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SEPTIEMBRE 2005
A U TO R E S
Joan-Llus Zamora i Mestre Dr. Arquitecto
Institut de Tecnologia de la Construcci de Catalunya (ITeC)
CON LA COLABORACIN DE
Juan Company Salvador Dr. Ingeniero Industrial
BAJO LA DIRECCIN DE
Fructus Ma i Reixach Dr. Arquitecto
Institut de Tecnologia de la Construcci de Catalunya (ITeC)
D O M A L , T E C H N A L y W I C O N A s o n m a rc a s re g i s t r a d a s d e H y d ro B u i l d i n g S y s t e m s .
ndice
1.
Presentacin de la publicacin
1.1 Introduccin
2.
2.1 El aluminio
15
15
16
17
21
2.1.3.1 Anodizado
21
2.1.3.2 Lacado
23
24
24
25
25
25
25
25
25
26
29
29
29
30
30
3.
2.3.1.1 Composicin
30
2.3.1.2 Tipologas
31
33
37
37
40
41
ndice
4.
Exigencias tcnicas
43
Confort
Confort
Confort
Confort
44
higrotrmico
acstico
lumnico
al tacto
Seguridad
Seguridad
Seguridad
Seguridad
para la salud
al fuego
a la descarga elctrica
estructural
47
47
48
50
50
50
51
52
52
54
56
56
60
65
65
65
Funcionalidad
Compatibilidad
Desmontabilidad
Registrabilidad
Coordinacin dimensional y tolerancias
65
65
67
67
67
67
67
4.3.6 Durabilidad
68
68
4.4.1 Residuos
4.4.2 Ciclo de vida
4.4.3 Impacto ambiental
68
68
68
71
5.
44
46
47
47
71
74
75
77
78
79
79
80
81
81
83
84
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
Primeras opciones
Trabajo conjunto con la industria
Optimizacin
Relacin con el resto de elementos constructivos del edificio
Calidad tcnica del proyecto
Calidad documental del proyecto
7.
87
87
88
88
88
88
89
93
93
93
93
8.1
8.2
8.3
8.4
Indicadores
Factores de productividad
Factores de eficiencia en obra
Calidad econmica del proyecto
95
95
95
95
95
9.
97
Terminologa tcnica
Normativa
Bibliografa
Enlaces web
99
111
111
116
119
120
1 Presentacin de la publicacin
Objeto
El objeto de esta publicacin es divulgar la realidad actual del desarrollo de la tecnologa referente a fachadas
ligeras, con el propsito que los arquitectos dispongan en los prximos aos de un mejor conocimiento sobre la
materia y puedan proyectar los nuevos edificios sacando el mejor partido posible de estos nuevos aportes
tcnicos.
A quin va dirigida
El lector destinatario de esta publicacin son los arquitectos y proyectistas que los prximos aos van a abordar
el proyecto y la direccin de obra de una fachada ligera. Es por ello que precisan de una publicacin de
cabecera que les introduzca en una tecnologa joven, que evoluciona con gran rapidez y que ofrece una ptima
relacin calidad-coste, pero que al mismo tiempo tiene que ofrecer el mximo de fiabilidad. La mejor garanta
para lograr el xito en un proyecto de fachada ligera se consigue con la mayor responsabilidad y conocimiento
de todos los participantes en la obra, desde el promotor hasta el operario montador.
1. Presentacin de la publicacin
1.1 Introduccin.
La arquitectura moderna, tal y como se entiende hoy en da, empez su andadura de la mano del metal
y el vidrio. Estos materiales han ejercido desde su incorporacin a la arquitectura un inters y
fascinacin especial sobre el hombre, desarrollando unas tcnicas constructivas que han permitido a
los arquitectos realizar los ms audaces y luminosos edificios. Concretamente, el vidrio destaca por su
especial relacin con la luz, desde la mxima reflexin del espejo hasta la total transparencia. Estos
motivos son los que han propiciado que el diseo de las fachadas ligeras, en sus orgenes como solucin
a unas necesidades muy concretas y presentes nicamente en edificios singulares, se haya extendido de
tal forma que constituya hoy en da un elemento comn del paisaje urbano de las ciudades.
Son muchos los factores que han contribuido al auge de esta tecnologa, entre otros cabe citar:
- La creciente industrializacin del sector de la construccin.
- La evolucin favorable de los costes, con un progresivo incremento del peso relativo de la mano de
obra frente al valor de los materiales.
- La creciente exigencia de fiabilidad, planificacin y mantenimiento controlado.
- Su esbeltez, lo que permite reducir tambin el dimensionado de la estructura resistente del edificio
y aumentar la superficie til interior.
- El aumento de la luminosidad del espacio interior, alcanzando valores del 90%.
Los materiales ms utilizados para realizar la estructura auxiliar de las fachadas ligeras son el acero,
la madera y el aluminio. En la mayor parte de los casos se utilizan perfiles de aluminio extrudo, cuyas
ventajas radican en:
- Ligereza. El aluminio pesa 3 veces menos que el hierro y, adems, los perfiles pueden tener
espesores ms reducidos, con el consecuente ahorro de masa.
- Resistencia a los agentes atmosfricos. En la mayora de los casos la propia oxidacin natural del
aluminio ya constituye una autoproteccin.
- Esttica. Permite diseos y acabados superficiales muy elaborados e innovadores.
Fotografa: vista interior de la Casa de las Palmeras (Edificio de Decimus Burton y Richard Turner 1844 1848). Los tradicionales
invernaderos de los jardines de la aristocracia del norte de Europa de los siglos XVII y XVIII se convierten durante la segunda mitad
del siglo XIX en el mejor exponente de la experimentacin sobre las nuevas posibilidades tcnicas de la combinacin del vidrio con
los metales.
Fuente: Arquitectura del siglo XX. Peter Gssel y Gabriela Leuthuser. Ed. Taschen . Kln 1991
1. Presentacin de la publicacin
Contemporneamente, en la edificacin residencial e industrial se generaliza el uso del hormign y el acero por lo
que los entrepaos delimitados entre las barras estructurales aparecen como difanos y se crea la necesidad de
utilizar otras soluciones de cerramiento no estructural. Este es el momento en que el vidrio toma la delantera y se
posiciona como el material ms adecuado para resolver la nueva piel del edificio. Debido a que la carpintera de madera
no le puede otorgar las nuevas prestaciones que se requieren en cuanto a resistencia, rigidez, estanqueidad y
durabilidad, la perfilera de metal toma el relevo abiertamente.
Fotografa: vista del Fair Store de Chicago (Edificio de William Lebaron Jenney 1879). Los primitivos edificios de oficinas que se erigen
en los barrios de negocios de las prsperas ciudades norteamericanas se levantan con estructura de acero y los entrepaos se
pueblan de ventanas, que semejan una repeticin de las ventanas individuales de los edificios residenciales de las ciudades europeas.
Fuente: Arquitectura del siglo XX. Peter Gssel y Gabriela Leuthuser. Ed. Taschen . Kln 1991.
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Simultneamente y a pequea escala se realizan los primeros ensayos, tanto tcnicos como estticos, de las posibilidades
que ofrece la nueva tecnologa, acompaando siempre los nuevos usos comerciales, administrativos y de exhibicin que
emergen en la ciudad "fin de sicle".
Fotografa: vista del Almacen Tietz en Berln (Edificio de Sehring y Lachmann 1899). Los edificios destinados a grandes almacenes
comerciales son un gran escaparate propicio al uso y difusin de la arquitectura del vidrio aun cuando, desde nuestra ptica actual,
presenten un gran contraste esttico entre un mundo ornamental que desaparece y la nueva arquitectura industrializada que emerge.
Fuente: Arquitectura del siglo XX . Peter Gssel y Gabriela Leuthuser. Ed. Taschen. Kln 1991.
Finalmente ser la propia edificacin industrial la que rompa moldes y presente las primeras fachadas realizadas ntegralmente
con metal y vidrio. En las imgenes fotogrficas de poca se intuye que los proyectistas de las nuevas fachadas ligeras de
vidrio y metal avanzaban ms invadidos de ilusin que de conocimiento puesto que no se dispona de experiencia suficiente
para conocer con precisin la repercusin de estos cambios en el conjunto del edificio.
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1. Presentacin de la publicacin
Fotografa: vista de la factora Eisenwerk Manchen AG. (1903). En estas imgenes, que ya han cumplido su primer siglo de existencia, se presencia el bautismo
en la edificacin de la actual tecnologa del vidrio y el metal que continua siendo el mejor exponente de la construccin del siglo XX.
Fuente: Arquitectura del siglo XX. Peter Gssel y Gabriela Leuthuser. Ed. Taschen . Kln 1991.
Sin embargo, la extensin de la edificacin residencial es enorme y su inercia frente a la innovacin mayor, por lo que
transcurrirn dcadas antes de materializarse las primeras realizaciones residenciales que ostenten partes significativas
de la fachada realizadas con vidrio y metal.
Excepcin a esta constatacin histrica son las sorprendentes vidrieras del modernismo que inundaron de luz y color
los interiores de las ciudades industriales burguesas europeas al inicio del siglo XX.
Fotografa: vista del Asilo del Ejrcito de Salvacin en Pars (Edificio de Le Corbusier y Pierre Jeanneret 1929-1933). Los arquitectos audaces y observadores
como el suizo Le Corbusier advierten rpidamente que lo que est sucediendo en las nuevas fachadas de cristal tambin compete a los edificios residenciales.
Intuye en sus escritos que ello conlleva una desmaterializacin de la fachada y que por ello los nuevos arquitectos debern reformular su lenguaje compositivo
incorporando nuevos valores distintos al volumen y la textura, como el color, el brillo, el reflejo o la transparencia.
Fuente: Arquitectura del siglo XX . Peter Gssel y Gabriela Leuthuser. Ed. Taschen. Kln 1991.
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No obstante, donde la fachada ligera ha adquirido su carta de naturaleza ha sido en el edificio de oficinas de mediana y gran
altura, en el cul no se plantea actualmente ninguna otra alternativa de fachada cuya base conceptual no ostente el vidrio y
el metal.
Las nuevas fachadas ligeras van incorporando, sobre esta base de vidrio y metal, otros elementos complementarios como
los screens o la vegetacin.
Fotografa: vista del Lever Brothers Company en Nueva York (Edificio de Skidmore, Owings & Merill. 1951-1952) La
fachada de metal y vidrio ya es una logro sin vuelta atrs. No tan solo por la normalidad que adquiere su visin, sino
por su economa, prestaciones, fiabilidad y rapidez de ejecucin. Ya forma parte del paisaje urbano central de las
ciudades de occidente.
Fuente: Arquitectura del siglo XX . Peter Gssel y Gabriela Leuthuser. Ed. Taschen . Kln 1991.
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1. Extraccin de la almina
El procedimiento para aislar la almina respecto los otros componentes de la bauxita consiste en triturar
sta para obtener un polvo fino, el cul se mezcla posteriormente con sosa custica lquida y se calienta
finalmente la mezcla a baja presin. Posteriormente se procede a la calcinacin de esta almina obtenida
mediante hidrlisis y decantacin. Finalmente se filtra el conjunto resultante para detener las impurezas.
La solidificacin de la almina se consigue mediante precipitacin, es decir, se conjuntan los cristales y se le
extrae la humedad a muy alta temperatura obteniendo as un polvo blanco. Es la almina calcinada.
BAUXITA
ALMINA
15
2. Electrlisis
La electrlisis es un procedimiento que permite descomponer la almina en sus elementos qumicos
componentes que son aluminio y oxgeno.
La reaccin tiene lugar en unas cubas especiales, donde se alcanzan temperaturas muy elevadas (9001000C). No obstante, la temperatura de fusin de la almina sera an mayor (1800C) pero se
consigue rebajarla mezclando la almina con fluoruro de sodio (criolita), que acta de fundente.
Una intensa corriente elctrica pasa a travs de la mezcla fundida, descomponindola en oxgeno y
aluminio. El metal fundido se deposita en el polo negativo (ctodo) del fondo de la cuba, mientras que
el oxgeno se acumula en los electrodos de carbono (nodo).
As, mediante la electrlisis se logra separar el oxgeno y se obtiene aluminio metal puro, con un grado
de pureza que oscila entre el 93,3% y 99,8%.
El aluminio puro se puede alear con otros metales obteniendo as aluminios con diversidad de
caractersticas mejoradas como la resistencia a la corrosin y las caractersticas mecnicas. Estas
aleaciones se pueden presentar comercialmente en diversos formatos (lingotes para la fundicin,
tochos para la extrusin, etc.).
