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Almera, 2008
ndice
Tema 1. La mecanizacin agrcola ............................................................................................7
1.1. Definiciones ................................................................................................................7
1.2. Principales tipos de maquinaria agrcola ....................................................................7
1.3. Evolucin del sector agrario .......................................................................................9
1.4. ndice de mecanizacin ............................................................................................13
1.5. Capacidad de trabajo y rendimiento .........................................................................14
1.6. Seguridad .................................................................................................................15
Tema 2. Tipos y elementos del tractor ....................................................................................17
2.1. Tipos de tractores .....................................................................................................17
2.2. Partes de que consta el tractor.................................................................................18
2.3. Trabajos que puede realizar un tractor.....................................................................20
Tema 3. Elementos y sistemas de un motor de combustin interna ...................................21
3.1. Clasificacin de los motores .....................................................................................21
3.2. Partes de los motores alternativos de combustin interna .......................................21
3.3. Procesos fundamentales ..........................................................................................29
3.4. Ciclo de un motor de cuatro tiempos ........................................................................31
3.6. Sistemas de alimentacin.........................................................................................35
3.7. Sistema de distribucin.............................................................................................53
Tema 4. Ciclos tericos de los motores endotrmicos .........................................................67
4.1. Introduccin ..............................................................................................................67
4.2. Ciclo terico Atkinson ...............................................................................................67
4.3. Ciclo terico Otto ......................................................................................................71
4.4. Ciclo terico Diesel ...................................................................................................73
4.5. Ciclo Sabathe ...........................................................................................................75
4.6. Comparacin entre los tres ciclos.............................................................................77
4.7. Presin media de un ciclo.........................................................................................79
Tema 5. Ciclos reales de los motores endotrmicos.............................................................81
5.1. Ciclo indicado ...........................................................................................................81
5.2. Variacin de la presin en el cilindro ........................................................................86
5.3. Clculo de los rendimientos......................................................................................88
5.4. Rendimiento volumtrico ..........................................................................................89
5.5. Rendimiento mecnico .............................................................................................90
5.6. Diagrama circular......................................................................................................91
Tema 6. Comportamiento del motor en alimentacin mxima y alimentacin parcial.......93
6.1. Actuacin del regulador ............................................................................................93
6.2. Consumo horario y consumo especfico...................................................................95
6.4. Curvas caractersticas ..............................................................................................96
6.5. Curvas de corte y reserva de potencia ...................................................................100
6.6. Plano acotado de iso-consumo horario y especfico. .............................................101
6.7. Optimizacin del punto de funcionamiento.............................................................102
Tema 7. Embragues. Elementos y clculo............................................................................105
7.1. Misin del embrague ..............................................................................................105
7.2. Embrague de friccin de disco simple ....................................................................105
7.3. Embragues de friccin de disco doble....................................................................110
7.4. Embrague de discos mltiples................................................................................111
7.5. Embrague cnico....................................................................................................112
7.6. Embrague centrfugo ..............................................................................................112
7.7. Embragues hidrulicos ...........................................................................................113
1
ndice de figuras
Figura 1. Produccin agraria en la Unin Europea........................................................................................................ 9
Figura 3. Distribucin general de la tierra segn tipos de cultivo en 2005 (MAPA, 2006). .......................................... 11
Figura 4. Evolucin del ndice de mecanizacin (MAPA, 2007). ................................................................................. 14
Figura 5. Cilindros dentro del bloque de un motor: cilindros de camisa hmeda (a) y camisa seca (b). ..................... 22
Figura 6. Cilindros en lnea (a), en V (b), opuestos (c) y en estrella (d). ..................................................................... 23
Figura 7. Bloque del motor. ......................................................................................................................................... 23
Figura 8. Culata del motor con la junta de culata (1) y los tornillos de unin al bloque (2).......................................... 23
Figura 9. Inyeccin directa. ......................................................................................................................................... 24
Figura 10. Inyeccin indirecta...................................................................................................................................... 24
Figura 11. Elementos del pistn. ................................................................................................................................. 25
Figura 12. Elementos de la biela. ................................................................................................................................ 26
Figura 13. Cigeal de un motor. ................................................................................................................................ 26
Figura 14. Desplazamiento del pistn en funcin del movimiento del cigeal. .......................................................... 27
Figura 15. Procesos fundamentales en un motor de combustin interna de 4 tiempos. ............................................. 30
Figura 16. Ciclo de un motor de cuatro tiempos en el diagrama P-V. ......................................................................... 32
Figura 17. Motor de dos tiempos. ................................................................................................................................ 34
Figura 18. Ciclo de un motor de dos tiempos. ............................................................................................................. 35
Figura 19. Elementos de un filtro de aire mediante aceite........................................................................................... 36
Figura 20. Elementos de un filtro de papel (Marca PARKER, serie AFSF). ................................................................ 36
Figura 21. Esquema del circuito de alimentacin de un motor. ................................................................................... 37
Figura 22. Bomba de alimentacin de membrana. ...................................................................................................... 38
Figura 23. Funcionamiento de una bomba de alimentacin de mbolo: fases de compresin (a)
y de succin e impulsin (b) ...................................................................................................................... 38
Figura 24. Carburador de un motor (a) y elementos que lo componen (b).................................................................. 39
Figura 25. Surtidor del carburador............................................................................................................................... 39
Figura 26. Sistemas de inyeccin de los motores Otto: inyeccin directa (a) e inyeccin indirecta (b). ...................... 42
Figura 27. Tipos de inyeccin de los motores Otto: multipunto (a) y monopunto (b)................................................... 42
Figura 28. Elementos de un inyector electrnico de gasolina. .................................................................................... 43
Figura 29. Elementos del sistema elctrico para la ignicin de motores de gasolina. ................................................. 44
Figura 30. Elementos del distribuidor de corriente de un motor Otto........................................................................... 44
Figura 31. Circuito de alimentacin de de los motores de ciclo Diesel........................................................................ 45
Figura 32. Elementos de un inyector de gasoil............................................................................................................ 47
Figura 33. Bomba de inyeccin de pistones en lnea. ................................................................................................. 47
Figura 34. Elemento de una bomba de inyeccin en lnea.......................................................................................... 48
Figura 35. Funcionamiento del pistn de una bomba de inyeccin en lnea: a) carga, b) principio de inyeccin y c) fin
de inyeccin............................................................................................................................................... 48
Figura 36. Regulador de una bomba de inyeccin en lnea. ....................................................................................... 49
Figura 37. Bomba de inyeccin rotativa. ..................................................................................................................... 49
Figura 38. Vlvula dosificadora de una bomba de inyeccin rotativa. ......................................................................... 50
Figura 39. Funcionamiento de una bomba de inyeccin rotativa................................................................................. 50
Figura 40. Bomba de inyeccin de pistn axial (Marca Bosch, modelo VP 29-30)...................................................... 51
Figura 41. Motor con sistema de alimentacin common rail (Marca Volvo, modelo D5) ......................................... 51
Figura 42. Esquema de un sistema de alimentacin common rail........................................................................... 52
Figura 43. Inyector electrnico para alimentacin common rail............................................................................... 52
Figura 44. Control electrnico de la alimentacin common rail. .............................................................................. 53
Figura 45. Elementos de un sistema de distribucin. .................................................................................................. 53
Figura 46. Posicin de las vlvulas sobre la cmara de combustin........................................................................... 54
Figura 47. Sistemas de accionamiento de las vlvulas: a) sistema SV, b) sistema OHV y c) sistema OHC............... 55
Figura 48. Sistema de accionamiento de las vlvulas OHV. ....................................................................................... 56
Figura 49. Sistemas de accionamiento de las vlvulas OHC. ..................................................................................... 56
Figura 50. Colocacin de las vlvulas en los conductos de admisin y expulsin: a) dos vlvulas de expulsin y b)
una sola vlvula de expulsin. ................................................................................................................... 57
Figura 51. Partes de las vlvulas: cabeza (1), asiento (2), vstago (3) y ranura (4).................................................... 58
Figura 52. Muelles para el cierre de las vlvulas......................................................................................................... 58
Figura 53. rbol de levas............................................................................................................................................. 59
Figura 54. Cadena de la distribucin. .......................................................................................................................... 59
Figura 55. Transmisin de movimiento al rbol de levas en los diferentes sistemas de distribucin: a) Sistema OHV,
b) Sistema OHC y c) Sistema SV. ............................................................................................................. 59
Figura 56. Balancines para la apertura de las vlvulas. .............................................................................................. 60
Figura 57. Eje de balancines. ...................................................................................................................................... 60
Figura 58. Sistema de lubricacin de un motor (Marca Caterpillar)............................................................................. 61
Figura 59. Filtro del aceite. .......................................................................................................................................... 62
Figura 60. Bomba de engranajes para la lubricacin. ................................................................................................. 63
Figura 61. Vlvula reguladora de presin. ................................................................................................................... 63
ndice de tablas
Tabla 1. Superficies y producciones de cultivos en la Unin Europea y participacin de Espaa
en 2003 (MAPA, 2006)...................................................................................................................................10
Tabla 2. Distribucin general de la tierra (ha) por tipos de cultivo en 2005 (MAPA, 2006). .........................................10
Tabla 3. Parque nacional de maquinaria automotriz (MAPA, 2007).............................................................................12
Tabla 4. Inscripciones de maquinaria nueva durante el ao 2006 (MAPA, 2007)........................................................12
Tabla 5. Potencia media de los tractores inscritos en 2006 (MAPA, 2007)..................................................................13
Tabla 6. Precio medio de los tractores inscritos en 2006 (MAPA, 2007). ....................................................................13
Tabla 7. Velocidades de giro estandarizadas para la toma de fuerza........................................................................147
Tabla 8. Distribucin de pesos sobre los ejes delantero y trasero. ............................................................................150
Tabla 9. Valores del resbalamiento............................................................................................................................154
Tema 10. Valores de la sobrepresin sobre el suelo k. .............................................................................................155
Tabla 11. Valores medios del coeficiente de rozamiento para un tractor. ..................................................................156
Tabla 12. Coeficiente de rodadura de un tractor. .......................................................................................................157
Tractores
- Ruedas simple traccin
- Ruedas doble traccin
- Cadenas
- Otros
Motocultores y motomquinas
- Motocultores
- Motoazadas
- Motosegadoras
Mquinas automotrices
- Maquinaria de recoleccin
- Equipos de carga y transporte
- Tractocarros
- Otras
Remolques
Otras mquinas
Tabla 2. Distribucin general de la tierra (ha) por tipos de cultivo en 2005 (MAPA, 2006).
