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Horizontina
2014
Horizontina
2014
Elaborada por:
________________________________________________________
Mestre. Anderson Dal Molin
Presidente da Comisso Examinadora - Orientador
_______________________________________________________
Especialista. Leonardo Teixeira Rodrigues
FAHOR Faculdade Horizontina
______________________________________________________
Especialista. Valmir Vilson Beck
FAHOR Faculdade Horizontina
Horizontina
2014
DEDICATRIA
Dedico este trabalho aos meus pais Adelar
Antonio Lottermann e Sueli M. Welter
Lottermann, pela confiana e apoio nestes 6
anos de muito esforo, dificuldade e superao
para a concretizao deste sonho.
AGRADECIMENTO
Primeiramente Deus, por fazer deste
sonho realidade, aos meus pais, irmos e
namorada pelo apoio e compreenso em
todos os momentos, ao meu orientador e
professores por no medirem esforos para a
minha qualificao e, por fim, aos amigos e
colegas que sempre estiveram presentes e me
deram foras para continuar na busca desta
meta alcanada.
RESUMO
Atualmente, vive-se um momento de disputa acirrada entre as empresas na busca
pela excelncia. Com o aumento da competitividade, onde a cada dia que passa,
necessrio itens mais atrativos ao consumidor e que tenham um preo adequado,
empresas comeam investir em fatores estratgicos e, nesta transio, que a
manuteno passa a ser considerada estratgica para muitas empresas. Neste
sentido, a situao problema caracteriza, as mquinas de usinagem de laboratrio
de estudos da FAHOR, onde a manuteno funciona ainda em sua forma mais
antiga, nos moldes do sistema quebra-conserta, ou manuteno corretiva, que
considerada a mais cara dentre todas de manuteno existentes. Apoiado nesta
necessidade, este trabalho, aborda alguns dos mais conhecidos tipos de
manuteno. A metodologia utilizada para chegar ao resultado e escolha do melhor
modelo de manuteno para a presente situao problema, caracterizou-se por
pesquisa bibliogrfica de autores consagrados na rea de manuteno. Nesta
premissa, definiu-se como melhor modelo de manuteno a ser adotado pela
instituio FAHOR, o modelo de manuteno preventiva, que ser apoiado em
alguns dos pilares do mtodo Oito Pilares da TPM. O plano de manuteno
apresentado, foi criado com base no objetivo geral deste trabalho e visa garantir a
confiabilidade e disponibilidade de operao das mquinas quando solicitadas.
Palavras-chave: Manuteno Corretiva. Manuteno Preventiva. Pilares da TPM.
ABSTRACT
SUMRIO
1.
INTRODUO ............................................................................................................................ 14
REVISO DA LITERATURA...................................................................................................... 16
2.2.1.2.
2.2.1.3.
2.2.1.4.
2.2.1.5.
2.2.1.6.
2.2.1.7.
2.2.1.8.
METODOLOGIA.......................................................................................................................... 35
CONCLUSES ........................................................................................................................... 41
1. INTRODUO
1.1. JUSTIFICATIVA
15
1.2. OBJETIVOS
16
2. REVISO DA LITERATURA
2.1. MANUTENO
17
evitar que ocorram falhas, e no manter esta equipe atuando apenas na correo
rpida destas falhas.
Ainda Kardec e Nascif (2002), discorrem em uma comparao da equipe de
manuteno com a brigada de combate a incndio: quando ocorre a emergncia a
brigada deve atuar rapidamente, mas a principal atividade da brigada, a partir da,
evitar a ocorrncia de novos incndios.
Desta forma, Kardec e Nascif (2002), convergem em um mesmo pensamento,
de que o homem da manuteno do futuro, precisa ser muito persistente no sentido
de usar a cabea para evitar que os problemas aconteam, em contrapartida ter os
braos curtos para intervir o menos possvel na planta.
Para melhor compreender sobre o desenvolvimento da manuteno, pode-se
destacar alguns tipos e tcnicas de manuteno utilizados atualmente.
Kardec e Nascif (2002), no que diz respeito a tcnicas de manuteno,
observam que atualmente so definidos 6 tipos bsicos de manuteno, so eles:
corretiva no planejada; corretiva planejada; preventiva; preditiva; detectiva e
engenharia de manuteno.
Pereira (2009), diz que as tcnicas de manuteno fazem parte do processo
de gesto da manuteno, desta forma, necessrio conhecer a fundo para apliclas aos ativos de forma eficaz.
