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INDICE
OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA
1. CARGAS.
1.1.
Clasificacin general
1.1.1. Las cargas como objeto de trabajo dentro del proceso de transportacin
1.1.2. Clasificacin de las cargas atendiendo a sus caractersticas de transportacin
6
7
Cargas fraccionadas
Cargas a granel.
Cargas Lquidas
Listados de valores de factores de estiba
Importancia de este ndice dentro del proceso de transportacin
1.3.
1.4.
2. EMBALAJES
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
3.2
Medios Unitarizadores
3.2.1 Eslingas
3.2.2 Paletas
3.2.3 Contenedores
3.3
3.4
3.5
1.CARGAS.
Clasificacin general.
Las cargas como objeto de trabajo dentro del proceso de transportacin.
El proceso de produccin en el transporte difiere substancialmente de un proceso de
produccin en la esfera industrial; en este proceso no hay materias primas que transformar, ni
equipos para transformarlas, tampoco existen cadenas de produccin donde se ejecutan
operaciones tecnolgicas dismiles y mucho menos sitios especficos donde conformar el
producto terminado. Este proceso consiste, como ya se ha reiterado, en trasladar las cargas de
un origen a un destino bajo determinadas especificaciones.
En el transporte actan los tres componentes fundamentales de cualquier proceso productivo,
que son: los medios de trabajo, que a travs de ellos es posible realizar el traslado de las
cargas y pueden ser camiones, buques, vagones, aeronaves, etc. Los objetos de trabajo son
las cargas, que en contraposicin con los procesos productivos de fabricacin no sufren
transformaciones, sino generalmente, cambios de lugar debido al traslado. Por ltimo, la fuerza
de trabajo es la encargada de ejecutar la produccin, que en el caso del transporte sera, por
ejemplo la tripulacin de un grupo, el personal asignado a un tren o simplemente un chofer de
un camin.
En el prrafo anterior utilizbamos la palabra "generalmente", ya que, en la actualidad las
cadenas de transporte internacional de mercancas incluyen algunas operaciones que de
cierta forma modifican la calidad del producto (postponement).
Hemos definido 7 elementos para encarar el estudio de las cadenas del transporte
internacional de mercancas:
Elementos de las
Cadenas de Transporte
Internacional
de Mercancas
Embalajes
Marcajey
Mediosauxiliares
Unitarizacin
Transbordos
y
Manipulaciones
Transporte
Seguro
de
Carga
Trmites
Transporte
Automotor
Transporte
Ferroviario
Trmites
Bancarios
Trmites
Portuarios
Transporte
Martimo
Transporte
Areo
Trmites
Aduaneros
Otros
Trmites
Transporte
Multimodal
Almacenamiento
Entre esos elementos hemos definido 2 que seran objeto de anlisis pormenorizado que son
el embalaje, marcaje y medios auxiliares y los medios unitarizadores. A ambos lo hemos
englobado a travs del trmino cargas. Conviene aclarar que en ocasiones se utiliza
indistintamente los trminos carga y mercanca, sin embargo, se considera que el termino
carga es ms general, ya que, designa lo que se transporta, manipula y almacena sean medios
unita rizadores, embalaje o productos directamente.
Clasificacin de las cargas atendiendo a sus caractersticas de transportacin.
Para hacer un estudio de las cargas es preciso hacer una clasificacin de las mismas, una
propuesta de clasificacin se muestra a continuacin:
Las cargas las pudiramos dividir en dos grandes grupos: las cargas generales y las cargas a
granel. De hecho, se resaltan dos procesos tecnolgicos de transportacin; el uno, que basa
su funcionamiento en la transportacin y manipulacin de unidades de carga perfectamente
definidas y el otro que basa su funcionamiento en el acarreo masivo de los productos. El tercer
grupo, el de las cargas de rgimen especial, adopta una u otra tecnologa, sin embargo, el
transporte de estas se hace bajo condiciones especiales de seguridad. A continuacin
comentaremos cuestiones bsicas sobre ambos grupos.
