Professional Documents
Culture Documents
de cables de energa
MANUAL TCNICO
de cables de energa
Mxico 2006
Manual Tcnico de
Cables de Energa
ndice
Prefacio.....................................................................................................7
Generalidades ..........................................................................................9
Seccin I. Diseo
Captulo 1. Seleccin de Conductores ...................................................17
Captulo 2. Comparacin de Aislamientos..............................................25
Captulo 3. Funcin de las Pantallas Elctricas......................................35
Captulo 4. Propiedades de las Cubiertas ..............................................43
Seccin V. Instalacin
Captulo 17. Empaque, Manejo, Transporte y
Almacenaje de Cables de energa .............................................. 211
Captulo 18. Instalacin de Cables ....................................................... 221
Captulo 19. Tensiones y Longitudes de Jalado................................... 255
Captulo 20. Radios Mnimos de Curvatura.......................................... 281
Captulo 21. Transiciones..................................................................... 289
Prefacio
Grupo Condumex a travs de su Sector Cables se ha dedicado por ms de medio siglo a la
investigacin, desarrollo, diseo y fabricacin de conductores elctricos. La innovacin tecnolgica de
sus productos y servicios es reconocida en los diferentes mercados donde participa.
Apoyado por una vasta experiencia y buscando la mejora continua, Grupo Condumex reitera el
compromiso de ofrecer un concepto total de servicio al cliente.
Muestra de lo anterior es la presentacin de esta tercera edicin de nuestro Manual Tcnico de
Cables de Energa, el cual, sin lugar a dudas, se ha convertido en el libro de cabecera de estudiantes,
tcnicos e ingenieros que tienen que ver con el diseo e instalacin de redes elctricas en media y
alta tensin, en donde los cables de energa o de potencia, como algunos los conocen, juegan un
papel vital para la transmisin, subtransmisin y distribucin de la energa elctrica.
Los fundamentos tericos del diseo y operacin de los cables de energa no han cambiado a lo
largo de los aos. Sin embargo, los materiales con los que son fabricados, los diseos apoyados en
diferentes normas o especificaciones y la tecnologa de manufactura han sufrido innovaciones
tecnolgicas muy importantes.
El objetivo de esta nueva edicin es continuar siendo un auxiliar para todos aquellos involucrados
en la seleccin y aplicacin de cables de energa, actualizando los conceptos que han cambiado
desde la ltima edicin de este trabajo, en el ao de 1985, hasta la presente edicin.
El Sector Cables de Grupo Condumex proporciona toda la asesora tcnica a sus clientes y
amigos a travs de un equipo de profesionales altamente especializados que integran la Gerencia
Tcnica Comercial. Los telfonos en donde con gusto le atendern son: 5328-2963 y 5328-2964, fax:
5587-5124.
La direccin de la pgina de Internet de Grupo Condumex es: www.condumex.com
Generalidades
Descripcin de un Cable de Energa Tpico
La funcin primordial de un cable de energa aislado es transmitir energa elctrica a una corriente y
tensin preestablecidas durante cierto tiempo. Es por ello que sus elementos constitutivos primordiales
deben estar diseados para soportar el efecto combinado producido por estos parmetros.
Los elementos constitutivos tpicos de este cable se muestran en la figura A.
1. Conductor.
5. Pantalla metlica.
2. Pantalla semiconductora sobre
el conductor.
3. Aislamiento.
4. Pantalla semiconductora sobre
el aislamiento.
6. Cubierta general.
10
11
Todos ellos son fabricados con innovaciones tecnolgicas y ofrecen propiedades y caractersticas
muy similares. Las propiedades particulares de cada uno de estos compuestos son explicadas en la
seccin de aislamientos de este manual.
Con respecto a los materiales semiconductores, la principal caracterstica que buscan es la de
tener una superficie ms lisa (super smooth) al momento de ser extruidos. Esto permite una interfase
entre el aislamiento y los semiconductores del cable casi perfecta, logrndose una mayor confiabilidad
en la operacin de los cables.
Otra caracterstica que se busca es que sean ms resistentes a la abrasin (mar resistant) y que
en especial el semiconductor externo no deje residuos sobre el aislamiento al momento de ser retirado
en la confeccin de empalmes y terminales.
Finalmente, comentaremos que se ha incrementado el requisito de menores valores de identacin
de la pantalla metlica en el semiconductor externo. Lo anterior se logra con materiales de mayor
grado de dureza en combinacin con maquinaria que aplique los semiconductores con un mejor
control en la aplicacin.
Diseos
Con respecto a los diseos de los cables, hoy en da con una adecuada seleccin de materiales y un
excelente proceso de manufactura se logran cables con aislamientos reducidos, diseo de cables
hermticos, los cuales contemplan
conductores bloqueados por medio de
compuestos elastomricos que evitan la
penetracin longitudinal del agua a travs
del conductor. Adicionalmente, en la
pantalla metlica se colocan cintas
hinchables, las cuales proporcionan un
bloqueo contra ingreso longitudinal de
humedad en el cable a travs de la
pantalla metlica. El concepto del
bloqueo es el mismo al utilizado en los
paales desechables, es decir, el
material hinchable en contacto con el
agua se hincha al atrapar las molculas
del agua y genera un doble efecto
bloqueador, por un lado atrapa la
humedad y por otro, al hincharse, sella
los espacios de aire que quedan entre la
pantalla metlica y la cinta reunidora.
Para evitar la penetracin radial del
agua en el cable cuando se rompe la cubierta, se ha desarrollado la aplicacin en la cara interna de la
cubierta de una cinta longitudinal de aluminio adherida a sta. Con lo anterior se logra un diseo
12
Cubierta de PE
(Barrera radial)
Cinta de aluminio
aplicada longitudinalmente
con traslape
(Barrera radial)
Cinta hinchable *
semiconductora
(Barrera longitudinal)
Cinta hinchable *
semiconductora
(Barrera longitudinal)
Conductor
Sellado
(Barrera longitudinal)
Normatividad
La evolucin de la tecnologa de fabricacin de los cables de energa en media y alta tensin se ve
reflejada en las especificaciones nacionales e internacionales.
En Mxico, la Norma Mexicana NMX-J-142 Cables de Energa con pantalla metlica, aislados con
polietileno de cadena cruzada o a base de etileno propileno para tensiones de 5 kV a 115 kV Especificaciones y Mtodo de prueba es la norma de fabricacin nacional de los cables de energa en
Mxico.
La Comisin Federal de Electricidad (CFE), como entidad gubernamental responsable de todo lo
relacionado a la generacin, transmisin, distribucin y comercializacin de la energa elctrica en
Mxico, ha emitido durante aos una serie de especificaciones de los materiales y equipos empleados
en estos campos. Para el caso de los cables de energa en media tensin y de alta tensin, las
especificaciones: NRF-024-CFE y CFE E 0000-17 norman la construccin de los cables que adquiere
e instala la CFE en sus redes elctricas.
El crecimiento de la normatividad y certificacin en nuestro pas hace que da a da se integren no
slo los particulares a este movimiento, sino tambin las entidades de gobierno. En el caso de la CFE,
ha iniciado el proceso de la creacin de las Normas de Referencia (NRF), que sustituirn a las
actuales especificaciones CFE E 0000. Hoy en da la norma de referencia NRF-024-CFE sustituy a la
especificacin CFE E 0000 16 en cables de media tensin.
Las Normas de Referencia que utilizar la CFE estn adaptadas a los requerimientos que
establecen las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) y las Normas Mexicanas (NMX) para los productos
elctricos que amparan. Esto permite a la CFE adquirir e instalar un mayor nmero de productos a los
que poda adquirir basados en sus especificaciones.
Con esto, la CFE da cumplimiento cabal a todo lo indicado en la Ley del Servicio Pblico de
Energa Elctrica y su Reglamento en todo lo referente a la normalizacin.
13
Seccin I
Diseo
Captulo 1
Seleccin de Conductores
Son cuatro los factores principales que deben ser considerados en la seleccin de conductores:
Materiales.
Flexibilidad.
Forma.
Dimensiones.
1.1
Materiales
Los materiales ms usados como conductores elctricos son el cobre y el aluminio. Aunque el cobre
es superior en caractersticas elctricas y mecnicas, las caractersticas de bajo peso del aluminio han
dado lugar a un amplio uso de este metal en la fabricacin de cables aislados y desnudos, teniendo su
aplicacin principal en el tendido de lneas areas de media y alta tensin.
En la tabla 1.1 se comparan en forma general las principales propiedades de los metales usados
en la manufactura de cables. Se han incluido en esta tabla metales que no se utilizan directamente
como conductores, como el plomo, aplicado para asegurar la impermeabilidad del cable, y el acero,
empleado como armadura para proteccin y como elemento de soporte de la tensin mecnica en
instalaciones verticales.
En el cobre usado en conductores elctricos se distinguen tres temples o grados de suavidad del
metal: suave o recocido, semiduro y duro, cada uno con propiedades diferentes, siendo el cobre suave
el de mayor conductividad elctrica y el cobre duro el de mayor resistencia a la tensin mecnica (ver
tabla 1.3). El cobre suave tiene las aplicaciones ms generales, ya que su uso se extiende a cualquier
conductor, aislado o no, en el cual sea de primordial importancia la alta conductividad elctrica y la
flexibilidad.
La principal ventaja del aluminio sobre el cobre es su menor peso (densidad 2.70 g/cm3 contra
8.89 g/cm3 del cobre). En la tabla 1.2 se comparan algunas de las caractersticas ms importantes en
conductores fabricados con cobre y aluminio.
17
Metal
Densidad
g / cm
Coeficiente
trmico de
resistividad
elctrica a 20 C
Conductividad
elctrica
-mm / km
1 / C
% IACS*
Temperatura
de fusin
Coeficiente
lineal de
dilatacin
Resistividad
elctrica
a 20 C
x 10 / C
-6
Acero
7.90
1 400
13
575 115
0.0016 0.0032
3 15
Aluminio
2.70
660
24
28.264
0.00403
61.0
Cobre
duro
8.89
1 083
17
17.922
0.00383
96.2
Cobre
suave
8.89
1 083
17
17.241
0.00393
100
Plomo
11.38
327
29
221
0.00410
7.8
Zinc
7.14
420
29
61.1
0.00400
28.2
Cobre
Aluminio
1.0
0.3
1.0
1.0
1.0
1.64
1.27
0.49
1.0
1.0
1.0
1.39
1.18
0.42
1.0
1.0
1.61
0.78
Conductividad
% IACS*
Cobre suave
Cobre semiduro
Cobre duro
100
96.66
96.16
25
35.4 40.3
45.6
Temple
H19
HF
HD
O
18
b) Temples de aluminio
Conductividad
Esfuerzo de tensin a la ruptura
% IACS*
kgf/mm2
(valores mnimos)
61.0
61.3
61.4
61.8
16 19
11.7 15.3
10.7 14.3
6.1 9.7
Clave internacional
ISO
Clave EUA
ANSI
duro
HF
H16 y H26
duro
HD
H14 y H24
1.2
Flexibilidad
Aplicacin
AA
A
B*
CyD
G
H
I
J
K
L
M
O
P
Q
*Los cables de media tensin, objeto de este manual, utilizan en su construccin conductores clase B.
19
1.3
Forma
Las formas de conductores de uso ms general en cables aislados de media tensin son:
Redonda.
Sectorial.
Segmental.
20
1.4
Dimensiones
Escala AWG
Desde hace aos, las dimensiones de los alambres se han expresado comercialmente por nmeros
de calibres, en especial en Estados Unidos. Esta prctica ha trado consigo ciertas confusiones,
debido al gran nmero de escalas de calibres que se han utilizado.
En Estados Unidos, la escala ms usada para alambres destinados a usos elctricos es la
"American Wire Gage" (AWG), tambin conocida como la "Brown and Sharpe Gage". Esta escala fue
ideada en 1857 por J.R. Brown y tiene la propiedad de que sus dimensiones representan
aproximadamente los pasos sucesivos del proceso de estirado del alambre, adems de que sus
nmeros son regresivos. Un nmero mayor representa un alambre de menor dimetro,
correspondiendo a los pasos de estirado.
A diferencia de otras escalas, los calibres del "American Wire Gage" no se han escogido
arbitrariamente, sino que estn relacionados por una ley matemtica. La escala se form fijando dos
dimetros y estableciendo una ley de progresin geomtrica para dimetros intermedios. Los
dimetros base seleccionados son 0.4600 pulgadas (calibre 4/0) y 0.0050 pulgadas (calibre 36),
existiendo 38 dimensiones entre estos dos. Por lo tanto, la razn entre un dimetro cualquiera y el
dimetro siguiente en la escala est dada por la expresin:
39
0.4600
= 39 92 = 1.1229
0.0050
Esta progresin geomtrica puede expresarse como sigue: La razn entre dos dimetros
consecutivos en la escala es constante e igual a 1.1229.
21
1 kcmil = 0.5067 mm2. Para conversiones rpidas es aceptable la relacin: 2 kcmil = 1 mm2.
El incremento de tres nmeros en el calibre (verbigracia del 10 AWG al 7 AWG) duplica el rea y
el peso, por lo tanto, reduce a la mitad la resistencia a la corriente directa.
El incremento en seis nmeros de calibre (verbigracia del 10 AWG al 4 AWG) duplica el dimetro.
El incremento en 10 nmeros de calibre (verbigracia del 10 AWG al 1/0 AWG) multiplica rea y
peso por 10 y divide entre 10 la resistencia.
Tabla 1.5 Construcciones preferentes de cable de cobre
con cableado redondo compacto (Clase B)
Designacin
22
rea de la
seccin
transversal
mm2
AWG
kcmil
mm2
50
70
150
240
-
8
6
4
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
500
600
750
800
1000
8.37
13.3
21.15
33.6
42.4
48.3
53.5
67.4
69
85
107.2
126.7
147.1
152
177.3
203
239
253
304
380
405
507
Nmero
de alambres
7
7
7
7
19
19
19
19
19
19
19
37
37
37
37
37
37
37
61
61
61
61
Dimetro
exterior
nominal
Peso nominal
mm
kg/km
3.4
4.29
5.41
6.81
7.59
8.33
8.53
9.55
9.78
10.74
12.06
13.21
14.42
14.48
15.65
16.74
18.26
18.69
20.6
23.1
23.8
26.9
75.9
120.7
191.9
305
385
438
485
612
626
771
972
1149
1334
1379
1609
1839
2200
2300
2760
3450
3680
4590
Designacin
rea de la
seccin
transversal
AWG o kcmil
mm2
2
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
400
500
600
750
900
1000
33.6
53.5
67.4
85
107.2
126.7
177.3
203
253
304
380
456
507
Nmero
de alambres
7
19
19
19
19
37
37
37
37
61
61
61
61
Dimetro
exterior
nominal
Peso nominal
mm
kg/km
6.81
8.53
9.55
10.74
12.06
13.21
15.65
16.74
18.69
20.6
23.1
25.4
26.9
92.6
147.5
185.8
234.4
296
349
489
559
698
838
1050
1259
1399
Designacin
rea de la
seccin
transversal
mm2
mm2
35
70
150
240
34.4
69.0
147.1
242.5
Nmero
de
alambres
7
19
37
37
Dimetro
de cada
alambre
Dimetro del
conductor
mm
mm
Normal
Comprimido
2.50
2.15
2.25
2.87
7.60
10.75
15.75
20.10
7.28
10.43
15.28
19.49
23
Captulo 2
Comparacin de Aislamientos
La funcin del aislamiento es confinar la corriente elctrica en el conductor y contener el campo
elctrico dentro de su masa. Las propiedades de los aislamientos exceden los requisitos que
demanda su aplicacin, pero los efectos de la operacin, el medio ambiente, el envejecimiento,
etc., pueden degradar al aislamiento rpidamente hasta el punto en que llegue a fallar, por lo que
es importante seleccionar el ms adecuado para cada uso.
De manera similar al caso de los conductores, existen factores que deben ser considerados en
la seleccin de los aislamientos, como son sus:
Caractersticas elctricas.
Caractersticas mecnicas.
2.1
Materiales
Dada la diversidad de tipos de aislamiento que existen para cables de energa, el diseador deber
tener presentes las caractersticas de cada uno de ellos para su adecuada seleccin tanto en el
aspecto tcnico como en el econmico.
Hasta hace algunos aos, el papel impregnado fue el aislamiento que por su confiabilidad y
economa se empleaba en mayor escala; sin embargo, la aparicin de nuevos aislamientos de tipo
seco aunado al mejoramiento de algunos ya existentes, obligan al ingeniero de proyectos a
mantenerse actualizado respecto a las diferentes alternativas disponibles.
Los aislamientos se pueden dividir en dos grupos principales:
a) De papel impregnado. Emplea un papel especial obtenido de pulpa de madera, con celulosa
de fibra larga. El cable aislado con papel sin humedad se impregna con un aceite dielctrico
para mejorar las caractersticas del aislante. Los aceites ms usuales se listan a continuacin,
y su eleccin depender de la tensin de operacin y de la instalacin del cable.
Aceite viscoso.
Aceite viscoso con resinas refinadas.
Aceite viscoso con polmeros de hidrocarburos.
Aceite de baja viscosidad.
Parafinas microcristalinas del petrleo.
El aceite ocupa todos los intersticios, eliminando las burbujas de aire en el papel y evitando
as la ionizacin en servicio. Por esta razn, los cables de energa con aislamientos de papel
impregnado se han utilizado para instalaciones en alta y extra alta tensin en todo el mundo.
El aceite podr ser migrante o no migrante, de acuerdo con el tipo de instalacin del cable;
con poco desnivel (hasta 10 m) para el primer tipo y con desniveles mayores para el segundo.
25
Agua en el aislamiento.
Tensin aplicada de corriente alterna.
Irregularidades en el aislamiento (cavidades, impurezas, protuberancias en las pantallas
semiconductoras).
En general, la presencia de estos tres factores causa una disminucin en la vida del cable,
que es ms pronunciada para el XLP que para el EP.
26
Figura 2.1
Arborescencias
en aislamientos
Arborescencia en aislamiento de
papel impregnado
Arborescencias perforando
el aislamiento
Arborescencias ventiladas en
aislamiento extruido
Factores elctricos.
Factores trmicos.
Factores ambientales.
27
Tanto los cables de energa aislados con EP como con XLP estn calificados actualmente
para temperaturas normales de 90 C en servicio continuo, 180 C en emergencias o sobrecargas
y 250 C por corto circuito.
En particular, para las temperaturas ms altas debe garantizarse la estabilidad mecnica de
las pantallas semiconductoras.
Como el XLP tiene un mayor coeficiente de expansin trmica que el EP, se expande y contrae
en mayor grado con los mismos cambios de temperatura que el aislamiento de EP. Esto hace que
sea ms difcil lograr confiabilidad a largo tiempo en las pantallas en cables con XLP, incluso con
las ms avanzadas tecnologas.
28
Empalmes y terminales
De acuerdo con la experiencia, el acabado superficial para la preparacin de los accesorios,
especialmente en el caso de accesorios encintados o premoldeados, es de fundamental
importancia para el XLP, mientras que para el EP puede ser menos preciso. En pruebas de tensin
29
Conclusiones
Todas las consideraciones anteriores llevan a la conclusin de que los cables aislados con EP son
ms confiables en servicio que los cables aislados con XLP. En particular, pueden hacerse resaltar
las siguientes ventajas del EP sobre el XLP.
2.2
Caractersticas Elctricas
Rigidez dielctrica
La rigidez dielctrica de un material aislante es el valor de la intensidad del campo elctrico al que
hay que someterlo para que se produzca una perforacin en el aislamiento. Normalmente, este
valor es cercano al del gradiente de prueba y de 4 a 5 veces mayor que el gradiente de operacin
normal. Las unidades en que se expresa este valor por lo comn es kV/mm.
Gradiente de operacin
El gradiente o esfuerzo de tensin de operacin de un cable en cualquier punto "X" del aislamiento
se calcula con la siguiente expresin:
G=
30
0.869Vo
D
dx log10
d
kV/mm
(2.1)
G max =
0.869Vo
D
d log10
d
kV/mm
(2.2)
Gmin =
0.869Vo
D
D log10
d
kV/mm
(2.3)
Resistencia de aislamiento
La diferencia de potencial entre el conductor y la parte externa del aislamiento har circular una
pequea corriente llamada de fuga a travs del mismo; y la resistencia que se opone al paso de
esta corriente se conoce como resistencia de aislamiento (Ra). El aislamiento perfecto sera
entonces el que tuviera una resistencia de valor infinito y que, por tanto, inhibira por completo el
paso de esta corriente. El valor de Ra est dado por la siguiente expresin, por lo comn en M-km.
Ra = K log 10
da
dp
M-km
(2.4)
Donde:
K = un valor constante caracterstico del material aislante
Factor de potencia
El factor de potencia permite relacionar y calcular las prdidas del dielctrico de los cables de
energa.
Tan
Es tambin un factor que permite relacionar y calcular las prdidas en el dielctrico de los cables
de energa y corresponde a la tangente del ngulo complementario del ngulo .
Se puede observar de las definiciones anteriores que para ngulos cercanos a 90, en general es
el caso de los aislamientos, el valor del factor de potencia y el de la tan es prcticamente el
mismo, por lo que ambos valores se utilizan indistintamente para definir las prdidas en el
aislamiento.
31
Vulcanel EP
Papel Impregnado
25
25
28
50
50
70
2.1
2.6
3.9
0.1
1.5
1.1
6,100
6,100
1,000
Buena
Muy buena
Buena
Mala
Muy buena
Excelente
Excelente
Excelente
Buena
Mala
Buena
Regular
Facilidad de instalacin de
empalmes y terminales
(problemas de humedad o
ionizacin)
Regular
Muy buena
Regular
Temperatura de operacin
normal (C)
90
90
Hasta 9 kV: 95
Hasta 35 kV: 80
Temperatura de
sobrecarga (C)
130
130
Temperatura de
cortocircuito (C)
250
250
200
Caractersticas
Rigidez dielctrica, kV/mm,
(corriente alterna, elevacin
rpida)
Rigidez dielctrica, kV/mm
(impulsos)
Permitividad relativa SIC. (a
60 ciclos, a temp. de op.)
Factor de potencia, % mx.
(a 60 ciclos, a temp. de op.)
Constante K de resistencia
de aislamiento a 15.6 C.
(M-km) mn.
Resistencia a la ionizacin
Resistencia a la humedad
Factor de prdidas
Flexibilidad
32
Principales ventajas
Bajo factor
de prdidas
Principales inconvenientes
Rigidez; baja
resistencia a
la ionizacin
Bajo factor de
prdidas;
flexibilidad y
resistencia a la
ionizacin
Es atacable por
hidrocarburos a
temperaturas
superiores a
60 C
2.3
Caractersticas Mecnicas
Flexibilidad
Por supuesto que las caractersticas de flexibilidad del aislamiento deben ser compatibles con los
dems elementos del cable. Por lo tanto, los conceptos que se mencionan a continuacin son
aplicables al cable en general.
La flexibilidad de un cable es una de las caractersticas ms difciles de cuantificar. De hecho,
es uno de los conceptos comnmente usados para describir la construccin de un cable; sin
embargo, por sorprendente que parezca, no existe un estndar de comparacin. No existe a la
fecha ningn mtodo de prueba para medir el grado o magnitud de la flexibilidad.
La mejor base para evaluar la flexibilidad es a travs de las ventajas a que da lugar en los
cables de energa, que, en ltima instancia, es una manera de apreciarla. A continuacin se
enuncian las ventajas de la flexibilidad:
Mayor facilidad para sacar o meter el cable en el carrete, lo que minimiza la probabilidad de
dao al momento de instalar.
33
2.4
Una vez seleccionado el material apropiado para el aislamiento del cable, es necesario determinar
el espesor de acuerdo con el fabricante, tomando como base la tensin de operacin entre fases y
las caractersticas del sistema, segn la clasificacin siguiente:
34
Captulo 3
Funcin de las Pantallas Elctricas
Cuando se aplica una tensin entre un conductor elctrico y el plano de tierra (o entre dos
conductores), el dielctrico intermedio se somete a esfuerzos elctricos. Estos esfuerzos, si son de
magnitud elevada, pueden producir deterioro del material del dielctrico y producir otros efectos
indeseables al no controlarse en forma adecuada. El control de estos esfuerzos se logra gracias a las
pantallas elctricas.
Una definicin ampliamente aceptada de la funcin de las pantallas es la siguiente: Se aplican las
pantallas elctricas en los cables de energa con el fin de confinar en forma adecuada el campo
elctrico a la masa de aislamiento del cable o cables.
Las pantallas usadas en el diseo de los cables de energa tienen diferentes funciones.
Dependiendo del material y su localizacin, pueden ser:
3.1
En cables con aislamiento de papel impregnado se usan cintas de papel CB (Carbon Black).
En cables con aislamiento slido se utilizan pantallas extruidas de material compatible con el
utilizado en el aislamiento.
La funcin bsica de este tipo de pantallas es evitar concentraciones de esfuerzos elctricos que
se presentan en los intersticios de un conductor cableado a consecuencia de la forma de los hilos (ver
figura 3.1). La inclusin de este elemento en el diseo del cable es con el fin de obtener una superficie
equipotencial uniforme, a la cual las lneas de fuerza del campo elctrico sean perpendiculares.
35
Pantalla
semiconductora
sobre el conductor
hueco
b)
a)
Figura 3.2
a) Aislamiento extruido directamente sobre el conductor
b) Cable con pantalla semiconductora sobre el conductor
3.2
Pantalla semiconductora.
Pantalla metlica.
En conjunto, las funciones de las pantallas sobre el aislamiento son:
36
b
Figura 3.3 Distorsin del campo elctrico
a) por efecto de la presencia de otros conductores
b) por presencia de una referencia a tierra
a)
b)
c)
Figura 3.4
a) Cable sin pantalla
b) Cable con pantalla aterrizada
c) Cable con pantalla no aterrizada
37
38
39
3.3
A continuacin se presentan las caractersticas de seleccin de acuerdo con cada propsito de diseo:
a) Pantalla para propsitos electrostticos
Estas pantallas deben ser en general de metales no magnticos y pueden estar constituidas de cintas,
alambres, o bien pueden ser cubiertas metlicas (plomo o aluminio). Las pantallas constituidas a base
de cintas o de alambres son generalmente de cobre normal, aunque puede utilizarse en ambos casos
cobre estaado; estas ltimas se utilizan donde se pudieran prever problemas graves de corrosin
derivados de las condiciones de instalacin. En la tabla 3.1 se presenta el cuadro comparativo de
pantallas a base de cintas con las de alambres.
Tabla 3.1 Cuadro comparativo de pantallas
a base de cintas con las de alambres
Tipo de
pantalla
Ventajas
Desventajas
A base de cintas
A base de
alambres
40
3.4
a)
b)
c)
Figura 3.6
Variantes de pantallas metlicas
a) de plomo b) de alambres de cobre c) de cintas de cobre
41
42
Captulo 4
Propiedades de las Cubiertas
La funcin bsica de los cables de potencia puede resumirse en dos palabras: transmitir energa. Para
cubrir esta funcin en forma efectiva las caractersticas del cable deben preservarse durante el tiempo
de operacin.
La funcin primordial de las cubiertas en sus diferentes combinaciones es la de proteger al cable
de los agentes externos del medio ambiente que lo rodea, tanto en la operacin, como en la
instalacin.
4.1
Cubiertas metlicas. El material normalmente usado en este tipo de cubiertas es el plomo y sus
aleaciones. Otro metal que tambin se emplea, aunque en menor escala, es el aluminio.
Cubiertas termoplsticas. Las ms usuales son fabricadas con PVC (policloruro de vinilo) y
polietileno de alta y baja densidad.
Cubiertas elastomricas. Bsicamente se utiliza el Neopreno (policloropreno), el polietileno
clorado (CPE) y el polietileno clorosulfonado o Hypalon (CP).
Cubiertas textiles. En este tipo de cubiertas se emplea una combinacin de yute impregnado en
asfalto y recubierto con un bao final de cal y talco, con el fin de evitar que se adhieran las capas
adyacentes.
Para definir los lmites de aplicacin de los materiales de las cubiertas o sus combinaciones, es
necesario conocer las exigencias a que pueden quedar expuestos los cables de energa por el medio
ambiente de la instalacin, exigencias que se pueden dividir de la siguiente manera:
4.2
Propiedades
En la tabla 4.1 se presentan las propiedades de las cubiertas en cuanto a los requisitos antes
mencionados.
43
44
E
E
M
R
B
B
B
B
E
E
E
E
--
R
R
R
R
R
R
R
B
B
M
B
B
M
R
R
R
R
R
M
R
B
B
M
B
B
M
E
E
E
E
E
E
E
E
B
B
B
B
B
E
E
E
E
E
E
E
E
B
B
B
B
B
MB
MB
MB
B
R
E
E
E
B
E
E
R
B
E
E
B
E
M
B
E
B
R
Propiedades elctricas
Resistencia a la intemperie
Resistencia a la flama
Resistencia al calor
Resistencia a la oxidacin
Resistencia al ozono
Sulfrico al 30%
Sulfrico al 3%
Ntrico al 10%
Clorhdrico al 10%
Fosfrico al 10%
Resistencia a lcalis y sales
Carbonato de sodio al 2%
Acetona
Tetracloruro de carbono
Aceites
Gasolina
Creosota
Lmites de temperatura de
operacin (C)
Mnimo
Mximo
Densidad relativa
E = Excelente
Principales aplicaciones
MB
Doblez en fro
E+
MB
MB
-55
-60
-60
+75
+75
-75
1.4
0.9
1.0
Cables a la intemperie.
dem, pero cuando se
Uso general, cables
Cubierta sobre plomo
requiere mayor resistencia a
para interiores y
la abrasin
exteriores en donde se
requieran condiciones
de resistencia al
incendio
MB = Muy buena
B = Buena
R = Regular
M = Mala
E+
-30
+105
1.2
Cables flexibles de alta calidad y para aplicaciones
en industrias en donde estn presentes diversos
agentes qumicos.
MB
E+
-30
+90
1.3
Cables flexibles
Cables para minas
MB
MB
11.3
Cables con
aislamiento de papel
impregnado. Cables
para refineras de
petrleo y plantas
petroqumicas
MB
MB
MB
MB
MB
Plomo
Flexibilidad
Polietileno clorosulfonado CP
(Hypalon) y Polietileno clorado CPE
Resistencia a golpes
Neopreno
Polietileno alta
densidad
Polietileno baja
densidad
Resistencia a la abrasin
PVC
Resistencia a la humedad
Caractersticas
Seccin II
Parmetros
elctricos
Captulo 5
Resistencia del Conductor
Introduccin
Los parmetros de operacin de los cables aislados son de utilidad para el diseador de sistemas de
distribucin de energa elctrica, ya que el conocimiento de dichos parmetros permite el estudio
tcnico-econmico que sirve de base para la seleccin correcta del calibre del conductor, con base en
la cada de tensin, prdidas de energa en el conductor, etc. Tambin permite determinar, para un
cable ya seleccionado, el valor de la impedancia (Z), que es tan necesario en los anlisis de
cortocircuito del sistema as como en el comportamiento del cable en regmenes transitorios y al
efectuar las pruebas de campo y el mantenimiento correspondiente.
5.1
Rcd =
L
A
(5.1)
En donde:
L = longitud del conductor
A = rea de la seccin transversal del conductor
= resistividad volumtrica del material del conductor en unidades compatibles con L y A
El valor de la resistividad por unidad de masa para el cobre suave, que ha normalizado la IACS a
20 C y 100% de conductividad es 0.15828 gr/m2. Para su aplicacin prctica, la resistividad se
suele dar por volumen. Algunos valores, en diferentes unidades usadas en los clculos de ingeniera, son:
1.7241
0.67879
10.371
17.241
-cm
-pulgada
-cmil/pie
-mm2/km
Los valores para el aluminio grado EC (Aluminio 1350 para usos elctricos, de acuerdo a ASTM)
con 61% de conductividad a 20 C, segn IACS, son:
2.828
1.1128
17.002
28.28
-cm
-pulgada
-cmil/pie
-mm2/km
47
Rcd =
R L
=
n
n A
/ km
(5.2)
En donde R' y A' son la resistencia y el rea de la seccin transversal de cada alambre
respectivamente. Sin embargo, esta frmula sera vlida slo si todos los alambres tuviesen la misma
longitud. Como en realidad esto no es exacto, ya que las longitudes de los alambres de las capas
superiores tienen una longitud mayor, el incremento de la resistencia por efecto de cableado, para
fines prcticos, se puede suponer:
Rcd =
L
(1 + k c )
A
/ km
(5.3)
En donde:
kc es el factor de cableado; los valores correspondientes para diversos tipos de cuerdas se
encuentran en la tabla 5.1, y en las tablas 5.2a y 5.2b se encuentran los valores de la resistencia a la
corriente directa de los conductores usuales.
48
kc
0.020
0.020
0.015
0.020
AWG
kcmil
mm2
rea de la seccin
transversal
(mm2)
Resistencia
elctrica nominal a
la c.d. (20 C, Cu
suave) /km
8.37
13.30
16.77
21.15
26.70
33.60
34.89
42.41
48.30
53.50
67.43
69.00
85.00
107.21
126.70
152.01
177.34
202.70
242.50
253.40
304.02
354.70
380.02
405.36
506.7
2.10
1.322
1.050
0.832
0.660
0.523
0.504
0.415
0.364
0.329
0.261
0.255
0.207
0.164
0.139
0.116
0.0992
0.0867
0.0726
0.0694
0.0578
0.0496
0.0463
0.0434
0.0347
8
6
5
4
3
2
35
1
50
1/0
2/0
70
3/0
4/0
250
300
350
400
150
240
500
600
700
750
800
1000
AWG
kcmil
rea de la seccin
transversal
(mm2)
Resistencia
elctrica nominal
a la c.d. a 20 C,
/km
2
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
500
600
700
1000
33.6
53.5
67.4
85.0
107.2
126.7
177.3
253.4
304.0
354.7
506.7
0.860
0.539
0.428
0.3391
0.269
0.228
0.163
0.114
0.0948
0.0813
0.0569
49
t (C)
T2
T1
R ()
R1
R2
R2 = R1 [1 + (T2 T1 )]
(5.4)
R2 T2 + T
=
R1 T1 + T
(5.5)
Expresin til para clculos prcticos de ingeniera (ver tabla 5.3). Asimismo, es fcil demostrar que si:
50
1
= 0.00427
234.5
a 0
1
234.5 + xC
a x C
(5.6)
R1 234.5 + 20
254.5
=
=
R2 234.5 + T2 234.5 + T2
(5.7)
R1 228 + 20
248
=
=
R2 228 + T2 228 + T2
(5.8)
En donde:
R1 = resistencia a 20 C
R2 = resistencia medida a la temperatura de prueba
T2 = temperatura de prueba
Tabla 5.3 Factores de correccin por temperatura para clculo de resistencias
de conductores elctricos de cobre y aluminio
Temperatura del
conductor en C
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
Factor de correccin a 20 C
Cobre
Aluminio
1.085
1.062
1.040
1.020
1.000
0.980
0.962
0.944
0.927
0.910
0.894
0.879
0.869
0.850
0.836
0.822
0.809
0.796
0.784
1.088
1.064
1.042
1.020
1.000
0.980
0.961
0.943
0.925
0.908
0.892
0.876
0.861
0.846
0.832
0.818
0.805
0.792
0.780
51
Rca = Rcd (1 + Ys + Y p )
(5.9)
Donde:
Rca = resistencia a la corriente alterna
Rcd = resistencia a la corriente directa
Ys = factor debido al efecto de piel
Yp = factor debido al efecto de proximidad
Si se hace circular una corriente alterna por un conductor, las prdidas de energa por resistencia
resultan algo mayores que las prdidas que se producen cuando circula una corriente directa de
magnitud igual al valor eficaz de la corriente alterna. Para explicar este fenmeno podemos imaginar
el conductor compuesto por una serie de filamentos paralelos al eje del mismo, todos ellos de la
misma seccin y de la misma longitud y consecuentemente de la misma resistencia.
