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c) con la presin en la boca calculada en el paso anterior y el mismo gasto,

obtener la presin de fondo inyectado (p wi). Para este clculo se usa la misma
ecuacin (3.23), teniendo en cuenta que el desnivel h (pies) corresponden al
valor de la longitud de la tubera vertical de inyeccin L, que debe estar en millas.
d) con el ndice de inyectividad del pozo, el gasto supuesto, y la presin de fondo
calculada en el paso anterior, obtener la presin esttica (p ws) c
iw

( PWS ) C=PWi II

(3.27)

e) comparar el valor de la presin esttica calculada, con el valor real de dicha


presin. Si estos valores coinciden, dentro de la tolerancia fijada, el gasto
supuesto en el paso (a), es el correcto. En caso contrario, suponer otro gasto y
repetir el procedimiento, hasta obtener la aproximacin deseada.
Para simplificar los clculos, es conveniente graficar los valores de los gastos
supuestos contra los de la presin esttica calculada. Como se muestra en la fig.
3.2.
El procedimiento descrito permite obtener
la presin en cada nodo, en funcin de las
condiciones de flujo que prevalecen en
los elementos del sistema. Por esta
razn, el procedimiento se denomina
como anlisis nodal.
Con relacin al comportamiento de un
pozo inyector de agua, es importante
considerar que su presin esttica
generalmente aumentara con el tiempo,
debido a la propia inyeccin. Por otra
parte, la formacin puede sufrir dao, por
las impurezas del agua o con su
incompatibilidad de la formacin. Adems,
la movilidad del agua en la zona invadida puede ser menor que la movilidad de los
fluidos desplazados delante del frente de invasin el efecto de estas situaciones,
es la disminucin del ndice de inyectividad. Por lo tanto, es conveniente
determinar la capacidad de inyeccin del pozo considerando como variable la
presin esttica y el ndice de inyectividad.
Es evidente que un anlisis detallado permitir determinar el efecto que sobre el
gasto, tendr el cambio de las tuberas y la presin de inyeccin.

3.4.4 ejemplo de aplicacin del anlisis nodal.


Se desea determinar: a) el gasto de inyeccin de un pozo; y b) el efecto del
cambio de la presin de bombeo y de las tuberas, sobre su capacidad de
admisin. Los datos del sistema son:
Para la lnea superficial:
Yw= 1.oo
L= 2millas
= 1 cp
E= 0.90
d= 4 pg
h= + 20 pies
= 0.0006 pg
Para la tubera vertical de inyeccin:
Yw= 1.oo
L= 2.273 millas
= 0.8 cp
E= 0.90
d= 2.441
h= -12,000
= 0.0006 pg
Otros datos son Pp= 3,100 lb/pg2
II = 3.521 bl/dia/lb/pg2
Pws= 4,402 lb/pg2

Solucin: a) siguiendo el procedimiento descrito se obtienen los valores de P WS,


mostrados en la tabla siguiente:

En la fig. 3.3 se muestran los valores anteriores graficados. Se observa que el


gasto de inyeccin es de 7,250 bl/dia
b) en la tabla 3.2 se presentan los valores de los gastos calculados, siguiendo el
procedimiento enunciado, al suponer tuberas de diferentes dimetros y presiones
de bombeo variables. Los resultados se muestran en las Figs. (3.4), (3.5) y (3.6)

Es obvio que la seleccin de las tuberas debe basarse en un anlisis econmico,


en el que se comparen los incrementos en el gasto al instalar tuberas de mayor
dimetro, con la inversin adicional que es necesario realizar.
3.4.5. Perdidas por friccin en las conexiones
Los codos, las vlvulas y las conexiones, as como otros tipos de aditamentos,
incrementan las prdidas de presin por friccin en el sistema. En el mejor de los
casos, estas prdidas adicionales de presin solo pueden ser estimadas en forma
aproximada. Ellas deben de incluirse en el anlisis de un sistema, considerando
que cada conexin sustituida por una longitud equivalente de tubera recta (Le), la
cual producir la misma perdida de presin por friccin que la conexin real. La
longitud equivalente de cada conexin se agrega a la longitud axial de la tubera

