Universidad Tecnolgica De Panam

Facultad De Ingeniera Electromecnica

Ciencias de los Materiales I
Lab #3
Fundicin de Estao
Profesora:
Dra. Nacar Marn
Instructora de Laboratorio:
Ammie de la Cruz
Estudiantes:
Hoodmy Samudio 8-854-604
Jos Chang Leung 8-848-2398
Ricardo De Levante 6-716-1027

Fecha: 3/ Nov /14

Introduccin a la Fundicin
En el Laboratorio # 3 se estar laborando el proceso
de fundicin con un material dctil y maleable, el
estao. Dicho estao se requiere que tenga el menor
porcentaje de plomo para cuestiones de salud; sin
embargo se necesitar una temperatura mayor en
comparacin con una aleacin de estao y plomo. Para
medida de seguridad, el uso de bata, lentes de
proteccin y gafas es sumamente vital para proceder al
experimento.
Marco Terico
La fundicin lleva ms de 5000 aos de historia la
cual viene evolucionado a travs de los siglos. Para
definir el concepto fundicin podemos decir, es un
proceso en verter (derramar) un metal fundido en una
cavidad, en este caso un molde, donde debemos enfriar
a temperatura ambiente y en un lapso de tiempo se
endurece para formar una pieza. El metal fundido se
calienta en un horno u otro tipo de calefactor
calentando el material hasta llegar su punto de fusin.
Un punto de fusin es un punto en donde la
temperatura en la cual una materia que se halla en
estado slido pasa a estar en estado lquido. Para el

estao que se utilizar en el experimento segn la

tabla peridica tiene un punto de fusin de 231.9 C.
En la industria podemos encontrar diferentes tipos de
horno para la fundicin tales como: horno de
resistencia, horno cpula, horno de reverbero, la
famosa horno de induccin, horno de solera refractaria,
y el horno elctrico, tipo mufla lo cual se estar usando
para el experimento.
Lista de Materiales
1 o ms carretes de estao de soldadura, preferible
sin plomo (cantidad depende del % del estao)
1 molde permanente

Bata de laboratorio

2 crisoles

Lentes de Seguridad

1 cuchara de acero

Guantes

1 varilla de acero

Placa de Cermica

1 prensa pequea

Cronmetro

Horno Elctrico (tipo

Termopar

mufla)
Pinzas

Material Refractario
(carbn)

Procedimiento
1. Cortar varios pedazos de estaos y luego introducirlo
en el crisol.
2. Precalentar el horno hasta 150 C para poder
introducir el crisol.
3. Cuando el estao llega a su punto de fusin (239.1C)
se debe tener el horno en temperatura constante a
300 C por 20 minutos.
4. Durante la fundicin habr
residuos que fueron parte de
la aleacin con el estao. Con
la varilla se verifica si se
encuentra la presencia de
residuos y con la cuchara se
extrae todo el material
flotante.
5. Dependiendo el tipo de molde y la pieza, se va
aadiendo ms piezas de estaos al crisol y repetir
nuevamente desde punto 3.
6. Rayar la superficie interna del molde con el carbono.
7. Con todo el estao fundido, con la pinza se saca el
crisol del horno.

8. Verter todo el estao en el molde a movimiento

constante.

9. Dejar enfriar a temperatura ambiente por 10 minutos

y tomar el termopar para registrar las temperaturas.

10. Con cuidado se abre el molde y se saca la pieza.

Anlisis de Datos
CALENTAMIENTO
Tiempo [min] Temperatura [C ]
0
150
2
180
4
250
6
275
8
290
10
300
12
302
14
305
16
300
18
298
20
300

Los datos a continuacin fueron

recaudados durante los 20 minutos que
fue fundido el estao en el horno.

ENFRIAMIENTO
Tiempo [min] Temperatura [C ]
0
165
1
131.1
2
106.5
3
101.4
4
96.1
5
76.4
6
70.9
7
67.7
8
65.2
9
63.6
10
62.1

Posteriormente durante el
enfriamiento, con un termopar tomamos
las temperaturas por 10 minutos.