Al circular corriente directa por el conductor, tendremos que la diferencia de potencial aplicada a
cada filamento es la misma y, ya que la resistencia de todos los filamentos es igual, la corriente en
cada filamento ser igual a la de los dems y se tendr una densidad de corriente uniforme en toda la
seccin del conductor.
Cuando circula una corriente alterna, el flujo magntico que producir esta corriente cortar los
filamentos de que hemos considerado compuesto el conductor. Los filamentos de la parte central del
conductor se eslabonan con ms lneas de fuerza de otros filamentos que los que se eslabonan con
los filamentos externos del conductor; por lo tanto, la fuerza contraelectromotriz inducida en los
filamentos centrales ser mayor que la inducida en los filamentos superficiales.
Como la diferencia de potencial entre los extremos de todos los filamentos tiene que ser igual, ya
que estn conectados en paralelo, tendr que verificarse que las cadas de potencial sean iguales y,
por lo tanto, las corrientes en los filamentos centrales en los que la fuerza contraelectromotriz inducida
es mayor tendrn que ser menores que las corrientes en los filamentos superficiales, o sea, que la
densidad de corriente es mayor en la superficie del conductor que en el centro. A este fenmeno
tambin se le conoce como "efecto pelicular" o "efecto Kelvin".
El factor Ys del efecto pelicular se calcula por medio de:
X s4
Ys =
192 + 0.8 X s4
52
(5.10)
X s2 =
8f
10 4 K s
R
(5.10)
Donde:
f = frecuencia del sistema en Hz
R'= resistencia del conductor a la corriente directa corregida a la temperatura de operacin, /km
En la tabla 5.4 se dan algunos valores de Ks.
Tabla 5.4 Valores de Ks y Kp
Forma del conductor
Ks
Kp
Redondo normal
1.0
1.0
Redondo compacto
1.0
1.0
0.435
0.37
Segmental
Efecto de proximidad
Cuando un conductor por el que fluye una corriente alterna se encuentra cercano a otro que transporta
corriente de iguales caractersticas pero de sentido contrario, crea una resta vectorial de densidad de
flujo, originando una reduccin en la inductancia en las caras prximas y un aumento en las
diametralmente opuestas, dando por resultado una distribucin no uniforme de la densidad de
corriente y un aumento aparente de la resistencia efectiva, la cual se calcula afectando la resistencia
original por un factor Yp.
Esto es vlido para cables paralelos que alimentan cargas monofsicas y trifsicas. La frmula
siguiente da el valor de Yp:
2
2
X p4
1.18
dc
dc
Yp =
0.312 +
4
4
192 + 0.8 X p s
Xp
s
+ 0.27
192 + 0.8 X p4
(5.11)
Con:
X p2 =
8f
10 4 k p
R
(5.11)
Donde:
dc = dimetro del conductor (cm)
s = distancia entre ejes de los conductores (cm)
53
5.4 Ejemplo
Como se podr apreciar en las tablas que complementan los enunciados, se pueden efectuar clculos
aproximados de la resistencia efectiva del conductor, que en ocasiones, por brevedad, son tan
necesarios en los clculos de ingeniera.
Se presenta a continuacin, a manera de ejemplo, el clculo y resultados siguiendo las frmulas
presentadas, y la secuencia utilizando las aproximaciones de las tablas.
Ejemplo: Se desea conocer la resistencia efectiva de un cable Vulcanel monoconductor con
conductor compacto de cobre suave, calibre 500 kcmil, bajo las siguientes condiciones de instalacin:
Mediante frmulas
La secuencia de los clculos es:
1)
2)
3)
4)
5)
Rcd ( 20C ) =
17.241
= 0.06804 /km
253.4
(frmula 5.1)
(frmula 5.3)
2) A la temperatura de operacin:
1
= 0.003929 / C
234.5 + 20
54
(frmula 5.6)
(frmula 5.4)
X s2 =
8
(60) 10 4 (1.0) = 1.704
0.0885
(1.704) 2
= 0.015
Ys =
192 + 0.8(1.704) 2
(frmula 5.10)
(frmula 5.10)
X p2 =
8
(60) 10 4 (1.0) = 1.704
0.0885
(frmula 5.11)
Y p = 0.0005
5) Finalmente,
Clculos:
De la tabla 5.2a, da:
Rcd ( 90C ) =
0.0694
= 0.0885 /km
0.784
55
mm2
Cobre
Aluminio
Cobre
Aluminio
3 y menores
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
500
600
750
1000
1250
1500
1750
2000
2500
1.0000
1.0000
1.0000
1.0010
1.0010
1.0020
1.0040
1.0050
1.0060
1.0090
1.0110
1.0180
1.0250
1.0390
1.0670
1.1020
1.1420
1.1850
1.2330
1.3260
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0010
1.0010
1.0010
1.0020
1.0030
1.0040
1.0050
1.0070
1.0100
1.0150
1.0260
1.0400
1.0580
1.0790
1.1000
1.0000
1.0100
1.0100
1.0200
1.0300
1.0400
1.0500
1.0600
1.0700
1.0800
1.1000
1.1300
1.1600
1.2100
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0100
1.0100
1.0200
1.0200
1.0300
1.0400
1.0600
1.0800
1.1100
1.1900
1.2700
1.3600
1.4600
1.5600
La columna 1 incluye nicamente el efecto piel (skin). Por lo general, pueden despreciarse los
factores de proximidad que varan con el espaciamiento, para instalaciones espaciadas en forma
uniforme.
Nota 2. Utilcese la columna 2 para la razn c.a./c.d. para:
a)
b)
c)
d)
La columna 2 incluye la correccin por efecto superficial (skin), de proximidad y todas las otras
prdidas inductivas de corriente alterna.
56
5.5 Grficas
GRFICA 5.1
RESISTENCIA DE CABLES DE ENERGA VULCANEL EP-TIPO DS.
CONDUCTOR DE ALUMINIO 15 Y 25 kV
T a = 25 C
1.1
85 cm
1.0
B
11.8 cm
C
11.8 cm
T c = 90 C
0.9
CONDICIONES DE INSTALACION
R
E
S
I
S
T
E
N
C
I
A
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
/km
0.3
0.2
0.1
Rca 90 C
Rcd 90 C
Rcd 20 C
2
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
500
600
700
900
1 000
AWG/kcmil
57
GRFICA 5.2
RESISTENCIA DE CABLES DE ENERGA VULCANEL EP-TIPO DRS.
CONDUCTOR DE ALUMINIO
Ta = 25 C
1.1
120 cm
A
1.0
B
20 cm
C
20 cm
Tc = 90 C
CONDICIONES DE INSTALACION
0.9
R
E
S
I
S
T
E
N
C
I
A
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
/km
Rca 90 C
Rcd 90 C
0.3
Rcd 20 C
0.2
0.1
1/0
2/0
3/0
58
4/0
AWG
GRFICA 5.3
RESISTENCIA DE CABLES TRIPOLARES TIPO 6PT CON AISLAMIENTO DE PAPEL
IMPREGNADO 6 kV. CONDUCTOR DE COBRE
Ta = 25 C
0.7
100 cm
0.6
139 mm
cm
Tc = 95 C
CONDICIONES DE INSTALACION
0.5
R
E
S
I
S
T
E
N
C
I
A
0.4
0.3
Rca 95 C
/km
0.2
Rcd 95 C
Rcd 25 C
0.1
35
70
250
mm2
59
GRFICA 5.4
RESISTENCIA DE CABLES MONOPOLARES TIPO 23 PT AISLADOS CON PAPEL IMPREGNADO
Y FORRO DE PLOMO CONDUCTOR DE COBRE, 23 kV
Ta = 25 C
0.7
100 cm
0.6
B
mm
139 cm
Tc = 85 C
0.5
R
E
S
I
S
T
E
N
C
I
A
CONDICIONES DE INSTALACION
0.4
0.3
/km
0.2
Rca 85 C
Rcd 85 C
Rcd 20 C
0.1
35
70
150
60
240
mm2
GRFICA 5.5
RESISTENCIA DE CABLES MONOPOLARES TIPO 23 TC CON AISLAMIENTO DE XLP Y
CONDUCTOR DE COBRE
0.7
Ta = 25 C
100 cm
B
10 cm
0.6
C
10 cm
Tc = 90 C
CONDICIONES DE INSTALACION
0.5
R
E
S
I
S
T
E
N
C
I
A
0.4
0.3
/km
0.2
Rca 90 C
Rcd 90 C
Rcd 20 C
0.1
50
70
150
240
mm2
61
GRFICA 5.6
RESISTENCIA DE CABLES MONOPOLARES CON AISLAMIENTO DE EP-XLP. CONDUCTOR DE
COBRE. TENSIONES DE OPERACIN 5, 15, 25 Y 35 kV
Ta = 40 C
B
2D
0.3
C
2D
Tc = 90 C
CONDICIONES DE INSTALACION
R
E
S
I
S
T
E
N
C
I
A
0.2
/km
0.1
Rca 90 C
Rcd 90 C
Rcd 20 C
2/0
3/0
4/0
250
350
500
62
600
750
1 000
AWG/ kcmil
Captulo 6
Inductancia y Reactancia Inductiva
6.1 Inductancia
Cuando en un conductor elctrico circula una corriente de magnitud variable en el tiempo, se crea un
flujo magntico variable, el cual se enlaza con los dems conductores del circuito (por los que tambin
circulan corrientes de naturaleza anloga). A la razn de la variacin del flujo magntico a la variacin
de la corriente en el tiempo se le conoce como inductancia:
Variacin del flujo magntico en el tiempo
L oc
Fig. 6.1 Flujos magnticos que rodean a conductores por los que circulan corrientes variables
63
L = Lo + Le
(6.1)
RMG
0.779 r
0.726 r
0.758 r
0.768 r
0.772 r
0.774 r
0.776 r
Cables sin pantalla o cubierta metlica, o bien, los cables que provistos de pantallas o cubiertas
metlicas stas se encuentren conectadas a tierra de tal forma que no existen corrientes a travs
de las mismas.
Cables con pantallas 1 o cubiertas metlicas que se encuentren conectadas a tierra de tal forma
que permiten corrientes a travs de las mismas.
X L = 2fL
1
ohm/km
(6.2)
Para efectos prcticos, los cables con pantalla a base de cintas metlicas o equivalente, con conexin a tierra de sta en dos
o ms puntos y que, por lo tanto, fomentan el paso de corrientes a travs de ella, pueden ser considerados dentro del primer
caso para calcular la inductancia total, ya que la seccin de estas pantallas es muy pequea, dando lugar a una resistencia
elctrica tan elevada que limita tales corrientes a valores depreciables.
64
Caso 2
Para el clculo de la inductancia y reactancia inductiva en cables provistos de pantallas y cubiertas
metlicas que se encuentran conectadas a tierra en dos o ms puntos, es necesario considerar el flujo
producido por las corrientes que circulan por la pantalla o cubierta metlica.
En este aspecto se har hincapi, en especial, en el tratamiento del efecto de estas corrientes,
basado en el trabajo desarrollado por Halperin y Miller 2 , el cual se utilizar no slo en este caso, sino
tambin en los desarrollos correspondientes a voltajes, corrientes inducidas y prdidas en las
pantallas y cubiertas metlicas.
Vase "Reduction of sheath losses in single conductor cables", Messrs. Halperin and Miller, Transactions del A.I.E.E. Abril de
1929, pg. 399.
65
66
X m2 R p
RA = R + 2
X m + R p2
X LA
X m3
= XL 2
X m + R p2
Donde:
R = resistencia efectiva del conductor a la c.a., ohm/km
XL = 2 f L ohm/km
L es la calculada de acuerdo con la tabla 6.2
Xm = 2 f M
M = inductancia mutua entre conductor y pantalla o cubierta metlica
Rp
f
S
ro
67
En el caso de cables tripolares con pantalla o cubierta comn (fig. 6.2), el valor de la resistencia
aparente del conductor est dado por:
68
ohm
km
RE =
4.26 x S2
ohm
x 10-3
km
Rp x ro2
1
3
(d + 2t)
(6.8)
Siendo:
d = dimetro del conductor en cm
t = espesor del aislamiento en cm
Para conductores sectoriales, puede calcularse un valor aproximado de S con la ecuacin 6.8,
pero tomando d de 0.82 a 0.86 veces al dimetro del conductor redondo equivalente, dependiendo de
la forma del sector, o por la medicin directa del centro del sector al centro del cable.
Tabla 6.5 Frmulas para el clculo de la resistencia elctrica de pantallas y cubiertas metlicas
Pantalla de alambres
Rp =
Tubular de plomo
Rp =
Pantalla de cintas de
cobre traslapadas
Rp =
1.07
0.7854 x n x d2
x dm x t
1.02 x K
x dm x t
ohm/km
ohm/km
ohm/km
Donde:
dm = dimetro medio de la pantalla o forro metlico en mm
d = dimetro de los alambres de la pantalla en mm
t = espesor de la pantalla o forro metlico en mm (aproximadamente 0.12 mm para
cintas de cobre)
n = nmero de alambres
K = factor para incrementar la resistencia debido al contacto en el traslape (K = 1
para cables nuevos; K = 2 para cables que han estado en servicio)
= resistividad elctrica del material de la pantalla metlica a su temperatura de
operacin en ohm-mm2/km:
= o(1 + (t 20))
69
ohm-mm2/km
28.264
17.241
221
Aluminio
Cobre suave
Plomo
Coeficiente trmico de
resistividad elctrica a 20 C
1/C
0.00403
0.00393
0.00410
90 C
85
85
85
80
80
75
85 C
80
80
80
75
75
70
80 C
75
75
75
70
70
65
75 C
70
70
70
65
65
60
70 C
65
65
65
60
60
55
65 C
60
60
60
55
55
50
70
71
6.5 Ejemplo
Calcular la inductancia y reactancia inductiva de un sistema trifsico 60 Hz, con cables VULCANEL
XLP, 15 kV, 250 MCM, conductor de cobre, 37 hilos, en formacin plana y separados una distancia
igual a dos veces su dimetro. Las pantallas estn conectadas de un solo lado a tierra por lo que no
hay corrientes inducidas a travs de ellas.
DMG
RMG
km
(6.6)
Donde:
DMG =
S=
2 x S
distancia entre centros de cables
El RMG depende de la construccin del conductor que, en este caso, es de 37 hilos; por lo tanto,
en la tabla 6.1 vemos que
RMG =
0.768 r
Donde:
r = radio del conductor
El cable VULCANEL XLP, 15 kV, conductor de cobre, calibre 250 kCM tiene las siguientes
dimensiones:
Dimetro del conductor = 13.7 mm
Dimetro total
= 28.1 mm
II. Solucin numrica
13.7
2
RMG = 0.768 x
DMG =
= 5.261 mm
x 2 x 28.1 = 70.81 mm
L = 2 x 10
-4
ln
70.81
5.261
L = 0.520
72
mH
km
ohm
km
ohm
km
73
Captulo 7
Capacitancia y
Reactancia Capacitiva
La capacitancia entre dos conductores se define como la razn de la carga entre los conductores a la
diferencia de potencial aplicada entre ellos; en forma de ecuacin se expresa como:
C=
q
V
(7.1)
Donde:
q = carga entre los conductores en coulombs por kilmetro
V = diferencia de potencial
En el caso de cables aislados, el clculo de la capacitancia depende de su construccin, si es
monopolar o tripoIar, provisto o no de pantallas, as como del material y espesor del aislamiento.
Para efectos de este manual se presenta el clculo para dos tipos de cables:
Cable monopolar con cubierta o pantalla metlica.
Cable tripolar con cubierta comn.
C=
0.0241( SIC )
x10 6
d
log10 a
dc
farad/km
(7.2)
75
0.02983 SIC
Co =
log10
ea + eb
1+
dc
eb2
eb
3.84 - 1.70 e + 0. 52 2
a
ea
)]
-6
x 10
farad/km
(7.3)
Donde:
SIC = constante inductiva especfica del aislamiento (vase tabla 9.2)
ea = espesor del aislamiento en mm
eb = espesor de cubierta plstica bajo cubierta metlica comn en mm
dc = dimetro bajo el aislamiento en mm
Xc =
1
2 fC
(7.4)
Donde:
Xc = reactancia capacitiva en ohm-km
C = capacitancia en farad/km, calculada en los incisos anteriores
f = frecuencia del sistema en Hertz
7.4 Ejemplo
Calcular la capacitancia y reactancia capacitiva de un cable de energa VULCANEL EP, 15 kV, calibre
500 kCM.
Caractersticas del cable y del sistema:
Dimetro sobre aislamiento = 29.43 mm
Dimetro bajo aislamiento = 20.19 mm
Constante inductiva especfica EP = 2.6, tabla 9.2
Frecuencia de operacin del sistema = 60 Hz
76
De la ecuacin 7.2,
0.0241 (2.6)
C =
log10
29.43
20.19
1
2 60 (0.3829 x 10-6)
= 6928 -km
77
Seccin III
Operacin
Captulo 8
Impedancia,
Cada de Tensin y Regulacin
El calibre o seccin de un conductor requerido para una aplicacin especfica se determina por la
corriente requerida por la carga (cap. 10), por la cada de tensin permisible y por la corriente de
cortocircuito que pudiera recorrer el conductor (cap. 11); de aqu la importancia del concepto de cada
de tensin y trminos afines que se definen en esta seccin.
8.1 lmpedancia
Al energizar con una tensin E un elemento puramente resistivo R se provoca el flujo de una corriente
I de magnitud acorde con la ley de Ohm:
I=
E
R
(8.1)
I=
E
X
(8.2)
con un ngulo de desfasamiento de 90 con respecto al voltaje aplicado, atrasado o adelantado, segn
que la reactancia sea inductiva (cap. 6) o capacitiva (cap. 7), respectivamente.
En la prctica, en un circuito siempre existir la combinacin de resistencias, capacitancias e
inductancias, por lo que es necesario utilizar el concepto de impedancia y la ley de Ohm generalizada:
I=
E
Z
(8.3)
Donde:
Z = impedancia. Para el caso de un circuito con una resistencia y una inductancia en serie, la
impedancia se expresa con la siguiente frmula:
Z = R + jX L
(8.4)
Donde:
R = Resistencia; XL = Reactancia inductiva = 2 f LI
(f = frecuencia y LI = inductancia)
81
Z = R2 + X L
(8.5)
XL
= arctan
(8.6)
Fig. 8.1 Circuito equivalente de un cable tratado como una lnea de transmisin corta
Comnmente en los cables, la resistencia y la reactancia inductiva estn expresadas por unidad
de longitud, por lo que la impedancia total se obtiene multiplicando el valor de la impedancia calculada
con estos valores por la longitud del circuito L, como se indica en la siguiente frmula:
Z = ( R + jX L ) L = L R 2 + X L
2
(8.7)
En las figuras 8.2 a, b y c se ilustran los diagramas fasoriales de la lnea corta de la figura 8.1, con
factor de potencia atrasado (carga inductiva), unitario (carga resistiva) y adelantado (carga capacitiva).
En los tres casos, el voltaje y corriente recibidos Er, e Ir, son de la misma magnitud y, ya que la
impedancia del cable es constante, la cada de tensin en la lnea es la misma.
82
Eg
Ir
Er
IrXL
IrR
Eg
IrXL
Ir
Er
IrR
Eg
Ir
IrXL
Er
IrR
8.3 Regulacin
En los diagramas fasoriales de la figura 8.2 se puede observar que se requiere una tensin de envo
(Eg) mayor (fig. 8.2a) para mantener constante la tensin recibida (Er), cuando la corriente requerida
por la carga est desfasada en atraso con respecto a la tensin, en comparacin con la misma
corriente en fase con Er (fig. 8.2b). Se requiere una tensin de envo todava menor para mantener la
tensin recibida, cuando la corriente tomada por la carga est desfasada en adelanto. Se dice que, en
el primer caso (factor de potencia atrasado) la regulacin es mayor, mientras que es menor (factor de
potencia unitario) o incluso negativa, cuando el factor de potencia est en adelanto.
Por lo tanto, la regulacin de la tensin est ligada al factor de potencia de la carga. El concepto
de regulacin se define de la siguiente manera:
La regulacin de tensin de una lnea es el incremento de tensin en el extremo de recepcin,
expresado como un porcentaje de la tensin a plena carga, cuando se retira la carga a un cierto factor
de potencia mientras que la tensin en el extremo de envo permanece constante. En forma de
ecuacin:
% regulacin =
Vsc V pc
V pc
x100
83
Vsc = E g =
V pc = Er =
I
Er carga
Eg
I
I=
W
VA
=
Er cos Er
Donde:
I = corriente en la lnea, en amperes
W = potencia real entregada a la carga, en watts
Er = tensin en el extremo receptor, en volts
VA = potencia aparente entregada a la carga, en voltamperes
cos = factor de potencia de la carga
Cada de tensin:
1/ 2
Er
Donde:
V = cada de tensin, en volts
R = resistencia a la corriente alterna de la lnea, en ohm/km
X = reactancia inductiva de la lnea a la frecuencia de operacin, en ohm/km
L = longitud de la lnea, en km
sen = seno del ngulo del factor de potencia
Los dems trminos significan lo mismo que en la frmula anterior.
Para calcular la cada de tensin de una manera ms sencilla se puede emplear una frmula
aproximada, la cual siempre dar un valor mayor o igual a la cada de tensin real. Esta frmula es la
siguiente:
V = IZ 2 L
84
Z = R2 + X 2
Los dems trminos significan lo mismo que en las frmulas anteriores.
I
Eg E
s
Ep Er
car
ga
ga
car
carga
I
I
I
Ep
Es
Er carga
ca
rga
ca
rg
a
Eg
I
I
Er =
Ep
3
Donde:
Er = tensin de fase a neutro o a tierra en el extremo receptor, en volts
Ep = tensin de fase a fase en el extremo receptor, en volts
La corriente en la lnea es:
I=
W
VA
=
3E p cos
3E p
85
1/ 2
Er
Donde:
V = cada de tensin al neutro o a tierra, en volts
R = resistencia a la corriente alterna de la lnea, en ohm/km
X = reactancia inductiva de la lnea a la frecuencia de operacin, en ohm/km
L = longitud de la lnea, en km
sen = seno del ngulo del factor de potencia
Los dems trminos significan lo mismo que en las frmulas anteriores.
Para calcular la cada de tensin al neutro o a tierra de una manera ms sencilla, se puede
emplear una frmula aproximada, la cual siempre dar un valor mayor o igual a la cada de tensin
real. Esta frmula es la siguiente:
V = IZL
Donde:
Z = impedancia de la lnea, en ohm/km
Z = R2 + X 2
Los dems trminos significan lo mismo que en las frmulas anteriores.
La cada de tensin entre fases se calcula multiplicando la cada de tensin al neutro o a tierra
por 3 .
86
Z 0 = (Z c Z m ) +
(Z s Z m )Z m
Zs
Z
Z0 = Zc m
Zs
Z 0 = (Z c Z m ) + (Z s Z m )
Z 0 = Z c + Z s 2Z m
c) Regreso de la corriente nicamente por tierra:
Z 0 = (Z c Z m ) + Z m
Z0 = Zc
Donde:
Z0 = impedancia de secuencia cero por cada fase, en ohm/km
Zc = impedancia del conductor con regreso de la corriente nicamente por tierra, en ohm/km
Zs = impedancia de la cubierta o pantalla metlica considerando regreso de la corriente por
tierra, pero ignorando la presencia de los conductores, en ohm/km
Zm = impedancia mutua de la cubierta o pantalla metlica y los conductores, considerando el
regreso de corrientes por tierra, en ohm/km
Nota: Es importante mencionar que las impedancias son nmeros complejos, por lo que las
operaciones que se realicen entre ellas deben cumplir con las reglas establecidas para este
tipo de nmeros.
87
Z c = Rc + Re + j 0.5209
1000 De
f
log10
GMR3C
60
Z s = 3Rs + Re + j 0.5209
Z m = Re + j 0.5209
f
1000 De
log10
60
RM
1000 De
f
log10
60
RM
Donde:
Rc = resistencia en corriente alterna de un conductor a temperatura ambiente (20 C), sin
considerar el efecto de proximidad, slo se toma en cuenta el efecto piel (ver captulo 5
Resistencia del conductor), en ohm/km
Re = resistencia en corriente alterna del regreso por tierra (ver tabla 8.1), en ohm/km
f = frecuencia del sistema, en Hertz
De = profundidad equivalente de la trayectoria de regreso por tierra (ver tabla 8.1), en m
GMR3C = radio medio geomtrico de la trayectoria formada por los tres conductores tomados como
un grupo, en mm:
GMR3C = 3 GMR1C S 2
Donde:
GMR1C = radio medio geomtrico de un conductor, en mm (ver captulo 6,
Inductancia)
S = separacin entre centros de conductores, en mm
Rs = resistencia de la cubierta o pantalla metlica a temperatura ambiente (20 C), (ver
tabla 6.5, Frmulas para el clculo de la resistencia elctrica de pantallas y cubiertas
metlicas, del captulo 6), en ohm/km
RM = radio medio de la cubierta o pantalla metlica, en mm
2- Cables monofsicos con cubierta o pantalla metlica individual:
Z c = Rc + Re + j 0.5209
f
1000 De
log10
60
GMR3C
Z s = Rs + Re + j 0.5209
f
1000 De
log10
GMR3 S
60
Z m = Re + j 0.5209
88
f
1000 De
log10
60
GMD3C 3 S
GMD3C = 3 S ab S bc S ca
Donde:
Sab, Sbc y Sca = distancia entre los centros de los conductores
de las fases a, b y c, respectivamente, en mm
Rs = resistencia de la cubierta o pantalla metlica a temperatura ambiente (20 C), (ver
tabla 6.5, Frmulas para el clculo de la resistencia elctrica de pantallas y cubiertas
metlicas, del captulo 6), en ohm/km
GMR3S = radio medio geomtrico de la trayectoria formada por las tres cubiertas o pantallas
metlicas en paralelo, en mm:
GMR3 S = 3 RM (GMD3C ) 2
RM = radio medio de la cubierta o pantalla metlica, en mm
GMD3C-3S = media geomtrica de todas las separaciones entre cubiertas o pantallas metlicas y
conductores, en mm:
Reactancia equivalente
de la tierra Xe
(ohm/km)
1.27
1.45
1.54
1.72
1.80
1.98
2.06
2.24
2.32
89
Ia0
Ib0
Ic0
Is
Ec0 Eb0 Ea0
tierra
Ig
Ia0
Is
Ib0
Is
Ic0
Is
Ec0 Eb0 Ea0
tierra
Ig
b) Circuito real de tres cables monofsicos con cubierta o pantalla metlica individual
I0
Zc - Zm
I0
Zc
Zs - Zm
Zm
Zs
Is0
Is0
tierra
Ig0
Zm
tierra
Ig0
90
rea
transversal del
conductor
mm2
67.4
Dimetro sobre
reunido de las
tres almas
mm
33.8
Dimetro sobre
cubierta metlica
de plomo
mm
38.7
Dimetro sobre
aislamiento
mm
15.7
Dimetro exterior
sobre cubierta de
PVC
mm
43.0
Rcd = 17.241
-
1
1.02 = 0.2609
67.4
X s2 =
-
8 60 4
10 1 = 0.5780
0.2609
Ys =
/km a 20 C
0.5780 2
= 1.738 x10 3
192 + 0.8(0.5780) 2
De la tabla 8.1 consideramos una resistividad de la tierra de 100 -m, lo que da:
Re = 0.178 /km
91
f = 60 Hertz
- Profundidad equivalente de la trayectoria de regreso por tierra (De), en m:
De la tabla 8.1 consideramos una resistividad de la tierra de 100 -m, lo que da:
De = 8.53x10 2 m
- Radio medio geomtrico de la trayectoria formada por los tres conductores tomados como un
grupo (GMR3C), en mm:
GMR1C = 0.758
-
9 .6
= 3.64
2
S = 15.7
-
mm
mm
mm
Rs =
221
= 0.8235 /km a 20 C
38.7 + 34.0 38.7 34.0
2
2
RM =
38.7 + 34.0
= 18.2 mm
4
- Impedancia del conductor con regreso de la corriente nicamente por tierra (Zc), en ohm/km:
60
1000 (8.53 x10 2 )
/km
Z c = 0.2614 + 0.178 + j 0.5209 log 10
9.64
60
60
1000(8.53 x10 2 )
log10
/km
60
18.2
Z s = 2.649 + j 2.433
/km
Z m = 0.178 + j 0.5209
1000(8.53x10 2 )
60
log10
18.2
60
Z m = 0.178 + j 2.433
/km
Z 0 = 0.4394 + j 2.577
(0.178 + j 2.433)2
2.649 + j 2.433
/km
Dimetro sobre
aislamiento
mm
33.2
93
Dimetro
Nmero de
Calibre de
Dimetro de
Dimetro
Dimetro
sobre
alambres de los alambres cada alambre
sobre
exterior sobre
semiconductor cobre de la de cobre de de cobre de la pantalla de cubierta de
externo
pantalla
la pantalla
pantalla
alambres
PVC
mm
No.
AWG
mm
mm
mm
35.9
20
22
0.643
37.2
41.8
Consideramos que estos cables van a estar instalados en ductos subterrneos en formacin
plana, con una distancia entre centros de cables adyacentes de 200 mm.
- Resistencia en corriente alterna de un conductor a temperatura ambiente (20 C), sin
considerar el efecto de proximidad, slo tomando en cuenta el efecto piel (Rc), en ohm/km:
Rcd = 17.241
-
1
1.02 = 0.1385
127
X s2 =
-
/km a 20 C
8 60 4
10 1 = 1.089
0.1385
1.089 2
Ys =
= 6.144 x10 3
2
192 + 0.8(1.089)
-
De la tabla 8.1 consideramos una resistividad de la tierra de 100 -m, lo que da:
Re = 0.178 /km
- Frecuencia del sistema (f), en Hertz:
f = 60 Hertz
- Profundidad equivalente de la trayectoria de regreso por tierra (De), en m:
De la tabla 8.1 consideramos una resistividad de la tierra de 100 -m, lo que da:
De = 8.53x10 2 m
94
- Radio medio geomtrico de la trayectoria formada por los tres conductores tomados como un
grupo (GMR3C), en mm:
GMR1C = 0.768
-
13.3
= 5.11
2
mm
mm
mm
Rs = 17.241
1.07
= 2.841 /km a 20 C
0.7854(20)(0.643) 2
RM =
37.2 + 35.9
= 18.3 mm
4
- Radio medio geomtrico de la trayectoria formada por las tres cubiertas o pantallas metlicas
en paralelo (GMR3S), en mm:
95
60
1000 (8.53 x10 2 )
/km
log 10
68.7
60
60
1000 (8.53 x10 2 )
log10
60
105
Z s = 3.019 + j 2.037
/km
/km
60
1000(8.53x10 2 )
Z m = 0.178 + j 0.5209 log10
60
105
Z m = 0.178 + j 2.037
/km
Z0
2
(
0.178 + j 2.037 )
= 0.3174 + j 2.133
3.019 + j 2.037
/km
96
Captulo 9
Prdidas de Energa
Parte de las prdidas que tienen lugar en los sistemas elctricos se deben a la conversin de energa
elctrica a energa calorfica que se efecta en los cables aislados. En este captulo se consideran las
prdidas que en forma de calor se producen en tres elementos del cable:
Conductor.
Aislamiento.
Pantallas o cubiertas metlicas.
(9.1)
(9.3)
Las prdidas en el conductor y la pantalla no son constantes, ya que la carga vara en el ciclo diario, mensual y
anual; el factor de prdidas nos permite relacionar las variaciones de carga en un ciclo (factor de carga) y calcular
las prdidas correspondientes.
97
kW/km
(9.4)
Donde:
f = frecuencia en Hertz
E0 = tensin al neutro, en volts
tan = factor de prdidas del aislamiento a la frecuencia y temperatura de operacin (vase
tabla 9.2) por unidad
C = capacitancia del cable:
C=
0.0241SIC
x10 6
da
log10
dc
F/km
(9.4)
Donde:
SIC = constante inductiva especifica del aislamiento (ver tabla 9.2)
da = dimetro sobre el aislamiento, en mm
dc = dimetro bajo el aislamiento, en mm
En unidades de energa las prdidas se expresan como:
Wd = wd LNH
Donde:
wd =
L=
N=
H=
kW-h/ao
(9.5)
Es importante hacer notar que, mientras que las prdidas en el conductor y las pantallas estn
ligadas a las variaciones de corriente, las prdidas en el dielctrico son constantes, y bastar
energizar el cable, aun sin la carga, para que se presenten los valores mximos calculados de
acuerdo con la ecuacin 9.5.
98
w p = I p2 R p x10 3 kW/km
(9.6)
Donde:
wp = prdidas en la pantalla de un cable del sistema, kW/km
Ip = corriente que circula por la pantalla en amperes
Rp = resistencia de la pantalla, ohm/km
Mientras que la resistencia de la pantalla o cubierta es constante y slo debe ser corregida para la
temperatura de operacin (10 C abajo de la del conductor), la corriente Ip depende de la corriente en
el conductor, la construccin del cable y la disposicin y espaciamiento de los cables del sistema.
En funcin de la corriente en el conductor, la corriente Ip que circula por las pantallas, para cables
monopolares en sistema monofsico o trifsico con los cables dispuestos en configuracin triangular
equidistante, se calcula con la siguiente expresin:
I 2 X m2
I = 2
X m + R p2
2
p
(amperes)2
(9.7)
Con
I = corriente en el conductor en amperes
Xm = reactancia mutua entre conductor y pantalla o cubierta metlica (vase seccin 6.3)
Rp = resistencia de la pantalla a la temperatura de operacin, en ohm/km
Para otras disposiciones, la magnitud de Ip se deber calcular para cada cable del sistema (vase
tabla 9.3) y las prdidas del sistema quedarn dadas por:
(9.8)
Donde:
n = nmero de cables para los que se calculan las prdidas
Ipi2 = corriente que circula por la pantalla de cada cable de acuerdo con la tabla 9.3. Ntese
que de esta tabla se obtiene directamente el valor del cuadrado de la corriente Ip
99
W p = w p LHF p kW-h/ao
(9.9)
Donde:
wp = prdidas evaluadas con la ecuacin 9.8, kW/km
L = longitud del circuito en km
H y Fp definidas de la misma manera que para las prdidas en el conductor
Tabla 9.3 Formulario para clculo de corrientes que circulan por las pantallas
I
MONOFASICA
II
EQUILATERA
A
S
V
DOBLE CIRCUITO
IV
PLANA
CONFIGURACION
III
RECTANGULAR
A
B
C
S
B
S
S
A
VI
DOBLE CIRCUITO
C
S
B
B
S
S
C
C
S
X
R p + X m2
X
R p + X m2
( P 2 + 3Q 2 ) + 2 3 ( P Q ) + 4
4( P 2 + 1)(Q 2 + 1)
I p2 2
=
I2
X m2
R p + X m2
X m2
R p + X m2
1
(Q 2 + 1)
X m2
R p + X m2
( P 2 + 3Q 2 ) 2 3 ( P Q) + 4
4( P 2 + 1)(Q 2 + 1)
X m2
R p + X m2
P2 + Q2 + 2
2( P 2 + 1)(Q 2 + 1)
I p21
I2
I p2 3
I2
2
m
2
I P21 + I P2 2 + I P2 3 I promedio
=
=
2
3I
I2
P=
Rp
Y
Q=
Rp
Z
2
m
Y=
Xm
Z=
Xm
S
X m = 2f 2 x10 4 Ln ;
r0
A 60 Hz en ohm/km:
Xm +
2
Xm
6
(X m + a)
a
Xm
3
a = 2f 2 x10 4 Ln(2);
S
X m = 0.0754 Ln ;
r0
a = 0.0523;
Xm + a +
2
a b
Xm +
3 6
Xm + a
2
a b
Xm +
3 6
b = 2f 2 x10 4 Ln(5)
b = 0.1214
Donde:
I = corriente que circula en el conductor de los cables, en amperes
Ipi = corriente que circula por la pantalla de la fase i, en amperes. Los subndices 1, 2
y 3 corresponden a las fases A, B y C respectivamente
S = separacin entre centros de cables, en mm
r0 = radio medio de pantalla metlica, en mm
El problema se reduce, pues, a evaluar la magnitud de las corrientes inducidas; problema que, por
otra parte, se complica por los efectos de induccin de los dems cables del sistema.
