LCOOL POLIVINLICO

NA
EMGOMAGEM DE FIOS TXTEIS

Ademir Jordo 012001.4

Jairo Ernandes de Oliveira 012014.6
Rodrigo Martins Zavatim 012024.3
Welton Travensollo 011030.2
Tecnologia da Tecelagem I
Prof. Maria Adelina Pereira Galhani

LCOOL POLIVINLICO NA ENGOMAGEM DE FIOS TXTEIS

Tecnologia da Tecelagem I

O lcool Polivinlico (PVA) comercializado h 50 anos, tem encontrado extensivo

uso em aplicaes como em txteis, adesivos, e recobrimento de papis. A maior
aplicao no cenrio mundial para o PVA em engomagem de fios, devido a sua
resistncia, adesividade, flexibilidade e resistncia

abraso. Com a nova

tecnologia txtil de teares de alta velocidade, como teares jato de ar, o PVA tem
se tornado um produto qumico particularmente importante.
1. Obteno do PVA.
PVA um polmero sinttico, produzido atravs da polimerizao do monmero
de acetato de vinila (VAM). Nesta reao de polimerizao obtm-se molculas
de PVA de peso molecular controlado ou viscosidade controlada.
POLIMERIZAO

CH2

CH

[ CH2

HIDRLISE

------

CH ] n

[ CH2

------

CH ] n

O
O

OH

C
= O

C = O

CH3
CH3
ACETATO DE VINILA

ACETATO DE POLIVINILA

LCOOL POLIVINLICO

Pelo controle do processo de polimerizao, podemos alcanar uma viscosidade

muito consistente. Viscosidade a especificao chave para a produo do PVA
para todos os seus produtores no mundo.
Aps a reao de polimerizao, o PVA submetido a uma reao denominada
Hidrlise. Nesta reao os grupos acetatos (do monmero de acetato de vinila)
so submetidos por grupos alcolicos. Para que esta reao de hidrlise possa
se processar, algumas exigncias so necessrias:
pH Alto (>10) ou baixo (<3)
Alta temperatura (> 50C)
Tempo (> 10 min.)
Pelo controle da reao de hidrlise, o PVA pode ser produzido com nveis de
hidrlise entre 70% e 100%, os quais representam a porcentagem de grupos de
acetato convertidos em grupos alcolicos no polmero. O nvel de hidrlise
muito bem controlado e uma outra especificao chave na produo do PVA
pelos produtores mundiais. Dependendo do grau de hidrlise, muitas
propriedades podem ser atribudas ao PVA.

BAIXO

ALTO
PESO MOLECULAR

Aumento de solubilidade

Aumento de viscosidade

Aumento de flexibilidade

Aumento de resistncia tenso

Aumento de solvatao

Aumento de resistncia adeso

% HIDRLISE

Aumento de solubilidade

Aumento de resistncia gua

Aumento de flexibilidade

Aumento de resistncia tenso

Aumento de adeso de

Aumento de resistncia adeso de

superfcie hidrofbica

superfcie hidrofbica

Por exemplo, uma indstria txtil necessita de um produto de mdia viscosidade

com excelente adeso ao polister (material com superfcie hidrofbica) e um
alto grau de solubilidade. Baseados nestas informaes, ser selecionado um
PVA de peso molecular mdio (por razes de viscosidade) e de baixa hidrlise
(para aumento de solubilidade e adeso em superfcies hidrofbicas).
2. Insolubilizao do PVA durante a engomagem.
Muitas pessoas acreditam que quando o PVA

aplicado no

processo de

engomagem, ele pode hidrolisar-se devido ao calor produzido pelos secadores

tornado-se insolvel e de impossvel desengomagem. Isto lgico, no
corresponde a verdade, ou de outra forma as industrias txteis por todo o mundo
no estariam utilizando o PVA nas engomadeiras. Para entender o porque do
PVA no se hidrolisa sob estas condies, necessitamos rever a qumica da
reao de hidrlise no inicio deste trabalho. Como foi mostrado, so necessrios
trs parmetros na seguinte ordem para que a reao se processe:
pH Alto (>10) ou baixo (<3)
Alta temperatura (> 50C)
Tempo (> 10 min.)
Em uma operao de engomagem tpica, somente uma das trs exigncias
encontrada (alta temperatura). Usualmente o pH na caixa de engomagem est
entre 6-8, o que pode ser considerado neutro, onde a reao de hidrlise no se
processar neste intervalo de pH. Adicionalmente, se o banho operado entre
60 a 100 m/min., o que bastante normal, ento o tempo de permanncia que o
PVA no fio engomado a esta alta temperatura ser inferior a 3 minutos, muito
menor que os 10 minutos necessrios para a hidrlise adicional do PVA. Tanto
quanto mais baixo for o grau de hidrlise que um industria txtil possa iniciar com
o PVA, a desengomagem do PVA no tecido no ser um problema.

