UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO

CENTRO DE TECNOLOGIA E GEOCINCIAS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA
DISCIPLINA DE PLANEJAMENTO E PROJETO

PRIMEIRO EXERCCIO ESCOLAR:

ESTUDO SOBRE QUESTES DE PLANEJAMENTO E CONTROLE

PROFESSORA: RIS EUCRIS

ALUNA: YASMIN MENDONA DE FARIAS

RECIFE, JUNHO DE 2015.

QUESTES:
1) O QUE PROJETO EM GESTO DE PRODUO?

O projeto deve propor o formato e os objetivos de produtos, processos de produo

ou servios a partir de um conceito ou ideia que motiva o desenvolvimento do que ser
criado. Todo conceito, independente de qual seja busca atender s necessidades dos
supostos consumidores do produto ou servio.
2) QUAIS OS OBJETIVOS A ATIVIDADE DO PROJETO DEVERIA TER?

Determinar o produto a ser entregue;

Estabelecer a quantidade a produzir;
Definir e prover o material a ser usado;
Quantificar a necessidade de mo-de-obra;
Calcular o prazo de execuo.

3) O QUE SO TIPOS DE PROCESSOS?

So abordagens realizadas para gerenciar o processo de transformao e dependem

do volume e da variedade dos outputs de uma operao. Na manufatura temos: Projeto;
Jobbing; Lotes; Produo em massa; Processos contnuos;
4) ESTUDO DE CASO: VERENIGDE BLOEMENVEILING AALSMEER (VBA) - (LEILES
FLORES UNIDAS, AALSMEER, HOLANDA)
4.1) QUAIS DOS CINCO OBJETIVOS DE DESEMPENHO (QUALIDADE, RAPIDEZ,
CONFIABILIDADE, FLEXIBILIDADE E CUSTO) SO OS MAIS IMPORTANTES PARA
INCORPORAR AO PROCESSO DO PROJETO DE VBA E POR QU?

Rapidez e confiabilidade so os objetivos de desempenho que foram fortemente

incorporados devido a sistemtica e automao empregadas. A conduo do leilo feita
dessa forma segue com velocidade. Na tcnica empregada, o leilo holands, uma vez que
o relgio escalonado inicializado, o acionamento de cada comprador por um boto vai
rapidamente processando os lances, lances nicos para cada transao, porque a compra
instantnea. O computador do leilo imprime a fatura do comprador a ser liquidada
diariamente por carta de crdito ou dinheiro, que podem ser retirados nos bancos instalados
nas proximidades do escritrio do leilo.
4.2) COMO A TECNOLOGIA DE PROCESSO AJUDA ESSA OPERAO A
ALCANAR SEUS OBJETIVOS?

Atravs da tecnologia aplicada, no h perda de tempo na avaliao do produto por

parte dos compradores, todas as informaes sobre o produto a ser leiloado podem ser
vistas online nos teles do salo ou mesmo em vdeo monitores. A automatizao no
processamento dos lances, informaes e nos pagamentos so fatores chave na eficincia e
no baixo custo das operaes. Este tempo economizado se traduz em produtos mais frescos
de maior qualidade, consequentemente, clientes mais satisfeitos, bem como atraindo mais
vendedores e maiores lances.
4.3) DESENHAR O FLUXO DE FLORES NA OPERAO VBA. QUAIS SO OS
PONTOS CRTICOS NESSE FLUXO?

Durante a noite anterior ao leilo:

Seo do Leilo

Contenedores-padro

Gaiolas-padro

Armazm resfriado

Manh do leilo:
Inspeo de Qualidade VBA
Seo dos Compradores

Formulrio
de Entrega
Centros de distribuio

Teles e monitores
do Leilo

Compradores

Figura1. Gaiolas-padro recebedoras dos lotes de flores.

Figura 2. Seo dos compradores: espaos alugados por compradores, exportadores e

atacadistas para recebimento e arrumao dos lotes comprados

Figura 3. Caminhes transportadores: responsveis pelo transporte das flores resfriadas

para a Seo de Compradores.
Pontos crticos: Transporte e acondicionamento do produto.
Como o fluxo das operaes muito dinmico e veloz, qualquer problema ou atraso
no fornecimento pode comprometer todo o sistema. Da mesma forma, quaisquer problemas
de logstica interna pode afetar a qualidade do produto.
5) POR QUE OS PROJETOS DE PRODUTO E SERVIO E O PROJETO DE PROCESSO
DEVERIAM SER CONSIDERADOS INTERATIVAMENTE?
Cria possibilidade de melhorias significativas seja do produto ou servio, ou mesmo do
processo. Torna possvel a execuo dos projetos finais, uma vez que considera as limitaes do
processo de produo, bem exige do projeto do processo de produo que seja desenvolvido
atendendo s necessidades de longo prazo dos produtos ou servios. Otimiza tempo de lanamento
do produto ou servio porque permite que se alcance o equilbrio sobre os prprios investimentos
mais rapidamente.
6) COMO DEVERIA SER GERENCIADO O PROJETO INTERATIVO?
Tomando as decises o mais cedo possvel, empregando o desenvolvimento simultneo.
Buscando a resoluo de conflitos que comprometem ou atrasam a tomada de deciso. Usando uma
estrutura organizacional baseada em projeto, de forma que equipes de projetistas possam trabalhar
de maneira focada dedicando-se a um s projeto ou grupo de projetos.
7) POR QUE IMPORTANTE UM BOM PROJETO DE PRODUTO E SERVIO?