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COEFICIENTE DE
CONDUCTIVIDAD
TRMICA
DILATACIN POR C
(20-100C)
2,70
W/mK
cal/cmsC
En estado T5
209
0,50
23,5x10 -6
En estado T6
201
0,48
RESISTIVIDAD
MDULO ELSTICO
cm 2 /cm
MPa
3 (en estado 0)
3,1 (en estado T5)
3,3 (en estado T6)
68 600
COEFICIENTE DE
CONDUCTIVIDAD
TRMICA
DILATACIN POR C
RESISTIVIDAD
MDULO ELSTICO
(20-100C)
W/mK
cal/cmsC
cm 2 /cm
MPa
23,5x10 -6
201
0,48
69 000
Aleacin 6063:
Composicin
qumica %
Si
Nominal
0,4
Tolerancias
0,2-0,6
0,35
0,10
0,10
0,45-0,9
0,10
Composicin
qumica %
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Nominal
0,4
Tolerancias
0,3-0,6
0,10-0,30
0,10
0,10
0,35-0,6
0,05
0,15
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Zn
Otros
Ti
Al
Cada
Total
0,10
0,10
0,05
0,15
Resto
Zn
Ti
Cada
Total
mnimo
0,10
0,05
0,15
mnimo
Aleacin 6060:
Otros
Al
Resto
17
Para la obtencin en una fundicin del material base se sigue el proceso siguiente:
- Fusin de la materia prima
- Homogeneizado de la aleacin
- Colada o solidificacin del material
- Estabilizacin de las barras
- Corte a medida de las barras
La comprobacin de la composicin qumica de una
aleacin se efecta mediante un anlisis espectogrfico.
Una vez confirmada se procede a solidificar el material
en forma de barras cilndricas, denominadas TOCHOS,
que presentan un dimetro y longitud variables en
funcin de la prensa de extrusin a utilizar y del perfil
a extrusionar.
En general los TOCHOS tienen longitudes que oscilan
entre 3 y 6 metros y dimetros que oscilan entre 130 y
300 mm.
La matriz es la pieza base del proceso de extrusin y su forma ms sencilla consiste en un disco de acero
templado en el que se ha practicado un orificio que reproduce la forma del perfil que se desea extrusionar.
Se dispone de matrices planas para obtener perfiles abiertos y tambin de matrices puente para obtener
perfiles cerrados. Estas ltimas constan de una matriz con la forma exterior del perfil y una pieza puente
con la forma interior del perfil.
P e r f i le s ce r r a d o s
P e r f i le s a b i e r t o s
18
Previamente a ser extrusionado, el TOCHO se calienta en unos hornos de precalentamiento hasta alcanzar una
temperatura aproximada de 500 C. Una vez estabilizada la temperatura en toda la barra, sta es extrada del horno
y colocada en la PRENSA, donde es presionada mediante un pistn contra la matriz.
Por efecto de la presin ejercida por el pistn y gracias al estado semiplstico del tocho de aluminio, el material
fluye a travs de la matriz adoptando la figura de la misma y dando origen al perfil. Una vez enfriado el perfil se
procede a enderezarlo, estirndolo por medios mecnicos, y se corta despus a la longitud comercialmente solicitada.
Las propiedades fsicas y mecnicas de dicho perfil se mejoran mediante un tratamiento trmico de envejecimiento
artificial que consiste en:
- Calentar el perfil uniformemente a una temperatura controlada, normalmente entre 160 y 190C.
- Mantener esta temperatura durante un periodo de 4 a 6 horas.
- Enfriar posteriormente el perfil por aire.
De esta forma se obtienen perfiles con tratamiento superficial T5, que garantiza un buen acabado superficial libre
de rayas de matriz, manchas y cualquier otra imperfeccin.
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El aluminio en carpintera requiere unas propiedades fsicas y mecnicas muy determinadas, que se caracterizan
especialmente por el tipo de dureza superficial. Un mtodo para determinar la dureza es mediante la
evaluacin de la resistencia que oponen los cuerpos a dejarse penetrar por otros ms duros. Entre este tipo
de ensayos cabe destacar los ms empleados industrialmente, que son: Brinell, Vickers y Rockwell.
El ensayo de dureza Brinell es adecuado para materiales blandos y semiduros. Consiste en comprimir una bola
de acero duro, de 10mm de dimetro, sobre la superficie del material a ensayar durante un tiempo determinado.
En el ensayo de dureza Vickers el penetrador es una pirmide regular de base cuadrada, de diamante, cuyas
caras laterales forman un ngulo de 136.
El ensayo de dureza Rockwell se ide para medir la dureza ms rpidamente que con los ensayos Brinell y
Vickers. Este sistema es menos preciso que los dos anteriores pero muy rpido y fcil de realizar. Sirve tanto
para materiales duros como blandos.
Una planta de extrusin debe contar con un taller anejo de matricera ya que al terminar el proceso de
extrusin, debe ponerse a punto de nuevo la matriz para poder ser utilizada as en una nueva extrusin. Esta
puesta a punto comporta las siguientes operaciones:
-
20
determinantes de la calidad del producto colocado. Para conseguir conjuntamente todas estas caractersticas es
preciso recurrir a unos procesos industriales de tratamiento superficial del aluminio como son el anodizado y el
lacado.
2.1.3.1 Anodizado.
El aluminio es, como cualquier otro metal, sensible al proceso de oxidacin ambiental. Este proceso espontneo
producira manchas aleatorias, que afectaran negativamente la esttica de los perfiles. Se puede definir pues el
proceso de anodizado como una oxidacin controlada, acelerada y uniforme de la capa ms superficial del perfil,
por medio de un proceso electroqumico.
La oxidacin andica o proceso de anodizado es un tratamiento electroltico destinado a producir aceleradamente
capas de xido de mayor espesor, uniformidad, estabilidad y diferente estructura de las que ya se formaran
espontneamente en la superficie del aluminio.
El proceso de anodizacin se puede dividir en tres etapas bsicas: pretratamiento, tratamiento y postratamiento.
El pretratamiento comprende inicialmente el desengrase del material en estado de suministro. Entre las diferentes
opciones conocidas para el desengrase del material mediante inmersin la ms extendida es la utilizacin de un
producto comercial consistente en una solucin alcalina compuesta por agentes humectantes, emulsionantes,
solubilizantes, saponizantes y secuestrantes, durante un tiempo de inmersin de 3 a 5 minutos.
La operacin siguiente al desengrase de la superficie es el decapado obtenido como resultado de un fuerte ataque
qumico al entrar en contacto el perfil con soluciones fuertemente alcalinas. Se utiliza generalmente el hidrxido
de sodio con un aditivo comercial inhibidor de la formacin de depsitos duros y con propiedades detergentes. El
tiempo de inmersin es de 5 a 10 minutos.
A consecuencia de la fina capa formada por partculas metlicas y xidos que permanecen adheridos en la superficie
del aluminio al salir del bao decapante se hace imprescindible un tratamiento posterior de remocin de dicha
pelcula. A esta nueva operacin se la denomina neutralizado y se lleva a cabo mediante la inmersin en una solucin
que contenga cido ntrico.
Una vez superados los pasos anteriores, los perfiles extrudos ya se encuentran listos para ser sometidos a la
conversin de su superficie: la formacin de una capa de xido andica. El tratamiento andico es un proceso
electroqumico en el que el aluminio que va a ser tratado se hace elctricamente positivo (nodo) y se sumerge en
un electrolito adecuado. Este proceso mejora notablemente la capacidad natural del aluminio de reaccionar con
el oxgeno. Cuando se aplica una corriente elctrica se libera oxgeno del propio electrolito dirigindose al nodo
donde reacciona con la superficie del aluminio, formando una pelcula de xido de aluminio. Esta pelcula de xido
se conoce como capa andica. La reaccin qumica contina mientras dura el paso de corriente. A medida que se
forma el xido de aluminio, el electrolito tiende a disolverlo. Por consiguiente, la capa se vuelve porosa y aumenta
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su espesor. El electrolito penetra en los poros, permitiendo el paso de corriente y la formacin continua de
una pelcula de xido porosa en la interfase del metal. Esta pelcula interfsica se conoce como capa barrera
y puede presentar billones de poros por centmetro cuadrado. La porosidad y el espesor de la capa son
factores importantes en la determinacin de las propiedades finales del anodizado. Esta capa de anodizado
es el resultado del tratamiento andico del aluminio, en un electrolito (en la mayora de los casos cido
sulfrico entre el 15 y el 20 %) cuando una corriente directa, a suficiente voltaje, circula a travs de la celda
electroltica que se establece al utilizar como ctodo el mismo tipo de aleacin de aluminio. El flujo de
corriente adecuado para la obtencin de la capa andica corresponde a una intensidad entre 1,0 y 1,5 Amperios
por decmetro cuadrado, que requiere un voltaje de entre 13 y 17 voltios.
La capa del aluminio ya anodizado tiene que ser sometida a un tratamiento final, postratamiento, para la
eliminacin de su propiedad absorbente con el objetivo de garantizar la estabilidad qumica de la capa
protectora frente a ciertos medios, y garantizar la estabilidad de color frente a la luz. Esta operacin final
se denomina sellado y con ella se aumenta la resistencia a las manchas y a la corrosin de dicha capa.
El sellado consiste en un tratamiento de hidratacin aplicado a los recubrimientos andicos de xido despus
de la oxidacin, con el fin de reducir la porosidad y, por tanto, la capacidad de absorcin del recubrimiento.
Los valores mnimos del espesor de la capa andica recomendados estn en funcin de la agresividad
atmosfrica y se conocen con el nombre de CLASE, atendiendo a la nomenclatura facilitada por el EWAAEURAS (QUALANOD), que es el sello de calidad ms comn que garantiza el anodizado en todo su proceso.
Las clases de espesor son:
Clase 5
Clase 10
Clase 15
Clase 20
Clase 25
Las clases 5 y 10 se reservan para aplicaciones en interiores y las clases 15, 20 y 25 se utilizan para
exposiciones exteriores. La eleccin de la clase viene definida por el arquitecto y/o proyectista en funcin
de la exposicin de la obra y de la agresividad ambiental.
QUALANOD es la Asociacin Europea responsable de la Marca de Calidad propia de la
industria del anodizado. Est sostenida por la Asociacin Europea del Aluminio
Transformado, EWAA, y por la Asociacin Europea de Anodizadores EURAS.
Actualmente el sello EWAA-EURAS est englobado dentro de la Marca QUALANOD que
es de rango internacional.
Todos los perfiles deberan ser anodizados por sociedades que posean la licencia o estn amparados por
la marca de calidad, EWAA-EURAS (QUALANOD).
Todos los Anodizadores que disponen de este sello estn obligados, y as deben regirse, en todo su proceso
productivo por las directrices que de estos organismos emanan tanto en lo concerniente a controles ( de
sellado, de micrage, de diferencias de tonalidades etc.) como en lo concerniente a garantas.
Con objeto de asegurar el cumplimiento de las garantas de calidad exigidas, los perfiles anodizados deben
someterse y superar durante su proceso de fabricacin los siguientes ensayos de control:
- Control de sellado
- Control de espesor
- Control de diferencias de tonalidad
Las empresas que disponen de estos sellos de calidad pueden garantizar que sus perfiles son tratados segn
las directrices de la marca de calidad EWAA-EURAS (QUALANOD) y visados por ASESAN (Asociacin Espaola
de Anodizadores).
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Documentos acreditados:
Precertificado de intenciones para anodizado. Documento por el cual se garantiza que los materiales de un pedido
concreto sern anodizados en plantas poseedoras de la licencia de la marca de calidad EWAA-EURAS (QUALANOD),
debiendo ser refrendadas posteriormente por un certificado de calidad conforme los materiales han sido tratados
en dichas plantas y visados por ASESAN.
Certificado de calidad. Documento por el cual se certifica que los materiales de un pedido o de una obra concreta han
sido tratados segn la clase (micras) y el color definidos por la direccin facultativa, siempre segn las directrices
de la marca ASESAN.
2.1.3.2 Lacado.
El tratamiento de lacado consiste en proteger la superficie de los perfiles de aluminio con una capa de pintura
aplicada, bien en polvo o bien lquida.
Pintura lquida: Tiene como vehculo de aplicacin del recubrimiento un disolvente, el cual debe evaporarse para
obtener posteriormente la capa protectora de resina pigmentada.
