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IBARRA-ECUADOR
2014
II
100258485-0
APELLIDOS YNOMBRES
DIRECCIN:
E MAIL:
bise_k@yahoo.com
TELFONO MVIL:
0980457506
III
IV
VI
VII
DEDICATORIA
A mi madre Irlanda Estrada, por darme la vida y estar junto m da a da, siendo
un ejemplo de trabajo, apoyndome a afrontar nuevos retos. Por sus sabios
consejos y guiarme en los momentos ms difciles.
VIII
AGRADECIMIENTO
Agradezco a Dios por darme su amor para superar los obstculos que se
presentan en mi vida, a los profesores de la C.I.TEX que fomentaron su
conocimiento para crecer profesionalmente desde las aulas, al Ing. Darwin
Esparza por su asesora e invaluable gua durante la realizacin del trabajo de
grado.
IX
II
CESIN DE DERECHOS
IV
CERTIFICACIN
DECLARACIN
VI
DEDICATORIA
VII
AGRADECIMIENTO
VIII
NDICE GENERAL
IX
NDICE DE GRFICOS
XV
NDICE DE TABLAS
XVII
RESUMEN
XX
ABSTRACT
XXII
NDICE GENERAL
CONTENIDO
PGINA
16
17
17
18
18
19
19
20
21
21
22
22
23
23
23
23
23
24
24
CAPTULO II .................................................................................................................... 25
2. NANOTECNOLOGA APLICADA A LA INDUSTRIA .......................................... 25
2.1 ANTECEDENTES .................................................................................................. 25
2.2 APLICACIONES EN EL TRANSPORTE ........................................................... 26
2.2.1 APLICACIONES ESTRUCTURALES
26
27
2.2.3 PROPULSIN
27
27
27
2.2.6 VARIOS
27
28
28
28
29
29
XI
30
30
31
2.6.2 CONSTRUCCIN
32
2.6.3 CERMICA
32
2.6.4 OTROS
33
33
37
37
37
2.8.4 PROTECCIN UV
37
37
38
38
2.8.8 IMPERMEABILIDAD
38
41
3.2 CARACTERSTICAS
41
43
43
43
43
43
XII
44
44
44
44
3.3.10 NANO-FIBRAS
44
50
55
55
4.4.3 COLORANTES
55
4.4.4 PIGMENTOS
55
56
70
70
71
CAPTULO V .................................................................................................................... 73
5. ESTUDIO DE LA NANOTECNOLOGA UTILIZADA EN GNEROS
TEXTILES EN EL MERCADO ...................................................................................... 73
5.1 ASPECTO GENERAL ........................................................................................... 73
5.2 SITUACIN ACTUAL DE LAS INDUSTRIAS TEXTILES SIN EL USO DE
LA NANOTECNOLOGA ........................................................................................... 73
5.2.1 LA INDUSTRIA TEXTIL EN EL MUNDO
74
XIII
91
92
93
95
116
127
140
140
144
148
XIV
7.3.1 PROCEDIMIENTO
148
152
XV
INDICE DE GRFICOS
CONTENIDO
PGINA
CAPTULO I
Grfico 1.1 Diseo tejido de punto
10
12
12
13
Grfico 1.12 Forma de un sistema de doble fontura para una mquina circular 13
Grfico 1.13 Partes bsicas de un cerrojo
14
15
16
16
17
17
18
18
19
20
20
21
21
22
24
24
24
XVI
CAPTULO II
Grfico 2.1 Curva de desarrollo de la Nanotecnologa
26
35
CAPTULO III
Grfico 3.1 Un elemento de una nanoestructura se comportar en relacin a un
baln de ftbol como el baln en relacin al globo terrestre
41
42
45
CAPTULO IV
Grfico 4.1 Simulacin de la transpiracin en un tejido normal
48
49
49
50
51
52
53
53
54
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
67
XVII
68
69
70
CAPTULO V
Grfico 5.1 Porcentaje de contribucin de exportaciones de textiles en el mundo74
Grfico 5.2 Exportaciones de textiles en miles de millones en el mundo
75
76
79
79
81
81
83
87
88
CAPTULO VI
Grfico 6.1 Logotipo de la marca Nanotex para su compuesto Dry-Inside
91
92
102
103
Grfico 6.5 Relacin tiempo peso de absorcin entre las dos muestras
103
106
112
113
114
XVIII
Grfico 6.13 Relacin tiempo - peso de absorcin entre todas las muestras de
comparacin
116
117
124
125
CAPTULO VII
Grfico 7.1 Camiseta combinanda estampada
152
153
153
154
154
NDICE DE TABLAS
CONTENIDO
PGINA
CAPTULO I
Tabla 1.1 Relacin entre galga y pasos
11
CAPTULO V
Tabla 5.1 Exportaciones de Ecuador en el 2013
78
80
84
XIX
CAPTULO VI
Tabla 6.1 Telas de diferentes compaas aplicadas Nanotecnologa
90
91
93
94
117
CAPTULO VIII
Tabla 8.1 Costo de aplicacin de los productos nanotecnolgicos155
Tabla 8.2 Costo de aplicacin del producto Nanotex por metro
156
XX
RESUMEN
La presente investigacin se refiere a los usos de la Nanotecnologa aplicada a
productos textiles, el tema tratado es Estudio Tcnico del Uso de Nanotecnologa
para Mantener el Interior Siempre Seco en Tejidos de Punto con Diferentes
Mezclas.
El estudio se basa primeramente en el anlisis de los tipos de tejidos de punto
fabricados en diferentes mezclas. Luego se detall las formas de aplicar el
producto en los tejidos de punto, determinando que con la maquinaria existente
en el pas es posible desarrollar este tipo de productos sin tener que invertir
recursos para la compra de estos.La Nanotecnologa aplicada a los textiles se
est expandiendo da a da en todo el mundo, esta es una ciencia que trata de
producir productos qumicos a escalas nanomtricas, lo cual permite dar al tejido
un acabado especial sin
tcnicos,
como
la
capacidad
de
absorcin,
evaporacin
XXI
XXII
ABSTRACT
The present investigation refers to the uses of nanotechnology applied to textiles,
the subject is Technical Study Using Nanotechnology to Keep Interior Dry Always
in Knits with Different Mixtures .
The study is primarilybased on the analysis of the types of knitted fabrics made
from different mixtures. Ways to apply the product on the knits is then explained,
determining that the existing machinery in our country is possible to develop such
products without having to invest resources to buy them. Nanotechnology applied
to textiles is expanding day by day all over the world; this is an aspect of science
that tries to produce chemicals at nanoscale, which allows giving a special finish to
the fabric without altering itstexture, providing a behavior smart knit.
One of the pioneers in this field is Nanotex, which provides these kinds of
products; this research tissue samples from 100% cotton, which wasapplied to the
Dry- Insade product used, this keeps the interior dry always. Another company
that offers samples is Schoeller Technology.
