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Unidad de recuperacin /
reciclaje / recarga
Manual de servicio
SPX Corporation
6475 Technology Drive
Kalamazoo, MI 49009, USA
Telfono 269-544-5814
Fax 269-544-5832
La elaboracin de este manual fue posible gracias al esfuerzo conjunto de numerosas personas de los
siguientes departamentos: Soporte Tcnico, Ingeniera, Publicaciones Tcnicas y Ventas. Deseo expresar
mi gratitud a todos los que contribuyeron a la elaboracin del presente manual. Scott Parde
2004, SPX Corporation. Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta publicacin puede ser reproducida, transmitida, transcrita,
almacenada en un sistema de recuperacin o traducida a otro idioma por ningn motivo ni medio sin el consentimiento escrito de SPX Corporation.
Impreso en EE.UU.
S.P. 06/2004
NDICE
Partes y componentes...................................................................................15
Componentes De La Unidad Ac375 .......................................................................... 16
Diagrama De La Tubera............................................................................................ 18
Unidades Del Componente ....................................................................................... 20
Descripcin De Los Componentes Principales Del Ac375 ...................................... 30
Lista De Partes En Orden Alfabtico ........................................................................ 32
Diagnstico ....................................................................................................43
Revisin del funcionamiento .................................................................................... 45
Solucin De Problemas............................................................................................. 46
Procedimientos De Servicio Y Calibracin .............................................................. 52
Cableado Del Sistema Ac375 .................................................................................... 65
Cableado Prefabricado De La Unidad Ac375 ........................................................... 68
Diagramas De Flujo ................................................................................................... 74
Folletos de servicio........................................................................................81
Tarifas de mano de obra................................................................................85
Garanta del producto....................................................................................87
36G7CE7?5;3D 67 D79FC;636
Es de suma importancia seguir las
instrucciones de este manual. NO
conecte ninguna manguera o
accesorio hasta que la unidad lo
indique. De lo contrario, la instalacin
podra resultar inadecuada y la
unidad fallara.
Siempre utilice proteccin ocular y
ropa protectora cuando maneje
refrigerantes. El refrigerante puede
provocar lesiones. Lea y siga todas
las advertencias del manual del
operador y este manual de servicio
antes de operar la unidad.
Desconecte las mangueras y los
tubos con extrema precaucin, ya
que pueden contener lquido
refrigerante bajo presin.
Siempre desconecte la unidad de la
fuente de alimentacin antes de
reparar o sustituir componentes.
Existe el riesgo de descarga
elctrica!
Evite utilizar extensiones ya que
pueden sobrecalentarse. Sin
embargo, si tiene que usar una
extensin, el cable debe ser mnimo
No. 14 AWG y no debe exceder los
25 pies (7.5 m) de longitud.
Siempre despresurice la mquina
antes de brindarle servicio o sustituir
algn componente.
Los tanques presurizados contienen
refrigerante lquido. Si llena
demasiado el tanque, puede provocar
una explosin violenta y lesiones o
incluso la muerte. No recupere
refrigerantes en un contenedor de
almacenamiento que no haya sido
diseado para rellenarse. Las normas
federales estipulan que los
refrigerantes deben transportarse
solamente en contenedores que
cumplan la especificacin 4BW o 4BA
del DOT.
Asegrese de que el nivel del
refrigerante en el tanque no exceda el
80% del volumen del tanque.
De no supervisar dicho nivel, se
podra generar una presin
hidrosttica excesiva y provocar
lesiones fsicas o la muerte.
Si la bscula y el circuito UL no estn
calibrados, la bscula puede
ocasionar que el tanque se llene en
exceso, lo que puede provocar
explosin y/o la sobrecarga del
vehculo.
4
Informacin general
INFORMACIN GENERAL
Caractersticas del AC375 ......................................................................... 6
Caractersticas del AC375 ..................................................................................6
Caractersticas adicionales ................................................................................6
Informacin general
&$2$&4(2D34+&$3 (- $&!#"
El AC375 recupera, recicla y recarga refrigerante para vehculos de manera rpida y precisa en un
con solo conectarlo a la toma de corriente. Es compatible con el equipo de servicio existente y los
procedimientos de servicio estndar.
El AC375 se configura para recuperar, reciclar y recargar refrigerante R -134a o R-12. Una vez que
se configura para trabajar con refrigerante Rl2 o R134a, se recomienda utilizar la unidad solamente
con ese refrigerante.
5IXIKZMXeYZQKIY ILQKQVUISMY
Localizacin de los manmetros del lado
de alta y baja en un ngulo que facilita su
lectura.
Diseo ergonmico que facilita el manejo
del armario.
Bomba de vaco Robinair Cool Tech para
lograr una descarga rpida y completa.
Compresor de uso rudo que succiona
tanto del lado de alta como de baja
durante la recuperacin (cuando las dos
vlvulas del colector estn abiertas).
El reciclaje del refrigerante cumple o
excede la norma SAE J-2210.
Seleccin de libras o kilogramos por
medio del men.
Informacin general
6+34$3 (- $&!#"
GQYZI NXVUZIS
Panel de control
Repisa para herramientas
y accesorios
Bomba de vaco
Botella de
inyeccin de
aceite
Botella de
drenado de
aceite
Tanque interno de
almacenamiento
Ruedas
delanteras
con seguro
GQYZI SIZMXIS
Manguera ,
lado de alta
Manguera,
lado de Baja
Tomacorriente
Accesorios para el
almacenamiento de mangueras
(para unidades que utilizan R-134a)
Botella de
drenado de aceite
Banda de sujecin
del tanque fuente
Compartimiento del
tanque fuente
Informacin general
1$54$3 ( 01(2$&+E/
FYV LMS WIUMS LM KVUZXVS
Manmetro del tanque interno ISV
Muestra la presin del tanque interno de
almacenamiento.
Pantalla digital
Muestra informacin operativa.
Manometro de alta
Manometro de baja
Pantalla
Tecla del
men
Vlvula del
lado de baja
Flecha
hacia arriba
Flecha
hacia abajo
Vlvula del
lado de alta
Tecla de
arranque/
paro
Botn de
inyeccin de
aceite
Manmetro
tanque
interno ISV
Vlvula para
drenar el
aceite
Informacin general
>MUYIRMY LM WIUZISSI
Durante la operacin normal, puede aparecer cualquiera de los siguientes mensajes en la pantalla.
Si aparece un mensaje, lleve a cabo la accin adecuada de inmediato.
