19 de Marzo

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FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO Y ESCALAS DE PRODUCCION

El proceso de produccin es similar para las diferentes tipos de colchas, ya que

se requieren de las mismas actividades para cualquier tipo de prenda,
nicamente vara por los accesorios que se le aaden para su uso o
presentacin.

Las escalas posibles de produccin que se pueden lograr son:

Escala (rango de produccin)

Microempresa/artesanal:
Hasta 7,200 / Ao

Pequea empresa:
De 7,200 piezas a 50,400 / Ao

Mediana empresa:
De 50,400 piezas a 151,200
/Ao
Gran empresa:
Ms de 151,200 piezas / Ao

Secado y Salado
de mariscos
Sazonadores y
especias molidas
Lmparas
ornamentales y
candiles
Puros y otros
productos de
tabaco
Alimentos
balanceados para
animales
Jugo de frutas y
verduras
Bebidas
fermentadas de
manzana (sidras)
Perfumes, lociones
y similares
Empaques y
refacciones para
maquinaria
industrial
Alfarera y cermica

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En cuanto al grado de actualizacin tecnolgica se destaca lo siguiente:

Mala

Micro-empresa/artesanal:

El proceso de produccin para la fabricacin de colchas es un proceso

tradicional.
En la microempresa se realizan algunas operaciones en forma manual
(artesanal) y otras en forma mecnica.

Regular

Pequea empresa:

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El proceso contina siendo tradicional, pero actualmente existen equipos y

mquinas diseadas para desarrollar altas velocidades y al mismo tiempo,
obtener mxima eficiencia en los diferentes procesos de produccin, lo que
redunda en mayores volmenes de fabricacin y reduccin de costos.
Flujo del proceso de produccin en una escala de micro
empresa/artesanal
Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al
producto seleccionado del giro y analizado con ms detalle en esta gua.
Sin embargo, ste puede ser similar para otros productos, si el proceso
productivo es homogneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe
evaluar en cada caso la pertinencia de cada una de las actividades previstas, la
naturaleza de la maquinaria y el equipo considerados, el tiempo y tipo de las
operaciones a realizar y las formulaciones o composiciones diferentes que
involucra cada producto o variante que se pretenda realizar.

A continuacin, se presenta una explicacin del proceso productivo a

nivel microempresa/artesanal:
1. Recepcin y almacenamiento de materia prima.- Se reciben en el

almacn de materia prima las telas (polister 65% / algodn 35%, guata de 70
Grs / m2, nylon de tricot de 15 a 20 deniers, e hilos de polister o algodn)
donde son almacenadas.
La tela viene en rollos de 25 kgs. con ancho de 1.5 1 m. El hilo se presenta
en carretes.
2. Transporte de la materia prima al rea de produccin.- El rollo de tela
de polister / algodn se transporta a una mesa de corte para hacer los olanes,
mientras que otros rollos de polister / algodn, guata y nylon se transportan a
una mquina capitonadora.
El transporte se realiza por medio de carros o bin en forma manual.
3. Capitonado.- El capitonado es la actividad de "alcolchonar" el producto. Se
elabora con guata en una mquina capitonadora. Dada su gran versatilidad es
posible lograr una gran variedad de pespuntes (costura que se hace con una
mquina de cocer) acomodados en diferentes posiciones dando una amplia
gama de formas geomtricas con las cuales se determinan los diferentes estilos
de acolchonado.
En un costado de la mquina se ubica el porta hilos tanto para agujas como
para ganchos (la mquina cuenta con barras de agujas y ganchos para la
formacin de los pespuntes). Tambin se encuentran tres barras de las cuales
la superior es utilizada para portar la tela polister / algodn, en la intermedia
se coloca la tela de nylon tricot y en la ltima barra el relleno o guata.
La capitonadora se programa para que realice automaticamente un dibujo de
acuerdo a un modelo de colcha previamente diseado o elegido.
El centro de la colcha est compuesta en su parte inferior por la gasa o tela de
nylon tricot, en la parte media por la guata y en la parte superior o vista por la
tela de polister - algodn. La tela sale capitonada de la mquina y se enrolla
automticamente sobre un eje o palo de metal o madera.
4. Transporte de corte.- Los rollos de tela se transportan manualmente o en
carros a una mesa de corte.
5. Corte de centro.- Esta actividad consiste en cortar el conjunto de telas
formado por el tendido de las mismas. Como elemento de trabajo empleado
para el corte se utilizan bsicamente mquinas manuales con cuchilla vertical.
Esta mquina est provista de un pequeo motor elctrico que le trasmite
movimiento a la cuchilla mediante un mecanismo de biela manivela y por lo
tanto tendr movimiento alternativo perpendicular a la superficie de la mesa.
La tela capitonada se desenrolla y tiende sobre la mesa, cuando llega al largo
establecido se baja la cuchilla mediante la manivela producindose el corte
para formar cada centro.
6. Transporte a orleado.- Los centros ya cortados se transportan en carros a
una mquina overlock.
7. Orleado del centro.- El orleado consiste en confeccionar un adorno u orla
en una tela. El orleado se realiza con una mquina overlock la que tambin

