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OFICINA ESPANOLA
DE
PATENTES Y MARCAS
ESPANA
k
1 043 353
kNumero de solicitud: U 009901700
kInt. Cl. : B23K 37/04
11 N
umero de publicacion:
21
51
B23K 11/00
12
72 Inventor/es: L
opez Chaves, Juan Jos
e
22 Fecha de presentaci
on: 29.06.1999
43 Fecha de publicaci
on de la solicitud: 01.12.1999
k
k
74 Agente: Ungra L
opez, Javier
ES 1 043 353 U
Venta de fasc
culos: Oficina Espa
nola de Patentes y Marcas. C/Panam
a, 1 28036 Madrid
ES 1 043 353 U
DESCRIPCION
Centrador autoaislado para soldadura por resistencia.
Objeto de la invenci
on
La presente invencion, seg
un lo expresa el
enunciado de esta memoria descriptiva, consiste
en un centrador autoaislado para soldadura por
resistencia, el cual comporta notables caractersticas relevantes y ventajosas en relacion con los
que actualmente existen con el mismo fin y que
pueden considerarse de su tipo.
La mision del centrador es mantener coaxialmente dispuestas dos piezas que han de establecer
contacto para su soldadura.
Aunque existen m
ultiples aplicaciones, esta
especialmente dise
nado para la soldadura de una
tuerca a una chapa dotada naturalmente con el
correspondiente orificio que ha de quedar dispuesto coaxial al de la tuerca, sirviendo el conjunto una vez soldado como una pieza compuesta
para un uso posterior.
La mision del centrador que nos ocupa, consiste en lograr la perfecta coincidencia coaxial del
orificio de la pieza con el orificio roscado propio
de la tuerca, de modo que no haya el m
as mnimo
desplazamiento lateral entre ambos elementos en
el momento de la soldadura, pues invalidara la
pieza resultante para su uso posterior.
Como es sabido, la soldadura por resistencia
consiste en provocar la fusi
on de dos elementos
metalicos a unir, en sus puntos de contacto, mediante la aplicaci
on de presi
on y el paso de la
corriente electrica de alta intensidad, durante un
instante muy breve de tiempo, de modo que la
elevada temperatura producida instant
aneamente
por efecto Joule, origine la fusi
on en los puntos de
contacto.
Para ello, es necesario aplicar la corriente mediante dos electrodos enfrentados, uno en contacto con cada elemento de la pieza final. La
funci
on del centrador consiste en mantener los dos
componentes de la pieza en su posici
on id
onea,
estando electricamente aislado de la pieza para
evitar su propia fusi
on.
Antecedentes de la invenci
on
Actualmente, los centradores son unas piezas
cilndricas macizas, generalmente de acero inoxidable, con unos resaltes anulares en un extremo
para colocar entre ellos una junta t
orica, pues
queda montado a modo de embolo en un soporte o
cabezal fijo de la m
aquina. En el extremo opuesto
al que lleva la junta torica y que esta destinado
a quedar en el exterior del soporte o cabezal fijo,
posee una punta roma para facilitar la entrada y
posicionado de las piezas a soldar.
El centrador juega axialmente en una pieza
extraible de forma tubular, provista de una valona de retenci
on en el cabezal, de modo que sobre dicha pieza extraible apoya uno de los dos
componentes a soldar, generalmente la chapa. La
superficie interior de esta pieza tubular extraible
esta recubierta de una fina capa de aislante para
evitar el contacto electrico con el centrador.
El fondo del orificio del cabezal esta provisto
de una entrada de aire a baja presi
on, que empuja hacia arriba al centrador que act
ua a modo
de embolo, haciendolo sobresalir ligeramente para
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facilitar la colocaci
on de la chapa y la tuerca, en
este caso de especial aplicacion.
