UNIVERSIDADE DO EXTREMO SUL CATARINENSE - UNESC

ENGENHARIA AMBIENTAL

MARIA GISELE RONCONI DE SOUZA

AVALIAO DO CICLO DE VIDA DO CARVO ENERGTICO

CRICMA, NOVEMBRO DE 2007.

MARIA GISELE RONCONI DE SOUZA

AVALIAO DO CICLO DE VIDA DO CARVO ENERGTICO

Trabalho de Concluso de Curso, apresentado para

obteno do grau de Engenheira Ambiental no curso
de Engenharia Ambiental da Universidade do
Extremo Sul Catarinense, UNESC.
Orientadora: Prof. MSc. Rosimeri Venncio Redivo

CRICIMA, NOVEMBRO DE 2007.

MARIA GISELE RONCONI DE SOUZA

AVALIAO DO CICLO DE VIDA DO CARVO ENERGTICO

Trabalho de Concluso de Curso aprovado pela

Banca Examinadora para obteno do Grau de
Engenheira Ambiental, no Curso de Engenharia
Ambiental da Universidade do Extremo Sul
Catarinense, UNESC, com Linha de Pesquisa em
Gesto de Recursos Energticos.

Cricima, 26 de novembro de 2007.

BANCA EXAMINADORA

Prof. MSc. Rosimeri Venncio Redivo (UNESC) - Orientador

Prof. MSc. Nadja Zim Alexandre - (UNESC)

Prof. Sergio Bruchchen - (SATC)

Dedico meu trabalho aos meus pais Renato e

Margarete pelo amor, dedicao e a educao que
me deram ao longo de minha vida, ao meu noivo
Wilson que eu tanto amo e ao meu filho amado
Victor Hugo que s me traz alegria.

AGRADECIMENTOS

A Deus, por tudo que tenho e por tudo que sou;

Aos meus pais Renato e Maria Margarete, por todos os esforos feitos para
garantir minha formao;
Aos meus irmos Marcos, Mrcia, Mateus, Marina e Monique por toda ajuda,
apoio e conselhos a mim dados;
Ao meu filho amado Victor Hugo, que com seu amor e carinho me faz esquecer
todas as dificuldades;
Ao meu noivo Wilson, pela compreenso e pacincia pelos momentos ausentes
em funo dos meus estudos e concluso deste trabalho;
professora Rosimeri Venncio Redivo, pela dedicada orientao e ateno
dadas a mim e a este trabalho, minha enorme admirao pela pessoa e profissional que ;
Ao meu supervisor de campo o Eng. de Minas Cleber Jos Baldoni Gomes, por
ter acreditado neste trabalho e ter me confiado este estgio que foi fundamental para
realizao deste estudo;
A todos os professores do curso de Engenharia Ambiental, pelos ensinamentos
ao longo destes cinco anos, fundamentais para minha formao acadmica;
Ao SIECESC, pois foi atravs do sindicato que tive acesso s informaes
necessrias e foi atravs do sindicato que tive acesso a todas as empresas mineradoras,
Ferrovia Teresa Cristina - FTC e ao Complexo Termeltrico Jorge Lacerda para visitao e
coletas dos dados, e pela infra-estrutura, material e contribuio tcnica de todos;
banca examinadora, prof. M.Sc Nadja Alexandre Zim, e ao prof. Sergio
Bruchchen, por terem aceito o convite de participar e contribuir para o enriquecimento deste
trabalho;
Ao gelogo Antonio S. J. Krebs, por todo apoio, incentivo, amizade e os
ensinamentos profissionais, e pelas amizades conquistadas por seu intermdio em especial ao
prof. Marcos Imrio Leo e o Eng. de Minas Mario Valente Possa;
Ao gelogo Eduardo do Amaral pelas conversas produtivas e dicas preciosas;
Alzira Pereira Krebs, por ter feito meu abstract;
Aos meus colegas de trabalho: Jefferson, Morgane, Mariane, Mirlene, Marcio,
Michael, Tiago, Ronaldo, Jonathan, Lindomar, Roberto, Denise e Jussara pelo
acolhimento e amizade;

Aos meus colegas de sala de aula por todos os momentos maravilhosos e

inesquecveis que passamos juntos nestes cinco anos, em especial a Cntia, Alice, Bruna e
Simoni;
Aos meus colegas de aula Maiara e Valmir por tudo o que fizeram por mim;
Ao meu amigo Thiago Augusto Bratti de Souza pelos momentos divertidos que
passamos juntos;
Ao Eng. Civil Vanderlei Antonio Milioli, que foi quem me levou e mostrou
todos os processos da usina termeltrica;
Ao Eng. Ambiental Andr Mendona Guaresi pelos dados fornecidos da FTC;
E todos que no foram citados mas que contriburam direta e indiretamente na
construo deste TCC.
Obrigado por tudo, Senhor Jesus!

Tomou, pois, o Senhor Deus ao homem e colocou

no jardim do den para cultivar e guardar,
utilizar e proteger, desenvolver e preservar.
Gnesis, 2:15

RESUMO

Uma das formas mais integradas, completas e eficazes da gesto ambiental de atividades
produtivas repousa no ciclo de vida do produto, sendo a Avaliao do Ciclo de Vida sua
principal ferramenta. Neste estudo avalia-se o carvo energtico CE 4500 porque ele pode ser
ambientalmente melhorado durante seu ciclo de vida bem como por ser uma das mais
importantes atividades industriais da economia da regio sul de Santa Catarina (Brasil). Alm
disso, a produo de carvo energtico pode aumentar ao longo dos prximos anos,
aumentando assim sua participao na matriz energtica mundial. O objetivo deste trabalho
a avaliar o ciclo de vida do carvo energtico na regio sul de Santa Catarina. A estrutura
metodolgica segue as normas da srie NBR-ISO 14.040, ISO 14.041 e ISO 14.042. A partir
da anlise do ciclo de vida do carvo energtico entre duas empresas mineradoras, pde-se
avaliar o desempenho ambiental de todo o processo, isto , da extrao at o destino final do
produto. No caso das empresas mineradoras, os dados coletados de entradas e sadas foram
todos transformados para cada tonelada de carvo energtico produzida. No caso do
transporte, os dados foram transformados para cada tonelada de carvo transportado. E na
usina, os dados foram transformados para cada MW de energia produzida.

Palavras-chave: Avaliao do Ciclo de Vida. Carvo Energtico. Avaliao de Impactos.

Energia Eltrica.

ABSTRACT

One of the most efficient, complete and integrated forms of a productive activity
environmental management lies on product life cycle and Life Cycle Evaluation is its most
important tool. In this study we evaluate the CE 4500 energetic coal because it can be
environmentally improved during its life cycle as well as for being one of the most important
economic industries in southern Santa Catarina state (Brazil). Besides this, energetic coal
production could be increased along the next years, thus increasing its participation in world
energetic matrix. This work aims to evaluate energetic coal life cycle in southern Santa
Catarina state. The methodological structure follows the NBR ISO 14.040, ISO 14.041 e ISO
14.042 rule series. From the analysis of energetic coal life cycle of two mining corporations
we could evaluate the environmental performance of the entire process, that is, from the
extraction to the product final destination. In the case of mining corporations, the input and
output collected data have been all transformed for each energetic ton of coal extracted. For
transportation the data have been transformed for each ton of coal transported. And in the
power plant the data have been transformed for each MW of power production.

Key-words: Life Cycle Evaluation LCE. Energetic Coal. Impact Evaluation. Electric
Power.

LISTA DE ILUSTRAES

Figura 01: Diagrama representativo do Ciclo de Vida de um produto.......................................17

Figura 03: Representao da Anlise de Ciclo de Vida de uma indstria qumica considerando
na horizontal o ciclo de vida do produto e na vertical, o ciclo de vida da planta industrial.......28
Figura 04: Ciclo de Vida da produo de metanol. ....................................................................29
Figura 05: Carvo no estado de Santa Catarina..........................................................................37
Figura 06: Esquema da unidade industrial de minerao de carvo...........................................38
Figura 07: Composio da capacidade de energia eltrica no mundo........................................54
Figura 08: Composio da capacidade de energia eltrica no Brasil. ........................................54
Figura 09: Perfil do consumo de energia no mundo...................................................................55
Figura 10: Perfil do consumo de energia no Brasil. ...................................................................56
Figura 11: Viso Macro dos processos envolvidos no Ciclo de Vida do carvo energtico......63
Figura 12: Mapa de localizao da Regio Carbonfera.............................................................66
Figura 13: Furao de frente.......................................................................................................67
Figura 14: Processo de detonao para desmonte do carvo mineral no subsolo. .....................68
Figura 15: Processo de desmonte do carvo mineral no subsolo com minerador contnuo.......68
Figura 16: Carregamento do minrio at as correias transportadoras pelo Micro Trator (MT). 69
Figura 17: Escoramento de teto feito por perfuratrizes hidrulicas............................................70
Figura 18: Transporte do minrio atravs de correias transportadoras. .....................................70
Figura 19: Fluxograma da extrao de carvo............................................................................72
Figura 20: Comparativo de consumos e emisses entre empresa mineradora A e B, para
extrao de 1 t de ROM. .............................................................................................................74
Figura 21: Escolha manual...... ...................................................................................................75
Figura 22: Britador Primrio...... ................................................................................................75
Figura 23: Etapa de peneiramento........ ......................................................................................76
Figura 24: Separao do ROM em meio denso, Jigue................................................................77
Figura 25: Carga poluente do efluente gerado na empresa A. ................................................78
Figura 26: Carga poluente do efluente gerado na empresa B. ................................................78
Figura 27: Comparativo de consumos e emisses entre empresa mineradora A e B, para
processamento de 1 t de ROM. ...................................................................................................79
Figura 28: Mapa de localizao da malha ferroviria ................................................................80
Figura 29: Carregamento dos vages do trem. ...........................................................................81

Figura 30: Carvo sendo transportado pelo trem atravs da malha ferroviria..........................82
Figura 31: Vista geral do Complexo Termeltrico Jorge Lacerda...................... .......................83
Figura 32: Esquema bsico da queima do carvo numa usina trmica. .....................................84

LISTA DE TABELAS

Tabela 01: Exemplo de um inventrio de ciclo de vida. .......................................................... 21

Tabela 02: Consumos e emisses para a produo de 1kg de etileno, baseados na produo de
19 refinarias da Europa.............................................................................................................30
Tabela 03: Classificao do carvo. ......................................................................................... 34
Tabela 04: Principais parmetros analisado do carvo CE4500...............................................35
Tabela 05: Classificao dos estgios de britagem. .................................................................44
Tabela 06: Tipos de britadores. ................................................................................................ 44
Tabela 07: Participao do carvo como fonte de energia e como combustvel na gerao de
energia eltrica.......................................................................................................................... 51
Tabela 08: Principais usinas termeltricas de servio pblico a carvo (UTE) operando no
Brasil......................................................................................................................................... 53
Tabela 09: Modelo de Inventrio ............................................................................................. 60
Tabela 10: Inventrio e compilao dos dados coletados......................................................... 64

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

ACV Avaliao do Ciclo de Vida
NBR Norma Brasileira
ISO International Organization for Standardization
CE 4500 Carvo vapor (poder calorfico 4500 kcal/kg-)
FTC Ferrovia Teresa Cristina
SIECESC Sindicato da Indstria de Extrao de Carvo do Estado de Santa Catarina
CTJL Complexo Termeltrico Jorge Lacerda
LCA - Life Cycle Assessment
SETAC Society of Environmental Toxicology and Chemistry
ROM Run Of Mine
UTE Usinas Termeltricas
CGTEE Companhia de Gerao Trmica de Energia Eltrica
WCI Word Coal Institute
COPEL Companhia Paranaense de Energia
CETEM Centro de Tecnologia Mineral
DNPM Departamento de Minas e Produo Mineral
SE/MME Ministrio de Minas e Energia
MT Micro Trator
EPI Equipamento de Proteo Individual
UNESC Universidade do Extremo Sul Catarinense
CPRM Servio Geolgico do Brasil
UTLA Unidade Trmica Lacerda A
UTLB Unidade Trmica Lacerda B
UTLC Unidade Trmica Lacerda C

SUMRIO

1 INTRODUO ................................................................................................................... 11
2 OBJETIVO .......................................................................................................................... 13
2.1 Objetivo Geral ..................................................................................................................13
2.2 Objetivos Especficos........................................................................................................13
3 JUSTIFICATIVA ................................................................................................................ 14
4 FUNDAMENTAO TERICA......................................................................................16
4.1 Avaliao do Ciclo de Vida ACV .................................................................................16
4.2 Etapas de aplicao da metodologia ...............................................................................18
4.3 Fases de uma ACV............................................................................................................19
4.3.1 Definio de objetivo e escopo ......................................................................................20
4.3.2 Anlise de inventrio.....................................................................................................21
4.3.3 Avaliao de impacto ....................................................................................................22
4.3.4 Interpretao dos resultados ........................................................................................25
4.4 Vantagens da ACV ...........................................................................................................26
4.5 Desvantagens da ACV ......................................................................................................27
4.6 Exemplos de ACV.............................................................................................................28
4.7 A Normatizao da ACV .................................................................................................31
4.7.1 Normatizao dos Rtulos Ambientais........................................................................31
5 Relatos Histrico do Carvo............................................................................................... 32
5.1 O carvo: seu desenvolvimento e classificao ..............................................................34
5.2 O carvo em Santa Catarina ...........................................................................................36
5.3 Minerao de Carvo .......................................................................................................38
5.3.1 Plano de Lavra ...............................................................................................................39
5.3.2 Extrao em Subsolo .....................................................................................................40
5.3.3 Beneficiamento do Minrio...........................................................................................41
5.3.4 Etapas de beneficiamento do Minrio .........................................................................42
5.3.6 Uso do Carvo CE 4500 ................................................................................................48
5.3.7 Resduos..........................................................................................................................49
5.3.8 Papel do Carvo.............................................................................................................50
5.3.9 Transporte......................................................................................................................52
5.3.10 Usinas Termeltricas ...................................................................................................52

5.3.11 Energia e Meio Ambiente............................................................................................55

6 METODOLOGIA................................................................................................................ 57
6.1 Etapas da metodologia .....................................................................................................57
6.1.1 Coleta de dados ..............................................................................................................57
6.1.2 A identificao das entradas e sadas (Viso Macro) .................................................58
6.1.3 Informaes primrias e secundarias ..........................................................................58
6.1.4 Descrio do processo (Viso Ambiental) ...................................................................59
6.1.5 Inventrio das entradas e sadas ..................................................................................59
6.1.6 Listagem dos aspectos ambientais envolvidos em cada processo ..............................61
6.1.7 Avaliao dos resultados ...............................................................................................61
7 RESULTADOS .................................................................................................................... 62
7.1 Viso Macro ......................................................................................................................62
7.2 Inventrio ..........................................................................................................................64
7.3 Descrio dos Processos ...................................................................................................65
7.3.1 Localizao .....................................................................................................................65
7.3.2 Lavra Extrao do ROM............................................................................................66
7.3.3 Beneficiamento do Minrio...........................................................................................74
7.3.4 Transporte......................................................................................................................80
7.3.5 Termeltrica ...................................................................................................................82
8 CONCLUSES E RECOMENDAES ......................................................................... 86
REFERNCIAS .....................................................................................................................89

11

1 INTRODUO

De modo a satisfazer suas necessidades o ser humano desenvolve uma srie de

instalaes e estruturas produtivas (cidades, fbricas, cultivos, etc), ao qual conjunto se
denomina meio antrpico ressalta Silva, (2001) apud Ribeiro (2003). Para seu funcionamento,
o homem interage com o meio natural de trs formas: consumindo recursos naturais, emitindo
rejeitos e transformando o espao. A metodologia de ACV trata dos dois primeiros casos: os
fluxos de matria e energia entre os meios natural e antrpico.
Nas ltimas dcadas, a repercusso e a preocupao ligada s questes ambientais
e socioeconmicas aumentaram consideravelmente, porque o ser humano percebeu que
associado a alguns bens e servios est intrnseco um custo para a natureza. A sociedade est
tornando-se cada vez mais ciente que o consumo dos produtos manufaturados e os servios
associados oferecidos causam ou pelo menos contribuem com efeitos adversos aos recursos
naturais e qualidade do ambiente. Estes efeitos podem ocorrer em todos os estgios do ciclo
de vida de um produto ou de um servio, da extrao do material, a manufatura, a distribuio
e o consumo sem deixar de incluir o seu destino final.
A avaliao do ciclo de vida (ACV) foi desenvolvida h mais de 30 anos como
uma ferramenta para analisar os efeitos de um produto ou servio no meio ambiente. Pode ser
usada como um instrumento para a obteno de informaes e o planejamento, identificando
os pontos fracos para a comparao de alternativas possveis e ou melhorias do sistema. Os
resultados de uma ACV podem ainda ser usados para melhorar a compatibilidade ambiental
dos produtos e dos servios.
A produo de energia eltrica possui necessidade bvia e impactos ambientais.
Existem algumas variaes significativas entre as diferentes formas de produo de energia
eltrica. Conseqentemente importante aplicar a metodologia de ACV para a comparao da
sade e os impactos ambientais das vrias formas de energia eltrica. O detalhamento e a
magnitude dos estudos de ACV diferem consideravelmente, dependendo do objetivo do
estudo particular.