Pois um bom projeto de produo e servio aquele que traduz as necessidades

dos consumidores na forma e configurao do produto ou servio, e dessa forma especificar
as capacitaes exigidas da operao produtiva.

8) QUAIS SO OS ESTGIOS NO PROJETO DE PRODUTOS E SERVIO?

Quando os administradores de uma empresa lanam um produto, esperam que sua

vida til seja longa e produtiva. Contudo, eles sabem o produto no vender para sempre,
ou seja, ele possui um ciclo de vida. Este ciclo evidenciado atravs de cinco estgios:

Desenvolvimento do produto: quando a empresa tem a ideia e comea todo o

estudo de viabilidade, produtividade e desenvolvimento. Neste perodo, o produto
ainda no est no mercado, portanto, suas vendas esto zeradas e os custos de
investimentos so crescentes.
Introduo: perodo em que o produto lanado no mercado, onde suas vendas vo
crescendo lentamente. No h lucros nesta fase, em virtude dos custos para colocar
este produto no mercado.
Crescimento: perodo de aceitao rpida pelo mercado e de lucros crescentes.
Maturidade: perodo de baixo crescimento nas vendas. Os nveis de lucro tornamse estveis ou diminuem, em funo dos gastos que a empresa tem para defender o
produto da concorrncia.
Declnio: quando as vendas e os lucros comeam a cair.

O tempo que um produto permanece em cada uma das fases acima muito varivel.
Algumas empresas, ao perceberem que um de seus produtos entrou na fase de Declnio,
promovem intensa divulgao, fazem modificaes substanciais no produto e tentam
reposicion-lo para o estgio de crescimento.
9) ONDE UMA OPERAO PRODUTIVA DEVE ESTAR LOCALIZADA?
A diviso da localizao pode ser dividida entre a influncias do lado do
suprimento e do lado da demanda. Do lado do suprimento os fatores que influenciam so
mo-de-obra, terra e custos de utilidade, que podem mudar medida que a localidade
muda. J para o lado da demanda incluem a imagem da localizao, sua convenincia para
os consumidores e a adequao do local.
10) POR QUE UMA EMPRESA DEVE ADOTAR A PERSPECTIVA DE REDE DE
SUPRIMENTO TOTAL?
Para ajudar a operao a compreender como pode competir de forma efetiva
dentro da rede. Podendo tambm identificar ligaes significativas dentro da rede e, assim,
identificar mudanas estratgicas de longo prazo que afetam a operao.
11) COMO DEVERIA SER O PROJETO DETALHADO DE CADA ARRANJO FSICO?
O arranjo fsico (em ingls lay-out) de uma operao produtiva preocupa-se com o
posicionamento dos recursos de transformao. Isto , definir onde colocar: instalaes,
mquinas, equipamentos, pessoal de produo.
Mudanas relativamente pequenas na localizao de uma mquina numa fbrica ou
dos produtos em um supermercado podem afetar o fluxo de materiais ou de pessoas, dessa
forma podendo afetar positiva ou negativamente os custos e a eficcia da operao. As
razes prticas pelas quais as decises de arranjo fsico so importantes so as seguintes:

Mudanas de arranjo fsico so freqentemente atividades difceis e de longa

durao, por causa das dimenses fsicas dos recursos de transformao
movidos, alm das mudanas necessrias em termos de alimentao de
energia, entre outras;
O rearranjo de uma operao existente pode interromper seu funcionamento
suave, levando insatisfao do cliente ou a perdas na produo;
Um arranjo fsico errado gera padres de fluxo confusos e longos, estoques
de materiais, filas de clientes, resultando em tempos de processamento
longos, operaes inflexveis, fluxos imprevisveis e altos custos.

O fluxo para tomada de deciso por qual arranjo fsico empregar segue na Figura 4.
A partir desse momento, o projetista pode iniciar a terceira fase do processo, que o projeto
detalhado do arranjo fsico, quando a posio de todos os recursos de transformao
definida, gerando os fluxos de recursos transformados que passaro pela produo. Em
geral, so as caractersticas de volume e variedade de processo que ditam o tipo de arranjo
(Figura 5).

Figura 4. Deciso de arranjo fsico e projeto.

Figura 5. Arranjo fsico por tipo de processo e exemplos de aplicao.