La complejidad de los efectos inductivos se puede simplificar mediante desarrollos matemticos
que nos permiten suponer una resistencia efectiva (RE) de la pantalla, tal que, al ser multiplicada por el
cuadrado de la corriente en el conductor, se obtengan directamente las prdidas en la pantalla o
cubierta metlica.
100
RE =
X m2 R p
X m2 + R p2
ohm/km
(9.10)
4260S 2 6
x10
RE =
ohm/km
R r2
p 0
(9.11)
S=
1
(d + 2t )
3
Siendo:
d = dimetro del conductor en cm
t = espesor de aislamiento en cm
Rp = resistencia de la pantalla en ohm/km
r0 = radio medio de la pantalla o cubierta en cm
Para conductores sectoriales se puede obtener el valor de S multiplicando el dimetro d del
conductor redondo de seccin equivalente por 0.84. La resistencia efectiva RE debe ser
cuidadosamente distinguida de la resistencia aparente RA.
En tanto que esta ltima, si se combina de manera adecuada con la reactancia inductiva aparente
XA, nos permite calcular con exactitud, en trminos de la corriente en el conductor, la impedancia de la
lnea, la cada de tensin, la regulacin, etc. La resistencia efectiva, por el contrario, debe ser
empleada en evaluaciones de prdidas en la pantalla y clculos relacionados con la capacidad de
conduccin de corriente del conductor. Esta corriente no es constante y vara de acuerdo con el ciclo
diario de carga; variacin que se resume en el factor de carga (Fc) del sistema. El factor de carga es la
razn de la corriente promedio a la corriente mxima que se presenta en el ciclo diario (fig. 9.1).
Fc =
I mx.
Fig. 9.1
Representacin
del factor de carga
I prom.
I mx.
I prom.
101
Fp = 0.3Fc + 0.7 Fc
(9.11)
El factor de prdidas afecta directamente a las prdidas en el conductor (Wc) y en las pantallas
(Wp); no as a las prdidas en el dielctrico, ya que stas son funcin del cuadrado de la tensin de
operacin y se presentan en todo el cable energizado, aunque no est conectada carga alguna. Para
totalizar las prdidas, se debern considerar, pues, ciclos diarios de operacin; generalmente las
prdidas totales se toman en cuenta segn periodos anuales, por lo que la expresin para evaluar
prdidas en el periodo anual quedara:
kW-h/ao
Donde:
wc = prdidas en el conductor, kW/km
wp = prdidas en la pantalla, kW/km
wd = prdidas en el dielctrico, kW/km
Fp = factor de prdidas
L = longitud del circuito, km
N = nmero de cables en el sistema
H = horas de operacin en el ao
En trminos econmicos, bastar con multiplicar el precio del kW-h por el producto obtenido, para
saber el costo de las prdidas en el sistema.
Wt = Wc + W p + Wd
kW-h/ao
Donde:
Wt = prdidas totales del sistema en kW-h/ao
Fig. 9.2
Costos iniciales
vs. costos de las
prdidas
Costo
Costo mnimo
Costos iniciales
Costos de energa
102
Valor presente
de los pagos
833
694
579
Total 2106
Fig. 9.3 Valor presente de una anualidad
103
1
1
1
+
+ +
An = R
2
(1 + i )n
1 + i (1 + i )
(1 + i )n 1
1 (1 + i ) n
R
=
= R
= RA
n
i
i(1 + i )
(9.12)
Siendo:
R = pago total anual
i = inters por cada periodo
n = nmero de periodos
A = factor de inters de la anualidad
Del ejemplo podemos observar que el valor presente de la anualidad de 3000 pesos, tomando una
tasa de inters del 20%, es de 2106 pesos.
Finalmente, el clculo del costo total, combinacin del costo inicial ms el costo de operacin, es a
travs de la frmula:
CT = CI + AEP pesos
Donde:
E = prdidas en el cable, kW-h/ao
P = precio estimado de la energa elctrica, $/kW-h
A = factor de inters de la anualidad definido anteriormente
(9.13)
Inflacin
La inflacin distorsiona el valor del dinero en el tiempo y tiende a reducir la tasa de inters efectiva.
Por ejemplo, para una tasa de inters del 14% y una inflacin del 10% anual, el inters efectivo es
cercano al 4%.
Mientras ms bajo es el valor de la tasa de inters efectiva ms alto es el valor presente del costo
de las prdidas.
Vida del cable
El nmero de periodos para los que se debe efectuar el anlisis econmico es funcin del nmero de
aos en que se espera opere en forma satisfactoria el cable. Decir cul es la vida til del cable resulta
difcil; se han encontrado instalaciones de cables de media tensin con ms de 50 aos de servicio;
sin embargo, de acuerdo con las disposiciones de la Ley del Impuesto sobre la Renta (art. 45), la
depreciacin anual autorizada para equipos elctricos utilizados en la distribucin de energa elctrica
es del 3%; por lo que, para efectos de clculos econmicos, se puede estimar una vida de 33 aos
para los cables de energa.
Aproximaciones para la seccin econmica
La seleccin del calibre econmico slo se logra mediante la comparacin de los costos iniciales,
prdidas, etc., de distintas secciones; comparacin que resulta sencilla si tenemos acceso a
computadoras; sin embargo, este es el caso general, por lo que debemos reducir al mnimo el nmero
de comparaciones.
104
D2 D1
S 2 S1
G=
(9.14)
CT = (DL + GSL ) +
I 2 nHPF p AL(1x10 3 )
S
(9.15)
Derivando con respecto a S e igualando a cero para encontrar el mnimo de la curva del costo
total (CT), tenemos:
0 = GL
I 2 nHPFp AL(1x10 3 )
S2
(9.16)
Se = I
Con:
Se =
I =
=
n =
H =
Fp =
P =
A =
G =
L =
nHPFp A(1x10 3 )
G
(9.17)
* La temperatura de operacin que se debe considerar para cables VULCANEL es de 70 C y de papel impregnado de 65 C.
Observaciones
Es importante hacer notar que la seccin econmica es independiente de la longitud del circuito y
se obtiene en forma aproximada, ya que, por las siguientes razones, se incurre en un error
depreciable:
-
9.5 Ejemplo
Se dar suministro a una fbrica, la cual trabaja a plena carga y se desconecta ocasionalmente, en 23
kV. La fbrica requiere de 10 MVA para satisfacer sus necesidades y la subestacin se encuentra a
100 m de la alimentacin. Calcular las prdidas anuales en kW-h/ao si el cable seleccionado es un
VULCANEL EP, 25 kV, calibre 4/0 AWG, conductor de cobre. El tipo de instalacin ser en
configuracin trbol y directamente enterrado, la temperatura ambiente del terreno es de 25 C, y su
resistividad trmica de 120 C-cm/W con el 75% de factor de carga. Calcular tambin el calibre
econmico.
SOLUCIN
La corriente es:
I=
10000
= 251 A
3 23
( )
De las grficas de corriente (grfica 10.2) y para las condiciones supuestas, el calibre 4/0 AWG
conducir 350 A. Aplicando el mtodo de clculo para la resistencia a la corriente alterna descrito en la
seccin 5.3 obtenemos que:
Rca = 0.210 ohm/km, a 90 C
I. Clculo de las prdidas:
1) Prdidas en el conductor:
kW
(ecuacin 9.1)
km
kW
wc = 2512 (0.210)(1x10 3 ) = 13.23
km
wc = I 2 Rca (1x10 3 )
En trminos de energa:
Wc = wc LNHF p
kW h
(ecuacin 9.2)
ao
106
MW h
ao
kW h
ao
2) Prdidas en el dielctrico:
C=
kW
(ecuacin 9.4)
km
F
0.0241SIC
(1x10 6 )
km
d
log a
dc
(ecuacin 9.4)
C=
0.0241(2.6)
F
(1x106 ) = 2.059x107
km
26.8
log
13.3
C = 0.206
E0 =
F
km
25
= 14.43kV
3
al neutro
)(
kW
km
En trminos de energa:
kW h
ao
3) Prdidas en la pantalla:
w p = I p2 R p 1x10 3
) kW
km
(ecuacin 9.6)
I p2 = I 2
X m2
(tabla 9.3)
R p2 + X m2
107
S ohm
X m = 0.0754 Ln
(ecuacin 6.7)
r0 km
ohm
3.43
X m = 0.0754 Ln
= 0.0624
km
1.50
De la tabla 6.5:
Rp =
1.07
ohm
2
0.7854nd km
ohm mm 2
= 0 (1 + (t 20))
km
ohm mm 2
km
ohm
= 4.96
km
1.07
0.7854(9) 0.8132
0.0624 2
= 9.97 A 2 I p = 3.16 A
2
2
4.96 + 0.0624
kW
km
En trminos de energa:
WP = wP LNHFp
kW h
(ecuacin 9.9)
ao
WP = 0.0495(0.1)(3)(8000)(0.619) = 73.54
kW h
ao
Wt = Wc + Wd + W p
kW h
ao
108
Se = I
nHPFp A(1x10 3 )
G
n
(
1 + i) 1
A=
n
i (1 + i )
(ecuacin 9.17)
(ecuacin 9.12)
33
(
1 + 0.15) 1
A=
33
0.15(1 + 0.15)
= 6.60
G=
199650 69540
$
= 652.18
253 53.5
km mm 2
(ecuacin 9.14)
Cu
ohm mm 2
= 20.63
km
S e = 251
20.63(3)(8000)(0.20)(0.619)(6.6)(1x10 3 )
652.18
S e = 197.7 mm 2
La seccin normalizada ms prxima a la calculada es de 203 mm2 equivalente a un
calibre 400 kCM.
109
Captulo 10
Capacidad de Conduccin de
Corriente (Ampacidad)
En esta seccin se dan los fundamentos del clculo de la capacidad de conduccin de corriente de
cables basados en el mtodo de NeherMc Grath (J.H. Neher and M. H. Mc Grath The Calculation of
the Temperature Rise and Load Capability of Cable Systems Paper 57-660 AIEE Insulated
Conductors Commitee, USA, 1957). En este mtodo se considera que todos los cables en una
instalacin son iguales y transmiten la misma corriente.
El problema de la determinacin de la capacidad de conduccin de corriente (ampacidad) en
cables de energa es un problema de transferencia de calor.
El calor es generado en el conductor (por la corriente que pasa a travs de l) en el aislamiento
(por estar sometido a un potencial elctrico), en la pantalla metlica (por la corriente que pasa a travs
de ella cuando est aterrizada en dos o ms puntos) y en los ductos cuando stos son conductores
(en caso de ser metlicos, por la corriente que pasa a travs de ellos; o en caso de ser
ferromagnticos, por histresis). Este calor se debe disipar al medio ambiente a travs de las
resistencias trmicas del cable y del medio que lo rodea. El calor que se puede generar est limitado
por la temperatura mxima que puede alcanzar el conductor para evitar la degradacin acelerada del
aislamiento. Como el calor generado es funcin de la corriente que circula en el conductor, la
temperatura mxima permisible de operacin en el conductor determina la corriente que puede
transmitir el cable.
T = wRt
(10.1)
Donde:
T = diferencia de temperatura a travs del medio, en C. Es anlogo al voltaje en la ley de
Ohm
w = calor transmitido a travs del medio en el que existe una diferencia de temperatura,
en W. Es anlogo a la corriente elctrica
Rt = resistencia trmica del medio, en C/W. Es anloga a la resistencia elctrica
111
Fig. 10.1
Ley de Ohm trmica
T1
Rt
T2
=T1- T2
La resistencia trmica en materiales slidos planos est dada por la siguiente frmula (ver figura 10.2):
Rt = t
e
S
(10.2)
Donde:
Rt = resistencia trmica del material, en C/W
t = resistividad trmica del material, en C-m/W
e = espesor del material, en m
S = rea de la seccin transversal del material, en m2
S
w
Fig. 10.2
Resistencia trmica en
materiales slidos
planos
T1
Rt
T2
e
=T1- T2
La resistencia trmica en materiales slidos cilndricos en los que el calor fluye en forma radial
est dada por la siguiente frmula (en la figura 10.3 se muestra la deduccin de esta frmula):
Rt =
t d a
ln
2l d
(10.3)
Ra =
112
t d a
ln
2 d
(10.4)
Rt = t
dx
2xl
ra dx
Rt = t
r 2lx
r
Rt = t ln a
2l r
dRt = t
Fig. 10.3
Resistencia trmica
en materiales slidos
cilndricos en los que
el calor fluye en forma
radial
dx
r
da d
e
S
ra
Rt =
t d a
ln
2l d
Ra =
t d a
ln
2 d
Ta
Tc
Fig. 10.4
Flujo del calor
generado en
el conductor,
la pantalla
metlica y el
ducto
Ri
pantalla
Rsc
ducto
Re
we
conductor
ambiente
wp
wc
113
Ta
Tc
Fig. 10.5
Flujo del calor
generado en
el aislamiento
Ri / 2
pantalla
Rsc
conductor
ducto
wd
Re
ambiente
Tc Ta = Tc + Td
(10.5)
Donde:
Tc = temperatura del conductor, en C
Ta = temperatura del ambiente, en C. Para cables subterrneos esta temperatura es la
del terreno a la profundidad de instalacin
Tc = incremento de temperatura en el conductor debido al calor generado por el paso de
corriente en el conductor, la pantalla metlica y el ducto, en C
Ta = incremento de temperatura en el conductor debido al calor generado en el aislamiento,
en C
Si expresamos el calor generado en la pantalla metlica y el ducto en funcin del calor generado
en el conductor, tenemos:
Tc = wc (Ri + qs Rsc + qe Re )
(10.6)
Donde:
qs = es la razn de la suma de las prdidas en el conductor y la pantalla metlica entre las
prdidas en el conductor:
qs =
wc + w p
wc
(10.7)
qe =
wc + w p + we
wc
Los dems trminos significan lo mismo que en las ecuaciones y figuras anteriores.
114
(10.8)
(10.9)
(10.10)
Donde:
Rex = resistencia trmica desde el ducto hasta un dimetro Dx que es donde comienza la
reduccin del la resistencia exterior en un factor Fp, en C-m/W
Rxa = resistencia trmica afectada por el factor Fp, desde el dimetro Dx hasta el ambiente,
en C-m/W
Para el caso de cables y ductos al aire, debido a que la capacidad de almacenamiento trmico del
sistema es baja, no se considera una reduccin en la resistencia trmica de la ltima parte del circuito
trmico, es decir, se considera para estos casos que Fp = 1 en la ecuacin 10.10.
Cuando se instalan juntos varios cables en la tierra o en un banco de ductos, cada cable va a
producir calentamiento en los dems cables del sistema. Para un sistema que contenga N cables
esto se puede considerar modificando la ecuacin 10.10 de la siguiente manera:
(10.11)
(10.12)
Donde:
(N-1)Rpa = efecto del calentamiento trmico de los N-1 cables del sistema que calientan al cable
del que se desea determinar la capacidad de conduccin de corriente, en C-m/W
Re = resistencia trmica efectiva entre el ducto y el ambiente que considera el efecto de
los ciclos diarios de calentamiento y el calentamiento mutuo de los cables en el
sistema, en C-m/W
El incremento de temperatura en el conductor debido al calor generado en el aislamiento se puede
expresar con la siguiente frmula:
Td = wd Rda '
(10.13)
Donde:
Td = incremento de temperatura en el conductor debido al calor generado en el aislamiento,
en C
wd = calor generado en el aislamiento por unidad de longitud, en W/m
Rda = resistencia trmica efectiva, en C-m/W. Esta resistencia es igual a:
Rda ' =
Ri
+ Rsc + Red '
2
(10.14)
115
Red ' = Re + ( N 1) R pa
(10.14A)
Donde:
(N-1)Rpa = efecto del calentamiento trmico de los N-1 cables del sistema que
calientan al cable del que se desea determinar la capacidad de
conduccin de corriente, en C-m/W
Re = resistencia trmica entre el ducto y el ambiente por unidad de
longitud, en C-m/W
wc = I 2 R
(10.14)
Donde:
I = corriente elctrica que circula por el conductor, en A
R = resistencia del conductor en corriente alterna a la temperatura mxima de operacin
del conductor, en ohm/m. Para el clculo de esta resistencia, consultar el captulo 5
(en dicho captulo se calcula en unidades de ohm/km, y hay que dividir este valor
entre 1000 para pasarlo a ohm/m)
Tomando en cuenta esto, vamos a modificar la ecuacin 10.12 de acuerdo con lo siguiente:
Tc = I 2 R(Ri + q s R sc + q e Re ')
(10.15)
(10.16)
Despejando la corriente:
I=
116
Tc (Ta + Td )
R(Ri + q s Rsc + qe Re ')
(10.17)
qs =
wc + w p
wc
= 1+
wp
wc
= 1+ p
(10.18)
Donde:
p = razn de prdidas, o calor generado, en la pantalla entre las prdidas del conductor,
sin unidades
La razn de las prdidas en la pantalla entre las prdidas del conductor p se divide en dos partes:
la debida a las prdidas producidas por corrientes circulantes p y la debida a las prdidas producidas
por corrientes de eddy p, de acuerdo con la siguiente ecuacin:
(10.19)
Las prdidas por corrientes de eddy slo existen en cables con cubiertas o pantallas metlicas que
cubren la circunferencia completa del cable, como en el caso de las cubiertas de plomo. Para cables
con pantallas metlicas de alambres no existen prdidas por corrientes de eddy.
La razn de prdidas en la pantalla por corrientes circulantes p se calcula con las siguientes
frmulas:
Cables monoconductores en formacin triangular equidistante o sistema de dos cables
(bifsico)
A
B
A
S
Formacin triangular
p '=
Rp
Rp
1 +
Xm
(10.20)
117
B
S
C
S
Fase B:
Fase C:
pA ' =
R p P 2 + 3Q 2 + 2 3 (P Q ) + 4
R
4 P2 +1 Q2 +1
(10.21)
pB ' =
Rp 1
R Q 2 + 1
(10.22)
pC ' =
R p P 2 + 3Q 2 2 3 (P Q ) + 4
R
4 P2 +1 Q2 +1
)(
)(
(10.23)
Donde:
P=
Rp
Q=
Y = Xm + a
Rp
Z
Z = Xm
a
3
a = 2f 2 x10 7 ln(2)
f = frecuencia del sistema (60 Hz)
Los dems trminos tienen el mismo significado que en la ecuacin 10.20
La razn de las prdidas en la pantalla entre las prdidas del conductor debida a las prdidas
producidas por corrientes de eddy p, se calcula de acuerdo con las siguientes ecuaciones:
118
p ''=
D pm
2S
3R p
5 D
1 + pm
12 2S
R 1.58 x10 6 R
p
1 2S
+
5 D pm
(10.24)
Donde:
Rp = resistencia elctrica de la pantalla o cubierta metlica, en ohm/m. Para el clculo
ver el captulo 6, tabla 6.5 (en dicha tabla se calcula en unidades de ohm/km, y hay
que dividir este valor entre 1000 para pasarlo a ohm/m)
R = resistencia del conductor en corriente alterna a la temperatura mxima de operacin
del conductor, en ohm/m. Para el clculo de esta resistencia consultar el captulo 5
(en dicho captulo se calcula en unidades de ohm/km, y hay que dividir este valor
entre 1000 para pasarlo a ohm/m)
f = frecuencia del sistema (60 Hz)
S = separacin entre centros de cables, en mm
Dpm = dimetro medio de la cubierta o pantalla metlica, en mm:
D pm =
D p + D pi
(10.25)
Donde:
Dp = dimetro externo de la cubierta o pantalla metlica, en mm
Dpi = dimetro interno de la cubierta o pantalla metlica, en mm
Cables monoconductores con las pantallas aterrizadas en dos o ms puntos
p ''=
3R p
D pm
2S
5 D
1 + pm
12 2S
R 1.58 x10 6 R
p
1 2S
+
5 D pm
R p2
2
2
R p + X m
(10.26)
2s
2s
2s
D
D
D
3R p
pm
pm
pm
+
+
p '' =
2
2
2
6
6
R 1.58 x10 6 R
1
.
58
10
1
.
58
10
x
R
x
R
p
p
p
+ 1 4
+ 1 16
+ 1
f
f
f
Donde:
s = distancia entre el centro efectivo de corriente del conductor y el eje del cable, en mm:
para conductores redondos:
s = 1.155T + 0.58Dc
para conductores sectoriales compactos:
s = 1.155T + 0.60 Hs
(10.27)
(10.28)
(10.29)
119
qe =
wc + w p + we
wc
= 1+
wp
wc
we
= 1 + p + e
wc
(10.30)
Donde:
p = razn de prdidas, o calor generado, en la pantalla entre las prdidas del conductor,
sin unidades
e = razn de prdidas, o calor generado, en el ducto metlico entre las prdidas del
conductor, sin unidades
La razn de prdidas en el ducto metlico entre las prdidas del conductor e se calcula con las
siguientes frmulas dependiendo del agrupamiento de los cables y del tipo de ducto:
Tres cables monoconductores (tres fases) dentro de un ducto metlico no magntico
2
4
2s
2s
Ddm
Ddm
3Rd
e =
+
R 1.58 x10 6 R 2
1.58 x10 6 Rd
d
+
1
4
f
f
+
2
2
1.58 x10 6 Rd
+ 1
+ 1 16
2s
Ddm
(10.31)
Donde:
Rd = resistencia elctrica del ducto metlico, en ohm/m. Esta resistencia se puede
calcular como si el ducto metlico fuera una pantalla metlica, como se indica en el
captulo 6, tabla 6.5 (en dicha tabla se calcula en unidades de ohm/km, y hay
que dividir este valor entre 1000 para pasarlo a ohm/m)
R = resistencia del conductor en corriente alterna a la temperatura mxima de operacin
del conductor, en ohm/m. Para el clculo de esta resistencia, consultar el captulo 5
(en dicho captulo se calcula en unidades de ohm/km, y hay que dividir este valor
entre 1000 para pasarlo a ohm/m)
f = frecuencia del sistema (60 Hz)
Ddm = dimetro medio del ducto metlico, en mm:
Ddm =
s=
Dd D p
2
Dde + Dd
2
(10.32)
Donde:
Dde = dimetro externo del ducto metlico, en mm
Dd = dimetro interno del ducto metlico, en mm
(10.33)
Donde:
Dp = dimetro externo de la cubierta o pantalla metlica, en mm
120
e =
0.0606s 0.00453Dd
0.3048 x10 6 R
(10.34)
Donde:
R = resistencia del conductor en corriente alterna a la temperatura mxima de operacin
del conductor, en ohm/m. Para el clculo de esta resistencia, consultar el captulo 5
(en dicho captulo se calcula en unidades de ohm/km, y hay que dividir este valor
entre 1000 para pasarlo a ohm/m)
Dd = dimetro interno del ducto metlico, en mm
s = distancia entre el centro efectivo de corriente del conductor y el eje del cable, en mm
(ver ecuaciones 10.28 y 10.29)
La ecuacin 10.34 aplica para ductos de acero; en el caso de ductos de hierro el valor de e se
obtiene multiplicando el resultado de esta ecuacin por 0.8.
Es importante mencionar que el efecto piel y el de proximidad, empleados para calcular la
resistencia en corriente alterna, y la razn de las prdidas en la pantalla entre las prdidas del
conductor p, obtenidas como se indica en este captulo, se deben multiplicar por 1.7, para tomar en
cuenta los efectos magnticos, cuando las tres fases van dentro de un ducto o tubo con propiedades
de ferromagnetismo.
Tres cables monoconductores (tres fases) dentro de un ducto metlico magntico
cables en formacin triangular:
e =
e =
0.0350S 0.00453D d
0.3048 x10 6 R
0.0134S + 0.00689 Dd
0.3048 x10 6 R
(10.35)
(10.36)
Donde:
S = separacin entre centros de cables, en mm
Los dems trminos significan lo mismo que en la ecuacin 10.34.
Las ecuaciones 10.35 y 10.36 aplican para ductos de acero, en el caso de ductos de hierro el
valor de e se obtiene multiplicando el resultado de estas ecuaciones por 0.8.
Es importante mencionar que el efecto piel y el de proximidad, empleados para calcular la
resistencia en corriente alterna, y la razn de las prdidas en la pantalla entre las prdidas del
conductor p, obtenidas como se indica en este captulo, se deben multiplicar por 1.7, para tomar en
cuenta los efectos magnticos, cuando las tres fases van dentro de un ducto o tubo con propiedades
de ferromagnetismo.
10.5.3 Clculo de prdidas en el dielctrico
Para el clculo de las prdidas en el dielctrico, favor de consultar la seccin 9.2, en donde se
calculan en unidades de kW/km que es lo mismo que las unidades de W/m que se requieren en esta
seccin.
121
Ri =
i di
ln
2 d
(10.37)
Donde:
Ri = resistencia trmica del aislamiento por unidad de longitud, en C-m/W
i = resistividad trmica del aislamiento, en C-m/W. Ver tabla 10.1
di = dimetro sobre el semiconductor externo, en mm
d = dimetro sobre el conductor, en mm
Para cables tripolares con cintura:
Ri =
Donde:
G = factor geomtrico (fig. 10.8)
i
G
2
(10.38)
i (C-m/W)
6.0
3.5
3.5
5.0
6.0
3.0
t 1 / t = 1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
2.5
0.5
2.0
Fig. 10.8
Factor
geomtrico
1.5
0.5
0.0
122
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
t1
dc
Rc =
nc' c d c
ln
2
do
(10.39)
Donde:
Rc = resistencia trmica de la cubierta, en C-m/W
c = resistividad trmica de la cubierta, en C-m/W
dc = dimetro sobre cubierta, en mm
do = dimetro bajo cubierta, en mm
nc = nmero de cables que transmiten energa bajo la cubierta
En la tabla 10.2 se incluyen valores de c para algunas cubiertas:
Tabla 10.2 Resistividad trmica de cubiertas
Cubierta
Policloropreno
Polietileno
PVC*
c (C-m/W)
5.5
3.5
6.0
Rcd =
nd 'U
1 + 0.1(V + Y m )d e
(10.40)
Donde:
Rcd = resistencia trmica del medio entre cable y ducto, en C-m/W
U, V e Y = constantes que dependen del tipo de instalacin (tabla 10.3)
de = dimetro del grupo de n cables que estn dentro del ducto, en mm
nd = nmero de cables que transmiten energa dentro del ducto
m = temperatura del medio que se encuentra dentro del ducto, en C. Un valor asumido
debe usarse inicialmente y cuando sea necesario se debe repetir el clculo con un
valor modificado con base en los resultados
Tabla 10.3 Valores de U, V e Y
Condiciones de instalacin
En ducto metlico
En ducto de fibra en aire
En ducto de fibra en concreto
En ducto de asbesto cemento:
ductos en aire
ductos en concreto
U
5.2
5.2
5.2
V
1.4
0.83
0.91
Y
0.011
0.006
0.010
5.2
5.2
1.2
1.1
0.006
0.011
Rd =
d Ded
ln
2 Dd
(10.41)
123
d (C-m/W)
1.0
4.8
2.0
7.0
3.5
Es importante mencionar que la resistencia trmica del ducto, cuando ste no es metlico,
debe incluirse en la resistencia Rsc (resistencia trmica entre la pantalla metlica y el ducto
por unidad de longitud, en C-m/W) de las figuras 10.4 y 10.5 y de las ecuaciones 10.6, 10.10,
10.11, 10.12, 10.14, 10.15, 10.16 y 10.17.
10.6.5 Resistencia Trmica Externa de Ducto o Tubo, Cables, o Grupos de Cables Suspendidos
en el Aire
Aire con viento esttico
Re ' =
121na'
25.4T
Ds '
Ds '
1/ 4
+ 1.6 (1 + 0.0167Tm )
(10.42)
Donde:
Re = resistencia trmica entre la superficie del ducto, cable o grupo de cables y el medio
ambiente, en C-m/W
Ds = dimetro del ducto, o del cable, o dimetro equivalente del grupo de cables, que estn
en el aire, en mm
na = nmero de cables que transmiten energa dentro del ducto, cable, o grupo de cables
contenidos en el dimetro Ds
T = diferencia de temperaturas entre la superficie del ducto, cable, o grupo de cables y el
ambiente, en C
T = Ts Ta
(10.43)
Donde:
Ts = temperatura de la superficie del ducto, cable, o grupo de cables, en C
Ta = temperatura ambiente del aire, en C
Tm = temperatura promedio entre la superficie del ducto, cable, o grupo de cables y el
ambiente, en C
Tm =
Ts + Ta
2
(10.44)
= emisividad. Se puede tomar = 0.95 para superficies opacas, como plsticos; y de 0.2
a 0.5 para materiales brillantes, como metales, dependiendo de si la superficie es
brillante o est corroda, respectivamente
124
Re ' =
27.1na '
15.8Vw
Ds '
+ 0.357 (1 + 0.0167Tm )
Ds '
(10.45)
Donde:
Vw = velocidad del viento, en km/h
Los dems trminos significan lo mismo que en la ecuacin 10.42
Cables expuestos al sol
Para este caso la ecuacin 10.17 debe ser modificada por el incremento de temperatura debido al
calentamiento que producen los rayos solares en la superficie del ducto, cable, o grupo de cables, de
acuerdo con lo siguiente:
I=
Tc (Ta + Td + Tsol )
R(Ri + q s Rsc + qe Re ')
(10.46)
Donde:
Tsol = incremento de temperatura producido por la incidencia de la radiacin solar en la
superficie del cable, en C
Tsol =
Ds ' HRe
(10.47)
1000na'
Donde:
H = intensidad de la radiacin solar, en W/m2. Si no se conoce el valor real para
la latitud en cuestin se puede tomar como 1000 W/m2
= coeficiente de absorcin de radiacin solar para la superficie en cuestin, sin
unidades. En la tabla 10.5 se incluyen valores de para algunos materiales
Re = resistencia trmica entre la superficie del ducto, cable o grupo de cables y el
medio ambiente, en C-m/W, calculada de acuerdo a la que corresponda
de las ecuaciones 10.42 10.45
Ds = dimetro del ducto, o del cable, o dimetro equivalente del grupo de cables
que estn en el aire, en mm
na = significa lo mismo que en las frmulas anteriores
Tabla 10.5 Coeficiente de absorcin de radiacin solar
Material
Bitumen/cama de yute
Policloropreno
PVC
PE
Plomo
0.8
0.8
0.6
0.4
0.6
125
R pa =
g d'
ln
2 d
(10.48)
Donde:
Rpa = resistencia trmica entre cualquier punto P de la tierra que rodea a un cable
enterrado y la tierra que est a temperatura ambiente, en C-m/W
g = resistividad trmica del terreno, en C-m/W
d = distancia de la imagen del cable al punto P (ver figura 10.9)
d = distancia del centro del cable al punto P
Con base en la ecuacin 10.48 se pueden desarrollar las siguientes ecuaciones que se aplican a
cables enterrados.
Imagen del
cable
Fig. 10.9
Diagrama de
cable
subterrneo con
su imagen
Punto P
d
Cable
Donde:
d = distancia del centro del cable al punto P.
d = Distancia del centro de la imgen del cable al punto P.
L = Profundidad de instalacin del centro del cable.
Re ' =
4 L
g Dx
F
+ Fp ln
ne' ln
2
D
x
De
(10.49)
Donde:
Re = resistencia trmica efectiva entre el ducto (o cable, o grupo de cables, cuando
aplique) y el ambiente que considera el efecto de los ciclos diarios de calentamiento y
el calentamiento mutuo de los cables en el sistema, en C-m/W (ver ecuacin 10.12)
g = resistividad trmica del terreno, en C-m/W
126
Dx = 1.02 (lch )
(10.50)
Donde:
= difusividad trmica de la tierra, en mm2/hora. Se recomienda usar
para un ciclo diario (24 horas) el valor de 1774 mm2/hora
lch = longitud del ciclo, en horas. Para ciclos diarios = 24 horas
Tomando en cuenta estos valores, el valor recomendado queda:
Dx = 210.5mm
(10.51)
(N 1 trminos)
(10.52)
Donde:
dik = distancia del centro de la imagen del cable k al centro del cable i,
en mm (ver ejemplo en figura 10.10)
dik = distancia del centro del cable k al centro del cable i, en mm
Se toman N 1 trminos porque este nmero de cables son los que
calientan al cable i
N = nmero ductos, cables o grupos de cables en el sistema
El valor de F se debe calcular para cada cable o ducto del sistema y va a variar dependiendo de
cul cable sea el que se seleccione como referencia, y la mxima temperatura del conductor va a
ocurrir en el cable para el cual la relacin 4LF/Dx es mxima.
Para calcular Red, se usa la siguiente frmula:
Red ' =
D
4 L
g
F
ne' ln x + ln
2
D
D
e
x
(10.53)
Donde:
Red = resistencia trmica efectiva entre el ducto (o cable, o grupo de cables, cuando
aplique) que considera el calentamiento mutuo de los cables en el sistema,
en C-m/W (ver ecuacin 10.14). En esta resistencia no se considera el efecto de los
ciclos diarios de calentamiento, es decir, se considera el factor de prdidas igual a la
unidad, ya que las prdidas en el dielctrico son constantes y no dependen del ciclo
de carga del cable.
Los dems trminos significan lo mismo que en la ecuacin 10.49.
127
Imgenes de
3
los cables
d16 = 2222 mm
d14 = 1994 mm
d12 = 1767 mm
Fig. 10.10
Distancia entre
un cable y los
centros de otros
cables y sus
imgenes
2210 mm
762 mm
1105 mm
d12 = 229 mm
127 mm
d14 = 324 mm
686 mm
229 mm
d16 = 512 mm
229 mm
457 mm
Re ' =
D
4 L ( g c )
c
F +
ne' ln x + Fp ln
ne' NFp Gb
2
2
De
Dx
(10.54)
Donde:
Re = resistencia trmica efectiva entre el ducto (o cable, o grupo de cables, cuando
aplique) y el ambiente que considera el efecto de los ciclos diarios de calentamiento y
el calentamiento mutuo de los cables en el sistema, en C-m/W (ver ecuacin 10.12)
c = resistividad trmica del concreto o relleno trmico, en C-m/W
g = resistividad trmica del terreno, en C-m/W
Gb = factor geomtrico del banco de concreto o relleno trmico. Este factor se calcula con
la siguiente frmula:
L + L 2 r 2
b
b
Gb = Ln b
rb
(10.55)
Donde:
Lb = profundidad del centro del banco de ductos con respecto a la
superficie de la tierra, en mm
rb = radio equivalente del banco de concreto o relleno trmico, en mm
128
ln rb =
y2
x
1 x 4 x
ln1 + 2 + ln
2 y y
2
x
(10.56)
Donde:
x = dimensin menor de la seccin transversal del banco de
concreto o relleno trmico, en mm
y = dimensin mayor de la seccin transversal del banco de
concreto o relleno trmico, en mm
Los dems trminos significan lo mismo que en la ecuacin 10.49.
