F172ReparacionyProtecciondelHormigonArmado PDF

La Reparacin y Proteccin
del Hormign Armado con Sika

De Acuerdo con las Normas
Europeas UNE-EN 1504
Folleto FT-287.indd 1
14/05/10 9:23
Control de la Reparacin de hormign, Proteccin y

ndice de Contenidos
Las Normas Europeas UNE-EN 1504
Marcado CE
Las fases principales en el proceso de reparacin y proteccin
4/5
Causa(s) habituales de los daos y deterioro en el Hormign
6/7
Visin general de los principios de la reparacin y proteccin del Hormign
8-13
Principio 1: Proteccin contra la penetracin (PI)
14-17
Principio 2: Control de Humedad (MC)
18/19
Principio 3: Restauracin del Hormign (CR)
20-23
Principio 4: Refuerzo Estructural (SS)
24-27
Principio 5: Resistencia al ataque fsico (PR)
28/29
Principio 6: Resistencia a los productos qumicos (RC)
30/31
Principio 7: Conservacin o restauracin del pasivado (RP)
32/33
Principio 8: Incremento de la resistividad (IR)
34/35
Principio 9: Control catdico (CC)
36/37
Principio 10: Proteccin catdica (CP)
36/37
Principio 11: Control de las reas andicas (CA)
38/39
Resumen: diagrama de flujo y fases del correcto procedimiento para la reparacin y proteccin del hormign
40/41
Seleccin de los Mtodos para la reparacin del hormign
42/43
Seleccin de los Mtodos para la proteccin del hormign y de las armaduras
44/45
Evaluacin, Certificados y Ensayos
46-49
Ejemplos de reparacin y proteccin con sistemas Sika
50/51
Corrosin en Estructuras de Hormign Armado

Normas Europeas Serie UNE-EN 1504
La Norma Europea UNE-EN 1504 consta de 10 partes.
Con estos documentos se definen los productos para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign.
El control de calidad de la produccin de los materiales de reparacin y la evaluacin de la ejecucin de los trabajos de
reparacin estn tambin definidos en las partes de esta norma.
UNE-EN 1504-1
Describe las definiciones y trminos dentro de las Normas
UNE-EN 1504-2
Establece las especificaciones para los productos y sistemas de proteccin superficial del hormign
UNE-EN 1504-3
Establece las especificaciones para la reparacin estructural y no estructural
UNE-EN 1504-4
Establece las especificaciones para la adhesin estructural
UNE-EN 1504-5
Establece las especificaciones para la inyeccin del hormign
UNE-EN 1504-6
Establece las especificaciones para los anclajes de armaduras de acero
UNE-EN 1504-7
Establece las especificaciones para la proteccin contra la corrosin de armaduras
UNE-EN 1504-8
Describe el control de calidad y la evaluacin de la conformidad para los fabricantes
UNE-EN 1504-9
Define los principios generales de utilizacin de los productos y sistemas, para la reparacin y proteccin del hormign
UNE-EN 1504-10 Proporciona informacin sobre las aplicaciones de los productos y sistemas y control de calidad de los trabajos
Estos principios ayudarn a los fabricantes, ingenieros y aplicadores a completar con xito los trabajos de reparacin y
proteccin en las diferentes estructuras de hormign.
Marcado CE
La Norma Europea UNE-EN 1504 est en vigor desde el 1 de Enero de 2009. Las normas nacionales no armonizadas con la nueva
norma UNE-EN 1504 han sido retiradas a finales del 2008 siendo el Marcado CE obligatorio.
Todos los productos utilizados para la reparacin y proteccin del hormign tienen que ser marcados de acuerdo con la parte
correspondiente de la norma UNE-EN 1504. Este marcado CE contendr la siguiente informacin - usando como ejemplo un
mortero para reparacin estructural:
n Smbolo CE
n Nmero de identificacin del organismo de certificacin
01234
Sika Schweiz AG
Murtenstrasse 13, CH-3186 Ddingen
08
01234-CPD-00234
EN 1504-3
Concrete Repair product for structural repair CC
mortar (based on hydraulic cement)
Compressive strength: class R3
Chloride ion content: 0,05%
Adhesive Bond: 1,5 MPa
Carbonation resistence: Passes
Elastic modulus: 21 GPa
Thermal compatibility part 1: 1,5 MPa
Capillary absorption: 0,5 kg m-2 h-0,5
Dangerous substances: comply with 5.4
Reaction to fire: Euroclass A1
n Nombre o marca distintiva y direccin registrada del fabricante

n Ao en que se fij el marcado
n Nmero del certificado
n Nmero de la Norma bajo la que se marca
n Descripcin del producto
n Informacin sobre las caractersticas reglamentadas
2|3
Las fases principales en el proceso de Reparacin y

De acuerdo a la Norma Europea UNE-EN 1504
El xito de la reparacin y proteccin de
las estructuras de hormign que estn
daadas o deterioradas, en primer lugar
requiere la valoracin profesional en
una inspeccin apropiada.
En segundo lugar, el diseo, ejecucin y
una supervisin tcnica correcta de los
Principios y Mtodos para el uso de los
productos y sistemas de acuerdo con la
Norma UNE-EN 1504-9.
Este folleto intenta proporcionar
una gua para el correcto enfoque
y procedimiento de los trabajos de
reparacin y proteccin del hormign,
incluyendo el uso de los Productos y
Sistemas de Sika para la seleccin de
los Principios y Mtodos de reparacin.
La evaluacin de los daos o deterioro

de la estructura de hormign armado en
la fase de inspeccin debe ser realizado
nicamente por personal cualificado.
Seguidamente de revisar el diseo original,

programa y mtodos de construccin, y
de la evaluacin en la fase de inspeccin,
si es posible, identificando el origen de
las causas por separado, de cada zona
daada.
Evaluacin de la estructura en la fase

de inspeccin
Este proceso de evaluacin debe siempre

incluir los siguientes aspectos:
El estado de la estructura: defectos
visibles, no visibles y potenciales.
Estudio de la exposicin a la que ha
estado sometida la estructura en el
pasado, en la actualidad y en el futuro.
Identificacin y Diagnosis del Origen de

las Causas del Deterioro
Identificar defectos mecnicos, daos

qumicos y fsicos del hormign.
Identificar daos en el hormign debidos a la corrosin de las armaduras.
Proteccin
En la mayora de las estructuras daadas

o deterioradas, el propietario tiene
un nmero de opciones sobre las que
decidir la estrategia adecuada en la
reparacin y proteccin, conociendo los
futuros requerimientos de la estructura.
Para cumplir con los futuros requerimientos

del propietario, se debern seleccionar los
Principios apropiados para la Reparacin
y Proteccin, y despus el mejor mtodo
para lograr cada principio.
Se deben definir las instrucciones para

los futuros trabajos de mantenimiento e
inspeccin necesarios durante la vida en
servicio de la estructura.
Determinar las Opciones y Objetivos

de la Reparacin y Proteccin
Estas opciones incluyen:

No hacer nada (durante un cierto perodo)
Reclculo de la capacidad estructural,
posiblemente dirigido a la disminucin de
la funcin de la estructura de hormign.
Prevencin o reduccin del
deterioro futuro, sin mejorar la
estructura de hormign.
Mejora, refuerzo o limpieza parcial o
total de la estructura de hormign.
Reconstruccin total o parcial de
la estructura de hormign.
Demolicin parcial o total de
la estructura de hormign.
Factores importantes cuando
consideremos estas opciones:
Vida til esperada despus de
la reparacin y proteccin
La durabilidad requerida,
comportamiento y requerimientos
Medio por el que las cargas sern
transmitidas antes, durante y despus
de los trabajos de reparacin.
La posibilidad de trabajos de
reparacin adicionales en el futuro,
incluyendo accesos y mantenimiento.
Los costes de las opciones
alternativas y posibles soluciones.
Las consecuencias y probabilidad
de fallos estructurales.
Las consecuencias y probabilidad de
fallo parcial (desprendimientos de
hormign, entrada de agua, etc.)
Y medioambientalmente:
La necesidad de proteccin del
sol, lluvia, helada, sales u otros
contaminantes durante los trabajos.
El impacto ambiental, o restricciones en
el desarrollo del trabajo, particularmente
ruido y polvo, ms el tiempo
necesario para realizar el trabajo.
El probable impacto ambiental y
esttico de la apariencia mejorada o
reducida de las distintas soluciones u
opciones alternativas de reparacin.
Seleccin de los Mtodos y Principios

Apropiados para la Reparacin
Estos deberan ser:

Apropiadas a las condiciones y
requerimientos, p.ej. Principio 3
Restauracin del Hormign
Apropiados a los futuros requerimientos
y principios relevantes, p.ej. Mtodo
3.1. Aplicacin manual del mortero de
reparacin 3.2. Relleno con hormign.
Definicin y especificacin de las
propiedades de los productos y
sistemas adecuados
La seleccin de los Principios y Mtodos
para la Reparacin y Proteccin, y las
prestaciones requeridas de los productos
adecuados se definen de acuerdo con
las Partes 2 a 7 de UNE-EN 1504 y con
la Parte 10: Aplicacin de Productos y
Sistemas y Control de Calidad de los
Productos.
Mantenimiento futuro
Los registros completos de todos los

materiales utilizados se deberan tener
disponibles, para posibles trabajos
futuros, al final de cada proyecto,
incluyendo:
Cul es la vida esperada, y cul es el
modo y resultado del deterioro probable
de los materiales seleccionados, p.ej.
decoloracin, deslaminacin?
Cul es el periodo de inspeccin
estructural?
Qu preparacin de las superficies y
sistemas de acceso sern requeridas
para realizar los trabajos necesarios y
cuando?
Se requiere control de la corrosin?
Quin es el responsable de organizar
y asumir el coste de los trabajos y
cuando?
Es importante que todos los trabajos

de evaluacin y especificacin no slo
consideren las prestaciones de los
productos a largo plazo, sino que los
materiales de reparacin propuestos no
tengan reacciones fsicas qumicas
adversas con otros productos o sistemas,
o con las estructuras de hormign.
El trabajo debera ser ejecutado con
productos y sistemas que cumplan con
la Parte pertinente de la Norma UNE-EN
1504, por ej. Tabla 3 de UNE-EN 1504-3,
punto 7: Compatibilidad trmica, Parte 1
Hielo-Deshielo, etc.
Las condiciones y limitaciones de
aplicacin para cada tipo de material
estn tambin especificadas en la Parte
10 de UNE-EN 1504. En algunos casos,
se requieren sistemas y tecnologas
innovadoras, no incluidas en la norma
UNE-EN 1504, por ejemplo, para
solucionar problemas y requerimientos
especficos, resolver conflictos con
restricciones ecolgicas o cumplir
regulaciones locales frente al fuego.
4|5
Causa(s) habituales de los daos y deterioro del Ho

Evaluacin de la fase de inspeccin y de los Resultados
Defectos y Daos en el Hormign
Ataque mecnico
Causas
Principios aplicables
para reparar y proteger
Impacto
Principios 3, 5
Sobrecargas
Principios 3, 4
Movimientos
Principios 3, 4
Vibraciones
Terremotos
Explosiones
Principios 3, 4
Ataque qumico
Causas
Reacciones lcali-rido
Principios 1, 2, 3
Exposicin qumica
agresiva
Principios 1, 2, 6
Acciones biolgicas
o bacteriolgicas
Principios 1, 2, 6
Eflorescencias
Filtraciones
Principios 1, 2
Ataque fsico
Causas
Accin hielo/deshielo
Principios 1, 2, 3, 5
Cambios trmicos
Principios 1, 3
Cristalizacin de sales
Principios 1, 2, 3
Retraccin
Principios 1, 4
Erosin
Principios 3, 5
Abrasin y desgaste
Principios 3, 5
rmign
de la Diagnosis del Laboratorio
Daos en el hormign debido a la
corrosin de armaduras
Ataque qumico
Causas
Principios relevantes
El Dixido de Carbono (CO ) Principales 1,2,3,7,8,11
de la atmsfera reacciona
con el Hidrxido de Calcio
presente en el hormign.
CO + Ca (OH) Ca (CO) + H O
Soluble y fuertemente alcalina pH

