Manual de Op. Inst. Delta Hibridy (Portugues)

PORTUGUS
Manual de Operao e Instalao

Delta Hybrid
AERZENER MASCHINENFABRIK
GMBH
G4-007 Q PT
G4-007 Q PT
Traduo do manual original
... ... ...
12-2011
PORTUGUS
Die INFO-Seite ist vor der Inbetriebnahme durchzulesen.
Dort evtl. vermerkte Hinweise und nderungen sind durchzufhren.
Read the INFORMATION sheet prior to commissioning.
Possible notes and changes indicated herein are to be effected.
A pgina de informaes deve ser lida antes do incio de operao da mquina.
Eventuais observaes e alteraes contidas nesta folha devem ser cumpridas.
G4-007 Q PT
PORTUGUS
Konformitts-Erklrung
Declaration of Conformity
C o n t e n t s
Declarao de conformidade
Leistungsdaten
Performance data
Dados tcnicos
Ersatzteil-Liste
Spare parts list
Lista de peas de reserva
Verschleiteilzeichnungen
Wearing parts drawings
I n h a l t
Desenhos de peas de desgaste
PORTUGUS
1 - 62
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Aerzener Maschinenfabrik
Abteilung Technische Dokumentation
Technische Illustration & Redaktion
H.Nickel Technischer Autor
Pgina de Informaes
Information sheet
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PORTUGUS
G4-007 Q PT
Traduo da declarao de conformidade original
Declarao de conformidade CE
Fabricante
Dados do produto
PORTUGUS
no sentido da directiva da mquina 2006/42/CE, anexo II parte 1 A

Aerzener Maschinenfabrik GmbH
Reherweg 28
31855 Aerzen
Alemanha
Autorizado para a
compilao das documentaes
tcnicas
:
A declarao de conformidade para este motor de mbolo rotativo

complementado dos dados tcnicos no captulo "Dados de
potncia.
As indicaes a mencionadas identificam o produto e devem ser
aplicadas em conjunto com esta declarao de conformidade.
Senhor Irtel, Gerente

Reherweg 28
31855 Aerzen
Alemanha
Declaramos, que o produto em cima mencionado para transportar e vedar meios gasosos corresponde a
todas as determinaes especficas da directiva de mquinas 2006/42/CE.
O produto em cima mencionado cumpre, alm disso, os requisitos das seguintes directivas especficas:
CEM / Compatibilidade electromagntica
2004/108/CE
Directiva de equipamentos pressurizados
97/23/CE
Os objectivos de proteco da directiva de baixa tenso

2006/95/CE
foram cumpridos de acordo com o anexo I, n. 1.5.1 da directiva de mquinas.
Foram aplicadas as seguintes normas harmonizadas:
DIN EN ISO 12100
03-2011
Segurana de mquinas - Princpios gerais de apresentao
- Avaliao de riscos e reduo de riscos
DIN EN 1012-1
02-2011
Compressores e bomba de vcuo
- Requisitos de segurana - parte 1: Compressores
A declarao de conformidade refere-se ao estado original da mquina colocada em circulao pelo fabricante. Em caso de alteraes realizadas posteriormente e/ou intervenes posteriores extingue a declarao de conformidade.
Aerzen, 09-01-2012
Herr Bjrn Irtel, Gerente
Localidade, Data
Dados relativos ao assinante
A3-050 G PT / 01-2012
N. /elaborao do documento
G4-007 Q PT
PORTUGUS
Ersatzteile,
spare parts, peas sobresselentes
- AERZENER MASCHINENFABRIK -
Ersatz- und Zubehrteile

Es wird darauf hingewiesen, dass nicht von uns gelieferte Originalteile und Zubehr auch nicht von uns
geprft und freigegeben sind. Der Einbau oder Anbau sowie die Verwendung solcher Produkte kann daher
unter Umstnden konstruktive vorgegebene Eigenschaften der Anlagen beeinflussen. Fr Schden, die
durch Verwendung von nicht Originalteilen und Zubehr entstehen, ist jede Haftung des Herstellers ausgeschlossen.
Spare parts and accessories
We draw your attention to the fact that original parts and accessories not supplied by us are also not
inspected and released by us. Therefore, the installation and application of such products might influence
under certain circumstances constructively stipulated properties of the plants. Consequential damages due
to application of non-original parts and accessories release the manufacturer from any warranty and liability.
Peas de reserva e acessrios
Alertamos expressamente que as peas de reserva e / ou acessrios no fornecidos pela Aerzen, no esto
comprovados nem homologados. A montagem, assim como a sua utilizao, podem ter incidncias nas caractersticas prefixadas da instalao. Fica excluda qualquer responsabilidade do fabricante em relao a
danos causados pela utilizao de peas e acessrios no originais.
G4-007 Q PT
PORTUGUS
Leistungsdaten
Performance data
G4-007 Q PT
PORTUGUS
G4-007 Q PT
PORTUGUS
Ersatzteilliste /
spare parts list
Auftrags-Nr.
Typ
Fabrik-Nr.
Kundenbestell-Nr.
order no.
type
Customers order no.
serial no.
Lieferanschrift
Dispatch address
Rechnungsanschrift
Invoice address
Pos.
Stckzahl /
quantity
3420
Pos.
Stckzahl /
quantity
6550 6510
6520
2110
6580
0612
2141
2710
2140
8310
2120
8310
0613
8311
8311
8011
6411
7220
0763
3451
4450
4420
Abteilung Technische Dokumentation / TN
Technische Illustration & Redaktion
H.Nickel Technischer Autor
3160
5310
3412
Bitte richten Sie Ihre Bestellung, an die fr Sie zustndige Aerzener Vertretung / -Gesellschaft.
Abruf unter (++49) 0 51 54 81 192
Please send your ordering to the Aerzen representation / -company responsible for your country.
Fax polling ++49 (0) 515481192
G4-007 Q PT
PORTUGUS
DELTA HYBRID
Verschleiteilzeichnung / Wearing parts drawing
Diese Abbildung ist eine Beispiel-Darstellung und dient der Ersatzteilbestellung.

Abweichungen zu der ausgelieferten Maschine sind mglich.
Detaillierte Informationen enthlt die auftragsbezogene Zeichnung.
10
This figure is an example-presentation and serves for spare part order.

Deviations to the machine supplied are possible.
The drawing gives detail information according to the order number.
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DELTA HYBRID
PORTUGUS
Verschleiteilzeichnung / Wearing parts drawing
Diese Abbildung ist eine Beispiel-Darstellung und dient der Ersatzteilbestellung.

Abweichungen zu der ausgelieferten Maschine sind mglich.
Detaillierte Informationen enthlt die auftragsbezogene Zeichnung.
This figure is an example-presentation and serves for spare part order.

Deviations to the machine supplied are possible.
The drawing gives detail information according to the order number.
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PORTUGUS
ndice
Capa............................................................................................1
Indicaes relativas pgina de informao..............................2
Sumrio do contedo..................................................................3
Declarao de Conformidade................................................ 4 - 5
Indicaes relativas s peas sobresselentes............................6
Dados de potncia......................................................................7
Lista de peas sobresselentes....................................................9
Desenhos de peas sobresselentes e de desgaste...........10 - 11
ndice.........................................................................................12
1.
Finalidade / informaes gerais................................13
2.
Estrutura, modo de funcionamento.................. 14 - 15
3.
Cuidados obrigatrios........................................ 16 - 20
4.
Modos de operao inadmissveis...........................21
5.
Transporte / instalao....................................... 22 - 27
6.
Motor de acionamento........................................ 28 - 29
7.
Colocao em funcionamento........................... 30 - 31
8.
Desligamento / desativao.......................................32
9.
Operao com inversor de frequncia

Comutao de polos...................................................33
10. Manuteno
10.1 Inspeo / prazos de inspeo.....................................34
10.2 Plano de manuteno...................................................35
10.3 Norma de leo lubrificante............................................36
10.4 Quantidades de leo lubrificante..................................37
10.5 Mudana de lubrificante........................................ 38 - 41
10.6 Filtro de leo.................................................................42
10.7 Vlvula reguladora da presso do leo........................43
10.8 Correia em V,

Instrues para a colocao / troca da

correia em V......................................................... 44 - 45

Utilizao de sulcos da correia de acionamento..46 - 47
10.9 Filtro de suco............................................................48
10.10 Crivo de arranque.........................................................49
10.11 Vlvula de presso.......................................................50
10.12 Separador de nvoa de leo........................................51
10.13 AERtronic.............................................................. 52 - 53
10.14 PARAGEM DE EMERGNCIA / Paralisao

da mquina de mbolo rotativo...................................54
11. Acessrios.......................................................... 55 - 59
12.
Diagnstico de falhas / Ajuda em caso de avaria /
Reparao...........................................................60 - 61
13.
Relao de peas sobresselentes do soprador......62
14. Reciclagem..................................................................63
15.
Pgina de informao........................................ 64 - 65
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G4-007 Q PT
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PORTUGUS
Finalidade / informaes gerais

A redaco alem deste manual de instrues o manual original.
Cada redaco em outro idioma uma traduo do manual original.
A finalidade de uso correcto das mquinas de mbolos rotativos Aerzen consiste no
transporte e compresso de ar, isento de leo, bem como de outros gases na verso
modificada.
Para assegurar uma operao optimizada de longo prazo, necessrio observar os
limites tcnicos da finalidade.
Aplicam-se os limites de potncia especificados na confirmao da encomenda.
Como temperatura ambiente no local da instalao vlida a temperatura de aspirao
t1 mencionada na confirmao da encomenda.
A no observao dos limites tcnicos da finalidade e das instrues de segurana
desobriga a Aerzener Maschinenfabrik do cumprimento de garantia e de reposio,
relativamente aos danos consequentes. O mesmo se aplica em relao a defeitos
originados em consequncia da realizao atrasada ou incorrecta das inspeces
recomendadas.
O comportamento de vibrao de sopradores e compressores com polias de correias
ou acoplamentos montados essencialmente determinado pelo estado de equilibragem dos elementos de accionamento, alm da equilibragem dos mbolos / rotores.
Os eixos de accionamento dos mbolos / rotores da Aerzener Maschinenfabrik so
equilibrados com base no princpio de meia-cunha / equilibragem de meia-cunha.
As polias de correias e os acoplamentos devem ser utilizados conforme o tipo de
equilibragem H.
A manuteno deve ser executada de forma tecnicamente correcta nos intervalos indicados neste manual de instrues. A observncia das especificaes de manuteno
assegura a conservao da mquina e mantm a sua segurana operacional.
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PORTUGUS
Estrutura, modo de funcionamento

