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SISTEMA CNC
Como definicin de control numrico en un carcter ms amplio, se puede
decir que es todo dispositivo, generalmente electrnico capaz de dirigir
posicionamientos de uno o varios elementos mecnicos mviles, de tal forma
que las rdenes relativas a sus desplazamientos son elaboradas, en forma
automtica a partir de datos numricos y simblicos definidos por un
programa.
De lo anterior se establece, que una mquina herramienta con control
numrico es aquella en la que se introducen nmeros y letras, al procesar
estas indicaciones por un controlador se convierten en instrucciones de un
proceso de mecanizado
Mandrinado:
Consiste en agrandar un agujero.
Refrentado:
Consiste en mecanizar una superficie plana perpendicular al eje de giro,
para esto la herramienta no tiene avance sino nicamente profundidad de
pasada.
Roscado:
El cilindrado se realiza con una velocidad muy lenta de avance de la
herramienta en relacin con la velocidad de giro de la pieza, ya que de otro
modo quedara grabados surcos; pues bien, el roscado se realiza con
velocidad de avance mucho mayor en relacin con al velocidad de la pieza,
con lo que la herramienta marca una hlice que constituye la rosca.
Ranurado:
Consiste en abrir ranuras en las piezas, si stas son estrechas, se realizan
con una herramienta de la misma anchura de la ranura, pero si son anchas
habr que darle a la herramienta un movimiento de avance.
Taladrado:
Se realiza fijando brocas de dimetro apropiado en el cabezal mvil en
lugar del contrapunto.
Moleteado:
Consiste en imprimir en la superficie de la pieza un grabado por medio de
una herramienta especial denominada moleta provista de una rueda que
lleva en su superficie el grabado deseado y que se aplica fuertemente sobre
la pieza a moletear.
Torneado cnico:
Tiene por objeto obtener troncos de cono en lugar de cilindros. Se puede
realizar por 3 procedimientos, como puede ser:
Inclinando el carro portaherramientas.
Desplazando el contra punto.
Con un dispositivo copiador.
4) Funciones G y M
Programacin de mquinas de CNC con cdigos G&M
La programacin nativa de la mayora de las mquinas de Control
Numrico Computarizado se efecta mediante un lenguaje de bajo nivel
llamado G & M.
Se trata de un lenguaje de programacin vectorial mediante el que se
describen acciones simples y entidades geomtricas sencillas (bsicamente
segmentos de recta y arcos de circunsferencia) junto con sus parmetros
de maquinado (velocidades de husillo y de avance de herramienta).
El nombre G & M viene del hecho de que el programa est constituido por
instrucciones Generales y Miscelneas.
Parada opcional
Parada opcional
Reset del programa
Hacer girar el husillo en sentido horario
Hacer girar el husillo en sentido antihorario
Programa
G21
[BILLET X25.4
Z55
G98
G28U0W0
M06T0404
M03S3500
G00X26Z0
G01X-2F80
G00Z2X25
G01Z-40F140
G28U2W0
M05
M30
Comentario
Usar sistema mtrico
Definicin de tamao de tocho para el simulador (no para
el torno)
Hasta nuevo aviso, las velocidades de corte estn
expresadas en mm/min
Antes que nada, retirar las herramientas de la zona de
trabajo
Elegir la herramienta nmero 4, con el juego de
parmetros de compensacin 04 (depende de la
cara/punta con que desbaste)
Poner a andar el husillo en sentido horario a 3500 rpm
Ir velozmente (sin maquinar, se supone que se est en el
aire) hasta las proximidades del tocho
Ahora s, maquinando, se frentea el tocho, de arriba hacia
abajo. Pasamos de largo el cero para que no queden
pupitos.
Retirar la herramienta y prepararse para cilindrar.
Cilindrar hasta Z=-40
Enviar la herramienta al home, retirndose primero 2mm
en X
Frenar el husillo
Terminar el programa y preparase para ejecutarlo
nuevamente
definir a continuacion
G00 X26 Z2
( ATENCION una de las mejores instrucciones de CNC Ciclos encajonados de
cilindrado
( Sirve para desbastar grandes cantidades de material en varias pasadas de
cilindrado
( haciendo una escalerita pero sin tener que definir los movimientos de la
escalerita
( sino solamente los movimientos que describen el contorno final deseado
( Hay dos restricciones que deben tenerse en cuenta.
( a) El contorno debe ser monotonamente creciente o decreciente
( b) El primer movimiento definido debe ser de FRENTEADO
( G71 es tan larga que no cabia en los viejos monitores de planta con
caracteres grandes y baja resolucion
( por lo que se desdoblo en 2 lineas consecutivas
G71 U.75 R.25
G71 P1 Q2 U1.0 W.1 F.07
( U.75 En cada cilindrado calamos 75 centesimas de mm
( R.25 Llegado al final del cilindro separamos la herramienta 25 centesimas
de mm para no rayar la pieza
( P1 El contorno se comienza a definir en la linea N1. N1 no precisa ser
contigua a G71
( Q2 El contorno se termino de definir en la linea N2
( U1.0 Nos reservamos 1mm de sobremedida de diametro para dejarselo al
ciclo de acabado/pulido
( W.1 Nos reservamos 1 decima de mm de sobremedida en el eje Z a los
mismos fines
( F.07 La herramienta avanzara 7 centesimas de mm por cada revolucion
( Linea N1 empieza el contorno, haciendo un avance de FRENTEADO puro
desde la ultima posicion previa a la G71
( casi hasta el morro del tocho
N1 G00 X0
( Entramos despacito maquinando hasta el morro del tocho
G01 Z0
( Cortamos un arco de circunsferencia antihorario desde donde estamos
hasta Z=-8mm con un radio de 8 mm y medio
( Dejamos que el CNC se encargue de calcular donde tiene que estar el
centro, etc
( Definimos una velocidad de 2500 rpm que sera obviada en el desbaste
grueso pero tenida en cuenta en el acabado
G03 X17 Z-8.5 R8.5 S2500
( Ahora cilindramos hasta Z=-13 mm y medio
G01 Z-13.5
( Hacemos un tronco de cono hasta diametro 20mm y Z=-14 y algo de mm
X20 Z-14.36
( Cilindramos hasta Z=-28 mm y medio
Z-28.5
Cdigos Miscelneos
M00: Parada
M01: Parada opcional
M02: Reset del programa
M03: Hacer girar el husillo en sentido horario
M04: Hacer girar el husillo en sentido antihorario
M05: Frenar el husillo
M06: Cambiar de herramienta
M08: Abrir el paso del refrigerante
M09: Cerrar el paso de los refrigerantes
M10: Abrir mordazas
M11: Cerrar mordazas
M13: Hacer girar el husillo en sentido horario y abrir el paso de
refrigerante
M14: Hacer girar el husillo en sentido antihorario y abrir el paso de
refrigerante
M30: Finalizar programa y poner el puntero de ejecucin en su inicio
M38: Abrir la guarda
M39: Cerrar la guarda
M62: Activar salida auxiliar 1
M67: Esperar hasta que la entrada 2 est en ON
M71: Activar el espejo en Y
M80: Desactivar el espejo en X
M81: Desactivar el espejo en Y
M98: Llamada a subprograma
M99: Retorno de subprograma