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DECLARACIN
Yo, Christian David Guachamn Velsquez, declaro bajo juramento que el trabajo
aqu descrito es de m autora; que no ha sido previamente presentada para
ningn grado o calificacin profesional; y, que he consultado las referencias
bibliogrficas que se incluyen en este documento.
_______________________________
Christian David Guachamn Velsquez
ii
CERTIFICACIN
Certifico que el presente trabajo fue desarrollado por el seor Christian David
Guachamn Velsquez, bajo mi supervisin.
____________________
Ing. Patricio Flores
DIRECTOR DE PROYECTO
iii
DEDICATORIA
Dedicado a toda mi familia por toda la
confianza, que han depositado en m.
iv
AGRADECIMIENTO
A Dios por permitirme llegar a esta instancia
de mi vida.
CONTENIDO
RESUMEN
........................................................................................................XV
PRESENTACIN................................................................................................XVI
NOMENCLATURA..............................................................................................XIX
CAPTULO I 1
1
1.1
1.2
1.3
EL CACAO EN EL ECUADOR........................................................... 1
1.4
ZONAS DE CULTIVO........................................................................ 2
1.5
1.5.1
1.5.2
1.6
1.7
1.8
1.8.1
Cotiledn ........................................................................................... 4
1.8.2
Cscara............................................................................................. 5
1.8.3
Tegumento ........................................................................................ 5
1.9
1.9.1
Grasa ................................................................................................ 5
1.9.2
1.9.3
Teobromina ....................................................................................... 6
1.9.4
Albmina ........................................................................................... 6
1.9.5
Almidn ............................................................................................. 6
1.9.6
Celulosa ............................................................................................ 6
1.9.7
Sales Minerales................................................................................. 6
1.10
1.11
1.12
1.12.1
Criollo ................................................................................................ 7
vi
1.12.2
1.12.3
Trinitario ............................................................................................ 9
1.12.4
Nacional .......................................................................................... 10
1.13
1.14
1.14.1
Cosecha .......................................................................................... 11
1.14.2
Desgrane......................................................................................... 11
1.14.3
Fermentacin .................................................................................. 11
1.14.4
Secado ............................................................................................ 11
1.14.5
Almacenamiento ............................................................................. 12
1.15
1.15.1
CAPTULO II ........................................................................................................ 15
2
FERMENTACIN Y SECADO........................................................ 15
2.1
FERMENTACIN............................................................................ 15
2.1.1
2.1.2
Tipos de Fermentacin.................................................................... 15
2.1.3
2.1.4
2.1.5
2.1.6
2.1.7
2.1.8
2.1.9
2.1.10
2.1.11
2.2
SECADO ......................................................................................... 22
2.2.1
Introduccin..................................................................................... 22
2.2.2
2.2.3
2.2.4
vii
2.2.5
2.2.6
2.2.7
2.2.8
2.3
2.3.1
2.3.2
2.4
3.1
SECADORES.................................................................................. 41
3.1.1
Modo de Operacin......................................................................... 41
3.1.2
3.1.3
3.1.4
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.4
PARTES DE UN SECADOR............................................................ 44
3.4.1
3.4.2
3.4.3
Ventilador ........................................................................................ 45
3.5
COMBUSTIBLES ............................................................................ 45
3.5.1
3.6
3.7
COMBUSTIN................................................................................ 47
viii
3.7.1
3.7.2
Temperatura de ignicin.................................................................. 48
3.7.3
3.7.4
3.7.5
3.7.6
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.15.1
Calefaccin ..................................................................................... 52
3.15.2
Humidificacin ................................................................................. 52
3.15.3
Deshumidificacin ........................................................................... 53
3.15.4
Enfriamiento evaporativo................................................................. 53
3.15.5
CAPTULO IV....................................................................................................... 56
4
4.1
4.2
4.3
CAPACIDAD (C).............................................................................. 57
4.4
4.4.1
4.5
ALTERNATIVAS DE SECADO........................................................ 60
4.5.1
4.5.2
4.6
TIEMPO DE SECADO..................................................................... 62
4.6.1
4.6.2
ix
4.6.3
4.7
4.8
4.8.1
Combustible .................................................................................... 73
4.9
CALEFACCIN ELCTRICA.......................................................... 76
CAPTULO V........................................................................................................ 77
5
5.1
5.2
5.3
RESTRICCIONES........................................................................... 78
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
CAPTULO VI....................................................................................................... 82
6
6.1
CONSIDERACIONES PRELIMINARES.......................................... 82
6.2
6.3
6.4
6.5
6.5.1
6.6
6.7
TRANSPORTADOR........................................................................ 87
6.8
6.9
6.10
6.10.1
6.10.2
Motor Ventilador........................................................................... 96
6.10.3
6.10.4
6.11
6.11.1
Eje Bastidor..................................................................................... 99
6.11.2
6.12
6.13
6.13.1
6.13.2
6.14
6.15
6.16
6.17
6.17.1
6.17.2
6.18
6.19
6.20
6.21
6.22
7.1
CONCLUSIONES:......................................................................... 130
7.2
...................................................................................................... 135
xi
NDICE DE TABLAS
Tabla 1-1
Tabla 1-2
Tabla 1-3
Tabla 2-1
Tabla 2-2
Tabla 2-3
Tabla 2-4
Tabla 2-5
Tabla 3-1
Tabla 3-2
Tabla 3-3
Tabla 4-1
Tabla 4-2
Tabla 4-3
Tabla 4-4
Tabla 4-5
Tabla 4-6
Tabla 4-7
Tabla 4-8
Tabla 4-9
Tabla 5-2
Tabla 5-3
xii
Tabla 6-1
Tabla 6-2
Tabla 6-3
Tabla 6-4
Tabla 6-5
Tabla 6-6
Tabla 6-7
Tabla A-1
Tabla A-2
xiii
NDICE DE GRFICOS
Grfico 2-1
Grfico 2-2
Grfico 3-1
Grfico 4-1
Grfico 4-2
Grfico 4-3
Grfico 4-4
Grfico 6-1
Grfico 6-2
Sistema de movilidad.................................................................... 93
Grfico 6-3
Grfico 6-4
Grfico 6-5
Grfico 6-6
Grfico 6-7
Grfico 6-8
Grfico 6-9
Grfico 6-10 Diagrama de cuerpo libre del eje transportador. Plano XZ ......... 109
Grfico 6-11 Diagramas de: Cortantes (Vy),Momento (Mz) y Torsor (Tx) del eje
bastidor........................................................................................ 110
Grfico 6-12 Diagrama de cuerpo libre de la pestaa .................................... 112
Grfico 6-13 Dimensiones de perfil de la pestaa........................................... 112
Grfico 6-14 Diagrama de cuerpo libre del perfil rolado. ................................. 115
Grfico 6-15 Columna con ambos extremos empotrados ............................... 117
Grfico 6-16 Diagrama de cuerpo libre de la pestaa ..................................... 118
Grfico 6-17 Diagrama de cuerpo libre del radio del volante giratorio............. 118
Grfico 6-18 Variacin de seccin transversal del ducto................................. 119
Grfico 6-19 Distribucin de temperaturas para el intercambiador de calor en
contraflujo. ................................................................................... 121
xiv
NDICE DE ANEXOS
Anexo 1
Anexo 2
Anexo 3
Anexo 4
Anexo 5
Anexo 6
Anexo 7
Anexo 8
Anexo 9
xv
RESUMEN
La gran exigencia de productos de calidad obliga a los productores a mejorar las
tcnicas ocupadas para la obtencin de cacao fino. El Ecuador no poda quedarse
al margen, por ello se realiza el presente proyecto titulado DISEO DE UN
SECADOR DE GRANOS DE CACAO FINO, que minimiza el tiempo ocupado
durante el secado, muestra tambin algunas recomendaciones para la realizacin
de un adecuado fermentado y secado. Generando mayores ingresos al pas, en
especial a las personas involucradas directamente en este campo. Asegurando la
permanencia del Ecuador en el mercado mundial.
xvi
PRESENTACIN
Desde que fue descubierta la pepa de oro en el Ecuador se convirti en una de
las principales fuentes de ingreso para un gran nmero de familias de diferentes
lugares de las tres regiones del pas.
xvii
Con respecto a los conceptos bsicos presentados, estos han sido seleccionado
de tal manera que pueda ser entendidos todos los fenmenos que intervienen en
el secado de granos.
xviii
xix
NOMENCLATURA
A
A i:
m:
At
A T:
b, h
Ce
Capacidad [Kg.]
Cc
ci :
Cp
Ctt
Dc
De
dm
Ds
ds
Eb:
er:
f:
Fs
Factor de servicio
G:
H:
hc
Hc:
Hfg
xx
Relacin de velocidades
I:
I:
IB :
Ic :
Ie:
Ig:
Io:
K:
kc
Paso [m]
L:
Calor latente de vaporizacin del agua contenida en los granos [J/ Kg.]
La:
Lc
Ld
lc:
Le:
Ls
ma
ma:
me:
ms
Ms:
mv:
mw
Na:
ND
nH2O
xxi
nN2
nO2
npr:
Nt
nv:
P:
P:
Carga de diseo
Pa:
Pcr
Pd
Pf
Pg:
PM:
Poti:
Potreq
PotT
Pott:
Potv:
Ppr:
Pv :
Pv :
Q":
Q:
qmx
Densidad [Kg/m3]
c:
Rc:
Rd:
xxii
re:
Sy
T:
Talr*
Tc
Tg
Th
T i:
Ti,o
Ts
Tiempo [s]
tc :
td:
tg
ti,o
ttotal:
U:
Va
Ve:
W:
Wc:
We:
W m:
we:
XE
Xh
XL
z:
xxiii
Incremento
Absortividad [adimensional]
Difusividad [m2/s]
Eficiencia
ngulo de rosca []
ngulo de hlice []
Factor de seguridad
CAPTULO I
Tabla 1-1
REQUISITOS
Unidad
CCN51
A.S.S.P.S.
