ES: Manual de capacitación de servicio para elevador de tijeras serie ES

JLG University
JLGU.JLG.com
Elevador de tijeras serie ES

Programa de capacitacin de servicio
Manual nmero ST425
Fecha de publicacin: May 22, 2013
Elevador de tijeras serie ES: Contenido
Contenido
GENERALIDADES DE LA MQUINA ........................................................................... 1
INTRODUCCIN ............................................................................................................ 1
OBJETIVOS .................................................................................................................... 1
NOMENCLATURA DEL MODELO .................................................................................. 3
COMPONENTES PRINCIPALES.................................................................................... 4
Descripciones de los componentes principales tpicos ............................................................................ 5
ESPECIFICACIONES DE LA MQUINA ........................................................................ 6

FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA.......................................................................... 7
INTRODUCCIN ............................................................................................................ 7
OBJETIVOS .................................................................................................................... 7
CONTROLES DE SUELO ............................................................................................... 8
CONTROLES DE LA PLATAFORMA ........................................................................... 10
SMBOLOS DE SEGURIDAD Y LEYENDAS DE LAS ETIQUETAS
AUTOADHESIVAS ........................................................................................................ 14
INTERRUPTORES LIMITADORES .............................................................................. 15
Sensor de ngulo de giro........................................................................................................................ 15
Sensor de inclinacin .............................................................................................................................. 16
COMPONENTES MECNICOS ................................................................................... 17

INTRODUCCIN .......................................................................................................... 17
OBJETIVOS .................................................................................................................. 17
COMPONENTES MECNICOS ................................................................................... 18
Brazos de tijeras ..................................................................................................................................... 19
Almohadillas deslizantes ........................................................................................................................ 19
Tope de seguridad .................................................................................................................................. 21
Extensin de la plataforma ..................................................................................................................... 22
Barandas plegables ................................................................................................................................ 23
Conjuntos de ruedas ............................................................................................................................... 24
Manguetas de ruedas traseras ............................................................................................................... 25
Rueda y motor delanteros ...................................................................................................................... 26
Mecanismo mecnico de liberacin de frenos ....................................................................................... 27
Proteccin contra baches ....................................................................................................................... 28
Sistema de bajada manual ..................................................................................................................... 29
Requisitos de inspeccin y mantenimiento ............................................................................................ 30
SISTEMA HIDRULICO ............................................................................................... 31

INTRODUCCIN .......................................................................................................... 31
OBJETIVOS .................................................................................................................. 31
LIMPIEZA DEL SISTEMA HIDRULICO ...................................................................... 32
TIPO DE ACEITE HIDRULICO ................................................................................... 33
Cambio de aceite .................................................................................................................................... 33
COMPONENTES DEL SISTEMA HIDRULICO .......................................................... 33

Depsito hidrulico ................................................................................................................................. 36
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Bomba hidrulica .................................................................................................................................... 38

Cilindro de elevacin .............................................................................................................................. 39
Vlvula de bajada del elevador............................................................................................................... 41
Vlvula de la direccin y alivios .............................................................................................................. 42
Cilindro de la direccin ........................................................................................................................... 43
Ubicaciones de vlvulas y bobinas ......................................................................................................... 43
ESQUEMA HIDRULICO ............................................................................................. 46

CIRCUITOS HIDRULICOS ......................................................................................... 47
Circuito de elevacin del elevador .......................................................................................................... 47
Funcionamiento del circuito de elevacin del elevador...................................................................... 48
Funcionamiento de la vlvula de alivio (principal) de elevacin del elevador.................................... 50
Funcionamiento del circuito de bajada del elevador .......................................................................... 54
Circuito de bajada manual ...................................................................................................................... 56
Circuito de direccin ............................................................................................................................... 57
Funcionamiento del circuito de giro a la izquierda ............................................................................. 58
Funcionamiento del circuito de giro a la derecha............................................................................... 60
Circuito de la vlvula de alivio de giro a la izquierda ......................................................................... 62
Circuito de la vlvula de alivio de giro a la derecha ........................................................................... 64
SISTEMA ELCTRICO................................................................................................. 67
INTRODUCCIN .......................................................................................................... 67
OBJETIVOS .................................................................................................................. 67
COMPONENTES ELCTRICOS PRINCIPALES .......................................................... 68
Alarma de suelo ...................................................................................................................................... 69
Sensor de inclinacin .............................................................................................................................. 70
Sensor de ngulo de giro........................................................................................................................ 71
Indicador digital multifuncin (MDI) ........................................................................................................ 72
Botn soltador de freno .......................................................................................................................... 74
Controles de suelo .................................................................................................................................. 76
Interruptor de parada de emergencia ................................................................................................. 76
Llave de contacto ............................................................................................................................... 77
Interruptor de elevacin ...................................................................................................................... 77
Indicador del LSS (sistema de deteccin de carga)........................................................................... 78
Disyuntor de 10 A ............................................................................................................................... 79
Controles de la plataforma...................................................................................................................... 81
Interruptor de parada de emergencia ................................................................................................. 82
Botn de bocina.................................................................................................................................. 82
Interruptor de propulsin/elevacin .................................................................................................... 83
Interruptor de capacidad .................................................................................................................... 83
Alarma de la plataforma ..................................................................................................................... 83
Palanca de control .............................................................................................................................. 84
Interruptor selector de direccin ......................................................................................................... 84
Bobinas de elevacin y direccin ........................................................................................................... 86
Bobina de elevacin del elevador ...................................................................................................... 86
Bobinas de la direccin ...................................................................................................................... 86
Bobina de bajada del elevador ........................................................................................................... 87
Mdulo de la plataforma ......................................................................................................................... 89
Mdulo del sistema ................................................................................................................................. 94
Puntos de conexin del mdulo del sistema ...................................................................................... 96
Motor de la bomba hidrulica ............................................................................................................... 104
Contactor principal ................................................................................................................................ 105
Rel de batera ..................................................................................................................................... 106
Bateras................................................................................................................................................. 107
Cargador de bateras ............................................................................................................................ 107
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Cdigos de fallas del cargador de bateras ...................................................................................... 110

Fusible de 250 A ................................................................................................................................... 111
Interruptores de proteccin contra baches ........................................................................................... 112
Mdulo del sistema de deteccin de carga (LSS) y clavijas de carga ................................................. 113
CIRCUITOS ELCTRICOS ......................................................................................... 116

Circuito de encendido ........................................................................................................................... 118
Circuito del cable de bajo calibre de conexin a tierra: encendido .................................................. 120
Circuito del cable positivo: encendido .............................................................................................. 121
Circuito del cable positivo calibre 18: encendido ............................................................................. 122
Encendido desde el rel de potencia: encendido ............................................................................ 124
Circuito del bus can .............................................................................................................................. 126
Circuitos de funciones .......................................................................................................................... 127
Circuito de giro a la izquierda ........................................................................................................... 128
Circuito de giro a la derecha ............................................................................................................ 129
Circuito de elevacin del elevador ................................................................................................... 130
Circuito de bajada del elevador ........................................................................................................ 131
Circuito de propulsin en avance ..................................................................................................... 132
Circuito de propulsin en retroceso.................................................................................................. 133
ANALIZADOR ............................................................................................................ 135

INTRODUCCIN ........................................................................................................ 135
OBJETIVOS ................................................................................................................ 135
CONEXIN DEL ANALIZADOR JLG .......................................................................... 136
INTERFAZ DEL ANALIZADOR ................................................................................... 137
MENS DEL ANALIZADOR ....................................................................................... 138
Help (Ayuda) ......................................................................................................................................... 139
Diagnostics (Diagnstico) ..................................................................................................................... 140
System Test (Prueba del sistema)........................................................................................................ 141
Access Level 2 (Nivel de acceso 2) ...................................................................................................... 142
Machine Setup (Configuracin de la mquina) .................................................................................... 143
Calibrations (Calibracin) ..................................................................................................................... 143
Personalities (Preferencias personales) ............................................................................................... 143
Cdigo de falla para diagnstico (DTC) ............................................................................................... 144
Pgina iii
Pgina iv
Generalidades de la mquina
GENERALIDADES DE LA MQUINA
INTRODUCCIN
Este mdulo trata la nomenclatura de los modelos, la identificacin de los componentes
principales y las especificaciones de los modelos estndar. Los modelos cubiertos en este
manual incluyen:
1930ES
2030ES
2646ES
3246ES
2630ES
OBJETIVOS
Al finalizar este mdulo, los participantes sern capaces de:
Describir el significado de la nomenclatura de cada modelo.
Identificar los componentes principales del elevador de tijeras serie ES.
Enumerar las especificaciones de los modelos.
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LADO
IZQUIERDO
PARTE
TRASERA
PARTE
DELANTERA
LADO
DERECHO
Figura 1-1. Orientacin de la mquina
PARTE
TRASERA
PARTE
DELANTERA
ARRIBA/
RETROCESO
ABAJO/AVANCE
Este manual hace referencia a las partes delantera, trasera, izquierda y derecha de la mquina
desde la perspectiva del operador. La flecha blanca y negra situada en la mquina y en la caja
de control relaciona el movimiento de la palanca de control con el movimiento de la mquina,
como se muestra en la Figura 1-1. La palanca de control controla los movimientos de avance y
retroceso y ascendentes y descendentes.
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NOMENCLATURA DEL MODELO

Los primeros dos dgitos de la nomenclatura del modelo indican la altura vertical de la
plataforma, en pies, cuando se encuentra elevada. Los dos dgitos siguientes indican el ancho
de la mquina en pulgadas. ES indica a qu serie pertenece la mquina (elevadores de tijeras
elctricos). La Figura 1-2 muestra la designacin del modelo 2030ES.
2030ES
20: indica la altura mxima vertical de la plataforma, en pies (6,1 m).
30: indica el ancho total de la mquina, en pulgadas (0,76 m).
ES: indica que se trata de un elevador de tijeras elctrico.
Figura 1-2. Nomenclatura del modelo 2030ES
Los elevadores 1930ES, 2030ES y 2630ES cuentan con plataformas angostas de 30 pulgadas
que posibilitan el acceso por puertas estndar. Los elevadores 2646ES y 3246ES poseen
plataformas de 46 pulgadas, con espacio para ms trabajadores, herramientas o materiales. La
Figura 1-3 muestra un elevador 2630ES con las barandas de la plataforma plegadas y la salida
por una puerta estndar.
Figura 1-3. Modelo 2630ES
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COMPONENTES PRINCIPALES
La Figura 1-4 muestra los componentes principales tpicos de los elevadores de tijeras 2030ES,
2630ES, 2646ES y 3246ES.
Controles de la plataforma
Caja de almacenamiento del
manual
Puerta de la
plataforma
Extensin de la plataforma
Plataforma
Brazos de tijeras exteriores

Brazos de tijeras interiores
Puerta del compartimiento
de bateras
Bomba hidrulica, depsito

y cilindro de elevacin
Sistema de accionamiento de
las barras de proteccin contra baches
Controles
de suelo
Cilindro de la
direccin
Ruedas traseras
Barras de proteccin contra baches
Ruedas de propulsin y direccin

delanteras
Figura 1-4. Componentes de la serie ES
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Descripciones de los componentes principales tpicos

A continuacin se encuentra una lista de los componentes principales tpicos y su descripcin.
Ruedas traseras: Son ruedas no propulsoras montadas en mangueta.
Controles de suelo: Son los controles principales de la mquina que se pueden usar para
encenderla. Tambin se pueden utilizar para anular los controles de la plataforma.
Puerta de la plataforma: Brinda un medio de entrada y salida de la plataforma.
Controles de la plataforma: Con estos controles, el operador puede accionar las funciones de
propulsin, direccin y elevacin desde la plataforma.
Caja de almacenamiento del manual: Es una caja cerrada diseada para contener el Manual
de funcionamiento y seguridad, el Manual ANSI de responsabilidad y el Manual AEM. Estos
manuales deben permanecer en la mquina en todo momento.
Extensin de la plataforma: Es una extensin de plataforma desplegable de accionamiento
manual que puede extenderse para que el operador acceda con ms facilidad a los espacios
de trabajo.
Plataforma: Es la estructura plana utilizada para elevar el personal y el material. Esto se
conoce habitualmente como plataforma del elevador de tijeras.
Brazos de tijeras interiores y exteriores: Estos brazos estn articulados para desarrollar un
movimiento de tijeras al elevar o bajar la plataforma. La combinacin de estos brazos se
conoce habitualmente como conjunto de brazos de tijeras. El mtodo de tijeras se utiliza en los
modelos 1930ES, 2030ES, 2630ES, 2646ES y 3246ES.
Conjunto de bomba hidrulica, depsito y cilindro de elevacin: Es el conjunto completo
utilizado para elevar o bajar hidrulicamente el conjunto de brazos de tijeras.
Sistema de accionamiento de las barras de proteccin contra baches: Es la barra que se
utiliza para elevar o bajar mecnicamente las barras de proteccin contra baches mientras se
eleva o baja la plataforma.
Ruedas de propulsin y direccin delanteras: Cada rueda est unida a una mangueta
pivotante con un motor elctrico, varillaje de direccin y cilindro de direccin. Estas ruedas se
utilizan tanto para la funcin de propulsin como de direccin.
Barras de proteccin contra baches: Estas barras descienden cuando la plataforma se
eleva. Este dispositivo est diseado para evitar la inestabilidad de la mquina si se incrusta en
un bache.
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ESPECIFICACIONES DE LA MQUINA
La Tabla 1-1 ilustra las distintas especificaciones de los elevadores de tijeras serie ES. Para
obtener una lista completa de las especificaciones, visite www.jlg.com.
Modelo
1230ES
1930ES
2030ES
2630ES
2646ES
3246ES
Capacidad sin
restricciones
230 kg
500 lb
230 kg
500 lb
363 kg
800 lb
Zona
doble
454 kg
1000 lb
Zona
doble
Zona A,
en interiores
N/C
N/C
N/C
363 kg
800 lb
N/C
454 kg
1000 lb
Zona B,
al aire libre
N/C
N/C
N/C
227 kg
500 lb
N/C
318 kg
700 lb
Pendiente
mxima
25%
25%
25%
25%
25%
25%
Velocidad de
propulsin
4,8 km/h
3.0 mph
4,8 km/h
3.0 mph
4,8 km/h
3.0 mph
4,4 km/h
2.75 mph
4,0 km/h
2.50 mph
4,0 km/h
2.50 mph
Presin mx.
sobre el suelo
8,7 kg/cm
123 psi
7,7 kg/cm
109 psi
5,7 kg/cm
81 psi
6,3 kg/cm
90 psi
6,1 kg/cm
87 psi
6,1 kg/cm
87 psi
Ancho total
0,76 m
2 ft 6 in
0,76 m
2 ft 6 in
0,76 m
2 ft 6 in
0,76 m
2 ft 6 in
1,17 m
3 ft 10 in
1,17 m
3 ft 10 in
Altura total
1,66 m
5 ft 5 in
1,98 m
6 ft 5 in
2,20 m
7 ft 2.8 in
2,33 m
7 ft 7.8 in
2,36 m
7 ft 8.8 in
2,36 m
7 ft 8.8 in
Largo total
1,36 m
4 ft 6 in
1,87 m
6 ft 1.5 in
2,3 m
7 ft 6.5 in
2,3 m
7 ft 6.5 in
2,5 m
8 ft 2.5 in
2,5 m
8 ft 2.5 in
Peso*
805 kg
1775 lb
1218 kg
2685 lb
2064 kg
3830 lb
2155 kg
4750 lb
2243 kg
4945 lb
2268 kg
5000 lb
*Algunos equipos opcionales o normas locales aumentan el peso.

