NDICE

Definicin de seguridad industrial

Qu aspectos se deben evaluar en el trabajo
Qu factores generan impacto en el trabajo
Qu es un programa de seguridad industrial
Enfoque sobre riesgos laborales
EPP ( Equipo de Proteccin Personal )
Conclusiones

1.- Definicin de Seguridad Industrial

La Seguridad Industrial es la disciplina que se ocupa de la gestin o manejo de

los riesgos inherentes a las operaciones y procedimientos en la industria y an
las actividades comerciales y en otros entornos.

La seguridad industrial se enmarca como una

rea multidisciplinaria que se encarga de
minimizar los riesgos en la industria. Parte del
supuesto de que toda actividad industrial tiene
peligros inherentes que necesitan de una
correcta gestin.
Un aspecto muy importante de la seguridad
industrial es el uso de estadsticas, que le
permite advertir en qu sectores suelen producirse los accidentes para
extremar las precauciones. De todas formas, como ya dijimos, la seguridad
absoluta nunca puede asegurarse.
La innovacin tecnolgica, el recambio de maquinarias, la capacitacin de los
trabajadores y los controles habituales son algunas de las actividades
vinculadas a la seguridad industrial.
No puede obviarse que, muchas veces, las empresas deciden no invertir
en seguridad para ahorrar costos, lo que pone en riesgo la vida de los
trabajadores. De igual forma, el Estado tiene la obligacin de controlar la
seguridad, algo que muchas veces no sucede por negligencia o corrupcin.

Caractersticas:

Adquiere especial Relevancia

Siempre va a hacer Relativa
Hace uso correcto de estadsticas
Se trata de un Servicio y una serie de Actuaciones
Previene Posibles situaciones de Riesgo

CULTURA HSE

Se reduce la incidencia de accidentes y conductas riesgosas

Mejora la moral y el sentido de pertenencia.
Se fortalece el liderazgo de los jefes, y se mejora la competitividad
Se favorece el trabajo en equipo
Se optimiza el uso de recursos, se reducen costos y se mejora la
productividad

Caractersticas:
Optimiza el uso de costos y recursos
Explore el sentido de pertenencia
Conozca sobre el trabajo en equipo

2.-Aspectos bsicos que se evalan en el trabajo

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)

Conocimiento de los procesos

Conocimiento de equipos de ejecucin
Dimensiones del lugar de trabajo
Alumbrado del lugar de trabajo
Corredores
Rampas y escaleras
Elementos de lucha contra incendios
Espacios de almacenamiento

3.- Factores que tienen impacto sobre el diseo del lugar de trabajo

Factor Humano
Factor Material
Factor de Maquinaria y Herramientas
Factor de Movimiento Ambiente Fsico Del Trabajo
Factor de Espera
Factor de Servicios
Factor de Flexibilidad

4.- Programa de Seguridad Industrial

Un programa de seguridad industrial puede ser entendido como un plan en el

que adems de establecer, la secuencia de operaciones a desarrollar en relacin
a la prevencin y reduccin de las prdidas provenientes de los riesgos
inherentes a la ejecucin de un trabajo, tambin se delimita el tiempo que se
insume en cada una de ellas.
Un programa de seguridad industrial puede tener carcter general o particular.
Los programas pueden ser de corto o largo plazo, dependiendo de la
temporalidad que abarcan. Se consideran que son a corto plazo si no exceden
de un horizonte de tiempo de 1 ao, y se considerarn de largo plazo si
superan ste plazo.
Caractersticas:
Debe tener impacto en la reduccin de accidentes de trabajo
Debe ser coherente en cuanto a la Seguridad Ocupacional
Debe permitir que los trabajadores participen activamente en su

desarrollo
Debe permitir detectar los riesgos
El programa debe ser viable
Debe ajustarse a la legislacin en materia de seguridad
Debe ser socializado en toda la organizacin

 Debe permitir que se tenga presente la importancia de la seguridad e

higiene ocupacional en la organizacin.

5.- Enfoque sobre los riesgos laborales

El enfoque coercitivo indica que, dado que la gente no evala correctamente

los peligros ni toma las precauciones adecuadas, se debe imponer reglas y
tener castigos en caso de romper las mismas.
Los peligros en un entorno de trabajo implican la existencia de un
determinado riesgo y una probabilidad de ocurrencia.
Si no existiera el elemento desconocido, el problema ya no sera ligado a la
seguridad e higiene laboral.
En ocasiones puede existir la probabilidad de que un hecho no deseado se
materialice con la ocurrencia de un accidente.
Cuando se habla de un procedimiento coercitivo, es natural expresiones
enunciativas como: "nunca haga esto", "siempre utilice aquello", prohibido
hacer esto, etc...

