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Fabricante
Fronius
Modelo
TransPocket 2500
Tecnologia de transformao
Inversora
Gama de regulagem
10-250
Curva caracterstica externa
Anexo A
Correntes mxima e mnima
10-250 A
Potncia
7,1 KVA
100% a 175A
Fator de trabalho x corrente
60% a 190A
35% a 250A
Tenso em vazio
88 V
Fator de potncia
0,99
Classe de isolao
B
Rendimento
87%
Tenso de alimentao
380 - 460 V
RELATRIO 5 ACESSRIOS.
Weld Vision
Pro Arc 205
Inversora
20-200
Indisponvel
20-200A
9kva
100% a 110A
60% a 160A
35% a 200A
Indisponvel
Indisponvel
F
Indisponvel
220V
Porta eletrodo
Porta Eletrodo de Solda 300A Mod. Maxi.
Caractersticas:
Cabos
Tabela para escolha de dimenses de cabos
Pd=0,277x10-3 x 2502
Pd= 17,31w/m
Tabela Descritiva:
Pea
Porta - eletrodo
Conectores
Terminais de Cobre
Grampos Terra
Parafuso porta eletrodo
Isolante porta eletrodo
Alavanca porta eletrodo
Mola porta eletrodo
Capa da mola porta
eletrodo
Pino porta eletrodo
Corpo porta eletrodo
Isolante porta eletrodo
Punho porta eletrodo
Cabos 12, 5 mm
Escovas de Ao
Picadeiras
Quantidad
e (P)
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
200(m)
7
7
Garantia: 3 meses de garantia legal por lei, contando a partir da data de emisso da Nota Fiscal de
defeitos de fabricao.
Venda contra
Preparo do Chanfro:
Dados
20
6 mm
3 mm
2 mm
22 mm
r
n
f
e
W
A
B
Root
rea
Total
77,54 mm2
150mm2
40 mm2
80 mm2
347,54mm
2
Taxade Deposi o
da corrente ( A )
( kgh )= tens o do arco ( V ) xIntensidade
2000
TD
0,102
3,75
1,63
mm
3
(
Volume mm ) = Area
Volume de solda plana longitudinal do tubo
2
Volume de solda 5G
kg
h
mm
PMD=
8028,17 1000
g
Kg
=2676
ou 2,67
3000
mm
m
kg
h
kg /
min
cm/
Peso de um Passe
PP=
1,63
=0,097 kg /m
0,60 x 28
m
kg /
m
kg /
Peso de um passe
Peso do Metal Depositado
N mero de Pa sses=
NP=
2,67
=28 Passes
0,097
min
cm/
Velocidade de Soldagem
Comprim ento da pe a(cm)
Tempo de Soldagemum passe(min)=
300 cm
=11min
28 cm/min
400 cm
=14 min
28 c m/min
150 cm
=5,36 min
28cm/min
TTS 1G torre=
11 x 28
=770 min
40
14 x 28
=980 min
40
TTS 5G virola=
5,36 x 28
=375,2 min
40
N
Postos
1
6
Quant. Plana 2G
(torre)
P / Dia
P / Ms
0,6
12
7,2
144
Quant. Plana 2G
(Virola)
P / Dia
P / Ms
0,6
12
6,6
132
Quant. Torre 1G
P / Dia
P / Ms
0,5
10
3
60
N
Postos
1
4
Quant. Virola 5G
P / Dia
P / Ms
0,8
16
3,2
64
N
Postos
1
12
N
Postos
1
11
N
Postos
1
6
N
Postos
1
4
Eletrodos 2G
(torre)
P / Dia
P / Ms
17,8
356
213,6
4272
Eletrodos 2G
(Virola)
P / Dia
P / Ms
17,8
356
195,8
3916
Eletrodos 1G
(torre)
P / Dia
P / Ms
28,48
569,6
170,88
3417,6
Eletrodos 5G
(Virola)
P / Dia
P / Ms
6,68
133,5
26,72
534,4
Torre
Virola
Chapa
2G
2G
Pr montagem
1G (Tubo)
5G (Tubo)
5F (Tubo)
Seo
V1
Seo
T1
Calandr
a
Seo
T2
Seo
V2
Estoque
de peas
de
reposi
o
Plasm
a
Sada
Legenda
Linha de
montagem Virola
Linha de
montagem Torre
Calandr
a
Entrad
a
Plaina
Fresadora
Sada
Entrad
a
Plaina
Fresadora
Carga e
Descarga
de Chapas e Tubos
1 2Estoque
1 Torre / 2- Virola
Fluxo da produo
A fabricao da torre ser feito com o metal base A387 g5 junto com o
eletrodo 8018B6, a chapa possui 22 mm de espessura, 3000 mm de
largura e 12500 mm de comprimento. A fabricao da virola ser feita
com o metal base A387 g5 junto com o eletrodo 8018B6, a chapa possui
22 mm de espessura, 3000 mm de largura e 4710 mm de comprimento.
