Professional Documents
Culture Documents
Ajuste do Superaquecimento
Colunas, Destaque, Marcos Silva 03/04/2014
Condies e procedimentos de ajuste do superaquecimento
Para garantir e manter melhor a capacidade frigorfica do sistema
possibilitando que o equipamento funcione adequadamente, para isso
necessrio que o sistema esteja balanceado. O ajuste do superaquecimento
til na sada do evaporador e o superaquecimento total na suco do
compressor precisam estar de acordo com as recomendaes do fabricante.
O superaquecimento a diferena entre a temperatura de evaporao do
fludo refrigerante na entrada e na sada do evaporador.
EPIs
culos de segurana
Jaqueta trmica
Manifold
Jogo de mangueiras
Termmetro
Chave inglesa
Roteiro de Ajuste
1) Coloque o manmetro de baixa na vlvula schraeder que se encontra na
linha de suco, logo na sada do evaporador;
2) Coloque o bulbo do termmetro prximo ao bulbo da vlvula de
expanso. Fixe firmemente o bulbo do termmetro, garantindo que o bulbo
do termmetro fique encontrado na tubulao;
3) Isole termicamente o bulbo para evitar interferncia nas temperaturas;
4) Aps realizado o procedimento citado acima, aguarde alguns minutos
para estabilizao da temperatura.
O clculo do superaquecimento realizado conforme exemplo demonstrado
abaixo:
TEMPERATURA DE SUCO -3 C
Superaquecimento = 7 K
Purchase diazepam no rx
Buy Xanax online from canada
Order Soma overnight delivery
Xanax online online consultation
Ambien dosage 15 mg
Generic Klonopin available
Generic Valium efficacy
Buy Ativan without no prescription
Klonopin prescription assistance
Xanax 0.25 mg information
Buy Valium tablets
Clonazepam rx
Generic Xanax comments
Modafinil online
Xanax ativan panic disorder
Buy cheap Valium overnight
Online Valium sales
Tramadol online canadian
Clonazepam online without rx
Valium online drugs
Xanax buyers usa
Phentermine hcl online
20 mg Valium effects
Xanax 2mg forum
Is it possible to buy Xanax online
2.5 mg Xanax recreational
Cheap Ambien online no prescription
Valium prescription children
3mg of Xanax
Buy Valium uk
Clonazepam with cyclobenzaprine
When will Modafinil be generic
Tramadol uk online no prescription
Buy diazepam Valium online
Valium need a prescription
Valium for sale no prescription
Valium 5mg orange pill
Buying Xanax online forum
Cheap Tramadol no prescription
Clonazepam prescription prices
Buy Tramadol 24x7
Provigil legal status canada
Buy diazepam in uk no prescription
Buy Ultram 200mg
Xanax non prescription
Purchase Phentermine online
Valium xanax mg
1. Tipo de Produto
Suponha-se que exista a necessidade de selecionar um evaporador para
uma cmara de abacate.
Consultando a tabela de classe dos produtos (tabela 1), possvel verificar
que para que no haja risco de desidratao ou queima do fruto, deve-se
utilizar um DT entre 6 e 7C para atingir uma Umidade Relativa de 80 a
85%.
2. Tipo de Processo
Assumindo que essa mesma cmara de abacate servir somente para
armazenagem e posterior distribuio, pode-se verificar na tabela 2 que
para essa aplicao sero necessrias de 30 a 60 trocas de ar por hora.
3. Dimensional
Para definio da flecha de ar e tambm para posterior verificao das
trocas de ar, deve-se definir o dimensional da cmara onde o evaporador
ser instalado.
Assumindo que a cmara para armazenar os abacates tenha 6 metros de
comprimento, 3 metros de largura e 3 metros de altura, chega-se
concluso que o evaporador selecionado deve ter no mnimo 6 metros de
flecha de ar. importante verificar tambm se o evaporador permite ser
operado altura de 3 metros. Alm disso, possvel calcular o volume da
cmara (comprimento x largura x altura = 6 x 3 x 3 = 54m) para que seja
possvel calcular as trocas de ar que o evaporador permitir nessa cmara.