A.S.S.S.
A.S.S.
A.S.N.
A.S.E.
135-140
130-135
120-125
110-115
105-110
Buena fermentacin
(min.)
75
65
60
44
26
Ligera fermentacin*
(min.)
10
10
10
27
11
Violeta (mx.)
10
15
21
25
25
18
Pizarroso (pastosos)
(mx.)
12
18
18
Moho (mx.)
TOTALES ( anlisis
sobre 100 pepas)
100
100
100
100
100
100
Defectuosos (anlisis
sobre 500 gramos)
(mx.)
TOTAL
FERMENTADO (min.)
85
75
65
54
**
135-140
***
65
53
76
CACAO EN GRANO. REQUISITOS; NTE INEN 176:2006; Norma Tcnica Ecuatoriana, Instituto
Ecuatoriano de Normalizacin, Cuarta Revisin; Primera edicin, Quito; Ecuador; 2006, Pgina 3
Tabla 1-2
ELEMENTO
Cotiledn
87.1%
Cscara
.12.0
Germen
0.9
Tegumento
1.8.2 CSCARA
La cscara recubre los cotiledones, tiene forma plana y es quebradiza de
apariencia rojo pardo. La cscara tiene un espesor comprendido entre 200 y 250
m.
1.8.3 TEGUMENTO
Es una membrana transparente incolora que se encuentra entre los pliegues del
cotiledn.
Tabla 1-3
% EN LA
CASCARA
Agua
7.93
11.73
Protena
14.19
13.95
Teobromina
1.43
0.73
Grasa
45.57
4.66
23.92
4.78
4.61
43.29
16.02
10.71
SUSTANCIA
1.9.1 GRASA
Se encuentra aproximadamente en un 50% en los cotiledones de la semilla. Esta
es una mezcla de glicridos de los cidos grasos. Adems del cotiledn, la
cscara tambin contiene manteca de cacao, entre 4-5%.
de las antocianinas* solo ellas son capaces de dar a las habas de cacao despus
de la torrefaccin** el sabor y el aroma caracterstico que la gente busca en este
producto.
Criollo
Forastero amaznico
Trinitario
Nacional
1.12.1 CRIOLLO
Las caractersticas principales del cacao criollo son
*
6
1.12.3 TRINITARIO
Esta denominacin esta reservada a las formas hbridas de los cacaos importados
de Trinidad o Venezuela. Los caracteres botnicos de los trinitario son difciles de
definirlos de una poblacin hbrida polimorfa donde se puede observar todos los
tipos intermedios entre los Criollo por una parte y los Forastero por otra.
10
1.12.4 NACIONAL
Es el nombre dado al cacao tradicional que crece en la franja del bosque tropical
a occidental de los Andes (en Ecuador hasta el valle del ro Guayas) El rbol
tpico de este es en general ms alto que el rbol de criollo y forastero.
Un rbol de cacao nacional suele dar un grano bastante grande (90 a 85 granos
por 100 gramos) con un cotiledn castao claro una vez elaborado y un aroma
caracterstico penetrante, pero agradable llamado el aroma arriba.
En trminos generales como distincin precisa, puede decirse que los granos de
forastero constituyen la mayor parte de cacao ordinario. Las otras tres categoras
se consideran como cacao fino o de aroma
de
insectos
polinizadores.
Slo
en
casos
de
ataques
En caso de tener rboles enfermos con mal del machete quemarlos y desinfectar
las herramientas con formaldehdo al pasar de un rbol a otro.
11
1.14.4 SECADO
Puede dividirse en dos tipos natural y artificial. Al final de la fermentacin el
contenido de humedad del grano de cacao es de 55%, para almacenarlo con
seguridad debe ser del 7 al 8%. La rapidez del secado vara mucho segn el
mtodo que se utilice, pero existen ciertos lmites.
1.14.4.1 Secado Natural.
Las superficies de madera son las mejores para el secado natural; el primer da
se dispone el grano en montculos que permite una evaporacin lenta de la
humedad, reacomodndolo cada 2 horas. El cacao en general debe someterse a
12
El cacao absorbe fcilmente sabores y aromas por lo que debe evitarse el uso de
equipos de secado para otros productos. Cuando se usan ciertos tipos simples de
secadores, es esencial que el humo de la estufa no entre en contacto.
1.14.5 ALMACENAMIENTO
Al igual que en el secado, el almacenamiento, debe mantenerse separado de
otros productos cuyo sabor podra absorberse fcilmente. Si el piso sobre el que
se va a almacenar el cacao es de concreto, debe usarse una tarima de madera
para aislarlo del piso.
13
14
15
CAPTULO II
2 FERMENTACIN Y SECADO
2.1 FERMENTACIN
Se entiende por fermentacin la descomposicin de las sustancias orgnicas de
origen vegetal exenta de nitrgeno, preferentemente de hidratos de carbono o sus
derivados por medio de bacterias, levaduras y mohos con produccin de energa.
2.1.1 PROCESO DE LA FERMENTACIN
Es un proceso que comprende las reacciones bioqumicas efectuadas por
microorganismos y/o enzimas. Es necesario tener en cuenta el lugar en donde se
realice. De una manera esquemtica se puede representar como:
MICROORGANISMOS
Bacterias
Levaduras
Hongos
Tejido celular
ELEMENTOS
NUTRIENTES
C, H, O, N, S, P
Metales
Vitaminas
CONDICIONES
AMBIENTALES
ADECUADAS
pH, temperatura,
viscosidad, oxigeno
disuelto
Grfico 2-1
Proceso de la fermentacin7
http://www.monografias.com/trabajos14/procesodefermentacion.shtml
16
17
Hidratos de carbono de la
pulpa
Alcohol etlico
Condiciones aerbicas
(Presencia de aire)
cido actico
Dixido de carbono
Grfico 2-2
Agua
http://www.mundohelado.com/materiasprimas/chocolate/chocolate-fermentacion.htm
18
19
Tabla 2-1
GENOTIPO
TIEMPO RECOMENDADO
2 a 4 das
3 a 5 das
Trinitario
3 a 6 das
Este mtodo quiz no es el mejor mtodo para darle una buena calidad al cacao
fermentado, pues es difcil manejar toda la masa en estos sacos y generalmente
no se remueve el material y por consiguiente se obtiene unas pocas almendras
fermentadas y el resto no. Es importante que los sacos estn bien limpios o sean
nuevos.
Enrquez, G.; Beneficio del Cacao; Secretaria de comunicacin del INIAP; 1995, Pgina 3
20
Algunas fincas tienen un sistema de cajas largas, las semillas se van trasladando
de un tramo a otro logrando remover las almendras y mejorando la fermentacin.
21
necesario tapar la parte superior con sacos usados o con otra caja llena de algn
material inerte no contaminante, que disminuya la perdida de calor. El volteado se
hace removiendo la masa de cacao cada dos das para lograr una fermentacin
homognea. Las bandejas rotan de su posicin original hacia arriba. Aunque sea
una sola bandeja o pila, se debe tapar de nuevo su parte superior. Tambin
puede ser forrada toda la pila con sacos para reducir la prdida de calor.
22
Las dimensiones de las bandejas del fermentador Rohan y del sistema de cajas
pueden variar, sin embargo, es preferible seleccionar aquel tamao que permita
manipular las gavetas con comodidad.
2.2 SECADO
2.2.1 INTRODUCCIN
El secado es una operacin en donde se reduce la cantidad de agua que
naturalmente tiene un producto, hasta que contenga la humedad que permita
almacenarlo durante un periodo largo en condiciones ambientales ordinarias, sin
que pierda sus propiedades nutricionales y organolpticas.
23
Secado directo
Secado indirecto
Transferencia de calor
Condiciones externas
Atmsfera de secado
Tipo de grano
24
mv
ma
= 0.622
(2-1)
Pv
P
= 0.622 v
Pa
P Pv
(2-2)
Donde:
10
mv:
CENGEL, R.; Termodinmica; McGraw-Hill; Mxico; Tomo II; Segunda Edicin; 1996, pp 692695
25
ma :
Pv :
Pa:
P:
mv
P
= v
m g Pg
(2-3)
Pg = Psat @ T
(2-4)
En donde:
Pg
11
26
2.2.4.2.1 Conveccin
(2-5)
q":
hc:
Ts:
Temperatura de la superficie [ C]
T:
2.2.4.2.2 Conduccin
k:
dT
dT
dx
(2-6)
2.2.4.2.3 Radiacin
Definida como la energa emitida por la materia que tiene una temperatura finita.
La velocidad neta de transferencia de calor por radiacin trmica expresada por
unidad de superficie es:
q" = E b (Ts* ) G = (Ts*4 Talr*4 )
(2-7)
Emisividad [adimensional]
Absortividad [adimensional]
Eb:
G:
27
Ts*:
Talr*
La temperatura de secado
Flujo de aire
12
28
Xh =
mw
mw + m s
( 2-8)
Xh
mw
ms
X =
mw
.100%
ms
(2-9)
Relacionando las ecuaciones 2-9 y 2-10 se obtiene una relacin entre la humedad
en base seca y humedad en base hmeda. Dada por:
Xh =
X
X +1
(2-10)
29
Humedad de equilibrio.