The
main
objective
was
to
demonstrate
the
benefits
of
knits
that
PARTE TERICA
CAPTULO I
1. TEJIDOS DE PUNTO
Dentro de la industria textil existen varios procesos para fabricar diferentes
productos, que van desde hilos hasta prendas confeccionadas. Uno de estos
productos se denomina tejido de punto, este se elabora en mquinas circulares de
pequeo y gran dimetro. Estas son usadasgeneralmente para elaborar prendas
de vestir. Dentro de este productoexisten varios tipos, que se rigen generalmente
por la manera de realizar el ligamento, entre los cuales estan jersey, piqu,ribb,
interlock, entre otros.
La fabricacin del mismo se puede realizar con hilos con diferentes mezclas
siempre dependiendo la calidad y los usos que vaya a tener la tela, una vez que
esta sea confeccionada. Como se menciona anteriormente las telas son
fabricadas en mquinas circulares de gran dimetro, las cuales tienen muchas
variantes mecnicas y son configuradas para poder realizar el diseo de la tela de
acuerdo a las especificaciones del cliente final.
En mquinas de plato y cilindro solo se tendr en cuenta las agujas del cilindro.
Su abreviatura es Gg.
Galga = n de agujas / 1 pulgada.
c) Relacin entre galga y paso.- El paso indicado para las mquinas circulares
tienen un valor orientativo, ya que en las cantidades de agujas resultantes de
tomar como base de clculo el dimetro nominal y el paso, son redondeados con
el fin de que el resultado sea divisible por 4, 8, 12 o 24. Esto es necesario a
efectos de las posibilidades de muestras.
Estos se sitan en la prctica entre 16.93mm (Gg 1.5) y 0.58mm (Gg44).
a) Ttulo Tex.- El ttulo del hilo queda determinado por el peso de una unidad de
longitud del mismo. As, el ttulo tex expresa la cantidad de unidades de peso
contenidas en 1000 m de hilo. La unidad bsica es el tex, que se define por:
Sistema
Longitud Constante
Peso Standard
Kilotex
Denier
Tex
Decitex
Militex
1.000 m
9.000 m
1.000 m
10.000 m
1000.000 m
1 kilogramos
1 gramo
1 gramo
1 gramo
1 gramo
Tex
Denier
9
99
11
9
10
11
Sistema
* Nmero ingls para
Peso Constante
1 libra inglesa
Longitud Standard
1 madeja = 840 yds
1 libra inglesa
1 libra inglesa
1 gramo
1 metro
algodn (Ne)
* Nmero ingls para
lana peinada (Wo)
* Nmero ingls para
lana cardada (Wn)
* Nmero Mtrico (Nm)
Interpretacin:
Ejemplo: hilo 15 Ne:
Significa que 15 madejas de 840 yardas cada una pesan 1 libra inglesa.
12
13
Cilindro plato
Doble cilindro
Grfico 1.12 Forma de un sistema de doble fontura para una mquina circular
Fuente: Tejidos de Punto a Mquina
Autor: Baltans Gabina
14
15
16
17
18
19
20
21
22
a) Ligamento Punto Ingls.- Este se realiza con doble fontura, una delantera y
otra trasera. En una pasada teje en la fontura delantera y hace malla cargada en
la fontura trasera y en la pasada siguiente ocurre lo opuesto. Permite un buen
nmero de variaciones.
b) Ligamento Punto Perl.- Tambin conocido como "medio Ingls". En una
pasada forma malla en la fontura delantera y en la trasera hace malla cargada y
en la pasada siguiente teje ligamento ribb.
23
a) Por Mallas
b) Por levas
c) Por punto en cruz
1.5.1 POR MALLAS
Se hace con la representacin de las mallas del ligado.
24
Trabajo
No trabajo
Retencin
Grfico 1.29Representacin del diseo por punto cruz
Fuente:Curso bsico de mquinas circulares de gran dimetro
Autor: Blanca Sevillano
25
CAPTULO II
2.1 ANTECEDENTES
La nanociencia y las nanotecnologas incluyen un conjunto de disciplinas y
tcnicas orientadas al estudio y manipulacin de la materia a escala nanomtrica,
es decir a escala de tomos, molculas y estructuras moleculares. A esta escala
las fronteras entre la qumica, la fsica y la biologa se solapan y confunden.
Las innovaciones basadas en Nanotecnologa darn respuesta a gran nmero de
problemas y necesidades de la sociedad y suponen un desafo para las
actividades industriales y econmicas, hasta el punto de que se considera el
motor de la prxima revolucin industrial.
El mercado de productos que incorporan nanotecnologas en el mundo fue de
USD50.000 millones en 2006 y se espera que alcance los USD 2,9 billones en
2014.
El esfuerzo investigador en nanotecnologas fue de USD11.800 millones y no deja
de crecer. (Fundacin Opti, 2008, pg. 7).
26
27
absorbentes
de
los
impactos,
menos
inflamables.
Estas
aplicaciones estarn disponibles desde 2015 y se prev que nuestro pas tenga
una dependencia muy acentuada de la tecnologa exterior en este campo.
2.2.6 VARIOS
Existe un gran inters por el desarrollo de sensores y actuadores que mejoran la
seguridad y los automatismos de todo tipo de transporte (terrestre, areo o naval)
hasta llegar a la conduccin automtica. En el perodo de 2016 a 2020 habr ya
una plena comercializacin de estos dispositivos basados en nanotecnologas y
28
han
revelado
29
30
2.5.1 DIAGNSTICO
La Nanotecnologa busca identificar la patologa en el estado inicial posible,
idealmente a nivel de una nica clula.
sistema
cardiovascular
neurolgico,
enfermedades
infecciosas
metablicas.
31
con
nuevas
mejores
caractersticas,
por
lo
que
afectar
a) Desarrollo de nanofibras.
b) Utilizacin
mecnicas,
de
diferentes
proteccin
compuestos:
UV),
nano-fibras
nano-arcillas
de
(propiedades
carbono
(resistencia,
32
2.6.2 CONSTRUCCIN
Las nanotecnologas ofrecen un alto potencial para promover innovaciones
radicales y de alto valor aadido en la fabricacin, propiedades y uso de los
materiales de construccin. Facilitar materiales ms ligeros, resistentes, con
menor impacto ambiental e incluso autoadaptables e inteligentes. Estos
materiales se aplicarn a partir de 2015.
2.6.3 CERMICA
Las nanotecnologas ofrecen la posibilidad de desarrollar cermicas con nuevas
funciones, antideslizantes, anti-rayado, auto-limpiables, esterilizantes, con efectos
trmicos o electromagnticos y con nuevas posibilidades estticas. Estas
aplicaciones estarn disponibles en el horizonte de 2015.
33
2.6.4 OTROS
Otras aplicaciones relevantes de las nanotecnologas se darn en sectores como
el del envase, con envases activos que conservan el producto y mantienen sus
caractersticas e informan al consumidor sobre su estado. (pg.1).
La explicacin de todo esto son las nano-partculas que permiten cambiar las
propiedades de los tejidos tanto de punto como plano, inclusive se puede llegar a
repeler virus, bacterias y resistir ms de cien lavados sin perder las propiedades.