(L), antes de calcular la perdida de


presin total en el sistema. Los
valores aproximados de L, para las
vlvulas comunes y otras conexiones,
para
flujo
turbulento,
pueden
obtenerse mediante el monograma
mostrado en la Fig. (3.7). por ejemplo,
un codo de 2 pg, en el Angulo recto,
es equivalente a 12 pies de una
tubera recta. Para flujo miltifasico las
longitudes
equivalentes
debern
multiplicarse por seis.

Fig. 3.7. Cuadro de alineacin utilizable en la determinacin de la


resistencia al flujo ofrecida por las vlvulas y conexiones, en trminos de la
longitud equivalente de una tubera recta.
3.5 OPTIMIZACION DE LINEAS DE CONDUCCION DE LIQUIDOS

En la industria petrolera, como en cualquier otra rama de la ingeniera, el


estudio y desarrollo de proyectos se realiza considerando dos aspectos
fundamentales: el tcnico y el econmico, siendo generalmente el ltimo la
limitante del primero, aunque en ocasiones sucede lo contrario.
Para alcanzar el grado ptimo, en algn proyecto considerado, debe
buscarse que el sistema en cuestin opere con la mxima eficiencia el mayor
tiempo posible y con los mnimos gastos de inversin, operacin y mantenimiento.
Para alcanzar la mxima eficiencia en la operacin de un ducto, es
necesario predecir los rangos de presin en los puntos de descarga de la line.
Estas presiones pueden ser determinadas por medio de clculos hidrulicos. En
este captulo y el siguiente presentan dos mtodos de optimizacin que satisfacen
ambos requisitos.
En 1953, Downs y Tait, en un artculo desarrollado para el API, presentaron
formulas y nomogramas para obtener el dimensionamiento de una lnea,
minimizando la inversin requerida, tanto para la tubera como para la estacin de
bombeo.
John C. Graper, present en 1980, un mtodo de optimizacin de lneas
transportadoras de lquido, en sistemas de distribucin de alta presin, con
muchas derivaciones. El mtodo considera gastos de operacin y factores de valor
presente en adicin a los costos de capital, conduciendo finalmente a la dimensin
optima de cada segmento sin considerar un balance hidrulico. Tal
dimensionamiento, una vez revisado y ajustado, proporcionara un sistema
balanceado.
3.5.1 ecuaciones del mtodo
A partir de los costos a valor presente y gastos basados en las dimensiones
de la lnea, capacidad, costo por dimetro y potencia, Graper estableci la Ec.
(3.33), derivable con respecto al dimetro.
Usando la ecuacin de Darcy-Weisbach para flujo de fluidos, estableci una
relacin entre el flujo, la presin, el dimetro interior y la potencia, que
corresponde al trmino de las cadas de presin en la Ec. (3.13)
P=0.06056 f

q 2 yl L
d5

(3.28)

Como punto de partida, supuso que el factor de friccin f es constante, as que el


gasto q, por lo que la cada de presin, en una seccin de la tubera, se
incrementa segn la relacin:

P=

c1
d5

Y los requerimientos de potencia se incrementaran en forma similar.


C2

BHP=

d5

Por otra parte, las ecuaciones que se emplean para evaluar el costo total, por milla
de tubera, en funcin de su dimetro interno, son:
p1 d +l
p2

l
p=
x
l a=( B + X
P

(3.29)

(3.30)

d+ BS + XS BHP ) /t

Donde
t= tiempo de vida til en aos
F=( A

+Y P d + AS +Y X BHP )

CT= (ZV la + W F)

(3.31)

(3.32)

Sustituyendo la Ec. (3.32), las Ecs. (3.30), y (3.31), se obtiene la ecuacin de


costos generalizada, en funcin del dimetro interno de la tubera.

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