CHANGE FILTER
CHANGE OIL
DRAIN OIL
HIGH PRESSURE
OVERLOAD
Drenado de aceite
Lado de Alta
Vlvula abierta
Vlvula cerrada
Tecla de
arranque/paro
Inyeccin de aceite
Informacin general
(31(&+)+&$&+0/(3 ( -$ 5/+$
Unidad AC375 Informacin general
Voltios:
Frecuencia:
Amperios:
Refrigerantes:
Presin de diseo:
Rango de temperatura de almacenamiento:
Rango de temperatura de funcionamiento:
Filtro secador de reciclaje
Contenedor del refrigerante / peso muerto:
Altura de la unidad:
Ancho de la unidad:
Profundidad de la unidad:
Peso de embalaje:
Certificacin:
220 - 230V *
50 - 60 Hz
7.0A
R-134a o R-12
98 Clase III, ARI 98 Clase IV
Alta - 382 psig Baja - 171 psig
-18 a 60 C (0 a 140 F)
11 a 49 C (50 a 120 F)
710 cc (43 pulg. cbicas en lnea)
14 kg (30 lbs.) / 8 kg (17.50 lbs.)
127 cm (50 pulg.)
86.4 cm (34 pulg.)
58.4 cm (23 pulg.)
102 kg (225 lbs.)
Certificado por UL
SAE-J-2210
Compresor hermtico
Voltios:
Frecuencia:
Amperios de funcionamiento:
Amperios del rotor bloqueado:
Desplazamiento:
Capacidad (BTU/HR):
Capacidad de carga de aceite
(inicial/recarga):
Tipo de aceite POE:
230V *
60 Hz
8.4A
19.0A
.55 PULG. CBICAS
5821
400 cc/350 cc (13.5 oz/11.8 oz)
150 de viscosidad
Bomba de vaco
Voltios:
Frecuencia:
Potencia:
Amperios de funcionamiento:
Amperios del rotor bloqueado:
Tasa de flujo:
Capacidad de aceite:
220 - 250V *
50 - 60 Hz
1/3 HP
2.0 - 3.0A
6.0A - 7.0A
142 l/m (6 cfm)
443 ml (15 oz.)
* El voltaje de la unidad debe ser 10% el voltaje nominal de la unidad. Las extensiones deben ser
mnimo de 14 AWG y su longitud debe ser lo ms reducida posible. (25 pies/7.6 metros o menos)
10
Informacin general
1-$/ ( .$/4(/+.+(/40
Prueba requerida
Frecuencia recomendada
Revisin de la bscula.
Cada mes
Deteccin de fugas.
Cada mes
Cada mes
Cada mes
Cada mes
Cada da
Debido al uso y desgaste normal, es necesario darle mantenimiento al AC375 con regularidad a fin
de garantizar que su operacin sea segura y su desempeo sea ptimo. La tabla anterior
proporciona un programa de las tareas de mantenimiento recomendadas.
NOTA
Revise de manera peridica los coples rpidos del lado de alta y baja para verificar que el
anillo O no est daado o no haya fugas.
11
Informacin general
(312(352+8$&+E/ ( -$ 5/+$
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
AXVKMLQTQMUZV LM LMYWXMY[XQ_IKQgU
7. Coloque el interruptor de alimentacin del
cable de prueba en ON (encendido).
BLANCO
VERDE
NEGRO
CONEXIN A TIERRA
DE LA UNIDAD
12
BLANCO
*
FASTON MACHO DE 1/4
TERMINAL HEMBRA - TOTALMENTE AISLADA
(AISLAMIENTO RETRCTIL)
CARGA
NEGRO
CARGA
Informacin general
/04$3
13
Informacin general
14
Partes y componentes
PARTES Y COMPONENTES
Componentes de la unidad AC375 ......................................................... 16
Diagrama de la tubera y lista de partes................................................. 18
Unidades del componente....................................................................... 20
Panel de control ............................................................................................... 20
Base ...................................................................................................................21
Tanque interno ................................................................................................. 22
Bscula ............................................................................................................. 23
Bomba de vaco................................................................................................ 24
Compresor (Cubigel)........................................................................................ 25
Unidad de retorno de aceite del compresor..................................................... 26
Vlvula de expansin (vlvula de presin constante) .................................... 26
Separador de aceite del sistema...................................................................... 27
Colector de solenoide de 230V ........................................................................ 28
Vlvula y colector del manmetro ................................................................... 29
Clusula de divulgacin:
Aunque se incluye la mayor parte de las piezas, algunos nmeros de
parte componen una unidad disponible slo para fines de manufactura.
La informacin y los nmeros de parte incluidos en esta publicacin
fueron precisos al momento de su redaccin. Comunique cualquier
discrepancia al departamento de Soporte Tcnico de Robinair.
15
Partes y componentes
VER DETALLE H
VER DETALLE B
Descripcin
Ctd.
1
2
3
4
5
BASE
UNIDAD, SOPORTE LATERAL
TORNILLO, 1/4 x 3/4" PLASTITE
ARANDELA, 1/4" PLANA
BOTELLA, DRENADO DE ACEITE
1
1
18
7
1
No. de
parte
122206
518646
123497
12719
17756
6
7
8
9
10
BSCULA
DIVISOR CENTRAL
ESTANTE
TANQUE INTERNO
PERNO, 1/4-20 X 1/2"
1
1
1
1
2
RA19603
518703
121957
518682
122255
22
23
24
25
26
11
12
13
VENTILADOR, 230V
CUBIERTA SUPERIOR - GRIS
PANEL FRONTAL - GRIS
1
1
1
RA17516
121576
122293
27
28
29
14
15
16
1
1
1
121575
122745
122421
30
31
32
No.
NOTA
16
No.
Descripcin
17
18
19
20
21
1
2
12
8
1
No. de
parte
121359
109526
109524
123615
122094
1
1
6
1
4
122256
122268
112414
RA19868
109533
2
9
1
RA19632
121829
19867
1
1
4
19867
19867
109532
Ctd.
La lista de partes anterior puede hacer referencia a piezas representadas en los diagramas de
la unidad que aparecen en la siguiente pgina.