No es ciencia ficcin; en menos de cinco aos se calcula que el viejo sector textil
tendr una nueva renovacin ya que estos productos estn revolucionando la
forma de fabricar productos textiles.
2.7.1 ANTECEDENTES
Durante siglos, se diseaba prendas textiles en funcin de fibras conocidas en ese
momento, con propiedades bsicas y que no representaban un valor agregado al
momento de ofrecer productos novedosos. Sin embargo desde fines del siglo XIX,
la industria textil ha sufrido grandes cambios a una velocidad sorprendente, con
un profundo impacto en nuestras vidas.
34
Los llamados textiles inteligentes son uno de estos ejemplos, que se utilizan en
numerosas disciplinas; harn sin duda que en los prximos aos su uso se vaya
generalizando cada vez ms en el textil.
Cuando el trmino Nanotecnologa se utiliz por primera vez, era para referirse al
incremento en la precisin con la que los objetos podan fabricarse. Se utilizaba el
trmino enfoque de arriba-abajo, consistente en ir reduciendo en forma progresiva
las dimensiones de los objetos, eliminando capas de material.
En los aos ochenta, el trmino sistemas de maquinaria molecular o
Nanotecnologa molecular se utilizaba para indicar el enfoque de abajo-arriba,
consistente en ir ensamblando el objeto tomo a tomo o molcula a molcula.
Actualmente, la Nanotecnologaes la ciencia de la investigacin y el desarrollo, a
niveles
atmicos,
moleculares
macromoleculares,
en
una
escala
de
35
36
37
38
39
fuertes cuando sus dimetros se reducen por debajo de un cierto tamao, es decir
que podran hacer posible las telas ms fuertes y ligeras con menos materiales.
40
CAPTULO III
41
3.1.1 DEFINICIN
La Nanotecnologa se puede definir como el estudio, diseo, creacin, sntesis,
manipulacin y aplicacin de materiales, aparatos y sistemas funcionales a travs
del control de la materia a nano escala, as como la explotacin de fenmenos y
sus
Grfico 3.1 Un elemento de una nanoestructura se comportar en relacin a un baln de ftbol como
el baln en relacin al globo terrestre.
Fuente:Advanced Coatings Technology Nanotec
Autor: Blanca Sevillano
3.2 CARACTERSTICAS
La obtencin de nuevas fibras o tejidos con una capacidad de absorcin de la
humedad mejorada, en aquellas fibras que intrnsecamente carecen de esta
propiedad (fibras sintticas o naturales) mediante la superposicin de un nmero
elevado de nano-capas capaces de retener la humedad.
42
43
Son empresas que han investigado por mucho tiempo y que actualmente estn
expandiendo su mercado ofreciendo productos qumicos nanotecnolgicos y el
asesoramiento en la forma de aplicarlos.
As en el catlogo de la empresa Nanotex (2013), nos detallas algunos de los
productos qumicos en base a Nanotecnologa:
3.3.1 NANOTEX RESISTSPILLS
Repelencia a los derrames y salpicaduras (agua y aceites). Utilizado en
pantalones, chaquetas, camisas, trajes, corbatas, delantales, t-shirts, uniformes
escolares, ropa de cama/lencera, etc.
44
45
46
47
CAPTULO IV
48
49
50
HILADO
TEJIDO CIRCULAR
PRE-TRATAMIENTO -BLANQUEO
QUMICO
TINTURA
ACABADOS -APLICACION DE
PRODUCTOS A BASE DE
NANOTECNOLOGIA
51
52
53
54
55
4.4.3 COLORANTES
Grupo que comprende a las materias colorantes orgnicas naturales y aquellas
obtenidas por sntesis de derivados petroqumicos, generalmente solubles en
agua o preparados insolubles auto-dispersables para utilizarlos en medio acuoso.
4.4.4 PIGMENTOS
Incluye a todos los productos slidos insolubles, naturales o sintticos que poseen
colores determinados, utilizados para aplicarlos sobre diferentes superficies y
otorgar su coloratura.
Si bien tienen funciones similares a los colorantes, una serie de factores
distintivos y funcionales, hacen que les corresponda un grupo aparte.
4.5
FORMAS
DE
APLICACIN
DEL
PRODUCTO
CON
56
b) Hidrofilidad
c) Efecto antimicrobiano
d) Efecto barrera trmica
e) Control de la electricidad esttica
f) Transpirabilidad
g) Smart textiles tejidos inteligentes
h) Resistencia mecnica
En este punto del estudio se analizaran las formas que pueden ser aplicados los
productos qumicos a base de Nanotecnologa sobre el tejido de punto.
Para la mayora de las tcnicas de acabado textil, el Nanotex debe ser fcilmente
dispersable en agua. Con esto se debe formar una emulsin estable fcilmente
aplicable al tejido de punto.
57
Cualquiera que sea el mtodo de aplicacin debe ser controlado de tal manera
que el qumico aplicado cubra uniformemente un lado de la tela sin empapar a
travs de al otro lado de la tela, este debe penetrar en el grosor de la tela de
aproximadamente 25 a 75%.
Tpicamente, esto requiere una absorcin de humedad de 10-50 %, dependiendo
de la concentracin de la solucin de tratamiento, el tipo de tejido, y la tcnica de
aplicacin.
Una vez aplicado, el tejido se seca a continuacin y se cura usando hornos
textiles estndar. Las condiciones de curado dependen del tipo exacto de la
solucin y de la tela, pero por lo general requieren el calentamiento de la tela a por
lo menos 100C y no mayor que 190 C, durante al menos 30 segundos. Adems
el tiempo puede variar de acuerdo a la experiencia que se tenga en el proceso de
impregnacin que se utilice.
4.5.1.1 Proceso por impregnacin
La impregnacin se lleva a cabo por un proceso de foulard, este consiste en
impregnar un textil en una solucin qumica y escurrirlo por presin entre cilindros,
para posterior hacerlo pasar por un sistema de secado a una temperatura de
160C.
58
59
En el foulard cabe tener presente el control del el PICK UP, es el valor de carga o
de cantidad de producto que se le pone o aplica en la tela en funcin a la base
hmeda o seca de esta. As se puede determinar que estamos aplicando la
cantidad correcta de producto.
Pf
x 100
Pf
60
61
62
tenga una densidad de entre aproximadamente 0,10 y 0,05 g/CC. La vida media
debe ser de al menos 5 minutos.
A continuacin, la espuma se aplica rpidamente de manera controlable a un solo
lado de la tela con la mano - recubrimiento con una hoja de metal. La altura de la
espuma se controla para obtener un mojado 15 % de recogida.
La profundidad de penetracin de la solucin en el tejido debe ser controlada por
la velocidad de recubrimiento, as como la densidad de la espuma. Las muestras
se secan y se curan a 170C durante 3 minutos. No es necesario realizar un
lavado.
63
humedad, el rea se siente seca al tacto en el lado tratado. Una vez ms, el
tratamiento es duradero.