12-13
Casi insoluble y mucho menos
alcalina pH 9
Acero protegido (Pasivacin)
Acero sin proteccin
Contaminantes corrosivos p.e. Cloruros

Causas
Principales 1,2,3,7,8,9,11
Los cloruros aceleran
el proceso de corrosin
y pueden provocar daos de
corrosin por picaduras
Una concentracin por encima
del 0.2-0.4% de cloruros en el
hormign puede provocar la
destruccin de la capa pasivante
de la superficie del acero
Los cloruros son tpicos en
ambientes marinos,
y/o sales de deshielo
Corrientes elctricas errticas

Causas
Metales de diferente
potencial elctrico se
conectan en el hormign
y se produce la corrosin
No definidos
Para reparacin del
hormign usar los
Principios 2, 3, 10
La corrosin puede ser

debida a corrientes
elctricas errticas desde
una fuente suministradora y
transmitida por la red
6|7
Visin General de los Principios de la Reparacin y

La reparacin y proteccin de estructuras de hormign requiere una compleja evaluacin y diseo. Para la introduccin
y definicin de los Principios claves para la Reparacin y Proteccin, la norma UNE-EN 1504-9 ayuda a los usuarios y
profesionales de la construccin a comprender los problemas y soluciones de las diferentes fases del proceso.
Los principios relativos a los defectos

en el Hormign
Principio 1 (PI)
Proteccin contra la penetracin
Principio 2 (MC)
Control de Humedad
Principio 3 (CR)
Restauracin del hormign
Principio 4 (SS)
Refuerzo estructural
Principio 5 (PR)
Resistencia al ataque fsico
Principio 6 (RC)
Resistencia a productos qumicos
Proteccin del Hormign de Acuerdo a UNE-EN 1504-9

Los principios relativos a la proteccin
frente a la corrosin
Principio 7 (RP)
Conservacin o restauracin del
pasivado
Principio 8 (IR)
Incremento de la Resistividad
Principio 9 (CC)
Control catdico
Principio 10 (CP)
Proteccin catdica
Principio 11 (CA)
Control de reas andicas
8|9
Los Principios de Reparacin y Proteccin del

Hormign
Por qu los Principios?
Durante muchos aos los diferentes tipos de daos y las principales causas
de stos han sido bien conocidos, e igualmente se han establecido los mtodos
para la correcta reparacin y proteccin. Todo este conocimiento y experiencia,
resumido y clarificado, se expone en los 11 Principios en la norma UNE-EN 1504,
Parte 9. Esto permite al ingeniero la correcta reparacin y proteccin de todos los
daos potenciales que puedan ocurrir en las estructuras de hormign armadas. Los
Principios del 1 al 6 definen los defectos en el propio hormign; los Principios del 7 al
11 definen los daos debidos a la corrosin de armaduras.
La Unin Europea introdujo la Norma UNE-EN 1504 de obligado cumplimiento el 1
de Enero del 2009. Estas Normas definen los trabajos de evaluacin y diagnstico
requeridos, los productos necesarios y los sistemas incluyendo su comportamiento,
los procedimientos alternativos y mtodos de aplicacin, junto con el control de
calidad de los materiales y los trabajos.
El Uso de los Principios de la UNE-EN 1504

Para asistir a los usuarios, ingenieros y aplicadores con la correcta seleccin de los
Principios, Mtodos y por consiguiente los productos adecuados para la Reparacin,
junto con su especificacin y uso, Sika ha desarrollado un sistema de metodologa
til y esquemtico. Est diseado para conocer los requerimientos individuales de
una estructura, su exposicin, y uso tal y como se ilustra en las pginas 42 a la 45
de este folleto.
Know-How de Sika
Soluciones Sika de acuerdo con UNE-EN 1504
Sika es un lder en tecnologa y en el mercado global en el desarrollo y produccin de
productos y sistemas especializados para la construccin y la industria. La Reparacin
y Proteccin de estructuras de hormign es una de las competencias fundamentales
de Sika. La completa gama de productos de Sika incluye aditivos de hormign,
resinas para pavimentos y sistemas de revestimiento, todo tipo de soluciones de
impermeabilizacin, sellado, pegado, sistemas de refuerzo as como otros materiales
desarrollados especficamente para el uso en la reparacin y proteccin de estructuras
de hormign armado. Todos esos sistemas tienen numerosas certificaciones
nacionales e internacionales y los productos Sika estn disponibles en todo el mundo
a travs de las compaas locales de Sika y por nuestros aplicadores especializados y
almacenes de distribucin.
Durante los ltimos 100 aos, Sika ha conseguido una amplia experiencia y pericia en
la reparacin y proteccin del hormign con referencias documentadas desde el ao
1920. Sika proporciona todos los productos necesarios para la correcta reparacin
y proteccin del hormign en trminos tcnicos, todo de acuerdo a los Principios
y Mtodos definidos en la Norma Europea UNE-EN 1504. Estos sistemas incluyen
la reparacin de daos y defectos en el hormign y tambin la reparacin de los
daos causados por la corrosin de armaduras. Los productos y sistemas Sika estn
disponibles para usos en tipos de estructuras especficas y en reparacin general del
hormign en todos los climas y condiciones de exposicin.
10 | 11
Visin General de los Principios y Mtodos de

Reparacin y Proteccin de la UNE-EN 1504-9
Las tablas 1 y 2 incluyen todos los Principios y Mtodos de Reparacin de acuerdo con la Parte 9 de la UNE-EN 1504.
Despus de la evaluacin en la fase de inspeccin y de la diagnosis de las causas habituales del dao, junto con los propios
objetivos y requerimientos de la reparacin, se pueden seleccionar los Principios y Mtodos apropiados de la norma UNE-EN 1504.
Tabla 1: Principios y Mtodos relativos a los defectos del hormign

Principio
Principio 1
(PI)
Principio 2
(MC)
Principio 3
(CR)
Descripcin
Mtodo
Solucin Sika
Proteccin contra la
penetracin
Reduccin o
prevencin de la
entrada de agentes
adversos p.e. agua,
otros lquidos, vapor,
gas, agentes qumicos
y biolgicos
1.1 Impregnaciones Hidrfobas
Gama Sikagard de impregnaciones hidrfobas
1.2 Impregnaciones
---
1.3 Revestimientos
Gama Sikagard de revestimientos elsticos y

rgidos
Gama Sikafloor de aplicacin para pavimentos
1.4 Fisuras con vendaje local
Sistema Sikadur-Combiflex y Sika

SealTape
1.5 Relleno de fisuras
Sistemas Sika Inyeccin, gama Sikadur
1.6 Continuidad de las fisuras a

travs de las juntas
Gama Sikaflex, Sistema Sikadur

Combiflex
1.7. Levantamiento de paneles

exteriores
Sistema SikaTack-Panel
1.8. Aplicacin de membranas
Gama Sikaplan, Membranas Lquidas

Sikalastic
2.1 Impregnaciones Hidrfogas
Gama Sikagard de impregnaciones hidrfobas

---
Control de la
Humedad
Ajuste y
mantenimiento del
contenido de humedad
en el hormign dentro
de un intervalo de
valores especificado
Restauracin del
hormign
Restauracin del
hormign original de
un elemento de la
estructura a la forma
y funcin especificada
originalmente.
Restauracin de
la estructura de
hormign por
sustitucin parcial
2.2 Impregnaciones
2.3 Revestimiento superficial
Gama Sikagard de revestimientos elsticos y

rgidos
Gama Sikafloor para aplicacin en pavimentos
2.4 Levantamiento de Paneles

exteriores
2.5 Tratamiento electroqumico
Un proceso
3.1 Aplicacin manual del mortero
Gamas Sika MonoTop y SikaTop
3.2 Relleno con hormign y mortero
Sika MonoTop, Sikacrete SCC

(hormign autocompactable)
3.3 Proyeccin de hormign y

mortero
Sika MonoTop
3.4. Reemplazo elementos

Imprimaciones de adherencia y tecnologas de
hormign Sika
Principio 4
(SS)
Refuerzo estructural
Incremento o
restauracin de la
capacidad portante
de un elemento de la
estructura de hormign
4.1. Adicin reposicin de las barras

de acero estructural embebidas o
exteriores.
Gama Sikadur
4.2. Instalacin de barras de unin

en agujeros prefabricados u
horadados en el hormign.
Gama Sika AnchorFix y Sikadur
4.3 Adhesin de chapas.
Combinacin de sistemas adhesivos Sikadur

con Sika Carbodur y SikaWrap
4.4 Adicin de mortero u hormign
Productos Sika de pegado, morteros de reparacin

y tecnologa del hormign
4.5. Inyeccin de fisuras, huecos o

intersticios.
Sistemas Sika Inyeccin
4.6. Relleno de fisuras, huecos e

intersticios.
Sistemas Sika Inyeccin
4.7 Pretensado (Post-tesado)
Sistemas Sika CarboStress y Sistema

LEOBA SLC
Gama de revestimientos Sikagard, Sistemas
Sikafloor
---
Principio 5
(PR)
Resistencia al ataque
fsico
Incremento de la
resistencia al ataque
fsico o mecnico
5.1. Capas o Revestimientos
5.3. Adicin de mortero u hormign
Como para los Mtodos 3.1, 3.2 y 3.3
Principio 6
(RC)
Resistencia a
productos qumicos
Incremento de la
resistencia de la
superficie del hormign
al deterioro por ataque
qumico
6.1 Capas o Revestimientos
Gama de revestimientos reactivos Sikagard y

Sikafloor
6.2 Impregnacin
---
6.3. Adicin de mortero u hormign
Como para los Mtodos 3.1, 3.2 y 3.3
5.2. Impregnacin
Tabla 2: Principios y Mtodos relativos a la corrosin de la armadura

Principio
Descripcin
Mtodo
Solucin Sika
Principio 7
(RP)
Conservacin o
restauracin del
pasivado
Creacin de las
condiciones qumicas
en las que la superficie
de la armadura se
mantenga o retorne a las
condiciones de pasivado
7.1. Incremento del recubrimiento

de la armadura con mortero de
cemento u hormign adicional
Gama Sika MonoTop, SikaTop,

Sikacrete y Sika EpoCem
7.2 Reemplazo del hormign

contaminado o carbonatado.
Como para los Mtodos 3.2., 3.3, 3.4
7.3. Realcalinizacin del hormign

contaminado o carbonatado
Gama Sikagard para tratamiento posterior
7.4 Realcalinizacin del hormign

carbonatado por difusin
7.5 Extraccin electroqumica de los

iones cloruro
Incremento de la
resistividad
Incremento de la
resistividad elctrica del
hormign
8.1. Impregnacin hidrofbica
Gama Sikagard de impregnacin hidrfuga
8.2. Impregnacin
---
8.3. Revestimiento superficial
Como para el Mtodo 1.3.
Principio 9
(CC)
Control Catdico
Creacin de las
condiciones para que las
reas potencialmente
catdicas de la
armadura hagan
imposible alcanzar una
reaccin andica
9.1. Limitacin del contenido de

oxgeno (en el ctodo) por
saturacin o revestimiento
superficial
Aditivo Sika FerroGard y aplicacin

superficial de inhibidores de corrosin Sikagard
y Gama de revestimientos reactivos Sikafloor.
Principio 10
(CP)
Principio 11
(CA)
Proteccin Catdica
10.1 Aplicacin de un potencial

elctrico
Revestimiento con Morteros Sika
Control de reas
andicas
Creacin de las
condiciones para que las
reas potencialmente
andicas de la armadura
hagan imposible
alcanzar una reaccin de
corrosin
11.1 Pintado de la armadura con

revestimientos que contengan
pigmentos activos
SikaTop, Sika MonoTop,

Sikadur Primer EG (Phosphate)
11.2 Pintado de la armadura con

revestimiento barrera
Sikadur-32
11.3 Aplicacin de inhibidores de

corrosin al hormign
Aditivos Sika FerroGard e inhibidores de

corrosin aplicados superficialmente
Principio 8
(IR)
12 | 13
UNE-EN 1504 Principio 1: Proteccin Contra la Penetr

