Instituto Tecnolgico de Acapulco

Ingeniera en Gestin Empresarial

Proyecto de Gestin Empresarial

Cortes Ayala Edgar Amn

Delgado Sols Alexa Guadalupe
Franco Quezada Brisa Dorely
Emmanuel Martnez Gonzlez

Acapulco, Guerrero, Mxico; Diciembre del 2013

Contenido
CAPITULO I........................................................................................................ 2
Documentacin Legal...................................................................................... 3
CAPITULO II....................................................................................................... 4
Introduccin..................................................................................................... 5
Protocolo de Investigacin Empresarial...........................................................6
1.- Generalidades y Situacin Actual del Empaque.......................................7
1.1.- Problema de la Gestin Empresarial.....................................................7
1.2.- Justificacin........................................................................................ 11
1.3.- Objetivos de la Investigacin Empresarial..........................................12
1.4.- Tecnologa y Materiales en una Empacadora......................................13
1.5.- Laboratorio de Pruebas.......................................................................23
1.6.- Anlisis de Resultados........................................................................26
CAPITULO III.................................................................................................... 27
Estructura Empresarial de la Empacadora El Guerrero...............................28
Justificacin................................................................................................. 29
Objetivo General......................................................................................... 30
Objetivos Especficos.................................................................................. 30
Visin.......................................................................................................... 31
Misin......................................................................................................... 31
Organigrama............................................................................................... 32
Anlisis F.O.D.A........................................................................................... 33
Estrategias.................................................................................................. 34
Polticas...................................................................................................... 35
Descripcin del Logo................................................................................... 36
Procesos de Empacado............................................................................... 38
Desarrollo de Procesos................................................................................ 39
Diagrama de Operaciones..........................................................................41
Perspectivas................................................................................................ 42
Viabilidad del Proyecto............................................................................... 43
Conclusiones Generales.............................................................................. 44

CAPITULO I

Documentacin Legal

CAPITULO II

Introduccin

Las ideas principales del desarrollo de este proyecto es

conocer los principales trmites legales respecto a la gestin

de una empresa, como se encuentra estructurada y como

funciona.

De ante mano las ideas planteadas anteriormente hacen

referencia a nuestra empacadora El Guerrero,
donde
planteamos cada proceso legal con su respectiva estructura
empresarial, incluyendo cada proceso desde cuando el
producto del cliente entra a la empresa hasta su salida
garantizando un trabajo de calidad.

Protocolo de Investigacin
Empresarial

1.- Generalidades y Situacin Actual

del Empaque.
1.1.- Problema de la Gestin
Empresarial
La globalizacin de los mercados y el aumento de la
competitividad aumentan el nmero de productos empacados.
Esta situacin obliga a la introduccin de mejoras en los
sistemas de envasado y embalaje utilizados para la proteccin
de un producto, puesto que un embalaje eficiente se convierte
en un factor indispensable para poder competir en calidad.
Hay que tener en cuenta que las limitaciones derivadas del
producto as como aquellas que se desprenden de la etapa de
almacenamiento y posterior distribucin, establecen el diseo
estructural del embalaje as como su material o materiales de
constitucin y en definitiva sus caractersticas de resistencia y
proteccin.
La optimizacin del sistema de envase y embalaje solo puede
alcanzarse si los riesgos en el entorno de la distribucin son
conocidos con precisin. Una vez identificados todos los
riesgos del entorno de distribucin y su variabilidad en
severidad, cierta cantidad de dao debera ser esperada. No
es posible disear un embalaje que proteja el producto en
cada situacin, puesto que supondran un elevado coste, as
que muchas compaas disean para condiciones normales y
toleran algn dao, siempre que ste sea infrecuente.

Dado que la primera funcin del envase y/o embalaje es la

proteccin del producto frente a riesgos en la distribucin, es
imprescindible la identificacin de los mismos:
Riesgos mecnicos del transporte:
Aceleracin y desaceleracin durante la carga y descarga
Vuelco
Cadas, choques y golpes
Operarios inexpertos o negligentes
Vibraciones
Rozamientos entre embalajes o medios de transporte
Compresin

Riesgos climticos
Temperatura
Humedad

Riesgos derivados de la etapa de distribucin:

Agua, salitre, lluvia, inundacin

Riesgos biolgicos:

Bacterias, mohos y hongos

Insectos
Roedores
Contaminacin por residuos de otros productos
Riesgos de robo:
Exposicin del producto durante los embarques o traslados

Riesgos de explosin:
Ignicin causada por friccin o rozadura
Ignicin por combustin espontnea.

