FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

ENSAYO
Ttulo

IMPORTANCIA DE LA IMPLEMENTACIN DE LA SEGURIDAD

Y SALUD OCUPACIONAL DENTRO DE UNA EMPRESA DEL
SECTOR METALMECNICA.

Autor (a):
BULNES QUISPE, Sheryl

Asesor:
CHVEZ DELGADO LUIS ALBERTO

Nuevo Chimbote - Per

2015

NDICE
1. INTRODUCCIN.

.3
2. ARGUMENTACIN
2.1. Factores de riesgo y medidas de
precaucin...................5
2.2. Fortalezas y
debilidades..
..6
2.3. Estndares de
seguridad.
..7
2.4. Planeamiento, organizacin y desarrollo de actividades dentro de los
programas de seguridad y salud ocupacional, integrando la formacin en el
trabajo y fomentando la participacin activa de los trabajadores en
general..10
3. CONCLUSIONES.
.
.13
4. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..
.............15

IMPORTANCIA DE LA IMPLEMENTACIN DE LA SEGURIDAD Y

SALUD OCUPACIONAL DENTRO DE UNA EMPRESA DEL SECTOR
METALMECNICA.

1. INTRODUCCIN
Desde el origen del hombre y ante su necesidad de querer alimentarse y poder
sobrevivir, nacio el trabajo y junto a este,los riesgos de sufrir accidentes u
enfermedades hasta incluso la muerte de los trabajadores al no contar con los
adecuados equipos de seguridad.
Si observamos bien nos damos cuenta que el trabajo esta relacionado con la
seguridad y salud, dado que las condiciones laborales predominantes en un
lugar de trabajo afectarn la salud del trabajador; de tal manera que
trabajando se puede perder la salud, circunstancia que conlleva a la prdida
de la capacidad de trabajar entre otras cosas.
Actualmente nuestro pas est en una era de desarrollo y cada vez estn
surgiendo

ms

empresas

industriales,

entre

ellas

est

el

sector

de

metalmecnica y como consecuencia este sector reporta ms accidentes

laborales, esto debido que sus actividades desarrolladas estn ms prximos y
vulnerables a que el trabajador sufra riesgos mayores como accidentes y por
ende perjudicar su salud y todo su contexto.
Como sabemos La Industria Metalmecnica comprende un diverso conjunto
de actividades manufactureras que, en mayor o menor medida, utilizan entre
sus insumos principales productos de la siderurgia y/o sus derivados,
aplicndoles a los mismos algn tipo de transformacin, ensamble o
reparacin.
Asimismo, forman parte de esta industria las ramas electromecnicas y
electrnicas, que han cobrado un dinamismo singular en los ltimos aos
con avance de la tecnologa. Como puede intuirse por su alcance y difusin,
la Industria Metalmecnica constituye un eslabn fundamental en el
entramado productivo de una nacin. No slo por su contenido tecnolgico y
valor agregado, sino tambin por su articulacin con distintos sectores
industriales. Prcticamente todos los pases con un desarrollo industrial
avanzado cuentan con sectores metalmecnicos consolidados.
En otros trminos, es una industria de industrias. Provee de maquinarias e
insumos

claves

la

mayora

de

actividades

econmicas

para

su

reproduccin, entre ellas, la industria manufacturera, la construccin, el

complejo automotriz, la minera y la agricultura, entre otros. Asimismo,
produce bienes de consumo durables que son esenciales para la vida
cotidiana, como heladeras, cocinas, estufas, artefactos de iluminacin,
equipos de refrigeracin y electrnicos, entre otros. La gran parte de ellos
son fabricados con una sustancial participacin de insumos nacionales,
siendo de esta manera tambin un sector clave para otras actividades
econmicas.
En este sentido, la Industria Metalmecnica opera de manera decisiva sobre
la generacin de empleo en la industria, requiriendo la utilizacin de diversas
especialidades de operarios, mecnicos, tcnicos, herreros, soldadores,
electricistas, torneros, ingenieros, profesionales. Adicionalmente, tracciona la
produccin de otras industrias, tanto aquellas que son mano de obra
intensiva como aquellas que no lo son, como la industria siderrgica.
Por otro lado, genera la necesidad de integrar las cadenas de valor, dando
lugar a la difusin del conocimiento conjuntamente con universidades e
institutos pblicos, dando lugar a que se den importantes espacios de
integracin nacional, tanto a nivel de la produccin como del sistema de
innovacin nacional.