CLASIFICACIN DE LAS CARGAS
CARGAS
Carga General
Suelta
Carga Masiva
Unitarizada
Carga a granel
Cargas Lquidas
Rgimen Especial
Cargas Peligrosas
Sacos
Preeslingada
Graneles sucios
Perecederas
Fardos
Palletizada
Graneles Limpios
Frgiles
Cajas
Contenedorizada
Cartones
Animales vivos
Extradimensional
Barriles, Tamb.
bidones,toneles
Atados
Cargas generales
Las caractersticas distintivas de las cargas generales son las siguientes:
25,4 mm
0,3048 m
0,9144 m
0,028317 m3
0,453592 kg
1016,0475 kg
907,185 kg
4,546 lt
3,785 lt
0,027869 m3/ton
1cm
1m
1m
1 m cbico
1 kg
1 ton
1 ton
1 lt
1 lt
1 m3/ton
0,3937 pulgadas
3,281 pies
1,094 yardas
35,314 pies cbicos
2,2046 libras
0,9842 tonelada inglesa
1,1023 tonelada americana
0,22 galn ingls
0,2642 galn americano
35,882 pies cbicos / ton inglesa
El ndice que relaciona ambas caractersticas se denomina factor de estiba y puede definirse
como la cantidad de metros cbicos que ocupa una tonelada de carga en un medio de
transporte, medio unitarizador, e inclusive un almacn. Este ndice es muy importante en el
clculo de la cantidad de carga a estibar en espacios de carga y en la determinacin de la tasa
de flete a aplicar.
Para la mejor comprensin del clculo y valoracin del factor de estiba analizaremos su
incidencia en los distintos tipos de cargas que vimos en la clasificacin de las mismas.
1.2.1 Cargas fraccionadas.
La expresin de clculo del factor de estiba para las cargas fraccionadas, es decir, cargas que
tienen una forma definida es la siguiente:
U = V . kp
Pb
Donde,
U: factor de estiba en m3/ t
V: volumen de la unidad de carga en m3
Pb: peso bruto de la unidad de carga en t.
Kp: coeficiente de prdidas en la estiba.
A continuacin se particulariza en cada uno de los elementos que incluye la expresin de
clculo del factor de estiba:
Volumen de la unidad de carga.
Para cargas sueltas constituye el volumen calculado a partir de las dimensiones externas del
embalaje: puede ser el volumen de un rectngulo cuando se trata de cajas y cartones y el de
cilindros cuando se trata de barriles, tanques, bidones y en algunos casos, fardos. Los sacos
pueden considerarse como rectngulos. Si se trata de carga paletizada o preeslingada el
clculo del volumen debe incluir el volumen del medio unitarizador.
Peso bruto de la unidad de carga.
Resulta obvio que debe tomarse esta magnitud y no el peso neto, pues se estaria desvirtuando
el valor de u. Cuando se trate de carga paletizada o preeslingada debe adicionarse al peso
bruto el peso del medio unitarizador.
Coeficiente de prdidas.
El coeficiente de prdidas es un ndice que toma en cuenta las prdidas que se producen al
estibar las cargas en los espacios de carga de los medios de transporte, medios unitarizadores
y almacenes. Las prdidas pueden ocasionarse por las formas de las cargas y las formas de
los espacios de carga de los medios. En el primer caso, las prdidas seran menores para las
cargas rectangulares como cajas y cartones y mayores para las cargas cilndricas; en el
segundo caso, las prdidas sern menores en aquellos locales de carga de medios de
transporte que sean rectangulares ( la generalidad de los casos) que aquellos que tengan una
forma irregular ( esto ocurrira con los compartimientos de carga extremos de los buques,
debido al afinamiento propio de este medio de transporte, si embargo, los buques modernos
han tendido a regularizar los mismos).
El coeficiente de prdidas se puede determinar de forma experimental, determinando la
cantidad de cargas de un mismo tipo que pueden estibarse dentro de un contenedor o una
casilla ferroviaria en varias ocasiones, llegndose a un valor medio de kp. Es bueno destacar,
que dicho coeficiente no debe tomar en consideracin los factores humanos, es decir, la
habilidad mayor o menor que tengan los estibadores al formar la estiba.
