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Modelo: AC375

Unidad de recuperacin /
reciclaje / recarga

Manual de servicio

Manual de servicio AC375

Clusula de exencin de responsabilidad


La informacin de este manual se consider precisa al momento de la impresin.
Cualquier correccin se debe enviar a:

SPX Corporation
6475 Technology Drive
Kalamazoo, MI 49009, USA
Telfono 269-544-5814
Fax 269-544-5832

La elaboracin de este manual fue posible gracias al esfuerzo conjunto de numerosas personas de los
siguientes departamentos: Soporte Tcnico, Ingeniera, Publicaciones Tcnicas y Ventas. Deseo expresar
mi gratitud a todos los que contribuyeron a la elaboracin del presente manual. Scott Parde

2004, SPX Corporation. Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta publicacin puede ser reproducida, transmitida, transcrita,
almacenada en un sistema de recuperacin o traducida a otro idioma por ningn motivo ni medio sin el consentimiento escrito de SPX Corporation.
Impreso en EE.UU.

S.P. 06/2004

Manual de servicio AC375

NDICE

Advertencias de seguridad .............................................................................4


Informacin general.........................................................................................5
Caractersticas Del Ac375 ........................................................................................... 6
Vistas Del Ac375.......................................................................................................... 7
Pautas De Operacin................................................................................................... 8
Especificaciones De La Unidad ................................................................................ 10
Plan De Mantenimiento ............................................................................................. 11
Despresurizacin De La Unidad ............................................................................... 12

Partes y componentes...................................................................................15
Componentes De La Unidad Ac375 .......................................................................... 16
Diagrama De La Tubera............................................................................................ 18
Unidades Del Componente ....................................................................................... 20
Descripcin De Los Componentes Principales Del Ac375 ...................................... 30
Lista De Partes En Orden Alfabtico ........................................................................ 32

Diagnstico ....................................................................................................43
Revisin del funcionamiento .................................................................................... 45
Solucin De Problemas............................................................................................. 46
Procedimientos De Servicio Y Calibracin .............................................................. 52
Cableado Del Sistema Ac375 .................................................................................... 65
Cableado Prefabricado De La Unidad Ac375 ........................................................... 68
Diagramas De Flujo ................................................................................................... 74

Folletos de servicio........................................................................................81
Tarifas de mano de obra................................................................................85
Garanta del producto....................................................................................87

Manual de servicio AC375

36G7CE7?5;3D 67 D79FC;636
Es de suma importancia seguir las
instrucciones de este manual. NO
conecte ninguna manguera o
accesorio hasta que la unidad lo
indique. De lo contrario, la instalacin
podra resultar inadecuada y la
unidad fallara.
Siempre utilice proteccin ocular y
ropa protectora cuando maneje
refrigerantes. El refrigerante puede
provocar lesiones. Lea y siga todas
las advertencias del manual del
operador y este manual de servicio
antes de operar la unidad.
Desconecte las mangueras y los
tubos con extrema precaucin, ya
que pueden contener lquido
refrigerante bajo presin.
Siempre desconecte la unidad de la
fuente de alimentacin antes de
reparar o sustituir componentes.
Existe el riesgo de descarga
elctrica!
Evite utilizar extensiones ya que
pueden sobrecalentarse. Sin
embargo, si tiene que usar una
extensin, el cable debe ser mnimo
No. 14 AWG y no debe exceder los
25 pies (7.5 m) de longitud.
Siempre despresurice la mquina
antes de brindarle servicio o sustituir
algn componente.
Los tanques presurizados contienen
refrigerante lquido. Si llena
demasiado el tanque, puede provocar
una explosin violenta y lesiones o
incluso la muerte. No recupere
refrigerantes en un contenedor de
almacenamiento que no haya sido
diseado para rellenarse. Las normas
federales estipulan que los
refrigerantes deben transportarse
solamente en contenedores que
cumplan la especificacin 4BW o 4BA
del DOT.
Asegrese de que el nivel del
refrigerante en el tanque no exceda el
80% del volumen del tanque.
De no supervisar dicho nivel, se
podra generar una presin
hidrosttica excesiva y provocar
lesiones fsicas o la muerte.
Si la bscula y el circuito UL no estn
calibrados, la bscula puede
ocasionar que el tanque se llene en
exceso, lo que puede provocar
explosin y/o la sobrecarga del
vehculo.
4

Utilice solamente partes de repuesto


designados por ROBINAIR cuando le
brinde mantenimiento a su equipo.
Consulte el manual del operador o este
manual de servicio para obtener los
nmeros correctos de las piezas de
repuesto.
Cuando sustituya componentes,
asegrese de conectar las partes
nuevas exactamente como se indica en
las instrucciones. Si no se incluy una
hoja de instrucciones, conecte la pieza
de repuesto como la pieza original.
Marque o identifique con una etiqueta
las desconexiones de alambre y
tubera, de modo que la sustitucin de
las piezas nuevas refleje la
configuracin anterior.
Use esta unidad solamente con
refrigerante R-134a O R-12. El usuario
debe utilizar la unidad con un solo tipo
de refrigerante. No intente hacer que la
unidad se adapte a otro refrigerante.
No mezcle tipos diferentes de
refrigerante en un mismo sistema o
contenedor; la mezcla de refrigerantes
puede provocar daos graves a la
unidad y al sistema de aire
acondicionado del vehculo.
Evite respirar el refrigerante de A/C, as
como los vapores del lubricante. Este
tipo de exposicin puede provocar
lesiones fsicas, especialmente en ojos,
nariz, garganta y pulmones. Utilice la
unidad en sitios que cuenten con un
equipo de ventilacin mecnica que
proporcione al menos cuatro cambios
de aire por hora. Si se produce una
descarga accidental del sistema, ventile
el rea de trabajo antes de reanudar el
servicio.
Mantenga las manos alejadas de las
partes mviles.
No utilice aire comprimido para
comprobar la presin o revisar la
presencia de las fugas en la unidad o el
sistema de A/C del vehculo. Algunas
mezclas de aire y refrigerante han
demostrado ser combustibles en
presiones elevadas. Estas mezclas son
potencialmente peligrosas y pueden
provocar incendios o lesiones
personales o materiales.
Es posible obtener ms informacin
sobre salud y seguridad de los
fabricantes de refrigerantes y
lubricantes.

Manual de servicio AC375

Informacin general

INFORMACIN GENERAL
Caractersticas del AC375 ......................................................................... 6
Caractersticas del AC375 ..................................................................................6
Caractersticas adicionales ................................................................................6

Vistas del AC375 ........................................................................................ 7


Vista frontal.........................................................................................................7
Vista lateral .........................................................................................................7

Pautas de operacin .................................................................................. 8


Uso del panel de control.....................................................................................8
Mensajes de pantalla ..........................................................................................9
Definicin de los smbolos.................................................................................9

Especificaciones de la unidad ................................................................ 10


Plan de mantenimiento ............................................................................ 11
Despresurizacin de la unidad................................................................ 12

Informacin general

Manual de servicio AC375

&$2$&4(2D34+&$3 (- $&!#"
El AC375 recupera, recicla y recarga refrigerante para vehculos de manera rpida y precisa en un
con solo conectarlo a la toma de corriente. Es compatible con el equipo de servicio existente y los
procedimientos de servicio estndar.
El AC375 se configura para recuperar, reciclar y recargar refrigerante R -134a o R-12. Una vez que
se configura para trabajar con refrigerante Rl2 o R134a, se recomienda utilizar la unidad solamente
con ese refrigerante.

5IXIKZMXeYZQKIY LMS 35+/

Drenado de aceite La pantalla le


recuerda vaciar el aceite del sistema
capturado durante la recuperacin. Las
marcas de graduacin del contenedor
muestran con claridad cunto aceite debe
sustituirse.
Inyeccin de aceite El sistema le indica
al usuario que debe inyectar aceite antes
de realizar un procedimiento de carga. El
anillo O del depsito de aceite ofrece
una referencia visual del contenedor
graduado.
Bscula electrnica La bscula se
localiza en el interior por motivos de
seguridad y cuenta con un mecanismo
amortiguador que la protege contra
impactos, como el movimiento sobre
superficies rugosas. La bscula pesa el
refrigerante recuperado y las cargas para
lograr una mayor precisin. NOTA:
Cuando la unidad no est activa, la
pantalla muestra la cantidad de
refrigerante que se puede recuperar.
Tanque interno de almacenamiento El
refrigerante se recupera y extrae de este
contendor, el cual est montado de
manera permanente en la bscula
electrnica para ofrecer una confiabilidad
continua.
Colector interno El colector del bloque
contiene solenoides que controlan el flujo
de refrigerante, lo que reduce la
posibilidad de que las conexiones
presenten fugas.

Mensajes de mantenimiento El sistema


le indica al usuario por medio de
mensajes que cambie el aceite de la
bomba de vaco (10 horas) y el filtro
secador [150 lbs (68 kg)] cuando sea
necesario.

5IXIKZMXeYZQKIY ILQKQVUISMY
Localizacin de los manmetros del lado
de alta y baja en un ngulo que facilita su
lectura.
Diseo ergonmico que facilita el manejo
del armario.
Bomba de vaco Robinair Cool Tech para
lograr una descarga rpida y completa.
Compresor de uso rudo que succiona
tanto del lado de alta como de baja
durante la recuperacin (cuando las dos
vlvulas del colector estn abiertas).
El reciclaje del refrigerante cumple o
excede la norma SAE J-2210.
Seleccin de libras o kilogramos por
medio del men.

Figura 1.1 - Unidad AC375


6

Informacin general

Manual de servicio AC375

6+34$3 (- $&!#"
GQYZI NXVUZIS
Panel de control
Repisa para herramientas
y accesorios
Bomba de vaco
Botella de
inyeccin de
aceite

Botella de
drenado de
aceite

Tanque interno de
almacenamiento

Ruedas grandes para


facilitar su movilidad a
travs de lneas de
aire, cables de
alimentacin, rejillas

Ruedas
delanteras
con seguro

8QO[XI )&* % GQYZI NXVUZIS

GQYZI SIZMXIS
Manguera ,
lado de alta

Prctica manija para


mover la unidad

Manguera,
lado de Baja
Tomacorriente
Accesorios para el
almacenamiento de mangueras
(para unidades que utilizan R-134a)

Botella de
drenado de aceite
Banda de sujecin
del tanque fuente

Compartimiento del
tanque fuente

8QO[XI )&+ % GQYZI SIZMXIS


7

Informacin general

Manual de servicio AC375

1$54$3 ( 01(2$&+E/
FYV LMS WIUMS LM KVUZXVS
Manmetro del tanque interno ISV
Muestra la presin del tanque interno de
almacenamiento.

Botn de inyeccin de aceite


Inyecta aceite nuevo en el sistema de A/C
por el lado de alta.

Pantalla digital
Muestra informacin operativa.

Vlvula para drenar el aceite


Vaca el aceite del sistema de A/C
recolectado en el separador de aceite del
sistema a la botella de drenado de aceite.

Manmetro, lado de alta


Muestra la presin del lado de alta del
sistema de A/C.
Manmetro, lado de baja
Muestra la presin del lado de baja del
sistema de A/C.
Vlvula, lado de alta
Controla el flujo entre el lado de alta del
sistema de A/C y la unidad.
Vlvula, lado de baja
Controla el flujo entre el lado de baja del
sistema de A/C y la unidad.

Manometro de alta

Tecla del men


Selecciona las opciones del men.
Flecha hacia arriba
Ajusta los parmetros de operacin.
Flecha hacia abajo
Ajusta los parmetros de operacin.
Tecla de arranque/paro
Arranca, detiene o sale de una funcin.

Manometro de baja

Pantalla

Tecla del
men

Vlvula del
lado de baja

Flecha
hacia arriba
Flecha
hacia abajo

Vlvula del
lado de alta

Tecla de
arranque/
paro

Botn de
inyeccin de
aceite

Manmetro
tanque
interno ISV

8QO[XI )&, % AIUMS LM KVUZXVS

Vlvula para
drenar el
aceite

Manual de servicio AC375

Informacin general

>MUYIRMY LM WIUZISSI
Durante la operacin normal, puede aparecer cualquiera de los siguientes mensajes en la pantalla.
Si aparece un mensaje, lleve a cabo la accin adecuada de inmediato.
CHANGE FILTER

Este mensaje aparece cada vez que se recuperan


150 lbs. (68.0 kg) de refrigerante, lo que indica
que es necesario sustituir el filtro secador.

CHANGE OIL

Este mensaje aparece despus de cada 10 horas


de utilizar la bomba de vaco.

DRAIN OIL

HIGH PRESSURE

OVERLOAD

Este mensaje aparece despus de recuperar


refrigerante del sistema de A/C.
Este mensaje aparece si la presin de descarga
del compresor alcanza 363 psig (25 bar) o ms.
Deje enfriar la unidad durante 30 minutos.
Posteriormente oprima la tecla MENU y la tecla
con la flecha hacia arriba para borrar el mensaje
de la pantalla.
Este mensaje aparece si el peso del tanque
interno de almacenamiento alcanza 43 lbs. (19.5
kg) o si la bscula de la unidad est daada,
desconectada o mal calibrada. Retire el
refrigerante de inmediato del tanque interno de
almacenamiento. Posteriormente oprima la tecla
MENU y la tecla con la flecha hacia arriba para
borrar el mensaje de la pantalla. Si no se borra,
ser necesario cambiar la bscula.

6MNQUQKQgU LM SVY YeTJVSVY


A continuacin se describen los smbolos mostrados en el panel de control:
Lado de Baja

Drenado de aceite

Lado de Alta

Presin del ISV

Vlvula abierta

Tecla del men

Vlvula cerrada

Tecla de

arranque/paro

Inyeccin de aceite

Informacin general

Manual de servicio AC375

(31(&+)+&$&+0/(3 ( -$ 5/+$
Unidad AC375 Informacin general
Voltios:
Frecuencia:
Amperios:
Refrigerantes:
Presin de diseo:
Rango de temperatura de almacenamiento:
Rango de temperatura de funcionamiento:
Filtro secador de reciclaje
Contenedor del refrigerante / peso muerto:
Altura de la unidad:
Ancho de la unidad:
Profundidad de la unidad:
Peso de embalaje:
Certificacin:

220 - 230V *
50 - 60 Hz
7.0A
R-134a o R-12
98 Clase III, ARI 98 Clase IV
Alta - 382 psig Baja - 171 psig
-18 a 60 C (0 a 140 F)
11 a 49 C (50 a 120 F)
710 cc (43 pulg. cbicas en lnea)
14 kg (30 lbs.) / 8 kg (17.50 lbs.)
127 cm (50 pulg.)
86.4 cm (34 pulg.)
58.4 cm (23 pulg.)
102 kg (225 lbs.)
Certificado por UL
SAE-J-2210

Compresor hermtico
Voltios:
Frecuencia:
Amperios de funcionamiento:
Amperios del rotor bloqueado:
Desplazamiento:
Capacidad (BTU/HR):
Capacidad de carga de aceite
(inicial/recarga):
Tipo de aceite POE:

230V *
60 Hz
8.4A
19.0A
.55 PULG. CBICAS
5821
400 cc/350 cc (13.5 oz/11.8 oz)
150 de viscosidad

Bomba de vaco
Voltios:
Frecuencia:
Potencia:
Amperios de funcionamiento:
Amperios del rotor bloqueado:
Tasa de flujo:
Capacidad de aceite:

220 - 250V *
50 - 60 Hz
1/3 HP
2.0 - 3.0A
6.0A - 7.0A
142 l/m (6 cfm)
443 ml (15 oz.)

* El voltaje de la unidad debe ser 10% el voltaje nominal de la unidad. Las extensiones deben ser
mnimo de 14 AWG y su longitud debe ser lo ms reducida posible. (25 pies/7.6 metros o menos)

10

Manual de servicio AC375

Informacin general

1-$/ ( .$/4(/+.+(/40
Prueba requerida

Frecuencia recomendada

Cambio del aceite de la bomba de vaco.

Cada 10 horas de operacin

Cambio del filtro secador.

