DIRECCIN GENERAL DE EDUCACIN

TECNOLGICA INDUSTRIAL

COMPONENTE DE FORMACIN PROFESIONAL

DEL BACHILLERATO TECNOLGICO

CARRERA DE TCNICO EN
MECNICA INDUSTRIAL
MDULO III
MAQUINAR PIEZAS POR DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA EN MQUINAS CNC.

Junio 2008

Reforma Curricular del Bachillerato Tecnolgico

Acuerdo Secretarial No. 345
Plan de estudios del Bachillerato Tecnolgico
Carrera del Tcnico en Mecnica Industrial
Clave: BTEMAMI08

Docentes que disearon el programa de estudios: Mauro Arroyo Morales, Miguel Martn Doroteo Lpez, Jos Martn Lpez
Hernndez y Julio Gil Salazar

Personal de la Coordinacin Sectorial de Desarrollo Acadmico que coordin la elaboracin del programa de estudios: Ana
Margarita Amezcua Muoz, personal del Departamento de Planes y Programas de Estudio y Superacin Acadmica de la
DGETI que apoyaron en la elaboracin del programa de estudios: Patricia Galn Lara, Jos Alfredo Pacheco Padilla, Lilin
Nepote Barba y Elizabeth Vega Guevara

DIRECTORIO
Lic. Josefina Vzquez Mota
Secretaria de Educacin Pblica
Dr. Miguel Szkely Pardo
Subsecretario de Educacin Media Superior
M. en C. Daffny Rosado Moreno
Coordinador Sectorial de Desarrollo Acadmico de la SEMS
Lic. Luis F. Meja Pia
Director General de Educacin Tecnolgica Industrial

CONTENIDO

Introduccin

Recomendaciones para el aprovechamiento

del programa de estudio

I.

10

Estructura de la carrera
Descripcin de la carrera
Estructura Curricular del Bachillerato Tecnolgico
Perfiles de ingreso y egreso
Relacin de mdulos, normas de competencia y sitios
de insercin laboral

II. Desarrollo didctico del mdulo III

18

Guas didcticas
Submdulo 1

Maquinar piezas en torno de CNC

Submdulo 2

Maquinar piezas en fresadora de CNC

Infraestructura, equipo y herramienta

29

Fuentes de informacin

31

INTRODUCCIN
El Bachillerato Tecnolgico est organizado con los componentes de formacin bsica, propedutica y profesional,
los cuales se articulan para la formacin integral de los alumnos que les permite interactuar en la sociedad del
conocimiento, desde la posicin de la sustentabilidad y el humanismo para el desarrollo de los individuos y de la sociedad.
Los tres componentes de formacin, as como el diseo de las asignaturas y carreras que lo integran, se elaboran
de acuerdo con las directrices del Programa Nacional de Educacin 2001-2006 (ProNaE), del Programa de Desarrollo de
Educacin Tecnolgica 2001-2006 (ProDET), del Modelo de la Educacin Media Superior Tecnolgica y de la Estructura del
Bachillerato Tecnolgico.
El componente de formacin profesional tiene como propsito estructurar una oferta organizada y racional de
carreras y especialidades agrupadas en campos de formacin profesional, que se determinan con base en la identificacin
de procesos de trabajo similares, y pueden ser definidos en funcin del objeto de transformacin y las condiciones tcnicas
y organizativas que las determinan.
Las carreras de formacin profesional evolucionan de manera continua en respuesta a las demandas sociales de
educacin tecnolgica, as como a la dinmica de produccin y de empleo que caracteriza, cada regin del pas. Cada
carrera tcnica se elabora a partir de las competencias profesionales que corresponden a sitios de insercin laboral a los
que se dirige, y en todos los casos se incluye el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene y de proteccin al
medio ambiente para contribuir al desarrollo sustentable.
Como resultado de los trabajos colegiados realizados en seis talleres (entre junio de 2003 y marzo de 2007), la
coordinacin del componente de formacin profesional y un conjunto de maestros y personal de apoyo acadmico con
experiencia en la elaboracin y operacin de programas de estudio bajo el enfoque de competencias de la Direccin
General de Educacin Tecnolgica Industrial (DGETI), la Coordinacin de Organismos Descentralizados de los CECyTEs
(CODE- CECyTEs), la Direccin General de Educacin Tecnolgica Agropecuaria (DGETA) y la Direccin General de
Educacin en Ciencia y Tecnologa del Mar (DGECyTM), elaboraron el documento Lineamientos Generales para la
Estructuracin y Operacin del Componente de Formacin Profesional.
En el apartado de la organizacin de la oferta de formacin profesional, de dichos lineamientos, se establece una
relacin dinmica, pertinente y permanente entre la oferta de formacin (campos de formacin, carreras y especialidades)
de la educacin media superior y los requerimientos del sector productivo (sitios de insercin) en diversas regiones del pas.

