MAQUINA RECTIFICADORA

La rectificadora es una mquina herramienta, utilizada para realizar mecanizados por

abrasin, con mayor precisin dimensional y menores rugosidades que en el
mecanizado por arranque de viruta.
Las piezas

que se rectifican son principalmente de acero endurecido

mediante

tratamiento trmico. Para el rectificado se utilizan discos abrasivos robustos, llamados

muelas. El rectificado se aplica luego que la pieza ha sido sometida a otras mquinas
herramientas que han quitado las impurezas mayores, dejando solamente un pequeo
excedente de material para ser eliminado por la rectificadora con precisin. A veces a
una operacin de rectificado le siguen otra de pulido y lapeado, como por ejemplo en la
fabricacin de cristales para lentes
El acabado superficial carece de inters como problema en si mismo pero afecta
directamente, por su grano ms o menos notable a las condiciones de rozamiento,
desgaste, formacin de arrugas, lubricacin etc. En rganos mviles y, en general, es
un factor ligado a la precisin de las dimensiones en la construccin de elementos
mecnicos. En consecuencia, las mquinas acabadoras (rectificadoras,

pulidoras y

lapeadoras) deben ser cuidadas para mantener su grado de precisin, rgidas y bien
equilibradas dinmicamente.

RECTIFICADO
Bsicamente, el rectificado es una operacin realizada en piezas que requieren medidas
y tolerancias exigentes, ya sea dimensionales (diametral, longitudinal o angular),
geomtricas (concentricidad, paralelismo, perpendicularidad, etc.) o de acabado
superficial (rugosidad, direccin del rayado, etc.).

El proceso de RECTIFICADO utiliza una herramienta abrasiva (MUELA) constituida

por granos de cuarzo, carburo de silicio, carborundum o corindn y un aglutinante. y se
lleva a cabo en una mquina llamada RECTIFICADORA. Suele utilizarse en la etapa
final de fabricacin, tras el torneado o fresado, para mejorar la tolerancia dimensional y
el acabado superficial del producto.

Cada grano abrasivo es encargado de arrancar una pequea cantidad de material de

pieza.

CARACTERSTICAS DE LOS PROCESOS ABRASIVOS:

Uso de partculas abrasivas para modificar forma y/o acabado superficial de las
piezas

APLICACIONES:

Mecanizado de precisin (tol. en m)

Acabados superficiales muy finos (Ra<2m)
Materiales de pieza muy duros (desde 40- 50HRc), y/o difciles de mecanizar
(fundiciones con inclusiones, materiales aeronuticos,)

PROCESOS ABRASIVOS:

Rectificado: El ms comn.
Lapeado
Pulido
Bruido

CLASIFICACIN DE LAS MAQUINAS RECTIFICADORAS

En la actualidad es posible encontrar en la industria diferentes tipos de rectificadoras,
entre manuales y automticas, siendo las ms destacadas.

A. RECTIFICADORAS PLANAS
Es una mquina herramienta donde el movimiento de corte, que es circular,
corresponde a la herramienta (muela abrasiva).
La pieza, que posee el movimiento de avance, se puede desplazar siguiendo una
trayectoria rectilnea, lo que hace posible el acabado de piezas con superficies planas.
Las rectificadoras para superficies planas, conocidas como planeadoras y tangenciales
son muy sencillas de manejar, porque tienen un cabezal provisto de muela fija y un
carro longitudinal que se mueve en forma de vaivn, donde va sujeta por un plato
magntico o mediante dispositivo especiales de inmovilizacin, la pieza de superficie
plana que se rectifica y que comnmente son matrices, placas, moldes plegados,
cuchillas, reglas, entre otros.Se distinguen dos subtipos segn la posicin de la muela:

Rectificadoras frontales: la muela gira sobre un husillo vertical, trabaja plana

contra la pieza y se desplaza con un movimiento rectilneo. Se utilizan
generalmente para la eliminacin rpida del material, aunque algunas mquinas

pueden lograr una elevada precisin.

b) Rectificadoras tangenciales: la muela gira sobre un husillo horizontal, trabaja
de canto sobre la pieza y se desplaza con un movimiento circular y pendular. Se
utilizan para trabajos de alta precisin en superficies planas sencillas, superficies

abocinadas o inclinadas, ranuras, superficies planas prximas a hombros,

superficies empotradas y perfiles.