Despus de recuperar 68 kg (150 Ibs.) de


refrigerante o despus de recuperar
refrigerante de un sistema que haya
quemado combustible.

Revisin de la bscula.

Cada mes

Deteccin de fugas.

Cada mes

Limpieza (aspirado) del panel del condensador.

Cada mes

Limpieza del gabinete y panel de control.

Cada mes

Revisin del buen funcionamiento de las ruedas delanteras y


traseras. De ser necesario, lubricacin de los cojinetes y
componentes de los frenos.

Cada mes

Revisin de mangueras y cable de alimentacin para detectar


rasgaduras o desgaste.

Cada da

Debido al uso y desgaste normal, es necesario darle mantenimiento al AC375 con regularidad a fin
de garantizar que su operacin sea segura y su desempeo sea ptimo. La tabla anterior
proporciona un programa de las tareas de mantenimiento recomendadas.
NOTA

Revise de manera peridica los coples rpidos del lado de alta y baja para verificar que el
anillo O no est daado o no haya fugas.

11

Informacin general

Manual de servicio AC375

(312(352+8$&+E/ ( -$ 5/+$
ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

Siempre utilice anteojos de seguridad cuando trabaje con refrigerantes. El contacto


con refrigerantes puede provocar lesiones oculares. Desconecte las lneas y
mangueras con extrema precaucin! Es posible que las lneas y mangueras alojen
refrigerante presurizado. Siempre dirija las lneas y mangueras lejos de usted y
cualquier otra persona que se encuentre cerca.
Siempre desconecte la estacin de la fuente de alimentacin antes de retirar
cualquier cubierta o iniciar tareas de mantenimiento.

AXVKMLQTQMUZV LM LMYWXMY[XQ_IKQgU
7. Coloque el interruptor de alimentacin del
cable de prueba en ON (encendido).

1. Desconecte las mangueras de servicio del


lado de alta y baja del vehculo (o la
manguera inferior del tanque de
alimentacin) y asegrese de que las
vlvulas de los coples rpidos estn
cerradas.

8. Arranque la unidad de recuperacin


auxiliar y permita que produzca un vaco
de 13 en la unidad.
9. Cuando la unidad haya alcanzado este
nivel, coloque el interruptor de
alimentacin del cable de prueba en OFF
(apagado).

2. En el panel de control, abra las vlvulas


del lado de alta y baja.
3. Retire todas las cubiertas de la unidad.

10. Apague la unidad de recuperacin auxiliar


y desconctela de la manguera de
servicio.

4. Con ayuda de un adaptador (16301),


conecte una unidad de recuperacin
auxiliar a la manguera de servicio inferior
del AC375.

11. Desconecte el cable de prueba y vuelva a


conectar los cables al solenoide.

5. Desconecte los cables del solenoide de


carga. NOTA: Tome en cuenta que el
tiempo de recuperacin puede tomar hasta
45 minutos.

12. Retire las tres mangueras del ISV con


cuidado, ya que puede haber refrigerante
en estos accesorios.

6. Fabrique un cable de prueba como se


muestra en el siguiente diagrama.

BLANCO

VERDE

NEGRO

CONEXIN A TIERRA
DE LA UNIDAD

12

BLANCO

*
FASTON MACHO DE 1/4
TERMINAL HEMBRA - TOTALMENTE AISLADA
(AISLAMIENTO RETRCTIL)

CARGA

8QO[XI )&- % 5IJSM LM WX[MJI

NEGRO

CARGA

Informacin general

Manual de servicio AC375

/04$3

13

Informacin general

14

Manual de servicio AC375

Manual de servicio AC375

Partes y componentes

PARTES Y COMPONENTES
Componentes de la unidad AC375 ......................................................... 16
Diagrama de la tubera y lista de partes................................................. 18
Unidades del componente....................................................................... 20
Panel de control ............................................................................................... 20
Base ...................................................................................................................21
Tanque interno ................................................................................................. 22
Bscula ............................................................................................................. 23
Bomba de vaco................................................................................................ 24
Compresor (Cubigel)........................................................................................ 25
Unidad de retorno de aceite del compresor..................................................... 26
Vlvula de expansin (vlvula de presin constante) .................................... 26
Separador de aceite del sistema...................................................................... 27
Colector de solenoide de 230V ........................................................................ 28
Vlvula y colector del manmetro ................................................................... 29

Descripciones del componente principal del AC375 ........................... 30


Lista de partes en orden alfabtico ....................................................... 32

Clusula de divulgacin:
Aunque se incluye la mayor parte de las piezas, algunos nmeros de
parte componen una unidad disponible slo para fines de manufactura.
La informacin y los nmeros de parte incluidos en esta publicacin
fueron precisos al momento de su redaccin. Comunique cualquier
discrepancia al departamento de Soporte Tcnico de Robinair.

15

Partes y componentes

Manual de servicio AC375

&0.10/(/4(3 ( -$ 5/+$ $&!#"

VER DETALLE H

VER DETALLE B

COMPONENTES DE LA UNIDAD AC375

COMPONENTES DE LA UNIDAD AC375

Descripcin

Ctd.

1
2
3
4
5

BASE
UNIDAD, SOPORTE LATERAL
TORNILLO, 1/4 x 3/4" PLASTITE
ARANDELA, 1/4" PLANA
BOTELLA, DRENADO DE ACEITE

1
1
18
7
1

No. de
parte
122206
518646
123497
12719
17756

6
7
8
9
10

BSCULA
DIVISOR CENTRAL
ESTANTE
TANQUE INTERNO
PERNO, 1/4-20 X 1/2"

1
1
1
1
2

RA19603
518703
121957
518682
122255

22
23
24
25
26

11
12
13

VENTILADOR, 230V
CUBIERTA SUPERIOR - GRIS
PANEL FRONTAL - GRIS

1
1
1

RA17516
121576
122293

27
28
29

14
15
16

PUERTA TRASERA, GRIS


CUBIERTA, ORIFICIO
SOPORTE DEL ESTABILIZADOR

1
1
1

121575
122745
122421

30
31
32

No.

NOTA

16

No.

Descripcin

17
18
19
20
21

PERNO, 1/4 - 20 X 1.5"


TUERCA, 1/4 - 20 BRIDADA
ARANDELA, 1/4" DI FENDER
CONTRATUERCA, 1/4- 20
PANEL, CUBIERTA DEL
CONDENSADOR
PARACHOQUES DE CAUCHO
SOPORTE, PANEL DE CONTROL
TUERCA, 8-32 SEMS
COMPRESOR, 230V
ARANDELA AISLANTE,
COMPRESOR
JUEGO DE PICAPORTES
TORNILLO, 1/4"-20 X 3/4"
CASQUETE METLICO
PERFORADO, 38mm
CONEXIN, NGULO RECTO
BOTELLA, INYECCIN DE ACEITE
BUJE, COMPRESOR

1
2
12
8
1

No. de
parte
121359
109526
109524
123615
122094

1
1
6
1
4

122256
122268
112414
RA19868
109533

2
9
1

RA19632
121829
19867

1
1
4

19867
19867
109532

Ctd.

La lista de partes anterior puede hacer referencia a piezas representadas en los diagramas de
la unidad que aparecen en la siguiente pgina.

Partes y componentes

Manual de servicio AC375

PERNOS DE
CONEXIN A TIERRA

VER DETALLE C

DETALLE C
ASIENTO

DETALLE B

DETALLE H
VER DETALLE A
COMPRESOR

BASE

DETALLE A

COMPONENTES DE LA UNIDAD AC375


No.

Descripcin

33

4
1
1

42

PERNO, 1/4-20 X 2" CABEZA


DENTADA
SOPORTE, CAPACITOR
CAPACITOR, COMPRESOR DE
230V
TORNILLO, 6-32 X 3/8
RELEVADOR, 220V
BOMBA DE VACO
SOPORTE, MONTAJE DE LA
BOMBA
TORNILLO, 1/4 - 20 X 1/2
SEPARADOR DE ACEITE DEL
COMPRESOR
PANEL DE CONTROL

No. de
parte
119105

43
44
45
46
47
48

DISYUNTOR, 7 AMP
TORNILLO, 8-32 X 3/8 SEMS
FILTRO SECADOR
SEPARADOR DE ACEITE
CALCOMANA, DISYUNTOR
BLOQUE DE SOLENOIDES

34
35
36
37
38
39
40
41

COMPONENTES DE LA UNIDAD AC375


No.

Descripcin

49

VLVULA DE RETENCIN

No. de
parte
RA19503

517116
517119

51
52

ABRAZADERA DE MANGUERA
TORNILLO, 8-32 X 1.25

1
2

122451
519280

1
2
1
2

102074
RA19134
519274
122485

53
54
55
56

CALCOMANA, ID
TORNILLO, 10-24 X 3/4"
TOMACORRIENTE
TUERCA, 6-32 SEMS

1
2
1
4

519184
122257
121917
110068

2
1

120690
518464

57
60

CONEXIN, 1/8 MP X 3/8 COMP.


BANDA, VELCRO

1
1

122912
519139

518707

61

519281

1
6
1
1
1
1

RA19759
514514
34379
518708
518688
518705

62
63
64
68
69
70

TORNILLO, 8-32 X 1/2 CABEZA


PLANA
TUERCA, 3/8-16
INTERRUPTOR, DEPSITO
TUERCA, NYLON
BANDA, VELCRO
PROTECCIN
CALCOMANA, LOGOTIPO DE
ROBINAIR
CALCOMANA, CE

1
1
1
1
1.17"
1

105570
RA19343
522722
121925
122708
122130

122130

Ctd.

71
NOTA

Ctd.

La lista de partes anterior puede hacer referencia a piezas representadas en los diagramas de
la unidad que aparecen en la pgina anterior.

17

18

FIJE EL TUBO CON


CINCHOS STAT-STRAP
A LAS RANURAS DEL
SOPORTE LATERAL

EL ESCAPE DE LA
BOMBA DE VACO
DEBE SOBRESALIR
APROXIMADAMEN
TE 3.8 CM (1.5
BOTELLA
PULG.) EN LA
DE
BOTELLA DE
DRENADO
DRENADO DE
DE
ACEITE
ACEITE

BOMBA DE VACO

MANMETRO
DEL TANQUE

COMPRESOR

VLVULA PARA
DRENAR EL ACEITE

SEPARADOR DE ACEITE
DEL COMPRESOR

SEPARADOR
DE ACEITE

ISV

CORTE EL EXTREMO DEL TUBO


A UN NGULO DE 45 E INSERTE
EL TUBO A TRAVS DE LA
CONEXIN HASTA ALCANZAR EL
FONDO DE LA BOTELLA

Partes y componentes
Manual de servicio AC375

+$*2$.$ ( -$ 45%(2D$

VAPOR

LIQUIDO

NOTA

Consulte la siguiente
pgina para obtener
la lista de partes del
diagrama de la
tubera.

Partes y componentes

Manual de servicio AC375

LISTA DE PARTES DEL DIAGRAMA DE LA TUBERA


No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
NOTA

No. de
parte
RA19479
120165
120165
121773
68320
68220
120225
519089
280944
280944
102338
519087
519094
519202
519200

Ctd.

Descripcin

8
30"
30"
24"
1
1
20"
1
30"
36"
2
1
1
1
1

ANILLO O, PARKER #5-124 NEOPRENO


TUBERA, 3/8 D.E.
TUBERA, 3/8 D.E.
TUBO, NYLON, 1/8 DE X .070 DI
MANGUERA DE SERVICIO ENVIRO-GUARD - ROJA
MANGUERA DE SERVICIO ENVIRO-GUARD - AZUL
TUBO, 1/4" D.E. X 0.040 ESPESOR
TUBO, ENTRADA AC375
TUBERA
TUBERA
STA-STRAP 8" LONGITUD X 3/16"
TUBO, SUCCIN DEL COMPRESOR
TUBO, DESCARGA DEL COMPRESOR
MANGUERA DEL TANQUE PARA LQUIDO
MANGUERA DEL TANQUE PARA VAPOR

Todos los nmeros de partes que muestran una cantidad en pulgadas se deben
ordenar en PIES. Por ejemplo, el artculo #2 de la tabla anterior (N/P 120165) es una
seccin de tubera de 30" (76 cm). Si ordena este artculo usando 30 como
cantidad, recibir 30 pies de tubera en lugar de 30 pulgadas.

19

Partes y componentes

Manual de servicio AC375

5/+$(3 (- &0.10/(/4(
A3?7= 67 5@?EC@=
-)0/(/

ADHIERA EL TECLADO 121055 AL


CENTRO DEL PANEL DE CONTROL
518704 DEBAJO DE LA VENTANA
DE VISUALIZACIN

PANEL DE CONTROL
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

20

PANEL DE CONTROL

COLECTOR, VLVULA Y
CALIBRADOR
PANEL DE CONTROL - AC375
CONEXIN DE MEDIA UNIN, 1/8
MP X ANILLO O
PERILLA, VLVULA LADO DE
ALTA
PERILLA, VLVULA LADO DE
BAJA
TUERCA, PANEL

No. de
parte
RA19875

1
1

518704
119983

13
14

ESPACIADOR ROSCADO
TUERCA, SEMS, 8-32

4
4

111739
112414

518659

15

CUBIERTA DEL PCB

119959

518658

16

RA19919

115783

17

122917

TORNILLO
MANMETRO, 350 PSI
VLVULA DE BOLA, PARA
DRENAR EL ACEITE EN DOS VAS
RECUBRIMIENTO, AC375

2
1
1

115780
RA19874
19295

18
19
20

TABLERO DE CONTROL DEL


AC375
CONEX, NEUM 1/8 NPTF X 1/4
COMP
CONEXIN MACHO RECTA
CONEXIN POLY FLO
TUERCA, 10-32 HEX SEMS

2
1
2

210459
16802
112415

518706

21

ABRAZADERA EN U DE CALIBRE
2.00

519348

TUERCA, PANEL DE LA VLVULA


DE BOTN

518657

Descripcin

Ctd.

No.

Descripcin

12

ESPACIADOR

No. de
parte
111740

Ctd.

Partes y componentes

Manual de servicio AC375

BASE
)***(.