En cuanto a la estructura de cada carrera tcnica, destaca la intencin de crear una propuesta de formacin
profesional organizada por mdulos que contribuyan al logro del perfil profesional correspondiente que den respuesta a los
sitios de insercin en los mercados de trabajo.
En el desarrollo de los programas de estudio, se aportan acciones para la elaboracin y operacin de los mdulos,
los cuales se basan en estrategias centradas en el aprendizaje y en el enfoque de competencias profesionales, que
impulsen la innovacin, creacin y desarrollo tecnolgico, desde la posicin de la sustentabilidad y el humanismo.
La aplicacin de estos lineamientos por las direcciones generales determina que los programas de estudio estn
organizados por mdulos que responden a una unidad de formacin profesional integradora y autnoma con carcter
multidisciplinario que contribuye al perfil de cada carrera. A su vez, los mdulos estn integrados por submdulos que
expresan el contenido de trabajo en trminos de desempeo que orientan el desarrollo integral de las competencias
profesionales de los alumnos.
El carcter trans, inter e intradisciplinario tanto de las asignaturas, como de los mdulos y submdulos promueven
articulaciones especficas entre los componentes de formacin profesional, bsica y propedutica, asumiendo como eje
principal de formacin, el desarrollo de las estrategias centradas en el aprendizaje y el enfoque de competencias.
La organizacin modular del componente de formacin profesional permite una estructura curricular flexible entre
los planes y programas de estudio de las carreras del bachillerato tecnolgico, al ajustar sus componentes en varias
posibilidades de desarrollo, permitiendo a los alumnos, tutores y comunidad educativa, participar en la toma de decisiones
sobre las rutas de formacin elegidas por los alumnos, de acuerdo a sus necesidades e intereses acadmicos.
Los mdulos del componente de formacin profesional atienden sitios de insercin en los mercados de trabajo, al
tomar como referente de elaboracin los desempeos laborales de una funcin productiva, registrados en las normas de
competencia, por lo que contenidos, actividades y recursos didcticos se expresan en trminos de competencias,
reconocidas por el sector productivo.
Tales consideraciones proponen un esquema de formacin profesional integral, que permita el desarrollo de
competencias significativas en los alumnos, para su desempeo en la vida social en general y en las actividades laborales
en particular.

RECOMENDACIONES PARA EL APROVECHAMIENTO

DEL PROGRAMA DE ESTUDIOS
Para la educacin media superior tecnolgica, el profesor es el responsable de las experiencias que se despliegan en el
taller, laboratorio o aula, que favorecen el desarrollo de aprendizajes significativos de los alumnos, por lo que en este
apartado encontrar una serie de recomendaciones para el aprovechamiento de este programa de estudios que se
compone de dos grandes apartados:
I.

Estructura de la carrera

La descripcin de la carrera expresa la justificacin de su creacin con respecto a las necesidades de formacin
que den respuesta a las demandas del sector productivo, los mdulos que la integran, as como su duracin.

El plan de estudios del bachillerato tecnolgico, establece la estructura curricular de las asignaturas del
componente bsico y propedutico, as como los mdulos del componente de formacin profesionales, organizado
en 6 semestres y el total de horas/semana/mes a cubrir, con el propsito de definir las posibles rutas de formacin
que el alumno elegir conforme a sus necesidades e intereses acadmicos.

El perfil de ingreso determina las competencias recomendables que el alumno debe demostrar al inicio del mdulo
con el propsito de obtener informacin para ajustar tanto contenidos, como estrategias didcticas y formas de
evaluacin de los resultados de aprendizaje.

El perfil de egreso describe el repertorio de competencias profesionales que el alumno demostrar al concluir su
formacin y transferir al desempeo de una funcin productiva.

La relacin de los mdulos de la carrera, con las normas de competencia empleadas como referentes para la
elaboracin de cada programa de estudios y la identificacin de los sitios de insercin en el mercado de trabajo,
sirven para contextualizar con los alumnos los requerimientos de formacin profesional que demanda el sector
productivo.

II.

Desarrollo didctico del mdulo

La descripcin de cada mdulo presenta su justificacin con respecto a los sitios de insercin identificados
reconociendo la necesidad de formacin para el sector laboral, eliminando los contenidos academicistas sin
sustento, el resultado de aprendizaje del mdulo que representa la competencia integral que ser demostrada a
travs del desempeo, duracin, submdulos integrados por contenidos en trminos de competencias y formas de
evaluacin.

Las guas didcticas presentan los elementos rectores que orientan el proceso de formacin para el desarrollo de
las competencias requeridas por la funcin productiva y expresada en los resultados del aprendizaje. Se integra
por cuatro elementos: contenidos, estrategias didcticas, material y equipo de apoyo, y evidencias e instrumentos
de evaluacin.