De esta manera, el sector gravita en forma determinante sobre el proceso de

reproduccin material de la economa: la inversin y el conocimiento. En
consecuencia, su desempeo no slo define las trayectorias de crecimiento
sino tambin su sustentabilidad en el largo plazo, constituyendo un sector
estratgico para el desarrollo. (Chinchilla, 2002, p.5).

Sin embargo, est claro y confirmado que en este sector la persona que sufre
un accidente o una enfermedad laboral es la que conlleva las mayores
consecuencias, tanto desde el punto de vista fsico como psicolgico.
Asimismo, estas afectaran en sus relaciones personales, en la disminucin del
ingreso econmico familiar e incurrir en gastos adicionales en su atencin.
Y no solo la actividad en si es la que causa dichos accidentes sino tambin

hay factores como la temperatura, el ruido, la humedad

y el calor

excesivo que afectan la seguridad y la salud. Estos factores pueden, en

caso de ser inadecuados o excesivos, influir fuertemente sobre la forma
en que se lleva a cabo una tarea y afectar la productividad.
Entonces, Cmo lograr la prevencin, eliminacin y/o minimizacin de riesgos
ocupacionales a los que estn expuestos los trabajadores y las partes
interesadas dentro del sector industrial metalmecnica?,

Cules

son los

riesgos existentes y que soluciones se les podra dar a estos, implementando

en el sector un sistema de seguridad industrial?
Es por ello, que este ensayo

tiene como objetivo general identificar la

importancia de la seguridad y salud ocupacional, tomando medidas de

prevencin y control a partir de riesgos identificados, implementado un
sistema de seguridad industrial que permita mantener el ms alto grado de
bienestar fsico, mental y social de los trabajadores dentro del Sector
Metalmecnica.
Por todo lo dicho anteriormente sostengo que los perjudicados en cuanto a la
baja implementacin de la seguridad y salud ocupacional dentro de una
empresa del sector metalmecnica no solo sern los que laboren en ella
directamente, sino tambin los dueos de dichas empresas ya que tendrn
considerables prdidas tanto en equipos de trabajo y en sus ingresos.
Y para lograr objetivo planteado es necesario: Identificar los Factores de
Riesgo existentes y las medidas de prevencin recolectando informacin sobre
riesgo en el sector metalmecnico mediante el uso de herramientas
estadsticas del sector, con el fin de poner en prctica medidas de control que

mejoren las condiciones de trabajo y salud; tambin es necesario identificar

las debilidades y fortalezas del sector en materia de riesgos laborales
generando recomendaciones

para la superacin de debilidades; Crear

estndares de seguridad que eviten accidentes de trabajo y enfermedades

profesionales; y por ultimo planear, organizar y desarrollar actividades dentro
de los programas de seguridad y salud ocupacional, integrando la formacin
en el trabajo y fomentando la participacin activa de los trabajadores en
general en el sector metalmecnico..
Ahora veamos el desarrollo de cada uno de los argumentos para lograr
finalmente tener decisiones para una mejora en el sector.
2. ARGUMENTACIN.
2.1

Factores de Riesgo y Medidas de Precaucin:

