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1.

USOS Y OPERACIN DEL GAS LICUADO DE PETROLEO GERENCIA DE


FISCALIZACIN DE HIDROCARBUROS LQUIDOS DIVISIN DE
PLANEAMIENTO Y DESARROLLO UNIDAD DE NORMAS Y
PROCEDIMIENTOS JULIO 2011

2. OPERACION DEL GLP

Los GLP son gases a temperatura ambiente y a presin


atmosfrica. Se licuan bajo presin moderada y se evaporan
con facilidad al eliminar la presin a la que estn sometidos. Es
esta propiedad la que permite el transporte y almacenamiento
de los Gases LP en la forma lquida concentrada, a pesar de
que se utilizan normalmente en forma de vapor.

Las operaciones del GLP que se van a tratar en esta sesin son
los siguientes:

Almacenamiento.

Transferencia.

Combustin.

3. 1. ALMACENAMIENTO DEL GLP


o

Los recipientes donde se almacena y transporta el GLP son


diseados exclusivamente para este fin; cerrados y
presurizados para prevenir la prdida y/o evaporacin de los
gases. Todos los recipientes llevan al menos una vlvula de
servicio a travs de la cual se adiciona y/o retira el gas, y una
vlvula de seguridad para aliviar cualquier acumulacin de
presin. Si la presin dentro del recipiente comienza a
elevarse, la vlvula de seguridad permitir la descarga de un
poco de vapor, reduciendo la presin a un nivel seguro.

La propiedad fsica ms importante del GLP que gobierna el


diseo de los recipientes de almacenamiento de GLP es la
presin de vapor. La presin de vapor aumenta cuando se
incrementa la temperatura y es dependiente de la composicin
de los hidrocarburos presentes .

La operacin de almacenamiento del GLP lo dividimos en:

Operacin de llenado del recipiente.

Operacin de extraccin de liquido y vapor del recipiente.

4. 1. ALMACENAMIENTO DEL GLP


o

OPERACIN DE LLENADO DEL RECIPIENTE.

Segn el artculo 142 del Decreto Supremo N 027-94-EM (REGLAMENTO


DE SEGURIDAD PARA INSTALACIONES Y TRANSPORTES DE GAS LICUADO DE
PETRLEO), la cantidad mxima de GLP lquido con la que puede llenarse un
tanque o cilindro estacionario o mvil depende de su tamao, de su
ubicacin (sobre o bajo tierra), de la densidad del GLP que se est
manejando y de su temperatura; dichos factores permitirn determinar el

porcentaje mximo del volumen del tanque o cilindro que puede ser llenado
con GLP, de acuerdo a lo establecido en la norma NFPA 58. Si no se
consideraran todos los factores sealados, la cantidad mxima con la que
podr llenarse un tanque, expresado en porcentaje de su volumen, ser la
indicada en el Cuadro que sigue: CAPACIDAD DEL TANQUE CAPACIDAD DEL
TANQUE Hasta 4 m 3 (Hasta ) Sobre 4 m 3 (Sobre ) % mximo de la
capacidad del tanque que puede ser llenado con gas licuado lquido 80 85

5. 1. ALMACENAMIENTO DEL GLP


o

Si se aplica para el llenado del recipiente de almacenamiento


del GLP la NFPA 58, se deber seguir el siguiente
procedimiento:

METODO VOLUMETRICO:

Segn el punto 7.4.3.1 de la NFPA 58 Edicin 2008, el mtodo


de llenado volumtrico deber limitarse a los siguientes
recipientes que han sido diseados y equipados para llenado
por volumen:

Los cilindros de menos de 200 lb (91 kg) de capacidad de agua


que no estn sujetos a la jurisdiccin de la DOT.

Los cilindros de menos de 200 lb (91 kg) de capacidad de agua


o ms.

Los tanques de carga o tanques portables.

Los recipientes ASME y API-ASME que cumplan con los puntos


5.2.1.1 o 5.2.4.2.

Segn el punto 7.4.3.2 de la NFPA 58 Edicin 2008, cuando es


utilizado el mtodo volumtrico de llenado, deber ser de
acuerdo con 7.4.3.2(A) hasta 7.4.3.2(C).