10
Figura 3. Distribucin general de la tierra segn tipos de cultivo en 2005 (MAPA, 2006).
11
12
Los tractores marcan una ligera recuperacin (0.9%) respecto de las cifras del
ao anterior (MAPA, 2006).
La potencia media de los tractores inscritos en 2006 fue de 91.7 CV, mientras
que la media del parque existente es de 62.9 CV (MAPA, 2007).
Tabla 5. Potencia media de los tractores inscritos en 2006 (MAPA, 2007).
El precio medio de los tractores, sin incluir IVA, fue en 2006 de 34352 euros
(374/CV), variando segn su tipo de rodaje (MAPA, 2007).
Tabla 6. Precio medio de los tractores inscritos en 2006 (MAPA, 2007).
13
ST =
(1)
donde:
ST
v
a
14
1.6. Seguridad
En el sector agrcola mundial se producen 83 millones de accidentes, de los
cuales 170000 son mortales
En materia de seguridad hay que tener en cuenta una serie de normas que
afectan a la maquinaria agrcola:
-
15
16
Vehculo de traccin
Vehculo verstil
De ruedas:
4 ruedas iguales
doble traccin
traseras mayores
tractores orugas
- De cadenas:
tractores semiorugas
Tractor de tiro
Tractor portante (en suspensin)
Tractor porta aperos (en la parte delantera)
e) Tractores especiales:
-
Zancudos
Forestales
Estrechos
Autocargadores
17
f) Motocultores o motomquinas:
-
De un eje:
motomquinas
De dos ejes: microtactores
18
19
- Estacionarios
- Combinados:
20
Cilindros
Pistn
Bloque
Bancada
Culata
Biela-manivela
Cigeal
Volante
Sistema de distribucin
21
3.2.1. Cilindros
Los motores de 3 o 4 kW suelen ser monocilndricos.
Para mayores potencias conviene dividir la cilindrada total en varios cilindros
por las siguientes razones:
-
(a)
(b)
Figura 5. Cilindros dentro del bloque de un motor: cilindros de camisa hmeda (a) y
camisa seca (b).
22
a)
b)
c)
d)
1
Figura 8. Culata del motor con la junta de culata (1) y los tornillos de unin al bloque (2).
23
Calentador
Inyector
24
3.2.3. Pistn
Est unido al cigeal mediante el buln y la biela. Se desplaza dentro del
cilindro y recibe la fuerza de expansin de los gases durante la combustin.
El pistn, en su movimiento alternativo, ha de realizar las siguientes
funciones:
- Transmitir esfuerzos a travs de la biela y el cigeal.
- Realizar estanqueidad en el cilindro, tanto para los gases de combustin
como para el aceite.
- Absorber parte del calor generado en la combustin y transmitirlo hacia la
pared del cilindro.
El pistn debe reunir una serie de caractersticas:
- Gran resistencia
- Ligero
- Elevada conductibilidad
- Dilatacin adecuada
Cabeza
Ranuras de los
segmentos de
compresin
Ranuras de los
segmentos de
engrase
Buln
Falda
25
un
movimiento
rectilneo
Pie
Cuerpo
Cabeza
Sombrerete
26
x = x ()
(3)
v = R sen +
1 - 2 sen 2
sen cos
(4)
PMS
b+R
Carrera, L
PMI
b
D
R
o
Figura 14. Desplazamiento del pistn en funcin del movimiento del cigeal.
v = R sen ( 1 + cos
o bien
v = R sen +
sen 2
2
(5)
(6)
Derivando de nuevo con respecto del tiempo esta ltima expresin, se obtiene la
aceleracin (aproximada):
a = R 2 ( cos + cos 2 )
27
(7)
Alargados
Cuadrados
Supercuadrados o chatos
28
(9)
mx
V min
q+v
v
(10)
- Combustin-expansin
Tras comprimir el sistema se realiza la combustin, que ocupa muy poco
recorrido de pistn, y en la que aumentan considerablemente la presin y la
temperatura. A continuacin sigue la expansin de los gases de combustin,
durante la que desarrollarn un trabajo, superior al que se necesario para la
compresin.
- Escape
Antes de realizar una nueva carga del cilindro, han de expulsarse los
productos de la combustin anterior. Estas cuatro fases pueden realizarse en
distintos perodos de tiempo y recorrido del mbolo dando lugar a los motores
de dos y cuatro tiempos.
29
PMS
PMI
PMI
PMS
PMS
PMI
PMI
30
turbulencias internas
prdidas de calor por refrigeracin
variabilidad de las capacidades calorficas con la temperatura
influencia de la formacin de la mezcla
disociacin de los gases en la combustin
velocidad de combustin
retardo al encendido
31
(+)
5
(-)
PMS
PMI
32
33
34
35
Malla metlica
Taza
Grapas de sujecin
Bao de aceite
Figura 19. Elementos de un filtro de aire mediante aceite.
Entrada de aire
Filtro de seguridad
Filtro primario
Indicador
Aletas estticas
Cintas de fijacin
Vlvula de evacuacin
Figura 20. Elementos de un filtro de papel (Marca PARKER, serie AFSF).
36
Vlvula reguladora
de presin
Motor
Depsito de
combustible
37
Vlvula de
entrada
Vlvula de
salida
Leva de
accionamiento
Membrana
Muelle de presin
Palanca de
accionamiento
Palanca de
accionamiento manual
Leva de
accionamiento
b)
mbolo
Vlvula de
entrada
Muelle de presin
Vlvula de
salida
3.6.1.2. Carburacin
38
Surtidor de
ralent
b)
Calibre de
ralent
Entrada del
combustible
Tornillo mezcla
de ralent
Vlvula de
mariposa
Tornillo de
ralent
Mando del
acelerador
Aguja
Flotador
Difusor
Calibre principal
Surtidor principal
Palanca de accionamiento
manual
Mando del
arranque en fro
39
40
41
a)
b)
Inyector de
gasolina
Figura 26. Sistemas de inyeccin de los motores Otto: inyeccin directa (a) e inyeccin
indirecta (b).
b)
Aire
Inyectores
Combustible
Aire
Inyector
Combustible
Figura 27. Tipos de inyeccin de los motores Otto: multipunto (a) y monopunto (b).
42
Bobinado
electromagntico
Terminal
elctrico
Muelle de
compresin
Taladro de salida
43
Figura 29. Elementos del sistema elctrico para la ignicin de motores de gasolina.