Tabla 1-1: Especificaciones de la mquina
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Funcionamiento de la mquina
FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
INTRODUCCIN
Este mdulo trata la ubicacin, el propsito y el funcionamiento de los controles de suelo y de
la plataforma del elevador de tijeras serie ES.
OBJETIVOS
Describir el panel de controles de suelo y los controles asociados.
Describir el panel de controles de la plataforma y los controles asociados.
Identificar las leyendas y los smbolos de las etiquetas autoadhesivas y explicar su
significado.
Describir las caractersticas de funcionamiento del elevador de tijeras serie ES.
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CONTROLES DE SUELO
Los controles de suelo estn ubicados en la parte trasera derecha de la mquina, como se
muestra en la Figura 2-1. Los controles de suelo constan de los siguientes componentes:
Llave de contacto
Interruptor de elevacin
Interruptor de parada de emergencia
Indicador de carga de bateras
Disyuntor de 10 A
Hormetro
Figura 2-1. Controles de suelo
Pgina 8
10
5 6
Figura 2-2. Componentes de los controles de suelo
Control
Descripcin
Llave de contacto
Es un interruptor de llave manual de tres posiciones que

suministra alimentacin a los controles de suelo o de la
plataforma. Con la llave en la posicin central de
apagado, la mquina no recibe alimentacin.
Es un interruptor momentneo de control de elevacin

que eleva la plataforma cuando se lo mueve hacia arriba
y la baja cuando se lo mueve hacia abajo.
Interruptor de parada de
emergencia
Suministra alimentacin a la mquina cuando se jala el

interruptor y corta la alimentacin cuando se lo presiona.
Indicador de carga completa
Verde = Carga completa
Indicador de carga en curso
Amarillo = Carga en curso
Indicador de carga anmala
Rojo = Carga anmala
Disyuntor de 10 A
Disyuntor de 10 A del sistema
Hormetro
Indica las horas de funcionamiento de la mquina.

Tabla 2-1: Descripcin de los controles de suelo
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CONTROLES DE LA PLATAFORMA
Los controles de la plataforma estn ubicados en la parte delantera de la plataforma, como se
muestra en la Figura 2-3. Los controles de la plataforma constan de los siguientes
componentes:
Indicador de capacidad de la Zona A
Indicador de capacidad de la Zona B
Interruptor selector de capacidad
Indicador de avera del sistema
Indicador de descarga de bateras
Indicador de inclinacin del chasis
Indicador de sobrecarga
Interruptor selector de
elevacin/propulsin
Interruptor de bocina
Interruptor de activacin
Interruptor de direccin
Palanca de control de
elevacin/propulsin
Alarma de la plataforma
Figura 2-3. Caja de controles de la plataforma
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Los controles de la plataforma incluyen una serie de luces LED (consulte la Figura 2-4), que
comunican el estado de los controles durante el funcionamiento de la mquina.
Zona A
Zona B
Indicador
de avera
del sistema
Indicador de
descarga de
bateras
Indicador de
inclinacin
Indicador de
sobrecarga
del LSS
Figura 2-4. Tablero de indicadores de la plataforma
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Los controles de la plataforma cuentan con una palanca de control y diversos interruptores para
controlar las funciones de la mquina. La ubicacin de estos componentes se muestra en la
Figura 2-5.
Palanca de control de
elevacin/propulsin
Interruptor de
direccin
Interruptor de
parada de
emergencia
Zona A Zona B
Interruptor
selector de
capacidad
Alarma
de la
plataforma
Interruptor
selector de
elevacin/
propulsin
Interruptor de
activacin
Figura 2-5. Ubicacin de los controles de la plataforma
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Interruptor
de bocina
En la Tabla 2-2 se mencionan los controles de la plataforma y se proporciona una breve

descripcin de cada uno.
Control
Descripcin
Alarma de la
plataforma
Suena cuando la plataforma est elevada y el chasis se encuentra sobre

una pendiente mayor que la programada para la mquina.
Interruptor de
parada de
emergencia
Al jalarlo, suministra alimentacin a la estacin de control de la

plataforma, y al presionarlo, deja de suministrar alimentacin a los
controles de la plataforma.
Palanca de control
de elevacin/
propulsin
Controla las funciones de propulsin y elevacin. Ubique el interruptor

selector de elevacin/propulsin en la funcin deseada, accione el
interruptor de activacin y mueva la palanca de control en la direccin de
movimiento deseada. Cuando seleccione propulsin, mueva la palanca de
control hacia adelante para avanzar o hacia atrs para retroceder.
Cuando seleccione elevacin, mueva la palanca de control hacia atrs
para elevar la plataforma o hacia adelante para bajarla. La palanca de
control de elevacin/propulsin tambin se conoce como controlador.
Interruptor de
direccin
El interruptor de direccin es un interruptor que se opera con el pulgar.

Mover el interruptor hacia la derecha hace que las ruedas giren a la
derecha; moverlo hacia la izquierda hace que las ruedas giren a la
izquierda.
Interruptor de
activacin
Est ubicado en la parte delantera de la palanca de control y se debe

oprimir para accionar las funciones de propulsin, direccin y elevacin.
Interruptor selector
de capacidad
En los modelos 2630ES y 3246ES, este interruptor se utiliza para

seleccionar las zonas de capacidad admisible. En las mquinas para la
UE, este interruptor se usa para seleccionar la zona de capacidad para
uso en interiores o al aire libre. (Consulte la seccin Capacidad doble
para obtener ms informacin).
Interruptor selector
de elevacin/
propulsin
Este interruptor selector se utiliza para seleccionar la funcin de elevacin

o propulsin. Despus de seleccionar la funcin deseada, mueva la
palanca de control en la direccin de movimiento deseada.
Interruptor de
bocina
Cuando se presiona el interruptor de bocina se activa la bocina para

advertir al personal sobre el funcionamiento de la mquina en el rea.
Tabla 2-2: Descripcin de los controles de la plataforma
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SMBOLOS DE SEGURIDAD Y LEYENDAS DE LAS ETIQUETAS

AUTOADHESIVAS
Los indicadores de control y las etiquetas autoadhesivas emplean smbolos de distintas formas
y colores para advertir al operador sobre las diferentes situaciones de trabajo que pueden
surgir. El significado de estos smbolos se explica en la Figura 2-6.
Indica una situacin de peligro potencial que, de no evitarse, podra ocasionar
lesiones graves o la muerte. Este indicador se ilumina en rojo.
Indica una condicin de trabajo anormal que, de no evitarse, podra ocasionar la
interrupcin del funcionamiento o daos en la mquina. Este indicador se
ilumina en amarillo.
Indica informacin importante relacionada con las condiciones de trabajo, por
ejemplo, procedimientos esenciales para trabajar con seguridad. Este indicador
se ilumina en verde, salvo el indicador de capacidad, que puede iluminarse en
verde o amarillo, segn la posicin de la plataforma.
Figura 2-6. Smbolos de seguridad
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INTERRUPTORES LIMITADORES
El uso de los controles de propulsin y elevacin se limita segn el estado de la mquina.
Sensor de ngulo de giro

Este sensor determina la altura de la plataforma. La velocidad alta se inhabilita cuando la
plataforma supera la altura de la Tabla 2-3. Este interruptor se analizar ms detalladamente
en la seccin Sistema elctrico.
Modelo
Corte de velocidad alta
1930ES
1,4 m (54 in)
2030ES
1,7 m (66 in)
2630ES
1,9 m (76 in)
2646ES
1,9 m (76 in)
3246ES
1,9 m (76 in)
Tabla 2-3: Corte de velocidad alta
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Sensor de inclinacin
Este sensor determina la inclinacin de la mquina respecto de un plano horizontal. Este
ngulo de inclinacin y la altura de la plataforma, determinados por el sensor de ngulo de giro
mencionado, definen la altura mxima permitida de la plataforma, como se observa en la Tabla
2-4.
Modelo
Valor de inclinacin
(de adelante hacia
trasera) en grados
Valor de inclinacin
(de lado a lado)
en grados
Elevacin mxima de
la plataforma
1,5
5,7 (18.75)
4,3 (14)
2,5
3,4 (11)
2,7 (9)
1,5
6 (20)
4,5 (15)
2,5
3,7 (12)
3 (10)
1,5
7,7 (25.4)
6 (20)
2,5
4,9 (16)
4 (13)
7,9 (26)
2,5
6,7 (22)
6 (20)
9,7 (31.75)
2,5
6,7 (22)
6 (20)
1930ES
3
2030ES
3
2630ES
3
2646ES
3
3246ES
3
Tabla 2-4: Lmites
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m (ft)
Componentes mecnicos
COMPONENTES MECNICOS
INTRODUCCIN
Este mdulo trata los componentes mecnicos del elevador de tijeras serie ES.
OBJETIVOS
Identificar los componentes mecnicos principales del elevador de tijeras serie ES.
Ubicar los componentes mecnicos principales del elevador de tijeras serie ES.
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COMPONENTES MECNICOS
Los componentes mecnicos principales del elevador de tijeras serie ES incluyen:
Brazos de tijeras
Almohadillas deslizantes
Tope de seguridad
Barandas plegables
Conjunto de rueda
Mecanismo mecnico de liberacin de frenos
Proteccin contra baches
Bajada manual
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Brazos de tijeras
Los brazos de tijeras estn compuestos por secciones de brazos interiores y exteriores
ensamblados de manera alternada, como se muestra en la Figura 3-1. Este conjunto se conoce
habitualmente como conjunto de brazos. En el centro del conjunto de brazos se encuentra el
cilindro de elevacin. A medida que el cilindro de elevacin se extiende, las secciones interiores
y exteriores pivotan en los pasadores de conexin y se separan unas de otras con un
movimiento tipo tijera. El conjunto est conectado al bastidor y a la plataforma. La separacin
de las secciones de brazos empuja la plataforma hacia arriba cuando el cilindro se extiende y
hacia abajo cuando se retrae.
Seccin
de brazo
interior
Seccin
de brazo
exterior
Cilindro de
elevacin
Figura 3-1. Brazos de tijeras
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Almohadillas deslizantes
El extremo trasero del conjunto de brazos est unido a la plataforma y al chasis. El extremo
delantero del conjunto de brazos est unido a las almohadillas deslizantes de la plataforma y el
chasis. Las almohadillas deslizantes, que se muestran en la Figura 3-2, se deslizan por ranuras
ubicadas en el chasis y en la plataforma.
Figura 3-2. Almohadillas deslizantes
Almohadillas deslizantes del chasis
Almohadillas deslizantes de la plataforma
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Tope de seguridad
El conjunto de brazos incluye un tope de seguridad que se puede accionar cuando los brazos
estn elevados. El tope se guarda en paralelo a los brazos exteriores y se puede girar hacia
abajo cuando es necesario utilizarlo.
Cuando est en uso, el tope de seguridad evita el descenso de la plataforma. Nunca trabaje
debajo de una plataforma elevada hasta haber impedido su movimiento con el tope de
seguridad, bloques o una eslinga elevada. Consulte el Manual de funcionamiento y seguridad
para obtener las instrucciones completas de uso del tope de seguridad.
Figura 3-3. Tope de seguridad (hacia arriba plegado, hacia abajo en uso)
Pgina 21
La plataforma est equipada con una seccin extensible en la parte delantera, que brinda mejor
acceso con el elevador de tijeras serie ES en determinadas situaciones. Esta extensin de la
plataforma se desbloquea manualmente y se extiende con las manijas de bloqueo. Una vez
que la extensin de la plataforma est totalmente extendida, se bloquea desplegando las
manijas, como se observa en la Figura 3-6. Consulte el Manual de funcionamiento y seguridad
para obtener las instrucciones completas sobre el funcionamiento de la extensin de la
plataforma.
Figura 3-5. Extensin de la plataforma
Bloqueo
Figura 3-6. Bloqueo de extensin de la plataforma
Pgina 22
Barandas plegables
El elevador de tijeras serie ES cuenta con barandas plegables. El elevador de tijeras serie ES
debe estar en la posicin de almacenamiento para plegar las barandas. La Figura 3-7 ilustra los
puntos de unin y las barandas inclinadas hacia adelante. Consulte el Manual de
funcionamiento y seguridad para conocer todos los procedimientos y precauciones necesarios
para plegar las barandas. No haga funcionar la unidad desde la plataforma con las barandas
plegadas.
Tire de los pasadores de la baranda.
Tire de los pasadores de la parte delantera.
Pliegue la baranda hacia adelante.
Figura 3-7. Barandas plegables
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Conjuntos de ruedas
Los conjuntos de rueda del elevador de tijeras serie ES emplean neumticos macizos. Los
conjuntos de rueda delanteros se montan en los cubos de accionamiento, como se muestra en
la Figura 3-8, y los conjuntos de rueda traseros se montan en los cubos de mangueta que se
muestran en la Figura 3-9. El perno biselado que se utiliza para sujetar el conjunto de rueda en
las partes delantera y trasera requiere 105-120 ft lb (142-163 Nm) de par de apriete. El Manual
de servicio y mantenimiento proporciona todas las instrucciones para la instalacin y el ajuste
adecuados de los conjuntos de rueda.
Pernos biselados
Figura 3-8. Conjunto de rueda
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Manguetas de ruedas traseras

Las ruedas traseras se montan en manguetas para que puedan girar libremente segn sea
necesario.
Figura 3-9. Mangueta de rueda trasera
SUJETE LOS CONJUNTOS

DE RUEDA Y NEUMTICO
CON EL BISEL DEL
PASADOR ORIENTADO
COMO SE MUESTRA.
TUERCA ALMENADA DE
LA MANGUETA
PASADOR DE CHAVETA
TAPA CONTRA POLVO
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Rueda y motor delanteros

El conjunto de rueda delantero incluye el motor, el freno y el cubo de par motor. La propulsin
de las ruedas delanteras mejora el radio de giro de la unidad. La Figura 3-10 ilustra la
instalacin tpica de la rueda y el motor delanteros.
Figura 3-10. Rueda y motor delanteros
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Mecanismo mecnico de liberacin de frenos

Si el elevador de tijeras serie ES pierde toda fuente de alimentacin y debe ser remolcado, es
posible soltar los frenos mecnicamente. Para hacerlo, siga el procedimiento que se encuentra
en el Manual de servicio y mantenimiento. La Figura 3-10 muestra el cubo de freno sin la tapa.
Figura 3-11. Liberacin de frenos
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Proteccin contra baches

El elevador de tijeras serie ES cuenta con un sistema de proteccin contra baches activo, que
se muestra en la Figura 3-12. Las barras de proteccin contra baches se elevan y se retraen
debajo la mquina cuando la unidad no est elevada. Cuando la plataforma se eleva, se suelta
el mbolo que mantiene elevadas la barras, y estas descienden a cada lado de la mquina.
Estas barras ayudan a mantener la estabilidad en superficies de trabajo desparejas.
Barra de proteccin contra baches retrada
Barra de proteccin contra baches extendida
mbolo
Varillaje de la barra
de proteccin contra
baches
Figura 3-12. Proteccin contra baches
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Sistema de bajada manual

