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CENTRO UNIVERSITRIO DO NORTE

Laureate Internationals Universities


CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

TPICOS INTEGRADORES I

CONTROLE TECNOLGICO APLICADO A OBRAS DE TERRAPLENAGEM


ESTUDO DE CASO DA LIGAO VIRIA PRESIDENTE DUTRA

Petronio dos Anjos Gato

Manaus AM
Junho/2015

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CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

Petrnio dos Anjos Gato

CONTROLE TECNOLGICO APLICADO A OBRAS DE TERRAPLENAGEM


ESTUDO DE CASO DA LIGAO VIRIA PRESIDENTE DUTRA

Trabalho acadmico a p r e s e n t a d o
Coordenao do Curso de Engenharia
Civil do Centro Universitrio do Norte UNINORTE como requisito parcial para
obteno da nota da disciplina de tpicos
integradores especiais.

Prof.: Alzira Miranda de Oliveira


Turma: CVN09S4
Matricula:11072164

Manaus AM
Junho/2015

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SUMRIO

1.0 Problemtica

2.0 Justificativa

2.0 Objetivo

2.1 Objetivo Geral

2.2 Objetivo Especifico


3.0 Metodologia

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1.0. Problemtica
Algumas das principais patologias envolvendo estradas, como por exemplo crateras e fissuras,
so ocasionadas por falta de controle tecnolgico.Outro fator pontual que agrega a consequncia de
problemas na terraplenagem a execuo errada de alguns procedimentos operacionais. Dessa
forma este trabalho visa responder o que gera essas grandes propores de anomalias na execuo
de estradas e vias.

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2.0. Justificativa
Sabendo do grande potencial territorial do Brasil, e observando um grande valor de investimentos
em reformas de estradas, vias pblicas, operaes tapa buraco dentre outras patologias ocasionadas
por execuo inadequada ou coleta de informaes insuficientes, percebe-se a necessidade de se
colocar em prtica os mtodos que correspondem uma execuo de qualidade, com segurana e
economia. Diante desta situao este trabalho visa apresentar boas prticas do mesmo, que iro
ajudar a identificar e tratar possveis desconformidades nos procedimentos operacionais mais
adequados

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3.0. Objetivo
2.1 Objetivo Geral
Analisar os procedimentos de controles tecnolgicos aplicados atualmente nas obras de
terraplenagem, acompanhando os ensaios realizados com as amostras extradas do campo, e os
mecanismos adotados para implantao das aes corretivas.
2.2 Objetivos Especificos

* Identificar os principais erros de procedimentos laboratoriais, ou falhas no processo executivo


de terraplenagem.
* Apresentar possveis solues no intuito de minimizar patologias futuras e erros de
procedimentos operacionais.
* Desenvolver um maior conhecimento tcnico em terraplenagem, bem como os ensaios
pertinentes aos servios.

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4.0 Metodologia
No intuito de se buscar um melhor embasamento para o desenvolvimento do tema proposto adotouse a seguinte metodologia:
a) Pesquisa a diversas referncias bibliogrficas com nfase aos meios acadmicos de graduao,
mestrado e doutorado ,normas e trabalhos apresentados em congressos e eventos afins com temas
relacionados ao proposto neste trabalho;
b) ENSAIO DE COMPACTAO:

Materiais:
- Solo;
- lcool.

Equipamentos:
- Balana;
- Estufa;
- Rgua Metlica;
- Marreta;
- Cpsula;
- Proveta Graduada;
- Cilindro;
- Soquete;
- Disco Espaador;
- Papel Filtro.

Pr Requisitos:
- Que os equipamentos estejam calibrados e aferidos;
- Que a amostra esteja previamente seca;
- Que as ferramentas estejam limpas e disponveis no local de ensaio;
- Que o peso e volume dos cilindros tenham sido aferidos e anotados na ficha de ensaio.

Sequncia Executiva:
- Preparar a amostra;
- Bater o primeiro ponto;
- Bater os demais pontos;
- Calcular e traar o grfico que determina a densidade mxima e o teor timo de umidade.