La rectificadora plana, se compone de los rganos siguientes:

Bancada.
Mesa portapiezas.
Montantes.
Carro.
Cabezal porta muela

MECANISMOS

Motor correspondiente al portaduelas.

Husillo para el accionamiento del carro portaduelas.
Equipo hidrulico para el movimiento automtico de la mesa

EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA TANGENCIAL

Eje Z de movimiento:
Este eje posee la potencia de corte y en l va montada la muela abrasiva.
Eje X de movimiento.
Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecin de la pieza. Es
perpendicular al eje Z.
Eje Y de movimiento:
Este eje es vertical, perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de
acercamiento de la muela a la pieza.-

B. RECTIFICADORAS CILINDRICAS
En estas mquinas, la pieza y la rueda giran simultneamente, dejando acabado tipo
espejo. Este tipo de rectificadoras pueden presentarse con centro o sin centro, es decir,
la pieza no se sujeta durante la rectificacin y por lo tanto no se necesita una
contrapunta o un mecanismo de fijacin en los extremos. Es una mquina- herramienta
donde el movimiento de corte, que es circular, corresponde a la herramienta (muela
abrasiva).La pieza, que tambin est animada de un movimiento de rotacin, posee el

movimiento de avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar

piezas de revolucin.
Es una maquina herramienta indicada para eliminar, por abrasin, pequeos espesores
de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras mquinasherramientas y que tiene unas caractersticas de dureza, dimensiones o estado
superficial, que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte.
La rectificadora cilndrica o universal, como mquina- herramienta, se compone de:

Bancada
Mesa
Cabezal porta piezas.
Contrapunta
Cabezal portamuela

MECANISMO

Motor correspondiente al portamuelas.

Motor correspondiente al portapiezas.
Poleas escalonadas,Equipo hidrulico para el movimiento automtico de la mesa

EJES DE MOVIMIENTO EN LA RECTIFICADORA CILNDRICA

Eje X de movimiento:
Corresponde al eje donde va montada la muela.
Eje Z de movimiento:
Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa. Es horizontal y paralelo
a la superficie de sujecin de la pieza y tambin al eje que proporciona la
potencia de corte a la muela
El movimiento de corte consiste en una rpida rotacin de la muela en torno a su eje,
con un sentido tal que la velocidad perifrica en la zona de contacto con la pieza se
dirija hacia abajo. Esta velocidad debe ser la mxima posible en compatibilidad con la
resistencia de la muela, cuyo aglomerado est solicitado por fuerzas centrifugas.
Para el rectificado de cilindros exteriores de acero con muelas de aglomerado cermico
pueden alcanzarse velocidades perifricas de 20 a 30 m/s.

El movimiento de avance perifrico pertenece a la pieza y consiste en una rotacin en

torno a su propio eje. Su sentido tiene que producir una velocidad relativa entre la pieza
y la muela igual a la suma de ambas velocidades y simultneamente debe impedir una
accin de arrastre sobre la pieza. Sirve para alimentar, en una seccin transversal dada,
nuevo material para arrancar y, por tanto, su velocidad depende del propio material, de
la profundidad de la pasada y de la longitud del arco de contacto entre la pieza y la
muela. Para los aceros es de 815m/min y llega a 40 m/min para las aleaciones ligeras.
El movimiento de avance axial es una traslacin axial de la pieza para la alimentacin
longitudinal. Su entidad (expresada en mm/vuelta de la pieza) depende del material en
elaboracin, de las dimensiones de la pieza, del grado de acabado deseado y, en todo
caso, no debe superar el valor de la anchura de la muela.
El movimiento de regulacin radial es intermitente; se comunica a la muela al final de
cada pasada completa y la desplaza una longitud igual a la profundidad de la pasada. En
el rectificado exterior para el desbastado de los aceros. Las pasadas suelen ser de 0,005
-- 0,02 mm.