Pintura en polvo: Se aplica pulverizando un polvo de resina que se deposita electrostticamente hasta obtener el
espesor de capa protectora de resina pigmentada. Finalmente, la capa se endurece en el horno.
En Espaa se utiliza, casi exclusivamente, el proceso de pintura en polvo para el lacado de perfiles destinados
al sector de la construccin. El proceso industrial ms habitual consiste en:
- Desengrasado de los perfiles mediante inmersin en un bao con productos medianamente alcalinos. Es el
mismo tratamiento ya descrito para el anodizado.
- Aclarado con agua desmineralizada para eliminar los posibles sobrantes.
- Decapado con productos fuertemente alcalinos para obtener una superficie ms uniforme del aluminio. Es el
mismo proceso que en el caso del anodizado.
- Neutralizado, igual que en el anodizado.
- Cromatizado. Tratamiento con soluciones acuosas que contienen iones hexavalentes de cromo aplicado para
as formar una capa protectora.
- Lavado con agua desmineralizada y desionizada, y posterior secado en el horno para que los perfiles lleguen
secos a la cabina de pintura.
- Cabina de pintura donde se pulverizan los perfiles con polvo de resina de polister. Al abandonar el polvo las
pistolas de proyeccin, las partculas pulverizadas se cargan elctricamente por accin de un campo elctrico
23
positivo. Dado que los perfiles de aluminio estn conectados a tierra con un potencial negativo, el polvo
es atrado y se deposita sobre las superficies de los perfiles.
- Horno de polimerizacin. Una vez aplicado el polvo sobre los perfiles, stos pasan al horno donde se
realiza el termoendurecimiento de la resina alcanzando una temperatura de 200 C. El recorrido de los
perfiles por el interior del horno dura unos 30 minutos. Este tratamiento trmico produce la fusin de
las partculas de polvo proporcionando una pelcula protectora uniforme.
Los espesores de capa que se obtienen son generalmente muy uniformes, con valores que oscilan entre 60
y 80 micras como exigen las directrices marcadas por QUALICOAT.
QUALICOAT es una Marca de Calidad Europea que exige y determina qu es un
buen lacado del aluminio. Adems, controla los procesos industriales mediante
los ensayos necesarios entre sus asociados. En Espaa esta marca est
homologada por los Ministerios de Fomento y Medio Ambiente como marca reconocida para el lacado del
aluminio destinado a la arquitectura.
La Asociacin Espaola ASELAC es la Licenciataria General para Espaa de esta Marca Europea de Calidad.
2.1.3.3 Otros procesos mejorados.
Calidad Marina es un proceso recogido dentro de los parmetros del sello QUALICOAT, que mejora las
prestaciones del lacado en ambientes muy agresivos como primera lnea de mar, industriales, etc., que
consiste en aumentar el rebaje de la superficie del material de 0,8 gr/m 2 a 2 y 4 gr/m 2 , lo que beneficia la
penetracin y agarre del cromatizado. El poceso est homologado por el sello QUALIMARINE.
Fluorocarbonatados o PVDF (laca en base fluoropolmeros 70:30) son sistemas multicapas que ofrecen
excelentes prestaciones ante el envejecimiento y la degradacin del color debido a los rayos UV en ambientes
de alta agresividad. Por el contrario, la diversidad de colores est ms limitada. El sistema contempla la
aplicacin de 3 4 capas: una primera inhibidora de la corrosin, eventualmente una capa adicional de
barrera, una capa de color y una ltima capa de barniz. La temperatura de horneado llega a los 240C. Este
producto debe cumplir las exigencias de la Norma AAMA 2605-98.
24
2.2 El vidrio.
2.2.1 Caractersticas mecnicas.
Una luna de vidrio insertada en una fachada ligera puede estar sometida a esfuerzos mecnicos de diferentes tipos:
axiales, torsiones, impactos y penetraciones.
La resistencia real de cada luna de vidrio presenta una gran dispersin de resultados respecto la resistencia terica
debido a la importancia de los defectos microscpicos del material.
Los ensayos estadsticos proporcionan sin embargo los siguientes resultados orientativos:
2.2.1.1 Resistencia a compresin.
La rotura del vidrio a compresin es prcticamente imposible ya que su resistencia es muy elevada (10.000 daN/cm 2).
2.2.1.2 Resistencia a traccin.
Los tratamientos trmicos posteriores del vidrio inciden notablemente sobre esta propiedad:
- Vidrio recocido: 400 daN/cm 2
- Vidrio templado: 1.000 daN/cm 2
2.2.1.3 Resistencia a flexin.
En este caso se tiene una cara sometida a tensiones de traccin y la otra a tensiones de compresin. La resistencia
a rotura ser la de la resistencia menor, que es la de traccin:
- Vidrio recocido sin defectos visibles: 400 daN/cm 2
- Vidrio templado: 1.000 daN/cm 2
2.2.1.4 Tensiones de trabajo admisibles segn la posicin de la luna y el tipo de luna.
Las tensiones de trabajo admisibles se expresan en daN/cm 2.
Posicin vertical
Posicin inclinada
Posicin horizontal
Posicin horizontal
Vidrio no
sometido a
tensiones
permanentes
Vidrio sometido
parcialmente a
tensiones
permanentes
Vidrio sometido a
tensiones
permanentes
(Ambiente no
hmedo)
Vidrio sometido a
tensiones
permanentes
(Ambiente hmedoPiscinas)
Recocido
200
150
100
60
Templado
500
375
250
250
Semi-templado
350
260
175
175
Templado-Serigrafiado
350
260
175
Laminado
200
150
100
100
Colado recocido
180
135
90
90
Colado templado
400
300
200
200
Armado
160
120
80
Fuente: Ario
Smbolo
Dureza
Mdulo de Young
6,6x108 daN/cm2
ndice de Poisson
0.2
Calor especfico
9x10-6 K-1
Nota: estos valores numricos convencionales no son especificaciones precisas que deba cumplir estrictamente el vidrio, sino valores generalmente
aceptados para los clculos cuando no se exige una gran precisin.
25
Arista arenada
Los principales procesos de transformacin del vidrio actualmente disponibles en el mercado son: corte, pulido,
manufacturas, serigrafiado, templado, curvado, deposicin metlica, laminado y doble acristalamiento. A
continuacin se describen someramente las distintas tipologas de vidrios existentes en el mercado:
Vidrio Templado
El templado trmico es el tratamiento ms convencional y consiste en calentar el vidrio hasta una temperatura
prxima a la de su reblandecimiento para, a continuacin, enfriarlo bruscamente, haciendo incidir sobre su
superficie aire ms fro y a una presin controlada. De este modo la superficie del vidrio se contrae rpidamente
y queda sometida permanentemente a tensiones de compresin, mientras que el interior del vidrio queda sometido
permanentemente a tensiones de traccin. Las intensidades de estas tensiones varan de acuerdo con la intensidad
del gradiente trmico que se estableci en el momento de su enfriamiento, con lo que se pueden obtener vidrios
templados o bien simplemente termoendurecidos.
Los vidrios templados presentan un notable aumento de la resistencia mecnica, una mayor resistencia al choque
trmico y, por tanto, en general una mayor seguridad al uso. Se pueden realizar posteriormente manipulaciones
de manufactura y serigrafiado.
Vidrio termoendurecido
Los vidrios termoendurecidos consiguen un incremento, tambin evidente, de la resistencia mecnica, pero no
se consideran un producto de seguridad ya que en caso de rotura, los trozos resultantes son an de una dimensin
apreciable y pueden ocasionar daos a las personas prximas. En el proceso de su transformacin el enfriamiento
es mucho ms lento, por lo que las tensiones superficiales inducidas son inferiores y, por tanto, tienen una
resistencia mecnica ms baja que los templados.
Vidrio convencional
26
Vidrio termoendurecido
Vidrio templado
Vidrio Laminado
Se obtiene al unir varias lunas simples mediante lminas interpuestas de butiral de polivinilo (PVB), que es un material
plstico con muy buenas cualidades de adherencia, elasticidad, transparencia y resistencia. La caracterstica ms
sobresaliente del vidrio laminado es la resistencia a la penetracin, por lo que resulta especialmente indicado para
usos con especiales exigencias de seguridad y proteccin de personas y bienes. Ofrece tambin buenas cualidades
pticas, mejora la atenuacin acstica y protege contra la radiacin ultravioleta.
Vidrio coloreado en masa (parsoles)
Es un vidrio al cual, durante el proceso de fabricacin, se le han aadido xidos metlicos que le dan un color caracterstico
ms oscuro con el consiguiente aumento de su capacidad de absorcin de la energa lumnica incidente. El vidrio
coloreado se utiliza fundamentalmente como luna de proteccin solar. Debido a su gran absorcin de energa solar es
necesario su templado para evitar la rotura por choque trmico.
Vidrio Templado-Laminado
Otra posibilidad es primero templar el vidrio para poder proceder a su
manufacturacin y luego laminarlo. Lo que se pretende conseguir con esta
combinacin es reunir todas las cualidades que aportan ambos sistemas de
tratamiento (mejor resistencia mecnica, mayor seguridad, realizacin de
manufacturas, etc.). Este tipo de tratamiento combinado ofrece ms resistencia
mecnica y, por lo tanto, resulta ms seguro.
Fuente: Ario.
Vidrio serigrafiado
En estos vidrios se depositan, en una de sus caras, esmaltes vitrificables por el sistema de impresin serigrfica.
Posteriormente, las lunas serigrafiadas se someten al proceso de templado. En dicha operacin el esmalte queda
vitrificado formando masa con el vidrio y adquiriendo las mismas propiedades que el vidrio templado normal, excepto
su resistencia al choque mecnico, la cual queda condicionada por la cantidad de superficie esmaltada, el espesor de
los esmaltes, las dilataciones futuras, etc.
27
Fuente: Ario.
Fuente: Ario.
En resumen, para la seleccin del tipo de vidrio adecuado el proyectista debe considerar los siguientes aspectos:
DIMENSIONES
- Mxima y mnima posible.
- Clculo de espesores del acristalado segn teora de placas de Timoshenko.
ASPECTO
- Reflexin luminosa. Color e intensidad en reflexin: vidrios parsoles, vidrios de capa superficial y vidrios
serigrafiados.
ILUMINACIN
- Transmisin luminosa. Color e intensidad en transmisin: vidrios parsoles, vidrios de capa superficial y
vidrios serigrafiados.
SEGURIDAD
- Proteccin de personas y bienes: vidrios laminados y vidrios templados.
CONFORT
- Temperatura de la cara interior (control de condensaciones): vidrios con cmara y vidrios de baja emisividad.
- Atenuacin acstica y proteccin ultravioleta: vidrios laminados.
AHORRO ENERGTICO
- Factor solar: vidrios parsoles, vidrios de capa superficial y vidrios serigrafiados.
- Coeficiente de transmisin trmica: vidrios con cmara y vidrios de baja emisividad.
28
El clculo analtico del espesor del vidrio es un procedimiento que debe ser determinado por el fabricante.
29
30
3. Parte central del panel (aislamiento). A partir de las dos caras del panel se establece un sandwich que se rellena
interiormente con un producto aislante trmico. Los materiales habitualmente utilizados son:
- Aislantes vegetales:
Corcho aglomerado
Fibras de lino
- Aislantes minerales:
Lana de vidrio
Espuma de vidrio
Poliestireno expandido
Cloruro de polivinilo expandido
Poliuretano expandido
2.3.1.2 Tipologas.
Encolados
La placa exterior y la placa interior se pegan al aislante para as obtener un panel rgido. Si el tipo de aislamiento
trmico empleado puede contribuir a la rigidez del conjunto, las placas delimitadoras pueden ser ms delgadas. Tambin
se consiguen almas rgidas utilizando estructuras interiores de nido de abeja realizadas con aluminio. La existencia de
barreras de vapor interpuestas vendr condicionada por la naturaleza de cada material de aislamiento trmico respecto
a la difusin del vapor.
31
Ensamblados mecnicamente
Cuando se desea realizar un panel que sea ventilado, la cara exterior no puede pegarse; entonces se recurre a la
unin de ambas placas mediante tornillos o pernos. En este caso el aislante interior se debe pegar o atornillar a la
placa interior.
Fijados separadamente
En este caso, la placa exterior, la interior y el aislante, se fijan por separado e independientemente a la estructura
auxiliar. La perfilera de la estructura auxiliar debe estar preparada para esta situacin.