Agregado:
O agregado fornecido com os acessrios montados e pronto para operar.
Os seguintes trabalhos ainda tm de ser executados:
Ligar as tubagens de transporte.
Verificar o nvel de leo lubrificante.
Se necessrio atestar o leo lubrificante.
Estabelecer a ligao eltrica.
Se for o caso, montar os acessrios especiais fornecidos separadamente.
Pacote de servio:
Para o conjunto Delta Hybrid est disponvel um pacote de servio Aerzen.
Este contm meios e materiais auxiliares, p. ex., para o abastecimento de leo, levantamento da bscula do motor ...
Volume de leo para a primeira operao:
Os agregados desta srie so entregues com um volume de leo para a primeira operao. O lubrificante envasado em recipientes adequados e encontra-se dentro da
canpia de insonorizao ou anexo ao conjunto. favor observar a identificao do
tipo de mquina no recipiente de leo lubrificante. Esta primeira carga de leo corresponde ao volume de leo lubrificante necessrio. Portanto, possvel que o recipiente de leo lubrificante no esteja completamente cheio. favor observar o volume de
carga de leo da mquina e o nvel do leo na marcao nos visores de leo.
Por favor, guarde o recipiente de leo lubrificante at primeira troca de leo, pois
este tambm serve para recolher e guardar o leo usado.
Ligao do motor:
A instalao eltrica deve ser executada por um eletricista especializado e autorizado.
O esquema de ligaes do motor encontra-se na tampa da caixa de terminais, bem
como na documentao que acompanha o motor.
A tenso do motor e de comando tm que ser conectadas a uma rede eltrica estabilizada conjunta, onde a automanuteno do contactor de potncia anulada em caso
de interrupo da energia eltrica. Oscilaes e quedas da tenso devem ser evitadas.
Opo alternativa: Paralelamente ao motor de acionamento deve ser instalado um
rel eletrnico de monitorizao, o qual anula a automanuteno do contactor de
potncia em caso de interrupo da alimentao de energia.
Uma religao s deve ser possvel depois de a mquina estar parada.
Condies prvias para o funcionamento de mquinas de mbolo rotativo com motores eltricos assncronos em rede trifsica de corrente eltrica alternada:
A mquina s deve funcionar ligada em redes trifsicas estveis.
Os limites de tenso e frequncia devem ser cumpridos.
Estes so especificados na norma EN 60034-1.
Oscilaes/quedas de tenso alm da gama de tolerncia, podem causar graves danos aos elementos do sistema de acionamento, p. ex, acoplamentos, correias trapezoidais, polias de correias trapezoidais, eixos, engrenagens, ... .
Se a rede apresenta oscilaes de tenso mais elevadas, a
Aerzener Maschinenfabrik recomenda tomar a seguinte medida para evitar danos ao
soprador, ao compressor ou ao motor:
- Utilizar uma proteo adequada que desliga o motor em caso de dados operacionais
inadmissveis e impede com segurana a religao automtica. Observe tambm as
normas relacionadas EN 60034-1 e EN 60 204-1.
Suporte principal:
Um contentor resistente toro, de formato cilndrico, que serve como isolamento
acstico livre de meio absorvente e ao mesmo tempo como base estrutural para o
soprador/compressor com isolamento acstico da aspirao, acionamento de correia, proteo da correia, bscula do motor e caixa de conexo. O suporte principal
apoiado sobre ps elsticos e deve ser colocado sobre um piso plano e nivelado.
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PORTUGUS
A circunferncia externa do recipiente do suporte principal vem provida de um revestimento isolante. Este serve para isolar do calor e reduzir o rudo.
Dependendo do tamanho, junto ao suporte principal tambm montada uma vlvula
de presso para proteger a mquina de mbolo rotativo contra sobrecarga.
Alm disso, pode-se montar um alvio de arranque junto ao suporte principal.
Abafador acstico do filtro:
Trata-se de uma combinao de um abafador acstico do lado da aspirao com um
filtro de aspirao.
A boa acessibilidade permite trocar facilmente o material do filtro.
O grau de acumulao de sujidade e/ou as especificaes no plano de manuteno
determinam o momento da troca do material do filtro.
Caixa de conexo:
A caixa de conexo contm uma vlvula de reteno para evitar a rotao do soprador em sentido contrrio aps o desligamento.
Consoante a verso do agregado, a tubagem no lado da presso deve ser conectada
caixa de conexo atravs de uma luva elstica ou uma junta de expanso.
Modo de funcionamento:
Os agregados Delta Hybrid so mquinas de mbolo rotativo de dois eixos, cujos mbolos giram em direes opostas. Engrenagens de comando garantem uma rotao
dos mbolos sem contacto. O sentido de rotao determina a direo de transporte,
de tal forma que existe um flange do lado da presso e outro do lado da aspirao.
Durante a operao, o gs transportado flui atravs do flange de aspirao para dentro da carcaa e para as cmaras transportadoras, formadas pelos mbolos e pelo
cilindro, de onde forado a sair para o lado da presso.
A cmara transportadora (cilindro) vedada em relao s cmaras de leo (tampa
da carcaa e caixa de roda) por uma anilha de vedao elstica, enquanto o eixo de
acionamento vedado por um
anel de labirinto ondulado.
Se o nvel de leo est acima do normal, o leo pode penetrar de modo descontrolado na cmara transportadora.
Durante a operao gerado calor de compresso. Este parcialmente dissipado
para a atmosfera atravs das superfcies exteriores e da tubagem.
As superfcies exteriores do compressor e tubagens de transporte atingem temperaturas que causam queimaduras na pele desprotegida.
Transmisso remota de dados em conjugao com o autmato programvel da

Aerzener
Para realizar uma monitorizao remota permanente dos valores medidos e das
condies de funcionamento, o agregado pode ser equipado com um terminal RAT
(Remote Administration Terminal), em conjugao com o autmato programvel da
Aerzener.
As interfaces so continuamente monitorizadas, sendo os respetivos valores medidos
armazenados na memria interna pelo aparelho de base do terminal RAT.
Em intervalos especficos, estes valores medidos so transmitidos via GSM para um
servidor central, onde podero ser acedidos atravs da Internet.
Para a visualizao local dos valores medidos encontra-se integrado um visor LCD.
Os valores medidos do mdulo adicional podem ser visualizados atravs
dos botes Scroll e Select.
Os valores medidos do autmato programvel podem ser consultados no respetivo
aparelho.
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PORTUGUS
Cuidados obrigatrios antes e durante a operao

ATENO !

ADVERTNCIA !
Alerta para todas as situaes de perigo.

Alerta para riscos pessoais imediatos.
Na aceitao / recepo da mquina de mbolos rotativos, esta deve ser verificada

quanto a danos de transporte e se o fornecimento est completo, com base na encomenda e na nota de entrega.
Erst lesen dann bedienen!
Read first,
then operate !
Devem ser observadas as normas de segurana do trabalho, as instrues de segurana e as instrues de funcionamento.
Leia a pgina de INFORMAO antes da colocao em funcionamento. Eventuais
observaes e alteraes contidas nesta pgina devem ser observadas!
Os trabalhos descritos a seguir devem ser executados apenas por tcnicos especializados, familiarizados com as funes da mquina e seus elementos construtivos,
bem como informados quanto s instrues de segurana a serem observadas.
Esta mquina de mbolos rotativos est em conformidade com as normas europeias
de segurana. Apesar disso, riscos tcnicos residuais inevitveis podem gerar perigo
para pessoas e objectos. Para evit-los, os operadores devem observar as seguintes
instrues de segurana:
Montagem do agregado
As ligaes por flange devem ser mantidas fechadas durante a instalao.
Deve-se evitar a penetrao de sujidades, rebarbas, pingos de solda, lquidos e similares.
Os flanges / tampas devem ser removido/as somente pouco antes da montagem das
unies de tubos.
Caso contrrio, a mquina de mbolos rotativos pode emperrar ou ser gravemente
danificada.
Instrues acerca dos dados operacionais
A mquina deve ser utilizada correctamente, conforme a sua finalidade, observando-se os seus limites de potncia.
Conforme o respectivo estado operacional, o nvel de presso acstica pode divergir
dos dados operacionais citados. Um nvel de presso acstica acima de 80 dB(A)
pode ser atingido por curtos perodos.
Instrues acerca do funcionamento em geral
Alm das informaes contidas no manual de instrues, devem ser observadas as
normas gerais de segurana e de preveno de acidentes, conforme a legislao.
O utilizador obriga-se a operar a mquina apenas se esta estiver em perfeito estado
original e funcionalmente segura.
A mquina de mbolos rotativos deve ser equipada electricamente de tal modo, que
todos os perigos gerados pela electricidade sejam evitados.
Os trabalhos nos componentes condutores de electricidade podem ser executados
somente por electricistas formados e especializados.
Possveis cargas electrostticas perigosas devem ser evitadas e / ou desviadas com
o auxlio de dispositivos adequados.
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PORTUGUS
Para proteco contra eventuais danos causados por queda de raios deve ser previsto um sistema adequado de ligao terra.
O agregado deve ser equipado com um ou mais dispositivos de comando de PARAGEM DE EMERGNCIA. A funo de PARAGEM DE EMERGNCIA deve estar
disponvel e pronta para funcionar, independente do tipo de operao.
Deve ser assegurado que, independente das causas, uma mquina de mbolos
rotativos parada no se movimente na posio de repouso sem o accionamento da
funo de arranque!
Mquinas de mbolos rotativos danificadas ou no-operacionais devem ser imediatamente substitudas.
Deve ser evitado qualquer procedimento de trabalho atravs do qual a segurana na
mquina seja prejudicada.
Observar, de modo complementar, a documentao dos fornecedores de acessrios
e as disposies gerais de proteco!
O agregado contm componentes rotativos. Caso os dispositivos de proteco das
peas rotativas sejam ignorados ou utilizados em desacordo com sua finalidade, por
exemplo, a canpia de insonorizao, a proteco da correia, a proteco do acoplamento e similares conforme o modelo da unidade, haver
Perigo de ferimentos !
Dispositivos de proteco, como p.ex., proteco da correia / proteco do acoplamento, proteco do ventilador, elementos da canpia, elementos de segurana
elctrica, vlvulas de presso, proteco do motor / DESLIG - EMERG etc., no
podem ser removidos com a mquina em funcionamento, nem sofrer restrio de sua
segurana operacional. Perigo de ferimentos !
No colocar a mquina em funcionamento em caso de ligaes elctricas, mecnicas
ou hidrulicas, defeituosas, inexistentes ou ligadas incorrectamente.
rigorosamente proibido colocar a mquina de mbolos rotativos em funcionamento
sem os respectivos dispositivos de proteco ou de segurana.
expressamente proibido desmontar, modificar ou utilizar para outros fins, os dispositivos de proteco presentes na mquina de mbolos rotativos, bem como montar
dispositivos de proteco de terceiros.
No colocar em funcionamento se os dispositivos de proteco, como p.ex., proteco da correia ou proteco do acoplamento, elementos da canpia de insonorizao,
vlvulas de presso, etc., estiverem defeituosos ou ausentes.
Para todos os trabalhos no agregado, o motor tem de estar separado de forma segura
da sua alimentao elctrica.
Nunca tocar ou olhar no lado da abertura / sada da vlvula de presso !
Perigo de ferimentos, devido sada de gs quente em alta velocidade durante a
descarga da vlvula de presso. Neste momento podem ser arrastados resduos,
partculas de p, etc.
Unies parafusadas podem ser reapertadas somente com a mquina parada e despressurizada.
A mquina s pode operar quando ligada em redes trifsicas estveis. Oscilaes
/ quedas de tenso alm da gama de tolerncia, podem causar graves danos aos
elementos do sistema de accionamento, p. ex, acoplamentos, correias trapezoidais,
polias de correias trapezoidais, eixos, ... .
O utilizador deve usar uma qualidade de leo correspondente norma de leo lubrificante da Aerzen.
Respeitar as instrues de segurana, de funcionamento e de manuteno indicadas
pelo fabricante do motor de accionamento !
Instrues de segurana para a colocao em funcionamento
proibido colocar a mquina em funcionamento sem o conhecimento destas instrues de operao.
A colocao em funcionamento pode ser realizada somente por pessoas com os
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PORTUGUS
respectivos conhecimentos.
Antes de ligar a mquina, familiarize-se com os elementos de proteco, de operao
e de monitorizao com o auxlio deste manual.
Para o funcionamento o agregado deve estar equipado com um dispositivo de comando, atravs do qual a mquina pode ser parada e colocada num estado seguro, de
acordo com a situao de perigo.
To logo a mquina esteja parada, necessrio interromper a alimentao elctrica
do motor de accionamento. Caso isso no seja possvel, ento o estado operacional
paragem deve ser monitorado e mantido.
Antes da primeira colocao em funcionamento preciso verificar a limpeza do lado
da aspirao.
As sujidades, p ou matrias estranhas eventualmente presentes devem ser removidas da rea de aspirao.
Os intervalos de manuteno devem ser obrigatoriamente cumpridos!
Qualificao do pessoal de operao
Todas as pessoas encarregadas de efectuar a instalao, operao, manuteno e
reparao do agregado devem ter lido e entendido o manual de instrues.
O agregado pode ser operado apenas por pessoal formado e autorizado.
O pessoal deve ser formado com base nas instrues de operao.
A competncia para a operao deve ser definida com preciso, para no haver
competncias duvidosas.
Os operadores devem ter conhecimentos tcnicos especficos, serem instrudos e
encarregados de suas tarefas !
Os trabalhos nos componentes condutores de electricidade podem ser executados
somente por pessoal autorizado e qualificado. Para isso necessrio desenergizar
o agregado. Os fusveis devem ser retirados.
Instrues de segurana relativas aos riscos residuais
As placas de alerta e de aviso fixadas na mquina devem ser obedecidas.
Elas fornecem informaes importantes sobre possveis fontes de perigo.
Antes da primeira colocao em funcionamento, verifique se a mquina apresenta
algum dano.
No operar se as ligaes elctricas estiverem danificadas, defeituosas ou ligadas de
modo incorrecto.
No operar com os bocais de aspirao ou de presso abertos, porque: Mquinas de
mbolos rotativos so mquinas de transporte forado com perigo de ferimentos na
rea da cmara transportadora.
Podem ser utilizadas apenas ferramentas adequadas, de acordo com a respectiva
norma e modelo dos parafusos, porcas e unies.
Quando da utilizao de detergentes e sprays h risco de intoxicao devido inalao, bem como risco de causticao atravs do contacto.
Observe as fichas de dados de segurana dos produtos de servio utilizados.
Deve-se evitar o contacto do lubrificante com a pele ou a sua ingesto. Perigo de
intoxicao ! Use luvas de proteco.
Lubrificantes usados so altamente poluentes para o meio ambiente e podem conter
substncias prejudiciais sade.
O armazenamento e a eliminao devem ser efectuados de modo ambientalmente
correcto.
Para o transporte de oxignio devem ser utilizados os modelos apropriados de mquinas de mbolos rotativos. Para isso deve ser utilizado um leo lubrificante prprio
para o funcionamento com oxignio.
Em caso de desrespeito a estas instrues h Perigo de incndio e exploso !
As mquinas de mbolos rotativos com monitorizao de rotao em separado so
equipadas com uma chapa de contacto no eixo de accionamento.
Esta chapa de contacto sobressai alm do dimetro da polia da correia e gira com a
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G4-007 Q PT
PORTUGUS
rotao operacional.
Em caso de desrespeito aos dispositivos de proteco isoladores h Risco de cisalhamento !
Avisos de alerta em caso de intervenes perigosas
No executar reparaes tecnicamente incorrectas ou modificaes no agregado. Em
caso de problemas, solicite auxlio da assistncia tcnica Aerzen.
Antes de executar trabalhos de preparao, conservao ou reparao, que exigem a
desmontagem de dispositivos de proteco, deve-se cortar a alimentao elctrica e
bloquear a mquina contra arranque.
Durante a limpeza ou substituio do material do filtro, caso existente,
partculas de p e fibras podem atingir o ar ambiente. A inalao destas substncias
deve ser evitada. Da mesma forma, estas substncias no devem atingir a rea de
aspirao desprotegida da mquina de mbolos rotativos.
As tubagens de leo de regulao e / ou de lubrificao podem ser reapertadas ou
abertas somente com a mquina despressurizada.
As tubagens de transporte no podem ser desmontadas antes de estarem despressurizadas.
Em caso de transporte de gases tcnicos, as tubagens de transporte devem ser previamente lavadas com um gs neutro.
Tenha em ateno a temperatura do leo durante a mudana de leo. A temperatura
do leo no pode ultrapassar 60C nesta operao. Em caso de uma temperatura do
leo acima de 60C h
Risco de queimaduras!
Medidas de proteco pessoal
As tubagens de transporte e os componentes do lado da presso no podem ser
tocados sem a respectiva proteco. As tubagens de transporte e os componentes
podem estar aquecidos acima de 70C.
Risco de queimaduras!
Com a carcaa em estado operacional quente e a canpia de insonorizao aberta ou
ausente, h Risco de queimaduras !
Use roupas e luvas de proteco.
necessrio usar roupas justas, devido presena de componentes em rotao.
Perigo de ferimentos !
Use protector auricular com a mquina em funcionamento!
Instrues acerca do local de instalao
O utilizador deve aplicar e operar a mquina de acordo com a finalidade, levando em
considerao as condies locais.
A mquina s pode funcionar num local de instalao adequado e bem ventilado. No
local de instalao no pode haver excesso de poeiras nem a presena de cidos,
vapores, gases explosveis ou inflamveis.
O local de instalao deve ser organizado de tal modo, que os riscos causados pelo
ar ambiente, pelo meio transportado ou pela falta de oxignio sejam evitados.
O local de instalao deve ser organizado de tal modo, que em nenhum estado
operacional da mquina de mbolos rotativos ocorra perigo de superaquecimento,
incndio ou exploso.
Os dispositivos de segurana tm a finalidade de proteger contra ferimentos e no
podem ser modificados ou desactivados.
Em caso de accionamento por motor a gasleo ou gasolina, em local com ventilao
insuficiente do ambiente, h Perigo de intoxicao ! O local de instalao deve ser
suficientemente ventilado. Observar tambm o manual de instrues do fabricante do
motor !
G4-007 Q PT
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PORTUGUS
Instrues para o funcionamento em canpia de insonorizao