O eletrodo tem o dimetro de 4 mm e recomendado pelo fabricante a
utilizar uma corrente de 140A para uma taxa de eficincia de 75%.
Terceirizamos o processo para a fabricao dos tampos para a torre, a
empresa Scorpions ficara responsvel pelo fornecimento.
A movimentao das chapas e tubos ser feito com o auxilio de pontes
rolantes. As linhas de montagem possuem equipamento de montagem e
soldagem modelo crocodilo. Para prevenir imprevistos, a empresa conta
com dois estoques para chapas chanfradas e tubos onde ser estocado
um lote de segurana de peas, outra ao para imprevistos e que nas
sees T1 e V1 possuem mquinas com cabos de 20 metros para
auxiliar as sees T2 e V2 em eventuais paradas.
Antes de iniciar a calandragem das chapas elas iro receber o chanfro
U simples, atravs de usinagem por uma plaina fresadora. Aps
ganharem os chanfros as chapas iro ser calandradas e distribudas
para a Seo T1(dimetros de 4m) e Seo V1(dimetros de 1,5m).
Ser utilizado um anel de soldagem (Backing Ring) para auxiliar a
soldagem circunferencial dos tubos, e um cobre-junta (Backing) para
auxiliar a soldagem longitudinal do tubo.
As sees T1 e V1 iram soldar na posio 2G, para preencher a
abertura longitudinal do tubo e assim formar os tubos da torre e da
virola, ser necessrio utilizao de um andaime para completar a
soldagem. Fazer a retirada de excesso de solda com uma lixadeira antes
de passar para a prxima seo.
ser completa.
Incluso de escria: as cavidades na zona fundida contendo a
CONCLUSO
Composio Qumica
C
Si
M
0,09
0,5
0,7
n
Cr
M
5,3
0,6
Caractersticas mecnicas
Alongamento (%) - Como soldado (for 2") 22 %.
Carga de ruptura como soldado 695 MPa.
Resistncia a trao como soldado 593 MPa.
Temperatura de teste aps alvio de tenso 746 C.
Tempo de Tratamento Trmico Ps Soldagem 1 hr.
Dados de soldagem
Tipo de
corrente
CC+
T
e
n
s
o
2
0
3
0
V
Posio de
soldagem
(
m
m
)
4
Faixa de
corrente (A)
125-180
Introduo
Sr. Robert
No processo de fabricao da torre de desvio utilizaremos os processos
de calandragem, solda a arco por eletrodo revestido, fresamento e corte
a plasma.
A calandragem e a operao pela qual se da a chapa uma forma
cilndrica ou cnica, total ou parcial. O curvamento da chapa se obtm
exercendo-se esforos de flexo com intensidade tal que se provoque
uma deformao permanente da chapa.
Soldagem a arco eltrico com eletrodo revestido um processo manual
de soldagem que realizado com o calor de um arco eltrico mantido
entre a extremidade de um eletrodo metlico revestido e a pea de
trabalho. O calor produzido pelo arco eltrico funde o metal, a alma do
eletrodo e seu revestimento de fluxo. Os gases produzidos durante a
decomposio do revestimento e a escria lquida protegem o metal de
solda da contaminao atmosfrica durante a solidificao. Devido sua
versatilidade de processo e da simplicidade de seu equipamento e
Danilo Barbosa
CONCLUSO