Cemento portland

Es un conglomerante o cemento hidrulico que cuando se mezcla con ridos, agua y fibras de
acero discontinuas y discretas tiene la propiedad de conformar una masa ptrea resistente y
duradera denominada hormign. Es el ms usual en la construccin y es utilizado como
aglomerante para la preparacin del hormign (llamado concreto en Hispanoamrica). Como
cemento hidrulico tiene la propiedad de fraguar y endurecer en presencia de agua, al reaccionar
qumicamente con ella para formar un material de buenas propiedades aglutinantes.
Fue inventado en 1824 en Inglaterra por el constructor Joseph Aspdin. El nombre se debe a la
semejanza en aspecto con las rocas que se encuentran en la isla de Prtland, en el condado
deDorset. A diferencia de lo que muchos creen, su origen no est relacionado
con Portland, Oregn, EE. UU..

Fabricacin del cemento portland

La fabricacin del cemento Portland se da en tres fases:

preparacin de la mezcla de las materias primas,

produccin del clinker y

preparacin del cemento.

Las materias primas para la produccin del portland son minerales que contienen:

xido de calcio (44 %),

xido de silicio (14,5 %),

xido de aluminio (3,5 %),

xidos de hierro (3 %)

xido de manganeso (1,6 %).

La extraccin de estos minerales se hace en canteras, que preferiblemente deben estar prximas
a la fbrica. Con frecuencia los minerales ya tienen la composicin deseada; sin embargo en
algunos casos es necesario agregar arcilla, o bien carbonato de calcio, o bien minerales de
hierro, bauxita, u otros minerales residuales de fundiciones.
La mezcla es calentada en un horno especial, con forma de un gran cilindro (llamado kiln)
dispuesto casi horizontalmente, con ligera inclinacin, que rota lentamente. La temperatura
aumenta a lo largo del cilindro hasta llegar a unos 1400 C, que hace que los minerales se
combinen pero sin que se fundan o vitrifiquen.
En la zona de menor temperatura, el carbonato de calcio (calcreo o caliza) se disocia en xido de
calcio y dixido de carbono (CO2). En la zona de alta temperatura el xido de calcio reacciona con
los silicatos y forma silicatos de calcio (Ca2Si y Ca3Si). Se forma tambin una pequea cantidad de
aluminato triclcico (Ca3Al) y ferroaluminato tetraclcico (Ca4AlFe). El material resultante es

denominado clnker. El clnker puede ser conservado durante aos antes de proceder a la
produccin del cemento, con la condicin de que no entre en contacto con el agua.1
La energa necesaria para producir el clnker es de unos 1700 julios por gramo, pero a causa de las
prdidas de calor el valor es considerablemente ms elevado. Esto comporta una gran demanda
de energa para la produccin del cemento y, por tanto, la liberacin de gran cantidad de dixido
de carbono en la atmsfera, un gas de efecto invernadero.
Para mejorar las caractersticas del producto final al clnker se agrega aproximadamente el 2 %
de yeso (aljez) y la mezcla es molida finamente. El polvo obtenido es el cemento preparado para
su uso.
Cuando el cemento Portland se mezcla con agua se obtiene un producto de caractersticas
plsticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y endurece progresivamente
durante un perodo de varias semanas hasta adquirir su resistencia caracterstica. El
endurecimiento inicial es producido por la reaccin del agua, yeso y aluminato triclcico, formando
una estructura cristalina de calcio-aluminio-hidrato, estringita y monosulfato.
El sucesivo endurecimiento y el desarrollo de fuerzas internas de tensin derivan de la reaccin
ms lenta del agua con el silicato triclcico formando una estructura amorfa llamada calciosilicato-hidrato. En ambos casos, las estructuras que se forman envuelven y fijan los granos de los
materiales presentes en la mezcla. Una ltima reaccin produce el gel de slice (SiO2). Las tres
reacciones generan calor.
Con el agregado de materiales particulares al cemento (carbonato de calcio (calcreo)) o cal) se
obtiene el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente trabajable. Este
material es usado en particular para el revestimiento externo de edificios.
La calidad del cemento Portland deber estar de acuerdo con la norma ASTM C 150.
En
el
2004,
los
principales
productores
mundiales
de
cemento
de
Portland
fueron Lafarge en Francia, Holcim en Suiza y Cemex en Mxico. Algunos productores de cemento
fueron multados por comportamiento monopolstico.

