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03.00.00
INFORME FINAL
Estudio Definitivo para el Mejoramiento de la carretera YAURISQUE - HUANOQUITE.
AFIRMADO
GESTION 2011-2014
03.01.00
AFIRMADO
DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacin y compactacin de los materiales
de afirmado sobre la subrasante terminada (explanada), de acuerdo a las dimensiones
indicados en los planos del proyecto.
Se distinguen cuatro tipos de afirmado y su aplicacin est en funcin del IMD:
AFIRMADO TIPO 1:
Corresponde a un material granular natural o grava seleccionada por zarandeo, con un ndice
de plasticidad hasta 9; excepcionalmente se podr incrementar la plasticidad hasta 12, previa
justificacin tcnica y aprobacin del supervisor. El espesor de la capa ser el definido en el
presente Manual para el Diseo de Caminos de Bajo Volumen de Trnsito. Se utilizar en los
caminos de bajo volumen de trnsito, clases T0 y T1, con IMD proyectado menor a 50
vehculos da.
AFIRMADO TIPO 2:
Corresponde a un material granular natural o de grava seleccionada por zarandeo, con un
ndice de plasticidad hasta 9; excepcionalmente se podr incrementar la plasticidad hasta 12,
previa justificacin tcnica y aprobacin del supervisor. Se utilizar en los caminos de bajo
volumen de trnsito, clase T2, con IMD proyectado entre 51 y 100 vehculos da.
AFIRMADO TIPO 3:
Corresponde a un material granular natural o grava seleccionada por zarandeo o por
chancado, con un ndice de plasticidad hasta 9; excepcionalmente se podr incrementar la
plasticidad hasta 12, previa justificacin tcnica y aprobacin del supervisor. Se utilizar en los
caminos de bajo volumen de trnsito, clase T3, con IMD proyectado entre 101 y 200 vehculos
da.
AFIRMADO TIPO 4:
Corresponde a un material granular o grava seleccionada por chancado o trituracin, con un
ndice de plasticidad hasta 9; excepcionalmente se podr incrementar la plasticidad hasta 12,
previa justificacin tcnica y aprobacin del supervisor. Se utilizar en los caminos de bajo
volumen de trnsito, clase T4, con IMD proyectado entre 201 y 400 vehculos da.
Las consideraciones ambientales estn referidas a la proteccin del medio ambiente durante el
suministro, transporte, colocacin y compactacin de los materiales de afirmado.
Materiales
Los agregados para la construccin del afirmado debern ajustarse a alguna de las siguientes
franjas granulomtricas:
Franjas Granulomtricas
TIPO Y AFIRMADO
TRFICO T0 Y
T1:
TRFICO T2:
PORCENTAJE
QUE
TIPO 1
TIPO 2
PASA DEL TAMIZ
IMD < 50 51 - 100 VEH.
VEH.
50 mm ( 2 )
100
100
TRFICO T3:
TIPO 3
101 200
VEH.
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TRFICO T4:
TIPO 4
201 400
VEH.
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37.5 mm ( 1 )
25 mm ( 1 )
19 mm ( )
12.5 mm ( )
9.5 mm ( 3/8 )
4.75 mm ( N 4 )
2.36 mm (N 8)
2.0 mm ( N 10 )
4.25 um (N 40 )
75 um (N 200 )
ndice
Plasticidad
50 80
95 100
75 95
100
90 100
65 100
100
80 100
20 - 50
40 75
30 60
45 80
30 65
65 100
50 85
20 45
15 30
5 15
4-9
22 52
15 35
5 20
49
33 67
20 45
5 20
49
4 -12
de 4 9
Para el caso del porcentaje que pasa el tamiz 75 um (N 200), se tendr en cuenta las
condiciones ambientales locales (temperatura y lluvia), especialmente para prevenir el dao por
la accin de las heladas, en este caso ser necesario tener porcentajes ms bajos al
porcentaje especificado que pasa el tamiz 75 um (N 200), por lo que en caso no lo determine
el proyecto, el supervisor deber fijar y aprobar los porcentajes apropiados
Adems debern satisfacer los siguientes requisitos de calidad:
Desgaste Los ngeles
: 50% mx. (MTC E 207)
Lmite Lquido
: 35% mx. (MTC E 110)
CBR (1)
: 40% mn. (MTC E 132)
(1) Referido al 100% de la mxima densidad seca y una penetracin de carga de 0.1 (2.5 mm)
EQUIPO
Todos los equipos debern ser compatibles con los procedimientos de construccin adoptados
y requieren la aprobacin previa del supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y
eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de las obras.