12

Sendo assim, o presente trabalho possui o propsito de avaliar o ciclo de vida

baseado na NBR ISO 14040/2001 do carvo energtico CE4500 utilizado para gerao de
energia eltrica, na regio Carbonfera de Santa Catarina, e quantificar os principais impactos
associados a este ciclo.

13

2 OBJETIVO

2.1 Objetivo Geral

Avaliar o Ciclo de Vida do carvo energtico em duas mineradoras da Regio Sul
de Santa Catarina.
2.2 Objetivos Especficos
Para atendimento do objetivo geral, foram definidos alguns objetivos especficos
para este estudo, listados a seguir:
Realizar um estudo das principais etapas do ciclo de vida do carvo energtico
CE 4500, descrevendo e identificando os principais materiais e processos envolvidos;
Fazer um levantamento das informaes necessrias para realizao do estudo
atravs de coleta de dados em empresas mineradoras, ferrovia e termeltrica;
Identificar e quantificar as principais variveis envolvidas em todo o processo de
produo do carvo, como o uso de recursos naturais e energia, alm das emisses e resduos
gerados durante todo o ciclo de vida deste produto.

14

3 JUSTIFICATIVA

Para a maioria das pessoas a questo ambiental ultrapassa os limites do

quotidiano. de responsabilidade de todos buscarem entender as inter-relaes entre o estilo
de vida atual, aes e o meio ambiente. Cada produto e servio usufrudo possuem uma
histria, ou seja, um ciclo, conhecer sua histria e o seu significado permite ampliar a
compreenso e a responsabilidade de atuao mais efetiva para melhoria do meio.
A tcnica de Avaliao do Ciclo de Vida (ACV) uma ferramenta de melhoria
dentro da linha de responsabilidade ambiental compartilhada, para o melhor acompanhamento
dos ciclos de produo e a identificao de alternativas de interao entre processos, sendo
uma tcnica que est diretamente relacionada gesto ambiental. O que ocorre atualmente em
alguns setores industriais so avaliaes fragmentadas de impactos ambientais causados pela
produo industrial. Na realidade o que precisa acontecer, verificar as entradas e sadas com
interao entre os processos.
Com relao escolha do carvo energtico CE4500 que usado como
combustvel para gerao de energia eltrica em termeltricas, isto se d pelo fato de que no
mundo inteiro o carvo esta numa posio de destaque na matriz energtica e a tendncia de
aumentar nos prximos 30 anos. A regio sul de Santa Catarina umas das maiores
produtoras de carvo energtico do Brasil. A avaliao das diversas etapas do ciclo de vida do
carvo energtico poder servir de base a respeito da magnitude dos aspectos ambientais desta
forma de gerao de energia. Ou ainda, seus resultados podero ser utilizados para inferir
quais so as atividades com maior potencial de impacto neste ciclo de vida, do ponto de vista
de consumos e emisses de material e energia, e futuramente compar-los com outras
alternativas de gerao ou mesmo buscar sua minimizao no contexto de um planejamento
energtico orientado inclusive por fatores ambientais. As oportunidades de reduo da
gerao de rejeitos e do consumo de matrias-primas e energia devem ser analisadas de forma
sistmica, visando interligar o destino de materiais e de sua transformao em produto por
meio de vrios processos.
A exausto dos recursos naturais e o aumento da poluio ambiental, devido
principalmente s atividades industriais e o crescimento demogrfico, motivo de refleco
sobre o modelo de desenvolvimento econmico, social e ambiental.

15

A busca pelo desenvolvimento ambientalmente sustentvel pode ser um dos

desafios que governos, empresas e a sociedade devam se organizar e atuarem como atores
principais para que ocorra esta mudana.

16

4 FUNDAMENTAO TERICA

4.1 Avaliao do Ciclo de Vida ACV

Conforme (ABNT/NBR ISO 14040/2001), a Avaliao do Ciclo de Vida (ACV)

uma tcnica para avaliar aspectos ambientais e impactos potenciais associados a um produto
mediante as seguintes etapas:
- a compilao de um inventrio de entradas e sadas pertinentes de um sistema de produto;
- a avaliao dos impactos ambientais potenciais associados a essas entradas e sadas;
- a interpretao dos resultados das fases de anlise de inventrio e de avaliao de impactos
em relao aos objetivos dos estudos;
A ACV estuda os aspectos ambientais e os impactos potenciais ao longo da vida
de um produto (isto , do bero ao tmulo), desde a aquisio da matria-prima, passando
por produo, uso e disposio [...] (ABNT/NBR ISO 14040/2001, p.2).
Segundo Chehebe (2002), a anlise de ciclo de vida uma tcnica que avalia os
aspectos ambientais e associa-os aos impactos potenciais causados pelo produto, compreende
etapas que vo desde a retirada da natureza das matrias-primas elementares que entram no
sistema produtivo (bero) disposio do produto final (tmulo).
Para Mourad (2002), o conhecimento do ciclo de vida de um produto o primeiro
passo na busca do desenvolvimento ambientalmente sustentvel. Idealmente, o ciclo de vida
inicia-se quando os recursos para sua fabricao de um produto so removidos de sua origem,
a natureza o bero, e finaliza-se quando o material retorna para a terra, o tmulo.
Chehebe (2002), ressalta que, a Anlise do Ciclo de Vida uma ferramenta
tcnica, de carter gerencial, que, entre outras aplicaes propem contribuir na busca de
produtos alternativos para a substituio de outros.

17

Se a preocupao com o meio ambiente, tem-se que resgatar a histria das

coisas a partir da natureza, em termos do que consumido e do que e como devolvido a ela
(Mourad, 2002 p. 8).
A Avaliao do Ciclo de Vida de um determinado produto ou servio nada mais
do que a histria do produto contada por meio da avaliao de todas as entradas e sadas
atravs de balanos de massa e quantificado-as e associando-as aos possveis aspectos e
impactos ao meio ambiente, sade humana e s conseqncias ecolgicas conforme mostra
a Figura 01.
Qualquer produto para Chehebe (2002), originrio no importa de que insumo,
madeira, vidro, plstico, metal ou qualquer outro elemento, sempre acabam afetando o meio
ambiente de alguma forma, seja no processo produtivo, das matrias-primas que consome, ou
seu uso e disposio final.

Figura 01: Diagrama representativo do Ciclo de Vida de um produto. Fonte: PEREZ, (2005) apud PRADO
(2007).

Para Prado (2007), a construo de uma planilha de balanos de massa e energia

necessria para descrever o processo, calculando-se automaticamente a gerao de resduos

18

slidos, efluentes lquidos e emisses gasosas. Por este motivo, alguns analistas referem-se a
esta ferramenta como uma anlise dos recursos e perfis ambientais, onde pode-se avaliar e
tomar decises gerenciais de forma a contribuir para a melhoria e conservao do meio
ambiente.
Mas a ACV tem uma caracterstica que a individualiza: alm de ser a nica que
avalia o ciclo de vida todo, a nica que pode ser usada para comparar produtos (Coltro,
2003 apud Prado 2007 p.12).

4.2 Etapas de aplicao da metodologia

Conhecido internacionalmente pela sigla LCA - Life Cycle Assessment (
Avaliao do Ciclo de Vida), a metodologia muito mais abrangente do que um estudo de
balano de energia e massa (CEMPRE, 2005 apud Prado 2007 p.8).
A lista a seguir resume algumas das caractersticas-chave da metodologia da ACV
(ABNT/NBR ISO 14040/2001, p.4).
- conveniente que estudos da ACV abordem sistemtica e adequadamente os
aspectos ambientais de sistemas de produto, desde aquisio de matria-prima at a
disposio final.
-O grau de detalhe e o perodo de tempo de um estudo da ACV podem variar em
larga escala, dependendo da definio de objetivo do escopo.
-Convm que o escopo, as suposies, a descrio da qualidade dos dados, as
metodologias e a sada de estudos da ACV sejam transparentes. Convm que os
estudos da ACV discutam e documentem as fontes de dados e que sejam clara e
apropriadamente comunicados.
- recomendado que sejam tomadas providncias, para respeitar questes de
confidencialidade e propriedade, dependendo da aplicao pretendida do estudo da
ACV.
-Convm que a metodologia da ACV permita a incluso de novas descobertas
cientficas e melhorias no estado-da-arte da tecnologia.
- So aplicados requisitos especficos a estudos da ACV, que so usados para fazer
uma afirmao comparativa que disponibilizada ao pblico.
-No existe base cientfica para reduzir resultados da ACV a um nico nmero ou
pontuao globais, uma vez que existem trade offs e complexidades para os
sistemas analisados em diferentes estgios do seu ciclo de vida.
-No existe um nico mtodo para conduzir estudos da ACV. Convm que as
organizaes tenham flexibilidade para implementar praticamente a ACV conforme
estabelecido nesta Norma, com base na aplicao especfica e nos requisitos do
usurio.

19

4.3 Fases de uma ACV

A avaliao do ciclo de vida deve incluir a definio de objetivo e escopo,
anlise de inventrio, avaliao de impactos e interpretao de resultados, conforme ilustrado
na Figura 02 (ABNT NBR ISO 14040/2001, p.4).
Resultados da ACV para a (ABNT NBR ISO 14040/2001), podem ser entradas
teis para uma variedade de processos de tomada de deciso. As aplicaes diretas da ACV,
como os exemplos listados na Figura 02, no fazem parte do escopo da Norma NBR ISO
140040/2001.
Estudos de inventrio do ciclo de vida devem incluir a definio de objetivo e
escopo, anlise de inventrio e interpretao de resultados. Os requisitos e recomendaes da
norma NBR ISO 14040/2001, com a exceo daquelas prescries relativas avaliao de
impacto, tambm se aplicam a estudos de inventrio do ciclo de vida conforme relata ABNT
NBR ISO 14040/2001.

Figura 02: Estrutura das etapas da ACV. Fonte: ABNT/NBR ISO 14040, 2001.

20

O correto desenvolvimento de cada uma destas fases, bem como a harmonizao

entre as mesmas so essenciais para o xito de uma ACV (Garcia 2002 p.19).

4.3.1 Definio de objetivo e escopo

Esta etapa de definio de objetivo e escopo o planejamento do trabalho.
Segundo SETAC, 1993 apud Prado (2007) as principais razes para a realizao do estudo
devero ser consideradas: o pblico alvo, sua abrangncia e limites, a unidade funcional
adotada, a metodologia, os procedimentos considerados necessrios para a garantia da
qualidade do estudo, a escolha dos parmetros ambientais, a escolha do mtodo de agregao
e evoluo do estudo e a estratgia para coleta de dados.
importante ressaltar o carter preliminar de tais definies, pois a ACV uma
ferramenta interativa e faz parte de sua metodologia a reviso, quando necessria, do
planejamento inicial (Chehebe 2002, p.22).
A definio do escopo de um estudo de ACV segundo norma (ABNT NBR ISO
14041/2004) estabelece o conjunto inicial dos processos elementares e categorias de dados
associadas. Como a coleta de dados pode cobrir vrios locais de origem dos dados e
referncias publicadas, vrias etapas so teis para assegurar a compreenso uniforme e
consistente dos sistemas de produtos a serem modelados. recomendvel que estas etapas
incluam:
x O desempenho de fluxogramas de processos especficos que delineiem todos
os processos elementares a serem modelados, incluindo inter-relaes (ABNT NBR ISO
14041/2004 p.10);
x A descrio de cada processo elementar em detalhes e a listagem das
categorias de dados associadas com cada processo elementar (ABNT NBR ISO 14041/2004
p.10);
x O desenvolvimento de uma lista que especifique as unidades de medida
(ABNT NBR ISO 14041/2004 p.10);

21

x A descrio das tcnicas de coleta de dados e tcnicas de clculo para cada

categoria de dados, para auxiliar o pessoal nos locais de origem dos dados a compreender qual
informao necessria para o estudo de ACV (ABNT NBR ISO 14041/2004 p.11);
x O fornecimento de instrues para os locais de origem dos dados para
documentar claramente quaisquer casos especiais, irregularidades ou outros itens associados
com os dados fornecidos (ABNT NBR ISO 14041/2004 p.11).

4.3.2 Anlise de inventrio

Com o objetivo e o escopo do estudo, definidos, a prxima etapa a anlise de
inventrio dos dados coletados e posteriormente a quantificao das variveis envolvidas
durante o ciclo de vida do produto, processo ou atividade.
Chehebe (2002), diz que a anlise de inventrio a fase das coletas de dados e a
quantificao de todas as variveis (matria-prima, energia, transporte, emisses para o ar,
efluentes, resduos slidos e etc...) envolvidas durante o ciclo de vida de um produto, processo
ou atividade. A conduo do inventrio um processo interativo. A seqncia de eventos
envolve invariavelmente a checagem de procedimentos de forma a assegurar que os requisitos
de qualidade estabelecidos na primeira fase estejam sendo obedecidos.
Segundo Garcia (2002), a anlise de inventrio a fase que contempla o
levantamento, a compilao e a quantificao das entradas e sadas de um dado sistema em
termos de energia, recursos naturais e emisses para gua, terra e ar, devendo ser
considerando as categorias de impacto e fronteiras definidas, com resultados ponderados pela
unidade funcional.
A Tabela 01, mostra um exemplo hipottico de um produto genrico, com as
principais entradas e sadas que envolvem todo o ciclo de vida do produto.
Tabela 01: Exemplo de um inventrio de ciclo de vida.