En caso de que se interrumpa el suministro de alimentacin al elevador de tijeras
serie ES, el sistema de bajada manual se encarga de devolver la plataforma a la posicin de
almacenamiento. La bajada manual se inicia jalando la palanca de bajada manual que se
muestra en la Figura 3-13, que abre manualmente la vlvula de bajada del elevador por medio
de un cable que se muestra en la Figura 3-14. Como la bajada es una funcin accionada por la
gravedad, no se necesita la bomba para devolver la plataforma a la posicin de
almacenamiento.
Palanca
de bajada
manual
Figura 3-13. Palanca de bajada manual
Vlvula de
bajada del
elevador
Cable
Figura 3-14. Vlvula de bajada manual
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Requisitos de inspeccin y mantenimiento

Los requisitos de inspeccin y mantenimiento del elevador de tijeras serie ES estn publicados
en el Manual de servicio y mantenimiento. La Tabla 3-2 brinda las pautas de la fbrica para la
inspeccin:
TIPO
FRECUENCIA
RESPONSABILIDAD
PRINCIPAL
CALIFICACIONES
DE SERVICIO
REFERENCIAS
Inspeccin
previa al
arranque
Antes del uso

diario o en cada
cambio de
operador
Usuario u operador
Usuario u
operador
Manual de
funcionamiento y
seguridad
Inspeccin
previa a la
entrega
Antes de cada
venta, arriendo o
entrega en alquiler
Propietario,
concesionario o
usuario
Mecnico JLG
calificado
Manual de servicio
y mantenimiento y
formulario de
inspeccin JLG
correspondiente
Inspeccin
frecuente
Cada 3 meses
o 150 horas de
funcionamiento,
lo que ocurra
primero; si ha
estado fuera de
servicio durante
ms de 3 meses; o
cuando se compra
usada
Propietario,
concesionario o
usuario
Mecnico JLG
calificado
Manual de servicio
y mantenimiento y
formulario de
inspeccin JLG
correspondiente
Inspeccin
anual de la
mquina
Anualmente, antes
de los 13 meses
desde la fecha de
la inspeccin
anterior
Propietario,
concesionario o
usuario
Tcnico de
servicio certificado
por la fbrica
(recomendado)
Manual de servicio
y mantenimiento y
formulario de
inspeccin JLG
correspondiente
Mantenimiento
preventivo
En los intervalos
especificados en el
Manual de servicio
y mantenimiento
Propietario,
concesionario o
usuario
Mecnico JLG
calificado
Manual de servicio
y mantenimiento
Tabla 3-1: Requisitos de inspeccin y mantenimiento
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Sistema hidrulico
SISTEMA HIDRULICO
INTRODUCCIN
Este mdulo trata los componentes y los circuitos del sistema hidrulico.
OBJETIVOS
Nombrar las pautas de limpieza hidrulica.
Nombrar el tipo de aceite hidrulico utilizado en el elevador de tijeras serie ES.
Identificar los componentes principales del sistema hidrulico.
Identificar la ubicacin de los componentes hidrulicos principales.
Explicar el funcionamiento de los circuitos hidrulicos de direccin, elevacin del
elevador, bajada del elevador y bajada manual.
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Sistema hidrulico
LIMPIEZA DEL SISTEMA HIDRULICO

Los contaminantes entran al sistema de varias maneras, por ejemplo, al usar aceite hidrulico
inadecuado, al permitir el ingreso de humedad, grasa, limaduras, componentes de sellado,
arena, etc. durante el mantenimiento, al permitir que la bomba cavite debido a falta de
calentamiento del sistema, por prdidas en las tuberas de suministro (aspiracin) de la bomba
o cebado insuficiente de una pieza de repuesto.
Las tolerancias de diseo y fabricacin de las piezas mviles son muy reducidas; por lo tanto,
incluso la cantidad ms pequea de polvo o partculas extraas que ingresen en el sistema
pueden ocasionar desgaste o daos en los componentes, lo cual suele provocar mal
funcionamiento. Se deben tomar todas las precauciones para mantener limpio el aceite
hidrulico, incluido el aceite de reserva almacenado. Los filtros del sistema hidrulico se deben
revisar, limpiar y sustituir segn sea necesario, en los intervalos especificados en el Manual de
servicio y mantenimiento de la mquina.
Los aceites turbios indican un alto contenido de humedad que fomenta el desarrollo de materia
orgnica, lo que da como resultado oxidacin o corrosin. Si se origina esta situacin, se debe
drenar, limpiar y volver a llenar el sistema con aceite limpio.
No se recomienda mezclar aceites de marcas o tipos diferentes, puesto que posiblemente no
contengan los mismos aditivos requeridos o difieran en sus grados de viscosidad.
JLG ha desarrollado un Programa de anlisis de fluidos que ofrece diagnstico y pruebas de
mantenimiento preventivo avanzados. Este programa est diseado para evaluar el estado del
fluido, el desgaste de los componentes y la contaminacin en los motores, los sistemas
hidrulicos, las transmisiones, los diferenciales, las cajas de cambio, las cajas de transferencia
y los extremos de rueda. Para solicitar ms informacin sobre este programa, comunquese
con el representante de repuestos local de JLG.
Pgina 32
Sistema hidrulico
TIPO DE ACEITE HIDRULICO

El tipo de aceite hidrulico suministrado con el sistema se marca al momento de la produccin
con una etiqueta autoadhesiva ubicada en el depsito de aceite hidrulico, como se muestra en
la Figura 4-1. El tipo de aceite ms comn es DTE 10E.
Para obtener una lista completa de las especificaciones y estndares, consulte el Manual de
servicio y mantenimiento de la serie ES que est disponible para descargar en el sitio de JLG.
La Tabla 4-1 muestra las diferentes capacidades de aceite hidrulico por modelo.
MODELO
CAPACIDAD DEL DEPSITO
CAPACIDAD DEL SISTEMA
1930ES
7,6 l (2 gal)
8,3 l (2.2 gal)
2030ES
7,6 l (2 gal)
10,6 l (2.8 gal)
2630ES
7,6 l (2 gal)
10,6 l (2.8 gal)
2646ES
10,6 l (3 gal)
19,9 l (5.3 gal)
3246ES
10,6 l (3 gal)
19,9 l (5.3 gal)
Tabla 4-1. Capacidad de aceite hidrulico
Cambio de aceite
JLG recomienda cambiar el aceite hidrulico anualmente. Consulte el Manual de servicio y
mantenimiento para obtener ms informacin sobre este tema.
Figura 4-1. Etiqueta autoadhesiva

del aceite hidrulico
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Sistema hidrulico
COMPONENTES DEL SISTEMA HIDRULICO

El sistema hidrulico del elevador de tijeras serie ES, que se muestra en la Figura 4-2, consta
de los siguientes componentes principales.
Depsito hidrulico
Bomba hidrulica
Vlvula de elevacin del elevador
Cilindro de elevacin
Vlvula de bajada del elevador
Vlvula de la direccin
Cilindro de la direccin
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Sistema hidrulico
El diagrama de bloques que se muestra en la Figura 4-2 representa el circuito de aceite y

los componentes del sistema hidrulico del elevador de tijeras serie ES.
BOMBA
VLVULA DE
ELEVACIN
DEL
ELEVADOR
VLVULA DE
LA DIRECCIN
CILINDRO
DE
ELEVACIN
CILINDRO
DE LA
DIRECCIN
VLVULA DE
BAJADA DEL
ELEVADOR
DEPSITO
HIDRULICO
Figura 4-2. Diagrama de bloques del sistema hidrulico
El aceite hidrulico se bombea desde el depsito hidrulico por accin de la bomba. Para las
funciones de elevacin, el aceite se enva a la vlvula de elevacin del elevador, al cilindro de
elevacin y a la vlvula de bajada del elevador. El aceite restante regresa al depsito
hidrulico. Al girar, el aceite fluye a travs de la vlvula de la direccin, el cilindro de la
direccin y regresa al depsito hidrulico.
Pgina 35
Sistema hidrulico
Depsito hidrulico
El depsito hidrulico, que se muestra en la Figura 4-4 (pgina opuesta) est integrado al
cilindro de elevacin y al conjunto de depsito y bomba. Dentro del depsito se encuentra un
tamiz de recogida y un filtro de retorno, que se muestran en la Figura 4-3. Los filtros y el estado
de depsito se deben inspeccionar anualmente. El tamiz tambin se debe limpiar en esa
ocasin. Consulte el Manual de servicio y mantenimiento para obtener informacin sobre cmo
desarmar correctamente los filtros internos del depsito para la limpieza y la sustitucin.
Figura 4-3. Depsito retirado para observar

el filtro y los tamices
Filtro de
aceite
Tamiz de
aceite
Smbolo esquemtico para depsito, filtro y tamiz
Pgina 36
Sistema hidrulico
Punto de
llenado
Depsito
hidrulico
Figura 4-4. Depsito hidrulico
y punto de llenado
BOMBA
VLVULA DE
ELEVACIN
DEL
ELEVADOR
VLVULA
DE LA
DIRECCIN
CILINDRO
DE
ELEVACIN
CILINDRO
DE LA
DIRECCIN
VLVULA DE
BAJADA DEL
ELEVADOR
DEPSITO
HIDRULICO
Figura 4-5. Depsito hidrulico
Pgina 37
Sistema hidrulico
Bomba hidrulica
La bomba hidrulica, que se muestra en la Figura 4-6, proporciona la presin para desplazar el
aceite a travs del sistema hidrulico. Las vlvulas controlan el flujo del aceite hidrulico para
elevar y girar el elevador de tijeras. La bomba hidrulica es una bomba de engranajes. La
bomba forma parte del colector de la bomba, que incluye una vlvula de alivio (principal) de
elevacin ajustable que controla la presin mxima del sistema hidrulico. El motor que
suministra alimentacin a la bomba se describe en el mdulo Sistema elctrico.
Bomba
Motor
Motor
Bomba
Figura 4-6. Bomba hidrulica y smbolo esquemtico
Colector de
la bomba
BOMBA
VLVULA DE
ELEVACIN
DEL
ELEVADOR
VLVULA
DE LA
DIRECCIN
CILINDRO
DE
ELEVACIN
CILINDRO
DE LA
DIRECCIN
VLVULA
DE BAJADA
DEL
ELEVADOR
DEPSITO
HIDRULICO
Bomba
Pgina 38
Sistema hidrulico
El cilindro de elevacin, que se muestra en la Figura 4-7, est ubicado en el centro del conjunto
de brazos y se puede observar cuando se eleva la plataforma. El cilindro de elevacin eleva el
conjunto de brazos a medida que se extiende. El conjunto de brazos baja con la gravedad a
medida que el cilindro se retrae, y el aceite regresa al depsito.
Cilindro de
elevacin
Figura 4-7. Cilindro de elevacin y smbolo

esquemtico
BOMBA
VLVULA DE
ELEVACIN
DEL
ELEVADOR
VLVULA
DE LA
DIRECCIN
CILINDRO
DE
ELEVACIN
CILINDRO
DE LA
DIRECCIN
VLVULA DE
BAJADA DEL
ELEVADOR
DEPSITO
HIDRULICO
Figura 4-8. Cilindro de elevacin
Pgina 39
Sistema hidrulico

La vlvula de elevacin del elevador, que se muestra en la Figura 4-9, forma parte del colector
de la bomba. Esta vlvula controla el flujo de aceite que circula desde la bomba al cilindro de
elevacin. La funcin de elevacin del elevador es proporcional y est controlada por la
palanca de control de la plataforma y el interruptor de elevacin en los controles de suelo.
Vlvula de
elevacin del
elevador
Figura 4-9. Vlvula de elevacin del elevador y

smbolo esquemtico
BOMBA
VLVULA DE
ELEVACIN
DEL
ELEVADOR
VLVULA
DE LA
DIRECCIN
CILINDRO DE
ELEVACIN
CILINDRO
DE LA
DIRECCIN
VLVULA DE
BAJADA DEL
ELEVADOR
DEPSITO
HIDRULICO
Figura 4-10. Vlvula de elevacin del elevador
Pgina 40
Sistema hidrulico

La vlvula de bajada del elevador, que se muestra en la Figura 4-11, est ubicada en el cilindro
de elevacin. Durante el funcionamiento normal, la vlvula se acciona elctricamente por medio
de la bobina. Si se interrumpe el suministro de alimentacin a la mquina, la vlvula se puede
abrir manualmente con la vlvula de bajada de emergencia. La vlvula de bajada del elevador
es proporcional y est controlada por la palanca de control de la plataforma y el interruptor de
elevacin en los controles de suelo.
Vlvula de
bajada del
elevador
Figura 4-11. Vlvula de bajada del elevador y smbolo esquemtico
BOMBA
VLVULA DE
ELEVACIN
DEL
ELEVADOR
VLVULA
DE LA
DIRECCIN
CILINDRO
DE
ELEVACIN
CILINDRO
DE LA
DIRECCIN
VLVULA
DE BAJADA
DEL
ELEVADOR
DEPSITO
HIDRULICO
Figura 4-12. Vlvula de bajada del elevador
Pgina 41
Sistema hidrulico
Vlvula de la direccin y alivios

La vlvula de la direccin, que se muestra en la Figura 4-13, est integrada al bloque de
vlvulas del conjunto de bomba. Esta vlvula controla el flujo de aceite al cilindro de la
direccin. La vlvula de la direccin se desplaza elctricamente para mover el flujo de aceite a
un lado o al otro del cilindro de la direccin, lo que determina que el conjunto de direccin gire a
la derecha o la izquierda. La vlvula de la direccin es no proporcional. En caso de que la
mquina no puede girar porque las ruedas estn bloqueadas, un alivio de direccin evita que
se daen los componentes de la direccin.
Alivios de
direccin
Vlvula
de la
direccin
Vlvula de
la direccin
Figura 4-13. Vlvula de la direccin y smbolo esquemtico
BOMBA
VLVULA DE
ELEVACIN
DEL
ELEVADOR
VLVULA
DE LA
DIRECCIN
CILINDRO
DE
ELEVACIN
CILINDRO
DE LA
DIRECCIN
VLVULA
DE BAJADA
DEL
ELEVADOR
DEPSITO
HIDRULICO
Figura 4-14. Vlvula de la direccin
Pgina 42
Sistema hidrulico
El cilindro de la direccin, que se muestra en la figura 4-15, est ubicado debajo de la parte
delantera de la mquina y est controlado por el interruptor selector de la parte superior de la
palanca de control. Para girar a la derecha, el aceite se enva a la Lumbrera A del cilindro, lo
que hace que el vstago se extienda a la derecha. Para girar a la izquierda, el aceite se enva a
la Lumbrera B del cilindro, lo que hace que el vstago se extienda a la izquierda.
Figura 4-15. Cilindro de la direccin

y smbolo esquemtico
Lumbrera B
Lumbrera A
BOMBA
VLVULA DE
ELEVACIN
DEL
ELEVADOR
VLVULA
DE LA
DIRECCIN
CILINDRO
DE
ELEVACIN
CILINDRO
DE LA
DIRECCIN
VLVULA DE
BAJADA DEL
ELEVADOR
DEPSITO
HIDRULICO
Figura 4-16. Cilindro de la direccin
Pgina 43
Sistema hidrulico
Ubicaciones de vlvulas y bobinas

