1.

Introduccin
Desde hace varios aos la utilizacin de materiales reciclados ha ido cobrando
una gran importancia, fundamentalmente orientando su empleo dentro de un
sistema sustentable, si bien tambin se podra considerar un factor econmico,
ya que muchas veces el reciclado implica ahorro en los costos.
La gran variedad de estudios sobre agregados reciclados, como material para
la elaboracin de hormigones, indica una gran tendencia hacia el empleo
masivo de los mismos. Como ejemplo de esta afirmacin cabe mencionar la
creacin de un grupo de trabajo del American Concrete Institute (ACI), que
tiene como objetivo vincular a la tecnologa del hormign con el desarrollo
sostenible fomentando bsicamente el tratamiento y la aplicacin de materiales
sustentables.
Considerando al hormign como el material de construccin ms utilizado, se
vuelve inmediata la consideracin del alto consumo de materiales que ello
implica, por lo que la necesidad de estudiar nuevos materiales o, an mejor,
reciclar los ya utilizados resulta fundamental en el momento de lograr un
incremento de la sustentabilidad en la tecnologa del hormign.
Se debe tener presente que partiendo de un material de los llamados de
primera generacin y que, tras un proceso de transformacin, se genera un
insumo, que posteriormente, agotada su vida til luego de un proceso de
produccin o servicio resulta en la generacin de un material de desecho, y si
dicho material de desecho, despus de recorrer otro proceso de
transformacin, generar un material distinto (de los llamados de segunda
generacin); y ste es insertado nuevamente dentro de otro insumo (o en el
mejor de los casos, dentro del mismo insumo del que proviene), el ciclo de vida
de los materiales ser ms eficiente y acorde con el medio ambiente.
Uno de los ejemplos ms favorables de un ciclo de vida sustentable es el
empleo de agregados reciclados en reemplazo de agregados naturales para la
elaboracin de hormigones. Se trata bsicamente de la trituracin de
hormigones elaborados previamente, de distintas caractersticas.
El presente trabajo tiene como objetivo evaluar el desempeo de vigas de
hormign sometidas a flexin, variando los valores de los porcentajes de
reemplazo del agregado natural por agregado reciclado.
2. Materiales empleados
En principio cabe destacar el procedimiento mediante el cual se obtuvo el
agregado reciclado empleado para este trabajo. Se utilizaron los restos de las
probetas cilndricas de hormign ensayadas a compresin, los cuales fueron
triturados por una trituradora de mandbula.
El material resultante se fue acopiando hasta lograr una cantidad lo
suficientemente grande de manera de obtener resultados lo ms significativos
posibles. Es importante mencionar que no se realiz ningn tipo de seleccin
previa de las probetas ensayadas, ni por tipo de agregado ni por resistencia.
Por lo tanto, se procedi a realizar un mezclado completo del material obtenido

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en la trituracin de manera de lograr agregados con una distribucin lo ms

uniforme posible. [Foto 1]
La trituracin de los restos de las probetas ensayadas a compresin se realiz
durante dos meses y medio, durante los cuales el trabajo consisti
principalmente en juntar el material a triturar y pasarlo por la trituradora
manualmente, en pequeas cantidades. Esto se debe a que la mquina no
permite colocar un gran volumen de material para triturar y por lo tanto, el
rendimiento no es muy alto.

Foto N 1: Agregado reciclado

Una vez alcanzado el volumen deseado, se realizaron ensayos de

granulometra, densidad, y se analizaron tres pastillas de diferentes fracciones
bajo el microscopio.
2.1 Granulometras
La granulometra del agregado reciclado se muestra en la Tabla 1, si bien el
tamao mximo resulta 3/8 se podra considerar en principio como agregado
fino ya que la distribucin de partculas de tamaos inferiores resulta similar a
ste, y contiene un 73 % en promedio de material que pasa el tamiz N 4. Se
debe destacar que la clasificacin existente de agregados naturales en finos y
gruesos no es de aplicacin directa en agregados reciclados, ya que se debe
tener presente que estamos considerando la incorporacin de otro material que
debera en un futuro ser contemplado en la normativa como tal.
Tamiz

Abertura

Agregado Reciclado (AR)

Pulgada N

Micrones

Muestra 1

Muestra 2

Muestra 3

Promedio

3/8
4
8
16
30
50
100

9525
4760
2360
1180
600
300
150

100
77
44
27
19
12
6

100
63
35
20
15
11
7

100
78
46
29
21
15
8

100
73
42
25
18
13
7

Tabla N 1: Granulometra del agregado reciclado

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Como agregado grueso natural se emple piedra partida grantica 6:20 y

arenas argentina y oriental como agregados finos naturales. Las
granulometras se indican en las siguientes tablas.
Tamiz
[Pulgada
N]
1 1/2
1
3/4
1/2
3/8
4
8

Abertura

Material

Piedra Partida
[Micrones]
Grantica 6:20
37500
100
26500
100
19100
90
13250
64
9525
21
4760
1
2360
0,2