A canpia de insonorizao constitui um componente construtivo de segurana.
No funcionamento com canpia de insonorizao, fechar todos os elementos da
canpia antes de iniciar a operao e abrir somente depois que o motor foi desenergizado e todos os fusveis foram removidos ou desligados.
A canpia de insonorizao evita o perigo de ferimentos devido a componentes quentes e em rotao.
Quando a canpia de insonorizao aberta durante o funcionamento da mquina,
h Perigo de ferimentos !
Durante a instalao e montagem do agregado no pode haver contacto de fascas
ou objectos incandescentes com a espuma da canpia de insonorizao, por exemplo, causados por trabalhos de soldadura ou corte. Perigo de incndio ! Risco de
focos de combusto lenta !
As normas de proteco contra incndio devem ser cumpridas em todos os trabalhos
quentes realizados nas proximidades do agregado.
ATENO !
Com o agregado em funcionamento, fascas, objectos incandescentes ou outros
objectos causadores de incndio podem ser aspirados no fluxo de aspirao de ar e
provocar um incndio na espuma devido ao sopro do ventilador da canpia de insonorizao.
Perigo de incndio !
No so permitidos trabalhos de soldadura ou corte na canpia de insonorizao, visto que a espuma pode ser inflamada pelo calor, fascas ou pingos de solda. Perigo
de incndio ! Risco de focos de combusto lenta !
Dependendo do tamanho construtivo e em caso de requisitos elevados de proteco
contra incndio, conforme a encomenda pode ser utilizada uma espuma antichamas.
Instrues em caso de danos
Na ocorrncia de rudos anormais e / ou estranhos no agregado, desligue a mquina
imediatamente por meio da funo PARAGEM DE EMERGNCIA.
Corte a alimentao de energia do motor de accionamento !
Em caso de bloqueio do agregado, a alimentao de energia do motor de accionamento deve ser imediatamente interrompida !
A causa da avaria deve ser identificada.
O servio de assistncia Aerzen lhe auxilia com rapidez e competncia tcnica na
soluo de problemas.
O agregado s pode ser colocado novamente em funcionamento depois de recuperar
sua funo conforme a finalidade estabelecida.
Dados operacionais relativos ao transporte pneumtico / instalaes de fraccionamento de ar
Quando da utilizao da mquina de mbolo rotativo para fins de transporte
pneumtico ou em plantas de fraccionamento de ar com colunas de fraccionamento
de ar alternadas, no podem ocorrer golpes de presso quando efectuada a comutao entre duas tubagens de transporte diferentes. Os golpes de presso podem ser evitados quando o processo de comutao nas vlvulas utilizadas, tanto no
lado da presso como no lado da aspirao, regulado para durar no mnimo cinco
segundos. Assim a coluna de gs que est em repouso na tubagem pr-acelerada,
evitando-se danos mquina de mbolo rotativo devido acelerao repentina do
gs. O percurso entre a vlvula de comutao e a flange no lado da aspirao deve
ser no mnimo 10 x DN . DN = dimetro nominal da tubagem. Esta instruo de segurana vlida tanto para operao de sobrepresso como para operao de vcuo
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G4-007 Q PT
Formas incorrectas de operao
Instalao em pisos inclinados e / ou oblquos.

Colocao de dispositivos auxiliares de transporte na canpia de insonorizao,
p. ex., a utilizao de parafusos com olhal no elemento da canpia de insonorizao, passar laos de cabos sem afastadores, etc.
No cumprimento dos dados de funcionamento.
No cumprimento dos intervalos de manuteno.
Sentido de rotao incorrecto.
Ligar o Sobrepressor
durante a paragem.

a rodar em sentido inverso.
Aumento excessivo de presso.
Ultrapassar valores mnimos / mximos de velocidade.
Exceder o limite de temperatura de descarga
Comutao da polaridade para rotao mais baixa antes da paragem do motor.
O funcionamento sem o dispositivo detector de falhas / controlo devidamente
ligado. Perigo de perda total do equipamento!
Nvel de leo acima do nvel mximo.
Funcionamento sem leo.
PORTUGUS
Modos de aplicao incorrectos sensatamente previsveis, que podem facilmente resultar do comportamento humano habitual:
Funcionamento da mquina sem carga de leo lubrificante.
Funcionamento da mquina com carga de leo lubrificante excessiva.
Funcionamento da mquina com potncia de aspirao reduzida, p. ex., devido a
filtro de aspirao sujo, crivo de operao inicial sujo, etc.
Montagem e colocao em funcionamento da mquina de mbolos rotativos com
tampas de flange no lado da aspirao ou da presso, com tampa de proteco
ou similares.
Ventilao insuficiente no local de instalao, condutores no isolados.
Chama aberta ou formao de fascas devido a trabalhos de soldadura, corte e
similares muito perto do agregado. Perigo de incndio !
Funcionamento da mquina sem dispositivo de proteco isolador, correia ou
acoplamento propulsor descoberto.
Perigo de ferimentos devido a componentes em rotao !
Colocao da barra de fixao de transporte embaixo da bscula do motor durante o funcionamento.
Aplicvel apenas para mquinas com transmisso por correia.

Aplicao / operao previsivelmente incorrecta

Os oligoelementos em forma de p devem ser removidos antes que penetrem na
mquina de mbolo rotativo. Nomeadamente as substncias que podem se depositar na cmara transportadora, ou nos rotores, representam um grande risco
para a segurana operacional da mquina.
O mesmo se aplica para a compresso de gases sujeitos resublimao, visto
que estes formam partculas slidas a partir da fase gasosa, as quais podem se
acumular na mquina. Atravs de uma conduo adequada do processo (presso, presso parcial, temperatura, velocidade, ... ) deve-se impedir a ocorrncia
de resublimao no interior da mquina de mbolo rotativo.
G4-007 Q PT
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PORTUGUS
Transporte / instalao / montagem

No transporte da mquina deve-se ter em ateno os seguintes pontos, entre outros:
Transporte
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A bscula do motor no agregado acionado por correia deve ser bloqueada por
meio de um parafuso / barra de fixao para transporte. As correias trapezoidais
devem ser removidas das polias.
favor observar tambm o captulo Colocao / troca da correia trapezoidal.
O agregado no deve ser exposto a impactos.
O agregado deve ser transportado por meio de grua, empilhador, carro elevador
ou similar.
O agregado s pode ser iado conforme mostra a figura.
Devem ser utilizados apenas tirantes afastadores adequados carga. Caso contrrio h perigo de danificao e esmagamento!
O equipamento de elevao, cabos, correntes e similares devem estar dimensionados para a carga.
Nos conjuntos sem canpia de insonorizao o transporte realizado atravs
da colocao de dispositivos auxiliares de transporte em trs ou quatro olhais de
engate (bscula do motor / quadro de base) ou sob as vigas de transporte.
O equipamento de elevao deve ser disposto conforme o centro de gravidade da
mquina.
Nenhuma fora capaz de causar danos deve atuar sobre a mquina atravs do
equipamento de elevao.
Durante o transporte e instalao do agregado preciso excluir alteraes involuntrias de posio e perigos devido falta de segurana de estabilidade.
G4-007 Q PT
As mquinas de mbolo rotativo so conservadas e embaladas de modo correspondente para um perodo de 12 meses.
Em caso de um armazenamento / conservao acima de 12 meses, a conservao deve ser repetida e a mquina deve ser reembalada de modo adequado.
Observe tambm a norma de armazenamento e conservao TN01175... .
Durante o armazenamento deve-se observar a conservao e a embalagem
corretas e, se for o caso, a carga de nitrognio, conforme a norma TN0 1175. O
intervalo de verificao de 6 semanas.
As influncias negativas devem ser imediatamente eliminadas para assegurar
uma conservao duradoura.
O armazenamento intermdio deve ser efetuado em salas secas, limpas e isentas
de vibraes.
No caso das mquinas com acionamento por correia, as correias trapezoidais
devem permanecer aliviadas durante o armazenamento.
Durante o armazenamento / conservao no devem ser retirados os tampes
ou tampas de plstico dos furos, flanges, etc. Estes protegem a mquina contra a
penetrao de corpos estranhos.
As cmaras de leo so suficientemente conservadas para o perodo de um ano.
Regra geral, em caso de armazenamento / conservao acima de 24 meses, o
fornecimento completo deve ser submetido a uma verificao pelo pessoal tcnico da Aerzener.
Quando so utilizadas embalagens especiais, p. ex. para o transporte martimo,
condies climticas especiais, etc., devem ser observadas as normas especficas de armazenamento / conservao da Aerzener Maschinenfabrik.
Armazenamento
Em caso de pausas de operao / conservao acima de 6 semanas de uma

mquina j colocada em funcionamento, a cmara transportadora, os mbolos /
rotores e as peas de metal nu devem ser protegidos com produto conservante.
Instalao / Montagem
Durante a instalao / montagem devem ser observados os seguintes pontos:
Para a instalao e montagem devem ser abertos os respetivos elementos da
canpia de insonorizao.
Instalao
Montagem
DN 150
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PORTUGUS
Armazenamento / Conservao
PORTUGUS
Requisitos s propriedades do piso