La alta tensin (del orden de 10000 V) que hace que se produzca un arco
voltaico entre el electrodo central y el electrodo lateral, la proporciona un
transformador alimentado por la corriente de baja tensin y alta intensidad
mediante un interruptor, denominado ruptor. Las espiras del primario y del
secundario se montan en el interior de un contenedor denominado bobina. Para
evitar que la corriente de ruptura que aparece en los contactos del ruptor
termine quemndolos se coloca en paralelo un condensador.
44
Bomba de
inyeccin
Bomba de alimentacin
45
46
Tornillo de
regulacin
Entrada del
gasoil
Muelle de
presin
Aguja
inyectora
Varilla
Tobera
El pistn lleva una incisin vertical, una escotadura en forma de bisel y dos
orificios de llenado.
47
a)
b)
c)
Figura 35. Funcionamiento del pistn de una bomba de inyeccin en lnea: a) carga, b)
principio de inyeccin y c) fin de inyeccin.
48
Palanca de mando
de la cremallera
Mando del
acelerador
Muelle
Contrapesos
Cremallera
Arbol de levas de
la bomba
49
Mando del
acelerador
Muelle de
marcha lenta
Cable del
acelerador
Mando de
parada
Muelle del
regulador
Vlvula
dosificadora
Salida del
combustible
hacia el cabezal
hidrulico
Entrada del
combustible desde
la bomba de
transferencia
Al girar el rotor dentro del anillo de levas, los rodillos son empujados
desplazando los pistones que comprimen el combustible que sale por la
perforacin longitudinal del rotor en el momento que coincide con las salidas a
los inyectores.
Entrada desde la
vlvula
dosificadora
mbolos
Rodillos
Dedo distribuidor
Anillo de
levas
Salida hacia el
inyector
Levas
50
Pistn
Electrovlvula de
control del variador
de avance
Figura 40. Bomba de inyeccin de pistn axial (Marca Bosch, modelo VP 29-30).
Figura 41. Motor con sistema de alimentacin common rail (Marca Volvo, modelo D5)
51
52
53
54
a)
b)
c)
Figura 47. Sistemas de accionamiento de las vlvulas: a) sistema SV, b) sistema OHV y c)
sistema OHC.
- Sistema SV
Este sistema es muy sencillo, ya que emplea pocos elementos de
accionamiento y reduce los efectos de inercia producidos por el movimiento
alternativo de los empujadores. El sistema SV no se utiliza desde hace tiempo
ya que las vlvulas no estn colocadas en la culata sino en el bloque motor, lo
que provoca que la cmara de compresin tenga que ser mayor y el tamao de
las cabezas de las vlvulas se vea limitada.
Debido al excesivo volumen requerido en la cmara de combustin origina
bajas relaciones de compresin y poco rendimiento trmico, por lo que se
emplea poco en la actualidad.
- Sistema OHV
Se distingue por tener el rbol de levas en el bloque motor y las vlvula
dispuestas en la culata. La ventaja de este sistema es que la transmisin de
movimiento del cigeal a el rbol de levas se hace directamente por medio de
dos piones o con la interposicin de un tercero, tambin se puede hacer por
medio de una cadena de corta longitud, por lo que necesita un mnimo
mantenimiento. La desventaja viene dada por el elevado numero de elementos
que componen este sistema lo que trae con el tiempo desgastes que provocan
fallos en la distribucin (reglaje de taques).
55
- Sistema OHC
Se distingue por tener el rbol de levas en la culata lo mismo que las
vlvulas. Es el sistema utilizado hoy en da en la mayora de motores. Este
sistema evita los efectos de inercia y de holgura, realizando el accionamiento
de las vlvulas por mando directo o por medio de semibalancines.
56
3.7.2. Vlvulas
La cabeza de las vlvulas lleva un vstago o cola cilndrico, para que la
pieza se refrigere y se desplace alternativamente dentro las guas. Las vlvulas
de escape suelen ser aleaciones de acero al cromonquel y al tungsteno
silicio, muy resistentes a las tensiones mecnicas, al calor y a la corrosin.
Las vlvulas de admisin suelen ser de menor calidad, de aceros al carbono,
con cromo, silicio y nquel.
a)
b)
Figura 50. Colocacin de las vlvulas en los conductos de admisin y expulsin: a) dos
vlvulas de expulsin y b) una sola vlvula de expulsin.
57
2
1
Figura 51. Partes de las vlvulas: cabeza (1), asiento (2), vstago (3) y ranura (4).
Para soportar los impactos que producen las vlvulas, se utilizan asientos de
vlvulas montados sobre la culata de acero aleado al cromo-niquel.
Para mantener asentadas las vlvulas contra su asiento se utilizan muelles cuyo
paso aumenta progresivamente.
3.7.3. Levas
Las vlvulas se abren por el empuje de las levas una vez por cada dos
vueltas del cigeal.
La vlvula comienza a abrirse en el punto de tangencia entre crculo base y
flanco, permanece abierta durante toda la cresta, empieza a cerrarse durante el
segundo flanco.
La apertura y cierre de vlvulas, que tiene que estar sincronizada con el ciclo
de funcionamiento del motor, se realiza disponiendo las levas en el rbol de
levas, en el que adems se sitan el accionamiento de la bomba de
combustible, el del distribuidor de encendido, y el de la bomba de aceite.
58
- Dos piones unidos por una cadena provista de tensor cuando el rbol de
levas est situado en la culata. Tambin se puede utilizar una correa dentada
de caucho con armadura de poliamida.
a)
b)
c)
59
La velocidad angular del rbol de levas tiene que ser la mitad de la del
cigeal, por lo que el dimetro del engranaje arrastrado es el doble que el del
engranaje conductor.
Los engranajes de la distribucin llevan unas marcas de referencia para
asegurar la sincronizacin del rbol de levas y el cigeal para la apertura y
cierre de las vlvulas.
Entre la cola de la vlvula y la leva hay un huelgo para absorber las
dilataciones trmicas de los elementos que componen la distribucin, que se
obtiene mediante el reglaje de taqus con galgas.
Si el huelgo es insuficiente, al producirse la dilatacin la vlvula podra
quedar abierta, produciendo fugas y si es excesivo la vlvula tardara ms en
abrirse y cerrarse, disminuyendo el rendimiento indicado.
3.7.4. Balancines
Son palancas que transmiten el movimiento de las levas a las vlvulas, cuyo
eje de giro puede estar en su centro (balancines basculantes), para rboles de
levas situados en el bloque, o en un extremo (balancines oscilantes o
semibalancines) para los situados en la culata.
60
61
Al salir es pulverizado y formando una nube que engrasa las paredes de los
cilindros y dems elementos situados en el interior del bloque.
El segmento rascador o de engrase de los pistones lo barre de las paredes del
cilindro y retornando al crter.
De la tubera principal tambin parten conductos hacia los apoyos del rbol de
levas y al eje de balancines, desde donde al rebosar engrasa las guas de
vlvula y retorna al crter por los orificios de las varillas empujadoras.
En motores modernos la cabeza de biela se lubrica a presin a travs del
taladro longitudinal practicado en la caa que lleva el aceite a presin desde los
cojinetes de bancada.
El engrase de los motores de dos tiempos se realiza por mezcla de aceite (3%)
con el combustible.
Durante la admisin el aceite entra en el crter mezclado con el combustible y,
al evaporarse ste, se deposita sobre las superficies de las piezas,
introducindose por los orificios de engrase de los cojinetes de apoyo.
Los elementos de los circuitos de engrase a presin, tienen las siguientes
caractersticas:
* El filtro de malla de la aspiracin evita que las impurezas procedentes de la
combustin y las partculas metlicas procedentes del desgaste de las piezas,
circulen por el interior del motor.
* El segundo filtro, montado en el interior de un recipiente roscado en el bloque,
debe oponer baja resistencia al paso del aceite mediante una gran superficie
de filtrado.
62
La presin suele oscilar entre 2 y 2.5 kg/cm2 con el motor en caliente y cerca
de los 4 kg/cm2 con el motor en fro.
* Mediante un manmetro o una lmpara testigo se controla la presin de
funcionamiento.
* Para mantener la temperatura del aceite dentro de unos lmites (75 y 85C) el
aceite caliente se hace retornar al crter, con una alta conductividad trmica y
capacidad de radiacin de calor, donde es refrigerado.
Algunos vehculos disponen de un circuito de refrigeracin del aceite mediante
un radiador de aire.