Tabla N 2: Granulometra de la piedra partida

Tamiz Abertura

Material

[Pulgada
N]
3/8
4
8
16
30
50
100

Arena
Argentina
100
100
100
99
94
66
8

[Micrones]
9525
4760
2360
1180
600
300
150

Tabla N 3: Granulometra de la arena argentina

Tamiz
[Pulgada
N]
3/8
4
8
16
30
50
100

Abertura
[Micrones]
9525
4760
2360
1180
600
300
150

Material
Arena
Oriental
100
98
94
69
23
11
2

Tabla N 4: Granulometra de la arena oriental

2.2 Anlisis de muestras bajo lupa binocular y microscopio petrogrfico

El principal objetivo fue fundamentalmente poder observar las distintas
disposiciones entre agregado y mortero de cemento, es decir, determinar la
existencia cualitativa de agregado reciclado conformado en parte por agregado
natural-mortero, slo agregado natural o slo mortero de cemento.
Como se mencion anteriormente las muestras provienen de la trituracin de
probetas de distintos orgenes, dando generacin a una cantidad de agregado
reciclado con aleatorias cantidades y tipos de agregados. El objetivo principal
de este trabajo no es determinar la composicin mineralgica de los mismos,

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sino poder determinar las cantidades de mortero de cemento o roca de las

partculas.
El anlisis se realiz mediante lupa binocular modelo Olympus SZ 61 y
microscopio petrogrfico Olympus BX 51 con luz polarizada, analizndose tres
fracciones de los agregados: 3/8-4; 4-8; 8-16, cada una de las cuales fue
incluida en una resina con superficie pulida.
Como primera aproximacin se realiz la observacin bajo lupa, para poder
tener un mayor campo de observacin y lograr identificar zonas de inters.
La Foto N2 (obtenida mediante lupa) muestra las tres combinaciones en las
cuales pueden estar conformadas las partculas de agregados reciclados.

Foto N 2: Agregado reciclado fraccin 3/8- N4

La partcula identificada como 1 est constituida solamente por mortero de

cemento, que como caracterstica principal se puede destacar la elevada
absorcin. Lo que representa una de las principales particularidades de los
agregados reciclados, y de gran importancia al momento de dosificar ya que
pueden producirse importantes variaciones en la trabajabilidad si no se la tiene
en cuenta.
La partcula 2 tiene la caracterstica de estar constituida tanto por agregado
natural como por mortero de cemento, en la Foto N 2 se puede observar la
distribucin y la interfaz entre los mismos. Los porcentajes de las partes varan
muy ampliamente, siendo los extremos las partculas 1 y 3. Un ejemplo de esto
se ve en la Foto N 3, en la cual se pueden observar una partcula compuesta
principalmente por agregado natural y una pequea capa de mortero.

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Foto N 3: Fotografa tomada al microscopio,

nicoles cruzados (NX), aumento 5x.Fraccin N8-16

Por ltimo, la partcula 3 de la Foto N 2 est formada solamente por un

agregado natural cuya composicin mineralgica depender de la roca de
origen. En este caso se trata de un granito formado por cuarzo, biotita y escaso
feldespato.
Las cantidades relativas de los diferentes tipos de partculas ser funcin de la
calidad de hormign y del tipo de trituradora empleada. Debido a que se
emplearon diferentes calidades de hormign para generar el agregado
reciclado, se considera que la muestra tiene una distribucin aleatoria de estas
partculas.
Como se mencion anteriormente, en todas estas consideraciones debe
tenerse en cuenta que la trituracin obtenida del hormign es de tamao
mximo 3/8.
3. El ensayo a flexin
El mtodo utilizado para realizar el ensayo de traccin por flexin es aquel
establecido en norma IRAM 1547 Ensayo de traccin por flexin, que consiste
bsicamente en la aplicacin de una carga en los tercios de la luz a una viga
simplemente apoyada.
Las vigas se confeccionaron en base a dosificaciones que consideran
porcentajes variables de reemplazo del agregado fino por agregado reciclado;
desde 0% que se determin como muestra patrn, hasta 75% de reemplazo
mximo; siendo el fin principal el de lograr una primera aproximacin del
comportamiento a flexin del hormign con agregado reciclado.
En el caso de la utilizacin de hormign en pavimentos, la resistencia
caracterstica especificada por pliegos est dada en funcin de la resistencia a
traccin debida a la flexin. En la dosificacin del hormign patrn se consider
el cumplimiento con las especificaciones indicadas en la Direccin Nacional de
Vialidad.