Cuando una sustancia se expone al aire no saturado comenzar a evaporarse o
condensarse agua en l, hasta que las presiones parciales del vapor contenido en
el aire y del lquido contenido en el slido se igualen. El slido y el aire estarn en
equilibrio, definiendo como humedad en equilibrio, al contenido de agua en base
seca que tiene el slido en ese momento y siempre que no cambien las
circunstancias externas. Para una temperatura dada, la humedad en equilibrio del
slido depende de la humedad relativa que tenga el aire.
Humedad libre.
Humedad que puede perder un producto al estar expuesto a suficiente aire a
condiciones estables, expresado como la diferencia entre la humedad en base
seca y la humedad de equilibrio.
XL = X XE
XL
XE
( 2-11)
Humedad ligada.
Cantidad mnima de humedad para considerar al slido como higroscpico.
Humedad desligada.
Humedad que contiene una sustancia que ejerce una presin de vapor similar a la
del lquido puro a la misma temperatura.
Humedad crtica (Xc).
Punto en el que termina la humedad ligada y empieza la humedad desligada.
2.2.4.5.2 Naturaleza de la humedad.
30
31
L:
Calor latente de vaporizacin del agua contenida en los granos [J/ Kg.]
(2-13)
ma
m
X
R= w =
ms
t
(2-14)
mw
Tiempo [s]
32
(2-15)
hc
Tg
Ts
Hfg
Q:
(2-16)
13
33
A partir de las curvas de secado puede tenerse una idea del tiempo de secado,
consumo de energa, mecanismo de extraccin de humedad, condiciones
predominantes en la transferencia de calor y masa, y de la influencia que tienen
en la velocidad de secado las variables del proceso tales como: temperatura,
humedad de entrada, velocidad del aire, etc. En estas curvas se puede determinar
los siguientes periodos:
2.2.6.1 Perodo de velocidad constante (Rc) 14
Durante este perodo el secado an se lleva a cabo por evaporacin de la
humedad desde una superficie saturada o libre, el material permanece a la
temperatura de bulbo hmedo.
Rc =
Rc:
hc .(Ts Tg )
Hfg
(2-17)
Para flujo de aire paralelo a la superficie el valor del coeficiente de conveccin es:
hc = 0,0735.G 0,8
14
(2-18)
VIAN ANGEL; Elementos de Ingeniera Qumica; Madrid; Editorial Aguilar; 1980, pp 488-489
34
G:
(2-19)
2 . . .( X X e )
4. z
Difusividad [m2/s]
X:
Humedad [fraccin]
XE:
z:
(2-20)
Ms:
M s dX
A R
(2-21)
35
El tiempo total de secado estara dado por la sumatoria del tiempo ocupado en los
dos periodos de velocidad del proceso, expresado en la siguiente ecuacin:
t Total = t c + t d
ttotal:
tc :
td:
(2-22)
tc =
As :
M s .( X i X c )
As .Rc
(2-23)
4d 2 X c X e
ln
. 2 X f X e
(2-24)
M s ( X i X c ) 4d 2 X c X e
+
ln
A.Rc
. 2 X f X e
(2-25)
36
15
BELL, C,: Report for Link Project; Modified athmospheresat raised temperatura, an alternative to
methyl bromide as a means of ensuring clean, pest-free, hygienic standards in food commodities,
pp 26 - 30
37
1 ln(1 ) c3
He =
100 c1 (T + c 2 )
(2-26)
Tabla 2-2
PRODUCTO
Cebada
Frijol comestible
Maz
Man en grano
Man con cscara
Arroz con cscara
Sorgo
Soja
Trigo (duro)
Trigo (blando)
Yuca
Cacao
Frijol negro
C1
C2
C3
2,2919 x 10-5
2,0899
8,6541
65,0413
6,6587
1,9187
0,8532
30,5327
2,3007
1,2299
0,2892
4,1942
3,7198
195,267
254,23
49,810
50,561
23,318
51,161
113,725
134,136
55,815
64,346
64,3551
0,0
273,16
2,0123
1,8812
1,8634
1,4984
2,5362
2,4451
2,4757
1,2164
2,2857
2,5558
1,7267
2,7296
1,6260
Ecuacin de Halsey15
Considerada por muchos autores como la ms adecuada para el estudio del
cacao, y expresada como sigue:
exp( A + BT )
c
rh
= exp
Tabla 2-3
(2-27)
PRODUCTO
Cacao
A
4,218
B
-0,00904
C
2,469
38
Ecuacin de Chung-Pfost15
d4
exp( d 5 H e )
T + d 3
= exp
(2-28)
PRODUCTO
Cebada
Frijol comestible
Maz
Man en grano
Man con cscara
Arroz con cscara
Sorgo
Soja
Trigo (durum)
Trigo (duro)
Trigo (blando)
d1
D2
D3
d4
D5
0,38363
0,43001
0,33872
0,18948
0,16510
0,29394
0,35649
0,41631
0,37761
0,35616
0,27908
0,050279
0,062596
0,058970
0,034196
0,026383
0,046015
0,050907
0,071853
0,055318
0,056788
0,043360
91,323
160,629
30,205
33,892
12,354
35,703
102,849
100,288
112,350
50,998
35,662
761,66
962,58
312,30
254,90
522,01
594,61
1099,67
328,30
921,65
529,43
726,49
19,889
15,975
16,058
29,243
37,903
21,732
19,644
13,917
18,077
17,609
23,607
39
Los mtodos utilizados al secar el cacao pueden ser incluidos en dos grupos:
Secado artificial
16
Enrquez, G.; Beneficio del Cacao; Secretaria de comunicacin del INIAP; 1995, pp 7.
40
Factor gentico
Factores ambientales
Factor de beneficio
Tabla 2-5
Hinchada o gruesa
Aplanada
Naturaleza quebradiza
Naturaleza compacta
Sabor astringente
Aroma agradable
Aroma desagradable
17
Enrquez, G.; Beneficio del Cacao; Secretaria de comunicacin del INIAP; 1995, pp 11
41
CAPTULO III
3.1 SECADORES
El secado de alimentos puede realizarse en varios tipos de dispositivos. Para
seleccionar o disear un secador es necesario conocer los requisitos tcnicos y
los factores econmicos que debe cumplir el equipo a utilizar.
3.1.1 MODO DE OPERACIN
Teniendo en cuenta el mtodo por el cual se extrae agua del grano se tendra:
Calentamiento infrarrojo
Calentamiento dielctrico
42
Secadores solares
Secadores artificiales
En los pases en desarrollo se explica el uso del secado natural, porque los
agricultores, desconocen las tcnicas de secado ms modernas. En lugares
donde las condiciones climticas permiten el secado, exigen una inversin
mnima, aunque carecen de los controles adecuados y el tiempo invertido podra
ser considerable.
3.2.1.2 Secadores Artificiales
En el mercado se pueden encontrar varios tipos de secadores, diseado cada uno
para diferentes condiciones apropiadas para el material a procesar. El secador
artificial ms sencillo esta construido por un rea de secado que lleva por debajo
un sistema de calentamiento.
43
Secadores continuos.
Secadores discontinuos.
44
Cmara de secado
Ventilador
Intercambiador de calor
Fuente de energa
Solar
Combustin
45
3.5 COMBUSTIBLES
Se denomina combustible a toda sustancia capaz de arder con gran rapidez y
producir calor. Existen en todas las fases, es decir, combustibles slidos, lquidos
y gaseosos. La mayor parte de los combustibles conocidos estn compuestos
principalmente de carbono e hidrgenos y reciben el nombre de hidrocarburos.
Obedeciendo la forma general:
Cn H m
(3-1)
46
Componente
Etano
Porcentaje en
Volumen %
1,94
Propano
59,28
i-butano
11,85
n-butano
26,60
i-pentano
0,3
n-pentano
0,003
(3-2)
Dependiendo de la fase del agua en los productos, los valores de poder calrico
del combustible son diferentes. Cuando se tiene agua en forma de vapor se
conoce como poder calrico inferior (VCI), mientras que cuando se obtiene agua
en forma de lquido se conoce como poder calrico superior (VCS). La relacin
18
PEZ S., PILO-PAS D.; Diseo y Construccin de un Secador de Almidn de Yuca; Tesis
previa a la obtencin del ttulo de Ingeniero Mecnico; Escuela Politcnica Nacional; 1990,
Quito; Ecuador; pp 72.
47
existente entre el poder calrico inferior (VCI) y el poder calrico superior (VCS)
estar dado por:
_
Tabla 3-2
(3-3)
Hidrocarburo Frmula
Masa Molar
Presin
(Kg/Kmol)
(K)
(Mpa)
R (kj/(Kg.K)
Volumen
(m3/kg)
Propano
C3H8
44,097
370
4,26
0,1885
O,1998
Butano
C4H10
58,124
425
3,8
0,143
0,2547
3.7 COMBUSTIN
La combustin es un fenmeno qumico, donde se oxida rpidamente a una
sustancia. Consiste en la combinacin del oxigeno del aire con las sustancia que
constituyen el combustible, que conlleva a la formacin de dixido de carbono,
monxido de carbono y agua, junto con otros productos como dixido de azufre,
que proceden de los componentes menores del combustible. La combustin esta
acompaado de gran produccin de calor y en ocasiones hasta de luz.