Los contenidos se encuentran formulados en trminos de competencias, dan respuesta al contexto social y laboral,
para establecer en los espacios de aprendizaje, un puente entre los saberes y experiencias previas del alumno,
con los nuevos conocimientos necesarios para afrontar situaciones de aprendizajes significativos.

Las estrategias didcticas ofrecen al docente posibilidades para seleccionar las actividades necesarias conforme a
las condiciones particulares de la entidad y plantel, as como de las caractersticas de los alumnos. Se estructuran
en tres momentos didcticos: apertura, desarrollo y cierre.
La apertura se dirige a explorar y recuperar los saberes previos e intereses del alumno, as como los
aspectos del contexto que resultan relevantes para su formacin. Al explicitar estos hallazgos en forma
continua, es factible afinar las principales actividades y las formas de evaluacin de los aprendizajes,
entre otros aspectos.
En la fase de desarrollo, se avanza en el despliegue de nuevos conocimientos, habilidades y actitudes,
mediante la promocin de la investigacin, el trabajo en equipo, la comunicacin, la resolucin de
problemas, el planteamiento de proyectos y las visitas al sector productivo, entre otras estrategias.
En la fase de cierre se propone elaborar las conclusiones y reflexiones que, entre otros aspectos,
permiten advertir los resultados del aprendizaje y, con ello, la situacin en que se encuentra cada alumno.

A partir de estas etapas de construccin de los aprendizajes, en los programas de estudio se sugiere al docente los
recursos de apoyo (material y equipo) para el estudio y ejercitacin de los contenidos formativos, considerando las
caractersticas de los alumnos y las habilidades docentes.

Las evidencias e instrumentos de evaluacin refieren desempeos, productos y conocimientos que se logran a
partir del estudio y ejercitacin de los contenidos para la elaboracin de los instrumentos de evaluacin como
cuestionarios, guas de observacin y lista de cotejo, entre otros. Adems, la definicin de criterios para la
integracin del portafolio de evidencias por parte del alumno.

En el apartado final encontrar la relacin de la infraestructura, equipo y consumibles empleados como apoyos
didcticos, definiendo sus caractersticas tcnicas y la cantidad de unidades que respondan al nmero de alumnos
y condiciones del plantel.

Las fuentes de informacin recomiendan los materiales bibliogrficos, hemerogrficos y pginas web de consulta
para el desarrollo de las actividades de formacin y evaluacin.

Mediante el anlisis del programa de estudio, cada profesor podr establecer su planeacin y definir las actividades
especficas que estime necesarias para lograr los resultados de aprendizaje, de acuerdo con su experiencia docente, las
posibilidades de los alumnos y las condiciones del plantel.

I. ESTRUCTURA DE LA CARRERA

10

DESCRIPCIN DE LA CARRERA
La carrera de Tcnico en Mecnica Industrial inicia en el segundo semestre del bachillerato tecnolgico y se integra con
cinco mdulos adscritos al Componente de Formacin Profesional (CFP), lo que constituye una carga de 1200 horas
(cada mdulo est constituido por submdulos). Los primeros tres mdulos tienen una duracin de 272 horas cada uno y
los dos ltimos tiene una duracin de 192 horas cada uno.
Es importante sealar que el CFP se fortalece y retroalimenta con los Componentes de Formacin Bsica y Propedutica,
lo que permitir al egresado contar con una formacin tcnica, as como darle las bases propeduticas para insertarse en el
nivel superior; todo ello, planeado bajo un marco de formacin integral que dar al egresado tanto la posibilidad de
insertarse en el mercado laboral, as como de seguir estudiando.
La carrera que aqu se describe, Tcnico en Mecnica Industrial proporciona las herramientas necesarias para que el
alumno adquiera conocimientos, desarrolle habilidades y destrezas; y asuma una actitud responsable para ejercer
profesionalmente en el mbito laboral.
Justificacin
Cuando se plantea la necesidad de formar un Tcnico en Mecnica, nos damos a la tarea de buscar informacin sobre las
tendencias, la tecnologa y las dinmicas laborales del sector. Es as que se identifica que el egresado deber: aplicar los
principios del procesado de piezas en mquinas por desprendimiento de viruta, procesado de piezas por soldadura
elctrica y corte con oxigas y la mecnica en cualquier contexto, realizando el mantenimiento de sistemas
mecnicos de acuerdo a especificaciones tcnicas as como ser competente en el maquinado convencional y
computarizado respetando las normas de seguridad, higiene y ecologa en la industria.
Lo anterior responder a las demandas del sector productivo respecto al perfil deseable de un Tcnico en Mecnica, lo cual
le permitir integrarse de manera ptima al sector productivo.
Es importante sealar que cada uno de los mdulos-por su diseo y constitucin- da al egresado una competencia que le
posibilita la insercin en el mercado ya que cada mdulo constituye finalmente una salida lateral al mbito laboral.

