PUESTOS DE TRABAJO

EN PUERTOS DEPORTIVOS

OPERARIO DE
MANTENIMIENTO

NDICE

DEFINICIN, PERFIL DEL PUESTO DE TRABAJO......................... 4

.........................................
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES ................................
......... 6
ESQUEMA MODULAR DE LA FORMACIN ...................................
................................... 7

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Definicin, Perfil del puesto de trabajo

OPERARIO
OPERARIO DE MANTENIMIENTO
DEFINICIN
Bajo la supervisin del Encargado de mantenimiento tiene la misin de velar
por el buen estado de las instalaciones, realizando labores de apoyo de
Mantenimiento.

PERFIL DEL PUESTO DE TRABAJO

IDENTIFICACIN DEL PUESTO:

OPERARIO DE MANTENIMIENTO

DEPARTAMENTO:

OPERACIONES

DEPENDENCIA:

ENCARGADO DE MANTENIMIENTO

FORMACIN Y EXPERIENCIA
PREVIA:

AUXILIAR DE MANTENIMIENTO
CONOCIMIENTOS DE INGLS
TRES AOS COMO AUXILIAR DE MANT.
EN PUERTOS DEPORTIVOS.
VALORABLE TRABAJOS DE MANTENIM.
EN OTRAS EMPRESAS

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Definicin, Perfil del puesto de trabajo

HABILIDADES REQUERIDAS:
o
o
o
o
o
o

Habilidades sociales
Disfrutar del trabajo al aire libre
Buen estado fsico
Capacidad de atencin
Organizacin y planificacin
Natacin

CONOCIMIENTOS ESPECFICOS:
o
o
o
o
o

Lucha contra incendios

Prevencin de riesgos laborales
Primeros auxilios
Lucha contra la contaminacin marina accidental por hidrocarburos
Ingls Nutico

ESFUERZO FSICO / ESFUERZO MENTAL:

El trabajo se realiza al aire libre, requiere un esfuerzo fsico moderado, no
plantea un gran esfuerzo mental.
Se plantean situaciones de estrs moderadas, fundamentalmente los fines de
semana y/o situaciones en las que se requieren varios servicios simultneos.
OTROS:
o
o
o
o

Trabajo en equipo, atencin al pblico

Baja autonoma
Baja responsabilidad
Herramientas bsicas: Emisora, navajas, guantes y ropa de seguridad.

OBSERVACIONES:
Traslados en bicicleta, moto o coche a lo largo del muelle.

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Funciones y Responsabilidades

FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

Ronda de inspeccin y control de las instalaciones, realizando una

supervisin de las instalaciones.

Realizacin de trabajos de mantenimiento general de las instalaciones:

o

Trabajos con hierro: empleo de radiales, mquinas de soldar, lijas,

etc.

Trabajos de pintura: empleo de disolventes. Trabajos

mantenimiento de sealizaciones y balizamiento, muros, etc.

Trabajos de fontanera: pequeas reparaciones, cambios de grifos,

control de las torretas del agua, etc.

Trabajos de engrase de cerraduras y puertas.

Trabajos de electricidad: pequeos trabajos de mantenimiento,

control de las torretas de luz, control del encendido de luces.

Trabajo con madera.

de

Lectura de contadores de las torretas, abriendo las llaves de paso a

peticin de la recepcin.

Ejecucin en general de las rdenes recibidas por parte del Encargado de

mantenimiento o dems superiores.

Responsabilidad sobre alguna tarea o tareas de mantenimiento en las

instalaciones.

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

ESQUEMA MODULAR DE LA FORMACIN

1).- PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES
1.1)

Conceptos bsicos sobre seguridad y salud

1.2)

Trabajo y salud

1.3)

Daos derivados del trabajo

1.4)

Normativa

1.5)

Riesgos generales y su prevencin

1.6)

Riesgos I

1.7)

Riesgos II

1.8)

La carga de trabajo

1.9)

Control de riesgos

1.10)

Planes de emergencia y evacuacin

1.11)

Vigilancia de la salud

1.12)

Elementos bsicos de gestin de la prevencin de riesgos

1.13)

Organismos

1.14)

Organizacin preventiva

1.15)

Documentacin

1.16)

Representacin, derechos y obligaciones de los trabajadores

1.17)

Primeros auxilios

1.18)

Emergencias
7

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

2).- MONTAJE Y MANTENIMIENTO ELCTRICO

2.1)

Instalaciones electrotcnicas portuarias y de embarcaciones

2.1.1)
2.1.2)
2.1.3)
2.1.4)
2.1.5)
2.1.6)
2.1.7)
2.1.8)
2.1.9)

Caractersticas de las instalaciones electrotcnicas portuarias y

de embarcaciones.
Caractersticas y tipos de los conductores elctricos.
Cuadro de distribucin.
Elementos de mando y proteccin.
Canalizaciones.
Caractersticas de las instalaciones de tierra.
Locales con riesgos de incendio o explosin.
Instalaciones para suministro elctrico de seguridad.
Caractersticas de los receptores.

2.2)

Representacin grfica de instalaciones elctricas

2.2.1)
2.2.2)
2.2.3)

Normas para la representacin grfica.

Simbologa utilizada en instalaciones elctricas.
Planos y esquemas elctricos.

2.3)

Cuadros elctricos

2.3.1)
2.3.2)
2.3.3)
2.3.4)
2.3.5)

Tipos de cuadros y aplicaciones.

