point dutilisation optimal
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20
Puissance Spcifique du bloc vis

7 bar en fonction du dbit et de la vitesse
kW/min
m
7,0
bloc 1
6,5
P spec.
6,0
5,5
point optimal dutilisation
500
1000
1500
2000
2500
14
19
24
-1
3000 min
Vitesse bloc
Dbit en m/min
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Utilisation du bloc vis son point optimal

(7 bar) 1500 min-1
kW/min
m
7.0
bloc 1
6.5
P spec.
6.0
bloc 2
bloc 3
bloc 4
5.5
point optimal dutilisation
14
18
23
30
Dbit en m/min
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21
Rendement optimis des moteurs lectriques

EPACT
USA dfinition 1992
Label Eff
CE
dfinition 1995
Standard
Rendement dun moteur 132kW :

IP23: 93%
IP54: 95%
IP55 Epact: 95,7%
EPACT
Rendement en %
standard
Energy Policy Conservation Act
0
100 105 - 110
P moteur en %
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Traitement dair
Avec un traitement adapt, on peut obtenir une puret dair
100000 fois plus propre que lair que nous respirons
gnralement.
Station compresseur vis
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22
Traitement de lair
Schage par rfrigration

Gain possible 30%
1. Entre de lair
2. changeur de chaleur air air
3. Rfrigrant vers lchangeur de
chaleur air
4. Compresseur de rfrigrant
5. Sparation du condenst, drain
de condenst automatique
6. Sortie de lair comprim
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Schage par rfrigeration

KAESER SECOTEC
conomie d'nergie par accumulation de froid et rgulation On/Off
(diagramme typique )
Puiss ance absorbe en (%)
120
100
potentiel d'conomie
80
60
40
20
TU=20C / TE=30C
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Capacit de traitement du scheur en %
Potentiel dconomie
dnergie
Demande dair
Equipe du matin
Le scheur SECOTEC sarrte

lorsque la demande en air
tombe presque zro.
Demande dair en dessous de la
ligne bleue; au dessus potentiel
dconomie dnergie.
Equipe du jour
Pose
djeuner
Demande dair
Equipe de Nuit
Demande dair sur une journe
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Schage par adsorption:

gain possible 50%
Application:
Systme soumis au gel
Exigence de qualit dair
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Adsorption
Scheurs combins (series DTL / DTW)

1 Entre air comprim
2 Echangeur de chaleur air/air
3 Echangeur Frigorigne /air
4 Compresseur frigorifique
5 Purgeur auto de condensat
6 Sortie air comprim
7 Microfiltre 0.01m
8 Vanne de basculement
9 Diffuseur
10 Dessicant
11 Collecteur
12 Filtre poussires
13 Soufflante
14 Dessiccant
15 Rchauffeur
16 Vanne de basculement
17 Purge air recovery
18 Cooling/purge air outlet
12
15
11
13
17
16
5
18
14
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24
Les pertes dues aux fuites: gain possible +16%

Exemple
Un trou de 3 mm de diamtre demande 0.5 m3/min d air 6 bar.
0.5 m3/min x 60 min = 30 m3/h
30 m3/h x 8760 h = 262 800 m3/an
262 800 m3/a x 0.02 /m3 = 5 256 /a
consommation
6 bar
m3/min
diamtre
1 mm
2 mm
4 mm
6 mm
* Cot lectricit :
Heures de service :
Pertes en
kW
0.47
1.85
7.42
16.66
0.065
0.257
1.03
2.31
*)
246
972
3900
8756
Ce petit trou
(4 mm dia.)
vous cote
environ 325
chaque mois
0.06 /kWh
8760 h/an
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Mesure des fuites
VL = Dbit de fuite
VB = Volume cuve
pA = Pression dpart de la cuve
pE = Pression finale de la cuve
t = Temps de mesure
VL =
VB x (pA pE)
Dbit de fuite
(aucun consommateur)
Alimentation
coupe
Exemple
VB =
pA =
pE =
t =
VL =
500 l
9 bar
7 bar
3 min
500 l x ( 9 - 7 )
3 min
= 333 l/min
volume rseau < 10% du

