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en Honduras
Al servicio
de las personas
y las naciones
Al servicio
de las personas
y las naciones
en Honduras
Al servicio
de las personas
y las naciones
Autores:
Evelyn Hernndez, Asesora SNV
Svetlana Samayoa, Asesora SNV
Erwin lvarez, Asesor SNV
Carlos Talavera, Consultor SNV
Coordinacin Tcnica:
Evelyn Hernndez, SNV
Damiano Borgogno, PNUD
Noelia Jover, PNUD
Juan Ferrando, PNUD
Mateo Salomn, PNUD
Contenido
1.
Siglas y acrnimos
Resumen ejecutivo
11
Introduccin
19
Objetivos y metodologa
para realizar el estudio
21
22
23
2.
33
3.
42
49
49
4.
91
5.
115
6.
137
7.
151
Conclusiones
161
165
Anexos
169
Anexo 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
Anexo 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
Anexo 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
Anexo 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
Anexo 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
Anexo 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182
Siglas y acrnimos
AEA
AHIBA
AHPPER
AND
ANAPOH
ANAVIH
APAH
AOD
BCIE
BID
Grado centgrado
CCX
CCBS
CEPAL
CER
cm
centmetros
CMCC
CH 4
Metano
CICH
CIMEQH
CO2
Dixido de carbono
DBO5
DQO
EOD
ERPA
Gramos
GEI
GS
Gold Standard
HFC
Hidrofluorocarbonos
IHCAFE
INE
INGEI
IPCC
10
ISO
JE
kg
Kilogramo
kWe
kWt
Litro
MDL
ML
Millones de Lempiras
ml
Mililitro
MOS
MUSD
MVS
MWe
MWt
MNm3
NAMA
N2 O
xido Nitroso
PFC
Perfluorocarbonos
PK
Protocolo de Kyoto
PDD
ppm
PNUD
POA
Programa de Actividades
RFF
SAG
SERNA
SF6
Hexafluoro de Azufre
tCO2e
tm
Toneladas mtricas
TIR
UNFCCC
USD
Dlares estadounidenses
USEPA
VCS
VER
Resumen ejecutivo
Una alternativa para disminuir la
emisin de Gases de Efecto Invernadero (GEI) podra encontrarse en la
biometanizacin. Este proceso es la
digestin anaerbica de sustancias
orgnicas con la consecuencia natural de emisin del biogs. El Inventario Nacional de Gases de Efecto
Invernadero (INGEI, 2000) preparado
por la Secretara de Recursos Naturales y Ambiente (SERNA), indica que
el mayor emisor de metano (CH4) fue
el sector agricultura con 43% (equivalente a 103.61 Gg. de CO2e) seguido
del sector de desechos con un 28%
(equivalente a 69 Gg. de Co2e).
El biogs es un combustible renovable capaz de sustituir combustibles
fsiles o biomasa (lea). Aunque
esta ltima es considerada fuente de
energa renovable, su uso poco controlado podra tener consecuencias
negativas para la preservacin de los
inventarios forestales del pas. Con
la implementacin de tecnologas de
biodigestin se pueden aprovechar
y manejar adecuadamente los desechos slidos y lquidos en distintos
sectores productivos, transformndolos en una fuente de energa.
Estudios recientes realizados en el
pas indican que podra ser factible
desarrollar un programa de produccin de biogs con enfoque productivo en varios sectores (bovino, avcola, porcino, caa de azcar, caf,
palma africana, etc.)1. Sin embargo,
11
12
Se puede utilizar todo tipo de materias orgnicas o biolgicas para generar biogs, siempre que puedan ser
reducidas por microorganismos. Las
ms comunes son:
ll Estircol de ganado, cerdos,
gallinaza, excretas humanas,
etc.
ll Todo tipo de desechos orgnicos agrcolas: pulpa de caf,
restos de maz, de frutas, bagazo de caa, restos de papas,
hortalizas, desechos bananeros, etc.
ll Desechos agroindustriales producidos en fbricas de conservas, empacadoras de frutas y
extractoras de jugos, extractoras de aceite de palma africana,
etc.
13
14
El biogs producido se puede emplear en las necesidades energticas de cada sector productivo, sustituyendo o reduciendo el consumo
de petrleo y sus derivados, lea o
cualquier combustible que se utilice.
Tambin se puede aprovechar para
producir energa elctrica, tomando
como referencia que el poder calrico promedio de un metro cbico de
biogs es de cinco mil kilocaloras
(5,000 kcal.), lo que permite generar
entre 1.3 y 1.6 kWh de electricidad
aproximadamente.
El biogs tambin se puede usar en
equipos con motores de combustin
adaptados a este gas. Considerando la amplia disponibilidad de estos
equipos y aparatos, se podra usar a
gran escala en varios sectores productivos del pas.
Dado que en cualquier proceso productivo, ya sea del sector primario,
industrial o de servicios, es inevitable
emitir, directa o indirectamente, Gases de Efecto Invernadero (GEI) que
contribuyen al cambio climtico, desde distintas instancias se han promovido iniciativas para mitigar los efectos negativos de estos gases. Una
de ellas es el mercado de carbono,
donde las empresas, gobiernos o individuos pueden desarrollar proyectos que reduzca las emisiones GEI o
absorban esos gases de la atmsfera,
recibiendo un pago por ello.
15
16
17
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Introduccin
De acuerdo a las conclusiones del Inventario Nacional de Gases de Efecto
Invernadero (INGEI, 2000) preparado
por la Secretara de Recursos Naturales y Ambiente (SERNA) en el marco
de los compromisos asumidos en la
Convencin Marco Sobre Cambio Climtico (CMCC), el dixido de carbono (CO2) fue el gas que se gener en
mayor volumen durante el ao 2000,
especficamente en los sectores de
energa con un 60% (3,728.99 Gg. de
CO2e)2 y cambio en el uso de la tierra y silvicultura con un 25% (1,574.47
Gg. de Co2e). El mayor emisor de gas
metano (CH4) fue el sector agricultura
con 43% (equivalente a 103.61 Gg. de
CO2e), seguido del sector de desechos, con un 23% (equivalente a 69
Gg. de CO2e).
De las emisiones de CO2 del sector
energa, el 50% correspondi al subsector transporte terrestre y el 24% a
la industria de la energa. De las emisiones de CH4 el subsector fermentacin entrica3 es el que genera el
95% de este gas, seguido del manejo
de estircoles (4%), y por quema de
residuos agrcolas (1%).
Una alternativa para disminuir la emisin de GEI como pas podra ser la
biometanizacin, proceso que consiste en la digestin anaerbica de
sustancias orgnicas con la conse2 Las tendencias de las emisiones de los
principales gases efecto invernadero (CO2,
CH4, y N 20) son expresadas como CO2
equivalente (CO2e) en Giga gramos (Gg).
INGEI, SERNA 2000, Tegucigalpa, p. 12.
3 La fermentacin entrica se refiere al proceso de generacin de metano en forma
natural en la digestin de los herbvoros y
rumiantes, y que luego es expelido al aire
libre.
19
20
Objetivos y metodologa
para realizar el estudio
de carnes y embutidos, ganadero bovino, porcino y avcola, a fin de determinar su potencial en la reduccin de
GEI y su participacin en el mercado
de carbono.
21
Metodologa general
de la investigacin
La investigacin estuvo a cargo de
especialistas en reas temticas, de
tal forma que el estudio refleja una
visin holstica del tema. Se desarrollaron las siguientes fases:
ll Recopilacin y anlisis de informacin
documental y bibliogrfica.
ll Recopilacin y anlisis de informacin
primaria (entrevistas a actores clave,
giras y vistas en campo, encuestas,
anlisis de materia prima, etc.).
ll Contraste y validacin de la informacin (grupos focales, aplicacin de
software para biodigestores y plantas
de biogs, retroalimentacin interdisciplinaria).
Para comenzar, se estableci la capacidad de produccin de las empresas
(cooperativas, asociaciones, sociedades comerciales) en los sectores
objeto de estudio, a fin de preseleccionar aquellas empresas donde se
realizara una caracterizaron de desechos. Esto sirvi de base para estimar
el potencial de generacin de biogs.
Luego se verific la disponibilidad de
las empresas preseleccionadas para
permitir la caracterizacin de sus desechos fermentables y se indag sobre las condiciones tcnicas mnimas
necesarias para efectuar la caracterizacin, acordando calendarios de
ejecucin de los ejercicios y la forma
de llevarlos a cabo.
Los ejercicios de caracterizacin de
desechos lquidos y slidos se hicieron en tres das, cuando se consideraba viable su fermentacin. Todas
las muestras recogidas se procesaron en laboratorios para los anlisis
qumicos.
22
Mtodos para
medir y cuantificar
desechos
Para cuantificar los desechos lquidos
se determinaron los caudales de las
corrientes en el centro de produccin
durante el perodo de medicin, que
correspondi al perodo de operacin
del centro durante el cual se generan
aguas residuales.
ll Los vertederos Parshall o vertederos en V se usaron cuando estaban disponibles en la instalacin, y su uso no introducira errores significativos en la medicin. En todos los casos, la
altura del tirante de agua en la canaleta fue determinada usando una escala mtrica con una
precisin de +/- 1 mm. El caudal resulta de convertir la altura del tirante de agua mediante la
regla de correspondencia, dada en funcin de la dimensin crtica (ancho de la garganta o tipo
de muesca) del aparato de medicin. El uso de estos dispositivos de medicin resulta en una
precisin categorizada como buena a excelente, de 2 a 5% (USEPA, 1982).
ll En los centros de produccin que no disponan de vertederos, se cuantificaron los caudales
con el mtodo de cubeta y cronmetro (precisin del cronmetro +/- 0.01s), con tres repeticiones por evento de medicin, para estimar un promedio de las tres mediciones. La cubeta
para medir el volumen fue previamente calibrada con adiciones sucesivas de agua a la cubeta,
medidas en una probeta de 1,000 ml capacidad (+/- 5 ml). En todos los casos se registr el
tiempo necesario para que la cubeta se llenase hasta la marca superior de capacidad (7 litros
para la pequea, 12 l para la grande). El tiempo mnimo de coleccin del volumen fue de 10
segundos, como es recomendado en los procedimientos estndar de este mtodo. Cuando
se encontraron caudales ms altos, se emple otro mtodo de medicin. La precisin del
mtodo, siempre y cuando el tiempo de coleccin no sea inferior al indicado, est juzgada
como buena (error de hasta 5%; USEPA, 1982).
ll En las circunstancias en las cuales la configuracin de la red de tuberas no permita usar una
cubeta en un punto seguro para capturar el total del caudal fluyendo, o cuando los caudales
resultaban en tiempos de llenado de la cubeta inferiores a 10 segundos, se opt por determinar el caudal por diferencia volumtrica. Esta cuantifica en un intervalo de tiempo dado y
medido con cronmetro (precisin del cronmetro +/- 0.01 s), el ascenso o descenso del nivel
del agua en un canal o caja de registro de dimensiones regulares, al cual se le determinaron
sus dimensiones con un error de +/- 0.5 cm. La precisin de este mtodo es comparable a la
del de la cubeta y el cronmetro.
ll Los eventos de medicin de caudales se programaron inicialmente para realizarse una vez
cada quince minutos, conforme prcticas habituales. No obstante, cuando se observ una
alta variacin en el caudal de la corriente, la frecuencia de medicin se ajust para asegurar
un dato representativo, tomando lecturas con mayor frecuencia.
23
Los datos de caudales fueron procesados mediante un algoritmo previamente desarrollado. El caudal medio
en cada perodo temporal entre eventos de medicin se multiplica por la
duracin del lapso temporal entre
eventos. Con esto se puede estimar
el gasto en el intervalo, equivalente al
volumen total de efluente medido en
dicho intervalo, de la siguiente forma:
G.I. = Qi ti
Donde:
G.I. = gasto en el intervalo
Qi = caudal medio en el intervalo
ti = duracin del intervalo
A final de la jornada diaria, el gasto
total (G.T.) equivalente al volumen total
de efluente producido se cuantifica
como la suma de los gastos de intervalo en todos los intervalos establecidos en el perodo de medicin, como
se presenta a continuacin:
G.T.= G.I.
Los desechos slidos se cuantificaron conforme a las posibilidades de
medicin existentes en los centros de
produccin.
ll Si los centros de produccin llevaban registros gravimtricos (peso)
del desecho o subproducto slido,
se tomaron esos diariamente, durante el perodo de monitoreo.
ll De no llevarse registros del peso de
los desechos generados, las cantidades se determinaron diariamente,
midiendo el peso o volumen del desecho a medida se iba produciendo,
o al final de la jornada. El desecho
se apilaba segn las posibilidades
en cada sitio de medicin. Se midi el peso donde haba balanza,
o volmenes con la misma cubeta
calibrada para los caudales, o mi-
24
La siguiente tabla resume los mtodos empleados para cuantificar los desechos
en cada una de las corrientes analizadas.
Tabla 1. Mtodos usados para cuantificar los desechos slidos y lquidos
Sector/actividad
Sustrato
Mtodo de medicin
Beneficio hmedo de
caf
Cubeta y cronmetro
Extractora de aceite
crudo de palma africana
Vertedero Parshall
Ingenio productor de
azcar de caa
Vertedero Parshall
Melaza de azcar
Empacadora de carne
bovina y porcina
Sebo
Estircol no diluido
Procesadora de leche
y lcteos
Vertedero en V
Granja porqueriza
Aves muertas
Vertedero en V
Harina de plumas
Harina de carne
Sala de ordeo
Granja avcola
Empacadora de carne
de pollo
25
Parmetro analizado
Utilidad en el anlisis
Mtodo
Demanda qumica de
oxgeno
ME 5220-D
Demanda qumica de
oxgeno soluble (filtrada)
ME-5220-D
Slidos suspendidos
voltiles
Slidos disueltos voltiles
Nitrgeno total de Kjeldahl
Nitrgeno amoniacal
Fsforo total
Sulfatos
ME-2540 D y E
ME-2540 D y E
ME 4500-SO4-E
ME 4500 NH3 B y C
ME 4500-P-C
Fuente: Laboratorios MQ ME: Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater, 21 edicin; AOAC:
Association of Analytical Communities.
26
Parmetro analizado
Utilidad en el anlisis
Humedad y materia
seca
Decisiones sobre tecnologa de fermentacin a emplear; ponderacin de las eficiencias de conversin en funcin del estado de
agregacin del sustrato.
Materia orgnica
Carbono
Relacin C:N
Nitrgeno
Fosforo
Potasio
Calcio
Magnesio
Hierro
Manganeso
Cobre
Zinc
Boro
Azufre
Mtodo de estimacin
del potencial de biogs
Las ecuaciones para estimar el potencial de biogs en los efluentes en
este estudio son:
PB = REB CO
Donde:
PB = Potencial de biogs (Nm3 biogs
al 60% CH4/da o jornada produccin)
REB = Rendimiento especfico de biogs del efluente = 0.53 Nm3 biogs al
60% CH4/kg DQO removido
CO = carga orgnica del sustrato (kg
DQO/da o jornada de produccin)
A su vez,
CO = DQO GTD
Donde:
DQO = concentracin de la demanda
qumica de oxgeno en la corriente de
efluentes (kg DQO/m3 efluente)
GTD = gasto total diario = volumen
total de efluente contabilizado al da
o en la jornada de produccin (m3/da)
Las estimaciones de energa trmica
y elctrica, y de potencia trmica y
elctrica, habiendo estimado el PB
como definido arriba se basaron en
las siguientes ecuaciones:
27
ET = PB PCI
Donde:
ET = energa trmica (MJ/da)
PCI = poder calorfico inferior del biogs a 60% CH4 = 21.6 MJ/Nm3
PT = ET/(24 3,600)
Donde:
PT = potencia trmica (MWt)6
y donde 24 representa las horas del
da y 3,600 los segundos por hora
PE = PT 0.4
Donde
PE = potencia elctrica (MWe)7
y donde el factor 0.4 representa la
eficiencia de conversin trmica a
elctrica asumida8.
Se estim el PB para las corrientes analizadas diariamente en los centros de
produccin, como sugieren las anteriores ecuaciones. No obstante, puesto
que la jornada de monitoreo dur tres
das, en cada caso se estimaron los
promedios ponderados de las cargas
orgnicas (CO) reportados en cada da
de produccin, teniendo as una cifra
ms confiable que de haber analizado
las corrientes solo por un da. En los casos donde no haba una nica corriente
de efluentes, sino varias, cada una fue
analizada por separado, asegurndose
28
Sustrato
Fuente
0.38
Hoffman
Melaza de azcar
0.3 a 0.7
Deublin y Steinhauser
Empacadora de carne
bovina y porcina
0.8 a 1.2
Deublin y Steinhauser
Sebo
1.0
Deublin y Steinhauser
Sala de ordeo
Estircol no diluido
0.6 a 0.8
0.24 a 0.32**
Deublin y Steinhauser
Granja porqueriza
0.27 a 0.45
Deublin y Steinhauser
0.3 a 0.8
Deublin y Steinhauser
Aves muertas
0.3 a 0.8***
Deublin y Steinhauser
0.3 a 0.8
Deublin y Steinhauser
Harina de plumas
0.14 a 0.48
Kashani
Harina de carne
0.8 a 1.2
Deublin y Steinhauser
Granja avcola
Empacadora de carne
de pollo
Fuente: Elaboracin propia a partir de informacin secundaria* MOT = materia orgnica total, en base seca; ** valores corregidos para
el estircol de corral en atencin a la contaminacin de la muestra con material inorgnico del suelo: ***compost hecho a partir de una
mezcla de cuerpos de aves muertas y gallinaza.
