Terminacion y Mannto de Pozos Unidad 4

03/06/2015
INTRODUCCIN
Los objetivos bsicos de un Aparejo de Produccin son:

Los aparejos de produccin es el medio por el cual se transporta los
fluidos del yacimiento a la superficie y pueden clasificarse
dependiendo de los condiciones del yacimiento como: fluyente,
bombeo neumtico, bombeo mecnico, bombeo electro-centrifugo y
bombeo hidrulico.
Debe soportar ntegramente las presiones y los esfuerzos a que es
sometido durante las operaciones de terminacin y mantenimiento,
tales como inducciones, pruebas de admisin, estimulaciones,
fracturamientos, etc., as como durante la vida productiva del pozo.
Seleccionar, disear e instalar un aparejo de produccin es una parte
crtica en cualquier programa de operacin durante la intervencin de
un pozo ya sea en una terminacin y/o reparacin.
Construir un medio sencillo de instalar, operar y mantener, que garantice con seguridad el
flujo hacia la superficie de los hidrocarburos contenidos en el yacimiento
Maximizar la rentabilidad de la inversin hecha en el pozo.

Ser un elemento confiable y verstil que pueda adaptarse de manera
eficiente al comportamiento cambiante del pozo durante la vida
productiva del mismo.
Proporcionar el elemento de seguridad y control subsuperficial del

pozo
03/06/2015
OPCIONES DE TERMINACIONES
DE POZOS
La zona del yacimiento alrededor del

pozo no debera perturbarse por las
operaciones de la perforacin.
Muchos pozos son cementados con
tubera de revestimiento para
mantener la misma en seguridad del
pozo y tambin para aislar el
yacimiento.
DE POZOS
Se puede usar la terminacin de

tubera ranurada, siempre y cuando
la estabilidad del pozo lo permita,
accede a no afectar al yacimiento
con la cementacin y tiene mayor
rea
de
comunicacin
del
yacimiento con el pozo.
DE POZOS
En caso de no haber aislamiento total,

se puede hacer una terminacin en
agujero descubierto, siempre y cuando
la formacin sea lo suficientemente
consolidada.
Para combatir el arenamiento del

pozo y daar al sistema y sus
componentes, se usan los
empacadores de grava que
evitarn la incorporacin de
arena y granos finos a las
tuberas ocasionando erosiones,
sobre todo si las arenas son
cuarcferas; se usan mucho en
sedimentos poco consolidados y
tienen la funcin de preservar la
permeabilidad e inclusive reducir
la cada de presin por efecto de
los empacadores.
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OPCIONES DE TERMINACIN DE
POZOS
CLASIFICACIN DE LOS PAREJOS

DE PRODUCCIN
De acuerdo a la funcin que realizan, los aparejos de

produccin se clasifican en:
APAREJOS DE PRODUCCION
FLUYENTE
Por las diferentes caractersticas y profundidades de los

yacimientos existen diferentes tipos de instalaciones tales
como:
El diseo de este aparejo sta sujeto a las condiciones de
flujo de los intervalos productores, as como los programas
futuros de intervalos del pozo y de su estado mecnico,
dependiendo de los accesorios que integren el aparejo ser
el tipo de instalacin.
03/06/2015
FLUYENTE-SIN EMPACADOR
El sistema mas sencillo y

barato, nicamente est
constituido por la tubera de
produccin sin accesorios.
Este tipo de parejos permite
explotar el yacimiento por la
tubera de produccin y
espacio anular.
4. Probabilidad de hacer disparos de

produccin
sobre
la
TR
en
condiciones desbalanceadas con
fluidos ligeros que evitan el dao de
la tubera.
5. No imponen ninguna restriccin al
flujo
Sin embargo las terminaciones con

tubera franca constituyen una
alternativa que puede argumentarse
en base a los siguientes elementos:
1. Reduccin del costo y tiempo de
instalacin.
2. Control directo del pozo sin
necesidad
de
manipular
accesorios con lnea
3. Eliminar posibles fugas a travs
del
empacador
o
de
los
accesorios
FLUYENTE-SENCILLO
Constituido por un empacador

recuperable o permanente, una
vlvula de circulacin y la tubera de
produccin, el flujo de gas y aceite
se controlan por medio de un
estrangulador colocado en el medio
rbol de vlvulas
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VENTAJAS DE APAREJOS CON

EMPACADOR
1. Protegen la T.R. y cabezal, de las

presiones excesivas y de efectos
corrosivos.
2. Permiten la implementacin de
sistemas
de
recuperacin
secundaria.
3. En operaciones de acidificacin o
fracturamiento
confinan
los
efectos del cido.
APAREJO DE PRODUCCIN
FLUYENTE- SENCILLO SELECTIVO
Consta de un empacador
permante inferior, dos camisas
y un empacador intermedio
entre las dos camisas, los
fluidos que aporta pueden
combinarse
selectivamente,
explotando los dos intervalos
simultneamente o aislado
uno de ellos.
DESVENTAJAS DE APAREJOS CON

EMPACADOR
1. Tiempo excesivo de instalacin.

2. Fugas a travs del empacador y
accesorios
3. Dificultades
para
operar
accesorios con lnea de acero.
4. Imposibilita el lavado adecuado
del pozo.
FLUYENTE- DOBLE
Consta de dos empacadores uno

permante
inferior
y
otro
recuperable de doble terminacin
superior y dos tuberas de
produccin. Se denomina sarta
larga a la seccin por donde
aporta fluidos el intervalo inferior
y sarta corta por donde fluyen el
aceite y gas del intervalo
superior, las tuberas pueden ser
de igual dimetro o diferente.
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FLUYENTE- DOBLE SELECTIVO
BOMBEO NEUMTICO
Consta de 3 empacadores , el
inferior permanente intermedio y
recuperable
doble
terminacin
superior, como accesorios dos
camisas o vlvulas de circulacin y
dos
tuberas
de
produccin,
denominado sarta larga a la seccin
por donde aporta el intervalo inferior
e intermedio y por la sarta corta
fluyen el aceite y gas del intervalo
superior las tuberas pueden ser
igual o de diferente dimetro
BOMBEO NEUMTICO
APAREJO DE PRODUCCIN DE
BOMBEO NEUMTICO
Los tipos de terminacin en

aparejos
de
bombeo
neumtico son bsicamente
los mismos que en los
fluyentes,
nicamente
variando en la instalacin de
las vlvulas.
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SELECCIN DEL DIMETRO DEL

APAREJO DE PRODUCCIN DE
BOMBEO ELECTROCENTRFUGO

Se realiza mediante un anlisis nodal, que estudia

simultneamente el comportamiento de flujo del yacimiento
al pozo y el IPR. El anlisis nodal, relaciona las diferentes
prdidas de presin en el sistema, Y en particular para este
caso en el pozo, con la finalidad de optimizar la produccin,
para su anlisis se selecciona el subsistema del pozo con
el flujo del yacimiento, en donde se encuentra la unin de
estos subsistemas en el punto denominado nodo funcional.

El procedimiento consiste en seleccionar un numero de

puntos o nodos en el pozo y dividir el sistema, la
localizacin de los nodos generalmente mas usada se
representa:
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Las cadas de presin en el aparejo de produccin es

resultado de los siguientes efectos:
A) Elevacin: Siendo el componente ms importante,
representa el 90% de la cada de presin total y es una
funcin de la densidad de la mezcla (agua, aceite y gas).
B) Friccin: Depende del tamao y rugosidad de la tubera y
es, principalmente, una funcin de la viscosidad del fluido.
C) Aceleracin: Es el menos importante, en tuberas
verticales, y es funcin del cambio de velocidad en la tubera.