BASE
No.
1
2
3
4
5
6
7
8

Descripcin
BASE
BUJE, RUEDA
RUEDA, NEUMTICO 10"
ARANDELA, 1/2" DI PLANA
CHAVETA
EJE
RUEDA DELANTERA, 5" DIM. X 2"
ANCHO
TORNILLO, 1/4 X 1" PLASTITE

Ctd. No. de parte


1
121572
2
121782
2
19823
2
102755
2
100723
1
121591
2
RA19631
7

121110

21

Partes y componentes

Manual de servicio AC375

E3?BF7 ;?E7C?@
C3)11*(

LQUIDO
SALIDA
PURGA
DE AIRE

ENTRADA

VAPOR

Peso muerto del tanque = 17.50 Ibs. (8 kg)

TANQUE INTERNO
No.
1
2
3
4
5
6
7

22

Descripcin
UNIN EN T, 1/4 NPT STREET
1/4 FL QUICK SEAL X 1/4 NPT
TANQUE INTERNO
ALIVIO DE PRESIN DE 350 PSI
SOLENOIDE DE PURGA DE AIRE,
240V, 1/16"
EMPALME
SILENCIADOR, ESCAPE DE AIRE

Ctd.
1
2
1
1
1

No. de parte
121719
123610
RA19920
123331
RA19872

1
1

16449
519605

Partes y componentes

Manual de servicio AC375

4D5F=3
C3)1.(+

TIPO TUERCA 1/420 PEM (2)

ESPECIFICACIONES
Capacidad nominal (RC):
Salida nominal (RO):
Balance cero:
Rango de temperatura (seguro):
Rango de temperatura
(funcionamiento):
Aspectos elctricos:
Excitacin recomendada:
Excitacin mxima:
Impedancia:
Entrada:
Salida:
Resistencia de aislamiento:

35 kg
2.0 mV +/-10%
+3%/-0% de RO
-30 C a +70 C
+10 C a +50 C

BLINDAJE
(CLAVIJA 1)
- ENTRADA
(CLAVIJA 1)

10 VCA o VCD
15 VCA o VCD

+ SALIDA
(CLAVIJA 2)

415 +/- 15 Ohms


350 +/- 3 Ohms
>2000M Ohm

+ ENTRADA
(CLAVIJA 4)
- SALIDA
(CLAVIJA 3)

23

Partes y componentes

Manual de servicio AC375

4@>43 67 G35b@
519274 (220V)

BOMBA DE VACO
No.
1

24

Descripcin
MOTOR C/ CABLE DE ALIMENTACIN (220V)

Ctd.
1

No. de parte
117646

ANILLO O

116274

ADAPTADOR, ACOPLAMIENTO DE ENTRADA,


1/4 FP

116454

CODO, 1/4 NPT X 3/8 NEUM

121784

ADAPTADOR, 3/4-16 X 1/4 FP

122746

ANILLO O

15367

ANILLO O, TAPN DE LLENADO DE


ACEITE

15371

TAPN DE LLENADO DE ACEITE

15371

ADAPTADOR, 3/4 NPTF X 15/16-20

122222

10

TAPN DE LLENADO DE ACEITE,


EXTENSIN

124023

11

MIRILLA, EXTENSIN

124022

12

MIRILLA (ROSCADA)

117680

13

ANILLO O

122317

14

TAPN CON 1/4 DE ABOCINAMIENTO

111098

15

CONEXIN DE MEDIA UNIN, 1/8 FP X MFL

100733

16

EMPALME, 1/8 MP X 1/8 MP X 2.0

112835

17

BASE Y APOYO

15369

18

CABLE DE ALIMENTACIN

519273

Partes y componentes

Manual de servicio AC375

5@>AC7D@C "5F4;97=#
RA19868 (230V)

Descarga

Succin

2
1

3
1
Retorno de aceite
(entrada)

Succin
Descarga

COMPRESOR
No.
1
2
3
No se
muestra
No se

Descripcin
CONEXIN, SOLDADURA
COMPRESOR, 230V CUBIGEL
CODO, ANILLO O X SOLDADURA
RELEVADOR DE ARRANQUE, 230
VOLTIOS
CAPACITOR DE ARRANQUE, 230V

Ctd.
2
1
1
1

No. de parte
516606
RA19868
515979
517117

517119

517118

muestra
No se

PROTECTOR DEL MOTOR, 230 VOLTIOS

muestra

25

Partes y componentes

Manual de servicio AC375

D7A3C36@C 67 357;E7 67= 5@>AC7D@C


518464

TUBO DE COBRE 1/4

TUBO CON TAPA .072 X 96

VLVULA DE EXPANSIN (VLVULA DE PRESIN CONSTANTE)


RA19220

SALIDA 3/8 ODF

ENTRADA ODF

26

Partes y componentes

Manual de servicio AC375

D;DE7>3 D7A3C36@C 67 357;E7


-)0/(0

Sistema separador de aceite


No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Descripcin
Ctd.
CODO, ANILLO O X SOLDADURA
1
INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN
1
MEDIA UNIN, 1/8 MP X 1/4 MFLR
1
UNIN EN TE, .125 FPT X ANILLO O
1
X SOLDADURA
CONEXIN MACHO RECTA
1
TUBO, SEP DE ACEITE PARA FILTRO 1
TUBO, VLVULA DE EXP. PARA
1
SOLENOIDE
VLVULA DE EXPANSIN
1
UNIN EN TE, SOLD X SOLD X FLR
1
NCLEO SHRADER
1
TAPN QUICK SEAL, 1/4 FLR
1

No. de parte
516650
RA19869
100740
516652
210459
519091
519090
RA19220
518222
518210
40352

27

Partes y componentes

Manual de servicio AC375

5@=75E@C 67 D@=7?@;67$ *+(G


-)0/(-

Colector de solenoide, 230V


No. Descripcin
1 BOBINA DE SOLENOIDE SKINNER
(230V)
2 SOLENOIDE SKINNER DE 2 VIAS
3 VLVULA DE RETENCIN

Ctd.
3

No. de parte
RA19654

3
1

RA19520
RA19503

Puerto #1

Puerto #2

Puerto #3

ESQUEMA DEL
COLECTOR

28

Partes y componentes

Manual de servicio AC375

G=GF=3 H 5@=75E@C 67= >3?c>7EC@


C3)10/-

Baja

Alta

Vlvula y colector del manmetro


No.
1
2
3
4

Descripcin
Manmetro, Lado de alta
Manmetro, Lado de baja
Vlvula de retencin
Botn de inyeccin de aceite

Ctd.
1
1
1
1

No. de parte
RA19911
RA19910
RA19282
RA19904

29

Partes y componentes

Manual de servicio AC375

(3&2+1&+E/ ( -03 &0.10/(/4(3


12+/&+1$-(3 (- $&!#"
UNIDAD DE PURGA DE AIRE - Unidad que
contiene el solenoide y control de purga de aire. Se
utiliza para purgar el exceso de aire del tanque interno.
BASE Y APOYO - Se utiliza para reducir el exceso
de vibracin de la bomba.
DISYUNTOR, 7 AMP - Evita que la unidad utilice
demasiada corriente.
VLVULA DE RETENCIN - Permite que haya
flujo en una sola direccin.
COMPRESOR - El compresor hermtico transporta el
refrigerante del sistema de A/C en servicio al tanque
interno de la unidad.
CAPACITOR DEL COMPRESOR - Se utiliza para
arrancar el compresor hermtico. Ayuda a reducir la
alta demanda inicial de corriente que requiere el
compresor al momento del arranque.
UNIDAD DE RETORNO DE ACEITE DEL
COMPRESOR - Elimina el aceite para compresor del
refrigerante que abandona el compresor. El aceite
almacenado regresa al compresor mediante un tubo
cerrado que devuelve el aceite constantemente a una
velocidad controlada.
RELEVADOR DEL COMPRESOR - Interruptor
controlado elctricamente que arranca el compresor
cuando recibe alimentacin del tablero de circuitos.
TABLERO DE CIRCUITOS DE CONTROL Controla el funcionamiento de la unidad con
informacin del usuario.
PANEL DE CONTROL Panel de la interfaz del
usuario para controlar la recuperacin, el reciclaje y la
recarga de refrigerante.
RECUBRIMIENTO DEL PANEL DE CONTROL
- Elemento colocado en la lmina metlica del panel de
control para identificar manmetros, pantallas y
controles.
PANTALLA DIGITAL - Muestra la informacin
operativa.
JUEGO DE PICAPORTES - Se utiliza para sustituir
el cerrojo accionado por resorte, el retenedor y la base
del picaporte.

30

VLVULA DE EXPANSIN - Mide el flujo de


refrigerante en el separador de aceite del sistema.
VENTILADOR, 230V - Permite que los componentes
elctricos del compresor hermtico se mantengan a una
temperatura fra.
FILTRO SECADOR - Se utiliza para eliminar la
humedad y las partculas del refrigerante. Se debe
cambiar cada vez que se recuperan 68 kg
(150 lbs) de refrigerante.
MANMETRO, LADO DE ALTA - Monitorea la
presin del lado de alta del vehculo en mantenimiento.
MANMETRO, LADO DE BAJA - Monitorea la
presin del lado de baja del vehculo en
mantenimiento.
INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN - El
interruptor se abre a 363 10 psi (25 .69 bar) y se
reinicializa a 26l 20 psi (18 1.38 bar). Si la presin
en el lado de alta del sistema excede 363 psi (25 bar),
el interruptor se abre e interrumpe todas las funciones.
TANQUE INTERNO DE ALMACENAMIENTO
(ISV) - Tanque de almacenamiento donde se aloja el
refrigerante recuperado y reciclado. El acceso al
elemento de purga de vapor, lquido y aire se encuentra
en la parte superior del tanque.
MANMETRO DEL ISV - Muestra la presin
dentro del tanque interno de almacenamiento.
BLOQUE DE SOLENOIDES - Bloque interno que
contiene los solenoides de carga, vaco y recuperacin.
TECLADO - Selecciona, inicia y detiene funciones
del programa.
COLECTOR, MANMETRO Y VLVULA Unidad de vlvulas y manmetros manuales que
controla el flujo de refrigerante hacia y desde la
unidad.
BOTELLA DE DRENADO DE ACEITE - Recupera
el aceite usado durante el proceso de drenado de aceite.
VLVULA PARA DRENAR EL ACEITE - Extrae
el aceite del sistema de A/C y lo transporta a la botella
de drenado de aceite.
BOTN DE INYECCIN DE ACEITE - Inyecta
aceite nuevo en el sistema de A/C.

Manual de servicio AC375

ORIFICIO, UNIN - Accesorio utilizado para


reducir la tasa de flujo.
VLVULA DE PANEL, LADO DE ALTA Controla el flujo entre el lado de alta del sistema de
A/C y la unidad.
VLVULA DE PANEL, LADO DE BAJAControla el flujo entre el lado inferior del sistema de
A/C y la unidad.
VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN, 350 PSI Vlvula de seguridad accionada por resorte que se
utiliza para liberar presin del tanque interno en caso
de que la presin exceda 350 psi.

Partes y componentes

BOMBA DE VACO - Bomba de 220V que no


requiere aceite diseada para eliminar la humedad y el
aire de un sistema de A/C.
RELEVADOR DE LA BOMBA DE VACO Interruptor controlado elctricamente que arranca la
bomba de vaco cuando recibe alimentacin del tablero
de circuitos.
UNIDAD DE VLVULA Y COLECTOR DEL
MANMETRO - Abre un trayecto entre el sistema de
A/C y la unidad AC375 para permitir el flujo del
refrigerante, vaco e inyeccin de aceite. Incluye
manmetros para controlar las lecturas de vaco y
presin en los lados de alta y baja.

QUICK SEAL 1/4 FL X 1/4 NPT - Se utiliza para


conectar las mangueras del tanque al ISV.
BSCULA - Mide la cantidad de refrigerante
abastecido y recuperado.
MIRILLA - Se utiliza para ver el nivel de aceite de la
bomba de vaco.
SOLENOIDE DE RECUPERACIN (1) - Cuando
recibe alimentacin, permite extraer el refrigerante del
sistema en servicio.
SOLENOIDE DE VACO (2) - Cuando recibe
alimentacin, se abre para liberar el vaco del sistema
de A/C en servicio.
SOLENOIDE DE CARGA (3) - Cuando recibe
alimentacin, permite que el refrigerante del ISV entre
al vehculo.
SOLENOIDE DE PURGA DE AIRE (4) - Se activa
de manera intermitente para permitir extraer el exceso
de aire del tanque interno.
INTERRUPTOR ON/OFF (ENCENDIDO /
APAGADO) - Permite encender y apagar la unidad.
SISTEMA SEPARADOR DE ACEITE Intercambiador de calor con bobinas superiores que
proporcionan calor interno al contenedor a fin de que
el vapor saturado y los refrigerantes lquidos
acumulados se evaporen. Este proceso evita que el
refrigerante lquido entre al compresor y separe el
aceite refrigerante.
TABLA DE TEMPERATURA/PRESIN - Muestra
la presin de un refrigerante a una temperatura
determinada.

31

Partes y componentes

Manual de servicio AC375

-+34$ ( 1$24(3 (/ 02(/ $-)$%C4+&0


DESCRIPCIN

NO. DE
PARTE

ABRAZADERA DE MANGUERA

19311

ABRAZADERA EN U, CALIBRE 2.00

519348

ABRAZADERA, MANGUERA

19311

ACEITE PARA BOMBA DE VACO - CAJA CON 12


CUARTOS DE GALN

13203

ACEITE PARA BOMBA DE VACO - CAJA CON 12


PINTAS

13119

ACEITE PARA BOMBA DE VACO - CAJA CON 4


GALONES

13204

ACEITE PARA COMPRESOR, ACEITE DE


POLIOLESTER

RA17283

ACEITE, ACEITE DE POLIOLESTER PARA


COMPRESOR

RA17283

ACEITE, BOMBA DE VACO - CAJA CON 12 CUARTOS


DE GALN

13203

ACEITE, BOMBA DE VACO - CAJA CON 12 PINTAS

13119

ACEITE, BOMBA DE VACO - CAJA CON 4 GALONES

13204

ACOPLADOR, BOMBA

13192

ACOPLADOR, SERVICIO LADO DE ALTA

19886

ACOPLADOR, SERVICIO LADO DE BAJA

19885

ACOPLADOR, SERVICIO, LADO DE ALTA

19886

ACOPLADOR, SERVICIO, LADO DE ALTA

19886

ACOPLADOR, SERVICIO, LADO DE BAJA

19885

ACOPLADOR, SERVICIO, LADO DE BAJA

19885

ADAPTADOR, 3/4 NPTF X 15/16-20

122222

ADAPTADOR, 3/4-16 X 1/4 FP

122746

AMORTIGUADOR, 220V

RA19918

ANILLO O, (PKR #5-124) NEOPRENO-W

RA19479

ANILLO O, BUNA-N, 2-019


32

122317

NOTAS

Manual de servicio AC375

DESCRIPCIN

Partes y componentes
NO. DE
PARTE

ANILLO O, PARKER #2-113

15367

ARANDELA AISLANTE, MONTAJE DEL COMPRESOR

109533

ARANDELA, 1/2" DI PLANA ZINC

102755

ARANDELA, 9/32 DI X 1 DE E A

109524

ARANDELA, DIENTE INTERNO DE 1/2" - ZINC

110646

ARANDELA, PLANA, . 276 DI, .640 DE

12719

ARNS PARA ALAMBRE, ALIMENTACIN

519227

ARNS PARA ALAMBRE, COMPRESOR

519229

ARNS PARA ALAMBRE, CONEXIN A TIERRA DEL


VENTILADOR DEL COMPRESOR

122419

ARNS PARA ALAMBRE, HILO DE CAPACITOR

516844

ARNS PARA ALAMBRE, IEC

519226

ARNS PARA ALAMBRE, INTERRUPTOR

523176

ARNS PARA ALAMBRE, SALIDAS AC375

519228

ASIENTO, BOMBA DE VACO

121957

BANDA, GANCHO Y BUCLE

519139

BANDA, VELCRO 1.5" X 45"

121925

BSCULA

NOTAS

RA19603

BASE - SIERRA DE CADENA

121572

BASE Y APOYO, BOMBA

15369

BASE, RUEDAS Y RUEDAS DELANTERAS DEL AC375

122206

BOBINA DEL SOLENOIDE, 220V SKINNER

RA19654

BOMBA DE VACO, BIFSICA, 230V, 6CFM

519274

BOMBA, ESTACIN BIFSICA 230V 6CFM

519274

BOTELLA DE ACEITE

111436

BOTELLA DE DRENADO DE ACEITE

17756

BOTELLA DE INYECCIN DE ACEITE

19867

33

Partes y componentes
DESCRIPCIN

Manual de servicio AC375

NO. DE
PARTE

BOTELLA, DRENADO DE ACEITE

17756

BOTELLA, INYECCIN DE ACEITE

19867

BUJE, MONTAJE DEL COMPRESOR

109532

BUJE, RUEDA - SIERRA DE CADENA ACR

121782

CABLE DE ALIMENTACIN, BOMBA DE VACO

519273

CALCOMANA RECUBIERTA CON RESINA SINTTICA,


FRONTAL

123079

CALCOMANA, DISYUNTOR

518688

CALCOMANA, ID - AC375

519184

CALCOMANA, INTERRUPTOR TCTIL

RA19584

CALCOMANA, TRADUCCIN - AC375

519564

CAPACITOR, ARRANQUE DE 220V

517119

CHAVETA, 1/8" X 1"

100723

CINCHO, CUBIERTA DEL COMPRESOR

517114

CODO, 1/4 NPT X 3/8 COMP. NEUM

121784

CODO, ANILLO O X SOLDADURA

516650

COLECTOR DE SOLENOIDE, 230V

518705

COLECTOR DE SUSTITUCIN PARA VLVULA DE


RETENCIN
COLECTOR, SOLENOIDE, 230V

RA19282
518705

COLECTOR, VLVULA Y MANMETRO

RA19875

COMPRESOR, 230V

RA19868

COMPRESOR, ALAMBRE DE CONEXIN A TIERRA


DEL VENTILADOR

122419

CONEX NEUM 1/8 MP X 3/8 COMPRESIN

122912

CONEX, NEUM 1/8 NPTF X 1/4 COMP

122917

CONEXIN DE MEDIA UNIN 1/8 MP X ANILLO O

119983

CONEXIN, NGULO RECTO

123616

34

NOTAS

Manual de servicio AC375

DESCRIPCIN

Partes y componentes
NO. DE
PARTE

CONEXIN, MACHO RECTA

210459

CONEXIN, POLY FLO

16802

CONTRATUERCA, 1/4-20 INSERTO DE NYLON

123615

CUBIERTA DEL PCB (LM MET)

