FRUTO 2

MODELO T.O.C.

REALIZADO POR:

NATALIA PALACIO GARCIA

CARLOS ALBERTO RINCON LOAIZA
EDGAR HUMBERTO ARANGO URIBE

PRESENTADO A:
MARLON JOSE CARRILLO BORJA

CEIPA BUSINESS SCHOOL

FACULTAD DE ADMINISTRACION
ADMINISTRACIN DE OPERACIONES
SABANETA
2015

Tabla de Contenido

INTRODUCCION.........................................................................................................................3
RESTRICCIONES DEL SISTEMA............................................................................................6
MARGEN DE CONTRIBUCIN................................................................................................6

INTRODUCCION
Pijamas Dulce Amor es una micro empresa productora que se dedica a la elaboracin de pijamas
para mujeres.
Produce dos tipos de pijamas de diferentes referencias, pijama sex(S) (pantaln corto y blusa
manga sisa) la cual tiene un costo de produccin de 5.000 pesos y un precio de venta de 25.000
pesos y pijama relax (R) (pantaln largo y camisa de manga corta) la cual tiene un costo de
produccin de 7.000 pesos y un precio de venta de 30.000 pesos. La empresa cuenta con 5
mquinas y una operaria para cada una, que trabajan de lunes a viernes de 8 am a 6 pm, esto
equivale a 50 horas semanales. Sus gastos operativos son de 5000.000 de pesos semanales.
Aunque las dos referencias tienen los mismos procesos y deben pasar por las mismas mquinas,
algunos de los tiempos que pasan en estas son diferentes.
La empresa ha venido presentando retrasos en la entrega de los pijamas ya que no ha sido
posible cumplir con la cantidad que solicitan sus clientes, se comprometen a entregar una
cantidad y a final de la semana, no cumplen con esto. Han intentado encontrar el cuello de
botella que los est frenando para solucionarlo y no han podido entender que pasa, la gerencia
esta muy preocupada porque piensa que puede ser un error de alguna de las operarias, que puede
estar mal capacitada o puede estar perdiendo tiempo en otras cosas. Gracias a esta situacin hace
aproximadamente una semana contrataron a una empresa que trabaja como outsourcing para que
analice si de donde proviene el error.
Las maquinas utilizadas para este proceso son las siguientes:
A: Cortadora: Se encarga de cortar las telas dependiendo de molde que se est usando en el
momento
B: Filetiadora: Hace las costuras internas de la entrepierna de los pantalones y los costados de
las blusas, camisas y pantalones.
C: Recubridora: Es la encargada de hacer los ruedos de las camisas, sus mangas y los pantalones.
D: Plana: Realiza las costuras exteriores de todas las prendas.
En la empresa manejan cada mquina con un tiempo diferente para cada proceso y eso es lo
que vamos a revisar para asegurarnos de que los tiempos y las velocidades de las maquinas
puedan cumplir con la mayora de los productos demandados por el mercado.
Para este caso vamos a analizar el sistema que maneja la empresa con respecto sus mquinas y
al tiempo que tienen disponible para la produccin, vamos a observar lo que demanda el mercado
y a identificar en donde est el cuello de botella que no le permite a la compaa entregar las
cantidades de producto a las que se compromete con sus clientes cada semana.

PV: $25.000
100 u/sem

Gasto
operativo:

$5000.000
$/sem

10
min/u

PV: $30.000

150 u/sem

50 h/sem

3000
min/sem

15
min/u

15
min/u

5
min/u

10
min/u

2
min/u

MP 1
$4.000/u

10
min/u

2
min/u

MP 2
$1.000/u

PARTE
ADICION
AL

RESTRICCIONES DEL SISTEMA

A= 2 min/u x 100/u + 2 min/u x 150/u= 500 <3000
B=10 min/u x 100/u + 10 min/u x 150/u=2500 <3000
C= 15 min/u x 100/u + 5 min/u x 150/u= 2750 <3000
D=10 min/u x 100/u + 15 min/u x 150/u= 3250 >3000