En particular para cada tipo de transporte se pueden

identificar los siguientes riesgos:

Riegos del transporte por carretera:

Impacto contra muelles de carga y descarga
Impacto durante el acoplamiento Impacto durante el
frenado y arranque Ladeos en curvas
Vibraciones, trepidacin (botes o saltos)
Aceleraciones y frenadas bruscas
desplazamientos y compresiones en la carga
Carga mal asegurada

Riesgos del transporte ferroviario:

que

provocan

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Sacudidas al poner el tren en marcha e impactos durante el

frenado Aceleracin y desaceleracin
Impactos durante acoplamiento vagones y maniobras entre
trenes Vibraciones por el traqueteo que producen las ruedas
al tropezar con las uniones de las vas

Riesgos del transporte martimo:

Oleaje y golpeteos
Vibraciones
Aplastamiento a causa de las alturas que toman las estibas
en las bodegas

Riesgos en el transporte areo:

Aceleracin y frenado (en aterrizajes
fundamentalmente) Turbulencias
Altitud
Temperatura
Presin

Riesgos de almacenaje:
Apilamiento irregular
Cadas
Mala estiba

despegues

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1.2.- Justificacin
Por lo general es muy comn encontrar en zonas costeras una
fruta llamada Coco, para el desarrollo de este proyecto
tomaremos la importancia de este fruto y uno de sus
derivados ms vendidos que es el Dulce de Coco.

La idea principal que plantea La empacadora El Guerrero,

ubicada en el Municipio de Acapulco de Jurez, es poder
proporcionar un servicio de empacado en el menor tiempo
posible a diferentes productores minoritarios del Dulce de
Coco para poder garantizar una excelente presentacin e
higiene del producto que se vaya a empacar.

12

1.3.- Objetivos de la Investigacin

Empresarial
General:
Plantear las alternativas tcnicas y econmicas para
estandarizar y mejorar el proceso de empaque del producto
que se vaya a empacar.

Especficos:
1.- Identificar los problemas crticos del proceso actual de
empaque.
2.Determinar la tecnologa recomendable
condiciones y requerimientos actuales del proceso.

para

las

3.- Evaluar tcnicamente y econmicamente el acoplamiento

de la tecnologa en el proceso de empacado.
4.- Automatizacin industrial para el proceso de empaque.

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1.4.- Tecnologa y Materiales en una

Empacadora
1.- Envases
Los envases son objetos manufacturados que contienen,
protegen
y
representan
una
mercanca
para
su
comercializacin en la venta al detalle; stos se disean de
modo que tengan el mejor costo compatible con los
requerimientos de proteccin del producto del medio
ambiente.
Envase primario
Es aquel que est en contacto directo con el producto.
Envase secundario.
Es aquel que contiene uno o ms empaques primarios.

Embalaje
Son aquellos objetos manufacturados que protegen de
manera unitaria o colectiva, bienes o mercancas para su
distribucin fsica a lo largo de la cadena logstica; es decir,
durante las operaciones de manejo, carga, transporte,
descarga, almacenamiento, estiba y posible exhibicin, las
cuales hacen que el producto est expuesto a un trato no
adecuado.

Empaque
Es un nombre genrico que se usa cuando en la industria se
hace referencia al envase, ya sea como un material de

14

amortiguamiento, o simplemente como el sistema de sello en

la unin de dos productos o de un envase y su tapa.