El equipo ser el ms adecuado y apropiado para la explotacin de los materiales, su
clasificacin, trituracin de ser requerido, lavado de ser necesario, equipo de carga, descarga,
transporte, extendido, mezcla, homogeneizacin, humedecimiento y compactacin del material,
as como herramientas menores.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
Explotacin de materiales y elaboracin de agregados
Las fuentes de materiales, as como los procedimientos y equipos utilizados para la explotacin
de aquellas y para la elaboracin de los agregados requeridos, debern tener aprobacin
previa del supervisor, la cual no implica necesariamente la aceptacin posterior de los
agregados que el contratista suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la
responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada especificacin.
Se deber evaluar las canteras establecidas, el volumen total a extraer de cada cantera,
asimismo estimar la superficie que ser explotada y proceder al estacado de los lmites, para
solicitar la respectiva licencia de explotacin.
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Estudio Definitivo para el Mejoramiento de la carretera YAURISQUE - HUANOQUITE.
GESTION 2011-2014
GESTION 2011-2014
El material no seleccionado para el empleo en la construccin del camino, deber ser apilado
convenientemente a fin de ser utilizado posteriormente en el nivelado del rea que lo requiera,
segn sea aprobado por el supervisor.
Preparacin de la superficie existente
El material para el afirmado se descargar cuando se compruebe que la superficie sobre la cual
se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos. Todas las
irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la especificacin respectiva debern
ser corregidas.
Transporte y colocacin del material
El contratista deber transportar y depositar el material de modo, que no se produzca
segregacin, ni se cause dao o contaminacin en la superficie existente.
La colocacin del material sobre la capa subyacente se har en una longitud que no sobrepase
mil quinientos metros (1,500m) de las operaciones de mezcla, conformacin y compactacin
del material del sector en que se efectan estos trabajos.
Durante esta labor se tomarn las medidas para el manejo del material de afirmado, evitando
los derrames de material y por ende la contaminacin de fuentes de agua, suelos y flora
cercana al lugar.
Extensin, mezcla y conformacin del material
El material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su
homogeneidad. Si es necesario construir combinando varios materiales, se mezclarn
formando cordones separados para cada material en la va, que luego se unirn para lograr su
mezclado. Si fuere necesario humedecer o airear el material, para lograr la humedad de
compactacin, el contratista emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no
perjudique la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Despus de
mezclado, se extender en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y
grado de compactacin exigidos.
Durante est actividad se tomar las medidas durante la extensin, mezcla y conformacin del
material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos y
flora cercana al lugar.
Compactacin
Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactar con el equipo aprobado hasta
lograr la densidad especificada. En reas inaccesibles a los rodillos, se usarn apisonadores
mecnicos hasta lograr la densidad requerida con el equipo que normalmente se utiliza, se
compactarn por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se
alcancen, no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y
avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3)
del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin se har del borde
inferior al superior.
No se extender ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la nivelacin y
comprobacin del grado de compactacin de la capa precedente o en instantes en que haya
lluvia.
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En est actividad se tomarn los cuidados necesarios para evitar derrames de material que
puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactacin. Los
residuos generados por esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser
colocados en lugares de disposicin de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes controles
principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el contratista.
Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en la
clasificacin de los suelos: se efectuar bajo el sistema AASHTO que ha sido concebido
para estudios de caminos.
Esta clasificacin permite predecir con exactitud suficiente el comportamiento de los
suelos, para los fines prcticos de identificar a lo largo del camino los sectores
homogneos desde el punto de vista geotcnico.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aceptado como resultado de los
tramos de prueba en el caso de afirmados, macadn granular, empedrados,
adoquinados y suelos estabilizados.
Ejecutar ensayos de compactacin.
Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la correccin previa por
partculas extradimensionales, siempre que ello sea necesario. Este control se realizar
en el espesor de capa realmente construido de acuerdo con el proceso constructivo a
ser aplicado.
Tomar medidas para determinar espesores, levantar perfiles y comprobar la uniformidad
de la superficie.
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados de acuerdo con los programas
de trabajo.
Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras ejecutadas, se
indican en las especificaciones correspondientes. Todos los ensayos y mediciones
requeridos para el recibo de los trabajos especificados, estarn a cargo del Supervisor.
Aquellas reas donde los defectos de calidad y las irregularidades excedan las
tolerancias, debern ser corregidas por el contratista, a su costo, hasta cumplir lo
especificado.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aceptado como resultado de los
tramos de prueba en el caso de afirmados, macadam granular, empedrados,
adoquinados y suelos estabilizados.
Ejecutar ensayos de compactacin.
Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la correccin previa por
partculas extradimensionales, siempre que ello sea necesario. Este control se realizar
en el espesor de capa realmente construido de acuerdo con el proceso constructivo a
ser aplicado.
Tomar medidas para determinar espesores, levantar perfiles y comprobar la uniformidad
de la superficie.
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados de acuerdo con los programas
de trabajo.
