Professional Documents
Culture Documents
PROPIEDADES MECNICAS
Introduccin:
El conocimiento de las diferentes propiedades que los materiales de ingeniera
nos ofrece exige que a stos se les someta a una serie de pruebas o Ensayos
normalizados segn estndares nacionales o internacionales.
Los ensayos se clasifican segn la deformacin o destruccin fsica que se le
pueda hacer al material, tenemos:
Ensayos destructivos:
Traccin
Torsin
Impacto
Cizalladura
Fatiga, etc.
Ensayos no destructivos
Tintes penetrantes
Partculas magnticas
Ultrasonido
Rayos X
2
Ing. Enrique De La Cruz
PROPIEDADES MECNICAS
Se estudiarn algunos Ensayos Destructivos cuya finalidad es darnos a
conocer las principales Propiedades Mecnicas de ingeniera.
Qu son las Propiedades Mecnicas y cul es su importancia?
Tipos de
esfuerzos
3
Ing. Enrique De La Cruz
ENSAYOS MECNICOS
Agrupa aquel conjunto de procedimientos normalizados cuyo objetivo es
determinar propiedades y/o caractersticas de los materiales, o tambin
determinar el estado servible de un material que ya trabajo.
Ensayo de flexin
Ensayo de dureza
Ensayo de traccin
Ensayo de impacto
Ensayo de fatiga
ENSAYOS MECNICOS
ENSAYO DE TRACCIN
Maquina de
Ensayo
Probeta para
Ensayo
Probetas al final del ensayo de
traccin hechas de:
Al, Cu, Bronce, Acero corrugado
y Hierro gris, respectivamente.
ENSAYOS MECNICOS
ENSAYO DE COMPRESIN
Probetas antes y despus del ensayo
Al
Cu
Bronce
ENSAYO DE TRACCIN
Composiciones qumicas
de los materiales
Propiedades diferentes
Cada
material
se
comportar de distinta
manera ante la accin
de una fuerza.
Es el ensayo destructivo
ms
importante
que
brinda al ingeniero un
criterio para la seleccin
del
material
para
determinada aplicacin.
Ensayo de Traccin
Se coloca una probeta sujetada por dos mordazas, una fija y otra mvil.
Se mide la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza mvil.
La mquina de ensayo impone la deformacin desplazando el cabezal mvil a una velocidad
seleccionable.
La celda de carga, conectada a la mordaza fija, entrega una seal que representa la carga
aplicada.
7
ENSAYO DE TRACCIN
Con el objeto que en cada ensayo se obtengan resultados comparables, las
dimensiones de las probetas han sido normalizadas.
PROBETA:
Dimensiones y forma segn la
norma que se utilice.
NTP
ASTM DIN ASME JIS
UNE AISI AFNOR UNI
GOST, etc.
Importante:
Se debe garantizar que la rotura
de la probeta est siempre
dentro de las marcas sealadas.
So
Lo
AO
10
Ing. Enrique De La Cruz
11
Lmite de
proporcionalidad
Regin
lineal
Plasticidad
perfecta o
fluencia
Endurecimiento
por deformacin
Estriccin
Estriccin
12
Lmite de
proporcionalidad
Regin
lineal
Plasticidad
perfecta o
fluencia
Endurecimiento
por deformacin
Estriccin
Estriccin
13
mx.
Esfuerzo de
fluencia
Lmite de
proporcionalidad
Regin
lineal
Plasticidad
perfecta o
fluencia
Endurecimiento
por deformacin
Estriccin
Estriccin
15
Lmite de
proporcionalidad
Regin
lineal
Plasticidad
perfecta o
fluencia
Endurecimiento
por deformacin
Estriccin
Estri
EN LA ZONA ELSTICA
Implica un rango de tensiones para el que se cumple una correlacin
cuasilineal entre y
Lmite elstico (E)
Valor mximo de tensin que puede
soportar un material, manteniendo su
comportamiento elstico.
E E= =tgtg
Ley de Hooke
= E.
17
EN LA ZONA ELSTICA
Implica un rango de tensiones para el que se cumple una correlacin
cuasilineal entre y
Lmite elstico (E)
Para los materiales: fundicin, hormign y
vidrio, por ejemplo, en los diagramas y
no se presentan una zona de fluencia
definida, por lo que en estos materiales se
toma convencionalmente como esfuerzo
de fluencia el esfuerzo al que corresponde
una deformacin permanente igual al
0,2%.
p0,2
18
IMPORTANCIA DEL y y E
El lmite elstico: y
Expresa la resistencia que tiene
el metal a la deformacin
plstica permanente.
Indica la facilidad con la que el
material puede ser conformado
mediante
operaciones
de
laminado y estirado.
Es por lo general mayor en los
cermicos que en los metales.
Su mdulo, por lo general, est
por debajo del valor de la
resistencia a la traccin del
material.
El Mdulo de Young: E
Representa la rigidez del material o la
resistencia a su deformacin elstica.
Se relaciona inversamente con la
cantidad de deformacin que experimenta
el material por debajo de su lmite
elstico.
Depende del tipo de enlace que
experimentan cada uno de sus unidades
estructurales (tomos, iones o molculas)
del material as como de la temperatura.