2.- Importancia del Empaque

El empaque es de gran importancia para un producto, algunos
de estos beneficios son: promocionar el producto, ya sea por
el diseo, por la excelente presentacin, o por la seguridad
que ofrece el mismo, ya que el empaque tiene que ser un
vendedor silencioso y eficaz; ofrecer un fcil manejo, para
cualquier tipo de comprador o consumidor, es decir, se debe
brindar un empaque ergonmico y que sobresalga frente a la
competencia sin descuidar los costos.
As mismo, es indispensable tener en cuenta que los
productos van a estar sometidos a cualquier tipo de trato, por
tanto, el empaque debe
tener propiedades tales como:
resistencia a la compresin, vibracin, cadas, choque lateral,
humedades y temperaturas. De la misma manera es
indispensable que no desprenda el aroma del contenido y
segn el producto que contenga debe ser impermeable a los
gases hmedos o secos.
Es importante tener en cuenta que algunos empaques,
dependiendo de su contenido, deben informar al usuario sobre
datos como: cantidad contenida, fecha de caducidad, y en su
defecto utilizar un cdigo de barras que contenga informacin
til para toda la cadena comercial en sus distintos procesos.
En lo que respecta al tema ambiental, es aconsejable utilizar
preferiblemente envases reutilizables, reciclables, y en un
caso extremo incinerables, con el objeto de cumplir las
normas de envase y embalaje residuales y de medio
ambiente.

15

3.- Materiales y Tecnologa para Empaque

Los principales materiales utilizados para la elaboracin de
envases y embalajes son: metal, papel, cartn, plstico, vidrio
y madera. Dentro de los principales tipos de papel para
envase y embalaje estn:
Papel Kraft:
Es el papel ms utilizado en el embalaje para bolsas, sacos
multicapas y papel para envolturas. De igual manera se utiliza
como papel base de laminaciones con aluminio, plsticos y
otros materiales. Con este papel tambin se pueden producir
cartones pesados y cartones corrugados.
Caja plegadiza:
Estas son elaboradas a partir de diversos tipos de cartoncillo
sulfatado, los cuales deben fabricarse con la flexibilidad
suficiente para no quebrarse cuando son plegados en sus
lneas de doblez. Existen diferentes grosores y calidades de
cartn dependiendo el uso que se le quiera dar.
Este tipo de envases y embalajes proporcionan una relativa
proteccin al producto, sin embargo, algunas barreras pueden
ser proporcionadas al elaborar un cartn laminado con
plstico o al darle algn tratamiento para hacerlo ms
resistente a la humedad y a las grasas.
Plstico:

16

Por las caractersticas fsicas y qumicas del plstico se han

desarrollado diferentes tipos de envases y embalajes
obteniendo propiedades de resistencia, barrera y sellado
abarcando cada da ms sectores industriales para la
distribucin de los productos.
Este tipo de envases se divide en rgidos (botellas, frascos,
cajas, estuches, entre otros) y flexibles (pelculas para
embalaje, bolsas, sacos envolturas, entre otros).

Es importante anotar que estos envases de plsticos rgidos

son elaborados a partir de materiales que brindan cuerpo y
resistencia, como por ejemplo, PET (polietileno tereftalato),
PAD, PVC (policloruro de vinilo), PEBD (polietileno de baja
densidad), PP (polipropileno), PS (poliestireno). Los envases de
plstico flexible son desarrollados a partir de la combinacin
de estas pelculas entre s. Tambin se pueden obtener
envases a partir de la combinacin de pelculas plsticas con
papeles o con hojas de aluminio. Sin embargo, la mayora de
los envases flexibles se producen con polietileno de baja
densidad, impresos en flexografa o rotografa.

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4.- PLC
Es un dispositivo electrnico programable, destinado a cumplir
funciones de automatismos lgicos y control de procesos de
manufactura en ambiente industrial y tiempo real, bien sean
de tipo combinacional o secuencial. El PLC tiene la ventaja de
utilizar la lgica programada y no la cableada; tambin
permite introducir cambios fcilmente, segn el desarrollo o
evolucin de la maquinaria o del proceso; otro aspecto
positivo es el empleo de menor tiempo de realizacin y menor
mano de obra; de igual forma tiene la ventaja de facilitar la
implementacin de sistemas de control distribuido o de
control jerarquizado; disminuye los costos, el peso, el tamao,
el volumen de los componentes, as como el mantenimiento y
la mano de obra; adems aumenta la confiabilidad y se
puede instalar en cualquier tipo de ambiente.
Otro aspecto importante del PLC es su diseo para aplicacin
industrial y para someterse a influencias fsicas, elctricas y
qumicas (temperatura, humedad, vibracin), ruidos, y
contaminantes ambientales como el polvo. Y por ltimo,
permite la simulacin de procesos, alarmas y fallas, sin influir
en forma directa sobre las mquinas.

