Lean. Takt Time.

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Lean Management, Takt Time
por Javier Sol (autor)

Las principales caractersticas de una fabricacin Lean son fciles de definir. Lo que
nosotros estamos intentando hacer en una cadena de valor es conseguir que un proceso
fabrique solo lo que el siguiente proceso necesita cuando este lo necesite. La idea
general es tratar de unir todos los procesos desde el consumidor final hasta la materia
prima, mediante un flujo suave y sin interferencias, que sea capaz de generar los
tiempos de fabricacin ms cortos posibles, con alta calidad y al menor coste.
La sobre-produccin es una de las principales fuentes de prdidas. No es mas que
producir mayor cantidad, ms rpido y ms temprano de lo requerido por el siguiente
paso. Por eso es importante desarrollar un flujo continuo siempre que sea posible y
fabricar solo aquello que sea necesario en el proceso downstream. Es la forma ms
eficiente de desarrollar el trabajo y es uno de los aspectos en los que deberamos
depositar y derrochar la mxima creatividad para tratar de conseguirlo.
Una de la principales directrices que debemos seguir para conseguir lo que indicbamos
en los prrafos superiores, es la bsqueda y clculo del Takt Time. Pero, que es
realmente el Takt Time?
Podriamos definirla como una medida requerida de flujo, consistente y necesaria para
que un proceso cumpla con la demanda del cliente. Takt es una palabra alemana que
indica ritmo de tambor, ritmo consistente, ritmo regular en el proceso.

Pongamos algn ejemplo:

8 horas diarias de trabajo con una demanda del cliente para la referencia A de 2496 uds
diarias.
Takt Time = 28800 segundos / 2496 uds = 11 segundos
que es lo que estos datos nos estn diciendo?:

El cliente est comprando este producto con un ratio diario de 11 segundos.

Este es nuestro ratio objetivo para producir el producto con referencia A.

Habitualmente se intenta utilizar el menor nmero razonable de unidades en el

numerador para medir el tiempo, es decir, la idea es conseguir que el numerador exceda
el valor del denominador, con el objetivo de hacerlo ms sencillo.
Vemos claramente que si la demanda desciende entonces el Takt Time crecer, (proceso
es ms lento) para conseguir la demanda.

Puede que no sea ideal hacer descender la produccin, por lo que es

posible que sea mejor reducir el numerador (nmero de horas del
personal activo en la organizacin).

Si la demanda crece, entonces el Takt Time descender (proceso ms rpido) para

conseguir la demanda.

Si la produccin est maximizada con la capacidad (por ejemplo, no la

podemos hacer ir ms rpido), entonces tendremos que encontrar
prdidas potenciales en el sistema que nos ayuden a producir en menor
tiempo (por ejemplo tiempos de preparacin), por lo que esto tambin
puede ayudarnos a reducir el tiempo de ciclo de produccin o
Turnaround Time (TAT).

Las cargas de produccin siempre deberan ser balanceadas y equilibradas mediante la

comparacin del Takt Time y el Tiempo Ciclo.
Asimismo es necesario no confundir el Takt Time con el Cycle Time de un proceso, que
es el tiempo total necesario para cumplir con ese proceso, o lo que es lo mismo, es el
tiempo que tarda un producto desde que entra en un proceso hasta que sale downstream
con el trabajo realizado. Este punto es importante porque nos permite obtener un nuevo
e interesante dato para la construccin de nuestra cadena de valor y que es el nmero de
recursos necesarios.

Por ejemplo, si tenemos un tiempo total de ciclo de 187 segundos y un takt time de 11
segundos

N Recursos = 187 segundos / 11 segundos = 5,4 operarios o recursos.

Resumiendo, el Takt Time es usado para sincronizar la paz (equilibrio) de la produccin
con las ventas (demanda), particularmente en aquella parte del proceso que hayamos
definido previamente como pacemaker. Es un nmero que nos da un sentido al ratio
con el cual nosotros deberamos estar produciendo y nos muestra en lineas generales
como lo estamos haciendo y que es lo que debemos mejorar.
Para ello es necesario concentrar los esfuerzos en los siguientes aspectos:

Dar una rpida respuesta a los problemas que surjan para poder mantener el
nivel de entregas y requerimientos del cliente y su demanda.
Eliminar las causas de los tiempos de inactividad que no hayamos planificado,
para poder estar siempre dentro del Takt Time.

Eliminar los cambios y preparaciones en los flujos y en los procesos, para

disminuir nuestro TAT y de esta manera realizar mejorar en los recursos
disponibles.

Eliminar la sobre-produccin en el sistema e intentar conseguir un flujo continuo

siempre que sea posible, mediante procesos Pull, equilibrando el conjunto de la
produccin y el volumen de esta.