Preguntas
3) Realice una comparacin entre la fundicin en un
molde permanente y un molde desechable.
Fundicin en un Molde Permanente
La fundicin en molde permanente usa un molde
metlico construido en dos secciones que estn
diseadas para cerrar y abrir con precisin y
facilidad. Los moldes se hacen comnmente de acero
o hierro fundido. Los metales que se funden
comnmente en molde permanente son: aluminio,
magnesio, aleaciones de cobre y hierro fundido.
Puede usarse muchas veces para producir
fundiciones en cantidad, es decir, tienen ciertas
ventajas econmicas en operaciones de alta
produccin. Est hecho de un metal o algunas veces
de un refractario cermico, que puede soportar las
altas temperaturas de las operaciones de fundicin.
En este caso, el molde permanente consta de dos o
ms secciones que pueden abrirse para permitir la
remocin de la parte terminada. La fundicin en
dados es el proceso ms conocido de este grupo
(Cuando se inyecta el metal fundido en la cavidad del
molde a alta presin, las ms comunes son de 7-350
MPa, la presin se mantiene durante la solidificacin,

posteriormente se abre el molde para remover la

pieza).

Fundicin en un Molde Desechable (No Permanente)

El molde donde se solidifica el metal debe ser
destruido para mover la fundicin. Estos moldes se
hacen de arena, yeso o materiales similares que
tienen su forma, usando aglomerantes de varias
clases. La fundicin en arena es el ejemplo ms
prominente. En la fundicin de arena se vaca metal
lquido dentro del molde hecho de arena. Despus de
que el metal se endurece, se sacrifica el molde a fin
de recuperar la fundicin.

4) Explique si el proceso de fundicin realizado en el

laboratorio es eficiente en comparacin con el
proceso de fundicin de vaco.
La empresa Buhler define el proceso de fundicin al
vaco que ellos realizan de la siguiente forma:

Ilustracin 1. Proceso de fundicin al vaco segn Buhler. [1]

Comparando el proceso descrito en la imagen con

el procedimiento realizado en el laboratorio podemos
encontrar las siguientes deficiencias.
El fundido es vertido a mano as que no se controla la
velocidad de vertido del fundido. Lo ms grave que
puede causar esto es diferencias en los tiempos de
enfriamiento que producirn fisuras en la pieza final.
El fundido es vertido en un molde que est sucio y con
aire lo que significa que aparte del aire que le entra al
metal durante el vertido, el molde no impide la
formacin de burbujas de aire en su superficie. O el
mezclado de las mismas con el vertido.
No hay control de la presin a la cual se somete la
pieza en el molde. Debido a que el molde no se dise

para soportar presiones tampoco se puede someter la

pieza a las mismas.
5) Proponga un proceso de fundicin para la
realizacin de la pieza final (que sea ms
eficiente), donde utilizara los materiales que hay
en el laboratorio y realizando un cambio en el
molde.
Considerando que solamente se puede realizar un
cambio en el molde, se propone la siguiente
modificacin:
Se debe de perforar el molde para crear una cmara de
alimentacin a la cual se la aadir un pistn. La
cmara de alimentacin tendr un orificio final por el
cual el fundido entra al molde y un orificio inicial
despus del pistn por donde entra el fundido. El pistn
se puede controlar con un simple sistema neumtico
para agregar fundido al molde a velocidad constante.
Aunque todava existir el problema del molde lleno de
aire y del control de presin al que se aplica el molde,
las modificaciones especificadas deben ser capaces de
resolver el problema de la variacin de vaciado y
tambin de las burbujas de aire en el vertido.

Recomendaciones
Se debe tener en presencia un extintor en el rea
donde se realiza el experimento para evitar
incendios y desastres desfavorables.
Preferiblemente trabajar en un lugar amplio debido
a la expulsin del humo del estao.
Tener varias salidas de emergencia en caso de
incendio.
Estar atento a la lectura de la temperatura.
Referencias
[1]

Buhler Group, "Proceso de fundicin al

vaco,"2014.
http://www.buhlergroup.com/europe/es/tecnologiasde-procesos/fundicion-a-presion/proceso-de-fundicional-vacio.htm# .VFUYv_mG9Z4.
[2]

Tabla Peridica

http://www.lenntech.es/periodica/elementos/sn.htm
[3]

Ammie de la Cruz, Fundicin de los Metales,

2004. PDF

[4]