Estudio sobre el potencial de desarrollo de iniciativas de biogs
a nivel productivo en Honduras
29
30
Ingenio productor de
azcar de caa
Asociacin de Productores de
Azcar de Honduras, APAH
Empacadora de carne
bovina y porcina
Sala de ordeo
Procesadora de leche y
lcteos
Granja porqueriza
Granja avcola
Empacadora de carne de
pollo
31
32
Marco conceptual
y referencial
biogs
Elemento
Porcentaje (%)
Metano (CH4)
50-70
Dixido de Carbono
(CO2)
30-50
Nitrgeno (N2)
0.5-3
cido sulfhdrico
(H2S)
0.1-1
Vapor de agua
trazas
33
Impactos ambientales
que podran generar
los desechos
Los residuos lquidos que generan
las actividades semindustriales o
industriales se caracterizan por tener una alta carga de contaminantes
como sustancias disueltas o suspendidas. Dependiendo del sector
pueden contener altos ndices de
grasas, metales pesados, restos de
fertilizantes, nitrgeno amoniacal,
sulfuros, fosfatos, etc.
Muchos centros de produccin utilizan sistemas de manejo de efluentes como lagunas de estabilizacin.
Cuando estn bien diseadas y construidas, estas logran mitigar los impactos ambientales asociados a las
descargas de efluentes crudos a los
cuerpos receptores. Sin embargo,
cuando no estn bien diseadas, u
operadas, se convierten en una fuente
de emisiones de GEI, especficamente
metano. Esto se debe a que algunas
estn sometidas a cargas superiores
a su capacidad de depuracin en fase
no anaerbica, o son lagunas anaerbicas no cubiertas.
Dependiendo de la composicin del
efluente alimentado, las lagunas sobrecargadas/anaerbicas se pueden convertir en fuentes de malos olores, sobre
todo si hay alta concentracin de compuestos sulfurados y nitrogenados en el
efluente, pues el metabolismo anaerbico de estos produce gas sulfhdrico
y amonaco, y otros malolientes.
Desecho
Aguas mieles
Pulpa
Aguas residuales
Aguas residuales
Estircol animal
Aguas residuales del lavado de desecho animal y de las zonas de sacrificio de aves
Otros desechos
Estircol animal
Aguas residuales del lavado de desecho animal y de las zonas de sacrificio del ganado bovino
Otros desechos
Estircol animal
Aguas residuales del lavado de desecho animal y de las zonas de sacrificio del ganado porcino
Otros desechos
34
A. Parmetros fsicos
ll Temperatura: la alta temperatura
del residuo puede afectar negativamente la vida acutica, la que se
desarrolla en un rango estrecho de
variacin trmica. La recomendacin es que la temperatura del curso receptor despus de mezclarse
con el residuo lquido, no vare ms
de 3 C. La temperatura influye en
otros parmetros tales como la
conductividad, solubilidad de gases, (en especial de oxgeno), pH
y densidad.
ll Slidos Suspendidos: estos pueden formar una capa flotante en
ros, lagos o en sistemas de tratamiento que afectan la transferencia
de oxgeno, adems de atraer moscas e insectos. Aquellos que permanecen en suspensin provocan
turbidez, impidiendo el paso de
la luz solar, afectando la actividad
fotosinttica, la flora y fauna acutica. Los slidos suspendidos ms
pesados que el agua, sedimentan
y pasan a formar parte del suelo
acutico, provocando descomposicin orgnica en ausencia de
oxgeno con olores y gases desagradables.
B. Parmetros qumicos
ll pH: da una idea de las sustancias
qumicas que estn presentes en los
residuos, si estos son de carcter
cido o bsico. La vida acutica se
desarrolla entre rangos de pH: 5.5 a
9.0. Los organismos acuticos son
extremadamente sensibles a valores de pH fuera de este rango. En
consecuencia, el control de pH es
esencial para la adecuada preservacin de la flora y fauna acutica.
ll Demanda bioqumica de oxgeno
(DBO5): es la cantidad de oxgeno
necesaria para que los microorganismos del residuo degraden la
materia orgnica presente en el
medio, en un perodo determinado,
generalmente 5 das. En la prctica, permite apreciar el grado de
material putrescible que existe en
el residuo, y su capacidad autopurificadora, deducindose la carga
mxima aceptable.
ll Demanda qumica de oxgeno
(DQO): ciertas sustancias qumicas presentes en los residuos lquidos, al verterse a un curso de agua
receptor, captan parte del oxgeno
existente debido a la presencia de
sustancias qumicas reductoras. La
medida de la DQO representa, por
tanto, una estimacin de la existencia de material oxidable en el
lquido, ya sea su origen orgnico
o mineral (biodegradable o no-biodegradable).
ll Carbono orgnico total (COT):
es un indicador de la presencia de
compuestos orgnicos fijos o voltiles presentes en las aguas residuales, como celulosa, azcares,
aceites y otros. Su medida facilita
la estimacin de la demanda de
oxgeno y establece la correlacin
con la DBO5 y DQO.
Estudio sobre el potencial de desarrollo de iniciativas de biogs
a nivel productivo en Honduras
35
36
Sistemas de
biodigestin
La instalacin destinada a la produccin y captacin del biogs recibe el
nombre de planta de biogs. Existen
mltiples diseos y formas, en funcin
de su tamao, materia prima (residual)
que se emplea, materiales de construccin con que se construye, etc.
Su variedad es tal que los modelos
existentes se adaptan prcticamente
a todas las necesidades y variantes
en cuanto a volumen, materiales empleados y residuales orgnicos que
se deben tratar.
La mayora de los procesos de produccin de biogs se efecta en un
recipiente denominado digestor. En
este se realiza el proceso de fermentacin similar a la digestin producida
en nuestro aparato digestivo al ingerir
los alimentos. La captacin de biogs
se realiza mediante una campana o
superficie abovedada o cilndrica (en
la mayora de los casos), desde la cual
se extrae el gas a travs de una conduccin por tubera o manguera.
37
By pass
Estractora
By pass
Agua
de pozo
A lechos
de secado
A Caldera
A lechos
de secado
Biogs (A sistema de generacin)
Efluente Final
Centrfuga
Tanques de lodo
Florentinos
Intercambiador de calor
Lagunas de enfriamiento
Lagunas anaerobias
Lagunas faculativas
Lagunas aireadas
Lagunas de pulimento
Lechos de secado
Agua residual
Aceite
Retorno lodos
Purga lodos
38
A. Agitacin
Segn la presencia o ausencia de
agitacin, los sistemas de digestin
pueden clasificarse como no agitados
(o pasivos) y agitados. Para propiciar
los procesos de transporte de materia
y energa para sostener una digestin
gil, el medio requiere de una suave
agitacin. Ello implica inversin energtica. Cuando por distintos motivos
proveer agitacin es difcil, las velocidades de degradacin del sustrato
y produccin de biogs sern inferiores. La ausencia de agitacin implica
procesos de digestin ms lentos.
B. Intensidad de carga
Siguiendo el criterio de intensidad
de carga del sustrato al digestor, los
procesos se clasifican en: procesos
anaerbicos no intensivos (convencionales, o de baja carga agitados o
no), y los procesos intensivos (de alta
carga, todos agitados).
Los procesos anaerbicos no intensivos incluyen las tecnologas de:
ll digestores tipo salchicha (pequea escala) o reactores de flujo en
pistn (mediana y gran escala),
ll lagunas anaerbicas (cubiertas si
se desea capturar el biogs), y
ll los tanques digestores infinitamente
agitados, sin recirculacin de biomasa (que se modelan como un
tanque continuo, agitado o CSTR,
por sus siglas en ingls, de Continuous Stirred Tank Reactor).
C. Retencin de la biomasa
en el digestor
Siguiendo el criterio del mantenimiento de la biomasa activa en el digestor
y mejoramiento de su contacto con la
materia orgnica en degradacin, los
sistemas pueden ser de crecimiento
libre o suspendido, y los procesos de
crecimiento adherido.
En los primeros, la biomasa activa
crece suspendida en el medio de digestin por efecto de la agitacin aplicada (sistemas de digestin agitados).
En sistemas no agitados, la efervescencia originada por el burbujeo del
gas producido sirve para mantener
en suspensin parcial a la biomasa,
aunque una porcin significativa de
esta se sedimenta conformando parte
de los lodos acumulados.
En los segundos, la biomasa activa es
provista de algn soporte mecnico
sobre el cual esta se aferra y crece.
En los sistemas de crecimiento suspendido las bacterias producidas en
el proceso salen conjuntamente con
los productos de la digestin; si este
no posee separacin de biomasa y
recirculacin a la salida del digestor,
no existe forma de preservar las bacterias ms tiempo dentro del digestor.
En la tabla 8 se puede observar una
comparacin entre los diferentes tipos de sistemas de digestin que
pueden ser viables en distintos sectores productivos de acuerdo al tamao de la industria, tipo de sustrato y
caractersticas de produccin.
39
Desechos
adecuados
Volmenes contenidos de
slidos
Tiempo
de retencin
usual
(das)
Frecuencia de
mezcla
Temperatura de
operacin
(0c)
Produccin de
gas
Grado de
control
requerido
Comentarios
Batch
Agrcolas
irregulares o
estacionales,
fibrosos o
difciles de
digerir
Bajos volmenes
de hasta
25% de
slidos
60 o
ms
Escasa
30-35
Irregular
y discontinuo
Poco
una vez
iniciado
Lento para
iniciar
Flujo de
pistn
horizontal
y vertical
Agrcolas de
flujo continuo
o regulares
con menor
contenido de
fibra
Mayores
volmenes de 5
a 15% de
slidos
30-60
Ocasional
30-35
Continuo
Simple
Carga y
eliminacin
de residuos
puede
ser poco
agradable
Obras de
aguas
residuales
convencionales
Continuos,
lodos de depuradoras
Menos
de 5% de
slidos
30-60
Ocasional
30-35 o
sin calor
Continuo
Simple
No muy
efectivo
Digestin
de aguas
residuales
primaria
Lodos de
depuradoras
4-10% de
slidos
10-30
Regular
30-35
Continuo
Ms sofisticado
Automtico
Digestin
de aguas
residuales
secundaria
De digestores
primarios
4-10% de
slidos
20-60
No es
necesaria
Sin calor
N/D
Simple
N/D
Alta tasa
Agrcolas
industriales
4-15% de
slidos
5-20
Continua
30-35
Continuo
Ms sofisticado
Puede ser
automtico
Contacto
anaerbico
Industriales
(agrcolas)
Bajos
slidos
0.5-5
Continua
30-35
Continuo
Sofisticado
Automtico
Filtro
anaerbico
Industriales
0.5-5
No es
necesaria
30-35
Continuo
Sofisticado
Automtico
40
Parmetros
de dimensionamiento
de sistemas de
digestin
digestin
Carga especfica
(kg DQO/m3da)
Volumen relativo
0.8
50
20
10
10
40
Tipo de digestor
Lagunas anaerbicas cubiertas y sistemas
de flujo en pistn, no agitados
41
Carga especfica
(kg DQO/m3 reactor-da)
Tipo de digestor
15-25 C
30-35 C
50-60 C
0.5-2
2-6
3-9
1-3
3- 10
5-15
Filtro anaerobio
1-3
3-10
5-15
Lecho fluidizado
1-4
4-12
6-18
Lecho expandido
1-4
4-12
6-18
Contacto anaerobio
Sectores
productivos objeto
de estudio
A continuacin se describen los sectores productivos objeto de estudio,
a fin de establecer su capacidad productiva y de generacin de desechos.
Sector caf
El caf se cultiva en 15 de los 18 departamentos y en 213 de los 298 municipios del pas (237,000 hectreas
sembradas en el territorio nacional).
Ms de cien mil familias en las zonas
rurales dependen de este cultivo, y el
95% de la produccin se encuentra
en manos de pequeos productores.
42
9 http://www.cafedehonduras.org/documentos/cafe_en_cifras.pdf
Depto.
Cantidad %
Yoro
90
17
Atlntida
213
39
Coln
238
44
Palcasa
4129 95
Hondupalma
8500 3500
Agrotor
13270 5000
Cressida
18000 5000
Coapalma
5549 500
Aprova
2913
Salam
1112
Agropalma
5080 2000
Aceydesa
5100 2500
5000
10000
Plantacin propia
15000
20000
25000
Productores independientes
43
Ingenios azucareros
Honduras cuenta con siete ingenios
o centrales azucareras, que se localizan en diferentes departamentos
como Choluteca, Francisco Morazn
y Corts. En conjunto, estos ingenios
procesaron para la zafra 2009/2010
un poco ms de 4 millones (4,101,911)
de toneladas mtricas (tm) de caa de
azcar. De los siete ingenios, Santa
Matilde (Compaa Azucarera Hondurea, S.A), es el que cuenta con la
mayor capacidad instalada de molienda con 12,000 toneladas cortas
al da.
En las tres ltimas zafras la produccin se ha mantenido estable, aun
cuando la tendencia a largo plazo es
al crecimiento. Desde 1981 hasta la
ltima zafra creci en promedio unas
185,000 tm de caa molida/ao.
Los ingenios Santa Matilde, Central
Progreso (AZUNOSA) y La Grecia aplicaron como proyectos de MDL relacionados con la cogeneracin elctrica a partir de bagazo.
44
Procesadoras y empacadoras
de carne bovina y porcina
En Honduras operan 21 mataderos
industriales: cuatro sacrifican ganado bovino y porcino, siete sacrifican
solamente ganado bovino, y tres solo
sacrifican ganado porcino. El promedio de matanza en mataderos industriales es de 29 reses/da y 33 cerdos/
da. La matanza est en el rango de 2
hasta 100 reses por da. De acuerdo
con esta cantidad, estos mataderos
se consideran pequeos.
Se pueden incluir en este sector once
procesadoras de productos crnicos (embutidoras) de carne bovina,
porcina y pollo, que procesan desde
21,000 hasta un milln de libras por
mes en diversas presentaciones y
productos.
Todos los mataderos y procesadoras
tienen sistemas de lagunas de oxidacin para tratar las aguas residuales
operadas en condiciones aceptables.
No existen biodigestores instalados
en este sector.
Tambin existen ms de siete rastros
municipales con niveles de matanza
promedio de 50 reses/da, dentro de
un rango de 12 y 160 reses/da y un
promedio de matanza de 41 cerdos/
da. El rastro de Tegucigalpa es el que
presenta los mayores niveles de matanza diaria con 160 reses y 100 cerdos. Ningn rastro municipal cuenta
con sistema de tratamiento de aguas
residuales. Los residuos lquidos se
descargan en lagunas sin pretratamiento y/o tratamiento adecuado.
45
Granjas porquerizas
La produccin porcina total nacional
para el ao 2000 fue de 115,000 cabezas. En relacin con la produccin
de 2001, se tiene una demanda insatisfecha por la produccin nacional
del 43.24%. Esto significa que se dejan de producir en Honduras 98,000
cerdos por ao10. Sin embargo, para
2003, a nivel nacional existan 477,600
cabezas de cerdos y la matanza gener 7,000,000 kg de carne para el
2005, segn la Asociacin Nacional
de Porcicultores de Honduras (ANAPOH).
La mayora de las granjas porcinas
no cuenta con servicios de energa
elctrica ni carreteras con condiciones apropiadas, y estn distribuidas
geogrficamente de la forma siguiente: zona norte, el 45%; zona central,
el 35%; y sur y occidental, el 10% en
cada una. El 45% de los productores
estn asociados a la ANAPOH.
En el pas existen dos categoras de
sistemas de produccin: el tradicional, que representa el 85% de la
produccin; y el tecnificado, que corresponde al 15% restante. La mayor
parte de los problemas como falta de
financiamiento, falta de capacitacin,
altos costos de produccin, entre
otros, se presentan principalmente
en el sistema tradicional.
El sector porcino tiene problemas
con el financiamiento para proyectos
orientados a tratar residuos slidos.
La incidencia en la SERNA es mnima
para fomentar el financiamiento de
capacitaciones de los productores
para reducir la contaminacin proveniente de esta actividad, como las
aguas residuales.
10 Segn registros del ao 2001 de la Asociacin Nacional de Porcicultores de Honduras (ANAPOH).
46
Granjas avcolas
La industria avcola de Honduras est
constituida por granjas, incubadoras,
plantas de proceso, plantas de fabricacin de alimentos balanceados,
aves de equipos varios, que representan una inversin de ms de (L
8,000,000,000) ocho mil millones de
lempiras en 200812.
Cifras citadas por la ANAVIH (comunicacin personal) sealan que en el
pas solo existen cuatro plantas procesadoras de carne de pollo, 51 productores de pollo de engorde y 170
productores de huevos. No obstante,
no se citan las escalas de produccin.
Adicionalmente, hay tres plantas incubadoras de pollo de engorde y dos
incubadoras de aves ponedoras, aunque es de esperar que estas plantas
de incubacin no generen ni el tipo ni
el volumen de los desechos producidos en el engorde y/o postura.