Otra alternativa es tomar valores estimados de kp para diferentes tipos de carga:
CARGAS
Cajas y cartones
Sacos
Fardos
Cilndricas
Palatizadas
Irregular
Preeslingado
1.01
1.04
1.03
1.12
1.20
1.30
1.14
Kp
- 1.04
- 1.06
- 1.10
- 1.20
- 1.25
- 1.60
- 1.17
SUMATORIA qi x ui
u
---------------------------------------
SUMATORIA qi
Donde:
__
U: Factor de estiba medio ponderado en m3/t
qi: Cantidad de carga del tipo i en t.
ui: Factor de estiba de la carga i en m3/t.
1.2.2. Cargas a granel
El clculo del factor de estiba para las cargas a granel es ms sencillo que para las cargas que
hemos visto anteriormente, ya que en este caso no influye las prdidas por estiba al ocupar las
mismas todo el espacio de carga que brinda el medio. Todo se resume en determinar el
inverso del peso especfico de la carga, que usualmente se expresa en g/cm3 y variar las
unidades por ejemplo, si determinada carga tiene un peso especifico de 1.25 g/cm3 el factor de
estiba de la misma sera 0.8 m3/t. Resulta necesario sealar que el peso especifico de las
cargas a granel no es un valor constante, ya que vara en funcin del nivel de humedad que
contenga la carga, por eso es importante tomar muestras de la carga y determinar su peso
especifico real a nivel de laboratorio.
1.2.3 Cargas lquidas.
Hablar de factor de estiba para las cargas lquidas no tiene mucho sentido, sin embargo, es
importante disponer del dato de cunto metros cbicos ocupa una tonelada de carga lquida.
Para las cargas lquidas sucede lo mismo que para las cargas a granel, por lo que se toma
como factor de estiba el inverso de la densidad que usualmente se da en kg/m3. La densidad
de las cargas lquidas depende de la temperatura y del contenido de agua que hay en las
mismas, por lo que se necesita estimar la densidad por medio de muestreo y pruebas de
laboratorio.
Hojuelas de papa
Fibra de vidrio
16.0
30.0
w=W
Q
Donde:
w: capacidad volumtrica especifica del medio de transporte o medio unitarizador en m3/t.
W: capacidad volumtrica especifica del medio de transporte o medio unitarizador en m3
Q: capacidad de peso, tonelaje o de carga del medio de transporte o medio unitarizador en t.
La comparacin entre el factor de estiba y la capacidad volumtrica especifica establece si la carga
es ligera o pesada con relacin al medio de transporte o medio unitarizador. Vase la siguiente
tabla:
Comparacin
entre u y w
U=W
U>W
U<W
Comentarios
Caso ideal: se aprovechan ambas capacidades del medio
Carga ligera: la carga aprovecha toda la capacidad volumtrica del medio,
pero se desaprovecha la capacidad de peso.
Carga pesada: la carga aprovecha toda la capacidad de peso del medio,
pero sobra espacio, es decir, se desaprovecha la capacidad volumtrica.
Lo adecuado en los casos de cargas ligeras o pesadas, es combinar siempre que sea posible
cargas de dos tipos, de forma tal que el factor de estiba medio ponderado sea aproximadamente
igual a la capacidad volumtrica especifica del medio de transporte. Esto permitira que las
capacidades de los medios de transporte sean aprovechadas racionalmente, sin embargo, no
siempre es as, ya que existen flujos de carga que por su naturaleza son mayoritariamente ligeros o
pesados; por estas razones, los transportistas relacionan las tasas de fletes con el factor de estiba
con el fin de cobrar el flete por el peso para cargamentos pesados y por volumen para
cargamentos ligeros.
1.3. Propiedades fsico-qumicas de las cargas.
Para garantizar una correcta transportacin de las cargas no basta con conocer sus caractersticas
de peso y volumen, sino que es necesario dominar sus propiedades fsico-qumicas. Veamos los
siguientes ejemplos:
No tener en cuenta las propiedades descritas en los ejemplos anteriores traera consigo que las
cargas lleguen a su destino sin la caridad requerida y en algunos casos, que perjudiquen a otras
cargas si se transportan de forma conjunta.