Se muestra un anlisis de
sensibilidad, con el que se
determina
el
dimetro
ptimo del aparejo de
produccin, observando que
con un dimetro de 31/2 pg,
se obtiene el mximo gasto.
Las curvas tienen tres
caractersticas
importantes:

La seccin de pendiente negativa a gastos bajos es

una indicacin de flujo inestable en la tubera.
El punto de inflexin de la curva indica el gasto crtico
por debajo del cual el gas se separa del lquido y el
pozo se cargar, cualquier gasto por abajo del gasto
crtico matara el pozo.
La seccin de pendiente positiva de la curva, muestra
los gastos y presiones en los que la velocidad es lo
suficientemente alta para llevar los fluidos a superficie.
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El dimetro del aparejo debe ser tal que

permita transportar los fluidos producidos
con los gastos esperados, ya que si es muy
pequeo restringir la produccin y si es
muy grande se tendran flujos inestables e
intermitentes.
Adems se incrementar el costo del pozo
total, pues la geometra de las tuberas de
revestimiento dependen directamente del
tamao del aparejo de produccin.
DETERMINACIN DEL DIMETRO

DEL APAREJO DE PRODUCCIN
PRESIONES
Presin de fondo fluyendo: se define como la presin

que se encuentra en el fondo del pozo
cuando se encuentra produciendo (Pwf).
Presin de fondo esttica: se define como la presin
que se encuentra en el fondo del pozo
cuando se encuentra sin produccin (Pws).
Presin de saturacin: es la presin a la cual se forma
la primera burbuja de gas, al pasar de
la fase lquida a la regin de dos fases (Pb).

PRESIN DE YACIMIENTO
Es la presin con la cual aporta la formacin productora

los hidrocarburos a travs del sistema de produccin, y
es necesario conocer para identificar el tipo de aparejo
de produccin a utilizar.
Este parmetro puede obtenerse de las curvas de
anlisis de variacin de presin:
ndice de Produccin.
Dimetro de la tubera de produccin.
Presin de trabajo.

IPR
Ya que la seleccin del dimetro de la tubera depende

del comportamiento del pozo es necesario predecir la
respuesta del yacimiento a los cambios de presin en el
mismo. La respuesta del pozo a los cambios de presin
se denomina comportamiento de afluencia.
El comportamiento de afluencia para un yacimiento es
descrito en la ley de Darcy.
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LEY DE DARCY
Henry Darcy, investigando el fenmeno de flujo de agua a

travs de filtros de arena, estableci la relacin existente entre
el gasto y la presin por medio de la ley de Darcy. Dicha ley
establece, que la creacin de una diferencial de presin DP, a
lo largo de un empaque de arena de longitud L, resulta en un
gasto constante dado por:

IP O J
El termino comnmente ms usado para definir el

comportamiento de afluencia de un pozo o ndice de
productividad.
El PI puede medirse desde una prueba de pozo o
estimarse de las caractersticas de los fluidos de la roca.
Con la expresin anterior, Darcy modela el fenmeno de flujo

a nivel microscpico en el
yacimiento, en trminos de
cantidades microscpicas determinadas en laboratorio,
sentado as las bases para los clculos de la ingeniera de
yacimientos.

ANLISIS NODAL.

Los objetivos del anlisis nodal son:

El anlisis nodal se define como una herramienta de
sistema de aproximacin a la optimizacin del pozo y se
emplea para evaluar un sistema completo de produccin,
analizando todos los elementos del sistema en conjunto
(Anlisis del comportamiento de la presin en el sistema).
1. Determinar el gasto al que producir un pozo,

considerando la geometra del pozo y las limitaciones de
la terminacin.
2. Determinar las condiciones de flujo a las que un pozo
se agotar.
3. Determinar el momento apropiado para la instalacin
de un sistema artificial de produccin y asistir en la
seleccin optima del sistema.
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03/06/2015


Los objetivos del anlisis nodal son:
4. Optimizar el sistema para producir el gasto objetivo

econmicamente.
5. Verifica cada componente del sistema para determinar
si esta restringiendo innecesariamente la produccin.
6. Permitir a los ingenieros el rpido reconocimiento de la
forma de incrementar el gasto
de produccin.

Desde la perspectiva de evaluacin sto es

posible; sin embargo, en condiciones de diseo,
sin restricciones econmicas, es factible
dimensionar el sistema de produccin en su
conjunto para obtener la capacidad de transporte
requerida, o bien, la capacidad de transporte
idnea, teniendo como limitante tan solo la
capacidad de afluencia del yacimiento del pozo.
La razn fundamental de someter un sistema de

produccin a la tcnica de anlisis nodal es
simplemente porque sta involucra en sus clculos
a todos los elementos del sistema, permite
determinar el efecto de su variacin en la capacidad
de transporte, y tener una imagen de conjunto del
comportamiento del pozo.

El anlisis nodal se puede aplicar a pozos fluyentes,

inyectores o productores mediante un equipo artificial de
produccin.
La determinacin del dimetro o dimetros nominales,
por donde fluir la produccin de un
pozo se realiza mediante el uso de la tcnica de anlisis
nodal. Sin importar la condicin de
flujo (natural o artificial), el anlisis nodal permite obtener
las mejores condiciones de flujo
tanto en produccin como en ahorro de energa. As se
alarga la vida productiva de un pozo.
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SNTESIS DEL ANLISIS NODAL.
La aplicacin de la tcnica nodal a un sistema de produccin, permite

identificar los elementos que limitan la capacidad de flujo del sistema;
es decir, que el anlisis nodal se emplea para diagnosticar la variacin
del gasto de produccin al realizar alguna de las modificaciones
siguientes:
Presin de separacin.
Eliminar o sustituir vlvulas o conexiones inapropiadas.
Colocar separadores a boca del pozo.
Cambiar dimetro de la T.P.
Cambiar dimetro de la L.D. o construir una adicional.
Instalar un sistema artificial de produccin.
El anlisis de sensibilidad de cada variable del Sistema Integral de

Produccin deber tener como objetivo determinar el mejor escenario
de produccin y por ende optimizar el sistema.

Este tipo de estudios se realizan con programa

especficos que contiene todas las herramientas de
clculo para evaluar las condiciones de flujo en la
vecindad del pozo (IPRs), el flujo multifsico en las
tuberas, tanto en el interior del pozo, como en la lnea de
descarga, la prediccin del comportamiento PVT de los
fluidos producidos y hasta el comportamiento del
abatimiento de presin en los estranguladores. Su uso es
de gran inters por la integracin de
los diferentes elementos del pozo.