32
33
34
35
Segn:
Tipo
arquitectnico
Tipo de montaje
Tipo constructivo
Trama
Trama
Silicona
Vidrio
Vidrio
Reticular
Horizontal
Estructural
Abotonado
Enmarcado
Modular
Convencional
Muro cortina
Semimodular
Fachada panel
37
2 TRAMA HORIZONTAL: La utilizacin predominante de perfiles horizontales, incluso de mayor seccin aparente,
combinada con unas juntas verticales muy poco marcadas, otorga un mayor protagonismo visual a la horizontalidad.
Con ello se consigue tambin fragmentar la imagen reflejada por el vidrio y dar un aspecto ms dinmico al edificio.
3 TRAMA VERTICAL: Tiene la misma finalidad que la trama horizontal, pero a diferencia de aquella se resaltan
las lneas verticales creando una sensacin dominante de esbeltez.
4 SILICONA ESTRUCTURAL: En este caso la estructura metlica auxiliar de la fachada ligera permanece
totalmente oculta detrs del vidrio puesto que las lunas no se hallan sujetas mecnicamente entre los perfiles
sino pegadas encima de ellos mediante un adhesivo especfico: la silicona estructural. De esta forma la
fachada adquiere un mayor aspecto de inmaterialidad al predominar las reflexiones que proporciona el
vidrio.
38
5 VIDRIO ABOTONADO: El vidrio adquiere un comportamiento mecnico autoportante y por ello puede ser sujetado
solamente de forma puntual (botones) sin necesidad de un recercado total. La sujecin del vidrio a la estructura
auxiliar, situada en un plano excntrico, se realiza mediante una piezas metlicas articuladas en forma de araa.
La estanqueidad del plano de la fachada corresponde en este caso al vidrio y se consigue mediante el sellado a
testa de las lunas de vidrio. Estas fachadas crean una sensacin de mxima transparencia y luminosidad gracias
a este original sistema de sujecin del vidrio.
6 VIDRIO ENMARCADO: Este tipo de fachadas se caracterizan por formar retculas de acristalados independientes,
enmarcadas por un expresivo perfil perimetral, creando as un ritmo repetitivo de estructuras suspendidas.
39
Sistema convencional: este procedimiento de ejecucin consiste en fabricar en taller los perfiles montantes
y travesaos, con sus elementos de fijacin y parte de los accesorios. En obra se realiza principalmente el
ensamblaje de los perfiles para formar posteriormente la retcula donde se incorpora el acristalamiento, las
ventanas y/o los paneles.
40
41
4 Exigencias tcnicas
En toda fachada ligera, el acristalamiento y los paneles opacos constituyen la mayor parte de la superficie de la
fachada.
Segn el uso principal del edificio (vivienda, edificio comercial, oficinas, etc.) las proporciones entre las superficies
de los distintos elementos de cerramiento, acristalamiento y paneles ciegos sern distintas.
Aparte de considerar su aspecto arquitectnico ms decorativo, especialmente a la hora de establecer vnculos de
vecindad compositiva con las fachadas adyacentes pretritas, y a la hora de seleccionar la textura de los materiales
utilizados para enfatizar la plasticidad de la obra, no se puede olvidar que la fachada ligera tiene que dar tambin
respuesta a otras funcionalidades. stas son las mismas que debe cumplir cualquier otro tipo de cerramiento
convencional, es decir, proteger los ambientes interiores del edifico respecto de los agentes exteriores agresivos
(luz, calor, agua, viento, ruidos, etc.).
En general, las exigencias bsicas que se plantean en cualquier elemento constructivo son:
CONFORT
-
Higrotrmico
Acstico
Lumnico
Al tacto
SEGURIDAD
-
Para la salud
Al fuego
A la descarga elctrica
Seguridad estructural
Al robo
Funcionalidad
Compatibilidad
Desmontabilidad
Registrabilidad
Durabilidad
USO
MEDIOAMBIENTAL
-
Residuos
Ciclo de vida
Impacto ambiental
43
4. Exigencias tcnicas
44
El aislamiento trmico del conjunto de la fachada ligera se determina sumando la resistencia trmica de cada
elemento que compone la fachada, ponderada con su participacin porcentual en la superficie total de la fachada.
Para ms informacin consultar el Cuaderno tcnico: comportamiento energtico de una fachada acristalada (Hydro
Building Systems S.L.).
Control de las condensaciones
Los perfiles huecos de aluminio utilizados en fachadas ligeras deben estar provistos de dispositivos para facilitar la
evacuacin de las aguas ocasionadas por la formacin de humedades de condensacin en sus paredes interiores.
Para garantizar dicha evacuacin se disponen unas chapas de aluminio que forman unas bandas continuas fijadas
entre la estructura del edificio y la fachada ligera. El agua que en ellas se recoge se vierte hacia al exterior a travs
de orificios o juntas de drenaje. Para ms informacin consultar el Cuaderno tcnico: comportamiento energtico
de una fachada acristalada (Hydro Building Systems S.L.).
Proteccin solar
Existen mltiples posibilidades de elementos adicionales a la fachada ligera diseados especficamente para disminuir el
flujo de radiacin solar directa incidente sobre la superficie acristalada, sin por ello impedir la visibilidad desde el interior.
45
4. Exigencias tcnicas
4.1.2
Confort acstico.
Hoy en da, el aislamiento acstico se est convirtiendo en una de las exigencias ms destacadas del
edificio puesto que contribuye de manera importante a garantizar el nivel de confort adecuado en el
interior de una edificacin.
En nuestro pas las condiciones de proteccin acstica de los edificios se hallan reguladas por la
norma NBE-CA-88, que versa tanto sobre el ruido areo como sobre el ruido de impacto. Esta
normativa se complementa con la directiva europea 2002/49/CE sobre ruido ambiental y la Ley del
Ruido 37/2003 de 17 de Noviembre. Algunas comunidades autnomas y ayuntamientos tambin han
legislado al respecto.
Todos los aspectos relacionados con las prestaciones acsticas de una fachada acristalada se incluyen
en el Cuaderno tcnico: comportamiento energtico de una fachada acristalada (Hydro Building
Systems S.L.).
46
4.1.3
Confort lumnico.
La gran cantidad de acristalamiento de una fachada ligera incide en dos aspectos novedosos que el arquitecto
debe considerar: la gran cantidad de luz exterior que penetra en el interior del edificio y el brillo de los
materiales que componen la fachada.
Esta gran cantidad de luz y de brillo puede ocasionar una falta de confort interior en forma de
deslumbramiento y de excesivo contraste que puede conllevar dificultades para los usos interiores,
particularmente los actuales medios visuales con soporte informtico.
Las nuevas tecnologas de la informacin demandan bajos niveles de iluminacin y un carcter difuso de la
misma, consideraciones que van a modificar en un futuro prximo el diseo de los acristalamientos.
Adems se requiere que los medios utilizados para la regulacin del flujo luminoso no modifiquen la
visualizacin de los colores ni las formas exteriores.
Para ms informacin consultar el Cuaderno tcnico: comportamiento energtico de una fachada
acristalada (Hydro Building Systems S.L.).
4.1.4
Confort al tacto.
4.2.1
La mayora de las tradicionales fuentes naturales de patologas para la salud de los ciudadanos ya estn
contenidas y las nuevas amenazas para la salud emergen del propio ambiente artificial en que se mueven
habitualmente los ciudadanos, sea durante el ocio, el transporte o el trabajo.
Las superficies de vidrio y metal nos rodean cada vez ms como soporte arquitectnico de las actividades
cotidianas. Tanto el vidrio como el aluminio son materiales no porosos, totalmente aspticos, que no causan
alergias ni pueden ser bitopos para la proliferacin de grmenes.
47
4. Exigencias tcnicas
4.2.2
Seguridad al fuego.
Tristemente la experiencia demuestra que no se puede bajar la guardia ante el riesgo de incendio en
los edificios. An cuando las medidas activas y pasivas han permitido reducir este riesgo en los
edificios hasta cotas nunca alcanzadas en la historia de la edificacin, la contemplacin en los medios
de comunicacin de un siniestro de este tipo alarma a la sociedad por su espectacularidad y sensacin
de impotencia. Es por ello que recae en el arquitecto, y tambin especialmente en el usuario del
edificio, garantizar en cualquier momento que el edifico dispone de las medidas oportunas para hacer
frente a este riesgo, siempre presente, aunque bajo control.
De acuerdo con la norma vigente NBE-CPI 96 la compartimentacin del edificio en sectores es una de
las medidas ms tiles para confinar el fuego y evitar su rpida propagacin a todo el edificio. La
fachada no es propiamente un elemento directamente delimitador de sector de incendio pero s
indirectamente puesto que el fuego es voluble en su forma y puede aprovechar la fachada como atajo
para pasar a una planta superior o entrar en un edificio vecino, a pesar del buen comportamiento del
forjado o de la medianera delimitadores.
48
Cuando un elemento delimitador como los citados, forjado o medianera, acomete contra una fachada se debe
exigir a sta que su RF (Resistencia al Fuego) sea al menos la mitad del exigido al elemento delimitador
(forjado o medianera) y ello a lo largo de una franja de fachada de longitud mnima de un metro y longitud
mxima determinada segn la geometra y relieve de la propia fachada. (Ver figura adjunta).
Los microespacios que se originan en los puntos de acuerdo entre la estructura del edificio y la fachada
ligera, y entre sta y el sistema de compartimentacin interior pueden suponer, en caso de incendio, un paso
ms fcilmente franqueable a la propagacin.
Es por ello que la norma NTE Fachadas-Particiones (1989) exige en edificios de ms de 25 metros, colocar
en los pasos de forjado situados a partir de esta altura, elementos resistentes al fuego (mnimo 60 minutos).
Estos elementos tienen que ser solidarios al forjado y llegar hasta una altura mayor de 60cm por encima del
forjado y hasta 25 cm por debajo de ste.
49
4. Exigencias tcnicas
Montantes anclados
al forjado superior
50
Montantes anclados
al forjado inferior
Como consecuencia la fachada ligera queda tambin afectada por las flechas inducidas con motivo de su solidarizacin
con el propio forjado, de tal forma que estas se suman a la flecha ya provocada en la fachada por sus sobrecargas
propias.
donde
es la flecha en el estado final relativa a la lnea recta que une los apoyos.
es la contraflecha inicial (combadura) que presenta el perfil de la viga en estado de descarga (estado 0).
es la variacin de la flecha de la viga debida a las cargas permanentes, medida inmediatamente despus de la
entrada en carga (estado 1).
es la variacin de la flecha de la viga debida a las cargas variables, ms cualquier otra deformacin adquirida
dependiente del tiempo de accin de las cargas permanentes.
51
4. Exigencias tcnicas
donde:
b/a
4 apoyos
3 apoyos
2 apoyos
1,0
0,54
0,82
0,87
1,1
0,58
0,84
0,87
1,2
0,61
0,85
0,87
1,3
0,64
0,86
0,87
1,5
0,70
0,88
0,87
1,7
0,74
0,88
0,87
2,0
0,78
0,89
0,87
3,0
0,84
0,89
0,87
5,0
0,86
0,89
0,87
52
Mediante estas frmulas se halla el espesor de clculo del vidrio, el cual debe estar multiplicado por un factor
corrector de equivalencia para determinar finalmente el espesor mnimo del vidrio real. Para los vidrios ms
habituales se utilizan los siguientes factores correctores de equivalencia:
Clase de vidrio
Vidrio armado
Vidrio templado
Vidrios laminados
1.2
P 900 Pa
0.8
0.7
900 Pa
1.3
1.6
Doble acristalamientos
1.5
De acuerdo con la norma europea EN 13022-1 el espesor equivalente de un vidrio mltiple se calcula de la siguiente
manera:
Vidro laminado
donde:
t: espesor equivalente
t n: espesor de cada vidrio monoltico o de cada hoja componente del vidrio laminar
d: espesor de la cmara de aire
t l: espesor equivalente del vidrio laminar
Los valores obtenidos a partir de la aplicacin de las ecuaciones anteriores son ms conservadores que los indicados
en los manuales de predimensionado.
53
4. Exigencias tcnicas
4.2.4.3.2 Perfilera.
Se tiene que distinguir entre el clculo de los montantes y el clculo de los travesaos. El proyectista debe
atender en cada caso a dos comprobaciones:
- Resistencia de la seccin del perfil: se debe comprobar que la tensin de clculo de la seccin solicitada
no sobrepase la tensin mxima admisible del material.
- Flecha mxima admisible: se debe comprobar que la flecha inducida no sobrepase los valores establecidos
por las normas de aplicacin.
Caso 1: El proyectista quiere calcular la inercia mnima necesaria para los perfiles de la obra para posteriormente
seleccionar aquellos que ms convengan.