Si bien en buena cantidad de casos la redaccin de dichas expresiones puede

ayudar a prevenir la ocurrencia de ciertos eventos no deseados, no en todos los
casos es lo ms apropiado. Dada la naturaleza intrnseca de los riesgos con los
que trata la seguridad e higiene laboral (incertidumbre), algunas veces,
expresiones mandatarias como las derivadas del enfoque coercitivo, pueden
resultar poco adecuadas.

6.- Equipos de Proteccin Personal (EPP)

Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de
diversos diseos que emplea el trabajador para protegerse contra posibles
lesiones.
Los equipos de proteccin personal (EPP) constituyen uno de los conceptos
ms bsicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios
cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados
por otros medios como por ejemplo: Controles de Ingeniera.
Requisitos de un E.P.P.

- Proporcionar mximo confort y su peso debe ser el mnimo compatible con

la eficiencia en la proteccin.
- No debe restringir los movimientos del trabajador.
- Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la
empresa.
- Debe ser construido de acuerdo con las normas de construccin.
- Debe tener una apariencia atractiva.

Clasificacin de los E.P.P.

1. Proteccin a la Cabeza (crneo).

2. Proteccin de Ojos y Cara.
3. Proteccin a los Odos.
4. Proteccin de las Vas Respiratorias.
5. Proteccin de Manos y Brazos.
6. Proteccin de Pies y Piernas.
7. Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
8. Ropa de Trabajo.
9. Ropa Protectora.

1.- Proteccin a la Cabeza.

- Los elementos de proteccin a la cabeza, bsicamente

se reducen a los cascos de seguridad.
- Los cascos de seguridad proveen proteccin contra
casos de impactos y penetracin de objetos que caen
sobre la cabeza.
- Los cascos de seguridad tambin pueden proteger contra choques elctricos
y quemaduras.
- El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de
trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.

- Es necesario inspeccionarlo peridicamente para detectar rajaduras o dao

que pueden reducir el grado de proteccin ofrecido.
2.- Proteccin de Ojos y Cara.

- Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operacin

que pueda poner en peligro sus ojos, dispondrn de
proteccin apropiada para estos rganos.
- Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en
operaciones que requieran empleo de sustancias qumicas
corrosivas o similares, sern fabricados de material blando que se ajuste a la
cara, resistente al ataque de dichas sustancias.
- Para casos de desprendimiento de partculas deben usarse lentes con lunas
resistentes a impactos.
- Para casos de radiacin infrarroja deben usarse pantallas protectoras
provistas de filtro.
- Tambin pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara contra
impactos de partculas.
2.1 Proteccin para los ojos: son elementos diseados para la proteccin de los
ojos, y dentro de estos encontramos:
- Contra proyeccin de partculas.
- Contra lquido, humos, vapores y gases
- Contra radiaciones.

2.2 Proteccin a la cara: son elementos diseados para la proteccin de los

ojos y cara, dentro de estos tenemos:
- Mascaras con lentes de proteccin (mascaras de soldador), estn formados de
una mscara provista de lentes para filtrar los rayos ultravioletas e infrarrojos.

- Protectores faciales, permiten la proteccin contra partculas y otros cuerpos.

3.- Proteccin de los Odos.
- Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles,
punto que es considerado como lmite superior para la
audicin normal, es necesario dotar de proteccin
auditiva al trabajador.
- Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho u orejeras
(auriculares).
- Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y
permanecen en posicin sin ningn dispositivo especial de sujecin.
- Orejeras, son elementos semiesfricos de plstico, rellenos con absorbentes
de ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujecin
alrededor de la cabeza.
4.- Proteccin Respiratoria.
Ningn respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del
aire a la zona de respiracin del usuario. Los respiradores ayudan a proteger
contra determinados contaminantes presentes en el aire, reduciendo las
concentraciones en la zona de respiracin por debajo del TLV u otros niveles
de exposicin recomendados. El uso inadecuado del respirador puede
ocasionar una sobre exposicin a los contaminantes provocando

enfermedades o muerte.
Limitaciones generales de su uso.
- Estos respiradores no suministran oxgeno.
- No los use cuando las concentraciones de los
contaminantes sean peligrosas para la vida o la salud, o en atmsferas que
contengan menos de 16% de oxgeno.
- No use respiradores de presin negativa o positiva con mscara de ajuste
facial si existe barbas u otras porosidades en el rostro que no permita el ajuste
hermtico.

Tipos de respiradores.
- Respiradores de filtro mecnico: polvos y neblinas.
- Respiradores de cartucho qumico: vapores orgnicos y gases.
- Mscaras de depsito: Cuando el ambiente est viciado del mismo gas o vapor.
- Respiradores y mscaras con suministro de aire: para atmsferas donde hay menos
de 16% de oxgeno en volumen.

5.- Proteccin de Manos y Brazos.