Segn ASFAHL, RAY y RIESKE, David (2010) la metalmecnica es una de las

actividades econmicas que muestra una evolucin constante en sus modos
de produccin, entre las labores que se desarrollan en dicha actividad se
presentan una gran cantidad y diversidad de riesgos profesionales que
repercuten a corto, mediano y largo plazo en la salud del trabajador.
Segn los ndices estadsticos obtenidos del Ministerio de Trabajo sobre los
riesgos en el sector metalmecnico se sabe qu hace falta implementacin de
normas de seguridad, organizacin, aseo en la mayor parte de las empresas y
talleres de metalmecnica. Falta de aplicacin de las 5s y mano de obra no
califica para realizar estos trabajos. Adems que el 92% de las empresas y
talleres no cuentan con un lugar especfico donde se coloquen exclusivamente
los lquidos inflamables y el 80% los qumicos sumamente peligrosos. Aparte
de estos riesgos tambin hay otros peros no menos importantes como:
RUIDO.
Un factor de riesgo fsico predominante en esta industria, dentro de sus causas
encontramos el uso de maquinarias y herramientas manuales que al entrar en
contacto con el metal producen niveles sonoros por encima del nivel de
audicin.
La cual lo podemos prevenir controlando e implementando medidas como el
aislamiento de la maquinaria y zonas de trabajo y el suministro de proteccin
personal auditiva. Este riesgo trae como consecuencia lesiones auditivas
irreversibles e hipoacusia, entre otras, y el dao depende de la intensidad y
tiempo de exposicin a dicho factor.

RADIACIONES NO IONIZANTES.
Producidas por procesos laborales como la soldadura y hace referencia a los
rayos infrarrojos que producen efectos en la salud a nivel ocular y de la piel
como las lesiones de crnea, cataratas, conjuntivitis y quemaduras en la piel,
esto se puede contrarrestar tales efectos, es necesario hacer uso de los
elementos de proteccin adecuados como las gafas con lentes absorbentes,
cascos, caretas, delantales, guantes en cuero y proteccin respiratoria si la
emanacin de la soldadura es txica.
MATERIAL PARTICULADO.
Es muy comn ver acumulaciones de polvo en esta industria a

causa de la

falta de programas de orden y aseo y si a esto se le suma la inadecuada, o a

veces inexistente proteccin personal, se obtiene como resultado efectos en la
salud como: neumatosis, rinitis y afeccin pulmonar. Por ello se debe tener en
cuenta mecanismos de control que se puede encontrar en ventilacin natural
adecuada, proteccin respiratoria y la extraccin localizada de partculas.
RIESGO MECANICO.
Las mquinas deben contar con guardas de proteccin para mitigar al mximo
el peligro al momento de la operacin de las mismas, las cuales pueden
provocar cortes, amputaciones y atrapamientos.
Estos y otros mltiples riesgos hay en esta industria, pero tambin se pueden
encontrar alternativas de control para cada uno de ellos. Desde la adecuada
implementacin de los controles en la fuente, el medio y en la persona
depende la disminucin de los efectos que dichos riesgos pueden producir,
logrando as unas condiciones de trabajo ms seguras y saludables.
2.2

Fortalezas y Debilidades

Tomando como referencia los datos anteriores obtenemos debilidades y

fortalezas dentro de una empresa metalmecnica.
DEBILIDADES.
Falta de implementacin y seguimiento de normas de seguridad e higiene;
Falta de organizacin y aseo en la mayor parte de empresas y talleres de
metalmecnica; Mano de obra no calificada; El 80% de empresas y talleres no
existe bodega exclusivamente para productos qumicos peligrosos; Falta de
sealizaciones elctricas; En el 92% de empresas y talleres no existe una
bodega exclusivamente para productos inflamables; Demasiada competencia;

y el 95% de empresas y talleres no cuentan con un sistema de extraccin de

vapores.
FORTALEZAS.
Costos bajos de transformacin de materia prima; Mano de obra a bajo costo;
Los lugares donde se compran los productos qumicos peligrosos son
certificados; La mayor parte de las empresas y talleres cuentan con
instalaciones elctricas entubadas; y el 94% de empresas y talleres cuentan
con maquinaria bien instalada y segura.
Si bien las fortalezas en este sector son muy buenas no podemos dejar de
lado a las debilidades, aun si algunas empresas metalmecnicas la consideren
insignificantes. No podemos decir que las debilidades sean menos importantes
al contrario este sector debe tenerlo presente en cada etapa de crecimiento
porque al convertir estas debilidades a fortalezas, este sector estara evitando
muchas prdidas econmicas, mano de obra de calidad entre otros factores
importantes.
2.3. Estandares de Seguridad
Segn el Ministerio de Trabajo y Salud Ocupacional de Per; y la OPS:
Con los riesgos identificados, y las consecuentes medidas de prevencin y
control, se procede a implementar el Modelo de Seguridad y Salud
Ocupacional, en el cual se listan las polticas y los lineamientos necesarios,
que cumplen con los requerimientos de las leyes nacionales e internacionales,
la norma OHSAS 18001 y la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley
29783).
El siguiente protocolo desarrolla un procedimiento de trabajo estandar para las
actuaciones en la actividad economica de metalmecanica en materia de
seguridad y salud en el trabajo. Su funcion es brindar pautas para ordenar y
hacer mas efectivo el desarrollo de las investigaciones y elaboracion de
conclusiones, pudiendo asi que dichas pautas puedan aplicarse en distintas
circunstancias.
ESTANDARES DE HIGIENE/ERGONOMA:
Mantener por medios naturales o artificiales, condiciones atmosfricas
adecuadas, evitando el aire viciado, exceso de calor o fro, de humedad y
donde sea practico, en relacin con la naturaleza del procedimiento que se
ejecute, evitar la sequedad excesiva y los olores desagradables. (D.S 42-F,
Art.100)