Proteccin superficial del hormign contra la penetracin
Una gran cantidad de los daos en
el hormign son el resultado de la
penetracin de sustancias en el
hormign, incluyendo tanto lquidos
como gases. El Principio 1 (PI) trata
de como prevenir esta entrada de
sustancias e incluye los Mtodos para
reducir la permeabilidad y porosidad de
las superficies de hormign ante estos
materiales.
La seleccin del mtodo ms apropiado
depende de diferentes parmetros,
incluyendo tipo de material daino, la
calidad del hormign existente y su
superficie, el objetivo de los trabajos de
reparacin y proteccin y la estrategia
de mantenimiento.
Sika fabrica una completa gama de
impregnaciones, impregnaciones
hidrfobas, revestimientos
especializados para el uso en la
proteccin del hormign de acuerdo
con los Principios y Mtodos de la
Norma UNE-EN 1504.
Mtodos
Methods
Mtodo 1.1 Impregnaciones Hidrfobas
Mtodo 1.2. Impregnacin
Mtodo 1.3. Revestimiento superficial con, o sin,

capacidad de puenteo de fisuras
Mtodo 1.4. Fisuras con vendaje local
* Esta tabla continua en la pgina 16 y 17.
Fotos
Pictures
acin (PI)
de Lquidos y Gases
Descripcin
Description
Criterio
Principal
Main Criteria
Productos
Sika (ejemplos)
Sika Products
Una impregnacin hidrfuga se define como un tratamiento

del hormign que genera una superficie repelente al agua.
La red de poros y capilares est revestida pero stos no
estn rellenos. Su funcin es reducir la tensin superficial
del agua, previniendo que pase a travs de los poros, pero
permitiendo la difusin del vapor.
Penetracin:
Clase I: <10 mm
Clase II: 10 mm
Gama Sikagard-700
n Impregnaciones hidrfobas a base de
silanos o siloxanos.
n Penetracin profunda y genera una
superficie repelente al agua.
Absorcin capilar:
w <0.1 kg/m h
Sikagard-700 S (Clase I)
Coeficiente de desecacin
Impregnacin se define como tratamiento del hormign para

reducir la porosidad superficial y reforzar la superficie. Los
poros y capilares se rellenan total o parcialmente. Este tipo
de tratamiento crea normalmente una pelcula de entre 10 y
100 micras de espesor sobre la superficie. Esto bloquea la
entrada de agentes agresivos.
Profundidad de penetracin:
5 mm
Revestimientos se definen como los materiales diseados

para proporcionar una capa superficial en el hormign, para
incrementar la resistencia o comportamiento contra agentes
externos.
Pueden reparar fisuras superficiales con movimientos
de hasta 0.3 mm, queden selladas y pueden absorber
movimientos mediante revestimientos elsticos y con
capacidad de puentear fisuras, los cuales son tambin
impermeables y resistentes a la carbonatacin.
Se adaptar a movimientos trmicos y dinmicos en
estructuras con fluctuaciones de temperaturas, vibraciones
o que se han construido con un nmero inadecuado e
insuficiente de detalles.
Resistencia a
Carbonatacin:
Sd >50 m
Absorcin capilar:
w <0.1 kg/m h
Absorcin capilar:
w <0.1 kg/m h
Permeabilidad al vapor de
agua:
Clase I: Sd <5 m
Adhesin:
Elstico: 0.8 N/mm or
1.5 N/mm
(con cargas
de trfico)
Sistemas rgidos:
Sikagard-670 W ElastoColor
n Resina acrlica, base agua
n Impermeable
Sistemas elsticos:
Sikagard-550 W Elastic
n Impermeable, puenteo de fisuras
Sikagard-545 WE Elastofill
n Resina acrlica de un componente
n Elstica
Rgido: 1.0 N/mm or

2.0 N/mm
(con cargas
de trfico)
Aplicacin local del material adecuado para prevenir la
entrada de agentes agresivos en el hormign
Criterio no especificado
Sistema Sikadur-Combiflex E
n Extremadamente flexible
n Resistencia trmica y al agua
n Excelente Adherencia
Sika SealTape-S
n Alta elasticidad
n Impermeable
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UNE-EN 1504 Principio 1: Proteccin Contra la Penetr

Proteccin superficial del hormign contra la penetracin
Todos los trabajos de proteccin
del hormign deben de tener en
cuenta el tamao de las juntas y
fisuras existentes en l. Esto implica,
investigar sobre la naturaleza y causas,
entendiendo la magnitud de algn
movimiento en el soporte y su efecto
en la estabilidad, durabilidad y funcin
de la estructura, as como la evaluacin
del riesgo de la aparicin de nuevas
fisuras como resultado de alguna
junta reparada o del tratamiento de
reparacin.
Si la fisura tiene implicaciones
en la integridad y seguridad de la
estructura, se debe seguir el Principio
4 Refuerzo estructural, Mtodo 4.5 y
4.6 en las pginas 24/25. Esta decisin
corresponde siempre al ingeniero
estructural. Algunos tratamientos
superficiales pueden aplicarse con
xito.
Mtodos
Mtodo 1.5. Relleno de fisuras
Mtodo 1.6 Continuidad de las fisuras a

travs de las juntas
Mtodo 1.7 Levantamiento de Paneles

exteriores
Mtodo 1.8 Aplicacin de membranas
Fotos
acin (PI)
de Lquidos y Gases (continuacin)
Descripcin
Criterio Principal
Productos Sika (ejemplos)
Las fisuras sern tratadas para prevenir la entrada de

agentes agresivos, mediante el relleno y sellado
Clasificacin del material

de inyeccin:
Reparacin de fisuras estructurales y huecos:
Fisuras sin movimiento - Estas pueden aparecer por

retraccin, por ejemplo, slo necesitaran ser rellenadas y
reparadas con un material adecuado.
F: Fuerza de transmisin
D: Ductilidad
S: Expansin
Clase F:
Sikadur
Sellado impermeable de juntas/Fisuras/ huecos
Clase D:
Sika Inyeccin-201
Clase S:
Sika Inyeccin-304
Gama Sikaflex PU y AT
n Poliuretanos de un componente
n Polmeros AT
n Alta capacidad de movimiento
n Excelente durabilidad
Las fisuras a tratar sometidas a movimiento deben ser

reparadas en toda su longitud con la profundidad adecuada
de reparacin y para alojar dichos movimientos. Las fisuras
(juntas) se deben rellenar, sellar o recubrir con un material
elstico o flexible adecuado.
La decisin de transformar una fisura en una junta con
movimiento debe ser realizado por un ingeniero estructural.
Proteccin de la superficie de hormign con Paneles

exteriores.
Los sistemas de fachadas ventiladas o similares, protegen la
superficie de hormign del ambiente exterior y de la entrada
de agentes agresivos.
n Para la fijacin secreta de los sistemas
de fachadas ventiladas
n Poliuretano de un componente
Aplicacin de una membrana prefabricada o membranas

lquidas sobre la superficie del hormign para protegerlo de
la entrada o ataque de agentes dainos.
Membrana Sikaplan
n Impermeabilidad total de la superficie
Sistema Sikadur-Combiflex
n Extremadamente flexible
n Resistencia al agua y al ambiente
n Excelente adherencia
Membranas lquidas SikaLastic

n Impermeables
n Prcticas para zonas de detalles complejos
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UNE-EN 1504-9 Principio 2: Control de la Humedad

Ajuste y mantenimiento del contenido de humedad en el
En algunas situaciones, en las que hay
riesgo de que se produzca la reaccin
rido-lcali, se deben proteger las
estructuras de hormign contra la
penetracin de agua.
Mtodos
Mtodos 2.1 Impregnaciones hidrfobas
Esto se puede conseguir mediante el

uso de diferentes tipos de productos,
incluyendo impregnaciones hidrfobas,
revestimientos superficiales y
tratamientos electroqumicos.
Durante muchos aos, Sika ha sido
uno de los pioneros en sistemas de
proteccin del hormign a travs del
uso de impregnaciones hidrfobas,
en base silanos y siloxanos, resinas
acrlicas y otro tipo de resinas basadas
en revestimientos de proteccin.
Varios de ellos estn ensayados y
aprobados para el uso conjunto con
las ltimas tcnicas de tratamiento
electroqumico.
Mtodo 2.2 Impregnacin
Mtodo 2.3. Revestimiento superficial
Todos los sistemas de Sika para el

Mtodo Control de la Humedad
estn definidos de acuerdo con los
requerimientos de la norma UNE-EN
1504.
Mtodo 2.4. Levantamiento de Paneles

exteriores
Mtodo 2.5. Tratamiento electroqumico
Fotos
(MC)
hormign
Descripcin
Criterio Principal

del hormign que genera una superficie repelente al agua. La
red de poros y capilares est revestida pero stos no estn
rellenos. Su funcin es reducir la tensin superficial del agua,
previniendo que pase a travs de los poros, pero permitiendo
la difusin del vapor.
Penetracin:
Clase I: < 10 mm
Clase II : 10 mm
Sikagard-700 S
n Base silanos o siloxanos
n Generar una superficie repelente al agua.
Absorcin Capilar:
w < 0.1 kg /m x h
Sikagard-700 S (Clase I)
Coeficiente de desecacin

poros y capilares se rellenan total o parcialmente. Este tipo de
tratamiento crea normalmente una pelcula de entre 10 y 100
micras de espesor sobre la superficie. Esto bloquea la entrada
de agentes agresivos.
Profundidad de
penetracin 5 mm

externos.
Absorcin Capilar:
w < 0.1 kg /m x h
Absorcin Capilar:
w < 0.1 kg /m x h
Permeabilidad al vapor
de agua
Clase I: Sd< 5m
Adhesin:
Elstico: 0.8 N/mm o
1.5 N/mm
(con cargas
de trfico)
Sistemas Rgidos:
Sikagard-670 W Elastocolor
n Impermeable
Sistemas Elsticos:
n Impermeable, puenteo de fisuras
Sikagard-545 W Elastofill
n Resina acrlica de un componente
n Elstica
Rgido: 1.0 N/mm o

2.0 N/mm
(con cargas
de trfico)
Mientras la superficie del hormign no est expuesta, el agua

no puede penetrar y las armaduras no se corroern
n Para la discreta o fijacin secreta de los
sistemas de fachadas ventiladas
n Poliuretano de un componente
Aplicacin de una diferencia de potencial entre partes del

hormign para ayudar o evitar el paso del agua a travs del
hormign.
Esto es un proceso
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UNE-EN 1504-9 Principio 3: Restauracin del Hormi

Sustitucin y Restauracin del hormign daado
La seleccin del mtodo apropiado
para la sustitucin y restauracin del
hormign depende de un nmero de
parmetros incluyendo:
Mtodos
Mtodo 3.1. Morteros de aplicacin manual
n El alcance del dao (p.e. Mtodo