A. Si se utiliza un medidor fijo del nivel mximo de lquido


(spitch) o un medidor variable del nivel de lquido (ejm.
Rotagage) sin correccin por temperatura del volumen del
lquido, el nivel de lquido indicado por estos medidores deber
calcularse basndose en el lmite mximo de llenado permitido
cuando el lquido est a 40 F (4 C) para recipientes sobre
superficie o a 50 F (10 C) para recipientes subterrneos.

6. 1. ALMACENAMIENTO DEL GLP B. Cuando se utiliza un medidor


variable del nivel de lquido y el volumen del lquido se corrige por
temperatura, el nivel mximo de lquido permitido deber cumplir con
la Tabla 7.4.2.2 (a), la Tabla 7.4.2.3(b) y la Tabla 7.4.2.3(c). C. Los
recipientes ASME con una capacidad de agua de 1200 gal (4.54 m3) o
menor llenados con el mtodo volumtrico, debern ser medidos de
acuerdo con 7.4.3.2(A), utilizando el medidor fijo del nivel mximo de
lquido, excepto que deber eximirse de este requisito a los
recipientes fabricados hasta el 31 de diciembre de 1965 inclusive.
INDICADORES DE NIVEL MXIMO FIJO ROTOGAGE Segn el punto
7.4.3.3 de la NFPA 58 Edicin 2008, cuando el recipiente sea llenado

volumetricamente usando un medidor variable del nivel de lquido de


acuerdo con 7.4.3.2(B), se deber tomar la previsin para determinar
la temperatura del lquido.

7. 1. ALMACENAMIENTO DEL GLP


o

OPERACIN DE EXTRACCIN DE LIQUIDO Y VAPOR DEL


RECIPIENTE.

EXTRACCION DE LIQUIDO : La extraccin del GLP lquido del tanque se


puede realizar mediante el uso de una bomba o un compresor para GLP. Las
bombas y los compresores para GLP deben ser diseadas, instaladas y
mantenidas de tal forma que mantengan el lquido exclusivamente en las
bombas y el vapor exclusivamente en los compresores. Esta tarea no resulta
nada fcil al tratarse de GLP. Esto se debe a que el propano es almacenado
y trasladado en su punto de ebullicin. En este estado, cualquier energa
trmica adicional que reciba el propano lquido causar la formacin de
vapor, y cualquier prdida de energa que experimente el propano en forma
de vapor ocasionar la condensacin del vapor a lquido. BOMBA
COMPRESOR

8. 1. ALMACENAMIENTO DEL GLP


o

OPERACIN DE EXTRACCIN DE LIQUIDO Y VAPOR DEL


RECIPIENTE.

EXTRACCION DE VAPOR: La extraccin de vapor de GLP de un recipiente


reduce la presin contenida. Esto causa que el lquido hierva en un intento
de restaurar la presin por medio de la generacin de vapor para
reemplazar aquel vapor que fue extrado. El calor latente de vaporizacin
requerido es cedido por el lquido, lo que causa que la temperatura del
lquido baje como resultado del calor consumido. El calor perdido a causa de
la vaporizacin del lquido es reemplazado por el calor del aire que rodea el
recipiente. Este calor es transferido del aire al lquido por medio de la
superficie metlica del recipiente. El rea del recipiente en contacto con el
vapor no se considera porque el calor absorbido por el vapor es
insignificante. La parte de la superficie del recipiente que est baada en
este lquido se llama la superficie mojada. Mientras ms grande sea esta
superficie mojada, es decir, mientras ms lquido haya en el recipiente, ms
grande ser la capacidad de vaporizacin del sistema.

9. 1. ALMACENAMIENTO DEL GLP


o

OPERACIN DE EXTRACCIN DE LIQUIDO Y VAPOR DEL


RECIPIENTE.

EXTRACCION DE VAPOR (Continua): Un recipiente ms grande tendr una


superficie mojada ms grande y por lo tanto tendr una capacidad de
vaporizacin mayor. Si el lquido en el recipiente recibe el calor para la
vaporizacin del aire exterior, mientras ms alta sea la temperatura
exterior, ms alto ser el ndice de vaporizacin del sistema. Como ejemplo,
en la tabla adjunta se muestra como todo esto afecta el ndice de
vaporizacin de los cilindros de 100 libras. Ntese en esta tabla que las

peores condiciones para la vaporizacin ocurren cuando el recipiente tiene


poco lquido y la temperatura exterior es baja.