ANLISIS HIDRULICO
La seleccin del dimetro de la tubera de produccin

consiste en efectuar un anlisis hidrulico para una
variedad de condiciones de produccin (cambios de
tamaos de tubera, gastos de produccin, presiones de
separacin, etc). Bajo un criterio de explotacin
predeterminado permite obtener, el tamao del aparejo
de produccin, mediante el cual ste genera la mxima
produccin posible, con el mayor ahorro de presin en
cada una de las etapas de flujo por el que incurren los
hidrocarburos.
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Detrs de la aplicacin de esta tcnica, existe

todo un trabajo previo de investigacin para
determinar que modelo matemtico es el ms
apropiado para caracterizar el flujo de fluidos a
travs del yacimiento, as como la correlacin del
flujo multifsico que mejor representa el flujo en la
tubera de produccin, el estrangulador y la lnea
de descarga.
Es el medio por el cual se transportan los fluidos del

yacimiento a la superficie. Y dependiendo de las
condiciones del yacimiento se pueden clasificar en:

Una vez cumplido la anterior, la determinacin del dimetro

adecuado de la tubera de produccin puede obtenerse
aplicando secuencialmente los siguientes pasos:
1. Determinacin de los dimetros factibles de seleccin.
2. Determinacin de las sartas mximas para cada
tubera o arreglo de tuberas
seleccionadas.
3. Determinacin del dimetro con el mximo gasto.
4. Determinacin del gasto ptimo, considerando todo el
sistema de produccin.
Esfuerzo de torsin en las juntas. Es una

funcin de variables como:
Esfuerzo del acero.
Tamao de la conexin.
Forma de la rosca.
Carga
Coeficiente de friccin.
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03/06/2015
CLASES DE TUBERAS DE PRODUCCIN

El rea de pin o caja controla grandes factores y est sujeta a
amplias variaciones.
El dimetro exterior de la caja y el dimetro interior determinan
los esfuerzos de la junta en torsin, el dimetro exterior afecta
el rea de la caja y el dimetro interior afecta el rea del pin.
Clasificacin de la TP por usabilidad
El Instituto Americano del Petrleo

API
ha
establecido
CAJA
Descripcin
Cdigo de color
diversos
lineamientos para la clasificacin de

la tubera de perforacin en funcin
del desgaste que esta presente. El
Al seleccionar el dimetro interior y exterior se determinan las

reas del pin y la caja, estableciendo los esfuerzos de torsin
tericos, la mas grande reduccin de estos esfuerzos de una
junta durante su vida de servicio ocurre con el uso del dimetro
exterior.
Tipo
desgaste afecta directamente a la
Clase I
Tubera nueva
Una franja blanca
Premium
Resistencia del 80%
Dos franjas blancas
Clase II
Resistencia del 65%
Una franja amarilla
Clase III
Resistencia del 55%
Una franja azul
Clase IV
Deshecho
Una franja roja
resistencia del tubo.
PION
CONSIDERACIONES DE DISEO
Es un factor muy importante que se debe de tomar en cuenta, ya

que nos reduce el peso total de la tubera y se puede calcular
con la siguiente frmula.
Ff = 1- d
da
Donde:
F=Factor de flotacin
D=Densidad del lodo
Da=Densidad del acero= 7.8 gr/cm
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03/06/2015
Los principales agentes que afectan a las tuberas son:
Siendo esta la presion con la cual aportara la formacion

productora los hidrocarburos a traves del sistema de
produccion, y es necesario conocer para identificar el tipo de
aparejo a utilizar.
La mayoria de los procesos de corrosion envuelven reacciones

electro-quimicas, el incremento de la conductividad puede dar como
resultado altas velocidades de corrosion y los principales factores
son:
Este parametro puede obtenerse de las curvas de variacin de

presin.
PROCEDIMIENTO PARA CALCULA EL PESO DE LA

TUBERA DE PRODUCCIN DENTRO DEL POZO
1. Obtencin del factor de flotacin.
2. Obtencin del peso de la TP dentro del pozo, el cual debe

obtenerse mediante la siguiente ecuacin:
Donde:
PTR o PTP= peso real de la TP. O TR.
-ndice de produccin
-Dimetro de tubera de revestimiento

-Presin de trabajo
PROCEDIMIENTO DE DISEO DE
TP
Las consideraciones que se toman en cuenta para el diseo de

una sarta de produccin son las siguientes variables:
Wn= peso nominal de la TP

Pt= resistencia a la torsin
Rc= resistencia al colapso
Wtp= peso ajustado de la T.P.
Pcp=punto de cedencia promedio
Mop=margen de seguridad por tensin

Fsc=factor de seguridad al colapso
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ACCESORIOS DE LOS APAREJOS

DE PRODUCCIN
El procedimiento incluye en trminos generales dos etapas.
1) Diseo de la sarta por tensin
Los accesorios para los aparejos de produccin varan de acuerdo al

tipo de terminacin que se haya elegido. En cuanto se refiere a las
terminaciones sencillas, los accesorios que se manejan son:
2) Diseo de la sarta por colapso

EQUIPO DE CONTROL
SUPERFICIAL
Dentro de este equipo se puede mencionar:
Wap=tensin aplicada a la T.P.. Sobre el punto de inters

A= rea transversal del acero
Rct= resistencia al colapso bajo tensin
Rcst= resistencia al colapso sin tensin
Vlvulas se seguridad
Reguladores y estranguladores
Vlvulas check
EMPACADORES DE
PRODUCCIN
SISTEMAS DE SEGURIDAD
Son clasificados generalmente como tipo;
Los sistemas de seguridad superficial son la primera lnea de

proteccin contra cualquier desgracia en los accesorios superficiales.
Estos sistemas generalmente consisten de vlvulas cerradas
mantenidas abiertas por medio de gar a baja presin que acta un
pistn. Si la presin de gas es purgada, la accin de un resorte
interno cierra la vlvula contra la lnea de presin.
Permanente
Recuperable
El empacador puede ser descrito como un dispositivo el cual bloquea el
paso de los fluidos al espacio anular o del espacio anular a la tubera de
produccin.
Para una buena seleccin se deben tomar los siguientes parmetros:
Dimetro de la TR o agujero descubierto en caso del tipo inflable.
Grado y peso de la TR
Temperatura a la que estar sometido
Presin de trabajo
Tensin y compresin
Diseo de operacin
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TIPOS DE EMPACADORES
Permanente: como su nombre lo indica,

quedan fijos a la tubera de revestimiento
mediante cuas de accin opuesta, su
recuperacin requiere la molienda de los
mismos.
Recuperable: son diseados para ser
anclados y desanclados despus de cierto
tiempo para su recuperacin, estos son
acondicionados para utilizarse en una nueva
intervencin.
Hidrulicos: pueden ser permanentes o recuperables con cuas o

sin cuas. Accionadas por presin hidrosttica en la TP.
Mltiples: pueden ser cualquiera de los tipos antes mencionados.
De ancla: es un elemento de empaque el cual puede ser
comprimido y de esta manera forzarlo a expandirse hasta la TR, por
la aplicacin de peso sobre el elemento de sello con la tubera de
produccin.
Con paso de desviado: un elemento de empaque alrededor de un
aparejo de TP en adicin a algn dispositivo de paso de fluido a
travs del elemento de empaque.
De cabeza de control: est provisto con un dispositivo de
igualacin arriba del mismo, sin que sea necesario levantar la
columna de fluido arriba del empacador y sin desempacar el
elemento de sello del mismo.
CONEXIONES SUPERFICIALES
DE CONTROL
Cada uno de los sistemas artificiales de produccin tiene

su sistema de conexiones superficiales, inclusive puede
cambiar dependiendo del sistema artificial de que se
trate, en el caso del sistema de bombeo mecnico
cambia por el tipo y marca de cada uno de ellos.
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PARA EL SISTEMA DE BOMBEO
NEUMTICO
MECNICO
INTRODUCCIN
ELECTRO-CENTRFUGO
Durante la etapa de terminacin de los pozos el disparo

de produccin es la fase ms importante, ya que permite
establecer comunicacin de los fluidos entre el cuerpo
productor y la tubera de revestimiento, ya que un disparo
bien diseado posibilitar el flujo de los hidrocarburos en
forma eficiente.
El grado de la tubera de revestimiento, densidad del
disparo, tipo de formacin, humedad y temperatura, son
algunos de los factores que pueden afectar el resultado
de los disparos.
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03/06/2015
Clasificacin de los explosivos
Clasificacin de los explosivos