3.7.1 REACCIONES EN LA COMBUSTIN20
Durante la combustin se puede diferenciar claramente los componentes de este
fenmeno que son reactivo y producto. Las ecuaciones elementales para el
carbono y el hidrgeno con la cantidad adecuada para que se produzca la
combustin estn dadas por:
19
C + O2 CO2
(3-4)
2 H 2 + O2 2 H 2 O
(3-5)
CENGEL, R.; Termodinmica; McGraw-Hill; Mxico; Tomo II; Segunda Edicin; 1996, Apndice
1, pp A-5
20
CENGEL, R.; Termodinmica; McGraw-Hill; Mxico; Tomo I; Segunda Edicin; 1996, Pgina
734 -739
48
S + O2 SO2
(3-6)
Tabla 3-3
Sustancia
Temperatura de
ignicin( C)
Gasolina
Carbono
Hidrgeno
260
400
580
Monxido de
carbono
610
Metano
630
nv
.Ppr
n pr
TPr = Tsat @ Pv
(3-8)
(3-9)
49
Pv :
Ppr:
nv:
npr:
maire
A
=
C mcombustible
(3-10)
50
(3-11)
nO2
f:
PM:
Peso molecular
H:
(3-12)
21
PEZ S., PILO-PAS D.; Diseo y Construccin de un Secador de Almidn de Yuca; Tesis
previa a la obtencin del ttulo de Ingeniero Mecnico; Escuela Politcnica Nacional; 1990, Quito;
Ecuador; pp 91 92.
51
(3-13)
Tmx
AIRE
Grfico 3-1
(h
o
f
+hh
) = N (h
p
o
f
+hh
(3-14)
52
Calefaccin
Humidificacin
Deshumidificacin
Enfriamiento evaporativo
Torres de enfriamiento
3.15.1 CALEFACCIN
Donde se tiene un valor de humedad especifica constante, cuando se procede a
calentar o enfriar sin humidificar o deshumidificar. El aire en estos sistemas se
calienta al tener contacto con intercambiadores de calor o resistencias elctricas.
3.15.2 HUMIDIFICACIN
Este se logra al poner en contacto al aire con agua en tales condiciones que
alcance la saturacin de una determinada temperatura, correspondiente a una
determinada humedad.
Un humidificador consiste en una cmara que se riega agua en forma de chorros
finos
53
3.15.3 DESHUMIDIFICACIN
Para disminuir la humedad del aire es necesario enfriar hasta la temperatura que
se requiere la humedad.
3.15.4 ENFRIAMIENTO EVAPORATIVO
Explicado con un sencillo principio. Cuando se evapora el agua el calor latente de
evaporizacin se absorbe del cuerpo, agua y del aire circundante, entonces tanto
el aire como el agua se enfran
3.15.5 CONCEPTOS INVOLUCRADOS EN EL ACONDICIONAMIENTO DEL
AIRE
3.15.5.1 Balance de energa y masa22
Para calentamiento simple, se tiene el balance de energa y masa con las
siguientes relaciones:
m ae = m as
(3-15)
Masa de agua
.
m ae . e = m as . s
(3-16)
Energa
Q W = m s .hs m e . e
(3-17)
22
CENGEL, R.; Termodinmica; McGraw-Hill; Mxico; Tomo II; Segunda Edicin; 1996, Pgina
691 - 698
54
mv
ma
(3-18)
= 0,622
Pv
Pv
= 0,622
Pa
P Pv
P = Pa Pv
(3-19)
(3-20)
mv
P
= v
m g Pg
Pg = Psat a T
(3-21)
(3-22)
=
=
P
(0,622 + ) Pg
0,622Pg
(3-23)
P Pg
55
hv hg (T )
hv = 2501,3 + 1,82T
KJ
Kg
hv = 1061,5 + 0,435T Btu/lbm
(3-24)
56
CAPTULO IV
57
c = 520
Kg
m3
J
Kg .K
W
K = 0,18
m.K
Cp = 1728
= 2,00278 x10
m2
s
Donde:
c:
Cp:
K:
23
BELL, C,: Report for Link Project; Modified athmospheresat raised temperatura, an alternative to
methyl bromide as a means of ensuring clean, pest-free, hygienic standards in food commodities,
pp 27.
58
hectreas. El producto debe ser tratado en el mismo tiempo que fue cosechado,
es decir 8 semanas. Entonces la produccin diaria de cacao fermentado ser de 3
quintales (136 Kg.).
(4-1)
Es una curva tpica de los productos higroscpicos, que provee adems valores
de humedad de equilibrio y critica que son del 5% y del 40% respectivamente.
24
BELL, C,: Report for Link Project; Modified atmospheres at raised temperature, an alternative to
methyl bromide as a means of ensuring clean, pest-free, hygienic standards in food commodities,
Pgina 28.
59
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Humedad relativa
0,4
(fraccin)
0,3
0,2
0,1
0,0
0
20
40
60
80
Grfico 4-1
100
120
60
Grfico 4-2
61
Entrada de aire
Intercambiador de calor
Deflectores
Bandejas
Ventilador
Salida de aire
4.5.1.2 Caractersticas:
Conveccin forzada
Entrada de aire
Intercambiador de calor
Carcaza
Tolva de entrada
Ventilador
Salida de aire
Pestaas
62
Grfico 4-3
4.5.2.2 Caractersticas:
De conveccin forzada
Rotario
63
c = 520
Kg
m3
c:
C:
ec:
El rea de secado ser la superficie de producto que tiene contacto con el aire de
secado es decir:
As =
As :
25
C
c .ec
(4-2)
PEZ S., PILO-PAS D.; Diseo y Construccin de un Secador de Almidn de Yuca; Tesis
previa a la obtencin del ttulo de Ingeniero Mecnico; Escuela Politcnica Nacional; 1990, Quito;
Ecuador; pp 79
64
La divisin para dos indica que la superficie superior es la nica que tiene
contacto con el aire de secado y la otra superficie tiene contacto con la bandeja y
en esta rea no existe transferencia de calor.
Vs :
a:
(4-3)
hc (Ts Tg )
H fg
Rc:
Ts:
Tg:
hmedo 30 [C]
Hfg:
2430,5 [Kj/Kg]
tc =
M s .( X i X c )
As .Rc
Ms:
Xi:
Xc:
65
Tabla 4-1
Espesor 0,030 m
Va (m/s)
G (Kg/h m2)
hc (KJ/m2.hC)
R c (Kg/h m2)
tc (h)
0,25
938,49
17,55
0,18
9,18
0,5
1876,97
30,55
0,31
5,27
0,75
2815,46
42,26
0,43
3,81
3753,95
53,20
0,55
3,03
1,25
4692,44
63,59
0,65
2,53
1,5
5630,92
73,58
0,76
2,19
Espesor 0,025 m
Va (m/s)
G (Kg/h m2)
hc (KJ/m2.hC)
R c (Kg/h m2)
tc (h)
0,25
938,49
17,55
0,18
7,65
0,5
1876,97
30,55
0,31
4,40
0,75
2815,46
42,26
0,43
3,18
3753,95
53,20
0,55
2,52
1,25
4692,44
63,59
0,65
2,11
1,5
5630,92
73,58
0,76
1,83
(4-4)
SL:
Dg:
Lg:
66
(4-5)
ms:
vg:
c:
vg = .
Dg
.L g
(4-6)
As =
As :
C.S L
ms
(4-7)
Vs :
a:
(4-8)
hc (Ts Tg )
H fg
Ts:
Tg:
hmedo 30 [C]
Hfg:
2430,5 [Kj/Kg]
Entonces el tiempo de secado a velocidad constante es:
tc =
M s .( X i X c )
As .Rc
67
Ms:
Xi:
Xc:
Tabla 4-2
Va (m/s)
G (Kg/h m2)
hc (KJ/m2.hC)
R c (Kg/h m2)
tc (h)
0,25
976,37
53,63
0,51
1,92
0,5
1952,74
69,31
0,66
3,72
0,75
2929,11
80,53
0,76
3,20
3905,48
89,57
0,85
2,88
1,25
4881,85
97,28
0,92
1,06
1,5
5858,22
104,07
0,98
0,99
(X f X e )
(X c X e )
(4-9)
Rd:
Xc:
Xe:
Xf:
M s ( X c X e ) X c X e
ln
X X
As .Rc
e
f
(4-10)
68
Tabla 4-3
Espesor 0,030 m
Rd (Kg/h m2)
td (h)
0,25
0,0155
48,66
0,5
0,0269
27,95
0,75
0,0373
20,21
0,0469
16,05
1,25
0,0561
13,43
1,5
0,0649
11,61
Rd (Kg/h m2)
td (h)
0,25
0,0155
40,55
0,5
0,0269
23,29
0,75
0,0373
16,84
0,0469
13,38
1,25
0,0561
11,19
1,5
0,0649
9,67
Va (m/s)
Espesor 0,025 m
Va (m/s)
td (h)
0,25
0,0725
6,54
0,5
0,0937
5,06
0,75
0,1089
4,36
0,1211
3,92
1,25
0,1315
3,61
1,5
0,1407
3,37
Va (m/s)
69
(4-11)
Tabla 4-5
Va (m/s)
tc (h)
td (h)
tT (h)
0,25
9,18
39,48
48,66
0,5
5,27
22,68
27,95
0,75
3,81
16,39
20,21
3,03
13,02
16,05
1,25
2,53
10,89
13,43
1,5
2,19
9,42
11,61
Espesor 0,025 m
Va (m/s)
tc (h)
td (h)
tT (h)
0,25
7,65
32,90
40,55
0,5
4,40
18,90
23,29
0,75
3,18
13,66
16,84
2,52
10,85
13,38
1,25
2,11
9,08
11,19
1,5
1,83
7,85
9,67
70
Tabla 4-6
Va (m/s)
tc (h)
td (h)
tT (h)
0,25
1,92
6,54
8,46
0,5
3,72
5,06
8,78
0,75
3,20
4,36
7,56
2,88
3,92
6,80
1,25
1,06
3,61
4,67
1,5
0,99
3,37
4,36
El grfico 4-4 representa el tiempo ocupado por los granos de cacao en contacto
con el airea de secado para disminuir la humedad contenida hasta el 8% en
funcin de la velocidad del aire, claramente se puede notar que el tiempo ocupado
por el secador rotatorio tiene menores tiempo que el de bandejas. Todo debido a
que la superficie de contacto en la segunda alternativa es mucho mayor que la del
primero
Q = m s .hs m e . e
71
18,00
hora
16,00
14,00
12,00
10,00
Bandejas
Rotatorio
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
1,6
Grfico 4-4
72
mv
ma
= 0,622
Pv
Pv
= 0,622
Pa
P Pv
P = Pa Pv
mv
P
= v
m g Pg
Pg = Psat a T
=
=
P
(0,622 + ) Pg
0,622Pg
P Pg
hv hg (T )
hv = 2501,3 + 1,82T
KJ
Kg
hv = 1061,5 + 0,435T Btu/lbm
73
Tabla 4-7
P (kpa)
Hr
Tbs (C)
maire(kg/s)
101,32
70%
25
0,0139
61,110
0,227
Tabla 4-8
Tbs
P@T (Kpa)
Q (KW)
101,32
55
15,76
0,0139
92,63
7,17
Combustibles.