63
Figura 62. Elementos bsicos del sistema de refrigeracin: 1. Radiador, 2. Panel del
radiador, 3. Depsito de agua, 4. Manguito flexible, 5. Ventilador, 6. Bomba de agua, 7.
Termostato, 8. Sensor de temperatura, 9. Camisa de agua, 10. Intercambiador de calor,
11. Vlvula regulacin calefaccin.
64
Ventilador
65
Radiador
4
2
66
67
Q23
2
W45
W12
5
1
Q61
Q56
W61
V
Figura 66. Ciclo terico Atkinson.
Procesos termodinmicos
Los diferentes procesos termodinmicos que describen el ciclo Atkinson son
los siguientes:
Proceso 1-2. Compresin reversible y adiabtica (proceso isentrpico). Se
entrega al sistema el trabajo W12.
pv = Cte
(11)
Tv-1 = Cte
(12)
(14)
68
(18)
Rendimiento termodinmico:
El rendimiento termodinmico de un proceso es la relacin entre la energa
obtenida y la energa suministrada.
WObtenido = W34 + W45 - W61 - W12
(19)
Trabajo obtenido
W 34 + W 45 - W 12 - W 61
=
Calor suministra do
Qs
(20)
(21)
(22)
q
Qs - Qc
Q
= 1- c = 1- c
qS
QS
Qs
(23)
(24)
(25)
(26)
(27)
T 5
- 1 + T 6 - 1 T 1
T 6
T1
T 6
= 1T 4
T 3
- 1 +
- 1 T 3
T 2
T 2
T 3
(28)
- 1 +
T 6 T1 T 6
= 1-
T1 T 2 T 3
- 1 +
T 2
o bien:
69
T 6 - 1 T 1
T1 T 6
T 4 T 3
- 1
T 3 T 2
(29)
T
T 6 T 5
- 1 + 1 - 1
T 1 T 6
T 6
= 1 - T1
T 2 T 3
T T
- 1 + 3 4 - 1
T 2 T 3
T 2
(30)
Parmetros termodinmicos:
En el ciclo se definen los siguientes parmetros:
- Relacin de compresin efectiva,
r'=V1/V2 = V1/V3
(31)
r =V5/V3 = V6/V2
(32)
(33)
(34)
v/T = Cte
T 4 = v4 =
rc
v3
T3
v/T = Cte
T 6 = v6 = v5 = v5 v2 = r 1
r
v 2 v1
v1
v1
T1
p3
T3
(35)
p6
T6
T1 = r
r
T6
(36)
p/T = Cte
T 3 = p3 =
rp
p2
T2
(37)
p/T = Cte
70
T 5 = p5
p6
T6
(38)
(39)
-1
T 1 v1 = T 2 v 2
-1
o bien
-1
-1
T 1 = v 2
T 2 v1
1
=
r
(40)
p1 = p6
p4 .v 4 = p5 .v 5
(41)
p6 . v1 = p2 . v 2
(42)
p5 . v 5 = p4 . v 4
p5 p4 v 4 v1
= . .
_
p
p2 v 2 v 5
6
p6 . v1 = p2 . v 2
= 1-
r '( 1)
p5
r
= r p . r c .
p6
r
r
r
r
r p r c - 1 + 1 -
r
r
r
(43)
(44)
r p - 1 + (r c - 1) r p
Q1
W34
W12
Q2
1
V
Figura 67. Ciclo terico Otto.
71
Procesos termodinmicos:
Los procesos termodimicos que describen el ciclo son:
Proceso 1-2. Compresin adiabtica.
-1
-1
_ T 2 = T 1 . V 1
V 2
-1
T 2 .V 2 = T 1 .V 1
(45)
T 3 V 3
-1
= T 4 V 4
-1
V 4
T 3 = T 4
V 3
(46)
q
v
Volumen mximo
= V1 = V 4
Volumen mnimo
V2 V3
q+v
( - )+
= V1 V 2 V 2
v
V2
(47)
cilindrada
volumen de la cmara de combustin
r=r'
- Relacin de presiones:
rp=p3/p2
- Relacin de corte:
rc= 1
Rendimiento termodinmico:
El rendimiento termodinmico es:
=
q
Qs - Qc
Q
= 1- c = 1- c
qS
QS
Qs
(48)
qc = cv(T4 - T1)
qs = cv(T3 - T2)
(49)
72
(50)
(51)
T3 -T2
1
T 4 - T1
= 1 - -1
-1
-1
T4 r
T1 r
r
(52)
= 1-
1
r
(53)
( -1)
Q1
W23
W34
W12
Q2
1
V
Figura 68. Ciclo terico Diesel.
Procesos termodinmicos
73
Volumen mximo
= V1 = V 4
Volumen mnimo
V2 V3
- Relacin de presiones:
(54)
rp=1
rc =V3/V2
(55)
Rendimiento termodinmico:
El rendimiento termodinmico es:
=
q
Q
Qs - Qc
= 1- c = 1- c
qS
QS
Qs
(56)
qc = cv(T4 - T1)
qs = cp(T3 - T2)
(57)
(58)
1
( - )
= 1 - cv T 4 T 1 = 1 - T 4 T 1
T3 -T2
c p (T 3 - T 2 )
74
(59)
(60)
1
rc -1
( -1)
(r c - 1)
r
(61)
rc -1 > 1
(r c - 1)
(62)
75
Q34
W34
Q23
2
W45
W12
Q51
Parmetros termodinmicos:
En el ciclo mixto de Sabathe se definen los siguientes parmetros:
- Relacin de compresin efectiva igual a la Relacin de compresin
geomtrica, e igual a la Relacin de expansin total:
r = r'
(63)
rp=p3/p2
(64)
rc =V4/V3
(65)
Rendimiento termodinmico:
El rendimiento termodinmico es:
= 1-
1
r
( -1)
76
rp rc -1
1
r p + (r c - 1) r p
(66)
Rendimiento trmico t
70
Ciclo Sabath
Motores de
encendido
provocado
65
60
Ciclo Diesel
55
50
Motores de encendido
por compresin
Ciclo Otto
45
40
35
4
10
12
14
16
18
20
22
Relacin de compresin r
77
3
2
4
4
4
Ciclo Otto
Ciclo Diesel
Ciclo Sabath
V
Figura 71. Representacin de los tres ciclos con r'=Cte y Qs=Cte
4.6.2. Comparacin entre los ciclos Otto y Diesel para igual cantidad de
calor absorbido e igual presin mxima
En el diagrama P-V se observa que donde ms calor se pierde en la
transformacin 4'-1, que corresponde al ciclo Otto:
2
4
4
Ciclo Otto
Ciclo Diesel
V
Figura 72. Representacin de los tres ciclos para Qs=Cte y pmax=Cte
78
4
1
V
Figura 73. El motor Diesel a carga parcial
Wi
Wi
V
Figura 74. Presin media de un ciclo termodinmica.
79
pm = W/Q
(67)
Q cilindrada total
(68)
80
(69)
sensor de presin
osciloscopio
PMS
PMI
Carrera
x
cuentarevolucines
PMS
PMI
Carrera
Las diferencias entre el ciclo indicado y el terico (Figura 76) se deben a los
siguientes motivos:
81
a)
b)
E n c en d id o
4
Pat
0
V2
PM S
BOM BEO
Pat
BOM BEO
V2
PM S
V1 V
PM I
V1 V
PM I
Figura 76. Comparacin entre los ciclos terico e indicado Otto (a) y Diesel (b).