Una de las tareas iniciales para la proyeccin de una cadena de transporte internacional de
mercancas es ampliar informacin sobre las cargas a transportar; es preciso hacer una
recopilacin de las propiedades fsico-qumicas inherentes a la carga y aquellas que pueden
perjudicar la misma. Adentramos en las especificaciones de calidad del producto elaboradas por el
fabricante es una buena va de conocer estas caractersticas.
Relacionando con estas cuestiones, es importante sealar que debe tenerse un conocimiento
bsico sobre las formas y medios que se emplean para medir las propiedades de las cargas. Esto
sirve para ejercer un control de las mismas durante el proceso de transportacin y para definir
responsabilidades en caso de averas, mermas y deterioros.
Cantidad de carga
Medios de transporte
Instalaciones de manipulacin
Prdidas de la carga durante la transportacin.
2.EMBALAJES
2.1 Clasificacin de los embalajes.
2.1.1 Concepto y funciones.
Los envases son los medios que sirven de depsito para los productos; pueden ser normalizados o
no. Los que se utilizan en la esfera de la circulacin son los normalizados, que se dividen en los de
consumo y en los de transportacin. De forma general, se ha adoptado el trmino envase para
describir los envases de consumo (latas de pintura, botellas de vino, etc) y se ha adoptado el
trmino embalaje para los de transportacin(fardos, sacos, etc)
El envase cumple las funciones de contener, presentar y proteger un producto durante la
distribucin y el consumo. El embalaje es el conjunto de medios que aseguran la proteccin de los
productos, salvaguardando la calidad e integridad de los mismos durante la distribucin,
constituyendo una unidad de carga independiente.
Un embalaje deber proteger y preservar el contenido del producto durante el almacenaje y el
transito desde el lugar de fabricacin hasta el centro de consumo. Se requiere proteccin no slo
contra prdidas, dao y pillaje, sino tambin, dependiendo de la naturaleza del contenido, contra la
humedad que ingrese o salga del embalaje, temperaturas altas o bajas, luz, gases, insectos,
contaminacin y otros riesgos naturales. Adems, el embalaje tambin deber adecuarse a las
normas internacionales y cumplir con los requerimientos de las reglamentaciones internacionales y
las leyes nacionales de los pases involucrados.
2.1.2 Tipos de clasificacin.
Existen variadas clasificaciones de los embalajes. A continuacin se mostrarn algunas de ellas:
1. Clasificacin de los embalajes de acuerdo a la capacidad que tengan para resistir influencias
mecnicas externas.
Embalajes rgidos (caja de madera).
Embalajes medio rgidos (caja de cartn.
Embalajes blandos (saco)
2.Clasificacin de los embalajes en funcin de su capacidad de aislar el producto que contiene del
exterior.
Embalajes impenetrables(caja de cartn corrugado)
Embalajes densos(absorben los vertimientos de la sustancia que ste en el
interior)
Embalajes inertes (no reaccionan con la sustancia que ste en el interior)
3.Clasificacin de los embalajes de acuerdo a su utilizacin.
Embalajes de utilizacin sencilla; una sola vez(sacos de papel)
Embalajes de utilizacin frecuente; carias ocasiones, retornables (big bag)
Embalajes de mltiple utilizacin; para diferentes tipos de cargas (cajas de
madera)
Embalajes especializados (embalajes diseados para las cargas peligrosas)
Para cierto tipo de comercio es apropiado el uso de fardos envueltos en arpilleras, particularmente
cuando el producto puede ser comprimido o presionado al embalarlo o atarlo. Esto es de todos
modos vulnerable al pillaje o dao por manipuleo, etc.
Tambores, barriles, toneles.
Son utilizados generalmente para lquidos tales como ltex, qumicos, detergentes, aceites, whisky,
melazas, pinturas, polvos, grnulos y otros slidos tales como qumicos, cemento, algunos
minerales y chatarra.