10. 1. ALMACENAMIENTO DEL GLP


o

OPERACIN DE EXTRACCIN DE LIQUIDO Y VAPOR DEL


RECIPIENTE.

EXTRACCION DE VAPOR (Continua): Vaporizacin en Tanques : Conociendo


las caractersticas del producto, el acero con el cual se fabrica el tanque y
las condiciones ambientales se puede determinar la cantidad de GLP que se
puede vaporizar, sin embargo existe un mtodo aproximado y muy sencillo
para estimar esta cantidad en funcin a la geometra del tanque y est dado
por la expresin: Q= D x L x K (Q est en BTU/hora) .

11. 1. ALMACENAMIENTO DEL GLP


o

OPERACIN DE EXTRACCIN DE LIQUIDO Y VAPOR DEL


RECIPIENTE.

EXTRACCION DE VAPOR (Continua): Para tanques superficiales, se utiliza la


TABLA 1 (se considera nivel mnimo o de reposicin del tanque entre 20 y
30% a criterio del proyectista). Cuando los tanques deben ser enterrados, se
considera que la capacidad de vaporizacin natural se reduce en un 40%, en
estos casos se utiliza la TABLA 2 (se considera nivel mnimo o de reposicin
del tanque entre 20 y 30% a criterio del proyectista). TABLA 1 TABLA 2

12. 2. TRANSFERENCIA DEL GLP


o

TRANSFERENCIA DEL GLP LIQUIDO:

La transferencia del GLP lquido se realiza mediante el uso de


una bomba o compresor para GLP.

Bomba para GLP :

El factor ms importante en el diseo e instalacin de las


bombas para GLP es el impedir que el propano lquido se
transforme en vapor.

El vapor que ingresa en una bomba desplaza el lquido, lo cual


disminuye el flujo del lquido. Esto causa tiempo de descarga
ms largo, energa desperdiciada y un desgaste para la bomba.

Las bombas con caractersticas de operacin similares a las de


desplazamiento positivo, que rotan (en vez de tener un
movimiento alternativo) son las favoritas de la industria del
GLP. Estas bombas han dominado el mercado debido a que son
las que mejor cumplen con los requisitos que mencionamos
anteriormente:

La bomba no causa evaporacin significativa de GLP.

La bomba puede bombear cierta cantidad de vapor sin


experimentar dao.

13. 2. TRANSFERENCIA DEL GLP

Bomba para GLP (continua) :

Las bombas rotatorias con caractersticas de operacin de


desplazamiento positivo para GLP, pueden clasificarse en tres
diferentes familias:

Bombas rotatorias de aspas.

Bombas de turbina regeneradora.

Bombas de engranajes.

Operacin : El vapor que se forma en el tanque de


abastecimiento y que entra en a la bomba se denomina vapor
de arrastre. El arrastre de vapor se debe a una cada en la
presin en el interior del tanque de abastecimiento. A medida
que la bomba saca lquido del tanque, el espacio que ocupa el
vapor crece, causando que la presin del tanque baje. Esto
hace que el lquido hierva y se convierta en vapor con el fin de
aumentar la presin del vapor nuevamente.
Desafortunadamente, la ebullicin ocurre en el fondo del
tanque. Este es precisamente el punto en el cual existe la
mayor probabilidad de que sea arrastrado hacia la lnea de
succin. Para mantener el arrastre de vapor a un nivel lo
suficientemente bajo con el propsito de proteger la bomba, no
se debe remover ms del 2 al 3% del volumen del tanque por
minuto. Para tanques enterrados la exigencia es an ms
estricta: no se debe remover ms del 1 al 2% del volumen del
tanque por minuto. Esto tambin impedir que se forme un
remolino lo que incrementara de manera significativa el
arrastre de vapor.