Parmetro
Energia (entrada)
Total

Unidade

Quantidade/1000Kg produto
(*)

MJ

6000

22

Hidreltrica
Queima de combustveis

MJ
MJ

4800
1200

kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg

3000
1270
300
80
140
2500
13

m ano
m

6,4
8,3

Kg
Kg
Kg
dm

3,8
0,07
70
88

kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg

2,7
278
3300
67
2
1,4
0,5

g
g
g
g
g
g

150
1100
250
0,54
300
0,04

Recursos Naturais (entrada)

gua
Carvo
Madeira - reflorestamento
Madeira - virgem
Gs natural
Petrleo
Constituintes minoritrio

Uso de Terra (entrada)

Uso contnuo
Uso nico

Resduos Slidos (sada)

Reciclagem externa ao sistema
Resduos txico
Resduo de processo industrial
Volume usado para disposio final

Emisses para o Ar (sada)

Particulados
Gs Carbnico (CO2) (renovvel)
Gs Carbnico (CO2) (no-renovvel)
Monxido de carbono (CO)
Metano (CH4)
xidos de enxofre (Sox) como SO2
Compostos orgnicos volteis (COVs)

Emisses para a gua (sada)

DBO
DQO
Slidos suspensos
Slidos solveis
Metais pesados
leos e gorduras
Fonte: Garcia (2002), p.21 adaptado por Souza (2007).

(*) Valores hipotticos. MJ- unidade de energia.

4.3.3 Avaliao de impacto

Para Garcia (2002), a avaliao de impacto ambiental a etapa onde se procura
entender e avaliar a intensidade e o significado das alteraes potenciais sobre o meio
ambiente associada ao consumo de recursos naturais e de energia e da emisso de substncia,
relativas ao ciclo de vida do produto em estudo.

23

A avaliao de impactos a compreenso do tamanho e significncia dos

impactos baseada na anlise de inventrio.
Segundo a norma (ABNT NBR ISO 14040/2001) a fase de avaliao do impacto
da ACV dirigida avaliao da significncia de impactos ambientais potenciais, usando os
resultados da anlise de inventrio do ciclo de vida. Em geral, este processo envolve a
associao de dados de inventrio com impactos ambientais especficos e a tentativa de
compreender estes impactos. O nvel de detalhe, a escolha dos impactos avaliados e as
metodologias usadas dependem do objetivo e do escopo do estudo.
A avaliao de impacto para Chehebe (2002) representa um processo
qualitativo/quantitavo de entendimento e avaliao da magnitude e significncia dos impactos
ambientais baseado nos resultados obtidos na anlise de inventrio. O nvel de detalhe,
escolha dos impactos a serem avaliados e a metodologia utilizada dependem do objetivo e do
escopo de estudo.

4.3.3.1 Principais categorias de aspectos e impactos

x Consumo de recursos naturais - Esta categoria enfoca o uso de gua e a
extrao de recursos naturais para consumo como fonte energtica e como matria-prima de
processos industriais (Garcia 2002, p.22).
x Exausto dos recursos naturais no renovveis - A extrao de combustveis
fsseis ou minerais, minrios, etc... (Chehebe 2002 p.73)
x Consumo de energia - um dos indicadores mais observados na avaliao do
custo ambiental, pois est associado ao requerimento de recursos naturais e tambm a
muitas das emisses para o ar e para a gua (Garcia, 2002 p.24).
x Efeito estufa A atmosfera da Terra constituda de gases que permitem a
passagem de radiao solar e absorvem grande parte do calor emitido pela superfcie aquecida
da Terra, sendo essa propriedade conhecida como efeito estufa. Em virtude disso, a
temperatura mdia da superfcie do planeta mantm-se em cerca de 15 C. Sem esse efeito a

24

temperatura da Terra seria de -18 C. Entretanto, o fato que vem preocupando a sociedade
como um todo a intensificao do efeito estufa decorrente da ao do homem e que pode
trazer conseqncias para o clima do planeta segundo Garcia (2002).
x Aquecimento global Quantidades crescentes de CO2, N2O, CH4, aerossis e
outros gases na atmosfera terrestre esto conduzindo a uma absoro cada vez maior das
radiaes emitidas pela Terra e, consequentemente, a um aquecimento global conforme
Chehebe (2002).
x Acidificao A deposio cida, resultante da emisso de xidos de
nitrognio e enxofre para a atmosfera, para o solo ou para a gua pode conduzir a mudanas
na acidez da gua e do solo, com efeito, tanto sobre a fauna quanto sobre a flora segundo
Chehebe (2002).
x Toxicidade humana A exposio a substncias txicas (atravs do ar, gua
ou solo, especialmente atravs da cadeia alimentar) causam problemas sade humana
(Chehebe, 2002 p.73).
x Ecotoxicidade A flora e a fauna podem sofrer danos, algumas vezes at
irreversveis, causados por substancias txicas. A ecotoxicidade definida tanto para a gua
quanto para o solo (Chehebe, 2002 p.73).
x Nutrificao e Eutrofizao A adio de nutrientes gua ou ao solo
aumenta a produo de biomassa. Na gua, isso conduz a uma reduo na concentrao de
oxignio, o que afeta outros organismos como exemplo os peixes. Tanto no solo quanto na
gua a nutrificao pode levar a alteraes indesejveis no nmero de espcies no ecossistema
e, portanto a problemas relativos biodiversidade conforme Chehebe, (2002).
x Fumaa fotoqumica oxidante Sob a influncia dos raios ultravioletas, os
xidos de nitrognio reagem com as substancias orgnicas volteis, produzindo oxidantes
fotoqumicos que causam o nevoeiro (Chehebe, 2002 p.74).
x Reduo da camada de oznio A exausto da camada de oznio conduz a
um crescimento na quantidade de raios ultravioletas que atinge a superfcie da Terra, o que

25

pode resultar no crescimento de doenas, danos a diversos tipos de materiais e interferncias

com o ecossistema ressalta Chehebe, (2002).

4.3.4 Interpretao dos resultados

Conforme Chehebe (2002) a interpretao dos resultados obtidos consiste na sua
identificao e anlise das fases de inventrio e/ou avaliao de impacto de acordo com o
objetivo e o escopo previamente definidos para o estudo. Os resultados dessa fase podem
tomar a forma de concluses e recomendaes aos tomadores de deciso.
Na etapa de interpretao so realizados estudos para o desenvolvimento de
prioridades e so feitas as avaliaes possveis, identificando oportunidades para a reduo do
nus ambiental (Prado 2007, p.15).
A ACV possui uma natureza interativa, podendo o escopo ser modificado
medida que informaes adicionais forem sendo coletadas no seu decorrer e/ou quando o
sistema estudado for melhor conhecido (Garcia 2002, p.28).
Assim, as concluses de uma ACV visam indicar melhorias ambientais por meio
da:
x Identificao, avaliao e seleo de opes para melhorias ambientais
(Garcia 2002, p.28);
x Identificaes de pontos crticos do ciclo de vida que precisam ser melhorados
pela avaliao da anlise de inventrio (Garcia 2002, p.28);
x Estimativas dos ganhos ambientais que podem decorrer das aes de melhoria
sugeridas (Garcia 2002, p.28).

26

4.4 Vantagens da ACV

A metodologia da ACV segundo Gatti (2002) uma ferramenta importante, pois
trata com clareza e objetividade de questes ambientais complexas tais como: gerenciamento
de recursos naturais, identificao de pontos crticos de um determinado processo ou produto,
otimizao de sistemas de produtos, desenvolvimento de novos servios e produtos,
otimizao de sistemas de reciclagem para os diversos materiais, definio de parmetros para
atribuio de rtulo ambiental a um determinado produto.
O gerenciamento dos recursos naturais tem por objetivo o uso adequado dos
recursos naturais e dos ecossistemas, respeitando sua capacidade de recuperao, bem como
sua utilizao de forma sustentvel (Gatti, 2002 p.29).
A ACV encoraja as indstrias a sistematicamente considerar as questes
ambientais associadas aos sistemas de produo (insumos, matrias-primas, manufatura,
distribuio, uso, disposio, reuso, reciclagem) (Chehebe, 2002 p.13).
O estudo de ACV uma poderosa ferramenta para a otimizao de sistemas de
produtos, diz Gatti (2002) uma vez que permite que se tenha clareza de quais so e onde se
localizam os pontos crticos do sistema em questo. Deste modo, os esforos para
implementao de melhorias visando otimizao, so focados exatamente nas etapas crticas
do sistema.
Tanto no desenvolvimento de um novo produto, processo ou servio como
tambm na otimizao a ACV pode ser til, pois diz que por meio da implementao de
melhorias na busca de um melhor desempenho, tanto ambiental quanto econmico, que ocorre
a reduo de desperdcios e tambm resulta em lucros financeiros para a empresa (Gatti
2002).
A ferramenta da ACV ajuda a melhorar o entendimento dos aspectos ambientais
ligados aos processos produtivos de uma forma mais ampla, auxiliando na identificao de
prioridades e afastando-se do enfoque tradicional end-of-pipe ou seja um enfoque somente no
fim de tubo (fim da linha) para a proteo ambiental (Chehebe, 2002 p.13).

27

A ACV tambm pode ser aplicada em projetos de novos produtos visando a sua
otimizao que auxiliar grandemente na eficincia do processo produtivo da logstica de
distribuio e do abastecimento de matrias-primas, porm Gatti (2002) ressalta que o
conhecimento do desempenho global do sistema permite que se busque alternativas para
melhorarem o desempenho ambiental do produto.
A ACV pode tambm servir de base para os programas de rotulagem ambiental,
sendo que os critrios de escolha levam em conta os dados obtidos nos estudos de ACV e
outros fatores que definem o que deve ser considerado relevante pelo rgo Certificador
(Gatti, 2002 p.40).

4.5 Desvantagens da ACV

A ferramenta ACV para produtos, servios ou processos ainda encontra-se em
estgio de desenvolvimento inicial relacionado sua praticidade e custos. A coleta de dados
complexa e cara, em seguida existem muitas incertezas relativas sua credibilidade, devido s
suposies sobre a coleta de dados e determinao de categorias de impacto feitas durante o
estudo.
Segundo Coltro, 2003 apud Prado, (2007) uma das dificuldades do estudo est em
decidir que atividades inerentes aquele produto ou servio associado podem ser eliminados.
Existem, dentro da metodologia, critrios para eliminar etapas, chamados de sistemas de
produtos, ou seja, o sistema que foi definido por um determinado produto. O passo seguinte
o de levantamento das informaes, levando em considerao o que a srie ISO 14000
designa em termos de aspectos ambientais, sobre o que entra do meio ambiente, em termos de
matria ou de energia, ou o que esse sistema devolve para o meio ambiente.
Outro fator limitante para Prado (2007) que os resultados alcanados para um
estudo em uma determinada regio no podem ser transportados para outras regies, o mesmo
acontecendo com a poca em que se realiza o estudo, uma vez que diferenas scioeconmico-culturais podem afetar o resultado final. Sendo assim, a segurana dos resultados
depende da qualidade, viabilidade e tipo dos dados de entrada coletados.

28

Prado (2007) conta que o processo de avaliao do ciclo de vida bastante

complexo, pois existem modelos que so usados em conjunto com outras ferramentas, como
as auditorias ambientais, os diagnsticos ambientais, assim como existem modelos que
quantificam o impacto ambiental.

4.6 Exemplos de ACV

Para Gianneti e Almeida (2002) a anlise do produto deve ser sempre
acompanhada da anlise do processo para que, sob uma viso sistmica, haja interaes da
planta com o meio ambiente e para assim serem compreendidas tanto em sua dimenso
espacial como temporal. Observa-se na Figura 03 que a Avaliao do Ciclo de Vida do
Produto considera a quantidade de reservas retiradas do meio ambiente para a fabricao do
produto, a quantidade de material descartado, a possvel reciclagem do produto aps o uso e
as emisses (slidas, lquidas ou gasosas) que podem ser geradas em cada etapa da vida do
produto.

Figura 03: Representao da Anlise de Ciclo de Vida de uma indstria qumica considerando na horizontal o
ciclo de vida do produto e na vertical, o ciclo de vida da planta industrial. Fonte: Gianneti e Almeida (2002).

Segundo Gianneti e Almeida (2002) a Avaliao de Ciclo de Vida do processo

tem carter temporal e leva em conta o impacto causado pela construo da planta, aquele
devido sua operao e, finalmente, o impacto relacionado sua desativao. Na avaliao da
etapa de operao pode-se visualizar pontos onde procedimentos relativamente simples

29

podem minimizar a emisso de poluentes. Por exemplo, identificar possibilidades para reduzir
ou eliminar o uso de solventes nas operaes de limpeza e manuteno ou instalar detetores
para identificar vazamentos de substncias gasosas. Pode-se mostrar o efeito da desativao
de uma planta e da recuperao das reas de estaes de tratamento e armazenamento de
substncias txicas.
Segundo Gianneti e Almeida (2002) um exemplo do ciclo de vida de um produto
da indstria qumica pode ser visualizado no fluxograma da Figura 04 que mostra as etapas
de fabricao e utilizao do metanol e sua interao com o meio ambiente. No ciclo de vida
do metanol pode-se observar a contribuio do meio ambiente, onde se pode considerar a
gua utilizada para a irrigao ou a gua da chuva necessria para o crescimento da biomassa
e a rea de terreno necessria para este crescimento e seu reflorestamento. Nesta fase ocorre
principalmente a emisso de O2, mas podem ser, tambm includos, fertilizantes, herbicidas
ou pesticidas eventualmente utilizados no cultivo da biomassa. Na etapa de produo do
lcool, pode-se observar a utilizao de matrias primas (biomassa e CaO) e gua, a gerao
de um subproduto (fertilizante que poderia ser reutilizado na primeira etapa), emisso de CO2
e enxofre. A Avaliao do Ciclo de Vida do metanol inclui seu uso, onde so consideradas a
emisso de CO2 e o uso de gua.

Figura 04: Ciclo de Vida da produo de metanol. Fonte: Gianneti e Almeida (2002).

Para Gianneti e Almeida (2002) neste tipo de avaliao um balano de massa (e,
tambm, de energia) permite conhecer profundamente todas as etapas de um processo e suas
interaes com o meio ambiente. Alm disto, todas as interaes do produto com o ambiente,
desde a extrao de matrias primas para sua fabricao at seu descarte podem ser avaliadas,
alteradas e melhoradas com o fechamento de ciclos, a utilizao de matrias primas

30

renovveis, a diminuio do transporte de material entre as etapas de vida do produto, o uso

de processos ambientalmente benignos (Qumica Verde) e a considerao da etapa de uso no
planejamento do processo e do produto.
Segundo exemplo de Avaliao de Ciclo de Vida, um inventrio do Etileno
(Eteno) demonstrando o seu ecoperfil, como mostra a Tabela 02.
Tabela 02: Consumos e emisses para a produo de 1kg de etileno, baseados na produo de 19 refinarias da
Europa.

Energia

Matrias-primas
contida

Total energia
Matrias-primas

Emisses atmosfricas

Efluentes lquidos

carvo
leo
gs
hidroeletricidade
nuclear
outros
total energia
carvo

Unidade
MJ
MJ
MJ
MJ
MJ
MJ
MJ
MJ

Mdia
0,94
1,75
6,06
0,12
0,32
<0,01
9,19
<0,01

leo
gs
Total matrias-primas

MJ
MJ
MJ

31,45
28,82
60,28

MJ

69,47
200
100
1.900.000
300
5.400
20
<1
1000
600
530.000
4.000
6.000
20
7.000
1
1
200
40
60

minrio de ferro
calcrio
gua
bauxita
cloreto de sdio
argila
ferro-mangans
poeira
monxido de carbono
dixido de carbono
xido de enxofre
xido de nitrognio
cido clordrico
hidrocarbonetos
outros orgnicos
metais
carbono orgnico
DBO
cidos com H+

mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg

31

Resduos slidos

metais
cloretos
orgnicos dissolvidos
slidos suspensos
leo
fenol
slidos dissolvidos
nitrognio
res. Industriais
res. Minerais
escria e cinzas
prod. Qumico no
txico
prod. Qumicostxicos

mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg

300
50
20
200
200
1
500
10
1.400
8.000
3.000
400
1

Fonte: Boustead, I. (1993).