Dispositivos y componentes para cuadros elctricos.
Simbologa utilizada en croquis y planos constructivos de
cuadros.
Materiales para el montaje de cuadros.
Pruebas funcionales y de seguridad.

2.4)

Legislacin aplicable a instalaciones de Baja Tensin

2.4.1)
2.4.2)

Reglamento electrotcnico de baja tensin.

Normas complementarias de la consejera de Industria y Energa
de la Generalitat de Catalunya.
Normativa de la Marina Mercante.

2.4.3)

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

2.5)

Magnitudes elctricas e instrumentos de medida

2.5.1)

2.5.4)

Magnitudes
elctricas
en
instalaciones
electrotcnicas
portuarias y de embarcaciones.
Parmetros en las instalaciones de tierra.
Caractersticas tcnicas, funcionales y normas de uso y
conservacin de los instrumentos de medida.
Relaciones entre las magnitudes elctricas.

2.6)

Seguridad en las instalaciones elctricas

2.6.1)
2.6.2)
2.6.3)
2.6.4)

Normas de seguridad elctrica.

Proteccin contra sobre intensidades y sobretensiones
Proteccin contra contactos directos e indirectos.
Dispositivos de proteccin.

2.7)

Herramientas bsicas
mantenimiento

2.7.1)

Tipos de herramientas, mquinas y tiles utilizados para trabajos

mecnicos.
Normas de uso de las herramientas y mquinas, y de seguridad
personal.
Mantenimiento y conservacin de herramientas y mquinas.

2.5.2)
2.5.3)

2.7.2)
2.7.3)

para

operaciones

de

montaje

2.8)

Deteccin
y
diagnosis
de
averas
en
electrotcnicas portuarias y de embarcaciones

2.8.1)

2.8.3)
2.8.4)

Mtodos de anlisis y evaluacin de averas en instalaciones de

baja tensin.
Relaciones entre efectos observados o medidos y posibles
causas.
Normas de seguridad.
Elementos de proteccin.

2.9)

Reparacin de averas

2.9.1)
2.9.2)
2.9.3)
2.9.4)

rdenes de trabajo.
Mtodos y tcnicas para trabajos de reparacin.
Normas de seguridad.
Elementos de proteccin.

2.8.2)

instalaciones

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

2.10)

Mquinas elctricas rotativas de corriente continua en servicio

2.10.1)
2.10.2)
2.10.3)
2.10.4)

Tipos de mquinas de corriente continua.

Caractersticas tcnicas y funcionales.
Condiciones de servicio.
Mantenimiento programado

2.11)

Mquinas elctricas rotativas de corriente alterna en servicio

2.11.1)
2.11.2)
2.11.3)
2.11.4)

Tipos de mquinas de corriente alterna.

Caractersticas tcnicas y funcionales.
Condiciones de servicio.
Mantenimiento programado

2.12)

Empleo, regulacin y maniobra con mquinas elctricas

2.12.1)
2.12.2)
2.12.3)
2.12.4)
2.12.5)
2.12.6)
2.12.7)

Sistemas de mando y regulacin para mquinas elctricas.

Dispositivos de mando y regulacin.
Rels y contactores.
Elementos de proteccin.
Elementos de medida y sealizacin.
Sistemas de arranque de motores elctricos.
Variacin de la velocidad de mquinas elctricas de corriente
continua y alterna.
2.12.8) Control centralizado de motores.
2.13)

Deteccin y diagnosis de averas en mquinas elctricas

rotativas y en sus instalaciones y equipos de control y regulacin

2.13.1)
2.13.2)
2.13.3)
2.13.4)

Mtodos de anlisis y evaluacin de averas.

Relacin entre efectos observados o medidos y posibles causas.
Normas de seguridad.
Elementos de proteccin.

2.14)

Reparacin de averas en mquinas elctricas rotativas y en sus

instalaciones y equipos de control y regulacin

2.14.1)
2.14.2)
2.14.3)
2.14.4)

rdenes de trabajo.
Mtodos y tcnicas para trabajos de reparacin.
Normas de seguridad.
Elementos de proteccin.

10

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

3).- FONTANERA
3.1)

Fundamentos bsicos para la

trmicas y elctricas anexas.

3.1.1)

Sistema mtrico decimal. Unidades de longitud, superficie y

volumen. Teorema de Pitgoras. Regla de tres. Equivalencias en
pulgadas.
Conceptos bsicos de termodinmica:
Fuerza, presin absoluta y manomtrica, depresin.
Unidades (bar, atmsferas, Kg/cm2, mmHg, m.c.d.a, Pa),
mltiplos y submltiplos.
Caudal, velocidad, viscosidad, prdidas de carga.
Escalas de temperatura.
Concepto de calor y fro. Unidades y equivalencia entre ellas.
Transmisin del calor por radiacin, conveccin, conduccin.
Cambios de estado de la materia.
Herramientas:
Medicin: cinta mtrica, flexmetro, calibre.
Nivelado. Caractersticas de empleo.
Ensamblaje, fijacin y unin hidrulica de componentes: Llave
fija, inglesa y de tubo, destornilladores, juego de
abocardadores,
llave
stillson,
taladro,
amoladoras,
remachadora, etc.
Pruebas de presin y estanqueidad: Bomba manual y
automtica.
Roscas: Mtrica, SAE, Whitworth.
Dibujo tcnico aplicado a las instalaciones a nivel de
interpretacin de planos sencillos (vistas, perspectiva
isomtrica, croquis a mano alzada, planos, escalas, acotacin y
simbologa).