14. 2. TRANSFERENCIA DEL GLP BOMBA ROTATORIA DE ASPAS BOMBA


DE TURBINA REGENERADORA BOMBA DE ENGRANAJE

15. 2. TRANSFERENCIA DEL GLP


o

Bomba para GLP (continua) :

El mejor mtodo para reducir al mnimo el arrastre de vapor en


el tanque de abastecimiento es mediante una lnea de retorno
de vapor. La lnea de retorno de vapor conecta el espacio del
vapor en el tanque de abastecimiento con el espacio del vapor
en el tanque que est siendo abastecido. A medida que se
extrae lquido del tanque de abastecimiento no necesita hervir
con el fin de mantener la presin del vapor. Ver FIGURAS 1 y 2.
Cuando se utiliza una lnea de retorno, parte del vapor que se
encuentra en el tanque del usuario regresa al tanque del
proveedor.

Debido a que la formacin de vapor en la lnea de succin no


se puede eliminar de una manera econmica, la industria de
GLP se ha visto obligada a compensar los costos ocasionados
por desgastes y avera en las bombas con los costos de

instalacin y operacin. Por lo tanto, las bombas para GLP


necesitan llenar dos requisitos importantes:
o

La formacin de vapor en el interior de la bomba no debe ser


significativa comparada con el vapor formado en la lnea de
succin.

La bomba debe ser capaz de operar de manera confiable a


pesar de la presencia de cierta cantidad de vapor en el lquido.

16. 2. TRANSFERENCIA DEL GLP FIGURA 1

17. 2. TRANSFERENCIA DEL GLP FIGURA 2

18. 2. TRANSFERENCIA DEL GLP TRANSFERENCIA DEL GLP LIQUIDO:


Compresor para GLP : El mtodo ms flexible para bombear propano
lquido es con un compresor, que es un dispositivo diseado para
manipular vapor, y solamente vapor. Cmo se logra esto?
Considerando que se puede mover cualquier fluido, ya sea vapor o
lquido, si creamos una diferencia de presin entre dos puntos.
Podemos utilizar un compresor para crear una diferencia de presin
entre los espacios de vapor de dos tanques. Si la seccin de lquido
de dichos tanques est conectada, la diferencia de presin ejercida
por el vapor ocasionar que el lquido comience a fluir desde el
tanque de alta presin hacia el de baja presin (Ver la FIGURA 3).
COMPRESOR PARA GLP

19. FIGURA 3

20. 2. TRANSFERENCIA DEL GLP Compresor para GLP (continua) :


Como sabemos, los cambios en la presin interna en un tanque de
propano pueden producir ya sea condensacin ebullicin. El
trasiego de lquidos mediante un compresor, es posible debido a que
el mismo mueve el vapor ms rpidamente que la evaporacin y
condensacin que ocurren en el sistema. El flujo inducido es igual al
volumen de gas descargado del compresor, si se escoge un
compresor lo suficientemente grande como para que puedan obviarse
los efectos de ebullicin y condensacin. El aumento de presin a
travs del compresor ser igual a la disminucin de presin debido a
la friccin del lquido contra la tubera. La experiencia a travs de los
aos, ha demostrado que las tuberas diseadas para que se
produzca una cada de presin de 30 psi menos, dan mejores
resultados. Una cada de presin ms alta, ocasiona una mayor
condensacin y ebullicin, y disminuye el flujo, debido a que el
volumen descargado por el compresor ser menor.

21. 2. TRANSFERENCIA DEL GLP TRANSFERENCIA DEL GLP VAPOR: La


transferencia del GLP vapor hacia los puntos de consumo se realiza
sin la necesidad de una bomba o un compresor, solo por efecto de la
presin de vapor del GLP en el tanque, la cual es reducida mediante
reguladores hasta la presin que necesita el aparato de consumo.
Dependiendo de la presin de vapor del GLP se calcula el dimetro
del tubo o tubera.

22. 3. COMBUSTION DEL GLP El valor calorfico del GLP por unidad de
masa es ms alto que el de la gasolina o el diesel. Sin embargo,
debido a su baja densidad (casi dos veces ms liviana que el agua) en
base a volumen tiene un valor calorfico menor, lo cual es una
desventaja. El GLP consiste casi en su totalidad de carbono e
hidrgeno e impurezas no significativas. Para el propano comercial el
total de aire requerido es alrededor de 24 volmenes por volumen de
gas y el contenido de dixido de carbono resultante del proceso de
combustin es de 13.8%. Para el butano el requerimiento de aire es
alrededor de 30 volmenes por volumen de gas y el dixido de
carbono resultante es de 14.1%. QUEMADORES : El mtodo para
quemar el gas es materia de muchos estudios e investigaciones,
debido a las complejas caractersticas del mismo. La funcin de los
quemadores de gas es tratar de obtener el mximo de energa de
este combustible, lo cual se logra empleando presiones precisas,
aberturas controladas, mezclas de aire y gas en forma proporcionada
y otros detalles que a continuacin analizamos:

23. QUEMADORES (continuacin) : Combustin controlada : Se


denomina as al fuego que se produce cuando el GLP y el aire se
mezclan en cantidades tales que el gas logra una combustin
completa y se crea una llama constante. El flujo de gas en un
quemador es controlado por el dimetro del orificio del inyector y por
la presin del gas antes del inyector. La cantidad de aire que se
mezcla con el gas antes de los orificios de quemado es controlada por
el obturador de aire, El aire agregado al gas antes de la combustin
se denomina aire primario. Cuando un quemador usa aire primario
produce una llama azul, de lo contrario la llama ser de color
amarillo. 3. COMBUSTION DEL GLP UN TIPO DE QUEMADOR PARA GLP

24. 3. COMBUSTION DEL GLP AIRE PRIMARIO AIRE SECUNDARIO


COMBUSTIBLE

25. QUEMADORES (continuacin) : En todos los quemadores el aire


que rodea la llama pasado el orificio de quemado, se incorpora
tambin a la combustin y se denomina aire secundario. Si en un
fuego se utilizan las cantidades apropiadas de aire primario y aire
secundario se obtiene como resultado una llama eficiente y
silenciosa, adems de una combustin completa. Explosin : Una
explosin viene a ser una combustin muy rpida y sin control, se
caracteriza por una liberacin de energa tan rpida que parece
instantnea. En el caso del GLP la explosin es frecuente cuando se
produce un escape de combustible y este se mezcla con el aire y
entra en contacto con una fuente de ignicin. Lmite de Inflamabilidad
: Si hacemos un anlisis de las diversas mezclas de GLP y aire en
presencia de una fuente de ignicin podemos observar lo siguiente: 3.
COMBUSTION DEL GLP

26. 3. COMBUSTION DEL GLP QUEMADORES (continuacin) : Si


tenemos la mezcla 100% aire y 0% GLP, no hay combustin por falta
de combustible. Agregamos gradualmente cantidades de GLP
manteniendo encendida la fuente de ignicin y podremos observar

que la llama o combustin se propaga, a partir de cierta cantidad de


GLP en el aire, si continuamos agregando GLP llegar un punto en
que la llama se apagar y situacin que se mantiene hasta llegar el
extremo 100% GLP y 0% aire. De esto podemos deducir que existen
rangos de mezcla AIRE-GLP dentro de los cuales se produce y
mantiene la combustin. Los porcentajes mnimos y mximos de GLP
en el aire para producir combustin se conocen con el nombre de
LIMITES DE INFLAMABILIDAD o RANGOS DE EXPLOSIVIDAD inferior y
superior del GLP. Los lmites de inflamabilidad de los gases licuado de
petrleo son muy cercanos, es decir, su rango es pequeo con
respecto a otros gases. Esto se refleja en la seguridad del GLP, al ser
usado como combustible, por ser menos probable que en el caso de
una fuga se forme una mezcla explosiva. Cuando uno conecta un
cilindro de gas nuevo en una cocina, se observa que el quemador no
enciende de inmediato a pesar de percibir olor a gas, esto se debe a
que el gas debe sobrepasar el porcentaje en volumen del lmite
inferior de inflamabilidad.

27. 3. COMBUSTION DEL GLP QUEMADORES (continuacin) : Cuando


el porcentaje del gas sobrepasa el lmite superior de inflamabilidad,
no es posible el encendido de la mezcla. Esto lo podemos observar
tambin en un auto, cuando el carburador falla y no enva cantidad
suficiente de vapor de GLP a la cmara de combustin, no se logra el
encendido; y cuando entra cantidad excesiva de vapor tampoco se
logra el encendido y se dice que el auto se ahog. Aire requerido
para la combustin completa : Para lograr una combustin completa,
por cada litro de GLP en estado vapor se requieren 26 litros de aire.

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