El soporte o cabezal fijo con la pieza tubular
extraible, determina el electrodo inferior. El electrodo superior m
ovil est
a situado verticalmente
sobre el electrodo fijo y es el que en el momento
de la soldadura se hace descender, oprimiendo la
tuerca contra la chapa, a la vez que empuja la
punta del centrador que se retrae comprimiendo
el aire contenido en la camara formada en el fondo
del orificio, de modo que permite un perfecto
contacto entre la punta plana del electrodo y la
tuerca o pieza a soldar.
Tambien de forma conocida, para facilitar la
soldadura entre la tuerca y la chapa, la primera
posee unos salientes o protuberancias en la cara
de contacto con la chapa, fundiendose al paso
de la corriente y por la presi
on ejercida por el
electrodo superior, actuando estos salientes como
puntos de cebado en los que se obtiene una densidad de corriente muy elevada y un calentamiento
muy intenso, uniendose ambas piezas fsica y
at
omicamente.
El uso de este tipo de centrador convencional,
presenta varios inconvenientes:
- La pieza tubular del electrodo fijo, adem
as
de tener un elevado coste de fabricaci
on por la
capa interior de aislante, se deteriora en muy poco
tiempo debido precisamente a la fungibilidad del
aislante, de modo que al ir desgastandose este por
la intensa temperatura de la soldadura, aunque
por un tiempo breve, y el roce con el centrador,
no s
olo pierde su aislamiento sino que provoca el
desvo incontrolado del centrador, impidiendo su
correcto funcionamiento.
- Consecuentemente con lo anterior, es preciso
cambiar cada poco tiempo dicha pieza tubular extraible, encareciendo enormemente los costes de
fabricaci
on y obligando a detener la producci
on
cada cierto tiempo.
Descripci
on de la invenci
on
En lneas generales, el centrador autoaislado
para soldadura por resistencia, que constituye
el objeto de la invencion, consigue solventar los
problemas de la tecnica actual, pues su estudiado dise
no y la incorporaci
on de su propio aislamiento, hace innecesario utilizar piezas tubulares
con aislamiento interior, de tal forma que se pueden usar piezas tubulares totalmente met
alicas y
sin aislamiento, mucho m
as baratas, resistentes y
duraderas.
Para ello, el centrador autoaislado que se preconiza, est
a compuesto por tres partes que encajan entre s ajustadamente, formando un cuerpo
compacto.
El cuerpo exterior tiene forma cilndrica hueca
y esta abierto por uno de sus extremos, formando
un vaso o recipiente para alojar el casquillo aislante que tambien tiene forma cilndrica hueca y
que est
a rematado por una virola o brida que
apoya sobre el borde del cuerpo exterior. A su
vez, el cuerpo aislante recibe en su interior la
prolongaci
on de la tercera pieza componente del
centrador, materializada por una punta cilndrica
maciza y que encaja perfectamente en dicho hueco
interior del casquillo aislante. Las tres piezas forman un conjunto s
olido e inseparable, de manera
que el cuerpo exterior esta aislado electricamente
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REIVINDICACIONES
1. Centrador autoaislado para soldadura por
resistencia, situando coaxialmente dos piezas (15,
16) para su soldadura, tal como una tuerca (16)
y una chapa (15) provista de un orificio, siendo
del tipo de los que presentan forma cilndrica escalonada ajustada a los di
ametros de las piezas
a soldar (15, 16), siendo desplazable axialmente
en un soporte o cabezal fijo (7) que constituye
el electrodo inferior de la m
aquina de soldadura,
estando impulsado hacia la posici
on de m
axima
emergencia por el aire a baja presi
on entrante
a la camara inferior del cabezal y tener la base
del centrador (12) un ensanchamiento con una
junta t
orica (5), actuando a modo de embolo,
efectuandose la soldadura de las dos piezas (15,
16) dispuestas en centrador (12), al bajar y hacer presionar el electrodo movil superior (18),
caracterizado porque est
a compuesto por tres
piezas (1, 2, 3) que encajan entre s ajustadamente formando un cuerpo compacto (12), defi-
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