Descripcin Modular
A continuacin se describe cada uno de los mdulos y submdulos de esta carrera. La formacin tcnica profesional inicia
a partir del segundo semestre con el mdulo I, denominado; Maquinar piezas por desprendimiento de viruta en
mquinas de 1 y 2 ejes; y est Integrado por los siguientes submdulos:
Submdulos 1
Submdulos 2

Maquinar piezas por taladro

Maquinar piezas mediante el torno

En el tercer semestre, se cursa el mdulo II, denominado Maquinar piezas por desprendimiento de viruta en mquinas
de 3 ejes. Este a su vez est integrado por los submdulos:

11

Submdulos 1
Submdulos 2

Maquinar piezas por fresadora

Maquinar piezas mediante rectificadora

En el cuarto semestre, se encuentra el mdulo III, denominado Maquinar piezas por desprendimiento de viruta en
mquinas C.N.C. Que tiene como submdulos:
Submdulos 1
Submdulos 2

Maquinar piezas en torno de C.N.C.

Maquinar piezas en fresadora de C.N.C

En el quinto semestre, mdulo IV, denominado Procesar piezas por soldadura elctrica y corte con oxigas. Se
compone de los siguientes submdulos:
Submdulo 1

Realizar el corte en placas de acero al carbono con equipo oxigas.

Submdulo 2

Aplicar soldadura por arco con electrodo metlico revestido en placa de acero al carbono y de baja
aleacin con penetracin parcial

Finalmente, durante el sexto semestre se cursa el mdulo V, denominado Administrar el mantenimiento. Y consta de los
siguientes submdulos:
Submdulo 1

Realizar el control de calidad en los procesos de manufactura

Submdulo 2

Realizar el mantenimiento a sistemas de mecanismos

Submdulo 3

Realizar el mantenimiento a sistemas elctricos

Los cinco mdulos en su conjunto generan las competencias necesarias en el egresado para que pueda insertarse en el
mercado laboral de la industria metal mecnica o desarrollar procesos productivos independientes segn las necesidades
de su entorno, as como continuar sus estudios al nivel superior.
Finalmente sealaremos que este programa y todos los que componen a la carrera son productos en constante evaluacin,
por lo que a partir de las sugerencias de las academias, as como las consideraciones del sector productivo, los submdulos
y los contenidos de stos podrn reajustarse de manera continua.
Mxico D.F. a 27 de Junio de 2008

12

Estructura Curricular del Bachillerato Tecnolgico

(Acuerdo Secretarial No. 345)
Horas/Semana

Subsecretara de Educacin Media Superior

Direccin General de Educacin Tecnolgica Industrial
Carrera: Tcnico en Mecnica Industrial

Clave BTEMAMI08

Semestre 1

Semestre 2

Semestre 3

Semestre 4

Semestre 5

Semestre 6

lgebra, 4 hrs.

Geometra
Analtica, 4 hrs.
GABAMA34

Clculo, 4 hrs.

ALBAMA14

Geometra y
Trigonometra, 4 hrs.
GTBAMA24

CABAMA44

Probabilidad y
Estadstica, 5 hrs.
PEPDMA55

Matemtica
Aplicada, 5 hrs.
MAPDMA65

Ingls I, 3 hrs.

Ingls II, 3 hrs.

Ingls III, 3 hrs.

Ingls IV, 3 hrs.

Ingls V, 5 hrs.

Optativa
5hrs.

INBACO13

INBACO23

INBACO33

INBACO43

INPDCO55

Qumica I, 4 hrs.

Qumica II, 4 hrs.

Biologa, 4 hrs.

Ecologa, 4 hrs.

Fsica II, 4 hrs.

QUBACN14

QUBACN24

BIBACN34

ECBACN44

FIBACN54

Tecnologas de la
Informacin y la
Comunicacin, 3 hrs.
TIBACO13

Lectura, Expresin
Oral y Escrita,
4 hrs.
LEBACO24

Ciencia, Tecnologa,
Sociedad y Valores, 4 hrs.
CTBAHS14

Mdulo I
Maquinar Piezas por
Desprendimiento de
Viruta en Mquinas
de 1 y 2 Ejes.
MIFPMO117

Lectura, Expresin
Oral y Escrita,
4 hrs.
LEBACO14
22 hrs.

22 hrs.

Ciencia, Tecnologa,
Sociedad y Valores, 4 hrs.
CTBAHS34

17 hrs.

Componente
de formacin
bsica

FIBACN44

Asignatura especifica del

rea propedutica
correspondiente (2)
5 hrs.