3.1.2)

3.1.3)

3.1.4)
3.1.5)

ejecucin de instalaciones

3.2)

Fundamentos de fontanera.

3.2.1)

Interpretacin de instrucciones, documentacin tcnica,

catlogos y planos.
Tuberas de materiales plsticos para saneamiento: Policloruro
de vinilo no plastificado (PVC), polipropileno (PP) y nuevos
materiales.

3.2.2)

11

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

3.2.3)

3.2.4)

Tuberas destinadas a distribucin de agua: Acero galvanizado,

acero inoxidable, cobre, polietileno (PE) de baja y alta densidad,
polietileno reticulado (PE-X), polibutileno, policloruro de vinilo
clorado (PVC-C) y nuevos materiales.
Naturaleza de los accesorios (acero galvanizado, acero
inoxidable, bronce, latn, polmeros...)

3.3)

Acondicionamiento de tajos.

3.3.1)
3.3.2)

Herramientas especficas: Manejo, mantenimiento y almacenaje.

Procesos y condiciones de ejecucin de excavaciones,
perfilados, refinos y cierre de zanjas y pozos.
Procesos y condiciones de apertura y cierre de rozas.
Sealizacin en obras.
Procesos y condiciones de elaboracin de pastas, morteros y
materiales de rejuntado.
Identificacin y control de componentes; correcciones de
dosificacin.
Tcnicas de sealizacin para elevacin y transporte de
maquinaria y cargas. Medidas de seguridad.

3.3.3)
3.3.4)
3.3.5)
3.3.6)
3.3.7)

3.4)

Instalacin de tuberas y accesorios de conduccin de agua (de

consumo, riego y ornamental), desages y pluviales.

3.4.1)

Herramientas especficas de fontanera y auxiliares: Manejo,

mantenimiento y almacenaje.
Tuberas de polietileno y otros materiales plsticos:
Caractersticas, accesorios y procedimientos de unin (mediante
adhesivos, accesorios a presin, y otros mtodos).
Tuberas metlicas: caractersticas, accesorios y procedimientos
de unin (soldadura blanda, roscado, prensado...) en funcin de
la naturaleza de la tubera.
Instalaciones verticales y horizontales. Fundamentos y tcnicas.
Sujecin y anclaje.
Procedimientos de verificacin de estanqueidades y de la
correcta evacuacin de aguas.
Vlvulas (de esfera de dos y tres vas, de compuerta, de
mariposa...) y otros accesorios, (reductores de presin, filtros,
vlvulas
de
retencin...).
Tipologa,
caractersticas,
funcionamiento y montaje.
Accesorios (arquetas, contadores, armarios...). Tipologa,
caractersticas, funcionamiento y montaje.
Sistemas de proteccin contra corrosin, incrustaciones y
heladas.

3.4.2)

3.4.3)

3.4.4)
3.4.5)
3.4.6)

3.4.7)
3.4.8)

12

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

3.5)

Instalacin de aparatos sanitarios y accesorios.

3.5.1)

3.5.6)

Aparatos sanitarios. Tipologa y caractersticas

(platos de
ducha, baeras, lavamanos, inodoros, urinarios, bids,
lavaderos....)
Instalacin de aparatos sanitarios. Sistemas de montaje y
sujecin.
Griferas (monobloque, mezcladores monobloque, monomando y
termosttico...).
Caractersticas y funcionamiento. Instalacin y mantenimiento.
Accesorios (sifones, sumideros, latiguillos, descargadores...).
Caractersticas, funcionamiento, instalacin y mantenimiento.
Tcnicas de verificacin de su correcto funcionamiento.

3.6)

Instalacin de grupos de presin y/o sobreelevacin.

3.6.1)
3.6.2)

Grupos de presin. Tipologa y caractersticas.

Instalacin de grupos de presin. Sistemas de montaje y
sujecin.
Tcnicas
de
verificacin
de
su
correcto
funcionamiento.
Bombas y depsitos. Clases y caractersticas.
Valvulera (vlvulas de retencin, electrovlvulas de seguridad.
Tipologa, caractersticas, funcionamiento y montaje.
Accesorios especficos en instalaciones de uso ornamental y de
riego (colectores, toberas, aspersores, goteros...). Funcin,
instalacin y mantenimiento.

3.5.2)
3.5.3)
3.5.4)
3.5.5)

3.6.3)
3.6.4)
3.6.5)

3.7)

Normativa de aplicacin y pruebas de estanqueidad.

3.7.1)

Operaciones a realizar en las pruebas de presin y estanqueidad:

llenado, purga de la instalacin y conexin al equipo de
sobrepresionado (manual o mecnico).
Riesgos especficos en el proceso de instalacin.
Riesgos especficos de las instalaciones.
Medidas de seguridad en instalaciones. Sistemas y equipos de
proteccin individual y colectiva.
Transporte de cargas en obra. Recomendaciones de descarga,
transporte y depsito.
Normativa para abastecimiento y suministro de agua. Normas
que regulan las pruebas de funcionamiento. Pruebas funcionales.
Normas sobre documentacin, tramitacin y prescripciones
tcnicas de las instalaciones de suministro de agua y desage.

3.7.2)
3.7.3)
3.7.4)
3.7.5)
3.7.6)
3.7.7)

13

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

3.7.8)
3.7.9)

Normas bsicas sobre proteccin en instalaciones elctricas

frente a contactos indirectos, sobrecargas y cortocircuitos.
Normas de prevencin de riesgos medioambientales.