Partes y componentes
PERNOS DE
CONEXIN A TIERRA
VER DETALLE C
DETALLE C
ASIENTO
DETALLE B
DETALLE H
VER DETALLE A
COMPRESOR
BASE
DETALLE A
Descripcin
33
4
1
1
42
No. de
parte
119105
43
44
45
46
47
48
DISYUNTOR, 7 AMP
TORNILLO, 8-32 X 3/8 SEMS
FILTRO SECADOR
SEPARADOR DE ACEITE
CALCOMANA, DISYUNTOR
BLOQUE DE SOLENOIDES
34
35
36
37
38
39
40
41
Descripcin
49
VLVULA DE RETENCIN
No. de
parte
RA19503
517116
517119
51
52
ABRAZADERA DE MANGUERA
TORNILLO, 8-32 X 1.25
1
2
122451
519280
1
2
1
2
102074
RA19134
519274
122485
53
54
55
56
CALCOMANA, ID
TORNILLO, 10-24 X 3/4"
TOMACORRIENTE
TUERCA, 6-32 SEMS
1
2
1
4
519184
122257
121917
110068
2
1
120690
518464
57
60
1
1
122912
519139
518707
61
519281
1
6
1
1
1
1
RA19759
514514
34379
518708
518688
518705
62
63
64
68
69
70
1
1
1
1
1.17"
1
105570
RA19343
522722
121925
122708
122130
122130
Ctd.
71
NOTA
Ctd.
La lista de partes anterior puede hacer referencia a piezas representadas en los diagramas de
la unidad que aparecen en la pgina anterior.
17
18
EL ESCAPE DE LA
BOMBA DE VACO
DEBE SOBRESALIR
APROXIMADAMEN
TE 3.8 CM (1.5
BOTELLA
PULG.) EN LA
DE
BOTELLA DE
DRENADO
DRENADO DE
DE
ACEITE
ACEITE
BOMBA DE VACO
MANMETRO
DEL TANQUE
COMPRESOR
VLVULA PARA
DRENAR EL ACEITE
SEPARADOR DE ACEITE
DEL COMPRESOR
SEPARADOR
DE ACEITE
ISV
Partes y componentes
Manual de servicio AC375
+$*2$.$ ( -$ 45%(2D$
VAPOR
LIQUIDO
NOTA
Consulte la siguiente
pgina para obtener
la lista de partes del
diagrama de la
tubera.
Partes y componentes
No. de
parte
RA19479
120165
120165
121773
68320
68220
120225
519089
280944
280944
102338
519087
519094
519202
519200
Ctd.
Descripcin
8
30"
30"
24"
1
1
20"
1
30"
36"
2
1
1
1
1
Todos los nmeros de partes que muestran una cantidad en pulgadas se deben
ordenar en PIES. Por ejemplo, el artculo #2 de la tabla anterior (N/P 120165) es una
seccin de tubera de 30" (76 cm). Si ordena este artculo usando 30 como
cantidad, recibir 30 pies de tubera en lugar de 30 pulgadas.
19
Partes y componentes
5/+$(3 (- &0.10/(/4(
A3?7= 67 5@?EC@=
-)0/(/
PANEL DE CONTROL
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
20
PANEL DE CONTROL
COLECTOR, VLVULA Y
CALIBRADOR
PANEL DE CONTROL - AC375
CONEXIN DE MEDIA UNIN, 1/8
MP X ANILLO O
PERILLA, VLVULA LADO DE
ALTA
PERILLA, VLVULA LADO DE
BAJA
TUERCA, PANEL
No. de
parte
RA19875
1
1
518704
119983
13
14
ESPACIADOR ROSCADO
TUERCA, SEMS, 8-32
4
4
111739
112414
518659
15
119959
518658
16
RA19919
115783
17
122917
TORNILLO
MANMETRO, 350 PSI
VLVULA DE BOLA, PARA
DRENAR EL ACEITE EN DOS VAS
RECUBRIMIENTO, AC375
2
1
1
115780
RA19874
19295
18
19
20
2
1
2
210459
16802
112415
518706
21
ABRAZADERA EN U DE CALIBRE
2.00
519348
518657
Descripcin
Ctd.
No.
Descripcin
12
ESPACIADOR
No. de
parte
111740
Ctd.
Partes y componentes
BASE
)***(.
BASE
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
Descripcin
BASE
BUJE, RUEDA
RUEDA, NEUMTICO 10"
ARANDELA, 1/2" DI PLANA
CHAVETA
EJE
RUEDA DELANTERA, 5" DIM. X 2"
ANCHO
TORNILLO, 1/4 X 1" PLASTITE
121110
21
Partes y componentes
E3?BF7 ;?E7C?@
C3)11*(
LQUIDO
SALIDA
PURGA
DE AIRE
ENTRADA
VAPOR
TANQUE INTERNO
No.
1
2
3
4
5
6
7
22
Descripcin
UNIN EN T, 1/4 NPT STREET
1/4 FL QUICK SEAL X 1/4 NPT
TANQUE INTERNO
ALIVIO DE PRESIN DE 350 PSI
SOLENOIDE DE PURGA DE AIRE,
240V, 1/16"
EMPALME
SILENCIADOR, ESCAPE DE AIRE
Ctd.
1
2
1
1
1
No. de parte
121719
123610
RA19920
123331
RA19872
1
1
16449
519605
Partes y componentes
4D5F=3
C3)1.(+
ESPECIFICACIONES
Capacidad nominal (RC):
Salida nominal (RO):
Balance cero:
Rango de temperatura (seguro):
Rango de temperatura
(funcionamiento):
Aspectos elctricos:
Excitacin recomendada:
Excitacin mxima:
Impedancia:
Entrada:
Salida:
Resistencia de aislamiento:
35 kg
2.0 mV +/-10%
+3%/-0% de RO
-30 C a +70 C
+10 C a +50 C
BLINDAJE
(CLAVIJA 1)
- ENTRADA
(CLAVIJA 1)
10 VCA o VCD
15 VCA o VCD
+ SALIDA
(CLAVIJA 2)
+ ENTRADA
(CLAVIJA 4)
- SALIDA
(CLAVIJA 3)
23
Partes y componentes
4@>43 67 G35b@
519274 (220V)
BOMBA DE VACO
No.
1
24
Descripcin
MOTOR C/ CABLE DE ALIMENTACIN (220V)
Ctd.
1
No. de parte
117646
ANILLO O
116274
116454
121784
122746
ANILLO O
15367
15371
15371
122222
10
124023
11
MIRILLA, EXTENSIN
124022
12
MIRILLA (ROSCADA)
117680
13
ANILLO O
122317
14
111098
15
100733
16
112835
17
BASE Y APOYO
15369
18
CABLE DE ALIMENTACIN
519273
Partes y componentes
5@>AC7D@C "5F4;97=#
RA19868 (230V)
Descarga
Succin
2
1
3
1
Retorno de aceite
(entrada)
Succin
Descarga
COMPRESOR
No.