3.1. Morteros de aplicacin manual,
para daos limitados son ms
econmicos).
n Densidad de armado (p.e. Mtodo
3.2. El vertido de hormign o
mortero es ms habitual para una
alta densidad de armado).
n Accesibilidad (p.e. Mtodo 3.3.
Hormign o mortero proyectado por
va seca, ser ms adecuado para
distancias largas entre las zonas a
reparar y el punto de preparacin).
Mtodo .3.2 Relleno con hormign o mortero
n Cuestiones de Control de calidad

(p.e. Mtodo 3.3. Hormign o
mortero proyectado por va
hmeda, resulta ms fcil el control
de calidad de la mezcla).
n Cuestiones de Salud (p.e. Mtodo
3.3. Proyeccin de hormign
o mortero: Por va hmeda se
reducirn la produccin de polvo).
Fotos
gn (CR)
Descripcin
Criterio Principal
Tradicionalmente, la reparacin localizada de los daos

y defectos en el hormign se realizaba con morteros de
aplicacin manual. Sika posee una amplia gama de morteros
de aplicacin manual, predosificados, para reparaciones en
general y tambin para usos ms especficos. Estos incluyen
morteros aligerados para aplicacin hacia arriba (por ejemplo
en techos) y materiales resistentes qumicamente para
proteccin frente a gases y productos qumicos agresivos.
Reparacin estructural:
Clase R4
Clase R3
Clase R4:
Sika MonoTop-412
n Mortero de reparacin de altas prestaciones
n Retraccin extremadamente baja.
Reparacin no estructural:
Clase R2
Clase R1
Clase R3:
Sika MonoTop-352
n Retraccin extremadamente baja
n Mortero de reparacin aligerado
Clase R2:
Sika MonoTop-211 FG
n Mortero de reparacin de rpido fraguado
n Contiene inhibidor de corrosin
(Tecnologa FerroGard)
Las tpicas reparaciones, que frecuentemente se describen

como reparaciones mediante vertido o relleno, se emplean
cuando se requiere regenerar grandes reas y secciones
de hormign. Incluye el reemplazo total, o secciones
considerables, parapetos en puentes de hormign y balcones,
etc.
Este mtodo es muy til para secciones de soporte en
estructuras complejas, tales como cabeceros, muelles y
secciones de pilares, que a menudo presentan problemas de
acceso y de densidad de armaduras.
El criterio ms importante para una aplicacin exitosa de este
tipo de producto es la fluidez y capacidad para rellenar los
huecos alrededor del armado.
Adicionalmente, a menudo se vierten en secciones gruesas
sin fisuracin por retraccin. Esto asegura que se pueden
rellenar los volmenes deseados y reas completamente,
a pesar de las restricciones de acceso y los puntos
de aplicacin. Finalmente, deben tambin endurecer,
proporcionando una superficie final adecuada, que est
confinada y sin fisuras.
Clase R4
Clase R3
Clase R4:
Sika MonoTop-632/638
n Monocomponente
n Fluido
n Rpido endurecimiento
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UNE-EN 1504-9 Principio 3: Restauracin del Hormi

Sustitucin y Restauracin del hormign daado (continu
Mtodos
Mtodo 3.3 Hormign o mortero proyectado
Mtodo 3.4. Reemplazo de elementos de

hormign
Fotos
gn (CR)
acin
Descripcin
Criterio Principal
La proyeccin de materiales ha sido utilizada

tradicionalmente para trabajos de reparacin de hormign.
tiles para grandes volmenes, para proporcionar un
recubrimiento adicional al hormign, o en reas de difcil
acceso para la aplicacin por vertido o manual.
En la actualidad, adems de las tradicionales mquinas de
proyeccin en seco, hay mquinas de proyeccin por va
hmeda. Estos tienen un menor rendimiento, en volumen,
pero tienen un menor rebote y producen menos polvo que
la proyeccin por va seca. Por lo tanto, se pueden usar para
pequeas reas o zonas ms delicadas, donde hay acceso
restringido o ambientes cerrados.
Clase R4:
Sika MonoTop-412
n Mortero de reparacin de altas
prestaciones
n Aplicacin manual por proyeccin
en va hmeda
Clase R4
Clase R3
Clase R3:
Sika MonoTop-352
n Morteros de reparacin aligerados.
n Aplicacin manual o por proyeccin va
hmeda
Los criterios ms importantes para la aplicacin de

materiales de reparacin por proyeccin son el mnimo rebote
y grandes espesores de capa sin problemas de descuelgue.
La aplicacin bajo cargas dinmicas y el acabado ms fino
y fcil y el curado, tambin son importantes debido al difcil
acceso a dichas reas.
En algunos casos, puede ser ms econmico reemplazar la

estructura total o parte de ella en vez de realizar los amplios
trabajos de reparacin. En este caso, se necesita prestar
especial atencin para proporcionar un adecuado soporte
estructural y una distribucin de cargas usando sistemas de
pegado o agentes que aseguren que esto se mantiene.
Sistema Sika consistente en imprimacin

y tecnologa Sika para el hormign
Imprimacin:
SikaTop Armatec-110 EpoCem
n Epoxi modificada de altas prestaciones
n Largo tiempo abierto
Sikadur-32
n Epoxi de dos componentes
n Alta resistencia
Tecnologa Sika del hormign:
Gama Sika ViscoCrete
Gama Sikament
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UNE-EN 1504-9 Principio 4: Refuerzo Estructural (SS)

Incremento o Restauracin de la Capacidad Portante de
Cuando es necesario el refuerzo de
estructuras debido a cambios en
el diseo, o para un aumento de la
capacidad portante de la estructura, por
ejemplo, el adecuado anlisis debe ser
realizado por una persona cualificada.
Existen varios mtodos para lograr el
refuerzo necesario: adicin de barras de
acero embebidas o exteriores, adhesin
de chapas externas, o incremento de las
dimensiones de la estructura.
La seleccin del mtodo adecuado
depende de diferentes parmetros
como el coste, condiciones ambientales,
adems de la accesibilidad o
posibilidades de mantenimiento, etc.
Sika es pionera en el desarrollo de
nuevos materiales y tcnicas en
el campo del refuerzo estructural.
Desde principios de los 60s Sika ha
desarrollado el pegado de chapas
de acero y adhesivos estructurales
base epoxi. En los 90s Sika comenz
a trabajar en la adaptacin de
estas tcnicas al uso de materiales
compuestos, laminados de fibra de
carbono pultrusionados (Sika Carbodur).
Mtodos
Mtodo 4.1 Adicin o reposicin de las barras
de acero estructural embebidas o
exteriores
Mtodo 4.2 Instalacin de barras de unin en

agujeros prefabricados u horadados
en el hormign
Mtodo 4.3 Adhesin de chapas
Desde entonces, Sika ha ido ms all

desarrollando esta tecnologa mediante
el uso de tejidos multidireccionales
(SikaWrap) basada en varios tipos de
polmeros (carbono, vidrio, aramida,
etc.)
Mtodo 4.4 Adicin de mortero u hormign
Fotos
la Estructura
Descripcin
Criterio Principal
La seleccin del tamao apropiado y la configuracin de la

armadura, adems de donde va a ser colocado, siempre debe
ser definido por un ingeniero de estructuras.
Resistencia al
cizallamiento:
12 N/mm
Para barras embebidas:

Sikadur-30
n Adhesivo estructural
n Alta resistencia mecnica
n Excelente comportamiento de adherencia
Los puntos de anclaje en el hormign deberan ser diseados,

realizados e instalados de acuerdo con la norma UNE-EN
1504 Parte 6 y la correspondiente ETAG-001. La preparacin
de las superficies y los taladros deberan realizarse de
acuerdo a la norma UNE-EN 1504 Parte 10 Secciones 7.2.2.
y 7.2.3
Arrancamiento:
Desplazamiento 0.6
mm para una carga de
75 kN
SikaAnchorFix-1
n Adhesivo para anclajes a base de
metacrilato, de rpido endurecimiento
n Puede usarse a temperaturas bajas (-10C)
Fluencia en traccin:
Desplazamiento 0.6
mm al cabo de 3 meses,
despus de la aplicacin
continua de una carga de
50 kN
SikaAnchorFix-2
n Aprobado por la ETA para aplicaciones
estructurales
n Rpido y buenas adhesin para armaduras
adicionales en estructuras de hormign
Contenido en iones
cloruros: 0.05%
El refuerzo estructural mediante pegado de chapas externas
se realiza de acuerdo con las normas y cdigos nacionales y
con la norma UNE-EN 1504-4. Las superficies del hormign
a reforzar se deberan preparar y limpiar meticulosamente.
Se debe eliminar y reparar el hormign dbil, daado o
deteriorado, de acuerdo a la UNE-EN 1504 Parte 10 Seccin
7.2.4. y Seccin 8, y se debe realizar previamente a la
preparacin y aplicacin de las pletinas.
Resistencia a cizalladura:
12 N/mm
Los mtodos y sistemas estn bien documentados en el

Principio 3 de Reparacin de hormign. Para asegurar el
comportamiento necesario, estos productos tendrn que
cumplir tambin los requerimientos de la UNE-EN 1504-3,
clase 3 o 4.
SikaAnchorFix-3+
n Adhesivo epoxi de altas prestaciones
n Endurecimiento sin retraccin
Mdulo de elasticidad en
compresin:
2000 N/mm
Sikadur-30
n Adhesivo a base de resinas epoxi para el
pegado de laminados de fibra de carbono
Sika Carbodur y para el pegado
de pletinas de acero tradicionales para el
refuerzo
Coeficiente de dilatacin
trmica:
100 x 10-6 por K
Sikadur-330
n Adhesivo a base de resinas epoxi usado
para los sistemas SikaWrap
Hormign/Mortero
Clase R4
Clase R3
Sistemas consistentes en Imprimaciones Sika

y tecnologa Sika del hormign
Adhesivos:
Resistencia a rotura 6
N/mm
Materiales de reparacin:
Sika MonoTop-352/-412
Sikacrete-SCC
Imprimaciones de pegado:
Sikadur-32
SikaTop Armatec-110 EpoCem
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UNE-EN 1504-9 Principio 4: Refuerzo Estructural (SS)

Incremento o Restauracin de la Capacidad Portante de
La inyeccin y sellado de fisuras
generalmente no refuerza una
estructura. Sin embargo, para un
trabajo de recuperacin o cuando ha
ocurrido una sobrecarga temporal,
la inyeccin de resinas de baja
viscosidad, base epoxi, puede devolver
a la estructura a sus condiciones
originales.
La introduccin de composites
pretensados para refuerzo estructural
ha elevado esta tecnologa a otro nivel.
Usa una alta resistencia, laminados de
fibra de carbono de bajo peso, adems
el tiempo de curado se reduce y las
condiciones de aplicacin se amplan
mediante el equipo calentador Sika
CarboHeater que consiste en calentar
elctricamente el adhesivo.
Mtodos
Mtodo 4.5 Inyeccin fisuras, huecos o
intersticios
Mtodo 4.6 Relleno de fisuras, huecos o

intersticios
Estas innovaciones sirven para

demostrar que Sika es el lder global en
este campo.
Mtodo 4.7 Pretensado (Post-tesado)
Fotos
la Estructura (continuacin)
Descripcin
Criterio Principal
Las fisuras deben ser limpiadas y preparadas de acuerdo

con UNE-EN 1504 Parte 10 Seccin 7.2.2. Luego se pueden
seleccionar los Sistemas Sika ms adecuados para el
resellado y pegado para recuperar totalmente la integridad
del hormign.

de inyeccin:
F: Fuerza de transmisin/
carga transferida
Resinas de Inyeccin Gama Sikadur

n Resina epoxi de dos componentes
n Baja viscosidad
Cuando las fisuras, huecos o intersticios no tienen

movimiento, se pueden rellenar por gravedad o utilizando
morteros epoxi.