. Proveer medios mecnicos para tener un buen flujo de aire. (D.S, 42-F,
Art.103; R.M. N375-2008-TR, Numeral28)
. Todos los trabajadores estarn protegidos contra las erradicaciones de
tuberas de vapor o agua caliente, o de cualquier otra fuente de calor, por
medio de aislamiento del equipo u otro medio adecuado. (D.S. 42-F, Art.108)
. Todos los lugares de trabajo y en general los espacios interiores de los
establecimientos industriales, estarn provistos de iluminacin artificial
cuando la natural sea insuficiente. La iluminacin artificial tendr una
intensidad uniforme y adecuada y distribuida de tal manera que cada
mquina, equipo, banco de trabajo, o lugar donde se efectu alguna labor,
estn separadamente iluminados y en todo caso que no proyecten sombra o
produzcan deslumbramiento o lesin de la vista de los trabajadores, u origen
apreciable cambio de temperatura. (D.S. 42-F,Art. 96)
. Observar en el lugar de trabajo los niveles mnimos de iluminacin
establecidos. (R.M. N375-2008-TR, Numeral 31)
. Eliminar el brillo o reflejos que puedan molestar los ojos de los trabajadores
en los equipos utilizados en el trabajo informativo. (R.M, N375-2008-TR,
Numeral 21 b)
. Reducir el ruido en la fuente usando un diseo apropiado, mantenido y
ajustado de herramientas o maquinas, Las condiciones ambientales de trabajo
deben ajustarse a las caractersticas fsicas y mentales de los trabajadores, y a
la naturaleza del trabajo que se est utilizando.(R.M, N375-2008- TR, Numeral
22)
A continuacin se detalla los

requisitos del estndar, seguido de una

explicacin de la intencionalidad, que servir como gua para la correcta

implementacin en la

empresa

Metalmecnica. Cabe recalcar que la

numeracin de esta captulo no tiene relacin con la numeracin de la Norma

OHSAS 18001:2007.
NUMERACIN DE LA NORMA 4.1.
La organizacin debe establecer, documentar, implementar, mantener y
mejorar continuamente un sistema de gestin de SST

de acuerdo con los

requisitos de este estndar OHSAS, y determinar cmo cumplir estos

requisitos. La organizacin

debe definir

y documentar

el alcance

de su

sistema de gestin de SST.

La empresa antes de implementar un programa

de SST debe realizar un

diagnstico situacional en base a sus requisitos. Este punto indica el requisito

necesario para la implementacin del sistema SST, al decir establecer

se

refiere a tener en claro los procesos y procedimientos para minimizar el

riesgos laboral. Documentar, indica que todo cambio realizado se debe
registrar para la verificacin de los resultados. Implementar, de una forma
adecuada los procesos

y procedimientos. Mantener, conseguir el constante

cumplimiento de los procesos y procedimientos.