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Estructura Bsica del PLC

Supervisa el estado de dispositivos de campo por medio de la
recepcin de las seales de los mdulos de entrada
(sensores), ejecuta en la CPU (secuenciador) el programa de
lgica del usuario y posteriormente maneja estos dispositivos
a travs de seales de los mdulos de salida (actuadores).
Estos a su vez actan sobre el proceso en general, volviendo a
supervisar el estado de los sensores. La estructura bsica de
un PLC se puede representar de la siguiente manera:

5.- Captadores Binarios

El captador binario es un dispositivo cuyo objetivo es advertir
mediante un cambio de estado de su salida, que a su entrada
se ha alcanzado un determinado valor umbral de la magnitud
fsica aplicada a la misma. Los captadores binarios pueden
clasificarse segn su tecnologa en: captadores elctricos,
captadores electrnicos y captadores neumticos. Segn la
variable fsica a detectar, adoptan denominaciones
especficas: final de carrera (posicin), fotoclula (posicin),
termostato (temperatura), presostato (presin). Segn sus
caractersticas funcionales en: captadores sin contacto,
detector de proximidad inductivo, detector de proximidad
capacitivo, detector fotoelctrico, detector magntico,
detector de cada de presin captadores de control mecnico

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(interruptor de posicin) y captadores de control humano

(pulsador e interruptor).
6.- Tecnologa
Sensores

Caracteristicas
Para deteccin de objetos an bajo
condiciones ambientales extremas.
Los sensores de proximidad inductivos
se utilizan para detectar objetos por
ejemplo en prensas industriales. Una
larga vida til, la conmutacin y una
velocidad extremadamente exactas
son las caractersticas excepcionales
de BERO inductivo.
Interruptores
fotoelctricos
de
proximidad para distancias de hasta
50m Los sensores foto elctricos se
utilizan para detectar objetos sin
contacto en muchas reas de la
tecnologa de la automatizacin, por
ejemplo en sistemas de manupuleo, la
ingeniera industrial, la industria de
empaquetado, etc.
Sensores Ultrasnicos para diferentes
materiales El Sonar-BERO permite la
deteccin sin contacto, exacta al
milmetro, en una gama a partir de 6
centmetros a 10 metros.
Para deteccin de objetos metlicos y
no metlicos. Los sensores de
proximidad BERO capacitivos pueden
detectar cualquier material en forma
slida, polvorienta o lquida, tal como
cristal, cermica, plstico, madera,
aceite, agua, cartulina y papel. Los
objetos se pueden tambin detectar a
travs de ciertos materiales no-

20

metlicos.

21

7.- Bandas Transportadoras

Las podemos emplear en todo tipo de instalaciones puesto
que, como su propio nombre indica, su funcin est en el
movimiento de mercancas. Son, por tanto, un complemento
entre lneas de transporte posicionadas con un determinado
ngulo.
Las caractersticas constructivas estarn en funcin del tipo
de transportador con el que estn enlazadas: dimensiones,
tipo de bastidor, etc.
Dependiendo del sistema utilizado, podrn ser:
De banda:
El transporte se realiza mediante el deslizamiento de una
banda de PVC sobre el bastidor. Este modelo siempre ser
accionado mediante un moto-reductor, siendo la transmisin
por cadena al tambor motriz.

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De rodillo:
Siendo de tipo cnico o cilndrico; adems pueden estar
accionados o ser de gravedad, dependiendo del producto a
transportar.