119959

CUBIERTA PARA TUBO 1 1/2 FIT221

111887

CUBIERTA SUPERIOR DEL AC375

121576

CUBIERTA, ORIFICIO

122745

CUBIERTA, TERMINAL DEL COMPRESOR

517113

DECLARACIN DE CONFORMIDAD

519282

DISYUNTOR, 7 AMP

RA19759

DIVISOR CENTRAL, AC375

518703

EJE

121591

EMPALME

16449

ESPACIADOR

111740

ESPACIADOR ROSCADO

111739

EXTENSIN DE MIRILLA

124022

FILTRO SECADOR

34379

HILO, CAPACITOR, ARNS

516844

INTERRUPTOR 25 BAR APROBADO PARA TUV

117843

INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN

RA19869

INTERRUPTOR, ALTA PRESIN

RA19869

INTERRUPTOR, DEPSITO (E - S)

RA19343

ISV, AC375

RA19920

JUEGO DE ACCESORIOS, AC375

NOTAS

519187

JUEGO DE PICAPORTES

RA19632

JUEGO DE REPARACIN DEL SOLENOIDE, SKINNER


DE 2 VAS

RA19520

35

Partes y componentes
DESCRIPCIN

Manual de servicio AC375

NO. DE
PARTE

LOGOTIPO, PANEL FRONTAL

121658

MANGUERA DE SERVICIO ENVIRO-GUARD - AZUL

68220

MANGUERA DE SERVICIO ENVIRO-GUARD - ROJA

68320

MANGUERA DEL TANQUE - PARA LQUIDO

519202

MANGUERA DEL TANQUE - PARA VAPOR

519200

MANGUERA, SERVICIO, ENVIRO-GUARD - AZUL

68220

MANGUERA, SERVICIO, ENVIRO-GUARD - ROJA

68320

MANGUERA, TANQUE - PARA LQUIDO

519202

MANGUERA, TANQUE - PARA VAPOR

519200

MANIJA SIERRA DE CADENA

121578

MANMETRO 350#

RA19874

MANMETRO, COLECTOR Y VLVULA

RA19875

MANMETRO, LADO DE ALTA

RA19911

MANMETRO, LADO DE BAJA

RA19910

MANUAL, PROPIETARIO AC375

519188

MEDIA UNIN, 1/8 MP X 1/4 MFLR

100740

MITAD DE ACOPLADOR - 1/2 DIMETRO INTERIOR

115584

MOLDURA, CAUCHO

122708

MOTOR SIN BOMBA, BIFSICA 6CFM

122859

MOTOR, 220-250V 1/3HP

117646

PANEL DE CONTROL

518707

PANEL DE CONTROL, AC375

518704

PANEL DEL CONDENSADOR

122094

PANEL FRONTAL DEL AC375

122293

PANEL, FRONTAL

121573

PANTALLA, SOLENOIDE DE BRONCE

518260

PARACHOQUES, CAUCHO 1.68 DE X .25 DI

122256

36

NOTAS

Manual de servicio AC375

Partes y componentes

DESCRIPCIN

NO. DE
PARTE

PCB, TABLERO DE CIRCUITOS DE CONTROL - AC375

RA19919

PERILLA, VLVULA LADO DE ALTA

518659

PERILLA, VLVULA LADO DE BAJA

518658

PERNO, 1/4-20 X 1-1/2

121359

PERNO, 1/4-20 X 2" CABEZA DENTADA

119105

PERNO, PLATAFORMA, 1/4-20 X 1"

118839

PLACA DE MONTAJE, MANIJA

121769

PLACA DE RESPALDO, MANIJA

121770

PROTECTOR, SOBRECARGA DEL MOTOR DE 220V


(COMPRESOR)

517118

PUERTA TRASERA DEL AC375

121575

PUERTO CONEX. LADO DE BAJA

16301

QUICK SEAL, 1/4 FLX 1/4 NPT

123610

RECUBRIMIENTO DEL PANEL DE CONTROL, AC375

518706

RELEVADOR DE 220V
RELEVADOR, ARRANQUE DE 220V, (COMPRESOR)
RUEDA DELANTERA, 5" DIM. X 2" ANCHO
RUEDA TRASERA, CUBO NEUMTICO GRIS DE 10"
RUEDA TRASERA, RUEDA DELANTERA, 5" DIM. X 2"
ANCHO

NOTAS

RA19134
517117
RA19631
19823
RA19631

SEPARADOR DE ACEITE

518708

SEPARADOR DE ACEITE, COMPRESOR

518464

SILENCIADOR, ESCAPE DE AIRE

519605

SOPORTE DE MONTAJE, BOMBA DE VACO

122485

SOPORTE LATERAL DEL AC375

518646

SOPORTE, ABRAZADERA DEL CAPACITOR

517116

SOPORTE, ESTABILIZADOR (GUSSET)

122421

SOPORTE, LATERAL - C/ ORIFICIOS

122249
37

Partes y componentes
DESCRIPCIN

Manual de servicio AC375

NO. DE
PARTE

SOPORTE, PANEL DE CONTROL

122268

SOPORTE, PROTECTOR

517115

STA-STRAP 8" LONGITUD X 3/16"

102338

TABLERO DE CIRCUITOS DE CONTROL - AC375

RA19919

TANQUE, INTERNO

RA19920

TAPN DE LLENADO DE ACEITE

15371

TAPN DE LLENADO DE ACEITE - EXTENSIN

124023

TAPN Y TUBO DE LLENADO

17191

TAPN, BOTELLA DE INYECCIN DE ACEITE

19867

TERMINAL, RECEPTCULO, 14-16 AWG, ESTAO

16667

TIRA DE VELCRO, 1.5" X 45"

121925

TOMACORRIENTE, ENTRADA DE ALIMENTACIN

121917

TORNILLO

115780

TORNILLO, #8 X 1/2 PLASTITE NEGRO

122083

TORNILLO, 1/4 X 1" PLASTITE

121110

TORNILLO, 1/4 X 3/4 TX PLAST. NEGRO

123497

TORNILLO, 1/4-20 X 1/2 C H TORX

120690

TORNILLO, 1/4-20 X 1/2 M/S B Y T ZINC

122255

TORNILLO, 1/4-20 X 3 MACH TRX PAN NGR

121829

TORNILLO, 1/4-20 X 3/4 TAPTITE

115604

TORNILLO, 10-16 X 3/4 LMINA METLICA

122257

TORNILLO, 6-32 X 3/8 PE TORX NGR CHR

102074

TORNILLO, 8-32 X 1.25" TORX PAN HD

519280

TORNILLO, 8-32 X 1/2" CABEZA PLANA

519281

TORNILLO, 8-32 X 3/8" PH C/SEMS

514514

TORNILLO, PAN M3.5-.6X6 PHIL C/SEMS

516818

TUBERA

280944

38

NOTAS

Manual de servicio AC375

Partes y componentes

DESCRIPCIN

NO. DE
PARTE

TUBERA, 3/8 D.E.

120165

TUBO 1/4 DE X 0.040 ESPESOR

120225

TUBO DE TOMA, MANGUERA LADO DE ALTA

112635

TUBO DE TOMA, MANGUERA LADO DE BAJA

112634

TUBO, COBRE

518668

TUBO, DESCARGA DEL COMPRESOR

519094

TUBO, ENTRADA AC375

519089

TUBO, NYLON 1/8 DE X .070 DI

121773

TUBO, SEP DE ACEITE PARA FILTRO

519091

TUBO, SUCCIN DEL COMPRESOR

519087

TUBO, VLVULA DE EXP PARA SOLENOIDE

519090

TUERCA 3/8-16 AA

105570

TUERCA, #6-32 SEMS

110068

TUERCA, 1/4-20 ATF

109526

TUERCA, 10-32 HEX SEMS

112415

TUERCA, PANEL

115783

TUERCA, PANEL DE LA VLVULA DE BOTN

518657

TUERCA, SEMS, 8-32

112414

UNIDAD DE INYECCIN DE ACEITE

NOTAS

RA19628

UNIN EN T, 1/4 NPT STREET

121719

UNIN EN TE, .125 FPT X ANILLO O X SOLDADURA

516652

VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN, 350PSI

123331

VLVULA DE ALIVIO, 350PSI

123331

VLVULA DE BOLA, 2 VAS 90*, (VLVULA PARA


DRENAR EL ACEITE)

19295

VLVULA DE EXPANSIN (PRESIN CONSTANTE)

RA19220

VLVULA DE INYECCIN DE ACEITE

RA19904

39

Partes y componentes

Manual de servicio AC375

DESCRIPCIN

NO. DE
PARTE

VLVULA DE RETENCIN, 1/8 MP 1/4 ANILLO O

RA19503

VLVULA DE SOLENOIDE, 240V, 1/16" (PURGA DE


AIRE)

RA19872

VLVULA PARA DRENAR EL ACEITE, DE BOLA, 2


VAS 90*

19295

VLVULA Y COLECTOR DEL MANMETRO

RA19875

VLVULA, DE BOLA, 2 VAS 90*, (VLVULA PARA


DRENAR EL ACEITE)

19295

VLVULA, EXPANSIN (PRESIN CONSTANTE)

RA19220

VLVULA, INYECCIN DE ACEITE

RA19904

VENTILADOR, 230V

RA17516

40

NOTAS

Partes y componentes

Manual de servicio AC375

/04$3

41

Partes y componentes

42

Manual de servicio AC375

Manual de servicio del AC375

Diagnstico

DIAGNSTICO
Revisin del funcionamiento................................................................... 45
Solucin de problemas............................................................................ 46
La unidad no se enciende, no emite sonidos, no muestra nada en la pantalla46
La unidad no recupera ni aade refrigerante................................................... 47
No hay evacuacin ............................................................................................48
La unidad no carga o lo hace lentamente ........................................................ 49
La unidad no purga el aire ................................................................................50
La unidad no inyecta aceite ..............................................................................50
La unidad no drena el aceite............................................................................. 50
Mensaje HIGH PRESSURE ............................................................................51
Mensaje OVERLOAD......................................................................................51

Procedimientos de servicio y calibracin.............................................. 52


Especificaciones y servicio del compresor (RA19868) ................................... 52
Especificaciones y servicio de la bomba de vaco .......................................... 55
Sustitucin del tablero de circuitos (RA19919)................................................ 56
Interruptor de alta presin (RA19869) .............................................................. 58
Sustitucin de la vlvula de inyeccin (RA19904) ........................................... 59
Sustitucin de la vlvula de expansin (RA19220).......................................... 60
Sustitucin de la vlvula de bola (para drenar el aceite) (RA19291)............... 61
Juego de amortiguadores para la unidad AC375 (RA19918)........................... 62

Cableado del sistema AC375................................................................... 65


Cableado del componente AC375........................................................... 66
Cableado prefabricado de la unidad AC375........................................... 68
Identificacin del componente................................................................ 72
Tabla de aplicaciones del componente.................................................. 73
Diagramas de flujo ................................................................................... 74
Recuperacin ....................................................................................................74
Vaco ..................................................................................................................75
Carga..................................................................................................................76
Purga de aire .....................................................................................................77
Inyeccin de aceite............................................................................................78

43

Diagnstico

44

Manual de servicio AC375

Manual de servicio del AC375

Diagnstico

2(6+3+E/ (- )5/&+0/$.+(/40
1. Retire las cubiertas de la unidad.
2. Retire todo el peso de la bscula.
3. Conecte la unidad a una salida de voltaje
adecuada y encindala.
4. En este punto, una vez que haya retirado
todo el peso de la bscula, la pantalla
debe mostrar 40 LBS. Vuelva a calibrar
segn sea necesario.
5. Coloque 18 kg (40 lbs.) en la bscula. La
pantalla debe mostrar 0.00 (no debe
aparecer el mensaje OVERLOAD).
6. Aada 1.4 kg (3 lbs.) a los 18 kg (40 lbs.)
que ya se encuentran en la bscula. La
pantalla debe cambiar a OVERLOAD.
Vuelva a calibrar segn sea necesario. Si
la calibracin no corrige el error, sustituya
la bscula.
7. Coloque el tanque interno de
almacenamiento en la bscula. Sujete
todas las mangueras del tanque.
Asegrese de que el tanque contenga un
mnimo de 4.5 kg (10 lbs.) de
refrigerante.
8. Seleccione RECOVER. El compresor,
ventilador y solenoide de recuperacin
deben recibir alimentacin.
9. La presin en el manmetro del colector
debe disminuir a 13 pulg. Hg (0.896 bar)
en dos minutos; enseguida apague la
unidad. La presin en el manmetro del
panel de control no debe aumentar.
10. Seleccione VACUUM. La bomba de
vaco y el solenoide de vaco deben
recibir alimentacin.

11. La presin en el manmetro del colector


debe ascender hasta 28 pulg. Hg (1.93
bar) en dos minutos. Enseguida apague la
unidad. La presin en el manmetro del
panel de control no debe aumentar.
12. Abra la vlvula para drenar el aceite hasta
que el aceite deje de fluir; enseguida
cierre la vlvula.
13. Retire la botella de inyeccin de aceite y
conecte el tubo con sus dedos.
14. Oprima el botn de inyeccin de aceite.
Se debe generar vaco en el tubo de
recoleccin del inyector de aceite.
15. Vuelva a colocar la botella de inyeccin
de aceite en la unidad.
16. Programe una carga de 0.22 kg (0.50
lbs.).
17. Comience el proceso de carga. Permita
que el proceso se termine o que la
transferencia se detenga.
18. Oprima la tecla START/STOP para
detener el proceso de carga.
19. Revise que la unidad no presente fugas.
20. Verifique que el manmetro del ISV
muestre la presin correcta.
21. Oprima MENU hasta que la pantalla
muestre el mensaje PURGE AIR.
22. Oprima el botn START/STOP para
activar el solenoide de purga de aire y
verifique que funcione adecuadamente.
Purgue el aire segn sea necesario.