4).- PROCESOS BSICOS DE PINTADO

4.1)

Preparacin de material, equipo y maquinaria de pintor.

4.1.1)

Pinturas. Descripcin, caractersticas y funciones (proteccin,

decoracin y texturas).
Elementos de constitucin de pinturas: pigmentos, aglutinantes,
disolventes, secantes y aditivos.
Tipologa de pinturas: acrlicas, silicatos, anticorrosivos,
asfltica, cal e hidrfugas.
Clasificaciones: por el soporte, por el disolvente, por el nmero
de componentes, por orden de aplicacin, por su secado, por su
aplicacin, otros.
Indicaciones y normas de uso, segn fabricante.
Mezcla. Amasado.
Almacenamiento y distribucin.
Maquinarias y equipos de pintura. Descripcin, tipos y
clasificacin.
Normativa ambiental y de prevencin de riesgos laborales en la
preparacin del material, equipo y maquinaria de pintor.

4.1.2)
4.1.3)
4.1.4)

4.1.5)
4.1.6)
4.1.7)
4.1.8)
4.1.9)

4.2)

Preparacin de superficies para pintado.

4.2.1)
4.2.2)
4.2.3)

Caractersticas de las superficies. Madera, cemento, yeso, metal.

Tipos de paramentos. Horizontales, verticales, inclinados.
Sistemas de limpieza y desoxidado: Agua a presin. Chorro de
arena. Cepillos y radiales. Lavado qumico (detergente, cidos y
bases).
4.2.4) Fases y tcnicas de aplicacin en funcin de los materiales y
ambiente.
4.2.5) Preparacin del soporte: Imprimacin.
4.2.6) Aplicacin de pintura.
4.2.7) Secado.
4.2.8) Bruido.
4.2.9) Condiciones que deben reunir las pinturas: Ante el agua y la
humedad.
Comportamiento
fsico.
Refuerzo
superficial.
Adherencia y deterioro. Lavable e inodora.
4.2.10) Normativa ambiental y de prevencin de riesgos laborales en la
preparacin de superficies para pintado.
14

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

4.3)

Colaboracin en el pintado de exteriores e interiores.

4.3.1)

Aspectos previos a los trabajos. Orden de ejecucin. Estado del

soporte. Indicacin del fabricante. Control de imprimacin.
Proteccin de pinturas. Control de juntas y aristas. Control de
color. Patologas.
Fases. Tareas previas. Replanteo.
Aplicacin segn tipo.
Procedimiento de ejecucin de pintado en exteriores e interiores.
Equipo para la realizacin de los trabajos.
Control y valoracin de resultados.
Principales anomalas, causas y posibles correcciones.
Pintura sostenible. Descripcin, caractersticas y clasificacin.
Normativa ambiental y de prevencin de riesgos laborales en el
pintado de exteriores e interiores.

4.3.2)
4.3.3)
4.3.4)
4.3.5)
4.3.6)
4.3.7)
4.3.8)
4.3.9)

5).-

4.4)

Colaboracin en el pintado de maderas y metales.

4.4.1)
4.4.2)
4.4.3)
4.4.4)
4.4.5)
4.4.6)
4.4.7)
4.4.8)
4.4.9)
4.4.10)

Pintura en maderas. Descripcin y caractersticas.

Procedimiento de ejecucin de pintado de maderas.
Control y valoracin de resultados.
Principales patologas, causas y posibles correcciones.
Pintura en metales. Descripcin y caractersticas.
Procedimiento de ejecucin de pintado de maderas.
Control y valoracin de resultados.
Principales patologas, causas y posibles correcciones.
Pintura sostenible. Descripcin, caractersticas y clasificacin.
Normativa ambiental y de prevencin de riesgos laborales en el
pintado de maderas y metales.

CARPINTERA
5.1)

Conocimientos de base.

5.1.1)

Conocimientos de los materiales utilizados en un ambiente

marino (Madera maciza, Contrachapado, Encolada, Atornillada).

5.1.2)

Reglas y tcnicas de ensamblaje clsico y de ensamblaje

madera-epoxy.

15

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

5.2)

Utilizacin de herramientas manuales.

5.2.1)
5.2.2)

Manipulacin del cincel para madera, cepillo, serrucho.

Afilado del cincel para madera y del serrucho. ngulo medio de
afilado.
Diferentes tipos de tornillos.

5.2.3)
5.3)

Mantenimiento de pantalanes, embarcaciones y otras tareas con

madera.

5.3.1)

Conocimiento de las especies de madera utilizadas ms

frecuentemente para el entablado de pantalanes (Teka, Iroko,
Moabi). Diferencias entre maderas exticas e indgenas.
Sustitucin y ajuste de una o varias tablas de pantaln o de las
rampas de acceso. Medidas lineales.
Fijado de una o ms tablas de pantaln con tornillera (Tornillera
de acero inoxidable), pernos o remaches. Montaje estanco.
Trabajos con PVC (corte, atornillado). Encolado de inserciones
en los perfiles de PVC.
Verificacin de los flotadores.
Intervencin en pequeas embarcaciones del puerto.
Tareas de mantenimiento de madera del puerto.

5.3.2)
5.3.3)
5.3.4)
5.3.5)
5.3.6)
5.3.7)

6).- ELECTROTCNIA
6.1)

Conceptos y fenmenos elctricos y electromagnticos

6.1.1)
6.1.2)
6.1.3)
6.1.4)
6.1.5)
6.1.6)

Fundamentos fsicos de electricidad y magnetismo.