Resistencias elctricas.
4.8.1 COMBUSTIBLE
En la zona que se desea implementar el secador (Tena) se tiene una temperatura
promedio de 25C con una humedad relativa de 70%, s e hace necesario un
exceso de aire para realizar la combustin. Para efectos de clculos se asume
que la temperatura del combustible al inicio del proceso ser de 25 C. Es
recomendable la utilizacin de un 12% de exceso de aire para la combustin de lo
gases26. Para ello ser necesario determinar el valor del aire estequimtrico o
terico necesario para una combustin completa, que estar dado por:
0,6C 3 H 8 + 0,4C 4 H 10 + 5,6(O2 + 3,76 N 2 ) 3,4CO2 + 4,4 H 2 O + 21,056 N 2
26
PEZ S., PILO-PAS D.; Diseo y Construccin de un Secador de Almidn de Yuca; Tesis
previa a la obtencin del ttulo de Ingeniero Mecnico; Escuela Politcnica Nacional; 1990, Quito;
Ecuador; pp 92 - 95
74
Kg aire
A
= 15,09
C
Kg combustible
Es decir son necesarios 15,09 Kg. de aire para cada Kg. de combustible durante
el proceso de combustin.
TPr = 52,19C
La entalpa de combustin se transformar en:
KJ
KJ
Kmol
Kmol
KJ
KJ
Kmol
Kmol
H c = 2583770
KJ
Kmol combustible
(h
o
f
+hh
) = N (h
p
o
f
+hh
75
valor terico. La temperatura real podra estar entre un 65% y 70% del valor
terico26, para efectos de clculo se asumir que la temperatura de llama ser de
1000 C.
Tabla 4-9
SUSTANCIA
Moles (N)
h f (KJ/Kmol)
h 298 (KJ/Kmol)
C3H8
0,6
-103850
C4H10
O,4
-126150
O2
6,272
8682
N2
23,583
8669
H2O
0,856
-241820
9904
CO2
3,4
-393520
9364
H2O
4,4
-241820
9904
N2
23,583
8669
O2
0,672
8682
(4-12)
(4-13)
m p = ma + mc
76
ma + mc
m p = mc
mc
Cp (KJ/Kmol.K)
Cp (KJ/Kg.K)
0,162
50,812
1,15
0,160
0,102
37,943
2,11
N2
0,717
0,713
30,986
1,11
O2
0,020
0,023
33,318
1,04
Molar
Msica
CO2
0,103
H2O
A
m p = m c + 1
C
(4-14)
mp (Kg/h)
mc (Kg/h)
23,6
1,5
77
CAPTULO V
5 SELECCIN DE LA ALTERNATIVA
Una vez que se han planteado las diferentes opciones para realizar el secado de
granos de cacao, se realizar una comparacin entre las diferentes alternativas.
Los parmetros que intervienen para la seleccin son muchos, los ms
importantes a considerar sern: el tiempo de secado y el costo de operacin.
78
5.3 RESTRICCIONES
Las principales restricciones que existen al analizar el presente proyecto son las
caractersticas de los alrededores, la fuente de energa y la capacidad del
secador.
Como se trat en el Captulo IV las condiciones en las que se realiza el secado en
algunos lugares donde el secado natural no es factible, pues existe gran
nubosidad en el ao, adems la alta humedad caracterstico del lugar. Entonces
se descarta totalmente la posibilidad del uso de la energa solar.
Tabla 5-1
VENTAJA / DESVENTAJA
Bandejas
Rotatorio
Operacin
Fcil carga
Consideraciones de seguridad
Cambio de carga
Fcil descarga
Volteo
Versatilidad
Mantenimiento
0: Malo
1: Regular
2: Bueno
3: Excelente
79
Las dimensiones del secador son parmetros que no han sido analizados hasta el
momento. Hay que tener en cuenta que para el secador de bandejas las
dimensiones estarn en proporcin inversa al espesor de la capa de producto. Si
se disminuye el espesor aumentan las dimensiones del secado generando as
una desventaja aunque se haya disminuido el tiempo de secado.
Para el secado de los granos de cacao, la velocidad del aire de secado est entre
0,25 m/s y 1,5 m/s y el tiempo necesario para el secado vara entre 8,46 horas y
4,36 horas. Para efectos de clculo en el diseo se considerar que la velocidad
del aire de secado tenga una razn de cambio de 1 m/s y el proceso dura 6,79
horas.
80
Tabla 5-2
Potencia (KW)
7,17
Costo secado(USD)
0,25
8,46
$ 14,53
0,50
8,78
$ 15,08
$2,00
0,75
7,56
$ 12,98
1,00
6,79
$ 11,67
mc (Kg/h)
1,25
4,67
$ 8,01
12,88
1,50
4,36
$ 7,49
Tabla 5-3
Potencia (KW)
V (m/s)
KW-h
Costo secado/h
Costo KW-h
0,25
8,46
60,68
$ 4,85
$ 0,08
0,50
8,78
62,94
$ 5,04
0,75
7,56
54,17
$ 4,33
1,00
6,79
48,70
$ 3,90
1,25
4,67
33,45
$ 2,68
1,50
4,36
31,27
$ 2,50
7,17
Se nota la diferencia entre estos dos tipos de fuentes de energa. Pero debido a la
situacin en la que se encuentran los productores de cacao y por la falta de
colaboracin de las entidades pblicas, se toma a la combustin como la fuente
de energa para el presente proyecto, puesto que son pocas las plantaciones que
tienen acceso a la energa elctrica.
81
Secador rotatorio
De contacto directo
De conveccin forzada
Cmara de secado
Bastidor
Intercambiador
Transportador
Motor-reductor
El funcionamiento es el siguiente:
El cacao es ingresado desde la tolva de alimentacin hacia la cmara de secado.
Una vez en el interior el producto es volteado y trasladado por medio de las
pestaas. El ventilador aspersor mueve el aire con el exceso de humedad del
cacao. Antes de ingresar el aire a la cmara es obligado a pasar por un
intercambiador de calor que por medio de los gases de la combustin eleva la
temperatura hasta la temperatura de secado. Al final del secador se encuentra la
tolva de descarga que mueve el producto hasta el transportador y por accin de
este el cacao se traspasa a la tolva de alimentacin para que ingrese nuevamente
al secador.
82
CAPTULO VI
Secador rotario
De contacto directo
De conveccin forzada
83
Cmara de secado
Bastidor
Intercambiador de calor
Base
Ventilador
Pestaas
Volante fijo
Volante giratorio
Otros
84
El dimetro del cilindro o tambor de secado oscila entre 0,60 a 2 metros y una
longitud de 2 a 20 metros27:
Longitud: 3 m
Dimetro: 1,10 m
6.5.1.1 Material de la cmara de secado
Durante el fermentado y secado de los granos es recomendable hacerlo sobre
una superficie de madera. La cmara de secado estar compuesta por este
material que favorece a los granos, pues el cacao no absorbe ningn tipo de olor
que perjudique su calidad.
Para determinar las dimensiones de la madera a utilizar en este elemento se
analizar a partir del diagrama de cuerpo libre.
Grfico 6-1
La reaccin R resulta:
R=
q.l
2
(6-1)
R = 81Kg .
27
q.l
2
(6-2)
VIAN ANGEL; Elementos de Ingeniera Qumica; Madrid; Editorial Aguilar; 1980; Pginas 499 500
85
V = 81Kg .
x2
2
(6-3)
M = 243Kg .m
(6-4)
Donde:
I:
C:
Si la carga total del secador esta aplicada sobre un cuadrante del secador, el
valor de b =
.D s
4
, entonces b= 0,8 m.
max =
=
M
I
c
Sy
max
Resistencia [Pa]
Factor de seguridad
Sy
(6-5)
(6-6)
28
SHYGLEY, E.; Manual de Diseo Mecnico; Editorial McGraw-Hill; Mxico; 1989; Pgina 634
86
tg =
Ls
[min ]
N .Ds . tan
(6-7)
Siendo:
tG
Ds
Ls
El secador estar constituido por un agitador conformado por un eje bastidor, tres
volantes bastidores mviles y las pestaas.