Para calcular Red, se usa la siguiente frmula:
Red ' =
D
4 L ( g c )
c
F +
ne' ln x + ln
ne' NGb
2
2
De
Dx
(10.57)
Donde:
Red = resistencia trmica efectiva entre el ducto (o cable, o grupo de cables, cuando
aplique) que considera el calentamiento mutuo de los cables en el sistema,
en C-m/W (ver ecuacin 10.14). En esta resistencia no se considera el efecto de los
ciclos diarios de calentamiento, es decir, se considera el factor de prdidas igual a la
unidad, ya que las prdidas en el dielctrico son constantes y no dependen del ciclo
de carga del cable
Los dems trminos significan lo mismo que en la ecuacin 10.56.
Trincheras sin relleno, con la parte superior emparejada con la superficie de la tierra y expuesta
al aire libre
En este caso, la capacidad de conduccin de corriente se calcula considerando que los cables estn
en el aire, sin viento, pero tomando en cuenta un incremento en la temperatura ambiente Ta debido
al calentamiento que producen los cables en el aire que se encuentra atrapado dentro de la trinchera.
El incremento de la temperatura ambiente se calcula con la siguiente frmula:
Ta =
WTOT
3p
(10.58)
Donde:
WTOT = calor total generado dentro de la trinchera por metro de longitud, en W/m
p = parte del permetro de la seccin transversal de la trinchera, la cual es efectiva para la
disipacin de calor, en m. Cualquier porcin del permetro que est expuesta a la
radiacin solar no debe por consiguiente ser incluida en el valor de p
La resistencia externa se calcula con la ecuacin 10.42 pero considerando una temperatura
ambiente incrementada con Ta.
Tambin la ecuacin 10.17 debe ser modificada por el incremento de temperatura del aire dentro
de la trinchera de acuerdo con la siguiente frmula:
I=
Tc (Ta + Ta + Td )
R(Ri + q s Rsc + qe Re ')
(10.59)
129
Re ' =
Re ' =
g Dx
4 L qep
+ Fp ln
+
Fp ln (F )
ne' ln
2
Dx qei
De
D
qep ( g c )
4 L qep
c
+
ne' ln x + Fp ln
Fp ln(F ) +
ne' NF p Gb
2
2
Dx qei
De
qei
(10.60)
(10.61)
Donde:
Re = resistencia trmica efectiva entre el ducto (o cable, o grupo de cables, cuando
aplique) y el ambiente que considera el efecto de los ciclos diarios de calentamiento y
el calentamiento mutuo de los cables en el sistema, en C-m/W (ver ecuacin 10.12)
qep = promedio de las tres fases de la razn de la suma de las prdidas en el conductor, la
pantalla metlica y el ducto entre las prdidas en el conductor (ver ecuaciones 10.8 y
10.30)
qei = razn de la suma de las prdidas en el conductor, la pantalla metlica y el ducto entre
las prdidas en el conductor para la fase i, que es la que est bajo estudio
Los dems trminos significan lo mismo que en las ecuaciones 10.49 y 10.54.
Para calcular el valor de Red se siguen empleando las ecuaciones 10.53 y 10.57, ya que las
prdidas en el dielctrico son las mismas para todas las fases.
Tambin la ecuacin 10.17 se debe modificar de acuerdo a lo siguiente:
I=
Tc (Ta + Td )
R(Ri + q si Rsc + qei Re ')
(10.62)
Donde:
qsi = es la razn de la suma de las prdidas en el conductor y la pantalla metlica entre las
prdidas en el conductor, para el cable i, que es el que est bajo estudio (ver
ecuacin 10.7 y 10.18)
Los dems trminos significan lo mismo que en las ecuaciones 10.17, 10.60 y 10.61.
Tc Ta = Tc + Td + Tint
130
(10.63)
I=
Tc (Ta + Td + Tint )
R(Ri + q si Rsc + qei Re ')
(10.64)
Donde:
Los trminos significan lo mismo que en las ecuaciones 10.17, 10.62 y 10.63.
El incremento de temperatura de interferencia producido por cada grupo de cables iguales y que
transmite la misma carga Tint, se puede calcular con la siguiente ecuacin:
(10.65)
wc = calor generado por efecto Joule (I2R) en cada uno de los cables del grupo que va a
interferir calentando al cable bajo estudio, por unidad de longitud, en W/m
wd = calor generado en el aislamiento de cada uno de los cables del grupo que va a
interferir calentando al cable bajo estudio, por unidad de longitud, en W/m
qe = es la razn de la suma de las prdidas en el conductor, la pantalla metlica y el ducto
entre las prdidas en el conductor, de cada uno de los cables del grupo que va a
interferir calentando al cable bajo estudio
Fp = factor de prdidas de cada uno de los cables del grupo que va a interferir calentando
al cable bajo estudio
Rint = resistencia trmica de interferencia del grupo que va a calentar al
cable bajo estudio, en C-m/W
Esta resistencia Rint se puede calcular con la ecuacin 10.66, para ductos, o cables, o grupos de
cables directamente enterrados; o con la ecuacin 10.67, para cables en banco de ductos o rellenos
trmicos:
Rint =
Rint =
g
nf ' ln (Fint )
2
nf '
( c ln(Fint ) + N ( g c )Gb )
2
(10.66)
(10.67)
Donde:
nf = nmero de conductores que transmiten energa contenidos en cada uno de
los cables, o ductos, del grupo que va a interferir calentando al cable bajo
estudio
N = nmero de ductos o cables del grupo que va a interferir calentando al cable
bajo estudio
Fint = factor que toma en cuenta el efecto del calentamiento de los cables del grupo
que va a interferir calentando al cable bajo estudio. Este factor se calcula con
la siguiente frmula:
(10.68)
131
Ty Ta
Tint =
Rint vap
R ya
(10.69)
Donde:
Rya = resistencia trmica entre el tubo de vapor y la tierra a temperatura ambiente,
en C-m/W. Esta resistencia se puede calcular con la ecuacin 10.70, para el caso de
que la tubera de vapor no est dentro de un banco de ductos; o con la ecuacin
10.71, para el caso de que la tubera se encuentre dentro del banco de ductos:
R ya =
g 4 Pr
ln
2 d t
(10.70)
R ya =
c 4 Pr ( g c )
+
Gb
ln
2
2 d t
(10.71)
Donde:
Pr = profundidad del centro de la tubera de vapor con respecto al nivel del suelo,
en mm
dt = dimetro de la tubera de vapor, en mm
Los dems trminos significan lo mismo que en las ecuaciones 10.66 y 10.67.
Rintvap = Resistencia trmica de interferencia de la tubera de vapor, en C-m/W. Esta
resistencia Rintvap se puede calcular con la ecuacin 10.72, para ductos, o cables, o
grupos de cables directamente enterrados; o con la ecuacin 10.73, para cables en
banco de ductos o rellenos trmicos:
Rint vap =
Rint vap =
1
2
g h'
ln
2 h
h'
c ln + ( g c )Gb
h
(10.72)
(10.73)
Donde:
h = distancia del centro de la imagen del tubo de vapor al centro del cable
bajo estudio, en mm (ver figura 10.9)
h = distancia del centro del tubo de vapor al centro del cable bajo estudio,
en mm
Los dems trminos significan lo mismo que en las ecuaciones 10.66 y 10.67.
132
AWGkcmil
8
6
4
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
500
750
1000
TIPO MV-90
TIPO MV-105
TIPO MV-90
TIPO MV-105
65
90
120
160
185
215
250
290
335
375
465
580
750
880
74
99
130
175
205
240
275
320
375
415
515
645
835
980
---100
130
170
195
225
260
300
345
380
470
580
730
850
---110
140
195
225
255
295
340
390
430
525
650
820
950
AWGkcmil
8
6
4
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
500
750
1000
TIPO MV-90
TIPO MV-105
TIPO MV-90
TIPO MV-105
50
70
90
125
145
170
195
225
265
295
365
460
600
715
57
77
100
135
160
185
215
250
290
325
405
510
665
800
--75
100
130
150
175
200
230
270
300
370
460
590
700
--84
110
150
175
200
230
265
305
335
415
515
660
780
133
Capacidad de conduccin de
corriente para 2001-5000 V
90 C
105 C
Capacidad de conduccin de
corriente para 5001-15000 V
90 C
105 C
TIPO MV-90
TIPO MV-105
TIPO MV-90
TIPO MV-105
83
110
145
190
225
260
300
345
400
445
550
695
900
1075
1230
1365
1495
1605
93
120
160
215
250
290
330
385
445
495
615
775
1000
1200
1370
1525
1665
1790
---110
150
195
225
260
300
345
400
445
550
685
885
1060
1210
1345
1470
1575
---125
165
215
250
290
335
385
445
495
610
765
990
1185
1350
1500
1640
1755
8,367
13,3
21,15
33,62
42,41
53,48
67,43
85,01
107,2
126,67
177,34
253,35
380,03
506,71
633,39
760,07
886,74
1013,4
134
AWG
kcmil
8
6
4
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
Capacidad de conduccin de
corriente para 2001-5000 V
Capacidad de conduccin de
corriente para 5001-15000 V
90 C
105 C
90 C
105 C
TIPO MV-90
TIPO MV-105
TIPO MV-90
TIPO MV-105
64
85
115
150
175
200
230
270
310
345
430
545
710
855
980
1105
1215
1320
71
95
125
165
195
225
260
300
350
385
480
605
790
950
1095
1230
1355
1475
--87
115
150
175
200
235
270
310
345
430
535
700
840
970
1085
1195
1295
--97
130
170
195
225
260
300
350
385
480
600
780
940
1080
1215
1335
1445
Capacidad de conduccin
de corriente para 1500135000 V
90 C
105 C
TIPO MVTIPO MV-90
105
---------175
200
230
270
310
345
430
530
685
825
950
1060
1165
1265
---------195
225
260
300
345
380
475
590
765
920
1055
1180
1300
1410
AWG
kcmil
8
6
4
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
500
750
1000
66
88
115
154
180
205
240
280
320
355
440
545
685
790
---105
135
185
210
240
275
315
360
400
490
600
745
860
Tabla 310-72. Capacidad de conduccin de corriente (A) permisible de un cable aislado formado de tres
conductores aislados de aluminio, al aire para una temperatura de los conductores de 90 C y 105 C y
temperatura del aire ambiente de 40 C
Tamao nominal
del conductor
mm2
8,367
13,3
21,15
33,62
42,41
53,48
67,43
85,01
107,2
126,67
177,34
253,35
380,03
506,71
AWG
kcmil
8
6
4
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
500
750
1000
TIPO MV-90
TIPO MV-105
TIPO MV-90
TIPO MV-105
46
61
81
110
125
145
170
195
225
250
310
385
495
585
51
68
90
120
140
160
185
215
250
280
345
430
550
650
--72
95
125
145
170
190
220
255
280
345
425
540
635
--80
105
145
165
185
215
245
285
315
385
475
600
705
135
AWG
kcmil
8
6
4
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
500
750
1000
TIPO MV-90
TIPO MV-105
TIPO MV-90
TIPO MV-105
55
75
97
130
155
180
205
240
280
315
385
475
600
690
61
84
110
145
175
200
225
270
305
355
430
530
665
770
---83
110
150
170
195
225
260
295
330
395
480
585
675
---93
120
165
190
215
255
290
330
365
440
535
655
755
Tabla 310-74. Capacidad de conduccin de corriente (A) permisible de cables trplex de aluminio o de tres
conductores aislados en tubo (conduit), al aire para una temperatura de los conductores de 90 C y 105 C
y temperatura del aire ambiente de 40 C
Tamao nominal
del conductor
mm2
8,367
13,3
21,15
33,62
42,41
53,48
67,43
85,01
107,2
126,67
177,34
253,35
380,03
506,71
136
AWG
kcmil
8
6
4
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
500
750
1000
TIPO MV-90
TIPO MV-105
TIPO MV-90
TIPO MV-105
43
58
76
100
120
140
160
190
215
250
305
380
490
580
48
65
85
115
135
155
175
210
240
280
340
425
545
645
--65
84
115
130
150
175
200
230
255
310
385
485
565
--72
94
130
150
170
200
225
260
290
350
430
540
640
AWG
kcmil
8
6
4
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
500
750
1000
TIPO MV-90
TIPO MV-105
TIPO MV-90
TIPO MV-105
52
69
91
125
140
165
190
220
255
280
350
425
525
590
58
77
100
135
155
185
210
245
285
315
390
475
585
660
---83
105
145
165
195
220
250
290
315
385
470
570
650
---92
120
165
185
215
245
280
320
350
430
525
635
725
Tabla 310-76. Capacidad de conduccin de corriente (A) permisible de un cable aislado de tres
conductores aislados de aluminio en tubo (conduit), para una temperatura de los conductores de 90 C y
105 C y temperatura del aire ambiente de 40 C
Tamao nominal
del conductor
mm2
8,367
13,3
21,15
33,62
42,41
53,48
67,43
85,01
107,2
126,67
177,34
253,35
380,03
506,71
AWG
kcmil
8
6
4
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
500
750
1000
TIPO MV-90
TIPO MV-105
TIPO MV-90
TIPO MV-105
41
53
71
96
110
130
150
170
200
220
275
340
430
505
46
59
79
105
125
145
165
190
225
245
305
380
480
560
--64
84
115
130
150
170
195
225
250
305
380
470
550
--71
94
125
145
170
190
220
255
280
340
425
520
615
137
138
90 C
105 C
90 C
105 C
TIPO MV-90
TIPO MV-105
TIPO MV-90
TIPO MV-105
64
85
110
145
170
195
220
250
290
320
385
470
585
670
69
92
120
155
180
210
235
270
310
345
415
505
630
720
---90
115
155
175
200
230
260
295
325
390
465
565
640
---97
125
165
185
215
245
275
315
345
415
500
610
690
56
73
95
125
140
160
185
210
235
260
315
375
460
525
60
79
100
130
150
175
195
225
255
280
335
405
495
665
---77
99
130
145
165
185
210
240
260
310
370
440
495
---83
105
135
155
175
200
225
255
280
330
395
475
535
90 C
105 C
90 C
105 C
TIPO MV-90
TIPO MV-105
TIPO MV-90
TIPO MV-105
48
62
80
105
115
135
150
170
195
210
250
300
365
410
52
67
86
110
125
145
160
185
210
225
270
325
395
445
---64
82
105
120
135
150
170
190
210
245
290
350
390
---68
88
115
125
145
165
185
205
225
265
310
375
415
139
140
50
66
86
115
130
150
170
195
225
250
305
370
470
545
54
71
93
125
140
160
185
210
245
270
325
400
505
590
--70
91
120
135
155
175
200
230
250
305
370
455
525
--75
98
130
145
165
190
215
245
270
330
400
490
565
44
57
74
96
110
125
145
160
185
205
245
295
370
425
47
61
80
105
120
135
155
175
200
220
265
320
395
460
--60
77
100
110
125
145
165
185
200
245
290
355
405
--65
83
105
120
140
155
175
200
220
260
315
385
440
38
48
62
80
91
105
115
135
150
165
195
240
290
335
41
52
67
86
98
110
125
145
165
180
210
255
315
360
--50
64
80
90
105
115
130
150
165
195
230
280
320
--54
69
88
99
110
125
145
160
175
210
250
305
345
141
142
TIPO MV-90
TIPO MV-105
TIPO MV-90
TIPO MV-105
59
78
100
135
155
175
200
230
265
290
355
430
530
600
64
84
110
145
165
190
220
250
285
315
380
460
570
645
---88
115
150
170
195
220
250
285
310
375
450
545
615
---95
125
160
185
210
235
270
305
335
400
485
585
660
53
69
89
115
135
150
170
195
225
245
295
355
430
485
57
74
96
125
145
165
185
210
240
265
315
380
465
520
---75
97
125
140
160
185
205
230
255
305
360
430
485
---81
105
135
155
175
195
220
250
270
325
385
465
515
TIPO MV-90
TIPO MV-105
TIPO MV-90
TIPO MV-105
46
60
77
98
110
125
145
165
185
200
240
290
350
390
50
65
83
105
120
135
155
175
200
220
270
310
375
420
---63
81
105
115
130
150
170
190
205
245
290
340
380
---68
87
110
125
145
160
180
200
220
275
305
365
405
143
144
TIPO MV-90
TIPO MV-105
TIPO MV-90
TIPO MV-105
46
61
80
105
120
140
160
180
205
230
280
340
425
495
50
66
86
110
130
150
170
195
220
245
310
365
460
535
--69
89
115
135
150
170
195
220
245
295
355
440
510
--74
96
125
145
165
185
210
240
265
315
385
475
545
41
54
70
90
105
120
135
155
175
190
230
280
345
400
44
58
75
97
110
125
145
165
185
205
250
300
375
430
--59
75
100
110
125
140
160
180
200
240
285
350
400
--64
81
105
120
135
155
175
195
215
255
305
375
430
TIPO MV-90
TIPO MV-105
TIPO MV-90
TIPO MV-105
36
46
60
77
87
99
110
130
145
160
190
230
280
320
39
50
65
83
94
105
120
140
155
170
205
245
305
345
--49
63
80
90
105
115
130
150
160
190
230
275
315
--53
68
86
98
110
125
140
160
170
205
245
295
335
145
AWG
kcmil
Un circuito, tres
conductores
(Vase figura 310-1
Detalle 9)
8,367
8
13,3
6
4
21,15
33,62
2
42,41
1
53,48
1/0
2/0
67,43
85,01
3/0
4/0
107,2
126,67
250
177,34
350
253,35
500
380,03
750
506,71
1000
Dos circuitos,
6 conductores
(Vase figura 310-1
Detalle 10)
8,367
8
13,3
6
21,15
4
33,62
2
42,41
1
53,48
1/0
67,43
2/0
85,01
3/0
107,2
4/0
126,67
250
177,34
350
253,35
500
380,03
750
506,71
1000
146
110
140
180
230
260
295
335
385
435
470
570
690
845
980
115
150
195
250
280
320
365
415
465
510
615
745
910
1055
---130
170
210
240
275
310
355
405
440
535
650
805
930
---140
180
225
260
295
335
380
435
475
575
700
865
1005
100
130
165
215
240
275
310
355
400
435
520
630
775
890
110
140
180
230
260
295
335
380
430
470
560
680
835
960
---120
160
195
225
255
290
330
375
410
495
600
740
855
---130
170
210
240
275
315
355
405
440
530
645
795
920
AWG
kcmil
Un circuito, tres
conductores
(Vase figura 310-1
Detalle 9)
8,367
8
13,3
6
4
21,15
33,62
2
42,41
1
53,48
1/0
2/0
67,43
85,01
3/0
4/0
107,2
126,67
250
177,34
350
253,35
500
380,03
750
506,71
1000
Dos circuitos,
6 conductores
(Vase figura 310-1
Detalle 10)
8,367
8
13,3
6
21,15
4
33,62
2
42,41
1
53,48
1/0
67,43
2/0
85,01
3/0
107,2
4/0
126,67
250
177,34
350
253,35
500
380,03
750
506,71
1000
85
110
140
180
205
230
265
300
340
370
445
540
665
780
90
115
150
195
220
250
285
320
365
395
480
580
720
840
--100
130
165
185
215
245
275
315
345
415
510
635
740
--110
140
175
200
230
260
295
340
370
450
545
680
795
80
100
130
165
190
215
245
275
310
340
410
495
610
710
85
110
140
180
200
230
260
295
335
365
440
530
655
765
--95
125
155
175
200
225
255
290
320
385
470
580
680
--100
130
165
190
215
245
275
315
345
415
505
625
730
147
AWG
kcmil
Un circuito
(Vase figura 310-1
Detalle 5)
8,367
8
13,3
6
21,15
4
33,62
2
42,41
1
53,48
1/0
67,43
2/0
85,01
3/0
107,2
4/0
126,67
250
177,34
350
253,35
500
380,03
750
506,71
1000
Dos circuitos
(Vase figura 310-1
Detalle 10)
8,367
8
13,3
6
21,15
4
33,62
2
42,41
1
53,48
1/0
67,43
2/0
85,01
3/0
107,2
4/0
126,67
250
177,34
350
253,35
500
380,03
750
506,71
1000
148
85
105
135
180
200
230
260
295
335
365
440
530
650
730
89
115
150
190
215
245
280
320
360
395
475
570
700
785
---115
145
185
210
240
270
305
350
380
460
550
665
750
---120
155
200
225
255
290
330
375
410
495
590
720
810
80
100
130
165
185
215
240
275
310
340
410
490
595
665
84
105
140
180
200
230
260
295
335
365
440
525
640
715
---105
135
170
195
220
250
280
320
350
420
500
605
675
---115
145
185
210
235
270
305
345
375
450
535
650
730
AWG
kcmil
Un circuito
(Vase figura 310-1
Detalle 5)
8,367
8
13,3
6
21,15
4
33,62
2
42,41
1
53,48
1/0
67,43
2/0
85,01
3/0
107,2
4/0
126,67
250
177,34
350
253,35
500
380,03
750
506,71
1000
Dos circuitos
(Vase figura 310-1
Detalle 6)
8,367
8
13,3
6
21,15
4
33,62
2
42,41
1
53,48
1/0
67,43
2/0
85,01
3/0
107,2
4/0
126,67
250
177,34
350
253,35
500
380,03
750
506,71
1000
65
80
105
140
155
180
205
230
260
285
345
420
520
600
70
88
115
150
170
190
220
250
280
310
375
450
560
650
--90
115
145
165
185
210
240
270
300
360
435
540
620
--95
125
155
175
200
225
260
295
320
390
470
580
665
60
75
100
130
145
165
190
215
245
265
320
385
480
550
66
83
110
140
155
180
205
230
260
285
345
415
515
590
--80
105
135
150
170
195
220
250
275
330
395
485
560
--95
115
145
165
185
210
240
270
295
355
425
525
600
149
AWG
kcmil
Un circuito, tres
conductores,
(Vase figura 310-1
Detalle 7)
8,367
8
13,3
6
4
21,15
33,62
2
42,41
1
53,48
1/0
2/0
67,43
85,01
3/0
4/0
107,2
126,67
250
177,34
350
253,35
500
380,03
750
506,71
1000
Dos circuitos, seis
conductores,
(Vase figura 310-1
Detalle 8)
8,367
8
13,3
6
21,15
4
33,62
2
42,41
1
53,48
1/0
67,43
2/0
85,01
3/0
107,2
4/0
126,67
250
177,34
350
253,35
500
380,03
750
506,71
1000
150
90
120
150
195
225
255
290
330
375
410
490
590
725
825
95
130
165
205
240
270
310
360
405
445
580
635
780
885
--115
150
190
215
245
275
315
360
390
470
565
685
770
--120
160
205
230
260
295
340
385
410
505
605
740
830
85
110
140
180
205
235
265
300
340
370
445
535
650
740
90
115
150
195
220
250
285
320
365
395
480
575
700
795
---105
140
175
200
225
255
290
325
355
425
510
615
690
--115
150
190
215
240
275
315
350
380
455
545
660
745
AWG
kcmil
Un circuito, tres
conductores,
(Vase figura 310-1
Detalle 7)
8,367
8
13,3
6
4
21,15
33,62
2
42,41
1
53,48
1/0
2/0
67,43
85,01
3/0
4/0
107,2
126,67
250
177,34
350
253,35
500
380,03
750
506,71
1000
Dos circuitos, seis
conductores,
(Vase figura 310-1
Detalle 8)
8,367
8
13,3
6
21,15
4
33,62
2
42,41
1
53,48
1/0
67,43
2/0
85,01
3/0
107,2
4/0
126,67
250
177,34
350
253,35
500
380,03
750
506,71
1000
70
90
120
155
175
200
225
255
290
320
385
465
580
670
75
100
130
165
190
210
240
275
310
350
420
500
625
725
--90
115
145
165
190
215
245
280
305
370
445
550
635
--95
125
155
175
205
230
265
305
325
400
480
590
680
65
85
110
140
160
180
205
235
265
290
350
420
520
600
70
95
120
150
170
195
220
250
285
310
375
455
560
645
--85
105
135
155
175
200
225
255
280
335
405
485
565
--90
115
145
170
190
215
245
275
300
360
435
525
605
151
= capacidad de conduccin de corriente que dan las tablas para una temperatura ambiente TA1
= capacidad de conduccin de corriente para una temperatura ambiente TA2
= temperatura del conductor en C
= temperatura ambiente de las tablas en C
= temperatura ambiente deseada en C
= aumento de temperatura por prdidas del dielctrico
2. Blindajes puestos a tierra. Las capacidades de conduccin de corriente mostradas en las tablas 310-69, 31070, 310-81 y 310-82 son para cables con blindajes puestos a tierra slo en un punto. Si estn puestos a tierra en
ms de un punto, se debe ajustar la capacidad de conduccin de corriente teniendo en cuenta el calentamiento
debido a las corrientes del blindaje.
3. Profundidad de enterramiento de los circuitos subterrneos. Cuando la profundidad de los bancos de ductos
directamente enterrados sea distinta a la de los valores de la tabla o figura, se pueden modificar las capacidades
de conduccin de corriente de acuerdo con los siguientes apartados:
a) Si aumenta la profundidad de una parte o partes de un ducto elctrico no es necesario reducir la
capacidad de conduccin de corriente de los conductores, siempre que la longitud total de las partes
cuya profundidad es mayor para evitar obstculos sea menor de 25% de la longitud total del recorrido.
b) Si la profundidad es mayor que la de una tabla o figura, se debe aplicar un factor de correccin de 6%
por cada 0,30 m de aumento de profundidad, para cualquier valor de RHO. No es necesario aplicar el
factor de correccin cuando la profundidad sea menor.
4. Resistividad trmica. Para efectos de esta NOM, resistividad trmica es la capacidad de transmisin de calor
por conduccin a travs de una sustancia. Es la inversa de la conductividad trmica y se expresa en RHO, en
unidades C cm/W.
5. Ductos elctricos utilizados en la figura 310-1. Se permite que la separacin entre los ductos (canalizaciones)
elctricos, tal como los define la figura 310-1, sea menor a la indicada, cuando esos ductos o canalizaciones
entren en cubiertas de equipos desde una canalizacin subterrnea, sin necesidad de reducir la capacidad de
conduccin de corriente de los conductores instalados en dichos ductos o canalizaciones.
152
Figura 310-1.
Dimensiones
para la
instalacin de
cables
aplicables a
las Tablas 31077 a 310-86
153
Captulo 11
Sobrecargas y Cortocircuito
Los cables de energa estn expuestos a condiciones anormales de operacin, como son las
corrientes de sobrecargas y cortocircuitos.
El calor que se genera debido al efecto Joule (I2R) puede ocasionar un dao parcial o total a los
componentes del cable (principalmente al aislamiento); este calor es funcin de la magnitud de la
corriente y de su duracin.
11.1 Sobrecargas
Si se sobrepasa el valor de la corriente nominal de un cable de energa, la respuesta trmica no es
instantnea, es decir, la temperatura del cable va aumentando paulatinamente hasta alcanzar su nivel
mximo de equilibrio trmico (el equilibrio trmico se establece cuando el calor generado es igual al
calor disipado).
Por esta razn los ingenieros especialistas en cables han plasmado en normas la posibilidad de
sobrecarga durante un tiempo limitado en una emergencia. La tabla 11.1 da los valores de
temperatura recomendados por las principales especificaciones de cables, en condiciones de
operacin de emergencia, de los principales aislamientos usados en cables de energa en media
tensin.
Tabla 11.1 Temperatura de sobrecarga de los aislamientos de cables de energa
en media tensin
Tipo de aislamiento
Papel impregnado:
1 kV
2-9 kV
10-15 kV
10-29 kV
Vulcanel EP
Vulcanel XLP
155
Qg = I2R
Calor disipado
Qd =
Tc Ta
Rt
T
=
(11.1)
Rt
Q g = Qd
T
Corriente mxima
In =
(11.2)
RtR
Condicin de sobrecarga:
Calor generado
Qg = ISC R0
T0 Ta
Calor disipado
Qd =
Corriente de sobrecarga
ISC =
TSC
=
Rt
(11.3)
Rt
TSC
RtR0
Si se hace T = Tc Ta y TSC = T0 Ta, se divide (11.2) entre (11.3) y se despeja ISC, obtenemos
la expresin (11.4) que, en forma aproximada, nos da el incremento permisible en la capacidad de
corriente de un cable aislado para media tensin, en un periodo de sobrecarga.
ISC = In
T0 - Ta
Tc - Ta
R
X
amperes
(11.4)
R0
En donde:
In = valor de la corriente demandada por la carga que lleva el cable en condiciones normales
de operacin
ISC = valor de la corriente de sobrecarga permisible en el cable
T0 = temperatura mxima de sobrecarga del cable
Tc = temperatura de operacin normal del cable
Ta = temperatura ambiente
R = factor de correccin de la resistencia del conductor, a la temperatura de operacin normal
R0 = factor de correccin de la resistencia del conductor, a la temperatura mxima de
sobrecarga
156
Tipo
de
aislamiento
Papel
impregnado:
1 kV
2-9 kV
10-15 kV
10-29 kV
Vulcanel EP
Vulcanel XLP
Temperatura
del
conductor
Normal
Sobrecarga
95
90
80
90
90
90
115
110
100
110
130
130
1.09
1.10
1.12
1.10
1.18
1.18
1.09
1.10
1.12
1.10
1.18
1.18
30 C
Cu
Al
1.11
1.12
1.15
1.12
1.22
1.22
1.11
1.12
1.15
1.12
1.22
1.22
40 C
Cu
Al
1.13
1.15
1.19
1.15
1.26
1.26
1.13
1.15
1.19
1.15
1.26
1.26
50 C
Cu
Al
1.17
1.19
1.25
1.19
1.33
1.33
1.17
1.19
1.25
1.19
1.33
1.33
amperes
(Tc1 - Ta)
(11.5)
En donde:
e-t/k
B=
1 - e-t/k
(11.6)
157
Factor de multiplicacin
Cobre
Aluminio
1.0000
1.0000
1.0916
1.0202
1.0393
1.0393
1.0786
1.0806
1.1179
1.1210
1.1572
1.1613
1.1965
1.2016
1.2161
1.2218
1.2358
1.2419
1.2554
1.2621
1.2750
1.2823
1.2947
1.3024
1.3143
1.3226
1.3340
1.3427
1.3536
1.3629
1.4322
1.4435
1.5108
1.5242
1.5501
1.5645
1.7073
1.7258
1.9073
1.9274
20
25
30
40
50
60
70
75
80
85
90
95
100
105
110
130
150
160
200
250
Por lo general se encontrar que la temperatura del conductor para las condiciones de diseo
debe ser precisamente la de operacin, es decir, Tc = Tc1, por lo que la frmula 11.5 se reduce a:
(1 + B) (T0 Tc)
ISC = In
(Tc - Ta)
amperes
(11.7)
En la figura 11.1 se muestra la forma en que crece la temperatura del conductor con el tiempo
cuando se ha roto el equilibrio trmico del mismo, debido al paso de una sobrecorriente;
como se ve, la variacin no es lineal, sino que obedece a una ley exponencial.
Tc
T0
T0
Tc1
T
horas
158
Cable
en
aire
0.33
1.00
1.50
Hasta el 4 AWG
Del 2 al 4/0 AWG
250 kcmil y mayores
Cable en
tubo conduit
expuesto
0.67
1.50
2.50
Cable en ducto
subterrneo
Cable
directamente
enterrado
1.25
3.00
6.00
1.00
2.50
4.00
0.33
0.67
1.00
1.25
1.50
2.50
3.00
4.00
6.00
0.8825
0.2817
0.1149
0.0508
0.0023
2.2110
0.9016
0.4847
0.2900
0.0532
0.0115
3.5208
1.5415
0.8953
0.5820
0.1565
0.0524
0.0068
4.5167
2.0332
1.2164
1.8160
0.2530
0.0998
0.0187
0.0037
5.5139
2.5277
1.5415
1.0551
0.3580
0.1565
0.0370
0.0095
0.0025
9.5083
4.5167
2.8583
2.0332
0.8160
0.4310
0.1565
0.0647
0.0281
0.0083
11.5069
5.5139
3.5208
2.5277
1.0551
0.5820
0.2329
0.1074
0.0524
0.0187
0.0068
15.5052
7.5104
4.8489
3.5208
1.5415
0.8953
0.4016
0.2103
0.1178
0.0524
0.0241
0.0112
0.0025
23.5035
11.5069
7.5104
5.5139
2.5277
1.5415
0.7687
0.4552
0.2872
0.1565
0.0894
0.0524
0.0187
0.0025
0.0003
11.2 Cortocircuito
Bajo condiciones de cortocircuito se incrementa con rapidez la temperatura de los elementos
metlicos de los cables de energa (conductor y pantalla o cubierta metlica), cuando estn diseados
para soportar tal incremento; el lmite depender de la temperatura mxima admisible para la cual no
se deteriore el material de las capas vecinas, esto es, la que resulte menor entre la del conductor, que
no dae al aislamiento, o la de la pantalla, para no deteriorar el aislamiento, pantalla semiconductora o
cubierta. En la tabla 11.6 aparecen los valores mximos aceptados por las normas ICEA.
Tabla 11.6 Temperaturas mximas admisibles en condiciones de cortocircuito (C)
Material del cable en contacto
con el metal
Termofijos (XLP o EP)
Termoplsticos (PVC o PE)
Papel impregnado en aceite
Conductor
Pantalla
250
150
200
350*
200
200
* Para cables con cubierta de plomo, esta temperatura deber limitarse a 200 C.
159
Disparo
instantneo
Relevador de induccin
de tiempo inverso
0.25-1
3-8
Relevador de
induccin
instantneo
0.5-2
3-8
3.25-9
3.5-10
9-6000
6-6000
3-8
La ecuacin 11.8 permite verificar la seccin del conductor, conocidos los amperes de falla y
duracin de la misma.
I
A
2
t = K log
T2 + T
(11.8)
T1 + T
En donde:
I = corriente mxima de cortocircuito permitida, amperes
K = constante que depende del material del conductor (tabla 11.7)
A = rea de la seccin transversal del conductor, circular mils
t = tiempo de duracin del cortocircuito, segundos
T = temperatura en C (bajo cero), en la cual el material del que se trate tiene resistencia
elctrica tericamente nula (tabla 11.7)
T1 = Temperatura de operacin normal del conductor, C
T2 = Temperatura mxima de cortocircuito que soporta el aislamiento, C
Tabla 11.7 Valores de K y T para la ecuacin 11.8
Material
Cobre
Aluminio
Plomo
Acero
160
K
0.0297
0.0125
0.00108
0.00355
T
234.5
228.0
236.0
180.0
(11.9)
t
A y t tienen el mismo significado anterior, la constante C depende de:
a) Las unidades de A.
b) El material del conductor.
c) El tipo de aislamiento.
En la tabla 11.8 se encuentran tabulados los valores de C para nuestros cables de media tensin
de manufactura normal (las unidades de A son mm2).