Estas son las restricciones del sistema, que nos muestran el tiempo que necesita cada mquina
para realizar el proceso correspondiente a la cantidad de pijamas demandadas. Segn esto no es
posible cumplir con lo que el mercado requiere, y la empresa no cumple sus compromisos de
entrega, ya que la maquina D se tarda ms tiempo del que la empresa tiene disponible para
trabajar y as cumplir con las cantidades necesarias.
Es necesario analizar los procesos de la compaa para resolver este problema.
Para iniciar es necesario hacer un anlisis que nos permita identificar cul de los dos
productos le da ms dinero a la empresa para establecerlo como la prioridad para la produccin,
pues en estos casos la regla de oro es producir primero el producto que ms dinero le
proporcione a la empresa, y despus, en el tiempo que sobra, producir el segundo.
El producto con mayor margen de contribucin ser el que ms dinero le proporciona a la
empresa.

MARGEN DE CONTRIBUCIN

Segn estos resultados, la empresa debera producir todas las cantidades de R que el mercado
requiera y en el tiempo que sobra, la mayora de S posibles, ya que la primera es la que tienen un
mayor margen bruto, un mayor ingreso y el menor tiempo de produccin.
Basados en la restriccin de la maquina D, miremos cuantas unidades de S puede producir, si
debe hacer 150 de R:
D=10 min/u x S + 15 min/u x 150/u <=3000
D=10 min/u x S + 2250 <=3000
D= S <= 75 unidades

El impacto de esta decisin sobre la utilidad seria:

R: ($30.000/u - $7000/u) x 150R = $3450.000/sem
S: ($25.000/u - $5000/u) x 75S= $1500.000/sem
Utilidad: $4950.000 - $5000.000 = -$50.000/sem
Podemos observar que el impacto que genera esta decisin sobre la utilidad neta es negativo,
lo que significa que la empresa estara perdiendo $50.000 pesos, y perder dinero no es
conveniente para ninguna empresa, entonces esta decisin no es la indicada.
As que es necesario que indaguemos un poco ms.
Esta vez lo haremos a sobre la maquina D directamente, vamos a analizar su velocidad para
producir cada uno de los productos, y con este dato entonces procedemos a elegir el producto
que genere valor para la empresa a mayor velocidad.
VELOCIDAD
Truput S= $20.000/u
Tiempo D/S= 10 min
Velocidad D/S= ($20.000/u)/(10 min/u)= $2000/min
Truput R= $23.000/u
Tiempo D/R= 15 min
Velocidad D/R= ($23.000/u)/(15 min/u)= $1533/min

Aqu podemos observar que debemos producir primero las cantidades demandadas de la
referencia S por su velocidad para generarle dinero a la empresa, y en el tiempo que sobra la
mayora de R posibles.
Si la maquina D debe producir 100 unidades de S, miremos cuantas puede hacer de R sin exceder
el tiempo permitido:
D=10 min/u x 100u + 15 min/u x R <=3000
D= 1000 + 15 min/u x R <=3000
D= R <= 133.3 = 133 unidades

Ahora el impacto sobre la utilidad es el siguiente:

S: ($25.000/u - $5000/u) x 100S= $2000.000/sem
R: ($30.000/u - $7000/u) x 133R = $3059.000/sem
Utilidad: $5059.000 - $5000.000 = $59.000/sem

Con esta decisin la empresa recibe unos ingresos suficientes para pagar sus gastos operativos
semanales y adems una utilidad de $59.000 pesos semanales.
Entonces al realizar este anlisis del sistema de esta empresa segn la demanda del mercado,
la maquinaria que tienen, el tiempo con el que disponen, sus gastos y sus ingresos; podemos
concluir:
La mejor mezcla que podemos ofrecerle al mercado es 100S y 133R por semana.
El problema que tienen con sus clientes de no entregar a tiempo la cantidad de unidades a las
que se comprometen, no es cuestin de una persona que est perdiendo tiempo, es cuestin de un
error en la planificacin y proyeccin de su produccin.
Es necesario siempre tener presente la capacidad que tienen en la empresa para producir, para
saber qu y cmo ofrecerle a los clientes.