Mecatrnica: rea automatizacin.

Sistemas mecnicos.

Ricardo Hernndez Lazcano.

Reporte 3: Diagnostico de fallas.

Integrantes del equipo 7:

Rodrguez Flores Jess Gabriel.
Rojas Jimnez Jos de Jess.
Velzquez Morales Abraham.
Mndez Cruz Diana Laura.
Poblano Conde Mario.

22 junio 2015.

Objetivo:

El alumno diagnosticara fallas mediante las tcnicas de anlisis deteccin en

sistemas mecnicos, para prevenir paros en los procesos productivos.

DIAGNSTICO DE FALLAS EN EL TALADRO DE BANCO.

1.- Identificar el concepto de falla.

FALLA.

Falla es una condicin no deseada que hace que el elemento estructural no

desempee una funcin para la cual existe. Comparacin de lo que est
sucediendo con lo que debera suceder. En este caso hablamos del taladro de
banco seleccionado anteriormente por nuestro equipo tiene diferentes fallas ya
sean elctricas o mecnicas, dependiendo la falla.
Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida til. Son derivadas
del cabezal ya que es la parte que donde se coloca la broca su desgaste es mayor
por la fuerza aplicada en l.

Condiciones de operacin y se presentan ms lentamente que las (suciedad,

cambios de rodamientos de las poleas, etc.). Esto suele pasar por que la parte
superior donde se encuentran las poleas suele estar cerrado todo el tiempo y
provoca que se llene de polvo y perjudica el funcionamiento correcto de las poleas
y el desgate de las bandas por la friccin del polvo.

Falla mecnica en las

poleas por acumulacin
de polvo.
3

Falla mecnica en el
cabezal por no sujetarla
bien a la bancada.

Falla elctrica por conector

suelto provocando corto
circuito.

Falla hidrulica por falta de

lubricacin.

2.- Analizar las causas de las fallas.

El motor elctrico no funciona:

Causa:
Fuente de alimentacin no conectada, conector suelto y desprendido

Solucin:
Recuperar la fuente de alimentacin, verificar y apretar todos los conectores. Esto
es muy comn en los taladros de banco sino se le da un mantenimiento previo.

Causa:
La escobilla de carbn est obstruida, conmutador desconectado

Solucin:
Limpiar la escobilla o en caso de mucho dao cambiarla, conectar el conmutador.

Causa:
El protector de sobrecorriente no se ha restablecido despus de la accin.

Solucin:
Pulsar el botn de restablecimiento y reinicie el motor elctrico.

Causa: El protector de sobrecorriente es daado.

Solucin: Reemplazar el protector de sobrecorriente.

Velocidad de perforacin lenta:

Causa:
Vence la vida til de la broca.

Solucin:
Cambiar la broca.

Causa:
Presin de alimentacin del taladro es demasiado baja.

Solucin:
Aumentar la presin de alimentacin

Causa:
La superficie de la hoja de la broca es adherida por los polvos finos.

Solucin:
Limpiar la broca, aumentar la presin hidrulica

Causa:
Deslizamiento al cortar la barra de acero gruesa.

Solucin:
Reducir la presin de alimentacin, aumentar la presin despus de introducir la
barra.

Causa:
Acumulacin de polvos dentro del agujero de procesamiento.
Solucin:
Limpiar el fondo del agujero, aumentar la presin.

Causa:
Flujo de agua no fluido, fuga de agua o no retorno de corriente.

Solucin:
Verificar la vlvula de bola de entrada de agua, verificar el flujo de agua

Causa:
La nitidez de la broca ha sido reducida.

Solucin:
Utilizar el brillo de resistencia a fuego o la muela para afilarla.

Atasco de la broca:

Causa:
Residuos del recubrimiento de la barra o bloque de polvos finos atascaos entre el
ncleo de perforacin y la broca o entre la broca y la pared de agujero.

Causa:
El estante no est fijado bien y tiene desplazamiento.

Solucin:
Fije el estante otra vez.

Causa:
La holgura entre la columna del estante y el manguito deslizante es demasiado
grande.

Solucin:
Ajustar la holgura del manguito deslizante.

La pared de la broca tiene un desgaste rpido:

Causa:
El eje principal del taladro no est no posicin correcta.

Solucin:
Reparar o reemplazar el eje principal.

Causa:
La broca no est en posicin correcta.

Solucin:
Reemplazar la broca.

Causa:
No se puede descargar la barra de acero o los polvos finos fuera del agujero.

Solucin:
Mejorar el flujo de agua, sacar la broca, limpiar el interior del agujero.

Fuga de agua en la camisa de agua:

Causa:
Desgaste o envejecimiento de la junta del esqueleto.

Solucin:
Reemplazar la junta del esqueleto.

3.- Comprender la tcnica deteccin de la falla.

Mtodos de deteccin de fallos

Existen diferentes mtodos invasivos y no invasivos para la deteccin de fallos
utilizando tcnicas de anlisis de datos de origen elctrico, mecnico o qumico,
entre los cuales se pueden resaltar los siguientes: anlisis de vibraciones, anlisis
de temperatura, estimacin de parmetros electromagnticos del motor, anlisis
de partculas de aceite, anlisis de seal de corriente del motor (MCSA) [2] [3] [4].
En el Tabla 1 se realiza una comparacin entre los principales mtodos de
deteccin de fallos, indicando las fallas que los mismos pueden detectar.

Mtodo

Falla que puede

detectar
Cortocircuito
Rotura
estator
barras

d
e

Excentricidad
es

Rodamientos

10

Vibracin

NO

SI

SI

SI

MCSA

SI

SI

SI

SI

Temperatur
a
Partculas

SI*

NO

NO

SI*

NO

NO

NO

SI

* Posibilidad de indicar indicio de

falla

4.- Organizar el proceso de eliminacin de la falla.

Referencias
http://es.scribd.com/doc/72016291/CONCEPTO-DE-FALLA#scribd
http://definicion.de/falla/
http://www.bosuntools.com/theme/es/html/server_319.html

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