O agregado deve ser colocado sobre um piso plano e nivelado, livre de vibraes
e sem declividade, apoiado em toda a sua superfcie.
No permitido montar o agregado sobre uma fundao oca ou formada por faixas. Perigo de deformaes do conjunto do fundo da canpia de insonorizao!
O piso, p. ex., piso de cimento, deve ter uma resistncia presso na superfcie
de 30 - 40 N/mm2.
As seguintes tolerncias do piso devem ser observadas:
Tolerncias de planicidade para pisos de betonilha conforme DIN 18202
m
Distncias dos pontos de medio em m
Tolerncia dimensional em mm
0,1
10
15
10
12
15
Tolerncias angulares conforme DIN 18202
Tolerncia dimensional horizontal

de superfcies inclinadas em mm
24
Distncias dos pontos de medio em m

at 1
acima
de 1
at 3
acima
de 3
at 6
acima
de 6
at 15
acima de
15
at 30
acima de
30
12
16
20
30
Conforme o piso recomenda-se aparafusar o agregado em quatro furos de fixao com chumbadores, de modo a garantir a segurana operacional correta.
Para isso suficiente um parafuso de ancoragem para cada p da mquina / furo
de fixao.
O material de embalagem deve ser totalmente removido. No modelo com canpia

de insonorizao tem de ficar assegurado que a seco transversal da entrada e
sada de ar fica desimpedida.
Assegurar ventilao e exausto suficiente no local de instalao / entrada e
sada de ar.
As seguintes condies padro de instalao devem ser cumpridas:
Temperatura ambiente
:
-10C at
40C
Humidade relativa do ar
:
0% at
80%
Atmosfera livre de produtos qumicos
A mquina de mbolo rotativo deve ser verificada quanto sua fcil mobilidade.
Difcil mobilidade indica a presena de tenses ou corpos estranhos.
G4-007 Q PT
5
No caso de transporte de ar pelo soprador, devem ser removidos os bujes de
plstico nos furos para gua de condensao. Assim possvel correr um pequeno fluxo de ar quente para fora, que limpa os furos de escoamento de gua de
condensao.
Se o gs transportado tender formao de gua de condensao, esta deve ser
drenada, conforme o caso, p. ex., atravs de recipientes de recolha, tubagens de
gs residual ou uma breve abertura dos furos inferiores.
ATENO ! Pode sair gs quente ou gua de condensao quente dos furos !
PORTUGUS
Ansicht von OBEN
Ansicht von UNTEN
Para evitar cargas eletrostticas no agregado, o motor, a canpia de insonorizao e o quadro de base devem ser ligados terra atravs das ligaes previstas.
Fixar separadamente a tubagem do lado da presso e a tubagem do lado da aspirao, eventualmente presente, de modo a assegurar uma conexo estvel.
Conexo ao sistema de tubagens por meio de uma luva elstica ou junta de
expanso.
No pode haver nenhuma fora ou binrio a atuar sobre os flanges e ligaes.
Somente assim possvel assegurar um dimensionamento ideal da unidade de
acionamento.
Levar em conta a proteo acstica! As tubagens e fundaes podem ser excitadas gerando vibraes prprias e irradiao acstica.
Em caso de planeamento prprio da instalao tambm devem ser considerados
os avisos de segurana, avisos de manuteno bem como a documentao
tcnica dos componentes fornecidos por terceiros!
Antes de colocar a mquina em funcionamento, verificar o nvel de leo e corrigir, se necessrio.
G4-007 Q PT
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PORTUGUS
Nivelamento / Alinhamento
O agregado ter de ser cuidadosamente alinhado, nivelado e, se necessrio, receber
calos no aparafusamento sobre o piso.
1. O alinhamento bsico do agregado realizado por meio de um nvel de bolha
de ar.
Nivelamento
Alinhamento
2. Verificar o nvel de leo da mquina de mbolo rotativo
O nvel de leo verificado no visor do nvel de leo da

mquina de mbolo rotativo e no visor da canpia de insonorizao.
Os visores devem indicar um nvel de leo mdio idntico, entre as marcas de
nvel mn. e mx.
Favor observar tambm o captulo Troca do leo lubrificante.
Nivelamento do conjunto do fundo:
Caso ocorram nveis de leo diferentes, ento a unidade deve ser calada de
modo correspondente e o alinhamento deve ser corrigido.
Para calar devem ser utilizadas as chapas de alinhamento contidas no pacote de
servio.
O tamanho do erro de alinhamento influencia a segurana operacional.

ATENO ! Uma unidade instalada de maneira inclinada causa a perda total
da mquina devido ao nvel de leo indefinido.
26
Verso com canpia de insonorizao
Montar as tiras de isolamento da sada de ar no canal de sada de ar,

caso tenham sido includas soltas no fornecimento.
Conforme o modelo de canpia de insonorizao tambm acompanha uma manta
de espuma, a qual deve ser desenrolada e posicionada na canpia de insonorizao, como mostra a figura abaixo.
G4-007 Q PT
PORTUGUS
1. Alinhamento bsico
2. Verificar o nvel de leo da mquina de mbolo rotativo

Nivelamento do conjunto do fundo
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PORTUGUS
Motor de accionamento
Quando so fornecidos motores de accionamento com chapa sinaltica da
Aerzen, devem ser observadas as instrues de operao da Aerzen!
Ligao do motor

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O motor de accionamento deve ser ligado e operado de acordo com as instrues

de ligao e operao do fabricante.
Ligao do motor elctrico: Os dados tcnicos do motor podem ser consultados
na chapa sinaltica fixada no lado interior da caixa de terminais ou na carcaa do
motor. Observar o manual de operao do motor fornecido em separado!
Observar o cumprimento dos dados nominais elctricos durante o funcionamento.
A ligao deve ser executada somente por um electricista especializado e autorizado.
Observar os binrios de aperto dos parafusos de ligao.
Assentar o cabo de ligao do motor elctrico de tal modo que este no seja
danificado. No modelo com transmisso por correia devem ser levados em considerao os pequenos movimentos da bscula do motor. Observe tambm as
instrues: Assentamento do cabo do motor para agregados com transmisso por
correia.
Ligar os cabos de ligao do motor elctrico de modo que os mesmos no sejam
danificados pela base basculante do motor.
Na verso com canpia de insonorizao pode ser necessrio consoante a dimenso, desmontar o canal de entrada do ar de aspirao e o tecto.
Todas as normas em vigor para a ligao do motor devem ser consideradas pelos
electricistas / instaladores.
Observar a norma EN 60204-1!
Todas as ligaes devem ser bloqueadas para que no se soltem.
Os terminais devem ser adequados para a seco e o tipo de cabo a ser ligado.
Os cabos, condutores e pontos de ligao no podem sofrer foras de flexo e
traco excessivas.
Os cabos de ligao devem ser instalados por meio de pontes de cabo, para que
nenhuma fora ou binrio possa actuar sobre a caixa de terminais.
Os cabos e condutores devem ser instalados de tal modo que no possam sofrer
danos exteriores.
Deve-se evitar o contacto com a estrutura da mquina, bem como atrito e irradiao de calor em excesso.
A proteco do cabo ou condutor utilizada deve ser resistente contra o desgaste
causado pelo movimento da base basculante do motor, bem como contra o efeito
esperado dos poluentes atmosfricos.
Para o cabo de ligao recomenda-se um condutor de fios finos.
A tenso do motor e de comando tm que ser ligadas a uma rede elctrica estabilizada conjunta, onde a automao do contactor de potncia anulada em caso
de interrupo da energia elctrica. Oscilaes e quedas da tenso devem ser
evitadas.
Condies prvias para a operao de mquinas de mbolos rotativos com motores elctricos assncronos em rede trifsica de corrente elctrica alternada:
- O Sobrepressor s pode operar ligado em redes trifsicas estveis.
- Os limites de tenso e frequncia devem ser cumpridos. Estes so especificados na EN
60034-1.
- Oscilaes / quedas de tenso alm da gama de tolerncia podem causar
graves danos aos elementos do sistema de accionamento, p. ex, acoplamentos,
correias trapezoidais, pollys, eixos, engrenagens,...
G4-007 Q PT
6
PORTUGUS
Se a rede apresenta oscilaes de tenso mais elevadas, a Aerzener Maschinenfabrik recomenda tomar a seguinte medida para evitar danos no sobrepressor ou
no motor:
- Utilizar uma proteco adequada que desliga o motor em caso de dados operacionais no permitidos e impedindo com segurana o rearme automtico. Observe aqui tambm a norma EN 60034-1 e EN 60 204-1.
Montagem do motor pelo cliente

Em caso de montagem do motor pelo cliente, este deve ser instalado de tal modo
que seja assegurada uma refrigerao suficiente.
Observar as especificaes e a documentao do fabricante do motor!
A montagem do motor deve ser executada alinhando a transmisso.
Eventualmente calar o motor com chapas de ajuste. O tamanho do erro de alinhamento remanescente influncia a vida til dos elementos do accionamento.
Observar e cumprir as distncias X do veio do motor em relao ao Sobrepressor, conforme especificao da Aerzen.
Arranques permitidos nos motores de accionamento

At 160 kW
= 6 arranques por hora
A partir de 200 kW = 3 arranques a frio ou 2 arranques a quente por hora
Para mais especificaes e instrues consulte a documentao do fabricante do
motor
VDE 0298
Kabel
Kunststoffkabel
cable
plastic-instulated cable
Uo = 0,6 kV
Uo > 0,6 kV
einadrig
15 x d
15 x d
12 x d
15 x d
single-core
mehradrig
multi core
G4-007 Q PT
29
PORTUGUS
Colocao em funcionamento
1. O agregado deve ser instalado e montado conforme este manual.
2. Na primeira colocao em funcionamento
Em caso de agregados sem carga de leo, abastecer com leo lubrificante.

Verificar o nvel de leo lubrificante e corrigir, se for o caso.
Verificar o bujo de abastecimento de leo e a vlvula de esvaziamento, se esto
firmemente assentados e estanques.
Visor de nvel do
leo na mquina de
mbolo rotativo
Visor de nvel do
leo na canpia de
insonorizao
purga do ar no
manmetro
3. Observar as instrues de colocao em funcionamento e intervalos de

lubrificao do fabricante do motor de acionamento !
4. Conforme o modelo, cortar o niple de borracha no lado superior dos manmetros

(caso existentes) ou girar a lingueta de purga para a posio OPEN.
5. Ajustar o indicador de manuteno (caso exista) para ZERO.

6. Verificar o sentido de rotao.
Ver tambm a placa vermelha com o sentido de rotao na mquina de mbolo

rotativo.
Para isso a correia no pode estar sobre a polia do motor.
Remover o parafuso de segurana axial, caso presente, entre a polia da correia e
a carcaa do motor.
Dar um breve arranque ao motor de acionamento / aprox. 1 - 2 segundos.
Ver tambm os manuais do fornecedor do sistema eltrico e do fabricante do
equipamento.
ATENO ! Funcionar no sentido de rotao contrrio ir causar a destruio
total da mquina de mbolo rotativo.
A mquina de mbolo rotativo gira para esquerda, olhando na direo do eixo de
acionamento.
O sentido de rotao tem de ser igual no motor de acionamento e na mquina de
mbolo rotativo.
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G4-007 Q PT
Sentido de rotao
correia trapezoidal
PORTUGUS
Exemplo: Verificar o alinhamento da polia de
7. Uma vez estando correto o sentido de rotao, deve-se:
Remover a barra de fixao de transporte da bscula do motor.

Verificar o alinhamento das polias de correia.
Levantar a bscula do motor com o auxlio do macaco hidrulico.
Colocar as correias trapezoidais.
Aliviar a bscula do motor / remover o macaco hidrulico.
As correias trapezoidais esticam-se automaticamente, devido ao peso do motor.
Fechar as aberturas do eixo de acionamento do motor na caixa de proteo das
correias com as coberturas de proteo pr-montadas deslocveis.
Deslocar e travar as coberturas de proteo com a distncia mx. de 10 mm junto
ao eixo de acionamento do motor.
8. Conectar as tubagens com o agregado pronto para operar.

9. Os autocolantes com os avisos de segurana devem estar legveis e os
dispositivos de proteo devem ter sido verificados.
10. Abrir a vlvula no lado do equipamento. A operao pode ser iniciada.