La corriente elctrica.
Magnitudes elctricas y unidades.
Magnetismo y electromagnetismo.
Magnitudes magnticas y unidades.
Induccin electromagntica.

6.2)

Circuitos elctricos

6.2.1) Estructura y componentes de circuitos elctricos.

6.2.2) Circuitos de corriente continua y de corriente alterna.
6.2.3) Componentes
pasivos
de
circuitos:
resistencias.
condensadores y bobines.
6.2.4) Relaciones entre magnitudes elctricas en los circuitos.
6.2.5) Leyes de Kirchoff.
16

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

6.3)

Sistemas elctricos trifsicos

6.3.1)
6.3.2)
6.3.3)
6.3.4)

Caractersticas bsicas de los sistemas trifsicos.

Conexiones en estrella y en triangulo.
Magnitudes elctricas y sus relaciones en sistemas trifsicos.
Caractersticas de los sistemas trifsicos equilibrados y
desequilibrados.
6.3.5) Potencia activa, reactiva, aparente y factor de potencia.
6.3.6) Correccin del factor de potencia.
6.4)

Mquinas elctricas estticas y rotativas

6.4.1)
6.4.2)
6.4.3)
6.4.4)

Principios de funcionamiento de las mquinas elctricas.

Generadores, motores y transformadores.
Transformadores monofsicos y trifsicos.
Mquinas elctricas de corriente continua: generadores y
motores.
6.4.5) Mquinas elctricas de corriente alterna: alternadores y
motores.
6.4.6) Control y regularizacin de maquinas elctricas.
6.5)

Medidas elctricas

6.5.1) Errores de medida y tipos de errores.

6.5.2) Caractersticas de los instrumentos de medida de magnitudes
elctricas: sensibilidad, precisin y otros indicadores de
calidad.
6.5.3) Simbologa de los instrumentos de medida.
6.5.4) Normas de seguridad.
6.6)

Componentes electrnicos

6.6.1) Componentes pasivos: resistencias, condensadores y bobinas.

6.6.2) Semiconductores bsicos: diodos, transistores. tiristores, GTO,
componentes optoelectrnicos.
6.6.3) Amplificadores operacionales.
6.6.4) Circuitos integrados: analogas para aplicaciones generales y
especficas.
6.6.5) Normas de seguridad para operar con los diferentes
componentes electrnicos.

17

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

6.7)

Circuitos analgicos bsicos de baja potencia

6.7.1)
6.7.2)
6.7.3)
6.7.4)
6.7.5)

Fuentes de alimentacin.
Amplificadores.
Multivibradores.
Generadores de seales.
Circuitos temporizadores.

6.8)

Circuitos electrnicos de potencia

6.8.1)
6.8.2)
6.8.3)
6.8.4)
6.8.5)

Rectificadores trifsicos con diodos y con tiristores.

Efecto de las cargas inductivas en los rectificadores.
Circuitos de control para componentes de potencia.
Sistemas de control de potencia.
Sistemas de alimentacin ininterrumpida (SAI).

6.9)

Bateras y acumuladores

6.9.1)
6.9.2)
6.9.3)
6.9.4)
6.9.5)
6.9.6)

Funcionamiento.
Tipos y caractersticas.
Partes constructivas.
Sistemas de mantenimiento de bateras y acumuladores.
Procesos de carga de bateras y acumuladores.
Capacidad y rendimiento de bateras y acumuladores.

7).- SEGURIDAD EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E

INSTALACIONES
7.1)

Planes de normas de seguridad e higiene

7.1.1) Polticas de seguridad de las empresas.

7.1.2) Normativa de seguridad e higiene del sector de montaje y
mantenimiento de equipos e instalaciones.
7.1.3) Normas de limpieza y orden en el lugar de trabajo.
7.1.4) Normas sobre higiene personal.
7.1.5) Normas sobre simbologa y situacin fsica de seales.
7.1.6) Planes de seguridad e higiene.
7.1.7) Organizacin y responsabilidades de los trabajadores en
situaciones de emergencia.
7.1.8) Condiciones de almacenaje de productos peligrosos.
7.1.9) Coste de la seguridad.

18

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

7.2)

Factores y situaciones de riesgo

7.2.1) Riesgos en el sector de montaje y mantenimiento de equipos e

instalaciones.
7.2.2) Agentes generadores de riesgo.
7.2.3) Mtodos de prevencin.
7.2.4) Protecciones en mquinas e instalaciones.
7.2.5) Sistemas de ventilacin y evacuacin de residuos.
7.2.6) Medidas de seguridad en las operaciones de montaje,
preparacin de mquinas, mantenimiento y produccin.
7.3)

Prevencin y proteccin del medio ambiente

7.3.1) Factores del mbito de trabajo.

7.3.2) Factores sobre el medio ambiente.
7.3.3) Normativas sobre la proteccin del medio ambiente aplicables
en el sector.
7.4)

Medios, equipos y tcnicas de seguridad

7.4.1)
7.4.2)
7.4.3)
7.4.4)
7.4.5)

Ropa y equipos de proteccin personal.

Seales y alarmas.
Equipos contra incendios.
Equipos de primeros auxilios y traslado de accidentados.
Tcnicas para la movilizacin y traslado de objetos.

7.5)

Situaciones de emergencia

7.5.1) Tcnicas de extincin de incendios.