Lift vans
Cuando deben transporte artculos domsticos, tales como mesas, sillas, armarios, vajillas, etc, de
un pas a otro, deben embalarse en lift vans, que son unidades especialmente construidas para tal
propsito. Estn construidos generalmente de madera, revestidas con material a prueba de agua
en todos sus lados y con proteccin metlica adicional en el piso y techo para prevenir daos por
lluvia o sol. Estas unidades estn diseadas para ser manipuladas por elevadores de horquilla y
embaladas en contenedores de 20 pies.
Cargas especiales.
Existen adems otros tipos de embalajes diseados para mercancas especiales trasladas por
diferentes medios de transporte. Por ejemplo, hay tipos especiales de embalajes para embarques
areos de artculos, tales como frutas, vegetales, carnes, etc .
2.2. Consideraciones para el diseo de los embalajes.
Lo ms usual es que para las transportaciones de las cargas se adopten embalajes normalizados
que ya existen en el mercado, sin embargo, para determinados casos es preciso disear un
embalaje nuevo o adaptar uno existente a los requerimientos de la carga. El diseo de un embalaje
debe contemplar las siguientes consideraciones.
Propiedades fsico-qumicas de las cargas.
Las propiedades fsico-qumicas de las cargas (que incluyen las caractersticas de peso y volumen)
definen el tipo de embalaje a utilizar y sobre todo, qu requisitos debe cumplir el mismo para
garantizar que la carga no se afecte durante la transportacin. Para ello, debe conformarse un
expediente de la carga que incluya todas las informaciones de inters relativas a la misma.
Tecnologa de transportacin.
El embalaje contendr un grupo de envases previamente determinados por el fabricante del
producto o contendr el producto de forma masiva? En el primer caso, debe estudiarse qu
caractersticas presenta el envase del fabricante y qu calidad tiene; si es un envase resistente y
hermtico el embalaje no tendr que ser tan exigente. Se utilizarn formas de unitarizacin para
el traslado de la carga? Por ejemplo, si se adopta la contenerizacin, el embalaje tampoco deber
ser tan exigente. Finalmente, el embalaje ser desechable o retornable?
Modos de transporte.
Esto es otro factor a considerar pues en dependencia de la cadena de transportacin que se
adopte y sobre todo, de los medios que participen en la misma, as deber estar dispuesto el
embalaje. El embalaje que se utilice en una transportacin martima deber estar mejor
conformado, que otro que se utilice en la transportacin area.
Nmero de transbordos.
Cuanto ms veces se manipulen las cargas, ms riesgos existen de averas, por lo que el embalaje
deber garantizar que las mismas se minimicen.
Distancia y tiempo de transportacin.
Por ltimo, la distancia y el tiempo de transportacin son tambin dos elementos importantes para
analizar. La distancia determina el tiempo de transportacin y se conoce que muchas cargas
pierden sus caractersticas de calidad a medida que transcurre el tiempo. Por otro lado, las
distancias grandes en muchos casos implican cambios de zonas climticas y esto, puede afectar la
carga. El diseo del embalaje deber contemplar estos aspectos.
Considerando todos los elementos anteriores se procede al diseo del embalaje que debe cumplir
con los siguientes parmetros de calidad:
Existen variados mtodos de laboratorio para comprobar estos parmetros. Por ejemplo,
Prueba comn es la de lanzar el embalaje cargado desde diferentes alturas para comprobar su
resistencia a las cadas. La otra prueba es la de compresin para determinar el peso que es capaz
de soportar sin deformarse, lo que es importante conocer a la hora de formar las estibas.
2.4. Seleccin de los medios auxiliares.
2.4.1 Funciones de los medios auxiliares.
Los medios auxiliares constituyen una parte importante del embalaje y son los elemento que
aseguran la integridad y propiedades del producto envasado y embalado. Refuerzan la accin
protectora del embalaje, como ejemplos se pueden mencionar los siguientes:
Cubierta retrctil.
Los qumicos secos, sustancias granuladas o en polvo embaladas en sacos, no pueden ser atadas
fcilmente sobre una paleta. Cuando estos artculos tienen que ser unitarizados, se estiban y se
traban los sacos sobre una paleta; se extiende sobre los sacos una hoja de polietileno del espesor
apropiado, se pasa esta unidad a travs de un tunel donde el polietileno es sometido al calor, con
lo que se contrae fijando los sacos a la paleta para formar una unidad de carga.