11 Estudio Produccin y Comercializacin de
Carne de Cerdo en Honduras. JICA-SAG/
DICTA, 2002.
12 Segn registros al ao 2008 de la ANAVIH.
47
48
Beneficios hmedos
de caf
A. Cuantificacin y caracterizacin
de desechos; estimacin del
potencial de biogs en el centro
de produccin
Las mediciones y caracterizacin de
desechos se realizaron en un centro
de produccin que opera una tecnologa combinada de desmucilaginado
mecnico y por fermentacin13.
El caf cereza del campo se recibe
y pesa, y se alimenta al proceso. Se
lava con una corriente de agua antes
de alimentarse a la despulpadora,
mquina que previo al despulpado
separa los granos verdes empleando agua. Las aguas del primer lavado
de caf cereza y de separacin de
13 En el perodo 15 al 17 de febrero de 2011.
Estudio sobre el potencial de desarrollo de iniciativas de biogs
a nivel productivo en Honduras
49
50
Tabla 11. Cargas orgnicas diarias, biogs equivalente y efluentes en el centro de produccin
sector caf
Parmetro
Unidades
Da 1
Da 2
Da 3
m3 /da
5.26
8.52
5.04
mg/l
10,257
14,643
13,584
kg DQO/da
55.4
124.8
68.5
mg/l
13,209
90
Biogs diario
Nm3 /da
26.4
59.5
32.7
Nm3 /da
39.5
MJt/Nm3
21.6
MJt/da
570.5
1,285.4
705.4
kWt
6.60
14.88
8.16
kWt
9.88
kWe
2.6
6.0
3.3
kWe
4.0
Produccin diaria
kg caf uva
2,388
2,204.5
2,342.1
Efluentes diarios
litros
5,260
8,520
5,040
2.2
3.9
2.2
0.023
0.057
0.029
0.0358
51
Tabla 12. Materia orgnica diaria, biogs equivalente y pulpa en el centro de produccin de
sector caf
Parmetro
Unidades
Da 1
Da 2
Da 3
Rendimiento en pulpa
0.407
Pulpa producida
kg pulpa/da
2,380
2,204
2,342
0.1623
kg materia seca
157.7
145.6
154.7
0.928
kg materia orgnica/da
146.4
135.1
143.6
0.38
Biogs diario
Nm3 biogs/da
55.6
51.3
54.6
Nm3 biogs/da
53.85
MJ/Nm3
22.3
MJ/da
1,240
1,145
1,217
kWt
14.4
13.3
14.1
kWt
13.9
kWe
5.7
5.3
5.6
kWe
5.6
52
Parmetro
Unidades
Valor
kg caf cereza*
1,097,206,114
kg DQO/cosecha
39,333,092
18,761,885
Duracin cosecha
meses
MWt
39.09
MWe
15.6
Pulpa producida
kg/cosecha
446,562,888
kg MS/cosecha
72,477,157
kg MSO/cosecha
67,258,801
25,558,345
MWt
55.0
MWe
22.0
Nm3 /cosecha
44,320,230
MWt
94.1
MWe
37.6
Fuente: Elaboracin propia con base en datos del IHCAFE (2011) y resultados de esta investigacin * 5.75 kg
caf cereza = 1 kg caf oro.
53
Extractoras de aceite
crudo de palma
africana
A. Cuantificacin y caracterizacin
de desechos; estimacin del
potencial de biogs en el centro
de produccin
Las mediciones se realizaron en una
planta extractora de aceite de palma
africana que opera una tecnologa de
extraccin mecnica del aceite por
prensado en 200514. Las aguas residuales eran tratadas en un sistema de
lagunas de estabilizacin anaerobias,
facultativa y de maduracin, previo
su descarte a un cuerpo receptor
natural. Con el tiempo, el centro de
produccin transform el sistema lagunar en un sistema de lagunas anaerobias cubiertas y actualmente opera una instalacin de recuperacin y
procesamiento de biogs.
La materia prima consistente en racimos de fruta fresca de palma africana
(RFF) se recibe en la planta y se somete a esterilizacin para facilitar la
extraccin del aceite. Esta operacin
produce una corriente de efluentes
rica en materia orgnica, que se enva
a un foso de recuperacin de aceite
libre (foso florentino).
Los racimos son despojados de la
fruta, que se somete a maceracin
y posterior prensado en prensas hidrulicas; la mezcla de aceite y lodo,
producto del prensado, se enva a
una estacin de clarificacin que remueve el agua y los lodos del aceite,
el cual se somete a un secado final
al vaco. Las aguas y lodos extrados
se envan al foso florentino. La fibra
que resulta del prensado se seca en
14 En el perodo comprendido entre el 09 y
11 de agosto de 2005.
54
Unidades
Da 1
Da 2
m3 /da
833.5
964.2
mg/l
59,425
72,933
kg DQO/da
49,531
70,322
mg/l
66,670
Eficiencia conversin
Biogs diario
Nm3 /da
23,626
Nm3 /da
29,208
MJt/Nm3
21.6
MJt/da
510,325
751,433
MWt
5.9
8.7
MWt
7.3
MWe
2.4
MWe
2.9
Produccin diaria
tm RFF
902
1,057
m3 efl/tm RFF
0.925
0.912
26.2
32.9
29.6
90
34,789
3.5
El primer da del monitoreo se experimentaron paros frecuentes por problemas de mantenimiento en la planta
extractora. Estos resultados se juzgaron no representativos, motivo por
el cual se emplearon en los clculos
del segundo y tercer da solamente.
La tabla 14 presenta los resultados de
los parmetros medidos y los clculos realizados.
Para este centro de produccin, el potencial de biogs se mide en trminos
de unos 29,200 Nm3 biogs al 60%
CH4/da, suponiendo una eficiencia
de conversin del 90% de la materia orgnica presente en el efluente.
55
Ingenios azucareros
A. Cuantificacin y caracterizacin
de desechos; estimacin del
potencial de biogs en el centro
de produccin
Parmetro
Unidades
Valor
tm RFF/ao
1,432,566
42,347,089
Duracin cosecha
meses
MWt
29.0
MWe
11.60
12
Fuente: Elaboracin propia sobre la base de cifras del INE (2008) y resultados de esta investigacin.
56
Tabla 16. Cargas orgnicas diarias, biogs equivalente y efluentes en el centro de produccin
sector azucarero
Parmetro
Unidades
Da 1
Da 2
Da 3
m3 /da
6,930
7,267
6,869
mg/l
2,832
4,936
4,150
kg DQO/da
19,626
35,870
28,506
mg/l
3,988
Eficiencia conversin
Biogs diario
Nm3 /da
9,361
17,110
13,598
Nm3 /da
13,356
MJt/Nm3
21.6
MJt/da
202,208
369,575
293,707
kWt
2,340
4,277
3,399
kWt
3,339
kWe
936
1,711
1,360
kWe
1,336
Produccin diaria
tm caa molida
2,304
3,126
2,981
3.01
2.33
2.31
4.1
5.5
4.6
4.7
90
57
En el monitoreo, la eficiencia de conversin medida en la laguna anaerobia (que ha recibido poco manejo), fue
88.6%, motivo por el cual la eficiencia
asumida no es poco realista en un sistema de manejo sostenido. Este biogs tiene un equivalente trmico que
se mide en el orden de los 3.3 MWt y
uno elctrico de 1.3 MW.
(efluentes/zafra)
Parmetro
Unidades
Valor
tm caa/zafra
4,101,911
Biogs equivalente
19,278,134
Duracin zafra
meses
MWt
26.4
MWe
10.6
Fuente: Elaboracin propia sobre la base de cifras de APAH (2011) y resultados de esta investigacin.
58
Parmetro
Unidades
Valor
Rendimiento de melaza
0.0485
Melaza producida
tm melaza/zafra
198,943
0.715
tm materia seca/zafra
142,244
0.85
120,907
0.5
Biogs equivalente
Nm3 biogs/zafra
60,453,706
MJ/Nm3
21,6
MJ/zafra
1 305,800,058
MWt/zafra
82.9
MWe/zafra
33.1
59
(sustratos/zafra)
Parmetro
Unidades
Valor
19,278,134
60,453,706
79,731,840
MWt
26.4
MWt
82.9
MWt
109.3
MWe
10.6
MWe
33.1
MWe
43.7
60
Procesadoras
y empacadoras
de carne bovina
y porcina
A. Cuantificacin y caracterizacin
de desechos; estimacin del
potencial de biogs en el centro
de produccin
Las mediciones y caracterizacin de
desechos se realizaron en un rastro
municipal que no solo sacrifica reses
y cerdos, sino que recupera y procesa
los despojos del sacrificio produciendo harina de carne y hueso, y sebo. El
rastro no est equipado para recuperar la sangre por lo que se descarta
a la corriente de aguas residuales16.
Las reses para sacrificio se transportan a corrales y se separan por
especie. El estircol all depositado
es removido por arrastre con agua, incorporndose a la corriente de aguas
residuales. Despus del sacrificio la
res se destaza y se lava empleando
16 El perodo de medicin fue del 23 al 25 de
febrero de 2011.
61
Tabla 20. Cargas orgnicas diarias, biogs equivalente y efluentes en centro de produccin
Unidades
Da 1
Da 2
Da 3
m3 /da
78
94
83
mg/l
9,490
9,670
15,700
kg DQO/da
744
905
1,304
mg/l
Eficiencia conversin
90
Biogs diario
Nm3 /da
355
432
622
Nm3 /da
469
MJt/Nm3
21.6
MJt/da
7,669
9,322
13,433
kWt
89
108
155
kWt
117
kWe
36
43
62
kWe
47
reses sacrificadas
130
152
154
cerdos sacrificados
48
51
Produccin diaria
11,578
m3 efl/res
0.54
m3 efl/cerdo
0.20
3.0
1.1
62
Tabla 21. Materia orgnica mensual, biogs equivalente, harina y sebo en este centro
Unidades
Harina
Sebo
Sacrificio mensual
cabezas/mes
4,035
kg /cabeza
6.61
0.842
Sustrato producido
kg /mes
26,677
3,396
0.960
0.994
0.872
0.687
kg materia orgnica/mes
22,337
2,319
1.0
1.0
Biogs equivalente
Nm3 biogs/mes
22,337
2,319
Nm3 biogs/da
735
76
MJ/Nm3
21.6
MJt/mes
482,484
50,087
kWt
183.7
19.1
kWe
73.6
7.6
kWt
202.8
kWe
81.1
63
Parmetro
Unidades
Harina
Sebo
kg/ao
2,057,055
338,262
Precio de venta
L/kg
5.50
20.06
L/ao
14,613,804
6,687,023
kWhe/ao
5,339,482
554,300
L/kWhe
2.09
L/ao
11,177,138
1,160,315
L/ao
3,436,666
5,626,707
Produccin de subproducto
64
Ganado bovino
para ordeo
A. Cuantificacin y caracterizacin
de desechos; estimacin del
potencial de biogs en el centro
de produccin
Las mediciones y caracterizacin de
desechos se realizaron en una instalacin de ordeo semintensiva que
ordeaba en el perodo de monitoreo
235 vacas en dos turnos diarios, todos los das de la semana17.
El centro se considera una unidad
semintensiva de produccin de leche pues el ganado se estabula en el
verano y se pastorea en los potreros
durante el invierno. En este centro se
realiza el ordeo mecnico en sala de
ordeo. La productividad de leche registrada durante el monitoreo en este
centro de produccin se midi en 17.9
litros leche/vaca-da. La media nacional para 2008 es de 4.1 litros/vaca-da
(INE, 2008).
Las unidades totalmente intensivas
de produccin, de las que se cuentan muy pocas en el pas, mantienen
al ganado estabulado en ambas estaciones y cuentan con ordeo mecnico en sala de ordeo, mientras
que la hacienda tpica y la ganadera a
ms pequea escala suelen pastorear
todo el tiempo el ganado y ordear
manualmente en corrales.
En el centro de produccin analizado,
el hato bajo ordeo se mantena estabulado y ejercitado en una serie de
corrales adyacentes, antes y despus
del ordeo. Las vacas reciban alimento
consistente de concentrado, heno y ensilaje en los comederos de cada corral,
y eran ordeadas dos veces al da en el
turno de la madrugada y del medioda.
Previo al ordeo, las vacas eran introducidas por lotes a una sala de
espera de piso cementado del cual
eran arriadas, por lotes ms pequeos, a la sala de ordeo. En esta se
practicaba el ordeo mecnico, y la
leche producida se depositaba en un
enfriador de leche. Despus del ordeo, las vacas eran devueltas a los
corrales donde permanecan hasta el
siguiente ordeo.
Al trmino del ordeo, el estircol
acumulado en el piso de la sala de
ordeo se recoga manualmente, sin
usar agua, como un estircol no diluido, para despus lavar la superficie
de la sala de espera con manguera,
generando la primera contribucin a
la corriente de efluentes. Las superficies del piso principal y del foso de la
sala de ordeo tambin se limpiaban
con agua. La mquina enfriadora de
leche se limpiaba despus de cada
vaciado, empleando limpiadores cidos y alcalinos.
La mayor parte del estircol producido diariamente se depositaba en los
corrales, donde el ganado permaneca la mayor parte del tiempo. Los corrales se limpian regularmente cada
tres das empleando una pequea
cargadora frontal que, en el proceso
de recoleccin del desecho, tambin
levanta material del suelo no cementado del corral.
Segn la configuracin de la caera
de drenaje de los efluentes en la instalacin, se identific cuatro corrientes
individuales analizadas por separado
para, posteriormente, integrar los valores en una sola corriente general de
aguas residuales. Esas corrientes fueron las aguas de lavado de la sala de
espera, superficie superior de la sala
de ordeo, fosa de la sala de ordeo,
65
y porcina
Parmetro
Unidades
Valor
Cabezas bovino/ao
217,052
Cabezas porcino/ao
184,858
648,717
206,267
854,984
Duracin sacrificio
meses
MWt
0.59
MWe
0.23
12
Sebo
Sustrato producido
kg/mes
26,677
3,396
kg MSO/mes
22,337
2,319
Biogs equivalente
22,337
2,319
Biogs equivalente
2,224,748
230,958
MWt
1.52
0.16
MWe
0.61
0.06
Nm3 /ao
MWt
2.27
MWe
0.91
3,310,726
66
Tabla 24. Cargas orgnicas diarias, biogs equivalente y efluentes en centro de produccin
Unidades
Da 1
Da 2
Da 3
m3 /da
7.956
9.499
11.572
mg/l
1,385
6,028
3,816
kg DQO/da
11.02
57.3
44.2
mg/l
3,874
Eficiencia conversin
Biogs diario
Nm3 /da
4.67
24.3
28.7
Nm3 /da
15.89
MJt/Nm3
21.6
MJt/da
101
524
404
kWt
1.2
6.1
4.7
kWt
4.0
kWe
0.47
2.4
1.9
kWe
1.6
Ordeo diario
235
235
235
Produccin diaria
m3 leche producidos
4.290
4.183
4.197
l efl/vaca ordeada-da
41.2
m3 efl/m3 leche
2.29
0.068
3.78
80
67
Tabla 25. Materia orgnica diaria, biogs equivalente, estircol de sala de espera y corral
en centro de produccin ganado para ordeo
Parmetro
Unidades
Espera
Corral
m3 /da
4.190
4.223
kg estircol/ m3 leche
38.99
895.4
Sustrato producido
kg/da
163.3
3,781
0.1805
0.583
0.7201
0.6535
kg materia orgnica/mes
21.2
1,440
0.7
0.28
Biogs equivalente
Nm3 biogs/da
14.9
403.4
Nm3 biogs/da
418.3
MJ/Nm3
21.6
MJt/da
321
8,713
kWt
3.7
100.9
kWe
1.5
40.3
kWt
104.3
kWe
41.8
0.063
1.717
3.55
95.52
68
69
70
Tabla 26. Potencial nacional de biogs en el sector ganadero con salas de ordeo
Parmetro
Unidades
Valor
Cabezas/ao
513,393
m3 leche/ao
2,116,585
12,671,705
8,010,777
Duracin ordeo
Meses
MWt
8.68
MWe
3.47
MWt
5.49
MWe
2.19
12
Unidades
Espera
Corral
11,850,372
321,680,703
2,740,133
73,794,379
MWt
8.1
220.3
MWe
3.25
88.1
MWt
1.9
50.5
MWe
0.8
20.2
Nm3 /ao
MWt
237
MWe
94.8
Nm3 /ao
MWt
57.9
MWe
23.16
347,202,781
84,545,289
71
Procesadoras de
leche y lcteos
A. Cuantificacin y caracterizacin
de desechos; estimacin del
potencial de biogs en el centro
de produccin
Durante el perodo de monitoreo18, el
centro de produccin proces unos
130,760 litros de leche cruda/da, de
los cuales destin un 26.2% a la produccin de quesos, que conlleva la
recepcin, clarificacin, pasteurizacin, homogenizacin y desodorizado
de la leche recibida del campo, previo a su empaque. Parte de la materia
prima se usa para producir quesos y
otros derivados lcteos como la mantequilla crema y la mantequilla amarilla. En este caso la leche se descrema
para remover total o parcialmente las
sustancias grasas produciendo crema de leche, y posteriormente, por
centrifugacin, mantequilla amarilla.