45

Diagnstico

Manual de servicio AC375

30-5&+E/ ( 120%-(.$3
=I [UQLIL UV YM MUKQMULM$ UV MTQZM YVUQLVY$ UV T[MYZXI UILI
MU SI WIUZISSI
7S \MUZQSILVX UV N[UKQVUI
1. Verifique que el cable de alimentacin de
la unidad est conectado adecuadamente a
una fuente de alimentacin de CA en
buen estado en el tomacorriente y no a
una extensin. Si as es, retire la
extensin.
2. Verifique que el interruptor de
alimentacin est en la posicin ON.
Revise el voltaje de lnea en la entrada y
salida del interruptor. De ser necesario,
sustituya el interruptor.
3. Revise que el disyuntor de 7 amperios
(localizado en la parte trasera de la
unidad) no se haya desconectado.
Si se desconect, restablezca el
disyuntor.
Si el disyuntor se desconecta despus
de restablecerlo y la alimentacin de
CA est en buen estado, ser
necesario sustituir el disyuntor.
Si el disyuntor vuelve a desconectarse
despus de sustituirlo, apague la
unidad y desconecte el conector P3
del tablero de circuitos. Encienda la
unidad. Si el disyuntor no se
desconecta, revise todos los
componentes que estn conectados al
P3 (todos los solenoides, el relevador
de vaco y la bomba de vaco, el
relevador del compresor y el
compresor).
Si el disyuntor se desconecta cuando
el conector P3 no est conectado al
tablero de circuitos, revise que los
siguientes componentes no presenten
cortocircuito: ventilador, relevador del
compresor, relevador de la bomba de
vaco, interruptor de alimentacin y
cableado.
Si el disyuntor no est desconectado,
desconecte la unidad y revise la
continuidad del disyuntor. De ser
necesario, sustituya el elemento.
8[YQJSM LMS ZIJSMXV LM KQXK[QZVY
RA19794 FUSIBLE, 2 AMP, 250V GMA

46

7S \MUZQSILVX N[UKQVUI
1. Verifique que el cable de alimentacin de
la unidad est conectado adecuadamente a
una fuente de alimentacin de CA en
buen estado en el tomacorriente y no a
una extensin. Si as es, retire la
extensin.
2. Verifique que haya voltaje de lnea en el
conector P1, clavijas 5 y 7 del tablero de
circuitos. Si no hay, revise el cableado
entre el interruptor de
alimentacin/disyuntor y el P1 del tablero
de circuitos.
3. Verifique que todos los arneses de cables
del tablero de circuitos estn conectados
adecuadamente. Conecte los mazos al
conector apropiado, dejando una clavija
de separacin entre s.
4. Revise el fusible de 2 amperios (F1) en el
tablero de circuitos. Si el fusible est
fundido, sustityalo y vuelva a revisar.
5. Si la unidad no se enciende despus de
sustituir el tablero de circuitos principal o
si el fusible de 2 amperios (F1) se funde
otra vez, es posible que la causa se
relacione con el malfuncionamiento del
componente conectado al tablero. Para
aislar el problema,
Apague la unidad y desconecte el
conector P3 del tablero de circuitos.
Encienda la unidad. Si la unidad
enciende, revise todos los
componentes que estn conectados al
P3 (todos los solenoides, el relevador
de vaco y la bomba de vaco, el
relevador del compresor y el
compresor).
Si la unidad no se enciende cuando el
conector P3 no est conectado, revise
que los siguientes componentes no
presenten cortocircuito: ventilador,
relevador del compresor, relevador de
vaco y cableado.
No retire el conector P1 del tablero de
circuitos. El conector P1 suministra
alimentacin para que el tablero
funcione.
6. Si todos los elementos anteriores
funcionan correctamente, sustituya el
tablero de circuitos.
NOTA

Diagnstico

Manual de servicio del AC375

=I [UQLIL UV XMK[WMXI UQ IfILM XMNXQOMXIUZM


NOTA

Se recomienda utilizar un multmetro


(N/P 17012) al solucionar problemas de
la unidad AC375.

7S KVTWXMYVX MYZd N[UKQVUIULV2


1. Revise que la fuente de alimentacin sea
adecuada; revise que el disyuntor y los
conectores elctricos no presenten daos
ni corrosin. (De ser necesario, consulte
las especificaciones del compresor en el
diagrama de cableado.)
2. Si la unidad est funcionando mediante
una extensin, retrela.
3. Verifique que las mangueras de servicio
estn conectadas adecuadamente a la
unidad y al sistema de A/C (vlvulas
abiertas) sin obstruccin alguna.
4. Verifique que las vlvulas de alta y baja
del panel estn abiertas.
5. Verifique que las mangueras del tanque
estn conectadas adecuadamente y
enroscadas completamente alrededor de
las conexiones del ISV.
6. Verifique que el ISV no tenga presin
excesiva. De ser necesario, purgue el
exceso de aire. Si no es posible reducir el
exceso de presin purgando el aire, es
posible que el refrigerante est
contaminado y se recomienda manejarlo
adecuadamente.
7. Revise que el compresor realice funciones
de succin y descarga.
8. Verifique que el solenoide de
recuperacin (S1) reciba alimentacin y
abra adecuadamente.
Si no recibe alimentacin, revise la
continuidad del cableado entre el
solenoide y tablero de circuitos;
repare segn sea necesario.

9. Revise la que el solenoide de carga no


presente filtracin; repare segn sea
necesario.
10. Verifique que no haya obstrucciones en el
filtro.
7S KVTWXMYVX UV MYZd N[UKQVUIULV
1. Revise que el compresor tenga el voltaje
adecuado (230 V). Si hay voltaje, conecte
en puente las terminales de sobrecarga
trmica 1 y 3. Si el compresor funciona,
retire una unidad de amperaje del
compresor. Si resulta aceptable, sustituya
la sobrecarga trmica. Reitre otra unidad
de amperaje del compresor. Si sigue sin
funcionar y reduce el amperaje del rotor
bloqueado, sustituya el compresor. Si no
disminuye el amperaje, revise los
componentes de arranque y, de ser
necesario, sustituya.
2. Verifique que haya alimentacin de CA
en las terminales AC In (5 y 6) en el
relevador. Si no hay voltaje, revise el
cableado, las conexiones y los empalmes
entre las terminales AC In en el
relevador y el disyuntor/interruptor de la
unidad y el cable de alimentacin.
3. Revise que la bobina del relevador del
compresor reciba 230 voltios (terminales
7 y 8). Si no hay voltaje, revise la
continuidad del cableado entre el
relevador del compresor y el tablero de
circuitos (P3, clavijas 9 y 10). Si los
cables tienen continuidad, sustituya el
tablero de circuitos.
4. Si el relevador del compresor recibe
alimentacin (recibe 230 voltios), revise
el voltaje entre las terminales 3 y 4 con un
voltmetro. Si el voltaje es poco o nulo,
sustituya el relevador del compresor.

Si el cableado es correcto y el
solenoide no recibe alimentacin,
sustituya el tablero de circuitos.

47

Diagnstico

Manual de servicio AC375

?V PI^ M\IK[IKQgU
NOTA

Se recomienda utilizar un multmetro


(N/P 17012) al solucionar problemas de
la unidad AC375.

=I JVTJI LM \IKeV N[UKQVUI2


1. Desconecte la manguera de succin al
vaco en la entrada de la bomba y
verifique que haya succin.
2. Verifique que las mangueras de servicio
estn conectadas adecuadamente a la
unidad y al sistema de A/C (vlvulas
abiertas) sin obstruccin alguna.
3. Verifique que las vlvulas de alta y baja
del panel inferior estn abiertas.
4. Verifique que el solenoide de vaco (S2)
reciba alimentacin y abra
adecuadamente.
Si no recibe alimentacin, revise la
continuidad del cableado entre el
solenoide y tablero de circuitos;
repare segn sea necesario.
Si el cableado es correcto y el
solenoide no recibe alimentacin,
sustituya el tablero de circuitos.
5. Revise el solenoide de carga (S3) y
recuperacin (S1) y que la vlvula de
retencin de entrada no presente
filtracin.
6. Revise que no haya conexiones sueltas en
la tubera entre la bomba de vaco, el
bloque de solenoides de entrada, la unidad
de vlvula y colector del manmetro y las
mangueras de servicio.
7. Es posible que la bomba de vaco est
defectuosa o tenga poco aceite. Revise
por la mirilla que el nivel de aceite sea
adecuado; de ser necesario, aada aceite.
Si el nivel de aceite es adecuado,
sustituya la bomba de la estacin.
NOTA

48

Consulte el folleto de servicio #184 de


la bomba de vaco.

=I JVTJI LM \IKeV UV N[UKQVUI


1. Revise que la fuente de alimentacin sea
adecuada; revise que el disyuntor y los
conectores elctricos no presenten daos
ni corrosin.
2. Si la unidad est funcionando mediante
una extensin, retrela.
3. Es posible que la bomba de vaco est
defectuosa o tenga poco aceite. Revise
por la mirilla que el nivel de aceite sea
adecuado; de ser necesario, aada aceite.
Si el nivel de aceite es adecuado, contine
con el siguiente paso.
4. Revise el voltaje de lnea hacia la bomba
de vaco en las terminales 3 y 4 del
relevador de vaco. Si hay voltaje de
lnea, sustituya la bomba de la estacin.
5. Verifique que haya alimentacin de CA
en las terminales AC In (5 y 6) en el
relevador. Si no hay voltaje, revise el
cableado, las conexiones y los empalmes
entre las terminales AC In en el
relevador y el disyuntor/interruptor de la
unidad y el cable de alimentacin. Si hay
voltaje, sustituya el relevador.
6. Revise que la bobina del relevador de la
bomba de vaco reciba 230 voltios
(terminales 7 y 8). Si no hay voltaje,
revise la continuidad del cableado entre el
relevador de vaco y el tablero de
circuitos (P3, clavijas 7 y 8). Si los cables
tienen continuidad, sustituya el tablero de
circuitos.

Diagnstico

Manual de servicio del AC375

=I [UQLIL UV KIXOI
NOTA

NOTA

Durante el proceso de carga, ningn


componente bombea refrigerante al
sistema. En su lugar, el refrigerante
circula mediante la transferencia de
presin. Si el sistema no presenta vaco,
esta unidad no realizar ninguna carga.
Se recomienda utilizar un multmetro
(N/P 17012) al solucionar problemas de
la unidad AC375.

1. Revise que la fuente de alimentacin sea


adecuada; revise que el disyuntor y los
conectores elctricos no presenten daos
ni corrosin.
2. Si la unidad est funcionando mediante
una extensin, retrela.
3. Verifique que las mangueras de servicio
estn conectadas adecuadamente a la
unidad y al sistema de A/C sin
obstruccin alguna y que las vlvulas del
acoplador estn abiertas.
4. Verifique que estn abiertas las vlvulas
del panel de control adecuadas.
5. Verifique que se haya liberado una gran
cantidad de vaco del sistema que est
cargando.
6. Verifique que todas las mangueras del
tanque estn instaladas adecuadamente.
Tambin verifique que la bscula no est
obstruida.
7. Verifique que haya un mnimo de 3.6
kilogramos (8 libras) de refrigerante en el
tanque. Si hay suficiente refrigerante en el
tanque, revise la bscula y, de ser
necesario, vuelva a calibrar.

9. Verifique que el solenoide de carga reciba


alimentacin y abra adecuadamente.
Si no recibe alimentacin, revise la
continuidad del cableado entre el
solenoide y tablero de circuitos;
repare segn sea necesario.
Si el cableado es correcto y el
solenoide no recibe alimentacin,
sustituya el tablero de circuitos.
Verifique que la bobina de solenoide
abra el solenoide correctamente.
10. Si se produce una carga parcial, cierre la
vlvula del lado de alta, arranque el
vehculo y libere la carga restante del lado
de baja del sistema. Cuando haya liberado
la carga restante del tanque, el solenoide
de carga debe cerrarse para prevenir una
posible sobrecarga.
5IXOI SMUZI2
1. Revise y asegrese de que el efecto de
vaco sea adecuado en el vehculo que
est probando.
2. Verifique que haya suficiente presin en
el ISV como para transferir refrigerante.
3. Asegrese de que el peso de carga sea
mayor que la carga deseada.
4. Verifique que los acopladores de carga
estn completamente abiertos y que los
puertos del vehculo estn activados.
5. Revise que no haya residuos en el circuito
del solenoide de carga. De ser necesario,
limpie o sustituya.

8. Verifique que el tablero de circuitos haya


aceptado la cantidad programada.
Verifique que el teclado funcione; de ser
necesario, sustityalo.

49

Diagnstico

=I [UQLIL UV W[XOI MS IQXM


NOTA

Se recomienda utilizar un multmetro


(N/P 17012) al solucionar problemas de
la unidad AC375.

1. Revise que la fuente de alimentacin sea


adecuada; revise que el disyuntor y los
conectores elctricos no presenten daos
ni corrosin.
2. Si la unidad est funcionando mediante
una extensin, retrela.
3. Revise que el teclado funcione
adecuadamente; de ser necesario,
sustityalo.
4. Verifique que el solenoide de purga de
aire reciba alimentacin y abra
adecuadamente al oprimir el botn
START/STOP en el teclado mientras est
en el modo PURGE AIR.
Si no recibe alimentacin, revise la
continuidad del cableado entre el
solenoide y tablero de circuitos;
repare segn sea necesario.
Si el cableado es correcto y el
solenoide no recibe alimentacin,
sustituya el tablero de circuitos.
Verifique que la bobina de solenoide
abra el solenoide correctamente.

Manual de servicio AC375

=I [UQLIL UV QU^MKZI IKMQZM


1. Verifique que las mangueras de servicio
estn conectadas adecuadamente a la
unidad y al sistema de A/C sin
obstruccin alguna y que las vlvulas del
acoplador estn abiertas.
2. Verifique que estn abiertas las vlvulas
del panel de control adecuadas.
3. Verifique que se haya liberado una gran
cantidad de vaco en el sistema.
4. Verifique que la botella del inyector de
aceite est conectada de manera segura y
que contenga una cantidad apropiada de
aceite.
5. Verifique que el botn de inyeccin de
aceite funcione. Repare segn sea
necesario.
6. Verifique que no haya obstruccin alguna
en la vlvula de retencin de inyeccin de
aceite. De ser necesario, repare.

=I [UQLIL UV LXMUI MS IKMQZM


1. Verifique que la vlvula para drenar el
aceite est completamente abierta. Es
posible que tengan que pasar 30 segundos
o ms antes de que el aceite comience a
drenarse.
2. Revise que la vlvula para drenar el aceite
funcione correctamente. Repare o
sustituya segn sea necesario.
3. Verifique que no haya conexiones sueltas
entre el sistema separador de aceite y la
vlvula para drenar el aceite.

50

Diagnstico

Manual de servicio del AC375

>MUYIRM ii:;9: AC7DDFC7jj

>MUYIRM ii@G7C=@36jj

1. Si la unidad no est habilitada debido a la


alta presin, revise si el tanque de
recuperacin tiene una presin de aire
excesiva. Si existe presin excesiva en el
tanque, ser necesario purgar el aire.

1. Verifique que el peso total en la bscula


no exceda los 19.5 kg/43 lbs. Si es as,
disminuya la cantidad de refrigerante en
el ISV.

2. Si no hay presin excesiva en el tanque,


localice el interruptor de alta presin y
revise si las terminales 1 y 3 estn
abiertas o cerradas. Despus revise las
terminales 1 y 2 para determinar si estn
abiertas o cerradas. Esto se debe hacer
con un voltmetro/ohmmetro.
Si las terminales 1 y 3 estn cerradas,
revise la continuidad del cableado. Si
los cables estn en buen estado,
cambie el medidor a voltios y
encienda la unidad para revisar la
alimentacin en los cables que se
conectan al interruptor de alta presin.
Si hay alimentacin, cambie el
tablero.
Si las terminales 1 y 3 estn abiertas,
revise que las terminales 1 y 2 estn
cerradas. Si estn cerradas y est
seguro de que la presin en la unidad
no excede 363 psi (25 bar), cambie el
interruptor de alta presin.

2. Revise la configuracin y continuidad del


cableado de la bscula al tablero de
control (P4).
3. Calibre la bscula.
4. Sustituya la bscula.
5. Sustituya el tablero de circuitos.
=VY WMYVY T[MXZVY V SIY KIUZQLILMY
ZVZISMY UV YVU WXMKQYIY
1. Verifique que nada toque o bloquee la
bscula, el ISV o las mangueras del
tanque.
2. Calibre la bscula.
3. Sustituya la bscula.
4. Sustituya el tablero de circuitos.

BLINDAJE
NEGRO
VERDE
BLANCO

BSCULA

ROJO

Vista superior del interruptor de alta presin

Bscula y cableado

51

Diagnstico

Manual de servicio AC375

120&(+.+(/403 ( 3(26+&+0 7 &$-+%2$&+E/


7YWMKQNQKIKQVUMY ^ YMX\QKQV LMS KVTWXMYVX "C3)10.0#
7YWMKQNQKIKQVUMY
Marca:
Voltaje:
Capacidad (BTU/HR):
Amperios de
funcionamiento:
Velocidad:
Amperios del rotor
bloqueado:
Capacidad de carga de
aceite:
Refrigerantes:
Tipo de aceite POE:
Peso c/aceite:
Partes de repuesto:

1/3 HP Cubigel
230V / 60Hz
5821
8.4A

Accesorios del compresor

Succin

Retorno de
aceite
(admisin)

3500 RPM
19.0A

Inicial - 13.5 oz
Recarga - 11.8 oz
R-134a o R-12
150 de viscosidad
10.8 kg (23.8 lbs.)
230V - RA19868

Descarga

?@E3

Para evitar una falla prematura del


compresor, establezca la presin de la vlvula
de expansin en 35 1 psi (241 34 kPa).
3LQKQgU LM IKMQZM IS KVTWXMYVX

DVS[KQgU LM WXVJSMTIY LMS KVTWXMYVX

Debido a la configuracin de los accesorios


de succin y descarga de Cubigel, no existe
un mtodo sencillo para revisar o eliminar el
aceite del compresor.
El siguiente procedimiento es el mtodo
recomendado para cambiar el aceite en el
compresor Cubigel:
1. Conecte un tanque fuente de refrigerante
a uno de los puertos de succin del
compresor.