de inyeccin:
F: Fuerza de transmisin/
carga transferida
Resinas Inyeccin Gama Sikadur

n Resina epoxi de dos componentes
n Baja viscosidad
Sikadur-31 CF
n Adhesivo epoxi de dos componentes
n Altas resistencias
n Tixotrpico: No descuelga en vertical
Pretensado: Con este mtodo, el sistema implica la aplicacin

de fuerzas a la estructura para deformarla de manera que
resistir las cargas de servicio de manera ms efectiva, o
con menos deformacin total. (Nota: El post-tesado es un
mtodo de pretensado que se ejecuta una vez endurecido el
hormign).
Sistemas de Fibra de Carbono pretensado:

Sika LEOBA SLC
Sika CarboStress
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UNE-EN 1504-9 Principio 5: Resistencia al Ataque

Aumento de la resistencia del hormign al ataque fsico
Las estructuras de hormign pueden ser
daadas por diferentes tipos de ataques
fsicos o mecnicos:
Mtodos
Mtodo 5.1 Capas o revestimientos
n Incremento de cargas mecnicas

n Erosin y agrietamiento por abrasin,
como en pavimentos (p.e. almacenes)
n Abrasin hidrulica por agua
slidos en suspensin (p.e. en presas
o alcantarillado / canales de aguas
residuales)
n Desprendimientos de la superficie
por los efectos de los ciclos de hielodeshielo (p.e. en puentes)
Sika proporciona todos los productos
adecuados para los diferentes tipos
de daos mecnicos y fsicos en las
distintas estructuras de hormign y para
las diferentes condiciones ambientales y
climatolgicas.
Mtodo 5.3 Adicin de mortero u

hormign
Fotos
Fsico (PR)
y/o mecnico
Descripcin
Criterio Principal
Solamente los revestimientos reactivos son capaces de

proporcionar la suficiente proteccin adicional al hormign
para incrementar su resistencia contra el ataque fsico o
mecnico.
Resistencia a la abrasin
(ensayo Taber): prdida
de peso <3000 mg.
Clase II:
Sikafloor-261/-263 SL
n Buenas resistencias mecnicas y qumicas
n Excelente resistencia a la abrasin
n Libre de disolventes
Absorcin Capilar:
w < 0.1 kg /m x h
Resistencia al impacto:
Clase I a Clase II
Adhesin:
Elstico: 0.8 N/mm o
1.5 N/mm (con cargas
de trfico)
Clase I:
Sikafloor-2530 W
n Resina epoxi en base agua, dos
componentes
n Buenas resistencias mecnicas y qumicas
Rgido: 1.0 N/mm o

2.0 N/mm (con cargas
de trfico)
Impregnacin se define como tratamiento del hormign
para reducir la porosidad superficial y reforzar la superficie.
Los poros y capilares se rellenan total o parcialmente.
Este tipo de tratamiento crea normalmente una pelcula
de entre 10 y 100 micras de espesor sobre la superficie.
Ciertas impregnaciones pueden reaccionar con alguno de
los constituyentes del hormign dando como resultado una
mayor resistencia a la abrasin y al ataque mecnico.
Resistencia a la abrasin
(ensayo Taber): 30% de
mejora en comparacin
con las muestras sin
impregnacin
Profundidad de
penetracin:
>5 mm
Absorcin Capilar:
w < 0.1 kg /m x h
Resistencia al impacto:
Clase I a Clase II
Los mtodos y sistemas estn bien documentados en

el Principio 3 de Reparacin de hormign, y todos los
productos han de cumplir con los requerimientos de la UNEEN 1504-3, clase R4 o R3. En algunas casos especficos los
productos tambin pueden necesitar cumplir requerimientos
adicionales tal como resistencia a la abrasin hidrulica. El
ingeniero debe determinar por lo tanto, esos requerimientos
adicionales en cada estructura especfica.
Mortero/Hormign:
Clase R4
Clase R3
Clase R4:
Sika MonoTop-412
n Muy baja retraccin
n Mortero de reparacin monocomponente
Sikafloor-81 EpoCem
n Mortero de cemento modificado con epoxi
n Alta resistencia al hielo y sales de deshielo
Clase R3:
Sikacrete SSC
n Hormign autocompactable
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UNE-EN 1504-9 Principio 6: Resistencia Qumica (RC)

Aumento de la resistencia del hormign a ataques qumicos
Los requerimientos de resistencias
qumicas de las estructuras de
hormign y de sus superficies dependen
de muchos parmetros incluyendo el
tipo y concentracin de las sustancias
qumicas, las temperaturas, tiempos de
exposicin, etc. La valoracin apropiada
de los riesgos es un prerrequisito
para lograr una correcta estrategia de
proteccin para cualquier estructura
especfica.
Mtodos
Mtodo 6.1 Capas o revestimientos
Sika dispone de diferentes tipos

de revestimientos de proteccin,
proporcionando resistencias qumicas
a largo o corto plazo de acuerdo con el
tipo y grado de exposicin.
Sika posee un amplio rango de
revestimientos para proteccin del
hormign en diferentes ambientes
qumicos. Estn basados en diferentes
tipos de resinas y materiales
incluyendo: acrlicas, epoxi,
poliuretanos, silicatos, epoxi-cemento,
polmeros modificados, etc.
Mtodo 6.3 Adicin de mortero u

hormign
Fotos
Descripcin
Criterio Principal
Solamente los revestimientos reactivos de altas prestaciones

son capaces de proporcionar la suficiente proteccin al
hormign para incrementar su resistencia contra el ataque
qumico.
Resistencia a fuertes
ataques qumicos:
Clase I a Clase II
Clase II:
Sikagard-62
n Resina epoxi, bicomponente con buena
resistencia qumica y mecnica
n Superficie fuertemente adherida
Adhesin:
Elstico: 0.8 N/mm o
1.5 N/mm (con cargas de
trfico)
Rgido: 1.0 N/mm o
2.0 N/mm (con cargas de
trfico)

Resistencia al ataque
qumico despus de 30
das de exposicin
Los mtodos y sistemas requeridos son definidos en el

Principio 3 Restauracin del Hormign. Los productos
basados en cemento necesitan estar formulados con
cementos especiales y/o mejorados con resinas epoxi para
poder resistir un cierto grado de ataque qumico. El ingeniero
debe definir esos requerimientos especficos en cada
estructura.
Mortero/Hormign:
Clase R4
Clase I:
Sikafloor-261/-263 SL
n Buena resistencia qumica y mecnica
n Excelente resistencia a la abrasin
n Libre de disolventes
Clase R4:
Sikagard-720 EpoCem/
Sikafloor-81 EpoCem
n Morteros de cemento modificados con
resinas epoxi
n Buena resistencia qumica
n Muy denso e impermeable.
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UNE-EN 1504-9 Principio 7: Conservacin o Restaur

Nivelacin y restauracin de la superficie y contorno del
La corrosin de las armaduras de acero
en las estructuras de hormign, ocurren
solamente cuando se juntan varias
condiciones: prdida de la pasivacin,
la presencia de oxgeno y la presencia
de suficiente humedad en el entorno del
hormign.
Si una de esas condiciones no se
cumple, entonces la corrosin no puede
ocurrir. En condiciones normales,
las armaduras estn protegidas por
la alcalinidad del hormign que las
rodea. Esta alcalinidad crea una capa
pasiva de xido en la superficie de las
armaduras la cual las protege de la
corrosin.
Sin embargo, la capa pasivante puede
ser daada debido a la reduccin de la
alcalinidad por la carbonatacin. Esta
prdida de pasivacin puede ser debida
tambin por el ataque de cloruros. En
ambos casos, la capa pasivante se
destruye. Hay diferentes mtodos para
restablecer (o preservar) la pasivacin
de las armaduras.
La eleccin del mtodo apropiado
depender de varios parmetros
tales como: las razones de la prdida
de la pasivacin, p.e. debido a la
carbonatacin o ataque de cloruros,
la extensin del dao, las condiciones
especficas, la estrategia de reparacin
y proteccin, posibilidades de
mantenimiento, costes, etc.
Mtodos
Mtodos 7.1 Incremento del recubrimiento de la
armadura con mortero de cemento
u hormign adicional
Mtodo 7.2 Reemplazo del hormign

carbonatado o contaminado
Mtodo 7.3 Realcalinizacin del hormign

Mtodo 7.4 Realcalinizacin del hormign

contaminado o carbonatado por
difusin
Mtodo 7.5 Extraccin electroqumica de los

iones cloruros
Fotos
acin del Pasivado (RP)

hormign
Descripcin
Criterio Principal
Si las armaduras no tienen el recubrimiento adecuado de

hormign, el ataque qumico en las armaduras se reducir
tras la adicin de morteros cementosos u hormign.
Resistencia a la
carbonatacin:
Clase R4 o R3
Clase R4:
Sika MonoTop-412
SikaTop-121/-122
Resistencia a compresin:
Clase R4 o R3
Adhesin:
Clase R4 o R3
Mediante la eliminacin del hormign daado y la
reconstruccin del recubrimiento del hormign, las
armaduras vuelven a estar protegidas por la alcalinidad de
sus contornos.
Resistencia a la
carbonatacin:
Clase R4 o R3
Resistencia a compresin:
Clase R4 o R3
Adhesin:
Clase R4 o R3
La realcalinizacin consiste en la aplicacin de una corriente

elctrica, entre la armadura del hormign y un nodo
colocado en la superficie del hormign temporalmente. El
nodo consiste en una malla de acero embebida en una
solucin electroltica de pH alcalino. Este tratamiento no
evita la futura penetracin de dixido de carbono. Para tener
una efectividad a largo plazo es necesario combinarlo con
un adecuado revestimiento de proteccin que impida la
penetracin de cloruros y la carbonatacin.
Hay una experiencia limitada en este campo. Requiere

la aplicacin de un revestimiento muy alcalino sobre la
superficie del hormign carbonatado y la realcalinizacin
se logra por la baja difusin del lcali a travs de la zona
carbonatada. Este proceso lleva mucho tiempo y es muy
difcil de controlar la correcta distribucin del material.
Despus del tratamiento, siempre se recomendar prevenir
la carbonatacin mediante aplicacin del revestimiento de
proteccin adecuado.
La extraccin electroqumica de cloruros es muy similar a la

proteccin catdica. El proceso consiste en la aplicacin de una
corriente elctrica entre la armadura embebida y el nodo (malla
de acero embebida en una solucin electroltica de pH alcalino)
colocado en el exterior de la superficie del hormign. Como
resultado, los cloruros emigran hacia fuera de la superficie.
Una vez se completa el tratamiento, la estructura de
hormign ha de ser protegida con un tratamiento adecuado
para impedir la futura penetracin de cloruros (tratamiento
posterior).
Clase R3:
Sika MonoTop-352Clase R4:
Sika MonoTop-352
Clase R4:
Sika MonoTop-412
Clase R3:
Sika MonoTop-352
Tecnologa Sika de hormign para recuperar la
calidad del hormign:
Sika ViscoCrete
Sikament
Para post-tratamiento:
Sikagard-720 EpoCem
Sikagard-720 EpoCem
Impregnacin hidrfuga con
Sikagard-700 S ms revestimiento
de proteccin Sikagard-670 W
Elastocolor
32 | 33
UNE-EN 1504-9 Principio 8: Incremento de la resistivi