4.5.1.4 Por serigrafa plana
La emulsin de Nanotex puede aplicarse a un lado de un tejido mediante tcnicas
de serigrafa conocidas, por una malla fina tpica de la industria de la impresin,
que van desde 40 hasta 165 mesh. La impresin se realiza como " impresin
dispersa", lo que significa que la impresin se realiza a travs de la malla de la
pantalla solo para asegurar un revestimiento continuo y uniforme.
La humectacin adecuada de la tela se obtiene por la combinacin ptima de la
viscosidad la pasa de impresin, el tamao de malla de la pantalla, y las
condiciones de aplicacin. La pasta o emulsin debe tener una viscosidad
aproximadamente 12.000
cPs.
Esta
viscosidad
se
determin
para
dar
Los qumicos espesados deben ser aplicados sobre el lado posterior de un tejido
de punto de algodn 100 %, deslizando unaracla de goma sobre un tamiz de
malla de seda 110, aplicando la pasta espesa sobre la tela de algodn.
64
65
66
67
Otro procedimiento que ltimamente se est utilizando es haciendo pasar el nanotex por un cilindro perforado de un mesh aproximado 125, luego se realiza un
secado en una rama o en sistema de secado continuo.
68
Grfico 4.21 Proceso de aplicacin del Nanotex por el sistema de cilindro perforado
Fuente: Catlogo Bruckner
Autor:Blanca Sevillano
69
70
71
72
73
CAPTULO V
Cabe exponer que este tipo de producto ha ido evolucionando en los ltimos aos
por lo que paso de ser un mito a ser una realidad, al principio se crea que los
productos textiles con estas caractersticas tenan un costo elevado, por lo que la
gente nunca pens estar hoy en da usando estos productos, maximizando la
comodidad de una prenda de vestir.
74
75
El orden de los diez principales exportadores no vari con respecto a 2012, China
fue el principal exportador de textiles y prendas de vestir,ya que le correspondi el
32 por ciento de las exportaciones mundiales detextiles y el 37 por ciento de las
de prendas de vestir.
La Unin Europea y losEstados Unidos son los principales mercados destinatarios
de las prendas devestir. Sus importaciones representan el 45 por ciento y el 21
por ciento de lasimportaciones mundiales, respectivamente. (pg.5).
76
77
Las exportaciones en el sector textil tuvieron un crecimiento del 27% en el 2010 2011 en dlares FOB, aunque el crecimiento en volumen tan solo alcanz el 16%,
situacin que se justifica por un crecimiento desmesurado de los precios de
algunas exportaciones realizadas a Venezuela.
Las importaciones textiles en el ao 2010 crecieron un 36% respecto del ao
2009 en dlares CIF, dando un dficit en la balanza comercial textil de 332.7
millones de dlares; el crecimiento en volumen fue cercano al 30%.
Excluyendo a Venezuela del anlisis vemos que las exportaciones al resto del
mundo crecieron un 27,9% en valores FOB y un 24,1% en volumen.
78
TIPO PRODUCTO
Materia prima
anio
Valores
EXPORTACIONES
FOB.
CIF.
2013
TON.
FOB.
CIF.
532,660
575,421
0,000
663,314
321,204
0,000
Hilado
2.435,675
13.566,982
0,000
2.432,818
13.276,047
0,000
Tejido plano
9.088,653
46.208,383
0,000
11.734,408
54.910,858
0,000
Tejido de punto
Prenda de punto
Prenda, exc. de punto
Ropa Hogar
Alfombras, tapices
0,000
402,377
2.531,039
0,000
0,000
1.265,264
18.835,927
0,000
522,385
6.020,455
0,000
543,368
7.497,311
0,000
1.784,153
12.939,094
0,000
1.433,476
10.478,565
0,000
4,329
34,658
0,000
20,488
100,986
0,000
5.198,946
0,000
1.015,273
6.304,505
0,000
0,296
0,832
0,000
42,590
22,244
0,000
22.373,269
48.021,483
0,000
19.639,585
43.007,296
0,000
39.202,598 154.649,102
0,000
39.192,961 157.285,982
0,000
Prenderia,trapos
Total general
3.274,119
18.808,729
676,687
Prod. Especial
Otros usos
544,937
1.239,554
79
80
La diferencia radica en la cantidad de dlares ya que los precios del 2013 son
ms altos comparados con el 2012 por eso se debe que los ingresos sean
mayores que el ao pasado a pesar de exportar la misma cantidad.
IMPORTACIONES
IMPORT
2012
TON.
FOB.
CIF.
2013
TON.
FOB.
CIF.
CODI
TIPO PRODUCTO
A01MP
Materia prima
36.815,396
87.877,963
92.651,969
41.137,911
91.431,100
95.969,927
A02HI
Hilado
15.145,001
46.087,505
49.008,729
15.641,577
47.185,313
49.524,589
A03TL
Tejido plano
A03TU
Tejido de punto
11.713,350
74.127,582
76.529,189
11.868,892
A04PP
Prenda de punto
3.210,249
96.543,727
99.658,693
A04PX
A05RH
Ropa Hogar
1.448,266
11.042,308
11.475,048
1.442,027
11.399,895
11.795,708
A06AT
Alfombras, tapices
1.707,721
6.899,660
7.472,214
2.123,988
9.914,406
10.549,296
A07PE
Prod. Especial
20.878,245
93.304,200
98.733,515
20.943,130
94.338,473
99.360,111
A08PT
Prenderia,trapos
A09OU
Otros usos
Total general
77.031,670
79.327,517
73,078
39,273
47,391
14,977
16,021
18,183
7.117,943
36.743,885
38.330,440
7.247,660
35.454,077
37.058,639
81
82
5.4
ANLISIS
DE
PRODUCCIN
EN
PRENDAS
CONFECCIONADAS
La actividad textil constituye una importante fuente generadora de empleo,
demanda mano de obra no calificada y es adems una industria integrada que
requiere insumos de otros sectores como el agrcola, ganadero, industria de
plsticos, industria qumica, etc.
Adems cabe mencionar la gran participacin que tiene este sector en la industria
ecuatoriana que contribuye con una gran cantidad de fuente de empleos as como
la contribucin al producto interno bruto.
83
% CONTRIBUCION PIB
10,0%
9,6%
8,7%
9,3%
9,4%
2010
2011
9,1%
8,9%
2012
2013
7,5%
8,0%
6,0%
4,0%
2,0%
0,0%
2007
2008
2009
AO
Grfico 5.8 Valor Agregado Bruto de la industria de fabricacin de productos textiles
Fuente: Asociacin de Industriales Textiles del Ecuador
Autor:Blanca Sevillano
84
85
86
87
88
89
90
PARTE PRCTICA
CAPTULO VI
DE
PUNTO
ELABORADOS
CON
SIN
NANOTECNOLOGA
En este captulo se analizan algunos tejidos de punto con y sin Nanotecnologa
para determinar las caractersticas que poseen las telas.
Se trata de determinar y plantear las cuatro propiedades bsicas que debe tener
un tejido de punto para mantener el interior siempre seco, y ms si este tiene
nanotecnologa en su estructura fsica.