Mdulo III

Mdulo IV

Mdulo V

Maquinar Piezas por

Desprendimiento de
Viruta en Mquinas
de 3 Ejes.

Maquinar Piezas por

Desprendimiento de
Viruta en Mquinas
C.N.C.

Procesar Piezas por

Soldadura Elctrica
y Corte con Oxigas.

Administrar el
Mantenimiento

MIFPMO217

15 hrs.

17 hrs.

Componente
de formacin
profesional

32 hrs.

15 hrs.

17 hrs.

12 hrs.

12 hrs.

17 hrs.

MIFPMO512

MIFPMO412

MIFPMO317

17 hrs.

32 hrs.

Ciencia, Tecnologa,
Sociedad y Valores III,
4 hrs.
CTBAHS54

Mdulo II

17 hrs.

15 hrs.

Fsica I, 4 hrs.

Asignatura especifica del

rea propedutica
correspondiente (1)
5 hrs.

Componente
de formacin
propedutico

32 hrs.

10 hrs. 8 hrs.

12 hrs.= 30 hrs.

Horas totales
a la semana,
por semestre

20 hrs.

12 hrs.

32 hrs.

PERFILES DE INGRESO Y EGRESO

INGRESO
La carrera de Tcnico en Mecnica Industrial demanda que el aspirante demuestre las siguientes competencias:

Habilidad para comunicarse apropiadamente e interpretar instrucciones escritas y verbales.

Razonamiento formal que facilite la resolucin de problemas lgicos y cotidianos.
Disponibilidad para el trabajo en equipo.
Aplicacin de los siguientes valores: tica, responsabilidad, equidad, orden e incorruptibilidad.
Capacidad de construccin de su propio conocimiento.
Respeto a los aspectos ecolgicos y de proteccin al medio ambiente.
Manejo de matemticas bsicas e instrumentos de medicin.
Utilizacin de las tecnologas de la informacin y comunicacin.
Habilidad para establecer relaciones nter disciplinarias entre elementos mecnicos.

EGRESO
El egresado de la carrera de Tcnico en Mecnica industrial, deber demostrar las siguientes competencias:

Maquinar piezas mecnicas por medio del desprendimiento de viruta en mquinas de 1 y 2 ejes.
Maquinar piezas mecnicas por medio del desprendimiento de viruta en mquinas de 3 ejes.
Maquinar piezas mecnicas por medio del desprendimiento de viruta en mquinas de Control Numrico
Computarizado.
Procesar piezas por medio de soldadura elctrica y corte con oxigas.
Administrar el mantenimiento.

15

Y SITIOS DE INSERCIN LABORAL

Mdulo

I Maquinar piezas
por desprendimiento
de viruta en
mquinas de 1 y 2
ejes.
272 hrs.

II Maquinar piezas
por desprendimiento
de viruta en
mquinas de 3 ejes.
272 hrs.

III Maquinar piezas

por desprendimiento
de viruta en
mquinas C.N.C.
272 hrs.

IV Procesar piezas
por
soldadura
elctrica y corte con
oxigas.
192 hrs.

Normas de competencia

Sitio de insercin

Taller de torno y soldadura

Taller de mantenimiento industrial
Departamento de mantenimiento de una
industria
UMME 0898.01 Maquinar piezas por torneado y
Empresa de manufacturas
taladrado.
Empresas metal-mecnica
Taller de pailera
Empresa matricera
Taller de mantenimiento industrial
Departamento de mantenimiento de una
industria
UMME 0899.01 Maquinar piezas por fresado.
Empresa de manufacturas
Empresas metal-mecnica
UMME 0900.01 Maquinar piezas por rectificado Empresa matricera
Taller de rectificados
Maquiladora de piezas automotrices
Plsticos
Taller de mantenimiento industrial
Empresa de manufacturas
UAUP 1357.01 Preparar secuencia de
Empresas metal-mecnica
maquinado.
Empresa matricera
Maquiladora de piezas automotrices
UAUP 1358.01 Realizar maquinado de piezas
Plsticos
por control numrico.
Empresas certificadas bajo estndares de
calidad.
Taller de torno y soldadura
Taller de mantenimiento industrial
USOL 1291.01 Realizar actividades previas a la Departamento de mantenimiento de una
aplicacin de soldadura por arco elctrico.
industria
Empresa de manufacturas
USOL 1288.01 Aplicar soldadura por arco con
Empresas metal-mecnica
electrodo metlico revestido en placa de acero al Taller de soldadura
Taller de herrera
carbono y de baja aleacin con penetracin
Taller de paileria
parcial.
Taller de estructuras
Maquiladora de piezas automotrices
Taller de mantenimiento industrial
Departamento de mantenimiento de una
industrial
Empresa de manufacturas
Empresas metal-mecnica

V Administrar el
mantenimiento.
No hay norma
192 hrs.