4.7 A Normatizao da ACV

A padronizao dos procedimentos da ACV pela ISO se deu dentro da estrutura da
ISO 14000 Sistema de Gesto Ambiental. Os documentos relacionados ACV so:

ISO 14040: ACV Princpios Gerais e Estrutura

ISO 14041: ACV Definio de Escopo e Anlise de Inventrio
ISO 14042: ACV Avaliao do Impacto do Ciclo de vida
ISO 14043: ACV Interpretao do Ciclo de Vida

4.7.1 Normatizao dos Rtulos Ambientais

ISO 14020: Rtulos e Declaraes Ambientais Princpios Bsicos

32

ISO 14021: Rtulos e Declaraes Ambientais Autodeclaraes Ambientais Tipo II4

ISO 14024: Rtulos e Declaraes Ambientais Rtulo Ambiental Tipo I5 Princpios e
procedimentos
ISO 14025: Rtulos e Declaraes Ambientais Rtulo Tipo III6

5 Relatos Histrico do Carvo

Segundo Mller et al (1987) o carvo mineral o recurso energtico, no

renovvel de maior abundncia no Globo Terrestre, sendo descoberto e conhecido pelo
homem muitos sculos antes de Cristo. E descrito mais tarde por Marco Plo nas Minas de
Chengi, em 1280 d.C, em suas viagens pela China.
No Brasil, para Mller et al (1987), a descoberta do carvo mineral data do ano de
1875. Neste perodo, pesquisadores estrangeiros desenvolveram trabalhos pioneiros sobre o
carvo brasileiro, atravs do envio de vrias amostras para o exterior. Tambm houve o
desenvolvimento de inmeros projetos por parte de empresas de minerao, em fase de
formao comeando de maneira efetiva a pesquisa e a produo de carvo no Brasil, nos
estados da regio Sul.
O carvo mineral de Santa Catarina foi descoberto em 1822 por tropeiros que
desciam a Serra do Doze hoje Serra Geral do Rio do Rastro. Segundo Belolli et al (2002) os
indgenas j conheciam essas pedras que queimavam, porm a diferena que foram os
tropeiros que tomaram conhecimento do seu valor econmico ao levarem adiante a notcia
sobre essas pedras que queimavam assim que souberam do interesse da Corte, a qual enviou
vrias misses de pesquisadores e cientistas regio sul de Santa Catarina a fim de estudar tal
fenmeno. Os estudos concluram que tais pedras eram semelhantes ao carvo mineral,

33

substncia muito utilizada na Inglaterra como fonte de energia principalmente para uso
industrial e domstico.
A explorao do carvo catarinense segundo Belolli et al (2002) desenvolveu-se
na Regio Sul do Estado, onde importantes centros de minerao se consolidaram nos
municpios de Lauro Muller, Urussanga, Siderpolis, Treviso, Cricima, Forquilhinha, Iara,
Morro da Fumaa e Maracaj.
O anuncio da descoberta efetiva do carvo de pedra em Santa Catarina corria
solto, gerando um clima positivo para torn-lo um produto vendvel (Belolli et al, 2002
p.27).
Em 1884 foi inaugurada a Estrada de Ferro Dona Tereza Cristina, porm Belolli et
al (2002), demonstra que este empreendimento enfrentou dificuldades burocrticas,
econmicas e de infra-estrutura, o que retardaram o desenvolvimento e a expanso da
atividade mineira da regio. Esta situao permaneceu at o incio da Primeira Guerra
Mundial que marcou o inicio de um novo perodo para a explorao do carvo catarinense.
Foi nesta poca em que o industrial Henrique Lage adquiriu a empresa falida do Visconde de
Barbacena e fundou a empresa Lage e Irmo. A partir da que a estruturao desta indstria se
consolidou com a construo do Porto de Imbituba e de lavadores de carvo abrindo assim
mercado para a produo e venda deste minrio.
A modernizao do setor carbonfero ocorreu no perodo datado entre 1917 e
1922, quando foram organizadas as primeiras empresas de minerao de carvo mineral de
Santa Catarina, aps resultados obtidos das anlises realizadas na Inglaterra, Estados Unidos,
Blgica e Alemanha de amostras do carvo da Regio Carbonfera para providenciarem a
elaborao dos servios de lavra e beneficiamento do produto extrado, afim de obterem
melhores resultados e aproveitamento da produo (Belolli et al, 2002 ).

34

5.1 O carvo: seu desenvolvimento e classificao

O carvo formado a partir de material vegetal que se acumulou no fundo de

pntanos h milhes de anos, Segundo Hinrichs; Kleinbach (2003).
Os carves so rochas combustveis de origem orgnica, caustobiolitos, que
ocorrem como camadas, em posies estratiformes lenticular, dentro de bacias sedimentares.
Eles resultam da acumulao de grandes quantidades de restos vegetais em formas negativas
do relevo, num ambiente saturado de gua, ou seja, os pntanos e preferencialmente
localizados nas plancies costeiras e flvio-lacustres. (DNPM, 1985) O carvo recebe quatro
classificaes, de acordo com a quantidade de carbono nele contida demonstrado atravs da
Tabela 03.
Em cada estgio do seu desenvolvimento, a porcentagem de carbono do carvo
aumenta como mostra a tabela de classificao do carvo a seguir.
Tabela 03: Classificao do carvo.

Classificao

Carbono (%)

Contedo Energtico
(Btu/Ib)

Lignito

30

5.000-7.000

Sub-betuminoso

40

8.000-10.000

50-70

11.000-15.000

90

14.000

Betuminoso
Antracito

Fonte: (P. Averitt, U.S. Geological Survey Bulletin 1.412, 1975 apud Hinrichs; Kleinbach, 2003) adaptado por
Souza, 2007.

DNPM (1985) ressalta que a massa vegetal que se acumulou e foi soterrada sofreu
transformaes atravs de processos bioqumicos, e geoqumicos. Esta maturao leva essa
massa ao estgio de turfa, linhito, carvo sub-betuminoso, carvo betuminoso, antracito e o
grafite. Este processo de carbonificao o enriquecimento relativo de carbono fixo, a custo
de outros elementos como hidrognio e oxignio, expulsos sob forma de gua, dixido de
carbono e metano; isto ocorrendo sob as condies de temperatura e presso.
J para Mller et al (1987) o carvo pode ser definido, sucintamente como sendo
uma rocha sedimentar combustvel, formada a partir de determinados vegetais, que sofreram

35

soterramento e compactao em bacias originalmente pouco profundas. Os fatores como a

presso, a temperatura, a tectnica e o seu tempo de atuao, determinaram a carbonificao
gradativa da matria vegetal original, que sofreu modificaes significativas com a perda de
O2 e H2O e enriquecimento em carbono.
A aparncia lamelar do carvo deve-se aos seus constituintes individuais
microscpicos elementares, chamados genericamente de macerais, e que por analogia podem
ser comparados aos minerais das rochas [...] (Mller et al, 1987 p.12).
Alm dos macerais, o carvo constitudo por matria mineral, sendo as mais
comuns, os minerais de argila, carbonatos, sulfetos e quartzo (Mller et al, 1987 p.12).
A presena de matria mineral de grande significado tecnolgico, pois pode ser
responsvel por abaixamento na temperatura de fuso das cinzas, corroso e abraso nos
tubos das caldeiras (Mller et al, 1987 p.12).
Tabela 04: Principais parmetros analisado do carvo CE4500.

% Umidade

7,7

% Cinzas

42,9

% Enxofre

1,9

% Mat. Voltil

20,5

P.C.S.

4.567,00

% > 25 mm

3,3

% < 0,60 mm

9,7

Fonte: SIECESC, 2007.

Alm dos constituintes de origem orgnica, fazem parte da formao do carvo o

material mineral, sob forma de lminas intercaladas ou disseminadas dentro dos littipos,
constituindo as carbomineritas, e sua participao pesa no valor comercial do carvo (DNPM,
1985).

36

5.2 O carvo em Santa Catarina

As principais jazidas e minas de carvo do estado de Santa Catarina encontramse na regio sudeste do estado, nos municpios de Cricima, Iara, Siderpolis, Treviso,
Urussanga e Lauro Muller (Sampaio, 2001 p. 27)
A zona carbonfera tradicional, no sul do estado, estende-se por 60 km norte-sul,
de Lauro Muller sobre Siderpolis e Cricima at Maracaj (DNPM, 1985; p.15)
As pesquisas dos ltimos 15 anos, conforme DNPM (1985), resultaram num
prolongamento considervel dessa zona, de maneira que at hoje conhecida por mais de 100
km norte-sul, de Brusque do Sul at o litoral sul-catarinense, e adentrando na plataforma
continental submersa, em direo ao Rinco. Dessa zona, de em mdia 20 km de largura,
existe hoje uma viso detalhada a respeito do seu potencial carbonfero.
A Figura 05 mostra a localizao de carvo mineral no sul do estado de Santa
Catarina. A faixa da seqencia sedimentar Gondunica que corta todo o estado aquela que
propiciou as condies ideais para a formao do carvo, mas nem por isso quer dizer que
exista carvo em toda esta faixa, o trecho com colorao preta a representao dos
principais depsitos de carvo na regio sul catarinense.

37

Figura 05: Carvo no estado de Santa Catarina. Fonte: DNPM (1985) p. 15

Segundo DNPM 1985, a posio atual dos sedimentos carbonferos da regio sul,
que se apresenta com um desnvel de mais de 700m de norte ao sul, devido a dois eventos
tectnicos: os movimentos epirogenricos, que levaram formao da Sinclinal de Torres, e
falhamentos de direo NE, tambm N e NW, formando inmeros blocos, impondo sua
declinao para efeito de lavra.
Mais alm, na parte sul, ocorre uma grande quantidade de diques e soleiras de
diabsio, afetando as camadas de carvo (DNPM, 1985 p.15)
As trs principais camadas de carvo em Santa Catarina para Scheibe, 2002 fazem
parte do Membro Siderpolis, da poro superior da Formao Rio Bonito, de idade
Permiana: as camadas Bonito, Irapu e Barro Branco (Figura 05). Das camadas citadas a
ltima sempre foi considerada a mais importante, pois a nica que fornece carvo para o
coque das plantas siderrgicas tradicionais. O carvo das camadas Bonito e Irapu j foram
bastante mineradas. A camada Barro Branco e os carves encontrados no Rio Grande do Sul e
Paran tambm so utilizados com fins energticos, como nas plantas termeltricas das usinas
ou para fins industriais como as fbricas cimenteiras.

38

5.3 Minerao de Carvo

O principal objetivo da atividade mineira diz Chaves (1996) a descoberta do

minrio, a lavra e a concentrao de minrios, sendo assim as atividades executadas dentro da
minerao consistem em descobrir os recursos minerais escondidos no subsolo atravs da
pesquisa mineral ou plano de lavra, trazer este bem mineral do subsolo at a superfcie atravs
da lavra, para finalmente, aps beneficiamento colocar esse bem mineral em condies de
ser utilizado pelas indstrias metalrgicas, cermicas ou qumicas.
Nos empreendimentos de minerao de carvo, as principais operaes
industriais, do ponto de vista dos processos produtivos pode-se identificar trs operaes
distintas denominadas: Extrao, Beneficiamento e Transporte. Estas atividades esto
esquematicamente representadas na Figura 06.

Figura 06: Esquema da unidade industrial de minerao de carvo. Fonte: SIECESC, (2007).

39

5.3.1 Plano de Lavra

Para se escolher o local a ser minerado, so necessrios estudos prvios da rea
selecionada. Inicia-se com trabalhos de reconhecimento preliminar de campo, embasado em
material fotogrfico areo, passando pelo estudo de eventuais afloramentos e formaes
geolgicas interessantes. O mapeamento geolgico de suma importncia, pois a pesquisa de
subsuperfcie ser determinada pelo conhecimento dali advindo. Atravs do resultado de
sondagens geolgicas, pode-se determinar o volume de minrio existente na jazida e suas
inter-relaes com as rochas encaixantes. A lavra ser planejada com os subsdios colhidos
durante a fase de pesquisa, que podem ser elencados como: volume disponvel de material
minervel, compartimentao geolgico-estrutural dos blocos, ocorrncia de aqferos
subterrneos importantes, sistemas principais de falhas e fraturas geolgicas, dentre outros
parmetros.
O Plano de Lavra propriamente dito exige uma srie de cuidados e planejamentos
a mdio e longo prazos. H que se fazer uma anlise de mercado, fluxo de capital,
disponibilidade de meios para o beneficiamento do minrio extrado, locais para disposio de
rejeitos da lavra e do beneficiamento, escolha adequada de locais para a construo de planos
inclinados e poos verticais, bem como as construes de superfcie e subterrneas. A lavra
demanda uma srie de planejamentos prprios, tais como ventilao, bombeamento,
eletricidade, carregamento do minrio, escoramento, etc, que devero estar detalhados no
Plano de Lavra, a ser apresentado ao DNPM para anlise e eventual aprovao. No Plano de
Lavra devero estar inseridas de forma clara e inequvoca, as providncias para a preservao
do meio ambiente, durante a lavra e aps a exausto das reservas. Antes do trmino da lavra o
minerador dever apresentar ao DNPM, um Projeto Tcnico de Fechamento de Mina, que
alm de visar proteo do meio ambiente, tambm discorrer detalhadamente sobre o
fechamento fsico da mina.

40

5.3.2 Extrao em Subsolo

A atividade de lavra consiste no conjunto de operaes cujo objetivo o
desmonte e extrao das camadas de carvo para posterior processamento na usina de
beneficiamento (Mller et al, 1987, p.58).
Em funo das condies de jazimento, a minerao pode ser desenvolvida em
subsolo ou a cu aberto (Mller et al, 1987, p.58).
Em dcadas passadas (80 e 90) das minas em operao 45% eram a cu aberto e
55% eram subterrneas, hoje quase 100% das minas na regio sul de Santa Catarina so
subterrneas e que operam pelo mtodo de cmaras e pilares sem desmonte dos pilares,
prtica banida pelo DNPM em 1990 atravs de um decreto.
A popularidade do mtodo de cmaras e pilares se d pelo fato de que 90% das
atividades de lavra de carvo em subsolo nos Estados Unidos so desenvolvidas por essa
tcnica, igualmente no Brasil esse mtodo a principal tcnica empregada na lavra de carvo
em subsolo, relatam Koppe e Costa (2002).
O mtodo de lavra de cmaras e pilares segundo Mller et al (1987), consiste
basicamente na abertura de um eixo principal de transporte, que pode ser constitudo de duas
ou mais galerias paralelas e perpendiculares e a estes so traados os painis de produo,
onde so abertas galerias de produo (ou Cmaras), da fase de desenvolvimento e entre estas
so deixados pilares para sustentao do teto.
O mtodo de cmaras e pilares para Koppe e Costa (2002) empregado
principalmente em depsitos com camadas horizontais ou levemente inclinadas onde o teto
sustentado primeiramente por pilares naturais. O carvo extrado a partir de cmaras
retangulares, deixando partes do carvo entre as cmaras como pilares para sustentao do
teto. Geralmente os pilares so organizados em forma regular para simplificar o planejamento
e operaes de lavra. As dimenses das cmaras e pilares dependem da espessura e a
profundidade do depsito, a estabilidade do teto e a resistncia do pilar. A extrao mxima
de carvo deve ser compatvel com a segurana dos trabalhos.