Los explosivos altos de acuerdo a su sensitividad se clasifican en primarios y
secundarios:
Los explosivos se clasifican en bajos y altos, de acuerdo a su velocidad de

reaccin:
Bajos: no detonan, se queman rpidamente, tienen velocidad de reaccin

de 330 a 1500 m/s, son sensibles al calor.
Altos: detonan, tienen velocidad de reaccin mayor a 1500 m/s, son
iniciados por calor o percusin.
Componentes de un sistema de disparos

Los componentes principales de una pistola son la carga moldeada (carga), el
cordn explosivo, el estopn elctrico (estopn) y el sistema de transporte
(portacargas); los explosivos pueden ser almacenados por largos perodos de
tiempo, son manejados con seguridad, con estricto apego a las normas de
seguridad establecidas.
El estopn, este dispositivo tiene como finalidad proporcionar la energa
necesaria (por percusin) para iniciar la detonacin del cordn explosivo, es
activado por el envo de corriente desde superficie, por golpe o por presin, en
ellos se usa explosivo primario.
2 resistencias de
seguridad de 27 ohms
El explosivo primario es muy sensible a los estmulos externos, como

son: calor, friccin, golpe y corriente elctrica, ejemplo de ellos son el
Azida de Plomo y el Tacot; estos tipos de explosivos son usados para
iniciar a los explosivos secundarios, que son menos sensibles pero ms
poderosos.
El explosivo secundario es relativamente insensible para iniciarse, estos
explosivos sin confinarse (en estado libre) pueden deflagrarse, ejemplo de
ellos son el RDX, HMX, HNS, HTX y PYX; stos detonan cuando reciben
un golpe provisto por un explosivo primario.

El cordn explosivo, este dispositivo tiene como objetivo proporcionar la
energa necesaria (por percusin) para detonar secuencialmente cada una de
las cargas de una pistola, el condn explosivo deber contener el mismo tipo
de explosivo que se use en la carga y ser explosivo secundario.
Cubierta de fibra textil
Cubierta de plomo
Filamento Explosivo secundario
Mezcla de ignicin
Explosivo
Explosivo primario
Booster
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03/06/2015

La carga moldeada, este dispositivo tiene como objetivo establecer la
comunicacin entre los fluidos de la formacin y el interior del pozo, misma que
se da al producir el agujero en la tubera, cemento y formacin, en ellas se usa
explosivo secundario.
El sistema de transporte de los dispositivos

explosivos puede ser de tres formas,
recuperables,
semidesechables
y
desechables; estos dos ltimos son sistemas
expuestos.
La detonacin forma
un frente de onda
que colapsa al Liner
de la carga, lo
desintegra y pasa a
formar parte del jet
El jet perfora la T. R.
15 microsegundos
Cordn detonante
Scallop Recuperable
Primer
Explosivo
principal

La ventaja del sistema de transporte recuperable, es que los explosivos
viajan al fondo del pozo dentro de un tubo especial, por lo que al realizar el
disparo, prcticamente no deja residuos de material explosivo. En el diseo
del disparo para este tipo sistema, es importante considerar la expansin que
tendr el tubo despus de ser disparado, adems, es recomendable se
efecte en seno de lquido. Este tipo de sistema soporta mayor presin y
temperatura que los sistemas expuestos.
Tipo de
pistola
Dimetro
nominal
Expansin
en lquido
Expansin
en gas
Compaa
RTG 1 11/16,
F 60
1.562
1.687
1.782
Owen
RTG 2 1/8, F
60, 90 y 180
2.032
2.08
2.125
Owen
SC 1 11/16, F
0
1.56
1.71
1.71
Schlumberger
SC 2 1/8, F 0
y 60
2.00
2.19
2.19
Schlumberger
El jet perfora T. R.,

cemento y formacin
22 microsegundos
Enerjet Desechable
Liner
Spiral Shogun Semidesechable
Carcaza
El jet completamente
desarrollado
35 microsegundos

Los disparos de produccin pueden
realizarse
con
cable
electromecnico, con tubera de
produccin, con tubera flexible o
con lnea de acero. Las efectuadas
con tubera se bajan en una sola
corrida, lo cual favorece la tcnica
del bajo balance, son pistolas de
mayor dimetro, creando agujeros
ms
grandes
y
profundos,
incrementando
con
ello,
la
productividad del pozo; adems, en
este sistema solo se bajan pistolas
recuperables.
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03/06/2015
Factores que afectan la productividad

Los factores que afectan la productividad del pozo son:
El dao causado por el fluido de perforacin,

El dao causado por fluido de la terminacin,
Dao generado por el efecto del disparo,
Los factores geomtricos del disparo.
La presin diferencial al momento del disparo.

Dao causado por el fluido
de perforacin. Este tipo de
dao se crea cuando el
filtrado del lodo invade la
formacin, lo cual reduce la
permeabilidad, este se da,
cuando el filtrado reacciona
con los fluidos de formacin,
formando emulsiones que
reducen la permeabilidad,
adems, otras reacciones
pueden cambiar la mezcla de
agua y con ello, cambiar una
formacin mojada con agua a
una formacin mojada con
aceite, lo cual alterara tanto
a la permeabilidad como a la
porosidad.

Roca sin daar
Dao causado por el fluido de la

terminacin. Este tipo de dao
puede evitarse con la aplicacin de
un
fluido
de
terminacin
seleccionado para la ejecucin del
disparo, este mtodo representara
una excelente contribucin a la
productividad del pozo, de otra
manera,
al
usar
un
fluido
contaminado de impurezas, stas
podran ser empujadas dentro de la
cavidad de la perforacin creada
por el jet de la carga, originando un
taponamiento como resultado.
Roca daada
Dao generado por el

efecto del disparo, el jet
penetra la formacin,
desplazando radialmente
al material de formacin,
quedando los tneles de
los disparos taponados
por los detritos y la roca
fracturada,
as como
tambin, rodeados por
una zona triturada de baja
permeabilidad.
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03/06/2015
Factores geomtricos del disparo

El ndice de productividad de una zona puede ser difcil de determinar, por lo
tanto, los efectos del diseo del sistema del disparo, como son la penetracin,
fase, densidad, dimetro del agujero, etc., pueden ser evaluados, usando la
Relacin de Productividad
Relacin de Productividad (RP).

El ndice de productividad nos permite evaluar la potencialidad de un pozo, y
est representado matemticamente por la siguiente frmula:
RP
q
p ws p wf
Produccin de una zona entubada y disparada

Produccin de la misma zona en agujero abierto

La geometra de los agujeros hechos por las cargas explosivas en la formacin,
influyen en la Relacin de Productividad del pozo y est definida por los factores
geomtricos, stos determinan la eficiencia del flujo en un pozo disparado, y son:
Dimetro de la
zona daada
Penetracin
Dimetro
del pozo
Los disparos de produccin, tienen como objetivo principal establecer la

comunicacin entre el yacimiento y el interior del pozo; buscando la
optimizacin de stos, se realizaron estudios para determinar una mejor
relacin de productividad. Para realizar este grfico no se consider zona
de dao, pero en un pozo real, sabemos que existe zona de dao, por lo
que, una mayor penetracin es excelente para incrementar la RP.
Densidad de cargas
Dimetro del agujero
Espaciamiento
de cargas
(Densidad)
Longitud del
disparo
(Penetracin)
La
penetracin
parcial,
desviacin del pozo, echados
de la formacin y radio de
drene.
Primeros estudios 13 c/m,