82
d =
i
t
(70)
i = t.d
(71)
m = e
i
(72)
e = im
(73)
ecc = V U . a . v .F.H. t . d . m
donde,
VU
a
v
F
H
t
d
cilindrada unitaria
densidad del aire
rendimiento volumtrico
riqueza de la mezcla
poder calorfico del combustible
rendimiento termodinmico
rendimiento de diagrama
83
(74)
rendimiento mecnico
Para un motor con Z cilindros y una cilindrada total VT, el trabajo efectivo
producido en cada ciclo ser:
ec = ecc Z = V T a v F H. t d m
(75)
e = ec
Qsc
(76)
ec = mcc H e
(77)
Potencia =
(78)
donde,
N
cc
n
Z
84
(79)
(Kp m) n (r.p.m.) Z
N (CV) = cc
1
60 75
2
(80)
(81)
e = 2R2FR = 2FL
(82)
donde,
F
L
fuerza de frenado
longitud del brazo del freno
La potencia efectiva ser:
Ne =
e
t UNA vuelta
F Ln
= e =
60
30
n
85
(83)
Nf = Ne - Ni = Ne - Z(Ne - Ne')
(84)
N (CV) =
T n 2
60
T n
T (kp m) n (r.p.m.) 2
=
716
60 75
Z
T 2 = cc
1
2
(85)
(86)
(87)
= pm dV = pm (V1 V2 ) = pm VT
pm =
donde,
VT
cilindrada total
86
VT
(88)
(89)
i
p mi = i =
VT
V1 - V 2
(90)
i = pmiVT
Potencia =
TrabajoUN ciclo
t UN ciclo
pmi V T
p V n
= mi T
1
1 60
60
2
2 n
(91)
(92)
e
pme = e =
VT
V1 - V 2
(93)
pme = pmim
(94)
120 N e
VT n
(95)
Motor de 4 tiempos:
pme =
Motor de 2 tiempos:
pme =
87
60 N e
VT n
(96)
Trabajo
Potencia
Pr esin
=
=
Trabajo' Potencia' Presin
(97)
Qsc
Q1
(98)
t = t
Qsc
(99)
d = Ni = i
Nt t
(100)
m = N e = e = me
pmi
i
Ni
88
(101)
e = c t d m
(102)
e =
e = . i = . . t
m
m d
Qsc
Qsc
Qsc
e = t . d . m
(103)
(104)
i = i = i t = d t
Qsc
t Qsc
(105)
89
Intercooler
Turbocompresor
90
AAA
D
AE
RCE
E
admisin
compresin
expansin
escape
F
C
RCA
AAA
AAE
AAE
Figura 78. Diagramas circulares de motores de cuatro (a) y dos tiempos (b): RCA Retraso
del cierre de la admisin, AAA adelanto de la apertura de admisin, AAE Adelanto de la
apertura de escape, RCE Retraso del cierre de escape y AE adelanto de la explosin.
91
PMS
PMS
PMI
PMI
PMS
Inicio del
encendido
6
6'
Cierre de la
vlvula de
escape
Cierre de la
vlvula de
admisin
1 2
Pat.
0
Apertura de la
vlvula de
Apertura de la
escape
vlvula de
8
admisin
9 11
4
3
180
admisin
10
360
compresin expansin
540
720
escape
Figura 79. Diagrama de presiones en funcin del giro del cigeal: ||| trabajo pasivo
absorbido por el ciclo y /// trabajo til del ciclo.
92
La posicin y regulacin de los salientes (6), con respecto a las masas centrifugas,
se realiza por medio de unos muelles (8) y unas arandelas de reglaje (9), que unen los
salientes (6) con los pernos (3) del plato de acoplamiento, alojandose en los huecos
del saliente (16). El conjunto va cerrado por medio de la cpsula soporte (10) y la tapa
(11).
93
Cuando el motor aumenta su velocidad, los contrapesos (4), por efecto de la fuerza
centrifuga, tienden ha desplazarse hacia el exterior, empujando a los salientes (6) de
la brida de mando, que se desplazan comprimiendo a los muelles (8) y disminuyendo,
por tanto, el ngulo de acoplamiento en la brida de arrastre. Como esta brida no puede
adelantarse ni retrasarse por estar unida a la transmisin del motor, son los perno (3)
los que se desplazan en el sentido de avance de la bomba. Con ello arrastran el plato
de acoplamiento con el rbol de levas y, por tanto, logran un adelanto de las levas del
mismo.
La bomba de inyeccin enva en cada momento la cantidad de combustible
necesaria, segn el estado de carga del motor. Para tener uniformidad de rgimen
incluso bajo condiciones variables de carga la bomba de inyeccin incorpora el
regulador. El regulador tiene la misin de mantener constante la velocidad de giro del
motor en el valor prefijado por el acelerador.
Figura 81. Componentes de una bomba de tipo rotativo: 1. Vlvula reguladora de presin
en el interior de la bomba, 2. Grupo regulador del caudal de combustible a inyectar, 3.
Estrangulador de rebose (retorno a deposito), 4. Cabezal hidrulico y bomba de alta
presin, 5. Bomba de alimentacin de aletas, 6. Variador de avance a la inyeccin, 7.
Disco de levas y 8. Vlvula electromagntica de parada.
94
(106)
El producto del consumo horario por el poder calorfico del combustible, representa
la cantidad de calor liberado en la unidad de tiempo, es decir, la potencia ideal:
(107)
Nid=QhH
kWh N f [kW ]
(108)
ec = mcc H e
(109)
ec =
Qh H e
Ne =
t
(110)
ce =
1
e H
(111)
El consumo especfico se suele expresar en (g/CVh) a partir del poder calorfico del
combustible, H, en (kcal/kg) y sabiendo que un caballo de vapor (CV) es igual a 75
(kgm/s):
427
E H
75 3600
CV h
=
kg
(112)
427
=
e H (CV h/gr)
75 3600 1000
Ce =
632.300
e H
95
(g/CV h)
(113)
C h = Ce 10 3 N f
(l / h )
(114)
El par motor Mt es el momento torsor desarrollado por el eje del motor para vencer
la resistencia que le ofrece la mquina que debe accionar.
El par motor se relaciona con el trabajo efectivo por ciclo segn la expresin:
Mt =
ec
1
2
2
H
mcc e
1
2
2
(115)
pme =
1
2 M t
2
VT
(116)
(117)
donde,
M
w
El freno opone un par resistente al motor y a su vez debe permitir variar dicho par,
medirlo y disponer de un sistema de disipacin de la energa producida.
96
(118)
donde,
longitud del brazo del freno [m]
fuerza ejercida sobre la balanza [m]
L
F
Par
[Nm]
Potencia
[kW]
Potencia, N
80
550
Consumo
horario
[lh1]
25
300
70
450
Consumo
especfico
[gkW1h1]
Par, M
20
60
250
50
350
250
15
Consumo
horario, C
40
200
30
10
Consumo
especfico, Ce
200
400
n3
600
800
n2
n1
n0
El mximo par relativo indica el valor de velocidad de giro que maximiza el producto
del rendimiento econmico por la masa del combustible inyectado por ciclo. La curva
de potencia en alimentacin mxima suele ser creciente con la velocidad de giro.
97
N 0 = N
P
288.5
(119)
siendo:
Mm =
Mtdf
i
(121)
i=
nm
ntdf
(122)
donde,
relacin de transmisin de la toma de fuerza
Como consecuencia de los resultados del ensayo, se deben representar las siguientes
curvas:
-
98
La zona 0-n3 corresponde a la de bajas revoluciones del motor y por lo tanto tiene
su importancia en el momento de comenzar una labor, puesto que es conveniente
disponer de pares suficientemente grandes para que no se dae el embrague.
La zona n1-n0, de actuacin del regulador, debe ser lo ms estrecha posible para
que el nmero de revoluciones del motor y, por tanto, la velocidad de avance no
descienda excesivamente al ir requirindose pares cada vez ms altos.
El punto ms interesante de trabajo del motor es el que corresponde a n2
revoluciones del motor, puesto que disponiendo de par motor y potencia altas, el
consumo especfico (consumo por unidad de energa suministrada) es mnimo.
La tangente a la curva de potencia desde el origen, 0, determina un punto de
tangencia que corresponde al nmero de revoluciones, n3, del par mximo por
corresponder al valor mximo de N/n=tg.
Del mismo modo que se obtienen las curvas caractersticas con el acelerador
completamente abierto, es posible obtener las curvas de isoconsumo realizando la
misma prueba fijando distintas posiciones del regulador.
Los valores que debe proporcionar este ensayo son la velocidad del motor y de la
toma de fuerza, y los consumos horario y especfico para cada uno de los siguientes
valores de potencia:
-
Potencia
[kW]
Par
[Nm]
Nmax
Mmax
M
85% MN
75% (85%)
50% (85%)
25% (85%)
nn
nmax
99
(123)
donde,
NF
D
R
Nc
RM
Mma
MN
Zona
inestable
Zona de
actuacin del
regulador
n [r.p.m.]
Figura 84. Actuacin del regulador sobre los valores del par.
100
n0 nc
100
nc
(124)
N
[kW]
22
C [lh1]
50
20
18
40
30
16
Ce [gkW1h1]
20
14
10
12
0
1000
1200
1400
1600
n [r.p.m.]
Figura 85. Curvas de isoconsumo.
101
1800
2000
Cada una de las iso-lneas est formada por puntos de funcionamiento del motor
con idntico consumo de combustible aunque vara el rgimen de giro y la potencia
desarrollada.
