UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

ESCUELA DE INGENIERIA DE PETROLEOS

LABORATORIO DE LODOS Y CEMENTOS

TRABAJO COMPLEMENTARIO PRACTICA 5 Y 6. CONTAMINANTES Y

TRATAMIENTO DE LODOS BASE AGUA

MARIA PAULA ESPINOSA QUINTERO Cod: 2092236

MARIA ALEJANDRA PLATA SANCHEZ Cod: 2092237
CAMILO EDUARDO LONDOO SANCHEZ Cod: 209226
AANDRES FELIPE OLARTE Cod:

PROFESOR: ALEXANDER

BUCARAMANGA
2012

CONTENIDO

1. CONTAMINATES: EFECTOS, IMPLICACIONES, REPERCUSIONE SOBRE

EL LODO Y COSTOS. TRATAMIENTO
1.1 Contaminacin de anhidrita o yeso
1.1.1 Efectos iniciales
1.1.2 Repercusiones en el lodo
1.1.3 Tratamiento
1.1.4 Control/costos
1.1.5 Convirtiendo el sistema a un sistema base calcio.
1.2 Contaminacin con cemento
1.2.1. Efectos inciales
1.2.2. Pretratamiento
1.2.3. Tratamiento
1.2.4. Comentarios sobre el tratamiento
1.2.5 Control/costos
1.3 Contaminacin con carbonatos/bicarbonatos
1.3.1 Efectos iniciales
1.3.2 Fuentes de carbonatos
1.3.3. Tratamiento y aditivos
1.3.4 Comentarios adicionales
1.3.5. Costos
1.4 Contaminacin con sal
1.4.1 Efectos y deteccin
1.4.2. Tratamiento
1.5 Contaminacin con solidos: control de solidos
1.5.1. Efectos iniciales
1.5.2. Fundamento

1.5.3 Causas de los problemas de control de solidos

1.5.4 Prevencin y cura de los problemas de control de solidos
1.5.4.1 Tratamiento qumico
1.5.4.2. Dilucin
1.5.4.3 Tratamiento mecnico
1.5.5. Control/costos
2. SISTEMAS DE LODOS BASE AGUA
2.1 BARASILC

Formulacin
Pautas guas de formulacin
Pautas guas de mantenimiento

2.2 CARBONOX/AKTAFLO-S
2.3 CARBONOX/ Q-BROXIN
2.4 CAT-I
2.5 EZ-MUD

CONTAMINANTES Y TRATAMIENTO DE LODOS BASE AGUA

1. CONTAMINATES: EFECTOS, IMPLICACIONES, REPERCUSIONES SOBRE

EL LODO Y COSTO. TRATAMIENTO.
Antes que nada, cabe mencionar y enmarcar lo que en realidad se considera
como un contaminante. Un contaminante es cualquier tipo de material (slido,
lquido o gas) que tiene un efecto perjudicial sobre las caractersticas fsicas o
qumicas de un fluido de perforacin. Lo que en un tipo de fluido de perforacin
constituye un contaminante, en otro no ser necesariamente un contaminante.
Los objetivos principales de la prctica de contaminantes y su respectivo
tratamiento como correctivo son:
Poner de manifiesto la(s) fuente(s) de cada contaminante qumico
Describir la manera en que cada contaminante afecta las propiedades del lodo.
Describir la manera de usar los cambios de las propiedades del lodo para
identificar al contaminante.
Describir la manera de tratar el lodo para restablecer las propiedades originales.
1.1 CONTAMINACION DE ANHIDRITA O YESO
El yeso (CaSO42H2O), con su agua fijada, es ms soluble que la anhidrita
(CaSO4). La severidad de este contaminante depende principalmente de la
cantidad perforada. Si se encuentra solamente una pequea cantidad de un
contaminante, ste puede ser tolerado mediante la precipitacin del ion calcio. Si
se encuentran grandes cantidades, el sistema de lodo debera ser convertido en
un sistema a base de calcio. Los sistemas a base de cal y de yeso pueden tolerar
la contaminacin de anhidrita o yeso sin afectar negativamente las propiedades
del lodo.

1.1.1 Efectos iniciales en el lodo

La primera indicacin de contaminacin de anhidrita o yeso es el aumento de las
propiedades fsicas, incluyendo la viscosidad Marsh, el punto cedente y los
esfuerzos de gel.
El efecto inicial de la contaminacin de calcio sobre un sistema de lodo a base de
bentonita es: la alta viscosidad, altos esfuerzos de gel y un mayor filtrado. La
medida en que estas propiedades son afectadas depende de la concentracin del
contaminante, la concentracin de slidos reactivos y la concentracin de
desfloculantes qumicos en el lodo de perforacin.
1.1.2 Repercusiones en el lodo
Las principales indicaciones de contaminacin de yeso o anhidrita incluyen:

I.

Aumento de la cantidad de calcio en el filtrado.

Es posible que este aumento inicialmente no resulte evidente si hay
algn excedente de iones carbonato, bicarbonato o fosfato en el lodo, o
si se est aumentando el pH del sistema de lodo. Sin embargo, una vez
que el yeso solubilizado haya agotado estos elementos qumicos, el pH
disminuir porque el pH del yeso (6 a 6,5) es muy bajo. Esta reduccin
del pH resultar en un aumento importante de la cantidad de calcio en el
filtrado, visto que la solubilidad del calcio vara en relacin inversamente
proporcional al pH.

II.

La reduccin del pH y de la alcalinidad y el aumento de la cantidad de

calcio en el filtrado constituyen los indicadores ms confiables.

III.

Debido a la solubilidad relativamente limitada de la anhidrita y del yeso,

los recortes pueden contener trazas del mineral. Esto es demostrado
frecuentemente en los recortes por la presencia de bolitas blandas de
material soluble en cido.

IV.

La prueba cualitativa para el ion sulfato debera indicar un aumento. Sin

embargo, esta prueba tambin detecta el ion sulfonato. La prueba
carece de sentido si se usa lignosulfonato como desfloculante principal,
a menos que se efecte una comparacin con el lodo no contaminado.

I.1.3

Tratamiento Con los Aditivos

II.

Aumentar la concentracin de desfloculante en el sistema. El

lignosulfonato y el lignito son desfloculantes eficaces en presencia de
calcio. Este tratamiento puede ser suficiente, segn la cantidad
perforada de anhidrita o yeso. El lignito causa la quelacin del ion calcio,
eliminndolo de esa manera. Si hay demasiado calcio, ser necesario
usar carbonato de sodio (Na2CO3) para precipitarlo.

III.

El pH debe ser mantenido dentro del rango de 9,5 a 10,5 con soda
custica (NaOH) o potasa custica (KOH). Este rango de pH limita la
solubilidad del yeso y aumenta el rendimiento del lignosulfonato.

IV.

Cualquiera de los siguientes productos qumicos puede precipitar un

aumento de la cantidad de calcio en el filtrado. La precipitacin del
calcio con una fuente de iones carbonato es sumamente eficaz.
Debido al bajo pH de la anhidrita/yeso (6 a 6,5), el carbonato de sodio
constituye el carbonato preferido porque tiene un pH ms alto (11 a 11,4)
que el bicarbonato de sodio (8 a 8,5). Cuando se mezcla carbonato de
sodio en agua, el pH aumenta debido a la formacin de un ion hidroxilo.

Si los iones calcio estn presentes, stos se precipitarn como CaCO3

insoluble (caliza).
V.

Con la cantidad adicional de soda custica para mantener el pH encima

de 9,7, el ion bicarbonato se convierte en carbonato. Luego reacciona
con el calcio del filtrado para precipitar CaCO3. Sin embargo, el periodo
intermedio durante el cual el ion bicarbonato est presente puede crear
problemas que pueden ser casi tan graves como la contaminacin
propiamente dicha. Por lo tanto se prefiere usar carbonato de sodio en
vez de bicarbonato de sodio. Evitar el tratamiento excesivo con
carbonato de sodio o bicarbonato.

VI.

Los fosfatos tambin tienen la capacidad de complejar el calcio del

filtrado. Esta reaccin produce un fosfato de calcio insoluble. Los
fosfatos estn limitados por su estabilidad trmica relativamente baja
(aproximadamente 200F). Cuando se excede esta temperatura, los
fosfatos se convierten en ortofosfatos. Como tales, no son eficaces
como desfloculantes pero an son capaces de eliminar el calcio. Sin
embargo, el carbonato de sodio constituye el producto preferido para
tratar el calcio de la anhidrita o del yeso a temperaturas mayores de
200F.

1.1.4. Control/Costos
Un mtodo comn para perforar formaciones con Anhidrita es ajustar pH a 9.5 y
adicionar adelgazantes. Es necesario mantener MBT bajo.
Una contaminacin severa es antieconmicamente tratable
1.1.5 CONVIRTIENDO EL SISTEMA EN UN SISTEMA A BASE DE CALCIO
Cuando se perforan grandes secciones de anhidrita o yeso, la magnitud de la
contaminacin hace que sea prcticamente imposible mantener las propiedades
de flujo y el control de filtrado deseables. Por lo tanto es necesario aadir sulfato
de calcio para convertir el sistema en un sistema de lodo a base de calcio.
El lodo puede ser convertido en un lodo yeso mediante el tratamiento con soda
custica, lignosulfonato y yeso adicional. Un lodo yeso es un sistema de bajo
pH, pero se requieren grandes cantidades de soda custica para mantener el pH
dentro del rango deseado de 9,5 a 10,5. Una cresta de viscosidad (aumento)
ocurrir a medida que se aade el yeso adicional, pero con las adiciones
apropiadas de agua, soda custica y lignosulfonato, el tipo de lodo cambiar
despus de una circulacin y la viscosidad disminuir. El yeso es aadido hasta
que no tenga ningn efecto perjudicial sobre las propiedades del lodo, despus de
lo cual se mantiene un excedente de yeso (5 a 8 lb/bbl) para alimentar las
reacciones qumicas que se estn produciendo.

Los niveles tpicos de calcio varan de 600 a 1.200 mg/l en un lodo yeso,
segn el pH.
El lodo tambin puede ser convertido en lodo clcico mediante la aplicacin del
tratamiento qumico que acabamos de describir. Para convertir el lodo en lodo
clcico, se aade una cantidad adicional de cal en vez de yeso, manteniendo un
excedente. Para mantener un excedente de cal, la mayora de la cal debe
permanecer insoluble. Por lo tanto, el pH del lodo clcico debe ser controlado en
exceso de 11,5, mediante adiciones de soda custica y cal.
1.2

CONTAMINACION CON CEMENTO

Las nicas circunstancias bajo las cuales el cemento no es un contaminante son

cuando se usa agua clara, salmueras, lodos a base de calcio o lodos base aceite,
o cuando el cemento est totalmente curado. El sistema de lodo ms usado es el
sistema de bentonita de bajo pH. El Cemento es un silicato de cal complejo,
Ca(OH)2. Al solubilizarse en agua o en la fase acuosa de un fluido de perforacin,
produce una abundancia de iones hidroxilo.
1.2.1 Efectos iniciales en el lodo
El efecto inicial de la contaminacin de cemento es:
Alta viscosidad,
Altos esfuerzos de gel
Reduccin del control de filtrado.
Floculacion
Alta concentracion de Calcios
Alto Pf /Mf y pH.
Incrementa el Filtrado API y HPHT.
El efecto del pH sobre la solubilidad del cemento dificulta el tratamiento con
precipitantes, a menos que se cuente con suficiente tiempo para realizar la
dilucin y la reduccin del pH. Los iones hidroxilo producidos por el cemento
aumentan el pH, haciendo que el calcio (cemento) sea insoluble. Por lo tanto, un
lodo muy contaminado puede tener propiedades de flujo tpicamente bajas, debido
a la reaccin de intercambio de iones calcio, al alto pH, alta alcalinidad, alto Pm,
bajo calcio de filtrado y al filtrado generalmente alto, segn la concentracin
qumica
del
lodo.
1.2.2 Pretratamiento
El pretratamiento del sistema de fluido con bicarbonato de sodio puede causar la
contaminacin por carbonato. No se recomienda pretratar con ms de 0,5 a 0,75

lbm/bbl de bicarbonato de sodio. El pretratamiento con UNI-CAL o LIGCO

contribuir.
1.2.3 Tratamiento
2. Aumentar la concentracin de desfloculantes en el sistema. El
lignosulfonato y el lignito son muy eficaces en la presencia de calcio
dentro de un amplio rango de pH. Si se desea lograr un mayor control del
filtrado, los productos TANNATHIN, RESINEX y XP-20 son muy eficaces
en un ambiente que tiene una alta concentracin de calcio. La mayora de
los problemas de contaminacin de cemento pueden ser tolerados de forma
aceptable con este mtodo. Sin embargo, si se perfora una cantidad
excesiva de cemento, el lodo puede ser convertido en un sistema de bajo
contenido de cal, si las temperaturas lo permiten.
3. El cemento aumenta la alcalinidad al volverse soluble. Por lo tanto, no es
necesario aadir soda custica con los desfloculantes. El bajo pH de los
desfloculantes como el lignito y el SAPP compensa algunos de los iones
hidroxilo generados por el cemento. Esto ayuda a reducir el pH y Pm, lo
cual aumenta la solubilidad del cemento (y calcio), permitiendo la
precipitacin.
4. El calcio de filtrado disponible puede ser precipitado por el bicarbonato de
sodio o el SAPP. Hay diferentes opiniones acerca de cul de estos
productos es ms eficaz, pero el bicarbonato de sodio reduce el pH y Pm
de la misma manera que el SAPP.
5.

Si el cemento es perforado con un sistema de polmeros, los polmeros

sern hidrolizados por el alto pH y precipitados por el calcio (Ca). Por lo
tanto, es necesario reducir el pH y separar el calcio (Ca2+) por precipitacin
lo antes posible.

6. En este caso, el cido ctrico (H3C6H5O7) es el aditivo que se debe usar.

ste precipita el cemento como citrato de calcio y reduce el pH.
7. La utilizacin de los equipos de eliminacin de slidos para eliminar las
partculas finas de cemento constituye otro mtodo para reducir la
contaminacin. De esta manera se retira el cemento antes de que ste
pueda disolverse a un pH ms bajo.
8. Mantener calcios entre 150-200 mg/l para evitar sobretratamiento.
9. Adicionar agua para evitar deshidratacion.
10. Convirtiendo el sistema a base de calcio.

1.2.4 Comentarios adicionales sobre el tratamiento

1. Sosa - El tratamiento del cemento con sosa es posible pero no
recomendado, a menos que se monitoreen muy de cerca los aumentos del
pH. En la reaccin de la cal con sosa, ninguno de los iones hidroxilo se
neutraliza. A medida que aumenta el pH, disminuye la solubilidad de la cal,
por lo cual se tendrn menos iones Ca+2 para reaccionar con el CO3=,
adems de producirse un aumento gradual de la concentracin de CO3=.
Tratamiento con sosa (Na2CO3)
Ca+2 + 2(OH) + 2Na+ + CO3= CaCO3 + 2Na+ + 2(OH)
2. Altas temperaturas - A temperaturas mayores de 250F, se puede
producir la solidificacin de los fluidos contaminados con cemento. Es
posible estabilizar las propiedades del flujo de un sistema contaminado con
cemento mediante la adicin de 1 a 3 lbm/bbl de MILTEMP o de ALLTEMP.
1.2.5 Control/Costos
El tratamiento de una contaminacin por cemento puede aumentar hasta un
100%el costo diario del fluido. Si la contaminacin es severa, se deber
considerar convertir el lodo a un sistema clcico.

1.3

CONTAMINACION CON CARBONATOS

La contaminacin qumica causada por los carbonatos solubles es uno de los

conceptos menos comprendidos y ms complicados de la qumica relacionada con
fluidos de perforacin.
1.3.1 Efectos iniciales en el lodo
La contaminacin de carbonatos/bicarbonatos resulta generalmente en:

Alta viscosidad de la lnea de flujo

Alto punto cedente
Esfuerzos de gel progresivos
Posible causar la solidificacin del lodo.
Incremento del filtrado
Aumento del Pm y Pf

Estos aumentos de la viscosidad son producidos cuando los carbonatos y/o

bicarbonatos floculan los slidos de tipo arcilloso en el lodo.
1.3.2. Fuentes de carbonatos
Las fuentes de carbonatos y bicarbonatos son las siguientes:
1. El dixido de carbono (CO2) del aire se incorpora en el lodo a travs de las
tolvas mezcladoras de lodo en los tanques de lodo, y mediante las descargas de
los equipos utilizados para mezclar el lodo y eliminar los slidos. Al disolverse, el
CO2 se transforma en cido carbnico (H2CO3) y es convertido en bicarbonatos
(HCO3) y/o carbonatos (CO3) segn el pH del lodo.
2. Los excedentes de carbonato de sodio o bicarbonato de sodio que resultan del
tratamiento de la contaminacin de cemento o yeso.
3. El gas CO2 proveniente de la formacin y agua de formacin.
4. Bicarbonatos y/o carbonatos de los productos secundarios de la degradacin
trmica del lignosulfonato y del lignito a temperaturas mayores de 325F.
5. Algunas baritas impuras contienen iones carbonato/bicarbonato.
Las siguientes ecuaciones qumicas ilustran la manera en que el CO2 se disuelve
para formar cido carbnico (H2CO3) y se convierte en bicarbonatos (HCO3) y/o
carbonatos (CO3), segn el pH del lodo. Estas ecuaciones indican que las
reacciones qumicas son reversibles de acuerdo con el pH. Por lo tanto, el CO3
puede transformarse de nuevo en HCO3, o incluso CO2, si se permite que el Ph
disminuya.
CO2 + H2O H2CO3 H2CO3 + OH HCO3 + H2O y HCO3 OH CO32 + H2O
Esto tambin est ilustrado grficamente en la Figura siguiente, la cual la cual
muestra la distribucin del cido carbnico (H2CO3), del bicarbonato (HCO3) y de
los carbonatos (CO3) en relacin con el pH.

Fig. 1 Equilibrio carbonato-bicarbonato

Fuente: Manual MI

1.3.3. Tratamiento y aditivos

El tratamiento de este contaminante es complicado porque los iones HCO3 y CO3
pueden existir juntos a varios niveles de pH. Slo el ion CO3 puede ser tratado
con el calcio libre para formar el precipitado CaCO3. La coexistencia de CO3 y
HCO3 forma un compuesto amortiguador que permanece al mismo nivel de pH
pero con niveles crecientes de Pf y Mf. Todos los iones bicarbonato no son
convertidos en iones carbonato hasta que se alcance un pH de 11,7. Por lo tanto,
los iones bicarbonato/carbonato coexisten en el rango de pH de 8,3 a 11,7.
I.
II.
III.
IV.

Si el pH es inferior a 10,3, la cal (Ca(OH)2) debera ser usada para

aumentar el pH, porque constituye una fuente de iones hidroxilo y de calcio
para precipitar los carbonatos.
Si el pH est comprendido entre 10,3 y 11,3, la cal y el yeso deberan ser
usados juntos para proporcionar una fuente de calcio sin modificar el pH.
Si el pH del lodo es superior a 11,3, pH al cual el calcio es poco soluble, se
debera usar yeso como fuente de calcio y para reducir el pH.

Problemas graves del lodo pueden surgir si la contaminacin de

carbonatos/bicarbonatos no es identificada y tratada correctamente. Si se permite
que el pH del lodo baje hasta 10 o menos, los carbonatos, los cuales son
beneficiosos en bajas concentraciones, se convertirn en bicarbonatos. Si esto
ocurre, viscosidades y esfuerzos de gel muy altos pueden desarrollarse. La
adicin de una gran concentracin de desfloculantes y soda custica parece
desflocular el lodo, pero lo que sucede realmente es que la adicin de soda
custica convierte los bicarbonatos en carbonatos.
La adicin de desfloculantes puede ser necesaria para mejorar las propiedades
de flujo despus de que los iones carbonato hayan sido neutralizados.

Un intervalo general para los carbonatos en la mayora de los fluidos es 1200 a

2400 mg/L. Algunos fluidos pueden tolerar el doble de esta cantidad o verse
seriamente afectado por 1200 mg/L. La concentracin aceptable de carbonatos en
un fluido de perforacin siempre depender de la concentracin de slidos, la
temperatura y las concentraciones qumicas.
1.3.4. Comentarios adicionales
En la determinacin de si existe o no un problema de carbonatos, la presencia de
calcio en el filtrado no elimina el problema. El calcio que se detecta en la titulacin
de dureza podra no estar disponible para reaccionar con los carbonatos. Con
frecuencia, la accin de los quelatos, las tasas de reaccin menores y cambios en
los equilibrios, evitan que el calcio medido reaccione con los carbonatos. Al

menos, se deberan poder medir 100 a 200 mg/L de calcio en la prueba de dureza,
para asegurar que exista algo de calcio libre para reaccionar con los carbonatos.
Generalmente se interpreta que la alcalinidad representa la presencia de iones
hidroxilo, carbonato o bicarbonato, pero tambin existen otros materiales alcalinos
que contribuyen con la alcalinidad de los fluidos de perforacin. Debido a estas
interferencias y las limitaciones de procedimiento al realizar las pruebas, las
titulaciones de alcalinidad para el anlisis de carbonatos son simples
aproximaciones. Por esa razn, el Tren de Gas de Garrett ofrece una mayor
precisin. Independientemente del mtodo utilizado, se recomienda realizar
pruebas piloto minuciosas, antes de tratar el sistema de fluido por la presencia de
carbonatos.
1.3.5. Costos
El tratamiento puede aumentar hasta un 20% el costo promedio diario del
fluido.

1.4.

CONTAMINACIN CON SAL

Los tres tipos de sales de roca naturales encontradas durante las operaciones de
perforacin son la halita (NaCl), la silvita (KCl) y la carnalita (KMgCl36H2O).
Estas sales estn clasificadas por orden de solubilidad creciente. Otras dos sales
comunes son el cloruro de magnesio (MgCl2) y el cloruro de calcio (CaCl2). Estas
dos sales no existen naturalmente en la forma cristalina, debido a su extrema
solubilidad. Sin embargo, ambas pueden existir individualmente, juntas o con otras
sales disueltas en agua irreductible.
Un flujo de agua salada puede ser mucho ms perjudicial para las propiedades de
flujo que la perforacin dentro de sal de roca, porque las sales ya estn
solubilizadas y reaccionan ms rpidamente con las arcillas.
Cuando se produce algn flujo de agua salada, la densidad del lodo debe ser
aumentada para controlar el flujo antes de que se pueda tomar el tiempo de
acondicionar las propiedades del lodo.
1.4.1. Efectos y deteccin
Los efectos iniciales son la alta viscosidad, altos esfuerzos de gel, un filtrado alto y
un aumento importante del contenido de cloruros, acompaado por pequeos
aumentos de la dureza en el filtrado del lodo. Se produce un intercambio catinico
entre la sal y las arcillas para expulsar el ion calcio de las partculas de arcilla, lo
cual resulta en un aumento de la dureza.

Contaminacin por halita y silvita

La halita (sal comn) es la sal que perforada con ms frecuencia y constituye el

principal componente de la mayora de los flujos de agua salada
El efecto inicial sobre el lodo de perforacin es la floculacin de las arcillas
causada por la accin de masas del ion sodio. La viscosidad Marsh, el punto
cedente, los esfuerzos de gel y el filtrado aumentan cuando se encuentra la halita.
Tambin hay una reduccin del pH y Pf.
La presencia de halita puede ser confirmada por un aumento de los cloruros.
Las arcillas se deshidratan cuando hay suficiente sodio y tiempo.
Cuando esto ocurre, el tamao de la partcula disminuye debido a la reduccin de
agua adsorbida. El agua liberada se reincorpora a la fase continua del lodo, lo cual
puede resultar en una ligera reduccin de la viscosidad plstica. Pero las
partculas de arcilla deshidratada floculan, causando un alto punto cedente, altos
esfuerzos de gel y un filtrado alto. El filtrado aumentar en proporcin directa a la
cantidad de sal que se ha incorporado en el lodo.

Contaminacin por flujos de agua salad.

Dentro de las formas de detectar la contaminacin de este tipo es el aumento en

los niveles de los tanques y el aumento de la velocidad de retorno del pozo. Hay
un deterioro en las propiedades similar a los que causan la contaminacin por
halita y silvita.
1.4.2 Tratamiento
I.

Contaminacin con halita y silvita

Aadir suficiente desfloculante para mantener las propiedades de flujo Y Diluir la

concentracin de NaCl con agua, si la formacin de sal debe ser entubada poco
despus de terminar la perforacin.
II.

Tratar el fluido con lignosulfonatos para controlar la viscosidad;

III.

Si el Ph disminuye hasta menos de 9,5, ser necesario aumentarlo con

soda custica para que los desfloculantes base cido se vuelvan solubles a
fin de ser eficaces. La halita pura tiene un pH de 7. Por lo tanto, cuanta ms
halita se perfore, ms soda custica ser requerida para mantener el pH a
ms de 9,5.

IV.

Soda custica y cal segn una proporcin de 1:2 para controlar el pH y Pf.

V.

PAC-L y bentonita para controlar el filtrado.

VI.

Si no se entuba la sal y la formacin queda expuesta por un largo periodo,

saturar el sistema con cloruro de sodio (sal) para impedir el
ensanchamiento adicional del pozo. Controlar la viscosidad con
tratamientos de lignosulfonatos, adems de soda custica y cal. Pequeos
tratamientos de PAC son eficaces para controlar la viscosidad si los slidos
estn controlados dentro del rango apropiado. Controlar el filtrado mediante
adiciones de almidn y/o PAC, y adiciones de bentonita prehidratada. Si se
usa almidn para controlar el filtrado, mantener una concentracin de NaCl
de 190.000 mg/l para evitar la fermentacin del almidn, o usar un biocida.

Tratamiento para la contaminacin por flujos de agua salada.

a.
b.
c.
d.

Parar la bomba.
Subir el conjunto de fondo para despejar el buje de junta kelly.
Cerrar el pozo con un BOP (preventor de reventones).
Medir la presin de la tubera de perforacin y calcular la densidad de lodo
adicional requerida para compensar la arremetida.
e. Aumentar el peso del lodo hasta obtener la densidad requerida, haciendo
circular la arremetida hacia afuera, a una velocidad de bombeo reducida.
f. Descargar el agua salada en la superficie (si es posible), y acondicionar el
fluido con cantidades adicionales de desfloculantes y soda custica.
g. Puede que sea necesario diluir la concentracin de iones NaCl con agua dulce.
Pequeos tratamientos de cal y soda custica tambin pueden requerirse para
controlar el pH y Pf.

Figura 2. Tratamiento qumico en unidades inglesas

Fuente: Baroid

Figura3. Tratamiento qumico en unidades mtricas

Fuente: Baroid

1.5.

SOLIDOS: CONTROL DE SOLIDOS

1.5.1. Efectos iniciales

Se identifica por un incremento de solidos, a travs del anlisis de retorta. A su
vez, un aumento del MBT y disminucin de la alcalinidad.
Los tipos y las cantidades de slidos presentes en los sistemas de lodo
determinan la densidad del fluido, la viscosidad, los esfuerzos de gel, la calidad del
revoque y el control de filtracin, as como otras propiedades qumicas y
mecnicas. Los slidos y sus volmenes tambin afectan los costos del lodo y del
pozo, incluyendo factores como la Velocidad de Penetracin (ROP), la hidrulica,
las tasas de dilucin, el torque y el arrastre, las presiones de surgencia y pistoneo,
la pegadura por presin diferencial, la prdida de circulacin, la estabilidad del
pozo, y el embolamiento de la barrena y del conjunto de fondo. A su vez, estos
factores afectan la vida til de las barrenas, bombas y otros equipos mecnicos.

La remocin de slidos es uno de los ms importantes aspectos del control del

sistema de lodo, ya que tiene un impacto directo sobre la eficacia de la
perforacin.
1.5.2 Fundamento
No se debe subestimar la importancia de reducir al mnimo los slidos no
deseables en los fluidos de perforacin. El monitoreo cuidadoso y el
mantenimiento de un mnimo de slidos de perforacin han sido determinados
para ahorrar tiempo y dinero. Estos ahorros provienen de:
Mayor velocidad de perforacin - menos das por pozo
Mayor vida de la barrena - menos barrenas por pozo
Mayor vida de las partes de las bombas
Costo reducido de mantenimiento del lodo
Reduccin del tiempo no productivo
Reduccin de los incidentes de pega de tubera
1.5.3. Causas de los Problemas de Control de Slidos
Los slidos son un componente inevitable de todos los fluidos de perforacin.
Los slidos pueden ser agregados como materiales comerciales procesados o
como resultado de la operacin de perforacin. Los slidos perforados incluyen
sales, limo, arenas, carbonatos y arcillas. La acumulacin de estos slidos puede
presentar problemas para mantener las propiedades deseadas, especialmente
viscosidad y densidad, y pueden disminuir la velocidad de perforacin y la vida de
las partes de la bomba.
Pequeas cantidades de slidos de perforacin incorporados al fluido de
perforacin no pueden ser evitados y generalmente no se consideran nocivos.
Sin embargo, al permitir estas pequeas cantidades, stas se recirculan y se
acumulan generando serios problemas.
Los slidos se reducen gradualmente en tamao como resultado de la molienda
en la barrena y la ruptura mecnica causada por la bomba en la superficie y los
equipos de control de slidos. Los slidos ms pequeos aumentan el rea
superficial resultante. Esto significa que si bien el contenido de slidos real no ha
cambiado, se requiere ms fluido para recubrir la superficie expuesta. Cuando
esto ocurre, habr un aumento de viscosidad, prdida de fluido, revoque y fuerzas
de gel. Esto conduce a un aumento de los costos qumicos y a una mayor dilucin.
Eventualmente estos slidos se vuelven tan pequeos que no se pueden remover
si no es a travs de la dilucin con lodo. Estos slidos finos pueden tambin
causar dao de formacin en las formaciones productivas, limitando severamente
la produccin y la rentabilidad del pozo.
Efectos qumicos y mecnicos pueden resultar en problemas de control de slidos,
especialmente cuando se perforan formaciones de lutitas reactivas.
Los slidos del lodo de perforacin pueden ser separados en dos categoras:

Slidos de Baja Gravedad Especfica (LGS), con una Gravedad Especfica (SG)
comprendida en el rango de 2,3 a 2,8, y los Slidos de Alta Gravedad Especfica
(HGS), con una SG de 4,2 o ms. Los materiales densificantes como la barita o la
hematita componen la categora de HGS y son usados para lograr densidades
superiores a 10,0 lb/gal (SG>1,2). Los slidos perforados, las arcillas y la mayora
de los dems aditivos de lodo estn incluidos en la categora de LGS y son
frecuentemente los nicos slidos usados para obtener densidades de hasta 10,0
lb/gal (SG<1,2).

Figura 4 . rango recomendado de solidos

Fuente: Manual MI
1.5.4. Prevencin y Cura de Problemas de Control de Slidos
La prevencin y cura de los problemas de control de slidos pueden incluir varios
mtodos:
Tratamiento qumico
Dilucin
Tratamiento mecnico
1.5.4.1.

Tratamiento Qumico

El tratamiento qumico involucra la utilizacin de floculantes para aglomerar y

hacer caer los slidos del fluido. Sin embargo, este tipo de tratamiento no est
recomendado en muchos sistemas debido al efecto adverso en las propiedades de
fluido y los problemas de estabilidad del pozo.
Los sistemas de fluidos inhibidos base agua y los sistemas de emulsin inversa
me pueden mejorar la remocin primaria de slidos, porque las lutitas perforadas y

los recortes de arcilla no se rompen o dispersan en el fluido. Esto permite que

sean removidos por medios mecnicos o centrfugos antes de ser recirculados.
En algunos casos, mantener el pH del fluido puede tener un efecto significativo en
su contenido de slidos. El pH ptimo vara con el tipo de lodo, pero un excesivo
pH tiende a dispersar ciertas formaciones de arcillas haciendo imposible el control
excepto a travs de la dilucin. Excesivo dispersante qumico tambin puede
causar problemas de control de slidos por la ruptura y dispersin de ciertos tipos
de slidos antes de ser removidos.
1.5.4.2 Dilucin
La dilucin disminuye la concentracin de slidos en el fluido sin removerlos
concretamente. Problemas de densidad y reologa volvern a aparecer cuando
aumenten los slidos durante la perforacin. La dilucin es cara debido a:
Un aumento del consumo de productos requeridos para mantener las
propiedades deseadas.
La dilucin en gran escala a menudo provoca la descarga de grandes
volmenes de fluido de perforacin valioso debido a la falta de espacio de
almacenamiento
.En reas ambientalmente sensibles, los costos adicionales se deben incluir
para la remocin y limpieza del fluido descartado.
1.5.4.2.

Remocin Mecnica

El tratamiento del aumento de slidos por medios mecnicos es a menudo el ms

prctico y efectivo de los mtodos disponibles. Se evita la alteracin indeseable de
las propiedades del fluido y se consigue un ahorro adicional al reducir el volumen
de dilucin. Hablando en general, cuanto mayor sea el costo por unidad del fluido,
mayor son los ahorros al utilizar mtodos mecnicos para evitar problemas del
fluido relacionados con el contenido de slidos. El mtodo ms simple es permitir
que los slidos decanten; sin embargo este mtodo no es eficiente y requiere
grandes volmenes de superficie. La clave para una buena ingeniera de fluidos
de perforacin es una remocin exhaustiva con equipos y tcnicas de control de
slidos.
Un equipo efectivo de remocin de slidos consiste en:
Zarandas vibratorias
Zarandas vibratorias lineales de alta velocidad
Desarenador
Deslimador
Limpiador de lodo
Dos centrfugas con capacidad de funcionamiento en remocin de slidos
y/o recuperacin de barita.
Equipo mecnico para control de slidos

La remocin mecnica de slidos perforados utiliza tres tcnicas: (1) tamizado (2)
fuerza centrfuga (3) una combinacin de las dos primeras. El tamizado es la nica
tcnica que realiza la separacin basndose en el tamao fsico de las partculas.
El equipo que utiliza la fuerza centrfuga separa los slidos basndose en las
diferencias de la masa relativa. El asentamiento no est considerado como una
tcnica de remocin mecnica, aunque es un mtodo til para controlar slidos.
Una configuracin y secuencia adecuadas del equipo de control mecnico son
esenciales para un programa de remocin de slidos exitoso. Una falla en la
unidad corriente arriba puede generar una sobrecarga y disminucin de eficiencia
del equipo corriente abajo. Una secuencia apropiada incluye retornar la fraccin
deseada del fluido procesado a la siguiente fosa corriente abajo y al equipo
correspondiente. Cuando esto no ocurre, la capacidad del equipo para remover los
slidos del tamao definido se reduce considerablemente.

Figura 5.Sistema activo de procesamiento de centrifuga

Fuente: Manual MI.
Mtodos de Separacin de Slidos
Tanque de asentamiento o trampa de arena
Los tanques de asentamiento casi nunca son usados en las operaciones
modernas de perforacin; sin embargo, pueden ser usados de vez en cuando. La
proporcin de slidos que se depositan en los tanques de asentamiento o la
trampas de arena depende de: (1) el tamao, la forma y la gravedad especfica de
las partculas; (2) la densidad del fluido de perforacin; (3) la viscosidad del fluido
de perforacin; (4) el tipo de rgimen de flujo del fluido; y (5) el tiempo de estancia
en el tanque.

Dispositivos de tamizado (zarandas)

Las zarandas son la primera lnea de defensa en el sistema de remocin de
slidos. Se ha comprobado que son un mtodo sencillo y confiable para remover
grandes cantidades de recortes gruesos del fluido de perforacin. En fluidos no
densificados, la funcin de las zarandas es reducir los slidos que se cargan en el
equipo corriente abajo, mientras que en fluidos densificados es el principal
dispositivo de remocin de slidos y se utiliza para remover todos los ripios
perforados que son ms gruesos que el material densificante.
Es bsicamente para lograr este ltimo propsito que se desarrollaron zarandas
de movimiento lineal y tamiz fino. Debe emplearse suficiente rea de tamizado
para procesar toda el caudal circulante. El rea de tamizado y el rendimiento de la
zaranda estn relacionados con:
La reologa del fluido de perforacin
La tasa de carga de slidos (tasa de penetracin, dimetro del hoyo y caudal)
La configuracin y el tamao del piso
Las caractersticas del tamiz
El patrn de vibracin y la dinmica
Las zarandas pueden clasificarse por el patrn de la canasta durante un ciclo de
vibracin. Existen en el mercado tres patrones de vibracin:
Circular
Elptico desbalanceado
Lineal
Se recomienda utilizar unidades elpticas desbalanceadas y circulares para la
arcilla pegajosa (gumbo) o slidos pegajosos y suaves y como zarandas de
primera separacin para la remocin de slidos gruesos. Las unidades con
movimiento lineal se emplean para todas las aplicaciones donde se necesita un
tamiz fino. Se utilizan los arreglos en cascada para reducir la carga de slidos en
las unidades de tamiz fino.

Figura 7. Zaranda lineal ajustable

Fuente: Manual MI.
Dispositivos centrfugos
La remocin de slidos a travs de dispositivos de fuerza centrfuga depende de la
separacin de las partculas por su masa. El separador centrfugo somete
mecnicamente el fluido a crecientes fuerzas gravitacionales (G), aumentando la
tasa de asentamiento de las partculas. Este mtodo separa los slidos del fluido
en fracciones pesadas gruesas y finas-livianas. Luego se selecciona la fraccin
deseada y se regresa al sistema. Esta tcnica funciona correctamente con fluidos
de baja densidad/pocos slidos y de alta densidad y representa la base de la
mayora de los programas de control de slidos. Debe recordarse que, con
cualquier dispositivo de separacin centrfuga, el punto D50, es decir, el punto al cual un slido de tamao determinado tiene 50/50 de
probabilidades de ser removido por el flujo interior o un sobreflujo, se ve afectado
por el contenido total de slidos, el peso y la viscosidad del fluido.
Desarenadores
Los desarenadores comunes en campos petroleros son hidrociclones de un I.D. de
12 a 16. Procesan el fluido que se encuentra inmediatamente por debajo de la
trampa de arena y no el proveniente de dicha trampa. Un juego de desarenador
tpico consta de suficientes conos para procesar de 125% a 150% de los gpm de
la lnea de flujo.
Hidrociclones
La Figura 8 es un esquema en corte de un hidrocicln o separador centrfugo tipo
cicln. Una bomba centrfuga suministra un alto volumen de lodo a travs de una
abertura tangencial en el gran extremo del hidrocicln embudado. Cuando se usa
la cabeza hidrosttica (presin) apropiada, esto produce el movimiento vorticoso
del fluido, parecido al movimiento de una tromba de agua, un tornado o un cicln,

expulsando los slidos hmedos de mayor masa por el fondo abierto y

devolviendo el lquido a travs de la parte superior del hidrocicln. Por lo tanto,
todos los hidrociclones. Funcionan de manera similar, que se usen como
desarenadores, deslimadores o eyectores de arcilla

Figura 8. Esquema de principio de hridrociclon

Fuente: Manual MI
Deslimadores
Para lograr la mxima eficiencia y evitar la sobrecarga del deslimador, todo el flujo
debera ser desarenado antes de ser deslimizado. En general se usa un
hidrocicln de 4 pulgadas de DI para deslimizar, con una unidad que contiene 12 o
ms hidrociclones de 4 pulgadas, cada uno de los cuales suele tener una
capacidad de 75 gpm. La capacidad volumtrica apropiada para los deslimadores
y los desarenadores debera ser igual a 125 - 150% de la velocidad de circulacin.
Centrfugas
La centrfuga de decantacin se utiliza para recuperar barita y remover slidos
finos del fluido de perforacin Comnmente se tiene la idea errnea de que las
centrfugas separan de la barita los slidos de baja gravedad. Los slidos
removidos con una centrfuga son partculas muy finas (por debajo de 4,5 a 6
micrones) que tienen un mayor efecto en la reologa que las partculas ms
gruesas. Debido a que las mquinas llevan a cabo la separacin basndose en la
masa de la partcula, no se discrimina entre partculas de alta gravedad y baja
gravedad.

Existen tres tipos bsicos de centrfugas de decantacin, los cuales estn

agrupados dependiendo de la fuerza G, los rpm, el punto de corte y la capacidad
de alimentacin:
1. Centrifuga de recuperacin de barita
2. Centrifuga de alto volumen
3. Centrifuga de alta velocidad
1.5.5. Control/ costos
Un aumento de 1% de solidos puede costar 10% mas para mantener las
propiedades del lodo dentro de los limites.

2.

INVESTIGAR DIFERENTES SISTEMAS DE LODOS BASE AGUA DE

CIERTAS
EMPRESAS,
FORMULACION,
PAUTAS
PARA
LA
FORMULACION, EN QUE CASO SON IMPLEMENTADOS Y PAUTAS PARA
MANTENIMIENTO DE ESTOS EN CASO DE CONTAMINARSE.
2.1 BARASILC

Formulacin
La tabla siguiente da pautas guas para formular sistemas BARASILC. Este
sistema se formula en agua dulce o salmueras monovalentes.
Los productos se enumeran por orden de adicin.
Los productos eventuales estn marcados con un asterisco (*); se los puede usar
con los productos primarios para obtener propiedades necesarias en situaciones
especficas.
Pautas guas de formulacin

Tratar la dureza del fluido base con carbonato de sodio antes del agregado de
polmeros o BARASIL-S.
El pH del fluido base debe estar entre 9.5 y 10.
Cerciorarse de que todas las lneas y tanques estn limpios y libres de
salmueras o lodo con cationes bivalentes antes de mezclar las salmueras.
Someter a suficiente esfuerzo cortante los polmeros para obtener ptimo
rendimiento.

Pautas guas de mantenimiento

El ndice de agotamiento de los silicatos puede ser alto. El cemento, yeso,

anhidrita, gases cidos y agua de la formacin (con contenido de cationes
bivalentes) pueden reducir seriamente el nivel de los silicatos.

El rango de pH de operacin normal para sistemas BARASILC es de entre 11.5

y 12.5. Si el pH cae por debajo de 11.5, la concentracin de silicatos puede
verse seriamente reducida. Agregar BARASIL-S para restituir el contenido en
silicatos y el pH a niveles apropiados.
El sistema BARASILC se puede diluir a travs de dilucin de lodo entero con
fluido base.
Se debe usar gas nitrgeno para realizar pruebas de filtracin APAT, puesto
que el gas CO causara agotamiento de silicatos y dar un filtrado de
consistencia cerosa.

Tabla1. Pautas guias para productos BARASILC.

Fuente: BAROID

Los productos no contenidos en la tabla de formulacin no se deben

agregar al sistema BARASILC sin previa aprobacin tcnica.

Precaucin: No se deben agregar al sistema BARASILC lubricantes u otros

productos que contengan derivados de cidos grasos. Esto podra dar por
resultado un intenso espumado. Debe evitarse la adicin de sustancias cidas.
Los cidos causarn agotamiento de silicatos y gelificacin del lodo.

2.2 CARBONOX /AKTAFLO-S

 Formulacin
La tabla siguiente da pautas guas para formular sistemas
CARBONOX/AKTAFLO-S.
Los productos se enumeran por orden de adicin.
Los productos eventuales estn indicados con un asterisco (*); se los puede usar
con los productos primarios para obtener propiedades necesarias en situaciones
especficas.

Tabla 2. Pautas guias de productos CARBONOX/AKTAFLO-S

Fuente: BAROID
Pautas guas de mantenimiento

Mantener 1 lb/barril de AKTAFLO-S por cada 4 lbs/barril (11.4 kg/m3) de

bentonita equivalente.
Mantener el pH en 9.5 a 10.5 con soda custica.
Controlar la alcalinidad usando la prueba P /P. Si la alcalinidad del hidroxilo se
acerca a cero, tratar con pequeas cantidades de cal para quitar los
carbonatos y aumentar las concentraciones de iones de hidroxilo.

2.3 CARBONOX/ Q-BROXIN

Formulacin
La tabla siguiente da pautas guas para formular sistemas
Los productos se enumeran por orden de adicin.
Los productos eventuales estn indicados con un asterisco (*); se los puede usar
con los productos primarios para obtener propiedades necesarias en situaciones
especficas.

Tabla 3. Pautas guias de productos CARBONOX/Q-BROXIN

Fuente: BAROID
Pautas guas de formulacin

Prehidratar AQUAGEL y AQUAGEL GOLD SEAL antes de usarlos en agua de

mar/agua salada.
Eliminar el calcio/magnesio mediante tratamiento.
Agregar las sustancias a travs de la tolva.

Nota: La mayora de los sistemas de agua dulce o agua salada se pueden

convertir a un sistema CARBONOX/Q-BROXIN.
Pautas guas de mantenimiento

Aumentar el pH del agua de rellenado a entre 10.5 y 11.0 para precipitar el

magnesio.
Agregar carbonato de sodio para eliminar el calcio.
Agregar bentonita.
Agregar Q-BROXIN.
Agregar soda custica para mantener un pH de 9-12.0.
Agregar aditivos de control de filtracin y viscosificadores de suplemento.
Controlar la alcalinidad usando la prueba P /P . Si la 1 2 alcalinidades del
hidroxilo se acercan a cero, tratar con pequeas cantidades de cal para
eliminar los carbonatos y aumentar las concentraciones de iones de
hidroxilo.
2.4 CAT-I

Formulacin
La tabla siguiente da pautas guas para formular sistemas
CAT-I.
Los productos se enumeran por orden de adicin.
Los productos eventuales estn indicados con un asterisco (*); se los puede usar
con los productos primarios para obtener propiedades necesarias en situaciones
especficas.

Tabla 4. Pautas guias de productos CAT4.

Fuente: BAROID
Pautas guas de mantenimiento

Mantener la concentracin de BARACAT a entre 1 y 4 lbs/barril (3 a 11 kg/m3)

en el filtrado de lodo.
Nota: Vigilar regularmente la concentracin de BARACAT en las lneas de succin
y de flujo usando el mtodo colorimtrico Baroid BARACAT.
Agregar CAT-GEL para mejorar la calidad de la torta de filtrado.
Usar BARASCAV, cuando sea necesario, para contrarrestar los efectos de un
bajo pH y un entorno de alta salinidad. Tratar el lodo para mantener un sulfito
residual de entre 80 y 100 mg/L.
2.5 EZ-MUD
Formulacin
La tabla siguiente da pautas guas para formular sistemas
EZ-MUD.
Los productos se enumeran por orden de adicin.
Los productos eventuales estn indicados con un asterisco (*); se los puede usar
con los productos primarios para obtener propiedades necesarias en situaciones
especficas.

Tabla 5. Pautas guias de productos EZ-MUD.

Fuente: BAROID
Pautas guas de formulacin

Eliminar la dureza tratndola con carbonato de sodio y soda custica, cuidando

de no aumentar el pH a ms de 10.
Prehidratar el AQUAGEL y el AQUAGEL GOLD SEAL antes de usarlos.
Agregar el EZ-MUD lentamente a travs de la tolva.
Puede ser til un dispositivo especial de agitacin y mezclado.

Nota: Al agregar el EZ-MUD se producir una cresta de viscosidad. La viscosidad

debe disminuir con la velocidad de corte, a medida que el sistema es
desfloculado.
Nota: Para obtener la misma concentracin de polmero, usar una tercera parte
del EZ-MUD DP que del EZ-MUD lquido.
Pautas guas de conversin
La mayora de los sistemas bajos en slidos no dispersados, con una escala de
pH entre baja y moderada, pueden ser convertidos a un sistema EZ-MUD. Para
convertir, seguir los pasos siguientes.
1. Controlar el pH del lodo, su dureza, volumen del
MBT (titulacin de azul de metileno), y su contenido en slidos de bajo peso
especfico, y hacer ajustes del lodo en caso que sean necesarios.
Nota: Cuanto ms altos sean los niveles de slidos y
MBT, tanto ms prolongada y ms seria ser la cresta de la conversin.
2. Agregar la concentracin de EZ-MUD recomendada.
Precaucin: Podra ocurrir muy elevada floculacin, resultando separacin del
agua.
NO agregar desfloculantes a esta altura. Esta deficiencia se ir corrigiendo
despus de la agitacin del EZ-MUD.
3. Agregar CELLEX, PAC-R, o PAC-L, segn se requiera, para control de filtracin.
Nota: El sistema puede quedar diluido despus de agregarle un agente de control
de filtracin.
4. Agregar BAROID, segn se requiera para aumentar el peso del lodo.
Pautas guas de mantenimiento

Mantener aproximadamente 0.5 lb/bbl (1.5 kg/m3) de exceso de EZ-MUD en el

filtrado, segn se determine usando el ensayo PHPA.
El pH no debe exceder de 10.

Mantener una dureza total de menos de 200 mg/L para mxima estabilidad del
EZ-MUD.
Presolubilizar todos los materiales custicos y agregarlos lentamente al
sistema activo. Esto evitar que el sistema reciba golpes de alto pH.
Usar tratamientos de cido ctrico para bajar el pH, cuando sea necesario. Se
pueden usar otros cidos dbiles para bajar el pH elevado por contaminacin
de cemento.
Si se detecta olor a amonaco al perforar cemento, se debe considerar que el
contenido en EZ-MUD es cero.