7.5.2) Tcnicas de evacuacin.
7.5.3) Tcnicas de traslado de accidentados.

19

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

8).- RELACIONES EN EL EQUIPO DE TRABAJO

8.1)

La comunicacin en el mbito profesional

8.1.1)
8.1.2)
8.1.3)
8.1.4)

8.1.8)

El proceso de comunicacin. Elementos.

La comunicacin eficaz. El emisor, el receptor i el medio.
La comunicacin en el marco laboral. Tipos y contenidos.
La comunicacin verbal: el dilogo, la entrevista, el 'informe, la
reunin y el telfono.
La comunicacin escrita: tipos de documentos y contenido.
Barreras, interferencias y distorsiones en la comunicacin.
El lenguaje especfico de la profesin. Terminologa y formas
propias.
Los registros lingsticos: formal, informal y especializado.

8.2)

Resolucin de conflictos en el mbito de trabajo

8.2.1)
8.2.2)
8.2.3)
8.2.4)
8.2.5)
8.2.6)
8.2.7)

Tipos y causas de los conflictos.

Etapas del desarrollo de los conflictos.
Participacin del grupo.
Elementos y estrategias de negociacin.
Deliberaciones.
Mtodos de toma de decisiones.
Factores que influyen en la toma de decisiones.

8.3)

Grupos humanos en el trabajo

8.3.1)
8.3.2)
8.3.3)
8.3.4)
8.3.5)
8.3.6)

El individuo y el grupo.
Tipologas humanas en el mbito profesional.
Diferentes tipos de grupo.
Roles de los componentes.
Interaccin, comunicacin y participacin en el grupo.
Factores psicolgicos, estructuras e instrumentos que afectan
el comportamiento y la dinmica de los grupos.

8.1.5)
8.1.6)
8.1.7)

20

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

8.4)

Equipos de trabajo

8.4.1) Tipos de equipos de trabajo.

8.4.2) Tcnicas de trabajo en equipo: la diversificacin y combinacin
de trabajos y los grupos semiautnomos de trabajo.
8.4.3) Tcnicas de planificacin y coordinacin de trabajos.
8.4.4) Papel del coordinador/responsable de equipo.
8.4.5) Tcnicas de evaluacin de resultados.
8.4.6) Medidas de integracin y de adaptacin de nuevos miembros.
8.5)

Reuniones de trabajo

8.5.1) Reuniones: tipos y etapas.

8.5.2) Papel del moderador.
8.5.3) Tipologa de participantes: criterios de actuacin. Preparacin y
recursos de soporte de las reuniones.
8.5.4) Tcnicas de trabajo.
8.5.5) Criterios de evaluacin de reuniones.
8.6)

La motivacin

8.6.1)
8.6.2)
8.6.3)
8.6.4)

La motivacin. Teoras de la motivacin.

Necesidades fisiolgicas y psicolgicas del individuo.
Factores que favorecen la motivacin.
Ambiente laboral y motivacin.

8.7)

Polticas de recursos humanos en la empresa

8.7.1)
8.7.2)
8.7.3)
8.7.4)

Valoracin de lugares de trabajo.

Informacin a los trabajadores.
Promocin en el trabajo.
Formacin de trabajadores.

21

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

9).- TRABAJOS DE SOLDADURA TIG (TUNGSTEN INERT GAS)

9.1)

Introduccin a la tecnologa de unin por soldeo.

9.1.1)
9.1.2)
9.1.3)
9.1.4)

Tcnicas de unin.
Clasificacin de los procesos.
Descripcin de los procesos de soldadura ms comunes.
Designacin de los procedimientos de soldadura.

9.2)

Electricidad y magnetismos en la soldadura.

9.2.1)
9.2.2)
9.2.3)
9.2.4)
9.2.5)
9.2.6)

La corriente elctrica.
Caractersticas de la corriente elctrica.
Materiales conductores y no conductores.
Ley de ohm.
Clases de la corriente elctrica.
Efectos de la corriente elctrica.

9.3)

El arco elctrico en la soldadura.

9.3.1)
9.3.2)
9.3.3)
9.3.4)
9.3.5)
9.4.6)

Arco elctrico.
Columna de plasma.
Partes del arco elctrico.
Polaridad.
Soplo magntico.
Caractersticas del arco elctrico.

9.4)

Fuentes de energa utilizadas en la soldadura por arco elctrico.

9.4.1)
9.4.2)
9.4.3)
9.4.4)
9.4.5)
9.4.6)

Fuentes de energa.
Equipos inverter.
Equipos digitales sinrgicos.
Cables auxiliares de la fuente de energa.
Caractersticas de la fuente de energa.
Factor de operacin.

22

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

9.5)

Las uniones por soldadura y su tcnica de soldeo.

9.5.1)
9.5.2)
9.5.3)
9.5.4)
9.5.5)
9.5.6)

Tipos de unin.
Definicin de los tipos de uniones soldadas.
Preparacin de las juntas a unir.
Posiciones de soldeo.
Utilizacin de los parmetros de soldeo segn la posicin.
Cordones de soldadura.

9.6)

Soldeo por arco elctrico TIG

9.6.1) Principios del proceso (Elementos fundamentales del proceso

TIG).
9.6.2) Eleccin del tipo de corriente. Portaelectrodos. Fuente de
energa.
9.6.3) Electrodo de tungsteno.
9.6.4) Gases de proteccin.
9.7)

Obtencin del producto metlico.