11. Ligar o motor de acionamento!
Se a vlvula de presso atuar, desligar imediatamente e eliminar a causa.

No modelo com canpia de insonorizao, preciso verificar o sentido de rotao
do ventilador eltrico da canpia de insonorizao.
Prestar ateno ao sentido do fluxo de ar de arrefecimento, aspirao/exausto
de ar da canpia de insonorizao.
Desligar aps aprox. 20 s e verificar se a mquina de mbolo rotativo para com
facilidade.
12. Ligar novamente.
Verificar o funcionamento do interruptor de PARAGEM DE EMERGNCIA /

mdulo de comando de PARAGEM DE EMERGNCIA!
13. Agora o agregado est pronto para funcionar.
G4-007 Q PT
31
PORTUGUS
Desligamento / desativao

O desligamento feito por meio do interruptor de potncia do motor.

Para a desativao do agregado, aps a paragem, necessrio sacar todos os
fusveis. As vlvulas nas tubagens de transporte devem ser fechadas. Deve-se
evitar uma eventual penetrao de condensado no estgio.
Em caso de paragem durante mais de seis semanas deve-se aplicar conservante
na cmara transportadora e girar a mquina de mbolo rotativo manualmente, em
intervalos regulares, de modo a evitar danos devido desativao.
Observe tambm a norma de armazenamento e conservao TN01175... .
Em caso de perigo:
Premir o boto DESLIG - EMERG. Ver pormenores nos manuais do fornecedor do
sistema eltrico e do fabricante da instalao.
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G4-007 Q PT
Operao com inversor de frequncia
Caso o acionamento dos motores eltricos seja executado por meio de variador
de frequncia, recomendamos o uso obrigatrio de reator de motor e reator de
linha. Estes so dimensionados especificamente para o variador de frequncia e
filtram as harmnicas oriundas da corrente de acionamento.
Assim podem prevenir-se danos no enrolamento do motor, a compatibilidade
eletromagntica do equipamento melhorada e os efeitos retroativos do variador
de frequncia na rede eltrica so reduzidos.
Considerar as caractersticas eltricas e mecnicas do motor de acionamento.
A frequncia mnima deve ser ajustada, por princpio, com um valor fixo. Esta
frequncia no pode ficar abaixo do valor limite durante a operao.
A frequncia mxima deve ser ajustada observando-se a rotao mxima do motor e a rotao mxima do soprador/compressor.
O tempo de acelerao do motor de acionamento, a partir da paragem at rotao mnima, pode ser de 3 - 6 segundos.
O inversor de frequncia deve ser dimensionado para a operao de uma mquina de trabalho com um binrio de carga constante.
As rotaes mnimas e mximas no devem ser ultrapassadas.
A velocidade mais elevada de aumento da tenso do motor admissvel de 1200
V/s.
Se este valor for excedido, por exemplo, devido a cabos demasiado compridos,
marca do inversor de frequncia ..., deve-se aplicar um redutor de motor / bobina
de filtro de motor adequado para o inversor de frequncia.
A no utilizao destes componentes pode causar danos no isolamento do motor
e falha do mesmo.
A velocidade mxima de alterao da rotao em sopradores de deslocamento
positivo / compressores de parafuso, aps a acelerao at rotao mnima,
de 1 Hz por segundo para o tempo de regulao crescente e decrescente.
Frequncia mnima = 20 Hz // Frequncia mxima = 50 Hz resulta num tempo de
regulao de 30 segundos do valor mnimo ao mximo.
O limite mximo de corrente do motor no pode ser ultrapassado. favor observar as especificaes na chapa de potncia do motor.
PORTUGUS
Para evitar falhas de funcionamento, a funo comutao de captura no comando do inversor de frequncia no pode estar parametrizada. Ao desligar o inversor
de frequncia, a religao s deve ser possvel depois de o soprador ou compressor estar totalmente imobilizado.
Vlido apenas para as mquinas com bomba de leo
Em rotaes abaixo de 50%, possvel que a presso do leo caia at aprox. 2,0
bar (atm).
Operao com motor de polos comutveis

Entre uma alterao da rotao do motor
alta para uma rotao baixa, o motor deve ter atingido previamente a rotao
zero.
Ao alterar a rotao de um valor baixo para um valor alto, pode-se fazer a comutao direta, sem retardamento.
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33
PORTUGUS
10
Manuteno
A manuteno deve assegurar o estado funcional ou, em caso de falha, deve assegurar que o estado funcional seja restabelecido.
A manuteno inclui especificaes de inspeco, conservao e reparao.
A manuteno contm instrues para o pessoal formado, qualificado e especializado.
Em caso de problemas ou dvidas, consulte o servio de assistncia tcnica Aerzen.
Em caso de consultas, favor citar:
Nmero de encomenda e de fabrico.
Descrever as avarias / falhas funcionais ocorridas, o mais detalhadamente possvel.
As medidas j tomadas para a eliminao da falha.
Caso a mquina seja enviada para o fabricante, as seguintes medidas tm de ser
tomadas:
Drenar o leo, caso contrrio o transporte ser considerado um transporte de
substncia perigosa.
As partes de metal nu devem ser tratadas com um leo de conservao.
Cobrir os flanges com tampas cegas.
Fechar as conexes abertas.
Observe aqui tambm o captulo Transporte.
10.1
Inspeco / prazos de inspeco

As datas de inspeco so determinadas conforme os respectivos dados operacionais de presso diferencial.
Presso diferencial, p at 1000mbar
Aps 5 anos ou 40 000 horas de funcionamento deve ser realizada uma inspeco
geral por um tcnico do servio de assistncia Aerzen.
Presso diferencial, p acima de 1000mbar
Aps 4 anos ou 30 000 horas de funcionamento deve ser realizada uma inspeco
geral por um tcnico do servio de assistncia Aerzen.
Nesta oportunidade ser realizada uma manuteno preventiva com a troca das peas sobresselentes e de desgaste, como por exemplo, rolamentos, juntas de vedao, etc.
Recomendamos manter um stock de peas sobresselentes e de desgaste, de forma a
reduzir ou evitar tempo de espera e paragens prolongadas em caso de avarias.
34
G4-007 Q PT
10.2
Plano de manuteno
Durante todos os trabalhos na mquina de mbolos rotativos ela deve estar desligada e desconectada da rede elctrica.
Caso contrrio h perigo de ferimentos e danos! Para se atingir uma longa vida til e condies de operao optimizadas devem ser executados, entre outros, os trabalhos de manuteno listados nesta tabela, nos intervalos especificados.
Verificar os parafusos de fixao e unies parafusadas

Reapertar depois que a mquina arrefecer, se possvel
Filtro de aspirao
Verificar o acmulo de sujeira no filtro, se necessrio trocar
o elemento do filtro, mx. -45 mbar
Trocar o elemento filtrante
Aberturas de entrada de ar / sada de ar

Verificar e limpar as aberturas na canpia de insonorizao
Correia em V
Verificar o seu estado, trocar quando necessrio
Trocar
Alinhamento das polias de correias

Verificar e corrigir, se necessrio
Vlvula de presso
Verificar o seu funcionamento
Nvel de leo
Verificar, se necessrio corrigir
leo lubrificante
mudar DELTA LUBE 06
mudar Klber 4UH1-46N
Vlvula de reteno
Verificar quanto a desgaste e estanqueidade, substituir
quando necessrio
Elemento do filtro do separador de nvoa de leo
Trocar
Conexo elstica de tubos, caso presenteLado da presso /

lado da suco,
Verificar a estanquidade, se necessrio substituir
Condutos hidrulicos, pneumticos e de medio,

caso presentes
Verificar a estanquidade, se necessrio substituir
Recomendao: substituir a cada 6 anos
Dividir metade ou reduzir os
intervalos de manuteno (Recomendao)
Inspeco principal / manuteno (recomendao)
Verificao / substituio de peas de reposio e de
desgaste
Verificao completa da mquina
Motor de accionamento
Executar a manuteno
Observar os prazos de relubrificao
Em caso de condies operacionais severas, p. ex.:

- temperatura ambiente acima de 30C o ano inteiro
- grande volume de poeira, etc.
Presso diferencial, p at 1000mbar
Aps 5 anos ou 40 000 horas de funcionamento
Presso diferencial, p acima de 1000mbar
Aps 4 anos ou 30 000 horas de funcionamento
Observe com ateno os intervalos e especificaes de manuteno
do fabricante do motor !
Em caso de motores da Aerzen, devem ser observadas as instrues
de operao e manuteno da Aerzen !
35
Solicite uma verificao completa da mquina de pisto rotativo, nos intervalos citados, pelo servio de assistncia Aerzener.
Ou feche um contrato de manuteno com a Aerzener Maschinenfabrik.
Atravs
G4-007
Q PTde uma manuteno regular e tecnicamente correcta de sua mquina, a Aerzener MaschinenfabrikTraduo
lhe garante
o mximo
de segurana para a sua operao.
do manual
original
PORTUGUS
a cada 20 000 horas

oper. ou aps
cada 3 anos
Filtro de leo, caso presente

mudar, em caso de DELTA LUBE 06
mudar, em caso de Klber 4UH1-46N
aps cada 16000

horas de oper. ou
aps
cada 2 anos
Ventilador da canpia de insonorizao

Testar o sentido de rotao
Verificar o seu funcionamento
a cada 8000 horas

oper. ou anual
Crivo de arranque, caso presente

Verificar, pode ser removido quando no houver mais
acmulo de sujeira
a cada 4000 horas

oper. ou semestral
a cada 2000 horas

oper. ou trimestral
semanalmente
aps as primeiras
500 horas oper.
Recomendamos realizar a manuteno da mquina de mbolos

rotativos nos intervalos especificados. O nmero de horas
de operao refere-se a condies operacionais mdias.
Conforme as condies de ambiente e dados operacionais
tambm podem resultar perodos de vida til diferentes.
Por favor, neste caso consulte a
Aerzener Maschinenfabrik.
Intervalos de manuteno
aps as primeiras
25 horas oper.
Operao com sobrepresso

aps as primeiras
3 horas oper.
Delta BLOWER / G5
PORTUGUS
10.3
Norma de leo lubrificante
Delta Hybrid
A escolha do tipo de leo lubrificante determinada pela classe de viscosidade e

aditivao.
Dependendo das condies de operao deve-se usar os seguintes leos, com a
respetiva viscosidade e aditivao.
Aerzener
Maschinenfabrik
DELTA LUBE 06
N. de ref.:
178 132
leos lubrificantes na indstria alimentar e farmacutica

Condies de utilizao: Diferena de presso permitida p perm = p mx x 0,8 bar

Rotao permitida
n perm = nmx x 0,8
Os dados operacionais que estejam fora destas condies no esto validados!

Consultar, a este propsito, a Aerzener Maschinenfabrik.
Lubrificante a aplicar :
Klberl

Tipo
4UH1-46N
n mx leo de qualidade
alimentar
ISO-VG 46
mx leo de qualidade alimentar

mbar
para verses S e H
rpm
Presso atm.
Vcuo
D12 S/H
12000
1200
-700
D24 S/H
10500
1200
-700
D36 S/H
8200
1200
-700
D62 S/H
6500
1200
-700
D17L
12000
D28 L
10500
D46 L
8200
D75 L
6500
Sem limitaes p na srie L
Intervalo de mudana de leo: Klber 4UH1-46N --- aps cada 4000 horas de funcionamento
Perodos de funcionamento mais longos so permitidas apenas mediante demonstrao da adequao atravs de anlise do leo!
36
G4-007 Q PT
10.4
PORTUGUS
Quantidades de leo lubrificante

Carga total de leo, verso com canpia de insonorizao
aprox. em litros / nvel de leo no meio dos visores do soprador
D 12 S
3,6 l
D 17 L
3,9 l
D 24 S
4,0 l
D 28 L
4,2 l
D 36 S
5,3 l
D 46 L
5,5 l
D 62 S
8,7 l
D 75 L
9,7 l
Carga total de leo, verso sem canpia de insonorizao

aprox. em litros / nvel de leo no meio dos visores do soprador
D 12 S
3,0 l
D 17 L
3,3 l
D 24 S
3,4 l
D 28 L
3,6 l
D 36 S
4,7 l
D 46 L
4,9 l
D 62 S
8,1 l
D 75 L
9,1 l
NOTA: A especificao da quantidade de leo lubrificante um valor de

referncia. Determinante para a quantidade de leo a ser abastecido

a indicao nos visores de nvel de leo da mquina de mbolo

rotativo ou no visor de nvel de leo da canpia de insonorizao.
G4-007 Q PT
37
PORTUGUS
10.5
Mudana de lubrificante
Abastecer de leo / Verso com canpia de insonorizao