Fase 900
RELACIN DE PRODUCTIVIDAD
Dimetro
del agujero
(Dimetro)
Fase angular entre

perforaciones
1.2
13 c/m
26 c/m
1.1
3 c/m
1.0
6 c/m
0.9
0.8
Pruebas con pistolas Fase 900, dimetro de agujero

de 0.5 y suponiendo un pozo sin zona de dao
0.7
Angulo entre
cargas (Fase)
12
15
18
21
PROFUNDIDAD DE PENETRACION ()
22
03/06/2015
Otro factor importante de estudio es la fase, ya que la fase angular entre

cargas es un factor determinante, en la grfica se muestra como una
pistola con fase cero y una penetracin de 6, se obtiene una RP de 0.9;
mientras que para una pistola con fase 90 y la misma penetracin, se
obtiene una RP de 1.02, esto representa una diferencia de 11.76 % en la
RP.
RELACIN DE PRODUCTIVIDAD
1.5
1.4
1.3
900 Fase
1200
1800
1.2
1.1
00
Equivalente a
agujero
descubierto
0.9
0.8
0.7
Pruebas con pistolas con 4 c/m, dimetro de agujero

de 0.5 y suponiendo un pozo sin zona de dao
0
12
15
18
21
PROFUNDIDAD DE PENETRACION ( )

Fase 0
Fase 30
Fase 45
Fase 60
6"
6"
6"
6"
6"
6"
6"
6"
12"
12"
12"
12"
60 120 180 240 300 360
Grados
60 120 180 240 300 360

180 240 300
Grados
Patrn de agujeros para pistolas fase 0 y 30 grados
60 120 180
Grados
60 120 180 240 300 360
Grados
23
03/06/2015
Fase 90
Fase 180

El dimetro del agujero es otro componente de los factores geomtricos, pero
sabemos muy bien que a mayor dimetro, mayor flujo.
6"
6"
Relacin de
flujo por
agujero
(bbl/min)
6"
6"
12"
12"
60 120 180 240 300 360
Grados
60 120 180 240 300 360
Grados

Dimetro del agujero (in.)
Relacin de inyeccin contra el dimetro del agujero y la cada de presin en sistemas de
inyeccin

Seleccin del Diseo del disparo
El claro del disparo (claro) es la separacin que existe entre el dimetro interior
de la T. R. y el dimetro exterior de la pistola (en el punto donde se encuentre la
carga dirigida), ste es un agente que no forma parte de los factores
geomtricos, pero que es determinante en la penetracin y en el dimetro del
agujero formado por el jet.
El primer paso importante, para la seleccin del tipo de pistola con la que
se realizarn los disparos de produccin, es el de determinar los factores
geomtricos, podramos partir de los resultados de las pruebas API,
pueden servir de base para una comparacin general del desempeo de
las cargas, pero stas, solo sern vlidas bajo las mismas condiciones de
prueba; las condiciones reales en la formacin, no sern las mismas con
las que se realiz la prueba; las tuberas, fluidos del pozo, tipos de
formacin y presiones pueden ser muy diferentes; como resultado, el
desempeo de una carga vara significativamente en un pozo real.
24
03/06/2015
Seleccin del Diseo del disparo
Terminacin natural
Inicialmente, para una buena planeacin de disparos de produccin, debemos

considerar lo siguiente:
El tipo de terminacin,
Caractersticas de la formacin
El tipo de terminacin
Para determinar los factores geomtricos del sistema de disparos en este
apartado, nos fundamentaremos en los tipos de terminacin, que son los
siguientes:
En las terminaciones naturales no se necesita estimulacin o control de arena,

el objetivo es incrementar la relacin de productividad, el diseador debe
establecer un programa de disparos, para remover o reducir cualquier
impedimento al movimiento del fluido del yacimiento, debido a que, se generan
restricciones en la zona comprimida por el disparo, o en la zona daada
durante la perforacin.
Natural,
Control de arena,
Estimulacin
Terminacin natural
La zona daada es una regin que rodea la pared del pozo, en la cual, la
formacin pudo haber sido alterada durante la perforacin, por ejemplo, cuando
el fluido de perforacin y el agua del cemento entran en la formacin, pueden
depositar materia slida, causar dilatacin en la arcilla e inducir precipitacin
qumica, esto reduce el tamao efectivo de los poros disponibles para el flujo
del fluido.
En este tipo de terminacin, el orden de importancia de los factores
geomtricos, es el siguiente:
Penetracin
Densidad de cargas
Fase
Dimetro del agujero
Control de arena
El objetivo en las operaciones para control de arena, es prevenir que la
formacin se deteriore alrededor de la perforacin, si esto ocurre, los
materiales resultantes bloquean el agujero, pueden tapar la tubera de
revestimiento y la tubera de produccin.
En estas formaciones (no-consolidadas), si hay una sustancial cada de presin
entre la formacin y el interior del pozo, puede ocurrir el arenamiento, ya que la
diferencial de presin, es inversamente proporcional a la seccin transversal
del agujero hecho por la carga; la probabilidad de arenamiento puede reducirse
aumentando el rea total perforada, entre ms grande sea el dimetro del
agujero y la densidad de cargas, mayor ser el rea perforada.
En este tipo de terminacin, el orden de importancia de los factores
geomtricos, es el siguiente:
Dimetro de la perforacin
Densidad de cargas
Fase
Penetracin
25
03/06/2015
Estimulacin
Estimulacin
Las operaciones de estimulacin incluyen acidificacin y fracturamiento
hidrulico, el objetivo de sta, es restituir o crear un sistema extensivo de
canales en la roca productora de un yacimiento, para facilitar el flujo de fluidos
de la formacin al pozo.
En las formaciones que requieren estimulacin, el dimetro y distribucin de los

agujeros son preponderantes, el diseador debe seleccionar dimetros y
densidades de cargas, para controlar la cada de presin a travs de las
perforaciones, para as, reducir la demanda del equipo de bombeo.
Una buena distribucin vertical de los agujeros, es necesaria para mejorar la

extensin vertical del tratamiento, generalmente, una densidad de 13 cargas
por metro es suficiente; la distribucin radial de los agujeros tambin tiene un
rol importante en la efectividad del tratamiento, en operaciones de
fracturamiento, por ejemplo, si se usa una fase 90 en lugar de 0, es ms
probable que los agujeros se orienten con las fracturas naturales,
proporcionando con esto, una trayectoria ms directa, para que el fluido de
fracturamiento entre en la formacin.
El orden de importancia para este tipo de terminacin es:
Fase
Densidad de cargas
Dimetro del agujero
Penetracin
Las caractersticas de la formacin y los objetivos de la terminacin determinan
la jerarqua de los factores geomtricos del sistema de disparo; las condiciones
del pozo, determinan el tamao y tipo de pistola que debe usarse.
Consideraciones
heterogneas:
que
deben
tomarse,
en
las
siguientes
En formaciones que tienen laminaciones de arcilla, es importante seleccionar la
mayor densidad de cargas por metro, para aumentar la probabilidad de perforar
las formaciones productoras intercaladas.
situaciones
La mayora de las formaciones son anisotrpicas, es decir, su permeabilidad

vertical (Kvert) es menor que su permeabilidad horizontal (Khoriz), esto afecta
la relacin de productividad; una manera efectiva de contrarrestar este efecto,
es incrementando la densidad de los disparos.
En yacimientos que tienen una o ms fracturas naturales, que tienen alta

permeabilidad, aunque la permeabilidad de la matriz sea baja; la productividad
del intervalo a disparar, depender de la comunicacin hidrulica entre las
perforaciones y la red de fracturas, por lo que, para incrementar la probabilidad
de interceptar las fracturas, se debe seleccionar las cargas con mayor
penetracin, aumentar la densidad, as como elegir la fase ms adecuada.
26
03/06/2015
Para obtener un buen diseo de disparos, se debe contar con la siguiente
informacin:
Datos de la formacin:
Litologa
Permeabilidad
Porosidad
Densidad
Intervalo a disparar
Presin de sobrecarga
Presin de poro
Resistencia compresiva
Tipo de terminacin:
Natural
Control de arena
Estimulacin
Seleccin del sistema ptimo de disparos