41

5.3.3 Beneficiamento do Minrio

Para Luz e Lins (2004) o tratamento ou beneficiamento de minrios consiste em
operaes aplicadas aos bens minerais, modificando a sua granulometria, a concentrao
relativa das espcies minerais presentes ou a forma, sem modificar a identidade qumica ou
fsica dos minerias [...].
O beneficiamento do carvo segundo Mller et al (1987) tem por objetivo
principal a reduo do teor de cinza, aumentando o teor da matria carbonosa e
consequentemente o poder calorfico, a reduo do teor de enxofre e obteno de
granulometria adequadas s especificaes industriais, visando a sua utilizao em funo das
necessidades do mercado consumidor.
Freqentemente, um bem mineral no pode ser utilizado tal como lavrado,
dizem Luz e Lins (2004), quando o aproveitamento de um mineral vai desde a concentrao
at a extrao do mineral, as primeiras operaes trazem vantagens econmicas indstria
como por exemplo concentraes gravtica (jigue, mesa) ou por flotao at a obteno do
concentrado no percentual desejado.
As operaes de concentrao, ou separao seletiva de minerais, segundo Luz e
Lins (2004), baseiam- se nas diferenas de propriedades entre o mineral-minrio (o mineral de
interesse) e os minerais de ganga. Entre estas propriedades se destacam: peso especfico (ou
densidade), suscetibilidade magntica, condutividade eltrica, propriedades de qumica de
superfcie, cor, radioatividade, forma etc. Em muitos casos se requer a separao seletiva
entre dois ou mais minerais de interresse.
Geralmente o termo concentrao significa remover a maior parte da ganga,
presente em grande proporo no minrio. Segundo Luz e Lins (2004), a purificao consiste
basicamente em remover do minrio (ou pr-concentrado) os minerais contaminantes que
ocorrem em pequena proporo.
A purificao ou separao dessas impurezas chamado de beneficiamento, e visa
remoo de materiais no desejveis ou no aproveitveis que podem estar misturados ao

42

carvo. Sampaio (2002), relata as principais impurezas encontradas, so elas as argilas,

principais responsveis pelas cinzas geradas aps a combusto de carves e a pirita pelo alto
teor de enxofre, muitas vezes prejudicial ao processo empregado e danoso ao meio ambiente.
Todo o carvo extrado da regio carbonfera de Santa Catarina passa pelo
processo de beneficiamento para retirada do material estril e do rejeito para posterior
concentrao do produto final nos padres de comercializao.

5.3.4 Etapas de beneficiamento do Minrio

Segundo Chaves (1996), todo o circuito de beneficiamento constitudo por uma
seqncia de operaes que se denominam operaes unitrias, pois estas so sempre as
mesmas, porm o que varia a combinao e a seqncia delas, para atender a um
determinado objetivo, ou para atender as caractersticas especficas de um determinado
minrio.
O mesmo autor agrupa as operaes unitrias em:
- operaes de cominuio que visam colocar as partculas minerais no tamanho
adequado s diferentes operaes a que devem ser submetidas. Os principais estgios so
basicamente a britagem e a moagem;
- operaes de concentrao que visam separao das partculas das diferentes
espcies minerais;
- operaes auxiliares que transportam os diferentes produtos intermedirios entre
uma operao e outra e separam a gua presente nas operaes. So elas: transporte de slidos
particulados, transporte de slidos em suspenso em gua (polpa), estocagem e
homogeneizao em pilhas, espessamento, filtragem e secagem.
Para um minrio ser concentrado, Luz e Lins (2004) dizem ser necessrio que os
minerais sejam fisicamente liberados. Isto implica que a partcula deve apresentar uma nica
espcie mineralgica. Para se obter a liberao do mineral, o mesmo submetido a uma

43

operao de reduo de tamanho, ou cominuio, isto , britagem e/ou moagem que podem
variar de centmetros a micrometros, outras operaes se fazem necessrias para no haver
uma cominuio excessiva, como a separao por tamanho ou classificao atravs de
peneiramento, ciclonagem etc [...].
Para Chaves e Peres (1999), a maneira de controlar o tamanho mximo dos
produtos e de evitar a gerao de quantidades excessivas de finos a cominuio, onde um
conjunto de operaes reduzem os tamanhos de partculas minerais, executado de maneira
controlada e de modo a cumprir um objetivo pr-determinado.
As operaes de cominuio so a britagem e a moagem. Segundo Chaves e Peres
(1999), elas se diferem no s em termos de faixa de tamanho, como principalmente, dos
mecanismos de reduo de tamanhos envolvidos. Nos processos de britagem, as partculas
grosseiras sofrem a ao de foras de compresso ou de impacto. Os processos de moagem se
restringem s fraes mais finas e utilizam mecanismos de abraso e arredondamento (as
quebras de arestas).

5.3.4.1 Britagem
Genericamente para os autores Figueira; Almeida e Luz (2004) a britagem pode
ser definida como conjunto de operaes que objetiva a fragmentao de blocos de minrios
vindos da mina, levando-os a granulometria compatveis para utilizao direta ou para futuro
uso.
Figueira; Almeida e Luz (2004) ressaltam que, normalmente, para ocorrer uma
liberao satisfatria do mineral valioso, necessrio que o minrio seja reduzido a uma
granulometria fina. Nestas condies, a fragmentao desenvolve-se por meio de trs
estgios, isto , grossa, intermediria e fina ou moagem. Nos dois primeiros estgios a
fragmentao realizada em britadores e no ltimo estgio, em moinhos. No h rigidez
quanto aos estgios de britagem, porm, normalmente se usa a classificao mostrada na
Tabela 05.

44
Tabela 05: Classificao dos estgios de britagem.

Estgio de Britagem

Tamanho mximo de

Tamanho mximo de

Alimentao (mm)

Produo (mm)

Britagem Primria

1000

100,0

Britagem Secundria

100

10,0

Britagem Terciria

10

1,0

Britagem Quaternria

0,8

Fonte: Figueira; Almeida e Luz (2004) p.131 adaptado por Souza (2007).

Existem inmeros tipos de britadores. Nem todos entretanto tem aplicao

industrial generalizada que meream destaque. Os principais so demonstrados na Tabela 06
a seguir.
Tabela 06: Tipos de britadores.
Famlia
Mandbulas
Giratrio

Impacto
Especiais

Tipo
1 eixo ou Dodge
2 eixos ou Blake
Giratrios
Cnicos standart
Cnicos short head
Inter-partculas
Britadores de eixo horizontal
Britadores de eixo vertical
Moinhos de martelo
Bradford
outros

Funo
Primrios a tercirios
Primrios
Primrios
Secundrios
Tercirios
Quaternrios/ moagem grossa
Primrios a tercirios
Tercirios
Tercirios a quaternrio
Primrios
Carvo e minerais moles

Fonte: Chaves e Peres, 1999 p.431 adaptado por Souza, 2007.

5.3.4.2 Peneiramento
Segundo Chaves e Peres (1999) a operao de separao de uma poro de
partculas em fraes de tamanhos diferentes chamado de peneiramento, esta operao
ocorre mediante a apresentao a um gabarito de abertura fixa e j pr-determinada. Cada
partcula tem apenas a possibilidade de passar ou de ficar retida. Os dois produtos chamam-se
oversize ou retido e undersize ou passante.
O peneiramento a mido adiciona-se gua ao material a ser peneirado com o
propsito de facilitar a passagem dos finos atravs de tela de peneiramento. J os
peneiramentos industriais a seco so realizados, normalmente, em fraes granulomtricas de

45

at 6 mm. Entretanto, possvel peneirar a seco com eficincia razovel em fraes de at 1,7
mm conforme Carrisso e Corra (2004).
Os gabaritos podem ser grelhas de barras paralelas, telas de malhas quadradas,
telas de malhas retangulares, telas de malhas alongadas, telas de fios paralelos, chapas
perfuradas e placa fundida relatam Chaves e Peres, 1999.
A faixa de tamanhos submetidos ao peneiramento vai desde mataces de 18
(0,46m) a talco (130m). Os equipamentos capazes de fazer este servio so muito variados,
podendo ser divididos genericamente em peneiras fixas, peneiras vibratrias inclinadas,
peneiras vibratrias horizontais, grelhas e trmeis (peneiras rotativas) informam Chaves e
Peres (1999).

5.3.4.3 Moagem
A moagem o ultimo estgio do processo de fragmentao Figueira; Almeida e
Luz (2004) relatam que neste estgio as partculas so reduzidas, pela combinao de
impacto, compresso, abraso e atrito, a um tamanho adequado liberao do mineral,
geralmente, a ser concentrado nos processos subseqentes. Cada minrio tem uma malha
prpria para ser modo, dependendo de muitos fatores incluindo a distribuio do mineral til
na ganga e o processo de separao que vai ser usado em seguida.
A moagem compreende as operaes de cominuio na faixa de tamanhos abaixo
de e efetuada mediante os mecanismos de arredondamento das partculas, quebra de
pontas e abraso (Chaves e Peres, 1999 p.563).
A moagem a rea da fragmentao que requer maiores investimentos, maior
gasto de energia e considerada uma operao importante para o bom desempenho de uma
instalao de tratamento[...] (Figueira; Almeida e Luz, 2004 p.152).
Figueira; Almeida e Luz (2004), concluem que o processo de moagem deve ser
muito bem estudado na etapa de dimensionamento e escolha de equipamento e tambm muito

46

bem controlada na etapa de operao da usina, pois o bom desempenho de uma instalao
industrial depende em muito da operao de moagem.
Os equipamentos mais empregados na moagem so: moinho cilndrico (barras,
bolas ou seixos), moinho de martelos entre outros (Figueira; Almeida e Luz, 2004 p.152).

5.3.4.4 Classificao
A classificao e o peneiramento tem como objetivo comum, a separao de um
material em duas ou mais fraes, com partculas de tamanhos distintos (Carrisso e Correia,
2004 p.197).
Carrisso e Correia (2004), relatam que no peneiramento, a separao
determinada segundo o tamanho geomtrico das partculas, enquanto que na classificao, a
separao realizada tomando-se como base a velocidade que os gros atravessam um meio
fluido. No processamento mineral, este meio fluido mais utilizado a gua. A classificao a
mido aplicada, habitualmente, para populaes de partculas com granulometria muito fina,
onde o peneiramento no funciona de forma eficiente.
Segundo Chaves (1996) o classificador um aparelho que recebe uma
alimentao, composta de partculas de diferentes tamanhos, e a separa em duas fraes de
produtos: o underflow, que contm maior proporo das partculas grosseiras e o overflow,
onde se concentram as partculas de menores dimenses.
Tipos de classificadores: Classificadores horizontais (cone de sedimentao,
classificadores mecnicos e classificador espiral) Classificadores verticias, hidrociclones,
ciclones.

47

5.3.4.5 Concentrao

A concentrao gravtica um processo no qual partculas de diferentes

densidades, tamanhos e formas so separadas por ao da fora da gravidade ou por foras
centrfugas. Lins (2004) ressalta que este processo uma das mais antigas formas de
processamento mineral.
Para Lins (2004) os principais mecanismos atuantes no processo de concentrao
gravtica so os seguintes: acelerao diferencial, sedimentao retardada, velocidade
diferencial em escoamento laminar, consolidao intersticial, ao de foras cisalhantes.
Lins (2004) lista os equipamentos gravticos que so utilizados: Calhas Simples,
Calha Estrangulada, Concentrador Reichert, Mesa Plana, Jigue, Mesa Oscilatria, Espiral,
Hidrociclone, Concentrador Centrfugo.
Aps estas etapas para purificao e aproveitamento do minrio, obtem-se dois
produtos que so o concentrado e o rejeito.
5.3.4.5 Espessamento

A sedimentao para Frana e Massarani (2004) um dos processos de separao

slido-lquido baseados na diferena das densidades dos constituintes de uma suspenso; a
remoo das partculas slidas presentes em uma corrente lquida devido ao do campo
gravitacional, o que oferece ao processo as caractersticas de baixo custo e grande
simplicidade operacional. A larga utilizao industrial dos sedimentos promove um crescente
interesse no conhecimento do dimensionamento e operaes desses equipamentos, com a
finalidade de melhorar a sua utilizao e eficincia no atendimento aos objetivos operacionais.
Frana e Massarani (2004) relatam que na minerao, os espessadores so muito
utilizados com as seguintes finalidades:
x
processo;

obteno de polpas com concentraes adequadas a um determinado

48

espessamento de rejeitos, visando transporte e destino final;

recirculao da gua no processo industrial;

recuperao

de

slidos

ou

solues

lixiviados,

para

processos

hidrometalrgicos.
Os tipos de espessadores variam em funo da geometria ou a alimentao do
equipamento. Frana e Massarani (2004) descrevem estes equipamentos como sendo tanques
de concretos equipados com um mecanismo de raspagem, para carrear o material sedimentado
at o ponto de retirada, o que corresponde ao maior custo do equipamento. Os braos
raspadores so acoplados estrutura de sustentao do tubo central de alimentao da
suspenso e devem ser projetados baseados no torque aplicado ao motor. Para suportar
diferentes tipos e volumes de cargas impostas, devem ter flexibilidade.
Frana e Massarani (2004) relatam os tipos mais usados: Espessador contnuo
convencional, Espessador de alta capacidade, Espessador de lamelas, Espessador com
alimentao submersa.

5.3.6 Uso do Carvo CE 4500

Praticamente todo carvo beneficiado da regio carbonfera de Santa Catarina,

dois milhes e meio de toneladas anuais destina-se gerao de energia eltrica.
O carvo mineral produzido por dez empresas de capital privado nacional que
so representadas pelo SIECESC Sindicato da Indstria de Extrao de Carvo do Estado de
Santa Catarina. Este carvo lavrado na grande maioria em minas subterrneas e conduzido
s usinas de beneficiamento que geralmente se localizam no ptio operacional da mina.
Por cada tonelada de ROM processado, so gerados seiscentos quilogramas de
rejeitos, isto nas empresas estudadas. H casos de alguns empreendimentos processarem

49

rejeitos antigos, nestes casos chega-se a recuperar cerca de cem quilogramas por toneladas de
material tratado.
Aps tratamento do carvo, este material transportado at o ponto de consumo
principal que o Complexo Termeltrico Jorge Lacerda CTJL, localizado no municpio de
Capivari de Baixo SC, atravs da via de escoamento Ferrovia Teresa Cristina.

5.3.7 Resduos

Cheriaf et al (2002), relata que a extrao do carvo mineral gera importantes

quantidades de resduos. Muitos destes resduos que esto hoje dispostos de maneira incorreta
so provenientes da extrao de carvo, ou devido ainda a presena de impurezas presentes
nas rochas.
Segundo Cheriaf et al (2002), as fraes mais grosseiras dos resduos de lavagem,
at os ltimos anos, eram usados como material de aterro, e os materiais mais finos
depositados em lagoas. Estes materiais grosseiros quando espalhados e livres sofrem
combusto espontnea, emitindo gases e particulados. Tais materiais quando em contato com
o lenol fretico provocam guas acidas devido oxidao da pirita presente nestes rejeitos.
Os resduos da explorao do carvo mineral so empregados como material de
preenchimento de cavas antigas de minas. Nestas condies o carvo suficientemente
diludo e lixiviado para eliminar os riscos de combusto espontnea diz Cheriaf et al (2002).
Estes resduos segundo Cheriaf et al (2002) h alguns anos esto sendo reciclados
em todo o mundo, sendo as principais vias de valorizao so no segmento de construo e
agricultura.
Existe na regio carbonfera de Santa Catarina, um projeto para a construo de
uma usina termeltrica projetada por duas das maiores empresas mineradoras da regio,
porm com diferentes caractersticas tecnolgicas das j existentes, envolver a combusto de
ROM, ou seja, carvo bruto e resduos contendo pirita, com potncia nominal de 440 MW.