Aumento de la Resistividad Elctrica del Hormign para
El Principio 8 trata del aumento de la
resistividad del hormign, la cual est
relacionada directamente con el grado
de humedad presente en los poros del
hormign.
Cuanto mayor sea la resistividad, menor
humedad libre existir en los poros.
Mtodos
Mtodo 8.1 Impregnaciones hidrfobas
Esto significa que el hormign armado

con una alta resistividad tendr un
riesgo bajo de corrosin.
El Principio 8 trata del aumento de la
resistividad elctrica del hormign, por
lo tanto cubre casi los mismos Mtodos
de reparacin del Principio 2 (MC)
Control de Humedad.
Mtodo 8.3 Revestimiento
Fotos
dad (IR)
Reducir el Riesgo de Corrosin
Descripcin
Criterio Principal

del hormign que genera una superficie repelente al agua.
La red de poros y capilares est revestida pero stos no
estn rellenos. Su funcin es reducir la tensin superficial
del agua, previniendo que pase a travs de los poros, pero
permitiendo la difusin del vapor.
Penetracin:
Clase II: 10 mm
Sikagard-700 S
n Hidrofugante basado en silanos
n Penetracin y generacin de una superficie
repelente al agua
Coeficiente de desecacin:
Clase I: >30%
Clase II: >10%
Absorcin de agua y
resistencia a los lcalis:
Grado de absorcin <7,5%
En disolucin alcalina
<10%


externos.
Profundidad de
penetracin:
>5 mm
Sistemas Elsticos:
n Impermeable, elstico
Absorcin Capilar:
w < 0.1 kg /m x h
Absorcin Capilar:
w < 0.1 kg /m x h
Permeabilidad al vapor de
agua
Clase I: Sd< 5m
Sistemas Rgidos:
n Impermeable
Adhesin:
Elstico: 0.8 N/mm
o 1.5 N/mm
(con cargas de
trfico)
Rgido: 1.0 N/mm o
2.0 N/mm
(con cargas de
trfico)
34 | 35
UNE-EN 1504-9 Principio 9: Control Catdico (CC)

Prevencin de la corrosin de las armaduras
El Principio 9 depende de la restriccin
del acceso de oxgeno a todas las reas
potencialmente catdicas, hasta el
punto en el que se previene la corrosin.
Mtodos
Fotos
Mtodo 9.1 Limitacin del contenido de oxgeno

(en el ctodo) por saturacin o
revestimiento superficial
Un ejemplo de esto, es limitar el

contenido de oxgeno libre mediante el
uso de revestimientos en las armaduras.
Otro es la aplicacin de una pelcula
formada por un inhibidor la cual
bloquear el acceso de oxgeno a las
armaduras. Esto puede ser efectivo
cuando el inhibidor migra en una
cantidad suficiente y forma una pelcula
que proporciona una barrera al oxgeno.
UNE-EN 1504-9 Principio 10: Proteccin Catdica (CP)

Prevencin de la corrosin de las armaduras
El Principio 10 se refiere a los sistemas de
proteccin catdica. Estos son sistemas
electroqumicos los cuales disminuyen
el potencial de corrosin hasta un nivel
donde la corrosin (disolucin de la
armadura) se reduce significativamente.
Esto se puede conseguir creando un
flujo directo de corriente elctrica desde
la superficie del hormign hacia las
armaduras, para eliminar las partes
andicas de la reaccin de corrosin. Esta
corriente se proporciona por una fuente
externa (Proteccin Catdica por corriente
inducida), o creando una corriente
galvnica conectando la armadura a un
metal menos noble (nodos galvnicos
p.e. zinc).
Mtodos
Mtodo 10.1 Aplicacin de un potencial elctrico
Fotos
Descripcin
Criterio Principal
Creando las condiciones en las cuales cualquier rea

potencialmente catdica de la armadura se impide que se
produzca una reaccin andica. Los inhibidores (aadidos
al hormign como aditivo o aplicados sobre la superficie del
hormign como una impregnacin) forman una pelcula en la
superficie de la armadura e impide el acceso del oxgeno.
Profundidad de
penetracin de los
inhibidores aplicados
superficialmente:
> 100 ppm (partes por
milln)
Inhibidores de corrosin
Sika FerroGard-901 (aditivo)
Sika FerroGard-903
(aplicacin superficial)
n Inhibidor basado en Amino Alcohol
n Durabilidad y proteccin para largo tiempo
n Econmica extensin de la vida de servicio
de las armaduras de las estructuras de
hormign
Descripcin
Criterio Principal
En la Proteccin Catdica por corriente inducida, la

corriente se suministra por una fuente elctrica externa
y se distribuye en el electrolito por un nodo auxiliar (p.e.
malla de acero por encima y conectada a la armadura).
Estos nodos auxiliares se embeben generalmente en
un mortero para protegerlos de su degradacin. Para
un trabajo eficiente, los sistemas requieren que el
mortero que reviste la armadura tenga una resistividad
los suficientemente baja para permitir la suficiente
transmisin de corriente.
Resistividad del mortero:

De acuerdo con los
requerimientos locales
Morteros para embeber malla de proteccin

catdica:
Mortero de aplicacin por proyeccin:
Sika MonoTop-412 S
n Baja retraccin
n Resistividad suficiente
Morteros de nivelacin:
Sikafloor Level-25
n Autonivelante
n Resistividad suficiente
36 | 37
UNE-EN 1504-9 Principio 11: Control de reas Andi

Prevencin de la corrosin de armaduras
Considerando el control de las reas
andicas para prevenir la corrosin
con el Principio 11, es importante
comprender que en las estructuras
especialmente contaminadas con
exceso de cloruros, los deprendimientos
de hormign debido al proceso de
corrosin ocurren primeramente
en las reas con menor espesor de
recubrimiento. Adicionalmente, es
importante proteger las reas reparadas
de la futura entrada de agentes
agresivos (carbonatacin, cloruros).
Se puede aplicar una lechada
cementosa de proteccin directamente
en las armaduras, despus de la
correcta limpieza, para prevenir ms
an la corrosin (disolucin del metal)
en las reas andicas.
Adicionalmente, para proteger las
zonas reparadas contra la formacin de
nodos incipientes alrededor de dichas
zonas, se puede aplicar un inhibidor
de corrosin que migre a travs del
hormign y alcance las armaduras,
donde forma una barrera, protegiendo
las zonas andicas.
Nota: Los inhibidores de efecto dual,
tal como Sika FerroGard
tambin protegen el rea catdica
simultneamente.
Mtodos
Mtodo 11.1 Pintado de la armadura con
revestimientos que contengan
pigmentos activos
Mtodo 11.2 Pintado de la armadura con

revestimiento barrera
Mtodo 11.3 Aplicacin de inhibidores al

hormign
Fotos
cas (CA)
Descripcin
Criterio Principal
Estos revestimientos contienen pigmentos activos que

pueden funcionar como un inhibidor o proporcionar un
entorno pasivo debido a su alcalinidad. Aunque se debe
tener cuidado al aplicarlos, son menos sensibles a los
defectos de aplicacin que los revestimientos barrera.
De acuerdo con UNE-EN

1504-7
Basados en cemento:
Gama Sika MonoTop
n Proteccin frente a a la corrosin,
monocomponente
n Buena resistencia a la penetracin de
agua y cloruros.
Basado en cemento modificado con resina
epoxi:
Gama SikaTop
n Alta densidad, adecuado para ambientes
agresivos
n Excelente adherencia al acero y al
hormign
Estos revestimientos trabajan para conseguir el aislamiento

completo de las armaduras frente al oxgeno y al agua.
Por consiguiente, requieren altos niveles de la preparacin
de la superficie y del control de aplicacin. Esto es debido
a que solamente pueden ser efectivos si el acero est
completamente libre de corrosin y totalmente revestido
sin defectos esto puede ser muy difcil de lograr en
algunas condiciones. Cualquier disminucin efectiva en la
adherencia del material de reparacin para el tratamiento
de la armadura debe ser tambin considerada.
De acuerdo con UNE-EN

1504-7
Basado en epoxi:
Sikadur-32
n Baja sensibilidad a la humedad
n Muy denso, no permite la penetracin de
cloruros
Aplicando inhibidores de corrosin en la superficie del

hormign, se difunden hacia las armaduras y forman una
capa protectora en las armaduras. Estos inhibidores de
corrosin se pueden aadir como aditivos a los morteros de
reparacin u hormign que son usados para los trabajos de
rehabilitacin del hormign.
Profundidad de penetracin
de los inhibidores
aplicados superficialmente:
> 100 ppm (partes por
milln)
Inhibidores de corrosin
Sika FerroGard-901 (aditivo)
Sika FerroGard-903 (aplicacin
superficial)
n Inhibidor basado en Amino Alcohol
n Durabilidad y proteccin para largo
tiempo
n Econmica extensin de la vida de
servicio de las armaduras de las
estructuras de hormign
38 | 39
Resumen: Diagrama de Flujo y Fases del Correcto Pro

De acuerdo con la Norma Europea UNE-EN 1504
Diagrama de flujo de la UNE-EN 1504: Procedimiento para la Reparacin y Proteccin del Hormign
I
N
S
P
E
C
C
I
Fisuracin
y manchas
visibles
Inspeccin del
estado
Necesidad de
reparacin del
hormign?
Evaluacin
Estructural
Anlisis de las
causas habituales
N
Y
Algn dao
latente?
Definir el fin de su
vida til
Se requiere
alguna
accin?
Comprobar la necesidad
de proteccin del
hormign o del acero
continuar con
monitoreo
normal
Las fases de los Proyectos de Reparacin y Proteccin del Hormign de acuerdo con la UNE-EN 1504
Informacin sobre la estructura
Historia de la estructura
Revisin de la documentacin
Condiciones de inspeccin
UNE-EN 1504-9 Clasula 4, Anexo A
Proceso de evaluacin
Diagnosis de los defectos
Anlisis de resultados
Identificacin de la causa habitual
Evaluacin estructural
UNE-EN 1504-9 Clasula 4,

Anexo A
Estrategia de direccin
Opciones de reparacin
Seleccin de Principios
Seleccin de Mtodos
Cuestiones de seguridad y salud
UNE-EN 1504-9 Clasula 5 y 6,

Anexo 4
Pginas relacionadas con lo anterior de este folleto

Ver ms detalles en la pgina 4
Ver ms detalles en las pgs. 6/7
Ver ms detalles en las pgs. 42-45
cedimiento de Reparacin y Proteccin del Hormign

con los Sistemas Sika
Reparacin
estructural
del hormign
Apariencia
esttica?
Detallar puente
de unin (segn
se necesite
y mortero de
reparacin (Clase
R3 o R4)
Detallar mortero de
reparacin (Clase
R2 o R1)
Necesario
puenteo
de fisuras?
Aplicar Mortero estructural de reparacin:

n Sika MonoTop (Clase R4)
Aplicar Mortero de reparacin:

Definir la
estrategia de
mantenimiento?
Final de la
inspeccin
E
N
T
R
E
G
A
Establecer Sistema
de monitoreo para
el avance de la
corrosin
Aplicar:
n Revestimientos elsticos gama Sikagard
n Membranas Sikalastic
n Revestimientos elsticos gama Sikafloor
n Sellado de juntas gama Sikaflex
Aplicar:
n Inhibidores de corrosin Sika Ferrogard
n Impregnaciones Hidrfobas Sikagard
Parte 9
Planificacin del trabajo de reparacin
Definicin de las prestaciones
Preparacin del soporte
Productos
Aplicacin
Especificaciones
Planos
Trabajos de reparacin
Seleccin del producto final
Seleccin del equipo
Evaluacin de la salubridad y
seguridad
Definicin del Control de Calidad y
de Aprobacin
Aprobacin del trabajo de reparacin

Ensayo de recepcin
Trabajos correctores
Documentacin final
Estrategia de mantenimiento
UNE-EN 1504 Partes 2-7 y UNE-EN

1504-9 Clasula 6,7 y 9
UNE-EN 1504-9 Clasula 9 y 10 y

UNE-EN 1504-10
UNE-EN 1504-9 Clasula 8 y UNEEN 1504-10
Ver ms detalles en la pgina 5
40 | 41
Seleccin de los Mtodos para la Reparacin del Hor