PROPIEDADES MECNICAS:
DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
M , ductilidad y tenacidad
2. ZONA PLSTICA
M
E
PROPIEDADES MECNICAS:
M , ductilidad y tenacidad
2. ZONA PLSTICA
Endurecimiento
por deformacin
PROPIEDADES MECNICAS:
M , ductilidad y tenacidad
2. ZONA PLSTICA
Alargamiento a la rotura (A)
Deformacin relativa del material hasta la
rotura.
rea bajo la curva de traccin
Energa absorbida durante el ensayo de
traccin.
Es un indicativo de la
tenacidad del material.
Estriccin (Z)
Medida de la reduccin de seccin de
material.
%Z =
AO - Af
AO
x 100
22
PROPIEDADES MECNICAS:
M , ductilidad y tenacidad
2. ZONA PLSTICA
Por qu finalmente se rompe el
material?
Se debe a que a partir del punto e
e
f
(contraccin lateral)
23
4
fractur
a
24
Ing. Enrique De La Cruz
Baja tenacidad
Alta tenacidad
Baja tenacidad
Conclusin:
La tenacidad de una aleacin depende principalmente de la combinacin
entre la resistencia y el grado de ductilidad.
real
convencional
26
AO
27
Coeficiente de Poisson
Representa la relacin negativa de deformaciones
laterales y axiales cuando se aplica esfuerzo de
traccin sobre la probeta de metal.
El esfuerzo en el eje z, provoca constricciones en
las direcciones laterales (x e y), perpendiculares a
la direccin del esfuerzo aplicado.
Respuesta:
A mayor T, menor E y M
pero mayor ductilidad. Su
resistencia
disminuye
pero
aumenta su ductilidad.
A T muy bajas, -200C por
ejemplo,
(deformacin)
tiene
comportamiento frgil.
un
PROB. 2
CLCULO DEL ALARGAMIENTO ELSTICO
Metal /aleacin
E (GPa)
Acero
207
Latn
97
Cobre
110
Aluminio
69
deformacin
alargamiento.
unitaria
el
porcentaje
de
PROB. 5
Una barra de cobre de 3 pies de longitud y
0,5pulg2
3 pies
107
lb/pulg2
F = 6000 libras
Df
Lo
X
Metal /aleacin
E (GPa)
Acero
207
Latn
97
Cobre
110
Aluminio
69
Metal
/aleacin
Coeficiente de
Poisson ()
Acero
0.30
Latn
0.34
Cobre
0.34
Aluminio
0.33
Lf
Mdulo
de
Acero
207
elasticidad y tipo de
Latn
97
material que se
Aluminio
69
ensaya.
b) Lmite elstico para una deformacin
plstica de 0,002
c) Carga mxima que puede soportar
la probeta cilndrica de dimetro
original de 12,8 mm
d) Cambio de longitud en la probeta,
originalmente de 250mm de largo,
la cual fue sometida a una traccin
de 345MPa
Resistencia a la traccin
450 MPa
345
Esfuerzo (Mpa)
a)
Metal
/aleacin
Lmite elstico
250 MPa
150
0.0016
Tomado de W. Callister 8va. Edicin
0.06
Deformacin
ENSAYOS DE TRACCIN
Ejercicios trabajo grupal
MDULO DE YOUNG DE UNA ALEACIN DE ALUMINIO
Con los datos del ejercicio anterior (aleacin de aluminio de 0,505 pulg de
dimetro y longitud inicial de 2pulg.), calcule:
1.- el mdulo de elasticidad de la aleacin de aluminio. Use el mdulo para
determinar, despus de deformarse, la longitud de una barra que inicialmente
mide 50 pulgadas. Suponga que la magnitud del esfuerzo aplicado es 30 000 psi.
2.- el % de elongacin y el %
de reduccin en rea, si la
aleacin tiene una longitud
final, despus de fallar, de
2.195 pulgadas, y en la
superficie
fracturada
el
dimetro
es
de
0.398
pulgadas.
3.- comparar esta longitud
final con la obtenida de los
datos de la tabla en la fractura.
ENSAYOS DE TRACCIN
Ejercicios trabajo grupal
Convierta los datos de carga y elongacin (alargamiento) de la tabla adjunta a
esfuerzo () y deformacin unitaria () y trace una curva de y ingenieril.
Resultados de un ensayo de traccin ejecutado sobre un espcimen de una aleacin de
aluminio de 0,505 pulg de dimetro, siendo su longitud inicial (Lo) de 2pulg.
Calculado
Carga (lb)
Carga mxima
Fractura
Alargamiento, L, (pulg)
Esfuerzo()
0
5 000
15 000
25 000
35 000
37 500
39 500
40 000
39 700
38 000
Deformacin ()
ENSAYOS DE TRACCIN
Ejercicios trabajo grupal
DISEO DE UNA VARILLA DE SUSPENSIN
Una varilla de aluminio debe resistir una fuerza aplicada de 45 000 libras. Para
asegurar que haya la seguridad suficiente, el esfuerzo mximo en la barra se limita
a 25 000 psi. La varilla debe tener cuando menos 150 pulgadas de longitud, pero
se debe deformar elsticamente cuando mucho 0,25 pulgada de longitud, pero se
debe deformar elsticamente cuando mucho 0,25 pulgadas al aplicarle la fuerza.
Resistencia a la traccin
Lmite
elstico
Longitud
de rotura
Resistencia de cedencia
(deformacin convencional)r
Esfuerzo()
Disee
la
varilla,
considerando
que la seccin transversal
es circular, as mismo
indique si la longitud de
la
varilla
calculada
cumple con el requisito,
en su defecto indique
qu se debe hacer.
Elongacin
de falla
0,0025
Deformacin ()