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1.5.- Laboratorio de Pruebas

Definicin:
Aquella
instalacin
que
opera
en
una
localidad
especficamente determinada y que cuentan con la capacidad
tcnica, material y humana para efectuar las mediciones,
anlisis o determinar las caractersticas de materiales,
productos o equipos de acuerdo a especificaciones
establecidas.
Pueden ser de primera, segunda y tercera parte, y pertenecer
a los sectores: productor, distribuidor, comercializador,
prestador de servicios, consumidor, instituciones educativas o
cientficas. Los laboratorios de prueba (ensayos) apoyan en la
evaluacin de la conformidad a travs del desarrollo de
mtodos de prueba.
Fundamento:
Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin. Artculos: 3
fraccin XV-A, 68, 70 fraccin I, 70-C, 81, 83 y 88.
Reglamento de la Ley Federal sobre Metrologa y
Normalizacin. Artculos: 75, 76, 87 y 88.
Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente
de Trabajo. Artculos 11 y 163.
Reglamento interior de la STPS: artculos 18, fraccin XV, 19,
fraccin XVI
NMX-EC-17025-IMNC-2006 Requisitos generales para la
competencia de los laboratorios de ensayo y de calibracin.

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Objetivo:
Llevar a cabo actividades de evaluacin de la conformidad de
las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad e
higiene en el Trabajo.

Beneficios:
Aceptacin de los informes
laboratorios aprobados por
Previsin Social, en trmites
ambiente laboral solicitados
Secretara.

de pruebas expedidos por los

la Secretara del Trabajo y
federales de gestin del medio
por las diferentes reas de la

Requisitos para constituirse como Laboratorios de Pruebas:

El laboratorio interesado en obtener la aprobacin por parte
de la STPS, deber cubrir los siguientes requisitos:
Solicitud de aprobacin en formato libre; dirigida al Titular de
la Direccin General de Seguridad y Salud e el Trabajo, Lic.
Jos I. Villanueva Lagar, en la Oficiala de Partes de la
Direccin General de Seguridad y Salud en el Trabajo, sita en
Av. Perifrico Sur No. 4271, Edif. "A", Nivel 5, Colonia Fuentes
del Pedregal, Delegacin Tlalpan, C.P. 14149, Mxico, D.F., en
el horario de 9:00 a 14:00 horas.
La solicitud para la aprobacin deber contener los siguientes
datos:
Nombre o razn social;
Domicilio completo;
Telfono / fax;

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Correo electrnico (opcional);

Nombre y firma de representante autorizado.
Indicar las normas y/o procedimientos que pretende evaluar,
sealando la materia, sector, rama, campo o actividad
respectivos.
Indicar los procedimientos tcnicos utilizados para evaluar la
conformidad de las normas y/o procedimientos de la NOM010-STPS-1999.
Copia de los documentos que avalen la competencia tcnica
de los signatarios.
Copia del documento de acreditacin vigente con el anexo
tcnico correspondiente.
Los Laboratorios de Pruebas deben comunicar a la Direccin
General de Seguridad y Salud en el Trabajo de la Secretara
del Trabajo y Previsin Social cualquier cambio de datos o
condiciones bajo los cuales se aprob, dentro de los 15
(quince) das naturales siguientes a la fecha de dichos
cambios.

26

1.6.- Anlisis de Resultados

El anlisis exhaustivo que se realiz en este protocolo de
investigacin nos permiti conocer lo siguiente:

Conocer qu tipo de materiales son utilizados en las

empacadoras y que proceso se lleva acabo con ese
material.
La tecnologa precisa que se ocupa en cada proceso de
elaboracin de un empaque.
Tener en cuenta los principales riesgos y factores que
ponen en riesgo la calidad del producto.
Y lo principal conocer de manera detalla y muy especfica
cada proceso que genera el empacado del producto al
cual se enfoca esta empacadora.
Es importante tener un laboratorio de pruebas ya que en
una empacadora se suministra la entrada, el proceso y la
salida del producto, el cual debe ser evaluado en cada
proceso por el cual pase. Y de esta manera se mantiene
la higiene y el consumo seguro del producto resultante.

27

CAPITULO III

28

Estructura Empresarial de la
Empacadora El Guerrero

29

Justificacin

Por lo general es muy comn encontrar en zonas costeras una

fruta llamada Coco, para el desarrollo de este proyecto
tomaremos la importancia de este fruto y uno de sus
derivados ms vendidos que es el Dulce de Coco.

La idea principal que plantea La empacadora El Guerrero,

ubicada en el Municipio de Acapulco de Jurez, es poder
proporcionar un servicio de empacado en el menor tiempo
posible a diferentes productores minoritarios del Dulce de
Coco para poder garantizar una excelente presentacin e
higiene del producto que se vaya a empacar.