Despus, la leche descremada se inocula con cuajo para precipitar como
un slido la protena (casena) contenida en esta, que se someter a prensado para producir queso blanco, o a
otros procesos para producir quesillo
y quesos especiales. La produccin
de quesos genera la corriente de desechos ms importante del centro
de produccin, rica en suero, que a
su vez contiene lactosa, el azcar de
la leche. Por ser muy biodisponible,
se fermenta rpidamente generando aguas cidas, particularmente en
condiciones anaerbicas.
Las aguas residuales son el nico
desecho de relevancia para producir
biogs. Estas contienen, o pueden
72
Unidades
Valor
m3 /da
415.8
mg/l
6,424
kg DQO/da
16,025
90
Nm3 /da
1,274
MJt/Nm3
21.6
MJt/da
27,519
kWt
319
kWe
127
m3 leche
130.76
m3 efl/m3 leche
3.18
9.74
73
Granjas porquerizas
A. Cuantificacin y caracterizacin
de desechos; estimacin del
potencial de biogs en el centro
de produccin
Las mediciones se realizaron19 en una
granja porqueriza que manejaba una
poblacin de cerdos en engorde de
3,950 cabezas. Los cerdos se mantienen en corrales de 2.9 m x 1.5 m
en lotes que promedian 22 cerdos por
corral, y en edades que varan desde
tierno hasta maduro. El ciclo de engorde dura trece semanas, desde que
el lechn es destetado de la madre
hasta que est maduro y presto para
74
Tabla 29. Cargas orgnicas diarias, biogs equivalente y efluentes en centro de produccin
Unidades
Da 1
Da 2
Da 3
m3 /da
96.56
117.87
130.06
mg/l
20,487
7,447
17,648
kg DQO/da
1,978
878
2,295
mg/l
14,954
Eficiencia conversin
Biogs diario
Nm3 /da
943.6
418.7
1,094
Nm3 /da
819
MJt/Nm3
21.6
MJt/da
20,382
9 044
23,650
kWt
235.9
104.7
273.7
kWt
204.8
kWe
94.4
41.9
109.5
kWe
81.9
Poblacin porcina
Cerdos
3 950
l efl/cerdo-da
29.1
Nm3 gas/cerdo-da
0.207
90
75
Unidades
Valor
Cerdaza producida
kg/da
340
0.278
0.663
kg MOS/da
62.7
0.36
Biogs equivalente
Nm3 biogs/da
22.56
MJ/Nm3
21.6
MJ/da
487
kWt
5.6
kWe
2.3
76
Tabla 31. Balance final potencial de biogs y energtico, y rendimientos especficos en granjas
porquerizas
BALANCE
Biogs Nm3/da
Potencia trmica
(kWt)
Potencia elctrica
(kWe)
819.0
204.8
81.9
Cerdaza
22.6
5.6
2.3
796.4
199.2
79.6
Parmetro
Unidad
Valor
Nm3 gas/cerdo
0.202
Nm3 gas/cerdo
0.005
Los datos indican un potencial de biogs total de los 92.8 MNm3 biogs al
60% CH4/ao. Esto equivale a unos
23.26 MWt y 9.3 MWe. Aun cuando el
centro de produccin se caracteriz
por la crianza de cerdos intensiva y de
gran escala, existen tambin muchas
pequeas porquerizas a nivel nacional.
En tanto en estas pueda facilitarse la
coleccin de los desechos porcinos,
se pueden desarrollar instalaciones de
biogs de pequea escala.
porquerizas
Parmetro
Unidades
Valor
Cerdos
448,744
90,646
2,243
Duracin produccin
meses
MWt
22.62
MWe
9.05
MWt
0.64
MWe
0.26
12
77
Granjas avcolas
Las mediciones de desechos se realizaron20 en una granja avcola de engorde de pollos que en ese perodo
tena una poblacin media de 44,010
aves. En esta actividad, los pollitos
se reciben tiernos de la incubadora
y se mantienen bajo cuido en cuatro
galeras de engorde, donde reciben
alimentos concentrados en comederos y agua en bebederos.
El ciclo de produccin dura normalmente 35 das. Antes del inicio del ciclo, el piso de la galera se cubre con
casulla de arroz, formando una cama
de cobertura que se recambiar al
trmino del ciclo. Se remueve la parte
superior de dicho material, en la cual
se acumula el estircol de las aves,
el alimento concentrado derramado
y plumas generados en el perodo.
A este material se le denomina concha y a la actividad de removerlo,
desconchado. El material subyacente a la concha, no contaminado se
acumula en montones largos, dejando carriles vacos entre los montones,
para aplicar en stos una cama fresca
de casulla, que se mezcla entonces
con el acarrileo amontonado para
formar la nueva cama de recambio.
El material desconchado, tambin conocido como gallinaza, constituye el
desecho (slido) ms importante de la
granja y se compone principalmente
de estircol y casulla de arroz. El segundo desecho slido lo constituyen
los cuerpos de las aves muertas en el
ciclo. Estos, despus de cuartearse,
se mezclan con un poco de gallinaza
y melaza, y se destinan a compostaje
en una fosa que permite adicionar, en
un extremo del montn de material
en compostaje, el desecho fresco
20 Los das 7 y 8 de marzo de 2011.
78
Unidades
Gallinaza
Compost
21,000
2,994
Densidad aparente, da 1
kg/l
0.419
0.402
Masa da 1
kg
8,799
1,198
1,721
Densidad aparente, da 2
kg/l
0.431
Masa da 2
kg
742.3
Masa total
kg
9,541
1,198
das
35
28
pollos
11,278
44,010
kg/ave-da
0.024
0.0010
Volumen medido, da 1
Volumen medido, da 2
79
Tabla 34. Cargas orgnicas diarias, biogs equivalente, gallinaza y compost en centro de
Unidades
Gallinaza
Poblacin de la granja
No. de aves
44,010
kg/da
1,064
42.8
0.386
0.766
0.771
0.602
kg MOS/da
316
20.0
0.55
0.55
Biogs equivalente
Nm3 biogs/da
173.9
11.0
Nm3 biogs/da
184.9
MJ/Nm3
21.6
MJ/da
3 756
238
kWt
43.5
2.7
kWt
46.2
kWe
17.4
kWe
18.5
0.00395
Compost
1.1
0.00025
80
Tabla 35. Potencial nacional de biogs, gallinaza y compost en sector granjas avcolas
Parmetro
Unidades
Gallinaza
No de aves
84,240,000
das
tm/ao
Biogs equivalente
Compost
365
743,198.8
29,892.3
Nm3 biogs ao
121,499,530
7,680,324
Nm3 biogs/da
129,179,854
MWt
83.22
MWt
88.5
MWe
33.3
MWe
35.4
5.26
2.1
81
Parmetro
Unidades
Valor
kg/ave-da
0.025
No. de aves
84,240,000
das
365
kg/ao
773,091,025
USD/kg
0.0026
USD/ao
2,010,930
kWhe/ao
310,031,649
USD/kWhe
0.11
USD/ao
34,103,481
USD/ao
- 32,092,551
Empacadoras de
carne de pollo
A Cuantificacin y caracterizacin
de desechos; estimacin del
potencial de biogs en el centro
de produccin
Las mediciones y caracterizacin de
desechos se realizaron en una de las
cuatro instalaciones industriales procesadoras de carne de pollo existentes en el pas21. La procesadora estaba sacrificando en esos das unos
48,000 pollos diarios.
Las aves se reciben en el rea de recepcin de materia prima de las granjas de engorde transportadas dentro
de jaulas en camiones. El estircol
contenido en las jaulas y camiones
cae, o se deposita, en el piso del rea
para su posterior coleccin con palas. Este material se acumula en los
predios de la procesadora y se convierte en compost. En la actualidad
dicho material no se report valori21 Los das 14, 15 y 16 de marzo de 2011.
82
zado. Para efectos del presente estudio, se cuantific el peso del estircol
colectado en sacos y pesado en una
balanza mecnica de dos quintales
de capacidad.
La materia prima se sacrifica y se
convierte en pollos empacados y
congelados por la procesadora. Dos
subproductos derivados importantes
son la harina de plumas y la harina
de carne y dems despojos no comercializables del sacrificio. La instalacin no recupera la sangre que
se descarta al torrente de aguas residuales.
Para cuantificar la produccin total
de ambas harinas, este estudio emple los valores de rendimientos especficos llevados por la procesadora, reportados en 0.061 kg de harina
de plumas y 0.0668 kg de harina de
carne por pollo sacrificado, que reflejan rendimientos medios de largo
plazo. Estas dos harinas y el estircol son los tres sustratos slidos de
Tabla 37. Cargas orgnicas diarias, biogs equivalente y efluentes en centro de produccin
sector procesadoras de pollo
Parmetro
Unidades
Da 1
Da 2
Da 3
m3 /da
457.4
483.7
465.1
mg/l
2,911
2,488
3,535
kg DQO/da
1,331
1,203
1,644
mg/l
2,972
Eficiencia conversin
Biogs diario
Nm3 /da
564.6
510.3
697.1
Nm3 /da
590.6
MJt/Nm3
21.6
MJt/da
12,194
11,022
15,058
kWt
114.1
127.6
174.3
kWt
147.7
kWe
56.5
51.0
69.7
kWe
59.1
Sacrificio diario
No. de aves/da
49,680
48,089
l efl/ave-da
80
47,487
9.68
0.0122
83
Tabla 38. Materia orgnica diaria, biogs equivalente, estircol, harina de plumas y harina de
Unidades
Estircol
Plumas
Carne
kg /ave-da
0.0070
0.061
0.0668
Sustrato producido
kg/da
341.5
2,949.1
3,235.2
0.2885
0.928
0.635
0.779
0.733
0.833
kg materia orgnica/da
76.7
2,006
1,710
0.55
0.31
1.0
Biogs equivalente
42.2
622
1,710
2,374
MJ/Nm3
21.6
MJt/da
912
6,066
36,933
kWt
10.6
155
427
kWe
4.2
61
168
kWt
592.6
kWe
233.2
0.0128
0.0353
84
0.00087
Nm3/da
kWt
kWe
Efluentes
590.6
147.7
59.1
19.9
Estircol
42.2
10.6
4.2
1.4
Harina de plumas
622
155
61
21.0
Harina de carne
1,710
427
168
57.7
TOTAL
2,964.8
740.3
292.3
100.0
85
Unidades
Valor
aves/ao
84,240,000
1,029,294
Meses
12
KWt
704.9
KWe
282
Unidades
Plumas
Carne
1,081,947
2,974,884
KWt
741.2
4,077
kWe
289.5
1,631
Biogs equivalente
73,432
KWt
50.3
KWe
20.1
Nm3 /ao
5,159,557
MWt
3.535
MWe
1.414
86
Parmetro
Unidad
Harina de
Plumas
Carne
kg/ao
5,130,982
5,628,764
USD/kg
0.185
0.027
USD/ao
948,642
149,653
kWhe/ao
6,491,679
17,849,306
USD/kWhe
USD/ao
285,634
785,369
USD/ao
663,008
-635,716
0.11
Potencial nacional de
produccin de biogs
La tabla 42 resume el potencial bruto
nacional de biogs en las principales
actividades agropecuarias o sectores
analizadas en este estudio. Se presentan adems los estimados de potencias trmica y elctrica para cada
una de las actividades y los sustratos
producidos en estas.
En su conjunto, los datos indican que
el potencial bruto nacional de biogs
de las actividades analizadas se mide
en el orden de los 430 MNm3 biogs
a 60% CH4/ao. Este potencial representa un total de 448.4 MWt de
potencia trmica, equivalentes a unos
87
Sector/
actividad
Sustrato/desecho
1. Granjas avcolas
MWe
121,499,530
83.22
33.29
7,680,324
5.26
2.10
129,179,854
88.48
35.39
8,010,777
5.49
2.19
Estircol no diluido
76,534,512
52.42
20.97
TOTAL
84,545,289
57.91
23.16
19,278,134
25.55
10.57
Melaza
60,453,706
80.13
33.14
TOTAL
79,731,841
105.68
43.71
18,761,885
39.09
15.63
Pulpa de caf
25,558,345
94.06
37.62
TOTAL
44,320,230
133.15
53.26
42,347,089
29.00
11.60
33,028,778
22.62
9.05
935,452
0.64
0.26
33,964,230
23.26
9.30
TOTAL
3. Ingenios
azucareros
4. Beneficios
hmedos de caf
5. Extractoras de
aceite de palma
africana
6. Granjas
porquerizas
7. Procesamiento
de lcteos
7,527,018
5.16
2.06
8. Empacadoras
de carne de pollo
1,029,294
0.70
0.28
73,432
0.02
0.02
Harina de plumas
1,081,947
0.74
0.30
Harina de carne
2,974,884
2.04
0.82
TOTAL
5,159,557
3.50
1.41
854,984
0.59
0.23
2,224,784
1.52
0.61
230,958
0.16
0.06
3,310,726
2.27
0.91
430,085,833
448.41
180.81
9. Empacadoras
de carne bovina
y porcina
88
Potencia disponible
MWt
2. Salas de ordeo
Potencial de biogs
Nm3/ao
Sector/
actividad
Sustrato/desecho
1. Granjas avcolas
Potencial de biogs
Nm3/ao
Potencia disponible
MWt
MWe
121,499,530
83.22
33.29
7,680,324
5.26
2.10
129,179,854
88.48
35.39
8,010,777
5.49
2.19
Estircol no diluido
76,534,512
52.42
20.97
TOTAL
84,545,289
57.91
23.16
18,761,885
39.09
15.63
Pulpa de caf
25,558,345
94.06
37.62
TOTAL
44,320,230
133.15
53.26
42,347,089
29.00
11.60
33,028,778
22.62
9.05
935,452
0.64
0.26
TOTAL
33,964,230
23.26
9.30
6. Ingenios
azucareros
19,278,134
25.55
10.57
TOTAL
19,278,134
25.55
10.57
7. Procesadoras
de leche y lcteos
7,527,018
5.16
2.06
8. Empacadoras de
carne de pollo
1,029,294
0.70
0.28
73,432
0.02
0.02
Harina de carne
2,974,884
2.04
0.82
TOTAL
4,077,610
2.76
1.12
854,984
0.59
0.23
TOTAL
854,984
0.59
0.23
366,094,438
365.85
146.70
3. Beneficios
hmedos de caf
4. Extractoras de
aceite de palma
africana
5. Granjas
porquerizas
9. Empacadoras
de carne bovina y
porcina
89
Porcentaje
Granjas avcolas
Mataderos
0.2
1.1
Procesadoras de leche
2.1
Caa de azcar
5.3
Granjas porquerizas
9.3
Palma africana
11.5
Caf
12.1
Ordeo
23.1
90
35.3
Fuente: Elaboracin propia, SNV 2011.
Sector
91
A continuacin se presentan los resultados de los anlisis de estas variables para predecir las posibles condiciones de digestin y tecnologas
aplicables a la produccin de biogs.
A. Beneficios hmedos
de caf
La tabla 44 resume las variables que
inciden en los sistemas de digestin
de los sustratos considerados. Seguidamente se presentan las conclusiones que se desprenden del anlisis
de dichos datos.
De la tabla 44 se puede concluir que:
ll Se registran pH que variaron de
un mnimo de 4.5 a un mximo de
7. Las aguas residuales del caf,
por contener muchas sustancias
orgnicas disueltas y muy biodisponibles, se fermentan espontTabla 44. Variables de efecto en las condiciones
Unidades
Valor
unidades pH
mg/l
142.5
mg/l
142.7
mg/l
11.6
mg/l
20.4
78.4
Humedad
83.8
Materia seca
16.2
unidades pH
4.5
veces
26.8:1:0.09
Efluentes
pH
Temperatura
Pulpa
pH
C:N:P
Fuente: Elaboracin propia, SNV 2011.
92
B. Extractoras de
aceite crudo de palma
africana
Valor
unidades pH
4.7
61
mg/l
798
mg/l
720
ll El pH promedio registrado en el
monitoreo fue de 4.7. reflejando la acidificacin espontnea
de los componentes solubles del
efluente. Aun cuando dicho valor
es inferior al mnimo de viabilidad
de las bacterias metangenas, el
efluente, bajo digestin equilibrada desarrolla, va alcalinidad, su
propia capacidad "buffer" o tampn para manejar la carga cida
resultante. Ms aun, el sistema de
lagunas analizado tiene una laguna
preliminar llamada de acidificacin,
donde el efluente, previo ingreso
a las lagunas metangenas, disminuye su pH a 4.0. Las lagunas
subsiguientes registraron, a la salida, pH de 7.2 y superiores en las
subsecuentes, y concentraciones
de alcalinidad de los 3,700 mg/l,
sealando una digestin activa y
estable, capaz de manejar la acidez
de base del efluente alimentado,
sin el uso de adjuntos alcalinos,
como la cal.
mg/l
267
mg/l
103
57.9
Parmetro
Efluentes
pH medio
Temperatura media
tas extractoras, al igual que del posible enfriamiento que pueda sufrir
en su trayecto hasta la instalacin
de biogs, si se tratara de distancias
largas. En general, en la industria
se tiende a producir efluentes calientes, siendo que los cocientes de
particin aceite/agua son superiores a temperaturas ms altas.
ll El efluente contiene suficiente N y P
para suministrar los requerimientos
de la digestin. El efluente posdigestin tendr nutrientes residuales que permiten su valorizacin
como abono lquido.
ll En este caso, la DQO soluble no
estuvo disponible de los datos del
monitoreo, por lo cual el contenido
relativo de materia orgnica soluble se evala a partir de los slidos
suspendidos y disueltos, cuyo cociente indica que casi un 58% de
estos estn en forma particulada.