La Figura 4-17 brinda informacin sobre la ubicacin de las vlvulas y las bobinas. La Figura 418 muestra la ubicacin del alivio ajustable y las lumbreras asociadas.
Valor preestablecido
de alivio de la direccin:
1500 psi (no ajustable)
Cabezal
de bajada
manual
Bajada del
elevador
Giro a la
derecha
Elevacin
del
elevador
Giro a la
izquierda
Figura 4-17. Vlvulas y bobinas
Alivio (principal,
ajustable) de
elevacin, con
contratuerca
Lumbrera T
Lumbrera P
Tabla 4-2
Figura 4-18. Alivio de elevacin principal
El procedimiento para establecer la

presin de alivio (principal) de
elevacin se puede encontrar en el
Manual de servicio y mantenimiento
disponible para descargar en el sitio
web de JLG. El alivio de direccin es
un valor preestablecido no ajustable
en el campo.
Vlvula de alivio (principal)

de elevacin
1930ES, 2030ES:
1800 PSI
2630ES:
1950 PSI
2646ES, 3246ES:
2000 PSI
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Sistema hidrulico
Notas:
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____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
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Sistema hidrulico
ESQUEMA HIDRULICO
El esquema hidrulico del elevador de tijeras serie ES se muestra en la Figura 4-19.
Figura 4-19. Esquema hidrulico del elevador de tijeras serie ES
Pgina 46
Sistema hidrulico
CIRCUITOS HIDRULICOS
El sistema hidrulico se puede separar en los circuitos individuales que lo conforman. Esta
seccin detalla el funcionamiento de los componentes de los circuitos de elevacin del
elevador, bajada del elevador, bajada manual y direccin.
Circuito de elevacin del elevador

Los siguientes elementos se utilizan en el circuito de elevacin del elevador:
Depsito hidrulico
Bomba
BOMBA
VLVULA DE
ELEVACIN
DEL
ELEVADOR
VLVULA
DE LA
DIRECCIN
CILINDRO
DE
ELEVACIN
CILINDRO
DE LA
DIRECCIN
VLVULA
DE BAJADA
DEL
ELEVADOR
DEPSITO
HIDRULICO
Figura 4-20. Circuito de elevacin del elevador
Pgina 47
Sistema hidrulico
Funcionamiento del circuito de elevacin del elevador

La Figura 4-21 muestra el esquema hidrulico con la funcin de elevacin del elevador
activada. Esta funcin tambin puede operarse por medio del interruptor de elevacin en el
control de suelo. La funcin de elevacin en la plataforma funciona de la siguiente manera:
El interruptor de elevacin/propulsin se mueve a la posicin de elevacin.
El interruptor de activacin de la palanca de control se cierra.
La palanca de control se mueve a la posicin de elevacin (hacia atrs).
La bomba se activa.
La vlvula de elevacin del elevador se activa.
La vlvula de elevacin del elevador enva aceite al extremo del tambor del cilindro de
elevacin.
El aceite del extremo del vstago sale del cilindro de elevacin.
El aceite se enva de vuelta al depsito hidrulico.
Pgina 48
Sistema hidrulico
CILINDRO DE
ELEVACIN
CILINDRO DE
LA DIRECCIN
Vlvula de bajada
del elevador
VLVULA DE
RETENCIN
A LA VLVULA DE
LA DIRECCIN
VLVULA DE
ELEVACIN
DEL
ELEVADOR
VLVULA
DE ALIVIO
PRINCIPAL
MOTOR/
BOMBA
DEPSITO
HIDRULICO
Figura 4-21. Esquema de elevacin del elevador
Rojo = presin
Azul = retorno
Pgina 49
Verde = aspiracin
Sistema hidrulico
Funcionamiento de la vlvula de alivio (principal) de elevacin del elevador

La vlvula de alivio de elevacin del elevador protege el circuito y los componentes de
elevacin de los daos. Cuando la elevacin est bloqueada o se encuentra al final del
recorrido, la presin hidrulica se acumula y el circuito de alivio, que se muestra en la
Figura 4-22, funciona de la siguiente manera:
La tubera que se dirige al lado de presin del cilindro de elevacin supera el valor de
presin de alivio de elevacin.
El resorte en el alivio (principal) de elevacin se comprime y el alivio se abre.
El aceite hidrulico se enva a travs del alivio de vuelta al depsito hidrulico.
Cuando la presin desciende por debajo del valor de alivio preestablecido, el alivio se
cierra y el aceite se enva de vuelta al cilindro de elevacin.
El alivio de elevacin es ajustable. El procedimiento para ajustar las vlvulas de alivio se
puede encontrar en el Manual de servicio y mantenimiento disponible en el sitio web de
JLG.
Pgina 50
Sistema hidrulico
CILINDRO DE
ELEVACIN
Vlvula de bajada
del elevador
VLVULA DE
RETENCIN
A LA VLVULA DE
LA DIRECCIN
VLVULA DE
ELEVACIN
DEL
ELEVADOR
VLVULA
DE ALIVIO
PRINCIPAL
MOTOR/
BOMBA
DEPSITO
HIDRULICO
Figura 4-22. Alivio de elevacin del elevador
Rojo = presin
Azul = retorno
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Verde = aspiracin
Sistema hidrulico
Notas
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Sistema hidrulico
Circuito de bajada del elevador

Los elementos que se muestran en la Figura 4-23 se utilizan en el circuito de bajada del
elevador. El elevador de tijeras serie ES emplea un sistema de bajada por gravedad que no
requiere el funcionamiento de la bomba durante el uso de esta funcin. El circuito de bajada del
elevador est compuesto por los siguientes elementos:
Depsito hidrulico
BOMBA
VLVULA DE
ELEVACIN
DEL
ELEVADOR
VLVULA
DE LA
DIRECCIN
CILINDRO
DE
ELEVACIN
CILINDRO
DE LA
DIRECCIN
VLVULA DE
BAJADA DEL
ELEVADOR
DEPSITO
HIDRULICO
Figura 4-23. Circuito de bajada del elevador
Pgina 53
Sistema hidrulico
Funcionamiento del circuito de bajada del elevador

La Figura 4-24 muestra el esquema hidrulico con la funcin de bajada del elevador activada.
Esta funcin tambin puede operarse por medio del interruptor de elevacin en el control de
suelo. El circuito funciona en los controles de la plataforma de la siguiente manera:
El interruptor de elevacin/propulsin se mueve a la posicin de elevacin.
La palanca de control se mueve a la posicin de bajada (hacia adelante).
Una vlvula de retencin evita que el aceite fluya de vuelta hacia la bomba.
La vlvula de bajada del elevador se activa.
El aceite fluye a travs de la vlvula de bajada del elevador desde el extremo del tambor
del cilindro de elevacin.
El orificio de 1,98 mm (0.078 in) controla la velocidad de retorno del aceite.
Parte del aceite se desva de regreso al extremo del vstago del cilindro.
El aceite restante regresa al depsito.
La bajada es una funcin accionada por la gravedad y no requiere el funcionamiento de la
bomba hidrulica.
Pgina 54
Sistema hidrulico
CILINDRO DE
ELEVACIN
Vlvula de bajada
del elevador
Vlvula de
retencin
A LA VLVULA DE
LA DIRECCIN
Vlvula de
elevacin
del elevador
Orificio de
1,98 mm
(0.078 in)
Vlvula
de alivio
principal
Motor/
bomba
Depsito
hidrulico
Figura 4-24. Esquema de bajada del elevador
Azul = retorno
Pgina 55
Sistema hidrulico
Circuito de bajada manual

Los detalles del circuito de bajada manual (Figura 4-25) son iguales que los del circuito de
bajada del elevador, excepto que la activacin de la vlvula de bajada del elevador se realiza
manualmente con el cable de bajada manual.
CILINDRO DE
ELEVACIN
Vlvula de
retencin
Vlvula de
bajada del
elevador
Vlvula de
elevacin del
elevador
Orificio de
1,98 mm
(0.078 in)
Vlvula
de alivio
principal
Motor/
bomba
Depsito
hidrulico
Figura 4-25. Esquema de bajada manual
Azul = retorno
Pgina 56
Sistema hidrulico
Circuito de direccin
Los elementos sombreados se utilizan en el circuito de direccin:
Depsito hidrulico
Bomba
Vlvula de la direccin
BOMBA
VLVULA DE
ELEVACIN
DEL
ELEVADOR
VLVULA
DE LA
DIRECCIN
CILINDRO
DE
ELEVACIN
CILINDRO
DE LA
DIRECCIN
VLVULA DE
BAJADA DEL
ELEVADOR
DEPSITO
HIDRULICO
Figura 4-26. Circuito de direccin
Pgina 57
Sistema hidrulico
Funcionamiento del circuito de giro a la izquierda

La Figura 4-27 muestra el esquema hidrulico con la funcin de giro a la izquierda activada.
El circuito funciona de la siguiente manera:
El interruptor de elevacin/propulsin se mueve a la posicin de propulsin.
El interruptor de direccin en la parte superior de la palanca de control se activa
movindolo hacia la izquierda.
La bomba se activa.
La vlvula de la direccin se activa, lo cual permite que el aceite se enve al extremo B
del cilindro de la direccin.
El aceite expulsado del extremo A del cilindro de la direccin regresa a la vlvula de la
direccin.
El aceite que regresa a la vlvula de la direccin se enva de vuelta al depsito.
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Sistema hidrulico
Alivios de
direccin
Vlvula de la
direccin
Vlvula
de alivio
principal
Motor/
bomba
Depsito
hidrulico
Figura 4-27. Esquema de giro a la izquierda
Rojo = presin
Azul = retorno
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Verde = aspiracin
Sistema hidrulico
Funcionamiento del circuito de giro a la derecha

La Figura 4-28 muestra el esquema hidrulico con la funcin de giro a la derecha activada.
El circuito funciona de la siguiente manera:
El interruptor de elevacin/propulsin se mueve a la posicin de propulsin.
El interruptor de direccin en la parte superior de la palanca de control se activa
movindolo hacia la derecha.
La bomba se activa.
La vlvula de la direccin se activa, lo cual permite que el aceite se enve al extremo A
del cilindro de la direccin.
El aceite expulsado del extremo B del cilindro de la direccin regresa a la vlvula de la
direccin.
El aceite que regresa a la vlvula de la direccin se enva de vuelta al depsito.
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Sistema hidrulico
Alivios de
direccin
Vlvula de la
direccin
Vlvula
de alivio
principal
Motor/
bomba
Depsito
hidrulico
Figura 4-28. Esquema de giro a la derecha
Rojo = presin
Azul = retorno
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Verde = aspiracin
Sistema hidrulico
Circuito de la vlvula de alivio de giro a la izquierda

La vlvula de alivio de giro a la izquierda se utiliza para evitar que el circuito y los componentes
de la direccin se daen. Cuando las ruedas de direccin se bloquean (no pueden girar), la
presin hidrulica se acumula y el circuito de alivio de giro a la izquierda, que se muestra en la
La tubera que se dirige al lado de presin del cilindro de la direccin supera el valor de
presin de alivio de direccin.
El resorte en el alivio de giro a la izquierda se comprime y el alivio se abre.
Cuando la presin desciende por debajo del valor de alivio preestablecido, la vlvula de
alivio se cierra y el aceite se enva de vuelta al cilindro de la direccin.
El alivio de la direccin es ajustable y el procedimiento para ajustar las vlvulas de alivio se
JLG.
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Sistema hidrulico
Alivios de
direccin
Vlvula de la
direccin
Vlvula
de alivio
principal
Motor/
bomba
Depsito
hidrulico
Figura 4-29. Circuito del alivio de giro a la izquierda
Rojo = presin
Azul = retorno
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Verde = aspiracin
Sistema hidrulico
Circuito de la vlvula de alivio de giro a la derecha

La vlvula de alivio de giro a la derecha se utiliza para evitar que el circuito y los componentes
de la direccin se daen. Cuando las ruedas de direccin se bloquean (no pueden girar), la
presin hidrulica se acumula y el circuito de alivio de giro a la derecha, que se muestra en la
La tubera que se dirige al lado de presin del cilindro de la direccin supera el valor de
presin de alivio de direccin.
El resorte en el alivio de giro a la derecha se comprime y el alivio se abre.
Cuando la presin desciende por debajo del valor de alivio preestablecido, el alivio se
cierra y el aceite se enva de vuelta al cilindro de la direccin.
El alivio de la direccin es ajustable y el procedimiento para ajustar las vlvulas de alivio se
JLG.
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Sistema hidrulico
Alivios de
direccin
Vlvula de
la direccin
Vlvula
de alivio
principal
Motor/
bomba
Depsito
hidrulico
Figura 4-30. Esquema del alivio de giro a la derecha
Rojo = presin
Azul = retorno
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Verde = aspiracin
Sistema elctrico
Notas
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Sistema elctrico
SISTEMA ELCTRICO
INTRODUCCIN
Este mdulo trata los componentes y los circuitos del sistema elctrico.
OBJETIVOS
Identificar los componentes del sistema elctrico.
Ubicar los componentes elctricos del elevador de tijeras serie ES.
Describir el funcionamiento de los circuitos de encendido.
Explicar el funcionamiento de los circuitos elctricos de direccin, elevacin del
elevador, bajada del elevador y propulsin.
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Sistema elctrico
COMPONENTES ELCTRICOS PRINCIPALES

Los componentes principales del sistema elctrico del elevador de tijeras serie ES son:
Alarma de suelo
Interruptor de ngulo de giro
Indicador digital multifuncin (MDI)
Botn soltador de freno
Controles de suelo
Bobinas de elevacin y direccin
Mdulo de la plataforma
Mdulo del sistema
Motores de propulsin y frenos
Motor de la bomba hidrulica
Contactor principal
Rel de potencia
Bateras
Cargador de bateras
Fusible de 250 A
Interruptores de proteccin contra baches
LSS (sistema de deteccin de carga)
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Sistema elctrico
Alarma de suelo
La alarma de suelo, que se muestra en la Figura 5-1, est ubicada debajo de la puerta del
compartimiento de la batera, frente a la bandeja de la batera. La alarma se puede configurar
como alarma de bajada, movimiento o avance. Esta alarma tambin se utiliza como bocina.
Alarma de suelo
Figura 5-1. Alarma de suelo
Ubicacin en los esquemas: hoja n. 1, zona D6
Figura 5-2. Smbolo esquemtico de la alarma de suelo
Puntos de conexin:
Clavija A desde la clavija 7 del conector J1 del mdulo del sistema: 24 V
Clavija B a la clavija 3 del conector J1 del mdulo del sistema: voltaje de la seal
Clavija C desde la soldadura snica S41: puesta a tierra de la batera
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Sistema elctrico
El sensor de inclinacin, que se muestra en la Figura 5-3, est ubicado dentro de la caja de
controles de suelo. Es el encargado de medir la inclinacin de la mquina respecto de un plano
horizontal. Si el valor de inclinacin de la mquina se encuentra fuera del rango aceptable,
sonar la alarma de la plataforma y se desactivar la elevacin y la propulsin sobre la
elevacin. La calibracin del sensor de inclinacin se trata en el Manual de servicio y
mantenimiento disponible en el sitio web de JLG. La calibracin del sensor de inclinacin es
necesaria si se retiran o sustituyen la caja de controles de suelo o el sensor de inclinacin.
Figura 5-3. Sensor de
inclinacin
Sensor de
inclinacin
Ubicacin en los esquemas: hoja n. 3, zona C5
Puntos de conexin:
Clavija 1 desde la clavija 6 del conector J1 del mdulo del sistema: 24 V
Clavija 2 conectada a la clavija 6 del conector J2 del mdulo del sistema: can alto
Clavija 3 conectada a la clavija 5 del conector J2 del mdulo del sistema: can bajo
Clavija 4 desde la soldadura snica S41: puesta a tierra de la batera
Figura 5-4. Smbolo esquemtico del

sensor de inclinacin
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Sistema elctrico
Sensor de ngulo de giro