Continuam Kardec e Nascif (2002), os diversos tipos de manuteno podem
ser tambm considerados como polticas de manuteno, desde que sua aplicao
seja o resultado de uma definio gerencial ou poltica global da instalao, baseada
em dados tcnico-econmicos.
Alm
dos
tipos
de
manuteno
apresentados,
existem
ferramentas
especficas que permitem a aplicao dos seis tipos de manuteno, dentre elas,
destacam-se: Manuteno Produtiva Total (TPM) ou Total Productive Maintenance;
Manuteno Centrada em Confiabilidade (RCM) ou Reliability Centered Maintenance
e Manuteno Baseada em Confiabilidade (RBM) ou Reliability Based Maintenance
(KARDEC; NASCIF, 2002).
18
19
aviao.
Surgiu
da
necessidade
de conseguir
maior
20
21
Segundo Pinto e Xavier (1999 apud JUNIOR, 2006), as condies bsicas para
que seja estabelecido esse tipo de manuteno, so as seguintes:
O equipamento, sistema ou instalao deve permitir algum tipo de
monitoramento;
O equipamento, sistema ou instalao deve ter a escolha por este tipo de
manuteno justificada pelos custos envolvidos;
As falhas devem ser originadas de causas que possam ser monitoradas e ter
sua progresso acompanhada;
Adoo de um programa de acompanhamento, anlise e diagnstico,
sistematizados.
22
crnicos,
melhorar
padres
sistemticas,
desenvolver
23
tcnico:
documentao
tcnica
em
geral,
elaborao
de
procedimentos;
Desenvolvimento de fornecedores;
Estudos, automaes e melhorias da manuteno;
Apoio tcnico manuteno;
Normalizaes: componentes, sobressalentes, treinamentos.
24
25
26
2.2.1.1.
Profissionais
capazes
de
realizar
tarefas
mltiplas,
com
reduzida
necessidade
de
interveno
alta
manutenibilidade.
Por fim, destaca ainda Kardec e Nascif (2002), no que se refere ao pilar da
Educao e Treinamento, sendo como a ampliao da capacitao tcnica,
gerencial, comportamental do pessoal da manuteno e operao e assim, inicia-se
o estudo e entendimento do prximo pilar, o da Manuteno Autnoma.
27
2.2.1.2.
controle,
liberdade
de
ao,
elaborao
cumprimento
de
padres,
28
2.2.1.3.
2.2.1.4.
2.2.1.5.
29
30
2.2.1.6.
2.2.1.7.
31
2.2.1.8.
32
preventiva
prevendo
substituio
de
componentes
(no
33
Para Souza (2011, apud OLIVEIRA e RIBEIRO 2012), as trs fases da curva
variam em funo do tempo, sendo prolongadas ou abreviadas de acordo com a
manuteno oferecida, ou seja o mtodo aplicado, sendo manuteno preventiva,
corretiva e outras.
Kardec e Nascif (2002), apresentam comentrios a respeito de cada perodo
distinto da curva da banheira, conforme segue abaixo:
Mortalidade Infantil: Neste perodo, h grandes incidncias de falhas
causadas por componentes com defeito de fabricao ou deficincias de
projeto. Essas falhas podem ser oriundas de problemas de instalao.
Vida til: Representa o perodo onde a taxa de falhas sensivelmente menor
e relativamente constante ao longo do tempo. A ocorrncia de falhas decorre
de fatores menos controlveis, como fadiga ou corroso acelerada, fruto de
interaes dos materiais com o meio. Tornando assim, sua previso mais
difcil.
34
35
3. METODOLOGIA
36
37
aliada a confiabilidade da mesma, para que, quando requerida, possam efetuar suas
tarefas sem paradas por falhas.
Ainda nesta etapa, foram analisados todos os pilares da TPM para aplicao
ao plano de manuteno criado, a escolha levou em conta requisitos bsicos que as
mquinas deveriam ter e exercer durante a operao das mesmas. Neste caso,
descartou-se a necessidade dos seguintes pilares: Melhorias Especficas (ligada
qualidade com mtodos como o KAIZEN); Segurana e Meio Ambiente (existe um
grupo de estudo na faculdade, verificando melhorias quanto a questo de segurana
de mquinas); Manuteno da Qualidade (Interao entre todas as rea, inclusive
cliente, ex. ISO TS 9001); Controle Inicial (aplicao na compra de novos ativos);
Gesto Administrativa (Controle e administrao de todas aes da manuteno
visando zero defeito).