La seleccin del sistema de disparo, en base al tipo de terminacin y a las
caractersticas de la formacin, podemos realizarlo de acuerdo a la siguiente
secuencia:
Condiciones de pozo:
Geometra del pozo
Lodo de perforacin
Dimetro de barrena
Temperatura de fondo
Tubera de revestimiento
Cementaciones
Datos del aparejo
Fluido de terminacin.
Seleccin del tipo de pistola.
Jerarquizar los factores geomtricos de la pistola
Determinacin de los factores geomtricos en funcin de la
productividad
Fluidos y presiones esperados:

Aceite, gas, H2S, CO2, etc
Presin de formacin
Determinacin de la presin diferencial previa al disparo.
Fluido de terminacin. Se debe seleccionar un fluido de terminacin

adecuado, de acuerdo al pozo a disparar, el cual, coadyuve en la mejor
productividad del pozo.
La especificacin de presin del sistema de disparos, deber ser mayor que la

presin a la cual ser sometida la pistola al momento del disparo.
Seleccin del tipo de pistola. Al seleccionar el tipo de pistola,

consideraremos inicialmente la temperatura de fondo del pozo previo al disparo
y, apoyndonos en la tabla y figura anexa, podremos seleccionar el tipo de
explosivo, de acuerdo al tiempo de exposicin al cual ser sometido y, al tipo
de transporte con el cual se bajarn las pistolas, por ejemplo: se desea
disparar un pozo a la profundidad de 4,390 metros y se tiene una temperatura
de fondo de 132 C, el tipo de transporte seleccionado es bajar las pistolas con
tubera.
Para seleccionar el dimetro de las pistolas deberemos considerar el claro del

disparo, en este punto, no hay una referencia que nos indique cual debe ser el
dimetro de las pistolas, pero es importante determinar el dimetro mximo
posible para cada uno de los casos, ya que, como se muestra en la figura y
grfica anexa, cuando el claro es muy grande, la penetracin es muy somera
con pistolas de dimetros pequeos; as tambin, el orificio formado por el jet,
reduce considerablemente.
27
03/06/2015

Si en un dado caso, se determina bajarlas con cable, nos ajustaremos al
dimetro interno mnimo del aparejo de produccin, en donde, para el caso de
las recuperables, se deber considerar la expansin que tiene este sistema de
transporte, al momento del disparo.
Para el caso de las pistolas bajadas con Tubera Flexible, nos ajustaremos al
dmetro interior mnimo de los aparejos de produccin y para las bajadas con
tubera, nos ajustaremos al dimetro interior mnimo de la T. R.
Una consideracin que debemos tomar en cuenta, para seleccionar el tipo de

transporte de los explosivos, es el ngulo de desviacin del pozo, cuando la
geometra del pozo es muy tortuosa, es preferible utilizar un sistema flexible
como son las pistolas expuestas; cuando la desviacin del pozo est entre 45 y
65 grados de desviacin, las pistolas bajadas con cable, debern ayudarse con
mayor nmero de contrapesos e integrados con herramientas deslizantes y, si
la desviacin es mayor de 65, es preferible usar pistolas bajadas con tubera.

De acuerdo a lo visto anteriormente, la jerarqua de los factores geomtricos
depende del tipo de terminacin y de las caractersticas de la formacin, estos
quedan resumidos en las tablas anexas, donde podr seleccionar dichos
factores, de acuerdo a su importancia.

Una vez determinado el tipo de transporte, se deber realizar una simulacin
en el software Cerberus, ste nos permite planear, disear, ejecutar y evaluar
los disparos de produccin, realizados con cable electromecnico, lnea de
acero y tubera flexible, con la finalidad de dar mayor seguridad y calidad en las
intervenciones, para as, coadyuvar en la optimizacin de tiempos de la UPMP
y soportar los diseos de pozos, asegurar los servicios y minimizar los
problemas durante la ejecucin de las operaciones.
Otra consideracin importante en el diseo de los disparos es el fondo

(intervalo entre la base de los disparos y la PI), ste deber tener los
suficientes metros, para alojar los residuos de los explosivos cuando se usen
pistolas expuestas, o cuando se utilicen pistolas bajadas con tubera, y se
requieran desprenderlas despus del disparo.

La grfica adjunta, tiene la relacin de productividad en funcin de la densidad
y la penetracin del disparo, sta se realiz, considerando un pozo de 6 de
dimetro, en agujero descubierto y sin dao a la formacin.
En esta etapa del diseo de los disparos, se determinarn los factores

geomtricos de mayor jerarqua en funcin de la relacin de productividad, con
el objetivo de lograr la mxima productividad del pozo.
De acuerdo a la grfica, si disparamos un pozo con una pistola con 13 c/m, con
penetracin de 6 y fase 90, obtenemos una RP de 1, esto representara al
flujo equivalente de un pozo en agujero descubierto de 6 de dimetro; as
tambin, la densidad de los disparos deber ser efectiva, esto quiere decir, que
se deber prevenir, para los casos en donde los agujeros realizados no sean
efectivos (que no fluyan), debido a lo anterior, se recomienda disparar con la
mayor densidad de c/m posible.
Del ejemplo, tenemos que el pozo a disparar tiene una terminacin natural, T.
R. de 5 y las pistolas sern de 3 3/8, en este caso tenemos que el orden de
importancia de los factores geomtricos son la densidad y la penetracin.
Tambin se observa en la grfica, que con una densidad de 13 c/m y una

penetracin de 18, se obtiene una RP igual a la que se producira con una
pistola de 40 c/m, y una penetracin de 9; en este caso la RP sera de 1.178.
Factores geomtricos en funcin de la productividad
28
03/06/2015

La grfica adjunta, tiene la RP influenciada por el efecto pelicular, sta se
realiz, considerando una profundidad de invasin del lodo de perforacin de
8, reduciendo la permeabilidad de la zona en un 60 %, otra suposicin en su
construccin, es que la zona comprimida por el jet de la carga, tiene una
reduccin de permeabilidad del 80 %, es decir, la permeabilidad de la zona
comprimida es de solo un 8 % de la original, de acuerdo a ello, los factores
peliculares son crticos para la productividad del pozo.
Estas suposiciones son bastante similares de lo que ocurre en la realidad,
partiendo de factores peliculares tpicos, medidos en laboratorio sobre testigos
de areniscas consolidadas.
Si en un pozo se dan las condiciones de deterioro supuestas y se dispara con
presiones en balance o levemente sobre balance, el gasto de produccin se
reduce drsticamente.