50

5.3.8 Papel do Carvo

Conforme relata Soares (2006) a respeito do crescente uso e incentivo em

pesquisas, desenvolvimento e implantao de unidades de gerao com base em recursos
naturais renovveis como a biomassa, a energia elica ou a solar, a produo de energia
eltrica em escala mundial no sculo XXI, ainda fortemente dependente de combustveis
fsseis, entre os quais o carvo mineral. O Brasil contribui com somente 2% de todo o carvo
usado para a eletricidade no mundo.
Hoje em dia, aproximadamente 90% das fontes comerciais de energia utilizadas
no mundo so oriundas de combustveis fsseis: carvo, petrleo, e gs natural [...] (Hinrichs
e Kleinbach 2003, p.161).
Segundo Hinrichs e Kleinbach (2003) o carvo o combustvel mais abundante
da Amrica. Os Estados Unidos j foram chamados de Arbia Saudita do carvo, detentores
de um quarto das reservas mundiais estima-se que as reservas americanas sejam de mais de 3
trilhes de toneladas, sendo 300 bilhes de toneladas so recuperveis por meio da tecnologia
existente atualmente diz o U.S. Geological Survey. Das reservas americanas recuperveis de
combustveis fsseis, 80% so de carvo, comparadas aos menos de 3% de petrleo e 4% de
gs natural. Ainda assim, o carvo corresponde hoje a apenas 23% do suprimento de energia
americano, comparado aos 70% de 1925.
Para Hinrichs e Kleinbach (2003) o dobro do consumo americano de energia
provm do petrleo, em relao ao carvo. A substituio do petrleo por carvo no uma
tarefa simples, pois grande parte do petrleo utilizada em transporte. Lquidos obtidos a
partir do carvo parecem promissores, porm a pesquisa e o desenvolvimento ainda so
lentos, e atualmente no so favorveis comercialmente. Cerca de 90% do carvo utilizado
atualmente queimado por usinas e produtores independentes de energia. Em caldeiras
industriais, as restries ambientais tem dificultado a utilizao do carvo.
O carvo mineral tambm largamente empregado como fonte de energia na
indstria qumica, petroqumica e de cimento entre outras, em todo o mundo (Soares, 2006 p.
21).

51

Em um mundo cada vez mais preocupado com a segurana no fornecimento de

energia, o carvo se torna importante pela sua abundncia, seus custos mais viveis e com
uma diversidade poltica e geogrfica. Os impactos ao meio ambiente associados ao consumo
de energia tambm tambm ateno maior, pois a sociedade est cada vez mais exigente com
as energias limpas e que causam menos poluio. Por outro lado a indstria do carvo est
vislumbrando o futuro e atendendo reivindicao de um melhor desempenho no meio
ambiente atravs da utilizao e o desenvolvimento contnuo de tecnologias para uma
produo de carvo mais limpo (WCI, 2006).
Para WCI, 2006 o carvo ir continuar tendo um papel significativo para
atendimento da demanda energtica mundial. Hoje, o mundo depende do carvo para ter 40%
de sua eletricidade e 66% da produo do ao depende do carvo. Muitos pases como a
frica do Sul, China e ndia dependem do carvo em maiores propores para sua
eletricidade (Tabela 07). No futuro, as tecnologias de conservao do carvo iro fazer do gs
sinttico e dos combustveis de transporte lquido derivados do carvo uma alternativa
atraente.

Tabela 07: Participao do carvo como fonte de energia e como combustvel na gerao de energia eltrica.

Pas

Energia (%)

Eletricidade (%)

frica do Sul
China
Polnia
ndia
Casaquisto
Rep. Checa
Austrlia
Coria do Sul
Ucrnia
Eslovquia
Dinamarca
Alemanha
Estados Unidos

78
73
68
57
54
51
49
31
28
28
27
25
25

93
75
97
73
72
73
79
35
29
24
74
55
53

Fonte: He; Chen, (2002) apud Soares, (2006) adaptado por Souza, (2007).

52

5.3.9 Transporte

5.3.9.1. Breve Histrico da Ferrovia Teresa Cristina

Segundo Teixeira (2004), a estrada de Ferro Dona Teresa Cristina foi inaugurada
em 1 de setembro de 1884 para transportar o carvo das minas da regio de Lauro Mller aos
Portos de Laguna, Imbituba e a partir da para o mercado internacional.
Sob a administrao privada desde 1 de fevereiro de 1997, a Ferrovia Tereza
Cristina (FTC) um importante fator na contribuio do desenvolvimento econmico e social
da regio, relata Teixeira (2004).
Para melhor complementar a sua operao, a FTC criou em 1999 a Transferro
Operadora Multimodal, com a responsabilidade de efetuar a descarga, movimentao e
abastecimento dos silos de carvo no Complexo Termeltrico, Teixeira (2004).
A empresa tambm passou a ser solicitada para a execuo de novos servios,
como a recuperao e modernizao de locomotivas e vages para outras regies do Brasil e
alguns pases da Amrica Latina.

5.3.10 Usinas Termeltricas

A instalao das primeiras usinas termeltrica a carvo no pas deu-se na dcada

de 1960 quando foram construdas as usinas de Charquedas, So Jernimo e Candiota I no
estado do Rio Grande do Sul, Capivari em Santa Catarina e Figueira no Paran. Soares (2006)
diz que estas usinas foram concebidas para operar com carvo nacional e serem instaladas
prximas s minas de forma a integrar um complexo constitudo pela minerao e usina de
gerao de energia eltrica.

53

As UTEs de grande porte existentes no Pas so operadas no Rio Grande do Sul

pela CGTEE Companhia de Gerao Trmica de Energia Eltrica, empresa pertencente ao
grupo Eletrobrs, em Santa Catarina pela Tractebel Energia do grupo francs Suez e no Paran
pela COPEL Companhia Paranaense de Energia, as duas ltimas de capital privado diz
Soares (2007) conforme Tabela 08.
Tabela 08: Principais usinas termeltricas de servio pblico a carvo (UTE) operando no Brasil.

UTE

Estado

Potncia Nominal (MW)

Presidente Mdici

RS

446

Jorge Lacerda

SC

857

Figueira

PR

20

Charqueadas

RS

72

S. Jernimo

RS

20

Total

______

1415

Fonte: SE/MME apud Soares (2007) adaptado por Souza (2007).

Projetos recentes para ampliao da capacidade de gerao de energia eltrica no

pas, que se seguiram crise energtica brasileira em 2001, so as termeltricas de Itagua no
estado do Rio de Janeiro com capacidade de 600 MW e que ir operar com carvo importado
e a USITESC em Treviso SC com capacidade de gerao de 400 MW , que utilizar carvo
nacional bruto misturado com rejeito de beneficiamento de carvo produzido no estado de
Santa Catarina.
As principais fontes de energia eltrica que compe o quadro da matriz energtica
atual no Brasil e no mundo esto demonstradas na Figura 07 e 08.

54

Fontes de Energia Eltrica no

Mundo
Nuclear
15%

20%

Carvo
Outras
Vento

10%
2%

Solar

3%

40%

10%

Biomassa
Hidraulica

Figura 07: Composio da capacidade de energia eltrica no mundo. Fonte: SE/MME (2003) apud Soares,
(2007) adaptado por Souza, (2007).

Fontes de Energia Eltrica no Brasil

3%
2%
1%

Hidraulica
Nuclear
Carvo
94%

Der. Petrleo

Figura 08: Composio da capacidade de energia eltrica no Brasil. Fonte: SE/MME (2003) apud Soares, (2007)
adaptado por Souza (2007).

55

5.3.11 Energia e Meio Ambiente

A energia um dos principais constituintes da sociedade moderna. Ela

necessria para se criar bens a partir dos recursos naturais e para fornecer muito dos servios
aos quais tem beneficiado a humanidade. O desenvolvimento econmico e os altos padres de
vida so processos complexos que compartilham um denominador comum: a disponibilidade
de um abastecimento adequado e confivel de energia [...] Hinrichs e Kleinbach (2003).
A demanda global por energia triplicou nos ltimos 50 anos e pode triplicar
novamente nos prximos 30 anos. A maioria desta demanda aumentada no passado ocorreu
nos paises industrializados e 90% dela foi satisfeita por combustveis fsseis. Contudo nos
anos vindouros, a maior parte da demanda aumentada por energia vir dos paises em
desenvolvimento, j que eles buscam atingir objetivos e metas de desenvolvimento e tem
experimentado aumentos populacionais muito maiores que observados nos paises
industrializados Hinrichs e Kleinbach (2003).
Os Figuras 09 e 10 mostram o perfil de consumo de energia no mundo, e no
Brasil. O petrleo com 40% do consumo continua numa posio de destaque em relao s
outras fontes de energia.

Consumo de Energia - Mundo

Petrleo

6% 6%
40%

Gs Natural
Carvo

28%

Hidroeletricidade
20%

Nuclear

Figura 09: Perfil do consumo de energia no mundo. Fonte: Tractebel, (2007).

56

Consumo de Energia - Brasil

Biomassa
27%

Hidroeletricidade
Gs Natural

46%

Carvo
1% 6%

14%
6%

Nuclear
Petrleo

Figura 10: Perfil do consumo de energia no Brasil. Fonte: Tractebel, 2007

Entender a energia significa entender os recursos energticos e suas limitaes,

bem como as conseqncias ambientais de sua utilizao. Energia, meio ambiente e
desenvolvimento econmico esto forte e intimamente conectados. Durante as ltimas duas
dcadas o consumo global de energia aumentou 25%, enquanto o consumo apenas nos
Estados Unidos aumentou 15%. Muito deste crescimento global aconteceu nos paises menos
desenvolvidos. Nas prximas duas dcadas, estima-se que o consumo de energia ir aumentar
em torno de 100% nos paises em desenvolvimento. Juntamente com este crescimento,
observou-se o declnio da qualidade do ar urbano e a sria e intensa degradao do solo e das
guas[...]Hinrichs e Kleinbach (2003).
A complexidade do uso de energia, para atender a certas necessidades (da luz,
calor etc.), preciso a utilizao dos recursos energticos. necessrio conectar o recurso a
uma necessidade ou demanda: um pedao de carvo no fornece luz por si mesmo.
Carreadores ou conversores (como, por exemplo, linhas de transmisso de alta voltagem,
fornalhas a gs etc.) so necessrios para se ir do recurso at a demanda. Contudo existem as
barreiras neste processo: econmicas, ambientais, polticas e outras. Elas tambm devem ser
consideradas e deve-se aprender a lidar com elas, Hinrichs e Kleinbach (2003).

57

6 METODOLOGIA

6.1 Etapas da metodologia

A metodologia utilizada para realizao da avaliao do ciclo de vida do carvo
energtico, embora possua como referncia a perspectiva da (ISO TR 14048), que prev o
formato da apresentao de dados, no aplica integralmente todas as etapas e documentaes
desta norma. Compreende um processo de etapas para obteno de informaes necessrias
para chegar-se ao objetivo determinado.
Estas etapas so:
Coleta de dados;
A identificao das entradas e sadas, desde a extrao at uso final;
Informaes primrias e secundarias;
Descrio do processo (viso ambiental);
Inventrio;
A listagem dos aspectos ambientais envolvidos em cada processo;
Avaliao dos resultados.

6.1.1 Coleta de dados

Foi preciso ir in loco para a coleta dos dados, e a busca de informaes
necessrias para o inicio da realizao do trabalho. Todas as visitas foram devidamente
acompanhadas por um profissional da rea, de cada etapa dos empreendimentos mineiros
identificados como empreendimento mineiro A e empreendimento mineiro B (desde a
extrao at o uso final). Foram necessrios s visitas em duas das maiores empresas de

58

minerao da regio, seguido da visita e coleta dos dados na ferrovia e finalizando as visitas
na usina termeltrica, alm de todo o aporte e apoio tcnico do SIECESC, Sindicato da
Indstria de Extrao do Carvo de Santa Catarina.
Para entendimento e busca de melhorias foram necessrias as pesquisas
bibliogrficas referentes atividade do setor carbonfero e da ferramenta a ser empregada na
atividade (ACV).
O trabalho de coleta de dados foi etapa fundamental para identificao do que
seria considerado no estudo e o que deveria ser tratado como fonte de informaes e o que
seria desconsiderado, ou seja, nem todos os processos e reas de apoio (borracharia,
marcenaria, escritrios, manuteno, etc...) da atividade foram consideradas e trabalhadas
neste estudo.

6.1.2 A identificao das entradas e sadas (Viso Macro)

Inicialmente para preparao da coleta dos dados a serem pesquisados, foi de
suma importncia para avano do trabalho a elaborao de um fluxograma com todas as
atividades que envolvam todo o ciclo de vida do carvo energtico CE4500 desde a sua
aquisio at a disposio final, abordando sistemtica e adequadamente os aspectos
ambientais envolvidos no sistema.
Todas as entradas e sadas identificadas no fluxograma da viso macro foram
quantificadas e transformadas em valores para cada tonelada de carvo energtico produzido.

6.1.3 Informaes primrias e secundarias

Primrias:

Dados e anlises de monitorao das empresas mineradoras da regio.

59

Fluxogramas internos dos empreendimentos mineiros A e B.

Entrevistas informais com engenheiros da rea (minerao, ferrovia, usina

termeltrica).
Secundrias:

Informaes existentes sobre o assunto no SIECESC.

6.1.4 Descrio do processo (Viso Ambiental)

Todas as etapas dos processos analisados foram descritas e transformadas em
fluxogramas para melhor visualizao e entendimento para posterior identificao dos
aspectos e impactos ambientais envolvidos em cada etapa.

6.1.5 Inventrio das entradas e sadas

Aps coletados os dados, a prxima etapa a anlise de inventrio dos dados

coletados e posteriormente a quantificao das variveis envolvidas durante o ciclo de vida do
produto, processo ou atividade.
Segundo Chehebe, 2002 a anlise de inventrio a fase das coletas de dados e a
quantificao de todas as variveis (matria-prima, energia, transporte, emisses para o ar,
efluentes, resduos slidos e etc...) envolvidas durante o ciclo de vida de um produto, processo
ou atividade.
Para o inventrio os dados sero compilados segundo modelo da Tabela 09.