16

II. DESARROLLO DIDCTICO DEL MDULO III

17

DESCRIPCIN DEL MDULO

Mdulo III
Maquinar piezas por desprendimiento de viruta en mquinas CNC.

Justificacin:
Dadas las necesidades que exige el mercado laboral en el rea de maquinado de piezas por desprendimiento de viruta con
maquinas de CNC, los tcnicos formados en esta especialidad estarn capacitados para ofertar sus servicios
eficientemente.
Es necesaria la formacin de recursos humanos competentes en maquinado de piezas a travs de mquinas de CNC
atendiendo de esta manera a una parte importante del sector industrial metal mecnica.
Resultado de aprendizaje:
Realizar la manufactura de piezas mecnicas mediante la utilizacin de Torno y Fresadora de CNC, cumpliendo con las
especificaciones tcnicas y atendiendo las normas de seguridad e higiene vigentes.
Duracin
Duracin
272 horas

Submdulos que lo integran

Duracin

1.- Maquinar piezas en torno de CNC

112 horas

2.- Maquinar piezas en fresadora de CNC

160 horas

Evaluacin
Este mdulo se evaluar con la presentacin del portafolio de evidencias, en el que el alumno deber incluir las evidencias
de desempeo, producto y conocimiento indicadas en cada una de las guas didcticas desarrolladas en los submdulos
correspondientes.

18

GUA DIDCTICA
MDULO:
SUBMDULO:
RESULTADO DE
APRENDIZAJE:

DURACIN
272horas
Maquinar piezas en torno de CNC.
DURACIN
1
112 horas
Realizar el maquinado de piezas mediante la utilizacin del torno CNC, cumpliendo con las especificaciones tcnicas y de seguridad
vigentes.
III

Maquinar piezas por desprendimiento de viruta en mquinas CNC

Contenidos

Estrategias Didcticas

Materiales y Equipo de Apoyo

Apertura
Recuperar conocimientos y experiencias previas a
travs de una evaluacin diagnstica sobre el mdulo.
Aplicar tcnicas de integracin y comunicacin para la
formacin de equipos de trabajo.
Presentar el mdulo, materiales didcticos, forma de
trabajo y criterios de evaluacin.
Relacionar el mdulo y submdulos con el resto de la
carrera y el entorno social.
Plantear el submdulo 1, su resultado de aprendizaje,
contenido y duracin.
Explorar mediante una dinmica grupal los
conocimientos previos, relativos en el manejo y uso de
las mquinas CNC.
Fomentar el uso de las normas de seguridad e
higiene establecidas.
Propiciar la comunicacin grupal y el trabajo
cooperativo.

Materiales didcticos

Desarrollo

Equipos de proteccin personal:

Caretas transparente

19

Evaluacin e Instrumentos de
Evaluacin
(C): Evaluacin diagnstica

Pintarrn.
Vernier
Micrmetro
Bailarina (palpador)
Rota folios.
Can.
Plumones para pintarrn blanco.
Computadora.
Hojas blancas.
Reproductor DVD
Televisin

Contenidos

Estrategias Didcticas

1. Habilitar el torno CNC

2. Programar el torno CNC

para maquinar una pieza

Materiales y Equipo de Apoyo

Gafas
Guantes.
Batas.
Botiqun de primeros auxilios.

Materiales de consumo:
Refrigerante
Aceite lubricante
Estopa
Jabn
Brochas
Tinta de trazo
Barras metlicas redondas de
medidas varias
Barras de naylamit redondas de
medidas varias
Barras de aluminio redondas de
medidas varias
Investigar los mtodos de programacin de
Buriles medidas varias
mquinas CNC. Y programas de CAD.
Realizar programa de acuerdo a los dibujos en el Rimas medidas varias
Brocas medidas varias
equipo de CNC.
Machuelos medidas varias
Realizar los dibujos de piezas mecnicas por
computadora (CAD).
Realizar la simulacin del programa en el equipo
CNC.
Localizar sistemas de coordenadas
Investigar los tipos y caractersticas de las
mquinas CNC
Identificar las mquinas CNC.
Identificar componentes y accesorios de los
tornos CNC.
Revisar las condiciones generales del torno CNC.
Operar en forma manual los tornos de CNC.
Reconociendo los ejes.
Aplicar normas de higiene y seguridad para
trabajar en tornos CNC.
Habilitar la herramienta y los accesorios de forma
correcta en el torno CNC.