cierra el centro de la colcha cosiendo la orilla de dicho centro.

8. Corte de olanes.- Para un mejor aprovechamiento en el corte del oln de la
colcha se utiliza una cortadora vertical programable. Para este proceso es
necesario que la tela venga dispuesta en rollo perfectamente alineada, para
evitar mermas. El rollo de tela se coloca en una barra dispuesta en un extremo
de la cortadora y de acuerdo al programa de la cortadora se realiza el corte,
quedando los olanes listos para ensamblarse al centro de la colcha.
9. Transporte a orleado.- Los olanes ya cortados se transportan
manualmente a una mquina overlock.
10. Orleado de olanes.- Se orlean los olanes con una mquina overlock
cuidando que el adorno que llevar el oln corresponda al modelo
preestablecido.
El orleado de centros y de olanes se realiza simultneamente para aprovechar
el tiempo que se lleva el capitonar el centro.
11. Transporte a la mquina zig-zag.- Los olanes se transportan
manualmente a una mquina zig-zag.
12. Realizar dobladillo de oln.- En esta actividad se realiza el dobladillo a
los olanes por medio de una mquina zig-zag manejada por operarios.
13. Transporte a ensamble.- Los olanes elaborados se transportan
manualmente a la mquina overlock.
14. Ensamble.- Se une el centro de la colcha con el oln usando una mquina
overlock .
15. Transporte a mquina sencilla.- La colcha ya ensamblada se transporta
manualmente a la mquina sencilla.
16. Plisado de oln.- Se realiza el plisado al oln con una mquina sencilla. El
plisado es la operacin de marcar un dobles en el oln. como los que llevan las
faldas tableadas.
17. Transporte a mquina zig-zag.- La colcha se transporta a la mquina
zig-zag, el traslado se realiza manualmente.
18. Dobladillo de centro.- Esta operacin consiste en la elaboracin del
dobladillo a la cabecera del centro. La elaboracin del dobladillo se realiza con
una mquina zig-zag; en esta etapa tambin se cose la etiqueta a la colcha con
la misma mquina.
La etiqueta contiene principalmente el nombre de la empresa, el tipo de tela
usada en la elaboracin de la colcha y precauciones de limpieza.
19. Inspeccin.- Aqu se verifica que el producto terminado cumpla con las
normas de calidad establecidas en la norma oficial.
20. Empaque.- En esta etapa la colcha es doblada manualmente y guardada

en bolsas de plstico a la que se le agrega una etiqueta con los datos de la

compaa y del producto.
21. Transporte a bodega.- El producto terminado se transporta a la bodega
en diablos.
22. Almacenamiento.- El producto terminado se almacena en un lugar con
temperatura fresca y humedad media.
Flujo del proceso de produccin en una escala de pequea empresa:

1. Recepcin y almacenamiento de materia prima.- Se reciben en el

almacn de materia prima las telas (polister 65% / algodn 35%, guata de 70
Grs / m2, nylon de tricot de 15 a 20 deniers, e hilos de polister o algodn)
donde son almacenadas.
La tela viene en rollos de 25 kgs. con ancho de 1.5 1 m. El hilo se presenta

en carretes.
2. Transporte de la materia prima al rea de produccin.- El rollo de tela
de polister / algodn se transporta a una mesa de corte para hacer los olanes,
mientras que otros rollos de polister / algodn, guata y nylon se transportan a
una mquina capitonadora.
El transporte se realiza por medio de carros o bin en forma manual.
3. Capitonado.- El capitonado es la actividad de "alcolchonar" el producto. Se
elabora con guata en una mquina capitonadora. Dada su gran versatilidad es
posible lograr una gran variedad de pespuntes (costura que se hace con una
mquina de cocer) acomodados en diferentes posiciones dando una amplia
gama de formas geomtricas con las cuales se determinan los diferentes estilos
de acolchonado.
En un costado de la mquina se ubica el porta hilos tanto para agujas como
para ganchos (la mquina cuenta con barras de agujas y ganchos para la
formacin de los pespuntes). Tambin se encuentran tres barras de las cuales
la superior es utilizada para portar la tela polister / algodn, en la intermedia
se coloca la tela de nylon tricot y en la ltima barra el relleno o guata.
La capitonadora se programa para que realice automaticamente un dibujo de
acuerdo a un modelo de colcha previamente diseado o elegido.
El centro de la colcha est compuesta en su parte inferior por la gasa o tela de
nylon tricot, en la parte media por la guata y en la parte superior o vista por la
tela de polister - algodn. La tela sale capitonada de la mquina y se enrolla
automticamente sobre un eje o palo de metal o madera.
4. Transporte a tendido.- Se transporta el rollo de tela capitonada a la mesa
de corte, por medio de un carro empujado manualmente a un extremo de la
mesa sobre el cual est previsto un tubo que a manera de eje, permitir girar
el rollo de tela y estirar hasta obtener el largo establecido.
5. Tendido.- Se tiende la tela sobre la mesa de corte. El extendido de cada
una de las capas de tela que conforman el tendido deber ser uniforme en lo
referente a la tensin al momento de desenrollarla y depositarla sobre la mesa
as como al igualar las orillas tanto en los costados como en la cabecera de la
mesa.
El terminado se realiza con un carro manual, el cual consta de 4 cuerdas 2 de
las cuales arculan sobre un carril situado a uno de los costados de la mesa. El
terminado debe efectuarse sin tensin para que su longitud no se contraiga
despus del tendido o durante el proceso de corte.
El tendido tampoco debe quedar muy flojo ya que los componentes de corte
que provienen de estos tendidos tendern a ser elementos de cortes mayores,
lo que representa un desperdicio.
La mesa de corte es fija, de posicin horizontal, de madera o recubierta de
aglomerado. La superficie de la mesa debe estar nivelada y pulida para que no
existan inconvenientes en el corte.