60
Tabela 09: Modelo de Inventrio

Empresa Mineradora
Consumo e emisses para a produo de 1 tonelada de carvo energtico CE 4500
Parmetros
Energia
gua
Matrias primas
Consumo de ROM
Consumo de leo
Consumo de explosivos
Consumo de cal
Consumo de leo de pinho
Resduos slidos gerados
Rejeitos finos
Rejeito primrio-R1
Rejeito secundrio-R2
Resduos Slidos gerados
Total de resduos gerados
Resduos comercializados
Efluentes lquidos se no houvesse tratamento
Efluente gerado
Efluente tratado reaproveitado
Acidez*
Resduos totais*
Sulfatos*
Ferro total*
Mangans*
Cobre*
Zinco*
Alumnio*
Total gerado se no houvesse tratamento
Efluentes lquidos com tratamento
Acidez*
Resduos totais*
Sulfatos*
Ferro total*
Mangans*
Cobre*
Zinco*
Alumnio*
Total gerado com tratamento

Unidade
kW
m
t
kg
kg
kg
kg
t
t
t
t
t
t
m
m
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg

Quantidade/1000kg de
produto

61

6.1.6 Listagem dos aspectos ambientais envolvidos em cada processo

Os aspectos ambientais dos estgios de cada processo que constituem o sistema do
produto so as interaes que estes estabelecem sob a troca de ordens com o meio ambiente
atravs do consumo de energia, gua, matria-prima, emisses de efluentes gasosos, aquosos
ou resduos slidos.

6.1.7 Avaliao dos resultados

Foi atravs da identificao e quantificao dos impactos de forma criteriosa e

comparativa entre as duas mineradoras, o meio de transporte e a usina termeltrica.

62

7 RESULTADOS
7.1 Viso Macro
Com o objetivo de fazer a Avaliao de Ciclo de Vida do Carvo Energtico foi
desenvolvido atravs de levantamentos de dados e visitas nas empresas a Viso Macro, onde
foram identificadas as principais entradas e sadas dos processos, e tambm a partir da que
foram identificados os aspectos e impactos envolvidos. Os principais aspectos identificados
foram o consumo de energia, consumo de insumos, gerao de efluentes, gerao de rejeitos,
gerao de resduos slidos, gerao de poeiras e gases e na fase de uso gerao de gases,
material particulado, gerao de efluentes e cinzas, conforme mostra Figura 11.

63
Explosivos/Insumos
Energia
gua

Efluentes Lquidos

Lavra
Extrao de
ROM

gua
Insumos

Combustvel

Beneficiamento
- Transformao
do minrio

Transporte
Rodovirio
Ferrovirio

CE 4500
Energia
gua

Resduos Slidos
Emisses Atmosfricas

Emisses Atmosfricas

ROM
Energia

ROM Carvo Bruto

Rejeito
Produto CE 4500
Efluente Lquido

Emisses Atmosfricas

Emisses Atmosfricas

Usina
Termeltrica
Gerao de
energia
eltrica

Efluentes Lquidos
Energia Eltrica
Cinzas

Figura 11: Viso Macro dos processos envolvidos no Ciclo de Vida do carvo energtico.

64

7.2 Inventrio
Tabela 10: Inventrio e compilao dos dados coletados.

Consumo e emisses para a produo de 1 tonelada de carvo energtico - CE 4500

Parmetro
Energia
Matrias primas
Consumo de ROM
Consumo de leo
Consumo de explosivos
Consumo de cal
Consumo de leo de pinho
Resduos slidos gerados
Rejeitos finos
Rejeito primrio-R1
Rejeito secundrio-R2
Resduos Slidos gerados
Total de resduos gerados
Resduos comercializados
Efluentes lquidos se no houvesse
tratamento
Efluente gerado
Efluente tratado reaproveitado
Acidez
Resduos totais
Sulfatos
Ferro total
Mangans
Cobre
Zinco
Alumnio
Total gerado se no houvesse tratamento
Efluentes lquidos com tratamento
Acidez
Resduos totais
Sulfatos
Ferro total
Mangans
Cobre
Zinco
Alumnio
Total gerado com tratamento

Unidade
kW

Mdia empresa
"A"
31,45

Mdia empresa
"B"
45,50

t
kg
kg
kg
kg

2,49
0,026
0,011
0,143
0,0014

2,58
1,42
0,77
1,79
0,11

t
t
t
t
t
kg

0,33
0,54
0,45
0,35
1,67
0,25

0,07
0,69
0,60
0,16
1,52
0,12

m
m
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg

3,41
0,29
0,27
6,47
4,40
0,023
0,019
0,00010
0,0037
0,016
11,20

4,24
0,0058
0,8449
9,00
4,96
0,134
0,014
*
*
0,0606
15,02

mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg
mg

0,00
6,06
3,96
0,00082
0,00608
6,83E-05
1,71E-04
7,85E-04
10,02

0,027
11,22
6,48
0,000933
0,000297
8,48E-05
1,27E-04
2,07E-03
17,73

65

Consumo e emisses para a transporte de 1 tonelada de carvo energtico - CE 4500

Parmetro
Unidade
Ferrovia
Matrias primas
Consumo de leo
l
0,05
Consumo de madeira
m
0,000042
Consumo de brita
m
0,0001
Consumo, emisses e gerao de energia com 1 ton carvo energtico - CE 4500
Energia
MW
1,51
Matrias primas
Consumo de carvo
t
1,00
Consumo de leo diesel
l
1,16
Consumo de leo tipo A
kg
0,00116
Consumo de gua **
m
5.016,26
Emisses
Cinzas leves
t
0,34
Cinzas pesadas
t
0,06
Vapor
m
0,10
* Parmetro no monitorado
** Na UTLA e UTLB o circuito aberto, porm o efluente gerado por essas duas unidades so reaproveitadas na
UTLC que trabalha em circuito fechado.

7.3 Descrio dos Processos

7.3.1 Localizao
As empresas de minerao estudadas para o presente estudo pertencem a Regio Carbonfera
de Santa Catarina, conforme mostra a Figura 12, que foi definida por Lei Estadual
complementar n. 221, de 09 de janeiro de 2002, a qual apresenta caractersticas gerais e
quantificao das reas degradadas superficialmente pela minerao de carvo.

66

Figura 12: Mapa de localizao da Regio Carbonfera. Fonte: Campos, J.J. 2007.

7.3.2 Lavra Extrao do ROM

O minrio das empresas A e B da regio carbonfera so extrados do subsolo
pelo mtodo de cmaras e pilares, com preservao dos pilares a partir de 1990. Os
Conjuntos Mecanizados representam um ciclo de operaes que rene equipamentos
especficos para realizao das operaes de lavra. Estes equipamentos so constitudos de
sistemas hidrulicos acionados por motores eltricos, e que destinam-se s seguintes
operaes e funes:

Perfurao de Frente (Perfuratriz JOY ou Amanda), adaptada com lana

dupla para martelos roto-percussivo e rotao pura, a furao feita a mido com furos que
podem chegar at 2 m de comprimento e 65 mm de dimetro conforme Figura 13;

67

Figura 13: Furao de frente. Fonte: Souza, (2007).

Desmonte do minrio feito pelo mtodo drill and blasting, no qual

empregado explosivos de emulso nitroglicerinada ativados com brinel (Figura 14), este
mtodo de desmonte uma prtica aplicado na empresa B. J a empresa A utiliza
somente 5% do mtodo drill and blasting, no qual empregado explosivos de emulso
nitroglicerinada ativados com brinel, pois a mineradora utiliza a tecnologia do minerador
contnuo (Figura 15).

68

Figura 14: Processo de detonao para desmonte do carvo mineral no subsolo. Fonte: Souza, 2007.

Figura 15: Processo de desmonte do carvo mineral no subsolo com minerador contnuo. Fonte: SIECESC, 2007

69

Carregamento do minrio desmontado atravs de ps carregadeiras - modelo

MT 700 (micro trator) com capacidade para 850 kg/viagem, num ciclo de 130 rafas por turno,
ou carrega cerca de 30 a 40 toneladas por turno e leva cerca de 30 minutos para limpar a
frente detonada, Figura 16. O minrio detonado carregado at a correia transportadora que
ir conduzir o minrio at a superfcie;

Figura 16: Carregamento do minrio at as correias transportadoras pelo Micro Trator (MT). Fonte: Souza,
(2007).

Escoramento de teto realizado com perfuratrizes hidrulicas SECOMA

equipadas com martelo Copco 1023, furao a mido conforme mostra a Figura 17. Sua
capacidade para instalao de 130 parafusos por turno ou 8 parafusos de teto/galerias mais 8
resinas estes parafusos so de ao (GG 50 1200 x 25mm), e a resina pega rpida (25 x 300
mm) que leva cerca de 1 minuto e meio de tempo de cura, placas de ao (15 x 15 mm) ou
prancha de madeira (12 x 20 x 40 mm) para suporte do teto;

___________________________________________________________________________
Rafa: Carvo bruto desmontado no cho pronto para o carregamento.

70

Figura 17: Escoramento de teto feito por perfuratrizes hidrulicas. Fonte: Souza, (2007).

Transporte do minrio por meio de correias transportadoras de 42 (600 t/h),

o transporte supervisionado atravs de circuito interno de TV. Desta forma o minrio chega
at a superfcie, onde assume a denominao ROM (do jargo mineiro "Run Of Mine"),
entrando automaticamente no circuito de britagem e beneficiamento (Figura 18).

Figura 18: Transporte do minrio atravs de correias transportadoras.

71

Ventilao por exausto forada a partir de poos criando desta forma uma
zona de baixa presso capaz de forar o ingresso do ar atravs de outro poo e assim para o
plano inclinado. Ainda no subsolo existem exaustores auxiliares que, em conjunto com os
tapumes e dutos de ventilao, foram a circulao do ar em circuito paralelo, proporcionando
desta forma a contnua renovao e circulao do mesmo nas diferentes frentes de servio. A
qualidade do ar tambm controlada pela utilizao de gua nas operaes de perfurao de
rocha (frente de servio e escoramento de teto) e detonaes, auxiliando na depresso dos
gases e partculas geradas pelas diferentes operaes;
Drenagem realizada nas frentes de servio por meio de bombas de forma tal
que parte desta gua distribuda para os equipamentos e sistemas depressores de partculas e
gases anteriormente referidos, enquanto a parcela maior bombeada para um sistema
principal de barragem, onde um conjunto de bombas se encarrega de descart-la na superfcie,
O setor da atividade de minerao da regio contam com operao plena de um
efetivo nmero de funcionrios em mdia de 3.300 funcionrios. As empresas trabalham com
turnos alternados.
Todas as empresas adotaram mtodos para a segurana contra doenas
ocupacionais e acidentes pessoais, atravs da utilizao de Equipamentos de Proteo
Individual (EPI), que consistem basicamente de mscaras contendo filtros contra poeira,
culos de proteo, luvas, botas, capacete e abafadores de rudo; alm de sistemas contra a
exposio fsica ao p, atravs da implantao de sistemas para depresso de poeira spray
nos equipamentos de furao e corte, e implantao do circuito interno de TV para
monitoramento remoto de correias.
A atividade de extrao do carvo est representada no fluxograma da Figura 19
a seguir.

72

Extrao em Subsolo

Furao de Teto

Escoramento do Teto

Desmonte do Minrio

Por Exploso

Minerador Contnuo

Marcao dos Furos

Corte

Furao de Frente

Carregamento

Carregamento dos furos

Transporte do Minrio
Beneficiamento

Detonao

Carregamento

Transporte do Minrio

1
Figura 19: Fluxograma da extrao de carvo.

Beneficiamento

73

Os principais aspectos associados minerao de carvo em subsolo so as

alteraes do regime das guas superficiais e subterrneas, durante as operaes de extrao
do minrio, onde as detonaes podem causar fratura nas rochas localizadas no teto e piso das
galerias da mina, que permitir o ingresso de guas no interior da mina.
A emisso do gs metano tambm um aspecto caracterstico da minerao de
carvo. O gs metano devido ao processo de formao geolgica do carvo alojado nas
fraturas e poros. Sua liberao para atmosfera ocorre tanto na lavra quanto na estocagem do
material. Porm este gs alm de ser um aspecto ambiental significativo pode ser um
potencial de uso como combustvel.
As emisses atmosfricas causadas pelo uso de combustveis fsseis lquidos
como o leo diesel e a gasolina, no subsolo principalmente devido ao abastecimento de
veculos de transporte de materiais e pessoas. Somados a estes aspectos esto o rudo e as
emisses de poeira causados pelo trfego de veculos e equipamentos.
No processo de extrao do ROM (carvo bruto), apenas 40% so aproveitveis e
60% so rejeitos carbonosos com alto teor de enxofre que um dos causadores do maior
problema da minerao: a gerao de drenagem cida. A disposio destes rejeitos de forma
correta evita estes e outros impactos ao solo, ao ar e a gua.
Durante a extrao, gerada a drenagem cida cujas caractersticas so: pH baixo,
alta concentrao de ferro, sulfatos, mangans, zinco, cobre e alumnio, causadores de
corroso em materiais, toxicidade a organismos vivos e contaminao dos recursos hdricos.
Essa gua bombeada at a superfcie e utilizada no processo de beneficiamento do carvo,
posteriormente encaminhada para as bacias de decantao dos resduos sedimentveis,
retornando em alguns casos para a reutilizao no processo. Posteriormente tratada e
encaminhada ao corpo receptor.
Estima-se que para cada tonelada de ROM extrado conforme Tabela 10 so
gerados 1,5 m de drenagem cida, e necessrio o consumo de 0,15 kg de explosivos, 0,08
kg de leo diesel (densidade = 0,9) e 4,54 kW de energia. Alm de madeiras e parafusos para
escoramento de teto, reas de apoio (borracharia, manuteno, escritrios etc...) e mo de
obra, que no foram considerados neste estudo.

74

A empresa B conforme Figura 20 est demonstrando maior consumo de

insumos e maior gerao de drenagem com relao empresa A, o consumo de explosivos
da ordem de 95% a mais que na empresa A, isto porque a empresa B no utiliza o
minerador contnuo para o processo de extrao mineral.

Consumo e emisses para 1 t de ROM extrado

6
5
4
3

Empresa A

Empresa B

1
0

Drenagem
cida m

Explosivos
kg

leo l

Energia kW

Figura 20: Comparativo de consumos e emisses entre empresa mineradora A e B, para extrao de 1 t de
ROM.

7.3.3 Beneficiamento do Minrio

Com a finalidade de obter-se o carvo energtico a partir do ROM extrado, o

minrio transportado pelas correias transportadoras entra direto no circuito de beneficiamento
onde em alguns casos feito uma pr-escolha manual do material, sendo retirado os estreis
(siltitos, arenitos etc..), Figura 21. Esta escolha manual feita por homens.

75

Figura 21: Escolha manual. Fonte: Souza, 2007.

Aps a pr-escolha o ROM entra no britador primrio onde reduzir o material a

um tamanho no qual a jigagem seja eficiente e libere o material dos rejeitos. O britador
primrio (Figura 22) mais utilizado o de mandbula. Em mdia a capacidade do britador
de 700 t/h, sendo que esta taxa depende da produo e do material transportado pelas correias.

Figura 22: Britador Primrio. Fonte: Souza, 2007.

76

A prxima etapa antes do britador tercirio e secundrio o peneiramento

(Figura 23), onde o material retido conduzido para os britadores secundrios e tercirios at
atingirem granulometria ideal. As peneiras utilizadas no processo so as peneiras vibratrias.

Figura 23: Etapa de peneiramento. Fonte: Souza, 2007.

Os minerais liberados pela britagem sero concentrados pelo Jigue, onde o carvo
bruto junto com gua lanado em um leito tipo calha recebendo impulses de ar
comprimido, desta forma ocorre a separao densimtrica das partculas. O carvo fica
concentrado na parte superior, ou seja, flutua e os rejeitos na parte inferior afunda ocorrendo
assim a separao entre o rejeito e o carvo por diferena de densidade (Figura 24). O jigue
do tipo BATAC. No processo de jigagem so gerados os finos que por sua vez so levados
para o circuito de finos, atravs das bombas de recalque. Todo o circuito composto por:
espirais, hidrociclones e as mesas concentradoras, onde so separados os finos, e todo o
efluente e os finos rejeitos so lanados em bacias de decantao, para recirculao da gua e
assim evitando a contaminao dos cursos dagua no entorno (circuito de finos).