3. Realizar piezas en el torno Investigar las propiedades mecnicas de los

CNC de acuerdo al
materiales, geometra de las herramientas para

20

Evaluacin e Instrumentos de
Evaluacin
(D): Componentes, condiciones
de operacin.
(Gua de observacin)
(P): Tipos de mquinas CNC.
(Lista de cotejo)
.
(C) Normas de seguridad e
higiene
(Cuestionario)

(D): Dibujos de piezas, mecnicas

de torno CNC
(Gua de observacin)
(P) Programas CNC. y CAD.
(Lista de cotejo)

(P): Propiedades mecnicas de

Contenidos

Estrategias Didcticas

Materiales y Equipo de Apoyo

programa y al dibujo

realizar las operaciones de maquinado en el torno

CNC.
Identificar las propiedades mecnicas del material
para seleccionar los parmetros de maquinado.
Realizar secuencias de maquinado en torno CNC
aplicando los siguientes procesos.
a) Refrentado
b) Barrenado
c) Desbastado
d) Conicidad
e) Roscado
f) Moleteado
g) Escariado
h) Ajuste
Elaborar la hoja de proceso para maquinado de la
pieza en el torno CNC.
Efectuar el maquinado de la pieza con limpieza y
responsabilidad.
Promover la investigacin individual y en equipo para
el logro de la competencia.
Fomentar las visitas a industrias para conocer los
procesos de fabricacin en mquinas CNC.
Generar un ambiente agradable y de confianza para
que se respeten las normas de seguridad e higiene
Aplicar tcnicas de retroalimentacin para fortalecer
la adquisicin de la competencia.

Cierre

21

Evaluacin e Instrumentos de
Evaluacin
los materiales. Herramientas
para el maquinado y hoja de
proceso
(Lista de cotejo)
(D): Secuencias de maquinado
(Gua de observacin)
(P) Piezas mecnicas de acuerdo
a especificaciones
(lista de cotejo)

Contenidos

Estrategias Didcticas

Materiales y Equipo de Apoyo

Retroalimentar los contenidos mediante la

comparacin de la programacin y la pieza
terminada, sealando las desviaciones ms
frecuentes.

Demostrar las tcnicas adquiridas durante el

proceso enseanza aprendizaje.

Proporcionar la fuente de informacin sobre

los contenidos del submdulo y verifica
resultados de aprendizaje.

Promover el anlisis de la informacin de

todos los contenidos del submdulo
presentando por escrito el informe
correspondiente

22

Evaluacin e Instrumentos de
Evaluacin

GUA DIDCTICA
MDULO
SUBMDULO
RESULTADOS DE
APRENDIZAJE

Contenido

DURACIN
272 horas
DURACIN
2
Maquinar piezas en fresadora de CNC.
160 horas
Realizar el maquinado de piezas mediante la utilizacin de la fresadora CNC, cumpliendo con las especificaciones tcnicas y de
seguridad vigentes.
III

Maquinar piezas por desprendimiento de viruta en mquinas CNC

Estrategias Didcticas

Materiales y Equipo de Apoyo

Apertura
Recuperar conocimientos y experiencias
previas a travs de una evaluacin
diagnstica sobre el mdulo.
Aplicar tcnicas de integracin y
comunicacin para la formacin de
equipos de trabajo.
Presentar el mdulo, materiales
didcticos, forma de trabajo y criterios de
evaluacin.
Relacionar el mdulo y submdulos con
el resto de la carrera y el entorno social.
Plantear el submdulo 2, su resultado de
aprendizaje, contenido y duracin.
Explorar mediante una dinmica grupal
los conocimientos previos, relativos en el
manejo y uso de las mquinas CNC.
Fomentar el uso de las normas de
seguridad e higiene establecidas.
Propiciar la comunicacin grupal y el
trabajo cooperativo.

23

Evaluacin e Instrumentos de
Evaluacin

Materiales didcticos
(C): Evaluacin diagnstica

Pintarrn.
Vernier
Micrmetro
Bailarina (palpador)
Rotafolios.
Can.
Plumones para pintarrn blanco.
Computadora.
Hojas blancas.
Reproductor DV D
Televisin

Contenido

Estrategias Didcticas

Materiales y Equipo de Apoyo

Desarrollo
1. Habilitar la fresadora
CNC

2. Programar la fresadora
CNC para maquinar una
pieza

3. Determinar las
propiedades mecnicas
de los materiales

Investigar los tipos y caractersticas de las

mquinas CNC
Identificar las mquinas CNC.
Identificar componentes y accesorios de la
fresadora CNC.
Revisar las condiciones generales de la
fresadora CNC.
Operar en forma manual la fresadora CNC.
Reconociendo los ejes.
Aplicar normas de higiene y seguridad para
trabajar en fresadora CNC.
Habilitar la herramienta y los accesorios de
forma correcta en la fresadora CNC.