El contenido de slidos suspendidos en los efluentes de palma es
elevado, de los 20,000 a 30,000
ppm, cosa que lo clasificara como
un lodo. Las tecnologas afines a
este sustrato son las lagunas anae-
93
Unidades
Valor
unidades pH
Min 39 max 52
med 44
mg/l
27.2
mg/l
43.1
mg/l
0.02
mg/l
6.2
64.5
Efluentes
pH
Temperatura media
Unidades
Valor
Efluentes
pH
unidades pH
Min 34 max 39
med 36
mg/l
520
mg/l
125
mg/l
23.4
mg/l
17.9
42.9
Temperatura
94
C. Ingenios
azucareros
La tabla 46 resume las variables que
inciden en las condiciones de digestin de los efluentes azucareros.
De la tabla se puede concluir que:
ll El pH promedio registrado en el
monitoreo fue de 7.9, con un mnimo de 6 y mximo alcalino de 9.3.
Estos valores ilustran la influencia
de los agentes de limpieza empleados, que son tanto cidos como
bsicos, con un pH medio ms bien
ligeramente alcalino. La presencia
de ambos, adjuntos cidos y adjuntos bsicos, permite un efecto
de neutralizacin descontado que
no se tendrn efectos inhibidores
que contemplar (no sugeridos por
el funcionamiento de la laguna) en
tanto no se confronten descargas
choque que puedan perturbar el
equilibrio de la digestin.
ll El efluente se produce a una temperatura elevada. Esto sugiere la
posibilidad de enfriar un poco para
operar en el ptimo.
ll El efluente no contiene suficiente
N ni P para suministrar los requerimientos de la digestin y requiere
fertilizacin.
ll Un 64.5% de los slidos estn en
forma particulada. Las tecnologas
afines a este sustrato son las lagunas anaerbicas cubiertas, tanques
digestores infinitamente agitados,
o sistemas un tanto ms intensivos
de crecimiento suspendido, como
los de contacto anaerbico.
D. Procesadoras
y empacadoras
de carne bovina
y porcina
La tabla 47 resume las variables que
inciden en las condiciones de digestin de los efluentes de empacadoras
de carne bovina y porcina. Dada la no
viabilidad econmica de la conversin
de los sustratos slidos a biogs, estos no se analizan aqu.
De la tabla se puede concluir que:
ll El pH promedio registrado en el
monitoreo fue de 8.8. reflejando
la frescura relativa del efluente. El
sistema de flujo de la empacadora
analizada es corto y no hay retencin de aguas residuales, sumado
al hecho que existen operaciones
de limpieza que usan productos
alcalinos, por eso tiende a un pH
alcalino. Un anlisis ms detallado
de la corriente deber determinar
los niveles y naturaleza de la alcalinidad del efluente.
ll El efluente se produce a una temperatura media con relativamente
poca variacin. Eso hace al efluente muy apropiado para la digestin
y muchos analistas lo consideran el
mejor rgimen de trabajo.
ll El efluente contiene suficiente N y P
para suministrar los requerimientos
de la digestin. El efluente posdigestin tendr nutrientes residuales que permiten su valorizacin
como abono lquido.
E. Ganado bovino
para ordeo
La tabla 48 presenta el resumen de
las variables que inciden en los sistemas de digestin aplicables a estos
sustratos. Seguidamente se presentan las principales conclusiones del
anlisis de datos.
De la tabla se puede concluir que:
ll Se registran pH que variaron de un
mnimo de 45.9 a un mximo de
8.5, con una media en 7.6, siendo
los efluentes ligeramente alcalinos.
Los pH del estircol son claramente alcalinos. Para determinar los
posibles efectos de dichos pH en
la viabilidad de las bacterias rigen
las mismas consideraciones antes
mencionadas. Por la acidificacin
que ocurre sobre los sustratos previa metanizacin, ello no debera
presentar grandes obstculos.
ll El efluente se produce a temperaturas ambiente, siendo que no existen operaciones de calentamiento
en el proceso. A esa temperatura
se sugieren 30 das en el biodigestor (Henze, 2002).
95
Unidades
Valor
unidades pH
Nitrgeno total
disponible
mg/l
254
Nitrgeno total
requerido
mg/l
37
Fsforo total
disponible
mg/l
104.7
mg/l
5.3
54.2
Efluentes
Ph
Temperatura
Estircol
Espera
Humedad
81.95
41.7
Materia seca
18.05
58.3
unidades pH
10.6
9.0
veces
19.6:1:0.58
pH
C:N:P
96
Corral
18.5:1:0.43
F. Procesadoras de
leche y lcteos
La tabla 49 resume las variables que
inciden en las condiciones de digestin de los efluentes de las plantas
procesadoras de lcteos.
ll Los valores del pH para la corriente
de efluentes no estuvieron disponibles. No obstante, es de esperar
que el pH de las aguas residuales
sea, en promedio, alcalino cuando
los efluentes estn frescos. En las
operaciones de limpieza de equipos se emplean sustancias bsicas
que ayudan a la saponificacin de
los materiales grasos. Briao y Tavares (2007) documentan pH de 10.5
+/- 1.8 en la corriente de aguas residuales de industrias procesadoras
de leche en Brasil. Dicho pH puede
tornarse cido dependiendo de las
prcticas de limpieza, que pueden
involucrar sustancias cidas. Por
otro lado, la alta biodisponibilidad de las sustancias orgnicas
en el efluente implica que su degradacin y acidificacin ocurren
rpidamente, particularmente si el
efluente no est aireado. Se puede
afirmar que mientras este sea procesado fresco, o que se retenga
solo para efectos de neutralizacin
de acuerdo a los ciclos de limpieza
de la planta, la acidez o basicidad
no deber ser una preocupacin.
Desde luego se debe verificar caso
por caso.
ll Los registros de temperatura de
la corriente tampoco estuvieron
disponibles en este caso, pero se
sabe que las aguas residuales de
estas instalaciones son usualmente
evacuadas a temperatura ambiente. Kolhe y Pawar (2011) documentan temperaturas de 28 C para los
efluentes crudos plantas lcteas en
Unidades
Valor
unidades pH
n.d.
n.d.
mg/l
40.5
mg/l
69.4
mg/l
20.4
mg/l
9.9
91.5
pH medio
Temperatura media
97
Unidades
Valor
unidades pH
Nitrgeno total
disponible
mg/l
1,447
Nitrgeno total
requerido
mg/l
161
Fsforo total
disponible
mg/l
120
Fsforo total
requerido
mg/l
23.1
38.6
Efluentes
pH
Temperatura
DQO soluble/DQO
total
Cerdaza
Humedad
72.2
Materia seca
27.8
unidades pH
10.6
veces
28.7:1:0.15
pH
C:N:P
98
G. Granjas
porquerizas
La tabla 50 resume las variables de
composicin que inciden en los sistemas de digestin aplicables a los
sustratos. Seguidamente se presentan las principales conclusiones del
anlisis.
Los datos indican que:
ll Los pH se reportan ligeramente
alcalinos, con un mximo de 8.2
y un medio de 8.0. La alcalinidad
total de las muestras no se determin pero la acidez voltil en el
proceso de digestin le afectara,
cuyos efectos deben valorarse en
ensayos de tratabilidad del efluente. Dado que los valores de pH reportados no son extremos, es de
esperar que no d problemas, pero
est sujeta a ensayo.
ll La temperatura media fue de 26 C,
al igual que la mxima. La mnima
fue de 25 C. El efluente presenta
muy poca variacin en su temperatura, pues se descarta a temperatura ambiente. Las variaciones que
podran darse reflejaran las variaciones en la temperatura ambiente.
No se emplea agua caliente en el
proceso.
ll La corriente dispone de suficientes
nutrientes como para satisfacer el
consumo de N y P en la digestin.
Hay abundante N y el efluente final
podra valorizarse como un abono
lquido.
ll La relacin DQO soluble/DQO
total en este caso indica que la
carga orgnica se encuentra principalmente en forma particulada
en suspensin (y como slidos
sedimentables). Las muestras se
tomaron antes de la separacin
H. Granjas avcolas
La tabla 51 resume los parmetros
que influencian la digestin y el tipo
de tecnologa apropiado a las caractersticas del sustrato en las granjas
avcolas.
Se observa que:
ll Para la gallinaza, los contenidos de
humedad y materia seca sugieren
que el material est muy cerca del
lmite de fermentacin (35% MS).
El compost est mucho ms all
de tal valor.
ll Ambos sustratos se clasifican
como slidos, y aun cuando la gallinaza podra fermentarse a tal humedad, la degradacin sera lenta
y de baja eficiencia.
Unidades
Gallinaza
Humedad
61.5
22.4
Materia seca
33.6
77.6
unidades pH
7.9
7.9
veces
12.1:1:0.4
pH
C:N:P
Compost
10.3:1:0.4
99
I. Procesadoras de
carne de pollo
La tabla 52 resume los resultados de
los indicadores de condiciones de digestin y las tecnologas aplicables a
los sustratos de las procesadoras de
carne de pollo.
Tabla 52. Variables que afectan las condiciones
de digestin de efluentes y sustratos slidos en
procesadoras de carne de pollo
Parmetro
Unidades
Valor
unidades pH
min 23 max 23
Nitrgeno total
disponible
mg/l
147
Nitrgeno total
requerido
mg/l
28.5
Fsforo total
disponible
mg/l
48.5
Fsforo total
requerido
mg/l
4.1
24.9
Efluentes
pH
Temperatura
DQO soluble/DQO
total
sustratos slidos
estircol
harina carne
Humedad
71.1
36.5
Materia seca
18.9
63.5
unidades pH
6.0
6.2
veces
8.9:1:0.27
4.8:1:0.17
pH
C:N:P
100
ll El sustrato lquido contiene suficiente N y P para suplir las necesidades de nutrientes en la digestin.
Por su parte, la relacin C:N:P de
ambos sustratos slidos sugiere un
exceso de N en dichos sustratos.
El efluente final posdigestin, que
resultara de un proceso de codigestin de los tres sustratos sera
rico en nutrientes residuales, particularmente N. La relacin indicada
para los sustratos slidos sugiere
la importancia de asegurar que,
por posibles altas concentraciones de amonaco resultantes de la
conversin del nitrgeno orgnico
a amoniacal en la digestin, no se
produzca una inhibicin amoniacal.
Tecnologas de
produccin de
biogs usadas en
Honduras y costos
aproximados
La adopcin de tecnologas de biogs en Honduras es reciente. Ha
tenido particular difusin en las actividades productivas industriales y
agroindustriales que han observado
las ventajas de su uso. Se caracterizan por disponer de sustratos fcil
y convenientemente fermentables.
Tambin ha contribuido el estmulo
por la incorporacin de los proyectos
al Mecanismo de Desarrollo Limpio y
los incentivos que este presenta. La
utilidad del gas para su uso como
combustible primario en las operaciones industriales, generando ahorros por la sustitucin de combustibles tradicionales, y para generar
y vender, han empujado en esa direccin.
Producir biogs a gran escala ha tenido particular relevancia en la industria de extraccin de aceite, pues el
efluente de las plantas extractoras,
por su alta concentracin de materia
orgnica, es interesante como sustrato para la produccin rentable de
biogs. En la industria de bebidas fermentadas y carbonatadas se cuenta
tambin con un interesante proyecto
de biogs. A efecto de documentar
la experiencia hondurea en el desarrollo y operacin de estos proyectos, durante este estudio se realizaron visitas a centros de produccin
que operan instalaciones de biogs
a escala industrial. A continuacin
se consigna un resumen de dos de
los sistemas instalados y sus costos
promedios.
A. Biogs en la industria
de bebidas fermentadas
y carbonatadas
La motivacin principal para desarrollar la planta fue el tratamiento de las
aguas residuales de la industria, que
necesitan depurarse a satisfaccin
de la normativa nacional de descarga, por lo que se necesitaba un sistema ms intensivo de tratamiento que
pudiese operar a tasas especficas
de carga ms elevadas, reduciendo
el tamao total de la instalacin requerida. La tecnologa de reactores
anaerobios de flujo ascendente o
RAFA (a veces llamados UASB, por
sus siglas en ingls, de Upflow Anaerobic Sludge Blanket) se pens apropiada al efecto. La tabla 53 resume
los rasgos tcnicos principales de
diseo del sistema.
101
El sistema tiene una produccin media de unos 3,290 Nm3 de biogs por
da, valor que se reportara por debajo
de la capacidad instalada. El biogs
se emplea actualmente como sustituto de combustibles fsiles para generar el vapor requerido en la industria.
La cantidad producida logra suplir
entre un 11 y un 13% de las necesidades, por lo cual el gas generado
contribuye a suplir, pero no sustituye
totalmente, tales necesidades. Ello
viene a significar un ahorro equiva-
Tipo de tecnologa
Sistema de digestin
OPERACIN
DISEO
Parmetro
Valor
Capacidad de tratamiento
m3 efluente/da
5,443
horas
10.6
DQO
mg/l
3,875
kg DQO/m3
8.5
reactor-da
Capacidad de gas
Nm3 /da
9,275
MWt
2.85
MWe
1.14
m3 efluente/da
DQO aplicada
mg/l
Gas producido
Nm3 /mes
74
Temperatura de digestin
33-37
pH
unidades pH
6.4
Eficiencia de digestin
85
Fuente: Elaboracin propia a partir de informacin primaria (Entrevista con encargado planta de tratamiento).
102
La inversin en la construccin y
puesta en marcha del sistema se report en 3.573 MUSD. Esto incluye el
costo del sistema de lagunas aireadas
que se emplea para pulimento final
del efluente anaerobio, previo a su
descarga, muy a satisfaccin de la
norma nacional. La DBO5 del efluente
final se report en una media de 12
ppm (norma nacional: 50 ppm) y la
DQO en una media de 39 ppm (norma nacional: 200 ppm). La empresa
no convierte el gas en electricidad,
aunque manifest que estudia la posibilidad.
B. Biogs en la industria de
aceite de palma
El motivo principal para desarrollar el
proyecto fue la necesidad de tratar
las aguas residuales de la planta de
extraccin de aceite de palma. Se
buscaba una tecnologa apropiada a
la naturaleza del efluente, que permitiese valorizar los subproductos del
Tipo de tecnologa
Sistema de digestin
OPERACIN
Parmetro
Valor
m3 efluente/da
DQO aplicada
mg/l
Gas producido
25-30
55-64
Temperatura de digestin
37-38
pH
unidades pH
n.r.
Eficiencia de digestin
n.r.
103
104
105
Unidades
Valor
Tipo de tecnologa
Sistema de digestin
DISEO
Capacidad de tratamiento
l efluente/da
330
l estircol fresco/da
1.3
l estircol corral/da
80.5
das
20
Rendimiento de biogs
0.53
0.6
0.24
Capacidad de gas
Nm3 /da
3.5
kWe
0.26
Volumen digestor
m3
10
Costo estimado
USD
2,165
USD/kWe
8,327
USD/m3 capacidad
digestor
216.5
106
107
combustibles importados, las ganancias ambientales por la reduccin de emisiones, y la posible eliminacin de impactos ambientales
negativos si no hubiera tratamiento
de desechos.
ll Diseo detallado: cuando se establece la viabilidad de un sistema
y tecnologa de digestin, en esta
etapa es necesario disear el sistema a operar. Ello resultar en las
especificaciones constructivas y
planos para todos los equipos a
construir para la nueva planta de
biogs, y/o la seleccin de equipos
que pueden adquirirse. Se dibujarn todos los planos de instalacin
general de la planta: obras civiles,
mecnicas, electromecnicas,
elctricas y de sistemas de instrumentacin y control del proceso y
se definirn las especificaciones
tcnicas. Un segundo producto
clave de esta etapa es el presupuesto general, que servir para
controlar la ejecucin del proyecto.
ll Licitacin: Con base en la etapa
anterior se prepara la documentacin de licitacin. Aqu se necesita de servicios de evaluacin
de las propuestas que se reciban
de los licitantes. Esto requiere de
capacidad tcnica para evaluar la
relacin calidad/costo de las propuestas, al igual que para apoyar
al proponente del proyecto en las
negociaciones previas a la firma de
un contrato de construccin con
una o varias empresas.
108
Empresa
INGEA Consultores
SELECTRO-Servicios Electromecnicos
Tecnologa de Proyectos, S. de R. L.