1
2
3
No se
muestra
No se
Descripcin
CONEXIN, SOLDADURA
COMPRESOR, 230V CUBIGEL
CODO, ANILLO O X SOLDADURA
RELEVADOR DE ARRANQUE, 230
VOLTIOS
CAPACITOR DE ARRANQUE, 230V
Ctd.
2
1
1
1
No. de parte
516606
RA19868
515979
517117
517119
517118
muestra
No se
muestra
25
Partes y componentes
ENTRADA ODF
26
Partes y componentes
Descripcin
Ctd.
CODO, ANILLO O X SOLDADURA
1
INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN
1
MEDIA UNIN, 1/8 MP X 1/4 MFLR
1
UNIN EN TE, .125 FPT X ANILLO O
1
X SOLDADURA
CONEXIN MACHO RECTA
1
TUBO, SEP DE ACEITE PARA FILTRO 1
TUBO, VLVULA DE EXP. PARA
1
SOLENOIDE
VLVULA DE EXPANSIN
1
UNIN EN TE, SOLD X SOLD X FLR
1
NCLEO SHRADER
1
TAPN QUICK SEAL, 1/4 FLR
1
No. de parte
516650
RA19869
100740
516652
210459
519091
519090
RA19220
518222
518210
40352
27
Partes y componentes
Ctd.
3
No. de parte
RA19654
3
1
RA19520
RA19503
Puerto #1
Puerto #2
Puerto #3
ESQUEMA DEL
COLECTOR
28
Partes y componentes
Baja
Alta
Descripcin
Manmetro, Lado de alta
Manmetro, Lado de baja
Vlvula de retencin
Botn de inyeccin de aceite
Ctd.
1
1
1
1
No. de parte
RA19911
RA19910
RA19282
RA19904
29
Partes y componentes
30
Partes y componentes
31
Partes y componentes
NO. DE
PARTE
ABRAZADERA DE MANGUERA
19311
519348
ABRAZADERA, MANGUERA
19311
13203
13119
13204
RA17283
RA17283
13203
13119
13204
ACOPLADOR, BOMBA
13192
19886
19885
19886
19886
19885
19885
122222
122746
AMORTIGUADOR, 220V
RA19918
RA19479
122317
NOTAS
DESCRIPCIN
Partes y componentes
NO. DE
PARTE
15367
109533
102755
ARANDELA, 9/32 DI X 1 DE E A
109524
110646
12719
519227
519229
122419
516844
519226
523176
519228
121957
519139
121925
BSCULA
NOTAS
RA19603
121572
15369
122206
RA19654
519274
519274
BOTELLA DE ACEITE
111436
17756
19867
33
Partes y componentes
DESCRIPCIN
NO. DE
PARTE
17756
19867
109532
121782
519273
123079
CALCOMANA, DISYUNTOR
518688
CALCOMANA, ID - AC375
519184
RA19584
519564
517119
100723
517114
121784
516650
518705
RA19282
518705
RA19875
COMPRESOR, 230V
RA19868
122419
122912
122917
119983
123616
34
NOTAS
DESCRIPCIN
Partes y componentes
NO. DE
PARTE
210459
16802
123615
119959
111887
121576
CUBIERTA, ORIFICIO
122745
517113
DECLARACIN DE CONFORMIDAD
519282
DISYUNTOR, 7 AMP
RA19759
518703
EJE
121591
EMPALME
16449
ESPACIADOR
111740
ESPACIADOR ROSCADO
111739
EXTENSIN DE MIRILLA
124022
FILTRO SECADOR
34379
516844
117843
RA19869
RA19869
INTERRUPTOR, DEPSITO (E - S)
RA19343
ISV, AC375
RA19920
NOTAS
519187
JUEGO DE PICAPORTES
RA19632
RA19520
35
Partes y componentes
DESCRIPCIN
NO. DE
PARTE
121658
68220
68320
519202
519200
68220
68320
519202
519200
121578
MANMETRO 350#
RA19874
RA19875
RA19911
RA19910
519188
100740
115584
MOLDURA, CAUCHO
122708
122859
117646
PANEL DE CONTROL
518707
518704
122094
122293
PANEL, FRONTAL
121573
518260
122256
36
NOTAS
Partes y componentes
DESCRIPCIN
NO. DE
PARTE
RA19919
518659
518658
121359
119105
118839
121769
121770
517118
121575
16301
123610
518706
RELEVADOR DE 220V
RELEVADOR, ARRANQUE DE 220V, (COMPRESOR)
RUEDA DELANTERA, 5" DIM. X 2" ANCHO
RUEDA TRASERA, CUBO NEUMTICO GRIS DE 10"
RUEDA TRASERA, RUEDA DELANTERA, 5" DIM. X 2"
ANCHO
NOTAS
RA19134
517117
RA19631
19823
RA19631
SEPARADOR DE ACEITE
518708
518464
519605
122485
518646
517116
122421
122249
37
Partes y componentes
DESCRIPCIN
NO. DE
PARTE
122268
SOPORTE, PROTECTOR
517115
102338
RA19919
TANQUE, INTERNO
RA19920
15371
124023
17191
19867
16667
121925
121917
TORNILLO
115780
122083
121110
123497
120690
122255
121829
115604
122257
102074
519280
519281
514514
516818
TUBERA
280944
38
NOTAS
Partes y componentes
DESCRIPCIN
NO. DE
PARTE
120165
120225
112635
112634
TUBO, COBRE
518668
519094
519089
121773
519091
519087
519090
TUERCA 3/8-16 AA
105570
110068
109526
112415
TUERCA, PANEL
115783
518657
112414
NOTAS
RA19628
121719
516652
123331
123331
19295
RA19220
RA19904
39
Partes y componentes
DESCRIPCIN
NO. DE
PARTE
RA19503
RA19872
19295
RA19875
19295
RA19220
RA19904
VENTILADOR, 230V
RA17516
40
NOTAS
Partes y componentes
/04$3
41
Partes y componentes
42
Diagnstico
DIAGNSTICO
Revisin del funcionamiento................................................................... 45
Solucin de problemas............................................................................ 46
La unidad no se enciende, no emite sonidos, no muestra nada en la pantalla46
La unidad no recupera ni aade refrigerante................................................... 47
No hay evacuacin ............................................................................................48
La unidad no carga o lo hace lentamente ........................................................ 49
La unidad no purga el aire ................................................................................50
La unidad no inyecta aceite ..............................................................................50
La unidad no drena el aceite............................................................................. 50
Mensaje HIGH PRESSURE ............................................................................51
Mensaje OVERLOAD......................................................................................51
43
Diagnstico
44
Diagnstico
2(6+3+E/ (- )5/&+0/$.+(/40
1. Retire las cubiertas de la unidad.
2. Retire todo el peso de la bscula.
3. Conecte la unidad a una salida de voltaje
adecuada y encindala.