4. Resumo
De acordo com a sequncia acima, tem-se todos os pr-requisitos para a
seleo do evaporador:
DT = 6 a 7C
Trocas de ar necessrias = 30 a 60
Volume da cmara = 54 m
Verificao da flecha de ar
5. Temperatura de Evaporao
Manuteno Preventiva
Colunas, Fernando Coelho 19/03/2014
Compressor
Presso suco (Psig)
Temp. Evaporao (C)
Temp. suco do compressor (C)
Superaquecimento do vapor de suco
Presso de descarga (Psig)
Temp. condensao (C)
Temp. Linha de liquido (C)
Sub-resfriamento do fluido
Temp. descarga (C)
Temp. Ambiente (C)
Presso de entrada da bomba de leo (Psig)
Presso de sada da bomba de leo(Psig)
Diferencia de presso da bomba de leo (Psig)
01
02
03
Onde:
L = altura do evaporador
F = flecha de ar do evaporador
V = distncia entre dois ou mais evaporadores
E = distncia da lateral do evaporador parede (parte da qual no sai fluxo
de ar)
S = distncia das partes frontais/traseiras (partes das quais sai fluxo de ar)
at a parede
M = distncia entre laterais de aparelhos
T = distncia entre partes frontais/traseiras
Separador de leo
Separador de leo
Artigos Tcnicos, Destaque 02/07/2015
Fonte: http://www.hintech-electric.com/highefficiencyoilseparator/
Quando Utilizar:
Os separadores de leo so utilizados quando o retorno de leo em um sistema
inadequado, ou seja, em situaes onde difcil de ser obtido ou quando a quantidade de
leo em circulao excessiva causando uma perda de eficincia.
O separador de leo recomendado:
- quando sistema trabalha com presso muito alta e temperatura baixa ( -20C);
- quando os refrigerantes no podem se misturar ao leo;
- em sistemas que utilizam evaporadores de retorno sem resduos, como resfriadores de
liquido inundados;
- em evaporadores instalados a distncias superiores a 20m em relao Casa de
Mquinas;
- quando o desnvel acima de 5 metros entre Unidade Condensadora e Evaporador;
Procedimento ps queima
Aps a queima de um compressor, recomenda-se recolher uma amostra do
leo lubrificante do sistema e encaminhar uma amostra a um laboratrio
para anlise. Ao instalar ou recuperar um compressor num sistema que
tenha sofrido falha eltrica, recomenda-se instalar um filtro anticido de
tamanho adequado na linha de lquido e, tambm, na linha de suco.
Filtro secador
Filtros secadores so componentes instalados em sistemas de refrigerao
com a funo de reter a umidade e partculas slidas.
O filtro secador composto por partculas dessecantes e deve ser escolhido
de acordo com sua aplicao, levando em conta o fludo refrigerante
carregado no sistema, presses de trabalho e fluxo de massa.
Fonte: Emerson
Programao do degelo
Sistemas de administrao
Portas abertas
Falta de degelo
Falta de desumidificao
Consequncias:
Diminuio da troca trmica no evaporador
Aumento do consumo de energia nos ventiladores
Aumento da corrente nos ventiladores
Aquecimento das bobinas dos motoventiladores
Queima dos motoventiladores por falta de proteo
Recomendaes:
Garantir baixa umidade nas cmaras frigorficas
Manter as portas das cmaras fechadas
Ajustar os tempos entre degelo e durao do degelo para garantir a livre
passagem do ar atravs dos aletados
Utilizar o rel trmico do ventilador em serie com a bobina da contatora que
o aciona para que esta desarme e proteja o motoventilador em caso de
superaquecimento das bobinas devido a sobrecargas
Utilizar disjuntor-motor regulado conforme corrente apresentada nos
motores ou pginas de catlogo equivalentes.
Consequncias:
Congelamento das partculas de gua nas hlices do ventilador e a
impresso de desbalanceamento
Sobrecarga no sistema de rolamentos devido ao desbalanceamento causado
pelo gelo nas hlices danificando o ventilador e/ou diminuindo sua vida til.