En las tablas de abajo aparecen los defectos y daos ms comunes de las estructuras de hormign y sus posibles mtodos de
reparacin. Esta lista intenta ser indicativa en lugar de exhaustiva. Las propuestas de reparacin deben ser elegidas de acuerdo a
las especificaciones de las condiciones de cada proyecto. Las desviaciones de esta tabla son posibles y deben ser determinadas
individualmente para cada situacin. Los nmeros indicados en las tablas hacen referencia a los Principios y Mtodos aplicables
definidos en la UNE-EN 1504-9.
Daos del hormign

Defectos de la
Estructura / Daos
Dao Leve
Dao Medio
Dao Severo
Fisuras Hormign
4.5 Inyeccin de fisuras, huecos

o intersticios
1.6 Continuidad de las fisuras a

travs de las juntas
4.6 Relleno de fisuras, huecos o

intersticios
3.1 Aplicacin de mortero a

mano
3.2 Relleno con hormign o

mortero

mortero
3.3 Proyeccin de hormign o

mortero
Desprendimientos del
hormign debidos a impactos
mano
mecnicos

mortero
Daos estructurales debidos
a sobrecargas o terremotos
Aumento de la accin hielodeshielo
Daos debidos al ataque

qumico

mano
y
4.1 Adicin o reposicin de las
barras de acero estructural
embebidas o exteriores

mortero
y
4.3 Adhesin de chapas

mano
y
4.2 Instalacin de barras
de unin en agujeros
prefabricados u horadados
en el hormign

mortero
y
4.7 Pretensado - (pos-tesado)

mano
5.1 Revestimiento (basado en

cemento)
5.3 Adicin de mortero u

hormign
5.1 Revestimiento (basado en

cemento)

hormign
6.1 Revestimientos (basado en

cemento)
6.1 Capas o revestimientos

mano
y
4.4 Adicin de hormign o
mortero

hormign
Dao leve:
Defecto local, sin influencia en la capacidad portante
Dao Medio: Defecto local a mayor alcance, ligera influencia en la capacidad portante
Dao Severo: Defecto de gran alcance, gran influencia en la capacidad portante
3.4 Reemplazar los elementos

hormign
mortero
mortero
mign
Daos debidos a la corrosin de armaduras

Defectos de la
Estructura / Daos
Dao Leve
Dao Medio
Dao Severo
Desprendimientos del
hormign debido a
Carbonatacin

mano

mano

mortero
y

mortero

mortero
y
de unin en agujeros
en el hormign

mortero

Corrientes elctricas
errticas

mano

mortero

mortero

mortero

mortero
y
de unin en agujeros
en el hormign
mortero
y
Corrosin de armaduras
debido a Cloruros

mano

mano
3.4 Reemplazar los elementos

mortero

y

mortero

y
4.3 Adhesin de chapas
42 | 43
Seleccin de los Mtodos para la Proteccin del Hor

La proteccin requerida tanto para las estructuras de hormign como para las armaduras depende del tipo de estructura, de la
localizacin ambiental, su uso y la estrategia de mantenimiento.
Las propuestas de proteccin se adaptan, por lo tanto, a las condiciones locales.
Las desviaciones de esta tabla son posibles y deben ser determinadas individualmente para cada situacin. Los nmeros
indicados en las tablas hacen referencia a los Principios y Mtodos relevantes definidos en la UNE-EN 1504-9.
Proteccin del Hormign

Requisitos para la
Proteccin
Nivel leve
Nivel Medio
Fisuras
1.1 Impregnacin Hidrfoba

con puenteo de fisuras
Nivel Severo
y
con puenteo de fisuras
1.8 Aplicacin de membranas
Impacto mecnico
5.2 Impregnacin
5.1 Revestimiento

hormign
Accin hielo/deshielo
5.2 Impregnacin
2.3 Impregnacin
2.3 Revestimiento

y
5.1 Revestimiento
hormign
Reacciones lcali rido
2.1 Impregnacin hidrfoba
2.3 Revestimiento
2.3 Revestimiento (elstico)
2.3 Revestimiento (elstico)

1.8 Aplicacin de membranas
lquidas
Ataque qumico
Nivel bajo:
Nivel medio:
Nivel alto:
6.2 Impregnacin
6.1 Adicin de morteros u

hormign
Defectos ligeros en el hormign y/o proteccin a corto plazo

Defectos moderados en el hormign y/o proteccin a medio plazo
Graves defectos en el hormign y/o proteccin a largo plazo
6.1 Revestimientos (reactivos)
mign y de las Armaduras
Proteccin de las armaduras

Requisitos para la
Proteccin
Nivel leve
Nivel Medio
Nivel Severo
Carbonatacin
11.3 Aplicacin de inhibidores

al hormign
1.3 Rrevestimiento
11.3 Aplicacin de inhibidores al

hormign
y
1.3 Revestimiento
7.3 Realcalinizacin
electroqumica del
hormign contaminado o
carbonatado
7.4 Realcalinizacin del
hormign
Corrientes elctricas
errticas
Si se desconecta la
corriente eltrica no es
posible:
2.2 Impregnacin
7.3 Realcalinizacin
electroqumica del
hormign contaminado o
carbonatado
y
1.3 Revestimiento
Si se desconecta la
posible:
Si se desconecta la
posible:
6.3 Tratamiento electroqumico

elctrico
2.3 Revestimiento
Cloruros

1.2 Impregnacin

al hormign
y
7.5 Extraccin electroqumica

de los iones cloruro
y
1.3 Revestimiento
7.5 Extraccin electroqumica

de los iones cloruro
11.2 Pintado de la armadura
con revestimiento barrera

al hormign
y
1.3 Revestimiento

elctrico
44 | 45
La Evaluacin Independiente y Certificados de los Si

Ensayos y Pruebas adicionales de acuerdo con los R
Sika utiliza ensayos y criterio de evaluacin especficos propios e independientes
para evaluar todos sus productos y sistemas para la proteccin y reparacin del
hormign, los cuales estn totalmente de acuerdo con los requerimientos de las
partes y secciones apropiadas de la Norma Europea UNE-EN 1504 (Partes 2-7). Los
ensayos de productos y sistemas Sika y criterio de evaluacin para los materiales
de proteccin y reparacin del hormign son los siguientes:
Proteccin de las armaduras expuestas

Alta adherencia al acero y hormign
Proteccin frente a la corrosin
Permeabilidad al agua
Permeabilidad al vapor de agua
Permeabilidad al CO2
Sustitucin del hormign daado

Alta adherencia
Resistencia a compresin y flexin
Permeabilidad al agua
Mdulo de elasticidad
Retraccin restringida
Compatibilidad trmica
Regularizacin y relleno de los poros

superficiales
Alta adherencia
Permeabilidad y absorcin de agua
Sellado y revestimiento - prevencin

frente a la entrada de elementos
agresivos
Impermeabilizacin con
impregnaciones hidrfobas
Capacidad de penetracin
Capacidad de repeler el agua
Resistencia al hielo/deshielo
Revestimientos anticarbonatacin
Alta adherencia
Corte por enrejado
Resistencia a los rayos UV
Resistencia a sustancias alcalinas
Resistencia al hielo/deshielo
Resistencia al fuego
Fcil limpieza
Revestimientos anticarbonatacin y
puenteo de fisuras
Adems de revestimiento
anticarbonatacin:
Capacidad de puenteo de fisuras:
- Estticas
- Dinmicas
- A bajas temperaturas (-20 C)
stemas y Productos Sika,

equerimientos de la norma UNE-EN 1504
Los criterios de rendimiento

Rendimientos de los Productos y
Sistemas
Hay requerimientos funcionales y de
rendimiento que se deben cumplir tanto
por los productos individuales como por
componentes de un sistema y el sistema
funcionando conjuntamente como un
todo.
Criterios de aplicacin prctica del
rendimiento
Adems del funcionamiento en la
estructura, es esencial definir y despus
ensayar las caractersticas y propiedades
de la aplicacin de los productos. En Sika,
aseguramos que estn de acuerdo con
la norma UNE-EN 1504 Parte 10, pero
adicionalmente aseguramos tambin que
los productos Sika pueden ser aplicados
prcticamente en todos los sitios y en
todas las condiciones climticas que se
pueden dar en el mundo entero.
Garanta de calidad de produccin /

Control de Calidad
Para algunos productos
o sistemas tambin es
necesario definir bien la
Garanta de Calidad y las
normas de Control de
Calidad en produccin.
Esto es as porque Sika fabrica de acuerdo
con la norma ISO 9001 en todas sus
fbricas. Sika tambin publica detalles de
especificacin de productos y sistemas
junto con los Mtodos de Ejecucin de los
productos. Los procedimientos de Control
de Calidad y listados de control estn
disponibles para apoyar la supervisin de
la obra en los proyectos de proteccin y
reparacin del hormign.
Por ejemplo:
Los morteros de reparacin de Sika
deben ser adecuados para su uso en
diferentes espesores, reas y volmenes
de reparacin, los cuales necesitan ser
aplicados en el menor nmero de capas
posible.
Despus deben adquirir las resistencias
rpidamente.
Igualmente los revestimientos
Sikagard deben tener una viscosidad
adecuada y propiedades tixotrpicas
correctas a diferentes temperaturas, para
obtener los espesores de pelcula seca y
hmeda deseados. Esto se debera lograr
con el mnimo nmero de capas, adems
deben tambin conseguir la adecuada
opacidad y adquirir rpidamente las
resistencias.
46 | 47
Ensayos Adicionales de Prestaciones y Evaluaciones

Independientes Extensivas de Durabilidad
Evaluacin de Sistemas y Productos Sika
Reparacin del Hormign
El Baenziger Block para Ensayos de Mortero
Pruebas de aplicacin
de productos bajo carga
dinmica
Aplicacin para la instalacin y pruebas
de funcionamiento de los morteros de
reparacin bajo cargas dinmicas.
Mortero fisurado.
F/2
Baenziger Block sin rellenar.
Ensayos de prestaciones de morteros

de reparacin avanzados Sika
El Baenzinger Block para ensayos de
morteros de reparacin del hormign
permite comparaciones directas y
medida de rendimiento entre productos,
mtodos de produccin, facilidades de
produccin y condiciones de aplicacin
en todas partes del mundo.
La innovacin de Sika permite:
Comparacin directa en todo el
mundo
Aplicacin horizontal, vertical y en
techos
Dimensiones reales
Ensayos de laboratorio adicional
mediante testigos
F/2
Mortero con buen comportamiento.
Ensayos de retraccin y fisuracin

El Baenzinger Block ha sido evaluado
ahora como la especificacin y
configuracin ptima para evaluar
la sensibilidad de los materiales de
reparacin por el Departamento USA del
Programa CREE interior.
La prueba real en estructuras reales - Evaluacin

independiente de Proyectos realizados
Un importante estudio internacional de
proyectos finalizados de reparacin,
por medio de inspeccin, ensayos
y revisin fue emprendido en 1997
por consultores independientes e
institutos de ensayos.
Esto comprende ms de veinte
importantes edificios y estructuras de
ingeniera civil en Noruega, Dinamarca,
Alemania, Suiza y Reino Unido las cuales
se repararon y protegieron con sistemas
Sika entre 1977 y 1986. Estas fueron
re-inspeccionadas y sus condiciones
y las prestaciones de los sistemas de
reparacin se evaluaron despus de
periodos de entre 10 y 20 aos por
consultores especializados en este campo.
Las conclusiones de los informes de
estos ingenieros fueron las excelentes
condiciones de las estructuras y
prestaciones de los materiales, lo que
proporciona un claro e inequvoco
testimonio sobre los productos Sika para

proteccin y reparacin del hormign.
Tambin confirma los trabajos pioneros de
Sika en el moderno desarrollo y enfoque
sistemtico para los productos y sistemas
para la proteccin y reparacin del
hormign.
Estos informes aparecen en un documento
impreso de Sika Calidad y Durabilidad en
la Proteccin y Reparacin del Hormign.
Proteccin del Hormign