4. En este punto, una vez que haya retirado
todo el peso de la bscula, la pantalla
debe mostrar 40 LBS. Vuelva a calibrar
segn sea necesario.
5. Coloque 18 kg (40 lbs.) en la bscula. La
pantalla debe mostrar 0.00 (no debe
aparecer el mensaje OVERLOAD).
6. Aada 1.4 kg (3 lbs.) a los 18 kg (40 lbs.)
que ya se encuentran en la bscula. La
pantalla debe cambiar a OVERLOAD.
Vuelva a calibrar segn sea necesario. Si
la calibracin no corrige el error, sustituya
la bscula.
7. Coloque el tanque interno de
almacenamiento en la bscula. Sujete
todas las mangueras del tanque.
Asegrese de que el tanque contenga un
mnimo de 4.5 kg (10 lbs.) de
refrigerante.
8. Seleccione RECOVER. El compresor,
ventilador y solenoide de recuperacin
deben recibir alimentacin.
9. La presin en el manmetro del colector
debe disminuir a 13 pulg. Hg (0.896 bar)
en dos minutos; enseguida apague la
unidad. La presin en el manmetro del
panel de control no debe aumentar.
10. Seleccione VACUUM. La bomba de
vaco y el solenoide de vaco deben
recibir alimentacin.
45
Diagnstico
30-5&+E/ ( 120%-(.$3
=I [UQLIL UV YM MUKQMULM$ UV MTQZM YVUQLVY$ UV T[MYZXI UILI
MU SI WIUZISSI
7S \MUZQSILVX UV N[UKQVUI
1. Verifique que el cable de alimentacin de
la unidad est conectado adecuadamente a
una fuente de alimentacin de CA en
buen estado en el tomacorriente y no a
una extensin. Si as es, retire la
extensin.
2. Verifique que el interruptor de
alimentacin est en la posicin ON.
Revise el voltaje de lnea en la entrada y
salida del interruptor. De ser necesario,
sustituya el interruptor.
3. Revise que el disyuntor de 7 amperios
(localizado en la parte trasera de la
unidad) no se haya desconectado.
Si se desconect, restablezca el
disyuntor.
Si el disyuntor se desconecta despus
de restablecerlo y la alimentacin de
CA est en buen estado, ser
necesario sustituir el disyuntor.
Si el disyuntor vuelve a desconectarse
despus de sustituirlo, apague la
unidad y desconecte el conector P3
del tablero de circuitos. Encienda la
unidad. Si el disyuntor no se
desconecta, revise todos los
componentes que estn conectados al
P3 (todos los solenoides, el relevador
de vaco y la bomba de vaco, el
relevador del compresor y el
compresor).
Si el disyuntor se desconecta cuando
el conector P3 no est conectado al
tablero de circuitos, revise que los
siguientes componentes no presenten
cortocircuito: ventilador, relevador del
compresor, relevador de la bomba de
vaco, interruptor de alimentacin y
cableado.
Si el disyuntor no est desconectado,
desconecte la unidad y revise la
continuidad del disyuntor. De ser
necesario, sustituya el elemento.
8[YQJSM LMS ZIJSMXV LM KQXK[QZVY
RA19794 FUSIBLE, 2 AMP, 250V GMA
46
7S \MUZQSILVX N[UKQVUI
1. Verifique que el cable de alimentacin de
la unidad est conectado adecuadamente a
una fuente de alimentacin de CA en
buen estado en el tomacorriente y no a
una extensin. Si as es, retire la
extensin.
2. Verifique que haya voltaje de lnea en el
conector P1, clavijas 5 y 7 del tablero de
circuitos. Si no hay, revise el cableado
entre el interruptor de
alimentacin/disyuntor y el P1 del tablero
de circuitos.
3. Verifique que todos los arneses de cables
del tablero de circuitos estn conectados
adecuadamente. Conecte los mazos al
conector apropiado, dejando una clavija
de separacin entre s.
4. Revise el fusible de 2 amperios (F1) en el
tablero de circuitos. Si el fusible est
fundido, sustityalo y vuelva a revisar.
5. Si la unidad no se enciende despus de
sustituir el tablero de circuitos principal o
si el fusible de 2 amperios (F1) se funde
otra vez, es posible que la causa se
relacione con el malfuncionamiento del
componente conectado al tablero. Para
aislar el problema,
Apague la unidad y desconecte el
conector P3 del tablero de circuitos.
Encienda la unidad. Si la unidad
enciende, revise todos los
componentes que estn conectados al
P3 (todos los solenoides, el relevador
de vaco y la bomba de vaco, el
relevador del compresor y el
compresor).
Si la unidad no se enciende cuando el
conector P3 no est conectado, revise
que los siguientes componentes no
presenten cortocircuito: ventilador,
relevador del compresor, relevador de
vaco y cableado.
No retire el conector P1 del tablero de
circuitos. El conector P1 suministra
alimentacin para que el tablero
funcione.
6. Si todos los elementos anteriores
funcionan correctamente, sustituya el
tablero de circuitos.
NOTA
Diagnstico
Si el cableado es correcto y el
solenoide no recibe alimentacin,
sustituya el tablero de circuitos.
47
Diagnstico
?V PI^ M\IK[IKQgU
NOTA
48
Diagnstico
=I [UQLIL UV KIXOI
NOTA
NOTA
49
Diagnstico
50
Diagnstico
>MUYIRM ii@G7C=@36jj
BLINDAJE
NEGRO
VERDE
BLANCO
BSCULA
ROJO
Bscula y cableado
51
Diagnstico
1/3 HP Cubigel
230V / 60Hz
5821
8.4A
Succin
Retorno de
aceite
(admisin)
3500 RPM
19.0A
Inicial - 13.5 oz
Recarga - 11.8 oz
R-134a o R-12
150 de viscosidad
10.8 kg (23.8 lbs.)