Tabla 11.8 Valores de C para determinar la corriente de cortocircuito en el conductor y
pantalla o cubierta
Tipo de cable
Vulcanel (EP o XLP) con cubierta de PVC
Sintenax
Vulcanel 23 TC
Vulcanel (EP o XLP) con cubierta de plomo
Vulcanel - DRS
Vulcanel - DS
6 PT
23 PT
Conductor*
141.90
110.32
141.90
141.90
92.76
92.76
77.16
83.48
Pantalla**
128.28
138.14
128.28
23.68
177.62
128.28
23.68
25.65
161
11.3 Grficas
GRFICA 11.1
SOBRECARGAS EN CABLES UNIPOLARES CON AISLAMIENTO DE PAPEL IMPREGNADO,
HASTA 20 kV. ENTERRADOS DIRECTAMENTE
4.0
10 min
Veces I
3.5
3.0
10 min
2.5
30 min
2.0
60 min
30 min
1.5
60 min
1.0
8
6
6
10
4
16
2
25
35
1/0
50
2/0
70
240
750
300
1 000
400 500
Condiciones supuestas:
Cable caliente antes de la sobrecarga
Cable fro antes de la sobrecarga
162
Tterreno = 25 C
Toperacin = 75 C
Temergencia = 95 C
(segn normas AEIC)
AWG/kcmil
mm2
GRFICA 11.2
SOBRECARGAS EN CABLES UNIPOLARES CON AISLAMIENTO DE PAPEL IMPREGNADO,
HASTA 20 kV. EN AIRE
4.0
Veces I
3.5
10 min
3.0
2.5
30 min
10 min
2.0
60 min
30 min
1.5
60 min
1.0
8
6
6
10
4
16
2
25
35
1/0
50
2/0
70
240
750
300
1 000
400 500
AWG/kcmil
mm2
Condiciones supuestas:
Cable caliente antes de la sobrecarga
Cable fro antes de la sobrecarga
Taire =
35 C
Toperacin = 75 C
Temergencia = 95 C
(segn normas AEIC)
163
GRFICA 11.3
SOBRECARGAS EN CABLES TRIFSICOS CON AISLAMIENTO DE PAPEL IMPREGNADO,
HASTA 20 kV. ENTERRADOS DIRECTAMENTE
4.0
10 min
Veces I
3.5
3.0
2.5
10 min
30 min
2.0
60 min
1.5
30 min
60 min
1.0
8
6
6
10
4
16
2
25
35
1/0
50
2/0
70
240
750
300
1 000
400 500
Condiciones supuestas:
Cable caliente antes de la sobrecarga
Cable fro antes de la sobrecarga
164
Tterreno = 35 C
Toperacin = 75 C
Temergencia = 95 C
(segn normas AEIC)
AWG/kcmil
mm2
GRFICA 11.4
SOBRECARGAS EN CABLES TRIFSICOS CON AISLAMIENTO DE PAPEL IMPREGNADO,
HASTA 20 kV. EN AIRE
4.0
Veces I
3.5
3.0
10 min
2.5
2.0
30 min
10 min
60 min
1.5
30 min
60 min
1.0
8
6
6
10
4
16
2
25
35
1/0
50
2/0
70
240
750
300
1 000
400 500
AWG/kcmil
mm2
Condiciones supuestas:
Cable caliente antes de la sobrecarga
Cable fro antes de la sobrecarga
Taire =
35 C
Toperacin = 75 C
Temergencia = 95 C
(segn normas AEIC)
165
GRFICA 11.5
SOBRECARGAS EN CABLES UNIPOLARES CON AISLAMIENTO DE HULE O TERMOPLSTICO
75 C, HASTA 15 kV. EN AIRE
4.0
Veces I
3.5
10 min
3.0
2.5
30 min
2.0
10 min
60 min
1.5
30 min
60 min
1.0
8
6
6
10
4
16
2
25
1/0
35
50
2/0
70
240
750
300
1 000
400 500
Condiciones supuestas:
Cable caliente antes de la sobrecarga
Cable fro antes de la sobrecarga
166
Taire =
35 C
Toperacin = 75 C
Temergencia = 95 C
(segn normas ICEA)
AWG/kcmil
mm2
GRFICA 11.6
CORRIENTES DE CORTO CIRCUITO PERMISIBLES PARA CABLES AISLADOS CON
CONDUCTOR DE COBRE
100
80
60
50
40
30
C
O
R
R
I
E
N
T
E
20
10
8
D
E
C
O
R
T
O
C
I
R
C
U
I
T
O
3
2
CONDUCTOR DE COBRE
AISLAMIENTO DE PAPEL
1
0.8
T2 + 234
I
A t = 0.0297 log T + 234
1
0.6
0.5
k
A
0.4
Donde:
I = corriente de corto circuito en amperes
A = rea del conductor en circular mils.
t = tiempo de duracin del corto circuito en segundos
T1 = temperatura mxima de operacin: 75 C
T2 = temperatura mxima de cortocircuito: 200 C
0.3
0.2
0.1
10
1/0
2/0
3/0
4/0 250
500
1 000
AWG/kcmil
GRFICA 11.7
CORRIENTES DE CORTO CIRCUITO PERMISIBLES PARA CABLES AISLADOS CON
CONDUCTOR DE COBRE
100
80
60
50
40
C
O
R
R
I
E
N
T
E
30
20
10
8
D
E
6
5
C
O
R
T
O
4
3
2
C
I
R
C
U
I
T
O
CONDUCTOR DE COBRE
AISLAMIENTO TERMOPLSTICO
0.8
T2 + 234
I
0
log
t
=
.
0297
T + 234
A
0.6
0.5
k
A
0.4
Donde:
I = corriente de corto circuito en amperes
A = rea del conductor en circular mils
t = tiempo de duracin del corto circuito en segundos
T1 = temperatura mxima de operacin: 75 C
T2 = temperatura mxima de cortocircuito: 200 C
0.3
0.2
0.1
10
1/0
2/0
3/0
4/0 250
500
1 000
AWG/kcmil
GRFICA 11.8
CORRIENTES DE CORTO CIRCUITO PERMISIBLES PARA CABLES AISLADOS CON
CONDUCTOR DE COBRE
100
80
60
50
40
C
O
R
R
I
E
N
T
E
30
20
10
8
D
E
6
5
C
O
R
T
O
4
3
2
C
I
R
C
U
I
T
O
CONDUCTOR DE COBRE
AISLAMIENTO DE POLIETILENO DE CADENA
CRUZADA (XLP) Y ETILENO PROPILENO (EP)
1
0.8
0.6
2
T2 + 234
I
t
=
0
.
0297
log
A
T1 + 234
0.5
k
A
0.4
0.3
Donde:
I = corriente de corto circuito en amperes
A = rea del conductor en circular mils
t = tiempo de duracin del corto circuito en segundos
T1 = temperatura mxima de operacin: 90 C
T2 = temperatura mxima de cortocircuito: 250 C
0.2
0.1
10
1/0
2/0
3/0
4/0 250
500
1 000
AWG/kcmil
GRFICA 11.9
CORRIENTES DE CORTO CIRCUITO PERMISIBLES PARA CABLES AISLADOS CON
CONDUCTOR DE ALUMINIO
100
80
60
50
40
C
O
R
R
I
E
N
T
E
30
20
10
8
D
E
6
5
C
O
R
T
O
4
3
2
C
I
R
C
U
I
T
O
CONDUCTOR DE ALUMINIO
AISLAMIENTO DE POLIETILENO DE CADENA
CRUZADA (XLP) Y ETILENO PROPILENO (EP)
1
0.8
0.6
T2 + 228
I
t
0
=
.
0125
log
T + 228
A
0.5
k
A
0.4
0.3
Donde:
I = corriente de corto circuito en amperes
A = rea del conductor en circular mils
t = tiempo de duracin del corto circuito en segundos
T1 = temperatura mxima de operacin: 90 C
T2 = temperatura mxima de cortocircuito: 250 C
0.2
0.1
10
1/0
2/0
3/0
4/0 250
500
1 000
AWG/kcmil
Captulo 12
Tensiones Inducidas en las
Pantallas o Cubiertas Metlicas
El problema de cuantificar y minimizar las tensiones inducidas en las pantallas de los cables de
energa, se refiere fundamentalmente a los cables monoconductores, ya que las variaciones del
campo magntico en los cables trifsicos o cables monoconductores en formacin trplex se anulan a
una distancia relativamente corta del centro geomtrico de los conductores y, consecuentemente, las
tensiones que se inducen en sus pantallas son tan pequeas que pueden despreciarse. Analizaremos
este fenmeno para el caso de circuitos que utilicen cables monoconductores.
Si tenemos dos conductores paralelos colocados uno cerca del otro, y uno de ellos lleva una
corriente alterna, tendremos un campo magntico alrededor del conductor que lleva la corriente. Dada
la cercana de los conductores, las lneas de flujo del campo magntico del conductor energizado
cortarn al otro conductor y se inducir una tensin en este ltimo, como se ilustra en la figura 12.1.
dl
1
di
171
Pantalla
Aislamiento
Conductor
a)
b)
173
12.2 Ejemplo
Se tiene un circuito formado por 3 cables Vulcanel EP, 500 kcmil para 35 kV, 100% N.A., instalados
directamente enterrados en configuracin plana. La longitud del circuito es de 125 m, y la corriente
que circula por el conductor es de 400 A. Los cables se encuentran espaciados 20 cm entre centros,
con las pantallas aterrizadas en un punto. Calcular la tensin inducida en el extremo no aterrizado.
Solucin
Para encontrar la tensin inducida recurrimos a la tabla 12.1. En sta podemos ver que el arreglo que
tenemos es el ilustrado en la figura 3.
Para entrar a esta grfica necesitamos conocer la razn S/DM, siendo S la distancia entre centros
de conductores y dm el dimetro medio de la pantalla.
La distancia entre centros de conductores es de 20 cm y el dimetro medio de la pantalla es de
3.5 cm por lo que la razn S/DM es:
20/3.5 = 5.7
Localizando este punto en el eje de las abscisas, subimos hasta cortar las rectas que
corresponden a la figura 3 (en la grfica 12.1 podemos apreciar que segn la figura que corresponde
al arreglo fsico de los cables, tendremos 2 rectas; una para las fases A y C y otra para la fase B;el
arreglo en formacin plana solo tiene una recta. Los otros 4 arreglos dos rectas), recta No. 3 A-C* y
recta No. 3 B*. Tomando valores obtenemos:
No. 3 A-C = 0.0215 V/A 100 m
No. 3 B = 0.0185 V/A 100 m
Para encontrar la tensin inducida al final de la pantalla metlica, bastar con multiplicar estos
valores por la longitud del circuito y por la corriente que transportan los cables:
EAC = 0.0215 x 1.25 x 400 = 10.75 V
EB = 0.0185 x 1.25 x 400 = 9.25 V
B
* El tener 2 rectas segn el arreglo fsico de los cables obedece a que las tensiones inducidas en las
pantallas vara entre las fases A y C respecto a la B.
174
T
E
N
S
I
N
I
N
D
U
C
I
D
A
E
N
V
O
L
T
S
P
O
R
C
A
D
A
0.045
No. 3 AC
No. 4B-5B
No. 2 AC
No. 1 ABC
No. 2B-3B
No. 5 AC
0.040
0.035
0.030
0.025
0.020
100 m
Y
P
O
R
C
A
D
A
A
M
P
E
R
0.015
CONFIGURACION
A
B
0.010
A
C
C
S
No. 1
No. 2
0.005
No. 3
A
No. 4
No. 5
0
2
5 6 7 8 9 10
15
20
RAZN S / DM
30
40
50 60
80 100
175
Seccin IV
Accesorios
Captulo 13
Terminales
Generalidades
Como parte complementaria de los cables utilizados en la distribucin de energa elctrica se
encuentran los accesorios, los cuales harn posible efectuar las transiciones entre lneas de
distribucin areas a subterrneas; de cable a equipo (ya sean transformadores, interruptores,
seccionalizadores, etc.), o simplemente entre dos cables.
Ya que los accesorios formarn parte de las mismas redes de distribucin que los cables y equipo
perifrico, y dada la importancia que tiene la continuidad del servicio, los accesorios deben estar
diseados, fabricados e instalados haciendo uso de tecnologa y calidad suficientes para asegurar un
largo periodo de vida con el mnimo de problemas.
La idea de esta seccin (captulos 13 a 17) es mostrar un panorama general en lo relativo a la
tecnologa utilizada para el diseo; la calidad que deben tener los materiales empleados en la
manufactura, y generalidades sobre instalacin de diversos accesorios, con el nico fin de que el
usuario pueda utilizar o especificar con mayor certeza aquellos accesorios que satisfagan
ampliamente sus necesidades.
179
3
1. Conductor.
2. Pantalla sobre conductor.
3. Aislamiento.
4. Pantalla sobre el aislamiento.
Lneas de flujo
Superficies equipotenciales
Fig. 13.1 Esfuerzos elctricos en la terminacin de la pantalla sin usar ningn mtodo de alivio
A continuacin se describirn brevemente las caractersticas ms sobresalientes de las tcnicas
utilizadas para reducir el esfuerzo elctrico producido sobre el aislamiento del cable, en la seccin en
donde se retira el blindaje electrosttico:
a) Mtodo geomtrico (cono de alivio)
El mtodo del cono de alivio consiste en formar una continuacin del blindaje electrosttico con el
dimetro ampliado; esta configuracin puede ser obtenida por medio de aplicacin de cintas,
elastmero o metlico preformado. La figura 13.2 ilustra la distribucin de los esfuerzos elctricos
cuando el control de stos es a base de cono de alivio. La expansin en dimetro depender de la
clase de aislamiento del sistema que se utilice.
5
3
1. Conductor.
2. Pantalla sobre conductor.
3. Aislamiento.
4. Pantalla sobre el aislamiento.
5. Base del cono de alivio.
6. Plano de tierra.
Fig. 13.2 Control de esfuerzos elctricos por medio del cono de alivio
180
1. Conductor.
2. Pantalla sobre conductor.
3. Aislamiento.
4. Pantalla sobre el aislamiento.
5. Material con resistividad variable con el
gradiente.
Fig. 13.3 Control de esfuerzos elctricos por los mtodos de resistividad variable y capacitivo
Con las tres caractersticas antes referidas, esta terminal tipo bayoneta (TTB) posee las
caractersticas para ser clasificada como clase 1; pero adems de los elementos mencionados, cuenta
181
5
3
6
1
7
4
1.
2.
3.
4.
5.
Aislador de porcelana.
Base, tapa y contratapa de aluminio.
Conector interior y exterior de cobre.
Empaque y diafragma.
Conector de ojo y anillo de cierre de
bronce.
6. Compuesto aislante.
7. Cono de alivio
Fig. 13.4 Detalle constructivo de la terminal tipo bayoneta instalada en cable con aislamiento
extruido
Terminal clase 2
En la figura 13.5 se muestran los detalles constructivos de una terminal premoldeada para utilizacin a
la intemperie; la funcin de cada uno de sus elementos se define a continuacin:
182
Con los elementos antes descritos, esta terminal TMI queda clasificada como terminal clase 2.
Adems de los referidos elementos cuenta tambin con dos partes que desempean un papel
importante cuando las terminales se utilizan a la intemperie, estas son:
Conector universal. El cual se instala en el cable conductor y formar parte del enlace entre el
cable aislado y la conexin al equipo o lnea area. Al diseo de esta pieza se le ha integrado un
pequeo reborde que evitar que el capuchn semiconductor se deslice y abandone su lugar.
Sello semiconductor. Corresponde a una pieza elastomrica premoldeada, cuyas funciones son
elctricas y mecnicas. La funcin elctrica es la de homogeneizar el campo elctrico presente en
el extremo del conductor-conector y elimina la necesidad de dar la forma de punta de lpiz al
aislamiento; la funcin mecnica corresponde a proporcionar un sello contra el ingreso de
humedad a la regin en donde se retira el aislamiento, impidiendo as que esta humedad pueda
causar deterioro al aislamiento del cable y, por lo tanto, a la integridad del sistema de distribucin.
d
c
b
a) Cono premoldeado.
b) Campana terminal para intemperie en las
siguientes cantidades:
3 para sistemas de 5-8.7 kV.
4 para sistemas de 15 kV.
6 para sistemas de 25 kV.
8 para sistemas de 34.5 kV.
c) Sello terminal para intemperie.
d) Conector universal.
183
1
2
2a
5a
1.
2.
2a.
3.
4.
4
5
184
Captulo 14
Empalmes
14.1 Principios de Operacin
Por definicin se entiende por empalme: "La conexin y reconstruccin de todos los elementos que
constituyen un cable de potencia aislado, protegidos mecnicamente dentro de una misma cubierta o
carcaza".
La confiabilidad de un empalme para cables con aislamiento extruido o laminar depende de varios
factores, entre los que destacan: la calidad de los materiales empleados, el diseo y la mano de obra
de instalacin. La seleccin de los materiales debe estar apoyada en pruebas de evaluacin para
incorporarlos a la geometra del diseo y hacer que los esfuerzos dielctricos presentes sean de
magnitudes tolerables. Es necesario que en el diseo de empalmes se considere que los materiales
utilizados deben ser compatibles con los elementos constitutivos del cable que se unir, y que estos
materiales deben efectuar satisfactoriamente la funcin que desempean sus homlogos en el cable.
Uno de los factores que, sin duda, tiene gran importancia en el diseo de empalmes es asegurar
que los gradientes de esfuerzos presentes en el empalme sean soportables por los materiales
utilizados. En tanto que el cable no pierda su continuidad, los gradientes de tensin tpicos en su
aislamiento son los indicados en la tabla 14.1, y las superficies equipotenciales y lneas de fuerza se
pueden representar como se ilustra en la figura 14.1; sin embargo, en la unin, el electrodo de alta
tensin (conductor-conector) presenta un contorno que produce cambios en el campo elctrico.
Tabla 14.1 Gradientes de tensin en cables con aislamiento extruido
35 mm
50 mm
(2 AWG)
(1/0 AWG)
(4/0 AWG)
(500 MCM)
(1000 MCM)
(2 AWG)
(1/0 AWG)
(4/0 AWG)
240 mm
(500 MCM)
500 mm
(1000 MCM)
(1) Sobre el conductor.
(2) Bajo la pantalla electrosttica.
t = espesor del aislamiento
25kV
(t=6.60mm)
3583
3268
2992
2638
2441
35kV
(t=8.76mm)
(2)
15kV
(t=4.45mm)
1142
1181
1299
1417
1457
25kV
(t=6.60mm)
1220
1299
1417
1535
1654
35kV
(t=8.76mm)
3898
3425
2874
2795
1299
1471
1437
1693
185
Lneas equipotenciales
Lneas de flujo
186
Blindaje interno
Porcentaje de voltaje
10
30
50
70
90
Cono de alivio
B)
5%
EPDM K = 3.5
10%
EPDM K =3.5
20%
30%
40%
50%
Interfase cable-adaptador
187
6
1.
2.
Conector.
Cinta conductora.
3. Malla de cobre.
4. Cinta aislante.
5.
6.
10
11
5. Resorte energizador.
6. Anillos de fijacin.
7. Conector de compresin.
8. Dimetro exterior estandarizado.
188
3
1.
2.
3.
4.
Cubierta de plomo.
Soldadura.
Adaptador de alivio de esfuerzos.
Aislamiento laminado.
6
5.
6.
7.
8.
Sello de aceite.
Accesorios premoldeados.
Conector.
Conductor del cable.
189
190
Captulo 15
Conectores Aislados Separables
15.1 Principios de Operacin
Se define como conector aislado separable (CAS) al sistema, completamente aislado, usado para
efectuar la unin elctrica de un cable de energa aislado a un aparato elctrico u otros cables de
energa, o a ambos, de tal manera que la conexin pueda ser establecida o interrumpida fcilmente,
acoplando o separando las partes de unin del conector en la interfase o interfases operativas.
Dos de las caractersticas principales de este sistema son:
a) Una vez integrado el conjunto, queda un sistema de frente muerto.
b) El ensamble se logra mediante interfases operativas que estn debidamente normalizadas; esto
es, que existe la posibilidad de intercambiar partes de diferentes fabricantes.
Los elementos funcionales bsicos de este tipo de accesorios pueden ser agrupados con base en
la funcin que desempeen, y se dividen en:
Conductor
Es el elemento que efectuar la conduccin de la energa entre dos de los componentes del CAS, o
bien, entre el cable o equipo y el elemento del CAS.
Blindaje interno
La funcin que tienen estos elementos es la de uniformar el campo elctrico presente en la zona de
transicin de dos o ms componentes del CAS y, con esto, asegurar que el aislamiento
correspondiente quede expuesto a un esfuerzo elctrico uniforme.
Aislamiento
Elemento que soportar el esfuerzo elctrico presente en el sistema cable CAS o CAS equipo.
Blindaje exterior
Las funciones que desempea este elemento en cada uno de los componentes del CAS es, en primer
lugar, la de confinar el esfuerzo elctrico presente en el conjunto y, en segundo trmino, la obtencin
de sistemas de frente muerto, al estar todos los componentes del CAS interconectados entre s
debidamente aterrizados; trayendo como ventaja la seguridad del personal que opera los sistemas en
que se instalen, al no tener potencial en el interior.
Adems de los elementos bsicos descritos con anterioridad, dependiendo de la pieza del CAS de
que se trate, se tendr mayor cantidad de componentes. A continuacin se mencionan algunos de
stos y en qu elemento del CAS se localizan:
191
- Punto de prueba.
- Herraje para maniobras de conexindesconexin.
- Arandela para sujecin al equipo en que se
instale.
- Soporte metlico para sujecin.
- Elementos para extincin de arco en maniobras
con carga.
Sin duda uno de los fenmenos ms interesantes en los CAS del tipo de operacin con carga es
el referente a la extincin del arco que se presenta cuando se efectan operaciones de conexin o
desconexin con carga. A continuacin se describe de manera general en qu consiste y cmo es
controlado este fenmeno.
La interrupcin de la corriente en un conector de operacin con carga se logra mediante la
separacin de los contactos y la estrangulacin del arco entre el material aislante y desionizante
(snuffer y arc follower), colocado en el conductor tipo codo y la terminal tipo inserto, material que,
debido al calor producido por el arco, libera un gas que eleva la presin en la cmara de arqueo para
enfriar y desionizar el arco.
A cada paso de la onda de corriente por su valor cero se desarrolla una carrera entre la tensin de
recuperacin (recovery voltage), entre los contactos abiertos y los elementos que proporcionan la
resistencia de aislamiento. Generalmente el arco se extingue despus de uno a uno y medio ciclos.
Los conectores deben satisfacer los siguientes requisitos fundamentales:
a) Cerrado debe ser un conductor ideal.
b) Abierto debe ser un aislador ideal.
c) Cerrado debe ser capaz de interrumpir la corriente para la que fue diseado en cualquier instante,
sin producir sobretensiones peligrosas.
d) Abierto debe ser capaz de cerrar rpidamente en cualquier instante, incluso bajo corrientes de
cortocircuito, sin que se suelden los contactos por las altas temperaturas.
La interrupcin depende de varios factores, uno de los cuales es la separacin de los contactos.
Bsicamente, si esta separacin es menor que la distancia nominal para mantener la resistencia de
aislamiento una vez interrumpida la corriente, despus del primer cero en el valor de la corriente se
puede provocar un rearqueo.
En algunos modelos, el gas producido durante una operacin de cierre contra falla acciona un
pistn que acelera el cierre y disminuye el tiempo de arqueo.
Debido a la necesidad de elevar la presin durante el tiempo de arqueo, se requiere la gasificacin
del material aislante en donde se estrangula el arco; sin embargo, este material debe conservar su
estabilidad dimensional por lo menos durante 10 operaciones de apertura y cierre.
Debido al desgaste y erosin del material desionizante, y a que los gases producidos durante la
extincin afectan las superficies de la interfase, se recomienda cambiar completo el conector tipo codo
y la terminal tipo inserto despus de 10 operaciones de cierre ms 10 operaciones de apertura a plena
carga (200 A), o despus de una operacin de cierre contra falla.
Una recomendacin prctica es instalar una tarjeta de material plstico en cada conector y, por
medio de una perforadora, ir marcando con agujeros el nmero de veces que se opera el conector. Si
las operaciones de apertura y cierre se hacen con menos de 200 A, el nmero de operaciones se
puede incrementar.
192
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
7
3
La funcin y clasificacin de cada uno de los elementos que constituyen los CAS sern los puntos
a considerar para definir su geometra y materiales con que se fabricarn. A continuacin se describen
brevemente las funciones que desempean algunos de los componentes de los CAS:
a) Boquillas para integrar al equipo. Este tipo de elementos tiene la funcin de servir de enlace entre
el embobinado primario del transformador, o bien, con la terminal del equipo en que se encuentre
instalada (interruptor, seccionalizador, etc.), y el resto de los componentes de los CAS. Para esta
aplicacin se tienen versiones de 200 A o 600 A, y clase 15 kV, 25 kV o 34.5 kV, en lo referente al
aislamiento. En la figura 15.2 se ilustran dos tipos diferentes de boquillas para equipo.
1
2
5
1
3
3
1.
2.
3.
4.
5.
Arandela metlica.
Semiconductor.
Resina epxica.
Perno de cobre.
Arandela semiconductora.
Fig. 15.3 Diferentes construcciones de insertos. En la parte superior se ilustran algunos para
600 A y, en la inferior, para 200 A
c) Conectores tipo codo y cuerpos para arreglos modulares. Estos elementos se utilizan para hacer
la integracin del cable al sistema del CAS; de esta forma, hacen posible la interconexin de los
194
3
3
1
2
1
2
1.
2.
3.
Punto de prueba.
Dimetro sobre aislamiento.
Conector.
Fig. 15.4 CAS tipo codo, 200 A; a la izquierda, uno para operacin sin voltaje, y a la derecha,
para operacin con carga
Alimentador areo (A) 23000 Volts
AS-1
/
ssss
SE-2
SE-1
3
AS-2
AS-3
s
3
sss
AS-3
/
ssss
SE-3
SE-4
/
AS-4
AS-5
s
3
sss
Fig. 15.5 Esquema general de una instalacin tpica de CAS tipo codo
Para clase 600 A, no obstante que no se cuenta con codos de una sola pieza como en el caso de
200 A, es factible tener un arreglo con diversas piezas para aplicaciones similares, para lo cual se
utiliza cuerpo en T, inserto tipo tapn y el correspondiente adaptador para cable. Adems, con este
tipo de componentes de 600 A se puede hacer cualquier tipo de configuracin, dependiendo
195
196
Interfase codo-inserto.
Interfase cable-codo.
Distancias de preparacin del cable.
Dimensiones del conector interno, ancho y longitud.
Longitud del inserto macho del codo.
T - T
T
R
Sistema trifsico:
T = 8.3, 15.2, 21.2 kV
-T
T = 14.4, 26.3, 36.6 kV
R
T = 1.73 (T
)
R
-T
Sistema monofsico:
T
= T = 8.3, 15.2, 21.1 kV
-T
R
197
Por lo anterior, la seleccin de los lmites correctos ha llegado a ser ms complicada, y ello
requiere de una gua basada en el tipo de sistema en donde se utilizar el conector.
Gua de aplicacin general
La gua bsica para la aplicacin de conectores separables de operacin con carga es:
1. La tensin nominal de fase a tierra del conector no debe ser rebasada cuando el conector est
cerrado o abierto.
2. La tensin de recuperacin no debe exceder los lmites de tensin entre fase y tierra para
conectores, para un solo valor.
3. La tensin de recuperacin no debe exceder los lmites de tensin entre fases para conectores
con dos valores.
Para la correcta aplicacin de los conectores de operacin con carga, se deben conocer las
tensiones que se presentan a travs de los contactos abiertos y entre el contacto del conector y tierra
durante las operaciones de cierre y apertura de carga, de cierre contra falla y durante condiciones de
falla del sistema.
Las tensiones de recuperacin y las tensiones entre fase y tierra en un sistema trifsico dependen de:
198
Captulo 16
Indicadores de Fallas
16.1 Principios de Operacin
La complejidad de los sistemas de distribucin de potencia, en constante incremento, aunada a la
creciente demanda pblica de ms eficiencia y reparacin ms rpida de interrupciones en el sistema,
requiere de dispositivos que permitan localizar tales fallas de manera ms simple y efectiva.
Un anlisis efectuado en los sistemas de distribucin de potencia actuales muestra que el uso
de detectores de fallas automticos, situados a intervalos regulares a todo lo largo de los mismos,
brinda la solucin ms econmica para la deteccin y localizacin de fallas.
Dichos detectores deben tener las siguientes caractersticas:
a) Capacidad para detectar las fallas transitorias ms rpidas y responder a todas las condiciones de
fallas antes que los fusibles de ms alta velocidad utilizados.
b) Proporcionar una lectura totalmente definida y ser legible a distancia.
c) Detectar las sobrecorrientes con precisin y restablecerse instantneamente cuando la corriente
de lnea vuelva al valor de la corriente normal.
d) El mecanismo indicador debe ser capaz de proporcionar un registro de las fallas despus de que
la lnea haya sido desenergizada.
e) Resistentes a la corrosin para que puedan operar adecuadamente en ambientes con alta
concentracin de humedad.
f) Como caractersticas deseables adicionales se encuentran: su instalacin rpida sobre las lneas
existentes sin desconectarlas y una larga vida activa.
En la prctica, los indicadores de falla en una red de distribucin subterrnea se instalan en cada
transformador tipo pedestal o sumergible. Para localizar la seccin de falla del circuito, se sigue la
trayectoria de distribucin desde la alimentacin hasta la carga, revisando cada detector automtico
de fallas a lo largo de la misma. Cuando se identifica un detector con indicacin de que ha ocurrido
una falla, sta se sita entre el detector con indicacin de "falla" y el siguiente detector con indicacin
de "normal".
Los indicadores de falla modelos EC-l00 y EC-300 son dispositivos, totalmente sumergibles, de
estado slido, resistentes, capaces de soportar las condiciones ms severas encontradas en lneas
areas y subterrneas. Consisten en un transductor sensible a la corriente que pasa sobre la lnea
monitoreada y un indicador.
199
En el diseo del elemento sensor se han considerado las caractersticas de diversos sensores
que, dependiendo del material con que sean hechos los ncleos, se clasifican en saturados y no
saturados. Y, en funcin de cmo se forme el circuito magntico, se definen como de ncleo abierto o
de ncleo cerrado. Las caractersticas de cada uno de ellos son:
Saturacin
Al tener un circuito magntico, el hecho de utilizar un material con suficiente capacidad para
magnetizarse, como puede ser el acero, el problema que se presenta es que, a medida que se
incrementa la corriente del sistema, mayor ser la potencia transmitida por el cable de enlace del
sensor y la cartula; pudiendo darse el caso de tener, por efecto de dicha potencia, un incremento de
temperatura tal que puede ocasionar la destruccin del indicador, o bien, riesgos a los trabajadores
que revisarn la red de distribucin.
Al utilizar un ncleo del tipo saturado, como es el caso del ncleo de ferrita, la corriente de
saturacin es tan pequea, debido a las propiedades tan pobres de magnetizacin del ncleo, que,
incluso al tener mayor corriente en el cable, la potencia transmitida por el sensor a la cartula ser tan
pequea que el calor generado apenas elevar la temperatura de la cartula en uno o dos grados
centgrados.
Ncleo cerrado o abierto
Al tener el sensor abierto en alguno de sus extremos y estar instalado en una red en la cual existen
varios cables instalados, el problema que puede presentarse es que la accin magntica de los cables
que rodean al sensor puede ejercer ciertos disturbios en el indicado en cuestin y, en consecuencia,
restarle confiabilidad y precisin.
En el caso de los modelos EC-100 y EC-300, el ncleo es del tipo cerrado y no tendr la influencia
de otros cables colocados alrededor del sensor; adems, la forma de cerrar el circuito magntico es tal
que el ncleo siempre estar en esa posicin, debido a los elementos rgidos utilizados para
mantenerlo en ella. Existen algunos ncleos que permanecen cerrados debido a la accin de un
resorte, y el problema que se puede presentar es que, por efectos de las maniobras de instalacin, se
lleguen a desalinear las partes mviles del ncleo y, por lo tanto, quede de la forma de ncleo abierto.
En la figura 16.2 se ilustran los diferentes tipos de ncleos y se aprecia la forma en que pueden
ser influenciados por la accin de cables adyacentes. Lgicamente, los factores que determinan la
influencia de cables adyacentes sern: la magnitud de la corriente que circule y la distancia entre uno
y otro.
Figura 16.2 Formas tpicas de ncleos sensores de indicadores de falla, mostrando la accin que tienen
los cables adyacentes sobre la operacin de las unidades
Figura 16.3 Formas tpicas de ncleos sensores de indicadores de falla, mostrando la accin que tienen
los cables adyacentes sobre la operacin de las unidades
Considrese que la falla se ha presentado entre los transformadores T4 y T5, y que el switch 2 de
T7 est normalmente abierto, en el sistema presentado en la figura 16.3. Suponiendo que no
estuvieran instalados los indicadores de falla, se proceder a efectuar las siguientes operaciones:
1. Inspeccin visual de cada transformador en sus terminales.
2. Verificar que ningn tramo del cable se haya sometido a dao mecnico.
202
Tiempo utilizado para la determinacin del lugar en el que se colocarn los I.F. porttiles.
Limpieza suficiente para la operacin.
Limpieza o fumigacin del lugar.
Instalacin de indicadores.
Cambio de fusibles y que se cierre de nuevo el sistema.
Verificacin de posicin en los indicadores (falla o normal).
Localizacin de la falla.
Estas desventajas tienden a aumentar el costo de la simple operacin de localizar la falla, por lo
que se desprende que el uso de indicadores de falla permanentes es el ms recomendado.
Coordinacin con fusibles o dispositivos de proteccin
Un indicador de falla ideal slo respondera cuando actuara el dispositivo de proteccin en el circuito.
Las curvas tiempo-corriente establecidas para los indicadores permiten estudios de coordinacin para
tiempos mayores de 1 ciclo. La figura 16.4 muestra las curvas representativas de algunas unidades
disponibles. Los valores abajo de 0.01 seg no son prcticos para los estudios de coordinacin, puesto
que por lo comn no se cuenta con las curvas de dispositivos de proteccin para esos tiempos, y no
hay acuerdo general en los mtodos para cubrir esta rea. Si el dispositivo puede actuar en tiempos
menores que 1 ciclo, es prudente consultar al fabricante respecto a los datos de prueba actualizados.
La figura 16.1 muestra una comparacin entre curvas tiempo-corriente de un indicador Edison y un
fusible marca GE de accin rpida. En la figura 16.1 tambin se tiene la grfica obtenida en un
osciloscopio de la respuesta de un indicador EC, establecido a 225 amperes R.M.S., correspondiente
a un nivel de funcionamiento de 335 amperes pico y una corriente de falla de 4000 amperes.
203
Figura 16.4 Curvas representativas de dos diferentes indicadores con ncleos diferentes
204
Comit de T y D, IEEE
Comit de I y D, EEI
Comit Western
Underground
200, 400, 600, 800, 1000, 100, 200, 300, 400, 100, 200, 300, 400, 600,
1200
600, 800, 1000, 1200
800, 1000, 1200
+5%
+5%
+10%
3.5 + 5%
3 mx.
3 mx.
1.5, 2.0, 2.5
6
2.0
8
De -20 a +55
25 kA, 0.17 seg
De -40 a +85
20 kA, 10 ciclos
De -40 a +85
20 kA
1/4
3/8
1/4
Corriente de
restablecimiento
Corriente de
restablecimiento y
tiempo de respuesta
10 pies
Ciclo de calentamiento a
1 pie de profundidad, 3
semanas a 6 pies de
profundidad
Descripcin
EC-100 OH
Sealizacin (cartula
indicadora en condicin
de falla) integrada al
ncleo, disparo rpido
Sealizacin remota,
disparo rpido,
monofsico
Sealizacin remota,
disparo rpido, trifsico,
restablecimiento individual
EC-100
EC-300
Sealizacin remota,
disparo rpido, trifsico,
restablecimiento
combinado
L
(Longitud del
cable en metros)
Cualquier
magnitud de
corriente de
50 a 1500
amperes
estndar:
200, 400, 600
amperes
1.8 metros
longitud estndar
01
02
03
EC-800
Y
(Calibracin
en amperes)
Indicar en metros
otra longitud
deseada
04
Mtodo de seleccin
Modelo
Ejemplo:
Seleccionar el indicador de falla de sealizacin remota, con longitud estndar del cable, para un
sistema de distribucin residencial monofsico, calibrado a 200 amperes:
EC-100 02 200 1.8
205
Figura 16.5 Instalacin de la cartula sobre la pared lateral de un transformador tipo pedestal
En la figura 16.5 se ilustra la instalacin de la cartula de los indicadores sobre la pared lateral de
un transformador tipo pedestal; y en la figura 16.6 se muestran los elementos que contiene el estuche
para instalacin de la cartula sobre la pared lateral del equipo y su lectura desde el exterior.