Os Pilares Manuteno Autnoma, Manuteno Planejada e tambm
Educao e Treinamento mencionados separadamente nos resultados deste
trabalho, explicando a importncia a necessidade de cada um, dentro dos moldes do
plano de manuteno criado.
Marca: Romi;
- Fresadora:
Modelo: FHVIIA
38
fresadoras
esto
dispostos
nos
Apndices
B,
consecutivamente.
Para o correto uso do pilar Manuteno Autnoma, torna-se necessrio
aprendizado de outro pilar para sustentao do que fazer, como fazer e, por que
fazer, conforme segue o prximo item de estudo.
39
manuteno
40
41
5. CONCLUSES
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
FILHO, Gil Branco. Planejamento e Controle da Manuteno. ABRAMAN: Curso de
Planejamento e Controle de Manuteno, maro 2005.
JUNIOR, Estevam Elpdio Campos. Reestruturao da rea de Planejamento,
Programao e Controle na Gerncia de Manuteno Porturia CVRD. Disponvel em:
<http://www.ebah.com.br/content/ABAAABGGUAK/planejamento-programacaomanutencao>. Acesso em: 15 setembro 2014.
KARDEC, Alan; NASCIF, Jlio. Manuteno - Funo Estratgica. 2. ed. Rio de Janeiro:
Editora Eletrnica Abreus System, 2002.
PEREIRA, Mrio Jorge. Engenharia de Manuteno - Teoria e Prtica. 1. ed. Rio de
Janeiro: Editora Cincia Moderna, 2009.
TAVARES, Lourival. Administrao Moderna da Manuteno. 1. ed. Rio de Janeiro:
Editora Novo Polo Publicaes, 1999.
TPM, Gesto Produtiva Total. Disponvel em:<www.advancedeng.com.br/sobretpm.htm>.
Acesso em: 25 setembro 2014.
II
III
IV
VI
Pg. 1 de 1
LAB.
02
Desligada
Ligada
DL = Desligada e ligada
3F = Em qualquer situao
Ligada/Operando
Tarefas
Item
ID
Elab.: Adriano
Rev.:
Dig.:
Adriano
Aprov.: Anderson
Data: 19/09/12
Data
Data:
19/09/12
Data:
Meios
Data
Pano + prod.limpeza
Seman.
Pano seco
Seman.
Pano seco
Seman.
Visual
Diria
LO Audio e visual
Diria
DL Audio
Diria
3F
Visual e manual
Diria
Visual
Seman.
Visual
Seman.
3F
Visual
Diria
LO Manual / Visual
Diria
LO Manual / Visual
Seman.
DL Manual / visual
Seman.
LO Manual / visual
Diria
R13
R14
R15
R16
Semanal
Quinzenal
mensal
14
21
28
21
03 a 14
NOME/ MATRCULA
EXECUTOR
R01 Limpar e retirar cavacos da rea de trabalho da mquina (mesa, painel de comando, piso etc.
Testar funcionamento da micro de segurana das portas laterais e traseira (5p). Se alguma
das portas estiver aberta a mquina no pode entrar em funcionamento.
Verificar condies e funcionamento das lmpadas de sinalizao (colunas luminosas).
(3p).
Verificar condies e funcionamento dos manpulos e alavancas dos conjuntos de rguas.
Verificar existncia de peas soltas, quebradas, amassadas, etc. em toda mquina. Ao
perceber qualquer anomalia, chamar manuteno imediatamente.
19/09/12
NOVEMBRO/2014
Ms/Ano
Datas para
execuo da
manuteno
rotina
Manual / visual
Mensal
Manual / Visual
Mensal
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
LAB.
02
Desligada
Ligada
DL = Desligada e ligada
3F = Em qualquer situao
Ligada/Operando
Tarefas
Item
R01 Limpar e retirar cavacos da rea de trabalho da mquina (mesa, painel de comando, piso etc.
Limpar externamente toda a mquina (carenagens, protees, quadros de comando,
R03 substitu-lo.
ID: 2
Elab.: Adriano
Rev.:
Dig.:
Adriano
Aprov.: Anderson
Data: 19/09/12
Data
Data:
19/09/12
Data:
Meios
Data
Pano + prod.limpeza +
vassoura
Diria
Mensal
Seman.
LO Manual / Visual
Diria
LO Manual / Visual
Diria
DL Manual / Visual
Diria
LO Audio
Diria
DL Visual
Seman.