29
MUJUMDAR ARUN, S; Handbook of Industrial Drying; Marcel Dekker Inc.; New York; 1995;
Pginas 171-175
87
RPM
8
T (min)
21,48
10,74
7,16
5,36
6.7 TRANSPORTADOR
Es el elemento que conduce a los granos hacia un nuevo ciclo de secado. La
expresin
que
relaciona
los
diferentes
parmetros
involucrados
en
el
transportador es:
D 3 .N t = d 2 .D.N t + k .C tt
(6-8)
Donde:
D
Ctt
Nt
Se partir entonces del flujo del producto en el secador que es de 0,5 m3./h. La
capacidad real del transportador (Q) ser dos veces mayor a la capacidad de
transportacin terica. Los dems parmetros para dimensionar este elemento se
determinara de acuerdo a las siguientes ecuaciones:
dm =
D+d
2
(6-9)
88
l=
D
2
(6-10)
l
(rad )
.d m
(6-11)
= 90
dm
l:
Paso [m]
ngulo de rosca []
ngulo de hlice []
(6-12)
PARMETRO
VALOR
Qp [m3/h]
0,5
D [mm]
203,2
d [mm]
50,8
dm [mm]
127
l [mm]
101,6
82,7
Nt [rpm]
10
(6-13)
89
PotT
T i:
we:
(6-14)
Tambin:
Ti = I t . m
m =
w f wo
(6-15)
t f to
Entonces se tiene:
m =
f
tf
(6-16)
Debido a la baja velocidad angular con la cual gira el eje bastidor no se considera
la utilizacin de bandas. En la transmisin del movimiento se utilizar un sistema
de cadenas y catalinas.
Para realizar un clculo previo se asume que se utiliza catalinas de dimetro. Con
carga plena de producto (4qq).
La inercia total del eje bastidor ser calculada con la siguiente ecuacin:
I B = Ie + Ic + I g
IB :
Ie:
(6-17)
90
Ic :
Ig:
Ie =
1
( me .re2 )
2
me:
re:
ac:
Ve:
Le:
1
( a . ..re4 .Le )
2
(6-18)
(6-19)
(6-20)
(6-21)
1
Kg
7850 3 . .(0,03m) 4 .(3,5m)
2
m
2
I e = 3,5 x10 Kg .m 2
Ie =
1
2
12,6 Kg .(0,182m )
2
I c = 2,9 x10 3 Kg .m 2
Ic =
1
( mc .rc2 )
2
(6-22)
91
Ig =
1
m g (re ri ) 2
2
(6-23)
1
I g = 180 Kg (0,55m 0,35m) 2
2
I g = 3,6 Kg .m 2
I i = 3,64 Kg.m 2
Pot i = 48,9W = 0,07 HP
Donde:
IT: Inercia del transportador [Kg. m2]
IeT: Inercia del eje del transportador [Kg. m2]
IcT: Inercia del pin o catalina [Kg. m2]
IgT: Inercia de los granos [Kg. m2]
1
Kg
7850 3 . .(0,0254m 0,0224m) 4 .(3,5m)
2
m
4
I et = 8,87 x10 Kg .m 2
I eT =
1
53,75 Kg (0,1016m 0,0254m) 2
2
= 0,49 Kg .m 2
I gT =
I gT
I cT
1
2
6,7 Kg .(0,1336m )
2
= 5,98 x10 2 Kg .m 2
I cT =
I T = 5,51x10 1 Kg.m 2
Pot T = 6,04 x10 1W
(6-24)
92
(6-25)
93
(i) igual 60. El reductor ser de la marca SITI modelo U63 para 1400 RPM y con
un factor de variacin de velocidad de 60.
VENTILADOR
EJE BASTIDOR
MOTOR
TRANSPORTADOR
REDUCTOR
Grfico 6-2
Sistema de movilidad
Motor Ventilador
Motor - Reductor
Reductor - Transportador
30
94
Para los dos primeros subsistemas, debido a las altas velocidades de giro se
seleccionarn bandas y poleas para la transmisin del movimiento. Mientras que
para los dos restantes se lo har por medio de cadenas y catalinas pues el giro es
pequeo.
Pot = 1HP
wm = 1750 RPM
wr = 1419 RPM
De las tablas de la Dayco se determina
Motor de rotor embobinado:
Elevador:
i=
d r = 114,30mm = 4,50in
95
(6-26)
D d 4,5 3,65
=
= 0,10
c
8,6
FCA = 0,85
FCL = 0,9
POTCORREGIDA BANDA = 3,07 HP
Nmero de Bandas =
POTdiseo
POTCORREGIDABANDA
(6-27)
1,44 HP
3,07 HP
Nmero de Bandas = 0,39 1
Nmero de Bandas =
96
c = 8,6" (0,8"+1,5" )
Polea Motor
1-3V 3,65
Polea Transportador
1-3V 4,50
Banda
3VX 300
Pot = 0,5HP
wm = 1750 PM
wv = 1199 RPM
Torque sobre 250%:
5B
i=
Dv = 92,71mm = 3,65in
c = 10,2in
97
0,75 HP
1,89 HP
Nmero de Bandas = 0,4 1
Nmero de Bandas =
Tolerancia de montaje
c = 10,20" (0,8"+1" )
Polea Motor
1-3V 2,50
Polea Ventilador
1-3V3,65
Banda
3VX 300
Pot = 1HP
wR = 18,93RPM
wT = 10 RPM
Los subndices R y T representan al reductor y al transportador respectivamente.
El factor de servicio es:
Fs = 1,3
Pot diseo = 1,3HP
18,93
= 1,893
10
Segn el grfico del manual MARTIN seccin E-69 (ver pgina 160) el tipo de
catalinas a utilizar es el 16B.
i=
N DM
N DC
(6-28)
98
Segn el manual de Martin, indica que el nmero mnimo de dientes que debe
utilizar el pin conductor es de 17. Para este sistema se utilizar 19 dientes.
Entonces el nmero es
N DM = 19
N DC = 33
DM = 82mm
DC = 76mm
6.10.3.2 Longitud de la cadena
La longitud mnima entre ejes es de 560 mm y la longitud de la cadena se
determina de acuerdo a.
LC = 2C +
N DM + N DC A
+
2
C
(6-29)
LC = 1246mm
Catalina Reductor
DS16A19
Catalina Transportador
16B33
Longitud de la cadena
1246 mm
Pot = 1HP
R = 18,93RPM
T = 8RPM
El factor de servicio es:
Fs = 1,3
Pot diseo = 1,3HP
Relacin de velocidades.
i=
18,93
= 2,37
8
99
DC = 82mm
dc = 65mm
Longitud de la cadena
La longitud mnima entre ejes es de 528 mm.
L = 1232mm
Catalina Reductor
DS16A19
Catalina Transportador
16B45
Longitud de la cadena
1232 mm
100
T=
Pot
w
(6-30)
(6-31)
F .D
2
(6-32)
364,13mm
17,75 Kg
Mc=32,31N.m
17,75Kg
Rz2
Rz1
Ry1
60
Ry2
3000
Grfico 6-3
60
400
101
TC = 32,31N .m
mT = 283,77 Kg
q P 4 = 94,59
Kg
m
PLANO XY
q=94,95Kg/m
C D
Ry1
E
Ry2
60
3000
Grfico 6-4
60
400
=0
(6-33)
R y1 + R y 2 = 283,77 Kg
=0
(6-34)
Kg
.3m.1,506m = R2 y .3,06m
m
= 139,66 Kg
94,59
R2 y
R1 y = 144,11Kg
Para realizar los diagramas (cortante y momentos) es necesario dividir al eje en 5
tramos bien identificados que a continuacin se detalla:
Tramo A-B
0 x1 0,06m
V ( x) = 0 Kg
M ( x) = 0 Kg .m
Tramo B-C
0,06 x 2 3,06m
102
94,95( x 2 0,06) 2
M ( x 2 ) = 144,11( x 2 0,06)
Kg .m
2
M (0,06) = 0 Kg .m
M (1,56) = 109,75 Kg .m
M (3,06) = 6,67 Kg .m
M c=32,3N.m
q=95Kg/m
Ry1
60
E
Ry2
3000
60
400
144,11Kg
Vy
60
140Kg
3000
60
400
109,8Kg.m
Mz
A
B
60
6,67Kg.m
C
3000
D
60
E
400
17,7Kg.m
B
60
Grfico 6-5
Tx
3000
D
60
E
400
103
Tramo E-D
0 x 4 0,4m
V ( x) = 0 Kg
M ( x) = 0 Kg .m
Tramo D-C
0,4 x5 0,46m
V ( x 2 ) = 139,66 Kg
M ( x 2 ) = 139,66( x5 0,4) Kg .m
M (0,4) = 0 Kg .m
M (0,46) = 6,67 Kg .m
PLANO XZ
F=17,7Kg
A B
C D
Ry1
Ry2
60
Grfico 6-6
3000
60
400
R z1 R z 2 = 17,7 Kg
La sumatoria de momentos desde el punto B
=0
Tramo A-B
0 x1 0,06m
104
V ( x) = 17,7 Kg
M ( x) = 17,7.x1 Kg .m
M (0) = 0 Kg .m
M (0,1) = 1,062 Kg .m
Tramo B-D
0,06 x 2 3,06m
V ( x 2 ) = (17,7 0,35) Kg
V ( x 2 ) = 17,35 Kg
Tramo D-C
0,4 x 4 0,46m
V ( x 4 ) = 17,35 Kg
M ( x 4 ) = 17,35( x 0,4) Kg .m
M (0,4) = 0 Kg .m
M (0,46) = 1,04 Kg .m
17,7Kg
A
Rz2
Rz1
17,7Kg
A
0,35Kg
C
1,062Kg.m
A
Grfico 6-7
105
diagramas
anteriores
proveen
importante
informacin
acerca
del
comportamiento que tiene el eje. Para determinar el dimetro del eje se emplear
la siguiente ecuacin:
1
1 3
2
2 2
d =
.