230V - RA19868
Descarga
?@E3
El compresor no funciona
52
Diagnstico
NOTA
CAF
NARANJA
CAF
AZUL
AZUL
NARANJA
AC IN TERMINALES 5 Y 6
HACIA LOS COMPONENTES DE ARRANQUE DEL COMPRESOR
TERMINALES 3 Y 4
53
Diagnstico
PROTECTOR
517118
RELEVADOR
517117
TORNILLO
516818
NOTA
54
Diagnstico
Bomba Cool
Tech de 1/3 HP
220 - 250 V
50 - 60 Hz
2.0 - 3.0 A
6.0 - 7.0 A
6 cfm (142 l/m)
443 ml (15 oz)
Aceite Premium
para bomba de
vaco
4VTJI LM \IKeV
CAF
AZUL
AZUL
AMARILLO
AC IN TERMINALES 5 Y 6
HACIA LA BOMBA DE VACO TERMINALES 3 Y 4
Diagnstico
NOTA
Diagnstico
7. Oprima la tecla START/STOP. Por un
momento, la pantalla muestra el mensaje
PLEASE WAIT; no toque la plataforma
de la bscula durante este periodo. La
pantalla muestra el mensaje RECOVER
X.XXLBS [X.XX equivale a 18 kg (40
lbs.) menos el peso conocido usado].
8. Oprima las teclas de flecha hacia
ARRIBA y hacia ABAJO al mismo
tiempo; la pantalla muestra el mensaje
UNITS LBS. Use las teclas de flecha
para cambiar a KG u oprima MENU para
dejar de usar el modo LBS.
9. Oprima MENU hasta que la pantalla
muestre EXIT.
10. Oprima la tecla START/STOP.
11. Retire todo el peso de la bscula.
12. Vuelva a instalar el tanque del ISV.
13. Revise que la unidad no presente fugas.
14. Vuelva a colocar el panel lateral usando
los cinco tornillos; apriete los tornillos.
15. Vuelva a colocar la puerta trasera.
16. Vuelva a colocar la cubierta superior
usando los cuatro tornillos; apriete los
tornillos.
57
Diagnstico
ADVERTENCIA
Cable caf
Diagnstico
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
;?DECF55;@?7D
Siga estas instrucciones para sustituir la
vlvula de inyeccin de aceite en la
unidad AC375.
CMZQXM SI \dS\[SI LM QU^MKKQgU LM
IKMQZM M]QYZMUZM
1. Apague la unidad y desconctela de la
fuente de alimentacin.
Diagnstico
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
;?DECF55;@?7D
Siga estas instrucciones para sustituir la
vlvula de expansin en la unidad AC375.
CMZQXM SI \dS\[SI LM M]WIUYQgU
M]QYZMUZM
1. Despresurice la unidad (consulte los
procedimientos de despresurizacin de
este manual).
2. Desconecte el cable de alimentacin.
3. Abra la puerta trasera de la unidad.
4. Aplique calor con un soplete de propano a
cada conexin de la vlvula de expansin,
una a la vez.
5. Retire la vlvula de expansin de la
unidad.
60
Diagnstico
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
;?DECF55;@?7D
Siga estas instrucciones para sustituir la
vlvula (para drenar el aceite) de bola en la
unidad AC375.
CMZQXM SI \dS\[SI LM JVSI M]QYZMUZM
1. Despresurice la unidad (consulte los
procedimientos de despresurizacin de
este manual).
61
Diagnstico
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
NOTA
;?DECF55;@?7D
Esta hoja de instrucciones describe el
procedimiento para instalar amortiguadores
en una unidad AC375 de recuperacin,
reciclaje y recarga de refrigerante.
Colector de
tres solenoides
Solenoide del
ISV (ubicado en
el otro lado del
divisor central)
Vista trasera
62
Conecte un
amortiguador
aqu con cables
grises
Diagnstico
Relevador de la
bomba de
vaco
Faston
Amortiguador
63
Diagnstico
/04$3
64
ANARANJADO
ANARANJADO
ROJO
ROJO
GRIS
GRIS
MORADO
MORADO
CAF
VERDE / AMARILLO
AZUL
CAF
CAF
AMARILLO
AMARILLO
ANARANJADO
SOLENOIDE
DE VACO
SOLENOIDE
DE CARGA
SOLENOIDE
DE PURGA
INTERRUPTOR DE
ALTA PRESIN
ANARANJADO
AZUL
AZUL
CAF
CAF
AZUL
AZUL
CAF
CAF
SOLENOIDE DE
RECUPERACIN
AZUL
CAF
PROTECTOR
TRMICO
RELEV. DE
ARRANQ.
COMPRESOR
NEGRO
NEGRO
INTERRUPTOR
PRINCIPAL DE
ALIMENTACIN
VERDE/AMARILLO
BOMBA DE
VACO
AZUL
CAF
VENTILADOR
DISYUNTOR 7A
CAF
AZUL
VERDE/AMARILLO
ROJO
BLANCO
BLINDAJE
BSCULA
NEGRO
VERDE
ENTRADA
IEC
CAPACITOR
CAF
AZUL
Diagnstico
65
Diagnstico
TOMACORRIENTE IEC
INTERRUPTOR DE
ALIMENTACIN
SEPARADOR DE ACEITE
DISYUNTOR
VENTILADOR
ISV
SOPORTE DEL
PROTECTOR
517115
PROTECTOR
517118
RELEVADOR
517117
TORNILLO
516818
CAPACITOR
66
COMPRESOR
Diagnstico
HACIA P4 DE CONTROL
TIERRA DE LA BSCULA
BSCULA
BLOQUE DE SOLENOIDES
AZUL
CAF
VERDE
BOMBA DE VACO
V.P. CAF
V.P. AZUL
TIERRA DE LA
BOMBA DE VACO
67
5IJSMILV "-)1**/#
68
523176 Conector 10
del mazo de cables
Posicin 1 del
interruptor de alta
presin
Posicin 3 del
13
14
15
interruptor de alta
presin
Perno de conexin
a tierra del
componente
Disyuntor
11
12
P1 del tablero de
control
SE CONECTA A:
P1
NO. DE CONECTOR
21
20
19
18
17
16
NO. DE CONECTOR
SE CONECTA A:
Ventilador
Ventilador
Diagnstico
Manual de servicio AC375
5IJSMILV "-)1**0#
45
44
43
42
41
40
P3
NO. DE
CONECTOR
P3 del tablero de
control
Posicin 7 del
relevador del
Posicin 8 del
relevador del
Posicin 7 del
relevador de la
Posicin 8 del
relevador de la
Solenoide de
recuperacin
Solenoide de
recuperacin
SE CONECTA A:
51
50
49
48
47
46
NO. DE
CONECTOR
Solenoide de purga
de aire
Solenoide de purga
de aire
Solenoide de carga
Solenoide de carga
Solenoide de vaco
Solenoide de vaco
SE CONECTA A:
Diagnstico
69
Diagnstico
SE CONECTA A:
Tomacorriente IEC - Lnea
Tomacorriente IEC - Neutral
Tomacorriente IEC Conexin a tierra
Perno de conexin a tierra principal
Interruptor 2
Interruptor 1
70
SE CONECTA A:
Interruptor 2A
Interruptor 1A
Disyuntor
519227 Con 13 del mazo
Diagnstico
75
76
77
SE CONECTA A:
Perno de conexin a tierra del componente
Conexin a tierra del compresor
Conexin a tierra del ventilador
30
31
32
33
SE CONECTA A:
Posicin 3 del relevador del compresor
Posicin 4 del relevador del compresor
Posicin 2 del relevador de arranque del
compresor
Posicin 1 del compresor trmico
71
Diagnstico
SOLENOIDE DE
PURGA DE AIRE
SOLENOIDE
DE VACO
SOLENOIDE DE
RECUPERACIN
SOLENOIDE
DE CARGA
INTERRUPTOR DE
ALTA PRESIN
VLVULA DE
EXPANSIN
PUERTO DE
SERVICIO
INTERCAMBIADOR
DE CALOR
72
Diagnstico
Solenoide de
recuperacin
(1)
Vaco
ENCENDIDO
Solenoide de
carga (3)
ENCENDIDO
Solenoide de
purga de aire
(4)
ENCENDIDO
Bomba de
vaco
NOTA
Purga de aire
ENCENDIDO
Solenoide de
vaco (2)
Compresor
Carga
ENCENDIDO
ENCENDIDO
El solenoide de purga de aire (4) slo se enciende durante 3 segundos al encender la unidad y
apagarla despus.