Aumento da corrente nos ventiladores
Aquecimento das bobinas dos motoventiladores
Queima dos motoventiladores por falta de proteo
Recomendaes:
Garantir o escoamento total de gua pelo dreno do evaporador antes de
acionar os ventiladores
Acionar o frio antes de acionar os ventiladores para evitar o transporte de
partculas de gua s quais podem se acumular nas hlices dos
ventiladores.
culos de segurana
Luvas
Ferramentas:
Manifold
Conjunto mangueiras
Chave de servio
Chave inglesa
Balana
Procedimento:
1. Verificao do vcuo: Antes de abastecer o sistema com
refrigerante, deve-se verificar se o sistema se encontra em vcuo
garantindo a ausncia de umidade.
2. Quebra do vcuo: Conecte o manifold nos diferentes pontos do
sistema (baixa presso, alta presso e recipiente de fluido
refrigerante), plugue a mangueira de abastecimento e permita a
passagem de refrigerante lquido pela linha de alta presso. Carregue
refrigerante at que o sistema no admita mais fluido e feche o ponto
de abastecimento (em sistemas de carga conhecida deve se garantir
que no seja excedida a quantidade estabelecida pelo fabricante).
3. Complementao da carga: Ligue o sistema de refrigerao e
verifique o funcionamento, caso seja preciso a introduo de mais
refrigerante deve ser feita pela linha de suco, conforme a seguinte
tabela:
Verificao da carga:
Dimensionamento para
Refrigerao
Colunas, Destaque, Fernando Coelho 05/03/2015
Dimenses externas
Espessura de paredes
5 x 4 x 3m
150 mm
Temperatura interna
-18C
Temperatura externa
35C
Temperatura de entrada
-5C
Umidade relativa
85%
Movimentao
500 kg / 12 h
Produto
Carga trmica estimada
Carnes
5.500 kcal/h
Este modelo tem uma vazo de 5.194 m3/h que dividido pelo volume da cmara da um
total de trocas:
Nmero de trocas = Vazo ar / Volume cmara
3) Dimensionamento da tubulao:
a) Clculo do comprimento equivalente:
Na tabela 10 (ver manual) assumimos um L.equev = 22,5m por ser o nmero seguinte a
17m.
Assim teremos para Q= 5.500 Kcal/h T.evap= -24C os seguintes dimetros de tubulao:
Linha de Lquido =
Linha Suco = 1 1/8
Linha de Lquido:
4 curvas de 90o = 4 x 0,50 = 2m
1 visor de lquido = 2,2m
1 vlvula de esfera = 0
A carga de leo s deve ser adicionada para comprimentos acima de 5m. Neste caso
teremos 12m fora desta condio e que portanto necessita adio de leo.
Obs: Para linhas com comprimento linear superior a 20m e/ou com desnveis superiores a
5m analisar a necessidade da instalao de um separador de leo. Para o caso em estudo
no necessrio.
Aplicao do DT no sistema
Numero de trocas de ar
Exemplo:
Selecionamos uma unidade condensadora e um evaporador para uma
cmara frigorfica de um determinado produto resfriado com carga trmica
de 5.500kcal/h.
Da mesma forma se for uma cmara para armazenar cebolas, alho seco,
algumas frutas secas e outros produtos que exija menor U.R entre 65% a
75% e temperatura de 0C.
Para manter a temperatura interna fixada em 0C e a umidade baixa,
devemos trabalhar com um Dt aproximado de 7K a 9K. Para manter a
umidade relativa entre esse valor, a evaporao do refrigerante deve ser de
-9C.
A mesma unidade selecionada acima, evaporando a -6C produzir
5.770kcal/h, s ir produzir evaporando na condio de -9C e Dt de 9K,
5.095kcal/h, capacidade inferior necessidade da cmara e, portanto,
deveramos selecionar um modelo maior para o sistema.
Para esse caso especfico, o evaporador tambm dever ser substitudo por
um modelo menor FBA6170E que ir produzir 5.649Kcal/h evaporando a
-9C e Dt aproximado de 9K.
Quanto maior o Dt maior capacidade ter o evaporador (limitado condio
de operao do sistema e a capacidade do compressor)
Resumo:
Dt maior cmara mais seca, evaporadores menores e compressores
maiores.
Dt menor cmara mais mida, evaporadores maiores e compressores
balanceados para o evaporador.