EMPRESA
MUESTRA
NANOTEX
SCHOELLER
NANOTECNOLOGA
COMPOSICIN
100%
INSIDE
ALGODN
100%
TECHNOLOGIES
Tabla 6.1 Telas de diferentes compaas aplicadas Nanotecnologa
Autor:Blanca Sevillano
ALGODN
91
N MUESTRA
EMPRESA
COMPOSICIN
NANOTECNOLOGA
N/A
PUNTO JERSEY
100% ALGODN
NIKE
65%PES/35% CO
ADIDAS
100% PES
92
Tipo de tejido
Composicin
Ttulo de hilo
Gramaje
Jersey
100%
24/1 Ne
170 gr./metros2
Muestra
Algodn
peinado
93
Tipo de tejido
Composicin
Ttulo de hilo
Gramaje
Muestra
Jersey
100%
24/1 Ne
161 gr./metros2
Algodn
peinado
Estas son las dos muestras de mayor analisis, para determinar la capacidad de
eliminacion de humedad que ofrecen estas dos empresas.
6.1.3 MUESTRAS DE TEJIDO DE PUNTO SIN NANOTECNOLOGA
Para determinar algunas propiedades del tejido de punto aplicado nano-tecnologia
se las comparar con otras como son una de algodon 100% de tejido de punto de
una marca reconcida del mercado.
Otras dos de las empresas Adidas y Nike que ofrece este mismo sistema en sus
prendas.
Tipo de tejido
Composicin
Jersey
100%
Ttulo de hilo
30/1 Ne
Gramaje
168 gr./metros
Algodn
peinado
Muestra
2
94
Tipo de tejido
Composicin
Jersey Nike
65%PES/35
DRY FIT
% CO
Jersey
100% PES
Ttulo de hilo
Gramaje
Muestra
137 gr./metros2
132 gr./metros2
Adidas DRY
RELEASE
Capacidad de absorbencia
Capacidad de evaporacin
Observaciones fsicas
Velocidad de absorcin
95
96
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T total
1.05 gr
1 ml
min
7.00
ml
97
HOJA DE CONTROL
PRUEBA
N 2
TIPO DE PRUEBA: Capacidad de absorcion de humedad
Fecha:
15 de enero del 2013
Persona Responsable:
BLANCA SEVILLANO
Temperatura ambiente:
21C
Tipo de Tejido:
Tejido de Punto jersey
Composicin de la muestra:
100% algodn
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra
T1
T2
T3
T4
T5
T total
MINUTOS
0
1
2
3
4
4
0.93 gr
1 ml
4.00
ml
98
HOJA DE CONTROL
PRUEBA
N 3
TIPO DE PRUEBA: Capacidad de absorcin de humedad
Fecha:
15 de enero del 2013
Persona Responsable:
BLANCA SEVILLANO
Temperatura ambiente:
21C
Tipo de Tejido:
Tejido de Punto jersey
Composicin de la muestra:
100% algodn
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra
T1
T2
MINUTOS
0
1
0.88 gr
1 ml
T total
1
min
1.00
ml
Nota: Se asume que un ml de agua equivale 1 gramo de agua
OBSERVACIONES: Se observa que la muestra en un tiempo de 1 minutos
puede absorve 1 ml de agua antes de que el lado de contacto con la piel experimente
la aparicion de humedad sobre su superficie
99
HOJA DE CONTROL
PRUEBA
N 4
TIPO DE PRUEBA: Capacidad de absorcion de humedad
Fecha:
15 de enero del 2013
Persona Responsable:
BLANCA SEVILLANO
Temperatura ambiente:
21C
Tipo de Tejido:
Tejido de Punto jersey
Composicin de la muestra:
65%PES/35% CO
Observacin de la muestra:
Jersey Nike DRY FIT
Medidas de la muestra
8 cm x 7 cm
MUESTRA FSICA
T1
T2
MINUTOS
0
1
0.75 gr
1 ml
T total
1
min
1.00
ml
Nota: Se asume que un ml de agua equivale 1 gramo de agua
OBSERVACIONES: Se observa que la muestra en un tiempo de 1 minutos
puede absorve 1 ml de agua antes de que el lado de contacto con la piel experimente
la aparicin de humedad sobre su superficie
100
HOJA DE CONTROL
PRUEBA
N 5
TIPO DE PRUEBA: Capacidad de absorcin de humedad
Fecha:
15 de enero del 2013
Persona Responsable:
BLANCA SEVILLANO
Temperatura ambiente:
21C
Tipo de Tejido:
Tejido de Punto jersey
Composicin de la muestra:
100 % Pes
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra
T1
T2
MINUTOS
0
1
0.75 gr
1 ml
T total
1
min
1.00
ml
Nota: Se asume que un ml de agua equivale 1 gramo de agua
OBSERVACIONES: Se observa que la muestra en un tiempo de 1 minutos
puede absorve 1 ml de agua antes de que el lado de contacto con la piel experimente
la aparicin de humedad sobre su superficie
101
Esta es una capacidad que posee el tejido de punto aplicado Nanotecnologa, esto
es limite que se pudo determinar en la tela, pero aun manteniendo el interior seco,
la humedad se acumula sobre la superficie.
102
103
Grfico 6.5 Relacin tiempo peso de absorcin entre las dos muestras
Autor:Blanca Sevillano
104
Luego de realizar todas las pruebas se puede comparar los datos obtenidos; la
tela normal tiene un 85% a 90% de absorcin de humedad, pero una aplicada
Nanotecnologa tiene una capacidad de absorber de 3 a 7 veces ms que la tela
normal.
105
Grfico 6.7 Relacin tiempo - peso de absorcin entre todas las muestras
Autor:Blanca Sevillano
106
6.2.2.1 Procedimiento
a) Se debe dejar la muestra en reposo por lo menos 24 horas antes del
anlisis para su acondicionamiento a una temperatura de 20 2C y una
humedad relativa 65 2%.
c) Dejar caer 0,5ml de agua sobre el lado derecho de la tela, el agua simula la
transpiracin/sudor corporal.
107
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
T10
T11
T12
T13
T14
T total
min
1.05 gr
1 ml
Diferencia
-0.20
-0.09
-0.11
-0.10
-0.07
-0.09
-0.12
-0.07
-0.06
-0.05
-0.02
-0.01
-0.01
-1.00
ml
108
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
T10
T11
T12
T13
T14
T15
T total
MINUTOS
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
70
PESO (GR.)
1.93
1.82
1.74
1.67
1.61
1.56
1.51
1.46
1.37
1.34
1.29
1.19
1.13
1.05
0.93
min
0.93 gr
1 ml
Diferencia
-0.11
-0.08
-0.07
-0.06
-0.05
-0.05
-0.05
-0.09
-0.03
-0.05
-0.10
-0.06
-0.08
-0.12
-1.00
ml
109
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
T10
T11
T12
T13
T14
T15
T16
T17
T18
T19
MINUTOS
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
PESO (GR.)