73
Diagnstico
+$*2$.$3 ( )-5,0
CMK[WMXIKQgU
MANMETRO
LADO DE ALTA
MANMETRO
LADO DE BAJA
VLVULA L. BAJA
VLVULA L. ALTA
MANMETRO TANQUE INTERNO ISV
BOTN DE
INYECCIN
DE ACEITE
AL SISTEMA
DE A/C
AL SISTEMA
DE A/C
SOLENOIDE
DE CARGA
SOLENOIDE DE
PURGA DE AIRE
BOTELLA DE
INYECCIN DE
ACEITE
BOMBA DE
VACO
LQUIDO
SOLENOIDE DE
RECUPERACIN
SOLENOIDE
DE VACO
PURGA DE AIRE
VLVULA DE EXPANSIN
VAPOR
SW HP
VLVULA PARA
DRENAR EL ACEITE
SISTEMA
SEP. DE
ACEITE
FILTRO SECADOR
GMX UVZI
BOTELLA DE
DRENADO DE
ACEITE
COMPRESOR
SEPARADOR DE
ACEITE DEL COMP
NOTA
79,,0H3
-.7,*6/*
.1.2.384
.3.6/0:*-4
74
Al finalizar el proceso de
recuperacin, abra la vlvula
para drenar el aceite del panel
de control a fin de drenar el
aceite del sistema separador de
aceite.
Diagnstico
GIKeV
MANMETRO
LADO DE ALTA
MANMETRO
LADO DE BAJA
VLVULA L. BAJA
VLVULA L. ALTA
MANMETRO TANQUE INTERNO ISV
BOTN DE
INYECCIN
DE ACEITE
AL SISTEMA
DE A/C
AL SISTEMA
DE A/C
SOLENOIDE
DE CARGA
SOLENOIDE DE
PURGA DE AIRE
BOTELLA DE
INYECCIN DE
ACEITE
BOMBA DE
VACO
LQUIDO
SOLENOIDE DE
RECUPERACIN
SOLENOIDE
DE VACO
PURGA DE AIRE
VLVULA DE EXPANSIN
VAPOR
SW HP
VLVULA PARA
DRENAR EL ACEITE
SISTEMA
SEP. DE
ACEITE
FILTRO SECADOR
BOTELLA DE
DRENADO DE
ACEITE
COMPRESOR
SEPARADOR DE
ACEITE DEL COMP
79,,0H3
-.7,*6/*
.1.2.384
.3.6/0:*-4
75
Diagnstico
5IXOI
MANMETRO
LADO DE ALTA
MANMETRO
LADO DE BAJA
VLVULA L. BAJA
VLVULA L. ALTA
MANMETRO TANQUE INTERNO ISV
BOTN DE
INYECCIN
DE ACEITE
AL SISTEMA
DE A/C
AL SISTEMA
DE A/C
SOLENOIDE
DE CARGA
SOLENOIDE DE
PURGA DE AIRE
BOTELLA DE
INYECCIN DE
ACEITE
BOMBA DE
VACO
LQUIDO
SOLENOIDE DE
RECUPERACIN
SOLENOIDE
DE VACO
PURGA DE AIRE
VLVULA DE EXPANSIN
VAPOR
ISV
SW HP
VLVULA PARA
DRENAR EL ACEITE
SISTEMA
SEP. DE
ACEITE
FILTRO SECADOR
BOTELLA DE
DRENADO DE
ACEITE
COMPRESOR
SEPARADOR DE
ACEITE DEL COMP
79,,0H3
-.7,*6/*
.1.2.384
.3.6/0:*-4
76
Diagnstico
A[XOI LM IQXM
MANMETRO
LADO DE ALTA
MANMETRO
LADO DE BAJA
VLVULA L. BAJA
VLVULA L. ALTA
MANMETRO TANQUE INTERNO ISV
BOTN DE
INYECCIN
DE ACEITE
AL SISTEMA
DE A/C
AL SISTEMA
DE A/C
SOLENOIDE
DE CARGA
SOLENOIDE DE
PURGA DE AIRE
BOTELLA DE
INYECCIN DE
ACEITE
BOMBA DE
VACO
LQUIDO
SOLENOIDE DE
RECUPERACIN
SOLENOIDE
DE VACO
PURGA DE
AIRE
VAPOR
VLVULA DE EXPANSIN
ISV
SW HP
SISTEMA
SEP. DE
ACEITE
FILTRO SECADOR
BOTELLA DE
DRENADO DE
ACEITE
COMPRESOR
SEPARADOR DE
ACEITE DEL COMP
79,,0H3
-.7,*6/*
.1.2.384
.3.6/0:*-4
77
Diagnstico
;U^MKKQgU LM IKMQZM
MANMETRO
LADO DE BAJA
VLVULA INF.