Caso 2: Se parte ya de un perfil determinado y el clculo quiere realizar una simple comprobacin.
E n a m b o s c a s o s s e d e b e n re a l i z a r l a s d o s p ro ce s o s d e c lc u lo a n t e r i o r m e n t e m e n c i o n a d o s .
Montantes
Los montantes van de forjado a forjado y se sujetan a stos mediante los anclajes. Por lo general, se suele
dejar libre el anclaje en la direccin longitudinal del perfil inferior (para absorber as las dilataciones del
metal), consiguiendo as que las cargas verticales provoquen tracciones y nunca compresiones en los perfiles.
El montante est sometido principalmente a la accin horizontal del viento, uniformemente repartida a lo
largo de toda su longitud, y a la accin vertical provocada por su peso propio y las cargas de vidrios y paneles,
tal y como se indica en la figura adjunta.
54
Carga de viento
uniformemente
repartida
Caso 1
A
Comprobacin de la
resistencia de la seccin
Caso 2
Se condiciona el clculo de la
flecha y se comprueba la seccin
(caso 2A)
B
Aptitud al servicio
(flecha)
(*) Formulacin vlida nicamente en el caso de muro cortina.
siendo:
N * : esfuerzo normal mayorado [daN], debido al peso propio y peso de vidrios y paneles.
A: rea de la seccin [cm 2]
M * : momento flector mayorado [cmdaN], debido a la accin del viento
W: mdulo resistente de la seccin [cm 3]
Carga puntual
Peso del vidrio
Carga de viento
uniformemente repartida
55
4. Exigencias tcnicas
Caso 1
A
Comprobacin de la
resistencia de la seccin
Caso 2
Se condiciona el clculo de la
flecha y se comprueba la seccin
(caso 2A)
Accin del viento:
Peso de vidrio:
Peso de vidrio:
B
Aptitud al servicio
(flecha)
siendo:
M * x : el momento flector mayorado debido a la carga de viento [cmdaN],
M * y : el momento flector mayorado debido al peso del vidrio [cmdaN]
W x : el mdulo resistente de la seccin del perfil segn el eje x [cm 3]
W y : el mdulo resistente de la seccin del perfil segn el eje y [cm 3]
Procedimiento de clculo.
56
En el caso de las fachadas ligeras tipo FACHADA PANEL, es decir, las insertadas entre los forjados, los montantes
deben aguantar, segn lo expuesto anteriormente, la carga de viento aplicada a una superficie trapezoidal como se
indica en la figura siguiente:
En general, se asimila una fachada ligera a un mdulo estructural formado por un entramado situado en un plano
vertical (montantes y travesaos) en el que descansan unas lminas (vidrios y paneles) que, en su conjunto, tienen
que resistir las solicitaciones normalizadas. Bsicamente, las gravitatorias, el viento, los terremotos y los impactos,
frente a las cules todos los elementos tienen que ser estables, resistentes y ofrecer unas deformaciones compatibles
con su servicio.
A la vez, la fachada ligera tiene que estar soportada por una estructura que, en sus bordes, tenga una flechas
limitadas y compatibles con la estructura de la fachada o bien que entre ellas existan suficientes grados de libertad
como para que, an mantenindose estable, la fachada no entre en carga por causa de tales deformaciones.
57
4. Exigencias tcnicas
En lo que a clculos estticos se refiere, los montantes pueden asimilarse a una viga con sus extremos
simplemente apoyados, o con un extremo empotrado y el otro apoyado, sometidas a una distribucin de carga.
Dicha distribucin de cargas ser rectangular si se trata de un muro cortina y trapezoidal si se trata de una
fachada panel, puesto que los travesaos en este caso s que contribuyen al reparto de la carga al estar sujeto
a los forjados. En cualquier caso siempre se considera que se permite la libre dilatacin del montante.
Ante la dificultad constructiva de llevar a cabo un empotramiento real (casos 2 y 3) prximo al empotramiento
terico (esta condicin se debera verificar en un laboratorio de ensayo), sistemticamente se opta por
realizar el clculo considerando el montante bi-apoyado (casos 1 y 4).
Travesaos:
Tal y como ya se ha dicho con anterioridad, se considera que los travesaos slo aguantan la carga vertical
de los elementos que gravitan sobre ellos. En consecuencia se puede considerar el travesao como una viga
simplemente apoyada por sus extremos, y la situacin de las cargas es coincidente con los calzos de apoyo,
de los vidrios o paneles, o con las fijaciones de los elementos practicables.
58
La situacin de dichos calzos o fijaciones se considera a una distancia b de los extremos de los travesaos. El valor
de dicha distancia b corresponde a 1/10 de la longitud total a del travesao, segn especifica la norma europea
UNE 85-222.
Esfuerzos transmitidos:
Los esfuerzos que las fachadas ligeras transmiten, a travs de los anclajes, a los forjados o estructuras portantes
generales del edificio de las que se suspenden y apoyan son:
- Cargas gravitatorias. Paralelas al plano de fachada y correspondientes al peso propio total de un mdulo
completo de fachada y aplicado puntualmente en el anclaje.
- Cargas elicas. Perpendiculares al plano de la fachada y correspondientes a la carga de viento total que acta
sobre un mdulo completo de fachada y aplicada puntualmente en el anclaje.
59
4. Exigencias tcnicas
0,78 1,2
b/a= 2,083
con lo que:
= 0,78
238
5 106
e = 0,00646 m = 6,46 mm
Si el vidrio no fuera templado el espesor requerido sera e= 10 mm.
Al no comercializarse el espesor 7 mm el cristal mnimo a utilizar ser un cristal reflectante y templado de
8 mm, una cmara de aire de 15 mm y un vidrio interior laminar de 4+4 mm cuyo peso total es:
(0,016x2,5x1,2) m x 2500 daN/m 3 = 120 daN
As pues, para el futuro clculo de los travesaos se tendr que considerar que el peso del acristalamiento ocasiona
dos cargas puntuales de 60 daN sobre cada travesao.
60
Q = 238 daN/m2
fmx = L/200 = 3500 / 200 = 17,5 mm = 1,75 cm 1,5 cm
q = Q x a = 238 daN/m2 x 1,2 m = 285,6 daN/m = 2,856 daN/cm
Ealuminio = 700.000 daN/cm2
Entonces,
5 2,856 350 4
384 700000 1,5
531,47 cm4
Se selecciona un perfil segn catlogo (ver pg. 63 de este manual, ref. 10159), cuyos valores son:
58,87 cm3
589,52 cm4
531,47 cm4
Slo queda la comprobacin de los ELS (Estados Lmite de Servicio) y los ELU (Estados Lmite ltimos).
-
ELS: Se cumplen puesto que se ha partido de la flecha aceptada como imposicin previa. Con la inercia definitiva
(589,52 cm4) la flecha mxima prevista es de 1,35 cm L/200 cm.
ELU: Se debe comprobar la tensin a la que se ve sometida la seccin del perfil y verificar que la tensin de clculo
sea inferior a la tensin admisible del material, es decir:
donde:
M* : el momento de servicio de clculo [cmdaN]
*adm : la tensin admisible de clculo [daN/cm2]
W : el momento resistente [cm3]
8
siendo:
1300
1,10
1181,82 daN/cm2
58,87
1151,44 daN/cm2
1181,82 daN/cm2
61
4. Exigencias tcnicas
P/2
P/2
1.200
120
120
El dimensionado de la inercia del perfil tiene que obtenerse a partir de esta limitacin de flecha:
I=
120 12
Pb
( 3 120 2 4 12 2 ) = 6,09 cm 4
3 L2 4b 2) =
(
48 Ef
48 700.000 0,3
Se selecciona un perfil segn catlogo (ver pg. 64 de este manual, ref 10165), cuyos valores resistentes
son:
I yy= 8,52 cm 4
W yy= 3,27 cm 3
Slo queda la comprobacin de los ELS (Estados Lmite de Servicio) y los ELU (Estados Lmite ltimos).
- ELS: Se cumplen puesto que el dimensionado ha partido de la flecha mxima aceptada como imposicin.
Con la inercia del perfil adoptado, la deformacin producida ser de 2,1mm ( 3mm).
- ELU: Se tiene que verificar que la tensin de clculo en la seccin del perfil sea inferior a la tensin
admisible del material, es decir:
donde:
M*: momento flector de clculo [daNcm]
= s M = 1,35 12
P
= 1,35 12 60 = 972daN cm
2
siendo:
*adm =
adm 1300
=
= 1181,82 daN/cm2
M
1,1
62
972
= 2 9 7 d a N/ cm 2
3,27
1 1 8 1 , 8 2 d a N/ cm 2
Ta b l a d e m o n t a n t e s
63
4. Exigencias tcnicas
Ta b l a d e t r a v e s a o s
64
4.3.1 Funcionalidad.
Se exige a la fachada ligera que cumpla las funciones para las que est prevista y que adems estas funciones
puedan ser reguladas fcilmente, bien de forma automtica o bien de forma manual.
4.3.2 Compatibilidad.
Una fachada ligera tiene que comportarse como un todo coherente en s mismo. Ello exige una compatibilidad fsica
y qumica entre sus elementos componentes. Especial relevancia adquieren los desplazamientos trmicos. Estas
fachadas, por su composicin y su ligereza, estn expuestas a notables deformaciones por las diferencias de
temperatura a las que estn sometidas. Ello plantea importantes condicionantes tanto en lo que respecta a la
organizacin del propio cerramiento como al sistema de anclaje.
Estas variaciones dimensionales son debidas a las dilataciones y contracciones originadas por los cambios de
temperatura. Estas variaciones son funcin del coeficiente de dilatacin trmica del material, y de las diferencias
de temperatura.
Si se tiene un material a una temperatura t 0 y se calienta hasta una temperatura t 1 , el valor del alargamiento
experimentado se obtiene de la expresin:
L / L 0 = (L 1 - L 0) / L 0 = (t 1 - t 0) / L 0
siendo:
L 0: la longitud del elemento a la temperatura inicial t0
L 1: la longitud del elemento a la temperatura final t1
: el coeficiente de dilatacin trmica del material
t 1 t 0: el salto trmico
L: el alargamiento unitario
Cargas por dilatacin trmica. Las fachadas ligeras estn sometidas constantemente a unas variaciones dimensionales
(dilataciones y contracciones) originadas por los cambios de temperatura. La magnitud de estas variaciones es
funcin del coeficiente de dilatacin trmica del material, , y de las diferencias de temperatura, y originan en los
perfiles un esfuerzo (daN/cm 2).
Segn la ley de Hooke: = E
: la tensin [daN/cm 2]
: el alargamiento unitario, en el caso de variaciones dimensionales de origen trmico = t
E: el mdulo de elasticidad [daN/cm 2]
: el coeficiente de dilatacin
t: la variacin trmica
Entonces:
= E t
65
4. Exigencias tcnicas
Si aumenta la temperatura de un perfil de aluminio y ste no puede expandirse libremente, se produce sobre
los elementos perimetrales que le impiden la expansin una accin que viene estimada por la frmula anterior,
accin que acaba ocasionando una deformacin en el elemento ms dbil. Es decir, si el montante es ms
dbil que el travesao, se producir una falta de verticalidad. Si por el contrario es el travesao el ms dbil,
se originan pandeos con flechas importantes.
Para evitar este fenmeno de las dilataciones impedidas deben disponerse peridicamente juntas de dilatacin
que permitan que la perfilera se dilate libremente.
El empuje transmitido por la dilatacin trmica de un perfil vendr expresado por:
EMPUJE [daN] = [daN/cm 2] x SECCIN DEL PERFIL [cm 2]
La magnitud de la mxima contraccin o dilatacin que hay que prever para dimensionar con seguridad las
juntas de dilatacin (d) por causas trmicas viene expresada por:
l = l = t l
l
donde:
l: el alargamiento absoluto
: el alargamiento unitario
l: la longitud del perfil
d: la dimensin de la junta de dilatacin
: el coeficiente de dilatacin lineal del aluminio (23x10 -6 m/m)
t : la variacin trmica
66
Dado que en Espaa la mxima amplitud de la oscilacin trmica se considera que es 42C, el alargamiento mximo
previsible, por metro de perfil, ser:
l = 2310 -6 42C 1000 mm = 0,966 mm
Es por ello que, a efectos de dimensionado de juntas, ser suficiente con prever 1 mm por cada metro de perfil,
puesto que con ello se podrn absorber las posibles dilataciones, independientemente de la poca del ao en que
se mecanice, monte y acabe la obra.