A vlvula de esvaziamento deve estar fechada / observar se est firmemente

assente.
Abrir o reservatrio de leo.
Lembre-se de que a tubulao de purga do sistema de leo desemboca no
reservatrio de abastecimento de leo. Esta tubulao no pode ser fechada
devido ao nvel da carga de leo.
Abastecer o leo com um funil adequado.
Manter o leo a uma temperatura mnima de 20C.
O processo de abastecimento deve ser realizado por etapas, observando-se a
capacidade do reservatrio de abastecimento.
Inicialmente deve ser abastecido aprox. 3/4 do volume de leo mencionado.
Aps um breve perodo de espera, aprox. 5 - 10 minutos, o nvel de leo
estabiliza-se no sistema e no reservatrio de leo.
O nvel de leo deve ser verificado no visor da mquina de mbolo rotativo e
no visor da canpia de insonorizao e, se necessrio, dever ser corrigido e
ajustado conforme as marcaes.
O nvel do leo correto est entre a indicao de mn. e mx.
O nvel de leo deve ser verificado aps as primeiras 3 / 25 horas de
funcionamento e depois semanalmente, sendo corrigido quando necessrio.
O nvel do leo pode ser lido no visor da canpia de insonorizao quando a
mquina estiver em funcionamento.
Em funcionamento, o nvel do leo pode ser identificado como sendo mais baixo
do que em estado de imobilizao.
S se deve encher com leo em estado de imobilizao da mquina, seno existe
o risco de encher demasiado!
Visores de nvel de leo no

estgio
oil level sight glasses on the stage
verres-regard au niveau de ltage
max.
Visores de nvel do leo na
canpia de insonorizao
min.
Oil level sight glass on the

acoustic hood
Verre-regard sur le
capot dinsonorisation
38
G4-007 Q PT
10.5
Abastecer de leo / Verso sem canpia de insonorizao

A vlvula de esvaziamento deve estar fechada / Verificar se est firmemente

assente.
Abrir os bocais de abastecimento de leo.
Abastecer o leo com um funil adequado. Manter o leo a uma temperatura
mnima de 20C.
Nvel do leo correto = no meio do visor de nvel de leo,
observar as marcaes de mx. e mn.
O processo de abastecimento deve ser realizado por etapas.
Inicialmente deve ser abastecido aprox. 3/4 do volume de leo mencionado.
Aps um breve perodo de espera, o nvel do leo estabiliza na cmara de leo.
Agora o nvel de leo deve ser verificado e, caso necessrio, corrigido
ajustando-o conforme a marcao no visor. O nvel de leo pode oscilar entre as
marcaes de mn. e mx. O nvel de leo deve ser verificado aps as primeiras
3 / 25 horas de funcionamento e depois semanalmente, sendo corrigido quando
necessrio.
PORTUGUS
Nvel de leo muito

alto
leo na cmara
transportadora
Bocal de abastecimento
de leo
Nvel de leo com

a mquina parada
Nvel de leo
demasiado baixo,
danos mecnicos
nos rolamentos e
engrenagens
Visor de nvel de leo
G4-007 Q PT
39
PORTUGUS
10.5
Esvaziar o leo
Como recipiente de recolha pode ser utilizado o mesmo da primeira carga de leo.
O leo usado pode ser recolhido neste recipiente para ser eliminado de forma
ecolgica no respetivo posto de recolha previsto para este tipo de substncias.
Observe a capacidade do recipiente.
a) b)

a)
a)
a)
b)
a) b)
a)
b)

a)

Desenroscar a tampa (1) e o bujo roscado (1) da vlvula de esvaziamento.

Se a tampa (1) e o bujo roscado (1) estiverem muito agarrados, a vlvula
deve ser presa com uma chave de bocas para se soltar o item (1) com uma
segunda chave.
Enroscar a mangueira fornecida junto.
A vlvula de esvaziamento abre-se automaticamente.
Conduzir a ponta da mangueira para dentro de um recipiente de recolha.
Abrir a vlvula manual, conduzir o leo usado para um recipiente
O leo usado deve ser eliminado conforme as normas
Remover a mangueira da vlvula de esvaziamento
Fechar a vlvula manual, enroscar o bujo roscado (1)
segurando na vlvula
Enroscar a tampa (1) manualmente sobre a vlvula de esvaziamento.
Caso a vlvula de esvaziamento completa fique solta na rosca de fixao, ela
deve ser substituda por uma nova vlvula com nova junta de vedao.
Tenha em ateno a temperatura do leo durante a mudana de leo. A temperatura

do leo no pode ultrapassar 60C, que o limite trmico da mangueira de
esvaziamento. Em caso de uma temperatura do leo acima de 60C h risco de
queimaduras!
40
G4-007 Q PT
Exemplo / example a)
PORTUGUS
10.5
b)
Verso sem canpia de insonorizao

c - Dreno de leo / vlvula de esvaziamento
Exemplo / example a)
Verso com canpia de insonorizao

c - Dreno de leo / vlvula de esvaziamento
G4-007 Q PT
41
PORTUGUS
10.6
Filtro de leo
O filtro de leo deve ser substitudo a cada mudana de leo lubrificante.
O grau de filtrao 7 m e a resistncia do filtro em estado limpo de aprox. 0,2
bar.
A resistncia mxima de 2,0 bar NO pode ser ultrapassada.

A mquina de mbolo rotativo desliga-se com uma presso de leo de aprox. 1,1
bar.
A desmontagem realizada, p. ex., por meio de uma chave de cinta ou similar.

Para a montagem do novo filtro de leo, aplicar uma ligeira camada de leo no
anel de vedao e enroscar o filtro, apertando manualmente.
ATENO ! Na desmontagem do filtro de leo pode ocorrer fuga de leo.

O filtro de leo NO pode ser trocado com o leo quente! Perigo de queimaduras
!
42
Exemplo: Filtro de leo
G4-007 Q PT
10.7
Vlvula reguladora da presso do leo
PORTUGUS
A presso do leo determinada pela gama de ajuste da vlvula reguladora da

presso do leo e pelos respetivos parmetros operacionais.
A presso do leo pr-ajustada de fbrica e deve situar-se dentro de uma gama

de valores limite entre 1,1 bar (atm) e 5,0 bar (atm).
A presso do leo recomendada com o equipamento em estado operacional

quente 3,0 bar (atm).
Desde que seja previamente acordada com a Aerzener Maschinenfabrik, a realizao

de presses do leo fora da gama de valores-limite possvel, adotando outras
medidas.
A regulao executada como segue:
- remover a tampa de proteo

- regulao do fuso roscado (1); este especfico do modelo e bloqueado com
contraporca.
ATENO !
Nas mquinas Delta Hybrid, a regulao da vlvula reguladora da presso do
leo pode ser executada somente depois de colocar o conjunto fora de operao.
Perigo de cisalhamento devido a componentes em rotao !
Vlvula reguladora da presso do leo

nvoa de leo
G4-007 Q PT
Separador de
43
PORTUGUS
10.8
Correias trapezoidais
Instrues para a colocao / troca das correias trapezoidais
Durante todos os trabalhos no acionamento de correia, a mquina deve ser

desativada e corretamente desconectada da rede.
Deve ser impossibilitado o arranque e/ou a colocao em funcionamento da
mquina.
Cuidado: No acionamento de correia e na bscula do motor h risco de
cisalhamento e/ou risco de esmagamento!

44
Abrir a canpia de insonorizao e / ou a caixa de proteo da correia.

Desmontar a cobertura de proteo na polia da correia da mquina de mbolo
rotativo, caso esteja previsto e apenas na verso com canpia de insonorizao.
Desmontar a cobertura de proteo / chapa de plstico na polia do motor, apenas
na verso com proteo da correia.
Na primeira colocao da correia deve-se remover a trava de transporte.
Para isso observe as indicaes detalhadas no desenho de instalao.
Dependendo do tamanho da mquina, levantar a bscula do motor com o auxlio
do kit de macaco hidrulico at a uma altura que permita a colocao ou substituio das correias.
Durante o levantamento, calar a bscula do motor por etapas para evitar eventuais acidentes.
Na verso com barra de fixao de transporte, aquando do levantamento da bscula do motor, a barra deve ser posicionada na guia existente no suporte principal.
A barra serve como batente para a bscula do motor.
Assim o macaco hidrulico pode ser calado, de modo a atingir um curso maior
da bscula.
As correias trapezoidais devem ser substitudas em conjunto.
O nmero de correias pode variar de acordo com o nmero de ranhuras nas
polias.
Aps a colocao das correias baixar totalmente a bscula do motor.
O tensionamento do acionamento de correia ocorre automaticamente, devido ao
peso do motor.
Na verso com apoio da bscula do motor devem ser observadas as indicaes
detalhadas adicionais 4PG-701... !
Montar corretamente a caixa de proteo da correia e as coberturas de proteo
e/ ou fechar a canpia de insonorizao.
Na verso com caixa de proteo da correia, a distncia entre o eixo de acionamento do motor e a cobertura de plstico mede no mximo 10 mm.
G4-007 Q PT
Desmontagem - apresentao de diversos travamentos de

transporte
10.8
PORTUGUS
Cobertura do eixo do
motor
Levantamento de diversas bsculas do motor

ATENO !
Calar a bscula do motor durante o levantamento.
G4-007 Q PT
45
PORTUGUS
10.8
Acionamento da correia

Correias trapezoidais
As correias trapezoidais a serem substitudas devem ser oriundas de um nico
fabricante e do mesmo lote de produtos. Caso contrrio podem ocorrer diferenas
no tensionamento da correias, o que pode causar uma marcha irregular e levar ao
desgaste precoce.
Polia
A polia da mquina de mbolo rotativo montada no eixo de acionamento por
meio de ajuste de presso cnica. A posio e a orientao da polia influencia,
portanto, o alinhamento da polia do motor.
Regra geral as polias so montadas e alinhadas na fbrica.
Uma verificao do alinhamento deve ser executada conforme o plano de manuteno ou aps uma troca da(s) polia(s).
Em caso de montagem pelo cliente, o alinhamento bsico das duas polias deve
se feito, p.ex., por meio de uma rgua de retificao. ATENO !
ATENO ! Observar as larguras das polias e os rebordos das ranhuras ao
escolher a posio de encosto da rgua de retificao.
A montagem/desmontagem da polia da mquina de mbolo rotativo s possvel
usando equipamento apropriado e atravs da presso de leo.
O alinhamento fino executado por meio de instrumentos ticos de alinhamento.
Neste procedimento deve-se ajustar o alinhamento final do perfil da polia.
O deslocamento mximo das polias 0,5 mm.

Quanto mais preciso for o alinhamento, mais longa ser a vida til do acionamento de correia.
A troca das polias deve ser realizada somente por pessoal especializado treinado.
As polias devem ser adequadas para a velocidade circunferencial que ocorre.
Perigo de arrebentar!
Em caso de montagem do motor pelo cliente, deve-se prestar ateno na montagem e alinhamento corretos !
Observar as normas de montagem do fabricante da polia e da Aerzener Maschinenfabrik.
46
ATENO ! No acionamento da correia deve-se ter ateno especial para que

sejam aplicadas somente peas sobressalentes e de reposio originais, bem
como peas recomendadas e homologadas pela Aerzener Maschinenfabrik!
preciso observar e respeitar a utilizao de sulcos da correia de acionamento
indicada nas figuras a seguir.
G4-007 Q PT
10.8
PORTUGUS
Utilizao de sulcos da correia de acionamento
O.K. !
Dependendo dos dados operacionais e da respetiva configurao do acionamento

de correia, podem ser usadas polias em que nem todos
os sulcos sejam usados na ntegra. preciso observar e respeitar a utilizao mxima permitida de sulcos da correia de acionamento indicada nas figuras a seguir.
Uma ocupao de sulcos deste tipo, com sulcos usados do lado
correspondente da carcaa, permitida!
Uma ocupao de sulcos deste tipo, com sulcos no usados do lado

correspondente da carcaa, no permitida!
Alinhamento do acionamento de correia
O desalinhamento mximo admissvel das polias de 0,5 mm.
O.K. !
Um desalinhamento das polias acima de 0,5 mm inadmissvel!
G4-007 Q PT
47
PORTUGUS
10.9
Filtro de aspirao

48
Abrir os fechos de engate e retirar a tampa de manuteno.

Soltar e retirar o elemento do filtro com uma volta para a esquerda.
Substituir o elemento do filtro.
Colocar e fixar o elemento do filtro com uma volta para a direita, observando a
posio correta da ranhura de introduo.
Montar a tampa de manuteno corretamente.
G4-007 Q PT
10.10
Filtro de arranque
Para a aspirao de um sistema fechado deve-se montar um filtro de arranque

ou uma caixa de filtro antes da admisso, no lado da aspirao. Conforme o
modelo / encomenda, este est includo no fornecimento.
Assim o Sobrepressor est protegido contra impurezas e corpos estranhos arrastados junto com o fluxo de aspirao.
A colmatao do filtro de arranque deve ser monitorizada.
A colmatao mxima de 45-50 mbar no pode ser ultrapassada.
Se o filtro de arranque continuar limpo depois de aprox. 500 horas de funcionamento, ele pode ser desmontado e trocado por um anel compensador includo
no fornecimento.
O elemento do filtro deve ser controlado e eventualmente trocado conforme as
instrues no plano de manuteno, referentes ao filtro de arranque.
O filtro de arranque consiste de uma rede fina de malha 0,5 mm, com uma
chapa perfurada de acordo com a norma DIN 24041 R 6,3-8.
PORTUGUS
DN f m g
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
125
180
250
15

150
212
265
15

200
268
280
15

250
325
220
15

300
375
200
15

350
435
460
15

400
485
342
15
G4-007 Q PT
49
PORTUGUS
10.11
Verificao do funcionamento da vlvula de segurana

ATENO !
A vlvula de segurana no dever funcionar como um instrumento de regulao
do sistema.
Ver manual de instrues das vlvulas de segurana G4-002 !
Caso haja interveno na vlvula de segurana, dever desligar o Sobrepressor.
Testes de funcionamento R2 // DN 50 // R3 // DN 80 // DN 125
Deve ser efectuado um controlo da mobilidade da vlvula com o Sobrepressor parado.
A campnula dever ser elevada com duas chaves de fenda.
A vlvula dever abrir correctamente.
Testes de funcionamento DN 150 // DN 200 // DN 300
Deve ser efectuado um controlo da mobilidade da vlvula com o Sobrepressor
parado.
A campnula dever ser elevada accionando a alavanca.
A vlvula dever abrir correctamente.