El sensor de ngulo de giro est montado en el pivote del brazo de tijeras inferior, sobre la caja
de controles de suelo, como se observa en la Figura 5-5. El sensor debe calibrarse con el
analizador y no cuenta con ajustes manuales. La calibracin de esta unidad se trata en el
Manual de servicio y mantenimiento. La calibracin es necesaria siempre que se sustituyan el
sensor o el mdulo del sistema.
Sensor
de ngulo
de giro
Figura 5-5. Sensor de ngulo de giro
Ubicacin en los esquemas: hoja n. 1, zona H2
Puntos de conexin:
Clavija A desde la clavija 16 del conector J1 del mdulo del sistema: 5 V
Clavija B a la clavija 1 del conector J1 del mdulo del sistema:
realimentacin de 0 a 5 V
Clavija C desde la clavija 17 del conector J1 del mdulo del sistema:
tierra
Figura 5-6. Smbolo esquemtico del sensor de ngulo de giro
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Sistema elctrico
Indicador digital multifuncin (MDI)

El MDI est ubicado detrs de la puerta de la bandeja de la batera, en el lado derecho de la
unidad, como se observa en la Figura 5-7. Funciona como fuente central de la mayora de la
informacin de funcionamiento bsica. El conector elctrico utilizado para el MDI es el mismo
que se utiliza para conectar el analizador.
Figura 5-7. MDI detrs de la puerta del compartimiento de la

batera del lado derecho
Figura 5-8. Smbolo esquemtico del MDI
Puntos de conexin en X24:

Clavija 2 a la clavija 20 del conector J1 del mdulo del sistema: comunicaciones
Clavija 3 a la clavija 21 del conector J1 del mdulo del sistema: comunicaciones
Clavija 4 desde la clavija 22 del conector J1 del mdulo del sistema: tierra
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Sistema elctrico
En el MDI se visualiza:
1. Icono de llave (indicador de problemas)
2. Hormetro/pantalla DTC (cdigo de falla
digital)
3. Indicador LED de falla del sistema (LED rojo)
4. Indicador de carga a 0-25% (zona roja)
5. Indicador de carga a 50% (zona amarilla)
6. Indicador de carga a 75% (zona verde)
7. Indicador de carga a 100% (zona verde)
Figura 5-9. Distribucin del MDI
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Sistema elctrico

El botn soltador de freno se utiliza para soltar elctricamente los frenos como se muestra en la
Figura 2-10. Consulte el Manual de funcionamiento y seguridad antes de usar el botn soltador
de freno. La alarma de suelo sonar continuamente cuando este botn est activado.
Figura 5-10. Botn soltador de freno
Figura 5-11. Smbolo esquemtico del botn soltador de freno
Puntos de conexin:
X30 desde la clavija 31 del conector J1 del mdulo del sistema: 24 V
X29 a la clavija 10 del conector J2 del mdulo del sistema: 24 V cuando est accionado
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Sistema elctrico
Notas:
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Sistema elctrico
Controles de suelo
Los controles de suelo incluyen lo siguiente:
Llave de contacto
Indicador del LSS (opcional)
Disyuntor de 10 A
Llave de
contacto
Interruptor
de parada de
emergencia
Interruptor de
elevacin
Figura 5-12. Controles de suelo

El interruptor de parada de emergencia corta la alimentacin del sistema cuando se lo presiona.
Para hacer funcionar la mquina, debe jalarse el interruptor de parada de emergencia.
Ubicacin en los esquemas: hoja n. 3, zona G6
Figura 5-13. Interruptor de parada de emergencia
Puntos de conexin:
SW7 desde el positivo de la batera: 24 V
SW8 a la clavija 30 del rel de la batera y a SW9 de la llave de contacto: 24 V
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Sistema elctrico
Llave de contacto
La llave de contacto enva alimentacin a los controles de suelo o de la plataforma. La posicin
central de la llave evita el funcionamiento tanto desde la plataforma como desde el suelo.
Cuando la llave se mueve de la posicin central, se puede evitar el funcionamiento no
autorizado de la mquina.
Puntos de conexin:
SW10 al interruptor de parada
de emergencia de la plataforma:
24 V (posicin de la plataforma)
SW9 desde el interruptor de parada
de emergencia en suelo: 24 V
SW11 a la clavija 5 del conector
J1 del mdulo del sistema y a SW6 del
interruptor de elevacin: 24 V (posicin de suelo)
Figura 5-14. Smbolo esquemtico de la llave de contacto
El interruptor de elevacin permite elevar o bajar la plataforma desde los controles de suelo.
Puntos de conexin:
UP a la clavija 8 del conector J1 del mdulo del sistema:
24 V durante la elevacin
SW6 desde la clavija SW11 de la llave de contacto:
24 V
DOWN a la clavija 10 del conector J1 del mdulo del
sistema: 24 V durante la bajada
Figura 5-15. Smbolo esquemtico de la llave de contacto
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Sistema elctrico
Indicador del LSS (sistema de deteccin de carga)

El sistema de deteccin de carga, utilizado principalmente en los mercados de la UE, supervisa
la carga de la plataforma. Cuando la carga de la plataforma supera la carga mxima de la
mquina, suena la alarma, el indicador del LSS se ilumina y se inhabilitan la elevacin o la
elevacin y la propulsin hasta que se reduzca la carga. El indicador del LSS de los controles
de suelo se puede observar en la Figura 5-16.
Indicador
del LSS
Figura 5-16. Indicador del LSS
Puntos de conexin:
LB17 desde la clavija 22 del conector J2 del mdulo del
sistema: tierra cuando est activado
LB16 desde la clavija 6 del conector J1 del mdulo del
sistema a travs del hormetro: 24 V
Figura 5-17. Smbolo esquemtico del indicador del LSS
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Sistema elctrico
Disyuntor de 10 A
El disyuntor de 10 A es el vnculo entre las bateras y el interruptor de parada de emergencia de
los controles de suelo. A nivel elctrico, este disyuntor protege al sistema de cortocircuitos y
sobrevoltajes en el sistema elctrico. El disyuntor de 10 A se puede observar en la Figura 5-18.
Disyuntor
de 10 A
Figura 5-18. Disyuntor de 10 A

Puntos de conexin:
FC12 desde el borne positivo de la batera: 24 V
FC13 al interruptor de parada de emergencia de los controles de suelo: 24 V con el
disyuntor cerrado
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Sistema elctrico
Notas:
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Sistema elctrico
Los controles de la plataforma incluyen lo siguiente:
Botn de bocina
Interruptor de propulsin/elevacin
Interruptor de capacidad
Palanca de control
Interruptor selector de direccin
Tablero de indicadores de la plataforma
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Sistema elctrico
Tablero de
indicadores de
la plataforma
Interruptor de
capacidad
Figura 5-1
Botn de
bocina
Palanca
de control
Figura 5-20. Caja de controles

de la plataforma
8. Controles de la plataforma
Interruptor
de
propulsin/
elevacin
Interruptor
de parada de
emergencia

El interruptor de parada de emergencia, que se observa en la Figura 5-20, corta la alimentacin
del sistema cuando se lo presiona. Para hacer funcionar la mquina desde la plataforma, los
interruptores de parada de emergencia de la plataforma y de los controles de suelo no deben
estar presionados.
Ubicacin en los esquemas: hoja n. 2, zona F8
Puntos de conexin:
Entrada desde la llave de contacto: 24 V
Figura 5-21. Smbolo esquemtico

del interruptor de parada de
emergencia
Salida a la clavija 8 del conector J2 del mdulo del sistema: 24 V
Botn de bocina
El botn de bocina, que se muestra en la Figura 5-20, se utiliza para
hacer sonar la alarma de suelo.
Figura 5-22. Smbolo
esquemtico del botn
de bocina
Puntos de conexin:
Entrada desde la clavija 1 del conector J4 del mdulo de la plataforma: 24 V

Salida a la clavija 7 del conector J4 del mdulo de la plataforma: 24 V cuando
est activado
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Sistema elctrico
Interruptor de propulsin/elevacin
El interruptor de propulsin/elevacin, que se observa en la Figura 5-20,
permite que el operador utilice la palanca de control para seleccionar la
funcin de elevacin o propulsin.
Puntos de conexin:
Figura 5-23. Smbolo

esquemtico del interruptor
de propulsin/elevacin
Entrada desde la clavija 11 del conector J1 del mdulo de la plataforma: 24 V

Salida a la clavija 10 del conector J1 del mdulo de la plataforma: 24 V cuando
se selecciona propulsin
Salida a la clavija 9 del conector J1 del mdulo de la plataforma: 24 V cuando se
selecciona elevacin
Interruptor de capacidad
El interruptor de capacidad alterna la capacidad de los elevadores 2630ES y 3246ES entre los
parmetros de la Zona A (interior) y la Zona B (exterior). Esto se puede observar en la Figura 520.
Puntos de conexin:
Figura 5-24. Smbolo

esquemtico del
interruptor de capacidad
Desde la clavija 1 del conector J3 del mdulo de la plataforma: 24 V

A la clavija 7 del conector J3 del mdulo de la plataforma: 24 V cuando est
cerrado
La alarma de la plataforma es una alarma pequea que se encuentra en la parte inferior de la
caja de controles de la plataforma, y que brinda una advertencia audible sobre la inclinacin de
la mquina.
Puntos de conexin:
Entrada desde el empalme X40: 24 V
Figura 5-25. Smbolo esquemtico de

la alarma de la plataforma
Entrada desde la clavija 12 del conector J1 del mdulo del sistema: tierra cuando est
activada
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Sistema elctrico
Palanca de control
La palanca de control, que se muestra en la Figura 5-26, cuenta con un interruptor de
activacin que se debe accionar para que la funcin se habilite. Una vez que se acciona el
interruptor de activacin, la palanca de control puede moverse hacia adelante o hacia atrs a
las funciones de propulsin o elevacin, segn la ubicacin del interruptor de
propulsin/elevacin.
Interruptor selector de direccin

El interruptor selector de direccin est ubicado en la parte superior de la palanca de control y
permite la seleccin de giro hacia la derecha o hacia la izquierda. Esto solo es posible si el
interruptor de activacin est habilitado.
Interruptor
selector de
direccin
Interruptor de
activacin
Palanca
de control
Figura 5-26. Palanca de control e interruptor de direccin
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Sistema elctrico

Puntos de conexin:
Clavija 1 desde el empalme S40:
24 V (interruptores de activacin y
direccin)
Clavija 2 a la clavija 8 del conector
J1 del mdulo de la plataforma: 24 V
cuando el interruptor de activacin
est cerrado
Figura 5-27. Smbolo esquemtico de la

palanca de control
Clavija 4 a la clavija 16 del conector J1 del mdulo de la plataforma: 24 V

cuando el giro a la derecha est cerrado
Clavija 5 a la clavija 15 del conector J1 del mdulo de la plataforma: 24 V
cuando el giro a la izquierda est cerrado
Clavija 7 desde la clavija 5 del conector J1 del mdulo de la plataforma: 5 V
Clavija 8 desde la clavija 7 del conector J1 del mdulo de la plataforma: tierra
Clavija 9 a la clavija 6 del conector J1 del mdulo de la plataforma: variable
(consulte la siguiente informacin)
i. punto muerto: 2,5 V
ii. avance o bajada del elevador: 2,4 a 0,5 V
iii. retroceso o elevacin del elevador: 2,6 a 4,5 V
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Sistema elctrico
Bobinas de elevacin y direccin

Las vlvulas hidrulicas del elevador de tijeras serie ES se accionan elctricamente por medio de
bobinas. Cuando la corriente elctrica pasa por la bobina, se crea un campo magntico que
desplaza la vlvula. Cuando se interrumpe la corriente elctrica, la vlvula regresa a su posicin
neutral. El elevador de tijeras serie ES emplea 4 bobinas para controlar las funciones hidrulicas.
Bobina de elevacin del elevador

La bobina de elevacin del elevador est ubicada en la vlvula que se encuentra en el colector
de la bomba, como se muestra en la Figura 5-28. Cuando se aplica alimentacin y tierra, la
bobina desplaza la vlvula de elevacin del elevador y permite que el aceite hidrulico fluya al
cilindro de elevacin, lo cual eleva la plataforma. La resistencia de la bobina es de 20 ohmios.
Figura 5-28. Bobina de

elevacin del elevador
Bobina de
elevacin del
elevador

Puntos de conexin:
Desde el rel de la batera: 24 V
Desde la clavija 17 del conector J2 del mdulo
del sistema: tierra cuando la elevacin est
activada
Figura 5-29. Smbolo esquemtico de la

bobina de elevacin del elevador
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Sistema elctrico
Bobinas de la direccin
Las bobinas de giro a la derecha y giro a la izquierda estn ubicadas en el bloque de vlvulas
principal, como se muestra en la Figura 5-30. La bobina de giro a la derecha est ubicada ms
cerca de la vlvula y la de giro a la izquierda, ms lejos de la vlvula. La ubicacin de la vlvula
depender de cul de estas bobinas se active. Si ninguna bobina se activa, la vlvula
permanecer en la posicin neutral y se mantendr la posicin actual de las ruedas.
La resistencia de estas bobinas es de 29 ohmios.
Figura 5-30. Bobinas

de la direccin
Bobinas de
la direccin
Bobina
derecha
Bobina
izquierda

Puntos de conexin:
Bobina de giro a la izquierda
Desde la clavija 9 del conector J2 del mdulo del sistema: tierra
cuando est activada
Bobina de giro a la derecha

Desde la clavija 18 del conector J2 del mdulo del sistema: tierra
cuando est activada

las bobinas de giro a la derecha y giro a
la izquierda
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Sistema elctrico
Bobina de bajada del elevador