1.88
1.8
1.76
1.67
1.63
1.61
1.53
1.5
1.42
1.29
1.26
1.19
1.11
1.03
0.97
0.94
0.93
0.9
0.88
0.88 gr
1 ml
Diferencia
-0.08
-0.04
-0.09
-0.04
-0.02
-0.08
-0.03
-0.08
-0.13
-0.03
-0.07
-0.08
-0.08
-0.06
-0.03
-0.01
-0.03
-0.02
T total
90
min
-1.00
ml
Nota: Se asume que un ml de agua equivale 1 gramo de agua
OBSERVACIONES:
Se pudo observar que la muestra en un tiempo de 90 minutos
evapor una cantidad de 1 ml de agua
110
8 cm x 7 cm
MUESTRA FSICA
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
T10
T11
T12
T13
T total
MINUTOS
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
60
PESO (GR.)
1.75
1.7
1.56
1.48
1.38
1.34
1.26
1.14
1.04
0.94
0.86
0.8
0.75
min
0.75 gr
1 ml
Diferencia
-0.05
-0.14
-0.08
-0.10
-0.04
-0.08
-0.12
-0.10
-0.10
-0.08
-0.06
-0.05
-1.00
ml
111
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
T10
T11
T12
T total
MINUTOS
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
55
PESO (GR.)
1.75
1.64
1.47
1.37
1.28
1.23
1.15
1.03
0.93
0.8
0.77
0.75
min
0.75 gr
1 ml
Diferencia
-0.11
-0.17
-0.10
-0.09
-0.05
-0.08
-0.12
-0.10
-0.13
-0.03
-0.02
-1.00
ml
112
a)Anlisis
comparativo
la
capacidad de
evaporacin
muestras
con
Nanotecnologa.
Cantidad de agua: 1 ml
Tiempo de secado: 65 min
Coeficiente de Evaporacin: 0,0153 ml/min
113
Cantidad de agua: 1 ml
Tiempo de secado: 70 min
Coeficiente de Evaporacin: 0,0142 ml/min
114
115
116
Grfico 6.13Relacin tiempo - peso de absorcin entre todas las muestras de comparacin
Autor:Blanca Sevillano
117
Calificacin
Descripcin
Mala o baja
Regular
Buena
Muy buena
Excelente
6.2.3.1 Procedimiento
a) Tomar una muestra de tejido con Nanotecnologa, una de tejido de algodn
y otra de polister y colocarlos en forma horizontal una junto a la otra.
b) Hacer caer sobre los tejidos 2 ml de agua sobre el lado derecho y revs de
la muestra.
118
f) Realizar una ligera presin del tejido en ambos lados tanto la parte que
mantiene seco como la parte de acumulacin de humedad.
119
HOJA DE CONTROL
TIPO DE PRUEBA: Observaciones fsicas
Fecha:
Persona Responsable:
Temperatura ambiente:
Tipo de Tejido:
Composicin de la muestra:
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra
PRUEBA
N 11
P1
P2
Transferecia de Humedad
Transferecia de Humedad
5
2
Observacin
Lado contacto con la piel
Lado derecho del tejido
P3
Capacidad de repelencia
P4
Capacidad de repelencia
CALIFICACIN
120
HOJA DE CONTROL
TIPO DE PRUEBA: Observaciones fsicas
PRUEBA
N 12
Fecha:
Persona Responsable:
Temperatura ambiente:
Tipo de Tejido:
Composicin de la muestra:
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra
0.93 gr
1 ml
P1
P2
Transferecia de Humedad
Transferecia de Humedad
4
2
Observacin
Lado contacto con la piel
Lado derecho del tejido
P3
Capacidad de repelencia
P4
Capacidad de repelencia
CALIFICACIN
121
HOJA DE CONTROL
TIPO DE PRUEBA: Observaciones fsicas
PRUEBA
N 13
Fecha:
Persona Responsable:
Temperatura ambiente:
Tipo de Tejido:
Composicin de la muestra:
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra
0.88 gr
1 ml
P1
P2
Transferecia de Humedad
Transferecia de Humedad
1
1
Observacion
Lado contacto con la piel
Lado derecho del tejido
P3
Capacidad de repelencia
P4
Capacidad de repelencia
CALIFICACIN
122
HOJA DE CONTROL
TIPO DE PRUEBA: Observaciones fsicas
PRUEBA
N 14
Fecha:
Persona Responsable:
Temperatura ambiente:
Tipo de Tejido:
Composicin de la muestra:
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra
8 cm x 7 cm
MUESTRA FSICA
0.75 gr
1 ml
P1
P2
Transferecia de Humedad
Transferecia de Humedad
1
1
Observacion
Lado contacto con la piel
Lado derecho del tejido
P3
Capacidad de repelencia
P4
Capacidad de repelencia
CALIFICACIN
123
HOJA DE CONTROL
TIPO DE PRUEBA: Observaciones fsicas
PRUEBA
N 15
Fecha:
Persona Responsable:
Temperatura ambiente:
Tipo de Tejido:
Composicin de la muestra:
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra:
0.75 gr
1 ml
P1
P2
Transferecia de Humedad
Transferecia de Humedad
1
1
Observacion
Lado contacto con la piel
Lado derecho del tejido
P3
Capacidad de repelencia
P4
Capacidad de repelencia
CALIFICACIN
124
125
126
cuando
damos
las
telas
acabados
especiales
como
el
nanotecnolgico.
127
6.2.4.1 Procedimiento
a) Se debe dejar la muestra en reposo por lo menos 24 horas antes del
anlisis para su acondicionamiento a una temperatura de 20 2 C y una
humedad relativa 65 2%.
128
c) Dejar caer algunas gotas (1ml) de agua sobre el lado revs de la tela, el
agua simula la transpiracin/sudor corporal. Coloque el anillo una distancia
de 9,5 cm 1,0 mm por debajo de la punta de la pipeta.