En una lnea de iso-consumo horario, la velocidad de giro del motor que
proporciona la mxima potencia al freno es la que maximiza el rendimiento econmico
y minimiza el consumo especfico.
Para una misma velocidad de giro el consumo especfico disminuye a medida que
aumenta la potencia desarrollada. Para un valor de potencia constante, el consumo
especfico aumenta a medida que se incrementa la velocidad de giro.
Entre los ensayos facultativos est el del motor separado de los dems elementos
del tractor. En este ensayo interesa fundamentalmente obtener las curvas de
isoconsumo, con objeto de determinar la zona en la que el consumo especfico es
mnimo.
El diagrama se representa llevando la velocidad en abscisas y el par en ordenadas
expresadas en tantos por ciento de sus valores nominales del motor.
25
50
75
100%
Nm
100%
1
210 gkW h
75
22
MN
23
50
24
25
26
25
27
28
25
50
75
100%
nN
Figura 86. Curvas de isoconsumo del motor.
102
103
104
105
b)
El diafragma tiene forma cnica y lleva unos cortes radiales que parten del centro,
cuyos extremos sirven para su sujecin a la carcasa. El embrague de diafragma es
ms equilibrado, tiene un tamao ms reducido, necesita un menor esfuerzo para su
manejo.
106
b)
Figura 91. Accionamiento del embrague mediante sistema mecnico (a) e hidraulico (b).
107
p
a
d
D
Figura 92. Distribucin de presin en un embrague con desgaste uniforme.
p=pad/(2)
(126)
La fuerza normal que acta sobre un elemento de rea circular de radio y anchura
d, es:
dN=pds
(127)
ds = ( + d )2 - 2 = ( 2 + d 2 + 2 d ) - 2
(128)
dN = p a
d
2 d
2
dN=padd
(129)
La fuerza que deben realizar los muelles se calcula integrando para la corona
circular del disco:
108
N = dN = p d d =
pa d
2
(D d )
(130)
(131)
M = dFt = pa d d
o bien,
M=
M=
N
4
pa d
8
(D
d2
(D + d )
(132)
(133)
p
a
d
D
Figura 93. Distribucin de presin en un embrague con desgaste uniforme.
La fuerza normal que acta sobre un elemento de rea circular de radio y anchura
d, es:
dN=pds
R
dN = p a 2 d
N = dN = 2pa d =
r
pa
4
D2 d 2
(134)
(135)
dR = 2 d p
109
(136)
M1 = 2 p 2 d = 2 p
r
M1 = 2 p
R3 - r 3
3
R3 - r 3
3
(137)
(138)
Como el disco de embrague acta sobre el volante por una cara y sobre la
campana a travs del plato opresor:
M = 2 M1 =
4
p (R 3 - r 3 )
3
(139)
3 M
4 (R 3 - r 3 )
(140)
F=
3 M (R2 - r 2 )
4 (R3 - r 3 )
F=
3 M R2 - r 2
4 R3 - r 3
(141)
110
111
(142)
F (D3 + d3 )
3 sen ( D2 - d2 )
(143)
M =F
ds
P
D
F
112
M = r (m w 2 r - k x )
(144)
113
Cuando el motor gira a ralent, la energa cintica del aceite es pequea y el par en
la turbina es insuficiente para vencer el par resistente. Una ventaja importante de este
tipo de embrague es que al subir una pendiente, la velocidad del vehculo disminuye
por aumentar el par resistente, pero el motor puede continuar desarrollando su par
mximo mediante una mayor transferencia de aceite entre bomba y turbina.
Este tipo de embrague aumenta el consumo de combustible, tiene ausencia de
desgaste, gran duracin, es muy elstico, es muy progresivo y tiene un bajo coste de
mantenimiento.
M=
Fr
tg( - )
(145)
114
T
t
(146)
donde,
T
t
trabajo
tiempo
rr
T F e
N= =
t
t
(148)
N=
F e
t
(149)
N=
T F e
e
= F = F V
=
t
t
t
(150)
115
Convencionales
Toma constante - sincronizadores/acopladores
Trenes epicicloidales. Engranajes planetarios
Relacin de transmisin continua
116
- Un eje primario que a travs del embrague transmite el giro del motor
mediante un pin, engranado constantemente con otro que mueve un eje
denominado intermediario.
- Un eje intermediario en el que hay varios engranajes fijos de distinto
tamao que transmiten el movimiento a otros situados en el eje secundario,
mediante una nica combinacin.
- Un eje secundario, paralelo al eje primario, estriado en toda su longitud
sobre el que pueden deslizarse engranajes, que forman parejas de transmisin
con los del eje intermediario.
Los tractores realizan una gran diversidad de trabajos, siendo necesario
disponer de una caja de cambios con una amplia gama de velocidades.
Estos engranajes llevan adosado a uno de los lados un pin lateral y entre
cada dos engranajes del eje secundario se coloca un desplazable cuya parte
central est mandrinada con un estriado que puede deslizar por el
correspondiente que en esta zona lleva tallado el eje secundario.
118
Cada desplazable lleva tallada en ambos lados una corona dentada acoplable a
los correspondientes piones laterales de los engranajes. En la posicin de punto
muerto el desplazable se encuentra situado entre los engranajes, sin conectar
pin con corona.
119
120
121
relaciones
de
demultiplicacin
nmx
n5
n
r4 = mx
n4
n
r3 = mx
n3
n
r2 = mx
n2
r5 =
= tg 4
= tg 3
= tg 2
= tg 1
nmn
n4
n
r4' = mn
n3
n
r3' = mn
n1
n
r2' = mn
n1
r5' =
= tg 4
(152)
= tg 3
(153)
= tg 2
(154)
= tg 1
(155)
(156)
(157)
Efectivamente:
n mx nmx nmx nmn
n 4 n2
n3 n 2
(158)
Pero como:
r4 = r4'
nmx nmn
n n
n n
=
mx mx = min mx
n4
n3
n 4 n2
n3 n2
n
n mn n mx
n
= mx mn
n3 n2
n3 n2
(159)
(160)
Por lo que:
r 4 r2 = r32
(161)
122
n
nmax
k
1
1
n +1
n +1
nmin nmin
k
=
s= n n
=
k 1 k 1
nmin nmax
1
n
nmin
(163)
(164)
123
124
s rs + p rp = ps rps
(165)
rps = rp + rs
(166)
Como:
s rs + p rp = ps (rps + rs )
rs
s
ps
(167)
rp
p
rps
Operando se tiene:
s rs + p r p = ps r p + ps rs
ps )rs = ( ps p )r p ( s ps )rs = ( p ps )r p
(168)
(169)
p ps
z
= s
s ps
zp
(170)
psrps + s rs = c rc
(171)
Como r ps = r c r s
(172)
Parte hipocicloidal:
125
ps (r c r s ) + s r s = c r c
ps rc ps rs + s rs = c rc
(s ps )rs = (c ps )rc
(173)
(174)
(175)
rs
ps
rps
c
rc
s ps zc
=
c ps zs
(176)
Frmula de Willys:
p ps s ps
r
= c
s ps c ps
rp
(177)
p ps
z
= c
c ps
zp
(178)
126
127
128
b)
2 r2 = 3 r3 3 = 2
r2
r3
(179)
3 r 4 5 r 5 = 4 r 4
(180)
(181)
4 )r 4 = 5 r 5
3 r 6 + 5 r 5 = 6 r 6
(182)
pa
CP
c
s
p
p
Figura 117. Diferencial simple: corona (c), pin de ataque (pa), satlites (s), planetarios
(p) y caja portasatlites (CP).
6 )r 6 = 5 r 5
129
(183)
3 4 = 3 + 6
4 + 6
(184)
= 3
(185)
p p
2
rp = s rs
(186)
El radio de giro del vehculo, Rg, se puede calcular en funcin de las velocidades de
los planetas y de la separacin entre ruedas, s:
pR=(Rg+s)
(187)
p
Rg
2d
pR=(Rg s)
(188)
p Rg + s
=
p ' Rg s
(189)
Dividiendo:
Rg =
p' + p
s
p p'
(190)
Para eliminar el efecto diferencial cuando una de las ruedas patina se recurre al
bloqueo del mismo uniendo uno de los palieres a la caja portasatlites.