109
Etapa
Concepcin de
proyecto
Anlisis de sustratos
Ingeniera Qumica, Ingeniera Ambiental, Anlisis Ambiental, Qumica y reas afines para:
Medicin, muestreo y anlisis de desechos
Servicios qumico-analticos especializados
Anlisis de tratabilidad
de desechos
Estudios de factibilidad
Ingenieras Qumica/Bioqumica, Mecnica, Electro-mecnica, Elctrica, Control Automtico y Civil para el prediseo y costeo de procesos de produccin de biogs
Anlisis de factibilidad econmica y financiera de proyectos
Anlisis de viabilidad ambiental y socioeconmica de proyectos
Diseo de plantas de
produccin de biogs
Licitacin
Conocimiento detallado de plantas de biogs, especialmente de los sistemas de digestin y tecnologas relevantes al proyecto
Manejo de informacin de precios de equipos y dems elementos, y de costos de
desarrollo de sistemas de biogs
Capacidad para discernir la calidad tcnica de equipos, obras y dems relevantes a
evaluar
Construccin del
proyecto
Prueba y puesta en
marcha
Ingeniera Qumica/Bioqumica, Mecnica, Electro-mecnica, Elctrica, Control Automtico y Civil para la prueba, rectificacin y ajustes, calibraciones y puesta en marcha de la
planta
Servicios de
posentrega
110
Tabla 58. Empresas nacionales que ofrecen servicios para desarrollar proyectos de biogs
Cdigo de empresa:
Giro principal:
Empresa consultora
Empresa contratista
Ambos giros
Ingeniera civil
10
15
30
Ingeniera elctrica
50
Ingeniera mecnica
30
35
275
n.e.
37
20
41
10
36
34
Ingeniera qumica/bioqumica
31
Instrumentacin y control
Evaluacin de proyectos
Administracin de proyectos
Energa solar
Biomasa
Energa elica
Caracterizacin de residuos
Estudios de tratabilidad
Anlisis de factibilidad
Diseo de proyecto
Supervisin de obras
Servicios de posentrega
111
Alternativas
de aprovechamiento
del biogs
El mejor uso del biogs responde
a las necesidades energticas del
usuario potencial, considerando los
rendimientos de la conversin del gas
a energa o potencia trmica, elctrica y/o mecnica, las magnitudes de
las potencias requeridas y la disponibilidad de combustible. Esto debe
analizarse caso por caso.
De manera general el biogs se puede emplear en las necesidades energticas de cada sector productivo,
sustituyendo o reduciendo el consumo de petrleo y sus derivados, lea
o cualquier combustible que se utilice
y que pueda resultar deficitario e incmodo.
Tambin se puede aprovechar para
producir energa elctrica. El poder
calrico promedio de un metro cbico
de biogs es de cinco mil kilocaloras
(5,000 kcal.), lo que permite generar
entre 1,3 y 1,6 kWh de electricidad,
aproximadamente.
Tabla 59. Aparatos y equipos que pueden utilizar biogs
Aparato
Consumo
Rendimiento
Quemador de cocina
100-300 l/h
50-60
Lmpara de gas
(tipo mantilla de 60 W)
120-170 l/h
30-50
30-75 l/h
20-30
25-30
Quemador de 10 kW
2 m3/h
80-90
Infrarrojo de 200 W
10 l/h
95-99
0,5 m3/kWh
(1kWe o 2kWt)
Hasta 90
Frigorfico (100 L)
Motor a gas
Cogenerador
Fuente: Hilbert, 2008.
112
En los motores de Ciclo Otto, el carburador convencional se debe reemplazar por un mezclador de gases.
Estos motores arrancan con nafta
y luego siguen funcionando con un
100% de biogs con una merma de
la potencia mxima del 20% al 30%.
A los motores de Ciclo Diesel se debe
agregar un mezclador de gases con
un sistema de control manteniendo el
sistema de inyeccin convencional.
As, estos motores pueden funcionar
con distintas proporciones de biogs y otros combustibles, pudiendo
convertirse fcil y rpidamente de un
combustible a otro, lo que los hace
muy confiables. El gasoil no se puede
reemplazar en los motores funcionando a campo del 85% al 90%, debido
a la menor autonoma conseguida
comparada con la original.
Tambin debe tomarse en cuenta que
la proporcin de H2S en el biogs
causa deterioro en las vlvulas de admisin y de escape de determinados
motores, obligando a un cambio ms
frecuente de los aceites lubricantes.
El grado de deterioro en los motores
vara considerablemente, y los resultados obtenidos experimentalmente
suelen ser contradictorios.
1m3
Puede
hacer funcionar
un motor de
1 HP durante
2 horas
de biogs
Puede mantener
funcionando un
termotanque de
110 litros durante
3 horas
Puede
hacer funcionar
un frigorfico de
14"3 durante
10 horas
113
114
Potencial de participacin
en el mercado de carbono
El mercado
de carbono
El PK es un tratado internacional que
entr en vigor en 2005 para reducir
las emisiones de GEI en un 5.2% con
respecto a los niveles de 1990, entre el perodo 2008-2012. Los pases
industrializados asumieron el compromiso (excepto Estados Unidos), a
quienes se les atribuye la responsabilidad de emitir la mayor cantidad de
GEI a la atmsfera.
El PK propone reducir las emisiones
de los siguientes GEI: Dixido de
Carbono (CO2), Metano (CH4), xido
Nitroso (N2O), Hidrofluorocarbonos
(HFC), Perfluorocarbonos (PFC) y
Hexafluoro de Azufre (SF6).
Para reducir las emisiones de los GEI
mencionados, el PK propone tres mecanismos: i) el comercio de derechos
de emisin entre pases desarrollados; ii) la Implementacin Conjunta,
que se refiere a reducir las emisiones
mediante proyectos implementados
conjuntamente entre pases desarrollados y economas en transicin; y iii)
el Mecanismo de Desarrollo Limpio
(MDL). que reduce emisiones de GEI
en pases en vas de desarrollo.
115
116
Proyectos de biogs
en el mercado de
carbono
Los proyectos que pueden participar
en el mercado de carbono son los
de generacin de biogs (conocidos
tambin como proyectos de captura de metano) y los de utilizacin/
aprovechamiento del biogs. Ambos
participan en el mercado de carbono
por su contribucin a la mitigacin del
cambio climtico, identificada de la
siguiente manera:
ll Proyectos de generacin de
biogs: evitan la emisin de
CH4 directamente a la atmsfera mediante la captura de
metano.
ll Proyectos de utilizacin de
biogs: el biogs sustituye el
uso de combustibles fsiles
para generar energa trmica;
o sustituye el uso de la energa
de la red para las actividades
productivas, ya sean domsticas o industriales.
En general, los proyectos de generacin de biogs consisten en un sistema compuesto por un biodigestor o
biorreactor, que est hermticamente
cerrado y dentro del cual se depositan desechos slidos y/o lquidos provenientes de actividades industriales
o agrcolas (ej. desecho animal, humano, aguas residuales de procesos
productivos industriales como el caf,
palma africana, caa de azcar, procesadoras de carne, entre otros) con
alto contenido de materia orgnica, y
donde se tratan para su descomposicin bajo un proceso anaerbico que
genera el biogs.
Estos proyectos son una fuente de reduccin de emisiones de GEI debido
a que capturan el metano proveniente
de la descomposicin de la materia
orgnica. El biogs est compuesto,
principalmente, por metano (CH4), uno
de los gases que se pretenden reducir
debido a su poder de calentamiento
global (21 veces ms potente que el
CO2).
Los proyectos de utilizacin del biogs son aquellos que contribuyen a
la generacin de energa renovable.
Se desarrollan a partir de una de las
caractersticas atribuibles al CH4, el
componente que da el poder energtico al combustible. Por tanto, dependiendo de la biomasa utilizada,
se puede obtener biogs con mayor
o menor porcentaje de metano; es
decir, con mayor o menor calidad
energtica aprovechable. En general,
los porcentajes de metano tpicos del
biogs varan entre un 55% y un 70%
(Martnez, 2008).
rea geogrfica
frica
Latinoamrica
48
Asia y el Pacfico
50
Medio Oriente
117
Ciclo de proyectos
en el mercado de
carbono
El ciclo de proyectos en el mercado
de carbono est compuesto de al menos siete pasos. Estos se refieren al
conjunto de obligaciones que debe
seguir un proyecto que tenga como
objetivo final emitir bonos de carbono.
Los pasos se muestran en la figura 9
y se describen a continuacin.
ll PDD: se refiere al Documento de
Diseo de Proyecto (Project Design
Document, PDD por sus siglas en
ingls). Este es el documento base
y obligatorio que describe el proyecto con base en los requisitos
tcnicos, sociales y ambientales
de un proyecto que pretenda emitir
bonos de carbono. Incluye la metodologa de lnea base y monitoreo
que emplear, el perodo de acreditacin, entre otros aspectos. Para
la elaboracin del PDD se puede
contratar a un consultor de apoyo
especialista en la materia, en caso
de que el dueo del proyecto no
tenga la capacidad tcnica requerida.
Sector
Empresa
Palma africana
EECOPALSA
Palma africana
Energticos Jaremar
Bebidas
Cervecera Hondurea
118
119
1. La planeacin (preinversin)
ll Estudios de prefactibilidad, de
factibilidad tcnica y econmicafinanciera, planes de negocios, documentos a preparar para atraer a
potenciales inversionistas.
ll Cumplimento de la reglamentacin
nacional de carcter ambiental, comercial, entre otras.
ll Coordinacin e implementacin de
la Consulta Pblica (socializacin
del proyecto con las comunidades
aledaas al proyecto).
ll Elaboracin del PDD.
120
2. La construccin/
implementacin (inversin)
ll Tecnologa a emplear
ll Construccin del proyecto
ll Monitoreo del proyecto
ll Costos financieros de la deuda adquirida.
Beneficios
Los proyectos que logran demostrar
la reduccin de emisiones de GEI o
su absorcin, reciben bonos de carbono que pueden ser transados en
el mercado de carbono. Los bonos
de carbono representan una fuente
de ingresos para el desarrollador de
un proyecto. Parte de estos ingresos
deben ser destinados a lograr los objetivos de desarrollo sostenible establecidos por el pas donde se desarrolla el proyecto.
El precio de venta de los bonos de
carbono lo determinan la oferta y demanda, as como el riesgo y la incertidumbre del mercado en el momento
de su comercializacin. A modo de
ejemplo, si los bonos de carbono se
venden antes del registro del proyecto,
el comprador asume mayor riesgo (por
la posibilidad de que el proyecto no
sea registrado y que por ello no pueda
emitir los bonos ya comprados). Por
ende, el comprador paga un precio
ms bajo por los bonos que an no se
han generado. Siguiendo esta lgica,
un proyecto ya registrado puede vender los bonos a un mayor precio, pero
por lo general ser menor que el de los
bonos que se comercializan cuando ya
han sido certificados y emitidos. Una
de las principales razones por las que
los dueos de proyecto venden los
bonos por adelantado, es decir, antes
Ciclo financiero
de los proyectos
Pocos desarrolladores de proyectos,
aparte de las grandes compaas,
tienen los recursos necesarios para
financiarlos. Muchas veces, una barrera importante para desarrollar un
proyecto en el mercado de carbono
es el financiamiento disponible para el
ciclo de proyectos. Adicionalmente, la
incertidumbre del mercado despus
de 2012 (especialmente para el MDL)
y las ineficiencias identificadas en el
proceso de aprobacin, entre otras
cosas, impactan negativamente el financiamiento de los proyectos en el
mercado de carbono.
121
Estudio de
pre-factibilidad
Bonos
de carbono
PDD
Estudio de
factibilidad y plan
de negocios
Reportes e
instituciones
financieras
Verificar
Ciclo de proyectos
en el mercado de carbono
Carta de
endoso
Negociaciones
con fuentes de
financiamiento
Monitoreo
Validacin
Registro
Paquete financiero
y documentos para el
cierre financiero
122
Certificar
Fuente: Elaboracin propia con insumos de la Gua Centroamericana de Financiamiento de Carbono, AEA , 2007.
Corresponde a los dueos de proyecto establecer y mantener un buen dilogo con los representantes de cada
una de las instituciones financieras,
as como seguir los lineamientos especficos para someter una aplicacin. Para lograr establecer un caso
slido que aumente la posibilidad de
recibir financiamiento, el dueo debe
desarrollar el ciclo financiero de proyectos.
El ciclo financiero de un proyecto
consiste en un estudio de prefactibilidad seguido de una preparacin de
un estudio de factibilidad, un plan de
negocios detallado y un paquete de
documentacin para los financistas
potenciales (AEA, 2007). Desarrollar
el ciclo financiero es paralelo al ciclo
de proyectos, como se muestra en la
figura 10.
La Gua Centroamericana de Financiamiento de Carbono, de la Alianza
de Energa y Ambiente con Centroamrica (AEA), presenta una gua sobre el ciclo financiero de proyectos de
energa renovable. Tambin presenta
otras fuentes de informacin relacionada.
Para desarrollar un proyecto que permita la emisin de bonos de carbono,
se requiere cumplir con ciertas condiciones que se mencionan a continuacin.
Requisitos de los
proyectos en los
mercados de carbono
En primera instancia, se requiere verificar el cumplimiento de los requisitos
y criterios de elegibilidad establecidos
por el esquema bajo el cual se quiera
desarrollar un proyecto de reduccin
de emisiones (e.g. MDL, VCS o GS).
Estos requisitos y criterios de elegibilidad reflejan el contexto bajo el cual
se pueden desarrollar los proyectos26.
La tabla 61 resume los requisitos y
criterios de elegibilidad que un dueo
de proyecto debe examinar para determinar si puede participar en uno de
los esquemas que ofrece el mercado
de carbono.
Para mayor informacin y detalle, se
pueden visitar las pginas web incluidas en el anexo 3. Se recomienda revisar los sitios oficiales cada cierto
tiempo, por cualquier cambio que
surja en los requisitos a partir de la
fecha de elaboracin de este documento. El resumen presentado en la
tabla 61 da una idea de cmo identificar los requisitos y poder conocer
qu esquema es viable para desarrollar un proyecto de biogs.
123
MDL
VCS
GS
El proyecto se tiene
que desarrollar en un
pas en desarrollo,
como lo establece el
MDL.
No es obligatorio.
Pero si es posible,
mantener informada
a la AND sobre el
proyecto.
Criterios de elegibilidad determinados por el MDL o los estndares del mercado voluntario
Incluyen desarrollar proyectos de
biogs.
Cada 10 aos. Se
puede renovar dos
veces ms. En total:
30 aos.
Cada 10 aos. No se
permite renovar.
Gran escala
Pequea escala
124
La duracin puede
ser de un mximo
de diez aos sin
opcin de renovacin.
Siete aos con opcin a ser renovado
dos veces ms (21
aos).
Cada 7 aos. Se
puede renovar dos
veces ms. En total:
21 aos.
Mercado voluntario
MDL
Restricciones en el financiamiento de
proyectos.
VCS
GS
El financiamiento por
parte de la Asistencia
Oficial para el Desarrollo (AOD; en ingls:
Official Development
Assistance, ODA) no
est permitido.
El financiamiento por
parte de la AOD no
est permitido.
Permite registro
retroactivo para
proyectos bajo ciertas
condiciones.
Se puede hacer un
registro retroactivo a
ciertos proyectos bajo
ciertas condiciones.
No hay requisitos
proactivos para los
beneficios colaterales;
es suficiente demostrar que el proyecto
cumple con las leyes
ambientales nacionales y locales.
No hay requisitos
proactivos para los
beneficios colaterales;
es suficiente demostrar que el proyecto
cumple con las leyes
ambientales nacionales y locales.
Herramienta de
adicionalidad para el
MDL (ltima versin).
Prueba de barreras
en la implementacin.
Prueba de prctica
comn.
125
Mercado voluntario
MDL
VCS
GS
No es obligatorio
Es obligatorio que la
AND tenga conocimiento del proyecto,
pero no se requiere
que emita una carta
de endoso.
Demostrar la
adicionalidad del
proyecto y establecer
la lnea de base
El concepto de adicionalidad es muy
importante en el mercado de carbono. Esencialmente, este plantea una
sencilla pregunta: un proyecto habra
ocurrido de todas formas, incluso en
ausencia de los ingresos por los bonos de carbono? El anlisis de la adicionalidad est relacionado con la posibilidad de verificar que la actividad
de proyecto no se hubiera ejecutado
en ausencia del MDL (Finanzas Carbono, agosto 2011). En la prctica, la
adicionalidad es difcil de demostrar.
Para conocer sobre los procedimientos para demostrarla, es recomendable consultar la pgina oficial del MDL.
126
La adicionalidad de un proyecto es
tan importante en el mercado voluntario de carbono como en el MDL; de
hecho, la mayora de las reglas de
adicionalidad del MDL aplican tambin para el mercado voluntario de
carbono.
La adicionalidad se define como una
actividad de proyecto que tendrcarcter adicional si la reduccin de
emisiones de GEI es superior a la que
se producira en un escenario de lnea
de base. Este se refiere al volumen
de emisiones de GEI generado bajo
el escenario ms plausible, habitual
o probable (business as usual) en ausencia de un proyecto.
30,000
Crditos de carbono
22,500
15,000
Escenario de em
7,500
10
15
20
21
Aos de acreditacin
127
Tamao de los
proyectos
Programa de
actividades
128
Aspectos organizativos,
financieros, legales y del
carbono
La tabla 62 resume algunas de las
tareas organizativas, financieras, legales y relativas al carbono que corresponden al desarrollo de un PoA.