Clculo de carga trmica
Colunas, Fernando Coelho 22/05/2014
Carga Trmica o total de calor a ser removido do ambiente e dos produtos
que sero refrigerados (cmara), que proveniente de:
A)
Onde:
Q Calor removido (kcal)
M massa do produto (Kg)
C1 Calor especfico
T1 Temperatura inicial do produto
T2 Temperatura a que se que levar o produto no resfriamento (C)
T Temperatura de incio do congelamento do produto ((C)
L Calor latente para congelamento do produto (Kcal/Kg)
C2 calor especfico do produto abaixo do ponto de congelamento
(Kcal/Kg.C)
Tf temperatura final a que se quer levar o produto no congelamento.
Q4 = n. V. Dt (Kcal/24h)
Frmula:
Q = m x Cpe x Dt em Kcal/h
Onde:
M = massa da embalagem (Kg)
Cpe = calor especfico do material da embalagem (Kcal/Kg.C)
Dt = Diferena das temperaturas externa e interna (C)
Tipo de embalagem
Alumnio
0,2
Vidro
0,2
Ao
0,1
Madeira
0,6
Papelo/Carto
0,35
Caixas plsticas
0,4
Q6 = N. T. g (Kcal/24h)
N = numero de pessoas
T = tempo de permanncia no interior da cmara.
G = Kcal/h pelo tipo de permanncia de pessoas
Q8 = n. 632,41. nh (Kcal/24h
Classe
Dt
U. R. Aprox.
4C a 5C
90%
80, 85%
65, 80%
50, 65%
6C a 7C
7C a 9C
9C a 12C
Nmero de trocas de ar
recomendada
Nmero de trocas de ar
recomendada
Mnimo
Mximo
Conservao de congelados
40
80
Conservao de resfriados
40
80
Cmaras de corte
20
30
Cmara de resfriamento de
carne
80
120
Maturao de banana
120
200
Armazenamento de frutas e
vegetais
30
60
Tneis de congelamento
rpido
150
300
Salas de processo
20
30
Armazenamento de carne
sem empacotar
30
60
Tipo de aplicao
Q = V. d . c. (Dt).
Q Carga trmica a ser retirada.
D Densidade do ar.
Um maior (Dt) para uma mesma carga trmica tem-se menor volume de ar
circulado. No entanto, a este (Dt) maior corresponde um menor fator de
calor sensvel e, portanto, maior possibilidade de perda de peso dos
produtos a ser refrigerados. De forma contrria, um grande volume de ar
atravs do evaporador com adequada superfcie de troca de calor ser
favorvel para uma alta umidade e menor perda de peso dos produtos a ser
refrigerados.
DADOS:
- Temperatura externa: 35C
- Temperatura interna: -18C
- Unidade relativa: 60%
- Dimenses internas: 3m x 4m x 2,5m
- Tenso disponvel; 220 v, 3F
- Material do isolamento da Cmara: painel pr-fabricado de EPS 200 mm
- Produto: peixe fresco j congelado
- Embalagem: sim
- Movimentao diria: 3.000kg/24
- Ocupao total esttica: 7.500kg
- Presena de calor e fonte de calor: sim
CLCULOS
INFILTRAO DE AR
DIMENSIONAMENTO
Carga total diria = de todas as cargas trmicas:
Facilidades na operao.
Por este motivo destacamos que o usurio final deve levar em considerao
estes conceitos, na hora de comprar e instalar seus equipamentos, porque o
barato pode sair muito caro depois.
Aliado as boas prticas, recomendamos tambm, um contrato de
manuteno preventiva entre o usurio final e o mecnico que poder
oferecer uma maior confiabilidade no funcionamento do sistema.
necessrio tambm, que os tcnicos e mecnicos de refrigerao
participem de cursos de especializao junto aos fabricantes, que
normalmente oferecem cursos e palestra de conscientizao das boas
prticas na instalao e manuteno.