Por lo que se refiere al vidrio, el Manual del Vidrio postula el principio de independencia: Los productos vtreos,
recocidos o templados, deben estar colocados (inseridos en el marco) de forma tal que en ningn momento puedan
sufrir otros esfuerzos adicionales a los esfuerzos ya previstos (peso propio y viento) como los debidos a:
- Contracciones o dilataciones del propio vidrio.
- Contracciones, dilataciones o deformaciones de los propios perfiles de aluminio que lo enmarcan.
- Deformaciones aceptables y previsibles de la propia obra, como pueden ser las flechas de los elementos resistentes
de la estructura principal.
Por todo ello, las lunas de vidrio, jams han de tener contacto entre s, evitndose igualmente el contacto directo
vidrio metal.
En general, los contactos vidrio vidrio, vidrio metal y vidrio hormign estn tcnicamente prohibidos.
4.3.3
Desmontabilidad.
Por razones de reciclaje, de mantenimiento, de reutilizacin, de flexibilidad, etc. cada vez es ms creciente la exigencia
que los elementos que constituyen las fachadas ligeras se puedan desmontar y posteriormente resituar con el mximo
aprovechamiento de material y mnima inversin de tiempo y recursos. Las fachadas ligeras, adecuadamente diseadas,
pueden satisfacer este requerimiento que otras tecnologas de fachada no pueden ni abordar.
4.3.4
Registrabilidad.
Las fachadas ligeras ostentan una masa unitaria muy ajustada pero a menudo ello va acompaado de un volumen
aparente importante pues alojan zonas de paso de instalaciones importantes, como la climatizacin. Dichas
instalaciones deben ser fcilmente accesibles para su reparacin y modificacin a travs de registros dispuestos
en la fachada ligera.
4.3.5
La fachada ligera se monta en seco y a pie de obra. Ello es posible porque el despiece se puede realizar en taller
mediante tcnicas de corte muy precisas. Ello requiere un gran respeto hacia las tcnicas de coordinacin dimensional.
67
4. Exigencias tcnicas
Para corregir los errores normales de desviacin de la estructura se suelen utilizar como accesorios forros,
agujeros rasgados y otros elementos que permitan tipos de ajuste de mayor amplitud pero de menor precisin.
Estos elementos de ajuste se disponen entre la estructura y el anclaje, de forma que la desviacin se site
dentro de las tolerancias de la fachada, procedindose al ajuste final de la fachada mediante la tornillera
solidaria a los paneles.
La necesidad de considerar la existencia de tolerancias de notable importancia entre la fachada ligera y la
estructura obliga a mantener importantes separaciones las cules condicionan el sistema de anclaje en virtud
de la importante excentricidad introducida entre la posicin de las cargas gravitatorias y la posicin de la
estructura. Tal separacin condiciona igualmente el comportamiento de la fachada ante el fuego, siendo
necesario disponer algn tipo de relleno con comportamiento parafuego que separe los niveles pero que no
introduzca nuevas coacciones mecnicas a la fachada.
4.3.6 Durabilidad.
El arquitecto no slo debe conocer la capacidad de comportamiento de una fachada ligera ante las diversas
acciones actuantes sino tambin la durabilidad esperada. La durabilidad de cada producto, el mantenimiento
de los sistemas de proteccin y la agresividad del entorno son aspectos a no desconsiderar y que el promotor
tambin debe conocer al programar su inversin.
4.4. 1 Residuos.
Uno de los impactos ms inmediatos en la obra de construccin es la generacin de residuos (recortes,
embalajes, etc). Su clasificacin y reciclaje son muy dificultosos si se realizan a pie de obra, pero mucho ms
eficientes si se producen en taller como es el caso de la fachada ligera.
68
69
5 Tipos constructivos
Las diversas tecnologas de fachada ligera que se han desarrollado hasta la actualidad presentan especificaciones tcnicas
que el arquitecto prescriptor debe conocer para sacar el mejor partido de ellas con el mximo de garanta de calidad.
A. Elementos resistentes
B. Elementos de relleno
B1. vidrios
B2. paneles
C. Elementos practicables
ventanas
D1. anclajes
D2. uniones
A. Elementos resistentes.
Montante
Travesao
71
5 Tipos constructivos.
B. Elementos de relleno.
En una fachada ligera, las superficies de los entrepaos son finalmente rellenadas con dos elementos bsicos: el
vidrio y el panel opaco.
B1 - El vidrio est indicado en las zonas de visin pero algunos tipos de vidrio (translcido, coloreado) tambin pueden
ser colocados en las zonas opacas para obtener un acristalado total.
B2 - Los paneles opacos se destinan a las zonas sin visin , como los antepecho o los cantos de forjados.
C. Elementos practicables.
Se entiende por elemento practicable a cualquier tipo
de apertura al exterior, que permita crear en la fachada
un hueco temporal para conseguir la ventilacin del
edificio, el mantenimiento de la fachada, etc. Asimismo
estos elementos practicables tambin pueden contribuir
a la seguridad en el caso de evacuacin de humos y en
el caso de acceso de emergencia (bomberos).
D. Elementos de fijacin.
La misin de estos elementos es inmovilizar entre s el resto de los elementos que forman la fachada y al mismo
tiempo unirla a los elementos resistentes de la estructura general del edificio. Se distinguen dos tipos de fijaciones:
- Anclajes (de la fachada ligera al edificio)
- Uniones (de los elementos de la fachada ligera entre s)
D1. Anclajes.
Los anclajes son los elementos constructivos que conectan la fachada ligera con la estructura portante del edificio y
a travs de los cules se transmitirn las correspondientes cargas.
Los anclajes deben ser deslizantes en alguna de sus tres direcciones espaciales, habitualmente aquella que coincide
con la mayor dimensin del perfil para as absorber las posibles dilataciones.
En el mercado existen diferentes tipos de anclajes, dependiendo del tipo de estructura principal de la cul cuelga el
muro cortina.
Una vez se han realizado las regulaciones necesarias para alinear en el espacio el elemento portante principal de la
fachada ligera, ste se debe fijar a la estructura del edificio mediante un sistema de anclaje que lo inmovilice y garantice
la transmisin de las cargas.
Para efectuar simultneamente la correspondiente regulacin en el espacio y al mismo tiempo garantizar la transmisin
de cargas, el elemento de anclaje debe estar bien diseado. Cada fabricante tiene sus propios diseos y normalmente
estn realizados en acero o bien en aluminio.
Otro problema fundamental de los anclajes reside en su durabilidad. En el contacto directo acero-aluminio se puede
provocar un fenmeno de corrosin por accin del par-galvnico. Por ello se recomienda colocar entre las dos piezas
un producto de continuidad que los asle elctricamente. Pero por otra parte, los tornillos que se utilizan son
habitualmente de acero por lo que el contacto resulta inevitable.
72
Anclaje superior
D2. Uniones.
Las uniones tambin pueden ser fijas o deslizantes segn si permiten un cierto grado de movimiento entre los elementos
unidos. Las uniones fijas se utilizan normalmente para anclar los travesaos a los montantes. La nica excepcin a esta regla
son las uniones deslizantes para anclar los travesaos a los montantes en los mdulos prximos a las juntas de dilatacin
de la fachada o al edificio.
Segn se trate de muros cortina o fachadas panel, la aplicacin de cada uno de los dos tipos de unin es distinta:
En los muros cortina se utiliza un anclaje fijo, bien en el forjado superior o en el inferior, y una unin deslizante en el extremo
opuesto.
En las fachadas panel se utilizan indistintamente anclajes fijos o deslizantes, combinndolos alternativamente, es decir, si
se coloca fijo en el forjado superior, debe ser deslizante en el inferior o viceversa
M u ro C o r t i n a
Fa c h a d a P a n e l
J u n t a Ve r t i c a l
Unin
Anclaje fijo
o deslizante
Anclaje fijo
Perfil
Aluminio
Unin
Anclaje fijo
Junta Horizontal
Anclaje fijo
o deslizante
73
5 Tipos constructivos.
74
S e cc i n
horizontal
S e cc i n
vertical
Montante
estructural
Travesao estructural
Pieza puntual
de seguridad
Marco de estructura
soporte del vidrio
Junta de remate
interior
Vidrio
Sellado de silicona
estructural
Vidrio
Fondo de junta
para sellado
Calzo de acristalamiento
Elementos de estanqueidad
y para rotura de puente trmico
(4)
(2)
(1)
(3)
(5)
(6)
75
5 Tipos constructivos.
Caso 2: acristalamiento con cmara: en esta opcin el cordn de silicona estructural se aplica en la cara exterior del
vidrio interior (cara 4).
(5)
(7)
(3)
(8)
Caso 3: acristalamiento laminado: en esta opcin el cordn de silicona estructural se aplica en la cara 2.
(9)
(5)
(7)
(8)
Leyenda:
(1)
Vidrio de cmara
(2)
(3)
(4)
Sellado de estanqueidad
(5)
(6)
Superficie de adhesin
(7)
(8)
Perfil de aluminio
(9)
1,2,3,4
76
Vidrio laminado
Caras del acristalamiento
77
5 Tipos constructivos.
5.2.3 Solicitaciones.
El acristalamiento de silicona estructural debe resistir con garanta suficiente todas las solicitaciones a las que est
sometido. Para ello se debe realizar un clculo numrico de comprobacin de su dimensionado tal como indica la
normativa vigente: en primer lugar se determinan las cargas a las que ser sometido y posteriormente se procede a
su dimensionado.
Vidrio
Perfil
h mc
e mc
donde:
Las proporcionalidades de los formatos para el sellado estructural, estn enunciadas en la norma europea EN 13022-1,
y son las siguientes:
hmc (mm)
6
12
hmc
20
h mc
h mc
78
12
20
emc (mm)
6
hmc/2
10
emc
emc
emc
12
12
12
5.2.4
Tornillo
Piezas de seguridad.
Pieza de seguridad
superior
Pieza de seguridad
inferior
silicona estructural.
Precalzo
79
5 Tipos constructivos.
Cortina exterior
(opcional)
Cortina interior
(opcional)
Piel
exterior
Zona opaca
1/3 h
Doble acristalamiento
Material aislante
Es habitual utilizar en este tipo de fachadas vidrios del tipo semirreflectantes, coloreados o serigrafiados para la piel
exterior, pudiendo jugar con distintos tonos, para as aportar una ptima transmisin luminosa y un buen reflejo de
imagen. Para la piel interior se prefiere un doble acristalamiento, proporcionando al interior del edificio un buen
aislamiento acstico y trmico.
80
Para reducir la cantidad de energa consumida en la climatizacin artificial del edificio y aumentar el confort trmico interior
del edificio es necesario estudiar y optimizar el diseo de la fachada ventilada, utilizando para ello las ms novedosas
herramientas de anlisis de clculo numrico.
Hay ya programas informticos disponibles en el mercado que calculan los flujos de intercambio de energa en la fachada
ventilada, teniendo en cuenta tanto el flujo trmico vertical como el horizontal.
Para analizar adecuadamente dichos flujos se necesita introducir en el programa de simulacin una serie de datos o inputs
a tener en cuenta:
(cmara de ventilacin)
5.4.2 Tipologas.
Las tipologas de fachada ventilada hasta ahora ms estudiadas, en condiciones estndar, son las siguientes:
Casos con ventilacin de la cmara:
1. Caso estndar, alternando en la hoja exterior zonas opacas y zonas vidriadas.
2. Caso estndar, pero con toda la superficie de la hoja exterior de la fachada acristalada.
3. Caso estndar, con una cortina solar en la cmara, ensombreciendo la mitad del rea de la superficie de la hoja interior.
4. Caso estndar, con un 50% de zona opaca en la hoja interior.
5. Caso estndar, con un 50% de la hoja interior con paneles tipo TIM* (Transparent Isolation Materials).
81
5 Tipos constructivos.
Fa c h a d a co n v e n c i o n a l
Te
Fa c h a d a co n d o b le
acristalamiento
Te
Ti
Fa c h a d a co n c a n a l
ce r r a d o
Te
Ti
Ti
Membrana
respirante
= 0.85
Absorbencia
= 0.08
Emisividad
= 0.84
Conductividad trmica
= 0.1 W/m 2k
Estructura
portante
Pieza de
seguridad
Hoja interior
para
mantenimien
to
Silicona
estructural
Junquillo
Densidad
= 608 kg/m 3
Calor especfico
Cp = 1426 J/Kgk
Vidrio
exterior
Proteccin solar
82
Vidrio interior
Conductividad trmica
Calor latente
Temperatura de fusin
= 0.22 W/mk
L = 0.9
Tm = 19.5C
= 7900 kg/m 3
Cp = 477 J/Kgk
= 14.9 W/mk
= 0.9
Este tipo de paneles PCM se utilizan para acumular energa en el canal de forma pasiva.