Preservacin contra la corrosin.
Cuando deben embalarse maquinarias para su transporte por va martima, deben preservarse
contra la humedad y la corrosin. Todas las partes expuestas son tratadas qumicamente y algunas
veces engrasadas. La mejor proteccin es el sellado al vaco de la mquina, la que es cubierta por
polietileno de alta densidad que se extiende sobre la unidad y se sella por calor. Una bomba de
vaco quita el aire y la mquina queda preservada por el trmino de un ao. En lift vans y otros
embalajes, se utiliza gel siliconado en cantidad suficiente, dependiendo del volumen del embalaje.
Flejes metlicos y plsticos
Se utilizan con bastante frecuencia y actan para consolidar el embalaje y hacerlo ms compacto y
resistente, adems, que atenan las posibilidades de robo.
Bloques de poliuterano
Se colocan entre las paredes interiores del embalaje y la carga con el fin de absorber los impactos
mecnicos, vibraciones, humedad, as como, restringir el movimiento de la carga en el interior del
embalaje. Se utilizan con mucha frecuencia en el embalado de equipos electrodomsticos.
Bolsas deshumidificadoras.
Absorben la humedad que desprende la carga y la que pudiera penetrar al interior del embalaje,
garantizando un ambiente seco en el interior del mismo.
2.4.2 Seleccin de los medios auxiliares.
La seleccin de los medios auxiliares est muy relacionada con la seleccin de los embalajes, ya
que constituyen un todo nico. En ocasiones se analizan de manera conjunta, pero si se desea
hacer un estudio riguroso, es conveniente analizarlos de forma independiente. Econmicamente,
los medios auxiliares tambin pesan los gastos en que se han de incurrir en la preparacin de las
cargas para su transporte.
2.5. Criterios para la seleccin de los embalajes.
2.5.1 Disyuntiva de la seleccin: adoptar uno existente o disear uno especfico.
Indudablemente, siempre ser ms conveniente, sobre todo, desde el punto de vista econmico,
adoptar un embalaje existente que disear uno nuevo. En la mayora de los casos, lo que se hace
es adaptar algn embalaje existente a las condiciones concretas de la transportacin, lo que es
una solucin intermedia a fin de cuentas.
2.5.2. Criterios de seleccin si se adopta un tipo de embalaje existente.
Los criterios para la seleccin del embalaje, son muy similares a las consideraciones a tomar en
cuenta para el diseo de embalajes nuevos y son los siguientes:
Aplicando estos criterios se seleccionarn una serie de alternativas posibles de embalajes, que
unidas con los medios auxiliares que se requieran, conformarn las variantes que sern analizadas
desde el punto de vista tcnico, econmico y comercial.
A continuacin se lista una serie de consideraciones adicionales a tomar en consideracin a la hora
de la seleccin:
Cargas fraccionadas.
De las cargas fraccionadas se necesita conocer el peso de cada una(peso bruto del envase) y sus
dimensiones. Si de acuerdo con su forma se puede adoptar un esquema de carga establecido, se
puede determinar, la cantidad de unidades por camada, solo habra que determinar la cantidad de
camadas que se ubicaran en funcin de la altura del envase y la que ofrece el embalaje. Note que
en la mayora de los casos debe ubicarse material de separacin entre los envases. Si la carga
tiene una forma cual no tiene asociado un esquema de carga establecido, se debe elaborar el
esquema para ese caso.
La suma del nmero de envases por camada por el nmero de camadas arroja la cantidad de
envases por embalaje, la cual deber multiplicarse por el peso de cada envase para obtener el
peso total de los envases; dicha cantidad se le adiciona al peso de los materiales de separacin y
medios auxiliares internos y se compara con la capacidad de carga del embalaje. En caso de que
el peso sea mayor que la capacidad, debe reforzarse el embalaje o disminuir la cantidad de
envases a depositar en el mismo.
Cargas masivas.