3. Caractersticas.
Os fios de polister, devido s caractersticas de suas fibras, redondas, lisas e
compactas, no apresentam muitos espaos abertos para a amarrao dos
slidos da goma e, tambm em virtude de sua m hidrofilidade apresentam um
pick-up baixo, se comparado com o do algodo. Por tais razes, as gomas para
esses fios demandam um poder de adeso especfico e devem ser elsticas.
Para a engomagem desses fios de fibras 100% sintticas (cortadas) e suas
misturas foram desenvolvidos produtos , como os vrios tipos de lcool
Polivinlico (PVA) e os Complexos de Polmeros Sintticos Balanceados (CPSB).
LCOOL POLIVINLICO - PVA
COMPOSIO

Polmero sinttico puro de base vinlica,

obtido do acetato de polivinila.

CARACTERSTICAS

Solveis em gua

timos formadores de pelcula

Pelculas
-

resistentes;

flexveis;

elsticas

resistentes abraso

de tima adesividade;

solveis em gua.

4. Propriedades das pelculas.

O lcool Polivinlico determina a formao de pelculas:
-

de maior resistncia ruptura;

de maior elasticidade;

menos sensveis umidade;

dotadas de maior adesividade.

Uma carga de goma de 10% de PVA sobre fios de polister/algodo ou, mesmo,
sobre fios de polister cortado puro, determina, nos mesmos, uma resistncia

maior ruptura, maior elasticidade, maior capacidade de trabalho do que uma

carga equivalente de 20% de amido quimicamente modificado, especfico, sobre
esses mesmos fios. Portanto, os fios engomados com a carga de 10% sero
mais finos, determinado um melhor espaamento no pente do tear e,
conseqentemente, proporcionando maior capacidade em metros de urdume no
rolo do tear.
Uma outra caracterstica a de que o PVA possue excelente adesividade ao
polister, ao nilon, ao raion e ao algodo.

TIPO DE

TENACIDADE

ELASTICIDADE

UMIDADE RELATIVA

GOMA

(KG/CM2)

(%)

DE 65%, ABSOREM %

Amidos

50 70

10 15

15 20

PVA

500 - 1000

100 150

89

5. Consideraes que devem ser observadas no uso do PVA.

-

Quanto maior o percentual de fibras sintticas no fio, maior dever ser o

percentual do PVA;

Para tecidos mais densos ou de mais difcil tecimento, maiores devero

ser os percentuais de PVA na formulao da goma;

Para o caso de teares sem lanadeira, principalmente no caso dos de

projtil ou de pinas, maior dever ser o percentual de slidos na soluo
da goma;

Quanto maiores os nveis de p nos teares, maiores devero ser os

percentuais de PVA;

Na formulao das gomas deveremos acrescentar de 20 a 30% de

slidos, para atingir a carga de goma necessria, quando da utilizao de
fios com predominncia de fibras sintticas;

Se os sintticos em mistura com o algodo (1,0 a 1,5 denier) forem de 3

denier e com comprimento de 8 a 15 centmetros, haver necessidade
provvel de um aumento de carga da ordem de 20% sobre o valor da
carga normalmente necessria.

6. Aditivos.
Na utilizao do PVA podemos fazer uso de alguns aditivos:
-

Agentes umectantes:
Para aumentar o pick-up. Usar de 15 a 20g/100 litros de goma
pronta.

Agentes antiestticos:
Como a umidade constitui o melhor antiesttico, o papel do agente
antiesttico atrair e prender a umidade nos fios.

Deve-se cuidar para que os antiestticos no venham causar o enfraquecimento

do poder de adesividade do produto base de frmula. Usar de 100 a 200
gramas/litros de goma pronta. Os antiestticos tambm reduzem a tenso
superficial da goma, o que conseqentemente, aumentar o pick-up.
7. Efeitos da goma sobre as propriedades dos fios.
Algumas experincias mostraram os seguintes efeitos da goma sobre as
propriedades dos fios:
POLISTER/ALGODO

NO

(67/33)

ENGOMADO

PVA

AMIDO*

10,0

20,0

Ttulo do fio

48,8

48,0

46,0

Elasticidade

15,0

10,0

8,0

190,0

220,0

210,0

Carga de goma (%)

Resistncia ruptura
*

Amido natural puro, mais aditivos, adesivos e ceras, representando 22% sobre o peso do amido

8. Caractersticas das Engomadeiras.

Na utilizao do PVA devemos cuidar para que a engomadeira disponha, se
possvel, das seguintes caractersticas:

Caixa de goma e cozinhadores em ao inoxidvel;

Cilindros secadores teflonados (dois, no mnimo, mas, de

preferncia quatro);

Pr-secagem em camadas separadas, em dois ou trs cilindros;

Menor presso nos cilindros impregnadores/espremedores durante a

marcha

lenta

da mquina, sem esquecer, no entanto, o menor

pick-up das fibras de polister;

-

Maior espaamento dos fios (mnimo de 50 %) na Caixa de Goma e

no incio da secagem.

9. Vantagens da Engomagem com PVA.

-

Custos reduzidos de transporte;

Menores cuidados com o cozinhamento;

Menor sensibilidade umidade;

Formulao simples;

Impossibilidade de criar mofo;

Viscosidade mais estvel da soluo;

Menor carga de goma, produzindo fios mais finos;

Maior quantidade de fios no rolo do tear, com, portanto, menor

quantidade de trocas;

Melhor eficincia na tecelagem;

Melhor qualidade dos tecidos.