Del estudio de los diferentes casos realizados hasta ahora se concluye que, ante todo, la eleccin del tipo de vidrio exterior
es fundamental, pero an as puede perfeccionarse el resultado inicial obtenido combinando zonas opacas, aadiendo cmaras
ventiladas o bien insertando paneles tipo TIM o PCM.
Fachadas Respirantes.
A parte de las tipologas de fachada ventilada anteriormente citadas, segn el mtodo y material utilizado en su construccin,
tambin se puede distinguir entre fachadas ventiladas o fachadas respirantes en funcin del sistema de acondicionamiento
del aire de la cmara interior.
Fa c h a d a s re s p i r a n t e s
Exterior
Fa c h a d a s v e n t i l a d a s
Interior
Exterior
Ti
Te
Interior
Ti
Te
Abrir para
mantenimiento
Orificio
de respiracin
Se llaman fachadas respirantes aquellas que se caracterizan por estar constituidas por una cmara de aire de dimensiones
muy restringidas, de manera que slo existe una membrana que iguala la presin de vapor exterior e interior de la cmara
con el fin de evitar as condensaciones en su interior. La principal ventaja es que no se requiere mantenimiento en el interior
de la cmara de aire.
En cambio, las fachadas ventiladas convencionales tienen una cmara de aire totalmente comunicada con el exterior, por
donde penetra polvo, humedad, viento, etc. por todo lo cual requieren un mayor mantenimiento de dicha cmara. Sin embargo,
cabe decir, a favor de las fachadas ventiladas convencionales, que se consiguen mayores ventajas trmicas tanto en rgimen
de verano como de invierno.
83
5 Tipos constructivos.
Fachadas respirantes
Fachadas ventiladas
Simples de fabricar
84
85
El proyecto y obra de una fachada ligera no es una labor individual del arquitecto ni del industrial sino que debe nacer de
una colaboracin fructfera establecida en los primeros pasos del proyecto.
Programa funcional
En el momento de tantear las primeras opciones de fachada ligera el arquitecto tiene que llegar a un acuerdo amplio con
su cliente sobre cul es y cul puede llegar a ser en el futuro el programa funcional del edificio en proyecto. La realidad
actual constata que el programa funcional de los edificios se modifica constantemente a lo largo de su vida til y por tanto
los promotores deben ser conscientes de la necesidad de dotar al edificio de elementos de orden primario que les otorguen
flexibilidad y capacidad de adaptacin al cambio constante que se avecina.
Ejemplo prctico de esta capacidad de adaptacin al cambio es la Fachada Perfectible que Technal present en el saln
Construmat05.
Condicionantes constructivos
A pesar de la existencia de tecnologas claramente identificables en el mercado, finalmente en cada proyecto la tecnologa
se reinventa en funcin de los aspectos particulares imperativos que cada obra presenta, sea el plazo de ejecucin, sea el
espacio disponible, sea el transporte, sea la visin innovadora o el impacto esttico.
Desconsiderar la existencia de estos aspectos al inicio del proyecto puede significar que la obra se resienta enormemente
en precio y calidad final.
Condicionantes climticos
La fachada, por tratarse de un cerramiento exterior, se ve muy afectada por las condiciones climticas imperantes en su
entorno climtico, en particular la lluvia, el viento y la radiacin solar. Tambin resulta ser un condicionante muy activo la
propia calidad atmosfrica del aire (presencia de gases y partculas agresivas). Este entorno climtico interviene particularmente
en el proceso de envejecimiento de la fachada.
87
6.3 Optimizacin.
Esta palabra no aparece ostensiblemente en las cabeceras de las obras ni de los proyectos pero es el objetivo principal
alrededor del cul gira el trabajo de todo el equipo de proyecto, gestin y ejecucin de la obra. Optimizar significa
equilibrar y para ello debe establecerse un dilogo constante y fluido entre todos los participantes de la obra, con
objeto de conseguir la mejor calidad posible en precio y plazo, siempre a partir de las habilidades y recursos de los
profesionales participantes.
Planteamientos desequilibrados, donde el precio prima por encima de los dems factores, slo el plazo o slo la
calidad, pueden obtener resultados aceptables a corto plazo pero con el tiempo se desvelan problemticos porque
presentan evidentes omisiones o errores de concepcin. A pesar de ello, la experiencia profesional demuestra que a
menudo los equilibrios sobre los que se asientan las decisiones de proyecto no son multilaterales sino que se plantean
en forma de dicotomas:
- Coste vs calidad
- Proceso de fabricacin vs proceso de ejecucin
Simplicidad de ejecucin vs simplicidad de mantenimiento
88
Aunque no sea sta la publicacin para proponer un protocolo de supervisin de proyectos de fachada ligera, se lista a
continuacin un guin de aquellos aspectos que pueden resultar de gua:
1. Caractersticas generales: adecuacin de los productos especificados a la solucin de fachada ligera proyectada.
Descripcin de las diversas capas que conformen el panel ciego: funcin de cada capa y espesor total.
Caractersticas de los materiales de la capa exterior: espesor, calidad y color.
Caractersticas del producto aislante: composicin y espesor.
Caractersticas de los materiales de la capa interior: espesor y calidad.
c) Protecciones solares
Descripcin del sistema adoptado: caractersticas de los materiales y del sistema de accionamiento.
2.3 Perfilera
Definicin de los materiales y secciones de los perfiles: designacin, tipos, marcas de calidad, composicin qumica,
aleaciones, etc.
Compatibilidad de deformaciones con la estructura principal.
Tratamientos de proteccin contra la corrosin. Contactos bimetlicos.
89
a) Contenido de la documentacin escrita que define las condiciones tcnicas y materiales de la fachada ligera.
Memoria descriptiva general con indicacin de las exigencias consideradas, los condicionantes estudiados y la
propuesta adoptada.
Pliego de prescripciones de las caractersticas tcnicas detalladas de los productos empleados.
Justificacin del cumplimiento de las exigencias consideradas.
Medicin de las superficies totales de cada tipo de fachada, separando los diversos tipos de encuentros.
Presupuesto de ejecucin material por metro cuadrado de cada tipo de fachada.
90
DISEO DE CUADERNO
FACHADAS LIGERAS
TCNICO
91
La fachada ligera no es tan slo un resultado final arquitectnicamente magnfico sino tambin el resultado de un proceso
constructivo muy peculiar del que existen pocos antecedentes histricos en la obra. Pocas veces en la historia de la arquitectura
la fachada haba sido prcticamente preparada en su totalidad en el taller, desplazada a la obra con medios singulares de
transporte y elevadas las piezas con medios especficos. El proceso se realiza totalmente en seco, sin poder manipular in
situ la dimensin de las piezas, jugando nicamente con las posibilidades del reglaje de los anclajes y con el acabado ya
incorporado en el taller. Todas estas peculiaridades configuran un proceso de puesta en obra totalmente singular.
7.2 Transporte.
Como que el almacenaje de las fachadas ligeras resulta difcil tanto en el taller como en la propia obra, la logstica y la
programacin de la produccin aconsejan no crear stocks sino producir, transportar y montar prcticamente just in time.
Esta decisin incide incluso en la forma de cargar los camiones, que se realiza pensando en el proceso encadenado de
descarga y montaje.
93
8.1 Indicadores.
En el momento de plantear el proyecto de una fachada ligera, el arquitecto debe conocer esencialmente aquellos factores
que pueden incidir en el coste final y que no por ello le otorgan mayor calidad intrnseca.
Factores como la modulacin, la repeticin, la insercin de elementos de obra tradicional, el tamao de los mdulos, etc.
pueden ser factores reales de precio final que permanecen a menudo ocultos cuando el coste se expresa segn un ratio
estadstico por metro cuadrado.
En los aos 60 y 70 cuando imperaban las tecnologas industrializadas del moldeo, esta productividad se ejemplificaba en
la amortizacin del molde. Cuantas ms piezas se ejecutaban con un mismo molde, mayor productividad se obtena. En el
caso de la fachada ligera industrializada el tema es algo distinto puesto que se trata principalmente de actividades de corte
y ensamblaje ejecutadas con herramientas de control numrico donde la uniformidad de la serie ya no es tan importante.
Sin embargo, es aconsejable que el proyectista de la fachada ligera, antes de cerrar su pliego de diseo, comente con el
industrial el proceso de ejecucin de la fachada ligera en funcin de estos factores de productividad (utillaje, aprovisionamiento
y condiciones de logstica).
En caso contrario los sistemas industrializados se convierten involuntariamente en instrumentos al servicio de una artesana
de lujo, ocasionando al promotor un coste excesivo que oculta ineficiencias de dilogo entre el equipo de diseo y el de
produccin, con el descrdito final de la fachada ligera que se presenta como un producto inaccesible por precio.
95
97
10 Anlisis de casos. Edificios resueltos con fachadas ligeras de Hydro Building Systems S.L.
Este edificio ha sido diseado por el estudio GLM Proyectos y responde a las
necesidades de expansin de las instalaciones de esta firma en Euskadi.
Los 2.500 m2 de fachada acristalada ligera se han realizado con la serie Mecano de trama horizontal. Uno de los factores que
influy en la eleccin de la serie Mecano fue su particular sistema de junta de estanqueidad. Se trata de cuadros prefabricados
a medida del hueco, que no necesitan de soldadura en obra y, que por lo tanto, garantizan una calidad final muy estable. Esta
solucin fue especialmente apreciada por el cliente en este proyecto ya que es un sistema similar al que se utiliza para las
juntas de acristalamiento en el sector de la automocin.
Acceso principal
99
10. Anlisis de casos. Edificios resueltos con fachadas ligeras de Hydro Building Systems S.L.
Pieza de
Seguridad
AX082
Vidrio exterior
8 mm
Vidrio interior
32 mm de espesor
Persiana de
lmina metlica
100
Un sistema domtico regula, en funcin de la incidencia del sol, el movimiento de la persiana de forma automtica.
La construccin de la fachada se realiz utilizando la serie Nuage: los mdulos respirantes en VEC (vidrio exterior encolado)
se prefabricaron en taller y se instalaron posteriormente en la obra.
Obra: Edificio Zen de Lisboa.
Proyecto: Broadway & Malyan.
Promotor: Grupo Imocom.
Constructora: Edimetal.
Carpintera de aluminio: Technal.
Solucin utilizada: Muro cortina Nuage respirante.
Se han replanteado totalmente las fachadas, los ncleos de circulacin, los acabados interiores e incluso se ha realizado la
sustitucin de una nave destinada a almacn por un edificio de nueva planta.
El emplazamiento tan privilegiado del edificio, que mira simultneamente hacia el Parque del Retiro, el Jardn Botnico y el
perfil del Madrid viejo, determinaron una solucin compositiva con grandes fachadas acristaladas que permiten unos espacios
interiores de trabajo con la mayor cantidad de luz natural y con unas esplndidas vistas.
Otro elemento arquitectnico a destacar es el atrio. La puerta principal, de intencionada ajustada altura, da paso a un espacio
vaco interior iluminado cenitalmente, que enhebra los vestbulos de todas y cada una de las plantas, rematndose en la 5
planta con un gran lucernario.
Tanto las fachadas retranqueadas de las plantas 5, 6 y 7, como la escalera principal, el atrio y los patios, se cierran con
un muro cortina de la serie Nuage de Technal, acristalado mediante el sistema VEC (vidrio exterior encolado).
101
10. Anlisis de casos. Edificios resueltos con fachadas ligeras de Hydro Building Systems S.L.
Figura 10.11. Vista general de las obras de ampliacin del aeropuerto de Barajas.
El equipo tcnico de Wicona particip en las fases del proyecto que se centran en las plantas bajas correspondientes
al nivel de Llegadas.
Figura 10.12. El sistema de puesta en obra de los paneles de fachada ligera permite
una velocidad de montaje promedio de 5 metros lineales por da y equipo.
102
En mayo de 2002 se present su propuesta inicial de muro cortina modular. Sin embargo debido a las caractersticas singulares
del proyecto se opt por una solucin a medida, a partir del producto Wictec de Wicona. La colaboracin a pie de obra con
los arquitectos directores de la misma llevaron al desarrollo de hasta 14 perfiles nuevos, la total definicin de cada uno de
los detalles constructivos del proyecto y la elaboracin de una muestra de trabajo 1:1 para definir la apariencia visual final
de la fachada.