+
Se Sut
(6-35)
Los valores de Se y Sut dependen del tipo de material para la conformacin del
eje. Se elige un acero que es recomendado para la realizacin de este tipo de
elementos y que se pueda adquirir en el pas. El acero seleccionado es el SAE
1020, con un valor de resistencia ultima Sut de 410 Mpa.
Resistencia a la fatiga (Se)
Para determinar la resistencia a la fatiga (Se) de un material se tiene la siguiente
expresin:
Se = k a .k b .k c .k d .k e .k f Se ,
(6-36)
(6-37)
31
(6-38)
SHYGLEY, E.; Manual de Diseo Mecnico; Editorial McGraw-Hill; Mxico; 1989; pp 500-510
106
(6-39)
d 60mm
k b = 0,8
k c = 0,897
ke = k d = k f = 1
107
d
d = d ext .1 int
d ext
(6-40)
El dimetro a considerar ser el dimetro del pin del transportador que es igual
a 133,6 mm, entonces la fuerza que est presente en la catalina se determina
mediante la ecuacin 6-32:
F = 69,85 N
Kg
m
PLANO XY
Tc=5,77Nm
q=3,3Kg/m
C
Ry1
80
Grfico 6-8
Ry2
3000
Diagrama de cuerpo libre del Eje Transportador
108
=0
R y1 + R y 2 = 60,45 Kg
=0
Kg
.3m.1,5m = R2 y .3m
m
= 30,225 Kg
20,15
R2 y
R1 y = 30,225 Kg
0 x1 0,08m
V ( x) = 0 Kg
M ( x) = 0 Kg .m
Tramo B-C
0,08 x 2 3,08m
Kg
.( x 0,08)
m
V(0,08) = 30,225 Kg
V ( x 2 ) = 30,225 Kg 20,15
V(3,08) = 30,225 Kg
V = 0 x = 1,58m
( x 0,08) 2
M ( x 2 ) = 30,225( x 2 0,08) 20,15
Kg .m
2
M (0,08) = 0 Kg .m
M (1,58) = 22,67 Kg .m
M (3,08) = 0 Kg .m
109
Tc= 5,7 7N .m
q= 2 0,15 K g/m
80
C
R y1
R y2
3000
3 0 ,2 K g
Vy
80
3 0,2K g
3000
2 2,7 K g.m
Mz
80
3000
5 ,8N .m
A
Tx
B
80
Grfico 6-9
3000
PLANO XZ
4,3 Kg
C
Rz1
Rz2
80
3000
R z1 + R z 2 = 4,3Kg
La sumatoria de momentos desde el punto B
=0
(6-41)
110
4,3Kg.0,08m = R2 z .3,8m
R z 2 = 0,1Kg
R z1 = 4,2 Kg
Tramo A-B
0 x1 0,08m
V ( x) = 4,3Kg
M ( x1 ) = 4,3.x1 Kg .m
M (0) = 0 Kg .m
M (0,08) = 0,344 Kg .m
Tramo C-B
0 x 2 3m
V ( x 2 ) = 0,1Kg
M ( x 2 ) = 0,1.x 2 Kg .m
M (0) = 0 Kg .m
M (3) = 0,3Kg .m
4,3 Kg
C
Rz2
Rz1
80
3000
26,39Kg
C
0,1 Kg
80
3000
0,344Kg
80
3000
Grfico 6-11 Diagramas de: Cortantes (Vy),Momento (Mz) y Torsor (Tx) del
eje bastidor
111
k c = 0,897
ke = k d = k f = 1
112
El peso mximo aproximado que tienen que soportar las pestaas ser de un
cuarto de la capacidad del secador es decir 40 Kg. Las pestaas estn formadas
por canaletas sujetas a los radios del volante bastidor. Si se tienen dos volantes el
diagrama de cuerpo libre de la pestaa ser:
q=133,3 N/m
C
R
750
R
1500
750
e
c1
200
A1
0
20
10
0
c3
A1
c2
A1
I = I 0 + Ai .ci2
(6-42)
113
I:
Io:
A i:
ci :
F = 0
R1 = R2 = 20kg
El momento mximo estar dado por:
0 x 0,750
q.x 2
2
M =
(6-43)
M (0) = 0 Kg .m
M (0,725) = 3,75 Kg .m
M .c M
=
I
Z
(6-44)
El valor del modulo de seccin (Z) est en funcin del espesor (e) del material a
ocupar para la pestaa.
Sut
(6-45)
Al determinar el valor del mdulo de seccin, variando los valores del espesor se
determin:
Tabla 6-3
e (mm)
1,5
I/c (m3)
4,2E-05
6,37E-05
8,50E-05
114
W:
We:
Wc:
W m:
(6-46)
32
(6-47)
SHYGLEY, E.; Manual de Diseo Mecnico; Editorial McGraw-Hill; Mxico; 1989; pp 87-89
115
W
y
ds
d
x
Ma A
x
A
W/2
D
W
Grfico 6-14 Diagrama de cuerpo libre del perfil rolado.
Donde:
U:
ds
W .R
(1 cos )
2
(6-48)
M 2 .Rd
U =
2.E.I
0
2
(6-49)
W .R
2
cos
2
(6-50)
116
MB =
W .R
2
(6-51)
2767 N .0,5m
= 440,5 N .m
M B .n 440,5 N .m.2
=
= 1,71x10 6 m 3
8
Sut
3,86 x10 Pa
Comparando los valores de los perfiles, se puede utilizar un perfil en L con las
siguientes dimensiones 2x2x1/8 in que tiene un mdulo de seccin igual a
2,13x10-6 m3.
6.13.2 RADIO VOLANTE ESTATICO33.
Para el radio volante se disear una columna de acero de seccin circular, con
un factor de seguridad de 1,5. El diagrama de cuerpo libre se describe en el
grfico 6-15.
La carga critica de la columna con ambos extremos empotrados esta dado por:
Pcr =
33
4. 2 .E.I
lc
Pcr
I:
lc:
(6-52)
SHYGLEY, E.; Manual de Diseo Mecnico; Editorial McGraw-Hill; Mxico; 1989; Pgina 79-82
117
L/4
L/2
L/4
P:
Pcr
P
(6-53)
Carga de diseo
I=
n.P.l c
k c . 2 .E
(6-54)
I=
(6-55)
118
C
R
750
R
1500
750
Para realizar el diseo del volante giratorio hay que tener en cuenta que las
pestaas estn apoyadas en los radios y estas a su vez en un disco. El diagrama
de cuerpo libre se muestra en el grfico 6 -15 de la pestaa.
440
A
R
B
Grfico 6-17 Diagrama de cuerpo libre del radio del volante giratorio
Sy
'
(6-56)
El valor de Sy es de 300 Mpa, mientras que el valor del esfuerzo que soporta el
elemento ser el determinado por von Mises:
119
' = 2 + 3 2
(6-57)
=
=
F
R
=
At At
(6-58)
M
Z
(6-59)
' = 81,5Mpa
El factor de seguridad ser:
n=
300 Mpa
= 2,9
81,5Mpa
30
45
FLUJO
DE AIRE
34
120
Para la obtencin del aire con las condiciones ms ptimas para el secado se
disear un sistema con un radiador en donde la fuente que aporta el calor ser el
agua caliente que circule por el radiador.
t ml =
T2 T1
Ln(T2 / T1 )
(6-60)
(6-61)
At
T1 = Th ,i Tc ,o
T2 = Th ,o Tc ,i
Th
Tc
(6-62)
121
T
T =100C
h,i
T .C
T =55C
c,o
T =75C
h,o
T .C
T =25C
c,i
qmx
Cmn
(6-63)
C = m .C p
(6-64)
C c = 0,63KJ / s.K
C h = 0,64 KJ / s.K
(6-65)
122
KJ
(100 25)K
s.K
= 47,85 KW
q mx = 0,63
q mx
q
q mx
(6-66)
(6-67)
P=
to ti
Ti t i
(6-68)
R=
Ti To
to ti
(6-69)
Ti,o
ti,o
P = 0,4
R = 0,997
t ml =
t ml
1
1 1
+
hi ho
(6-70)
123
Re D =
4(0,18) Kg / s
.(0,0125m).(3,221x10 4 N .s / m 2 )
Re D = 5,76 x10 4
1
W
1
1 m 2 K
+
10546,38 100
W
U = 88,85 2
m K
[ ]
q
m2
U .F .Tml ,CF
A = 4,6m 2
[ ]
A = e r .L a m 2
er:
La:
(6-71)
124
[ ]
AT = A( N a ) m 2
(6-72)
A T:
Na:
AT = 8,8m 2
Las prdidas de presin que sufre el aire al pasar por los elementos del
dispositivo se producen principalmente por rozamiento y variacin de seccin.