9.7.1)
9.7.2)
9.7.3)
9.7.4)
9.7.5)
9.7.6)

Hierro.
Fabricacin del acero.
Distinta clases de acero.
Influencia de los elementos de aleacin.
Normalizacin de los aceros.
Recubrimientos electrolticos.

9.8)

Simbologa de la soldadura.

9.8.1)
9.8.2)
9.8.3)
9.8.4)
9.8.5)
9.8.6)

Dimensiones de las soldaduras.

Mtodo de representacin.
Smbolos.
Posicin de los smbolos en los planos.
Ejemplos de utilizacin de smbolos.
Ejemplos de combinaciones de smbolos.

9.9)

Seguridad e higiene en la soldadura por arco.

9.9.1)
9.9.2)
9.9.3)
9.9.4)
9.9.5)

Riesgos tpicos de cada proceso de soldeo.

Contaminantes generados y sus efectos.
El puesto de trabajo del soldador.
Proteccin individual.
Peligros por radiaciones.
23

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

9.10)

Defectologa de las uniones soldadas.

9.10.1) Defectos en uniones soldadas.

9.10.2) Lmites para las imperfecciones.
9.10.3) Mtodos para la deteccin de los defectos.
9.11)

Soldabilidad de metales y aleaciones.

9.11.1) Concepto de soldabilidad.

9.11.2) Coeficiente de soldabilidad de los aceros.
9.11.3) Calor aportado en la soldadura.
9.11.4) Zonas de la unin soldada.
9.11.5) Dilucin.
9.11.6) Conocimientos bsicos de la soldabilidad.
9.11.7) Soldabilidad de materiales no frreos.
9.12)

Cualificacin del soldador.

9.12.1) Objeto de una cualificacin.

9.12.2) Definiciones.
9.12.3) Smbolos y abreviaturas.
9.12.4) Composicin de un WPS.
9.12.5) Pruebas de ensayo.
9.12.6) Inspeccin visual.
9.12.7) Condiciones de la cualificacin.
9.12.8) Rangos de la cualificacin.
9.12.9) Periodo de validez.

10).- FORMACIN EN CENTROS DE TRABAJO

10.1)

10.1.1)
10.1.2)
10.1.3)
10.1.4)
10.1.5)
10.1.6)

Actividades formativas referentes a la instalacin de equipos y

maquinaria naval
Interpretar la documentacin tcnica.
Interpretar ordenes y procesos normalizados de trabajo.
Establecer las fases del trabajo y las operaciones de cada
fase.
Seleccionar herramientas y medios adecuados para los
diferentes trabajos mecnicos y elctricos.
Preparar los materiales que se han de utilizar.
Comprobar las fijaciones, bancadas y elementos de sujecin.
24

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

10.1.7)

Realizar las operaciones de implantacin, anclaje, nivelado y

ajuste de las mquinas.
10.1.8) Montar las canalizaciones, equipos y elementos auxiliares.
10.1.9) Conectar las mquinas a los suministros neumticos e
hidrulicos.
10.1.10) Ejecutar el sistema de conexiones de los equipos y
dispositivos de los automatismos elctricos segn los
esquemas.
10.1.11) Realizar las operaciones normalizadas de puesta en servicio
de los equipos.
10.1.12) Verificar el funcionamiento de los equipos, haciendo las
pruebas y ajustes necesarios.
10.2)

10.2.1)
10.2.2)
10.2.3)
10.2.4)
10.2.5)
10.2.6)
10.2.7)
10.2.8)

10.3)

10.3.1)
10.3.2)
10.3.3)
10.3.4)

Actividades formativas
maquinas y equipos

referentes

al

mantenimiento

de

Interpretar la documentacin tcnica del plan de

mantenimiento preventivo.
Interpretar rdenes y procesos normalizados de trabajo.
Establecer las fases del trabajo y las operaciones de cada
fase.
Seleccionar herramientas y medios adecuados para los
diferentes trabajos mecnicos y elctricos.
Preparar los materiales que se han de utilizar.
Ejecutar las operaciones de verificacin.
Ejecutar las operaciones de desmontaje, sustitucin de
elementos y montaje.
Verificar el funcionamiento de la instalacin posterior a la
intervencin, haciendo las pruebas y ajustes necesarios.
Actividades formativas referentes al mantenimiento correctivo
de mquinas y equipos
Detectar disfunciones y averas.
Interpretar la documentacin tcnica.
Realizar pruebas funcionales para verificar los sntomas.
Medir parmetros elctricos y mecnicos con
instrumentos adecuados.

25

los

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

10.3.5)
10.3.6)
10.3.7)
10.3.8)

Interpretar las magnitudes medidas con instrumentos.

Establecer el proceso de intervencin.
Seleccionar herramientas adecuadas para cada trabajo.
Determinar causas de averas siguiendo procedimientos
normalizados.
10.3.9) Sustituir elementos averiados.
10.3.10) Verificar el funcionamiento de la instalacin despus de las
intervenciones, haciendo las pruebas y ajustes necesarios.