77

Figura 24: Separao do ROM em meio denso, Jigue. Fonte: Souza,2007.

Cada empresa possui uma planta de beneficiamento com suas particularidades,

porm as principais etapas foram descritas nos resultados, conforme visto in loco e graas
coleta de informaes, e conversas com tcnicos da rea. As operaes tpicas de
beneficiamento mineral do carvo, envolvem a aplicao de jigues, espirais e flotao. Em
qualquer destes processos so utilizados suspenses do carvo em gua, sendo esta
proveniente da lavra, ou seja os mesmos 1,5 m de drenagens cidas produzidas para extrair 1
tonelada de ROM. Porm, circuitos de beneficiamento fechados so praticados nestas
empresas estudadas onde a gua reutilizada aps a captao das bacias de decantao.
O rudo, a vibrao e a poeira tambm so aspectos apontados como
caractersticos nesta etapa de beneficiamento.
Conforme Figura 25 e 26 e Tabela 10 de inventrio, comparando-se o efluente
bruto e tratado. Observa-se uma reduo significativa principalmente para o ferro em mdia
99 % para as duas empresas, enquanto que o mangans para a empresa A 93% de reduo
e a empresa B 99%. Ambas as empresas atendem o padro de emisso de efluente para o
parmetro mangans que conforme Decreto Estadual 14250/81 de 1,00 mg/l mximo de
mangans dissolvido. Analisando-se o reaproveitamento de efluente tratado a empresa A
utiliza em torno de 8,25%, enquanto que a empresa B 0,14%. Esta diferena justifica-se

78

devido ao fato de que a empresa A utiliza minerador contnuo no subsolo e para operao
destes equipamentos necessrio gua industrial. Quanto aos sulfatos, observa-se pela Tabela
10 de inventrio uma reduo de somente 10% na empresa A, enquanto que na empresa
B, inclusive aumenta em torno de 30%.

Recomenda-se que a empresa B avalie o

processo de tratamento para observar se este aumento no est correlacionado com o produto
qumico utilizado para tratamento.

Efluente da empresa "A"

ro
g)
to
M a ta l ( m
g
ng a
n s )
(m
g)
Co
br e
(m
g)
Z in
co (
A lu
mg
)
m n
io (
mg
)

(m

Fe r

Su

lfa t

os

(m
g

a is

to t

u os

Re

s d

Ac

ide

z(

mg

pH

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Efluente Bruto

Efluente T ratado

Figura 25: Carga poluente do efluente gerado na empresa A.

Efluente da empresa "B"

mg
)
ta i
S u s (m
lfa
t o s g)
Fe
(m
r ro
g)
to
M a ta l ( m
ng
a n g )
s
C o ( mg )
br e
(
Z i n m g)
c
o (m
Al
um
g)
n i
o(
mg
)
s to

Re

s d
uo

Ac

ide

z(

pH

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Efluente Bruto

Efluente T ratado

Figura 26: Carga poluente do efluente gerado na empresa B.

79

So geradas para cada tonelada de carvo produzidos, 1,42 tonelada de rejeitos

(R1, R2 em algumas empresas o R3 e resduos slidos) do total de resduos 0,185 kg so
comercializadas conforme Figura 27. A gerao de rejeitos um dos aspectos ambientais
significativos da minerao. Estes rejeitos so depositados geralmente em reas mineradas a
cu aberto pela minerao no passado, sendo que estas cavas devem ser devidamente
impermeabilizadas e aps totalmente preenchida, faz-se a recuperao.
O uso da energia eltrica usado para o acionamento das bombas e equipamentos,
cujos dados Figura 27 apontam um consumo de 9 kW por tonelada de ROM processados, e o
consumo de 0,00125 kg de leo de pinho, usado na flotao.

Consumo e emisses para 1 t de carvo beneficiado

12
10
8
6

Empresa A

Empresa B

2
0

DAM m

leo de
pinho kg

Resduos t Energia kW

Figura 27: Comparativo de consumos e emisses entre empresa mineradora A e B, para processamento de 1
t de ROM.

A questo das emisses atmosfricas das empresas mineradoras no foram

quantificados neste trabalho devido ausncia de informaes, no caso do CO2 no existe
legislao exigindo o valor permitido para emisso de CO2. Outros parmetros como CO e
metano so monitorados para segurana dos trabalhadores, e esto dentro dos limites
permitidos por lei, porm no existe um controle de todas as mquinas que emitem poluentes
atmosfricos, sendo este um fator limitante do trabalho.

80

7.3.4 Transporte

O carvo transportado at o local de consumo por trens, o principal meio de

transporte. A linha frrea possui uma extenso de 164 km, que interligam o plo carbonfero,
ao Complexo Termeltrico Jorge Lacerda (Tractebel) e o Porto de Imbituba passando por 12
municpios do sul catarinense, de Imbituba a Siderpolis, interligando uma regio cermica,
fabricante de equipamentos metais-mecnicos e de reservas carbonferas conforme mostra a
Figura 28.

Figura 28: Mapa de localizao da malha ferroviria. Fonte: site FTC, (2007).

Aps a lavra e o beneficiamento, o carvo levado at as caixas de embarque

atravs de caminhes ilustrado na Figura 29, para carregarem os trens. Cada locomotiva
possui 18 vages e carrega 59 toneladas cada vago.

81

Figura 29: Carregamento dos vages do trem. Fonte: FTC (2007)

Depois de carregados todos os vages, o carvo vai para o Complexo

Termeltrico Jorge Lacerda conforme mostra a Figura 30, para ser queimado e transformado
em energia eltrica. A empresa realiza o transporte anual de 2,5 milhes de toneladas de
carvo mineral produzido na bacia carbonfera.
De acordo com a Tabela 10, para cada tonelada de carvo que transportado pela
ferrovia so consumidos 0,05 l de leo diesel, e o consumo de matrias-primas como madeira
(eucalipto) 0,000042 m e brita 0,0001 m para manuteno dos trilhos.

82

Figura 30: Carvo sendo transportado pelo trem atravs da malha ferroviria. Fonte: FTC, 2007.

Os aspectos ambientais associados a esta etapa compreendem, principalmente: a

gerao de trfego adicional em estradas em reas urbanas, a gerao de rudo, poeiras, o
consumo de combustveis fsseis lquidos, graxas, lubrificantes, consumo de matrias-primas
como: madeira, brita para a manuteno dos trilhos da via frrea.

7.3.5 Termeltrica

Originalmente estatal ligada Eletrosul, o Complexo Termeltrico Jorge Lacerda

foi privatizada em 1999 passando a pertencer empresa Tractebel Energia, parte do grupo
Suez Lyonesse des Eaux com sede em Bruxelas na Blgica.
O Complexo Termeltrico Jorge Lacerda est localizado em Capivari de Baixo, a
70 km de Cricima e 135 km de Florianpolis. O municpio possui uma extenso de 46 km
que recebe a BR 101, entre a divisa do municpio de Tubaro e Laguna. O municpio possui
ainda um rio navegvel que desemboca no Porto de Imbituba.
O CTJL possui uma rea de 3 km, e a Figura 31 demonstra a vista parcial do
CTJL, o complexo composto por 3 unidades, a UTLA com capacidade de gerao de 232

83

MW, a UTLB com 262 MW e a UTLC com 363 MW. O CTJL atende 35% do consumo do
estado de SC.

Figura 31: Vista geral do Complexo Termeltrico Jorge Lacerda. Fonte: Tractebel, 2007.

O carvo que chega at a usina termeltrica atravs dos vages pesado numa
balana e descarregado pelos vages do trem na moega que recebe o carvo e que
conduzido por correias transportadoras at o ptio de armazenamento do carvo. Aps
armazenamento o carvo empilhado e misturado no ptio e levado por correias
transportadoras novamente at os moinhos, onde o carvo modo at virar p, desta forma o
aproveitamento trmico na fornalha melhor.
Para a ignio da fornalha utilizado leo diesel e leo tipo A, o p de carvo
injetado com ar atravs de dutos nas caldeiras para iniciar o processo de queima, gerando
assim a energia trmica que atinge 1200 C esta energia aquece a gua dos tambores
transformando a gua em vapor. Este vapor encaminhado atravs de dutos em forma de
serpentina at as turbinas, o vapor ento movimenta as turbina com temperatura de 540 C
produzindo assim a energia cintica. A energia cintica chega at um gerador que est
diretamente acoplado nos eixos das turbinas que induz uma tenso (voltagem) e uma corrente
eltrica que conduzida at um transformador que passa para as torres de distribuio e assim

84

pronto para o consumo. Aps todos esses processos e transformaes est gerada a energia
eltrica atravs do calor da queima do carvo energtico.
A gua que se transformou em vapor vai para um condensador e assim
encaminhado para as torres de resfriamento para diminuir a temperatura da gua retornando
novamente depois de resfriada para o processo de gerao de energia eltrica, porm h uma
perda de 600m/h de vapor.
Os gases e a fumaa antes de serem expelidos pela chamin, passa por filtros para
reteno das cinzas, evitando assim danos ao meio ambiente. Todo o processo est
esquematizado na Figura 32.
Gases de combusto
Sistema de Tratamento de Gases

Atmosfera

Turbina
Caldeira

Gerador
Vapor

Cinza de
fundo
Carvo + Ar
Resfriamento
Figura 32: Esquema bsico da queima do carvo numa usina trmica.

De acordo com a Tabela 10 para a queima de 1 tonelada de carvo so gerados

0,34 toneladas de cinzas leves retidas nos precipitadores eletrostticos que so vendidas para
indstria cimenteira e 0,060 toneladas de cinzas pesadas que so conduzidas por dutos at as
bacias de decantao para posterior uso em recuperao de reas degradadas.
Na etapa de combusto os principais aspectos ambientais referem-se s emisses
atmosfricas de dixido de carbono (CO2), monxido de carbono (CO), gases de enxofre
(SOx), gases de nitrognio (NOx), xido nitroso (N2O), compostos orgnicos volteis
diferentes de metano (NMVOC), metano (CH4) e elementos-traos.

85

Conforme literatura pesquisada, alguns autores relatam que o volume e a natureza

destas emisses dependem de trs fatores: as caractersticas do carvo (composio qumica,
poder calorfico e percentual de cinzas), o processo a ser empregado na combusto, e as
tcnicas de remoo destes poluentes dos gases de combusto.
Outros aspectos referentes etapa usina so: rudos, resduos, cinzas leves e
pesadas, altas temperaturas (vapor dagua), efluentes lquidos, consumo de energia e gua,
mo de obra.

86

8 CONCLUSES E RECOMENDAES

O aumento do nmero de empresas e organizaes brasileiras certificadas ou

declaradas com sistemas de gesto ambiental dever conduzir trabalhos por instrumentos de
gesto ambiental sistmicos. Estes instrumentos cumprem um papel fundamental em
avaliaes de desempenho ambiental atravs da ferramenta Avaliao do Ciclo de Vida de um
produto, processos produtivos para interesses da empresa, do Estado e da sociedade.
Analisando o ciclo de vida do carvo energtico entre duas empresas mineradoras
(empresa A e B) possvel identificar os pontos crticos de todo o processo desde a
extrao at o destino final e o produto. Um ponto fraco identificado a quantidade de
rejeitos que uma tonelada de carvo produz, sendo que, para cada tonelada de carvo
produzidos 60% so rejeitos. O outro ponto franco desta ACV est relacionado ao consumo
de gua em todos os processos. Tanto de extrao, beneficiamento e uso do carvo. E tambm
a gerao de efluentes lquidos que estas atividades geram.
As empresas mineradoras da regio esto envolvidas em implantaes ou
manutenes de sistemas de gesto ambiental em seus processos produtivos para atendimento
legislao e por melhorias ambientais para garantir o mercado cada vez mais competitivo.
O primeiro passo para realizao deste estudo foi compreenso das etapas de
processo que foram possveis de entendimento in loco, e atravs deste entendimento fez-se a
descrio de todas as etapas envolvidas no ciclo de vida, desde a extrao do carvo at o uso
final do carvo energtico CE 4500. Foram descritas as etapas de extrao, beneficiamento,
transporte e usina termeltrica.
Atravs da viso macro observa-se todos os fluxos de entradas e sadas a fim de
compreender os principais aspectos e impactos associados a este produto. Foram identificadas
e quantificadas as principais variveis envolvidas em todos os processos de produo do
carvo, demonstradas atravs de anlise e compilao de inventrio.
Os dados coletados de entradas e sadas foram todos transformados para cada
tonelada produzida de carvo energtico no caso das empresas de minerao, no transporte os

87

dados foram transformados por cada tonelada de carvo transportado e na usina os dados
forma transformados para cada MW de energia produzida.
No foi apresentado fluxograma da etapa de beneficiamento pois cada empresa
possui suas particularidades e trabalha com fluxogramas diferentes para o beneficiamento do
carvo.
Estima-se que para cada tonelada de ROM extrado so gerados em mdia 1,5 m
de drenagem cida, e necessrio o consumo de 0,15 kg de explosivos, 0,08 kg de leo diesel
(densidade = 0,9) e 4,54 kW de energia. Alm de madeiras e parafusos para escoramento de
teto, reas de apoio (borracharia, manuteno, escritrios etc...) e mo de obra, que no foram
contabilizados neste estudo.
As caractersticas dos efluentes das duas mineradoras so tpicos de DAM (
drenagem cida de mina), baixo pH, metais dissolvidos, acidez alta, sulfatos e slidos totais.
E para atendimento da legislao as duas empresas tratam seus efluentes gerados na produo
do carvo.
A escolha de somente duas empresas foi devido ao fato de que para incluso de
todas as dez empresas carbonferas da regio que fornecem carvo para gerao de energia
eltrica, seria necessrio um prazo maior de tempo. E para um detalhamento melhor de todas
as atividades envolvidas e porque cada empresa possui suas particularidades em seus
processos e os dados no esto sistematizados.
Para intensificao desta pesquisa seria necessrio um prazo maior de tempo para
coleta de todas as informaes possveis, inclusive o uso final das cinzas leves na indstria
cimenteira, fornecendo dados necessrios para utilizao subseqente de uma rotulagem
ambiental.
A ferramenta ACV para produtos, servios ou processos ainda encontra-se em
estgio de desenvolvimento inicial relacionado sua praticidade e custos. A coleta de dados
complexa e cara. A coleta de dados durante o estudo baseou-se nos dados fornecidos pelos
tcnicos das mineradoras.

88

A incluso do transporte de caminho at as caixas de embarque, no foram

consideradas neste trabalho.
Recomenda-se outros trabalhos incluindo as emisses atmosfricas envolvidas em
todas as etapas do processo da minerao, transporte e usina.
Recomenda-se um detalhamento maior da usina termeltrica de todas as entradas
e sadas, para comparar com outras fontes geradoras de energia eltrica com, hidroeltricas,
nuclear, a gs natural, petrleo, e outras fontes alternativas e a incluso de mais empresas
mineradoras para um detalhamento maior da atividade de extrao e beneficiamento.
Para um melhor entendimento das emisses e consumo recomenda-se fazer um
inventrio detalhado para a termoeltrica e comparar com outros fontes de energia
(hidroeltrica, nuclear, gs natural e outras fontes alternativas de gerao de energia).

89

REFERNCIAS

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