129
HOJA DE CONTROL
TIPO DE PRUEBA: Velocidad de absorcin
Fecha:
Persona Responsable:
Temperatura ambiente:
Tipo de Tejido:
Composicin de la muestra:
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra:
PRUEBA
N 16
P1
P2
P3
P4
ml agua
0.5
0.5
0.5
0.5
Promedio
1.05 gr
1 ml
Tiempo
1.23
1.24
1.66
1.35
1.37
Nota:
OBSERVACIONES: Se dispersa sin dejar humedad sobre la superficie
130
HOJA DE CONTROL
TIPO DE PRUEBA: Velocidad de absorcin
PRUEBA
N 17
Fecha:
Persona Responsable:
Temperatura ambiente:
Tipo de Tejido:
Composicin de la muestra:
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra:
P1
P2
P3
P4
ml agua
0.5
0.5
0.5
0.5
Promedio
0.93 gr
1 ml
Tiempo
12.95
13.75
14.00
13.98
13.67
Nota:
OBSERVACIONES: Se dirpersa deja una ligera humedad sobre la superficie
131
HOJA DE CONTROL
TIPO DE PRUEBA: Velocidad de absorcin
PRUEBA
N 18
Fecha:
Persona Responsable:
Temperatura ambiente:
Tipo de Tejido:
Composicin de la muestra:
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra:
P1
P2
P3
P4
ml agua
0.5
0.5
0.5
0.5
Promedio
0.88 gr
1 ml
Tiempo
5.04
5.30
5.17
5.72
5.3075
Nota:
OBSERVACIONES: La humedad queda sobre la superficie del tejido
132
HOJA DE CONTROL
TIPO DE PRUEBA: Velocidad de absorcin
PRUEBA
N 19
Fecha:
Persona Responsable:
Temperatura ambiente:
Tipo de Tejido:
Composicin de la muestra:
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra:
8 cm x 7 cm
MUESTRA FSICA
0.5
0.5
0.5
0.5
Promedio
0.75 gr
1 ml
Tiempo
3.1
2.78
2.69
2.81
2.845
Nota:
OBSERVACIONES: La humedad queda sobre la superficie del tejido
133
HOJA DE CONTROL
TIPO DE PRUEBA: Velocidad de absorcin
PRUEBA
N 20
Fecha:
Persona Responsable:
Temperatura ambiente:
Tipo de Tejido:
Composicin de la muestra:
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra:
P1
P2
P3
P4
ml agua
0.5
0.5
0.5
0.5
Promedio
0.75 gr
1 ml
Tiempo
0.4
0.49
0.35
0.45
0.4225
Nota:
OBSERVACIONES: La humedad queda sobre la superficie del tejido
134
La muestra de tejido de punto 100% algodn aplicado el producto Nanotex DryInside obtuvo un tiempo promedio de absorcin de 1,37 segundo que se demora
en dispersarse la humedad aplicada en una gota de agua.
Velocidad de Absorcin-Nanotex
1,8
1,66
1,6
1,4
1,37
1,35
1,23
1,24
0,5
0,5
Tiempo (s)
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0,5
Cantidad de Liquido (ml)
0,5
Promedio
TEJIDO TARATADO CON
NANOTEX Dry- Insade
135
Ahora se realiza la comparacin entre las dos muestras, de los resultados vistos
en las pruebas individuales podemos sugerir que la muestra con Nanotex tiene un
mejor rendimiento en lo concerniente a la velocidad de absorcin de humedad.
136
137
138
Como se ve la muestra de tela con Nanotex compite con una tela 100% polister
que por su naturaleza sabemos la velocidad de absorcin de humedad que esta
posee.
139
CAPTULO VII
Las telas con estas caractersticas deben ofrecer iguales o mejores cualidades en
la fabricacin de prendas de vestir, por este motivo se harn algunas pruebas que
ayudarn a analizar los aspectos bsicos que debe tener el tejido, y ver si se
cumple ciertos parmetros de los mismos.
140
7.1.1 PROCEDIMIENTO
a) Se debe dejar la muestra en reposo por lo menos 24 horas antes del
anlisis para su acondicionamiento a una temperatura de 20 2 C y una
humedad relativa 65 2%.
141
PRUEBA
N 1
Persona Responsable:
BLANCA SEVILLANO
Temperatura ambiente:
21C
Tipo de Tejido:
Composicin de la muestra:
100% algodn
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra:
Lavado:
10 min
ph:
6.9
4,0 gr/litro
detergente
ml de agua
300
Secado:
20 C
142
PRUEBA
N 2
Persona Responsable:
BLANCA SEVILLANO
Temperatura ambiente:
21C
Tipo de Tejido:
Composicin de la muestra:
100% algodn
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra:
Lavado:
10 min
ph:
6.9
ml de agua
300
20 C
143
PRUEBA
N 3
Fecha:
Persona Responsable:
Temperatura ambiente:
Tipo de Tejido:
Composicin de la muestra:
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra:
Lavado:
4,0 gr/litro
10 min
detergente
Secado:
20 C
ph:
ml de agua
6.9
300
144
b)La muestra aplicado el producto 3xdry luego del primer lavado perdi
considerablemente la propiedad de absorcin de humedad de su estructura, con
lo que realizar un segundo lavado no tuvo caso.
c) La comparacin entre las dos muestras result muy obvio que la de mejor
comportamiento es la tela de algodn aplicado el producto Nanotex DRY-Inside,
ya que ofrece mejor rendimiento que la muestra con 3XDRY. Cabe aclarar que las
telas fueron enviadas de diferentes empresas con lo que no se puede determinar
correctamente si el proceso de aplicacin del nano-producto fue hecho en las
condiciones normales y controladas.
7.2.1 PROCEDIMIENTO
145
aguja nmero 60, punta de bola, 10 puntadas por pulgada. Ttulo del hilo de
100 a 120 o filamento texturizado.
c) Abrir la costura de prueba para realizar las respectivas observaciones.
146
HOJA DE CONTROL
TIPO DE PRUEBA: PRUEBAS COSTURA
Fecha:
Persona Responsable:
Temperatura ambiente:
Tipo de Tejido:
Composicin de la muestra:
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra:
PRUEBA
N 4
COSTURA
Calificacin
TIPO DE PUNTADA
CADENA
5
1.05 gr
1 ml
147
HOJA DE CONTROL
TIPO DE PRUEBA: PRUEBAS COSTURA
PRUEBA
N 5
Fecha:
Persona Responsable:
Temperatura ambiente:
Tipo de Tejido:
Composicin de la muestra:
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra:
COSTURA
Calificacin
TIPO DE PUNTADA
CADENA
4
1.05 gr
1 ml
148
a) Las pruebas de costura hechas en ambos tejidos dio como resultado que las
telas aplicadas Nanotecnologa no generan ningn efecto negativo al momento de
realizar la costura de una prenda, antes al contrario se podra pensar que ayudan
a que la tela tenga propiedades de cosibilidad excelentes.
7.3.1 PROCEDIMIENTO
a) Se debe dejar la muestra en reposo por lo menos 24 horas antes del
anlisis para su acondicionamiento a una temperatura de 20 2 C y una
humedad relativa 65 2%.
149
PRUEBA
N 6
Persona Responsable:
BLANCA SEVILLANO
Temperatura ambiente:
21C
Tipo de Tejido:
Composicin de la muestra:
100% algodn
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra:
TC Planchado:
80 C
N de pasadas
10
150
PRUEBA
N 7
Persona Responsable:
BLANCA SEVILLANO
Temperatura ambiente:
21C
Tipo de Tejido:
Composicin de la muestra:
100% algodn
Observacin de la muestra:
Medidas de la muestra:
TC Planchado:
80 C
N de pasadas
10
151
El mayor campo de aplicacin del uso del tejido de punto aplicado Nanotecnologa
es el de la confeccin de ropa especialmente, t-shirt, blusas, chaquetas, polos,
ropa deportiva, etc.