130
131
4 + 6
2
4 + 6
2
p1' p1
2
p 2' p 2
2
= 3
(191)
= 3
(192)
r p1 = s rs1
(193)
rp 2 = s rs 2
(194)
pa
CP
c
s1
p1
s2
Manguito
p2
p2
p1
Figura 121. Diferencial doble: corona (c), pin de ataque (pa), satlites (s1 y s2),
planetarios (p1 y p2) y caja portasatlites (CP).
n
)c
100
(195)
p'1 = (1
132
n
) c
100
(196)
n
c r p1 = s rs1
100
(197)
p'2 p 2 = 2 s
rs 2
(198)
rp 2
r
n
c p1
100
rs1
(198)
p'2 + p 2 = 2 c
(200)
s =
p ' 2 = c + s
rs 2
n rs 2 r p1
= c 1 +
rp 2
100 r p 2 rs1
p2 = c s
(201)
rs 2
n rs 2 r p1
= c 1
r p2
100 r p 2 rs1
(202)
p2R=(Rg + d)
(203)
p2R=(Rg d)
(204)
Radio de giro:
p'2 Rg + d
=
p2 Rg d
(205)
p2
Rg
2d
p2
Figura 122. Giro del tractor en una curva con un diferencial doble.
133
p '2 Rg + d
=
=
p 2 Rg d
n rs 2 rp1
100 rp 2 rs1
n rs 2 rp1
1
100 rp 2 rs1
1+
(206)
Rg =
d
n rs 2 rp1
100 rp 2 rs1
(207)
De engranajes constantes
De engranajes planetarios
134
Figura 124. Disposicin de montaje del puente trasero con suspensin independiente de
las ruedas.
Figura 125. Elementos de un puente trasero de tipo convencional: cojinetes (1), pin de
ataque del diferencial (3), corona (4), caja portasatlites del diferencial (5), trompetas (6),
cojinetes (7), rodamiento (8), palieres o semiejes (9).
135
Cada uno de los semiejes, colocados los lados del eje, lleva un tubo vertical por su
parte exterior, dentro del cual gira la parte vertical de la mangueta accionada por la
palanca de direccin. En la parte horizontal de la mangueta se monta el cubo con plato
de la rueda delantera sobre el que se fija la llanta.
136
Con la traccin a las cuatro ruedas la totalidad del peso del tractor se convierte en
peso activo y se mejora considerablemente la superficie de contacto de las ruedas de
traccin con el suelo.
La transmisin de movimiento al eje delantero se puede realizar de dos formas:
-
Por medio de dos rboles independientes desde cada uno de los palieres
traseros hasta cada uno de los delanteros.
137
138
139
Fmax =
A0 L
+i
(208)
140
dos brazos de tiro rgidos unidos al tractor mediante rtulas y con el enganche
del apero en el otro extremo.
una barra extensible denominada tercer punto, con un tubo central con dos
tuercas con pasos opuestos.
dos brazos de levantamiento muy robustos, sobre los que acta el pistn del
elevador.
dos tensores laterales situados desde los brazos de tiro al bastidor del tractor
que tienen por misin evitar desplazamientos laterales de los aperos
enganchados.
141
Los enganches a los tres puntos se clasifican en tres tipos segn el esfuerzo que
realiza el tractor.
Se clasifican en:
Tipo I: Permiten un esfuerzo de elevacin menor o igual a 11270 N.
Tipo II: Permiten un esfuerzo de elevacin entre 11270 N y 24990 N.
Tipo III: Permiten un esfuerzo de elevacin mayor de 24990 N.
Al alcance del tractorista se sitan dos palancas, la palanca principal de mando,
para hacer subir o bajar los aperos, y la palanca de control de carga y profundidad,
que acta sobre una varilla que une el sensor del control de carga con el distribuidor.
142
143
144
Una vlvula limitadora de presin que regula la presin mxima del aceite
en el circuito.
Una biela solidaria a los brazos del elevador que recibe la accin del
vstago del pistn en el denominado buln de empuje.
145
Pq
M
b =
(209)
donde,
P
q
M
M
P q
(210)
146
Velocidad de giro
540
1 000
1 000
N acanaladuras
6
21
20
147
b)
a)
148
en plano horizontal
en pendiente longitudinal
en pendiente transversal o lateral
E
G
R
hE
r
hG
L2
L1
L3
Centro de gravedad
Enganche de la barra, punto de tiro
Batalla o distancia entre ejes
Distancia entre el eje delantero y el centro de gravedad
Distancia entre el eje trasero y el centro de gravedad
Distancia entre el eje trasero y el punto de enganche
Peso del tractor
Fuerza en el enganche o de arrastre
Reaccin vertical del suelo en las ruedas delanteras
Reaccin vertical del suelo en las ruedas traseras
149
F=0
M=0
PL1 - BL = 0
(211)
B = P(L1/L)
(212)
Y por tanto:
b). Tomando momentos respecto del punto de apoyo de la rueda trasera, resulta:
AL - PL2 = 0
(213)
A = P(L2/L)
(214)
Y por tanto:
A = Pk2
B = Pk1
(215)
(216)
P=A+B
(217)
Normalmente el centro de gravedad est ms prximo al eje trasero (L2 < L1)
siendo Bo mayor que Ao para facilitar la traccin.
El reparto de pesos sobre los ejes, constantes k1 y k2, dependen de la
geometra y la distribucin del peso del tractor.
Tabla 8. Distribucin de pesos sobre los ejes delantero y trasero.
Tipo
Normal
Porta-Aperos
Traccin Total
Potencia [kw]
> 30
30
> 25
25
> 25
25
k1
0.6 0.65
0.55 0.65
0.70 0.80
0.78 0.80
0.45
0.40 0.45
k2
0.35 0.40
0.35 0.45
0.20 0.30
0.20 0.22
0.55
0.55 0.60
150
M+
PT G
hG
r
AT
R
BT
PN
AN
F
BN
L1
L2
L
tg = L2/hG
(218)
Interesa por tanto que el centro de gravedad este bajo (hG pequeo) y
desplazado hacia adelante (l2 grande), lo que disminuira la capacidad de
traccin.
Al disminuir el peso sobre las ruedas delanteras (ruedas directrices), se reduce
la capacidad de maniobra.
Se considera que para poder conducir correctamente el vehculo es necesario
que la reaccin en el eje delantero sea al menos un 20% de la que tiene el
vehculo en horizontal (A>A0)
10.1.3. El tractor reposa en pendiente lateral
Cuando la vertical que contiene al centro de gravedad pasa por el punto de
apoyo de la rueda, es decir sea s/2, existe peligro de vuelco:
tg s/(2hG)
151
(219)
hG
G
AT
BT
PN
AN
BN
s/2
s/2
s
a
Z
a
Z
152
g.R.b
2.h
(220)
2
v = .g.R
(221)
2
v =
- Condicin de derrape:
vL
(222)
Vt
donde,
Vt
Vr
153
Vd = Vt - Vr
(223)
Resbalamiento
V -V
V
Variables
Sin
Resbala.
Con
Resbala.
v'
v>v'
l - l
l
l'
l>l'
n - n
n
n'
n'>n
r - r
r
r'
r>r'
154
(224)
Para la presin media sobre el terreno pm, se puede tomar el valor algo
superior a la presin interior pi:
pm = pi + k
(225)
k [bar]
0.5 0.9
0.3 0.6
0.2 0.3
D/2
r0
e
l
Figura 147. Superficie de apoyo de un neumtico agrcola.
155
ro = D/2 e =R e
(226)
(227)
V = ro
(228)
Tipo de tractor
De ruedas
0.8
0.6
0.4
De cadenas
1
0.8
0.6
156
R = N
(229)
De ruedas
0.05
0.10
0.15
Tipo de tractor
De cadenas
0.06
0.08
0.10
157
Figura 149. Fuerzas y momentos que actan sobre una rueda motriz.
=T/B=tg < tg = 1
(231)
158
t =
T v 1
M w
(233)
Dado que:
Tenemos que:
t =
M=Ur0=(T+R)r0
(234)
w=v0/r0
(235)
v1/v0=1-
(236)
T v1
=
(1 )
(T + R) v0 +
(237)
U=RZFpFa=T+R
(238)
donde,
U
R
Z
Fp
Fa
Pn = Pcos
(239)
Zn = Zsen (241)
159
Pt = Psen
Zt = Zcos
(240)
(242)
(243)
(244)
(245)
(246)
160
A=
Dado que las distancias d1 y d2 son muy pequeas comparadas con L, L1, L2 y
L3 se pueden despreciar en las expresiones del valor de A y B, pues las
diferencias en el clculo final de las reacciones son muy pequea.