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Objetivo General
Determinar el tiempo estndar del proceso
de empaque y etiquetado de una promocin
genrica.

Objetivos Especficos
Estudiar el mtodo actual de empaque y
etiquetado.
Elaborar un listado de recomendaciones
sobre el perfil de puesto de diseo de
trabajo para el empaque y etiquetado.
Medir el tiempo estndar del proceso de
empaque y etiquetado de las diversas
promociones.
Facilitar a los pequeos comerciantes y
micro-empresarios de la zona el envasado
de sus productos para su comercializacin.
Promover mediante nuestro proyecto
fuentes
de
empleo
para
nuestros
ciudadanos.

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Visin
Buscamos posicionar un empacado de calidad a vanguardia
de los mercados, basndonos en un crecimiento integral,
sustentable y de trabajo en equipo.

Misin
Nos dedicaremos a coordinar, facilitar, mejorar, optimizar e
innovar el proceso de empacado de un producto especfico,
con calidad al servicio de los intereses de los Asociados.

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Organigrama

Anlisis F.O.D.A.
Positivas

Negativas

33

Exteriores

Interiores

OPORTUNIDADES
Reestructuracin de la deuda
a corto plazo, para convertirla
en largo plazo.
Ampliar nuestro mercado a
otros horizontes.
Focalizar las propiedades del
coco, enfatizando sus
nutrientes para aumentar sus
ventas. Por medio de algn
consorcio o unin de varios
productores de la zona.
Invertir en la mercadotecnia
del nuevo producto, dada su
buena aceptacin en el
mercado extranjero
Bsqueda de ms
inversionistas interesados en
el mercado.
Certificacin de los procesos
para la produccin
FORTALEZAS
Cuenta con la tecnologa
necesaria.
El mercado es diversificado.
Nuestro proceso de
empacado son de primera
calidad.
Se cuenta con los recursos
necesarios para la operacin
de la empresa.

AMENAZAS
La influenza de la
demanda de acuerdo a mi
oferta, puede manipular el
precio de venta.
El clima.
Plagas y enfermedades al
que se exponen los
plantos.
Competencia mundial.

DEBILIDADES
Costo de venta dentro del
proceso empaque es
excesivo.
Un mal manejo
administrativo.

34

Estrategias
Ofrecer al cliente uno de los mejores servicios de
empacado de su producto, garantizando
higiene,
seguridad y presentacin.

Producir ms en menos tiempo: Tratar de elaborar el

empacamiento debido, en el menor tiempo posible para
garantizar la satisfaccin del Cliente.

Difundir la manera en como realizamos los procesos de

produccin de nuestros servicios, de esta manera
demostraremos ser una empresa de calidad.
Contar con la Autosuficiencia de nuestro personal,
realizando un trabajo con mayor eficacia.

Realizar evaluaciones peridicas en todas las reas de la

empresa

35

Polticas
1.- Atender al cliente es responsabilidad de todos los
integrantes de la empresa, para lo cual debern conocer los
procedimientos a fin de orientarlos. Todos los integrantes de la
empresa deben mantener un comportamiento tico.
2.- Los puestos de trabajo en la empresa son de carcter
polifuncional; ningn trabajador podr negarse a cumplir una
actividad para la que est debidamente capacitado.
3.- La calidad de nuestro trabajo debe ser nuestro punto ms
importante y est enfocada en la satisfaccin del cliente.
4.- Llevar a cabo un cuidadoso proceso de higiene en todas las
reas de la empresa.
5.- Impulsar el desarrollo de la capacidad y personalidad de
los recursos humanos mediante acciones sistemticas de
formacin.
6.- Realizar un servicio rpido y eficiente, siempre cuidando
cada paso durante el proceso de empacado.

36

Descripcin del Logo

El logotipo de esta empacadora es creado en base a ciertas

caractersticas:

Decidimos llamarle El Guerrero, ya que consideramos

que es un nombre muy Mexicano adems ser una de las
primeras empacadores guerrerenses en procesar un
producto abundante en las costas Guerrero.