Depois do teste retirara as chaves e fendas, assim como os acessrios de elevao.

A vlvula dever fechar correctamente.
A vlvula pode ser utilizada com temperaturas at 200C.
R2" / R3"
50
DN 50 // DN 80 // DN 125
G4-007 Q PT
DN 150 // DN 200 // DN 300
10.12
Separador de nvoa de leo
PORTUGUS
Os agregados so equipados com um separador de nvoa de leo.

So utilizadas aqui diferentes variantes.
O separador de nvoa de leo destina-se a separar a nvoa de leo que se forma

na cmara de leo.
O separador est ligado cmara de leo da mquina de mbolo rotativo e extrai

a nvoa de leo que se forma. O leo condensado flui por uma tubagem separada de volta para o depsito do leo.
sem elemento filtrante
com elemento filtrante
G4-007 Q PT
51
PORTUGUS
10.13
Unidade de comando Aerzener
AERtronic
Instrues de segurana
A colocao em funcionamento, operao, parametrizao e manuteno do
comando podem ser realizados apenas por pessoal tcnico especializado e instrudo.
Erros de operao podem causar danos materiais e pessoais !
Especificaes gerais
O AERtronic utilizado como unidade de comando para mquinas de mbolo
rotativo.
O AERtronic equipado com um ecr a cores de superfcie tctil.
Para o sistema completo so necessrios ainda, no mnimo, um mdulo bsico
compacto bem como outros mdulos I/0.
O AERtronic pr-ajustado conforme a encomenda e contm todos os
parmetros operacionais como presses, temperaturas,
Na primeira colocao em funcionamento podem ser efectuadas alteraes
nestes ajustes.
O posterior manuseamento e operao do comando predefinido no ecr e guia
o operador de modo estruturado atravs do menu.
O AERtronic contm todas as funes para os procedimentos de arranque
e desligamento, bem como para a visualizao e consulta dos parmetros
operacionais.
O AERtronic pode ser utilizado como dispositivo de visualizao e monitorizao,
bem como comando de uma mquina de mbolo rotativo.

52
A Aerzener Maschinenfabrik reserva-se o direito de efectuar alteraes,

ampliaes ou melhorias neste produto, tanto no hardware como no software,
quando necessrio. Disto no resulta nenhuma obrigao de actualizar os
aparelhos fornecidos anteriormente.
G4-007 Q PT
10.13
PORTUGUS
Comando
7.) Painel de controlo

Registo do valor ajustado
Gamas de presso
8.) Painel de controlo Indicao
de manuteno
Gamas de temperatura
1.) Atribuio da informao
2.) Indicao de manuteno, indicao

ptica dos prximos
trabalhos de manuteno
9.) Teclas de seleco

dos respectivos menus do visor (presso
final, presso de aspirao, temperatura
final, temperatura do
leo, etc.)
3.) ARRANQUE
4.) PARAR
10.) Representao
grfica
13.) Indicao do alor de
medio
12.) Indicao da gama

do respectivo parmetro
operacional
11.) Representao
numrica
Para mais informaes acerca deste comando, favor consultar o

respectivo manual de operao.
G4-007 Q PT
53
PORTUGUS
10.14
PARAGEM DE EMERGNCIA / Paralisao da mquina

de mbolo rotativo
As sries Delta Blower e Delta Screw so executadas e fornecidas com ou sem quadro de distribuio, conforme a encomenda.
Delta Blower / Delta Screw com quadro de distribuio
O quadro de distribuio executado conforme DIN EN 60204-1.
De acordo com DIN EN 60204-1, um mdulo de comando de PARAGEM DE EMERGNCIA deve ser integrado no quadro de distribuio de fbrica ou, conforme o
modelo / variante, deve ser prevista a sua integrao pelo cliente.
Delta Blower / Delta Screw sem quadro de distribuio
Neste modelo, os cabos de alimentao de energia vindos de quadro de distribuio do cliente so introduzidos na canpia de insonorizao atravs da abertura de
passagem dos cabos, so conduzidos ao motor elctrico e l ligados na caixa de
terminais.
No quadro de distribuio do cliente deve ser integrado, em conformidade com DIN
EN 60204-1, um
mdulo de comando de PARAGEM DE EMERGNCIA.
Neste caso no montado um mdulo de comando de PARAGEM DE EMERGNCIA
de fbrica.
Na instalao do cliente deve ser instalado um sistema de distribuio,
com requisitos de acordo com EN 60204-1.
Neste sistema deve ser integrada uma proteco contra sobrecarga elctrica, uma
unidade de comando Liga / Desliga e um dispositivo de comando de PARAGEM DE
EMERGNCIA.
Fica a critrio do utilizador instalar outros mdulos de comando de paragem de emergncia.
Os dados de potncia da instalao elctrica devem ser dimensionados para os dados operacionais do motor relativos tenso, corrente e frequncia, ... .
Dispositivo de proteco / modelo da mquina com canpia de insonorizao:
No caso da canpia de insonorizao, trata-se de um componente determinante da
segurana de produto do agregado.
No permitida a operao sem canpia de insonorizao, ou com a canpia de
insonorizao aberta - h risco de danos, de ferimentos e de morte !
Por isso as portas da canpia de insonorizao so trancadas com fechaduras especiais.
As chaves das portas da cabine acstica devem ser guardadas de tal modo que somente o pessoal tcnico especializado, formado quanto segurana da mquina e do
manual de operao, tenha acesso parte interior no agregado.
A chave parte integrante da concepo de segurana da mquina e deve ser guardada de modo que o acesso seja possvel somente para o pessoal tcnico especializado.
54
G4-007 Q PT
1.
2.
3.
4.
5.
PORTUGUS
11
Acessrios
Cobertura acstica com ventilador axial
Alvio de arranque
Instrumentao, alternativa para comando AERtronic
Monitores de vibrao
Acessrios de manuteno (correias trapezoidais, filtro de aspirao, leo, etc.)
Para complementar o mbito de fornecimento, os acessrios acima citados podem

ser consultados e solicitados junto do servio de assistncia da Aerzener.
As descries referentes aos acessrios em negrito so apresentadas a seguir.
Devem ser observadas as instrues presentes na documentao dos fabricantes de
acessrios, eventualmente fornecidas em separado.
Acessrio n. 1 : Canpia de insonorizao
A canpia de insonorizao fabricada em chapa de ao pintada ou com revestimento eletrosttico.
A ventilao da canpia de insonorizao realizada por meio de um ventilador
eltrico.
Este est ligado pronto a funcionar, ventilando a canpia de insonorizao assim
que a mquina arranca.
Para executar qualquer trabalho na canpia de insonorizao, o agregado tem de
ser desativado e o acionamento tem de ser desconectado da alimentao eltrica.
A canpia de insonorizao acstica tambm serve como proteo para a correia.
Quando o agregado est em funcionamento, as portas devem ser trancadas com
a chave juntamente fornecida. A seguir, verificar se esto bem fechadas. A chave
deve ser guardada num local seguro. O acesso deve ser permitido apenas ao
pessoal autorizado.
Todos os trabalhos de manuteno no agregado s podem ser executados com a
mquina parada e aps a abertura das portas da canpia de insonorizao.
Caso estejam instaladas na canpia de insonorizao, as dobradias devem ser
lubrificadas em intervalos regulares, conforme as condies de instalao.
Para impedir cargas eletrostticas nos agregados, nos terminais de ligao
terra do quadro de base e da canpia de insonorizao devem ser ligados os
respetivos cabos de ligao terra.
Deve-se assegurar que os autocolantes com avisos de segurana estejam fixados de modo bem visvel na canpia de insonorizao.
Ateno ao sentido de rotao do ventilador. Assegurar-se da ventilao e do
sentido de fluxo corretos da canpia de insonorizao.
G4-007 Q PT
55
PORTUGUS
11
Aspirao a partir de uma tubagem

No caso da aspirao a partir de uma tubagem, as respetivas chapas perfuradas
presentes no elemento da canpia de insonorizao devem ser removidas, para
ento cortar e remover a espuma no dimetro da tubagem de aspirao. A tubagem de ligao ento conduzida atravs das aberturas. Dependendo do modelo
e tamanho construtivo devem ser montadas chapas de ajuste na passagem da
tubagem.
No caso de coberturas acsticas com elevado requisito de isolamento acstico,
a seco transversal de passagem da tubagem deve ser fechada com chapas de
ajuste.
Acessrio n. 2: Alvio de arranque / AEROMAT
O alvio de arranque montado nos agregados que so acionados por motores
eltricos com arranque em ligao tringulo/estrela. Ele permite dar arranque
s mquinas de mbolo rotativo de modo aliviado, contra uma presso de rede
existente.
Nos acionamentos com motor de polos comutveis possvel utilizar um alvio
de arranque com vlvula solenoide, de modo a operar at a uma rotao mais
elevada tambm de modo aliviado.
O alvio de arranque no necessrio para os acionamentos com inversor de
frequncia.
Depois de ajustado, o alvio de arranque trabalha isento de manuteno.
Se o alvio de arranque no fechar depois de ajustado corretamente, necessrio
limpar o bico (5, ver desenho de corte transversal) com ar comprimido.
Ateno!
O alvio de arranque no serve para a regulao dos dados operacionais !
Caso o alvio de arranque esteja alojado dentro da canpia de insonorizao, ento
o ajuste deve ser executado passo-a-passo, com a mquina parada. Em seguida
deve-se dar novo arranque ao motor de acionamento, observando-se a frequncia de
arranques, para controlar o tempo de fechamento.
Por motivos de segurana proibido realizar qualquer trabalho de ajuste dentro
da canpia de insonorizao com o agregado em funcionamento !

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G4-007 Q PT
11
Alvio de arranque R2 / R3
PORTUGUS
Ajuste com arranque em ligao tringulo/estrela

O tempo de fechamento necessrio definido da seguinte forma:
Conforme a verso do conjunto, deve ser removida a corredia de ar de escape
da canpia de insonorizao acstica.
Em estado de entrega, o tempo de fechamento est ajustado no valor mximo.
O alvio de arranque s pode fechar completamente depois da mudana de
estrela para tringulo e aps a rotao nominal total ter sido atingida.
No arranque do agregado, o processo de fechamento perceptvel acstica e
visualmente, ver manmetro de presso final.
Se necessrio, corrigir o ajuste para obter o tempo de fechamento ideal:
O tempo de fechamento ajustado soltando-se a contraporca (10) e movendo-se
o fuso (8).

- Fuso (8) para a direita
tempo de fechamento mais curto

- Fuso (8) para a esquerda
tempo de fechamento mais longo
Aps o ajuste a contraporca (10) deve ser apertada novamente.
Todas as peas que foram desapertadas e desmontadas devem ser fixadas
corretamente, aps o trmino do ajuste.
Ajustes na comutao de polos
O alvio de arranque deve ser ajustado com baixa rotao, conforme a
sequncia de passos acima descrita, para o arranque em ligao tringulo/
estrela.
Em caso de motores de polos comutveis, o tempo de fechamento na gama
inferior de rotao deve ser ajustado o mais longo possvel, para que nas
rotaes mais elevadas o tempo de fechamento ainda seja suficientemente longo.
Se isso no possvel devido a diferena de volume transportado ser muito
grande, ou quando a alta rotao iniciada a partir de baixa rotao em modo
arranque estrela-dupla estrela, adicionalmente entra em ao a vlvula
solenoide.
A vlvula solenoide (9) mantm o alvio de arranque aberto para a atmosfera,
durante a acelerao direta para alta rotao.
Com arranque estrela-dupla estrela a vlvula solenoide deve comutar de
tal modo que ela seja aberta antes da rotao elevada e seja fechada aps a
acelerao.