La penetracin en la formacin deber ser calculada a partir de los datos API,
en funcin de los siguientes parmetros:
Nmero de TRs y su espesor,

Por ejemplo, si disparamos con una densidad de 13 c/m y 6" de penetracin,
obtendremos una RP de 0.54, para aumentarla y producir una RP de 1.0 con
las mismas 13 c/m, ser necesario que las cargas tengan una penetracin de
17", mientras que si disparamos con una densidad de 40 c/m, slo se
necesitaran 9.5" de penetracin.
Con este ejemplo, se concluye que para disparar una arenisca consolidada con
un gran dao de formacin, es muy importante usar pistolas con alta densidad,
gran penetracin y seleccionar un bajo balance ptimo, para obtener una RP
mxima.
De acuerdo a los resultados de las grficas anteriores, en nuestro ejemplo de
seleccin del sistema ptimo de disparos, se recomienda disparar con pistolas
de densidad 20 c/m, con penetracin 9, fase 60 y seleccionar un bajo
balance ptimo, para optimizar la RP del pozo.

El ltimo paso del diseo, es la determinacin de la presin diferencial, cuyo
propsito principal, es el de disminuir y en algunos casos eliminar el dao
causado por el lodo de perforacin y por el disparo, este ejercicio lo
resolveremos de acuerdo a la visto en los factores que afectan la productividad
del pozo.
Material entre las TRs (cemento, fluido),

Espesor de cemento,
Tipo y caractersticas de la formacin.
Una vez que se tiene el diseo del disparo de produccin, aqu descrito, es
necesario entrar al software WEM (Well Evaluation Model), tecnologa que nos
permite calcular el desempeo de las cargas en el fondo del pozo, realizar
anlisis nodal, donde se pueden determinar de manera rpida, diferentes
curvas de IPR (Inflow Performance Realtionship); para dichos clculos, se
requiere de un gran nmero de ecuaciones complejas, que de resolverse de
manera manual, ocuparan un tiempo bastante considerable.
29
03/06/2015
ndice de productividad
DUDAS RESAGADAS
Pe
Con el fin de aclarar dudas a cerca de lo expuesto, se retomaran los siguientes

puntos importantes:
Anlisis nodal
Pistolas recuperables y desechables
Problemas despus de los disparos
Formaciones anisotropicas
El
ndice
de
productividad
representa la respuesta dinmica
del yacimiento y las propiedades
de sus fluidos con el rea de
drene de un pozo especfico
La ecuacin del ndice de productividad se

puede considerar como la expresin de una
recta
Y = b + mx
Pwf
1
Pwf = Pe -
*q
Define la relacin que hay entre la

tasa de produccin q y la
presin de fondo fluyendo Pwf,
para
una
presin
esttica
promedio del yacimiento Pe.
Si Pe = Pwf entonces q= 0, pozo cerrado sin fluir

Si Pwf es igual a 0 entonces q= q mxima
K*h
qo
=
141.2 * Bo * U* (Ln (re/rw) + S)
(Pe - Pwf)
Unidades:
J = (bpd) / (Lb/Pg2)
Ecuacin de Darcy, flujo radial, para el clculo de
la tasa de produccin, para yacimientos de aceite
y gas disuelto bajo saturados con dao
qo =
K * h* (Pe - Pwf)
141.2 * Bo * * (Ln (re/rw) + S)
Ejercicio 1
Un pozo productor de aceite y gas, fue perforado en un yacimiento de aceite y
gas disuelto bajo saturado; con los datos que se muestran a continuacin:
re = 932 (pies)
Pe= 1000 (lbs/pg2)
h neto arena = 20 (pies)

Donde:
= 3 (cp)
qo= Tasa de produccin inicial BPD
K= permeabilidad md.
h= espesor del intervalo disparado pies.
Pe= Presin promedio psi
Pwf= Presin fondo fluyendo psi
141.2= Factor de conversin
= Viscosidad CPS.
re= Radio drene del pozo pies
rw= Radio del pozo pies
S= factor de dao al pozo
Frmulas a emplear
K = 50 (md)
Boi = 1.25
rw = 3.25 (pg) = 0.28 (pie)
S=0
J=
qo
(Pe - Pwf)
K*h
141.2 * Bo * * (Ln (re/rw) + S)
qo = J * (Pe Pwf)
qmax. = J * (Pe 0)
conociendo Pe y q max. Se traza la
recta y se deternina
Determinar en forma analtica:
a. El ndice de productividad del pozo;

b. La tasa de produccin del pozo a una Pwf= 500 (lb/pg2);
30
03/06/2015
ndice de productividad de forma grfica
Ejercicio 1
a) Determinar el ndice de productividad:
J=
qo
K*h
(Pe - Pwf)
141.2 * Bo * U* (Ln (re/rw) + S)
(50)(20)
932
141.2(1.25)(3)
+0
0.28
= 0.234 (BPD)/(lb/pg2)
b) Taza de produccin del pozo con Pwf=500psi:

qo = J * (Pe Pwf) =
(0.234
)
1000 500 =
El ndice de productividad es
representado por la curva de
afluencia, construido por la tasa
de produccin (eje x) y la presin
de pozo fluyendo (eje y).
q(x)
Pwf(y)
Pwfmax
q0
Pwf0
q1
Pwf1
117 (bpd)

Del ejercicio anterior, grafica su curva de afluencia;
re = 932 (pies)
q(x)
Pwf(y)
q(x)
Pwf(y)
Pe= 1000 (lbs/pg2)

K = 50 (md)
= 3 (cp)
Boi = 1.25
rw = 3.25 (pg) = 0.28 (pie)
S=0
J=0.234 (BPD)/(lb/pg2)
max
pwf(y)
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0
200
qmax. = J * (Pe 0)=J*Pe= 0.234(bpd)/(lb/pg2) x 1000(lb/pg2)=234bbd
Pwfmax
q(x)
Pwf(y)
Pwf0
117
500
Pwfmax
q1
Pwf1
q1
Pwf1
117
500
234
max
qmax. = J * (Pe 0)
conociendo Pe y q max. Se traza la
recta y se deternina
qo = 117 (bpd)
qmax. = J * (Pe 0)=J*Pe= 0.234(bpd)/(lb/pg2) x 1000(lb/pg2)=234bbd
q(x)
1000
Pwfmax
800
600
pwf(y)
q0
max
400
q(x)
Pwf(y)
1000
117
500
234
31
03/06/2015
Un pozo productor de aceite y gas, fue perforado en un yacimiento de

aceite y gas disuelto bajo saturado; con los datos que se muestran a
continuacin.
Calculo de afluencia
1200
q(x)
Pwf(y)
1000
117
500
400
200
y = -4.2735x + 1000
R = 1
1000
Pxf(y)
800
234
Ejercicio Propuesto 1
600
pwf(y)
Lineal (pwf(y))
re = 832 (pies)
Determinar:
Pe= 2000 (lbs/pg2)
K = 50 (md)
b. La tasa de produccin del pozo a una Pwf= 500

(lb/pg2);