La bobina de bajada del elevador est ubicada en un bloque de vlvulas del cilindro de
elevacin, que se muestra en la Figura 5-32. Cuando recibe alimentacin, la bobina desplaza la
vlvula, lo que permite que el aceite hidrulico regrese al depsito y que la plataforma del
elevador de tijeras descienda. La resistencia de la bobina es de 20 ohmios.
Figura 5-32. Bobina de bajada del elevador
Bobina de bajada
del elevador
Puntos de conexin:
Desde la clavija 2 del conector J2 del mdulo del sistema: 24 V cuando est activada
Desde la clavija 16 del conector J2 del mdulo del sistema: tierra cuando est activada
Figura 5-33. Smbolo esquemtico de la bobina de bajada del elevador
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Sistema elctrico
Mdulo de la plataforma
El mdulo de la plataforma es el centro de comunicacin entre los controles de la plataforma y
el mdulo del sistema. Este mdulo est ubicado en la caja de controles de la plataforma,
detrs del panel de LED que se muestra en la Figura 5-35. Los controles de la plataforma se
convierten a una seal digital y se comunican al mdulo del sistema a travs del bus can. Toda
informacin dirigida a la pantalla LED se enva de regreso desde el mdulo del sistema al
mdulo de la plataforma, tambin por medio del bus can.
Figura 5-34. Mdulo de la plataforma
El mdulo de control de la
plataforma est ubicado detrs del
panel de LED.
Figura 5-35. Panel de LED
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Sistema elctrico
El siguiente es el smbolo que representa el mdulo de la plataforma en el esquema elctrico.
Figura 5-36. Smbolo esquemtico del mdulo de la plataforma
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Sistema elctrico
Puntos de conexin:
La Tabla 5-1 designa el uso de clavijas del conector J1 utilizado en el
mdulo de la plataforma.
16
Figura 5-37. Conector J1
Clavija n.
Entrada/salida
Se conecta a
Contiene
1.
Entrada
Mdulo del sistema
24 V
2.
Entrada
Puesta a tierra de la
batera
Tierra
3.
Ambos
Mdulo del sistema
Comunicaciones (can alto)
4.
Ambos
Mdulo del sistema
Comunicaciones (can bajo)
5.
Salida
Palanca de control
5V
6.
Entrada
Palanca de control
0-5 V
7.
Salida
Palanca de control
Tierra
Entrada
Interruptor de
activacin
24 V cuando est activado
9.
Entrada
Interruptor de
propulsin/elevacin
24 V cuando la funcin de
elevacin est seleccionada
10.
Entrada
Interruptor de
propulsin/elevacin
24 V cuando la funcin de
propulsin est seleccionada
11.
Salida
Interruptor de
propulsin/elevacin
24 V
12.
Salida
Alarma de la
plataforma
Tierra cuando est activada
8.
13.
No se usa
14.
No se usa
15.
Entrada
Giro a la izquierda
24 V cuando est
seleccionado
16.
Entrada
Giro a la derecha
24 V cuando est
seleccionado
Tabla 5-1. Clavijas de salida del conector J1 del mdulo de la plataforma
Pgina 91
Sistema elctrico
Se muestran los puntos de conexin de los cables planos J3 y J4 del mdulo de la plataforma.
Cable plano J3
Cable plano J4
Figura 5-38. Conexiones de los cables planos J3 y J4
Cable plano J3
Salida de la clavija 1 del conector J3 al interruptor de capacidad: 24 V
Entrada de la clavija 7 del conector J3 desde el interruptor de capacidad: 24 V cuando el
interruptor de capacidad est cerrado
Cable plano J4
Salida de la clavija 1 del conector J4 al botn de bocina: 24 V
Entrada de la clavija 7 del conector J4 desde el botn de bocina: 24 V cuando el botn
de bocina est cerrado
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Sistema elctrico
Notas:
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Sistema elctrico
Mdulo del sistema

El mdulo del sistema, que se muestra en la Figura 5-39, es el ncleo del sistema elctrico.
El mdulo del sistema distribuye la alimentacin o la tierra a cada funcin segn lo requieran
los controles de la mquina. El mdulo del sistema se encuentra en la parte delantera de la
mquina.
Figura 5-39. Mdulo del sistema
Mdulo del
sistema
Pgina 94
Sistema elctrico
El siguiente es el smbolo que representa el mdulo del sistema en el esquema elctrico.
Figura 5-40. Smbolo esquemtico del mdulo del sistema
Pgina 95
Sistema elctrico
Clavija
n. 1
Puntos de conexin del mdulo del sistema

Tabla 5-2. Asignacin de clavijas del conector
del mdulo del sistema
Clavija n.
1.
Entrada/salida
Entrada
2.
Clavija
n. 24
Clavij
a n.
12
J1
Figura 5-41. Clavijas del
conector J1
Se conecta a
Sensor de ngulo de
giro
Contiene
0-5 V
No se usa
3.
Salida
Alarma de suelo
Seal
4.
Salida
MDI
12 V
5.
Entrada
Llave de contacto
24 V
Salida
Sensor de
inclinacin/hormetro y
LSS
24 V
6.
7.
Salida
Alarma de suelo
24 V
8.
Entrada
del elevador en los
controles de suelo
24 V cuando est
activado
9.
Entrada
Interruptor de proteccin
contra baches derecho
24 V cuando la barra
est extendida
10.
Entrada
Interruptor de bajada del

elevador en los
controles de suelo
24 V cuando est
activado
11.
Entrada
contra baches izquierdo
24 V cuando la barra
est extendida
12.
No se usa
Contactor principal
13.
24 V
Salida
Rel de potencia
14.
No se usa
15.
No se usa
16.
Salida
Sensor de ngulo de
giro
Pgina 96
5V
Clavija
n. 35
Sistema elctrico
Clavija n.
Entrada/salida
Se conecta a
Contiene
17.
Salida
Sensor de ngulo de
giro
Tierra
18.
Salida
contra baches izquierdo
24 V
19.
Salida
contra baches derecho
24 V
20.
Ambos
MDI
Seal de
comunicacin
21.
Ambos
MDI
Seal de
comunicacin
22.
Salida
MDI
Tierra
23.
No se usa
24.
No se usa
25.
No se usa
26.
Entrada
27.
Interbloqueo del
cargador
24 V cuando no est
cargando
No se usa
Rel de batera
24 V cuando el rel
est cerrado
Salida
Freno izquierdo
24 V
30.
Salida
Freno derecho
24 V
31.
Salida
24 V
Contactor principal
Tierra
32.
Salida
28.
Entrada
29.
Rel de batera
33.
Salida
34.
Salida
35.
Freno derecho
Tierra cuando el freno

est activado
Freno izquierdo
Tierra cuando el freno

est activado
No se usa
Pgina 97
Sistema elctrico
Clavija
n. 8
Clavija
n. 1
Tabla 5-3. Asignacin de clavijas del
conector J2 del mdulo del sistema
Clavija n.
Entrada/salida
1.
2.
Clavija
n. 16
Se conecta a
Clavija
n. 23
Figura 5-42. Clavijas del
conector J2
Contiene
No se usa
Salida
Bobina de bajada
del elevador
3.
No se usa
4.
No se usa
24 V cuando est
activado
Ambos
Mdulo de la
plataforma y sensor
de inclinacin
Seal de comunicacin
5.
Ambos
Mdulo de la
plataforma y sensor
de inclinacin
Seal de comunicacin
6.
7.
No se usa
Parada de
emergencia de la
plataforma
24 V cuando est
cerrado
Salida
Bobina de giro a la
izquierda
Tierra cuando est

activada
Entrada
Mecanismo manual
de liberacin de
frenos
24 V cuando est
cerrado
8.
Entrada
9.
10.
11.
No se usa
12.
No se usa
13.
No se usa
14.
No se usa
Pgina 98
Sistema elctrico
Clavija n.
Entrada/salida
Se conecta a
Contiene
15.
Ambos
Mdulo de la
plataforma y sensor
de inclinacin
Blindaje de la seal de
comunicacin
16.
Salida
Bobina de bajada
del elevador
Tierra cuando est

activada
17.
Salida
Bobina de elevacin
del elevador
Tierra cuando est

activada
18.
Salida
Bobina de giro a la
derecha
Tierra cuando est

activada
19.
No se usa
20.
No se usa
21.
No se usa
22.
Salida
Luz de sobrecarga
del LSS
Tierra
23.
Salida
Hormetro
Tierra
Pgina 99
Sistema elctrico
B+F2
P-
B-
B+F1
F2
T-
B+
CONECTOR J1
CONECTOR J2
F1
Figura 5-43. Ubicacin de los bornes
Clavija n.
Entrada/salida
B+F1
Entrada
B+F2
Se conecta a
Contiene
Contactor
24 V
Salida
Motores de
propulsin
24 V
B+
Salida
Motor de la bomba
24 V
B-
Entrada
Batera
Tierra
P-
Salida
Motor de la bomba
Tierra cuando est

activada
T-
Salida
Motores de
propulsin
Tierra cuando el motor

est activado
F2
Ambos
Campos del motor
24 V cuando est en
movimiento
Campos del motor
24 V cuando est en
movimiento
F1
Ambos
Tabla 5-4. Asignacin de conexiones de bornes
Pgina 100
Sistema elctrico
Notas:
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
Pgina 101
Sistema elctrico
Motores de propulsin y frenos

Los motores de propulsin del elevador de tijeras serie ES se encuentran en la parte
delantera de la mquina, como se muestra en la Figura 5-44. Los motores de propulsin
reciben un voltaje positivo y tierra para funcionar. La cantidad de corriente elctrica que pasa
por el inducido determina la velocidad a la que girar el motor. El sentido del flujo de corriente
a travs de los campos cambia la direccin de la mquina. Cada motor de propulsin posee
un freno interno que se suelta electrnicamente cuando se activa la funcin de propulsin.
Los frenos tambin se pueden soltar manual, mecnica o elctricamente.
Figura 5-44. Motor de

propulsin y frenos
Motor y frenos
Pgina 102
Sistema elctrico
Ubicacin en los esquemas:

hoja n. 1, zona C4
Puntos de conexin:
Motor derecho
A1 desde T- del mdulo
del sistema: tierra
cuando est activado
F1 desde F2 del mdulo del sistema: 24 V cuando
est en movimiento
Figura 5-45. Smbolo

esquemtico del motor de
propulsin y los frenos
F2 desde F2 del motor izquierdo: 24 V cuando est en movimiento

A2 desde B+ del mdulo del sistema: 0 a 24 V
Frenos derechos
Desde la clavija 30 del conector J1 del mdulo del sistema: 24 V
Desde la clavija 33 del conector J1 del mdulo del sistema: tierra cuando los frenos
estn activados
Motor izquierdo
A1 desde T- del mdulo del sistema: tierra cuando est activado
F1 desde F1 del mdulo del sistema: 24 V cuando est en movimiento
F2 desde F2 del motor derecho: 24 V cuando est en movimiento
A2 desde B+ del mdulo del sistema: 0 a 24 V
Frenos izquierdos
Desde la clavija 29 del conector J1 del mdulo del sistema: 24 V
Desde la clavija 34 del conector J1 del mdulo del sistema: tierra cuando los frenos
estn activados
Pgina 103
Sistema elctrico
Motor de la bomba hidrulica

El motor de la bomba hidrulica est ubicado al lado del cilindro de elevacin, como se muestra
en la Figura 5-46. El motor de la bomba hidrulica es el que enva suministro al sistema
hidrulico y est alimentado por el sistema elctrico de 24 V. El motor solo se activa cuando
una funcin necesita presin de la bomba para funcionar.
Figura 5-46. Motor de la bomba
Motor
de la
bomba
Figura 5-47. Smbolo esquemtico de la bomba
Ubicacin en los esquemas: hoja n. 1, zona B1

Puntos de conexin
Desde P- del mdulo del sistema: tierra cuando est funcionando
Desde B+F2 del mdulo del sistema: 24 V
Pgina 104
Sistema elctrico
Contactor principal
El contactor principal est ubicado debajo de la tapa en la parte delantera de la unidad, como
se observa en la Figura 5-48. El contactor principal es un interruptor elctrico que se cierra
cuando se le suministra positivo y tierra al mismo tiempo. Cuando el interruptor se cierra, la
bomba y los motores de propulsin reciben alimentacin de la batera a travs del mdulo del
sistema.
Figura 5-48. Contactor principal
Contactor
principal
Puntos de conexin:
Clavija 2 desde la clavija 32 del conector J1 del
mdulo del sistema: tierra cuando est activado
Figura 5-49. Smbolo esquemtico

del contactor principal
Clavija n. 1 desde la clavija 13 del conector J1 del mdulo del sistema: 24 V

Salida a B+F1 del mdulo del sistema: 24 V cuando est cerrado
Entrada desde el positivo de la batera: 24 V
Pgina 105
Sistema elctrico
Rel de batera
El rel de batera es un interruptor elctrico ubicado detrs del MDI que suministra alimentacin
a varios componentes cuando est activado. El rel de batera se puede observar en la Figura
5-50.
Figura 5-50. Rel de batera
Rel de batera
Figura 5-51. Smbolo esquemtico del rel de potencia

Puntos de conexin:
Clavija 30 desde la clavija n. 2 del interruptor de parada de emergencia en suelo: 24 V
Clavija 85 desde la clavija 32 del conector J1 del mdulo del sistema: tierra cuando est
cerrado
Clavija 87 al empalme S42: 24 V cuando est cerrado
Pgina 106
Sistema elctrico
Bateras
La fuente de alimentacin del elevador de tijeras serie ES es un grupo de cuatro bateras de
220 A de ciclo profundo de 6 V, que se muestra en la Figura 5-52. Las bateras estn
conectadas para suministrar 24 V al sistema. Las instrucciones de mantenimiento y sustitucin
de las bateras se encuentran en el Manual de servicio y mantenimiento que est disponible en
nuestro sitio web.
Figura 5-52. Grupo de bateras
Ubicacin en los esquemas: hoja n. 1, zona B7

Puntos de conexin:
Borne de batera BT38 B+ al contactor principal, parada de emergencia de los controles
de suelo y cargador de bateras: 24 V
Borne de batera BT39 B- a B- del mdulo del sistema,
cargador de bateras y empalme S41: tierra
Figura 5-53. Smbolo

esquemtico de la batera
Pgina 107
Sistema elctrico
Cargador de bateras
El cargador de bateras que se observa en la Figura 5-54 utiliza un sistema de interbloqueo que
desactiva la unidad mientras se est cargando. La entrada del cargador de bateras es de
100/250 V CA, 50/60 Hz, con una salida a las bateras de 24 V CC, 20 A. El cargador cuenta
con una funcin de corte automtico para evitar la sobrecarga de las bateras. El cargador
emplea un programa llamado algoritmo que optimiza el perfil de carga segn el tipo de batera.
Es importante que el algoritmo y el tipo de batera coincidan.
Figura 5-54. Cargador de bateras
Cargador
de bateras
1. Entrada de voltaje de CA
2. Indicador LED
3. Cable de alimentacin de
CC a las bateras
4. Cable de interbloqueo del
cargador
Pgina 108
Sistema elctrico
Ubicacin en los esquemas: hoja n. 1, zona