C. RECTIFICADORAS SIN CENTROS

Consta de dos muelas que se utilizan para el rectificado de pequeas piezas cilndricas,
como bulones, casquillos, pasadores, etc. Son mquinas que permiten automatizar la
alimentacin de la mquina y por tanto tener un funcionamiento continuo, logrando
grandes producciones en serie de una misma pieza.
El mecanismo consta de dos muelas que giran en el mismo sentido, entre medio de las
cuales se coloca la pieza, sin sujecin (por eso el mecanismo se denomina sin centros)
que gira en sentido opuesto al de las muelas, impulsada por el movimiento de la muela
de arrastre, que est inclinada un cierto ngulo de entre 1 y 5 grados, dependiendo de la
dureza del material a rectificar y del dimetro de la pieza.

RECTIFICADORA SIN CENTROS:

Minimizacin de tiempos de amarre y centrado de pieza

Posibilidad de usar muelas de gran anchura sin deformar la pieza
No hay errores de centrado: Alta precisin
Facilidad de automatizacin

Empleado para:

Piezas pequeas (de revolucin)

Piezas de gran esbeltez (de revolucin)
Largas tiradas

D. RECTIFICADORAS UNIVERSALES
Se trata de las mquinas que ofrecen mayor capacidad de trabajo, ya que mecanizan
cuerpos de revolucin. Con estas mquinas de gran robustez y envergadura se logra el
rectificado tanto de exteriores como interiores de rboles de levas, cigeales, interiores
de cilindros, conos, camisas y muchas otras piezas.

El carro longitudinal de la mquina proporciona el movimiento de traslacin a las piezas

en rotacin a travs de su avance y retorno automtico provisto por un mecanismo
hidrulico, mientras las muelas reciben el movimiento de rotacin, opuesto al de la
pieza. La dureza o las caractersticas de las piezas definen la velocidad de rotacin del
eje por medio de reguladores de velocidad. La figura de abajo esquematiza las partes
principales de una rectificadora universal.

E. RECTIFICADORAS ESPECIALES

Para el rectificado de piezas con cierta geometra mecnica o que contienen orificios y
que no pueden girar sobre s mismas se utilizan mquinas especiales, cuyo tamao es
por lo general de pequeas dimensiones y envergadura, que reciben el nombre de
rectificadoras especiales. Poseen un husillo vertical (a veces denominado husillo
planetario) cuya muela, adems de girar, realiza una traslacin circular. Estas mquinas
se utilizan, por ejemplo, para rectificar una infinidad de piezas, tales como, entre otros,
dientes de engranajes, perfiles, ruedas dentadas, roscas, cilindros de laminacin, guas
de bancada, pastillas de freno, estras, fresas madre, rodamientos, radios, labes de
turbina y trenes de aterrizaje de aviones.

F. RECTIFICADORAS CON SISTEMA DE CONTROL CNC

Hoy en da, el avance tecnolgico ha introducido en el mercado las rectificadoras con
control CNC para todos los tipos vistos ms arriba, las cuales renen una serie de
ventajas con respecto a las convencionales, entre las que podemos mencionar:

unificacin de movimientos para el rectificado (superior, frontal e inferior) en

una sola mquina

total automatizacin, con mnima intervencin del operario
mayores dimensiones de la mquina, lo que posibilita rectificar piezas de gran

tamao
sistemas de sujecin magntica de la pieza
disponibilidad de diversas formas de bancadas o mesas de trabajo
mejoramiento de los tiempos y la precisin del rectificado
incoporacin de servomores para cada eje, lo que permite un posicionamiento

ms preciso de la pieza
control automtico del estado de las muelas
posibilidad de programar coordenadas cartesianas y establecer la distancia

exacta de rectificado
funcionamiento en un entorno cerrado, sin proyeccin externa de virutas, polvo
o residuos.

BIBLIOGRAFIA
http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/rectificadoras-tipos-y-usos
https://johnguio.files.wordpress.com/2013/11/exposicic3b3n-rectificado.pdf
http://www.dimf.upct.es/personal/EA_M/Principios%20de%20mecanizado.pdf
http://www.justdocument.com/download/5628235152/conceptos-basicosintroduccion-rectificadora/
https://es.wikipedia.org/wiki/Rectificadora
http://mecanica222.blogspot.com/2009/09/tipos-de-rectificadoras.html
http://www.buenastareas.com/ensayos/Tipos-De-Rectificadoras/5245140.html