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Hormign para ensayo a flexin

Resistencia a flexin

4,5 MPa

Frmula para determinar la

resistencia a compresin
Resistencia especificada
fc [Mpa]
Igual o menor a 20
Mayor a 20 y menor 35
Mayor que 35

(0,70-0,80) fc[Mpa]
(0,70-0,80)fc[kg/cm2]

Resistencia de diseo
fcr [Mpa]
fc + 7,0
fc + 8,5
fc + 10,0

Resistencia a flexin de 4,5 MPa

Lmites
fc
0,70
41,33
0,75
36,00
0,8
31,64
Promedio
36,32
37MPa

Tabla N 5: Resistencia diseo de la mezcla

Para la realizaron del hormign se utilizaron las dosificaciones indicadas,

reemplazando 25%, 50% y 75% del agregado fino por agregado reciclado.
Materiales
Agua
Cemento
Ag. Grueso
Ag. Fino (A)
Ag. Fino (O)
Ag. Fino ( R)
Aditivo
a/c= 0,45

P (kg)
P (kg)
P (kg)
174
174
174
386
386
386
975
975
975
147
210
210
63
210
421
630
421
210
3,4
3,2
3,2
75%
50%
25%
Tabla N 6: Dosificaciones utilizadas

P (kg)
161
358
1050
247
577
0
3,2
H patrn

Se moldearon probetas prismticas de 15 cm x 15 cm x 53 cm [Foto N 4], las

cuales fueron desmoldadas a las 24 horas y colocadas en cmara hmeda.
Todas las vigas fueron ensayadas a 7 das.

Foto N 4: Vigas de hormign reciclado en estado fresco

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Adems, se moldearon 3 probetas cilndricas de 15 cm x 30 cm por cada

dosificacin con el fin de tener valores de referencia de la resistencia a
compresin. Las mismas fueron moldeadas conjuntamente con las vigas, y
luego de 24 horas desmoldadas y colocadas en cmara hmeda.
Todas las probetas se ensayaron a la edad de 7 das, los resultados obtenidos
permitieron observar que el reemplazo de agregado reciclado hasta el 50% no
produca variaciones significativas en la resistencia a compresin del hormign,
sin embargo un porcentaje mayor resultaba en reducciones considerables.
4. Dispositivo y procedimiento de ensayo
El ensayo se realiz en un prtico de carga, Foto N 5, y se registraron los
datos mediante una celda de carga de 30tn capturndolos con un software que
permite almacenar los valores de carga y tiempo.

Foto N 5: Prtico de carga

Las vigas fueron colocadas de manera que la aplicacin de la carga se realice

en una cara lateral a la posicin de moldeo y apoyadas sobre pedestales
metlicos que se comportan como apoyos simples. Para una distribuir la carga
a los tercios de la luz se coloc una placa metlica de 25mm de espesor que
representa el elemento rgido que figura en la norma.
A su vez, se tomaron las precauciones necesarias para que las vigas se
encuentren centradas y niveladas. Se marcaron en las caras laterales el tercio
medio de la luz para corroborar que la seccin de rotura cumpla con la
indicacin de la norma en la cual se establece que si la fractura se produjera en
el tercio medio de la luz el ensayo debe descartarse. [Foto N 6]

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Foto N 6: Elementos de transferencia de carga y apoyos.

Todas las vigas fueron ensayadas siguiendo este procedimiento, para

garantizar la homogeneidad de los resultados obtenidos.
5. Resultados obtenidos
Con los valores de registrados mediante la celda de carga se calcul la
resistencia a traccin por flexin utilizando la frmula indicada en la norma:
QL
R=
10 b h 2
donde:
R = mdulo de rotura [Mpa]
Q = carga mxima registrada [daN]
L = luz entre apoyos [cm]
b = ancho medio de la probeta [cm]
h = altura media de la probeta [cm]
Recordando la teora de la resistencia de materiales clsica se puede deducir
la frmula indicada anteriormente de la siguiente manera:

Figura N1: Diagrama de esfuerzos solicitantes

M
flt =
w
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donde:
M = Momento mximo solicitante
w = mdulo resistente
Luego:
P L
PL

6 = = PL
= 2 32 =
bh
b h2
b h2
6
6
Nota: el dividendo 10 que figura en la norma tiene en cuenta el pasaje de
unidades.
A continuacin se muestran los resultados obtenidos, en los grficos se
representa la variacin de la tensin en el tiempo. [Grficos 1,2, 3 y 4]

Resistencia[MPa]

Resistencia a flexin (patrn)

4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0

10

20
30
Tiempo[seg]

40

50

Grfico N 1 : Resistencia a flexin del hormign patrn

Resistencia [MPa]

Resistencia a Flexin (25% reemplazo)

5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

Tiempo [seg]

Grfico N 2 : Resistencia a flexin del hormign con 25% de reemplazo

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Resistencia[MPa]

Resistencia a flexin (50% AR)

5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0

10

20

30

40

50

Tiempo [seg]

Grfico N 3 : Resistencia a flexin del hormign con 50% de reemplazo

Resistencia[MPa]

Resistencia a flexin (75%AR)

6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0

10

20

30

40

50

60

Tiempo [seg]

Grfico N 4 : Resistencia a flexin del hormign con 75% de reemplazo

Se puede observar en los grficos que en todos los ensayos los resultados se
mantuvieron en un rango de valores, la excepcin es el caso del reemplazo del
75% en el cual una de las vigas alcanz una resistencia muy superior en
relacin a las otras dos. Todas las vigas ensayadas presentaron la fractura
dentro del tercio medio de la luz, por lo que no fue necesario descartar ningn
resultado. [Foto N 7]

Foto N 7 : Vigas ensayadas

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