Figura 16.6 Componentes del juego para instalar la cartula del indicador en la pared lateral del equipo
206
207
Seccin V
Instalacin
Captulo 17
Empaque, Manejo, Transporte
y Almacenaje de Cables de energa
17.1 Empaque
Debido a las caractersticas de los cables de energa, es muy importante tomar en consideracin el
tipo de empaque a usar, el cual depender del tamao del cable, del medio de transporte y de la
distancia que viajar para llegar a su destino; tambin el almacenaje debe ser en forma adecuada
para evitar que sufran dao los cables.
Los cables de energa normalmente se empacan en carretes de madera, variando las
dimensiones de cada carrete en funcin del tipo de cable, dimetro, longitud y peso.
La seleccin del tipo de empaque a usar para un cable en especial la hace el fabricante, quien
toma en consideracin el radio mnimo de curvatura del cable para determinar el dimetro del tambor
del carrete; y de la longitud y peso del cable se determinan el dimetro de las bridas, el ancho y el
espesor de la madera para el carrete.
Figura 17.1
Proteccin de
madera
Cuando los carretes deban trasladarse grandes distancias, deben llevar una proteccin adicional
de madera cubriendo totalmente el cable (fig. 17.1). El diseo del carrete ser con suficiente rigidez
mecnica para soportar el manejo durante su transporte y el peso del cable.
Cuando los cables son suministrados a CFE, en calibres de seccin transversal de 126.7 mm2
(250 kcmil) y/o mayores, stos deben de contar con un dispositivo de traccin para el jalado, el cual
debe ser de acuerdo con la seccin transversal de cada cable. Este dispositivo debe soportar la
tensin mxima de jalado del conductor y el manejo normal al que se somete el cable durante su
211
Figura 17.2 Se
debe verificar
buen sello de los
capuchones
termocontrctiles
o del material
sellador en los
extremos del
cable
17.2 Manejo
El manejo de los carretes se debe realizar de tal forma que no se dae ninguno de los componentes del
cable. Un mtodo seguro que se puede emplear es el uso de montacargas o de gra. Para el manejo de
los carretes con gra se debe utilizar una barra espaciadora para evitar que las cuerdas o las cadenas
con que se levanta el carrete aplasten a las bridas y se dae el cable (fig. 17.3).
Figura 17.3
Manejo
correcto e
incorrecto de
carretes con
gra
212
Figura 17.4
Manejo
correcto de
los carretes
usando
montacargas
Los carretes deben rodarse lo menos posible, pero si es necesario hacerlo, se debe hacer en el
sentido que indica la flecha marcada en las bridas del carrete, evitando realizar las maniobras sobre
superficies irregulares o sobre objetos en el piso (figuras 17.5 y 17.6).
Cuando se rebobine un cable en un carrete, debe vigilarse que se haga en la direccin correcta de
acuerdo con las flechas marcadas en las bridas del carrete (fig. 17.7).
213
Figura 17.7
Rebobinado
correcto de un
cable en un
carrete
17.3 Transporte
El transporte de los carretes se hace por medio de tren, plataformas, camiones de carga u otro medio
de transporte. Los carretes deben colocarse en el transporte en posicin vertical, tener alineadas las
bridas (para evitar que una brida de un carrete golpee o presione al cable de otro carrete), como se
muestra en la figura 17.8. Para evitar el movimiento de los carretes, se deben colocar cuas de
madera entre el piso de la plataforma del transporte y las bridas de los carretes. Estas cuas deben
estar de alguna forma sujetas a la plataforma de transporte. No deben clavarse las cuas de madera a
las bridas del carrete, ya que los clavos pueden rebasar el espesor de la madera de la brida y daar
alguno de los componentes del cable.
Figura 17.8
Durante el
transporte y
almacenaje las
bridas de los
carretes deben
estar alineadas
para evitar daar
los cables
Adems, los carretes se deben fijar al transporte por un medio adecuado para evitar que se
muevan durante el transporte. Por ejemplo: un mtodo adecuado es haciendo pasar cadenas o cables
resistentes por el orificio central de las bridas y sujetando estas cadenas o cables al transporte (figuras
17.9 y 17.10).
Las maniobras de carga y descarga de los carretes con cable del medio de transporte se deben
realizar de tal forma que no se dae el cable. Si la altura de la plataforma del medio de transporte
coincide con la del piso de carga y descarga, la maniobra puede realizarse rodando carretes. Nunca
se deben bajar los carretes del medio de transporte dejndolos caer sobre llantas o sobre cualquier
objeto suave, ya que esto ocasiona que el cable y el carrete se daen (figuras 17.11, 17.12 y 17.13).
214
Figura 17.11 Maniobra adecuada de carga y descarga de carretes en el medio de transporte por
medio de montacargas
215
17.4 Almacenaje
Cuando la entrega de los cables no se coordina con la instalacin, es necesario almacenar los
carretes en lugares seguros para evitar que sufran dao hasta el momento de su instalacin.
Los cables de energa en general pueden quedar almacenados a la intemperie o bajo cubierta.
Los carretes deben estar siempre en posicin vertical, evitando as que las vueltas del cable se caigan
y enreden (figuras 17.14, 17.15 y 17.16).
216
Figura 17.16 Almacenaje incorrecto de carretes con cables en capas y en posicin horizontal
Cuando los carretes deban almacenarse en capas, y el tamao y peso de los carretes lo permitan,
stas no sern mayores a dos, bloqueando los carretes con cuas de madera entre el piso y las tiras
de madera, haciendo coincidir la cua o bloque con cada extremo de la periferia de la brida para evitar
que se desplacen (fig. 17.17).
217
Figura 17.17 Almacenaje correcto de carretes con cables en capas y en posicin vertical
Si se almacenan varios carretes juntos, las bridas de los carretes deben estar alineadas para
evitar que una brida de un carrete golpee o presione al cable de otro carrete. En lugares hmedos, los
carretes se deben almacenar separados del suelo sobre maderos adecuados, tarimas u otros soportes
(fig. 17.18).
Figura 17.18 Almacenaje correcto de carretes con cables sobre tarimas en lugares hmedos
Debe evitarse almacenar los carretes en lugares que puedan inundarse. Se recomienda
almacenar los carretes con cables en lugares cubiertos o techados para protegerlos del sol y lluvia. Si
por alguna razn los carretes se almacenan a la intemperie por un tiempo prolongado, conviene
cubrirlos con lonas u otras protecciones para evitar deterioro que pudiera afectar al cable. En caso de
no ser posible dicha proteccin, se debe observar peridicamente el estado de los carretes para tomar
medidas preventivas si se observa algn deterioro (fig. 17.19).
218
Aunque el fabricante coloca sellos en los extremos de los cables, conviene observar si se
encuentran en buenas condiciones, principalmente cuando los cables estn almacenados a la
intemperie durante periodos prolongados. Los sellos deben ser reemplazados en caso de que se
encuentren daados o de que no garanticen el sello hermtico.
Cuando por alguna razn, como el corte de un tramo de cable en el carrete, se retire alguno de los
sellos de los extremos del cable, si este ltimo va a continuar almacenado se debe colocar un nuevo
sello que impida la entrada de humedad al interior del cable. No se deben emplear cintas para sellar
los extremos de los cables.
Figura 17.19 Almacenaje adecuado de carretes con cable en lugares cubiertos o techados para
protegerlos del sol y de la lluvia
219
Captulo 18
Instalacin de Cables
18.1 Cables Directamente Enterrados
La determinacin del tipo de instalacin de los cables de energa es de vital importancia debido a que
tiene gran influencia en la capacidad de conduccin de corriente, y por ello es necesario hacer un
estudio de las condiciones de cada instalacin para poder tomar la decisin ms adecuada.
La instalacin de cables directamente enterrados se hace en lugares donde la apertura de la zanja
no ocasiona molestias, donde no se tienen construcciones o donde haya la posibilidad de abrir zanjas
posteriormente para cambio de cables, reparacin o aumento de circuitos, como en fraccionamientos,
jardines o campos abiertos donde no existan edificaciones.
Este tipo de instalacin presenta algunas ventajas, como el hecho de que estn menos expuestos
a daos por dobleces excesivos, deformacin y tensin presentes durante la instalacin; la ampacidad
es aproximadamente de 10 a 20% mayor que en instalaciones en ductos, debido a la facilidad para la
disipacin trmica. Otra de las ventajas es que la instalacin de cables directamente enterrados es
ms rpida y segura, y su costo es ms bajo que en otro tipo de instalaciones.
Una de las desventajas que presenta este tipo de instalacin es el tiempo para reparar una falla, o
por aumento de circuitos.
18.1.1 Trayectoria
Teniendo en cuenta la edificacin y las condiciones topogrficas del lugar, la trayectoria debe ser
rectilnea en lo posible, para que la cantidad de cable sea mnima; debe tomarse en cuenta la
disposicin de otras construcciones subterrneas, como gasoductos, conductos de agua,
alcantarillados, conductos trmicos etc., puesto que la reparacin de estas construcciones estar
ligada a la excavacin de la trayectoria seleccionada.
Cuando sea necesario seguir una trayectoria curva, se cuidar que el radio de curvatura sea lo
suficientemente grande para evitar el dao de los cables durante su instalacin. Si la trayectoria sigue
una ruta paralela a otra canalizacin o estructura subterrnea ajena, no debe localizarse directamente
arriba o abajo de dicha canalizacin o estructura.
Se evitar en lo posible que la trayectoria atraviese terrenos inestables (pantanosos, lodosos, etc.)
o altamente corrosivos. Si es necesario instalar los cables a travs de estos terrenos, se har de tal
manera que queden adecuadamente protegidos de cualquier dao.
221
18.1.3 Zanja
18.1.3.1 Tipos de Terreno
Normalmente existen tres tipos de material en el terreno y son:
a) Material tipo "A". Es aquel material suelto y seco no cementado, como arena, cal, etc.
b) Material tipo "B". Es el conglomerado que, al extraerlo, requiere el uso de herramientas ligeras, ya
sean manuales o mecnicas. El tipo B se considera como tepetate, arcilla, etc.
c) Material tipo "C". Es el conglomerado cementado que para excavarlo requiere el uso de
herramienta pesada de barrenacin o explosivos. El tipo "C" se considera como manto de roca,
muros de mampostera, etc.
Cuando sea necesario, deben usarse, adems, banderines autosoportados de color rojo, luces
intermitentes de color rojo o mbar, o dispositivos similares, as como tarimas de resistencia mecnica
adecuada, colocadas sobre excavaciones que estn sin proteccin y expuestas al trnsito de
peatones o vehculos.
50
80
50
100
222
60
20
20
100
A
20
160
60
20
20
20
100
A1
B1
B
C1
C2
B2
A2
20
100
20
A1
B1
C1
C2
B2
A2
Figura 18.6 Dos circuitos con cables monofsicos espaciados horizontalmente y verticalmente
18.1.3.3 Excavacin
Los trabajos de excavacin de la zanja deben estar de acuerdo con el tendido del cable y, por esto, los
trabajos preparatorios para la excavacin se efectan simultneamente con la preparacin del cable
para su tendido. Esto principalmente se hace en lugares donde el terreno es muy flojo y se azolva la
zanja fcilmente, o en lugares con mucho trnsito, en donde no es posible dejar abierta la zanja por
mucho tiempo.
La excavacin de la zanja con equipo mecanizado en zonas urbanas o industriales se limita a una
profundidad de 40 cm para evitar daar cualquier otro tipo de instalaciones subterrneas;
posteriormente se continuar la excavacin con pala hasta tener la profundidad recomendada,
teniendo cuidado de no daar las instalaciones en operacin. La profundidad mnima deber ser de 1
m y el ancho variar de acuerdo con el nmero de cables a instalar.
223
224
18.1.4.1 Equipos
Los equipos ms comunes que se recomiendan para este tipo de instaladores son los siguientes:
a) Desenrollador con fechas y collarines (fijos o mviles).
b) Malacate.
c) Destorcedor.
d) Rodillos.
e) Equipo de comunicacin.
f) Barreras de seguridad y avisos.
Figura 18.9
Tendido de
cable
depositndolo
directamente en
el registro
(soportado
sobre la
plataforma de
un camin)
Figura 18.10
Equipo para
tendido de
cable
225
226
Figura 18.11
Ubicacin del
desenrollador
Figura
18.12
Malacate
Figura
18.13
Rodillos
Figura 18.14
Acoplamiento
del
destorcedor
Figura
18.15
Proceso
de
tendido
Figura 18.16
Mtodo
manual
Figura 18.17
Acomodo de
cables
directamente
enterrados
227
18.1.5 Recomendaciones
Cuando se considere que el subsueIo es salino o est contaminado con alguna sustancia corrosiva, se
procurar seleccionar la cubierta ms adecuada.
a) En caso de que el cable cruce cerca de fuentes emisoras de calor, ser indispensable colocar
entre ellos una barrera trmica adecuada.
b) En ningn momento los cables quedarn sujetos a dobletes con radios de curvatura menores a los
indicados en el captulo Radios mnimos de curvatura.
c) En el caso de instalaciones dentro de fbricas, deber tenerse presente la posibilidad futura de
tener que cambiar el cable; para esto la ruta se escoge generalmente utilizando prados o jardines,
evitando con ello tener que romper el pavimento.
228
Perforacin direccional
Los sistemas de perforacin direccional, considerados como una novedad, han trasformado el mundo
de las instalaciones subterrneas de los servicios pblicos.
No hay duda de que las perforadoras direccionales han cambiado la forma de trabajo en la
instalacin de tuberas y cables subterrneos. No hay duda, tampoco, de que las perforadoras
direccionales continuarn asumiendo una participacin cada vez mayor en la carga de trabajo que
tiene la construccin subterrnea.
En menos de 10 aos, las perforadoras direccionales han dejado de ser un experimento novedoso
para evolucionar hasta una tecnologa comprobada, que es la forma ms econmica y la mejor para
completar muchas porciones de los trabajos subterrneos. La primera perforadora direccional que se
introdujo al mercado fue en los 80, cuya capacidad era sumamente limitada y con mecanismos
difciles de operar.
Aplicacin:
En los proyectos en donde es imposible o poco
prctico hacer excavaciones, la perforacin direccional
se ha tornado como la mejor opcin en colocar cables
de energa en el subsuelo.
Figura 18.20
Barrenadoras
229
Figura
18.21
Equipo para
termofusin
Figura
18.22
Quitando
labio
interno
Recomendaciones:
Los estudios previos que deben realizarse antes de elegir el proceso de perforacin direccional, como
proceso constructivo en instalaciones subterrneas, son: mecnica de suelos y censo de instalaciones
existentes.
En funcin del tipo de terreno se debe elegir la mquina y los accesorios; es necesario considerar
que en terrenos de tipo boleo y rocosos, este mtodo puede no ser el ms adecuado por
230
18.2.1 Trayectoria
Los sistemas de ductos subterrneos deben seguir, en lo posible, una trayectoria recta entre sus
extremos.
Si la trayectoria sigue una ruta paralela a otras canalizaciones o estructuras subterrneas, no debe
localizarse directamente arriba o abajo de ellas. Se evitar en lo posible que la trayectoria de los
ductos subterrneos atraviesen terrenos inestables (pantanosos, lodosos, etc.) o altamente corrosivos.
Si existen cambios de direccin en la trayectoria, se harn por medio de pozos de visita de
dimensiones lo suficientemente grandes como para efectuar maniobras.
18.2.2 Ductos
18.2.2.1 Seleccin
Generalmente el diseador del sistema elctrico debe seleccionar las caractersticas especficas del
cable a instalar, tambin indica el tipo, tamao y ruta general del banco de ductos; sin embargo, en la
mayora de las ocasiones esta ltima funcin no se realiza de la forma ms apropiada debido a que el
diseador est en la oficina guindose por planos, desconociendo el lugar fsico de la instalacin; por
lo que el instalador deber estudiar cuidadosamente la trayectoria propuesta y hacer las
modificaciones, si es necesario.
Los parmetros que deben considerarse para la seleccin correcta del tamao del ducto son:
Relleno del ducto.
Acuamiento.
Claro.
Acuamiento
El acuamiento de los cables se presenta cuando tres cables se jalan en un ducto con curva o cuando
el cable se tuerce. Para uno o dos cables monofsicos, o para cables multiconductores con cubierta
comn, el acuamiento no es posible.
Se debe observar la relacin entre el dimetro interior del ducto (D) y el dimetro exterior del cable
(d) para evitar el acuamiento; debido a que un ducto con curva produce una seccin oval, es
aconsejable usar 1.05 D para el dimetro interior de un ducto.
231
Claro
El claro mnimo (c) es el que permite evitar presin de la parte superior del cable contra la parte
superior del ducto. El claro debe estar entre 6 y 25 mm para cables de dimetros y longitudes grandes.
En la tabla 18.1 se muestran distintas configuraciones de cables en ductos y sus respectivas
expresiones para calcular el claro.
Configuracin
1/C
Expresin
Dd
Triplexiados
D
Dd
d
1.366d +
1
2
2
Dd
3 1/C
Acunados
3 1/C
D d Dd
d
+
1
2 2
2
2(D d )
Para tres cables monofsicos, cuando se tenga duda de la configuracin, considrese que es Trplex al calcular el
claro, para tomar en cuenta las condiciones ms crticas.
D = dimetro interior del ducto
d = dimetro exterior de un cable monofsico
232
Banqueta
Banqueta
6
100
5
100
4
5
6.8
5
2
1
6.8
5
2
1
5 6.8 5
16.8
b)
Acotaciones en centmetros
1. Cable para alta tensin tipo DRS.
2. Ducto de asbesto-cemento o PVC
rgido de 50 mm (2") de dimetro.
1
3. Concreto f c = 100 kg/cm agregado
mximo 19.1 mm ( ).
4. Piso compactado (95% mnimo).
5. Relleno de material compactado
(95% mnimo).
233
Ducto
Cople
Separador
Concreto
Figura 18.24 Montaje de un banco de ductos
18.2.2.3 Materiales
1. El material de los ductos debe ser resistente a esfuerzos mecnicos, a la humedad y al ataque de
agentes qumicos del medio donde quede instalado.
2. El material y la construccin de los ductos deben seleccionarse y disearse en tal forma que la
falla de un cable en un ducto no se extienda a los cables de ductos adyacentes.
3. Para instalaciones elctricas, los ductos ms usuales son de asbesto-cemento y de PVC grado
elctrico; no es recomendable el uso de ductos tipo albaal, por tener el interior demasiado
spero, pudiendo esto originar dao al cable durante la instalacin.
4. El tipo de concreto a usar y su resistencia depender de la carga que se impondr sobre los
ductos. En los cruces de calles, o en lugares de trfico pesado, ser necesario colocar una losa de
concreto armado sobre el banco de ductos para distribuir la carga. La colocacin de los ductos se
debe hacer lo ms recta posible con el fin de evitar cambios de direccin bruscos que podran
daar al cable durante la instalacin.
5. Los cambios de direccin en el plano horizontal y vertical se harn por medio de registros, y la
distancia entre registros en tramos rectos no debe ser mayor de 100 m por los problemas que
ocasiona durante la instalacin de los cables.
6. Los ductos deben tener una pendiente mnima del 1% para facilitar que el agua se drene hacia los
registros.
7. El extremo de los ductos dentro de los registros, pozos, bvedas y otros recintos debe tener los
bordes redondeados y lisos para evitar dao a los cables.
8. Los ductos o bancos de ductos estarn diseados y construidos para soportar las cargas
exteriores a que pueden quedar sujetos, excepto que la carga de impacto puede ser reducida un
tercio por cada 30 cm de profundidad, de tal forma que no necesita considerarse carga de impacto
cuando la profundidad sea de 90 cm o mayor.
9. El interior de los ductos tendr un acabado lo ms terso posible y libre de asperezas o filos que
puedan daar los cables.
10. La seccin transversal de los ductos debe ser tal que, de acuerdo con su longitud y curvatura,
permita instalar los cables sin causarles dao.
234
Registro
Ducto
235
18.2.3.1 Dimensiones
Las dimensiones de la zanja dependen del nmero de cables que se alojarn, as como de las
tensiones de operacin.
Las figuras 18.27 a 18.30 muestran algunas sugerencias.
50
20
20
100
100
Figura 18.27
20
Figura 18.28
20
60
20
20
100
A1
B1
B
C1
C2
Figura 18.29
236
B2
A2
20
20
100
A1
B1
C1
C2
B2
A2
20
Figura 18.30
18.2.3.2 Mtodos
Para la apertura de la zanja, podemos mencionar los mtodos manual y mecanizado, los cuales
dependen del tipo de terreno y de los obstculos que se tengan, como tubos de agua, drenaje, etc., en
la trayectoria.
Cuando haya obstculos, se debe hacer la excavacin con pala y pico para no daar los servicios;
cuando en el terreno del lugar no existan servicios y la longitud de la excavacin sea considerable, se
aconseja el uso de equipo mecanizado, con lo cual se reducen los costos.
18.2.3.3 Troquelado
La seleccin y construccin del tipo de troquelado es de vital importancia, debido a que constituye el
medio de seguridad del personal que trabaja dentro de la excavacin, de tal manera que se eviten
derrumbes y accidentes innecesarios; existen muchos procedimientos de troquelado que estn en
funcin de la consistencia del terreno y el tamao de las excavaciones, y deber ponerse especial
cuidado en seleccionar y construir el ms adecuado al tipo de instalacin.
237
Diseo:
Los estudios previos a la construccin de un registro, como la mecnica de suelos y censo de
instalaciones, resultan de vital importancia para la ubicacin de stos; adicionalmente se deben
considerar los siguientes criterios de diseo que en un registro convencional no se tomaran en
cuenta:
Figura
18.31
Figura
18.32
238
Figura
18.33
Figura
18.34
Figura
18.35
Recomendaciones:
Figura
18.36
239
240
3D
D 10 mm
Figura 18.42 Dispositivo para verificacin
Despus de que el banco de ductos ha sido revisado y limpiado, es conveniente dejar una gua de
alambre de acero o nylon que servir para facilitar despus la instalacin del cable, y adems se
recomienda sellar los ductos mientras llega el momento de instalar el cable.
242
18.2.6.5 Friccin
Normalmente se usa el valor de 0.5 como coeficiente de friccin (f). Se han medido valores de 0.2 a
0.8, los cuales dependen del tipo de material del ducto, del grado de deterioro del material de la
cubierta del cable y del tipo de lubricante a usar. El valor de 0.5 es el que generalmente usan los
instaladores.
Cable Gua
Dispositivo de traccin
Tubo flexible
Destorcedor
Figura 18.44 Disposicin del carrete y el equipo para la instalacin de cables de energa en
ductos
243
6. Si existen cambios de
direccin en la ruta del
cable, stos deben quedar
localizados en los registros.
Si este es el caso, deben
colocarse
rodillos
de
dimetro suficiente para
evitar que el cable se dae
durante el jalado.
7. Los extremos de los cables
deben tener colocado un
perno u ojo de fraccin
directamente
en
el
conductor para facilitar jalar
el cable.
8. Los registros deben tener la
salida
de
los
ductos
perfectamente
emboquillados para evitar
que el cable se dae.
Tambin
deben
tener
mnsulas en las paredes
para soportar los cables y
empalmes.
Figura
18.45
Troquelado
del
registro
Figura
18.46
Mnsula
para
soportar
los cables
en los
registros
Malacate.
Desenrollador con flecha y collarines.
Tubo flexible (alimentar pozos).
Rodillos y poleas.
Destorcedor.
Estructura con polea.
Equipo de comunicacin.
Bomba de agua.
Barreras protectoras.
Malla de acero (calcetn).
Gua de fibra de vidrio.
2. Materiales:
244
18.2.7.3 Recomendaciones
1. Cuando exista posibilidad de incendio en pozos de visita, tneles, trincheras, etc., se recomienda
que los cables se forren con cintas no combustibles o con proteccin adecuada para evitar que la
falla de uno de ellos se transfiera a los dems.
2. En un banco de varios ductos, se recomienda que los cables de mayor seccin sean colocados en
los ductos externos, de modo que el calor sea transmitido lo ms rpido posible al terreno.
3. Si en un banco de ductos se requiere instalar cables de diferentes tensiones, los de mayor tensin
se instalarn en las vas ms profundas.
4. Cuando un ducto de varias vas contenga cables monofsicos, el diseador deber escoger la
colocacin de las fases de modo que se logre el mximo equilibrio de las reactancias de los cables
debido a su posicin (vanse los captulos 6 y 7).
5. Si existe posibilidad de que por los ductos entren lquidos, gases o animales, se recomienda
utilizar sellos que impidan su paso.
6. No se debe permitir el uso de los cables como escaleras para bajar al interior de los pozos de
visita.
7. No debern dejarse cables expuestos debajo de la entrada a los pozos de visita para evitar que
puedan ser golpeados por la cada de objetos del exterior o de las mismas tapas.
8. En los pozos de visita se deben dejar curvas con cable para absorber las contracciones y
dilataciones, a la vez que permitan formar reserva de cable en casos necesarios.
245
15.
16.
17.
18.
elevadas. La velocidad de
tendido no deber ser
mayor de 15 metros por
Figura
minuto y la tensin durante
18.47
el jalado del cable no
Sello
de
exceder
los
valores
ductos
y
calculados previamente.
paso
del
Al finalizar el jalado dentro
cable por
de un registro, los cables
un pozo
de energa debern ir
o registro
adelante tanto como sea
posible, con el fin de cortar
parte del extremo que se
haya daado y contar con
la longitud suficiente y en
buenas condiciones para
efectuar el empalme. Si
existen
registros
intermedios en el tramo
Figura
donde se jalar cable,
18.48
deber
dejarse
una
Acomodo
pequea cantidad en el
del cable
registro
donde
se
en un
encuentran los carretes,
pozo de
con el fin de tener
visita
suficiente
cable
para
acomodarlo en los registros
intermedios.
Debido a que la longitud
mxima por instalar est
limitada por la tensin de
jalado y por la trayectoria
de la instalacin, es
conveniente verificar la
mxima tensin de jalado
Figura
para evitar que sufra dao
18.49
el cable (vase el captulo
Sello de
de Tensiones y longitudes
los
de jalado).
extremos
Es recomendable dejar una
del cable
cantidad de cable (coca) en
los registros adyacentes a
las terminales para tener
una reserva para posibles
fallas que se presenten
durante su operacin.
Una vez que se ha terminado la instalacin de un tramo de cable, habr que revisar sus extremos
para verificar el sello; si es necesario cortar el cable, o si el sello se encuentra daado, es
conveniente colocar un tapn contrctil o sellar con cinta para evitar que la humedad penetre al
cable.
246
Figura 18.50
Construccin
de una
trinchera en
una
subestacin
18.3.1.2 Dimensiones
a) Dependen del nmero de cables que se vaya a colocar. En las figuras 18.51 a 18.53 se ilustran
algunas trincheras tpicas con sus dimensiones caractersticas. Los cables pueden quedar
colocados a uno o ambos lados de la trinchera, dejando espacio para efectuar trabajos con la
comodidad necesaria.
45
60
60
20
60
55
75
Figura 18.51 Trincheras tpicas Figura 18.52 Trincheras tpicas Figura 18.53 Trincheras tpicas
247
18.3.1.3 Drenajes
a) En las trincheras ubicadas abajo del nivel fretico, se deber considerar la impermeabilizacin del
fondo y de las paredes. El piso de la trinchera deber tener una pendiente mnima del 1% hacia el
sistema de alcantarillado pluvial.
b) La evacuacin de las aguas del subsuelo y de las aguas pluviales deber tomarse en
consideracin. En terrenos normalmente secos y con filtracin, el fondo de la trinchera puede ser
de tierra apisonada cubierta con una capa de grava de 15 cm de espesor.
18.3.1.4 Ventilacin
a) Deber procurarse ventilar adecuadamente la trinchera para asegurar buena disipacin del calor
generado en los cables. Cuando las cargas mecnicas impuestas a la trinchera no son grandes,
se puede usar una rejilla de fierro. La ventilacin tiene una importancia definitiva en la seleccin
del calibre de los cables.
b) En los puntos de entrada a edificios, las trincheras deben aislarse con tabiques u otros materiales
no combustibles para evitar la propagacin de fuego.
Figura 18.54
Soporte y
fijacin de
cables
248
Figura 18.55
Soporte del
cable en la
trinchera y
salida hacia
la
subestacin
Figura 18.56
Trinchera en
exterior con
tapas de
concreto
Figura
18.57
Colocacin
de rodillos
en una
curva
249
250
Figura
18.58
Sistema
de
soporte
tipo
charola
para
cables
1. Montaje colgante. Puede ser anclado en la losa o sujeto a la estructura por medio de
varillas o canales complementarios con travesaos, formando trapecios o columpios
donde descansar la charola.
2. Montaje empotrado sobre los muros. Este tipo de montaje utiliza canales de lmina de
acero troquelada en su parte central en forma de cremallera, y se complementa con
mnsulas de patas "uas para sujetar".
Los canales se empotran al muro por medio de taquetes o tornillos, y las mnsulas se anclan
sobre el canal insertando las uas al nivel que se requiera.
B) Algunas consideraciones importantes que deben tomarse en cuenta durante el montaje de
charolas:
251
252
Figura 18.61
Montaje del
carrete en el
desenrollador
Figura 18.62
Colocacin de
rodillos para
la instalacin
de cables en
charolas
Figura 18.63
Troquelado
con rodillos
en un cambio
de direccin
Mtodo manual
Este mtodo se emplea cuando se trata de instalar cables de corta longitud y se tienen obstculos en
la trayectoria.
Este mtodo es similar al anterior, sustituyendo el equipo de traccin por personal, el cual se
colocar en los puntos estratgicos para poder efectuar el jalado.
Una vez terminado el jalado del cable, se colocar en su posicin definitiva guardando la
configuracin seleccionada.
253
Figura
18.64
Tendido
del cable
con el
mtodo
manual
254
Captulo 19
Tensiones y Longitudes de Jalado
El crecimiento de las zonas urbanas ha hecho que los sistemas de distribucin adquieran mayor
importancia en cuanto a calidad y seguridad del servicio. Actualmente, la tendencia de las compaas
suministradoras de energa, como son CFE y LyF, es desarrollar nuevos sistemas de distribucin
subterrnea que presenten mayores ventajas tcnicas y sean ms confiables que las lneas areas de
distribucin.
Determinar las tensiones y longitudes mximas de jalado para cables de energa es esencial para
disear lneas de distribucin subterrneas efectivas y confiables, reduciendo el nmero de empalmes
y registros. Con la optimizacin del nmero de registros a construir y empalmes se mejorar la
rentabilidad de los proyectos, ya que se reducen los costos no necesarios de fabricacin de los
registros y adquisicin de empalmes.
As tambin, para la instalacin de cables de energa es necesario considerar las tensiones y
longitudes mximas de jalado y las presiones mximas laterales, para asegurar la calidad de la
instalacin de los cables y evitar posibles problemas durante la operacin de los mismos.
Las tensiones mximas permisibles a las que se deben someter los cables durante la instalacin
no debern rebasar los lmites recomendados por los fabricantes. Es importante la forma de sujetar el
cable para el jalado, ya que la tensin vara segn el mtodo por usar. Lo recomendable es jalar
directamente del conductor, por ser el material que tiene mayor resistencia a la tensin.
En casos especiales, la localizacin de registros se determina considerando la longitud mxima de
jalado que depende de la trayectoria y del tipo de cable a instalar, el cual est limitado a la tensin
mxima que resiste, sin llegar a la fatiga de los materiales. Esto se aplica normalmente al sistema de
cables tipo tubo.
255
3 o ms
53
31
40
Para calcular el porcentaje mximo de llenado del ducto se emplea la siguiente frmula:
P=
P
N
d
D
d2
100
Donde:
= porcentaje de llenado del ducto en %
= nmero de cables dentro del ducto
= dimetro exterior del cable, en mm
= dimetro interno del ducto, en mm
Un cable
Dos cables
Tres o ms cables
19.1.2.2 Claro
Es necesario calcular el claro mnimo (C) entre los cables y el ducto, para asegurar que los cables
pueden ser jalados a travs del ducto y evitar la presin de la parte superior del cable contra la parte
superior del ducto.
El claro debe estar entre 6 mm y 25 mm dependiendo de los dimetros y longitudes de los cables.
Adems, el claro debe ser el adecuado para poder acomodar el ojillo de traccin o la malla (calcetn)
que sern empleados para el jalado del cable. En la tabla 19.2 se muestran las diferentes
configuraciones de cables en ductos y las frmulas para calcular el claro.
256
19.1.2.3 Atascamiento
El atascamiento de los cables en ducto se produce slo en instalaciones donde se van a alojar tres o
cuatro cables por ducto, como se muestra en la figura 19.2. Este efecto es ms probable que ocurra
cuando los cables van a ser jalados a travs de una curva, que en un tramo recto.
El atascamiento se produce cuando el dimetro interior del ducto es aproximadamente tres veces
el dimetro exterior del cable, de acuerdo con lo siguiente:
257
Frmula
C = Dd
Un conductor
Tres conductores
Triangular
D
Dd
d
1
C = 1.3666d +
2
2
Dd
Tres conductores
Acunada
D d Dd
d
1
C= +
2 2
2
2
(
)
D
2d 2
C = (D d )
(D d )
Cuatro conductores
Diamante
(1) Para cables monofsicos, cuando se tenga duda de la configuracin, considrese que es triangular al calcular el claro, para
tomar en cuenta las condiciones ms crticas.
Donde:
C = claro, en mm
D = dimetro interno del ducto, en mm
d = dimetro exterior del cable, en mm
Un cable
Tres cables
Tres cables
Triangular
Acunada
Cuatro cables
Diamante
Tres conductores
Triangular
Tres conductores
Acunada
Cuatro
conductores
Diamante
Frmula
3 t =
1
d
1
Dd
3 a
4 d
= 1 +
3 ( D d )
4 d
== 1 + 2
(
D
d
)
Donde:
3-t = factor de correccin por peso para tres cables en configuracin triangular
3-a = factor de correccin por peso para tres cables en configuracin acunada
4-d = factor de correccin por peso para cuatro cables en configuracin diamante
D = dimetro interno del ducto, en mm
d = dimetro exterior del cable, en mm
259
Ff
W =N
Donde:
T = tensin de jalado
Ff = fuerza de friccin
T = Ff
N = fuerza Normal
Ff e,max = K e N
Donde Ke es llamado coeficiente de friccin esttica y depende de la naturaleza de las superficies
en contacto del cable y del ducto. Si ejercemos una fuerza horizontal ms pequea sobre el cable, la
fuerza de friccin equilibrar justamente esta fuerza horizontal. En general, podemos decir que:
Ff e K e N
Si actuamos sobre el cable con un esfuerzo suficiente, la fuerza de friccin esttica no puede
evitar su movimiento. Entonces es cuando el cable se desliza sobre la superficie interna del ducto y
pequeos fragmentos de dicha superficie escapan.
260
Ff c = K c N
Donde Kc es llamado coeficiente de friccin dinmico.