En este caso se parte del peso especfico o densidad de la carga y de la capacidad volumtrica del
embalaje, determinndose la cantidad de carga que se colocar en el embalaje en kg. Este valor
se compara con la capacidad de carga del embalaje. Debe ponerse especial cuidado con este tipo
de carga, ya que nunca debe utilizarse al mximo la capacidad volumtrica del embalaje por
razones de seguridad, por ejemplo, un aumento de la temperatura de la carga por determinado
motivo, trae como consecuencia que la carga se haga menos densa y por tanto aumente su
volumen.
2.6.3 Determinacin de la cantidad necesaria de embalajes.
La cantidad necesaria de embalajes resulta de dividir la cantidad de carga a transportar entre lo
que se coloc en un embalaje. La expresin de clculo es la siguiente:
Q
___
q
Ne =
+ R
Q
Ne =
t
*
+ R
Donde:
t: tiempo de ciclo de embalaje(das)
T. duracin total del contrato de suministro(das)
2.7. Estimacin de los costos asociados al embalaje y los medios auxiliares.
Los tres rubros fundamentales de gastos asociados al costo del embalaje y los medios auxiliares
son los siguientes:
1.Materiales
2.Mano de obra.
3.Equipos.
A continuacin ahondaremos en cada uno de ellos:
Materiales
Indudablemente es el componente de gastos de mayor magnitud y se determina sobre la base de
los precios de los diferentes elementos que conformarn el embalaje, incluyendo los medios
auxiliares. En la actualidad, el costo del material se acrecienta debido a las exigencias de utilizar
materiales reciclables. La estimacin de los costos de materiales se obtienen de un anlisis del
mercado de materiales de embalaje.
Mano de obra
La mano de obra participa en las labores de conformacin de los embalajes, ya sea de forma
manual, mecanizada o automtica y de las labores de almacenamiento y manipulacin asociadas
con las materias primas y los productos terminados. Tambin, se encarga de la conformacin de la
unidad de carga. Todo esto se refleja en los gastos de salarios y otras prestaciones.
Equipos
Se reflejan los diferentes gastos en que se incurren por la operacin de los procesos mecanizados
y(o) automticos para la fabricacin de embalajes y medios auxiliares y la conformacin de las
unidades de carga.
Lo descrito anteriormente se aplica cuando el exportador asume con sus propios recursos e
infraestructura la fabricacin del embalaje y los medios auxiliares y la conformacin de la unidad
de carga, sin embargo, en muchos casos, el exportador no posee facilidades para asumir estas
tareas o no les resulta econmico hacerlas por si mismo, es entonces, que el exportador contrata
los servicios de una entidad especializadas en estas labores, por lo que el costo total del embalaje
y los medios auxiliares sera el precio negociado con la entidad especializada.
Existen diferentes vas para reducir los costos asociados a los embalajes y medios auxiliares, las
cuales se relacionan a continuacin:
Para que la unitarizacin sea ventajosa es preciso que las terminales de transbordo estn
equipadas con la tecnologa necesaria y se explote la misma de manera eficiente, permitiendo
hacer una rpida manipulacin de las cargas. Tambin, los medios de transporte deben aumentar
su velocidad tcnica para contrarrestar los desaprovechamientos provocados por la carga
unitarizada.
3.1.3. Formas de unitarizacin. Caracterizacin.
Las formas de unitarizacin son la paquetizacin(no implica la utilizacin de un medio unitarizador
como tal), el preeslingado(utilizacin de eslingas), la paletizacin(utilizacin de paletas) y la
Las paletas pueden ser metlicas (acero y relaciones de aluminio), plticas de madera y de varios
materiales de forma combinada. Las partes de la paleta ms comn en el transporte internacional,
la paleta plana, son las siguientes:
Las paletas pueden tener diferentes clasificaciones. A continuacin veremos algunas de ellas.
1.
2.
3.
4.
Las caractersticas tcnicas ms importantes de las paletas planas son las siguientes:
Dimensiones: Sus dimensiones son de largo, ancho y altura: como las mismas estn normalizadas,
los espacios de carga de los medios de transporte tienen dimensiones acordes a estas.
Peso propio: Es el peso de la paleta; debe tender a disminuir.