volume de la cuve
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25
Purge de condensats
La fiabilit des purges automatiques doit tre assure

chaque point.
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Purgeur de condensats: Sonde

lectronique niveau (Eco-drain)
Sonde de niveau capacitive
Bouton de contrle
Alarme; Contact sec
1 entre de condenst
4 lectrovanne
2 chambre de collection
3 ligne de balance de la pression
5 soupape du diaphragme
2 chambre de collection
6 sonde niveau
8 sige de la soupape
9 tuyau de dcharge
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26
Pertes de Charge: Gain possible +1,5%

Pression au
point
dutilisation
6.1 - 6.5 bar
Pression sur le
consommateur
6 bar
Pression dpart rseau 7 bar
Dans 50 % des cas, le rseau dair comprim est un point faible. Les
pertes de charges augmentent les cots de linstallation globale dair
comprim.
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Lair comprim en mouvement
Chute de pression dans un rseau
La chute de pression est fonction de:

section de la tuyauterie
1 bar de pression
supplmentaire augmente les
cots nergtiques de 6-10%
dans un rseau de distribution
8 bar.
vitesse dcoulement
longueur de la tuyauterie
et un dgr moindre de la rugosit de
la surface intrieure
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27
Rcupration de calories: Gain Possible + 4%

Diagramme Calories
Puissance lectrique
totale absorbe
9%
100 %
(dpend du rendement)
chaleur dissipe
par le moteur
2%
chaleur rayonne
par la centrale
4%
chaleur restante
dans lair comprim
13%
72%
chaleur vacue
par le refroidisseur dair
chaleur vacue
par le refroidisseur dhuile
94%
Chaleur rcuprable
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Applications
Applications de la rcupration de calories
Chauffage
local
Air chaud
sur process
de schage
Rideaux
dair chaud
(coupe froid)
Prchauffage
air de
combustion
Modulation
temprature
ambiante
local
Appoint de
chauffage
central
Eau chaude
sanitaire
Nettoyage
pices de
production
Galvanisation
Chauffage
piscine
Eau industrielle
pour cantines
et
grandes cuisines
Eau industrielle
pour industrie
alimentaire
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28
Utilisation de lair chaud 94% est rcuprable
Chauffage par rcupration directe de lair chaud
Rejet air
chaud
en Et
Rcupration
air chaud
en hiver
94 % de la puissance lectrique est rcuprable

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Calories pour le chauffage de leau; 72% est rcuprable
Exemple dune centrale vis KAESER

avec changeur huile/eau pour rcupration de calorie
air comprim chaud

refroidisseur
huile/air
huile refroidie
bloc vis
Cuve sparatrice
Huile/Air
mlange
vannes
air/huile
thermostatiques
huile chaude
eau froide
echangeur
huile/eau
eau chaude
huile chaude
(due la compression)
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29
Exemple dinstallation dune station air comprim
Image 3-D
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Exemple dinstallation dune station air comprim
Implantation
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30
9.4.4 Exemple dinstallation dune station air comprim
PID
Info capteur
de pression
Collecteur
Vers
rseau
huile
Collecteur de condensats
1 Compresseur vis CSD
2 Compresseur vis BSD
3 Flexible
4 Sparateur cyclonique
5 Vanne darrt
6 Rservoir
7 Scheur frigo type TF
5:
8
9
10
11
12
13
14
Eau
Filtre submicronique et carbon actif FFG
Purgeur automatique de condensats
Sparateur Eau / Huile type Aquamat
Systme de gestion SAM
Kit Capteur de pression
Vanne dmarrage rseau
Surveillance colmatage des filtres
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Conclusion
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31
Chaque application doit tre tudie

et calcule. Il ny a pas de station
dair comprim idale par dfaut.
Faire une mesure ADA. Enregistrer
en mme temps la pression et le
dbit
Les solutions vitesse variable et
vitesse fixe doivent tre tudies et
compares
Une armoire de cascade peut
gnrer des sur-cots et des
problmes
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ADA et KESS
Consommation de la
semaine
Stabilisation de la pression
dans le rseau
chute de pression 5.25

bar au dmarrage de
lusine
moyenne
Besoin
Analyse de la pression du rseau

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32
Technologie actuelle permet:

Economie
Respect
dnergie
energie
du compresseur 98% du temps
beaucoup plus grande
Intervalles
Faible
maintenance
de lenvironment
Disponibilit
Fiabilit
investissement
de maintenance plus longs
consommation de puissance
Consommation nergtique plus faible des compresseurs et

scheurs
Rcuprationde
calories : air chaud, eau chaude
Chaque kWh de puissance lectrique conomis

reprsente 0.8 kg de CO2 de moins dans latmosphre !
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Rcapitulatif
Cot nergtique important pour la production dair comprim.
Diverses voies dconomies dnergie :

Choix compresseur. + 2,1%

Taille compresseur en dbit et en pression. + 4,5%
Amlioration des moteurs + 0,5%
Rcupration de la production de chaleur. + 4%
Fractionner la production et utiliser une vitesse variable. + 3,8%
Traitement de lair. Refroidissement, schage et filtration. + 0,5%
Perte de charge. + 1,5 %
Rgulation et gestion. Armoire SAM. + 2,4%
Purge des condensats. + 2%
Fuites. + 16%
Remplacement plus frquents des filtres. +0,8%
Source; Enqute SAVE de lUnion Europenne

Recommandation: Mesurer votre taux de charge chaque semaine.
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33
La Solution:
Acheter des Mtres cubes.
Confier votre centrale dair comprim un spcialiste. Il vous
garantit le meilleur rendement nergtique.
Vous ne payez que les mtres cubes dair comprim
consomms. Pas un de plus. A un prix fixe, connu davance
et sans surprise.
Vous gagnez au minimum 16 % sur lnergie consomme,
cest dire au minimum 10% du total sans investir.
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Achetez seulement lair dont

vous avez besoin!
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Suivant
34
La question la plus importante

tes-vous au courant des frais ncessaires pour
produire un mtre cube dair comprim?
1 cent 5 euro
1 euro
10 euro
Plus ou moins 90 % des utilisateurs dair comprim

ne le savent pas
www.kaeser.com
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Une marge de profits accrue

Gewin n/Mar ge
Gewin
wir d
verbn/Mar
essertge
wir d verb essert
Produ ktion sProduheit

ktion ssicher
sicher heit
Verbesserte
Verbesserte
Liquiditt
Liquiditt
SIGMA
SIGMA
AIR UTILITY
AIR UTILITY
Attraktive
Attraktive
Beschaffung
sBeschaffung
altern ative saltern ative
Schlanker e
Schlanker
Organ
isation e
Organ
isation
mglich
mglich
Cots dair comprim rduits

vous payez seulement ce que vous avez consomm vraiment
puisque lair comprim est la comptence de Kaeser,

celui-ci soccupe optimiser votre consommation
des nouveaux compresseurs consomment moins dnergie
Des cots de personnel rduits

vous navez pas de frais pour la formation de votre personnel

votre personnel peut soccuper de la comptence centrale de
votre entreprise
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Suivant
35
Avantages techniques
Toujours la toute dernire technologie

mise jour de la station dair suivant les tous

derniers points de vues conomiques et techniques
des performances continuelles
une rationalisation nergtique
favorable lenvironnement
Une disponibilit accrue de la station dair

la production est assure en fonction

des circonstances
des entretiens prventifs
observation des intervalles dentretien
connexion avec le Tlservice
transition impeccable la nouvelle
station dair comprim
www.kaeser.com
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MERCI DE VOTRE
ATTENTION
Philippe Wittorski
www.kaeser.com
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