El xito de un PoA, requiere de una
gestin eficaz e integrada de los aspectos organizativos, financieros, legales y relativos al carbono en una
estructura coherente. Esta responsabilidad recae en la entidad coordinadora del PoA.
Programa de Actividades
CPA 1
CPA 2
CPA 3
CPA 4
nico proyecto
nico proyecto
Agrupacin (bundle)
de proyectos
Agrupacin (bundle)
de proyectos
Sub-proyecto 1
Sub-proyecto 1
Sub-proyecto 2
Sub-proyecto 2
Sub-proyecto 3
Sub-proyecto 3
129
130
131
Acciones nacionales
apropiadas de
mitigacin
Las Acciones Nacionales Apropiadas
de Mitigacin (NAMA, por sus siglas
en ingls) fueron formalizadas como
una opcin de mitigacin para los
pases en desarrollo, en el contexto
de la negociacin sobre accin cooperativa a largo plazo en el marco de
la Convencin Marco de las Naciones Unidas para el Cambio Climtico
(UNFCCC), bajo el Plan de Accin de
Bali, adoptado en 2007. El Plan de
132
Potencial de
reduccin de
emisiones en cada
sector
Para cada sector seleccionado para
este estudio, se estim la cantidad
de toneladas de dixido de carbono
equivalente (tCO2e) que podran dejar
de ser emitidas a la atmosfera para
generar biogs.
133
tCO2e equivalentes/ ao
1,239,126
244,280
289,506
150,780
108,234
29,904
23,142
3,675
1,848
TOTAL
2,090,495
134
135
136
Financiamiento de
proyectos de energa
renovable (biogs)
Se entrevist a funcionarios de tres
bancos comerciales, seleccionados
por su posicionamiento en el sector
y alta representatividad en el financiamiento de servicios, incluyendo
prstamos para proyectos de generacin de energa. Estos tres bancos,
en conjunto, son responsables del
41% de la cartera de servicios de la
137
138
139
Disponibilidad
anual
(meses)
32,075,876
12
2,027,606
12
TOTAL
34,103,481
12
2,114,845
12
Estircol no diluido
20,205,111
12
TOTAL
22,319,956
12
5,021,931
Pulpa de caf
12,084,751
TOTAL
17,106,682
4. Extractoras de aceite
de palma
11,178,406
12
5. Granjas porquerizas
8,718,615
12
246,959
12
TOTAL
8,965,574
12
5,092,218
TOTAL
5,092,218
7. Procesadoras de leche
y lcteos
1,987,133
12
8. Empacadoras de carne
de pollo
271,704
12
19,390
12
Harina de carne
785,800
12
1,076,894
12
225,840
12
TOTAL
225,840
Sector/actividad
Sustrato/desecho
1. Granjas avcolas
2. Salas de ordeo
3. Beneficios hmedos
de caf
6. Ingenios azucareros
TOTAL
9. Empacadoras de carne
bovina y porcina
TOTAL INGRESOS
102,056,185
140
Pas
sede
Estados
Unidos
Central American
Renewable Energy and Cleaner
Production (CAREC)
Facility
Programa Latinoamericano de
Carbono Energas
Limpias y Alternativas, PLAC+e
Venezuela
Iniciativa Nrdica de
Clima para Pases
en Desarrollo
Finlandia
Nordic Climate
Initiative for Developing Countries
(NCF)
Tamao
del fondo
Cobertura
Belice,
Costa
Rica, El
Salvador,
Guatemala,
Honduras,
Nicaragua,
Panam
USD
20,000,000
Amrica
Latina
USD
130,000,000
--
frica, Asia
y Amrica
Latina
(Bolivia,
Honduras y
Nicaragua)
Actores
relevantes/
observaciones
USAID, Triodos,
Fondo para desarrollar Energa
Renovable, Finn
Fund (Banco
Finlands para el
Desarrollo), BIO
(Banco de Blgica
para el Desarrollo),
BCIE, BID.
141
Nombre de Fondo,
Organizacin
o Proyecto
Fondo por el Clima
Pas
sede
Finlandia
ProClimate Facility
(ProCF)
Fondo Mezzanine
para la Infraestructura en Centro
Amrica
Central American
Mezzanine Infrastructure Fund
(CAMIF)
142
Estados
Unidos
Tamao
del fondo
Cobertura
frica, Asia
y Amrica
Latina
(Bolivia,
Honduras y
Nicaragua)
Se propone mitigar el
cambio climtico, mejorar
la capacidad de los pases
para adaptarse al cambio
climtico, as como para
mejorar los medios de
subsistencia mediante la
eliminacin de barreras a la
inversin para, por ejemplo,
energa renovable, eficiencia energtica, el agua y
la gestin de residuos, e
inversiones relacionadas
con el cambio climtico,
otorgamiento de garantas
parciales, as como otras
fuentes de financiacin
para los proyectos.
10,000,000
euros
USD
150,000,000
Centroamrica,
Rep. Dominicana,
Mxico y
Colombia
1-2 millones
por proyecto
Actores
relevantes/
observaciones
NDF (Fondo Nrdico
para el Desarrollo),
NEFCO (Corporacin Financiera
Nrdica para el
Ambiente).
Incluye hasta un
milln de euros para
asistencia tcnica.
5-20 millones
por proyecto
Nombre de Fondo,
Organizacin
o Proyecto
Fondo de Capital de
los Retos del Desafo del Milenio
Pas
sede
Holanda
Pases en
desarrollo
de todo el
mundo
1.5 billones
de euros
Actores
relevantes/
observaciones
ROI am BV (Administrador), FMO,
Organismo Multilateral de Garanta
de Seguros (MIGA),
Naciones Unidas.
La mayora de
proyectos que
apoya han sido de
generacin elica.
Pero tambin financia generacin de
biomasa y biocombustibles. El fondo
trabaja en alianza
con desarrolladores
experimentados
para apoyar a las
empresas.
Holanda
Pases en
desarrollo
de todo el
mundo
Invierte en proyectos de
energa sostenible, energa
renovable, biocombustibles,
infraestructura y saneamiento del agua.
--
ROI am BV
(Administrador),
FMO, Organismo
Multilateral de
Garanta de Seguros
(MIGA).
Honduras
Centroamrica y
Panam
Su objetivo es promover el
financiamiento a proyectos
de energa renovable a
travs de la disminucin
de barreras financieras,
mediante la implementacin de un mecanismo de
garanta parcial de crdito y
la creacin de capacidades
que impulsen desarrollar
los pequeos proyectos
de energa renovable en
Centroamrica (menores a
10 MW).
Mximo USD
1 milln por
proyecto
Fondo para el
Medio Ambiente
Mundial (FMAM),
PNUD. Adems
de las garantas
bancarias, promueve la preinversin,
financiamiento y
Certificacin de
Crditos de Carbono para dichos
proyectos.
MDG Sustainable
Energy Fund
Proyecto Acelerando las Inversiones
en Energa Renovable en Centroamrica y Panam
(ARECA)
Tamao
del fondo
Cobertura
143
Nombre de Fondo,
Organizacin
o Proyecto
Proyecto Mercados
Centroamericanos
para la Biodiversidad (CAMBio)
Pas
sede
Cobertura
Honduras
Centroamrica
USD
17,700,000
Micro Carbon
Development Fund
(MCDF)
Mundial
--
BID, PNUD.
Estados
Unidos
Regional
Financiar proyectos de
eficiencia energtica y
donaciones a entre seis y
diez proyectos capaces de
ganar crditos de carbono
a travs del Mecanismo de
Desarrollo Limpio (MDL)
establecido por el Protocolo
de Kyoto de las Naciones
Unidas, as como por otros
protocolos y normas de
carbono.
USD
50,000,000
Naciones Unidas,
BID
144
Mximo USD
1 milln por
proyecto
Actores
relevantes/
observaciones
Estados
Unidos
Fondo de Desarrollo
de MicroCarbonos
Tamao
del fondo
Adems de movilizar recursos externos, en los bancos es muy habitual la sindicacin30 de prstamos, lo
cual aumenta la capacidad de financiamiento y, a la vez, diluye el riesgo
para la institucin involucrada. Los
financiamientos sindicados permiten
combinar financiamiento local con
extranjero e, incluso, de otros inversionistas dispuestos a coinvertir en
los proyectos. En general, la diversi-
mbitos de inters
Ms informacin
E+Co
www.eandco.net
Grassroots Business
Fund
www.gbfund.org
Fondo Ecoempresas
(EcoE II)
www.ecoenterprisesfund.com
Grupo Ecos
Invierte en sectores como generacin de energa renovable, biocombustibles y eficiencia energtica, a travs del
fondo de coinversin sostenible.
www.grupoecos.com
Root Capital
www.rootcapital.org
145
146
Financiamiento de
Carbono
Un aspecto importante que el dueo
de proyecto debe tener en cuenta,
es el financiamiento de carbono, que
se refiere a los recursos destinados
a la compra de bonos de carbono de
proyectos que generan, o que se espera que generen, reducciones de GEI
(Banco Mundial, al 23 de mayo, 2011).
Esto se debe reflejar en los estudios
de prefactibilidad y factibilidad econmica-financiera que forman parte
del ciclo financiero de un proyecto.
Para beneficiarse del financiamiento
de carbono, la estructura financiera
base de un proyecto debe ser slida.
Algunos de los impactos que el financiamiento de carbono puede tener en
la viabilidad de un proyecto son:
ll Mejorar la Tasa Interna de
Retorno (TIR), dependiendo
del tipo de proyecto, y atraer
nuevos inversores que, de otra
manera, no se hubiesen interesado en la inversin.
ll El ERPA con una contraparte
de crdito puede facilitar la negociacin con las instituciones
financieras.
ll Las contrapartes interesadas
en la compra de bonos de carbono pueden contribuir al proyecto con recursos adicionales,
conocimiento tcnico y experiencia (AEA, 2007).
Fuentes
de financiamiento
disponibles
La mayora de los costos directos de
los proyectos se producen durante
la fase de planeacin (preinversin);
estos se consideran de alto riesgo, ya
que no se recuperarn si el proyecto
no se implementa. En consecuencia, debern cubrirse por capital de
riesgo. La situacin se torna ms
compleja en cuanto a los costos de
construccin / implementacin (inversin) que son, por lo general, mucho
mayores que los de planeacin (Carbono Finanzas, al 20 de mayo 2010).
Las fuentes de financiamiento ms
comunes son:
ll Capital propio.
ll Prstamos provenientes de instituciones financieras
nacionales o internacionales, fondos de carbono, financiamiento bilateral, compradores finales de los
bonos, entre otros.
ll Proveedores de equipo que pudieran ofrecer bienes
en arrendamiento o a crdito;
ll Entidades especializadas en el mercado de carbono.
ll Compradores finales de bonos de carbono. Son entidades de los pases industrializados que pactan con
el dueo del proyectos su participacin en el mismo, ya sea aportando capital de riesgo, concediendo
prstamos para la implementacin, o ayuda de tipo
tecnolgico.
ll Donaciones (que no provengan o desven recursos de
Asistencia Oficial para el Desarrollo).
La tabla 67 resume los modelos de financiamiento ms comunes, las fuentes de recursos, la descripcin de los
modelos, ventajas y desventajas.
147
Fuente
Descripcin
Ventajas
Desventajas
Financiamiento propio /
interno
Capital propio. Es
la capacidad de un
dueo de proyecto
de financiar con
capital propio la totalidad de los costos
del proyecto.
No se requiere adquirir
deuda. El dueo asume
el papel de proponente
del proyecto ante el MDL,
GS, VCS e ISO.
148
Financiamiento
mediante deuda
externa (prstamos
bancarios).
Limitado inters
de los bancos
por invertir en
proyectos de
alto riesgo.
Costo y tiempo
necesarios para
obtener el financiamiento.
Los contratos
se hacen con
contrapartes
solventes.
Microcrdito
Bancos
Acceso al financiamiento.
Escala limitada.
Altas tasas de
inters.
Bancos, organismos
de financiamiento
bilateral, fondos de
carbono, compradores finales de bonos,
entre otros.
Los prstamos
deben cumplir
con los objetivos
del programa de
prstamos. Diligencia rigurosa.
Modelos
Fuente
Descripcin
Ventajas
Desventajas
Crdito por
proveedor
Proveedores de
bienes o servicios
especializados.
Amplia disponibilidad.
Costo de capital
relativamente
alto.
Financiamiento mediante
arrendamiento
de equipo
Inversionistas
especializados en el
mercado de carbono.
Son intermediarios,
corredores de bolsa,
consultores de apoyo
/ de asistencia tcnica, negociadores,
comercializadores de
bonos de carbono,
entre otros. Juegan
un rol parecido al
de los compradores
directos de bonos,
con la diferencia
que el mercado de
carbono constituye
una oportunidad de
inversin para ellos,
ya que luego venden
los bonos a los compradores finales.
Invierten en un proyecto
a cambio de la propiedad de una parte o la
totalidad de los bonos de
carbono generados para
su posterior venta a los
compradores finales.
Capacidad
limitada para
modificar los
equipos.
Costo de capital
relativamente
altos (mayores a
los de un prstamo bancario
equivalente).
El dueo de
proyectos pierde
control sobre el
mismo.
El 100% del capital es la forma
ms cara de
financiar un proyecto. Se opta
por esta opcin
cuando no se
cuenta con el
capital propio
para financiar
parte del ciclo
del proyecto o
su totalidad.
149
Modelos
Fuente
Descripcin
Ventajas
Desventajas
Pagos por
adelantado
El riesgo se
transfiere al
comprador, por
lo que el precio
al cual se pacta
el pago por
adelantado de
los bonos de
carbono es bajo.
Es decir, los
dueos de un
proyecto reciben
un menor ingreso por venta de
bonos que si los
vendieran cuando el proyecto ya
est registrado o
los bonos se han
emitido.
150
Identificacin de potenciales
proponentes o desarrolladores
de proyectos de biogs
y mercado de carbono
Las empresas que compartieron informacin y las personas que respondieron a la encuesta on-line, as como
a la entrevista personal, se enumeran
en el siguiente listado; a continuacin
se presenta un resumen de los resultados de las empresas que respondieron a la encuesta y la entrevista.
Tabla 68. Listado de empresas entrevistadas por sector
Empresa
Sector
Ingenios azucareros
Caf
Caf
Caf
CER-AGRO, S. de R.L.
Granja porqueriza
Procesadoras y empacadoras
de carne bovina y porcina
Procesadora de lcteos
151
152
Cooperativa
Cafetalera de Unin
San Jos Vallecillo
(COCAUSAVAL)
La Cooperativa Vallecillos, del sector
caf, est ubicada en Barrio Quebrada Seca de Vallecillo, Francisco
Morazn. Maneja un volumen de produccin anual de aproximadamente 2,500 quintales (114 toneladas),
aproximadamente USD 370,500 al
ao. Los socios cuentan con 5-10
trabajadores temporales y generan
ganancias anuales aproximadas de
USD 26,000.
En el beneficio hmedo que opera
esta cooperativa, se generan desechos slidos y lquidos. Los lquidos
se refieren a unos 399 metros cbicos de aguas residuales que resultan
del beneficiado del caf de toda la
temporada, que se deposita en las
lagunas sin ningn tipo de tratamiento. Se generan unos 13,500 quintales
(614 toneladas) de desechos slidos
(pulpa del caf), por el procesamiento de alrededor de 30 mil quintales
uva (1,364 toneladas), que socios y no
socios procesan por temporada. La
pulpa no tiene mayor procesamiento,
y se recicla parcialmente, al ser utilizada como abono para los terrenos
de la cooperativa.
153
Empresa Asociativa
ARUCO
Esta empresa asociativa de productores de caf es de reciente formacin, pues se inici en 2006. Ofrece
el servicio de beneficiado hmedo,
secado y trillado del caf para pequeos y medianos productores de
la regin de Corqun, departamento
de Copn, y sus ventas son de unos
USD 2,116,000 por ao.
La operacin genera residuos slidos y lquidos; la pulpa de caf es un
desperdicio slido de gran volumen
que se calcula en aproximadamente
10,000 quintales (455 toneladas) por
ao. Actualmente, este desecho se
acumula y se esparce en forma cruda
(sin tratar) en las fincas de caf, aprovechando quizs hasta el 60% de esta
materia orgnica; el otro 40% se desecha y lo dejan podrir. El otro desecho
slido importante es la cascarilla de
caf, con un volumen aproximado de
4,000 quintales (182 toneladas) por
ao. Este desperdicio se aprovecha
actualmente en los hornos que generan calor para el secado mecnico del
caf. El principal desecho orgnico
de la operacin lo constituye el mucilago de caf o aguas mieles, que se
estiman en aproximadamente 8,000
metros cbicos por ao. Este desecho lquido es el resultado del despulpado y lavado del caf. Es altamente
contaminante, y se desecha en fosas
de oxidacin, pero un 20% se escapa
por escorrenta a fuentes de agua.