Visual
Seman.
LO Visual
NOVEMBRO/2014
Ms/Ano
Semanal
Quinzenal
mensal
14
21
28
21
03 a 14
NOME/ MATRCULA
EXECUTOR
19/09/12
Datas para
execuo da
manuteno
rotina
Manual / Visual
Diria
Mensal
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Pgina 1 de 2
"CHECK LIST"
MANUTENO PREVENTIVA
ID: 01
OPER.
LIG.
SERVIOS A EXECUTAR
20/10/14
27/11/14
20/10/14
LAB.:
EXECUTAR C/
MQUINA
DESL.
CONJUNTOS
SUBDIVISES
DOS
ITENS
ELAB.:
ADRIANO L. DATA:
APROV.:
ANDERSON D. DATA:
ULT. REV.: ADRIANO L. DATA:
02
FREQNCIA
ROTINA
PROGRAMADA
GERAL
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
*
*
*
*
* * *
* * *
* * *
6 - 30
*
* *
* *
*
6 - 30
6 - 30
*
* *
* *
6 - 30
*
*
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6
6 - 30
6 - 30
6 - 30
CABEOTE
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
CAIXA DE ROSCAS
3.0
3.1
3.2
3.3
6 - 30
6 - 30
PLACA
4.0
4.1
4.2
6 - 30
TRANSMISSO
5.0
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
*
*
*
*
*
* *
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
* *
6 - 30
FREIO
6.0
6.1
6.2
6.3
6.4
*
*
6 - 30
* *
6 - 30
6 - 30
6 - 30
RECMBIO
7.0
7.1
7.2
7.3
6 - 30
*
* * *
6 - 30
* *
* * *
*
* * *
*
*
*
*
* *
6 - 30
6 - 30
8.0
8.1
8.2
M. Long.
8.3
M. Long.
8.4
M. Long.
8.5
M. Long.
8.6
8.7
8.8
8.9
M. Long.
M. Long.
M. Long.
M. Long.
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
Pgina 2 de 2
8.10
8.11
8.12
8.13
8.14
8.15
8.16
M. trans
M. trans
M. trans
M. trans
Por. Ferr.
Por. Ferr.
Por. Ferr.
ID: 01
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
10.1
10.2
10.3
11.0
REFRIGERAO
Verificar condies e funcionamento da motobomba.
Verificar condio do lquido de refrigerao (troca quando necessrio).
Verificar existncia de vazamentos de lquido de refrigerao.
14.1
OPER.
* *
* *
6 - 30
*
* *
* *
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
*
*
* *
6 - 30
* *
6 - 30
6 - 30
6 - 30
* *
*
*
6 - 30
* * *
* * *
* * *
6 - 30
*
*
*
* *
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
GEOMETRIA
13.0
14.0
PROGRAMADA
COMANDO ELTRICO
12.0
13.1
ROTINA
CABEOTE MVEL
10.0
12.1
12.2
12.3
12.4
*
*
*
*
*
*
*
02
FREQNCIA
AVENTAL
9.0
11.1
11.2
11.3
EXECUTAR C/
MQUINA
LIG.
SERVIOS A EXECUTAR
LAB.:
DESL.
CONJUNTOS
SUBDIVISES
DOS
ITENS
Efetuar nivelamento
IDENTIFICAO DE RISCOS
Verificar existncia, condies e limpeza de placas e etiquetas de aviso e advertncia na mquina,
quadros de comando e painel de comando, caso estiverem danificadas ou ilegveis devem ser
substitudas.
6 - 30
Pgina 1 de 2
"CHECK LIST"
MANUTENO PREVENTIVA
ELAB.:
ADRIANO L.
DATA:
20/10/14
APROV.:
ANDERSON D. DATA:
27/11/14
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
2.1
2.2
2.3
2.4
Verificar circulao de leo no visor. (Deve estar 3/4 para mais no indicador)
Verificar existncia de folga na rvore
Verificar existncia de rudos e vibraes anormais na rvore.
Efetuar limpeza interna no cone porta ferramenta.
2.5
3.2
3.3
3.4
3.5
Efetuar inspeo interna. (condies das engrenagens, eixos, funcionamento da lubrificao em cada
ponto).
5.5
5.6
6.0
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11
6.12
OPER.