El compresor no funciona

2. Conecte una unidad de recuperacin


porttil al otro puerto de succin.
3. Tape el puerto de descarga del compresor.
4. Encienda la unidad de recuperacin para
eliminar por completo todo el aceite del
compresor.
5. Desconecte todo y aada 0.4 l (13.5 oz.)
de aceite nuevo (viscosidad 150) al
compresor.

52

1. Revise que el compresor tenga el voltaje


adecuado (230 V). Si hay voltaje, conecte
en puente las terminales de sobrecarga
trmica 1 y 3. Si el compresor funciona,
retire una unidad de amperaje del
compresor. Si resulta aceptable, sustituya
la sobrecarga trmica. Reitre otra unidad
de amperaje del compresor. Si sigue sin
funcionar y reduce el amperaje del rotor
bloqueado, sustituya el compresor. Si no
disminuye el amperaje, revise los
componentes de arranque y, de ser
necesario, sustituya.
2. Verifique que haya alimentacin de CA
en las terminales AC In (5 y 6) en el
relevador. Si no hay voltaje, revise el
cableado, las conexiones y los empalmes
entre las terminales AC In en el
relevador y el disyuntor/interruptor de la
unidad y el cable de alimentacin.
3. Revise que la bobina del relevador del
compresor reciba 230 voltios (terminales
7 y 8).

Diagnstico

Manual de servicio del AC375

Si no hay voltaje, revise la continuidad


del cableado entre el relevador del
compresor y el tablero de circuitos (P3,
clavijas 9 y 10). Si los cables tienen
continuidad, sustituya el tablero de
circuitos.
4. Si el relevador del compresor recibe
alimentacin (recibe 230 voltios), revise
el voltaje entre las terminales 3 y 4 con un
voltmetro. Si el voltaje es poco o nulo,
sustituya el relevador del compresor.
Relevador del compresor

NOTA

Las conexiones usadas en estos


compresores requieren un anillo O
para sellarlas. Use una manguera
120063 (anillo O de 1/4 de
abocinamiento X 1/2 ACME Q.S.) con
colector R-134a.

5. Arranque el compresor y supervise los


valores. La presin de descarga debe
aumentar a 250 psi (17.24 bar). El
compresor debe generar un vaco de 25
(.85 bar).
6. Apague el compresor. Matenga en
funcionamiento las vlvulas de succin y
descarga de 30 segundos a un minuto. De
lo contrario, contine con el paso 7 y
repita la prueba. Si no hay mejora,
sustituya el compresor.

CAF

NARANJA
CAF

AZUL

AZUL

NARANJA

HACIA EL TABLERO DE CIRCUITOS


(P3, CLAVIJAS 9 Y 10)

4. Instale un manmetro de alta presin en la


conexin de descarga.

7. Si el compresor produce un efecto dbil


de succin o descarga, revise el nivel de
aceite y, de ser necesario, aada aceite. Si
el nivel de aceite es adecuado o aadi
aceite y no hubo mejora, sustituya el
compresor.
D[YZQZ[KQgU LMS KVTWXMYVX 5[JQOMS

AC IN TERMINALES 5 Y 6
HACIA LOS COMPONENTES DE ARRANQUE DEL COMPRESOR
TERMINALES 3 Y 4

AX[MJI LM WXMYQgU LM Y[KKQgU


^ LMYKIXOI
1. Desconecte todas las conexiones del
compresor.
2. Tape la conexin de admisin.
3. Instale un medidor inferior en la conexin
de succin.
NOTA

Las conexiones usadas en estos


compresores requieren un anillo O
para sellarlas. Use una manguera
120063 (anillo O de 1/4 de
abocinamiento X 1/2 ACME Q.S.) con
colector R-134a.

1. Desconecte el cable elctrico de la fuente


de alimentacin.
2. Retire los paneles o las cubiertas para
acceder al compresor.
3. Despresurice la unidad (consulte los
procedimientos de despresurizacin de
este manual).
4. Desconecte las mangueras para vapor y
lquido del tanque interno de
almacenamiento con mucha precaucin.
Es posible que las mangueras alojen
refrigerante presurizado.
5. Desconecte los tubos de cobre del
compresor anterior.

53

Diagnstico

Manual de servicio AC375

7YWMKQNQKIKQVUMY ^ YMX\QKQV LMS KVTWXMYVX "C3)10.0# "KVUZQU[IKQgU#

SOPORTE DEL PROTECTOR


517115

PROTECTOR
517118
RELEVADOR
517117

TORNILLO
516818

CONDUCTORES DEL CAPACITOR


2 X 516844
CAPACITOR

,*+1.*-4 -.1 ,4256.746 ,9+0/.1

NOTA

No tuerza los tubos de cobre.

11. Vuelva a conectar los cables al compresor


nuevo. (Vea el diagrama anterior.)

6. Quite la abrazadera de la caja de


conexiones y retire su cubierta.

12. Instale la cubierta en la caja de


conexiones.

7. Quite el relevador, el protector trmico, el


capacitor y los cables de conexin a
tierra. (Es posible que tenga que usar unas
pinzas de punta para quitar los cables.)

13. Vuelva a conectar las mangueras al


tanque interno de almacenamiento.

8. Retire las tuercas de la base del


compresor.

14. Llene el tanque interno de


almacenamiento con refrigerante.
(Consulte las instrucciones del Manual
del operador.)

9. Retire el compresor anterior de la unidad.

15. Realice una prueba de fugas.

10. Instale el compresor nuevo usando las


tuercas que quit anteriormente.

16. Vuelva a colocar los paneles o las


cubiertas.
La unidad ya est lista para operarse.

54

Diagnstico

Manual de servicio del AC375

7YWMKQNQKIKQVUMY ^ YMX\QKQV LM SI JVTJI LM \IKeV


7YWMKQNQKIKQVUMY
Marca:
Voltios:
Frecuencia:
Amperios de
funcionamiento:
Amperios del rotor
bloqueado:
Tasa de flujo:
Capacidad de aceite:
Tipo de aceite:

Bomba Cool
Tech de 1/3 HP
220 - 250 V
50 - 60 Hz
2.0 - 3.0 A

circuitos (P3, clavijas 7 y 8). Si los cables


tienen continuidad, sustituya el tablero de
circuitos.
NOTA

Consulte el folleto de servicio #184 de


la bomba de vaco.

6.0 - 7.0 A
6 cfm (142 l/m)
443 ml (15 oz)
Aceite Premium
para bomba de
vaco

=I JVTJI LM \IKeV UV N[UKQVUI

4VTJI LM \IKeV

1. Revise que la fuente de alimentacin sea


adecuada; revise que el disyuntor y los
conectores elctricos no presenten daos
ni corrosin.
2. Si la unidad est funcionando mediante
una extensin, retrela.

CMSM\ILVX LM SI JVTJI LM \IKeV


AL TABLERO DE
CIRCUITOS
(P3, CLAVIJAS 7 Y 8)
AMARILLO
CAF

CAF

AZUL

5. Verifique que haya alimentacin de CA


en las terminales AC In (5 y 6) en el
relevador de vaco. Si no hay voltaje,
revise el cableado, las conexiones y los
empalmes entre las terminales AC In en
el relevador y el disyuntor/interruptor de
la unidad y el cable de alimentacin. Si
hay voltaje, sustituya el relevador.

AZUL

4. Revise el voltaje de lnea hacia la bomba


de vaco en las terminales 3 y 4 del
relevador de vaco. Si hay voltaje de
lnea, sustituya la bomba de la estacin.

AMARILLO

3. Es posible que la bomba de vaco est


defectuosa o tenga poco aceite. Revise
por la mirilla que el nivel de aceite sea
adecuado; de ser necesario, aada aceite.
Si el nivel de aceite es adecuado, contine
con el siguiente paso.

AC IN TERMINALES 5 Y 6
HACIA LA BOMBA DE VACO TERMINALES 3 Y 4

6. Revise que la bobina del relevador de la


bomba de vaco reciba 230 voltios
(terminales 7 y 8). Si no hay voltaje,
revise la continuidad del cableado entre el
relevador de vaco y el tablero de
55

Diagnstico

Manual de servicio AC375

D[YZQZ[KQgU LMS ZIJSMXV LM KQXK[QZVY "C3)11)1#


ADVERTENCIA

NOTA

Tome en cuenta todas las


precauciones de seguridad. Siempre
utilice anteojos de seguridad y
guantes cuando maneje mangueras
de refrigerante.
Es necesario conocer todos los pesos
para realizar este procedimiento.

5gTV XMZQXIX MS WIUMS LM KQXK[QZVY


M]QYZMUZM

4. Conecte el arns de cables al tablero de


circuito en la posicin correcta.
NOTA

AXVKMLQTQMUZVY WIXI KISQJXIX


SI JdYK[SI
NOTA

1. Apague la unidad y desconctela de la


fuente de alimentacin.
2. Quite los cuatro tornillos que mantienen
la cubierta en su lugar y retire la cubierta
de la unidad.
3. Afloje los tornillos de media vuelta y
cierre rpido que mantienen la puerta
trasera cerrada y retire la puerta.
4. Retire los cinco tornillos que mantienen el
ltimo panel lateral en su lugar y coloque
el panel a un lado.
5. Desconecte el arns de cables del tablero
de circuitos.
6. Retire las cuatro tuercas que fijan la
cubierta del tablero de circuitos; retire la
cubierta y los soportes que mantienen el
tablero de circuitos en su lugar.
7. Para evitar que los cables se daen,
desconecte el teclado del panel de control
con cuidado.
8. Retire el tablero de circuitos.
5gTV QUYZISIX MS U[M\V ZIJSMXV LM
KQXK[QZVY
1. Vuelva a conectar el teclado e instale el
nuevo tablero de circuitos.
2. Vuelva a instalar los cuatro soportes.
3. Vuelva a instalar la cubierta del tablero de
circuitos usando cuatro tuercas para
fijarlo en su lugar.
56

Todos los conectores estn polarizados


y configurados de manera diferente;
ninguno es igual a otro.

Cuando sea posible, actualice el


software a la versin actual. Si la
versin de software es 1.02, realice el
siguiente procedimiento de calibracin
de la bscula. Si la versin de software
es 1.07 o posterior, realice el
procedimiento de calibracin de la
bscula de la pgina siguiente.

PROCEDIMIENTO PARA LA VERSIN 1.02 DE S/W


NOTA

Para realizar este procedimiento, debe


calibrar la unidad con el tanque en la
bscula; nunca con la bscula vaca, ya
que esto puede generar un mensaje
OVERLOAD falso. El nico momento
en el que el tanque no debe permanecer
sobre la bscula es cuando aparece el
mensaje ZERO durante la calibracin
de la bscula.

1. Conecte la unidad y encindala.


2. En la pantalla debe destellar el mensaje
VERSION 1.02, PLEASE WAIT,
seguido de RECOVER XX.XXLBS.
3. Oprima las teclas de flecha hacia
ARRIBA y hacia ABAJO al mismo
tiempo.
4. La pantalla muestra UNITS LBS.
5. Use la tecla de flecha para cambiar la
pantalla a UNITS KG.
6. Oprima MENU hasta que la pantalla
muestre CALIBRATE SCALE.
7. Oprima START/STOP; la pantalla
muestra ZERO.

Manual de servicio del AC375

8. Asegrese de que la plataforma de la


bscula no tenga nada encima.
9. Oprima START/STOP, la pantalla
muestra PLEASE WAIT y A1
seguido de 9.07 KGS.
10. Use las teclas de flecha para establecer el
peso de calibracin de un peso conocido.
11. Coloque 9.07 kgs en la plataforma de la
bscula y oprima START/STOP.
12. La pantalla muestra EXIT.
13. Oprima START/STOP; la pantalla
muestra RECOVER 09.07 KGS.
PROCEDIMIENTO PARA LA VERSIN 1.07 O
POSTERIOR DE S/W
NOTA

Debe contar con un peso conocido entre


6.8 y 13.6 kg (15 y 30 lbs.) para calibrar
la bscula.

1. Desconecte las mangueras del tanque


interno de almacenamiento (ISV) y retire
el ISV de la unidad.
2. Conecte la unidad y encindala. La
pantalla muestra el mensaje
CALIBRATE.
3. Oprima las teclas de flecha hacia
ARRIBA y hacia ABAJO al mismo
tiempo. La pantalla muestra el mensaje
ZERO.

Diagnstico
7. Oprima la tecla START/STOP. Por un
momento, la pantalla muestra el mensaje
PLEASE WAIT; no toque la plataforma
de la bscula durante este periodo. La
pantalla muestra el mensaje RECOVER
X.XXLBS [X.XX equivale a 18 kg (40
lbs.) menos el peso conocido usado].
8. Oprima las teclas de flecha hacia
ARRIBA y hacia ABAJO al mismo
tiempo; la pantalla muestra el mensaje
UNITS LBS. Use las teclas de flecha
para cambiar a KG u oprima MENU para
dejar de usar el modo LBS.
9. Oprima MENU hasta que la pantalla
muestre EXIT.
10. Oprima la tecla START/STOP.
11. Retire todo el peso de la bscula.
12. Vuelva a instalar el tanque del ISV.
13. Revise que la unidad no presente fugas.
14. Vuelva a colocar el panel lateral usando
los cinco tornillos; apriete los tornillos.
15. Vuelva a colocar la puerta trasera.
16. Vuelva a colocar la cubierta superior
usando los cuatro tornillos; apriete los
tornillos.

4. Verifique que no haya peso en la bscula


y oprima la tecla START/STOP. Por un
momento, la pantalla muestra el mensaje
PLEASE WAIT; no toque la plataforma
de la bscula durante este periodo. La
pantalla muestra el mensaje A1 20.00
LBS.
5. Use las teclas de flecha para establecer el
peso de calibracin de un peso conocido.
6. Coloque el peso conocido en la bscula.

Circuito de control (RA 19919)

57

Diagnstico

Manual de servicio AC375

;UZMXX[WZVX LM ISZI WXMYQgU "C3)10.1#


Por lo general, el interruptor de alta presin
es un sensor cerrado diseado para desactivar
la unidad si la presin de descarga alcanza
363 10 psi (25 .69 bar). El interruptor se
restablece y cierra a 261 20 psi (18
.69 bar).

3. Retire los paneles o las cubiertas para


acceder al bloque del colector.

La presin se detecta por medio de un orificio


en la base del sensor. En una configuracin
normal (menos de 363 psi en el orificio), los
contactos 1 y 3 estn cerrados. Al introducir
363 psi en el orificio, la presin hace subir el
perno de arrastre, el cual fuerza el contacto
central a fin de que desconecte los contactos
1 y 3 y conecte los contactos 1 y 2. Cuando
esto sucede, la unidad deja de funcionar y
muestra el mensaje HIGH PRESSURE en
la pantalla.

6. Limpie la conexin quitando el polvo, la


grasa y el aceite. Aplique sellador slo en
las roscas de los tubos macho de las
conexiones. NO aplique sellador en
ninguna rosca interna.

DVS[KQgU LM WXVJSMTIY LMS QUZMXX[WZVX


LM ISZI WXMYQgU
El interruptor de alta presin interrumpe
el funcionamiento de la unidad antes de
tiempo.
1. Verifique que no haya objetos que
interrumpan la descarga.
2. Sustituya el interruptor de alta presin.
El interruptor de alta presin no
interrumpe el funcionamiento de la unidad
en la presin diseada o en una inferior.
1. Revise el cableado.
2. Sustituya el interruptor de alta presin.
D[YZQZ[KQgU LMS QUZMXX[WZVX LM ISZI
WXMYQgU

4. Desconecte los cables del interruptor de


alta presin.
5. Con cuidado, retire el interruptor de alta
presin.