La empresa tiene mucho inters en
corregir el manejo de los residuos,
ya que un porcentaje de los mismos
contamina el suelo y las fuentes cercanas de agua. La planta de biogs
evitara esta contaminacin y su produccin de energa trmica o elctrica
se destinara inicialmente al consumo
154
Cooperativa
Cafetalera Ecolgica
La Labor Ocotepeque
Ltda. (COCAFELOL)
Esta cooperativa opera en el corazn
del departamento de Ocotepeque, en
la zona de amortiguamiento de la reserva biolgica El Gisayote. La estrategia empresarial desde hace ocho
aos ha sido la de producir y exportar
para mercados especiales de caf;
actualmente exporta bajo certificaciones UTZ, Rain Forest, Fair Trade
y USDA Organic. Los servicios que
ofrece a sus socios y otros productores de la zona incluyen beneficiado
hmedo, secado, trillado, tostado y
comercializacin. Adems, mantiene
19 empleados permanentes en el beneficio.
CADECA
CADECA es una empresa vertical-
155
156
CER-AGRO
CER-AGRO es una empresa privada
PROMDECA
PROMDECA es la planta de sacrificio
157
LEYDE
Leyde es una de las dos empresas
procesadoras de leche fluida en el
pas y, aunque no es lder en tamao
y volumen de produccin, es una de
las preferidas entre los consumidores nacionales. La empresa produce leche pasteurizada, saborizada,
jugos, crema y quesos procesados.
Contribuye al empleo rural y al desarrollo del sector lcteo nacional. En
su planta, ubicada en la ciudad de
La Ceiba, departamento de Atlntida, en el litoral Caribe, procesa unos
130,000 litros de leche al da y genera ms de 1,100 empleos a nivel
nacional. Los principales desechos
del proceso son desperdicios lquidos
(en especial leche derramada) y suero
desechado del proceso de produccin de quesos y cremas. Todos los
desechos lquidos se combinan en un
efluente del lavado de la planta que
es de aproximadamente 415.8 metros
cbicos por da. Actualmente, todos
los desechos son tratados en lagunas
158
Empresa Cooperativa
SALAM
Esta cooperativa, dedicada al procesamiento de palma africana, se ubica
en la aldea Suyapa, municipio de Tocoa, departamento de Coln; cuenta
con 69 asociados que compran la fruta a 52 microproductores ubicados
alrededor de la planta, que suman
unas 187 hectreas. La operacin se
159
Tabla 69. Datos de empresas entrevistadas y su intencin sobre proyectos de biogs y mercado
de carbono
Empresa
Compaa Azucarera
Tres Valles
Sector
Intencionalidad
de Invertir
en proyecto
Biogs
MC
Biogs
MC
Previsin
de
inversin
(USD)
Conocimiento
de temas
Ingenio azucarero
Grande
Medio
Bajo
Alto
Medio
1,000,000
CADECA, Planta
Sagastume
Procesador de aves
Grande
Medio
Bajo
Medio
Medio
40,000
Aruco
(empresa de caf)
Beneficiado de caf
Mediana
Medio
Bajo
Alto
Bajo
10,000
COCAFELOL
Beneficiado de caf
Mediana
Medio
Bajo
Medio
Bajo
40,000
Procesador de leche
Grande
Bajo
Bajo
Bajo
Bajo
40,000
Procesador de
carne
Grande
Bajo
Bajo
Medio
Bajo
0.00
Engorde de cerdos
Mediana
Alto
Medio
Medio
Medio
0.00
Palma africana
Pequeo
Bajo
Bajo
Medio
Medio
100,000
Procesadora Municipal
de Carnes, PROMDECA
CER-AGRO,
Granja Porcina
Empresa Cooperativa
Salam Limitada
160
Categora
dentro de
su sector
Conclusiones
ll Con las fronteras delimitadas en la
seccin sobre la metodologa empleada para realizar este estudio,
es necesario destacar que podr
haber resultados con imprecisiones de las estadsticas empleadas
para la proyeccin nacional, que
son de difcil ponderacin. Algunas
estimaciones cruzadas ensayadas
sugieren que, en ciertos sectores,
las cifras oficiales son coherentes,
mientras que en otros distan de las
cifras manejadas por la industria.
En los ltimos casos, y siempre que
se tuvo sospecha fundamentada
sobre las cifras oficiales, se emplearon las cifras citadas por las
asociaciones de productores como
referencia para los estimados del
potencial sectorial de biogs.
ll El potencial bruto nacional de biogs de las actividades analizadas
se mide en el orden de los 430
MNm 3 biogs a 60% CH4/ao.
Este potencial representa un total
de 448.4 MWt de potencia trmica,
equivalentes a unos 180.8 MWe de
potencia elctrica, al supuesto de
conversin trmica a elctrica del
40% usado en el anlisis. 105.6
MWt y 43.7 MWe estaran disponibles solamente durante la zafra
azucarera (6 meses); 133.2 MWt y
53.3 MWe estaran disponibles solo
durante la cosecha de caf (4 meses). El valor total de mercado de
la electricidad equivalente a dicho
potencial bruto es de 118.9 MUSD/
ao (unos 2,262 ML/ao).
ll El potencial neto de biogs es menor que el indicado, habida cuenta que cuatro de los 19 sustratos
totales identificados tienen actualmente precios de venta, como
subproductos, que no justificaran
su conversin a biogs. Estos son
la melaza de la caa de azcar, la
harina de plumas del procesamiento de las aves para producir carne
y pollos empacados, y la harina de
carne y hueso, y el sebo que se
recuperan en las empacadoras de
carne bovina y porcina.
ll Segn deducciones hechas de los
sustratos indicados, el potencial
neto de biogs se medira en el orden de los 366.1 MNm3 biogs a
60% CH4/ao, equivalentes a unos
365.9 MWt y 146.7 MWe, que representan el 85.1% del potencial
bruto originalmente estimado. La
energa elctrica asociada tendra
un precio de mercado de unos
102.1 MUSD/ao (1,942.9 ML/ao;
1 USD = 19.03 L).
ll Los tres sectores y/o actividades
productivas que mayores aportes
tienen que hacer al potencial agregado nacional de biogs son las
granjas avcolas con el 35.3% (en el
cual el sustrato gallinaza representa el 33.2% del potencial neto nacional); las salas de ordeo, con el
23.1% (el estircol no diluido representa el 20.9% del potencial neto
total); y los beneficios hmedos de
caf, que podran aportar, usando
las aguas de desmucilaginado y la
pulpa de caf, un 12.1% del neto
nacional, con aportes similares de
Estudio sobre el potencial de desarrollo de iniciativas de biogs
a nivel productivo en Honduras
161
162
163
164
Referencias documentales
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SNV (2008). Estudio de biogs a nivel
167
Personas entrevistadas
168
Nombre
Cargo
Napolen Ramos
Gerente de COCAUSAVAL
Donaldo Gonzales
Roberto Salazar
Gerente de COCAFELOL
Oscar Iglesias
Jorge Murillo
Alberto Carrillo
Carbonding
Violeta Pacheco
Banco Atlntida
Toms Snchez
Banco HSBC
J. Lavaire
Anexos
1
169
Anexo 1
Parmetros analizados en los
sustratos lquidos y slidos en los
distintos sectores productivos
objeto de estudio
Parmetro de anlisis efluentes
Demanda Qumica de Oxgeno total
Demanda Qumica de Oxgeno Filtrada
Demanda Bioqumica de Oxgeno
Slidos Suspendidos Voltiles
Slidos Suspendidos Fijos
Nitrgeno total de Kjeldahl
Nitrgeno Amoniacal
Fsforo Total
pH
Parmetro de anlisis desechos slidos
Anlisis de Abonos Orgnicos (paquete
completo): N, P, K, Ca, Mg, Fe, Mn, Cu, Zn,
S, B, pH, materia orgnica y humedad.
170
Anexo 2
Contactos de las empresas oferentes de servicios tcnicos para
proyectos de biogs
Cdigo
INGEA Consultores
Pablo Blsamo
Colonia Payaqu, Calle Bonn No. 3675, Tegucigalpa MDC
+504 2232 4643
+504 8800 0120
p.balsamo@ingeaconsultores.com
www.ingeaconsultores.com
SELECTRO-Servicios Electromecnicos
Ing. Sal Andino
Sector Las Tapias, frente Academia Militar Francisco Morazn,
Comayagela MDC
+504 2213 9049
+504 2292 0101
+504 3204 1954
info@selectrohn.com
www.selectrohn.com
171
Cdigo
172
Tecnologa de Proyectos S de R L
Marlon J. Clix B.
Col. Buenos Aires, 9 Calle B, entre prolongacin Ave Junior y Blvd. del Norte,
San Pedro Sula
+504 2551 3378
+504 2551 7164
gerencia@tecprohn.com
www.tecprohn.com
Anexo 3
Sitios Web donde hay ms informacin sobre el mercado de carbono
Nombre del sitio Web
Informacin disponible
Vnculo
http://finanzascarbono.org
http://publications.wor eldbank.
org/
www.ecosystemmarketplace.com
http://uneprisoe.org
Mecanismo de Desarrollo
Limpio
http://cdm.unfccc.int
http://www.v-c-s.org/
www.cdmgoldstandard.org/
www.chicagoclimatex.com/
ISO 14064-2
http://www.iso.org/iso/home.html
173
Anexo 4
Entidades Operacionales Designadas para la validacin del proyecto, verificacin de GEI
no emitidos y certificacin de bonos de carbono
No.
174
EOD
Categoras
sectoriales para
la validacin
Categoras
sectoriales para
la verificacin y
certificacin
E-0001
1, 13, 15
1, 13, 15
E-0002
1, 13, 15
1, 13, 15
E-0003
1, 13, 15
1, 13, 15
E-0005
1, 13, 15
1, 13, 15
E-0006
1, 13, 15
1, 13, 15
E-0007
1, 13
1, 13
E-0008
E-0009
1, 13, 15
1, 13, 15
E-0010
1, 13, 15
1, 13, 15
E-0011
1, 13, 15
1, 13, 15
E-0013
1, 13, 15
1, 13, 15
E-0016
1, 13
1, 13
E-0020
1, 13
1, 13
E-0021
1, 13, 15
1, 13, 15
E-0022
1, 13, 15
1, 13, 15
E-0023
1,13
1,13
E-0024
1, 13, 15
1, 13, 15
E-0025
1,13
1,13
E-0027
1, 13, 15
1, 13, 15
E-0028
E-0030
1, 13
1, 13
E-0031
1, 13, 15
1, 13, 15
E-0032
1, 13
1, 13
E-0034
E-0037
E-0038
1, 13, 15
1,13,15
1,13
1,13
E-0039
1, 13
1, 13
E-0040
1, 13, 15
1, 13, 15
E-0041
E-0042
1, 13
1, 13
E-0044
1, 13
1, 13
E-0046
1, 13
1, 13
E-0047
1, 13, 15
1, 13, 15
E-0048
E-0050
E-0051
1, 13, 15
1, 13, 15
E-0052
1, 13
1, 13
175
Anexo 5
Metodologas para proyectos de biogs
Las metodologas aprobadas por el JE del MDL para proyectos de biogs
tambin son utilizadas por los estndares del mercado voluntario de carbono.
Solamente el GS ha desarrollado una metodologa propia que aplica a proyectos
de biogs. Las metodologas aprobadas por el JE del MDL, el VCS y el GS se
encuentran en su sitio oficial.
El conjunto de metodologas presentadas en la tabla siguiente son resultado
de la investigacin y recopilacin para este estudio, en el que se identificaron
las metodologas aprobadas por el MDL y que han sido utilizadas especficamente para proyectos de biogs que han sido registrados en el MDL, VCS y
GS. Lo anterior facilita el trabajo del dueo del proyecto en la identificacin de
la metodologa apropiada para su actividad.
Tabla: Metodologas aprobadas y utilizadas para proyectos de biogs registrados en el MDL y en los estndares del mercado voluntario de carbono
Metodologa
GRAN ESCALA
AM0039
Reduccin de emisiones de metano proveniente de aguas residuales orgnicas y
residuos slidos bioorgnicos mediante el
compostaje
ACM0010
Metodologa de lnea de base consolidada
para la reduccin de emisiones de GEI
proveniente de sistemas de manejo del
estircol.
ACM0014
Mitigacin de la emisin de GEI del tratamiento de aguas residuales industriales.
PEQUEA ESCALA
AMS-III.D
Recuperacin de metano en sistemas de
manejo de estircol animal.
AMS-III.F
Evitacin de emisiones de metano mediante tratamiento biolgico controlado de la
biomasa
176
AMS-I.A
AMS-I.C
AMS-I.D
AMS-I.E
Fuente: Elaboracin propia con insumos del Pipeline List del UNEP RISO CENTER, a marzo de 2011.
177
La tabla siguiente resume las metodologas del MDL que han sido empleadas
por los proyectos registrados bajo los estndares del mercado voluntario de
carbono.
Tabla: Metodologas de los proyectos de biogs bajo los estndares en el
mercado voluntario
Estndar
Metodologa
VCS
GS
AM0013, ACM0014, AMS-III-E, AMS-III.H, AMS-I.C, AMS-I.D, Indicative programme, baseline and monitoring methodology for Small Scale Biodigestor
Voluntary GS (Microescala).
178
Destruccin de GEI: Destruccin de las emisiones de metano y desplazamiento de un servicio ms intensivo en GEI
En el escenario de lnea base (escenario del punto de partida, antes del proyecto), la profundidad media de las lagunas abiertas o de los pozos utilizados para los lodos, es de al menos un metro.
El tiempo de residencia de la materia orgnica en los sistemas de lagunas
abiertas deber ser de al menos 30 das;
Las regulaciones locales no impiden la descarga de aguas residuales en
lagunas abiertas;
Los lodos producidos durante la implementacin del proyecto no se almacenan en el sitio antes de la aplicacin de la tierra, para evitar cualquier
cantidad de emisiones de metano de la degradacin anaerbica.
Parmetros importantes
Monitoreo:
Cantidad y Demanda Qumica de Oxgeno (DQO) de aguas residuales o de
los lodos que son tratadas (dos) en el proyecto.
Cantidad de biogs recolectado y concentracin del metano en el biogs.
Cantidad neta de electricidad o de calor generada/o en el proyecto.
179
Energa renovable:
Parmetros importantes
En la validacin:
180
Remplazo o modificacin de los sistemas anaerbicos de manejo de estircol existentes en granjas de ganado, para recuperar metano y su destruccin
mediante la quema / combustin o uso energtico del metano recuperado.
Destruccin de GEI
Parmetros importantes
Monitoreo
181
Anexo 6
Instrumento de entrevista para identificar el inters de las empresas
en el mercado de carbono
Inversin y desarrollo de un proyecto de biogs
El Servicio Holands de Cooperacin al Desarrollo en Honduras (SNV) est implementando un estudio del Programa
de las Naciones Unidas para el Desarrollo (PNUD) sobre el potencial de generacin de biogs en el pas, a partir del
aprovechamiento de los desechos agroindustriales. La siguiente encuesta est dirigida a agroempresas interesadas
en estudiar la posibilidad de desarrollar proyectos de biogs y tambin de participar en el mercado de carbono.
Llenar la encuesta solo tomar 15-20 minutos de su tiempo, y todas sus respuestas sern manejadas con carcter
confidencial. Gracias por su participacin.
* Requerido
Cooperativa
182
Desecho 2:
Desecho 3:
Desecho 4:
183
3.2 Cul es su nivel de conocimiento sobre desarrollar un proyecto de biogs en su organizacin o empresa? *
1
Muy poco
5
Todo lo que es necesario saber
3.3 Cmo cree que beneficiara a su organizacin o empresa, desarrollar un proyecto de este tipo? *
(Indicar sus expectativas)
3.4 Comentarios:
184
4.4 Tiene conocimiento sobre la inversin requerida para desarrollar un proyecto de biogs? *
SI
NO
4.5 Dentro de qu rango calcula que su organizacin o empresa estara dispuesta a invertir para desarrollar un
proyecto de biogs? * Esta inversin es adicional a la requerida para desarrollar el proyecto de biogs.
No estamos interesados en invertir
USD 20,000- USD 40,000
USD 40,001 - USD 60,000
USD 60,001 - USD 80,000
USD 80,001 - USD 100,000
Otro:
4.6 Cul sera su fuente de financiamiento? *
Recursos propios
Prstamos
Mixta
Donaciones
4.7 Otra fuente:
4.8 Cules seran otras condiciones importantes para desarrollar un proyecto de biogs en su organizacin o
empresa? *
EL MERCADO DE CARBONO
5.1 Qu entiende por mercado de carbono? *
5.2 Cul es su nivel de conocimiento sobre la participacin de proyectos de biogs en el mercado de carbono? *
1
Muy poco
5
Todo lo que es necesario saber
185
5.3 Cmo cree que beneficiara a su organizacin o empresa, desarrollar su proyecto de biogs en el mercado de
carbono? * Indicar sus expectativas
5.4 Comentarios
186
CONFIDENCIALIDAD DE LA INFORMACIN
7.1 Toda la informacin en esta encuesta ser manejada de manera confidencial por SNV y el Programa de las
Naciones Unidas para Desarrollo (PNUD), donante de este estudio. Por favor indique si autoriza el uso parcial o
total de la informacin de su empresa para publicaciones del PNUD. *
No autorizo el uso de los datos para publicaciones
S autorizo el uso de los datos para publicaciones
S autorizo el uso parcial de la informacin para publicaciones
7.2 De ser su respuesta Uso parcial de la informacin, por favor indique qu informacin desea mantener
confidencial.
187
en Honduras
Al servicio
de las personas
y las naciones
Al servicio
de las personas
y las naciones