152
7.4.1
PRENDAS
DE
VESTIR
CON
TEJIDO
DE
PUNTO
APLICADO
NANOTECNOLOGA
7.4.1.1 Camisetas
Esta es una prenda de uso muy frecuente por las personas, adems se las puede
combinar con telas de otros colores y darles un acabado con estampados lo cual
da un realce a una prenda que brinda las caractersticas de eliminar la humedad.
153
154
155
CAPTULO VIII
8. ESTUDIO ECONMICO
Dentro de este captulo se realiza un anlisis econmico para determinar si la
produccin de tela de punto con nano-tecnologa es factible o no. Y las bondades
econmicas que puede tener este producto para el confeccionista.
8.1
COSTOS
DE
LAS
DIFERENTES
MARCAS
DE
NANOTECNOLOGA
El estudio de inversiones incluye todos los costos necesarios para producir tela
con Nanotecnologa El siguiente cuadro recoge los costos adicionales que
representa adicionar nanotecnologa a la tela en especial la de punto 100%
algodn.
PRODUCTOS
Camisetas deportivas
Camisetas polo
chaqueta Sport
NANO-TEX
Dry Inside
Resist Spills
Resist Spills
Chaqueta trmica, pantalones deportivos Dry Inside
Chaqueta trmica
Resist Spills
Chaqueta trmica
Aquapel
$0,40
$0,55
$0,64
$0,67
$0,57
$0,30
156
8.2
DETERMINACIN
DE
COSTOS
EN
EL
PROCESO
PRODUCTIVO
El precio de la tela jersey 100% algodn peinado est en un promedio por kilo en
12, 55 dlares. Teniendo un rendimiento de 3,50 metros el kilo, el costo adicional
sera de 1,40 dlares por kilos.
Rendimiento
Costo por
Costo
Costo nano-
Costo por
Costo de
por kilo
kilo
promedio
tecnologa
metro
aplicacin
Nanotex
de tela sin
por metro
tratar
Jersey 100%
3.5 metros
algodn
1.40
12,55
0,40
3,58
0,05
USD/kilo
USD/kilo
USD/metro
USD/metro
USD/metros
peinado
Lo que da un costo por metro de tela de 4,035 USD, esto en una tela de primera
clase, con caractersticas para la confeccin de prendas de gran calidad.
LA
APLICACIN
DE
157
Esto se puede dar ya que la tela es la misma que cualquier otra la nica diferencia
es en las utilidades que ofrece esta al momento de su uso.
Kilos / camiseta
Costo /kilo
0,247
$ 12,55
426
8520
4 personas
8 diarias/20 das al mes
640 horas hombre
$ 3,10 USD
Produccin diaria
Produccin mensual
N trabajadores
Horas trabajadas
Horas total mes
Costo de la tela
HILO
Etiquetas
Funda
$ 14,89
$ 0,04
COSTO/UND
COSTO/CAMISETA
1
$ 0,12
$ 0,12
1
$ 0,02
$ 0,02
MATERIA PRIMA
$ 3,28
MANO DE OBRA
$ 0,22
GASTOS DE FABRICACIN
$ 0,41
COSTO UNITARIO
$ 3,91
GASTOS OPERATIVOS
COSTO ECUADOR
16%
$ 0,63
$ 4,54
Cuando se trata de una camiseta llana, su precio de venta puede ser de 6,50
dlares en promedio de acuerdo a la talla.La rentabilidad en el mes sera de 8520
158
Kilos / camiseta
Costo /kilo
0,247
$ 14,00
426
8520
4 personas
8 diarias/20 das al mes
640 horas hombre
$ 3,46 USD
Produccin diaria
Produccin mensual
N trabajadores
Horas trabajadas
Horas total mes
Costo de la tela
HILO
Etiquetas
Funda
$ 14,89
$ 0,04
COSTO/UND
COSTO/CAMISETA
1
$ 0,12
$ 0,12
1
$ 0,02
$ 0,02
MATERIA PRIMA
$ 3,64
MANO DE OBRA
$ 0,22
GASTOS DE FABRICACIN
$ 0,41
COSTO UNITARIO
$ 4,27
GASTOS OPERATIVOS
COSTO ECUADOR
16%
$ 0,68
$ 4,95
159
160
CAPTULO IX
9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
9.1 CONCLUSIONES
Se concluye que de acuerdo a las formas de aplicacin de Nanotecnologa
en los tejidos de punto, estos pueden ser procesados con la maquinaria
textil que las industrias nacionales poseen, por lo cual se puede desarrollar
este tipo de proyectos sin ms inversin que los productos qumicos en
base a Nanotecnologa, lo que da una visin ms clara sobre fabricar telas
inteligentes que sean un atractivo para los clientes.
De los resultados obtenidos en las pruebas de capacidad de absorcin
realizadas en el lado revs del tejido o que entre en contacto con la piel, la
muestra de gnero de punto de la empresa Nanotex DRY-Inside tuvo la
capacidad de absorber un 600% de humedad en relacin al peso del tejido
y la muestra de 3XDRY un 300 %. Las dems muestras sin
Nanotecnologa como la tela jersey algodn 100%, Nike Dry Fit y Adidas
Dry Release llegaron apenas al 85%. Comparando todas las muestras, la
de mayor absorcin de humedad sin duda es de la empresa Nanotex.
Al realizar la comparacin de capacidad de evaporacin del lado derecho
del tejido, se determina que la tela con Nanotex DRY Inside tiene la
capacidad de eliminar 1 ml de agua en 65 minutos, Schoeller Technologies
3XDRY sec la misma cantidad de humedad en 70 minutos. El tejido sin
Nanotecnologa tard 90 min, y las muestras de Nike y Adidas evaporaron
la humedad en un tiempo de 60 y 55 minutos respectivamente. Con lo que
161
162
tuvieron un
9.2 RECOMENDACIONES
Se recomienda que las empresas que deseen aplicar este tipo de
productos en las telas de punto se pongan en contacto con las casas
fabricantes del Nanotex, para que se realice un asesoramiento tcnico
sobre la forma de aplicar el producto, especialmente los parmetros
especficos del proceso.
Se debe elaborar un programa de informacin para que los productores de
telas y ropa sepan de las ventajas que tienen los productos en base a
Nanotecnologa, para tomar la decisin de entrar en nuevos mercados y
ofrecer productos diferenciados.
Realizar estudios de otros productos en base a Nanotecnologa que
ofrecen beneficios como repelencia de grasas, antibacterial, proteccin UV,
etc. para poder analizar completamente el costo beneficio de la utilizacin
de los mismos en telas de punto algodn 100%.
163
164
BIBLIOGRAFA
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en:http://www.detextiles.com/files/CONFORT%20Y%20HUMEDAD%20DE
%20LOS%20TEJIDOS.pdf
166
ANEXOS
Empresa Nanotex
Muestras de tejido plano con repelencia de lquidos en tejidos 100 %Wo
Empresa Nanotex
167
Empresa Nanotex
Muestras de tejido plano con repelencia de lquidos en tejidos 100 %Co
168
169
RESISTS SPILLS
170
COOLEST COMFORT
171
NEUTRALIZER
172
SPEED DRY
173
VITALIZE DP