1 Feder / spring

2 Ausblasffnung / blow-off opening

3 Gehuse / housing

4 Schutzgitter / protection grid

5 Hohlspindel mit Dse /

hollow spindle with nozzle

6 Membrane / diaphragm

7 Ventil / valve

8 Spindel / spindle

9 Magnetventil / solenoid valve
10 Kontermutter / counternut
DN 80 - 400
Technische-Standard-Daten
technical standard data
stromlos geschlossen
close at zero current
230V
50 Hz
IP 65
8W
G4-007 Q PT
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PORTUGUS
11
Acessrio n. 3:

Instrumentao
Instrumentao analgica: A instrumentao analgica composta, por ex.,

por um indicador de manuteno, um manmetro de presso final. No caso de
mquinas com bomba de leo, contm adicionalmente um manmetro de presso
do leo com uma presso ajustvel de 1,1 bar, ...
Nota:
Os manmetros devem ser purgados antes da colocao em funcionamento, para

isso cortar o niple de borracha no lado superior ou virar a alavanca, conforme o

modelo.
Os desligamentos devem possuir uma caracterstica de autorreteno, isto ,
a mquina de mbolo rotativo no pode arrancar automaticamente depois de o
interruptor ser libertado.
A causa da avaria deve ser identificada, a avaria deve ser eliminada para ento
arrancar manualmente.
Os dispositivos de desligamento vm pr-ajustados de fbrica.
Os pontos de comutao dos interruptores de presso so fixos e NO podem
ser alterados.
Aquando da(o) regulao / novo ajuste do interruptor de presso final opcional, deve
ser utilizado um manmetro calibrado. A escala no interruptor serve apenas como
meio auxiliar de orientao.
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G4-007 Q PT
11
PORTUGUS
Indicador de manuteno
Variante a)
Variante b)
Os intervalos de limpeza dependem do teor de poeira do ar aspirado.

Observe tambm o plano de manuteno!
O indicador de manuteno mostra o grau de acumulao de sujidade no filtro de
aspirao.
Variante a)
A sujidade acumulada no filtro indicada pelo ponteiro do aparelho de
manuteno.
Com -45 mbar / campo vermelho preciso trocar o filtro de aspirao
Aps a troca do filtro, o ponteiro recolocado na posio inicial premindo a tecla
de reset.
Variante b)
A sujidade acumulada no filtro indicada pelo ponteiro de arraste vermelho do
aparelho de manuteno.
Antes da primeira colocao em funcionamento, o aparelho submetido a uma
correo do ponto zero. Neste procedimento retira-se o bujo frontal para efetuar
a regulao com uma chave de fendas no parafuso de ajuste. Prestar ateno
marcao + e -!
O ponteiro de arraste vermelho deve ser posicionado em 0 at -10mbar antes do
incio de operao e aps cada mudana de filtro.
Com o aumento do nvel de sujidade, o ponteiro de arraste vermelho levado
junto com o ponteiro preto e permanece no ponto correspondente presso de
aspirao mxima atingida.
O elemento filtrante deve ser trocado quando o ponteiro de arraste atingir a faixa
vermelha da escala.
O ponteiro de arraste vermelho deve ser posicionado em 0 at -10mbar aps
cada mudana de filtro.
Acessrio n. 4:

Monitores de vibrao
Dependendo da verso dos agregados, o estgio pode ser equipado com um

monitor de vibrao.
Este fixado carcaa e conectado de acordo com a documentao que
acompanha o produto.
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PORTUGUS
12
Anomalias / Possveis causas / Reparao

Na reparao de Sobrepressores, somente devero intervir tcnicos especializados e autorizados.
Reparaes deficientes podem causar danos considerveis.
Anomalias
Rudos anormais
durante o
funcionamento
Possveis causas

Verificar e corrigir se
necessrio
Substituir
Verificar folgas e eventuais fissuras
Limpar
Limpar as engrenagens
Medir as folgas / substituir
Filtro de aspirao sujo

Elevada temperatura
ambiente
Persiana na canpia
colmatadas
Ventilador danificado
Nvel do leo ou viscosidade excessiva
Folga excessivas entre
mbolos rotativos
Trocar filtros
Assegurar uma ventilao
adequada
Limpar persianas
Sobrecarga
Sentido de rotao errado

do ventilador da cobertura
Aquecimento exces-
sivo na mquina

Substituir ventilador
Corrigir o nvel de leo, e
controlar a viscosidade
Trocar os componentes
danificados / consultar
os servios tcnicos da
Aerzen
Cumprir os dados de
servio
Alterar o sentido de
rotao
leo na linha /

cmara de transporte

Enchimento excessivo de
leo
Jogo de estanquecidade
com desgaste
Corrija o nvel de leo
Trocar o jogo
Filtro de aspirao ou de
arranque colmatados
Fugas de ar na tubagem
Sobrepressor mal dimensionado
Desgaste nos mbolos/
cilindro
Limpar ou substituir se
necessrio
Eliminar as fugas
Comprovar o dimensionamento
Substituir os elementos
danificados
. Caudal de aspirao insuficiente
60
Desalinhamento das
correias
Rolamentos gripados
Frico dos rotores entre
si ou com o corpo cilndrico
Sujidade nos rotores
Corpos estranhos nas
rodas dentadas
Excentricidade dos veios
Reparao
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excessivo consumo do motor
Possveis causas

Excessiva oscilao
na transmisso

Reparao
Os dados de servio diferem dos dados do pedido

Danos no Sobrepressor
ou no motor
A tenso do motor cai
Desgaste das correias

trapezoidais
Alinhamento incorrecto
Substituir as correias
Verificar e corrigir caso

necessrio
Comprovar e manter os
dados de servio
Substituir dos componentes danificados
Adaptar a potncia; ver
manual do motor
A mquina roda em
sentido contrrio,
aps paragem
Vlvula anti-retorno
danificada, ou deficiente
vedao
Substituir
Danificao devido
a ligao de corrente incorrecta
O motor e o comando
elctrico ligados a diferentes correntes
Ligar o motor e sistema

de control, ligados mesma corrente
Alternativa: Utilizao de
um rel de monitorizao
de corrente
PORTUGUS
Anomalias
Aps cada interveno no Sobrepressor, devido a avaria, devero ser observados

os seguintes pontos:
- Rodar suavemente o Sobrepressor
- Rodar livre sem contacto
- Nvel do leo lubrificante
- Funcionamento e ligao correcta
- Observao das indicaes de segurana e aviso

Ao detectar qualquer resistncia no arrancar o Sobrepressor!

Aps o arranque, observar atentamente o funcionamento do Sobrepressor.
G4-007 Q PT
61
PORTUGUS
13
Peas sobresselentes - Sinopse

A seguir so listadas algumas peas requeridas na execuo de uma manuteno,
reviso ou reparao, necessrias para a utilizao duradoura e bem sucedida da
mquina de mbolo rotativo.
Estas peas so agrupadas em trs grupos de peas sobresselentes, conforme o seu
tempo de vida til esperado.
1.) Manuteno
Anel(is) de vedao de eixo
Anel interno, casquilho do eixo, bucha
Anis de vedao e tampes, vlvulas de esvaziamento para a drenagem do leo
Correia trapezoidal / Peas de desgaste do acoplamento
Elemento do filtro de ar
leo Lubrificante, elemento do filtro de leo
2.) Reviso
Peas do item 1.)
Peas de rolamentos e de vedao
para compressores acrescenta-se a tampa do rolamento de ajuste incluindo as
respectivas peas pequenas
3.) Reparao
Peas do item 1.) e 2.)
Par de rotores / par de mbolos rotativos
Engrenagens de comando
para compressores acrescenta-se o eixo de toro e a bomba de leo
Peas sobresselentes e acessrios

Alertamos expressamente para o facto de que peas sobresselentes e acessrios
que no foram fornecidos por ns, tambm no foram testadas e libertados por ns.
A montagem ou instalao, bem como a utilizao destes produtos pode, eventualmente, influenciar negativamente as caractersticas construtivas predefinidas dos
equipamentos. Fica excluda qualquer responsabilidade do fabricante em relao a
danos causados pela utilizao de peas e acessrios no originais.
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G4-007 Q PT
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Reciclagem / Eliminao

Todos os resduos devem ser reciclados ou eliminados de modo

ambientalmente correcto.
Lubrificantes usados devem ser eliminados correctamente conforme as
normas.
Componentes e materiais auxiliares contaminados devem ser embalados e
descontaminados.
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PORTUGUS
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G4-007 Q PT
INFO - SEITE
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PORTUGUS
Information sheet Page infos

Info - bladzijde
Pagina Informativa
Info - side Info - sida

Info - side Pgina de Informaes Info - sivu
egenber Darstellungen und Angaben dieser Betriebsanleitung sind technische nderungen,

die zur Verbesserung der Drehkolbenmaschinen notwendig werden, vorbehalten.
This operating- and installation manual is subject to engineering changes necessary for the compressor advancement.
Nous nous rservons le droit dans les instructions de service procder toutes modifications techniques utiles visant amliorer la qualit des compresseurs.
Wat de betrft de tekeningen en gegevens in deze bedienings- en opstellings-hanleiding verbetering van de schroefcompressor noodzakelijk worden, voorbehouden.
Nos reservamos el derecho de efectuar, frente a las representaciones e indicaciones de esta
instrucciones de montage servicio modificaciones tcnicas necesarias para perfeccionar.
Rispetto all'illustrazione ed alle indicazioni di questa Istruzioni di Esercizio ci si riserva quelle modifiche tecniche che sono necessarie per migliorare i compressori.
As figuras e especificaes contidas neste manual de operao podem sofrer alteraes tcnicas
que se fazem necessrias para o aperfeioamento das mquinas de deslocamento positivo.
G4-007 Q PT
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PORTUGUS
Reherweg 28
31855 Aerzen
Postfach 1163
31849 Aerzen
Telefax
0 51 54 / 81-191
e-mail info@aerzener.de
Kundenservice
0 51 54 / 81-7529
Aerzener International Rental

B.V.
www.airental.nl
phone
+31 (0) 26 44 64 723
Telefax
+31 (0) 26 44 63 570
e-mail info@airental.nl
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Aerzen im
Internet
www.aerzener.com

Manual de Op. Inst. Delta Hibridy (Portugues)

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Manual de Operao e Instalao

Traduo do manual original

... ... ...

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Lista de peas de reserva

Desenhos de peas de desgaste

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Traduo da declarao de conformidade original

no sentido da directiva da mquina 2006/42/CE, anexo II parte 1 A

A declarao de conformidade para este motor de mbolo rotativo

Senhor Irtel, Gerente

Os objectivos de proteco da directiva de baixa tenso

Herr Bjrn Irtel, Gerente

Dados relativos ao assinante

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spare parts, peas sobresselentes

Ersatz- und Zubehrteile

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Customers order no.

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Verschleiteilzeichnung / Wearing parts drawing

Diese Abbildung ist eine Beispiel-Darstellung und dient der Ersatzteilbestellung.

This figure is an example-presentation and serves for spare part order.

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Verschleiteilzeichnung / Wearing parts drawing

Diese Abbildung ist eine Beispiel-Darstellung und dient der Ersatzteilbestellung.

This figure is an example-presentation and serves for spare part order.

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Finalidade / informaes gerais

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Estrutura, modo de funcionamento

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Transmisso remota de dados em conjugao com o autmato programvel da

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Cuidados obrigatrios antes e durante a operao

Alerta para todas as situaes de perigo.

Na aceitao / recepo da mquina de mbolos rotativos, esta deve ser verificada

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Instrues para o funcionamento em canpia de insonorizao

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Formas incorrectas de operao

Instalao em pisos inclinados e / ou oblquos.

Aplicao / operao previsivelmente incorrecta

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Transporte / instalao / montagem

No transporte da mquina deve-se ter em ateno os seguintes pontos, entre outros:

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Em caso de pausas de operao / conservao acima de 6 semanas de uma

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Requisitos s propriedades do piso

Tolerncias angulares conforme DIN 18202

Tolerncia dimensional horizontal

Distncias dos pontos de medio em m

O material de embalagem deve ser totalmente removido. No modelo com canpia

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