E8
Puntos de conexin:
CONECTOR X19 (LED de la caja de controles

de suelo)
Clavija 1 desde el termistor: seal
Clavija 2 desde el termistor: seal
(Termistor: ubicado en la hoja n. 1, zona C6.
Este dispositivo controla la temperatura del
circuito de carga y corta la carga cuando hay
exceso de temperatura).
Conexin de la clavija 3 a la clavija 1 del
conector X4 del LED de la caja de controles
de suelo: tierra
Conexin de la clavija 4 a la clavija 4 del
conector X4 (rojo) del LED de la caja de
controles de suelo: 24 V
Figura 5-55. Smbolo esquemtico del cargador

de bateras y el termistor.
Conexin de la clavija 5 a la clavija 2 del conector X4 (amarillo) del LED de la caja de

Conexin de la clavija 6 a la clavija 3 del conector X4 (verde) del LED de la caja de
CONECTOR X20 (interbloqueo del cargador)
Clavija 1 desde la clavija 87 del rel de batera a travs de la soldadura snica S42:
24 V
Clavija 2 a la clavija 26 del conector J1 del mdulo del sistema: 24 V cuando el cargador
no est enchufado
CONECTOR X34 (cargador)

Clavija + desde el borne positivo de las bateras: 24 V
Clavija desde el borne negativo de las bateras: tierra
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Sistema elctrico
Cdigos de fallas del cargador de bateras

Pantalla LED
Verde: 100% cargada
Amarillo: Indicador de carga en curso
Rojo: Indicador de cdigos de fallas
Pantalla de fallas
Tabla 5-56. Cdigos de fallas del cargador de bateras
Fallas
Cdigo de falla
Solucin del cdigo de falla
Alto voltaje de
bateras
Indica que el voltaje del conjunto de bateras es mayor que 2,4 V por celda:
recuperacin automtica.
Bajo voltaje de
bateras
Indica que el conjunto de bateras no est conectado al cargador o que el

voltaje de las bateras es menor que 1,0 V por celda. Revise el conjunto de
bateras y las conexiones de los bornes: recuperacin automtica.
Tiempo de carga
agotado
Indica que las bateras no se han cargado en el tiempo admisible. Esto

puedo suceder si las bateras estn daadas o en malas condiciones o si
son viejas o de una capacidad mayor que la prevista para el algoritmo.
Revise la batera.
Indica que las bateras no pudieron cargarse lenta y continuamente hasta el

voltaje mnimo por celda requerido para el inicio de la carga.
Exceso de
temperatura
Falla QuiQ
Indica que el cargador se ha apagado debido a alta temperatura interna:

recuperacin automtica.
Indica que las bateras no aceptan la corriente de carga o que se ha
detectado una falla interna en el cargador. Esta falla casi siempre se genera
dentro de los primeros 30 segundos de funcionamiento. Una vez que se ha
determinado que las bateras y conexiones no estn daadas, si la falla 6 se
visualiza nuevamente despus de haber desconectado la alimentacin de
CA por no menos de 10 segundos, ser necesario sustituir el cargador.
Pgina 110
Sistema elctrico
Fusible de 250 A
El fusible de 250 A est ubicado en la superficie frontal del mdulo del sistema que se muestra
en la Figura 5-56. A nivel elctrico, el fusible se encuentra entre el contactor principal y los
cables de alimentacin que se dirigen a la bomba y los motores de propulsin.
Fusible
de 250 A
Figura 5-56. Fusible de 250 A de mdulo del sistema
Pgina 111
Sistema elctrico
Interruptores de proteccin contra baches

El elevador de tijeras serie ES cuenta con un sistema de proteccin contra baches que se
muestra en la Figura 5-57, y que cierra los interruptores de proteccin contra baches y limita la
alta velocidad cuando se despliega. Si las barras de proteccin contra baches no quedan fijas
al desplegarlas, se interrumpe completamente la propulsin.
Figura 5-57. Proteccin contra baches

Puntos de conexin:
Proteccin contra baches derecha, SW 26
Clavija 1 desde el conector J1-19 del
mdulo del sistema: 24 V

la proteccin contra baches
Clavija 4 al conector J1-9 del mdulo del sistema: 24 V cuando las barras de proteccin
contra baches estn desplegadas
Proteccin contra baches izquierda, SW 25
Clavija 1 desde el conector J1-18 del mdulo del sistema: 24 V
Clavija 4 al conector J1-11 del mdulo del sistema: 24 V cuando las barras de
proteccin contra baches estn desplegadas
Pgina 112
Sistema elctrico
Mdulo del sistema de deteccin de carga (LSS) y clavijas de carga

El sistema de deteccin de carga (LSS) est formado por cuatro sensores de carga con
pasador de seguridad conectados al mdulo del LSS. La plataforma de la mquina se apoya en
los sensores de carga con pasador de seguridad, lo que les permite calcular el peso cargado
en la plataforma. El mdulo del LSS recibe las mediciones de los sensores de carga con
pasador de seguridad, junto con los datos de calibracin, y los transmite junto con cualquier
advertencia de falla al mdulo del sistema mediante el bus can. Por lo general, la instalacin de
este equipo se realiza al construir la unidad. Si el elevador de tijeras serie ES cuenta con LSS,
el men de configuracin de la mquina informar que est instalado en el analizador JLG. El
analizador tambin se utiliza para calibrar este sistema. El LSS es obligatorio en el mercado de
la UE, pero su uso no es habitual en otros mercados.
Figura 5-59. Smbolo esquemtico del mdulo del LSS
Pgina 113
Sistema elctrico
Figura 5-60. Mdulo del LSS
Puntos de conexin:
Conector gris de la conexin J1
Clavija n.
Entrada/salida
Se conecta a
Contiene
1.
Entrada
J1-13 del mdulo

del sistema
24 V
2.
Entrada
Puesta a tierra de
la batera
Tierra
3.
Salida
J1-2 del mdulo de

la plataforma
Tierra
4.
No se usa
5.
No se usa
6.
No se usa
7.
No se usa
8.
No se usa
9.
Entrada
10.
Pedal opcional
24 V cuando el pedal
est cerrado
No se usa
11.
Salida
Pedal opcional
24 V
12.
Salida
J1-1 del mdulo de

la plataforma
24 V
Tabla 5-6. Asignacin de clavijas del conector J1
Pgina 114
Sistema elctrico
Conector negro de la conexin J2

Clavija n. Entrada/salida
Se conecta a
1.
No se usa
2.
No se usa
3.
No se usa
Contiene
4.
Ambos
J2-6 del mdulo del

sistema
Comunicaciones de
can alto
5.
Ambos
J2-18 del mdulo del

sistema
Blindaje de
comunicaciones
6.
Ambos
J1-3 del mdulo de la

plataforma
Comunicaciones de
can alto
7.
Ambos
J1-4 del la plataforma
Comunicaciones de
can bajo
8.
Ambos
ninguno
Blindaje de
comunicaciones
9.
Ambos
J2-5 del mdulo del

sistema
Comunicaciones de
can bajo
10.
No se usa
11.
No se usa
12.
No se usa
Tabla 5-7. Asignacin de clavijas del conector J2
Conector J5 conectado a la clavija de carga delantera izquierda

Conector J6 conectado a la clavija de carga delantera derecha
Conector J7 conectado a la clavija de carga trasera izquierda
Conector J8 conectado a la clavija de carga trasera derecha
Pgina 115
Sistema elctrico
BLOQUE
DESLIZANTE
TRASERO
IZQUIERDO DE
LA PLATAFORMA
BLOQUE
DESLIZANTE
DELANTERO
IZQUIERDO DE LA
PLATAFORMA
BLOQUE
DESLIZANTE
DELANTERO
DERECHO DE LA
PLATAFORMA
BLOQUE
DESLIZANTE
TRASERO
DERECHO DE LA
PLATAFORMA
Las clavijas de carga se

orientan con la flecha de
las clavijas. Una vez
instaladas correctamente,
la flecha debe apuntar
hacia afuera de la
plataforma.
A LA FUENTE DE
ALIMENTACIN DE
DETECCIN DE
CARGA
AL
ANALIZADOR
Figura 5-61. Orientacin de las clavijas de carga del LSS
Pgina 116
Sistema elctrico
CIRCUITOS ELCTRICOS
Los circuitos de la siguiente lista se tratan en detalle en las prximas pginas:
Circuito de encendido
Giro a la izquierda
Giro a la derecha
Elevacin del elevador
Bajada del elevador
Propulsin en avance
Propulsin en retroceso
Pgina 117
Sistema elctrico
Circuito de encendido
Durante el encendido, el sistema de control del elevador de tijeras serie ES distribuye la
alimentacin y las tierras a los diferentes componentes. Esta distribucin de alimentacin se
lleva a cabo al momento de mover la llave de contacto desde la posicin de apagado. Para
simplificar la explicacin del proceso de encendido, la distribucin de la alimentacin de
encendido se muestra en las cinco figuras siguientes. Es importante tener en cuenta que todos
los pasos del proceso de encendido que se muestran en las cinco figuras ocurren al mismo
tiempo.
Circuito del cable de conexin a tierra

Circuito del cable de bajo calibre de conexin a tierra
Circuito del cable positivo
Circuito del cable positivo calibre 18
Encendido desde el rel de potencia
Pgina 118
Sistema elctrico
Circuito del cable de conexin a tierra: encendido
Figura 5-62. Circuito de encendido (1 de 5)
Este circuito se conecta a la batera con un cable grueso.

Desde la batera, este circuito suministra:
Negativo de la batera a B- del mdulo del sistema
El mdulo del sistema le proporciona conexin a tierra al rel de potencia.
El mdulo del sistema le proporciona conexin a tierra al sensor de ngulo de
giro.
El mdulo del sistema le proporciona conexin a tierra al contactor (principal) de
lnea.
Pgina 119
Sistema elctrico
Circuito del cable de bajo calibre de conexin a tierra: encendido
Este circuito se conecta desde la batera con un cable de bajo calibre.

Negativo de la batera a la alarma de suelo
Negativo de la batera al sensor de inclinacin
Negativo de la batera al indicador de batera
Negativo de la batera a la luz de aviso giratoria
Negativo de la batera a J1-2 del mdulo de la plataforma
J1-7 del negativo del mdulo de la plataforma a la palanca de control
Pgina 120
Sistema elctrico
Circuito del cable positivo: encendido
Este circuito se conecta a la batera con un cable grueso.

Positivo de la batera al contactor (principal) de lnea.
El contactor (principal) de lnea proporciona voltaje a B+F1 del mdulo del
sistema.
Voltaje a B+F1 del mdulo del sistema a travs del fusible de 250 A a B+F2 y B+
del mdulo del sistema.
Voltaje desde B+ del mdulo del sistema a los motores de propulsin derecho e
izquierdo.
Voltaje desde B+F2 del mdulo del sistema al motor de la bomba.
El voltaje positivo del rel de la batera se conecta al interbloqueo del cargador,
a la luz de aviso giratoria, a la clavija 28 del conector J1 del mdulo del sistema
y finalmente a las bobinas de las vlvulas de elevacin, giro a la izquierda y giro
a la derecha.
Pgina 121
Sistema elctrico
Circuito del cable positivo calibre 18: encendido
Este circuito se conecta a la batera con un cable calibre 18.

Positivo de la batera al interruptor de parada de emergencia en suelo a travs del
disyuntor de 10 A en lnea.
Voltaje desde el interruptor de parada de emergencia a la llave de contacto y al rel
de la batera.
Con la llave de contacto en la posicin de plataforma, la alimentacin se enva al
interruptor de parada de emergencia de la plataforma.
Con el interruptor de parada de emergencia de la plataforma cerrado, se suministra
alimentacin a la clavija 8 del conector J2 del mdulo del sistema.
Pgina 122
Sistema elctrico
Notas:
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Pgina 123
Sistema elctrico
Encendido desde el rel de potencia: encendido
Este circuito comienza en el mdulo del sistema.

La clavija 13 del conector J1 del mdulo del sistema suministra alimentacin al
contactor de lnea, al rel de batera, al gatillo de la palanca de control, al interruptor
de direccin y a la clavija 1 del conector J1 del mdulo de plataforma.
La clavija 5 del conector J1 del mdulo de la plataforma proporciona 5 V a la
palanca de control.
La clavija 11 del conector J1 del mdulo de la plataforma suministra alimentacin al
interruptor de propulsin/elevacin.
interruptor de capacidad.
interruptor de la bocina.
Pgina 124
Sistema elctrico

hormetro, a la luz de sobrecarga y al sensor de inclinacin en los controles de
suelo.
La clavija 18 del conector J1 del mdulo de sistema suministra alimentacin al
interruptor de proteccin contra baches izquierdo.
La clavija 19 del conector J1 del mdulo de sistema suministra alimentacin al
interruptor de proteccin contra baches derecho.
La clavija 7 del conector J1 del mdulo del sistema suministra alimentacin a la
alarma de suelo.
La clavija 29 del conector J1 del mdulo del sistema suministra alimentacin al freno
izquierdo.
La clavija 30 del conector J1 del mdulo del sistema suministra alimentacin al freno
derecho.
La clavija 4 del conector J1 del mdulo del sistema suministra alimentacin (12 V) al
MDI.
botn soltador de freno.
La clavija 16 del conector J1 del mdulo del sistema suministra alimentacin (5 V) al
sensor de ngulo de giro.
Pgina 125
Sistema elctrico
Circuito del bus can