NUMERACIN DE LA NORMA 4.2.
La alta direccin debe definir y autorizar la poltica de SST de la organizacin,
y asegurarse que dentro del alcance definido de su sistema de gestin de SST
sta:
1

a) es apropiada a la naturaleza y magnitud de los riesgos SST de la

organizacin;
1

b) incluye un compromiso con la prevencin de lesiones y enfermedades

y de mejora continua en la gestin y desempeo de SST;

2

c) incluye el compromiso de cumplir como mnimo los requisitos legales

aplicables y otros requisitos que suscriba la organizacin, relacionados con sus

peligros de SST.
3

d) proporciona un marco de referencia para establecer y revisar los

objetivos de SST.
4

e) Se documenta, implementa y mantiene,

f) Se comunica a todas las personas que trabajan bajo el control de la

organizacin con la intencin que ellos estn conscientes de sus obligaciones

individuales de SST.
6

g) EST disponible a las partes interesadas, y

h) Es revisada peridicamente para asegurar que se mantiene relevante

y apropiada a la organizacin.
Al indicar la alta direccin se

refiere a La Gerencia General, quien

es

responsable por realizar y aprobar una poltica adecuada para la empresa en

base a los riesgos presentes en los diferentes procesos.
Finalmente la poltica deber ser revisar en periodos establecidos por el
Gerente General o la persona asignada para verificar el cumplimiento en base
a los cambios de la legislacin nacional. NUMERACIN DE LA NORMA 4.3.1
La organizacin debe establecer, implementar y mantener uno o varios
procedimiento(s) para la identificacin continua de los peligros, evaluacin de
los riesgos y la determinacin de los controles necesarios.

Al realizar cualquier actividad por sencilla o muy compleja que sea, siempre
presentan un peligro, y este peligro a su vez tiene una probabilidad de que
ocurra; a esto se lo determina riesgo. Actualmente algunas organizaciones no
cuentan con un Manual o procedimiento para la identificacin, anlisis y la
evaluacin de riesgos.
NUMERACIN DE LA NORMA 4.3.2
La organizacin debe establecer, implementar y mantener uno o varios
procedimientos para identificar y tener acceso a los requisitos legales y otros
requisitos de SST que sean aplicables. La organizacin debe asegurarse de que
estos requerimientos legales aplicables y otros requisitos que la organizacin
suscriba se tengan en cuenta en el establecimiento, implementacin y
mantenimiento de un sistema de gestin de la SST. La organizacin debe
mantener esta informacin actualizada.

La organizacin debe comunicar la

informacin relevante sobre requisitos legales y otros, a las personas que

trabajan bajo el control de la organizacin, y otros partes interesadas
relevantes.
El requisito

4.3.2

indica que la organizacin debe tener establecido

procedimientos para identificar los requisitos legales aplicables a la empresa,

es decir tener medios que permitan identificar fcilmente y estar actualizado
de nuevas leyes, reglamentos, convenios, etc. Dichos medios pueden ser
desde una pgina web de carcter jurdico, organismos reguladores o un
consultor jurdico que se encargue del tema. Los requisitos legales aplicables
deben estar orientados a la naturaleza de la empresa, sea esto productos,
procesos, instalaciones, personal, etc. Finalmente, dichos requisitos legales y
otros requisitos deben ser comunicados al talento humano, mediantes charlas
o folletos.
NUMERACIN DEL ESTNDAR 4.3.3
La organizacin debe asegurarse de que las auditoras internas del sistema de
gestin de SST se realizan a intervalos planificados para:
1

a) Determinar si el sistema de gestin de SST:

1. Es conforme con las disposiciones planificadas para la gestin de la

SST, incluidos los requisitos de este estndar OHSAS; y

3

2. Se ha implementado adecuadamente y se mantiene, y

3. Es eficaz en el logro de la poltica y objetivos de la organizacin

b) Proporciona informacin a la direccin sobre los resultados de

auditoras.

La auditora interna es un requisito de verificacin que utilizan las

organizaciones para revisar y evaluar el desempeo de cmo se est llevando

el sistema de gestin de la SST. Para esto debe la organizacin tener
planificado un programa de auditora interna y qu personas son las
encargadas en ejecutarlas, teniendo en cuenta que el personal encargado de
auditar sean competentes al tema a tratar para garantizar la imparcialidad del
proceso de auditora.
2.4.