Experimentalmente resulta:
Ff
Donde:
T = tensin de jalado
Ff = fuerza de friccin
= ngulo de reposo
N = fuerza normal
= ngulo de friccin
261
K = K b
Donde:
K = coeficiente de friccin efectivo
Kb = coeficiente de friccin bsico
= factor de correccin por peso
262
Material
Tipo de cables
Temple
Cobre
Aluminio
VULCANEL
VULCANEL (EP, XLP)
Suave
Duro
Tensin T
2
(kg/mm )
7.0
5.3
Tm = T n A
Tm
T
n
A
Donde:
= tensin mxima permisible, en kg
= tensin, en kg/mm2, para el material de que se trate
= nmero de conductores
= rea de cada conductor, en mm2
Sin embargo, la tensin mxima no debe ser mayor de 2200 kg para cables monofsicos, o
2700 kg para cables formados por dos o ms conductores con calibres 8 AWG y mayores.
Tm
19.3.2 Tensiones Mximas de Jalado para Cables, Jalados Mediante Malla de Acero
Consideraciones para cables que deban jalarse con malla de acero (calcetn) sobre la cubierta:
a) Cables con cubierta de plomo: la tensin mxima ser de 1.05 de la seccin transversal de plomo,
en kg/mm2. La siguiente frmula ayuda a calcular la tensin mxima:
Tm = k p ( d t )
Donde:
Tm =
kp =
T =
t =
d =
b) Cables sin cubierta de plomo: la tensin mxima de jalado no deber ser mayor que 0.7 de la
seccin transversal de la cubierta en kg/mm2 y, por supuesto, no deber exceder a la tensin
calculada en la frmula anterior, siendo la mxima de 450 kg.
Tm
Figura 19.7 Cables jalados mediante malla de acero (calcetn)
263
T1
T2
T2 = T1 + WK b L
Donde:
T2 =
T1 =
W =
L =
Kb =
=
Longitud mxima:
Lm =
Tm
WK b
Frmula para calcular la tensin de jalado en tramo recto inclinado hacia arriba
T2
T1
T2 = T1 + WL(sen + K b cos )
Donde:
T2 =
T1 =
W =
L =
Kb =
=
=
264
T1
T2
T2 = T1 WL(sen K b cos )
Donde:
T2 =
T1 =
W =
L =
Kb =
=
=
T1
T2
Donde:
T2 =
T1 =
W =
R =
Kb =
=
=
265
T2
T1
T2 = T1e K b +
Donde:
T2
T1
W
R
Kb
=
=
=
=
=
=
=
)(
WR
2 K b e K b sen + 1 K b2 2 1 e K b cos
2 2
1+ Kb
)]
Frmula para calcular la tensin de jalado en curva vertical convexa hacia abajo
T1
T2
R
T2 = T1e Kb +
Donde:
T2
T1
W
R
Kb
266
=
=
=
=
=
=
=
)(
WR
2 K b sen 1 K b2 2 e K b cos
2 2
1+ K b
)]
T2
R
T1
T2 = T1e Kb
Donde:
T2
T1
W
R
Kb
=
=
=
=
=
=
=
)(
WR
2 K b sen 1 K b2 2 e K b cos
2 2
1+ Kb
)]
Frmula para calcular la tensin de jalado en curva vertical cncava hacia abajo
T1
T2
T2 = T1e K b
Donde:
T2
T1
W
R
Kb
=
=
=
=
=
=
=
)(
WR
2 K b e kb sen + 1 K b2 2 1 e Kb cos
1 + K b2 2
)]
267
Tb
T2
Tb
T2
T1
T1
= b a
Tb = T1e K b b +
)(
)]
)(
)]
WR
2 K b e Kb b sen b + 1 K b2 2 1 e Kb b cos b
2 2
1+ Kb
WR
2 K b e K b a sen a + 1 K b2 2 1 e K b a cos a
Tb
2 2
1 + Kb
T2 =
e K b a
268
T1
T1
T1
Ta
T2
Tb
= b a
)(
)]
)(
)]
Ta = T1e Kb a +
WR
2 K b sen a 1 K b2 2 e Kb a cos a
2 2
1+ Kb
Tb = T1e K b b +
WR
2 K b sen b 1 K b2 2 e K b b cos b
2 2
1 + Kb
T2 = Tb Ta + T1
(1) Donde:
T2 =
T1 =
W =
R =
Kb =
=
=
a =
b =
269
Tb
T2
a
R
Ta
T1
T1
T1
= b a
)(
)]
)(
)]
Ta = T1e Kb a
2
WR
2 K b sen a 1 K b2 2 e Kb a cos a
2 2
1+ Kb
Tb = T1e Kb b
WR
2 K b sen b 1 K b2 2 e Kb b cos b
2 2
1+ Kb
T2 = Tb Ta + T1
Frmula para calcular la tensin de jalado en curva vertical cncava incompleta hacia abajo (2)
T1
T1
R
b
T2
Tb
T2
Tb
= b a
Tb = T1e Kb b
)(
WR
2 K b e K b b sen b + 1 K b2 2 1 e Kb b cos b
2 2
1+ Kb
)(
WR
2 K b e Kb a sen a + 1 K b2 2 1 e Kb a cos a
Tb +
2 2
1+ Kb
T2 =
e Kb a
270
)]
)]
T2 = T1e K b
Nota:
Si T2 < 0, use cero como tensin para el tramo siguiente del tendido.
En la tabla 19.5 se tiene una lista de los valores de e
cuando T1 > 10 WR, = 1.
K b
K b
e Kb
ngulo de la curva en
grados
Kb = 0.4
Kb= 0.5
Kb= 0.75
15
30
45
60
75
90
1.11
1.23
1.37
1.52
1.70
1.88
1.14
1.30
1.48
1.68
1.93
2.19
1.22
1.48
1.81
2.20
2.68
3.24
Ts
SWBP
Te
Figura 19.8 Presin lateral en un cable
271
PL =
Un conductor
Tres conductores
Triangular
Tres conductores
Acunada
Cuatro conductores
Diamante
PLt =
PLa =
PLd =
TS
R
3t T3 / A
2R
(3 3a 2)T3 / A
3R
(3 4d
1)T4 / D
R
Nota: Para tres cables monofsicos, cuando se tenga duda de la configuracin, utilcese el factor de correccin por peso para
tres cables acunados, para tomar en cuenta las condiciones ms crticas.
Donde:
PL = PLa = PLt = PLd = presin lateral en la curva en kg/m
Ts = tensin a la salida de la curva en kg
R = radio de la curva en m
3-a = factor de correccin por peso para tres cables en configuracin acunada
3-t = factor de correccin por peso para tres cables en configuracin triangular
4-d = factor de correccin por peso para cuatro cables en configuracin diamante
T3/A = tensin de jalado de tres cables en configuracin acunada a la salida de la curva en kg
T3/T = tensin de jalado de tres cables en configuracin triangular a la salida de la curva en kg
T4/D = tensin de jalado de cuatro cables en configuracin diamante a la salida de la curva en kg
272
VULCANEL 5-15 kV
VULCANEL 25-35-kV
ARMANEL
745
445
445
19.6 Recomendaciones
Se necesitan las recomendaciones siguientes para evitar que el esfuerzo de tensin exceda los
valores permisibles:
a) Una verificacin continua de la tensin por medio de un medidor (dinammetro) colocado en el
cable gua.
b) CoIoque un dispositivo que interrumpa la tensin si llegase a exceder los valores mximos
permisibles.
c) El cable de energa y el cable gua deben apoyarse por medio de polea y rodillos, especialmente
en las curvas, para reducir la tensin de jalado. Los radios de curvatura de los dispositivos
debern ser lo suficientemente grandes para evitar que sufra dao el cable.
d) Usar lubricantes adecuados en la instalacin del cable para reducir la tensin.
19.7 Ejemplos
Los siguientes ejemplos ilustran la aplicacin de los diferentes parmetros que intervienen en la
instalacin de cables de energa.
Ejemplo 1
Determinar la longitud mxima de jalado y el sentido de instalacin ms adecuado para un alimentador
entre los puntos 1 y 8 de la figura 19.9, con las siguientes caractersticas:
Tres cables de energa Vulcanel 2000 XLP 15 kV 100% N.A. conductor de Cu calibre 250 kcmil,
en ducto:
d = dimetro exterior = 30.9 mm
W = 3 (1825 kg/km)
= 5.48 kg/m
m
150
R=1.5 m
80 m
R=1 m
50 m
1
30
30 5
50 m
R=1 m
6 15
273
2
3 d 2 = 3 0.7854 (30.9 ) = 2249.72 mm 2
4
Para un 40% de relleno mximo:
Como puede compararse, la dimensin del ducto de 76.2 mm de dimetro cumple con los
requisitos y presenta un relleno de:
% relleno =
2249.72
= 27.75 %
8107.32
(aceptable)
2. Atascamiento
Atascamiento =
Como 2.76 >
D 101.6
=
= 3.29
d
30.9
D
> 3.19, el atascamiento es imposible
d
3. Claro
Consideramos configuracin trplex, por ser la ms crtica en la evaluacin del claro:
D
Dd
d
Claro = 1.366 d +
1
2
2
Dd
101.6
101.6 30.9
30.9
1
Claro =
1.366 30.9 +
2
2
101.6 30.9
Claro = 40.38 mm (aceptable)
274
Lm =
Tm
WK b 3 a
Tm = T n A = 7 3 127.2 = 2671.2 kg
Lm =
Tm
4 d
WK b 1 +
3 D d
2
2671.2
2
4
30.9
0.5 5.48 1 +
3 101.6 30.9
Lm = 776.9 m
5. Tensiones de jalado
2
= 3 a
4 d
4
30.9
= 1+
= 1.25
= 1+
3 Dd
3 101.6 30.9
PL 3 =
(3 2)T
3R
T4 = T3 + T3 4
T4 = 237 + (5.48 0.5 1.25 50) = 511.02 kg
( permisible)
( permisible)
( permisible)
m
150
R=1.5 m
80 m
R=1 m
50 m
1
30
30 5
50 m
R=1 m
6 15
276
F1
F2
F3
Subestacin
B 45
m
50
m
60
R=5 m
60 m
F
Control de motores
A=
D2
4
(30.3)2
4
= 721.07 mm 2
277
A=
D2
4
% relleno =
(50.8)2
4
= 2026.82 mm 2
Lm =
Tm
WK b
Tm = 7 1 53.5 = 374.5 kg
Lm =
374.5
374.5
=
= 585.15 m
1.28 0.5 1 0.64
PL =
TC 94.78
=
= 18.96 kg
m
5
R
Tensin en el punto D:
PL =
278
TE 278.07
=
= 27.807 kg
R
10
(aceptable)
TD 84.22
=
= 8.42 kg
m
10
R
TB 172.12
=
= 34.42 kg
(aceptable)
m
R
5
279
Captulo 20
Radios Mnimos de Curvatura
En la instalacin de cables de energa es muy frecuente que el doblez dado al cable al ser introducido
en un banco de ductos, o al existir una curva en la trayectoria, sea menor que el radio mnimo de
curvatura especificado por el fabricante; asimismo, cuando un cable se retira para ponerlo o recorrerlo
hacia otro lugar, generalmente el tambor que se usa para enrollarlo no es del dimetro adecuado.
Estos dobleces ocasionan graves lesiones al aislamiento, a las cintas de la pantalla metlica o a la
cubierta de plomo, si se usa. El dao que se le ocasiona al asilamiento es producto de un esfuerzo de
tensin mayor que su lmite elstico, teniendo como consecuencias su posible fractura o
debilitamiento. Cuando el cable tiene cintas metlicas como pantalla, stas sufren deslizamiento de
una sobre la otra, ocasionando que no vuelvan a su estado original.
Si el cable tiene plomo como pantalla electrosttica o como cubierta, sta llega a abombarse en la
parte de abajo del doblez, provocando una posible fractura e inutilizando al plomo como cubierta,
adems de quedar espacios que se ionizarn al estar en operacin el cable.
El objeto de este captulo es facilitar al usuario o instalador de cables los radios mnimos de
curvatura durante la instalacin y el dimetro mnimo de enrollado de cables de energa.
R = Radio mnimo de
curvatura
Figura 20.1 Radio mnimo de curvatura en un cable de energa
281
pantalla
pantalla
pantalla
pantalla
25.41-50.8
5D
6D
50.81 y mayores
6D
7D
Tabla 20.2 Radios mnimos de curvatura para cables de energa sin pantalla metlica
Tipo de cable
Monofsicos.
Multiplexados.
Multiconductores.
Cables con armadura de cinta engargolada:
Monofsicos.
Multiplexados.
Multiconductores.
Cable con armadura de alambres:
Monofsicos.
Multiconductores.
282
19.01-38.1
38.11 y mayores
12D
7D
12D
12D
7D
12D
12D
7D
12D
7D
5D
7D
7D
5D
7D
7D
5D
7D
12D
12D
12D
12D
12D
12D
Tabla 20.3 Radios mnimos de curvatura para cables de energa con pantalla metlica: alambres
o cintas, y con armadura, o con cubierta de plomo sin armadura
Tipo de cable
Monofsicos.
19.01-38.1
38.11 y mayores
12D
12D
12D
12d/7D*
12d/7D*
12d/7D*
12D
12D
12D
Tabla 20.4 Radios mnimos de curvatura para cables de energa con pantalla metlica: alambres
o cintas, y sin armadura
Tipo de cable
Monofsicos.
Monofsicos.
19.01-38.1
38.11 y mayores
12D
12d/7D*
12D
12d/7D*
12D
12d/7D*
12D
12D
12D
8D
8d/5D*
8D
8d/5D*
8D
8d/5D*
8D
8D
8D
d = 1.3 A
283
Tipo de cable
Cables monofsicos o multiconductores con pantalla o sin pantalla
metlica:
1. Cables sin pantalla o con pantalla de alambres de cobre, incluidos
cables con neutro concntrico:
0-2000 volts.
A.
10D
14D
14D
14D
16D
16D
14D
0.75
Tabla 20.6 Dimetros mnimos del tambor del carrete para enrollado de cables de energa con
aislamiento de papel y cubierta de plomo
Tipo de cable
A.
Notas:
En todos los casos:
D = dimetro exterior del cable, en mm
dp = dimetro sobre el plomo, en mm
Da = dimetro sobre la armadura, en mm
284
25 dp
20 da
19 da
25 dp
C
D
E
B
F
Donde:
A
B
C
D
E
F
rea
mm2
253.4
380.0
506.7
800
Calibre
AWG/kcmil
500
750
100
----
115 kV
----80
83.8
100.7
285
rea
mm2
8.37
13.30
21.15
33.62
53.48
67.43
85.01
107.20
127.20
177.30
253.4
304.0
380.0
506.7
Calibre
AWG/kcmil
8
6
4
2
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
500
600
750
1000
5 kV
14.9
16.3
17.4
18.8
20.5
21.5
23.8
25.1
26.5
29.0
32.0
34.7
37.2
41.0
35 kV
------------35.2
36.2
37.4
38.7
40.1
42.6
47.6
49.8
52.3
56.1
rea
mm2
8.37
13.30
21.15
33.62
53.48
67.43
85.01
107.20
127.20
177.30
253.4
304.0
380.0
506.7
286
Calibre
AWG/kcmil
8
6
4
2
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
500
600
750
100
5 kV
32.1
35.1
37.5
40.5
44.2
46.3
51.3
54.1
57.1
62.5
69.0
74.8
80.2
88.4
35 kV
------------75.9
78.0
80.6
83.4
86.4
91.8
102.6
107.3
112.7
120.9
rea
mm2
8.37
13.30
21.15
33.62
53.48
67.43
85.01
107.20
127.20
177.30
253.4
304.0
380.0
506.7
Calibre
AWG/kcmil
8
6
4
2
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
500
600
750
100
5 kV
15.1
16.8
17.9
19.3
21.0
22.1
24.4
25.7
27.0
29.5
32.5
35.4
37.7
41.6
35 kV
------------35.0
36.1
37.2
39.0
40.4
42.9
48.1
50.3
52.7
56.5
Tabla 20.11 Cable de energa Vulcanel 2000 M.R. EP o XLP con plomo
rea
mm2
13.30
21.15
33.62
53.48
67.43
85.01
107.20
127.20
177.30
253.4
304.0
380.0
506.7
Calibre
AWG/kcmil
6
4
2
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
500
600
750
100
15 kV
------27.91
29.64
30.66
31.85
33.17
35.84
38.32
42.09
44.30
47.35
51.61
287
rea
mm2
8.37
13.30
21.15
33.62
53.48
67.43
85.01
107.20
127.20
177.30
253.4
304.0
380.0
506.7
288
Calibre
AWG/kcmil
8
6
4
2
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
500
600
750
100
15 kV
---------52.7
56.4
58.6
62.0
65.1
68.1
74.5
81.5
86.3
91.7
100.0
Captulo 21
Transiciones
Las transiciones son el conjunto de estructuras y dispositivos cuya finalidad primordial es realizar la
interconexin del sistema elctrico areo con el sistema subterrneo.
La seleccin adecuada de la estructura, terminales y protecciones permitir mayor confiabilidad,
seguridad y continuidad del servicio.
21.1 Estructuras
Las estructuras que servirn de soporte de fijacin a los cables debern tener resistencia mecnica
suficiente para soportar el peso de los cables y accesorios, adems de las condiciones del medio
ambiente y la corrosin.
El diseo de la estructura depender del nmero, tipo y tensin de los cables, adems de los
dispositivos de proteccin elctrica que sean necesarios. Las estructuras pueden ser de concreto,
acero o madera.
289
Figura 21.1
Estructura
armada de
acero o
madera
5.50
6.00
4.00
4.50
a)
b)
c)
d)
Cable.
Terminal del cable.
Apartarrayos.
Soporte de la
terminal y
apartarrayos.
e) Proteccin del cable.
f) Cable desnudo de
tierra.
g) Varilla de tierra.
Figura 21.2 Poste acero o concreto. Transicin tpica de un sistema subterrneo de distribucin
a una lnea area
290
Seccin VI
Pruebas
Captulo 22
Pruebas de Campo
y Localizacin de Fallas
22.1 Introduccin
La funcin primordial de los conductores elctricos es transmitir eficientemente la energa elctrica.
Esto puede asegurarse mediante el control de calidad de los cables, a travs de las pruebas que se
realizan en los laboratorios de los fabricantes, para garantizar la continuidad del servicio y
confiabilidad durante la operacin; sin embargo, en la mayora de los casos el fabricante tiene poco o
ningn control sobre las operaciones de transporte, almacenaje, instalacin y conexiones, por lo que
es recomendable efectuar pruebas elctricas para tener la seguridad de que el cable se encuentra en
condiciones de entrar en servicio. Adems, muchos usuarios detectan que, con el tiempo, la corriente
alterna causa deterioro o defectos, o revela algn dao causado en la fabricacin o durante la
instalacin, los cuales no fueron detectados por las pruebas de fbrica o de instalacin.
Es una prctica comn recurrir a pruebas peridicas despus de algn tiempo de que el cable
haya estado en servicio.
Las pruebas con alta tensin pueden ser efectuadas con corriente alterna o con corriente directa;
sin embargo, las pruebas de campo con equipo de corriente directa tienen varias ventajas y, por ello,
son las ms usadas. El equipo para pruebas con corriente directa es en s pequeo, ligero y menos
costoso que las unidades de corriente alterna; tambin es menos probable que el cable se dae al
efectuar las pruebas y los resultados son menos ambiguos y ms fciles de interpretar. Aun cuando
las pruebas con corriente directa no simulan las condiciones de operacin tan bien como las pruebas
con corriente alterna, la experiencia en la industria ha ayudado a desarrollar pruebas que reflejan la
"salud" de los cables en alto grado.
Es evidente que la tensin de prueba debe estar relacionada con el nivel bsico de impulso (BIL)
del sistema, ms que con el tipo de espesor del aislamiento.
La decisin de emplear pruebas de mantenimiento debe ser evaluada por cada usuario en
particular, teniendo en cuenta el costo de las fallas en servicio e incluyendo el costo de las pruebas
elctricas.
22.1.1 Propsito
El propsito de este captulo es:
1. Proporcionar un procedimiento uniforme para efectuar pruebas de aceptacin y mantenimiento en
el campo con una corriente directa.
2. Proporcionar una gua para la evaluacin de los resultados de las pruebas.
293
22.1.2 Alcance
Este captulo presenta procedimientos y valores de pruebas de aceptacin y mantenimiento en alta
tensin con corriente directa. Esto es aplicable a todos los tipos de aislamiento en sistemas de cables
de energa hasta 115 kV, y no para cables de comunicacin, control, cables especiales, etc.
22.2.2 Corriente
1. Corriente de absorcin. Es la corriente resultante de la carga que absorbe el dielctrico como
resultado de la polarizacin.
2. Corriente capacitiva. Es la corriente que carga al capacitor formado por la capacitancia del cable
bajo prueba.
3. Corriente de conduccin (fuga). Es la corriente resultante de la conduccin a travs del medio
aislante o sobre las superficies (terminales), la descarga de corona de partes externas
energizadas se indicar como corriente de conduccin.
4. Corriente directa. Es una corriente unidireccional. El uso de este trmino en este captulo se indica
prcticamente como corriente no pulsante.
22.2.3 Tensin
Tensin a corriente directa arriba de 5000 volts suministrada por el equipo de prueba de capacidad
limitada.
22.2.4 Campo
El trmino "campo" o "en el campo" se refiere generalmente a los aparatos instalados en posicin de
operacin; sin embargo, esto puede incluir material que todava no est instalado o que ha sido
retirado de operacin.
22.2.6 Pruebas
1. Prueba de aceptacin. Es la prueba que se hace despus de que un cable ha sido instalado, pero
antes de ponerlo en servicio normal, con el fin de detectar daos en el embarque o instalacin, o
errores en la mano de obra de los empalmes y terminales.
2. Prueba de mantenimiento. Es la prueba que se hace durante la vida de operacin de un cable con
el fin de detectar deterioro del sistema y evaluar las condiciones en las que se encuentra aqul.
294
295
Inmediatamente despus de que se ha instalado el cable, pero antes de que se efecten las
terminales y los empalmes, es una prctica comn hacerle una prueba de resistencia de aislamiento,
usando un meghmetro adecuado; un valor bajo puede ser provocado por algo simple como suciedad
o humedad y puede dar lugar a dao en el aislamiento; sin embargo, el problema normalmente se
corrige antes de que contine el trabajo. Se hace otra verificacin a la resistencia del aislamiento
despus de que se han efectuado los empalmes y terminales y de que el sistema de cables est listo
para las pruebas de aceptacin.
Las pruebas de campo a cables de energa instalados se pueden dividir en:
1. Prueba de aceptacin o recepcin. Esta prueba se hace a cables nuevos despus de instalados
pero antes de energizarse. Incluye accesorios (terminales y empalmes).
2. Prueba en el periodo de garanta. Esta prueba se hace durante el primer ao de haber adquirido el
cable, lo que no necesariamente implica que tenga un ao de estar en operacin; sin embargo, se
entiende que el cable ya ha sido energizado y ha operado durante cierto tiempo.
3. Prueba de cables "viejos". Aunque un cable de energa aislado tiene una vida til del orden de los
30 aos, para efecto de pruebas de campo se considera un cable "viejo" todo aquel que lleve ms
de un ao de estar en operacin, y se piensa en dos periodos: el primero, cuando el cable tiene
entre uno y cinco aos, y el segundo, de cinco aos en adelante.
296
22.4.2 Procedimiento
La prueba de alta tensin se puede hacer con corriente directa, con alterna a frecuencia industrial
(50/60 Hz), o con alterna a muy baja frecuencia (0.1 Hz). Sin entrar en detalles sobre cada uno de
estos mtodos, se puede decir que en Mxico slo se usa el de corriente directa (por ser ligero y
porttil), mediante un equipo como el que se muestra en la figura 22.1.
Antes de iniciar la prueba, debe desconectarse el cable de todo el equipo elctrico
(transformadores, motores, cuchillas, etc.) y limpiar todas las superficies aislantes de las terminales
(en superficies de porcelana se puede aplicar grasa de siliconas para reducir la corriente de fuga y
evitar el arqueo externo).
Verifquese la operacin del equipo de pruebas, de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante.
El conductor de tierra debe conectarse al equipo de prueba, a las pantallas y armaduras metlicas
del cable, a la prtiga de tierra del equipo y al sistema de tierra. Tambin deben conectarse a tierra los
cables prximos que no se vayan a probar.
Conctese el conductor de alta tensin del equipo al cable o cables que van a ser probados.
Cuando se prueben cables multiconductores o cables sin pantallas, cada conductor debe ser probado
por separado, con los conductores restantes conectados a tierra.
Antes de aplicar la prueba de tensin, el sistema de cables debe estar a temperatura ambiente. La
aplicacin inicial de tensin no debe exceder de 1.8 veces la relacin de tensin de corriente alterna
entre fases del cable.
Hay varios mtodos para pruebas en corriente directa que han tenido gran aceptacin como
indicadores de las condiciones del aislamiento de un cable, pero se utiliza con mayor amplitud el de
corriente de fuga contra tensin; se tienen dos alternativas para llevar a cabo las pruebas:
a) Mtodo continuo. El mtodo continuo consiste en aplicar la tensin incrementando
aproximadamente 1 kV por segundo o el 75% del valor de corriente de salida en el equipo. Con
algunos equipos de prueba es imposible alcanzar la tensin mxima en un tiempo especfico, debido a
la magnitud de la corriente de carga.
b) Mtodo por pasos. Este mtodo consiste en aplicar la tensin lentamente en incrementos de 5 a 7
pasos de igual valor, hasta llegar al valor de tensin especificado, mantenindose el tiempo suficiente
en cada paso para que la corriente de fuga se estabilice. Normalmente, esto requiere slo unos
cuantos segundos, a menos que los cables del circuito tengan capacitancia alta. La ventaja de este
mtodo es que permite tomar valores de corriente de fuga en cada paso para trazar la curva despus.
297
Al terminar la instalacin
kV
A
B
28
36
36
44
56
64
80
96
100
124
132
172
192
192
2
Despus de la instalacin en caso
de falla, kV
A
B
9
11
11
14
18
20
25
30
31
39
41
54
61
61
Notas:
1. Columna A 100 % nivel de aislamiento.
2. Columna B 133 % nivel de aislamiento.
Para cables de 115 kV, las pruebas de campo despus de la instalacin estn sujetas a un
acuerdo entre comprador y fabricante.
Al terminar la instalacin
Al terminar la instalacin puede efectuarse una prueba de tensin con corriente directa, a un valor que
no exceda al especificado de la tabla 22.1, en la columna segn corresponda, aplicada durante 5 min
consecutivos.
Una vez obteniendo el registro de lecturas It vs. tiempo, stas se grafican, y de su anlisis
(comparacin con grfica patrn) se obtienen elementos de juicio suficientes para tomar decisiones.
En la figura 22.2 se muestra la grfica patrn, cuya interpretacin se describe enseguida.
298
Figura 22.2 Curvas de corriente de fuga vs. tensin-tiempo en diferentes condiciones del
aislamiento de cables aislados para alta tensin
A. Esta es una curva tpica de buen aislamiento.
B. Esta curva indica buen aislamiento del cable cuando las terminales estn contaminadas o
hmedas. En este caso, se sugiere discontinuar la prueba, descargar el cable, limpiar
perfectamente la terminal y reanudar la prueba. Generalmente se obtiene una curva como A.
C. Aqu se indica la posibilidad de una burbuja, impureza o dao en el aislamiento del cable o de las
conexiones. En la mayora de los casos, la tensin de prueba inicia la ionizacin del aire contenido
en la burbuja, lo que produce alta energa calorfica que causa la destruccin del aislamiento,
ocasionando la falla.
D. Esta curva se presenta en algunos casos donde se tiene humedad o contaminantes en las
terminales. Si la curva no baja su pendiente despus de seguir su procedimiento indicado en B,
puede tratarse de mano de obra defectuosa durante el manejo, instalacin, o empalmes y
terminales (es comn que se deba a la presencia de materiales semiconductores sobre el
aislamiento).
E. Esta curva indica presencia de humedad que, sin embargo, no es suficiente para producir falla. Se
presenta comnmente en cables hmedos.
En la figura 22.3 se muestra el diagrama elctrico equivalente completo de un cable de energa, y en
la figura 22.4 se tiene el diagrama vectorial correspondiente.
Pantalla
Ia
lc
AISLAMIENTO
lr
Ia
Conductor
Figura 22.3 Diagrama elctrico equivalente completo de un cable de energa
299
Ir
Ia
It
IC
Ir
It
Ir
Ic
Ia
Tiempo
300
E
I
miles de megohms =
kV
A
Calcular y graficar la resistencia contra la tensin, en conjuncin con la prueba de tensin por
pasos, constituye una ayuda para evaluar las condiciones del aislamiento. Una reduccin sustancial
en la resistencia del aislamiento con el incremento de la tensin es una indicacin de dao en el
mismo.
La resistencia del aislamiento de cualquier cable se ve afectada por la temperatura, humedad,
suciedad y, en general, por las reas dbiles debidas al deterioro por envejecimiento o por dao
mecnico. El valor de la resistencia, medido a una tensin y tiempo especficos, representar la
influencia de todos esos factores en el aislamiento. Se debern guardar las grficas de las mediciones
para compararlas con mediciones futuras.
Antes de efectuar la medicin, conviene calcular analticamente la resistencia del aislamiento del
cable como sigue:
Ri = resistencia del aislamiento en megohms-km
Ri = K log10
Donde:
Ri = resistencia del aislamiento en megohms-km
K = constante de resistencia del aislamiento (vase tabla 22.2)
D = dimetro sobre aislamiento en milmetros
d = dimetro bajo aislamiento en milmetros
Tabla 22.2 Constante de resistencia del aislamiento a 15.6 C
K (M
15240 a
6100 a
6100 a
3048 a
610 a
914 a
Aislamiento
Polietileno
Vulcanel XLP
Vulcanel EP
XLP Baja Tensin
PVC
PVC + Nylon
- km)
15.6 C
15.6 C
15.6 C
15.6 C
15.6 C
15.6 C
El valor de Ri deber corregirse por temperatura y por longitud, como se ilustra en el ejemplo 1.
Ejemplo 1
Se desea conocer el estado de aislamiento de un circuito de 300 m de longitud con cable Vulcanel
XLP calibre 2 AWG, para 15 kV, instalado en un banco de ductos de una fbrica localizada en la
ciudad de Monterrey, N.L.
Clculo analtico. Aplicamos la frmula para la obtencin de la resistencia de aislamiento como sigue:
R i = K log
301
D
Megohms-km a 15.6 C
d
R i = 6,100 log
1
17
X
7 1.10
Ri = 6100 log10
1,000
300
Ri = 7123 Megohms
Medicin directa. Al hacer la prueba sobre un cable nuevo, la lectura del meghmetro es
generalmente superior al valor calculado que se debe tomar como mnimo. Sin embargo, en los cables
con ms de cinco aos de energizados, la lectura del meghmetro puede resultar menor a la
calculada, debido al deterioro del aislamiento. En este caso, la prueba de alta tensin ayuda a definir
con exactitud la medicin.
Equipo de medicin
Para la medicin de la resistencia del aislamiento de un cable se usa un meghmetro (puede ser
manual, con motor o elctrico, como se muestra en la figura 22.6), conectando el borne positivo al
conductor por medir y el borne negativo a la pantalla del cable y al sistema de tierras.
Debido a que el cable se comporta como un
capacitor, antes de tomar lecturas se debe
energizar durante cierto tiempo, dependiendo de la
longitud del mismo.
Figura 22.6
Meghmetro
302
Material: PVC
8.00
7.00
Factor de divisin
6.00
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
0
10
15
20
25
30
Temperatura (C)
35
40
45
50
45
50
GRFICA 22.1
1.50
1.40
1.30
1.20
1.10
1.00
0.90
0.80
0
10
15
20
25
30
Temperatura (C)
35
40
GRFICA 22.1A
303
Factor de divisin
3.50
3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
0
10
15
20 25 30 35
Temperatura (C)
40
45
50
GRFICA 22.1B
304
Dao mecnico.
Mano de obra defectuosa en terminales y empalmes.
Temperaturas excesivas.
Efecto corona.
Ozono.
Sobretensiones.
Dao por animales.
Medio qumico (corrosivo).
Figura 22.8
Quemador
de fallas
305
d1
d2
R2
d1 =
R3
(d1 + d 2 )
R1
d1 =
R2
(d 1 + d 2 )
R3 + R2
Donde:
d1 = distancia del punto de medicin a la falla
R3
= relacin de la resistencia del aislamiento, R3 , del cable bueno, a R1 , del cable con falla
R1
306
d1
d2
1
2
C1
C2
C2
C3
d1 =
C1
(d1 + d 2 )
C2
d=
C1
(d1 + d 2 )
C1 + C 2
d1
d2
V2
V1
V2
V2
V4
&
307
Como se indica en la figura 22.11, la distancia a un corto o a tierra puede ser determinada
midiendo la cada de tensin a travs de los conductores de las terminales, cuando se aplica una
corriente constante y se conoce la distancia entre terminales. La corriente constante se aplica de
una terminal a un puente hecho en la terminal opuesta, entre el conductor con falla y el conductor
bueno, y la tensin se mide con un voltmetro sensible o con un potencimetro.
La distancia a la falla puede ser calculada mediante las siguientes frmulas:
Cortos:
d1 =
V1
(d1 + d 2 )
V1 + V2
Donde:
d 1 = distancia a la falla
V1
= relacin de la cada de tensin entre los conductores a la terminal cercana, a la
V1 + V2
suma de las cadas de tensin, V1 + V 2, entre los conductores de ambas terminales
d1 + d2 = distancia entre las terminales
Tierras:
a) d 1 =
V3
(d1 + d 2 )
V3 + V4
Donde:
d1 = distancia a la falla
V3
= relacin de la cada de tensin entre el conductor y tierra de una terminal a
V3 + V4
la cada de tensin, V3 + V 4, de ambas terminales.
d1 + d2 = distancia entre las terminales
b) d 1 =
V3
(2d1 + 2d 2 + 1)
V5
Donde:
V3
= relacin de la cada de tensin V3, a tierra, a la cada de tensin, V5, al
V5
conductor bueno
308
d1
d2
d1 =
P
2f
Donde:
d1 = distancia a la falla
P
= velocidad de propagacin
f = diferencia entre dos frecuencias resonantes sucesivas
309
1
t1 P
2
En donde:
t1 = tiempo de reflexin
P = velocidad de propagacin
Tiempo
d1
d2
t1
t2
Generador
de
pulso
AMP
310
311
312
Figura 22.20
Generador
de impulsos
en alta
tensin
Figura 22.21
Detector
acstico
313
Seccin VII
Proyecto
Captulo 23
Proyectos de Redes
de Distribucin Subterrneas
23.1 Antecedentes
Las redes de distribucin de energa elctrica que emplean cables subterrneos presentan
importantes ventajas tcnicas, que hacen que este tipo de instalaciones se use cada vez con mayor
profusin cuando se requieren sistemas seguros, con alta continuidad de servicio, para la distribucin
de grandes volmenes de energa en lugares restringidos de espacio, y cuando se trata de resaltar la
belleza arquitectnica del lugar.
Uno de los problemas principales es el costo de la obra, varias veces mayor que el de un sistema
areo. Es en estos casos cuando el diseo de la red desempea un papel importante, permitiendo que
las instalaciones bien proyectadas sean econmicamente competitivas.
Un ejemplo del reparto de las inversiones que se realizan en un sistema subterrneo de
distribucin se muestra en el diagrama de la figura adjunta.
Transformadores y
equipos
15%
20%
317
Generacin
Subestaciones
y
Lneas de transmisin
Sistema de
distribucin
Subestaciones
Lneas
Cables
Transformadores
Equipos de
proteccin
Figura 23.1 Las caractersticas de la carga influyen en sus sistemas de potencia y distribucin,
pero no viceversa
318
Consideraciones generales
Normas nacionales y/o
internacionales.