MANMETRO
LADO DE ALTA
VLVULA SUP.
MANMETRO TANQUE INTERNO ISV
DM VWXQTM MS JVZgU
LM QU^MKKQgU LM
IKMQZM
BOTN DE
INYECCIN
DE ACEITE
AL SISTEMA
DE A/C
AL SISTEMA
DE A/C
SOLENOIDE DE
PURGA DE AIRE
SOLENOIDE
DE CARGA
BOTELLA DE
INYECCIN DE
ACEITE
BOMBA DE
VACO
LQUIDO
SOLENOIDE
DE VACO
SOLENOIDE DE
RECUPERACIN
PURGA DE
AIRE
VAPOR
VLVULA DE EXPANSIN
ISV
SW HP
VLVULA PARA DRENAR
EL ACEITE
SISTEMA
SEP. DE
ACEITE
FILTRO SECADOR
COMPRESOR
BOTELLA DE
DRENADO DE
ACEITE
SEPARADOR DE
ACEITE DEL COMP
79,,0H3
-.7,*6/*
.1.2.384
.3.6/0:*-4
78
Diagnstico
/04$3
79
Diagnstico
80
Folletos de servicio
8@==7E@D 67 D7CG;5;@
81
Folletos de servicio
82
;?8@C>35;c?
NO:
FECHA:
AUTOR:
00184-IN
Marzo de 2004
S. Parde
Ahora se requiere realizar procedimientos nuevos antes de sustituir la unidad completa de las
bombas Cool Tech. Primero debe determinarse qu es lo que no funciona adecuadamente: el motor
o la bomba. Para ello, separe el motor de la bomba retirando los cuatro (4) tornillos de sujecin que
se utilizan para fijar el motor a la bomba.
Una vez que separe las dos secciones, el acoplador del
motor y el acoplador de la bomba se separan uno del
otro. Asegrese de no perder el buje de caucho que se
coloca entre estos dos acopladores. Sostenga el
acoplador del motor con la mano e intente girar el
acoplamiento del motor en el sentido de las manecillas
del reloj varias veces. Si el acoplamiento del motor gira
en esa direccin, intente girar el acoplamiento del motor
en sentido inverso a las manecillas del reloj. Si el motor
gira sin problemas en ambas direcciones, conctelo a una
salida (115V) y verifique que funcione. Si funciona
adecuadamente, se puede suponer que la bomba es la que
est fallando. Si el acoplamiento del motor no gira o el
motor no funciona al recibir alimentacin, el motor tiene alguna falla. Anote en la garanta si el
motor estaba bloqueado o si la bomba estaba bloqueada. Vuelva a colocar la bomba y termine de
llenar el formulario de reclamacin de la garanta de conformidad con los procedimientos estndar.
Tornillos de sujecin del motor
Buje del
acoplador
Motor
Bomba
Soluciones de servicio
INFORMACIN CONFIDENCIAL
Folletos de servicio
84
Robinair autoriza cobrar una tarifa por mano de obra de 1 hora para solucionar problemas y realizar
una prueba completa de funcionamiento en las unidades que cuenten con cobertura de la garanta
de fbrica (incluyendo una prueba de fugas). El tiempo autorizado para la sustitucin de partes es
de 15 minutos por parte. Algunos elementos requieren una cantidad adicional de tiempo para
facilitar su instalacin. A continuacin se mencionan dichos elementos y sus tiempos respectivos.
Si se calcula que su reparacin puede exceder dos (2) horas, se requiere obtener la autorizacin
previa de Robinair.
?hTMXV LM WIXZM
5VTWVUMUZM
EQMTWV ZVZIS
RA19603
30 minutos
NOTA
Robinair considera que los filtros son artculos consumibles, por lo que no estn cubiertos
por la garanta. Esto incluye las piezas y la mano de obra.
85
86
Este producto est garantizado contra defectos de mano de obra, materiales y componentes por un
periodo de un ao a partir de la fecha de compra. Todas las piezas y tareas de mano de obra requeridas
para reparar productos defectuosos incluidos en la cobertura de la garanta no tendrn costo alguno.
Aplican las siguientes restricciones:
1. La garanta limitada slo aplica al comprador original.
2. Esta garanta aplica al producto slo en condiciones normales de uso, como las que se describen en
el Manual de operacin. El producto debe recibir el servicio y mantenimiento especificado.
3. Si el producto falla, ser reparado o sustituido a juicio del fabricante.
4. El fabricante se compromete a rembolsar los cargos por transporte para el servicio cubierto por la
garanta una vez que haya verificado la reclamacin de la garanta y recibido la factura del flete de
un servicio terrestre ordinario. Antes de enviar el producto a un centro de servicio autorizado, se
debe obtener la autorizacin del fabricante.
5. La reclamacin del servicio cubierto por la garanta est sujeta a la inspeccin autorizada de los
defectos del producto.
6. El fabricante no es responsable de ningn costo adicional relacionado con la falla de un producto,
incluyendo, entre otras, la prdida de tiempo laboral, la prdida de refrigerante, la contaminacin
cruzada del refrigerante y el envo no autorizado y/o los cargos por mano de obra.
7. Todos los reclamos del servicio cubierto por la garanta deben hacerse en el tiempo especificado por
la garanta. Se debe proporcionar al fabricante la fecha del comprobante de compra.
8. El uso del equipo de recuperacin/reciclaje con refrigerantes, selladores o colorantes no autorizados
anula la garanta.
9. El producto incluye una lista de refrigerantes autorizados o bien, puede conocerlos a travs de
nuestro Departamento Internacional de Servicios al Cliente al 1-507-455-7223.
10. El fabricante prohbe el uso del equipo de recuperacin/reciclaje en sistemas de aire acondicionado
(A/C) que contengan selladores de fugas, ya sea expansivos o aerbicos.
11. El fabricante prohbe el uso de colorantes inyectados por medio del dispositivo de inyeccin de
aceite en el equipo de recuperacin/reciclaje.
Esta garanta limitada NO aplica si:
El producto, o una de sus partes, se rompi accidentalmente.
El producto cuenta con un dispositivo de inyeccin de aceite que ha sido utilizado para inyectar
colorante. El fabricante slo avala el uso de dispositivos externos de inyeccin de colorante, mas no
del elemento de inyeccin de aceite para este fin.
87
SPX Corporation
655 Eisenhower Drive
Owatonna, MN 55060-0995, USA
Telfono 800-822-5561
Modelo: AC375
Unidad de recuperacin/reciclaje/recarga