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Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras ejecutadas, se
indican en las especificaciones correspondientes. Todos los ensayos y mediciones
requeridos para el recibo de los trabajos especificados, estarn a cargo del supervisor.
Aquellas reas donde los defectos de calidad y las irregularidades excedan las
tolerancias, debern ser corregidas por el contratista, a su costo, hasta cumplir lo
especificado.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aceptado como resultado de los
tramos de prueba en el caso de afirmados, macadam granular, empedrados,
adoquinados y suelos estabilizados.
Ejecutar ensayos de compactacin.
Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la correccin previa por
partculas extradimensionales, siempre que ello sea necesario. Este control se realizar
en el espesor de capa realmente construido de acuerdo con el proceso constructivo a
ser aplicado.
Tomar medidas para determinar espesores, levantar perfiles y comprobar la uniformidad
de la superficie.
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados de acuerdo con los programas
de trabajo.
Vigilar la ejecucin de las consideraciones ambientales incluidas en esta seccin para
la ejecucin de obras de afirmados, macadam granular, empedrados, adoquinados y
suelos estabilizados.
Compactacin
Las determinaciones de la densidad de la capa compactada se realizarn de acuerdo a lo
indicado en el expediente y los tramos por aprobar se definirn sobre la base de un mnimo de
seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar.
Las densidades individuales (Di) deben ser, como mnimo el cien por ciento (100%) de la
obtenida en el ensayo Prctor modificado de referencia (MTC E 115)
Di De
La humedad de trabajo no debe variar en 2.0 % respecto del optimo contenido de humedad
obtenido con el Prctor modificado. En caso de no cumplirse estos trminos se rechazar el
tramo.
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Siempre que sea necesario se efectuarn las correcciones por presencia de partculas gruesas,
previamente al clculo de los porcentajes de compactacin.
La densidad de las capas compactadas podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable
de los descritos en las normas de ensayo MTC E 117, MTC E 124.
Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacin, se determinar el
espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed).
em ed
Adems el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, cuando menos,
igual al noventa y cinco por ciento (95 %) del espesor del diseo, so pena del rechazo del
tramo controlado.
ei 0.95 ed
Todas las reas de afirmado donde los defectos de calidad y terminacin sobrepasen las
tolerancias de la presente especificacin, debern ser corregidas por el contratista, a su costo,
hasta cumplir lo especificado.
MEDICIN
La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al entero, de material o mezcla
suministrado, colocado y compactado, aprobado por el supervisor, de acuerdo con lo que exija
la especificacin respectiva, las dimensiones que se indican en el proyecto.
El volumen se determinar por el sistema promedio de reas extremas, utilizando las secciones
transversales y la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto.
No se medirn cantidades en exceso de las especificadas, ni fuera de las dimensiones de los
planos y del proyecto, especialmente cuando ellas se produzcan por sobreexcavaciones de la
subrasante; por parte del contratista.
INFORME FINAL
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GESTION 2011-2014
03.02.00
Es una mezcla de arena bien gradada, cemento Prtland tipo I, emulsin asfltica Catinica
Super Estable y agua, que se utiliza para el mantenimiento correctivo y preventivo de vas
existentes y tambin como nueva capa de rodadura para todo tipo de trfico.
El Slurry Seal o Mortero Asfltico sella las grietas y fisuras existentes, detiene el
desprendimiento de los agregados, impermeabiliza y mejora la resistencia al deslizamiento y
abrasin.
El Mortero Asfltico es una tecnologa moderna de rejuvenecimiento de pavimentos antiguos y
oxidados y se coloca en espesores de 4mm. a 15mm., dependiendo del grado de deterioro del
pavimento antiguo. Esta tcnica no necesita de compactacin, basta con abrir el trfico para
obtenerla.
La produccin del Slurry Seal se realiza a temperatura ambiente, siendo su consistencia semilquida y se puede preparar en boogie, trompo mezclador o camin mezclador-esparcidor,
dependiendo de la envergadura de la obra.
La dosificacin unitaria de los insumos a utilizarse, respetando el orden de mezclado, es
aproximadamente la siguiente:
1)
2)
3)
4)
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GESTION 2011-2014
Tamiz
3/8
#4
#8
#16
#30
#50
#100
#200
% asfalto en peso
respecto al rido
seco
Tasa Kg/m2 en
peso respecto al
rido seco
I
Sello fino y relleno de
grietas
III
Superficies de
textura muy
pronunciada
100
100
90 100
65 90
40 60
25 42
15 30
10 - 20
II
Sello general,
superficies de textura
media
Porcentaje que pasa
100
90 100
65 90
45 70
30 50
18 30
10 21
5 - 15
10 - 16
7.5 13.5
6.5 12
3.6 5.4
5.4 9.1
8.2 13.6
100
70 90
45 70
28 50
19 34
12 25
7 18
5 15
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