El tendido se realiza mediante un carro extendedor manual que contiene el

rollo de tela y que se desplaza manualmente (tambin puede ser automtico) a
lo largo y de un extremo a otro de la mesa.
6. Corte.- Esta actividad consiste en cortar el conjunto de telas formado por el
tendido de las mismas. Como elemento de trabajo empleado para el corte se
utilizan bsicamente mquinas manuales con cuchilla vertical. Estas mquinas
estn provistas de un pequeo motor elctrico que le trasmiten movimiento a
la cuchilla mediante un mecanismo de biela manivela y por lo tanto tendrn
movimiento alternativo perpendicular a la superficie de la mesa.
La tela capitonada se desarrolla y tiende sobre la mesa, cuando llega al largo
establecido se baja la cuchilla mediante la manivela producindose as el corte
para formar cada centro.
7. Transporte del centro al rea de confeccin.- Los centros, previamente
cortados, se transportan al rea de confeccin por medio de un carro el cual es
empujado manualmente.
8. Corte de olanes.- Para un mejor aprovechamiento en el corte del oln de la
colcha en esta actividad se utilizar una cortadora vertical programable. Para
este proceso es necesario que la tela venga dispuesta en rollo perfectamente
alineada, para evitar mermas. El rollo de la tela se coloca en una barra
dispuesta en un extremo de la cortadora y de acuerdo al programa se realiza el
corte, quedando los olanes listos para ensamblarse al centro de la colcha. Los
olanes deben corresponder al modelo de colcha previamente diseado o
elegido.
9. Transporte de olanes al rea de confeccin.- Los olanes se trasladan al
rea de confeccin por medio de un carro empujado manuamente.
10. Orleado.- Esta es una etapa de preparacin para el proceso de elaboracin
de la colcha que consiste en el orleado de olanes del centro y el cerrado del
centro. Para realizar estas operaciones se utilizan mquinas de tipo overlock. El
orleado consiste en confeccionar un adorno (una orla) al oln o al centro y el
cerrado del centro consiste en coser por toda la orilla el centro de la colcha.
En estas actividades se deben tener en cuenta que la densidad de puntada sea
la especificada (que las puntadas por centmetros o pulgada sean las
especificadas), que la costura no est floja ni fruncida (esto se produce cuando
existen diferencias de tensiones, ya sea por el arrastre defectuoso o por
manejo inadecuado).
11. Inspeccin.- Se verifica la calidad de las piezas dada por el cumplimiento
de las caractersticas: el largo de la puntada y la tensin aplicada a los hilos de
costura.
12. Ensamble.- Se efecta la unin del centro de la colcha con el oln. En este
paso se recibe el oln sin plisar ya que la maquinaria utilizada permite en una
sola operacin se realice tanto el plisado correspondiente al oln como la unin
del centro de la colcha a ese oln. Se usa una mquina overlock con puntada
de seguridad con cinco hilos: alimentacin diferencial y cambio de puntada
automtico, con aparato para plisar y alimentar oln en la colcha.

13. Transporte a mquina zig-zag.- La colcha ya ensamblada se transporta

a una mquina zig-zag por medio de un carro empujado manualmente.
14. Elaboracin de dobladillos.- Esta actividad consiste en realizar
dobladillos tanto a los olanes como a la cabecera de la colcha, la elaboracin de
los dobladillos se realiza con una mquina zig-zag manejada por operarios. En
esta etapa tambin se le cose la etiqueta a la colcha con la misma mquina. La
etiqueta contiene principalmente el nombre de la compaa, tipo de tela usada
en la elaboracin de la colcha y precauciones de limpieza.
15. Inspeccin.- Aqu se verifica que el producto terminado cumpla con las
normas de calidad establecidas en la norma oficial.
16. Empaque.- En esta etapa la colcha es doblada manualmente y guardada
en bolsas de plstico a la que se le agrega una etiqueta con los datos de la
compaa y del producto.
17. Transporte al almacn.- El producto se transporta al almacn de
producto terminado por medio de carros empujados manualmente.
18. Almacenamiento.- El producto terminado se almacena en un lugar con
temperatura fresca y humedad media.
Un da tradicional de operaciones
El proceso para la fabricacin de colchas se hace en forma continua,
coordinando cada operacin.
En virtud de lo anterior, la pequea empresa por lo general opera 2 turnos de
trabajo, el primer tuno de 7:00 de la maana a 15:00 hrs. el segundo turno de
las 15:00 hrs. a 22:30 hrs.
Al inicio del da el supervisor de produccin verifica la asistencia del personal,
las condiciones del equipo principal, accesorios y utensilios requeridos para la
fabricacin de colchas, as como las necesidades de mantenimiento y
reparacin de equipo. Una vez realizado lo anterior, coordina el inicio de las
operaciones del proceso. Al terminar cada actividad se continua con otra por lo
que no se pierde la continuidad en el mismo tal como se indic en la
explicacin a detalle del proceso productivo.
En el transcurso del da el supervisor, realizar inspecciones del producto
verificndolo peridicamente.
Al medio da se le proporciona una hora a los trabajadores del primer turno
para que proceda a tomar sus alimentos.
A las 15:00 hrs se efecta el cambio de turno, en el cual el jefe verifica las
actividades realizadas, de manera tal que se continen las labores de manera
interrumpida.
A las 19:00 hrs se les proporciona una hora a los trabajadores del segundo
turno para tomar su alimentos y tener un pequeo descanso.