El color verde hace referencia al fruto, de donde se

deriva el producto que nuestra empresa se dedica a
empacar en este caso El coco.
La imagen del coco colocada a la izquierda del logo hace
referencia al fruto de donde se deriva el Dulce de Coco.

37

Procesos de Empacado
En esta seccin escrita plantearemos cada uno de los
procesos que se llevaran a cabo en la empacadora El
Guerrero, tomando en cuenta el seguimiento que se muestra
a continuacin.

Entrada
del
Producto

Salida/En
traga del
Producto

Proceso

Empacad
o del
Producto

Analisis
del
Producto

38

Desarrollo de Procesos
Actualmente el proceso de empaque es manual, llevndose de
manera inapropiada, dado que se han detectado problemas
en la dosificacin inexacta del producto, lo cual genera
prdidas innecesarias de tiempos y movimientos. A
continuacin se muestra el macroproceso mediante un
diagrama de bloques en el proceso actual de empaque en
empresa.

1.- Recepcin de Material de Empaque:

El procedimiento se hace bajo una orden y se imprime un
formato de recibimiento de material, en el cual se verifican
condiciones de seguridad alimentaria y cumplimiento en
lineamientos consistente en: cantidad informada de acuerdo a
la factura y Volumen recibido (Bodega).

39

Acto seguido se realiza una inspeccin visual, para verificar la

materia prima
en cuanto a gramaje, cumplimiento de
certificado y ficha tcnica. Luego se ingresa esta informacin
a una base de datos donde se genera una etiqueta que
informa el lote, peso bruto, fecha de fabricacin, cantidad, y
por ltimo se almacena para ser empacado.

40

Diagrama de Operaciones
Inicio

Aislamiento del Producto Recibido

Anlisis del Producto Recibido

Descargar Producto

Pesaje del Producto

Almacenar Producto Empacado

Enviar a Bodega

Entrega del Producto al Cliente

41

Perspectivas
Ser una empresa que brinde un servicio de empacado,
basndose en la produccin de un fruto comn en esta regin,
permitir que nuestra empresa pueda llegar alcanzar un
sistema ntegro y responsable
en la mejora de le
presentacin del producto Dulces de Coco, brindando a los
diversos productores de este dulce una seguridad e higiene en
su venta.

Nos enfocamos en ser

una empresa que pretende
colocarse como una de las mejores en brindar un servicio
de empacado en el Municipio de Acapulco de Jurez.
Seremos la primera empresa que trabaje sobre un
producto abundante en la regin.

42

Viabilidad del Proyecto

Haciendo nfasis en el trmino de viabilidad planteamos los
posibles problemas y establecemos los posibles mrgenes de
errores que puedan impedir la ejecucin fsica, en este caso
de nuestro proyecto basado en una empacadora con nombre
El Guerrero.

Podemos plantear los siguientes factores favorables:

Nos basamos en empacar un producto orgnico derivado

de un fruto abundante en la regin en este caso dulces
de coco.
Contamos con el lugar adecuado para poder establecer
esta empacadora.
Acapulco es un lugar turstico donde el consumo de este
tipo de derivado del coco, est garantizado.

Estado Inicial

Edificios y Terrenos
Acondicionamiento del Local
Vehculos
Equipos Informticos
Herramientas
Gastos de Constitucin y puesta
en marcha

43

Conclusiones Generales
El punto ms importante en la creacin de este proyecto,
parte del estudio de Ingeniera en Gestin Empresarial, como
sabemos esta carrera fue recientemente colocada como perfil
de ingeniera, en el desarrollo que se plantea permite conocer
principalmente:

Documentacin Legal para gestionar una empresa.

Realizar un protocolo de investigacin empresarial.
Mencionar detalladamente cada proceso que realizara tu
empresa.
Establecer una estructura empresarial.
Dejar atrs el concepto de administrador, para basarnos
con la idea ms concreta de una ingeniera que nos
permitir adecuar los procesos ms pertinentes
evadiendo cualquier margen de error.

De manera general la idea en si consiste el saber los

fundamentos y procesos legales que se requieren para la
gestin de una empresa partiendo del enfoque de Ingeniera
en Gestin Empresarial.