- Los guantes que se doten a los trabajadores, sern
seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el
usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento
libre de los dedos.
- Los guantes deben ser de la talla apropiada y
mantenerse en buenas condiciones.
- No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en

movimiento o giratoria.
- Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con
materiales qumicos no deben ser utilizados.

Tipos de guantes.
- Para la manipulacin de materiales speros o con bordes filosos se
recomienda el uso de guantes de cuero o lona.
- Para revisar trabajos de soldadura o fundicin donde haya el riesgo de
quemaduras con material incandescente se recomienda el uso de guantes y
mangas resistentes al calor.
- Para trabajos elctricos se deben usar guantes de material aislante.
- Para manipular sustancias qumicas se recomienda el uso de guantes largos
de hule o de neopreno.

6.- Proteccin de Pies y Piernas.

- El calzado de seguridad debe proteger el pie de los
trabajadores contra humedad y sustancias calientes,
contra superficies speras, contra pisadas sobre
objetos filosos y agudos y contra cada de objetos,
as mismo debe proteger contra el riesgo elctrico.
Tipos de calzado.

- Para trabajos donde haya riesgo de cada de objetos contundentes tales como
lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera
de metal.
- Para trabajos elctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte
metlica, la suela debe ser de un material aislante.
- Para trabajos en medios hmedos se usarn botas de goma con suela
antideslizante.
- Para trabajos con metales fundidos o lquidos calientes el calzado se ajustar
al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.
- Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotar
de polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.
7.- Cinturones de seguridad para trabajo en altura.
- Son elementos de proteccin que se utilizan en
trabajos efectuados en altura, para evitar cadas
del trabajador.
- Para efectuar trabajos a ms de 1.8 metros de
altura del nivel del piso se debe dotar al trabajador de:
- Cinturn o Arns de Seguridad enganchados a una lnea de vida.
8.- Ropa de Trabajo.
- Cuando se seleccione ropa de trabajo se debern tomar en consideracin los
riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionar
aquellos tipos que reducen los riesgos al mnimo.
Restricciones de Uso.

- La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado

por las piezas de las mquinas en movimiento.
- No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales
explosivos o inflamables.
- Es obligacin del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa
mientras dure la jornada de trabajo.

9.- Ropa Protectora.

- Es la ropa especial que debe usarse como proteccin contra
ciertos riesgos especficos y en especial contra la
manipulacin de sustancias custicas o corrosivas y que no
protegen la ropa ordinaria de trabajo.
Tipo de ropa protectora.
- Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a
sustancias corrosivas u otras sustancias dainas sern de caucho o goma.
- Para trabajos de funcin se dotan de trajes o mandiles de asbesto y
ltimamente se usan trajes de algodn aluminizado que refracta el calor.
-Para trabajos en equipos que emiten radiacin (rayos x), se utilizan mandiles
de plomo

Ventajas y Limitaciones de los E.P.P.

Ventajas.

- Rapidez de su implementacin.
- Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.
- Fcil visualizacin de sus usos.
- Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.
- Fciles de usar.

Desventajas.
- Crean una falsa sensacin de seguridad: pueden ser sobrepasados por la
energa del contaminante o por el material para el cual fueron diseados.
- Hay una falta de conocimiento tcnico generalizada para su adquisicin.
- Necesitan un mantenimiento riguroso y peridico.
- En el largo plazo, presentan un coso elevado debido a las necesidades,
mantenciones y reposiciones.
- Requieren un esfuerzo adicional de supervisin.

Consideraciones Generales.
Para que los elementos de proteccin personal resulten eficaces se deber
considerar lo siguiente:
- Entrega del protector a cada usuario.

- Le responsabilidad de la empresa es proporcionar los EPP adecuados; la del

trabajador es usarlos. El nico EPP que sirve es aquel que ha sido
seleccionado tcnicamente y que el trabajador usa durante toda la exposicin
al riesgo.
- Capacitacin respecto al riesgo que se est protegiendo.
- Responsabilidad de la lnea de supervisin en el uso correcto y permanente
de los EPP.
- Es fundamental la participacin de los supervisores en el control del buen
uso y mantenimiento de los EPP. El supervisor debe dar el ejemplo
utilizndolos cada vez que este expuesto al riesgo.

7.- Conclusiones
El principal objetivo de la seguridad industrial radica en la prevencin de los
accidentes de trabajo.
Para lograr los objetivos que tiene la seguridad industrial se tiene que llevar a
cabo una estrategia
El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas, maquinaria, etc.
representa una inversin que a mediano y largo plazo acarrear beneficios no
slo para el empresario a quien esta inversin se le revertir en mejoras en su
produccin, sino tambin los trabajadores ya que los ndices de accidentalidad
sern bajos.
La seguridad industrial representa un arma importante en el mbito laboral, ya
que un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los
equipos que pueden ser prevenidos. Tambin el mantener las reas y
ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, iluminacin, etc. es parte
del mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo.