Módulo 07 Instrumental e Técnicas de Medidas

MDULO 07: INSTRUMENTAL E TCNICAS DE MEDIDAS
MDULO 07: INSTRUMENTAL E TCNICAS DE MEDIDA

Mdulo 07: Instrumental e Tcnicas de medidas
-1-
OBJETIVO
Atravs do estudo deste Mdulo o futuro inspetor se tornar apto a:
1.
Descrever a finalidade dos diversos instrumentos;
2.
Explicar o funcionamento (operao) dos diversos instrumentos;
3.
Explicar as precaues no uso de cada instrumento;
4.
Indicar as vantagens e desvantagens de cada tipo no caso de instrumentos;
5.
Identificar o instrumento mais adequado para efetuar determinadas medies;
6.
Efetuar medies com os diversos instrumentos;
7.
Utilizar corretamente a Resoluo do CONMETRO n 01/82, de 27 de abril de

1982;
8.
Efetuar converses de unidades de medida.
INSTRUMENTAL E TCNICAS DE MEDIDA

-2-
1. Introduo
Um dos mais significativos ndices de progresso, dentre todos os ramos de
atividade humana, a perfeio dos processos metrolgicos que neles se
empregam. Principalmente no domnio da tcnica, a metrologia de importncia
transcendental.
O sucessivo aumento de produo e a melhoria de qualidade requerem um
ininterrupto desenvolvimento e aperfeioamento na tcnica de medio. Quanto
maior forem as exigncias com referncia qualidade e ao rendimento, maiores
sero as necessidades de aparatos, ferramentas de medio e elementos capazes.
Na tomada de quaisquer medidas, devem ser considerados trs elementos
fundamentais: o mtodo, o instrumento e o operador. O operador , talvez, dos trs,
o mais importante. ela a parte inteligente na apreciao das medidas. De sua
habilidade depende, em grande parte, a preciso conseguida. Um bom operador,
servindo-se de instrumento menos precisos, consegue melhores resultados do que
um operador inbil com excelentes instrumentos.
O operador deve conhecer perfeitamente os instrumentos que utiliza e ter a
iniciativa para adaptar s circunstncias e o mtodo mais aconselhvel e possuir
conhecimentos mnimos para interpretar os resultados encontrados. Por vrias
razes cabe ao inspetor de soldagem dominar a tcnica e os instrumentos de
medio. Por isso importante que ao se tratar de instrumental e tcnicas de
medidas, o INSPETOR DE SOLDAGEM tenha sempre em mente as normas gerais e
as recomendaes que seguem.
Normas gerais de medio:
1. Tranqilidade;
2. Limpeza;
3. Cuidado;
4. Pacincia;
5. Senso de responsabilidade;
-3-
6. Sensibilidade;
7. Finalidade de medida;
8. Instrumento adequado;
9. Domnio sobre o instrumento.
Recomendaes gerais:
Evitar:
1. Choques, quedas, arranhes, oxidao e sujeira nos instrumentos.
2. Misturar instrumentos.
3. Cargas excessivas no uso; medir provocando atrito entre a pea e o instrumento.
4. Medir peas cuja temperatura esteja fora da temperatura de referncia.
5. Medir peas sem importncia com instrumentos caros.
Cuidados:
1. Sempre que possvel usar proteo de madeira, borracha ou feltro, para apoiar
os instrumentos.
2. Sempre que possvel, deixar a pea atingir a temperatura ambiente antes de
toc-la com o instrumento de medio. No presente mdulo abordaremos
instrumentos e tcnicas de medidas de interesse imediato do INSPETOR DE
SOLDAGEM.
2. Pirmetro

-4-
um instrumento destinado a medio de temperaturas superficiais. Na

soldagem o pirmetro utilizado para verificar as temperaturas de pr-aquecimento,
interpasse, ps-aquecimento, dentre outras possveis aplicaes.
Comercialmente podemos encontrar pirmetros de contatos e pirmetros por
infravermelho. E cada um destes instrumentos ter as suas caractersticas
particulares.
O pirmetro de contato constitui-se de um indicador de temperatura e um
sensor. Opera mediante o contato fsico do sensor com a superfcie cuja temperatura
se deseja medir, conforme podemos ver na figura 2.1. O sensor, que pode ser um
termstor (semicondutor sensvel temperatura) ou um termopar (sensor usado para
medio de temperaturas) tem os seus terminais ligados no indicador de
temperatura, digital ou de ponteiro. A energia necessria ao funcionamento do
pirmetro normalmente oriunda de pilhas comuns ou de baterias recarregveis.
Figura 2.1: Pirmetro de contato.
Como as temperaturas de trabalho situam-se numa faixa bastante ampla e

cada sensor atua em determinado intervalo de temperatura, os mesmos,
dependendo da necessidade, podem ser conectados ou desconectados individual e
sucessivamente ao indicador de temperatura. Como por exemplo, um nico
indicador de temperatura e sensor de temperatura consegue-se medir a temperatura
numa faixa de 50C at 1.400C, em especifico para este instrumento, no se

-5-
pode medir uma temperatura fora dessa faixa, por que causar danos ao
instrumento.
A figura 2.2 mostra um exemplo de pirmetro por infravermelho que ao
contrario do pirmetro de contato trabalha com infravermelho para fazer a medio
da temperatura e funciona com bateria.
Figura 2.2: Pirmetro por infravermelho
Operao: Para verificarmos a temperatura de um material, promovemos o contato

do sensor com o material e aguardamos a estabilizao da leitura no indicador de
temperatura. Obtemos assim, atravs de uma indicao direta, a temperatura do
material.
Apesar de simples, a operao de um pirmetro de contato demanda as
seguintes precaues:
A. Verificar se o tipo de sensor que vai ser utilizado aquele para o qual o aparelho
foi calibrado. Os indicadores de temperatura so previamente calibrados para um
nico tipo de sensor, fato este registrado no prprio indicador de temperatura.
Assim, um indicador calibrado para um termopar cromel-alumel s pode ser
utilizado com termopar e cabos em cromel-alumel.
B. Observar que alguns pirmetros de contato possuem um mecanismo de
compensao para a temperatura ambiente. Este tem, no interior do indicador de
temperatura, um termmetro adicional que indica a temperatura ambiente. Neste

-6-
caso, o aparelho deve ser calibrado antes de ser usado. Durante a calibrao o
sensor na deve estar em contato com nenhum material. Os pirmetros de contato
com indicadores digitais no necessitam de correo para a temperatura
ambiente.
C. Cuidar para que a faixa de temperatura do sensor no seja ultrapassada, o que
poder danific-lo.
D. Observar atentamente a unidade de medida no indicador de temperatura: 0C
(graus Celsius) ou F (graus Fahrenheit).
Vantagens do uso dos pirmetros de contato:

Preciso muito boa ao fim a que se destina: 2% do total da escala de leitura.
Ausncia do risco de contaminao na pea a ser soldada.
Leitura fcil e precisa.
Desvantagens do uso dos pirmetros de contato:

Os pirmetros de contato com indicadores de ponteiros devem ser ajustados
para cada posio de trabalho. Apresentam variaes para as posies
horizontal e vertical.
Por serem eletrnicos, so instrumentos bastante delicados, principalmente
aqueles com indicao por ponteiro.
Seu custo elevado, restringindo a sua utilizao a situaes onde mtodos
mais baratos so desaconselhveis. So tambm utilizados para verificaes
desses mtodos.
Aplicaes: O pirmetro de contato porttil, mostrado na figura acima indicado

para medio de temperaturas em barras, cilindros calandras, prensas, massas
plsticas, borrachas e outros.
Termo elementos recambiveis

-7-
So elementos mecnicos utilizados nos pirmetros de contato para auxiliar

a leitura da temperatura em alguns tipos de superfcies, como mostra a figura 2.3 e
que so casos bem especficos.
Figura 2.3: Pirmetro de contato.
Modelo A: Elemento de medio em forma de fita, para medio de temperaturas

em rolos, eixos, tubulaes, calandras, cilindros e outras superfcies curvas.
Modelo B: Elemento de dois pinos para medio de temperaturas em superfcies
metlicas de metais no ferrosos, tais como lingotes e barras de alumnio e lato.
Modelo C: Elemento de encosto para medio de temperatura em superfcie plana,
tais como prensas, moldes e ferramentas.
Modelo D: Elemento em forma de agulha para medio de temperatura em massas
plsticas, borrachas e materiais pastosos.
3. Lpis de fuso
-8-
um instrumento, tambm chamado de lpis trmico destinado a verificar a

temperatura de materiais utilizando a propriedade de que cada substncia apresenta
um ponto de fuso nico e caracterstico. Alm dos lpis de fuso, existem ainda
tintas, pastilhas e papeletas indicadoras de temperatura. So fabricados para as
mais variadas temperaturas. Em soldagem so utilizados para o controle de
temperaturas de pr-aquecimento, interpasse e ps-aquecimento. Na figura 3.1,
podemos ver um lpis de fuso com a sua devida temperatura de fuso, no caso
especifico da figura 450F = 232C.
Figura 3.1: Lpis trmico
Operao:
1o Caso: Para se determinar a temperatura de uma superfcie, sobre a mesma
traamos linhas com diversos lpis de fuso. Cada um dos lpis deixa um risco feito
com um material que se funde a uma temperatura diferente e que conhecida. Num
determinado instante, a temperatura da superfcie ser:
Maior que a temperatura de fuso do lpis de maior ponto de fuso que se funde.
Menor que a temperatura de fuso do lpis de ponto de fuso logo acima do
anterior, o qual no se funde.
2o Caso: Se soubermos a temperatura que o material deve atingir que o caso mais
comum nos procedimentos de soldagem temos dois mtodos a seguir:
Mtodo A

-9-
Ao longo do aquecimento e em determinados espaos de tempo, risca-se a

superfcie, com o lpis de fuso deixando uma marca seca (como de giz); ao ser
atingido a uma temperatura especificada para o lpis usado, este deixa uma marca
lquida.
Mtodo B
Outro mtodo para determinao de temperaturas quando em aquecimentos
relativamente rpidos a altas temperaturas consiste no seguinte:
Marca-se a pea com o lpis de fuso apropriado antes do incio do
aquecimento, e em seguida promove-se o aquecimento pela superfcie oposta
quela marcada.
Quando a temperatura indicada atingida, a marca se liquefaz.
Se a superfcie muito lisa para ser riscada, existem produtos que devem ser
passados sobre a mesma, enquanto fria, para facilitar a elaborao do risco.
Alguns lpis, ao invs de fundirem-se a uma determinada temperatura, mudam
de cor quando a temperatura atingida.
Durante a soldagem a faixa de temperatura admissvel conhecida. Para o
seu controle, usamos dois lpis de fuso: um com a temperatura mnima permitida
ou imediatamente acima desta e outro com a temperatura mxima ou imediatamente
abaixo desta: os dois lpis devem ser usados conjuntamente como indicados no
exemplo da figura 3.2 onde feito o controle da temperatura de pr-aquecimento de
uma junta a ser soldada.
No procedimento de soldagem qualificado est especificada uma temperatura
mnima de pr-aquecimento de 150C numa faixa de 50 mm para cada lado do eixo
da solda e uma temperatura mxima interpasse de 250C. Conforme a figura 3.2
tomamos dois lpis de fuso. Neste caso um que se funde a 150C (temperatura
mnima do pr-aquecimento) e outro a 250C (temperatura mnima do interpasse).
Perpendicularmente solda, traamos dois riscos abrangendo uma regio at
aproximadamente 70 mm para cada lado da solda.

- 10 -
Figura 3.2: Uso do lpis trmico para controle de temperatura.
Na figura 3.2 durante o pr-aquecimento haver um momento em que o lpis

de menor temperatura s e liquefaz, pelo menos numa extenso de 50 mm. Podemos
a garantir que a regio do metal de base, cuja temperatura que desejamos
controlar, encontra-se, no mnimo a 150C. Como o lpis de maior temperatura
(250C) no fundiu, sabemos tambm que a temperatura do metal de base inferior
a 250C. Na figura 3.3 vemos que para determinar a temperatura de uma superfcie
utilizam-se vrios lpis de fuso e com uma conveno de No derreteu e
Derreteu e que pelo aspecto do risco feito com o lpis trmico, podemos perguntar:
Qual a temperatura em que se encontra a pea?
Figura 3.3: Uso do lpis trmico
Vantagens do uso do lpis de fuso:

- 11 -
Boa preciso: 1%, segundo os fabricantes;

Custo relativamente baixo;
No requer maiores cuidados com o manuseio;
Mesmo quebrado pode ser usado.
Desvantagens do uso do lpis de fuso:

Como o material do lpis de fuso depositado sobre o metal a ser soldado,
existe o risco de contaminao do metal de base. Esse aspecto contra indica o
uso do lpis de fuso para soldagem de determinados materiais.
No se pode usar lpis se a superfcie estiver coberta por uma camada isolante.
4. TERMOPAR, REGISTRADOR E MEDIDOR DE TEMPERATURA.

- 12 -
4.1. Termopares
A figura 4.1 mostra alguns modelos de termopares, embora comercialmente
se possam obter vrios outros modelos.
Figura 4.1: Modelos de termopares
O funcionamento dos termopares baseia-se na diferena de potencial criada

pela diferena de temperatura entre suas extremidades, ou seja, nas extremidades
de fios de metais dissimilares existem uma diferena de temperatura entre esta
juno e aquela na outra extremidade dos fios, criando-se uma pequena diferena
de potencial (tenso) entre as duas junes, que varia com a diferena de
temperatura. Na figura 4.2 vemos um esquema do funcionamento de termopar onde
temos dois fios, um de nquel-cromo e outro alumnio-cromo, ambas em contato com
um metal a 300C criando-se uma pequena diferena de potencial de 12,2 mV.
Figura 4.2: Exemplo de funcionamento de termopar

- 13 -
Atravs de uma calibrao apropriada, as leituras de tenso podem ser

traduzidas em leitura de temperatura. Estas leituras sero vlidas somente se os fios
forem do mesmo material que o usado na calibrao do medidor ou registrador.
Junto escala do medidor ou registrado-geralmente est indicado o tipo de termopar
para o qual a escala est calibrada. As duas combinaes de fios mais usadas so
Ferro-Constantan e Cromel-Alumel. Os termopares de Ferro-Constantan no podem
ser usados acima de 760C (1.400F), enquanto que o de Cromel-Alumel pode ser
usado at 1.260C (2.301F).
O termopar de cromel-alumel usado na maioria das aplicaes que
envolvem aquecimento por resistncia eltrica, normalmente disponveis em duas
formas, uma fabricada e pronta para uso e a outra, em peas que so montadas. A
forma fabricada, que geralmente tem cerca de 60 cm de comprimento, tem os fios de
termopar separados e eletricamente isolados um do outro e cobertos com um
revestimento de ao inoxidvel ou de liga de nquel-cromo-ferro. As extremidades
dos dois fios so equipadas com obturadores de segurana que tornam impossvel
conect-los de modo incorreto aos fios conjugados do par de extenses, desde que
estes ltimos tambm tenham tais obturadores.
Os termopares podem tambm ser completados a qualquer comprimento
desejado, passando-se os dois fios atravs de dois isoladores de cermica, que os
separam, porm ainda permitem uma tima flexibilidade. O fio de cromel (no
magntico) positivo e deve ser conectado ao condutor positivo do registrador. O fio
de alumel (magntico) negativo e deve ser conectado ao condutor negativo do
registrador. No Ferro-Constantan o fio positivo o ferro (magntico) e o negativo
(revestimento vermelho) o constantan.
Como se v, em cada caso, apenas um dos fios magntico o que faz que
eles sejam facilmente distinguveis com o auxlio de um im. Se eles forem
invertidos, o ponteiro do registrador indicar na escala uma leitura incorreta. Junto
escala de temperatura geralmente est indicado o tipo de termopar para o qual a
escala est calibrada. Se for indicado tipo J ou Ferro-Constantan, deve ser utilizado

- 14 -
um termopar e fio de compensao at a caixa de controle deste material; o mesmo

vale se a indicao for tipo K ou Cromel-Alumel.
Os fios dos termopares so disponveis em diversas bitolas. Quanto mais fino
o fio, mais rpida ser a resposta s variaes de temperatura, porm mais curta
ser a vida til. A bitola de fio comumente usado no tratamento trmico localizado
N 20 American Wire Gage (AWG). So necessrios fios mais grossos para uso em
fornos, onde se requer uma vida til mais longa. Para o aquecimento local, contudo,
onde um termopar geralmente usado uma s vez, os fios mais grossos no
oferecem vantagem e custam mais.
A extremidade quente do termopar deve estar em contato direto com a
superfcie da pea ou deve ser mantido mesma temperatura, pela insero dentro
de um cabeote ou terminal de conexo, soldado pea. Estes terminais so
comumente pedaos curtos de tubos de pequeno dimetro, tal como 6,3 mm ().
Se for usado um terminal deste tipo, o termopar torcido e introduzido no mesmo. A
figura 4.3 mostra que a parte externa do terminal martelada, para assegurar bom
contato do fio ao terminal.
Figura 4.3: Instalao de Termopar.

- 15 -
No bom soldar os fios de termopares na superfcie de uma pea, usandose metal de adio, por que ir alterar a composio da juno assim resultar em
medidas errneas.
Se a juno do lado quente for feita torcendo-se junto os dois fios, a
temperatura que lida a da ltima torcedura. Se esta ltima torcedura estiver fora
do terminal, sua temperatura pode muito bem ser mais baixa que a verdadeira. De
modo semelhante, se os fios tocarem a pea aps sarem da juno, a temperatura
lida pelo registrador pode no ser aquela que existe na pea na regio qual est
ligado o terminal. Portanto, os fios do termopar devem estar separados um do outro
e da superfcie da pea, pelo uso de materiais isolantes.
Quando forem usadas bobinas de resistncia ou outras fontes de calor
radiante, elas estaro a uma temperatura consideravelmente acima daquela da
pea, a qual elas esto aquecendo. Se a juno quente dos fios do termopar no
estiver isolada do calor irradiado em direo a elas pelas bobinas de resistncia,
resultar numa leitura mais alta que a verdadeira. Por outro lado, em qualquer
mtodo de aquecimento, os fios do termopar podem fornecer uma leitura mais baixa
que a verdadeira se sarem diretamente a partir da pea. Isto devido ao calor que
conduzido, afastando-se da juno quente, pelos fios do termopar. Esta condio
pode ser evitada, fazendo-se com que os fios do termopar corram ao longo da
superfcie da pea por pelo menos alguns centmetros, antes de sarem do
isolamento na superfcie da pea.
Podem tambm ocorrer erros se no for usado um fio da mesma composio,
em toda a extenso, desde a juno quente at a juno fria. Assim, os fios de
extenso que ligam o termopar ao registrador devem ser do mesmo material que os
fios do termopar aos quais esto ligados. Deve-se tomar cuidado para no invertlos em um ponto de conexo. Embora os termopares sejam normalmente bastante
durveis para uso em campo, eles devem ser manuseados com muito cuidado.
Respingos de solda ou escria retida entre os dois fios conduziro as falsas
indicaes de temperatura. Termopares fortemente empenados ou parcialmente
quebrados tambm daro como resultado erros de medio.

- 16 -
H dois mtodos de controle disponveis para a operao de tratamento

trmico: automtico e manual. Os controladores automticos so conectados tanto
aos termopares como fonte de alimentao (externa tal como uma mquina de
soldagem ou interna). Um controlador automtico contm contadores de tempo e
rels que podem ligar e desligar a energia. Antes do incio da operao de
tratamento trmico, o tempo de reteno da temperatura de tratamento trmico, a
velocidade de aquecimento e a velocidade ou taxa de resfriamento podem ser
ajustados no controlador. A seguir, medida que a operao de tratamento trmico
prossegue, o controlador reage tenso proveniente dos termopares e ativa ou
desativa a energia, para manter o ciclo pr-programado de tratamento trmico. O
custo de um controlador automtico varia, dependendo do tipo e da capacidade.
4.2. Registradores de temperatura

Registradores so instrumentos eletrnicos, conforme mostra a figura 4.4, que
indicam a um tempo programado a temperatura de um termopar, a qual impressa
em uma fita de papel, que tracionada por um motor, avana uma velocidade
estabelecida. Um nico registrador pode registrar o resultado de vrios termopares,
sendo os pontos referentes a cada termopar impressos em uma cor diferente.
Figura 4.4: Registrador de temperatura.
O registrador de temperatura normalmente utilizado em soldagem para os

registros grficos do tratamento trmico, para uma posterior anlise por parte do

- 17 -
Inspetor de Soldagem por intermdio de um procedimento qualificado. O registrador

de temperatura apresenta um registro de curva tempo versus temperatura, atravs
de pontos prximos, que praticamente formam uma linha contnua, conforme mostra
a figura 4.5 podemos ver um exemplo deste tipo de curva envolvendo trs
termopares.
Figura 4.5: Grfico de tratamento trmico envolvendo trs termopares.
Devem ser tomadas as seguintes precaues no uso dos registradores:

O registrador deve ser periodicamente aferido: de 6 em 6 meses, por exemplo;
Verificar em que unidade o registrador opera: F ou C;
Para uma interpretao correta dos resultados (registros), verificar qual a
velocidade e avano de fita de registro. Esta velocidade indicar os tempos de
aquecimento, patamar e tempo de resfriamento.
Alguns aparelhos, ao invs de avanar o papel, deslocam as penas,
montadas sobre uma rgua mvel.
Vantagens:

- 18 -
Fica um registro das condies trmicas a que foi submetida pea, permitindo
detectarem falhas no tratamento trmico.
Permite o controle e registro de mais de um termopar ao mesmo tempo.
Desvantagens:
Instrumento muito caro.
Bastante frgil.
4.3. Medidores de temperatura

Os
medidores
de
temperatura
so
instrumentos
semelhantes
aos
registradores que podem tambm indicar a temperatura em mais de um termopar.

So digitais ou com ponteiro, estes ltimos com a desvantagem de serem mais
frgeis.
Os cuidados para a instalao dos termopares so os mesmos dos
registradores.
Vantagens:
So aparelhos mais baratos que os registradores.
Desvantagens:
Ao final de um ciclo trmico nenhum registro ficou.
5. Gabaritos

- 19 -
Os gabaritos so dispositivos fabricados pelo usurio para verificar a

conformidade do servio com as normas de projeto, quando os instrumentos
convencionais no atendem s necessidades. So muitas vezes fabricados em
eucatex ou similar para serem leves e fceis de manusear. So freqentemente
utilizados para verificaes de embicamentos em chapas de vasos e tanques,
alinhamentos de tubulao, etc.
Na figura 5.1 temos a verificao de embicamentos de tanques utilizamos um
gabarito que consiste em um trecho com a mesma curvatura de projeto do casco ou
costado.
Figura 5.1: Verificao de descontinuidades com gabaritos.
Na figura 5.2 percebemos que ao encostamos o gabarito nas chapas para

constatarmos as deformaes e seus valores, devemos tomar todo cuidado para
que este gabarito fique perpendicular chapa e sobre a mesma circunferncia a fim
de se evitar erros.
Figura 5.2: Cuidados na verificao de descontinuidades com gabaritos.
Para verificarmos o alinhamento vertical de chapas do costado de tanques ou

alinhamento de tubulaes, utilizamos uma rgua de grandes dimenses. A figura

- 20 -
5.3 mostra que na verificao do alinhamento apoia-se a rgua de ambos os lados

da solda de tal modo que esta fique prxima ao meio da rgua que deve conter uma
abertura para compensar o reforo da solda.
Figura 5.3: Utilizao de rgua como gabarito para verificar alinhamento.
A figura 5.4 mostra que devemos tomar cuidado com o reforo da solda para
que as informaes no sejam incorretas e por isso colocamos calos com
espessura igual a do reforo mximo permitido para solda ou fazermos um dente na
rgua. No caso de tubulaes no devemos esquecer-nos de fazer a verificao ao
longo de todo permetro, pois a tubulao pode estar alinhada em um plano e
desalinhada noutro.
Figura 5.4: Utilizao de gabarito calado.
Os gabaritos devem ser utilizados antes da soldagem para verificarmos se as

contraes da soldagem anterior e verificar se ao trmino de toda montagem com a

- 21 -
soldagem no introduziram deformaes alm das permitidas pelas normas e

cdigos.
Alm dos citados, podem ser criados gabaritos para muitos outros casos,
como, por exemple para a verificao da ovalizao de tubos soldados (com
costura).
Vantagens:
Do bons resultados, desde que fabricados corretamente;
um processo bastante rpido de verificao.
Desvantagens:
S devem ser utilizados em verificaes repetitivas;
Devem ser fabricados com grande preciso.
6. Instrumentos especiais para chanfros e soldas.

- 22 -
So instrumentos semelhantes a calibres "passa - no passa" que podem ser

fabricados pelo usurio e destinam-se a simplificar verificaes nos chanfros e
soldas.
Um exemplo deste instrumento o verificador de reforo de solda que seria
difcil de serem verificados com instrumentos convencionais. Se conhecermos a
dimenso do reforo mximo de uma solda, normalmente por meio de procedimento
qualificado, esta verificao poder ser feita conforme mostra a figura 6.1 onde o
instrumento utilizado pode ser fabricado de ao, lato, alumnio ou outro metal.
Figura 6.1: Verificao do reforo da solda.
Podemos fazer verificaes para qualquer reforo, sendo interessante, para

evitarmos trocas, puncionarmos o verificador identificando-o a qual dimenso
aplicvel.
Para verificao da abertura da raiz devemos, preferencialmente, utilizar
peas cilndricas com o dimetro da abertura, conforme a figura 6.2.
Figura 6.2: Verificador de abertura de raiz.
A figura 6.3 mostra um instrumento para ser utilizado nos chanfros que uma
espcie de gabarito do chanfro que verifica o ngulo, a abertura da raiz e o nariz do
- 23 -
chanfro ao mesmo tempo. Como este instrumento plano deve-se tomar cuidado
para que este fique perpendicular ao chanfro e s peas a serem soldadas.
Figura 6.3: Gabarito para verificao de chanfro
Alm
dos
instrumentos
fabricados
pelo
usurio,
existem
ainda
os
instrumentos especiais disponveis no mercado que so instrumentos simples e

bastante prticos, sendo que alguns permitam a verificao de mais de uma
dimenso em apenas uma operao. J possuem gravados no seu corpo as
dimenses a que se aplicam e/ou escalas graduadas para a leitura.
As figuras 6.4, 6.5, 6.6 e 6.7 mostram algumas das aplicaes de um calibre
multi funo aplicadas no controle dimensional de soldagem. O caibre multi funes
tem vrios modelos comercialmente com as seguintes aplicaes:
Medio da perna de soda;
Medio da garganta de solda;
Medio da margem de solda;
Medio da abertura de raiz;
Medio da espessura da solda;
Medio do reforo da solda, dentre outras.

- 24 -
Figura 6.4: Medio da perna de solda com o caibre.
Figura 6.5: Medio da espessura da solda com o caibre.
Figura 6.6: Medio do reforo da solda com o caibre.

- 25 -
Figura 6.7: Medio da garganta da solda com o caibre.
Vantagens
um mtodo bastante rpido para verificao;
Apresentam bons resultados;
Quando fabricados pelos usurios em dimenses especficas para o servio,
eliminam erros de leitura.
Desvantagens:
Quando fabricados pelo usurio demandam tempo para a fabricao e muitas
vezes possuem somente uma aplicao.
A preciso dos resultados depende da habilidade do inspetor.
Alm do calibre de solda temos o Hi-Lo que fabricado em ao carbono,

conforme podemos ver na figura 6.8, um medidor com mltiplas finalidades dentre
as quais podemos citar:
Medida de desalinhamento interno em tubulaes;
Medida do chanfro na preparao da extremidade;
Medida de penas, flanges e altura do reforo da face em soldas, dentre outras.

- 26 -
Figura 6.8: Hi-Lo
7. Rgua graduada
- 27 -
o instrumento mais simples e elementar utilizado para medio em oficinas.

Utilizados para medidas lineares, quando no h exigncia de grande preciso. Para
que seja completa e tenha carter universal, dever ter graduao de sistema
mtrico e do sistema ingls. Na figura 7.1, observamos um bom exemplo de rgua
graduada tanto no sistema mtrico quanto no sistema ingls.
Figura 7.1: Rgua graduada nos sistemas mtrico e ingls.
Na rgua da figura 7.1 podemos observar que esta tem graduaes em

milmetro (SI) e em polegadas (Sistema Ingls) sendo que no sistema SI a preciso
de 0,5 mm e no Sistema Ingls a preciso de
1
32
polegada.
Sistema Internacional: Graduao em milmetros (mm), 1mm
1
m 1 10 3 m
1.000
Sistema Ingls: Graduao em polegadas ("),

1" 25,4mm
1
p
12
No sistema ingls comum as representaes da polegada so:

(in/): 1" = 1in = 1 (uma) polegada.
A palavra inglesa inch significa polegada e tem in como abreviatura
As graduaes da escala so feitas dividindo-se a polegada em 2, 4, 8 e 16

partes iguais existindo em alguns casos especiais com 32 divises.

- 28 -
A rgua graduada ou escala constituda de ao, tendo sua graduao inicial

situada na extremidade esquerda. fabricada em diversos comprimentos: 6" (152,4
mm), 12"(304,8).
Tipos de rguas que podem ser encontradas:

Rgua de encosto interno;
Rgua de profundidade;
Rgua de encosto externo.
Caractersticas de uma boa rgua graduada:

Ser preferencialmente de ao inox;
Ter uniformidade na graduao;
Apresentar traos bem finos, profundos e salientes em preto.
Cuidados
Evitar quedas e contato com ferramentas de trabalho;
Evitar flexion-la ou torc-la, para que no se empene ou quebre;
Limp-lo aps o uso, para remover o suor e a sujeira;
Aplicar-lhe ligeira camada de benzeno, antes de guard-la.

- 29 -
8. Trena
O mais elementar instrumento de medio utilizado na inspeo de solda, na
caldeiraria, dentre outras aplicaes a trena graduada. A figura 8.1 mostra uma
trena graduada com indicao da trava e do encosto de referencia, ambos com a
finalidade de facilitar o manuseio da mesma.
Figura 8.1: Indicao do encosto de referencia e da trava rpida da trena
A trena graduada usada para tomar medidas lineares, quando no h

exigncia de grande preciso. Para que se completa e tenha carter universal,
dever ter graduaes do sistema mtrico e do sistema ingls.
Sistema Mtrico: Graduao em milmetros (mm), 1mm = 1mm
Sistema Ingls: Graduao em polegadas ("):
1
"
1
m 1 10 3 m
1.000
1
12
A trena graduada construda de ao, tendo sua graduao situada na

extremidade esquerda. fabricada em diversos comprimentos: 2 m, 3 m, 5 m, 10 m,
20 m, 30 m, etc. As trenas de pequeno comprimento apresentam, em sua
extremidade, um gancho que permite medies com um nico operador, isto , sem
a necessidade de um elemento auxiliar. As de maior comprimento possuem um elo
em sua extremidade.

- 30 -
Algumas trenas possuem o zero um pouco deslocado de sua extremidade.

Nestes casos devemos cuidar para que o ponto zero coincida com a extremidade da
pea que se quer medir.
A trena graduada apresenta-se em vrios tipos. As figuras 8.2 e 8.3 mostram
um moce de trena convexa e outra plana. A convexidade destina-se a dotar a trena
de maior rigidez: modo a permitir, de modo a permitir medidas na vertical, de baixo
para cima.
Figura 8.2: Trena convexa
Figura 8.2: Trena plana
Caractersticas da boa trena graduada:

1 . A trena deve ser de ao e as trenas de fibra no devem ser utilizadas.
2 . Ter graduao uniforme.
3 . Apresentar traos bem finos e salientes.
Conservao:
1. Evitar quedas e contato com ferramentas de trabalho.
2. Evitar dobr-la ou torc-la, para que no se empene ou quebre.
3. Limpe-a aps o uso, para remover a sujeira.

- 31 -
9. Paqumetro
O paqumetro um instrumento de medida utilizado para a medio de
dimenses de peas objetivando o controle dimensional e de qualidade. A figura 9.1
mostra um modelo simples de paqumetro com suas graduaes em polegadas e
em milmetros.
Figura 9.1: Paqumetro
O paqumetro um instrumento finamente acabado, com as suas superfcies

planas e polidas. O cursor ajustado rgua, de modo que permita a sua livre
movimentao com um mnimo de folga. Geralmente construdo de ao inoxidvel,
e suas graduaes referem-se a 20C.
A figura 9.2 mostra as partes de um paqumetro manual.
Figura 9.2: Partes do paqumetro
Legenda da figura 9.2:

- 32 -
1. Orelha fixa;
8. Encosto fixo;
2. Orelha mvel;
9. Encosto mvel;
3. Nnio ou vernier (polegada);
10.Bico mvel;
4. Parafuso de trava;
11.Nnio ou vernier (milmetro);
5. Cursor;
12.Impulsor;
6. Escala fixa de polegadas;
13.Escala fixa de milmetros;
7. Bico fixo;
14.Haste de profundidade
Princpio do nnio
A escala do cursor chamada de nnio ou vernier, em homenagem ao
portugus Pedro Nunes e ao francs Pierre Vernier, considerados seus inventores. A
figura 9.3 mostra as divises do nnio e da unidade usada na escala fixa.
Figura 9.3: Principio do Nnio
No sistema mtrico, existem paqumetros que o nnio possui dez divises

equivalentes a nove milmetros (9 mm), havendo uma diferena de 0,1 mm entre o

- 33 -
primeiro trao da escala fixa e o primeiro trao da escala mvel, conforme mostra a
figura 9.4.
Figura 9.4: Traos nas escalas do paqumetro.
Clculo da preciso (sensibilidade) do paqumetro

Para se calcular a sensibilidade dos paqumetros, divide-se o menor valor da
escala principal (escala fixa), pelo nmero de divises da escala mvel (nnio). A
resoluo a menor medida que o instrumento oferece e expressa a sua preciso e
calculada pela seguinte frmula:
Resoluo
UEF
NDN
Onde:
UEF = Unidade de Escala Fixa
NDN = Nmero de Divises do Nnio
Exemplos:
Nnio com 10 divises:
Resoluo
Resoluo
1mm
Resoluo 0,10mm
10 divises
1mm
Resoluo 0,05mm
20 divises
1mm
Resoluo
Resoluo 0,02mm
50 divises

- 34 -
Observaes:
1)
O clculo da preciso obtido pela diviso ao menor valor da escala principal

pelo nmero de divises do nnio aplicado a todo e qualquer instrumento de
medio possuidor de nnio, aplicado a todo e qualquer instrumento de
medio possuidor de nnio, tais como: paqumetros, gonimetros de preciso,
etc.
2)
Normalmente, para maior facilidade do inspetor, a preciso do paqumetro j

vem gravada neste (Figura 9.1).
3)
Os tipos de medidas que poderam ser realizadas com o paqumetro so:

internas, externas, profundidades, ressaltos, dentre outras. (Figura 9.5).
4)
A preciso do paqumetro no superior a 0,02 mm, como veremos a seguir.
Figura 9.5: Uso do paqumetro para realizar medidas.
USO DO PAQUMETRO

- 35 -
a) No Sistema Internacional de unidades.

Cada trao da escala fixa corresponde a um mltiplo do milmetro. O valor de
cada trao da escala fixa igual a 1 mm. Devemos deslocar o cursor do paqumetro
at que o zero do nnio coincida com o primeiro trao da escala fixa, a leitura da
medida ser 1 mm, no segundo trao 2 mm, no terceiro trao 3 mm, no dcimo
stimo trao 17 mm, e sim sucessivamente.
De acordo com a procedncia do paqumetro e o seu tipo, podemos ter
diferentes precises, isto , o nnio com nmero de divises diferentes. Tem-se
normalmente o nnio com 10, 20 e 50 divises, o que corresponde a uma preciso
de 1/10 mm = 0,1mm, 0,05 e 0,02, respectivamente.
Para se efetuar uma leitura, conta-se o nmero de intervalos das escalas fixa
ultrapassados pelo zero do nnio e a seguir, conta-se o nmero de intervalos de
nnio que transcorreram at o ponto onde um de seus traos coincidiu com um dos
traos da escala fixa.
O princpio de leitura do paqumetro universal e consiste em encontrar o
ponto de coincidncia entre um trao da escala fixa com um trao do nnio. A figura
9.6 v-se um exemplo onde o trao coincidente.
Figura 9.6: Exemplos de medio de preciso em paqumetro no SI
Assim sendo para a figura 9.6 podemos fazer a seguinte leitura de 1,3 mm,
conforme poderemos ver a seguir.
Na escala fixa: 1,0 mm
No escala mvel (nnio): 0,3 mm (trao coincidente: 3)

- 36 -
No total (leitura final): 1,3 mm
Utilizando-se um paqumetro com nnio de 20 divises teremos a resoluo

de 0,05, conforme o que foi calculado anteriormente. Em observao a figura 9.7,
teremos a seguinte medida:
A figura 9.7, abaixo nos d uma medida de 73,65 mm, observe o raciocnio.
Figura 9.7: Exemplos de medio de preciso em paqumetro no SI
Fazendo-se a leitura no paqumetro da figura 9.7 teremos:

Na escala fixa: 73,00 mm
No escala mvel (nnio): 0,65 mm
No total (leitura final): 73,65 mm
b) No Sistema Ingls Decimal

O uso do paqumetro neste sistema idntico ao uso para o Sistema
Internacional
de
Unidades.
Tem-se
apenas
que
determinar
os
correspondentes a cada intervalo da escala fixa e a cada intervalo do nnio.

- 37 -
valores
Neste sistema (sistema ingls milesimal) se adota cada polegada da escala

fixa em partes iguais. Podemos agora calcular a resoluo, da seguinte forma:
Resoluo
UEF
NDN
Onde:
UEF = Unidade de Escala Fixa
NDN = Nmero de Divises do Nnio
Por exemplo, se em um paqumetro houver 40 intervalos cada diviso deste
intervalo ir corresponde a 1/40 que igual a .025, escrito com um ponto antes,
segundo exigncia do sistema. Como o nnio tem 25 divises, a resoluo desse
paqumetro :
.025"
R .001" (um milsino de polegada)
25
A leitura do paqumetro no sistema ingls ou em polegadas segue o mesmo

princpio da leitura em milmetros, isto , a contagem das polegadas existentes antes
do zero do nnio. Contam-se as unidades .025 que esto esquerda do zero do
nnio e, a seguir, somam-se os milsimos de polegada indicados pelo ponto em que
um dos traos do nnio coincide com o trao da escala fixa. Ver figura 9.8.
Figura 9.8: Exemplos de medio em paqumetro no sistema ingls decimal.
Na escala fixa: .050

No escala mvel (nnio): .014

- 38 -
No total (leitura final): .064
Na figura 9.9, temos outro exemplo.
Figura 9.9: Exemplos de medio em paqumetro no sistema ingls decimal.

Na escala fixa: 1.700
No escala mvel (nnio): .021
No total (leitura final): 1.721
c) No Sistema Ingls Comum

O uso do paqumetro no sistema ingls comum idntico aos demais
sistemas anteriores descritos. A caracterstica deste sistema que os valores de
medida so expressos na forma de fraes de polegada.
Assim, por exemplo, se supormos que num paqumetro haja 16 divises em
uma polegada, teremos para cada diviso correspondendo a 1/16 pol. (figura 9.10).
Podemos calcular a resoluo deste paqumetro da seguinte forma:
Figura 9.10: Resoluo do paqumetro no sistema ingls comum.

- 39 -
1
pol.
UEF 16
1
1
1
Resoluo
pol. Resoluo
pol.
NDN
8
16
8
128
Os valores fracionrios da polegada so complementados com o uso do

nnio. Para isso, preciso primeiro calcular a resoluo do nnio de polegada
fracionria. Assim, cada diviso do nnio vale 1/128". Duas divises correspondero a
2
/128" ou 1/64" e assim por diante.

Na figura 9.11 podemos verificar que o comprimento do nnio corresponde ao
tamanho da menor unidade da escala fixa.
Figura 9.11: Exemplo para o sistema ingls fracionrio
Onde a escala fixa apresenta os valores de:
1
"
16
3"
16
1
"
8
1
"
4

- 40 -
2"
16
4"
16
5"
16
3"
8
6"
16
e assim por
diante.
O nnio apresenta os valores de:
1"
128
3"
128
1
"
32
5"
128
3"
64
7"
128
1
"
64
1
"
16
2"
128
4"
128
6"
128
8"
128
Na figura 9.12 e 9.13 podemos ver um exemplo de medida no sistema ingls
fracionrio. Onde na escala fixa cada diviso vale
1
"
16
fraes sempre devem ser simplificadas
Figura 9.12: Exemplo de medida no sistema ingls fracionrio

- 41 -
. Observe que as

Na escala fixa:
3"
1
16
No escala mvel (nnio):
5"
128
No total (leitura final):
29"
1
128
Figura 9.13: Exemplo de medida no sistema ingls fracionrio

Na escala fixa:
No escala mvel (nnio):
No total (leitura final):
1
"
16
6"
128
14"
128
Simplifica
ndo
Obs.: Sempre que possvel o valor final da leitura deve ser simplificado e podem ser
feitos artifcios matemticos para facilitar as operaes envolvendo nmeros

- 42 -
fracionrios. A figura 9.14 mostra algumas indicaes, quanto s medidas no

sistema Ingls comum.
Figura 9.14: Detalhes do paqumetro utilizado no sistema ingls comum.
3
5
" e no nnio
" a medida ser a
16
128
29
soma destas leituras que corresponde a 1
".
128
Exemplo: Em uma escala fixa vemos
Erros de leitura de paqumetros:

So causados por dois fatores:
a) Paralaxe;
b) Presso de medio.
a) PARALAXE
Dependendo do ngulo de viso do operador, pode ocorrer o erro por
paralaxe, devido a esse ngulo, aparentemente h coincidncia entre um trao da
escala fixa com outro da mvel.
Na figura 9.15, o cursor do nnio, por razes tcnicas de construo,
normalmente tem uma espessura mnima (a), e posicionado sobre a escala

- 43 -
principal. Assim, os traos do nnio (TN) so mais elevados que os traos da escala
fixa (TM).
Figura 9.15: Explicao da Paralaxe
A figura 9.16 mostra o posicionamento do paqumetro perpendicularmente

nossa vista ter superpostos os traos TN e TM, que corresponde a uma leitura
correta. Caso contrrio ter uma leitura incorreta, pois o trao TN coincidir no com
o trao TM, mas sim com o trao TMl .
Figura 9.16: Leitura correta e incorreta.
A figura 9.17 mostra algumas causas da paralaxe e que para no cometer o

erro de paralaxe, aconselhvel que se faa a leitura situando o paqumetro em
uma posio perpendicular aos olhos.

- 44 -
Figura 9.17: Causas da paralaxe.
b) Presso de medio
O erro de presso de medio originado pelo jogo do cursor, controlado por
uma mola. Pode ocorrer uma inclinao do cursor em relao rgua, o que altera a
medida, conforme mostra a figura 9.18. O cursor deve estar bem regulado para se
deslocar com facilidade sobre a rgua: nem muito preso, nem muito solto.
Figura 9.18: Forma errada e forma certa de se precionar o paqumetro.
Para se deslocar com facilidade sobre a rgua, o cursor deve estar bem
regulado: nem muito preso, nem muito solto. Conforme a figura 9.19, o operador
deve, portanto, regular a mola, adaptando o instrumento sua mo. Caso exista

- 45 -
uma folga anormal, os parafusos de regulagem da mola devem ser ajustados,

girando-os at encostar-se ao fundo e, em seguida, retornando
/8 de volta
aproximadamente. Aps esse ajuste, o movimento do cursor deve ser suave, porm
sem folga.
Figura 9.19: Regulagem da mola do paqumetro.
Erros de medio
Esto classificados em erros de influncias objetivas e de influncias
subjetivas.
a) De influncias objetivas: So aqueles motivados pelo instrumento:
Erros de planicidade;
Erros de paralelismo;
Erros da diviso da rgua;
Erros da diviso de nnio;
Erros de colocao em zero.
b)
De influncia subjetivas: So aqueles causados pelo operador (erros de

leitura).

- 46 -
Observao: Os fabricantes de instrumentos de medio fornecem tabelas de erros

admissveis, obedecendo s normas existentes, de acordo com a preciso do
instrumento.
Precaues no uso dos paqumetros:

No pressionar demasiadamente os encostos ou garras do paqumetro contra a
superfcie da pea medida (presso excessiva leva ao erro de medio).
Fazer a leitura da medida com o paqumetro aplicado pea.
Manter o paqumetro sempre limpo e acondicionado em estojos prprios.
Antes do uso, com o paqumetro totalmente fechado, verificar se no h folga
entre seus encostos ou garras.
Guardar o paqumetro com uma folga por entre os bicos.
10. GONIMETRO

- 47 -
um instrumento utilizado para medir unidades angular. A figura 10.1 mostra

um dos vrios modelos de gonimetros.
Figura 10.1: Gonimetro
A tcnica da medio no visa somente a descobrir o valor de trajetos, de

distncias ou de dimetros, mas se ocupa tambm da medio de ngulos. O
gonimetro um instrumento que serve para medir ou verificar ngulos. Em
soldagem utilizado para verificar ngulos de chanfros.
Sistema Sexagsima.
O sistema que divide o crculo em 360 graus, e o grau em minutos e
segundos, chamado sistema sexagesimal. este o sistema freqentemente
utilizado em mecnica e caldeiraria. A unidade do ngulo o grau. O grau divide-se
em 60 minutos, e o minuto divide-se em 60 segundos. Os smbolos usados so:
grau (), minuto (') e segundo (").
Exemplo: 54 31', 12" l-se: 54 graus, 31 minutos e 12 segundos.
Obs.: Para somarmos ou subtrairmos graus, devemos colocar as unidades iguais
sob as outras.
Exemplo: 90 - 25 12 = ?
A primeira operao por fazer converter 90 em graus e minutos.

- 48 -
Sabendo que 1 = 60, teremos: 90 = 89 60 89 60'.

890
60'
250
12'
640
48'
Devemos operar da mesma forma, quando temos as unidades graus, minutos

e segundos.
Exemplo: Subtrair 90 de 10 15 20". Convertendo 90 em graus, minutos e
segundos, teremos: 90 = 89 59 60
890
59'
60"
15'
20"
790
44'
40"
- 10
Tipos e Usos
Para usos comuns em casos de medidas angulares que na exijam extremo
rigor, o instrumente indicado o gonimetro simples (transferidor de grau). A figura
10.2 mostra dois tipos de gonimetro simples bem como d exemplos de diferentes
medies de ngulos, mostrando vrias posies da lmina.
Figura 10.2: Alguns tipos de gonimetros.
Diviso Angular
Em todo tipo de gonimetro, o ngulo reto (90) apresenta 90 divises, de 1o.

- 49 -
Leitura do Gonimetro
A preciso de leitura sempre igual metade da menor diviso da escala, na
figura 10.3 a menor diviso igual a 1 o, portanto podemos fazer leituras com
preciso de 0,5 (ou 30').
Figura 10.3: Leitura em gonimetro.
Lem-se os graus inteiros na graduao do disco fixo indicados pelo trao 0

de referncia e aproxima-se a leitura para a posio mais prxima dentro da
preciso de 0,5.
Note-se que no h sentido em fazer leituras com preciso superior a 0,5
(por exemplo, 24,6). Precaues no uso dos goniometros:
Mant-los sempre limpo e acondicionado em estojos prprios.
Fazer a leitura do ngulo sempre com o gonimetro aplicado pea.
10. Voltmetros e ampermetros

11.1. Ampermetro

- 50 -
A imensidade de uma corrente eltrica medida do nmero de eltrons que

passam por uma seo de um condutor na unidade de tempo. A unidade de medida
de intensidade da corrente o ampre (A). O aparelho usado para medir a
intensidade da corrente eltrica chama-se Ampermetro. Na figura 11.1 podemos ver
alguns exemplos de ampermetros.
Figura 11.1: Amperimetros de escalas mA e A.
A escla de um ampermetro indica a corrente que o mesmo pode medir. Ela

normalmente dividida em intervalos iguais. Medidas de correntes maiores que o
maior valor da escala podero avarias ao aparelho. Assim, se um ampermetro tem
uma escala 0-500 amperes ele s poder medir correntes inferiores a 500 ampres,
caso contrrio danificar o instrumento.
Embora a escala de um ampermetro seja de 0-500 A, sua escala utilizvel
ser de aproximadamente 20450A. Isso porque quando o ampermetro indicar uma
corrente de 500 ampres, a corrente poder ser bem maior que 500A. Da a leitura
mxima utilizvel deve se" um pouco menor que a graduao mxima da escala. Por
outro lado, uma corrente muitc pequena no deslocar o ponteiro de modo a permitir
uma leitura precisa. As melhores leituras so aquelas feitas no centro da escala.
A leitura do medidor deve ser sempre feita frente a frente com o mostrador.
Uma leitura feita de lado pode ocasionar um erro (erro de paralaxe), muitas vezes

- 51 -
maior que uma diviso inteira da escala. A adio do erro de paralaxe impreciso
de construo do aparelho pode conduzir a resultados no satisfatrios.
Quando o ponteiro do medidor se localizar entre duas divises da escala,
normalmente torna-se a diviso mais prxima com leitura. Se desejarmos um
resultado mais aproximado, estimamos a posio do ponteiro entre as duas divises
dentro de uma preciso igual metade da diviso e somamos a deflexo adicional
leitura inferior, este processo de estimar a posio do ponteiro interpolao.
No caso de ampermetros portteis, no podemos us-los indistintamente na
posio horizontal ou vertical. A posio do aparelho afetar a preciso da medida
devido a detalhes mecnicos de construo. Normalmente os ampermetros de
painel - utilizados em mquinas de solda, so ajustados e calibrados para serem
utilizados na posio vertical.
No devemos ainda nos esquecer de verificar a ajustagem do zero do
medidor. Essa ajustagem serve para colocar o ponteiro do medidor exatamente
sobre o zero, quando no houver nenhuma corrente. Essa ajustagem feita com
uma pequena chave de parafuso e deve ser verificada todas as vezes que vamos
utilizar o ampermetro, principalmente se for mudada sua posio. E recomendado,
antes do uso e periodicamente submeter os ampermetros a uma calibrao.
11.2. Voltmetro
Os equipamentos eltricos so projetados para operar com certa intensidade
de corrente, e podero sofrer danos se a corrente exceder esse limite. Para essa
corrente existir e produzir trabalho nos equipamentos necessria presena de
uma fora eletro mortiz ou tenso para provoc-la. O valor dessa tenso determina a
intensidade da corrente. Uma tenso elevada produzir uma corrente muito intensa,
enquanto que uma tenso baixa no produzir corrente suficiente.
A unidade de tenso o volt (V), e o aparelho utilizado para medir tenso o
voltmetro que na figura 11.2 temos um exemplo comercial de voltimetro. Sobre o
voltmetro valem todas as observaes feitas sobre o ampermetro.

- 52 -
Figura 11.2: Voltmetro.
Em soldagem, a tenso (voltagem) e intensidade da corrente (amperagem)

so parmetros importantes, tanto que fazem parte do procedimento de soldagem.
Valores incorretos de tenso ou intensidade de corrente podem resultar em defeitos
na solda.
Muitas mquinas de solda possuem voltmetro e ampermetro a ela
incorporados principalmente no caso de processos mais sofisticados (TIG, MIG,
etc.). A leitura, com preciso requer todos os cuidados anteriormente relacionados.
Especfica e resumidamente, so eles:
Evitar erros de paralaxe; quando a superfcie do medidor apresentar uma faixa
espelhada, devemos fazer a leitura numa posio tal que o ponteiro esteia
superposto sua imagem.
Manter o mostrador limpo para evitar erros de leituras devido a m visualizao.
Verificar se a escala do medidor adequada, usando sempre sua faixa utilizvel.
Verificar se o aparelho adequado par o tipo de corrente existente: corrente
contnua (CC ou DC) ou corrente alternada (AC ou CA).
Verificar se o medidor esta com o zero ajustado e calibrado.
12. Manmetros e reguladores de presso manmetros:

Os manmetros so instrumentos que medem a presso e podem ser
divididos em trs grupos:

- 53 -
1o Instrumentos que medem, equilibrando a presso contra uma presso conhecida.

Exemplo: Tubos U e colunas.
Figura 12.1: Medidor de

presso do tipo
Tubo U
2o Instrumentos que
medem a presso
por
deformao
elstica. Exemplo:
Bourdon, na figura 12.2 e Espiral, na figura 12.3.
Figura 12.2: Medidor de presso do tipo Tubo de Bourdon
Figura 12.3: Medidor de presso em espiral

- 54 -
3o Instrumentos que medem a presso atravs de alterao de propriedades fsicas.

Exemplo: Cristal piezo - eltrico.
O efeito do cristal piezo-eltrico
Dos grupos citados acima, os de maior aplicao na rea de inspetor de
soldagem so aqueles que medem a presso por deformao elstica, mais
notadamente os manmetros tipo "Bourdon".
Operao do tubo de Bordon

A figura O tubo de Bourdon um tubo de parede delgada, que foi amoldado
em dois lados diametralmente opostos, de modo que um cone transversal do
mesmo apresenta uma forma elptica ou oval. Uma vez feito isso, dobrado de
modo que forme um arco com uma das extremidades fechada.
Figura 12.3: Manmetro do tipo Bourdon tipo C.
Quando se aplica uma presso, ao lado aberto do tubo, este tende a

restabelecer sua forma de seo transversal circular original, fazendo sem que o
tubo tenda a endireitar-se, e ao faz-lo, seu extremo livre se move o suficiente para

- 55 -
atuar um carne e um pinho dentados, os quais tm como objeto amplificar o

movimento do tubo.
No pinho dentado est montado o ponteiro, de modo que qualquer
movimento do tubo produz um deslocamento correspondente ao ponteiro.
Em alguns manmetros, o carne e pinho dentados so substitudos por um
carne de extremidade lisa que atua no ponteiro atravs de um pinho de rosca
helicoidal.
Aplicao
Normalmente usado em coletores ("manifolds") ou conjugado com outros
instrumentos, para controle de operaes de oxicorte e soldagem.
Precaues no uso dos manmetros
Para garantir a durabilidade, no ultrapassar a 2/3 da presso total indicada
na escala. Presses acima da indicada para o instrumento causam deflexes
exageradas do Bourdon, danificando o manmetro. Preciso: 1% da indicao
mxima da escala.
Reguladores de presso
Os reguladores de presso so instrumentos que atuam de forma a reduzir a
presso de sada de cilindros de gs, a nveis timos de trabalho, permitindo um
controle preciso do gs na operao de oxicorte ou soldagem.
Os reguladores podem ser de um ou mais estgios, dependendo da preciso
necessria na sada do regulador. Geralmente so usados os reguladores de um e
dois estgios.
Regulador de presso de um estgio.
composto basicamente de dois manmetros e um redutor de presso. O
primeiro manmetro indica a presso de entrada do regulador e o segundo a
presso de sada.

- 56 -
Este tipo de regulador geralmente aplicado no controle de operadores de

oxicorte, que no so muito afetadas por flutuao na presso de sada.
Regulador de presso de dois estgios

Este tipo de regulador difere do anterior pelo fato de proporcionar uma dupla
reduo da presso. No primeiro estgio entrada do regulador, a presso
reduzida para um nvel intermedirio, e no segundo estgio, a presso ou vazo,
regulada manualmente pelo operador ao nvel desejado.
composto de dois redutores de presso e dois manmetros e um medidor
de vazo.
Este tipo de regulador o mais indicado para operaes de soldagem com
gs de proteo, pelo fato de permitir um contraste mais preciso da presso ou
vazo de sada do gs.
Precaues no uso de reguladores:

As mesmas recomendadas para os monmetros.
Caractersticas e Dados Operacionais
Presso
Gs
Mxima de
Acetileno
Argnio
Gs
Carbnico
Hidrognio
Presso
de entrada Mxima de
Manmetro
Vazo
de sada
Mxima
(kgf/cm2)
Sada
(kgf/cm2)
(m3/h)
(kgf/cm2)
185
185
25
185
100
280
280
28
280
280
(kgf/cm2)
3,5
10
1
5
5
7
28
2,5
**
**
67
81
33
*
*
150
280
4,5
268
Entrada
Oxignio
Manmetro

- 57 -
** 302 / min.
** Medidor de Vazo
13. UNIDADES DE MEDIDA

Como "Anexo 1" deste mdulo encontra-se a Resoluo do CONMETRO n
01/82, de 27 de abril de 1982, que regulamenta a utilizao de unidades de medida
no Brasil e que portanto, deve ser conhecido em sua ntegra.
conveniente ressaltar que, mesmo que os instrumentos de medida que
indiquem resultados em unidades diferentes das exigidas por este decreto,
necessrio exprimir, nos relatrios ou trabalhos, os resultados nas unidades
aprovadas pelo mesmo decreto.

- 58 -
14. ALGARISMOS SIGNIFICATIVOS

Algarismos significativos so algarismos que expressam um valor de
aproximao de uma medida, cujo erro mximo por falta ou excesso, seja igual a
meia unidade de sua ordem decimal.
O erro mximo de aproximao est sempre associado preciso requerida
para a medida a ser executada e escala do instrumento a ser utilizado.
Por exemplo: Utilizando-se uma escala graduada em milmetros executa-se a
medio abaixo:
Figura 12.54: Escala graduada em milimetros
Analisando-se esta medio, obtm-se um valor absolutamente correto que

49 mm e mais outro valor duvidoso, que obtido atravs de uma avaliao da
escala.
Este segundo valor (decimal) da ordem de 0,5, pois no h nenhum
significado estabelecer-se outro valor com preciso superior menor diviso da

- 59 -
escala, que de 1 mm. Como o valor da medio est entre dois valores exatos, e
mais prximos da metade da diviso, pode-se afirmar que o resultado 49,5 mm.
Com a anlise acima, obtm se uma nova definio para algarismos significativos.
Algarismos significativos de uma medida so aqueles que sabemos serem

corretos mais o primeiro duvidoso. (Observando-se o erro mximo de meia unidade
de sua ordem decimal).
Quando se exprime o valor de uma medida, este deve ter um nmero de
algarismos significativos tal, que traduza a sua preciso. Por exemplo, o valor de
uma medida obtida atravs de um paqumetro de 4 mm. Este valor pode ser 4; 4,0;
4,000, dependendo da preciso do instrumento. Se este paqumetro possui uma
preciso de 0,02 mm, o valor da medida deve ser expresso com o mesmo nmero
de algarismos significativos dados pela preciso do instrumento. Neste caso 4,00.
Observaes:
a) Zeros esquerda de um nmero, com finalidade de fixar a posio da vrgula,
no so significativos.
Exemplo:
0,034 = 2 algarismos significativos, que so 3 e o 4.
0,00023 = 2 algarismos significativos, que so 2 e o 3.
b) Zeros direita, ou entre outros algarismos, so significativos.
Exemplo:
3,26 = 3 algarismos significativos.
c) Algarismos significativos no dependem do nmero de casas decimais.
Exemplos:
3,45 m = 3 algarismos significativos.
35,4 x 103 m = 3 algarismos significativos.
3,48 x 103 m = 3 algarismos significativos.
- 60 -
0,308 x 10-6 m = 3 algarismos significativos.

Outros exemplos:
0,5: tem 1 algarismo significativo;
100: No Determinado (ND), pois acaba com um zero direita do ltimo dgito
que no seja zero, sem a pontuao dcimal; (necessita de referncia);
0,00023: tem dois algarismos significativos, que so 23;
052,6: tem 3 algarismos significativos;
0,000200: tem trs algarismos significativos, j que zeros direita so
significativos, 200;
755555,66: tem 8 algarismos significativos, porque 7,5 um valor maior que 5.
A posio da vrgula no influi no nmero de algarismos significativos, por
exemplo, o comprimento de 0,0240m possui trs algarismos significativos e pode ter
a posio da vrgula alterado de vrias formas usando uma potncia de dez
adequada, e sem alterar o seu nmero de algarismos significativos. Veja abaixo:
0,0240m 0,240 10 1 m 0,240dm ;
0,0240m 2,40 10 2 m 2,40cm
0,0240 m 24,0 10 3 m 24,0mm
Observe que o nmero de algarismos significativos sempre trs,
independentemente da forma que o nmero foi escrito e da posio de sua vrgula.
Outro ponto importante que o valor da medida sempre a mesma, visto que:
0,0240m = 0,240dm = 2,40 cm = 24,0mm.
Outro exemplo:
3200 ou 3,2 x 103 (2 algarismos significativos);
3200 ou 3,200 x 103 (4 algarismos significativos);
3200,0 ou 3,2000 x 103 (5 algarismos significativos);
32.050 ou 3,205 x 104 (4 algarismos significativos);
0,032 ou 3,2 x 10-2 (2 algarismos significativos);
0,03200 ou 3,200 x 10-2 (4 algarismos significativos).

- 61 -
15. OPERAES COM ALGARISMOS SIGNIFICATIVOS - REGRAS

A norma ASTM E-380 estabelece as seguintes regras:
a) Adio e Subtrao
Para somar ou subtrair com algarismos significativos, primeiramente
arredonda-se os nmeros de modo que fiquem com um algarismo significativo a
mais, para a direita, do que aquele que exprime menor preciso, e executa-se
normalmente a operao. O resultado deve ento ser arredondado de modo que
fique com os algarismos significativos daquele que exprime a menor preciso".
Exemplo:
Adio: 30,00 + 21,5322
30,00
+21,53
51,532
Subtrao: 3,256 - 0,70

3,256
-0,70__
2,556
Resposta: 51,53
Resposta: 2,56
b) Multiplicao e Diviso

- 62 -
Na multiplicao e na diviso o produto ou quociente no deve conter mais

algarismos significativos do que aqueles contidos no nmero com menor quantidade
de algarismos significativos entre os usados na multiplicao ou diviso.
Exemplo:
Multiplicao:
9,42 x 3,3 = 31
3,27 x 4,25 = 13,9
Diviso:
6,82 5,4= 1,3

76,91 4,2 = 18
16. CONVERSO DE UNIDADES E ARREDONDAMENTO

Converso de Unidades
Quando se converte unidades deve-se manter a correspondncia da preciso
original com um dado nmero de algarismos significativos. Ou seja, o resultado de
uma converso deve ter um nmero de algarismos significativos que represente a
ordem da grandeza da unidade a que se est convertendo, sem que se altere a
preciso original.
O procedimento correto de se proceder converso, a multiplicao ou
diviso do valor que se quer converter por um fator de converso exato, e ento
arredondar (quando necessrio) o resultado da multiplicao ou diviso, para o
nmero correto de algarismos significativos, conforme regras j estabelecidas pela
ABNT.
Por exemplo:
Para converter 0,328 pol. Para mm temos:
0,328 x 25,4 = 8,3312 mm. Utilizando a regra de multiplicao com algarismos
significativos teremos que 0,328 x 25,4 = 8,33 mm.
IMPORTANTE:
No se deve nunca arredondar o fator de converso e/ou valores de medidas
que se quer converter, pois haveria uma reduo da preciso.

- 63 -
Para se obtiver as regras de arredondamento na numerao decimal ver

norma ABNT NB-87 (ANEXO 2).
Para converso, com arredondamento, de polegadas para milmetros de
dimenses com tolerncias ver norma ABNT NB-91 (ANEXO 3).
Tabela 7.1: Converso de Unidades de Medidas

Para converter de
Atmosfera tcnica
Atmosfera fsica
Btu - (britsh Thermal Unit)
Btu
Btu
Btu/h
Btu/h
Caloria
Caloria
Caloria
Centmetro
Centmetro
Grau Celsius
Para
Kgf/cm2
Kgf/cm2
J
kWh
Kcal
HP
W
Btu
Kwh
J
P
Polegada
Grau Fahrenheit
Grau Celsius
Grau Fahrenheit
Grau Klevin
Grau Celsius
HP
HP
HP
HP
Joule / segundo
Libra fora / polegada2
Libra fora / polegada2
Litro
Metro
Metro
Metro cbico
Milmetro
Pascal
Btu/min
Cv
Kcal/h
kW
W
Atmosfera
Kgf/cm2
Galo
P
Polegada
P cbico
Polegada
Kgf/cm2

- 64 -
Multiplique por
1,000000x 10-3
1,01325
1,055056x10-3
2,930711 x 104
2,520000x10 -1
3,931000 x 10-4
2,930711 x 10-1
3,968300 x 10-3
1,163000 x10-6
4,186800
3,280839 x 10-1
0,393700
TC
5
TF 32
9
(C + 273,15)
TF
9
TC 32
5
4,24242x10
1,013900
6,412000x10-2
0,7460000
1,000 000
6,412000 x10-2
7,030600 x 102
2,641700x10-1
3,280839
2,937 x 10
3,53147x10
3,937000x 10-2
9,806500 x 10-6
Kgf/cm2
Cm
m
m
l/s
Libra
Btu
Btu
Cal
Kcal
J
Pascal
Polegada
Polegada
P
P cbico por minuto
Quilograma
Quilocaloria
Quilowatt - hora
Quilowatt - hora
Quilowatt - hora
Quilowatt - hora
9,806500 x 10-8
2,540000
2,540000 x 10-2
3,04800 x 10-1
4,719475x10-1
2,204600
3,962500
3,412114 x103
8,598450x 102
8568450 x 10-1
3,600000 x 106
EXEMPLOS DE CONVERSO DE UNIDADES

Exerccio 1: Transforme 50 F em C.
TF 32 TC 50 32 TC 2 TC T
9
10 C
Exerccio 2: Transforme 25 kgf/cm2 para MPa.

De pascal para kgf/cm2 multiplicamos por 9,806500x10-6, conforme a tabela.
De kgf/cm2 para pascal dividimos por 9,806500x10-6
25
25 10 6
2,549329 10 6 kgf cm 2
9,806500 10 6 9,806500
Logo 25 kgf/cm2 = 2,5 x 106 Pascal arredondando-se para o nmero correto

de algarismos significativos. Como 1MPa = 106, 25 kgf/cm2 = 2,5 MPa
Exerccio 3: Transforme 3 mm para metros

3 mm = 3 x 10-3 m = 0,003 m

- 65 -
Exerccio 4: Transforme 5/8" em milmetros

De polegada para milmetro multiplicamos por 25,4, conforme a tabela:
5"
0,625" 0,625 25,4mm 15,875mm . Arredondando teremos:
8
15,9 mm
Exerccio 5: Transforme 13/4" em milmetros

Trata-se de um nmero misto. Inicialmente, transformamo-lo em uma frao
imprpria e a seguir, operamos como no exerccio 4.
3" 1 4 3 7" 7
3"
1
25,4mm 1 44,45mm
4
4
4 4
4
Utilizando-se a regra de arredondamento temos 44,4 mm.
QUADRO GERAL DE UNIDADES DE MEDIDA
Anexo a Resoluo do CONMETRO n 01/82, de 27 de abril de 1982. Este
Quadro Geral de Unidades (CGU) contm:
1 - Prescries sobre o Sistema Internacional de Unidades
2 - Prescries sobre outras unidades
3 - Prescries gerais
Tabela I - Prefixos SI
Tabela II - Unidades do Sistema Internacional de Unidades
Tabela III - Outras unidades aceitas para uso com o Sistema Inernacional de
Unidades Tabela IV - Outras unidades, fora do Sistema Internacional de Unidades,
admitidas temporariamente.
Nota: So empregadas as seguintes siglas e abreviaturas:
CGPM
- Conferncia Geral de Pesos e Medidas (precedida pelo nmero de
QGU
SI
ordem e Seguida pelo ano de sua realizao).

- Quadro Geral de Unidades
- Sistema Internacional de Unidades
- 66 -
Unidades SI
- unidade compreendida no Sistema Internacional de Unidades.
1. SISTEMA INERNACIONAL DE UNIDADES

O Sistema Internacional de Unidades, ratificado pela 11a CGPM/ 190 e
atualizado at a 16 CGPM / 1979, compreende:
a) sete unidades de base:
Unidade
Metro
Quilograma
Segundo
Ampere
Kelvin
Mol
Candela
Smbolo
m
kg
s
A
K
mol
cd
Grandeza
Comprimento
Massa
Tempo
Corrente eltrica
Temperatura termodinmica
Quantidade de matria
Intensidade luminosa
b) duas unidades suplementares:

Unidade
Smbolo
Grandeza
Radiano
rad
ngulo plano
Esterradiano
sr
ngulo slido
c) Unidades derivadas, deduzidas direta ou indiretamente das unidades de

base e suplementares;

- 67 -
d) Os mltiplos e submltiplos decimais das unidades acima, cujos nomes

so formados pelo emprego dos prefixos SI da tabela I.
2 OUTRAS UNIDADES
As unidades fora do SI admitida no QGU so de duas espcies:
a) Unidades aceitas para uso com o SI, isoladamente ou combinadas entre si e/ ou
com unidade: SI, sem restrio de prazo (ver tabela III);
b) Unidades admitidas temporariamente (ver tabela IV).
abolido o emprego das unidades CGS, exceto as que esto compreendidas
no SI e as mencionadas na tabela IV.
3. PRESCRIES GERAIS
3.1. Na grafia dos nomes de unidades
Quando escritos por extenso, os nomes de unidades comeam por letra
maiscula, mesmo quando tem o nome de uma cientista (por exemplo, ampere,
kelvin, Newton etc.), exceto o grau Celsius.
Na expresso do valo numrico de uma grandeza, a respectiva unidade pode
ser escrita por extenso ou representada pelo seu smbolo (por exemplo, quilo-volts
por milmetro ou kV/ mm), no sendo admitidas combinaes de partes escritas por
extensas partes expressas por smbolo.
3.2. Plural dos nomes de unidades

Quando os nomes de unidades so escritos ou pronunciados por extenso, a
formao do plural obedece s seguintes regras bsicas:
a)
Os prefixos SI so sempre invariveis;
b)
Os nomes de unidades recebem a letra "s" no final de

cada palavra, exceto nos casos da alnea "c"

- 68 -
1-
Quando so palavras simples. Por exemplo, ampres, candelas, curries, farads,

grays, joules, kelvins, quilogramas, parsecs, roetgens, volts, webers etc.;
2-
Quando so palavras compostas em que o elemento complementar de um

nome de unidade no ligado a este por hfen. Por exemplo, metros
quadrados, milhas martimas, unidades astrmicas etc.;
3-
Quando so termos compostos por multiplicao, em que os componentes

podem variar independentemente um do outro, por exemplo, ampres-horas,
newtons-metros, ohms-metros, pascais-segundos, watts-horas etc.;
Nota: segundo esta regra, e a menos que o nome da unidade entre no uso vulgar, o
plural no desfigura o nome que a unidade tem no singular (por exemplo,
becquerels, decibis, henrys, mols, pascais etc.), no se aplicando aos nomes de
unidades certas regras usuais de formao do plural de palavras.
c) Os nomes ou partes dos nomes de unidades no recebem a letra "s" no final.
1. Quando terminam pelas letras s, x ou z. Por exemplo,siemens, lux, hertz etc.;
2. Quando correspondem ao denominador de unidades compostas por diviso.
Por exemplo, quilmetros por hora, lumens por watt, watts por esterradiano etc.;
3. Quando, em palavras compostas, s elementos complementares de nomes
de unidades e ligados a estes por hfen ou preposio. Por exemplo, anos-luz,
eltrons-volts, quilogramas-fora, unidades (unificadas) de massa atmica etc.
3.3. Grafia dos smboios de unidades

3.3.1. A grafia dos smbolos de unidades obedece s seguintes regras bsicas:
a)
Os smbolos so invariveis, no sendo admitido colocar,

aps o smbolo do watt sempre W, qualquer que seja o tipo de potncia a que
se refira: mecnica, eltrica, trmica, acstica etc.;

- 69 -
Os prefixos SI nunca so justapostos num mesmo
b)
smbolo. Por exemplo, unidades como GWh, nm, pF etc. no devem ser
substitudas por expresses em que se justaponham, respectivamente, os
prefixos mega e quilo, mili e micro e micro etc.;
Os prefixos SI podem coexistir num smbolo composto cor
c)
multiplicao ou diviso. Por exemplo, kN.cm, kf.cm, kV/ ps, pw/ cm2, etc.;
Os smbolos de uma mesma unidade podem coexistir num
d)
smbolo composto por diviso. Por exemplo, Q.mm 2 / m, kWh/h etc.;

Os smbolos so escritos no mesmo alinhamento do
e)
nmero a que se refere, e no como expoente ou ndice. So excees, os

smbolos das unidades no SI de ngulo plano.
( ' " ) , os expoentes dos smbolos que tm expoente, o
f)
sinal
do smbolo do grau Celsius e os smbolos que tm diviso indicada por
trao de trao horizontal;

O smbolo de uma unidade composta por multiplicao
g)
pode ser formado pela justaposio dos smbolos componentes e que no cause
ambigidade (VA, kWh etc.), ou mediante a colocao de um ponto entre os
smbolos componentes, na base da linha ou meia altura (N.m ou N-m, m.s 1 ou ms-1 etc.);
O smbolo de uma unidade que contm diviso pode ser
h)
formado por uma qualquer das trs maneiras exemplificadas a seguir: W/(sr.m 2),
W.sr1. m2, W Sr.m2
No devendo ser empregada esta ltima forma quando o smbolo, escrito em
duas linhas diferentes, puder causar confuso.
3.3.2. Quando um smbolo com prefixo tem expoente, deve-se entender que esse
expoente afeta o conjunto prefixo-unidade, como se esse conjunto estivesse entre
parnteses. Por exemplo: dm3 = 103m3 e mm3 = 109 m3
3.4. Grafia dos nmeros

- 70 -
As prescries desta seo no se aplicam aos nmeros que no

representam quantidades (por exemplo, numerao de elementos em seqncia,
cdigo de identificao, datas, nmeros de telefones etc.).
3.4.1. Para separar a parte inteira da parte decimal de um nmero, empregada
sempre uma vrgula; quando o valor absoluto do nmero menor do que 1, colocase zero esquerda da vrgula.
3.4.2. Os nmeros que representam quantias em dinheiro, ou quantidades de

mercadorias, bens ou servios em documentos para efeitos fiscais, jurdicos e/ ou
comerciais, devem ser escritos com os algarismos separados em grupos de trs, a
contar da vrgula para a esquerda e para a direita, com pontos separando esses
grupos entre si.
Nos demais caso, recomendado que os algarismos da parte inteira e os da
parte decimal dos nmeros sejam separados em grupos de trs, a contar da vrgula
para a esquerda e para a direita, com pequenos espaos entre esses grupos (por
exemplo, em trabalhos de carter tcnico, ou cientfico), mas tambm admitido que
os algarismos da parte inteira e os da parte decimal sejam escritos seguidamente
(isto , sem separao em grupos).
3.4.3.Para exprimir nmeros sem escrever ou pronunciar todos os seus

algarismos:
Para nmeros que representam quantias em dinheiro, ou
a)
quantidades de mercadorias, bens ou servios, so empregadas de uma maneira

geral as palavras:
Mil
Milho
Bilho
Trilho
= 103
= 106
= 109
= 1012
= 1.000
= 1.000.000
= 1.000.000.000
= 1.000.000.000.000

- 71 -
Pode ser opcionalmente empregados os prefixos SI ou os fatores decimais da

tabela I, em casos especiais (por exemplo, em cabealhos de tabelas);
Para trabalhos de carter tcnico ou cientfico,
b)
recomendado o emprego aos prefixos SI ou fatores decimais da tabela I.
3.5. Espaamento entre nmero e smbolo

O espaamento entre um nmero e o smbolo de unidade correspondente
deve atender a convenincia de cada caso. Assim, por exemplo:
Em frase de textos correntes, dado normalmente o
a)
espaamento correspondente, a uma ou a meia letra, mas no se deve dar

espaamento quando h possibilidades de fraude;
Em colunas de tabelas, facultado utilizar espaamentos
b)
diversos entre os nmeros e os smbolos das unidades correspondentes.

3.6. Pronncia dos mltiplos e submltiplos decimais das unidades.
Na forma oral, os nomes dos mltiplos decimais das unidades so
pronunciados por extenso, prevalecendo slaba tnica da unidade.
As palavras quilmetros, decmetro, centmetro e milmetro, consagradas pelo
uso com o acento tnico deslocado para o prefixo, so as nicas excees a esta
regra; assim sendo, os outros mltiplos e submltiplos decimais do metro devem ser
pronunciados com o acento tnico na penltima slaba (me), por exemplo,
megametro, micrometro (distinto de micrmetro, instrumento de medio),
nanmetro, etc.
3.7. Grandezas expressas por valores relativos

aceitvel exprimir, quando conveniente, os valores de certas grandezas em
relao a um valor determinado da mesma grandeza tomado como referncia, na
forma de frao ou percentagem. Tais so, dentre outras, a massa especfica, a
massa atmica ou molecular, a condutividade etc.

- 72 -
Tabela I Prefixos SI
Nome
Exa
Peta
Ter
Giga
Mega
Quilo
Hecto
Deca
Deci
Centi
Mili
Micro
Nano
Pico
Femto
Afio
Smbolo
E
P
T
G
M
k
h
da
d
c
m
n
P
f
a
Fator pelo qual a unidade multiplicada

10 = 1 000 000 000 000 000 000
1015 = 1 000 000 000 000 000
1012 = 1 000 000 000 000
109 = 1 000 000 000
106 = 1 000 000
103 = 1 000
102 =100
10
10-1 =0,1
10-2 =0,01
10-3 =0,001
10-6 =0,000 001
10-9 =0,000 000 001
10-12= 0, 000 000 000 001
10-15= 0,000 000 000 000 001
10-18= 0,000 000 000 000 000 001
18
Observaes:
1)
Por motivos histricos, o nome da unidade SI de massa contm um prefixo:

excepcionalmente e por conveno, os mltiplos e submltiplo dessa unidade
so formados pela adjuno de outros prefixos SI palavra grama e ao
smbolo g.
2)
Os prefixos desta Tabela podem ser tambm empregados com unidades que
no pertencem ao SI
3)
Sobre os smbolos de unidades que tem prefixo e expoente ver 3.3.2.
4)
As grafias tento e ato sero admitidos em obras sem carter tcnico.
Alm dos exemplos de unidades derivadas sem nomes especiais que constam
desta Tabela, esto tambm compreendidas no SI todas as unidades derivadas que
se formarem mediante combinaes adequadas de unidades SI.
Tabela 11: UNIDADES DO SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES

- 73 -
Grandezas
Nome
Comprimento
rea
Volume
ngulo
Plano
ngulo
Slido
Tempo
Freqncia
Velocidade
Velocidade
angular
Grandezas
Acelerao
Acelerao
angular
UNIDADES
Smbolo
OBSERVAES
Definio
UNIDADES GEOMTRICAS E MECNICAS

Cumprimento igual a 1 650 763, 73
m
Unidade base
comprimentos de onda, no vcuo da Definio ratificada
radiao correspondente transio
pela 11a
entre os nveis 2p10 e 5d5 do tomo
CGPM/1960
de crptnio 86.
2
Area de um quadrado cujo lado tem
m
Metro
1 metro de comprimento
Quadrado
3
Volume
de um cubo cuja aresta tem
m
Metro
1
metro
de comprimento.
Cbico
Angulo central que subtende um
Radiano
Rad
arco de crculo de comprimento
igual ao do respectivo raio.
Angulo slido que, tendo vrtice
esterradiano
sr
no centro de uma esfera, subtende
na superfcie da mesma uma rea
igual ao quadrado do raio da esfera.
Durao de 9 192 631 770 perodos Unidade de base
segundo
s
de radiao correspondente
definio ratificada
transio entre
pela 13a
os dois nevei hiperfinos do estado
CGPM/1967.
fundamental do tomo de csio 133.
Freqncia de um fenmeno
hertz
Hz
peridico cujo perodo de 1
segundo.
Velocidade de um mvel que, em
m/s
Metro por
movimento uniforme, percorre a
segundo
distncia de 1 metro em 1 segundo.
Velocidade angular de um mvel
Rad/s
Radiano
que, em movimento de rotao
Por segundo
uniforme, descreve 1 radiano em 1
segundo.
Metro
UNIDADES
Nome Smbolo
Definio
Metro por
Acelerao de um mvel em
m/s2
segundo, por
movimento retilneo
segundo
uniformemente variado, cuja
velocidade varia de 1 metro por
segundo em 1 segundo.
Radiano por
Acelerao angular de um
Rad/s2
segundo, por
mvel em movimento de
segundo
rotao uniformemente variado,
cuja velocidade angular varia de
1 radiano por segundo em 1
segundo.

- 74 -
OBSERVAES
Massa
Quilograma
kg
Quilograma
por metro
cbico
kg/m3
Vazo
Metro cbico
por segundo
m3/s
Fluxo de
massa
Quilograma
por segundo
kg/s
Momento de
inrcia
Quilograma
metro
quadrado
kg.m2
Momento
linear
Quilograma
metro por
segundo
kg.m/s
Massa
especfica
Grandezas
Massa do prottipo
internacional do quilograma
Massa especfica de um corpo

homogneo, em que um
volume igual a 1 metro cbico
contm massa igual a 1
quilograma.
Fluxo de massa de um material
Esta grandeza
que, em regime permanente
designada pelo nome
atravs de uma superfcie
do material cujo
determinada, escoa a massa de escoamento est sendo
1 quilograma do material em 1
considerado (por
segundo
exemplo, fluxo de
vapor).
Fluxo de massa de um material
Esta grandeza
que, em regime permanente
designada pelo nome
atravs de uma superfcie
do material cujo
determinada, escoa a massa de escoamento est sendo
1 quilograma do material em 1
considerado (por
segundo.
exemplo, fluxo de
vapor).
Momento de inrcia, em relao
a um eixo, de um ponto material
de massa igual a 1 quilograma,
distante 1 metro do eixo
Momento linear de um corpo de
Esta grandeza
massa igual a 1 quilograma,
tambm chamada
que se desloca com velocidade
quantidade de
de 1 metro por segundo.
movimento angular.
UNIDADES
Smbolo
Definio
OBSERVAES
Quilograma Momento angular, em relao a
Esta grandeza
kg.nrVs
metro
um eixo, de um corpo que gira em
tambm chamada
quadrado por
torno desse eixo com velocidade
quantidade de
segundo
angular uniforme de 1 radiano por movimento angular.
segundo, e cujo momento de
inrcia, em relao ao mesmo
eixo, de 1 quilograma-metro
quadrado.
Quantidade
de matria de um
3) Unidade de base
Mol
mol
sistema que contm tantas
-definio ratificada
entidades elementares quantos
pela 14a CGPM/1971.
so ao tomos contidos em 0,012 4) Quando se utilizam
quilogramas de carbono 12.
mol, as entidades
elementares devem
ser especificadas,
podendo ser tomos,
molculas, ons,
Nome
Momento
angular
Quantidade
de matria
1) Unidade de base
-definio ratificada
pela 3a CGPM/1901. 2)
Esse prottipo
conservado no Bureau
Internacional de Pesos
e Medidas, em Sevres,
Frana.

- 75 -
eltrons ou outras
partculas, bem como
agrupamentos
especificados de tais
partculas.
Fora
Newton
Momento de Newton -metro

uma fora
Torque
Presso
Pascal
N- m
Viscosidade
dinmica
Pa-s
Pascal
segundo
Pa
Fora que comunica massa de 1

quilograma a acelerao de 1
metro por segundo, por segundo.
Presso exercida por uma fora de

Pascal tambm
1 newton, uniformemente
unidade de tenso
detribuda sobre uma superfcie
mecnica (trao,
plana de 1 metro quadrado de
compresso,
rea, perpendicular direo da cisalhamento, tenso
fora.
tangencial e suas
combinaes.
Viscosidade dinmica de um fludo
que se escoa de forma tal que sua
velocidade varia de 1 metro por
segundo, por metro de
afastamento na direo
perpendicular ao plano de
deslizamento, quando a tenso
tangencial ao longo desse plano
constante e igual a 1 pascal. |

- 76 -
UNIDADES ELTRICAS E MAGNTICAS

Para as unidades eltricas e magnticas, o SI um sistema de unidades
racionalizado, para o qual foi definido o valor da constante magntica.
o = 4 x 10-7 henry por metro
Grandezas
Nome
Ampere
Corrente
eltrica
Carga eltrica
(quantidade e
eletricidade)
Coulomb
UNIDADES
OBSERVAES
Smbolo
Definio
Corrente eltrica invarivel, que
A
1) Unidade de base,
mantida em dois condutores
definio ratificada pela
retilneos,
paralelos,
de 9a CGPM/ 1948. 2) 0
comprimento infinito e de rea
ampre tambm
de seo transversal desprezvel
unidade de fora
e situados no vcuo a 1 metro
magneto-mortiz; se
de distncia um do outro, produz houver possibilidade de
entre esses condutores uma confuso, poder ser
fora igual a 2x 10-7 newton, por chamado ampre-espira,
metro de comprimento desses porm sem alternar o
condutores.
smbolo A
C
Carga eltrica que atravessa em
1
segundo,
uma
seo
transversal de um condutor
percorrido por uma corrente
invarivel de 1 ampere.
Grandezas
Tenso eltrica
diferena de
fora potencial,
fora eletro-motriz
Gradiente de
potencial,
intensidade de
campo eltrico
Nome
Volt
Volt por
metro
UNIDADES
Smbolo
Definio
OBSERVAES
Tenso eltrica entre os terminais de
V
um elemento passivo de circuito, que
dissipa a potncia de 1 watt quando
invarivel de 1 ampere
Gradiente de potencial uniforme que
A intensidade de
V/m
se verifica em meio homogneo e
campo eltrico pode
istropo, quando de 1 volt, a
ser tambm expressa
diferena de potencial entre dois
em newtons por

- 77 -
Resistncia
eltrica
ohm
Resistividade
Ohm-metro
Q.m
Condutncia
Siemens
Siemens por
metro
S/m
Condutividade
Capacitancia
Farad
Voltampre
VA
Potncia reativa
var
var
Induo magntica
Tesla
Fluxo magntico
weber
Wb
Potncia
aparente
Intensidade de
campo magntico
Ampere por
metro
A/m
planos
Coulomb.
equipotenciais situados a 1 metro de
distncia um do outro.
Resistncia eltrica de um elemento
O ohm tambm
passivo de circuito
unidade de
que percorrido por uma corrente
impedncia e de
invarivel de 1 ampere, quando uma
restncia em
tenso eltrica constante de 1 volt elementos de circuito
aplicada aos seus terminais.
percorridos por
corrente alternada.
Resistividade de um material
homogneo e istropo, do qual um
cubo com 1 metro de aresta
apresenta uma resistncia eltrica de
1 ohm entre faces opostas.
Condutncia de um elemento
O siemens tambm
passivo de circuito cuja resistncia
unidade de
eltrica de ohm.
admitncia e de
susceptncia em
elementos de circuito
percorridos por
corrente alternada.
Condutividade de um material
homogneo e istropo cuja
resistividade de 1 ohm-metro.
Capacitncia de um elemento
passivo de circuito entre cujos
terminais a tenso eltrica varia
uniformemente razo de 1.
Potncia aparente de um circuito
alternada senoidal com valor eficaz
de 1 ampere, sob uma tenso
eltrica com valor eficaz de 1 volt.
Potncia reativa de um circuito
alternada senoidal com valor eficaz
de 1 ampere, sob uma tenso
eltrica com valor eficaz de 1 volt, de
/2 radianos em relao corrente.
Induo magntica uniforme que
produz uma fora constante d 1
newton por metro
de um condutor retilneo situado no
vcuo e percorrido por uma corrente
invarivel de 1 ampere, sendo
perpendiculares entre si as direes
da induo magntica, da fora e da
corrente.
Fluxo magntico uniforme atravs de
uma superfcie
plana de rea igual a 1 metro
quadrado, perpendicular a direo de
uma induo
magntica uniforme de 1 tesla.
Intensidade de um campo magntico
uniforme, criado por uma corrente
invarivel de 1 ampere, que percorre
um condutor retilneo, de
comprimento infinito e de rea

- 78 -
de seo transversal desprezvel, em

qualquer ponto de uma superfcie
cilndrica de diretriz circular com 1
metro de circunferncia e que tem
como eixo o referido
Grandezas
Nome
Relutncia
Temperatura
termodinmica
Temperaturas
Celsius
Ampere por
weber
Kelvin
Grau Celsius
Gradiente de
temperatura
Kelvin por
metro
Capacidade
trmica
Joule por
Kelvin
Calor especfico
Grandezas
Joule por
quilograma e
por kelvin
UNIDADES
Definies
Condutor.
A/Wb Relutncia de um elemento
de circuito magntico, no
qual uma fora
magnetomotriz invarivel de
1 ampere produz um fluxo
magntico de 1 weber.
UNIDADES TRMICAS
K
Frao 1/273,15 da
temperatura termodinmica
do ponto trplice da gua.
C
Intervalo de temperatura
unitrio igual a 1 kelvin,
numa escala de
temperaturas em que o
ponto 0 coincide com
273,12 kelvins.
K/m
Intervalo de temperatura
uniforme que se verifica em
um meio homogneo e
istropo, quando de 1 K a
diferena de temperatura
entre dois planos
isotrmicos situados
distncia de 1m um do
outro.
J/K
Capacidade trmica de um
sistema homogneo e
istropo, cuja temperatura
aumenta de kelvin quando
se lhe adiciona 1 joule de
quantidade de calor.
J/(kg.K)
Calor especfico de uma
substncia cuja temperatura
aumenta de 1 kelvin quando
se lhe adiciona 1 joule de
quantidade de calor por
quilograma de sua massa.
Smbolo
UNIDADES

- 79 -
OBSERVAES
1) Kelvin unidade de
base-definio ratificada
pela 13a CGPM/1967.
2) Kelvin e grau Celsius
so tambm unidades
de
intervalo
de
temperaturas.
3)t (C) = T (K) - 273,15.
Condutividade
trmica
Intensidade
Luminosa
Nome
Watts por
metro e por
Kelvin
candeia
Fluxo luminoso
lmen
lluminamento
lux
Luminncia
Exitncia luminosa
Smbolo
W(m.K)
Candela por
metro
quadrado
Lmen por
metro
quadrado
Definio
Condutividade trmica de um
material homogneo e
stropo, no qual se verifica
um gradiente de temperatura
uniforme de 1 kelvin por
metro, quando existe um fluxo
de calor constante com
densidade de 1 watt por metro
quadrado.
UNIDADES PTICAS
Intensidade luminosa, numa
Cd
direo dada, dw uma fonte
que emite um radiao
monocromtica de freqncia
540 x 1012 hertz e cuja
intensidade energtica
naquela direo 1/683 watt
por esterradiano.
Fluxo liminoso emitido por
trn
uma fonte puntiforme e
invarivel de 1 candeia, de
mesmo valor em todas as
direes, no interior de um
ngulo slido de 1
esterradiano.
lluminamento de uma
tx
superfcie plana de 1 metro
quadrado de rea, sobre a
qual incide
perpendicularmente um fluxo
de 1 lmem, uniformemente
distribudo.
Luminncia de uma fonte com
Cd/m2
1 metro quadrado de rea e
com intensidade luminosa de
1 candeia
Exitncia luminosa de uma
fm/m2
superfcie plana de 1 metro
quadrado de rea, que emite
uniformemente um fluxo
luminoso de 1 lmen.
Grandezas
Exposio
luminosa
excitao
luminosa
Eficincia
luminosa
Nmero de onda
Nome
Lux-segundo
Smbolo
fx.s
Lumen por watt
fm/W
1 por metro
m-1
UNIDADES
Definio
Exposio (Excitao)
luminosa de uma
superfcie com
iluminamento de 1 lux,
durante 1 segundo.
Eficincia luminosa de
uma fonte que consome 1
watt para cada lmen
emitido.
Nmero de onda de uma
radiao monocromtica
cujo comprimento de onda
igual a 1 metro.

- 80 -
OBSERVAES
Esta grandeza era

denominada
"elimitncia
luminosa".
OBSERVAES
Intensidade
energtica
Luminncia
energtica
Convergncia
Atividade
Grandezas
Exposio
Dose absorvida
Equivalente de
dose
Intensidade energtica, de
mesmo valor em todas as
direes, de uma fonte
que emite um fluxo de
energia uniforme de 1
watt, no interior de um
ngulo slido de 1
esterradiano.
Watt por
Luminncia energtica,
W(sr.m2)
esterradiano e
em uma direo
por metro
determinada, de uma
quadrado
fonte superficial de
intensidade energtica
igual, por metro quadrado
de sua rea projetada
sobre um plano
perpendicular a direo
considerada.
Convergncia de um
Dioptra
di
sistema ptico com
distncia focal de 1 metro,
no meio considerado.
UNIDADES DE RADIOATIVIDADE
Atividade de um material
Boquerel
Bq
radioativo no qual se
produz uma desintegrao
nuclear por segundo.
Watt por
esterradiano
Nome
Coulomb por
quilograma
Gray
sieved
W/sr
Smbolo
C/kg
Gy
Sv
UNIDADES
Definio
OBSERVAES
Exposio a uma
radiao X ou grama, tal
que carga total dos ons
de mesmo sinal
produzidos em 1
quilograma de ar,
quando todos os
eltrons liberados por
ftons so
completamente detidos
no ar, de 1 Coulomb
em valor absoluto.
Dose de radiao
ionizante absorvida
uniformemente por uma
poro de matria,
razo de 1 joule por
quilograma de sua
massa.
Equivalente de dose de Nome especial para a
uma radiao igual a 1
unidade Sv de
joule por quilograma
equivalente de dose
adotado pela 16a
CGPM/1979.

- 81 -
Tabela III - Outras unidades aceitas para uso com o si, sem restrio de prazo.
So implicitamente includas nesta Tabela, outras unidades de comprimento e de
tempo estabelecidas pela Astronomia para seu prprio campo de aplicao, a as outras
unidades de tempos usuais de calendrio civil.
Grandezas
Nome
Smbolo
Unidade
astronmica
UA
parsec
pc
Grandezas
Volume
Nome
Smbolo
Litro
l
L
UNIDADES
Definio
Valor em
Distncia mdia da
terra ao sol.
Observaes
unidades SI
149 600 X 106
Valor adotado
pela Unio
Astronmica
Internacional.
A Unio
Comprimento do raio 3.0857 X 10l6m
Astronmica
de um crculo no
Internacional
qual o ngulo
adota como
central de 1 segundo
exato valor 1 pc
subtende uma
= 206 265 UA
corrida igual a 1
unidade
astronmica.
UNIDADES
Definio
Volume igual a 1
decmetro cbico
Valor em
Observaes
unidades SI
0,001m3 A ttulo excepcional
a 16a CGPM/1979
adotou os dois
smbolos (letra
minscula) e L
(letra maiscula)
como smbolos
utilizveis pra o
litro. O smbolo L
ser sempre que
as mquinas de
impresso no
apresentem
distino entre o
algarismo um e a
letra minscula e
que tal
coincidncia

- 82 -
acarrete
probabilidade de
confuso.
Angulo plano
Intervalo de
freqncias
Grau
ngulo plano igual

frao 1/360 do
ngulo central de um
crculo completo.
ngulo plano igual
frao 1/60 de 1
minuto.
ngulo plano igual
frao 1/60 de 1
minuto.
Intervalo de duas
freqncias cuja
relao igual a 2.
Minuto
Segundo
oitava
Grandezas
Nome
Massa
Tempo
Velocidade
angular
Energia
Unidade
(unificada)
de massa
atmica
tonelada
Smbolo
/180 rad
/10.800 rad
/648.000 rad
O nmero de
oitavas de um
intervalo de
freqncias igual
ao logaritmo
de base 2 da
relao entre as
freqncias
extremas do
intervalo.
UNIDADES
Definio
Valor em
unidades SI
1,660 5 7 x10 - 27
kg
(aprox.)
Massa igual frao

1/12da massa de um
tomo de carbono 12.
Massa igual a 1000

quilogramas
Intervalo de tempo
60s
igual a 60 segundos
Intervalo de tempo
3.600s
igual a 60 minutos
Intervalo de tempo
86 400s
igual a 24 horas
Velocidade angular de
/30 rad/s
um mvel que, em
movimento de rotao
uniforme a partir de
uma posio aps 1
minuto.
Energia adquirida por 1.602 19 x 10-19 J
um eltron ao
atravessar, no vcuo,
uma diferena de
potencial igual a 1 volt.
Diviso de uma escala
logartima cujos
Minuto
Min
Hora
dia
Rotao
por minuto
rpm
Eltron-volt
eV
Observaes

- 83 -
N = 10
LogioP/PodB
Nvel de
potencia
decibel
dB
Decremento
logartmico
neper
Np
valores so 10 vezes o
logartimo decimal da
relao entre o valor
de potncia
considerado, em um
valor de potncia
especificado, tomado
como referncia e
expresso na mesma
unidade.
Diviso de uma
escala logartima cujos
valores so os
logaritmos
neperianos da relao
entre dois valores de
tenses eltricas, ou
entre
dois valores de
correntes eltricas.
N= logeVi/ V 2 Np
Ou N= logeh/ l 2
Tabela IV - OUTRAS UNIDADES FORA DO SI ADMITIDAS TEMPORARIAMENTE

Nome da unidade
Angstron
atmosfera
bar
barn
*caloria
*cavalo-vapor
Curie
Gal
*Gauss
hectare
*qulograma-fora
"milmetro de mercrio
milha martima
n
Smbolo
Atm
bar
b
cal
10 m
101.325 Pa
105 Pa
10-28 m2
4,1868 J
cv
Ci
Gal
Gs
H
kgf
mmHg
735,5 W
3,7x1010 Bq
0,01 m/s2
10- 4T
104 m2
9,806 65 N
133,322 Pa
1.852 m
(1852/3600)m/s
*quilate
rad
roetgen
rem
Valor em unidades SI
2 x 10 -4kg
R
rem
Observaes
-10
0,01 Gy
2,58 x10-4 C/kg
1 rem = 1 cSv = 10 -2
Sv
* A evitar e a substituir pela unidade SI correspondente

- 84 -
Adotado pela 5a
Conferncia
Internacional sobre as
Propriedades do
Vapor, Londres, 1956.
Aproximadamente
Velocidade igual a 1
milha martima por
hora.
No confundir esta
unidade com o
"quilate"da escala
numrica
convencional do teor
em ouro das ligas de
ouro.
O rem uma unidade
especial empregada
em radioproteo para
exprimir o equivalente
de dose.
NOTAS REMISSIVAS
DECRETO n 63.233, de 12 de setembro de
1968. Aprova o Quadro Geral das Unidades de
Medida. DECRETO-LEI n 240, de 28 de
fevereiro de 1967.
Pargrafo nico do Art. 9o - Manda atualizar o Quadro Geral das Unidades de
Medida, adotando as modificaes propostas pelas conferncias Gerais de Pesos e
Medidas, Mediante Decreto do Exmo. Sr. Presidente da Repblica, conforme
proposta do Instituto nacional de Pesos e Medidas.
DECRETO-LEI n 81.621, de 03 de maio de 1978.
Art. 1o - Fica aprovado o anexo Quadro Geral de Unidades de Medida, baseado nas
Resolues, Recomendaes e Declaraes das Conferncias Gerais de Pesos e
Medidas, realizadas por fora de Converso Internacional do Metro, de 1875.

- 85 -
Norma Brasileira
NB-87: Regras de Arredondamento na Numerao Decimal
1. Objetivo
1.1 - ESTA Norma tem por fim estabelecer as regras de arredondamento na
Numerao Decimal.
2. Regras de arredondamento
2.1. Quando o algarismo imediatamente seguinte ao ltimo algarismo a ser
conservado inferior a 5, o ltimo algarismo a ser conservado permanecer sem
modificao. Ex.: 1,333 3 arredondado 1a decimal tomar-se-: 1,3.
conservado superior a 5, ou, sendo 5, for seguido de no mnimo um algarismo
diferente de zero, o ltimo algarismo a ser conservado dever ser aumentado de
uma unidade. Ex.: 1,6666 arredondado 1 a decimal tornar-se-: 1,7; 4,850 5
arredondado , 1a decimal tornar-se-: 4,9.
conservado um 5 seguido de zeros, dever-se- arredondar o algarismo a ser
conservado, para o algarismo par mais prximo. Conseqentemente, o ltimo
algarismo a ser retido, se for mpar, aumenta-se uma unidade. Ex.: 4,550 O
arredondamento 1a decimal tomar-se-: 4,6
2.4. Quando o algarismo imediatamente seguinte ao ltimo a ser conservado um 5
seguido de zeros, se for par o algarismo a ser conservado, ele permanecer sem
modificao. Ex.: 4,850 O arredondado 1a decimal tomar-se-: 4,8.

- 86 -
Norma Brasileira
NB-91 Converso, com arredondamento, de Polegadas em milmetros, de
Dimenses com tolerncias.
1. Objetivo
1.1. Esta Norma tem por fim estabelecer os mtodos com arredondamento das
dimenses em polegadas, com tolerncias, para milmetros, de maneira a ficar
assegurada a correspondncia das tolerncias, em particular no caso de
intercambialidade das peas.
2. Generalidades
2.1. O uso do fator de converso 1 pol. = 25,4 mm (exatamente), geralmente produz
valores que contm mais algarismos decimais que o necessrio para a preciso
desejada. Torna-se assim necessrio arredondar esses valores a um nmero de
decimais com o valor do campo de tolerncia original.
2.2. A aplicao das regras ao arredondamento, dadas na tabela I garantir, mesmo
nos casos extremos mais desfavorveis, que nenhum dos dois limites resultantes
exceder de 2,5% o valor da tolerncia original.
2.2.1. No mtodo A, o qual tem aplicao geral, o arredondamento efetuado at o
valor redondo mais prximo, de maneira que, em mdia, as tolerncias convertidas
permanecem estatisticamente idnticas s tolerncias originais.
Os limites convertidos por esse mtodo so considerados aceitveis para a
intercambialidade e serem de base para o controle.
2.2.2. No mtodo B, o arredondamento feito sistematicamente para dentro do
campo de tolerncia de maneira que em mdia as tolerncias convertidas so mais
estreitas.

- 87 -
Conseqentemente esse mtodo ser empregado somente quando os limites

originais devem ser rigorosamente respeitados (por exemplo, quando as peas so
controladas por calibradores fixos).
3. Converso
3.1. Mtodo A (Regra Geral).
Converter separadamente o limite superior e o limite inferior, conforme a
norma NB-59 e arredondar os resultados obtidos de acordo com a NB-87,
conservando o nmero de decimais indicado na Tabela anexa.
3.2. Mtodo B (Regra especial).

Este mtodo anlogo ao mtodo A, exceto quanto ao arredondamento que
efetuado para o interior do campo de tolerncia (isto , para o mais prximo valor
inferior ao caso do limite superior e para o mais prximo valor superior no caso do
limite inferior). Portanto o arredondamento nem sempre efetuado para o valor
redondo mais prximo.
O mtodo B deve ser empregado somente quando os limites originais devem
ser absolutamente respeitados (particularmente quando as peas devem ser
inspecionadas por meio de calibradores originais).
Tabela I: Decimais a serem conservadas em funo da tolerncia original.

Tolerncia original (pol.)
No mnimo igual a:
Inferior a:
Decimais a serem conservadas (mm)

- 88 -
0,000.01
0,000.1
0,001
0,01
0,1
0,000.1
0,001
0,01
0,1
1
0,000.01
0,000.1
0,001
0,01
0,1
Exemplo: Seja uma dimenso expressa em polegadas como segue: 1,950 0,016
A converso dos dois limites para milmetros d: 49,1236 e 49,9364
Como a tolerncia igual a 0,032 pol. E fica assim entre 0,01 e 0,1 pol.
necessrio empregando o mtodo A arredondar esses valores ao mais prximo 0,01
mm. Os valores a serem empregados em milmetros so, pois: 49,12 e 49,94
Arredondando para o interior da tolerncia, de acordo com o mtodo B, dar
os limites 49,13 mm e 49,93 mm, isto , a tolerncia reduzida para 0,80 mm em vez
de 0,82 mm, como dado pelo mtodo A.

- 89 -

Módulo 07 Instrumental e Técnicas de Medidas

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Módulo 07 Instrumental e Técnicas de Medidas

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

MDULO 07: INSTRUMENTAL E TCNICAS DE MEDIDAS

MDULO 07: INSTRUMENTAL E TCNICAS DE MEDIDA

Descrever a finalidade dos diversos instrumentos;

Explicar o funcionamento (operao) dos diversos instrumentos;

Explicar as precaues no uso de cada instrumento;

Indicar as vantagens e desvantagens de cada tipo no caso de instrumentos;

Identificar o instrumento mais adequado para efetuar determinadas medies;

Efetuar medies com os diversos instrumentos;

Utilizar corretamente a Resoluo do CONMETRO n 01/82, de 27 de abril de

Efetuar converses de unidades de medida.

INSTRUMENTAL E TCNICAS DE MEDIDA

Mdulo 07: Instrumental e Tcnicas de medidas

Mdulo 07: Instrumental e Tcnicas de medidas

um instrumento destinado a medio de temperaturas superficiais. Na

Figura 2.1: Pirmetro de contato.

Como as temperaturas de trabalho situam-se numa faixa bastante ampla e

Mdulo 07: Instrumental e Tcnicas de medidas

Figura 2.2: Pirmetro por infravermelho

Operao: Para verificarmos a temperatura de um material, promovemos o contato

Mdulo 07: Instrumental e Tcnicas de medidas

Vantagens do uso dos pirmetros de contato:

Desvantagens do uso dos pirmetros de contato:

Aplicaes: O pirmetro de contato porttil, mostrado na figura acima indicado

Mdulo 07: Instrumental e Tcnicas de medidas

So elementos mecnicos utilizados nos pirmetros de contato para auxiliar

Figura 2.3: Pirmetro de contato.

Modelo A: Elemento de medio em forma de fita, para medio de temperaturas

um instrumento, tambm chamado de lpis trmico destinado a verificar a

Figura 3.1: Lpis trmico

Mdulo 07: Instrumental e Tcnicas de medidas

Ao longo do aquecimento e em determinados espaos de tempo, risca-se a

Mdulo 07: Instrumental e Tcnicas de medidas

Figura 3.2: Uso do lpis trmico para controle de temperatura.

Na figura 3.2 durante o pr-aquecimento haver um momento em que o lpis

Figura 3.3: Uso do lpis trmico

Vantagens do uso do lpis de fuso:

Mdulo 07: Instrumental e Tcnicas de medidas

Boa preciso: 1%, segundo os fabricantes;

Desvantagens do uso do lpis de fuso:

4. TERMOPAR, REGISTRADOR E MEDIDOR DE TEMPERATURA.

Figura 4.1: Modelos de termopares

O funcionamento dos termopares baseia-se na diferena de potencial criada

Figura 4.2: Exemplo de funcionamento de termopar

Mdulo 07: Instrumental e Tcnicas de medidas

Atravs de uma calibrao apropriada, as leituras de tenso podem ser

Mdulo 07: Instrumental e Tcnicas de medidas

um termopar e fio de compensao at a caixa de controle deste material; o mesmo

Figura 4.3: Instalao de Termopar.

Mdulo 07: Instrumental e Tcnicas de medidas

Mdulo 07: Instrumental e Tcnicas de medidas

H dois mtodos de controle disponveis para a operao de tratamento

4.2. Registradores de temperatura

Figura 4.4: Registrador de temperatura.

O registrador de temperatura normalmente utilizado em soldagem para os

Mdulo 07: Instrumental e Tcnicas de medidas

Inspetor de Soldagem por intermdio de um procedimento qualificado. O registrador

Figura 4.5: Grfico de tratamento trmico envolvendo trs termopares.

Devem ser tomadas as seguintes precaues no uso dos registradores:

Mdulo 07: Instrumental e Tcnicas de medidas

4.3. Medidores de temperatura

registradores que podem tambm indicar a temperatura em mais de um termopar.

Mdulo 07: Instrumental e Tcnicas de medidas

Os gabaritos so dispositivos fabricados pelo usurio para verificar a