= 3 (cp)
0
0
50
100
150
200
250
Boi = 1.25
q(x)
c. Graficar la curva de afluencia

d. Grficamente determina la pendiente m
rw = 0.28 (pie)
S=0
Un pozo productor fluyente de aceite y gas, fue perforado en un

yacimiento de aceite y gas disuelto bajo saturado; se le hicieron
pruebas de presin y produccin a dos diferentes gastos.
q0 = 42 bpd
Pwf0 = 580 lb/pg2

q1= 66 bpd

2 1
1 0
2 1
1 0
Pwf1 = 328 lb/pg2

Determinar en forma analtica y grfica :
1
=
=
+

b. La presin esttica del yacimiento;
c. La tasa de produccin del yacimiento mxima
d. grafica de afluencia
Un pozo productor fluyente de aceite y gas, fue perforado en un

yacimiento de aceite y gas disuelto bajo saturado; se le hicieron
pruebas de presin y denomino una grafica donde salieron los
siguientes resultados.
m= -1.068 psi/bpd
Pwf0 = 360.67 lb/pg2
q1= 413.7 bpd
Pwf1 = 240.32 lb/pg2
Determinar en forma analtica y grfica :
()
()
a. Calcular la tasa de productividad inicial.
b. El ndice de productividad del pozo;
max
c. La presin esttica del yacimiento;

d. La tasa de produccin del yacimiento mxima
e. grafica de afluencia
32
03/06/2015
Anlisis Nodal
La tcnica de anlisis nodal el cual permitir
establecer un conducto de flujo, para que:
Los hidrocarburos fluyan por energa propia

o energa impuesta por el yacimiento.
Suban por la tubera de produccin de una

manera controlada, por medio de un
estrangulador.
Para
posteriormente
conducir
los
hidrocarburos por las lneas de descarga y
los cabezales de recoleccin de la produccin,
hasta llegar a los separadores;
Posteriormente los fluidos producidos son

tratados para su entrega Refinacin, Gas y
Petroqumica.
Anlisis Nodal
Balance de
demanda).
energa
(Oferta
El anlisis Nodal consiste en hacer un

balance entre la oferta de energa
propuesta
por
el
yacimiento
(Condicin natural) y la demanda de
energa
requerida
por
la
infraestructura
creada
por
los
ingenieros, para la explotacin de los
yacimientos petroleros (Pozo e
instalaciones superficiales, para el
manejo de la produccin).
La optimizacin de un sistema de
produccin depende principalmente
del conocimiento que se tiene sobre
los diferentes elementos que lo
constituyen.
Anlisis Nodal
Pwh = psi
Anlisis Nodal
Pwh = psi
Psep = psi
Psep = psi
Pws
Pwfs
Pwf
Pwh
Pws = Psi
Pws = Psi
Psep
Pwfs = psi
Pwf = psi
Pwfs = psi
Pwf = psi
33
03/06/2015
Anlisis Nodal
Pwh = psi
Psep = psi
Este procedimiento debe incluir, entre otras

cosas, la interrelacin de las cadas de presin
que ocurren en el sistema integral de produccin
yacimientopozo-batera,
es
decir
las
propiedades del yacimiento, el estado mecnico
del pozo y del equipo superficial
= + + +
Pwh = 2000 psi
Determine la cada de presin total del

sistema de anlisis nodal.
Psep = 200 psi
= + + +
= = ()
Pws = Psi
= = ()
Pws =5000 Psi
= = ( . )
Pwfs = psi
= = ( . )
Pwfs = 4000
psi
Pwf = psi
Pwf =3500
psi
Pistolas desechables y recuperables
Pistolas desechables y recuperables
El disparo tiene cuatro componentes:

Un medio de transporte para la
carga conformada
La carga o explosivo
Cordn detonante
Detonador
34
03/06/2015
Pistolas desechables
Conjunto de pistola o can de disparo que se
desintegra al disparar, por lo que se reduce el
volumen y las dimensiones de los componentes
recuperados. Los caones desechables se
utilizan usualmente cuando las restricciones del
pozo permiten slo acceso limitado, como en
aplicaciones a travs de las tuberas. La
distorsin causada al conjunto de pistola o
can durante el disparo evitara generalmente
la recuperacin de un diseo convencional de
pistola o can a travs de holguras limitadas.
El conjunto de pistola o can desechable se
divide en pequeas piezas que caen al fondo
del pozo y slo queda un subconjunto
relativamente pequeo que se recupera con
facilidad en la superficie.
En los caones desechables, los residuos de las
cargas, cordn, estopn y el sistema portador
(Lmina, alambre, uniones de cargas) se
quedan dentro del pozo dejando una
considerable cantidad de basura
Ventaja
Desventaja
Una ventaja es que al

no estar contenidas las
cargas dentro de un
tubo, pueden ser de
mayor tamao con lo
que se obtiene una
mayor penetracin.
La principal desventaja
es que los componentes
explosivos
estn
expuestos a la presin y
fluido del pozo, por lo
que, normalmente, este
sistema est limitado
por estas condiciones.
Los soportes pueden ser o no ser recuperados

despus de la detonacin. Sin embargo el fondo
del pozo siempre quedan restos del dao
Pistolas recuperables
En los sistemas recuperables (no expuestas), los residuos de los
explosivos y lmina portadora son recuperados y prcticamente no
queda basura en el pozo. En este sistema no estn expuestos los
explosivos a la presin y ambiente del pozo, lo cul lo hace mas
adecuado para ambientes hostiles.
35
03/06/2015
Daos de los disparos
Un efecto secundario, y poco conveniente

del disparo, es el dao adicional que se
traduce
en
una
zona
de
baja
permeabilidad alrededor de los disparos.
El dao puede comprender tres elementos:
una zona triturada, la migracin de
partculas finas de la formacin y la
presencia de detritos dentro de los tneles
de los disparos.
Daos de los disparos

El alcance del dao provocado
por el disparo depende de la
litologa, la resistencia de la
roca,
la
porosidad,
la
compresibilidad
del
fluido
alojado en los poros, el
contenido de arcilla, el tamao
del grano de a formacin y el
diseo de las cargas. La
investigacin junto con la
simulacin numrica permite
una mejor comprensin del
dao de la permeabilidad en
los pozos con disparos, lo cual
puede servir para mejorar los
diseos de las terminaciones.
Formaciones anisotrpicas
es una formacin con propiedades
direccionalmente
dependientes.
Muchas
formaciones
tienen
anisotropa en la relacin entre las
permeabilidades
verticales
y
horizontales. Se da la anisotropa
en aquellos yacimientos donde la
permeabilidad vertical es mayor a
la
horizontal
puesto
que
generalmente esta ultima es de
magnitud mayor. Esto ocurre
generalmente por la presencia de
fracturas
naturales
en
el
yacimiento.
36

Terminacion y Mannto de Pozos Unidad 4

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Terminacion y Mannto de Pozos Unidad 4

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03/06/2015

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Presin de fondo fluyendo: se define como la presin

DETERMINACIN DEL DIMETRO

Es la presin con la cual aporta la formacin productora

DETERMINACIN DEL DIMETRO

Ya que la seleccin del dimetro de la tubera depende

DETERMINACIN DEL DIMETRO

Henry Darcy, investigando el fenmeno de flujo de agua a

DETERMINACIN DEL DIMETRO

El termino comnmente ms usado para definir el

Con la expresin anterior, Darcy modela el fenmeno de flujo

DETERMINACIN DEL DIMETRO

DETERMINACIN DEL DIMETRO

Los objetivos del anlisis nodal son:

1. Determinar el gasto al que producir un pozo,

DETERMINACIN DEL DIMETRO

DETERMINACIN DEL DIMETRO

Los objetivos del anlisis nodal son:

4. Optimizar el sistema para producir el gasto objetivo

DETERMINACIN DEL DIMETRO

Desde la perspectiva de evaluacin sto es

La razn fundamental de someter un sistema de

DETERMINACIN DEL DIMETRO

El anlisis nodal se puede aplicar a pozos fluyentes,

SNTESIS DEL ANLISIS NODAL.

La aplicacin de la tcnica nodal a un sistema de produccin, permite

Eliminar o sustituir vlvulas o conexiones inapropiadas.

Colocar separadores a boca del pozo.

Cambiar dimetro de la T.P.

Cambiar dimetro de la L.D. o construir una adicional.