Planeamiento, Organizacin y Desarrollo de actividades dentro de

los programas de seguridad y salud ocupacional, integrando la

formacin en el trabajo y fomentando la participacin activa de los
trabajadores en general.
Segn Stephan (2010) a pesar de que en las empresas realicen muchas
actividades enmarcadas dentro del diseo de un Programa de seguridad y
salud Ocupacional, se recomienda a continuacin las actividades a realizar en
los subprogramas:
HISTORIA CLNICA OCUPACIONAL:
Se debe tramitar La Historia Clnica Ocupacional, la cual debe ser realizada
por un mdico especialista en Salud Ocupacional y que posea la respectiva
licencia, previo anlisis de los factores de riesgo y con compromiso de entregar
el perfil socio epidemiolgico.
EXMENES DE INGRESO.
A todo trabajador que ingrese a la empresa se le realizara examen mdico
general con nfasis en los diferentes sistemas de acuerdo al cargo que aspire,
exmenes paraclnicos y de laboratorio segn criterio mdico.
EXMENES PERIDICOS.
A todo el personal se le practicar examen mdico peridico, con nfasis en
los sistemas que podran verse afectados de manera importante por la
actividad laboral, segn criterio.
EXMENES DE EGRESO.
Dentro de los 5 das siguientes a la fecha de retiro se le practicar un examen
mdico de egreso similar al de ingreso, esto aplica a todos los trabajadores
(rea operativa, rea administrativa).
PRIMEROS AUXILOS.
-Habilitar la sala de primeros auxilios.
-Implantar un servicio bsico de primeros auxilios, que contemplen un plan de
contingencia.

-El respectivo botiqun debe de contener los medicamentos sugeridos por el

mdico y sern usados con el respectivo control.
VISITAS O INSPECCIONES PERIDICAS.
Practicar visitas a los puestos de trabajo para seguimiento y control de los
riesgos existentes, que permitan:
-Reconocer, evaluar y controlar los agentes contaminantes que se generen en
los puestos de trabajo y que puedan producir Enfermedad Profesional en los
funcionarios.
-El reconocimiento de los diferentes agentes contaminantes se realiza a travs
de inspecciones y evaluaciones ambientales.
ESTADSTICAS Y REGISTROS.
Se deben de levar estadsticas y registros de todos los eventos y acciones
realizadas en Salud Ocupacional. Estas deben de mantenerse actualizadas.
Panorama General de Factores de Riesgo. Mantener actualizado, en caso de
que cambien o aparezcan nuevos factores de Riesgo.
INSPECCIONAR.
Y comprobar la efectividad y el buen funcionamiento de los equipos de
seguridad y control de los riesgos.
EVALUACIN CONTROL.
Establecer un programa para la Evaluacin control y vigilancia de los factores
de riesgo halados en la entidad tales como: Locativos, Ergonmicos y
Psicosociales, entre otros.
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
Estudiar e Implementar los Programas de Mantenimiento Preventivo de las
instalaciones locativas, equipo de cmputo, alumbrado y redes elctricas.
Supervisar y verificar la aplicacin de los sistemas de control de los riesgos
ocupacionales en la fuente y en el medio ambiente y determinar la necesidad
de suministrar elementos de proteccin personal, previo estudio del puesto de
Trabajo.
FICHA TOXICOLGICA.
-Identificar los qumicos con la respectiva Ficha Toxicolgica
-Investigar y analizar las causas de los Accidentes e Incidentes de Trabajo y
Enfermedades Profesionales a efectos de aplicar las medidas correctivas
necesarias.
ELEMENTOS DE PROTECIN PERSONAL.