Al finalizar el da el supervisor evala el cumplimiento de las metas

establecidas, implementando los mecanismos que considere necesarios para
solucionar los problemas presentados.
Al finalizar el segundo turno, se efectan las operaciones de limpieza diaria de
los equipos y utensilios empleados en el da, actividad que es realizada por los
propios operadores de los equipos.
Distribucin Interior de las Instalaciones:
Los factores a considerar en el momento de elaborar el diseo para la
distribucin de planta son:
a) Determinar el volumen de produccin
b) Movimientos de materiales
c) Flujo de materiales, y
d) Distribucin de la planta.
Se recomienda utilizar, como esquema para la distribucin de instalaciones, el
flujo de operaciones orientado a expresar grficamente too el proceso de
produccin, desde la recepcin de las materias primas hasta la distribucin de
los productos terminados, pasando obviamente por el proceso de fabricacin.
Flujo de materiales

Adems de la localizacin, diseo y construccin de la planta es importante

estudiar con detenimiento el problema de la distribucin interna de la misma,
para lograr una disposicin ordenada y bien planeada de la maquinaria y
equipo, acorde con los desplazamientos lgicos de las materias primas y de los
productos acabados, de modo que se aprovechen eficazmente el equipo, el
tiempo y las aptitudes de los trabajadores.

Las instalaciones necesarias para una pequea empresa de este giro incluyen,
entre otras, las siguientes reas:

Almacn de materia prima

Almacn de producto terminado

Almacn de refacciones y herramientas

Area de capitonado

Area de corte

Area de confeccin
- Orleado
- Ensamble
- Elaboracin de dobladillos

Area de revisado o control de calidad

Area de empaque

Area de comedor

Baos y vestidores

Oficinas

Servicio mdico

Ejemplo de la distribucin interna de las instalaciones de la planta:

Determinacin de costos y mrgenes de operacin:

El estudio de los costos de operacin es la piedra angular en toda clase de
negocios, ya que permite no slo la obtencin de resultados satisfactorios, sino
evitar que la empresa cometa errores en la fijacin de los precios y que esto
derive en un resultado negativo.
En la determinacin de los costos, se debe tomar en cuenta que su valor
cambia por posibles fluctuaciones en los precios o por diversos grados de
utilizacin de la capacidad instalada.
En trminos generales, el precio se puede establecer por debajo o por encima
del de la competencia o ser igual al de ella.

Los costos del producto final debern estar integrados por:

Telas y accesorios

Mano de obra indirecta y directa

23 %

Impuestos y seguros

10 %

Servicios, renta y mantenimiento

Depreciacin de equipo y maquinaria

Imprevistos y gastos vario

TOTAL

50 %

5%
10 %
2%
100 %

Una vez obtenidos los costos del producto final, se debe ponderar contra el
precio de los productos similares en el mercado y la situacin de oportunidad
(oferta - demanda) para determinar un margen de utilidad razonable.
Distribucin del producto:
La importancia del sistema de distribucin se subestima muchas veces a pesar
de que impacta en los volmenes de venta y de que se refleja en un mal
aprovechamiento del potencial del mercado, as como en acumulaciones
excesivas de inventarios que, en otras consecuencias, incidirn en la
rentabilidad del capital.
Los principales canales de distribucin para los productos del giro son a travs
de las cadenas de tiendas de autoservicio, tiendas departamentales los
distribuidores y mayoristas de estos productos.
Administracin y control de inventarios:
La administracin y el control de los inventarios tienen como funcin principal
determinar la cantidad suficiente y tipo de los insumos, productos en proceso y
terminados o acabados para hacer frente a la demanda del producto,
facilitando con ello las operaciones de produccin y venta y minimizando los
costos al mantenerlos en un nivel ptimo.
La inversin que representan los inventarios es un aspecto muy importante
para la empresa en la administracin financiera. En consecuencia, se debe
estar familiarizado con los mtodos para controlarlos con certeza y asignar
correctamente los recursos financieros.
De acuerdo con reglamento de la Ley del Impuesto Sobre la Renta, las
empresas estn obligadas a llevar algn sistema de inventarios, dependiendo
de los ingresos manifestados en su ltima declaracin.
El mtodo tradicional para la valuacin de inventarios de las empresas en el

giro es el de primeras entradas primeras salidas (PEPS).

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