*
*
*
* * *
* * *
6 - 30
* *
6 - 30
* *
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6
6 - 30
6 - 30
*
* *
*
6 - 30
*
* *
* *
* *
*
6 - 30
* * *
* *
6 - 30
* *
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
TRANSMISSO
5.0
5.4
PROGRAMADA
PAINEL DE OPERAO
4.0
5.1
5.2
5.3
ROTINA
CAIXA DE VELOCIDADE
3.0
4.1
4.2
FREQNCIA
CABEOTE
2.0
3.1
02
GERAL
1.0
2.6
LIG.
SERVIOS A EXECUTAR
20/10/14
LAB.:
EXECUTAR C/
MQUINA
DESL.
SUBDIVISES
DOS
CONJUNTOS
ITENS
DATA:
*
*
*
*
*
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
MOVIMENTO LONGITUDINAL
Verificar nvel de leo.
Verificar existncia de vazamentos de leo.
Limpar e lubrificar guias e fuso.
Verificar se chega leo at os guias do fuso acionando a bomba de lubrificao.
Verificar liberdade e funcionamento da mesa longitudinal.
Verificar condies e folgas dos guias.
verificar condies e folgas no fuso.
Verificar condies e folgas dos mancais do fuso.
Verificar funcionamento do fim-de-curso mecnico.
Verificar condies e fixao dos limitadores de curso.
Verificar condies e funcionamento do sistema trava da mesa.
Verificar condies, fixao e limpeza das rguas digitais.
* *
* *
*
*
* *
* *
* *
*
* *
*
*
*
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
Pgina 2 de 2
ID: 02
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
7.1
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
8.10
8.11
8.12
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
10.0
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
11.0
11.1
OPER.
FREQNCIA
ROTINA
PROGRAMADA
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
6 - 30
6 - 30
* *
*
*
*
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
MOVIMENTO VERTICAL
8.0
9.1
9.2
9.3
02
MOVIMENTO TRANSVERSAL
7.0
9.0
EXECUTAR C/
MQUINA
LIG.
SERVIOS A EXECUTAR
LAB.:
DESL.
SUBDIVISES
DOS
CONJUNTOS
ITENS
Console
Console
*
* *
* *
*
* * *
* *
* *
*
*
*
* *
*
6 - 30
*
* *
*
*
*
*
*
*
*
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
CAIXA DE AVANO
Verificar nvel de leo.
Verificar existncia de vazamento de leo.
Verificar a existncia de rudos anormais na caixa.
Verificar se os acionamentos manuais e automtico funcionam perfeitamente.
Verificar funcionamento das velocidades (lenta e rpida dos movimentos)
Verificar condies e fixao do motor.
Verificar a existncia de rudos anormais no motor.
Verificar condies da instalao eltrica do motor.
Efetuar limpeza do motor.
6 - 30
*
*
*
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
QUADRO DE COMANDO
Verificar condies e funcionamento da chave geral.
Verificar condio e fixao dos fios e componentes internos.
Efetuar limpeza e organizao interna.
Verificar condio do ventilador de resfriamento.
Efetuar limpeza dos filtros de ar e verificar condio.
* *
*
*
*
*
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
6 - 30
IDENTIFICAO DE RISCOS
Verificar existncia, condies e limpeza de placas e etiquetas de aviso e advertncia na mquina,
quadros de comando e painel de comando, caso estiverem danificadas ou ilegveis devem ser
substitudas.
6 - 30
MAQ.:
ID:
01
MANUTENO PLANEJADA
Pg.
CROQUI DE LOCALIZAO
1 de 1
.ADRIANO L.
ELAB.:
APROV.:
REV.:
02
DATA:
DATA:
DATA:
20/10/2014
1.5
R11
8.3
8.2
R08 3.1
9.3
4.2
R08
4.1
1.4
R16
R02
8.1
8.8
R07 8.7
7.2
7.1
1.2
12.4 R17
MAQ.:
ID:
MANUTENO PLANEJADA
Pg.
CROQUI DE LOCALIZAO
1 de 1
02
02
.ADRIANO A.
ELAB.:
APROV.:
REV.:
6.6 1.4
DATA:
DATA:
DATA:
20/10/2014
R20
1.1
R06
R07
9.2
R05
R01
9.1
R04
1.1
R07
R12
7.3
7.4
R10
7.5
R14
7.2 R19
2.7 2.6 2.5
3.5 3.4
3.10 3.9
4.9
4.8
10.7
4.7
10.6
4.6
10.5
4.5
10.4
4.4
10.3
4.3
R03
R10