Se deben suministrar en forma permanente los respectivos elementos de

proteccin personal, as como la respectiva capacitacin para su uso y
cuidado.
EXTINTORES.
Se debe de revisar en forma permanente el estado de los extintores.
FICHAS DE MQUINAS.
Deben estar en forma actualizada
PROGRAMAS DE ORDEN Y ASEO.
Se deben llevar a cabo programas de orden y aseo. Accidentes de Trabajo.
Elaborar, mantener actualizados y analizar las estadsticas de los accidentes
de trabajo, las cuales estarn a disposicin de las autoridades competentes.
SEALIZACIN.
Delimitar o demarcar las reas como, zonas de almacenamiento, vas de
circulacin, salidas de evacuacin, e instalaciones de acuerdo con las
disposiciones legales vigentes.
BOTIQUN DE PRIMEROS AUXILO.
Se debe implementar un botiqun de primeros auxilios, el cual debe poseer los
medicamentos necesarios, segn los posibles riesgos y el uso de los
medicamentos deben ser controlados.
MAPA DE RIESGOS.
En lo posible elaborar el respectivo mapa de riesgos para lo cual se propone la
siguiente nomenclatura:
Fisico: ruido
Electrico: baja tension ,cables electicosen mal estado y conecciones mal
hechas
Ergonmico: movimientos y posiciones repetitivas; sobreesfuerzo fsico; diseo
del puesto de trabajo.
Psicosocial: trabajo montono.
Mecnico: mecanismos en movimiento; elementos cortantes; elementos corto
punzantes; alta temperatura.
Locativo: organizacin del rea de trabajo (ausencia de sealizacin).
BRIGADAS.
-Organizar y desarrollar un plan de prevencin y atencin de emergencias que
conste de las siguientes Brigadas.
En ste caso se recomienda un plan de contingencia.
- Rescate de Bienes y Personas

- Evacuacin
- Contra incendios
- Desorden publico
-Conformacin y organizacin de brigadas (seleccin, capacitacin, planes de
emergencia y evacuacin), sistema de detencin, alarma comunicacin,
seleccin y distribucin de equipos de control fijos o porttiles (manuales o
automticos), inspeccin, sealizacin y mantenimiento de los sistemas de
control.
-Estudiar y controlar la recoleccin, tratamiento y disposiciones de residuos y
desechos, aplicando y cumpliendo con las medidas de saneamiento bsico
ambiental.
-Promover, elaborar, desarrollar y evaluar programas de induccin y
entrenamiento, encaminados a la prevencin de accidentes y conocimientos
de los riesgos en el trabajo.
-Elaborar y promover conjuntamente con los subprogramas de Medicina
Preventiva y del Trabajo, las normas internas de Salud Ocupacional y el
reglamento de Higiene y Seguridad Industrial.
- Elaborar y presentar a las directivas de la empresa para su aprobacin el
subprograma de Higiene y Seguridad Industrial y ejecutar el plan aprobado.
3. CONCLUSIN
Para finalizar la importancia de la implementacin de la seguridad y salud
ocupacional dentro del sector metalmecnica es de suma importancia para
lograr as, mejorar la calidad de vida de cada uno de los profesionales que
laboran dentro de este sector, mejorado tambin la produccin que esta
presenta.
Y para lograr una buena implementacin de seguridad y salud ocupacional es
necesario, que todos los que laboren en este sector tengan presente la
gravedad de los riesgos

y que podran perder mucho sino

se previene a

tiempo, por ello a lo largo de este ensayo nos valimos del uso de diferentes
temas reconocer e implementar un buen sistema de seguridad en este sector.
Y si todos nos sumamos a contribuir y obtener una buena calidad de vida
dentro de este sector podramos desde ya, tener una buena organizacin para
elaborar una poltica de seguridad en la empresas metalmecnicas, donde
apliquemos la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley 29783), y elabore
una gua estndar de la norma OHSAS 18001 detallando cada uno de los

requisitos e interpretando cada uno de ellos para el mejor entendimiento de

las personas que no estn relacionadas con el estndar.
Tambin se debe realizar planeamientos que fomenten la participacin activa
de los trabajadores, ya que gracias a esto se brindara mejor garanta laboral.
Entonces, recalco que

La capacitacin del personal, permite al empleado

conocer los procesos que dan lugar a los accidentes, determinando sus
consecuencias y creando una conciencia de seguridad, siguiendo la
informacin brindada se lograra

un entorno laboral favorable tanto para el

empleado como para la empresa del Sector Metalmecnica.

4. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

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3. KONS, Stephan. Diseo de instalaciones Industriales. Mxico D.F: Limusa,
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Disponible

en:

http://books.google.com.pe/books?

id=VFY8KiZ0ZcgC&pg=PA232&dq=seguridad+y+salud+ocupacional+en+las+
empresa+metalmecanicas&hl=es.
ISBN: 9275327173