26

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

PROGRAMA DE ESTUDIOS "OPERARIO

MANTENIMIENTO"
TEORA

1).- PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES

1.1)
Conceptos bsicos sobre seguridad y
salud
1.2)
Trabajo y salud
1.3)
Daos derivados del trabajo
1.4)
Normativa
1.5)
Riesgos generales y su prevencin
1.6)
Riesgos I
1.7)
Riesgos II
1.8)
La carga de trabajo
1.9)
Control de riesgos
1.10)
Planes de emergencia y evacuacin
1.11)
Vigilancia de la salud
1.12)
Elementos bsicos de gestin de la
prevencin de riesgos
1.13)
Organismos
1.14)
Organizacin preventiva
1.15)
Documentacin
1.16)
Representacin, derechos y
obligaciones de los trabajadores
1.17
Primeros auxilios
1.18
Emergencias

27

30

PRCT.

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

TEORA

2).- MONTAJE Y MANTENIMIENTO ELCTRICO

2.1)
Instalaciones electrotcnicas
portuarias y de embarcaciones
2.2)
Representacin grfica de instalaciones
elctricas
2.3)
Cuadros elctricos
2.4)
Legislacin aplicable a instalaciones de
Baja Tensin
2.5)
Magnitudes elctricas e instrumentos
de medida
2.6)
Seguridad en las instalaciones
elctricas
2.7)
Herramientas bsicas para operaciones
de montaje y mantenimiento
2.8)
Deteccin y diagnosis de averas en
instalaciones electrotcnicas portuarias
y de embarcaciones
2.9)
Reparacin de averas
2.10)
Mquinas elctricas rotativas de
corriente continua en servicio
2.11)
Mquinas elctricas rotativas de
corriente alterna en servicio
2.12)
Empleo, regulacin y maniobra con
mquinas elctricas
2.13)
Deteccin y diagnosis de averas en
mquinas elctricas rotativas y en sus
instalaciones y equipos de control y
regulacin
2.14)
Reparacin de averas en mquinas
elctricas rotativas y en sus
instalaciones y equipos de control y
regulacin

28

105

PRCT.

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

TEORA

3).- FONTANERA
3.1)
Fundamentos bsicos para la ejecucin
de instalaciones trmicas y elctricas
anexas.
3.2)
Fundamentos de fontanera.
3.3)
Acondicionamiento de tajos.
3.4)
Instalacin de tuberas y accesorios de
conduccin de agua (de consumo, riego
y ornamental), desages y pluviales.
3.5)
Instalacin de aparatos sanitarios y
accesorios.
3.6)
Instalacin de grupos de presin y/o
sobreelevacin.
3.7)
Normativa de aplicacin y pruebas de
estanqueidad.
4).- PROCESOS BSICOS DE PINTADO
4.1)
Preparacin de material, equipo y
maquinaria de pintor.
4.2)
Preparacin de superficies para
pintado.
4.3)
Colaboracin en el pintado de
exteriores e interiores.
4.4)
Colaboracin en el pintado de maderas
y metales.
5).- CARPINTERA
5.1)
Conocimientos de base.
5.2)
Utilizacin de herramientas manuales.
5.3)
Mantenimiento de pantalanes,
embarcaciones y otras tareas con
madera.

29

200

100

35

PRCT.

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

TEORA

6).- ELECTROTCNIA
6.1)
Conceptos y fenmenos elctricos y
electromagnticos
6.2)
Circuitos elctricos
6.3)
Sistemas elctricos trifsicos
6.4)
Mquinas elctricas estticas y
rotativas
6.5)
Medidas elctricas
6.6)
Componentes electrnicos
6.7)
Circuitos analgicos bsicos de baja
potencia
6.8)
Circuitos electrnicos de potencia
6.9)
Bateras y acumuladores
7).- SEGURIDAD EN EL MONTAJE Y
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E
INSTALACIONES
7.1)
Planes de normas de seguridad e
higiene
7.2)
Factores y situaciones de riesgo
7.3)
Prevencin y proteccin del medio
ambiente
7.4)
Medios, equipos y tcnicas de
seguridad
7.5)
Situaciones de emergencia
8).- RELACIONES EN EL EQUIPO DE TRABAJO
8.1)
La comunicacin en el mbito
profesional
8.2)
Resolucin de conflictos en el mbito de
trabajo
8.3)
Grupos humanos en el trabajo
8.4)
Equipos de trabajo
8.5)
Reuniones de trabajo
8.6)
La motivacin
8.7)
Polticas de recursos humanos en la
empresa

30

105

35

60

PRCT.

OPERARIO DE MANTENIMIENTO Esquema modular de la formacin

TEORA

9).- TRABAJOS DE SOLDADURA TIG (TUNGSTEN

INERT GAS)
9.1)
Introduccin a la tecnologa de unin
por soldeo.
9.2)
Electricidad y magnetismos en la
soldadura.
9.3)
El arco elctrico en la soldadura.
9.4)
Fuentes de energa utilizadas en la
soldadura por arco elctrico.
9.5)
Las uniones por soldadura y su tcnica
de soldeo.
9.6)
Soldeo por arco elctrico TIG
9.7)
Obtencin del producto metlico.
9.8)
Simbologa de la soldadura.
9.9)
Seguridad e higiene en la soldadura por
arco.
9.10)
Defectologa de las uniones soldadas.
9.11)
Soldabilidad de metales y aleaciones.
9.12)
Cualificacin del soldador.
10).- FORMACIN EN CENTROS DE TRABAJO
10.1)
Actividades formativas referentes a la
instalacin de equipos y maquinaria
naval
10.2)
Actividades formativas referentes al
mantenimiento de maquinas y equipos
10.3)
Actividades formativas referentes al
mantenimiento correctivo de mquinas
y equipos
SUMA HORAS:
TOTAL HORAS:

31

PRCT.

150

150

820
970

150