1/2 Montante dcho
1/2 Montante
izdo
Maneta
Hoja ventana
Proy.Italiana
Junquillo
1/2 Montante
derecho
Marco V entana
Proy.Italiana
Cierre de
presin
T ravesao
1/2 Montante
izquierdo
Chapa perfilada
grecada MT52
Acero galvanizado
Hoja ventana
proy.italiana
Marco ventana
proy.italiana
Tapa
Horizontal
Base est.
Pasador
Intercalario
L 40 x 20 MM
Acero galvanizado
Contratapa
To rnillos
Fijacin travesao
Remache
ciego
Intercalario
Chapa
ondulada
troquelada
Bandeja
para chapa
Embudo
Bandeja para
chapa
Remache
ciego
Junquillo
Tapa
Horizontal
Contratapa
Chapa ondulada
troquelada
Triple capa de
Pladur 12 mm
La ejecucin comenz el mes de mayo de 2003 y se prev la instalacin, en el conjunto de los dos edificios, de hasta 4,2 Km.
lineales de fachada. Los paneles modulares que la componen se fabrican en taller y se trasladan a la obra totalmente listos
para ser instalados.
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10. Anlisis de casos. Edificios resueltos con fachadas ligeras de Hydro Building Systems S.L.
Figura 10.16. Vista interior de una de las habitaciones que goza de excelentes vistas hacia la renovada rea urbana que rodea el Museo Guggenheim.
El proyecto compositivo de la fachada planteaba destacar especialmente las tramas horizontales y verticales: para
lograr tal efecto se extrusion expresamente una tapeta de aluminio de 50 mm de profundidad.
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En la fachada tambin se han utilizado dos perfiles esquineros a 90, uno de ellos realizado con dos perfiles estndar de
muro cortina y el otro con marcos de la serie Epure colocados a testa, con lo que se consigue que los respectivos mdulos
centrales dispuestos entre los perfiles de Mecano queden equidistantes. El acristalamiento se realiz con vidrios laminares
y con diferentes butilos de aspecto mateado y transparente.
El proyecto aborda la ordenacin conjunta de dos reas empresariales situadas sobre unas manzanas contiguas de una zona
industrial de Madrid. El objetivo era alojar las oficinas de varias empresas y entidades como Financia del Grupo BBVA, Bodegas
Barcel, la Consejera de Sanidad de la Comunidad de Madrid y el Departamento de Justicia de Menores, entre otras.
Los siete edificios exentos que configuran la totalidad del proyecto se ejecutaron en dos fases y en el plazo ajustadsimo
requerido por la promocin. En la primera fase se realizaron 3 edificios cuya imagen exterior se resolvi con volmenes
simples y fachadas en lneas horizontales mediante franjas de carpintera y vidrio, alternadas con franjas de paneles
prefabricados de hormign blanco. Fuimos especialmente escrupulosos en la eleccin de la carpintera explica la arquitecto
Carmen Molina Guerrero ya que sta se utiliza en un porcentaje muy similar al del cerramiento opaco, para as conseguir
una gran luminosidad interior.
En la segunda fase, proyectada con posterioridad, se ejecutaron cuatro edificios. En las fachadas de estos edificios se
incorporaron algunos elementos diferenciados a base de muros cortina y grandes huecos. Conseguimos unificar la imagen
de las dos promociones contina Carmen Molina Guerrero mediante el mantenimiento de la horizontalidad, la misma
carpintera y un prefabricado de textura similar al de la primera fase.
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10. Anlisis de casos. Edificios resueltos con fachadas ligeras de Hydro Building Systems S.L.
PREFABRICADO GRC
FORJADO
ANGULAR 60X60
TORNILLO
AUTORROSCANTE
TUBO RECT ANGULAR
100X50X4
PREFABRICADO GRC
FORJADO
Los 20.000 m2 de fachada de muro cortina de los 7 edificios se instalaron en 12 meses empleando la serie Mecano
en la aplicacin de trama horizontal. Para las puertas de entrada y sus respectivos cortavientos se utiliz la serie PL
de Technal. Adems se extrusionaron especialmente para esta obra los siguientes perfiles de remate: vierteaguas
inferior exterior, alfizar superior exterior para la salida de agua, peana interior para los remates contra el trasdosado
de placa de yeso laminada y remate contra el prefabricado de hormign o GRC, segn los casos.
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Figura 10.22. Detalle del lucemario realizado con perfiles de la serie Mecano.
Para aprovechar tambin al mximo la luz natural la propia cubierta se fractura en dos planos a dos alturas diferentes y se
cierra mediante lucernarios acristalados realizados con perfilera de la serie Mecano de Technal, creando as dos bandas
continuas de iluminacin y ventilacin.
La forma e imagen del edificio se refuerza con el uso en fachada de dos sistemas distintos pero en total simbiosis: un muro
cortina con vidrio de proteccin solar acabado en azul y unos paneles de aluminio del mismo color, dispuestos en lneas
horizontales equidistantes que recorren todo el permetro del edificio. Cumpliendo con la preferencia firme de los arquitectos
por un sistema de perfil oculto al exterior, el muro cortina
se realiz con la serie WicSky SG de Wicona. Esta serie
confiere a la fachada una gran ligereza visual interior, reduce
el vuelo final del vidrio sobre la parrilla y asegura una fcil
limpieza y mantenimiento, al contar con el sistema de junta
sellada.
Figura 10.23. En el patio interior central se ubican los accesos a las plantas, los ascensores,
Figura 10.25. La fachada sur combina el muro cortina con el panelado de aluminio.
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10. Anlisis de casos. Edificios resueltos con fachadas ligeras de Hydro Building Systems S.L.
Los perfiles de aluminio de la serie WicSky SG se extrusionaron expresamente para esta obra y se acabaron en
anodizado plata mate. Adems se habilitaron soluciones especiales de anclaje para puntos distanciados casi 6,50 m
entre apoyos y 3,00 m entre montantes.
WicSky SG
Intercalario
Silicona
Sellado exterior
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11 Anejos
11.1 Terminologa tcnica.
De acuerdo con la norma europea EN 13119 Fachadas ligeras Terminologa, las diversas partes y conceptos de una fachada
ligera deben denominarse de la siguiente forma:
Travesao inferior
Travesao inferior
Elemento horizontal que forma parte del armazn secundario de
la fachada, y que se halla situado en la base inferior de la fachada
ligera. Por lo general soporta los elementos de cerramiento de
la hilera ms inferior (ventanas, vidrios, paneles).
Gua base
Acristalamiento aislante
Burlete exterior
de estanqueidad
Anclaje
Calzo
Travesao superior
111
11. Anejos
112
Elemento ciego de
cerramiento
10
Burlete interior de
estanqueidad
11
Jamba - montante
de borde
12
Manguito
13
Montante principal
14
Embellecedor
o tapeta de montante
15
Equilibrado de presin
16
Cubrejuntas a presin
(tapajuntas)
17
Pantalla paraguas
18
Calzo de asiento
19
Antepecho
20
Panel de antepecho
21
Espiga o enchufe
22
23
Elemento de fijacin
Rotura de puente
trmico
26
Travesao central
27
Embellecedor o
tapeta de travesao
28
Coeficiente k
29
Barrera de vapor
30
Junta perifrica
31
Orificio de drenaje
Flecha
24
25
32
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11. Anejos
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115
11. Anejos
11.2 Normativa.
NORMAS EN VIGOR EN ESPAA RELACIONADAS CON FACHADAS LIGERAS
116
NBE-AE-88
Acciones en la edificacin
NB-CT-79
NBE-CA-88
NBE-CPI-96
EN 12152: 2001
EN 12153: 2000
EN 12154: 2000
EN 12155: 2000
EN 12179: 2000
EN 12600: 2003
Vidrio para la edificacin. Ensayo pendular. Mtodo de ensayo al impacto para vidrio plano.
EN 13022: 2002
EN 13051: 2001
EN 13116: 2001
EN 13119: 2002
EN 13501-1: 2002
EN 13501-2: 2004
EN 13830: 2002
EN 14019: 2002
EN 1991-1-1:2003
La norma EN 13830 especifica las caractersticas de las fachadas ligeras y aporta informaciones tcnicas en relacin a los
diversos requisitos de prestaciones que se aplican en Europa, as como los criterios de ensayo y la secuencia de ensayo a
los que es sometido el producto, para demostrar su conformidad.
Esta norma se aplica a fachadas ligeras abarcando desde una posicin vertical hasta 15 de la vertical, sobre la parte externa
del edificio.
Los ensayos de resistencia a la intemperie dependen unos de otros. Los siguientes grupos de ensayos llevados a cabo de
forma secuencial deben ser considerados como un solo ensayo a la intemperie. Todos los ensayos deben ser llevados a cabo
secuencialmente de forma estricta, como sigue:
No debe realizarse ensayo alguno de esta secuencia hasta tanto los ensayos precedentes no hayan superado los criterios
de aceptacin.
Como consecuencia de estos ensayos se puede clasificar cualquier sistema de fachada ligera como se indica a continuacin:
Permeabilidad al aire
Las fachadas ligeras se ensayan de acuerdo a la norma EN 12153 y se clasifican de acuerdo a la normativa EN 12152.
Permeabilidad al aire
m3/ m2 h
Clase
150
1,5
A1
300
1,5
A2
450
1,5
A3
600
1,5
A4
600
1,5
AE
Permeabilidad al aire
m3/ m h
Clase
150
0,5
A1
300
0,5
A2
450
0,5
A3
600
0,5
A4
600
0,5
AE
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11. Anejos
Estanquidad al agua
Las fachadas ligeras se ensayan de acuerdo a la norma EN 12155 y se clasifican de acuerdo a la normativa EN 12154.
Clase
150
R4
300
R5
450
R6
600
R7
600
RExxx
118
11.3 Bibliografa.
Avellaneda Daz-Grande, Jaume. Faanes lleugeres amb cambra ventilada. Criteris per al disseny constructiu. ETSAV. Edicin
1996.
Brookes, Alan J. The building envelope and connections. Oxford Architectural Press cop. Edicin 1996.
Brookes, Alan J. The building envelope: applications of new technology cladding. London: Butterworth Architecture.
Edicin 1990. Coleccin: Butterworth Architecture new technology.
CIMUR. Techniques franaises des faades legeres: murs-rideaux et panneaux de faade. Edicin 1995.
Direccin General para la Vivienda y Arquitectura. Fachadas Particiones F+P. Diseo, clculo, valoracin, construccin, control
y mantenimiento. Centro de Publicaciones MOPU, Secretara General Tcnica. Edicin 1989.
Fengler, Max. Estructuras resistentes y elementos de fachada. Barcelona: Gustavo Gili. Edicin 1968.
Jimeno Urban, Alrun. En busca de nuevas tecnologas de muros cortina (Barcelona). Barcelona UPC Departamento de
Construcciones Arquitectnicas. Edicin 1990.
Juan Company Salvador. Carpintera de aluminio. Fundacin Escuela de la Edificacin. Edicin 2000.
Llorca i Campas, Vicente / Oliv i Xirinachs, Josep. Cerramientos de Aluminio. ASEFAVE. Edicin 1994.
Loughran, Patrick. Falling glass: problems and solutions in contemporany architecture. Basel: Birkhuser. Edicin 2003.
Meier-Menzel, Hans-Jrgen / Gatz, T. / Halmburger, K. Ventanas, muros cortina de madera. Barcelona: Blume. Edicin 1969.
Ministerio de Fomento. Norma Bsica de la Edificacin NBE-CPI-96. Condiciones de Proteccin contra incendios en los
edificios. Centro de Publicaciones Secretara General Tcnica Ministerio de Fomento. Edicin 1996.
Rodrguez Moreno, Jess. Clculo de muros cortina, Engineering curtain walls. Madrid: Intemac, DL 1999. Cuadernos Intemac,
32, 4 trimestre 1998. Instituto Tcnico de Materiales y Construcciones (Madrid).
119
11. Anejos
Romanelli, Francesco y E. Scapaccino. Dalla finestra al curtain wall richerche sulle technologie del discontinuo. Roma
officina. Edicin 1979.
Schaal, R. Les murs - rideaux types modes de construction expression. Paris Dunod. Edicin 1966.
Wigginton, Michael / Jude Harris. Intelligent skins Michael Wiggiton. Oxford Architectural Press. Edicin 2002.
120
ISBN 84-609-6811-1