Se pueden diferenciar:
Prdidas dinmicas
1,82
.Va
Pf
Ld
De
Va
(6-73)
125
1,3.(a.b )
0 , 625
De =
(6-74)
(a + b )0,25
HILERAS DE CACAO
f1
f2
f3
f2
f1
SECCIN CMARA DE
SECADO
El factor de friccin de cada uno de los ductos se considera del 200% el factor de
la chapa metlica, debido a que la superficie de los granos es mayor.35
35
PEZ S., PILO-PAS D.; Diseo y Construccin de un Secador de Almidn de Yuca; Tesis
previa a la obtencin del ttulo de Ingeniero Mecnico; Escuela Politcnica Nacional; 1990, Quito;
Ecuador; pp 144-145
126
Tabla 6-4
L (m)
De(mm)
Pf (Pa)
1,8
0,25
6,8
1,8
0,41
3,7
1,8
0,45
3,3
Tabla 6-5
COMPONENTE
Pf (Pa)
Radiador
17,5
Cmara de secado
24,6
42,06
Pd
a:
kd:
Coeficiente de resistencia36
(6-75)
36
127
Tabla 6-6
Acople
Pd (Pa)
Entrada
0,6
Salida
0,5
1,1
Tabla 6-7
Velocidad (m/s)
1,25
1,18
CFM
2500
TLI 10-10
p [Pa]
30
Potencia [Kw]
0,37
128
129
130
CAPITULO VII
7 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1 CONCLUSIONES:
7.2 RECOMENDACIONES:
131
mantenimiento.
vestimenta
adecuada,
especialmente
durante
el
132
REFERENCIAS BIBLIORFICAS
1
133
A.;
Madrid; 1 956
18 HENDERSON, S. PERRY, R; Agricultural Process Engineering; Editorial
Connecticut; Tercera Edicin; 1976.
19 ICAITI
INSTITUTO
CENTROAMERICANO
DE
INVESTIGACION
Organization.
21 INCROPERA; F.; Fundamentos de Transferencia de Calor; Pearson
Education; Cuarta Edicin; Mxico.
22 KNEULE, F.; El Secado; Ediciones Urmo; Cuarta edicin; Espaa; 1 966.
23 KOMAROV, N. S; Tratado de Refrigeracin; Editorial Cartago; Buenos Aires;
Argentina; 1 958
24 KREITH, F; Principios de Transferencia de Calor; Editorial Herrero Hermanos;
Mxico; 1980
25 MATAIX, Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas; 2da Edicin; Alfaomega
Grupo Editor; Mxico; 2005.
26 MUJUMDAR ARUN, S; Handbook of Industrial Drying; Marcel Dekker Inc.;
New York; 1995.
27 NONHEBEL, G; El Secado de Slidos en la Industria Qumica; Editorial
Revert S.A.; Espaa; 1 979.
28 NOVOA R., HABER V; Estudio de la cintica de fermentacin y secado del
cacao; Rev. Tecnologa Qumica. I.S.P. Julio A. Mella. N 2. 1995. Pgina 45
29 ORTEGA, M.; Cartas Psicromtricas; Editorial Imprima; Ecuador; 1996
30 PEZ S., PILO-PAS D.; Diseo y Construccin de un Secador de Almidn de
Yuca; Tesis previa a la obtencin del ttulo de Ingeniero Mecnico; Escuela
Politcnica Nacional; 1990, Quito; Ecuador.
31 QUINTERO, R; Ingeniera Bioqumica Teora y aplicaciones; Editorial Alambra
Mexicana, S.A.; Mxico; 1 981.
134
135
ANEXOS
136
Anexo 1
Limpieza, descascarillado,
descascarillado, alcalizacin, torrefaccin
Agua de desecho,
Granos descascarados
tostados
cascarilla
Azcar,
leche
(opcional)
Alcalizacin (opcional)
Prensado
Torta
de
Manteca
cacao
de
Batido
cacao
Almacenamiento
en estado lquido
o moldeado
(opcional)
Trituracin
de la torta
Cacao
en polvo
Chocolate lquido o
para
baar
(cobertura)
Almacenamiento en
Moldeado
Recubrimiento
estado lquido
Embalaje
Cobertura
para venta
Industrias
lcteas,
confitera
Artculos
en barra
panadera
Artculos
rellenos
Mercados de
consumidores
137
Anexo 2
FERMENTACIN EN MONTONES
37
http://www.infoagro.go.cr/Agricola/indexagric.htm
138
Anexo 3
(a)
(b)
Grfico A-7.3(b) Fermentador en cajas tipo (a) trinitario, (b) escalera
38
http://www.infoagro.go.cr/Agricola/indexagric.htm
139
Anexo 4
FERMENTADOR ROHAN39
(a)
(b)
Grfico A-7.4 Fermentador Rohan (a) desarmado, (b) desarmado
39
http://www.infoagro.go.cr/Agricola/indexagric.htm
140
Anexo 5
40
http://www.infoagro.go.cr/Agricola/indexagric.htm
141
Anexo 6
MANUAL WEG
142
143
144
145
Anexo 7
146
147
148
Anexo 8
MANUAL DAYCO
149
150
151
152
153
154
155
156
157
Anexo 9
158
159
160
161
162
163
164
165
166
Anexo 12 COSTOS
Costo de inversin
Para el anlisis del costo de secado se realiza la diferenciacin de los rubros que
intervienen.
Gastos fijos.
Amortizacin
V n Vr
Vu
Inters
La tasa de inters depende de los datos obtenidos de las instituciones bancarias,
si la mquina se adquiri con un crdito, caso contrario es recomendable usar una
tasa de inters anual de inters del 10%.
I = V .i
Valor que se calcula del promedio del valor de la secadora durante la vida til del
dispositivo.
V=
V n Vr
2
Seguros
Este tipo de implementos se aseguran generalmente con un valor promedio del
1% del valor de un equipo nuevo, para cubrirlo contra incendios.
Mano de Obra
Este es un rubro importante en el secado, su utilidad para la carga y descargo del
material y para otras actividades a realizar durante el proceso. La mano de obra
puede estimarse a partir de los valores de la siguiente tabla:
Gastos variables
Servicios
La energa que habilita al secador ser proveniente de la electricidad y la
combustin del GLP
Combustible
167
Tabla A-1
OPERACIN
Limpieza previa del secador
0,20
durante
el
secado
Descarga
del
material
O,25
6,99
0,30
0,25
TOTAL HORAS-HOMBRE
7,99
Electricidad
Al igual que los combustibles este valor que varan dependiendo de la
administracin del pas ser considerado como gasto variable.
Mantenimiento
Existe ayunos conceptos acerca de este rubro pero se considera que para la
realizacin el mantenimiento del dispositivo ser necesario un gasto igual al 10%
de valor de la inversin para la construccin de la maquina.
Gastos administrativos
Rubro que cubre aproximadamente el 20% de los gastos de mano de obra.
168
Costo de la Mquina
Tabla A-2
Descripcin
Costo de la mquina
Unidad
Cant.
Costo Uni.
Total
und
250
250
und
210
210
und
90
90
Ventilador
und
285
285
Polea 2,65
und
10
10
Poleas 3,65
und
11,5
11,5
Polea 4,5
und
12
12
Polea 6,5
und
14
14
Catalina 45 dientes
und
14
14
Catalina 33 dientes
und
13
13
Catalina 19 dientes
und
16
16
Bandas
und
12
24
Cadenas
2,4
19,2
Estructura
und
240
240
Transportador
und
65
65
Intercambiador de Calor +
Radiador
Acople 45 y 30
Duraln
und
35
70
0,8
2,4
Eje batidor
und
120
120
und
80
80
Chumacera int 38 mm
und
12
24
Madera
m2
18,8
170
Volantes Fijo
und
25
50
Volante Giratorio
und
30
60
Pintura
Lts
12
24
Subtotal
1874
Iva 12%
225
Total
2099
169
SEGURO
S= 52,5 USD/ao
HORAS AL AO (Nh)
El tratamiento poscosecha del cacao fino se lo realiza en cuatro meses, entonces
el nmero total de hora ser:
Nh=896 horas
COSTO TOTAL
170
CT= Gf+Gv
CT=3,3 USD/h
171
172
173
N MUESTRA
LONITUD
DIMETRO 1
DIMMETRO 2
30
14,4
10,8
26,7
14,3
9,2
26
14,8
9,9
25,6
14,6
24,3
12,3
22,9
14,4
9,8
25,1
13,5
9,9
26
13
11
23
13,2
9,8
10
25
14
11
25
15,6
9,7
12
24
14
10
13
24,3
14,5
14
26,6
13,5
11,5
15
25
14,4
31,1
15,6
11,5
25
14,0
9,4
22,9
12,3
Mximo
Promedio
Mnimo
174
Produccin
Produccin
% de produccin
Ecuador
mundial
de Ecuador
1 998/1 999
75
2 808
2,67
1 999/2 000
95
3 073
3,09
2 000/2 001
89
2 825
3,15
2 001/2 002
81
2 818
2,87
2 002/2 003
85
3 102
2,74
Ao
EN EL MERCADO MUNDIAL
Ao
1999
2000
2001
2002
2003
Enero
66,01
41,63
43,84
62,79
99,10
Febrero
63,89
38,97
52,48
67,67
101,57
Marzo
59,57
42,32
51,00
72,21
90,48
Abril
53,80
41,34
49,06
71,18
87,44
Mayo
48,20
41,23
48,97
72,82
79,37
Junio
52,70
42,71
44,10
75,24
71,63
Julio
50,50
42,49
43,87
76,50
70,78
Agosto
47,92
39,82
46,91
88,93
71,28
Octubre
46,33
39,83
49,21
100,03
Meses
175
Anexo 17 PLANOS