El bus can es un sistema trifilar que conecta el mdulo de la plataforma al mdulo del sistema y
que brinda comunicaciones bidireccionales. Uno de los dos cables emplea un voltaje ms alto
(can alto) y el otro, un voltaje ms bajo (can bajo) para enviar una seal. Tambin se utiliza un
tercer cable, o blindaje, para evitar la corrupcin de la seal de comunicacin en alto y bajo al
mismo tiempo.
El bus can del elevador de tijeras serie ES cuenta con dos resistencias de 120 ohmios en el
circuito. Estas estn conectadas en paralelo y la resistencia total del circuito es de 60 ohmios.
Una de las resistencias de 120 ohmios se encuentra en el conector XLR de la plataforma. La
otra est en el interior del mdulo del sistema. Si alguna de estas resistencias se asla de la
otra por una desconexin del grupo de cables, cada mitad del grupo de cables tendr solo
120 ohmios de resistencia.
Figura 5-67. Circuito del bus can
Pgina 126
Sistema elctrico
Circuitos de funciones
El proceso de distribucin de la alimentacin de encendido prepara la mquina para las
siguientes funciones:
Giro a la izquierda
Giro a la derecha
Elevacin del elevador
Bajada del elevador
Propulsin en avance
Propulsin en retroceso
Pgina 127
Sistema elctrico
Circuito de giro a la izquierda
.
Figura 5-68. Circuito de giro a la izquierda
La mquina, una vez encendida desde la plataforma, usar los siguientes circuitos para girar a
la izquierda:
Con en el interruptor de propulsin/elevacin en la posicin de propulsin, se suministra
alimentacin a la clavija 10 del conector J1 del mdulo de la plataforma.
El gatillo de la palanca de control suministra alimentacin a la clavija 8 del conector J1
del mdulo de la plataforma.
Con el interruptor de direccin de la palanca de control en la posicin de giro a la
izquierda, se suministra alimentacin a la clavija 15 del conector J1 del mdulo de la
plataforma.
Todas estas entradas se envan del mdulo de la plataforma al mdulo del sistema a
travs del bus can.
El mdulo del sistema conecta a tierra el motor de la bomba y la bobina de giro a la
izquierda.
Nota: Las bobinas de direccin y la bomba hidrulica ya recibieron alimentacin del
circuito de encendido.
Pgina 128
Sistema elctrico
Circuito de giro a la derecha
Figura 5-69. Circuito de giro a la derecha
La mquina, una vez encendida desde la plataforma, usar los siguientes circuitos para girar a
la derecha:
Con el interruptor de direccin de la palanca de control en la posicin de giro a la
derecha, se suministra alimentacin a la clavija 16 del conector J1 del mdulo de la
plataforma.
travs del bus can.
El mdulo del sistema conecta a tierra el motor de la bomba y la bobina de giro a la
derecha.
Nota: Las bobinas de direccin y la bomba hidrulica ya recibieron alimentacin del
circuito de encendido.
Pgina 129
Sistema elctrico
Circuito de elevacin del elevador
Figura 5-70. Circuito de elevacin del elevador
La mquina, una vez encendida desde la plataforma, usar los siguientes circuitos para elevar
la plataforma:
Con en el interruptor de propulsin/elevacin en la posicin de elevacin, se suministra
Al jalar la palanca de control hacia atrs se suministra un voltaje proporcional a la
posicin de la palanca (2,6 a 4,5 V) a la clavija 6 del conector J1 del mdulo del
sistema.
travs del bus can.
El mdulo del sistema conecta a tierra el motor de la bomba y la bobina de elevacin del
elevador.
Nota: La bobina de elevacin del elevador y la bomba hidrulica ya recibieron
alimentacin del circuito de encendido.
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Sistema elctrico
Circuito de bajada del elevador
Figura 5-71. Circuito de bajada del elevador
La mquina, una vez encendida desde la plataforma, usar los siguientes circuitos para bajar la
plataforma:
Con en el interruptor de propulsin/elevacin en la posicin de elevacin, se suministra
Al empujar la palanca de control hacia adelante se suministra un voltaje proporcional a
la posicin de la palanca (2,4 a 0,5 V) a la clavija 6 del conector J1 del mdulo del
sistema.
travs del bus can.
El mdulo del sistema suministra alimentacin y conexin a tierra a la bobina de bajada
del elevador.
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Sistema elctrico
Circuito de propulsin en avance
Figura 5-72. Circuito de propulsin en avance
La mquina, una vez encendida desde la plataforma, utiliza los siguientes circuitos para
avanzar:
Al empujar la palanca de control hacia adelante se suministra un voltaje proporcional a
la posicin de la palanca (2,4 a 0,5 V) a la clavija 6 del conector J1 del mdulo del
plataforma.
travs del bus can.
El mdulo del sistema suministra alimentacin a los devanados inductores de los
motores de propulsin, desde F2 hacia los devanados inductores y de vuelta a F1, lo
cual establece la direccin de los motores.
El mdulo de sistema conecta a tierra los motores de propulsin y los frenos para liberar
los frenos.
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Sistema elctrico
Circuito de propulsin en retroceso
Figura 5-73. Circuito de propulsin en retroceso
La mquina, una vez encendida desde la plataforma, usar los siguientes circuitos para
retroceder:
Al jalar la palanca de control hacia atrs se suministra un voltaje proporcional a la
posicin de la palanca (2,6 a 4,5 V) a la clavija 6 del conector J1 del mdulo del
sistema.
travs del bus can.
El mdulo del sistema suministra alimentacin a los devanados inductores de los
motores de propulsin, desde F1 hacia los devanados inductores y de vuelta a F2, lo
cual establece la direccin de los motores.
El mdulo de sistema conecta a tierra los motores de propulsin y los frenos para liberar
los frenos.
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Sistema elctrico
Notas:
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Analizador
ANALIZADOR
INTRODUCCIN
Este mdulo trata el uso del analizador JLG y los mens asociados.
OBJETIVOS
Establecer el propsito del analizador JLG.
Identificar el punto de conexin del analizador.
Describir los mens del nivel superior del analizador.
Pgina 135
Analizador
CONEXIN DEL ANALIZADOR JLG

El analizador JLG es una herramienta de diagnstico que ayuda a solucionar problemas del
sistema de control del elevador de tijeras serie ES. El propsito del analizador es ser una
herramienta de comunicacin y supervisar el sistema de control por el tcnico de servicio.
El analizador se conecta al elevador de tijeras serie ES con el conector de 4 clavijas del MDI.
El MDI debe estar desconectado para enchufar el analizador.
Figura 6-1. Analizador porttil, nmero de pieza JLG 2901443
Conector de
4 clavijas
Figura 6-2. Punto de conexin del analizador
Pgina 136
Analizador
INTERFAZ DEL ANALIZADOR

Cuando se conecta el analizador, y el elevador de tijeras serie ES est encendido, el analizador
muestra MENU: HELP:PRESS ENTER (Men: ayuda: presione ENTER [Entrar]) en la pantalla.
Las flechas hacia la izquierda y hacia la derecha sirven para navegar por los elementos del
men del nivel superior. La tecla ENTER (Entrar) se utiliza para seleccionar un men
visualizado. La tecla ESC (Escape) cancela un elemento de men seleccionado. Las flechas
hacia arriba y hacia abajo se utilizan para aumentar o disminuir valores dentro de algunos
mens.
Pantalla del
analizador
Tecla de escape
Tecla Enter (Entrar)
Para regresar a la
pantalla de inicio o al
men anterior
Almacena y selecciona los

mens de nivel superior,
subnivel y de elementos
Flechas hacia la izquierda y

hacia la derecha
Flechas hacia arriba

y hacia abajo
Se usan para navegar por los

mens de nivel superior, subnivel
y de elementos
Seleccionan valores
Figura 6-3. Teclado del analizador
Pgina 137
Analizador
MENS DEL ANALIZADOR

El analizador brinda informacin a travs de una serie de mens y submens. Muchos de los
submens cuentan con submens adicionales segn sea necesario. Los mens de nivel
superior del elevador de tijeras serie ES son:
Help (Ayuda)
Diagnostics (Diagnstico)
System Test (Prueba del sistema)
Access Level (Nivel de acceso)
Machine Setup (Configuracin de la mquina)
Calibration (Calibracin)
Personalities (Preferencias personales)
Pgina 138
Analizador
Help (Ayuda)
Este es el primer men que se visualiza cuando se conecta y enciende el analizador.
Cuando se selecciona ENTER (Entrar) y se detecta una falla durante el encendido, la falla se
mostrar en la pantalla. Si no se detecta ninguna falla durante el encendido, la pantalla
mostrar HELP:EVERYTHING OK (Ayuda: todo correcto) en el modo de plataforma y
GROUND MODE OK (Modo de suelo correcto) en el modo de suelo.
Al presionar ENTER (Entrar) nuevamente, podr desplazarse por las ltimas 15 fallas con las
flechas hacia la izquierda y hacia la derecha. Para volver al men HELP (Ayuda): En la pantalla
PRESS ENTER (Presione ENTER [Entrar]), presione ESC (Escape) dos veces.
Pgina 139
Analizador
Diagnostics (Diagnstico)
El men DIAGNOSTICS (Diagnstico) brinda informacin de la mquina en tiempo real para
ayudar a diagnosticar problemas. El men DIAGNOSTICS (Diagnstico) est disponible para
su visualizacin en los niveles de acceso 1 y 2. No se pueden realizar cambios en el sistema en
el men DIAGNOSTICS (Diagnstico). Los submens de diagnstico son:
Platform (Plataforma)
Ground (Suelo)
Traction (Traccin)
Pump (Bomba)
System (Sistema)
Elevation Sensor (Sensor de elevacin)
Valves (Vlvulas)
Charger (Cargador)
Data Log (Registro de datos)
Versions (Versiones)
Cada submen tiene submens adicionales que brindan informacin detallada.
Pgina 140
Analizador
System Test (Prueba del sistema)

El men de prueba del sistema se utiliza para activar la funcin de autoprueba del sistema de
control e interactuar con ella. Cuando se realiza la prueba del sistema, la mquina solicita que
el usuario active diferentes funciones para comprobar que los circuitos funcionan
correctamente. Cuando se completa la prueba, se debe apagar y encender la mquina para
que regrese al modo de funcionamiento normal. Los submens de prueba del sistema son:
Test ground switch? (Probar interruptor de suelo?)
Test platform switch? (Probar interruptor de la plataforma?)
Run system test? (Ejecutar prueba del sistema?) Yes= Enter N = Esc (S = Enter
[Entrar] N = Esc [Escape])
Test overload & alarm? (Probar sobrecarga y alarma?)
Test LEDS and alarm? (Probar LED y alarma?)
Test valves? (Probar vlvulas?)
Test prop cntrl? (Probar control de tope?)
Test complete? (Prueba completa?)
Cada submen tiene submens adicionales que brindan informacin detallada.
Pgina 141
Analizador
Access Level 2 (Nivel de acceso 2)

El men ACCESS LEVEL 2 (Nivel de acceso 2) le permite al usuario introducir una contrasea
de cinco dgitos para poder ingresar en diferentes elementos del sistema de control. El nivel de
acceso 2 predeterminado es el nivel del cliente, que solo permite visualizar la mayora de las
configuraciones y los mensajes de diagnstico. Una vez que se introduce 33271 en el men
Access Level (Nivel de acceso), se inicia el nivel de acceso 1 (nivel del tcnico de servicio),
que permite visualizar y ajustar la mayor parte de la configuracin, adems de la calibracin.
Cuando el analizador se conecta por primera vez, se visualiza Access Level 2 (Nivel de
acceso 2).
El nico men en ACCESS LEVEL (Nivel de acceso) es CODE xxxxx (cdigo xxxxx). Las x se
sustituyen por un cdigo de 5 dgitos. Los nmeros se introducen usando las teclas de flecha
hacia arriba y abajo, y la flecha hacia la derecha para pasar de un dgito al siguiente. Una vez
que haya introducido todo el cdigo, presione Enter (Entrar).
Pgina 142
Analizador
Machine Setup (Configuracin de la mquina)

El men de configuracin de la mquina contiene los datos de configuracin del elevador de
tijeras serie ES para el sistema de control. Este men permite seleccionar entre varios
mercados (ANSI, UE, etc.) y las preferencias personales de estos mercados.
Calibrations (Calibracin)
Este men de calibracin brinda los medios para calibrar la palanca de control. Solo est
disponible en el nivel de acceso 1.
Personalities (Preferencias personales)

El men Personalities (Preferencias personales) le permite al tcnico ajustar varios parmetros
de rendimiento que son especficos de cada mquina. Estos ajustes dan cuenta de tolerancias
y variaciones entre diferentes unidades. Los submens de preferencias personales son:
Drive (Propulsin)
Lift (Elevacin)
Steer (Direccin)
Accelerator (Acelerador)
Tierra
Nota: Es importante guardar todas las preferencias personales antes de hacer
cambios en la configuracin de la mquina. Tambin se recomienda guardarlas
cuando se actualice el software o se cambie el mdulo del sistema.
Hay una lista completa de los mens del analizador disponible en el Manual de servicio y
mantenimiento.
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Analizador
Cdigo de falla para diagnstico (DTC)

Otra fuente de informacin de diagnstico es el indicador digital multifuncin (MDI).
Este indicador incorporado proporciona un cdigo de falla para diagnstico (DTC) como
indicacin del tipo de error presente en la mquina. El DTC es un cdigo de tres dgitos.
Los primeros dos dgitos brindan la ubicacin general del problema, mientras que el tercer
dgito proporciona una descripcin ms detallada del problema. A continuacin se ofrece un
ejemplo de un DTC tpico y su significado. Hay una lista completa de cdigos de falla para
diagnstico (DTC) y su interpretacin en el Manual de servicio y mantenimiento.
Ejemplo de DTC:
Cdigo DTC 774
7-7 = Motor elctrico
4 = Cableado de campo en cortocircuito
Pgina 144
Analizador
Pgina 145
WWW.JLG.COM
JLG Industries, Inc.
1 JLG Drive
McConnellsburg, PA 17233 EE. UU.
Telfono: 717-485-5161
Sin cargo en los EE. UU.: 877-JLG-LIFT
Fax: 717-485-6417

ES: Manual de capacitación de servicio para elevador de tijeras serie ES

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JLG University

Elevador de tijeras serie ES

Fecha de publicacin: May 22, 2013

Elevador de tijeras serie ES: Contenido

ESPECIFICACIONES DE LA MQUINA ........................................................................ 6

COMPONENTES MECNICOS ................................................................................... 17

SISTEMA HIDRULICO ............................................................................................... 31

COMPONENTES DEL SISTEMA HIDRULICO .......................................................... 33

Elevador de tijeras serie ES: Contenido

Bomba hidrulica .................................................................................................................................... 38

ESQUEMA HIDRULICO ............................................................................................. 46

Elevador de tijeras serie ES: Contenido

Cdigos de fallas del cargador de bateras ...................................................................................... 110

CIRCUITOS ELCTRICOS ......................................................................................... 116

ANALIZADOR ............................................................................................................ 135

Elevador de tijeras serie ES: Contenido

Figura 1-1. Orientacin de la mquina

NOMENCLATURA DEL MODELO

Figura 1-3. Modelo 2630ES

Brazos de tijeras exteriores

Bomba hidrulica, depsito

Ruedas de propulsin y direccin

Figura 1-4. Componentes de la serie ES

Descripciones de los componentes principales tpicos

*Algunos equipos opcionales o normas locales aumentan el peso.

Interruptor de parada de emergencia

Indicador de carga de bateras

Figura 2-1. Controles de suelo

Figura 2-2. Componentes de los controles de suelo

Es un interruptor de llave manual de tres posiciones que

Es un interruptor momentneo de control de elevacin

Suministra alimentacin a la mquina cuando se jala el

Indicador de carga completa

Verde = Carga completa

Indicador de carga en curso

Amarillo = Carga en curso

Indicador de carga anmala

Rojo = Carga anmala

Disyuntor de 10 A del sistema

Indica las horas de funcionamiento de la mquina.

Indicador de capacidad de la Zona A

Indicador de capacidad de la Zona B

Interruptor selector de capacidad

Indicador de avera del sistema

Indicador de descarga de bateras

Indicador de inclinacin del chasis

Interruptor de parada de emergencia

Figura 2-3. Caja de controles de la plataforma

Figura 2-4. Tablero de indicadores de la plataforma

Figura 2-5. Ubicacin de los controles de la plataforma

En la Tabla 2-2 se mencionan los controles de la plataforma y se proporciona una breve

Suena cuando la plataforma est elevada y el chasis se encuentra sobre

Al jalarlo, suministra alimentacin a la estacin de control de la

Controla las funciones de propulsin y elevacin. Ubique el interruptor

El interruptor de direccin es un interruptor que se opera con el pulgar.

Est ubicado en la parte delantera de la palanca de control y se debe

En los modelos 2630ES y 3246ES, este interruptor se utiliza para

Este interruptor selector se utiliza para seleccionar la funcin de elevacin

Cuando se presiona el interruptor de bocina se activa la bocina para

SMBOLOS DE SEGURIDAD Y LEYENDAS DE LAS ETIQUETAS

Sensor de ngulo de giro

Corte de velocidad alta