Investigar los mtodos de programacin de

mquinas CNC. Y programas de CAD.
Realizar programa de acuerdo a los dibujos
en el equipo de CNC.
Realizar los dibujos de piezas mecnicas por
computadora (CAD).
Realizar la simulacin del programa en el
equipo CNC.
Localizar sistemas de coordenadas

Investigar las propiedades mecnicas de los

materiales
Calcular esfuerzos de los materiales

24

Equipos de proteccin personal:

Caretas transparente
Gafas
Guantes.
Batas.
Botiqun de primeros auxilios.
Materiales de consumo:
Refrigerante
Aceite lubricante
Estopa
Jabn
Brochas
Tinta de trazo
Barras metlicas cuadrada de
medidas varias
Barras de naylamit cuadrada de
medidas varias
Barras de aluminio cuadrada de
medidas varias
Cortadores circulares pasos varios
Cortadores verticales medidas varias
Rimas medidas varias
Brocas medidas varias
Machuelos medidas varias

Evaluacin e Instrumentos de
Evaluacin

(D): Componentes, condiciones

de operacin.
(Gua de observacin)
(P): Tipos de mquinas CNC.
(Lista de cotejo)
.

(D): dibujos de piezas,

mecnicas de la fresadora
CNC
( Gua de observacin)
(P) Programas CNC. y CAD.
(Lista de cotejo)

(C): Propiedades de los

materiales.
(Cuestionario)

Contenido

Estrategias Didcticas

4. Realizar piezas en

fresadora CNC de
acuerdo al programa y al
dibujo

Materiales y Equipo de Apoyo

Desarrollar secuencia de maquinado en la

fresadora CNC
Elaborar la hoja de proceso para maquinado
de la pieza en la fresadora CNC.
Efectuar el maquinado de la pieza con
limpieza y responsabilidad.
Promover la investigacin individual y en
equipo para el logro de la competencia.
Fomentar las visitas a industrias para
conocer los procesos de fabricacin en
mquinas CNC.
Generar un ambiente agradable y de
confianza para que se respeten las normas
de seguridad e higiene
Aplicar tcnicas de retroalimentacin para
fortalecer la adquisicin de la competencia.

25

Evaluacin e Instrumentos de
Evaluacin

(D): Secuencias de maquinado

(Gua de observacin)
(P) Piezas mecnicas de
acuerdo a especificaciones
(Lista de cotejo)

Contenido

Estrategias Didcticas

Materiales y Equipo de Apoyo

Cierre
Retroalimentar los contenidos mediante la
comparacin de la programacin y la
pieza terminada, sealando las
desviaciones ms frecuentes.

Demostrar las tcnicas adquiridas

durante el proceso enseanza
aprendizaje.

Proporcionar la fuente de informacin

sobre los contenidos del submdulo y
verificar resultados de aprendizaje.

Promover el anlisis de la informacin

de todos los contenidos del submdulo
presentando por escrito el informe
correspondiente

26

Evaluacin e Instrumentos de
Evaluacin

INFRAESTRUCTURA, EQUIPO Y HERRAMIENTA

Denominacin

Caractersticas Tcnicas
Ventilado y con iluminacin.

Infraestructura

Unidad
1

Taller.

Equipo

Maquinaria y equipo

CNC
CNC
Pentium IV
Lasser
Nmero 6
Para metal
3/8 de pulgada
De bola
Mediano
1 lbr.
60x60 cm.
Polvo qumico seco

3
3
20
2
20
40
5
10
10
4
1
5

6 pulgadas
15 pulgadas
Interiores, exteriores y de
profundidad
De precisin de 6 pulgadas

20
2
10

Fresadora
Torno
Computadora
Impresora
Tornillo de banco
Rayadores
Punto de golpe
Martillo
Martillo
Mazo
Mrmol de trazo
Extintor

Instrumentos de medicin

Vernier
Vernier de altura
Micrmetro

Nivel
Comps de interior y exterior
Escuadra universal

10
5 de cada uno

De 4 pulgadas

10

De 30 cms.

Segn especificacin maq.

Segn especificacin maq.
Segn especificacin maq.
Diferentes medidas.

Herramientas de corte

Porta insertos, insertos

Porta cuchilla. Cuchilla
Broquero
Broca

27

3
3
3
3 Jgo.

FUENTES DE INFORMACIN
Hhermann Jutz, Eduard Scharkus y Rrolf Lobert, Prontuario de metales Edicin especial, Mxico editorial revert1993.
Fagor Manual de Operacin y programacin de fresadora. Kiev,Richard r. Manual de mquinas herramientas, Editorial
Limusa 2004.
Emco, Instructivo emco de fresadora y torno C.N.C.
Galicia Snchez Roberto, Metrologa dimensional, Edtorial Agtedr.
Henry Ford, Teora del taller, Editorial Gustavo Gili

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