Granulometra
La granulometra es la medicin de los granos de una formacin sedimentaria y el clculo de la
abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaos previstos por una escala
granulomtrica. El mtodo de determinacin granulomtrico ms sencillo es obtener las partculas
por una serie de mallas de distintos anchos de entramado (a modo de coladores) que acten como
filtros de los granos. Pero para una medicin ms exacta se utiliza un granulmetro lser, cuyo
rayo difracta en las partculas para poder determinar su tamao. Granulometra o clasificacin
granulomtrica es la gradacin que de los materiales sedimentarios as como de los suelos, se
lleva a cabo con fines de anlisis tanto de su origen como de sus propiedades mecnicas.
1. cemento portland: (tambin denominado como cemento tipo 1-RTCR, y que cumple con las
especificaciones fsicas de la norma ASTM C150 para el cemento tipo 1) cemento hidrulico
producido al pulverizar clinker y una o ms formas de sulfato de calcio como adicin de molienda.
2. cemento hidrulico modificado con puzolana; cemento tipo MP-RTCR: cemento hidrulico que
consiste en una mezcla homognea de clinker, yeso y puzolana (y otros componentes

minoritarios), producido por molienda conjunta o separada cuya proporcin de componentes est
indicada
en la Tabla N1.
3. cemento hidrulico modificado con escoria; cemento MS-RTCR: cemento hidrulico que consiste
en una mezcla homognea de clinker, yeso y escoria granulada de alto horno (y otros
componentes minoritarios), producido por molienda conjunta o separada cuya proporcin de
componentes est indicada en la Tabla N 1.
4. cemento hidrulico de uso general; cemento tipo UG-RTCR: cemento hidrulico que consiste en
una mezcla homognea de clinker, yeso y otros componentes minerales producido por molienda
conjunta o separada, cuya proporcin de componentes est indicada en la Tabla N 1.
5. modificaciones: Los cementos indicados en esta norma, pueden incluir las
siguientes
modificaciones, opcionales, las cuales debern ser indicadas en su empaque respectivo:
5.1 A: cemento hidrulico con resistencia al congelamiento (mediante
dispersin de burbujas de aire en el concreto producido).
5.2 AR: cemento hidrulico de alta resistencia inicial.
5.3 AS: cemento hidrulico de alta resistencia a los sulfatos.
5.4 BL: cemento blanco. Aquel cemento que cumpla con un ndice de
blancura superior a 85 en el parmetro *L, de acuerdo a la norma UNE
80305:2001 (establecida por las coordenadas CIELAB).
5.5 BH: cemento hidrulico de bajo calor de hidratacin (en caso de
requerirse una mayor cantidad de puzolana debe estar adecuadamente
indicada, as como debe existir una especificacin aprobada por el cliente).
5.6 BR: cemento hidrulico de baja reactividad a los agregados reactivos a
los lcalis (deben cumplir con los parmetros para baja reactividad a los
agregados reactivos a los lcalis).
5.7 MH: cemento hidrulico de moderado calor dehidratacin.
5.8 MS: cemento hidrulico de resistencia moderada a los sulfatos.
6. cemento de albailera; cemento para mortero: cemento hidrulico, usado principalmente en
albailera o en preparacin de mortero el cual consiste en una mezcla de cemento hidrulico o
tipo Portland y un material que le otorga plasticidad (como caliza, cal hidrulica o hidratada) junto
a
otros materiales introducidos para aumentar una o ms propiedades, tales como el tiempo de
fraguado, trabajabilidad, retencin de agua y durabilidad. Este cemento debe cumplir con la
norma ASTM C-91 (cemento de albailera) y ASTM C-1329 (cemento para mortero) en su ltima
versin