Queda por tanto, como valores de las reacciones normales en cada par de
ruedas:
cos - hG sen
cos + ( L3 ) sen
- Z hz
L
L
(249)
cos + hG sen
cos + (L + L3 ) sen
+ Z hz
L
L
(250)
A = P L2
B = P L1
. cos + L3 .sen
L
(251)
Cuando no existe fuerza de arrastre (Z=0) los valores de las reacciones son:
. cos - hG .sen
L
(252)
. cos + hG .sen
L
(253)
A = P L2
B = P L1
de
importancia
en
el
estudio
del
-El ngulo = 0
(El tractor en terreno horizontal)
-El ngulo = 0
(La fuerza de arrastre es paralela al terreno).
-Posibilidad de vuelco hacia atrs: A = 0
Nm
t
Nt
Nreal
Ntdf
Nh
Ne
NR
ET
N
N
Nb
Nt = Nm NREAL
(254)
El resbalamiento es:
Nu = N + N +Nb Np Na
(257)
= (Vt Vr)/Vt
(258)
donde,
Vt
Vr
P
R
Z
Velocidad terica
Velocidad real
Peso del tractor
Resistencia a la rodadura del tractor
Fuerza de arrastre
U = Z + R Fp Fa
(259)
(261)
N = PVrsen
(262)
N = PVrtg
(263)
(264)
N = RVr
(265)
Nb = ZVr
(266)
Ne= NU = Np Na + Nb + N + N
(267)
Ne= Nb + N + N
164
(268)
(269)
(270)
165
166
167
Bibliografa
Produccin
Minimizar
Manejo optimo
Maximizar
Maximizar
Figura 152. Esquema del manejo del suelo y de los sistemas de laboreo.
11.2.1. Estructura
Est determinada por el tamao y la forma de los agregados del suelo.
Normalmente, salvo casos particulares, los constituyentes minerales y la
materia orgnica no estn separados ni fundidos en una masa amorfa, sino que
forman conjuntos discontinuos o agregados que resultan de la accin de los
sistemas de fuerzas antagnicas:
- Fuerzas de ligadura que confieren cierta cohesin:
Beneficio
Coste de entrantes
Herbicidas
Labores
Beneficio
neto
Coste total
Resistencia
del suelo
Maximizar
Minimizar
Maquinaria
ndice de cono
Porosidad
Aireacin
del suelo
Densidad aparente
Contenido de humedad
Humedad
disponible
Costes de produccin
- Fuerzas de ruptura:
granular
laminar
angular
sin estructura
b). Porosidad
Es la relacin entre el volumen de poros y el total:
n=
Vp
V
(271)
- ndice de poros:
169
n=
e
e +1
(272)
Bibliografa
e=
Vp
S=
VL
Vp
(273)
Vs
- Grado de saturacin:
(274)
donde,
Vp
V
Vs
VL
volumen de poros
volumen total
volumen de slidos
volumen de lquidos.
c). Densidad
-Densidad aparente seca:
Das =
ms
V
(275)
Dah =
ms + mL
V
(276)
DR =
ms
Vs
(277)
-Densidad real:
Dah = Das 1 +
100
(278)
h es el contenido de humedad,
n = 1
Das
DR
(279)
170
a). Consistencia
Es la resistencia a la deformacin y a la rotura. Entran en juego las fuerzas
de adherencia entre las partculas. Tiene un papel fundamental el contenido de
humedad.
Los lmites de consistencia o de Atterberg, son los contenidos de humedad
que limitan los cuatro estados de consistencia del suelo:
MEZCLA FLUIDA DE
AGUA Y SUELO
ESTADO LQUIDO
ESTADO PLSTICO
Humedad creciente
ESTADO SEMISLIDO
ESTADO SLIDO
Lmite lquido WL
Lmite plstico WP
Lmite de retraccin WR
SUELO SECO
171
Bibliografa
IP = LL LP
IP = WL WP
(280)
(281)
- ndice de liquidez, IL
Indica la proximidad del suelo natural al lmite lquido:
IL =
W WP
WL WP
(282)
(283)
Q
Q
=
A r 2
r
z
Curvas
isotensin
172
(284)
k
mdulo de deformacin inelstica.
n=0.5, ...1
k = 30 N/cm3
k=200 N/cm3
k>10 N/cm3
n=1
Suelos arenosos
Suelos arcillosos
Suelo labrado
+ k z n
b
(285)
donde,
kc
k
n>1
n=1
SUELOS
RIGIDIZANTES
n<1
SUELOS
DBILES
z
Figura 155. Tipos de suelos segn la relacin tensin-deformacin vertical.
(286)
173
T
S
(287)
Bibliografa
ri
re
M
dM = r dS
M = 2
r e3 r i 3
3
(288)
M=
(290)
re
ri
r 2 r dr
3M
2 (re3 r i 3 )
(289)
(291)
donde,
c
174
(292)
1
2
3
3 2 1
FT
Sn
(293)
W
Sn
S n = 0.78 b l
(294)
(295)
W
FT
b
L
Figura 159. Superficie de la huella de una rueda de un tractor.
175
Bibliografa
R=
b kc
+ k z0n +1
n +1 b
(296)
R
W
(297)
2 n +1
3 W
z0 =
kc
+ k D (3 n )
b
cn =
CI b l
W
(298)
(299)
1.2
+ 104
MR = W
cn
(300)
z0
R
Figura 160. Resistencia a la rodadura en la rueda de un tractor.
Arados rastrojeros
Rodillos mezcladores
Arados rastrojeros
Rotocultores
Gradas de discos
Cultivadores
Gradas ligeras: de pas, dientes o rodantes
Flotante de masas niveladoras
Acaballonadoras
Rodillos
Mquinas combinadas de trabajo del suelo
1. Labores primarias
Los utensilios para labores primarias desplazan y rompen el suelo para
reducir la fuerza del suelo y enterrar o incorporar los materiales de plantacin,
pesticidas y fertilizantes en el lecho de siembra. Son ms agresivos, ms
profundos y admiten una mayor aspereza de la superficie del suelo que los de
labores secundarias.
-
Arados:
Vertedera
Chisel
Combinacin chisel-cuchillas
Reja escandadora ancha
Discos
Aparcador
Vertedera superficial
Discos aparcadores
Subsoladores
Gradas de disco
Excntrica
Pesada en tandem
177
Bibliografa
Motoazada potente
2. Labores secundarias
Los utensilios trabajan a menor profundidad, proveen de pulverizacin
adicional, incorporan pesticidas y fertilizantes al suelo, nivelan y fijan el suelo,
eliminan depsitos de aire y erradican malas hierbas. La preparacin del lecho
de siembra es la ltima operacin secundaria.
-
Gradas
Discos
Dientes flexibles, rgidos, de punta o enrollados
Cuchilla
Diente oscilatorio potente
Rodillo compactador
Acaballonadora
Niveladora
Rotativa accionada terreno
Cultivadores
Cultivador de varillas
Rodillos
Cultivador giratorio potente
Acaballonadores
Azadas giratorias
3. Labores de cultivo
Los utensilios hacen una labor post-plantacin somera para ayudar a la
cosecha, aflojando el suelo y/o con erradicacin mecnica de malas hierbas.
-
Cultivadores de hileras
Giratorio accionado por el terreno
De dientes flexibles
De dientes de asta
Rotocultivadores
Motoazadas
178
Bibliografa
JUNTA DE ANDALUCIA, 2002.- Almera. Datos Bsicos 2002. Instituto de
Estadstica de Andaluca. Consejera de Economa y Hacienda, Delegacin
Provincial de Almera, Sevilla, 71 pp.
JUNTA DE ANDALUCIA, 2007.- Almera. Datos Bsicos 2007. Instituto de
Estadstica de Andaluca. Consejera de Economa y Hacienda, Delegacin
Provincial de Almera, Sevilla, 69 pp.
MINISTERIO DE AGRICULTURA, PESCA Y ALIMENTACIN (MAPA), 2002.Hechos y cifras de la agricultura, la pesca y la alimentacin en Espaa.
Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentacin, Madrid, 100 pp.
MINISTERIO DE AGRICULTURA, PESCA Y ALIMENTACIN (MAPA), 2006.Hechos y cifras de la agricultura, la pesca y la alimentacin en Espaa.
Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentacin, Madrid, 160 pp.
MINISTERIO DE AGRICULTURA, PESCA Y ALIMENTACIN (MAPA), 2007.Inscripcin de maquinaria agrcola: ao 2006. Ministerio de Agricultura,
Pesca y Alimentacin, Madrid, 137 pp.
179