Capacidad de carga: Es la cantidad de toneladas de carga que pueden colocarse encima de la
paleta. La capacidad puede ser dinmica y esttica; la dinmica es la capacidad de carga que tiene
la paleta como medio unitarizador durante el transporte y la manipulacin; la esttica es la
capacidad de carga que tiene la paleta como medio unitarizador en el almacenamiento. La
capacidad dinmica es menor que la esttica en un 60 a 80%.
Hablar de capacidad de estiba o volumen en una paleta plana no parece lgico, sera lgico en el
caso de la caja paleta, sin embargo que ocurrira si la carga a unitarizar es muy ligera. Por ejemplo,
la capacidad dinmica de la paleta de intercambio es de 1 tonelada y podemos tener una carga
cuya relacin peso volumen - peso sea de 3.5 m3/ton; Qu altura alcanzara una estiba de
mercanca de 3.5m3, en una paleta de este tipo?, por lo menos alcanzara una altura de 2.92 m.
que al adicionarle la altura de la base de la paleta, que es de 0.141 m da una altura total de la
unidad de carga de 3.06 m, lo cual es inadmisible, pues no se garantiza la estabilidad de la carga
estibada. En realidad la estiba de cargas sobre una paleta no debe rebasar una altura igual a su
ancho, es decir, si la paleta tiene un ancho de 1m., entonces la altura de la unidad de carga medida
desde la superficie no debe ser mayor a un metro, de aqu se desprende que la altura de la carga
no ser un metro, ya que debe descontarse la altura de la paleta. De todo esto se puede sacar
como conclusin que una paleta plana tiene capacidad de volumen.
colocar de alto que depende de la altura mxima de estiba dada por el ancho de la paleta menos la
altura de la base y de la resistencia de aplastamiento de la primera camada. El nmero de
embalajes se multiplica por el peso bruto de cada uno y se comprueba si rebasa o n la capacidad
dinmica. De forma general, el procedimiento se ilustra en el siguiente esquema:
Leyenda
Pb: peso bruto del embalaje
H: altura dele embalaje (en ocasiones no necesariamente coincide con la ppropia altura del
embalaje, como los embalajes cilndricos).
Ra: resistencia al aplastamiento, que significa el peso que puede ser colocado sobre el embalaje
sin que este se aplaste y se dae su contenido.
A: ancho de la paleta.
Hb: altura de la base de la paleta.
CD: capacidad dinmica de la paleta.
Pmu: peso de los medios auxiliares (en algunos casos se considera despreciable).
Nec: nmero de embalajes por camada
Nc: nmero de camadas
Nep: nmero de embalajes por paleta.
Pcu: peso total de la carga unitarizada
Smbolo (*): significa que el valor se aproxima por defecto.
I: En este caso debe calcularse la diferencia entre Pcu y CD y dicho valor dividirse entre Pb de un
embalaje, para conocer cuntos embalajes habra que eliminar para que Pcu sea igual a CD. Lo
ms conveniente es este caso es ir al principio y cambiar el patrn de carga que contempla la
disminucin del nmero de embalajes.
El peso de la unidad de carga se calcularda por la siguiente expresin
Nmu =
Q
-----------------Pcu
Donde:
Nmu: nmero de medios unitarizadores
Q: cantidad de carga a transportar (toneladas)
Pcu: cantidad de carga por embalaje (toneladas)
R: coeficiente que tiene en cuenta una reserva, usualmente es el 10% de la fraccin Q/Pcu
Si la transportacin se realiza por varios envos, teniendo cada envo una frecuencia de tiempo
determinada t los embalajes son retornables la expresin de clculo del nmero de embalajes es la
siguiente:
Nmu
Q
-------------Pcu
Donde:
t: tiempo del ciclo del embalaje (das)
T: duracin total del contrato de suministro (das)
t
------------T
. +
Nec =
Patrn de carga
Nc = (A - Hb) / h *
Si
(Nc - 1) Pb <
Ra
No
Nc = Ra/Pb - 1
Nep = Nec * Nc
Pcu = Nep * Pb
Si
Pcu + Pmu
<
CD
No