Ensayos sobre el funcionamiento de los Inhibidores de Corrosin
Sika introdujo Inhibidores de Corrosin de
Aplicacin Superficial en 1997.
Desde entonces, millones de metros
cuadrados de hormign armado han
sido protegidos de la corrosin en todo
el mundo. Sika FerroGard -903
cumple el Principio 9 (Control Catdico)
y el Principio 11 (Control Andico).
Desde su introduccin, muchos estudios
han confirmado la eficiencia de la
proteccin frente a la corrosin con esta
tecnologa.
Los ltimos informes
internacionales, entre
muchos institutos de
todo el mundo, como
la Universidad de Cape
Town de Sudfrica, muestran su eficiencia
en estructuras carbonatadas. El Building
Research Establishment (BRE) tambin ha
hecho pruebas que muestran la efectividad
del Sika FerroGard -903 aplicado
como medida preventiva en un ambiente
contaminado por cloruros, en un estudio
realizado durante dos aos y medio (BRE
224-346).
Pruebas de envejecimiento
acelerado
Adicionalmente, est el proyecto Europeo

SAMARIS que empez en 2002 el cual
forma parte de un importante proyecto de
investigacin de la Comunidad Europea:
Materiales avanzados y sostenibles para
infraestructuras de carreteras. Este estudio
se estableci para investigar tcnicas
innovadoras para el mantenimiento de
estructuras de hormign armado.
Pruebas adicionales para

Impregnaciones Hidrfobas
Adems de la Norma Europea UNE-EN
1504-2, la capacidad de penetracin
de las impregnaciones hidrfobas en
el hormign se comprueba midiendo
la absorcin de agua en el perfil del
hormign (p.e. desde el centro del
hormign hasta la superficie a 10
mm de profundidad). Por lo tanto, la
profundidad mxima de penetracin y
la efectividad se pueden determinar. El
lmite de penetracin, la cantidad exacta
de aditivo activo en el hormign se
puede medir en el laboratorio mediante
un anlisis FT-IR. Este valor refleja
el contenido mnimo de partculas
hidrfobas y se puede usar por lo tanto
como control de calidad en obra.
Todos estos informes concluyen que

cuando las condiciones apropiadas se
cumplen, Sika FerroGard -903
es un mtodo efectivo para mitigar la
corrosin.
Se han ensayado las prestaciones de

los productos Sikagard como
anticarbonatacin y revestimientos
de difusin de vapor de agua, ambos
al ser aplicados y despus de 10000
horas de envejecimiento acelerado

(equivalente a 15 aos de exposicin
atmosfrica). Solamente este
tipo de pruebas realizadas en
laboratorios pueden dar una idea
cierta y completa del producto y sus
prestaciones a largo plazo.
Las prestaciones dinmicas de los
revestimientos Sikagard se
realizan a bajas temperaturas, por
debajo de -20 C.
48 | 49
Ejemplos de Daos Tpicos en el Hormign y su Repa
Edificios Comerciales
Puentes
Defectos
Defectos
Soluciones Sika
Soluciones Sika
Desprendimientos
de Hormign
Aplicacin de hormign o mortero

por proyeccin o manualmente Sika
Sika MonoTop -352 SFG
Aditivos para Hormign Sikament
Desprendimientos
de Hormign
Aplicacin de hormign o mortero por

proyeccin o manualmente Sika
MonoTop-412 S Aditivos para
Hormign Sikament
Armaduras
expuestas
Proteccin de armaduras frente a la

corrosin Sika MonoTop -910
Armaduras
expuestas
Armaduras
embebidas
Proteccin de armaduras mediante la

aplicacin de inhibidores de corrosin
Sika FerroGard-903
Proteccin de armaduras frente

a la corrosin SikaTop
Armatec -110 EpoCem
Sikadur-52 para ambientes
altamente corrosivos
Fisuras
Para fisuras sin movimiento Sika

MonoTop-620
Para fisuras finas superficiales
Armaduras
embebidas
Proteccin de armaduras
mediante la aplicacin de
inhibidores de corrosin Sika
FerroGard-903
Fisuras
Proteccin del
hormign
Revestimientos de proteccin
del hormign Sikagard
ElastoColor 675 W
Sikagard-700 S
Juntas
Sikaflex-AT Connection
Para fisuras sin movimiento Sika

MonoTop-620
Fisuras de ms de 0.3 mm
de espesor Sikadur-52
Inyeccin
Proteccin del
hormign
Revestimientos de proteccin del

hormign Sikagard -670 W
Elastocolor
Capa de impermeabilizacin
Sikalastic-822
Juntas
Sistema Sikadur
Combiflex
racin y Proteccin con Sistemas Sika
Chimeneas y Torres de Refrigeracin
Plantas de Tratamiento
Defectos
Defectos
Soluciones Sika
Soluciones Sika
Desprendimientos
de Hormign

MonoTop-412 SFG Aditivos
para Hormign Sikament
Desprendimientos
de Hormign

MonoTop -412 S Aditivos para
Hormign Sikament
Armaduras
expuestas

Armatec -110 EpoCem
para ambientes altamente corrosivos
Armaduras
expuestas
Armaduras
embebidas
Proteccin de armaduras
mediante la aplicacin de
inhibidores de corrosin Sika
FerroGard-903

Armatec -110 EpoCem,
Sikadur -32 para ambientes
altamente corrosivos
Fisuras
Fisuras
Para fisuras sin movimiento

Sikagard-720 EpoCem
Fisuras de ms de 0.3 mm de
espesor Sika Inyeccin-52
Para fisuras sin movimiento

Sikagard-720 EpoCem
Fisuras de ms de 0.3 mm de
espesor Sika Inyeccin-201
Proteccin del
hormign

hormign Sikagard-720
EpoCem Poxitar LS
Abrasin
Sikadur 43
Juntas
Sistema Sikadur
Combiflex -E
Proteccin del
hormign

hormign Sikagard-720
EpoCem Sikagard-670 W
SikaCor 6630 HS
Juntas
Sistema Sikadur
Combiflex -E
50 | 51
La Reparacin y Proteccin del Hormign Armado con Sika

De Acuerdo con las Normas Europeas UNE-EN 1504
Sika - Su Socio Local con Presencia Global
Sika es una compaia globalmente activa
en el negocio de las especialidades
qumicas para la construccin y para la
industria. Est presente en ms de 70
pases, con centros de produccin, de
ventas y de apoyo tcnico.
Sika es el lder global de mercado y
tecnologa en impermeabilizacin, sellado,
pegado, refuerzo y proteccin tanto en
edificacin como en obra civil.
Sika posee ms de 10.000 empleados en
todo el mundo, por lo que se sita en una
posicin ideal para garantizar el xito de
sus clientes.
Las informaciones contenidas en este documento y en cualquier otro asesoramiento dado, estn dadas de buena fe, basadas en el conocimiento actual
y la experiencia de Sika de los productos cuando son correctamente almacenados, manejados y aplicados, en situaciones normales y de acuerdo a las
recomendaciones de Sika. La informacin se aplica nicamente a la (s) aplicacin (es) y al (los) producto (s) a los que se hace expresamente referencia.
En caso de cambios en los parmetros de la aplicacin, como por ejemplo cambios en los soportes, etc., o en caso de una aplicacin diferente, consulte
el Servicio Tcnico de Sika previamente a la utilizacin de los productos Sika. La informacin aqui contenida no exonera al usuario de ensayar los
productos para la aplicacin y la finalidad deseadas. Los pedidos son aceptados en conformidad con los trminos de nuestras vigentes Condiciones
Generales de Venta y Suministro. Los usuarios deben conocer y utilizar la versin ltima y actualizada de la Hoja de Datos del Producto concernido,
copias de la cual se mandar a quin las solicite.
OFICINAS CENTRALES
Y FBRICA
OFICINAS CENTRALES
Y CENTRO LOGSTICO
Madrid 28108 - Alcobendas

P.I Alcobendas
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Tels.: 916 57 23 75
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Madrid 28108 - Alcobendas

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Asesoramiento Tcnico Personalizado - Tel.: 902 105 107
DELEGACIONES
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P.I. Izarza
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P.I. Valencia 2000
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Fax Comercial: 961 52 57 60
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Las Palmas 35011

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(Tecnicanarias)
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E. Salazar Chapela, 16
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Tel.: 952 24 38 60
Fax: 952 23 74 58
Sevilla 41016
P.I. de la Chaparrilla,
Parcela 48
Tel. 954 47 52 00
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Barcelona 08907
LHospitalet de Llobregat
Travesa Industrial, 13
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Fax: 932 63 52 14
14/05/10 11:50

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La Reparacin y Proteccin

del Hormign Armado con Sika

Control de la Reparacin de hormign, Proteccin y

Las fases principales en el proceso de reparacin y proteccin

Causa(s) habituales de los daos y deterioro en el Hormign

Visin general de los principios de la reparacin y proteccin del Hormign

Principio 1: Proteccin contra la penetracin (PI)

Principio 2: Control de Humedad (MC)

Principio 3: Restauracin del Hormign (CR)

Principio 4: Refuerzo Estructural (SS)

Principio 5: Resistencia al ataque fsico (PR)

Principio 6: Resistencia a los productos qumicos (RC)

Principio 7: Conservacin o restauracin del pasivado (RP)

Principio 8: Incremento de la resistividad (IR)

Principio 9: Control catdico (CC)

Principio 10: Proteccin catdica (CP)

Principio 11: Control de las reas andicas (CA)

Seleccin de los Mtodos para la reparacin del hormign

Seleccin de los Mtodos para la proteccin del hormign y de las armaduras

Evaluacin, Certificados y Ensayos

Ejemplos de reparacin y proteccin con sistemas Sika

Corrosin en Estructuras de Hormign Armado

Describe las definiciones y trminos dentro de las Normas

Establece las especificaciones para la reparacin estructural y no estructural

Establece las especificaciones para la adhesin estructural

Establece las especificaciones para la inyeccin del hormign

Establece las especificaciones para los anclajes de armaduras de acero

Establece las especificaciones para la proteccin contra la corrosin de armaduras

Describe el control de calidad y la evaluacin de la conformidad para los fabricantes

n Nombre o marca distintiva y direccin registrada del fabricante

n Informacin sobre las caractersticas reglamentadas

Las fases principales en el proceso de Reparacin y

La evaluacin de los daos o deterioro

Seguidamente de revisar el diseo original,

Evaluacin de la estructura en la fase

Este proceso de evaluacin debe siempre

Identificacin y Diagnosis del Origen de

Identificar defectos mecnicos, daos

En la mayora de las estructuras daadas

Para cumplir con los futuros requerimientos

Se deben definir las instrucciones para

Determinar las Opciones y Objetivos

Estas opciones incluyen:

Seleccin de los Mtodos y Principios

Estos deberan ser:

Los registros completos de todos los

Es importante que todos los trabajos

Causa(s) habituales de los daos y deterioro del Ho

El Dixido de Carbono (CO ) Principales 1,2,3,7,8,11

Soluble y fuertemente alcalina pH

Contaminantes corrosivos p.e. Cloruros

Corrientes elctricas errticas

La corrosin puede ser

Visin General de los Principios de la Reparacin y

Los principios relativos a los defectos

Proteccin del Hormign de Acuerdo a UNE-EN 1504-9

Los Principios de Reparacin y Proteccin del

El Uso de los Principios de la UNE-EN 1504

Visin General de los Principios y Mtodos de

Tabla 1: Principios y Mtodos relativos a los defectos del hormign

1.1 Impregnaciones Hidrfobas

Gama Sikagard de impregnaciones hidrfobas

Gama Sikagard de revestimientos elsticos y