Refrigerao na desumidificao
Colunas, Destaque, Juliano Leito 27/03/2014
Dentre vrias aplicaes da refrigerao que ns nem imaginamos, est o
controle de umidade em processos industriais que abrangem desde o
cafezinho nosso de cada dia at grandes processos frigorficos. Para o
envaze do p de caf, do achocolatado, do leite em p, sopas em p, sucos
concentrados, enfim, vrios tipos de produtos que nos deparamos
diariamente e nunca imaginaramos existe o uso da refrigerao. Este
processo assegura a originalidade dos sabores e prolonga a validade dos
produto. A desumidificao no existe se no houver a refrigerao.
Segundo Jurandir Janurio Jr., diretor de operao da Ecotech, a refrigerao
um ponto primordial em processos de desumidificao. Sempre que
falamos em resfriamento estamos falando de sistemas de refrigerao
integrados no equipamento. A Ecotech, sempre que possvel, opta por
sistemas com expanso direta; para isso temos tido o suporte da Heatcraft
colaborando com a seleo mais adequada para cada caso/aplicao,
afirma.
Existem basicamente dois tipos de sistemas de desumidificao. O primeiro,
usado em muitos casos, utiliza somente o resfriamento somado ao
reaquecimento para chegar no nvel de controle de umidade desejado. O
segundo, usado em processos industriais mais rigorosos, onde no
possvel trabalhar com resfriamento + reaquecimento e/ou essa
configurao torna-se ineficiente, utiliza uma a soluo com rotor
dessecante. Assim consegue-se atingir nveis de controle superbaixos com
estabilidade e preciso.
Uma junta bem preparada deve, antes de tudo, ter a folga correta. Sendo
assim evite improvisos e disponha sempre das melhores ferramentas para
expanso de tubos e preparao de junta, isso um investimento e no
uma despesa. Folgas irregulares ou exageradas gastam mais metal de
adio e um dos maiores geradores de problemas de vazamentos, o
tpico barato que sai caro.
Investir tempo na limpeza dos tubos, no realize a brasagem sobre um tubo
sujo de leo. Na correo e reparo de vazamentos sempre haver leo sobre
a junta, uma vez que esse miscvel no sistema. O leo, mesmo que
evaporativo ir deixar resduos de carbono no tubo, o qual pssimo para a
brasagem, pois atua como desmoldante, dificultando ou at
impossibilitando a umectao e, consequentemente a capilaridade e a
difuso molecular. Remova todo leo, gordura, oxidao, poeira e rebarba,
realize a brasagem imediatamente aps finalizar a limpeza.
Realizar a montagem e posicionamento dos tubos com mximo de cuidado,
de maneira a mant-los alinhados e livres para a correta acomodao
enquanto o metal de adio flui para o interior da junta.
Aquecer a junta com movimento constante do maarico, de forma a
distribuir o aquecimento de maneira uniforme, evitando aplicar a chama
diretamente sobre a vareta. Deixe que o calor do tubo realize a fuso da
vareta e enquanto esta flui, mantenha o aquecimento sobre a sobreposio
(bolsa) sempre movimentando o maarico.
Essa o primeiro de uma srie de 8 artigos tcnicos que a Harris publicar
no Portal Refrigerando em parceria com a Heatcraft, em cada um deles
traremos dicas prticas pra ajudar o profissional de refrigerao a melhorar
sua tcnica e a qualidade do seu servio.
Harris, compromisso com a qualidade, compromisso com voc.
Vantagens na utilizao de motores eletrnicos em condensadores
Artigos Tcnicos, ebm 01/07/2014
O que um condensador?
Condensador, como o prprio nome j diz, um equipamento utilizado para
promover uma mudana de estado, por exemplo, no circuito de
refrigerao, um condensador utilizado para resfriar o fludo refrigerante
fazendo com que sua temperatura baixe e, por fim, condense novamente
para forma liquida. Confira na figura abaixo.
Ciclo de refrigerao
Para aplicao em larga escala na refrigerao, tanto no setor industrial
quanto no comercial, o princpio o mesmo e existem duas partes
fundamentais: o lado Frio, onde esto instalados os evaporadores, e o
lado Quente, onde esto os condensadores, como mostrado na figura. O
fludo refrigerante que passa pelo compressor sai em alta presso e alta
temperatura. A funo do ventilador instalado no condensador de forar a
passagem do ar atravs do aletado retirando o calor do fludo para que
ocorra a mudana de estado de vapor para estado lquido.