ADVERTENCIA

El sellador contiene adhesivo


anaerbico ADHHM-128 y cido
metacrlico. Lave con agua si entra
en contacto con la piel. MANTENGA
FUERA DEL ALCANCE DE LOS
NIOS.

7. Instale el nuevo interruptor de alta


presin.
8. Vuelva a conectar los cables al nuevo
interruptor. (Vea el siguiente diagrama.)
9. Conecte la unidad a la fuente de
alimentacin.
10. Opere la unidad y revise si hay fugas.
11. Vuelva a colocar los paneles o las
cubiertas.
La unidad est lista para reanudar su
funcionamiento.
Cable caf

Cable caf

1. Despresurice la unidad (consulte los


procedimientos de despresurizacin de
este manual).
2. APAGUE el interruptor de
ALIMENTACIN PRINCIPAL y
desconecte la unidad de la fuente de
alimentacin.
INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN
58

Manual de servicio del AC375

Diagnstico

D[YZQZ[KQgU LM SI \dS\[SI LM QU^MKKQgU LM IKMQZM "C3)11(,#


ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

Desconecte la estacin antes de iniciar


el trabajo de servicio. El uso incorrecto
de las conexiones puede provocar una
descarga elctrica.
Utilice anteojos de seguridad cuando
trabaje con refrigerantes. Los
refrigerantes pueden provocar lesiones
oculares.
Desconecte las mangueras con extrema
precaucin! Es posible que las
mangueras alojen refrigerante
presurizado. Dirija las mangueras lejos
de usted y de cualquier otra persona que
se encuentre cerca.

;?DECF55;@?7D
Siga estas instrucciones para sustituir la
vlvula de inyeccin de aceite en la
unidad AC375.
CMZQXM SI \dS\[SI LM QU^MKKQgU LM
IKMQZM M]QYZMUZM
1. Apague la unidad y desconctela de la
fuente de alimentacin.

8. Retire las tuercas del panel de las vlvulas


del lado de alta y baja, as como de la
vlvula de inyeccin de aceite.
9. Retire el colector.
10. Retire la vlvula de inyeccin de aceite
existente y la vlvula de retencin.
;UYZISM SI \dS\[SI LM XMZMUKQgU U[M\I ^
SI \dS\[SI LM QU^MKKQgU LM IKMQZM
U[M\I
1. Instale la vlvula de retencin nueva con
la flecha apuntando hacia el manmetro.
2. Instale la vlvula de inyeccin de aceite
nueva. Aplique el sellador de tuberas en
las roscas de la tubera.
3. Vuelva a instalar el colector y fjelo con
las tuercas del panel.
4. Vuelva a instalar los lentes de los
manmetros de alta y baja.
5. Conecte las mangueras de servicio de alta
y baja, el tubo de cobre y la manguera de
inyeccin de aceite del colector.
6. Vuelva a instalar los paneles y la cubierta.

2. Quite los cuatro tornillos que mantienen


la cubierta en su lugar y retire la cubierta
de la unidad.
3. Afloje los tornillos de media vuelta y
cierre rpido que mantienen la puerta
trasera cerrada y retire la puerta.
4. Retire los cinco tornillos que mantienen el
ltimo panel lateral en su lugar y coloque
el panel a un lado.
5. Desconecte las mangueras de servicio de
alta y baja, el tubo de cobre y la manguera
de inyeccin de aceite del colector.
6. Retire los lentes de los manmetros de
alta y baja.
7. Retire las manijas de las vlvulas de bola
de alta y baja.
59

Diagnstico

Manual de servicio AC375

D[YZQZ[KQgU LM SI \dS\[SI LM M]WIUYQgU "C3)1**(#


ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

Desconecte la estacin antes de iniciar


el trabajo de servicio. El uso incorrecto
de las conexiones puede provocar una
descarga elctrica.
Utilice anteojos de seguridad cuando
trabaje con refrigerantes. Los
refrigerantes pueden provocar lesiones
oculares.
Desconecte las mangueras con extrema
precaucin! Es posible que las
mangueras alojen refrigerante
presurizado. Dirija las mangueras lejos
de usted y de cualquier otra persona que
se encuentre cerca.

;?DECF55;@?7D
Siga estas instrucciones para sustituir la
vlvula de expansin en la unidad AC375.
CMZQXM SI \dS\[SI LM M]WIUYQgU
M]QYZMUZM
1. Despresurice la unidad (consulte los
procedimientos de despresurizacin de
este manual).
2. Desconecte el cable de alimentacin.
3. Abra la puerta trasera de la unidad.
4. Aplique calor con un soplete de propano a
cada conexin de la vlvula de expansin,
una a la vez.
5. Retire la vlvula de expansin de la
unidad.

60

;UYZISIKQgU LM SI U[M\I \dS\[SI LM


M]WIUYQgU
1. Limpie y aplique fundente en ambas
conexiones antes de instalar la vlvula de
expansin nueva.
2. Suelde las dos conexiones usando
soldadura de plata Sta-Brite No. 8, 5%.
3. Revise que no haya fugas en las
conexiones nuevas durante el proceso de
recuperacin; conecte una manguera de la
vlvula A a la fuente de refrigerante.

Diagnstico

Manual de servicio del AC375

D[YZQZ[KQgU LM SI \dS\[SI LM JVSI "WIXI LXMUIX MS IKMQZM# ")1*1-#


ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

Desconecte la estacin antes de iniciar


el trabajo de servicio. El uso incorrecto
de las conexiones puede provocar una
descarga elctrica.
Utilice anteojos de seguridad cuando
trabaje con refrigerantes. Los
refrigerantes pueden provocar lesiones
oculares.
Desconecte las mangueras con extrema
precaucin! Es posible que las
mangueras alojen refrigerante
presurizado. Dirija las mangueras lejos
de usted y de cualquier otra persona que
se encuentre cerca.

;?DECF55;@?7D
Siga estas instrucciones para sustituir la
vlvula (para drenar el aceite) de bola en la
unidad AC375.
CMZQXM SI \dS\[SI LM JVSI M]QYZMUZM
1. Despresurice la unidad (consulte los
procedimientos de despresurizacin de
este manual).

;UYZISIKQgU LM SI U[M\I \dS\[SI LM JVSI


1. Instale las conexiones en la vlvula
nueva; ponga especial atencin en su
orientacin para colocarlas correctamente.
Aplique una pequea cantidad de sellador
de roscas en las conexiones.
NOTA

La nueva vlvula de bola incluye


conexiones de la mayora de los
tamaos disponibles. De lo contrario, es
posible que tenga que retirar las
conexiones de la vlvula anterior.

2. Instale la vlvula de reemplazo.


Asegrese de colocar la arandela de
presin entre la vlvula y el panel interior,
segn sea necesario.
3. Vuelva a colocar la manija y a conectar
las conexiones.
4. Vuelva a colocar las cubiertas de la
unidad.
5. Conecte la unidad y encindala. Revise
que la unidad no presente fugas.
6. La unidad ya est lista para usarse.

2. Desconecte el cable de alimentacin.


3. Retire todas las cubiertas de la unidad.
4. Retire la manija de la vlvula y
desconecte las conexiones acampanadas o
roscas de tubo de la vlvula existente.
Asegrese de apretar dos veces las
conexiones acampanadas con una llave.
5. Retire la contratuerca (segn sea
necesario) y la vlvula.

61

Diagnstico

Manual de servicio AC375

<[MOV LM ITVXZQO[ILVXMY WIXI SI [UQLIL 35+/- "C3)11)0#


ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

NOTA

Desconecte la estacin antes de iniciar


el trabajo de servicio. El uso incorrecto
de las conexiones puede provocar una
descarga elctrica.

;?DECF55;@?7D
Esta hoja de instrucciones describe el
procedimiento para instalar amortiguadores
en una unidad AC375 de recuperacin,
reciclaje y recarga de refrigerante.

Utilice anteojos de seguridad cuando


trabaje con refrigerantes. Los
refrigerantes pueden provocar lesiones
oculares.
Desconecte las mangueras con extrema
precaucin! Es posible que las
mangueras alojen refrigerante
presurizado. Dirija las mangueras lejos
de usted y cualquier otra persona que se
encuentre cerca.
La instalacin de fbrica de los
amortiguadores inici con el nmero de
serie 011260, cdigo de fecha 05/04. Se
recomienda revisar la instalacin de los
amortiguadores de todas las unidades
fabricadas antes de esta fecha o este
nmero de serie.

1. Desconecte la unidad AC375 de la fuente


de alimentacin.
2. Retire todas las cubiertas de la unidad.
5VSMKZVX LM ZXMY YVSMUVQLMY
Conecte un
amortiguador aqu
con cables
anaranjados

DQZQVY LM QUYZISIKQgU LM SVY


ITVXZQO[ILVXMY
Relevador de la
bomba de vaco
y relevador del
compresor

Colector de
tres solenoides

Solenoide del
ISV (ubicado en
el otro lado del
divisor central)

Vista trasera

62

Conecte un
amortiguador
aqu con cables
grises

Colector de tres solenoides

3. Localice el colector de tres solenoides que


se encuentra dentro de la unidad.
4. Retire los dos cables anaranjados del
solenoide del extremo izquierdo.
5. Empuje un amortiguador doble hacia las
conexiones elctricas de la bobina.
6. Vuelva a colocar los cables empujndolos
hacia los conectores dobles.
7. Retire los dos cables grises del solenoide
del extremo derecho; empuje un
amortiguador doble hacia las conexiones
elctricas de la bobina y vuelva a colocar
los cables empujndolos hacia los
conectores dobles.
DVSMUVQLM LMS ;DG
Solenoide del ISV

Diagnstico

Manual de servicio del AC375

8. Localice el solenoide en la parte superior


del tanque interno de almacenamiento
(ISV).
9. Retire los dos cables morados del
solenoide del ISV; empuje un
amortiguador doble hacia las conexiones
elctricas de la bobina y vuelva a colocar
los cables empujndolos hacia los
conectores dobles.

CMSM\ILVX LMS KVTWXMYVX


Conecte aqu el
cable caf y azul
del compresor

Relevador del compresor

CMSM\ILVX LM SI JVTJI LM \IKeV


Conecte aqu
los cables caf
y azul de la
bomba de
vaco

Relevador de la
bomba de
vaco

10. Localice el relevador de la bomba de


vaco.
11. Desconecte los cables caf y azul que se
conectan al cable de la bomba de vaco
desde este relevador.
12. Con ayuda de unas pinzas de corte,
seccione el conector Faston de ambos
cables. Haga el corte cerca del conector
Faston, de modo que retire una cantidad
mnima del cable.
13. Retire 1 cm (3/8) de aislamiento de
ambos cables.
14. Enrosque un conductor del amortiguador
con el cable azul. Engarce un conector
Faston en los cables enroscados como se
muestra en la ilustracin.
15. Enrosque el otro conductor del
amortiguador con el cable caf y engarce
un conector Faston en los cables
enroscados como se muestra en la
ilustracin.
16. Instale los cables caf y azul en el
relevador. (La polaridad de los cables no
es importante.)

17. Localice el relevador del compresor.


18. Retire los cables caf y azul que se
conectan el compresor.
19. Con ayuda de unas pinzas de corte,
seccione el conector Faston de ambos
cables. Haga el corte cerca del conector
Faston, de modo que retire una cantidad
mnima del cable.
20. Retire 1 cm (3/8) de aislamiento de
ambos cables.
21. Enrosque un conductor del amortiguador
con el cable azul. Engarce un conector
Faston en los cables enroscados como se
muestra en la ilustracin.
22. Enrosque el otro conductor del
amortiguador con el cable caf y engarce
un conector Faston en los cables
enroscados como se muestra en la
ilustracin.
23. Instale los cables caf y azul en el
relevador. (La polaridad de los cables no
es importante.)
24. Vuelva a instalar las cubiertas y ponga a
funcionar la unidad AC375 en los modos
de carga, recuperacin y vaco para
verificar su funcionamiento.

Faston

Amortiguador

63

Diagnstico

Manual de servicio AC375

/04$3

64

ANARANJADO

ANARANJADO

ROJO

ROJO

GRIS

GRIS

MORADO

MORADO

CAF

VERDE / AMARILLO

AZUL

CAF

CAF

AMARILLO

AMARILLO

ANARANJADO

SOLENOIDE
DE VACO

SOLENOIDE
DE CARGA

SOLENOIDE
DE PURGA

INTERRUPTOR DE
ALTA PRESIN

ANARANJADO

AZUL

AZUL

CAF

CAF

AZUL

AZUL

CAF

CAF

SOLENOIDE DE
RECUPERACIN

AZUL

CAF

PROTECTOR
TRMICO

RELEV. DE
ARRANQ.

COMPRESOR

NEGRO

NEGRO

INTERRUPTOR
PRINCIPAL DE
ALIMENTACIN

VERDE/AMARILLO

BOMBA DE
VACO

AZUL

CAF

VENTILADOR

DISYUNTOR 7A

CAF

AZUL
VERDE/AMARILLO

ROJO

BLANCO

BLINDAJE

BSCULA

SE PROPORCIONAN COMO PARTE DE UN


COMPONENTE Y NO FORMAN PARTE DEL
CABLEADO

NEGRO
VERDE

ENTRADA
IEC

NOTA: LAS LNEAS MOSTRADAS COMO:

CAPACITOR

CAF

AZUL

Manual de servicio del AC375

Diagnstico

&9:><9;@ ;<> A=AB<?9 $&!#"

65

Diagnstico

Manual de servicio AC375


CABLEADO DEL COMPONENTE AC375

TOMACORRIENTE IEC

INTERRUPTOR DE
ALIMENTACIN

SEPARADOR DE ACEITE

DISYUNTOR

VENTILADOR

ISV

SOPORTE DEL
PROTECTOR
517115

PROTECTOR
517118

RELEVADOR
517117

TORNILLO
516818

HILOS DEL CAPACITOR


2X 516844

CAPACITOR

TABLERO DE CIRCUITOS DE CONTROL

66

COMPRESOR

Diagnstico

Manual de servicio del AC375

HACIA P4 DE CONTROL

TIERRA DE LA BSCULA

BSCULA

BLOQUE DE SOLENOIDES

AZUL

C7=7G36@C 67 =3 4@>43 67 G35b@

CAF
VERDE

BOMBA DE VACO

V.P. CAF

V.P. AZUL

COLOQUE LOS CONECTORES EN LAS


TERMINALES VACAS DEL RELEVADOR
4X 16667
TIERRA DE LA
BSCULA

TIERRA DE LA
BOMBA DE VACO

C7=7G36@C 67= 5@>AC7D@C

67

5IJSMILV "-)1**/#

68
523176 Conector 10
del mazo de cables
Posicin 1 del
interruptor de alta
presin
Posicin 3 del

13
14
15
interruptor de alta
presin

Perno de conexin
a tierra del
componente
Disyuntor

11
12

P1 del tablero de
control

SE CONECTA A:

P1

NO. DE CONECTOR

21

20

19

18

17

16

NO. DE CONECTOR

SE CONECTA A:

Ventilador

Ventilador

Posicin 6 del relevador


del compresor

Posicin 5 del relevador


del compresor

Posicin 6 del relevador


de la bomba de vaco

Posicin 5 del relevador


de la bomba de vaco

CABLEADO DE LA UNIDAD AC375 (519227)

Diagnstico
Manual de servicio AC375

&$%-($0 12()$%2+&$0 ( -$ 5/+$ $&!#"


5IJSMILV "-)1**/#

5IJSMILV "-)1**0#

45

44

43

42

41

40

P3

NO. DE
CONECTOR
P3 del tablero de
control
Posicin 7 del
relevador del
Posicin 8 del
relevador del
Posicin 7 del
relevador de la
Posicin 8 del
relevador de la
Solenoide de
recuperacin
Solenoide de
recuperacin

SE CONECTA A:

51

50

49

48

47

46

NO. DE
CONECTOR

Solenoide de purga
de aire
Solenoide de purga
de aire

Solenoide de carga

Solenoide de carga

Solenoide de vaco

Solenoide de vaco

SE CONECTA A:

CABLEADO DE SALIDA DE LA UNIDAD AC375 (519228)

Manual de servicio del AC375

Diagnstico

5IJSMILV LM YISQLI "-)1**0#

69

Diagnstico

Manual de servicio AC375

>I_V LM KIJSMY$ ;75 "-)1**.#

MAZO DE CABLES, IEC (519226)


NO. DE CONECTOR
1
2
3
4
5
6

SE CONECTA A:
Tomacorriente IEC - Lnea
Tomacorriente IEC - Neutral
Tomacorriente IEC Conexin a tierra
Perno de conexin a tierra principal
Interruptor 2
Interruptor 1

>I_V WIXI KIJSMY$ QUZMXX[WZVX "-*+)/.#

MAZO PARA CABLES, INTERRUPTOR (523176)


NO. DE CONECTOR
7
8
9
10

70

SE CONECTA A:
Interruptor 2A
Interruptor 1A
Disyuntor
519227 Con 13 del mazo

Manual de servicio del AC375

Diagnstico

5IJSM LM KVUM]QgU I ZQMXXI LMS KVTWXMYVX\MUZQSILVX ")**,)1#

CONEXIN A TIERRA DEL COMPRESOR /


VENTILADOR (122419)
NO. DE CONECTOR

75
76
77

SE CONECTA A:
Perno de conexin a tierra del componente
Conexin a tierra del compresor
Conexin a tierra del ventilador

>I_V WIXI KIJSMY$ KVTWXMYVX "-)1**1#


MAZO PARA CABLES, COMPRESOR (519229)
NO. DE CONECTOR

30
31
32
33

SE CONECTA A:
Posicin 3 del relevador del compresor
Posicin 4 del relevador del compresor
Posicin 2 del relevador de arranque del
compresor
Posicin 1 del compresor trmico

71

Diagnstico

Manual de servicio AC375

IDENTIFICACIN DE LOS COMPONENTES

SOLENOIDE DE
PURGA DE AIRE

SOLENOIDE
DE VACO

SOLENOIDE DE
RECUPERACIN

SOLENOIDE
DE CARGA

4=@BF7 67= 5@=75E@C 67


D@=7?@;67D

INTERRUPTOR DE
ALTA PRESIN

D@=7?@;67 67 AFC93 67 3;C7

VLVULA DE
EXPANSIN

PUERTO DE
SERVICIO

INTERCAMBIADOR
DE CALOR

D;DE7>3 D7A3C36@C 67 357;E7

72

Diagnstico

Manual de servicio del AC375

Tabla de aplicaciones del componente


Recuperacin

Solenoide de
recuperacin
(1)

Vaco

ENCENDIDO

Solenoide de
carga (3)

ENCENDIDO

Solenoide de
purga de aire
(4)

ENCENDIDO

Bomba de
vaco

NOTA

Purga de aire

ENCENDIDO

Solenoide de
vaco (2)

Compresor

Carga

ENCENDIDO
ENCENDIDO

El solenoide de purga de aire (4) slo se enciende durante 3 segundos al encender la unidad y
apagarla despus.

73

Diagnstico

Manual de servicio AC375

+$*2$.$3 ( )-5,0
CMK[WMXIKQgU
MANMETRO
LADO DE ALTA

MANMETRO
LADO DE BAJA

VLVULA L. BAJA

VLVULA L. ALTA
MANMETRO TANQUE INTERNO ISV

BOTN DE
INYECCIN
DE ACEITE

AL SISTEMA
DE A/C

AL SISTEMA
DE A/C

SOLENOIDE
DE CARGA

SOLENOIDE DE
PURGA DE AIRE

BOTELLA DE
INYECCIN DE
ACEITE

BOMBA DE
VACO

LQUIDO
SOLENOIDE DE
RECUPERACIN

SOLENOIDE
DE VACO

PURGA DE AIRE
VLVULA DE EXPANSIN

VAPOR

SW HP

VLVULA PARA
DRENAR EL ACEITE

SISTEMA
SEP. DE
ACEITE

FILTRO SECADOR

GMX UVZI
BOTELLA DE
DRENADO DE
ACEITE

COMPRESOR

SEPARADOR DE
ACEITE DEL COMP

NOTA

79,,0H3
-.7,*6/*
.1.2.384
.3.6/0:*-4

74

Al finalizar el proceso de
recuperacin, abra la vlvula
para drenar el aceite del panel
de control a fin de drenar el
aceite del sistema separador de
aceite.

Diagnstico

Manual de servicio del AC375

GIKeV
MANMETRO
LADO DE ALTA

MANMETRO
LADO DE BAJA

VLVULA L. BAJA

VLVULA L. ALTA
MANMETRO TANQUE INTERNO ISV

BOTN DE
INYECCIN
DE ACEITE

AL SISTEMA
DE A/C

AL SISTEMA
DE A/C

SOLENOIDE
DE CARGA

SOLENOIDE DE
PURGA DE AIRE

BOTELLA DE
INYECCIN DE
ACEITE

BOMBA DE
VACO

LQUIDO
SOLENOIDE DE
RECUPERACIN

SOLENOIDE
DE VACO

PURGA DE AIRE
VLVULA DE EXPANSIN

VAPOR

SW HP

VLVULA PARA
DRENAR EL ACEITE

SISTEMA
SEP. DE
ACEITE

FILTRO SECADOR

BOTELLA DE
DRENADO DE
ACEITE

COMPRESOR

SEPARADOR DE
ACEITE DEL COMP

79,,0H3
-.7,*6/*
.1.2.384
.3.6/0:*-4

75

Diagnstico

Manual de servicio AC375

5IXOI
MANMETRO
LADO DE ALTA

MANMETRO
LADO DE BAJA

VLVULA L. BAJA

VLVULA L. ALTA
MANMETRO TANQUE INTERNO ISV

BOTN DE
INYECCIN
DE ACEITE

AL SISTEMA
DE A/C

AL SISTEMA
DE A/C

SOLENOIDE
DE CARGA

SOLENOIDE DE
PURGA DE AIRE

BOTELLA DE
INYECCIN DE
ACEITE

BOMBA DE
VACO

LQUIDO
SOLENOIDE DE
RECUPERACIN

SOLENOIDE
DE VACO

PURGA DE AIRE

VLVULA DE EXPANSIN

VAPOR
ISV

SW HP

VLVULA PARA
DRENAR EL ACEITE

SISTEMA
SEP. DE
ACEITE

FILTRO SECADOR

BOTELLA DE
DRENADO DE
ACEITE

COMPRESOR

SEPARADOR DE
ACEITE DEL COMP

79,,0H3
-.7,*6/*
.1.2.384
.3.6/0:*-4

76

Diagnstico

Manual de servicio del AC375

A[XOI LM IQXM
MANMETRO
LADO DE ALTA

MANMETRO
LADO DE BAJA

VLVULA L. BAJA

VLVULA L. ALTA
MANMETRO TANQUE INTERNO ISV

BOTN DE
INYECCIN
DE ACEITE

AL SISTEMA
DE A/C

AL SISTEMA
DE A/C

SOLENOIDE
DE CARGA

SOLENOIDE DE
PURGA DE AIRE

BOTELLA DE
INYECCIN DE
ACEITE

BOMBA DE
VACO

LQUIDO
SOLENOIDE DE
RECUPERACIN

SOLENOIDE
DE VACO

PURGA DE
AIRE
VAPOR

VLVULA DE EXPANSIN
ISV

SW HP

VLVULA PARA DRENAR


EL ACEITE

SISTEMA
SEP. DE
ACEITE

FILTRO SECADOR

BOTELLA DE
DRENADO DE
ACEITE

COMPRESOR

SEPARADOR DE
ACEITE DEL COMP

79,,0H3
-.7,*6/*
.1.2.384
.3.6/0:*-4

77

Diagnstico

Manual de servicio AC375

;U^MKKQgU LM IKMQZM
MANMETRO
LADO DE BAJA

DM IJXMU SIY \dS\[SIY


LM ISZI ^ JIRI LMS
WIUMS

VLVULA INF.

MANMETRO
LADO DE ALTA

VLVULA SUP.
MANMETRO TANQUE INTERNO ISV

DM VWXQTM MS JVZgU
LM QU^MKKQgU LM
IKMQZM
BOTN DE
INYECCIN
DE ACEITE

AL SISTEMA
DE A/C

AL SISTEMA
DE A/C
SOLENOIDE DE
PURGA DE AIRE

SOLENOIDE
DE CARGA
BOTELLA DE
INYECCIN DE
ACEITE
BOMBA DE
VACO

LQUIDO

SOLENOIDE
DE VACO

SOLENOIDE DE
RECUPERACIN

PURGA DE
AIRE
VAPOR

VLVULA DE EXPANSIN

ISV

SW HP
VLVULA PARA DRENAR
EL ACEITE

SISTEMA
SEP. DE
ACEITE

FILTRO SECADOR

COMPRESOR

BOTELLA DE
DRENADO DE
ACEITE

SEPARADOR DE
ACEITE DEL COMP

79,,0H3
-.7,*6/*
.1.2.384
.3.6/0:*-4

78

Diagnstico

Manual de servicio del AC375

/04$3

79

Diagnstico

80

Manual de servicio AC375

Manual de servicio del AC375

Folletos de servicio

8@==7E@D 67 D7CG;5;@

3LR[UZM ZVLVY SVY NVSSMZVY LM YMX\QKQV LM SI [UQLIL 35+/- MU MYZI YMKKQgU

81

Folletos de servicio

82

Manual de servicio AC375

;?8@C>35;c?

8@==7E@ 67 D7CG;5;@ Ea5?;5@


ASUNTO:
Procedimiento de devolucin de bombas
EQUIPO EN CUESTIN: Todas las bombas Cool Tech de Robinair
ACCIN REQUERIDA:
Obligatoria Todos los Centros de servicio

NO:
FECHA:
AUTOR:

00184-IN
Marzo de 2004
S. Parde

Ahora se requiere realizar procedimientos nuevos antes de sustituir la unidad completa de las
bombas Cool Tech. Primero debe determinarse qu es lo que no funciona adecuadamente: el motor
o la bomba. Para ello, separe el motor de la bomba retirando los cuatro (4) tornillos de sujecin que
se utilizan para fijar el motor a la bomba.
Una vez que separe las dos secciones, el acoplador del
motor y el acoplador de la bomba se separan uno del
otro. Asegrese de no perder el buje de caucho que se
coloca entre estos dos acopladores. Sostenga el
acoplador del motor con la mano e intente girar el
acoplamiento del motor en el sentido de las manecillas
del reloj varias veces. Si el acoplamiento del motor gira
en esa direccin, intente girar el acoplamiento del motor
en sentido inverso a las manecillas del reloj. Si el motor
gira sin problemas en ambas direcciones, conctelo a una
salida (115V) y verifique que funcione. Si funciona
adecuadamente, se puede suponer que la bomba es la que
est fallando. Si el acoplamiento del motor no gira o el
motor no funciona al recibir alimentacin, el motor tiene alguna falla. Anote en la garanta si el
motor estaba bloqueado o si la bomba estaba bloqueada. Vuelva a colocar la bomba y termine de
llenar el formulario de reclamacin de la garanta de conformidad con los procedimientos estndar.
Tornillos de sujecin del motor

>VLMSV LM JVTJI LM \IKeV

Buje del
acoplador

Motor

Bomba

Acoplador del motor


Acoplador de la bomba
NOTA: Este diagrama ilustra una
unidad de bomba de vaco. Toda
bomba de estacin que forma parte de
una unidad de A/C no cuenta con
manija.
5;E; D<G>C>E BIF @C?DEB;=@JC! AA;B> ;A %")$$")&&"(%#

Soluciones de servicio

INFORMACIN CONFIDENCIAL

Folletos de servicio

84

Manual de servicio AC375

Tarifas de mano de obra

Manual de servicio AC375

E3C;83D 67 >3?@ 67 @4C3

Robinair autoriza cobrar una tarifa por mano de obra de 1 hora para solucionar problemas y realizar
una prueba completa de funcionamiento en las unidades que cuenten con cobertura de la garanta
de fbrica (incluyendo una prueba de fugas). El tiempo autorizado para la sustitucin de partes es
de 15 minutos por parte. Algunos elementos requieren una cantidad adicional de tiempo para
facilitar su instalacin. A continuacin se mencionan dichos elementos y sus tiempos respectivos.
Si se calcula que su reparacin puede exceder dos (2) horas, se requiere obtener la autorizacin
previa de Robinair.
?hTMXV LM WIXZM

5VTWVUMUZM

EQMTWV ZVZIS

RA19603

Bscula (incluye recalibracin)

30 minutos

NOTA

Robinair considera que los filtros son artculos consumibles, por lo que no estn cubiertos
por la garanta. Esto incluye las piezas y la mano de obra.

85

Tarifas de mano de obra

86

Manual de servicio AC375

Garanta del producto

Manual de servicio del AC375

93C3?Eb3 67= AC@6F5E@


Declaracin de garanta limitada de Robinair,
Revisin del 11 de julio de 2003

Este producto est garantizado contra defectos de mano de obra, materiales y componentes por un
periodo de un ao a partir de la fecha de compra. Todas las piezas y tareas de mano de obra requeridas
para reparar productos defectuosos incluidos en la cobertura de la garanta no tendrn costo alguno.
Aplican las siguientes restricciones:
1. La garanta limitada slo aplica al comprador original.
2. Esta garanta aplica al producto slo en condiciones normales de uso, como las que se describen en
el Manual de operacin. El producto debe recibir el servicio y mantenimiento especificado.
3. Si el producto falla, ser reparado o sustituido a juicio del fabricante.
4. El fabricante se compromete a rembolsar los cargos por transporte para el servicio cubierto por la
garanta una vez que haya verificado la reclamacin de la garanta y recibido la factura del flete de
un servicio terrestre ordinario. Antes de enviar el producto a un centro de servicio autorizado, se
debe obtener la autorizacin del fabricante.
5. La reclamacin del servicio cubierto por la garanta est sujeta a la inspeccin autorizada de los
defectos del producto.
6. El fabricante no es responsable de ningn costo adicional relacionado con la falla de un producto,
incluyendo, entre otras, la prdida de tiempo laboral, la prdida de refrigerante, la contaminacin
cruzada del refrigerante y el envo no autorizado y/o los cargos por mano de obra.
7. Todos los reclamos del servicio cubierto por la garanta deben hacerse en el tiempo especificado por
la garanta. Se debe proporcionar al fabricante la fecha del comprobante de compra.
8. El uso del equipo de recuperacin/reciclaje con refrigerantes, selladores o colorantes no autorizados
anula la garanta.
9. El producto incluye una lista de refrigerantes autorizados o bien, puede conocerlos a travs de
nuestro Departamento Internacional de Servicios al Cliente al 1-507-455-7223.
10. El fabricante prohbe el uso del equipo de recuperacin/reciclaje en sistemas de aire acondicionado
(A/C) que contengan selladores de fugas, ya sea expansivos o aerbicos.
11. El fabricante prohbe el uso de colorantes inyectados por medio del dispositivo de inyeccin de
aceite en el equipo de recuperacin/reciclaje.
Esta garanta limitada NO aplica si:
El producto, o una de sus partes, se rompi accidentalmente.

El producto se us de manera incorrecta, fue manipulado o modificado.


El producto se utiliz para recuperar o reciclar cualquier sustancia distinta al tipo de refrigerante
especificado. Esto incluye de manera enunciativa mas no limitativa materiales y qumicos
destinados a sellar fugas en sistemas de A/C.

El producto cuenta con un dispositivo de inyeccin de aceite que ha sido utilizado para inyectar
colorante. El fabricante slo avala el uso de dispositivos externos de inyeccin de colorante, mas no
del elemento de inyeccin de aceite para este fin.

Nota: Los tanques de refrigerante que se pueden rellenar son reutilizables.

87

SPX Corporation
655 Eisenhower Drive
Owatonna, MN 55060-0995, USA
Telfono 800-822-5561

Modelo: AC375
Unidad de recuperacin/reciclaje/recarga

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