Seguridad del personal y
equipo.
Simplicidad.
Facilidades de la alimentacin
desde el sistema de potencia.
Optimizacin de costos.
Mantenimiento-poltica de
piezas de repuesto.
Condiciones climticas.
Confiabilidad de los
componentes.
Entrenamiento del personal.
Localizacin de la alimentacin
al sistema.
2. Conocimiento de la carga.
3. Tasas de crecimiento.
4. Seleccin de la tensin de
alimentacin.
5. Seleccin de las estructuras de
M.T. y B.T.
6. Localizacin ptima de las SE
de distribucin.
7. Diseo del sistema de tierra.
8. Anlisis de cortocircuito.
9. Diseo de proteccin.
10. Proteccin contra
sobretensiones.
2.
3.
4.
Seleccin de las
subestaciones de
distribucin incluyendo:
interruptores,
transformadores y
gabinetes.
Seleccin de cables.
Optimizacin del calibre.
Seleccin, en caso
necesario, de equipo para
supervisin de la carga y
automatizacin del sistema,
para la operacin bajo
condiciones normales y
anormales.
MVA/km
40-100
5-40
3-5
Cargas residenciales.
Cargas comerciales.
Cargas industriales.
Cargas mixtas.
319
Sensibles.
Semisensibles.
Normales.
Sensibles. Son las cargas en las que una interrupcin instantnea en la alimentacin de la energa
elctrica causa importantes perjuicios al consumidor, verbigracia, mquinas, computadoras,
maquinaria controlada por sistemas electrnicos, hospitales, etc.
Semisensibles. Bajo este rubro podemos clasificar a todas las cargas en las que una interrupcin
pequea (no mayor de 10 minutos) no causa grandes problemas al consumidor.
Normales. En este tipo cae el resto de los consumidores, los cuales pueden tener un tiempo de
interrupcin comprendido en el intervalo 1 Ti 5h .
d) Tarifas
El criterio que se usa con mayor amplitud para la clasificacin de las cargas es a travs de tarifas, que
varan dependiendo de la empresa suministradora de energa. En la tabla 23.3 se da la clasificacin
por tarifas que actualmente se aplica en el pas.
Tabla 23.3 Clasificacin de las cargas por tarifas
Tarifas para el suministro de energa elctrica 2002
Tarifa 1
Tarifa 1A
Tarifa 1B
Tarifa 1C
Tarifa 1D
Tarifa 1E
Tarifa 2
Tarifa 3
Tarifa 5
Tarifa 5A
Tarifa 6
Tarifa 7
Tarifa 9
Tarifa 9M
Tarifa 0-M
Tarifa H-M
Tarifa H-S
Tarifa H-SL
Tarifa H-T
Tarifa H-TL
Tarifa HM-R
Tarifa HM-RF
Tarifa HM-RM
Tarifa HS-R
Tarifa HS-RF
Tarifa HS-RM
Tarifa HT-R
Tarifa HT-RF
Tarifa HT-RM
Tarifa I-15
Tarifa I-30
320
Servicio domstico.
Servicio domstico para localidades con temperatura media mnima en verano de 25 C.
Servicio domstico para localidades con temperatura media mnima en verano de 28 C.
Servicio domstico para localidades con temperatura media mnima en verano de 30 C.
Servicio domstico para localidades con temperatura media mnima en verano de 31 C.
Servicio domstico para localidades con temperatura media mnima en verano de 32 C.
Servicio general hasta 25 kW de demanda.
Servicio general para ms 25 kW de demanda.
Servicio de alumbrado pblico.
Servicio de alumbrado pblico amplio.
Servicio para bombeo de aguas potables o negras de servicio pblico.
Servicio temporal.
Servicio para bombeo de agua para riego agrcola en baja tensin.
Servicio para bombeo de agua para riego agrcola en media tensin.
Servicio general en media tensin, con demanda menor a 100 kW.
Servicio general en media tensin, con demanda de 100 kW o ms.
Servicio general en alta tensin, nivel subtransmisin.
Servicio general en alta tensin, nivel subtransmisin, para larga utilizacin.
Servicio general en alta tensin, nivel transmisin.
Servicio general en alta tensin, nivel transmisin, para larga utilizacin.
Servicio de respaldo para falla y mantenimiento en media tensin.
Servicio de respaldo para falla en media tensin.
Servicio de respaldo para mantenimiento programado en media tensin.
Servicio de respaldo para falla y mantenimiento en alta tensin, nivel subtransmisin.
Servicio de respaldo para falla en alta tensin, nivel subtransmisin.
Servicio de respaldo para mantenimiento programado en alta tensin, nivel subtransmisin.
Servicio de respaldo para falla y mantenimiento en alta tensin, nivel subtransmisin.
Servicio de respaldo para falla en alta tensin, nivel subtransmisin.
Servicio de respaldo para mantenimiento programado en alta tensin, nivel subtransmisin.
Servicio interrumpible para 10,000 kW durante 3 meses.
Servicio interrumpible para 20,000 kW durante 3 meses.
Definiciones
Carga instalada
Suma de las potencias nominales de los servicios conectados en una zona determinada; se expresa
generalmente en kVA, kW, MVA o MW.
Ci = kW
Densidad de carga
Es el cociente entre la carga instalada y el rea de la zona del proyecto; se expresa generalmente en
kVA/km, kW/km.
Dc = Ci /rea
Demanda
La demanda de una instalacin elctrica es la carga en las terminales receptoras, tomada con un valor
medio en un intervalo de tiempo determinado. El periodo durante el cual se toma el valor medio se
denomina intervalo de demanda. La duracin que se fije a este intervalo depender del valor de
demanda que se desee conocer. Por ejemplo, si quisiramos establecer la demanda en amperes para
la seccin de un juego de fusibles, debern ser utilizados valores de demanda con un intervalo cero,
no siendo el mismo caso si queremos encontrar la demanda para aplicarla a un transformador o cable,
que ser de 10 15 minutos.
Se puede afirmar entonces que para establecer una demanda es requisito indispensable indicar el
intervalo de demanda, ya que sin l, el valor establecido no tendra sentido prctico. La demanda se
puede expresar en kW, kVA o amperes.
Demanda mxima
Se conoce como demanda mxima de una carga a la demanda instantnea mayor que se presenta en
una carga, en un periodo de trabajo previamente establecido (ver figura 23.3).
Factor de demanda
El factor de demanda, en un intervalo de tiempo (t), de una carga es la razn entre la demanda
mxima y su carga total instalada. El factor de demanda generalmente ser menor que uno, siendo
unitario slo cuando, durante el intervalo considerado, todos los aparatos conectados a la carga
estuviesen absorbiendo sus potencias nominales. Matemticamente este concepto lo podemos
expresar como:
Fd =
DM (t )
Ci
(23.1)
321
Transmisin
extra alta tensin
S.E. Transmisin
Transmisin
en alta tensin
S.E. Distribucin
Industria
S.E Red
subterrnea
urbana
Redes areas
secundarias
Medicin
Cables subterrneos
Transformador
pedestal
Medicin
Redes subterrneas
residenciales
Transformador
sumergible
322
45%
40%
45%
40%
40%
40%
45%
40%
55%
65%
40%
65%
65%
55%
55%
50%
50%
50%
50%
50%
55%
65%
65%
65%
40%
50%
40%
45%
50%
55%
50%
50%
70%
55%
40%
40%
60%
50%
60%
100%
60%
60%
70%
80%
Factor de utilizacin
El factor de utilizacin de un sistema elctrico en un intervalo de tiempo (t) es la razn entre la
demanda mxima y la capacidad nominal del sistema.
323
FU =
D M (t )
(23.2)
Cap.ins.
Factor de carga
Se define el factor de carga como la razn entre la demanda promedio en un intervalo de tiempo dado
y la demanda mxima observada en el mismo intervalo. Matemticamente esto lo podemos expresar
como sigue:
Fc =
Dm
DM
(23.3)
En este caso el intervalo que generalmente se considera para el clculo del valor de demanda
mxima ( DM ) es el instantneo. En la determinacin del factor de carga de un sistema, es necesario
especificar el intervalo de demanda en el que se estn considerando los valores de demanda mxima
instantnea ( DM ) y demanda promedio ( Dm ), ya que, para una misma carga, un periodo establecido
mayor dar por resultado un factor de carga ms pequeo. Matemticamente podemos expresarlo:
Fc
Anual
Fc <
<
Mensual
Fc <
Semanal
Fc
(23.4)
Diario
De la ecuacin 23.3 se puede deducir que el factor de carga queda entre los lmites:
0 < Fc 1
Otra forma de expresar el Fc , lo cual permite su clculo en forma simplificada, es la siguiente:
Fc =
Dm Xt
DM Xt
(23.5)
O bien,
Fc =
Energa.absorbida.en.el.tiempo.t
Dm Xt
324
(23.6)
Demanda mxima
6
9
A.M.
12
6
9
P.M.
12
9
A.M.
12
12
P.M.
Factor de carga
0.592
6
9
A.M.
12
6
9
P.M.
12
325
Fd 1
Matemticamente podemos expresar el Fd como
n
mi
i =1
D M .. sis
Fd =
(23.7)
Este factor podr aplicarse entonces a diferentes niveles del sistema; es decir, entre consumidores
energizados desde un mismo cable, entre transformadores de un mismo alimentador, entre
alimentadores pertenecientes a una misma fuente o S.E. de distribucin, o entre S.E. de un mismo
sistema de distribucin; por lo tanto, resulta importante establecer el nivel en el que se quiera calcular
o aplicar el Fd .
En la tabla 23.5 se resumen los
Fd
Fco
1.2-1.35
1.08-1.2
1.05-1.25
0.74-0.833
0.83-3.92.5
0.80-0.95.5
kVA/habitacin
0.3-0.6
0.6-1.5
1.5-2.5
4.0-5.0
Factor de coincidencia
Se define este factor como el recproco del Fd , por lo tanto:
Fco =
326
1
Fd
(23.8)
La aplicacin correcta del Fco representa un elemento muy importante en la planeacin del
sistema, ya que ser la demanda mxima corregida por este factor la que se deber aplicar para
seleccionar el equipo (transformador o cable) de la red.
De las figuras 23.6, 23.7 y 23.8, se puede obtener el valor del Fco para las siguientes condiciones:
1. En la figura 23.6 se puede obtener el Fco para un nmero determinado de consumidores de
diferente tipo: residencial (CR), comercial (Cc), industrial (Ci).
Por ejemplo, la demanda total aplicada a un alimentador subterrneo que energice cargas
diferentes se calcular:
D m ( Alim ) = * Fco [(nCR x Dmi (CR ) + nCc x Dmi (Cc ) + nCi X Dmi (Ci )
(23.9)
Donde:
nCR = nmero de consumidores residenciales
327
FCO =
Factor de coincidencia
60
50
40
30
20
40
60
100
80
Nmero de consumidores
Figura 23.6 Factor de coincidencia
0.95
FCO =
Factor de coincidencia AL
0.9
0.85
0.8
0.75
1
0.7
0.65
10
0.3
FCO = 0.7 + n
0.2
FCO = 0.8 + n
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Nmero de consumidores
Figura 23.7 Factor de coincidencia residencial con aire acondicionado
328
FP =
Pm
PM
(23.11)
40
36
n
32
28
Nmero de aos
24
20
16
12
8
10
5
4
3
2
4
0
12
16
20
Incremento por ao
24
28
32%
FP =
Pm Xt Energa. perdida.en.t
=
PM Xt
PM Xt
(23.12)
relaciones empricas entre este factor y el FC , basndose en los dos extremos de igualdad entre
ambos factores:
FP = FC
(23.13)
FP = FC2
(23.14)
330
(23.15)
2
C
FP = 0.4 FC + 0.6 F
(23.16)
FP = 0.5 FC + 0.5 F
(23.17)
(EU)
2
C
FP
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0 FC
331
Tipo
Residencial
Comercial
I.P.
Total kW
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Tipo
Carga
FP
Residencial
Comercial
I.P.
Total :
2000
1500
30
3530
0.9
0.8
1.0
0.9
Solucin:
1. Demandas mximas individuales. De la tabla 2 :
DMR = 1200 kW (21 y 22 hrs)
Fdr =
1200
= 0.6
2000
Fdc =
1450
= 0.966
1500
Fdip =
30
=1
30
Fdf =
2630
= 0.745
3530
2630
= 0.73
4000 X 0.9
5. Factores de carga:
332
23 24
830 830 830 830 830 1030 1200 1800 1800 2200 1900 1900 1700 1700 1500 1700 1700 2130 2430 2480 2630 2230 830 830
FU =
22
kW
300 300 300 300 300 500 700 1000 1000 1000 700 700 500 500 500 700 700 700 1000 1000 1200 1200 300 300
500 500 500 500 500 500 500 800 800 1200 1200 1200 1200 1200 1000 1000 1000 1400 1400 1450 1400 1200 500 500
30 30 30 30 30
30 ----- ----- ----- ------ ------ ------ ------ ------ ------ ------ ----- 30
30 30
30 30 30 30
Fcr =
Fcc =
Fcip =
1X 13 X 30
= 0.541
30 X 24
Fcf =
Fco =
2630
2630
=
= 0.98
1200 + 1450 + 30 2680
23.3 Estructuras
La seleccin de la estructura adecuada para el desarrollo del sistema de distribucin subterrnea
juega un papel muy importante en la planeacin, ya que influir no slo en la operacin, sino en su
costo y confiabilidad a travs de la vida til de la red.
Los parmetros que influyen en la seleccin de la estructura son:
333
M.T.
S.E.
M.T./B.T.
Figura 23.11 Radial simple
Radial de opcin mltiple
Aplicacin: zonas de media densidad de carga (6-20 MVA/km2) y tasas de crecimiento importantes.
Para evitar la desventaja indicada para el sistema radial y minimizar el tiempo de interrupcin para
los usuarios, as como permitir la reparacin de las fallas, se interconectan a troncales que
provienen de diferentes subestaciones de potencia, buscando la posibilidad de otra conexin, en
caso de falla, de un elemento de la red.
Todos los troncales de la red debern ser de un mismo calibre para que permitan una
alimentacin indistinta.
La subestacin de distribucin de M.T./B.T. deber ser conectada a una sola alimentacin, al
mismo tiempo que se buscar el equilibrio de las cargas en los alimentadores troncales.
Los elementos de seccionamiento con que cuenta la estructura permitirn una operacin en forma
radial.
S.E. Pot.
N 1
S.E.
Pot.
N 4
S.E.
Pot.
N 2
S.E. Pot.
N 3
334
M.T./ B.T.
Troncal
S.E. 2
Figura 23.13 Anillo
Primario con doble alimentacin
La aplicacin de este tipo de estructuras se lleva a cabo en zonas con grandes cargas puntuales:
como cargas industriales, tursticas, comerciales, que presentan un rea de expansin alargada.
335
60
50
44
10
20
30
40
50
Nmero de consumidores
Figura 23.8 Factor de coincidencia residencial sin aire acondicionado
Tanto la carga actual como la carga futura que aparezca durante la vida til de la red, el
crecimiento de carga en general es atribuible a varios factores: nuevas reas que se anexan al
sistema; nuevos consumidores que se suman a la carga actual y que se conectan a una parte de la
red ya existente, o aumentos de carga de los consumidores ya integrados al sistema. Estas tasas de
crecimiento son diferentes dentro de un mismo sistema de distribucin, por lo que no siempre resulta
conveniente aplicar una tasa generalizada a un sistema.
Estadsticas y datos histricos detallados del comportamiento de un sistema, ao con ao,
contribuirn en gran medida a la prediccin de su comportamiento futuro.
A continuacin se listan algunos de los datos mnimos necesarios que se recomienda obtener para
predecir el crecimiento de un sistema:
C n = C a (1 + t )
(23.10)
Donde:
C n = carga en el ao n
329
S.E. 2
Emergente
Preferente
Preferente
Emergente
Preferente
Emergente
S.E. 1
336
La red se constituye por cables troncales de la misma seccin que salen preferentemente de
subestaciones primarias diferentes; de estas troncales se derivan ramales o subtroncales que las
enlazan, siguiendo el principio de doble alimentacin, y energizan a transformadores que se
instalan por lo general en los mismos puntos de carga.
Ventajas: Cuando ocurre una falla en una troncal o subtroncal, los dispositivos de seccionamiento
instalados en los mismos transformadores permiten efectuar los movimientos de carga necesarios,
transfiriendo los transformadores al alimentador troncal adyacente.
BUS S.E. A
BUS S.E. A 1
1
2
ss s s
s s ss
ss s s
ss s s
s ss s
ss ss
s s s s
ss ss
s
s ss s
2
BUS S.E. B
BUS S.E. B
s
Transformador M.T./B.T.
Fusibles B.T.
s s s s Circuitos B.T.
Figura 23.15 Alimentadores selectivos
337
X
X
SS SS
X
X
X
X
X
X
X
Escuela
Figura 23.16 Radial simple
Radial interconectada
Uso: Zonas habitacionales o comerciales medias, donde se requiere una mayor continuidad.
338
X
X
X X X
X
X
X
X X X
X
X
X
X
X X
X
X
X
X
X
X X X
X
X
X
X
X
X
X
X X XX X
X
X
X
X
X
X X
X
X
X X
X
X
X
X
X
X
X X X
X
X
X
X
X X
S.E. M.T./B.T.
Cable baja tensin trifsico
X
Acometida
Elemento de seccionamiento
Figura 23.17 Radial interconectada
Malla o red automtica en B.T.
Este sistema de distribucin es la solucin adoptada en las principales ciudades del mundo, ya que
ofrece una confiabilidad muy alta comparada con todas las estructuras antes mencionadas, en virtud
de que garantiza un servicio prcticamente continuo a los usuarios, no obstante se presenten fallas del
sistema en M.T. o B.T.
Se sugiere que la estructura en mallas sea implantada en zonas de densidades mayores a los 80
MVA/km2 y en donde la carga se encuentre repartida a lo largo de las calles.
En la figura 23.18 se indican los componentes bsicos de una red automtica.
339
VT = (R + jX ) X .I . X (cos + j. sen )
(23.18)
BUS S.E.
340
2 alimentadores :
I 2 = 100 %
3 alimentadores:
I3
4 alimentadores:
I 4 = 100 %
5 alimentadores:
I 5 = 100 %
6 alimentadores:
I6
7 alimentadores:
I 7 = 100 %
8 alimentadores:
I 8 = 100 %
9 alimentadores:
I9
10 alimentadores:
I 10 = 100 %
4 1
= 75 %
4
5 1
= 80 %
5
6 1
= 100 %
= 83 . 33 %
6
7 1
= 85 . 71 %
7
8 1
= 87 . 5 %
8
9 1
= 100 %
= 88 . 88 %
9
10 1
= 90 %
10
100
90
88.8
87.5
85.7
83.3
80
75
1.22
1.38
1.79
2.38
3.33
5.0
8.34
66.66
16.66
50
2 3 4 5 6 7 8 9 10
Figura 23.19 Reparto de carga en los alimentadores troncales de M.T. de una red mallada
Donde:
R = resistencia total
X = reactancia total
( )
( )
+
+ I n (cos n + j sen n )(L1 + L2 + + Ln )(R + jX )
(23.19)
(23.20)
l1
cos f1
S.E.
l2
cos f 2
Figura 23.20 Ejemplo de alimentador
En la mayor parte de los casos que se presentan en redes de distribucin, es posible demostrar
que los dos ltimos trminos de esta ecuacin son similares, siendo por consiguiente
Xl cos Rlsen . La ecuacin de cada de tensin se puede resumir como la suma aritmtica simple
de dos componentes, la cada producida en la resistencia por una corriente l cos , y la producida en
la reactancia por una corriente l sen , quedando la ecuacin 23.20 simplemente:
VT = Rl cos + l sen
(23.21)
Lo que trae como consecuencia una simplificacin considerable en el clculo de cadas de tensin
en redes de distribucin, esta simplificacin se conoce como concepto de impedancia. En la figura
23.21 se muestra en forma grfica esta simplificacin y el error en que se incurre con ella.
342
VT =
(23.22)
Donde:
VT = cada de tensin, %
P = potencia en kW
L = longitud del cable en m
R = resistencia efectiva en /km
X = reactancia total en /km
V = tensin de operacin en volts
AV Real
AV Calculada
l sen
Error
V1
S.E. C
B
X
A
dx
Figura 23.22 Circuito con carga uniformemente repartida
PL en este caso representa el "par elctrico", con respecto al modo de envo de la carga.
343
VT = ZiLX
1
ZiX 2
2
(23.23)
2
Si se quisiese conocer la cada total del cable, haciendo I = iL se tendra finalmente:
VT =
1
IZ
2
(23.24)
Lo que significa que la cada total de un alimentador de distribucin con carga uniformemente
repartida se puede encontrar considerando que toda la carga se encuentra concentrada en el punto
medio.
Sumergibles
150
225
300
500
300
500
750
-----
Monofsico
Sumergibles
trifsicos
75.0
112.5
150.0
225.0
300.0
25.0
37.5
50.0
75.0
-----
225
300
500
---------
Para la seleccin del nmero y capacidad de las S.E., debe hacerse uso de las caractersticas de
la carga, de las capacidades normalizadas de los transformadores, la topografa, la geometra de la
carga e inclusive de la estructura de la red seleccionada previamente.
344
Como una gua del nmero aproximado de la S.E. necesarias, se puede utilizar la siguiente
frmula:
N S .E . =
Dmx, final
(23.25)
Cap.Nom.
Donde:
(23.26)
Donde:
n = nmero de aos de vida til del transformador (generalmente 20 aos)
t = tasa de crecimiento de la carga
La localizacin ptima de las S.E. en un sistema subterrneo tiene una singular importancia,
debido no slo al costo de la relocalizacin de los transformadores, sino muchas veces a la
imposibilidad de realizarla. Un mtodo simple que nos permite prelocalizar las S.E. en el anteproyecto,
en forma aproximada, es el que se describe a continuacin:
Determnese la demanda mxima final que se estima tendr la red, aplicando la frmula 23.26.
Calclese, segn la frmula 23.25, el nmero de S.E. necesarias para alimentar la demanda final,
una vez seleccionada la capacidad nominal de los transformadores.
Divdase el rea de la zona por alimentar entre el nmero de S.E. encontradas en el inciso
anterior. Este cociente dar un nmero aproximado de reas iguales; el centro geomtrico de cada
una sealar la localizacin aproximada que debern tener las S.E.
Estos puntos de localizacin previa debern ser confrontados con el mtodo de centro de carga, y
convenidos entre el fraccionador y la compaa suministradora de energa, prefiriendo que stos
sean sobre zonas verdes, andadores, camellones o lugares que no presenten peligro o impidan la
vialidad del fraccionamiento o unidad habitacional.
En caso de tener zonas de carga fuerte, comparada con el resto del fraccionamiento, como
centros comerciales, sistemas de bombeo, etc., estas S.E. debern localizarse lo ms cerca
posible al centro de carga.
500
4 kW
0.85
0.6
Factor de coincidencia:
0.7 +
0.3
n
(Todos los consumidores con aire acondicionado, control individual)
1.3 km2
2% anual
rea total:
Tasa de crecimiento:
Dmx .actual =
4 X 0 .6
= 2.82kVA
0.85
345
Por condiciones del fraccionador, los transformadores debern ser trifsicos, ningn centro
comercial o sistema de bombeo. Seleccione el nmero, capacidad y localizacin aproximada de los
transformadores.
2
Z.V.
13
5 Z.V.
8
Z.C.
11
Z.C.
10
14
15
19
20
Z.V. Z.C.
E.P.
16
17
l E.S.
21
22
23
18
24
25
Z.C.
Clave
C.S. Centro social
E.P. Escuela primaria
Z.V. Zona verde
Z.C. Zona comercial
E.S. Escuela secundaria
Figura 23.23 Plano de lotificacin del fraccionamiento
Solucin:
Constryase una tabla como la 23.10.
346
kVA-Suma de
FC
demandas mximas
4.19
8.38
12.57
16.76
20.95
41.90
62.85
83.50
87.99
92.18
96.37
100.56
104.75
Demanda
Diversificada, kVA
1.00
0.912
0.873
0.85
0.834
0.794
0.77
0.767
0.76
0.763
0.762
0.761
0.76
4.19
7.64
10.97
14.24
17.47
33.30
48.86
64.28
67.35
70.42
73.48
76.55
79.61
500
= 22
23
Aproximadamente 25, para cubrir futuras zonas comerciales. Si la superficie tiene 1.3 km,
dividimos el rea en 25 partes aproximadamente iguales:
13000000m 2
= 52000m 2
25
Procedamos a la localizacin de cada una de las subestaciones lo ms cerca del centro geomtrico
de cada rea y, despus, se confrontar con el centro de carga y viabilidad fsica (figura 23.24).
Subestacin
distribuida
para
carga
Cable de 23 kV
Lmite entre subestaciones
X
Acometida area
Resumen
Centro de carga
Un mtodo simple para obtener una localizacin aproximada de las subestaciones de distribucin es el
siguiente:
1. Determnese el valor de la carga del nuevo fraccionamiento o conjunto habitacional.
2. Determnese el nmero de subestaciones de distribucin.
3. Calclese aproximadamente el rea que cubre el fraccionamiento, y divdase entre el nmero de
subestaciones.
4. El cociente anterior arroja un nmero determinado de reas iguales, el centro geomtrico de cada
una seala la localizacin ptima de las subestaciones.
5. Los lugares de localizacin ptima se ajustan lo ms cerca posible a los lugares ms convenientes
para el fraccionador y la compaa.
6. En caso de tener una carga concentrada fuerte, por ejemplo un sistema de bombeo, un centro
comercial, etc., entonces las subestaciones se localizarn lo ms cerca posible de la carga.
Este mtodo permite elaborar, con bastante anticipacin, el anteproyecto de la red primaria de
distribucin, as como obtener un mejor aprovechamiento de los secundarios de la red, y por lo mismo,
un proyecto ms econmico.
23.5 Proteccin
Los sistemas elctricos de distribucin subterrnea deben ser protegidos contra: sobretensiones y
sobrecorrientes.
delta-estrella
Y
conectado a tierra). Este problema se eliminar empleando sistemas trifsicos de cuatro hilos (Y
estrella-estrella conectados ambos a tierra) o bien utilizando elementos de proteccin y
seccionamiento de operacin tripolar simultnea.
Las sobretensiones por contacto directo con lneas de mayor tensin propician la operacin de los
equipos de proteccin y la eliminacin de la falla. Las sobretensiones por descargas atmosfricas son
las de menor duracin, pero las ms severas; para proteger los cables y equipos contra estas
sobretensiones se deben instalar pararrayos adecuados.
Clasificacin de los sistemas
De acuerdo con la conexin a tierra del neutro del sistema, y de las sobretensiones que se presentan
ante fallas de fase a tierra, se tiene la clasificacin de la tabla 23.11.
348
Descripcin
X 0 / X1
R0 / X i
A
B
C
D
E
Multiaterrizado
Aterrizado firmemente
Aterrizado parcial
No aterrizado
No aterrizado
<< 3
<3
3a
<< 1
<1
40 a
0a - 40
1a
-----
Coeficiente de
aterrizamiento
0.7
0.75 0.8
1.0
1.1
---
El coeficiente de aterrizamiento del sistema, multiplicado por la tensin fase-fase, ser igual a la
tensin nominal del pararrayos que deber instalarse en el sistema, es decir:
Vn ( pa ) = C aVL L
(23.27)
Donde:
Tensin nominal
pararrayos
3
6
9
9
10
10,12
18
18
18, 21
27
Sobretensin de
lnea-tierra
3.0
6.0
8.6
9.0
9.5
10.0
15.0
16.5
18.0
24.8
Localizacin
La localizacin de los pararrayos es un factor importante a considerar una vez seleccionado el equipo.
La interconexin entre el borne a tierra del pararrayos y el circuito de tierra en pararrayos
instalados para proteccin de acometida areo-subterrnea, se debe conectar a la cubierta metlica
del cable que, a su vez, debe estar perfectamente aterrizado y, preferentemente, el borne de conexin
del pararrayos a la lnea debe conectarse antes de los fusibles de proteccin de la acometida, ya que
con ello evitamos que las descargas atmosfricas pasen a travs de los fusibles cuando descarguen a
tierra. Esto se ilustra en la figura 23.25
349
Cable subterrneo
Figura 23.25 Conexin de pararrayos en acometida subterrnea
Existen dos problemas fundamentales a considerar en la proteccin de sistemas subterrneos
contra descargas atmosfricas (problemas que no existen en sistemas areos), stos son:
a) Equipo que se desea proteger, verbigracia, transformadores, interruptores, etc., se encuentra muy
alejado de los dispositivos de proteccin, disminuyendo su efectividad.
b) La onda incidente en el sistema subterrneo sufrir reflexiones sucesivas hasta llegar al doble,
debido a que en todos los casos encontrar un punto normalmente abierto (estructuras en anillo) o
un transformador (acometidas subterrneas), en ambos casos el coeficiente de reflexin es igual a
uno.
En la figura 23.26 se aprecian ambos problemas en forma grfica.
Descarga
Atmosfrica
Sobretensin
Lnea area
incidente
Fusible
Pararrayos
Mufa
Cable
2V1
V1
Pararrayos
en el nodo
normalmente
abierto
Figura 23.26 Proteccin contra descargas atmosfricas de un sistema de distribucin
subterrneo en estructura de anillo
350
Tipo de estructura.
ndice de confiabilidad requerida.
Costo de las interrupciones.
Costo de los dispositivos de proteccin.
351
Seleccionar el tipo de equipo, capacidad nominal y localizacin ptima para lograr una proteccin
adecuada.
Coordinar correctamente el equipo seleccionado.
352
1. Interruptor en aire.
2. Cable subterrneo alta tensin.
3. Fusible tipo expulsin.
4. Transformadores 45, 75, 150, 225 350 kVA.
5. Fusible B.T. 200' 350 amp 250 volts.
6. Cable subterrneo baja tensin.
Figura 23.27 Proteccin de subestacin tipo gabinete
353
3
4
5
6
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Seccionador.
Fusible A.T. tipo expulsin.
Fusible sobrecarga o de aislamiento.
Transformador, 75, 112.5, 150 kVA.
Interruptor trifsico de baja tensin.
Cable subterrneo baja tensin.
3
4
5
6
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Seccionador.
Fusible limitador.
Fusible de respaldo.
Transformadores, 75, 112.5, 150, 225 y 300 kVA.
Fusible de baja tensin.
Cable subterrneo de baja tensin.
354
1000
0 0 0
500
400
300
200
Fusible A.T.
tipo expulsin
100
1
0 0
50
40
30
10 amp.
6 amp.
6 amp.
3 amp. A.T.
10
5
4
3
2
1
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.05
0.04
0.03
0.02
0 .1
0.01
10000
3000
4000
5000
2000
1000
300
400
500
200
100
20
30
40
50
10
2
3
4
5
0 .0 1
Tiempo en segundos
20
Corriente en amperes
Figura 23.30 Coordinacin de proteccin con fusibles para redes en anillo de
fraccionamientos con S.E. en gabinete.
355
1000
1000
500
400
300
200
150 kVA
100
112 kVA
100
Fusible expulsin
50
40
30
Interruptor
Baja tensin
20
Fusible de aislamiento
Tiempo en segundos
10
10
5
4
3
2
1
1
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.1
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
10000
5
4
3
2
3000
4000
5000
10
0.05
0.04
0.03
0.02
2000
20
0.1
1000
50
40
30
0.5
0.4
0.3
0.2
300
400
500
100
200
500
400
300
200
100
1000
20
30
40
50
10
2
3
4
5
0.01
0.01
Corriente en amperes
Figura 23.31 Coordinacin de proteccin para S.E. tipo pedestal de redes en anillo en
fraccionamientos y unidades habitacionales con interruptor en B.T.
356
10
1000
5
4
3
2
100
Fusible de B.T.
10
0.2
0.1
Fusible limitador
de corriente
0.05
0.04
0.03
0.1
0.02
0.01
1000
500
400
300
200
100
30
40
50
20
0.01
10
Tiempo en segundos
0.5
0.4
0.3
Corriente en amperes
Figura 23.32 Coordinacin de proteccin para S.E. tipo pedestal para redes en
anillo y unidades habitacionales.
357
Prefijos y factores
de conversin
Prefijo
exa
peta
tera
giga
mega
kilo
hecto
deca
Smbolo
E
P
T
G
M
k
h
da
Factor
10-1
10-2
10-3
10-6
10-9
10-12
10-15
10-18
Prefijo
deci
centi
mili
micro
nano
pico
femto
atto
Smbolo
d
c
m
n
p
f
a
Factores de conversin
Masa
Unidad
Libras (lbs)
Kilogramos
Toneladas GB (2.240 lbs)
Kilogramos
Onzas (oz)
Gramos
Granos (gr)
Gramos
Toneladas US (2.000 lbs)
Kilogramos
Multiplicar por:
Para obtener:
0,4536
2,205
1.016,02
0,00098
28,35
0,0353
0,0648
15,432
907,184
0,001102
Kilogramos
Libras (lbs)
Kilogramos
Toneladas GB (2.240 lbs)
Gramos
Onzas (oz)
Gramos
Granos (gr)
Kilogramos
Toneladas US (2.000 lbs)
Multiplicar por:
Para obtener:
33.000,00
44,24
0,746
1,34
14,68
Libras-pie
Libras-pie
Kilowatts
Caballos de potencia
Libras por pulgada cuadrada
Potencia
Unidad
Caballos de vapor
Watts
Caballos de potencia
Kilowatts
Atmsferas
361
Electricidad
Unidad
Ohms por milla
Ohms por kilmetro
Ohms por 1.000 pies
Ohms por kilmetro
Multiplicar por:
Para obtener:
0,6214
1,6093
3,2810
0,3048
Aplicar frmula:
Para obtener:
-32 (+ F) x 5/9
C x 9/5 + 32
Grados Celsius
Grados Fahrenheit
Multiplicar por:
Para obtener:
2,540
0,3937
0,3048
3,2810
0,9144
1,0936
1,6093
0,6214
Centmetros
Pulgadas
Metros
Pies
Metros
Yardas
Kilmetros
Millas terrestres
Multiplicar por:
Para obtener:
645,16
0,00155
0,8361
1,196
2,471
0,4047
0,0005067
1.973,5
Milmetros cuadrados
Pulgadas cuadradas
Metros cuadrados
Yardas cuadradas
Acres
Hectreas
Milmetros cuadrados
Circular mils
Temperatura
Unidad
Grados Fahrenheit
Grados Celsius
Longitud
Unidad
Pulgadas
Centmetros
Pies
Metros
Yardas
Metros
Millas terrestres
Kilmetros
Superficie
Unidad
Pulgadas cuadradas
Milmetros cuadrados
Yardas cuadradas
Metros cuadrados
Hectreas
Acres
Circular mils
Milmetros cuadrados
362
Volumen
Unidad
Pulgadas cbicas
Centmetros cbicos
Yardas cbicas
Metros cbicos
Galones GB
Litros
Galones US
Litros
Multiplicar por:
Para obtener:
16,387
0,0610
0,7645
1,308
4,546
0,220
3,785
0,264
Centmetros cbicos
Pulgadas cbicas
Metros cbicos
Yardas cbicas
Litros
galones GB
Litros
galones US
Constantes
Unidad
Cero absoluto
Densidad del aire seco a 0C y 760 mm
Radio medio de la tierra
Densidad media de la tierra
Densidad del agua de mar
Velocidad de la luz
Valor
-273,15C -459,7F
0,001293 gramos por cc
6 371 km = 3 959 millas
5,52 gramos por cc
1,025 gramos por cc
3.00 x 108 metros por segundo
363