Critrios de Aceitao/ Resultados Esperados:


- Que durante a pesagem dos pontos (material + cilindro), no ocorra erro;
- Que os dados sejam lanados na ficha.

Aes em Casos de Anomalias:


- Ao detectar problemas avisar ao engenheiro responsvel pela rea, e abrir um relatrio de
no conformidade e se necessrio abrir um relatrio de ao corretiva;
- Caso ocorra acidente de trabalho ou ambientais devem ser tomadas as providncia
Necessrias conforme procedimentos especficos;
- Desvios devero ser corrigidos antes da liberao.

c) ENSAIO DE INDCE DE SUPORTE A CALIFRNIA:

Materiais:
- Solo.

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Equipamentos:
- Balana;
- Estufa;
- Rgua Metlica;
- Marreta;
- Cpsula;
- Proveta Graduada;
- Cilindro;
- Soquete;
- Disco Espaador;
- Papel Filtro;
- Suporte do Relgio Comparador (trip);
- Prato Perfurado;
- Tanque;
- Prensa de CBR com anel dinamomtrico
- Cronmetro;
- Relgio Comparador.

Pr Requisitos:
- Que os equipamentos estejam calibrados e aferidos;
- Que a amostra esteja previamente seca;
- Que as ferramentas estejam limpas e disponveis no local de ensaio;
- Que o peso e volume dos cilindros tenham sido aferidos e anotados na ficha de ensaio.

Sequncia Executiva:
- Preparar a amostra;
- Bater e moldar o CBR;
- Pesar e colocar no tanque de CBR;
- Colocar na prensa e realizar a penetrao na amostra moldada;
- Definir o resultado do I.C.S.

Critrios de Aceitao/ Resultados Esperados:


- Que durante a pesagem dos pontos (material + cilindro), no ocorra erro;
- Que os dados sejam lanados na ficha.

Aes em Casos de Anomalias:


- Ao detectar problemas avisar ao engenheiro responsvel pela rea, e abrir um relatrio de
no conformidade e se necessrio abrir um relatrio de ao corretiva;
- Caso ocorra acidente de trabalho ou ambientais devem ser tomadas as providncia
Necessrias conforme procedimentos especficos;
- Desvios devero ser corrigidos antes da liberao.

d) ENSAIO DE DENSIDADE IN SITU:

Materiais:
- Solo;
- Ampola de carbureto.

Equipamentos:
- Balana;
- Aparelho Speedy;
- Marreta;
- Conjunto brucutu.
- Trena;
- Esptula;
- Peneira;
- Picareta;
- Concha.

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Pr Requisitos:
- Que os equipamentos estejam calibrados e aferidos;
- Que a amostra esteja previamente seca;
- Que as ferramentas estejam limpas e disponveis no local de ensaio;
- Que o peso e volume dos cilindros tenham sido aferidos e anotados na ficha de ensaio.

Sequncia Executiva:
- Efetuar marcao dos furos;
- Cravar o cilindro;
- Retirar o cilindro;
- Obter o peso mido;
- Determinao da umidade de campo;
- Calcular a densidade mida da amostra;
- Calcular a densidade seca da amostra;
- Calcular o grau de compactao (virio);
- Calcular o desvio de umidade.

Critrios de Aceitao/ Resultados Esperados:


- Que durante a pesagem dos pontos (material + cilindro), no ocorra erro;
- Que os dados sejam lanados na ficha de determinao da Densidade IN SITU cilindro de
cravao(NBR-9813)..

Aes em Casos de Anomalias:


- Ao detectar problemas avisar ao engenheiro responsvel pela rea, e abrir um relatrio de
no conformidade e se necessrio abrir um relatrio de ao corretiva;
- Caso ocorra acidente de trabalho ou ambientais devem ser tomadas as providncia
Necessrias conforme procedimentos especficos;
- Desvios devero ser corrigidos antes da liberao.

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