Arranjo fsico posicional: os recursos que esto sendo transformados (materiais,
informaes ou consumidores) no se movem, enquanto todos os recursos de transformao
como equipamentos e pessoal devem se mover para ou na regio onde est sendo feito o
processo de produo. Aplica-se nos casos onde o recurso a ser transformado muito
grande, ou, ao contrrio, so muito delicados para serem movidos, ou ainda no querem ser
movidos. Exemplos: construo de uma rodovia, restaurante de alta classe (em geral no
oferecem refeio por quilo), cirurgias (no podem ser feitas com o paciente andando),
estaleiro (construo de navios).
Arranjo fsico por processo: bastante comum encontrarmos operaes onde os
processos de transformao so muito importantes na tomada de deciso sobre o tipo de
arranjo fsico a adotar, e dentro dessas operaes, ainda podem ser identificadas aquelas
onde existem muitos recursos de transformao (equipamentos e instalaes) similares, que
por convenincia de controle e administrao, devem ficar juntos: nos hospitais, os
equipamentos de raio-x em geral so colocados em uma nica regio, devido s
necessidades de proteo; os laboratrios tambm se concentram em uma regio, assim
como centros cirrgicos, e uma ampla gama de outros exemplos que podem ser citados.
Na fabricao de componentes mecnicos, alguns processos exigem instalaes e
pessoal especfico e treinado, sendo portando mais fcil a administrao desses
equipamentos se forem colocados juntos, conforme sua caracterstica; nos supermercados,

no vemos carne misturada com peixe, ou verduras misturadas com pes. Os setores so
separados conforme o tipo de produto a oferecer.
Arranjo fsico celular: Essa tcnica foi inventada pelos russos ainda no sculo XX,
nos anos 30, mas acabou sendo implementada com sucesso pelos japoneses. Os recursos a
serem transformados so separados em famlias de peas que possuem processos de
fabricao idnticos ou muito similares, permitindo que todos os recursos de transformao
necessrios para sua produo sejam colocados juntos, permitindo a produo sem
interrupo de determinado lote de peas. Terminada a operao em uma clula, o lote de
peas segue para outra clula, e assim por diante at sua concluso. Como resultado, o
tempo total de fabricao extremamente reduzido, assim como o estoque em processo
(Figura 6).

Figura 6. Loja de departamentos, com diferentes clulas de servio.

Arranjo fsico por produto: No caso de produo em larga escala ou produo em
massa, os recursos de transformao (instalaes e pessoas) devem ser dispostos de tal
forma que no exista perda de tempo para mudana de processo de uma mquina para
outra. Assim sendo, a sequncia prevista para o processo exatamente a mesma na qual os
recursos ficam arranjados fisicamente. Permite-se assim a produo em larga escala, com
baixos custos (Figuras 7 e 8).

Figura 7. Fabricao de papel.

Figura 8. Centro de alistamento militar.

12) QUAIS SO OS TIPOS DE ARRANJO FSICO BSICO USADOS EM
PRODUO?
Arranjo fsico posicional ;
Arranjo fsico por processo;
Arranjo fsico celular ;
Arranjo fsico por produto.

13) O QUE TECNOLOGIA DE PROCESSO?

So mquinas, equipamentos e dispositivos que de acordo com essa definio, todo
equipamento utilizado pela empresa para transformar matrias-primas e conhecimentos em
novos produtos, podem ser considerados como tecnologia de processos.
14) QUAIS SO AS TECNOLOGIAS DE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS MAIS
SIGNIFICATIVAS?

Mquinas e/ou ferramentas de controle numrico, robs, sistemas flexveis de

manufatura, veculos guiados automaticamente e sistema de manufatura integrada por
computador.
15) COMO A TECNOLOGIA DE PROCESSO ESCOLHIDA?
Pode ser avaliada atravs da anlise de trs dimenses:
Pelas exigncias do mercado: Onde ser estimado o impacto que a tecnologia de
processo ter sobre a qualidade, rapidez, confiabilidade, flexibilidade e custo.
Pelos recursos da operao: Nessa avaliao sero observados as restries e
capacitaes que a tecnologia de processo trar.
Pela avaliao financeira: Envolve a avaliao do valor presente lquido .
16) QUAIS TEM SIDO AS PRINCIPAIS INFLUNCIAS NA PRTICA DO PROJETO
DO TRABALHO?
Diviso de trabalho: Dividir o total das tarefas em pequenas partes de forma que cada uma
desempenhada por uma s pessoa.
Administrao Cientifica: Todos os aspectos do trabalho devem ser estudados de forma
cientfica para estabelecer leis, regras para melhores mtodos de trabalho.
Ergonomia: H primeiramente a preocupao com os aspectos fisiolgicos do projeto de
trabalho. Deve haver uma adequao entre pessoal e trabalho que realiza.
Empowerment: Concentra-se em aumentar a autonomia que os indivduos tm conforme a
natureza de seus trabalhos. Tendo como benefcios, respostas mais rpidas s necessidades
dos consumidores, as insatisfaes dos clientes, empregados sentem-se melhor a respeito
dos seus empregos.
Trabalho em equipe e projeto de trabalho: Equipe de melhoria da qualidade, fora tarefa
de melhoria, equipe com um dispositivo organizacional. Com o objetivo do aumento da
produtividade, qualidade, satisfao, implementao de mudanas tecnolgicas no
ambiente de trabalho facilitadas.
Trabalho Flexveis: Envolve indivduos que sejam capazes de mudar a natureza de seus
trabalhos, o tempo despendido e a localizao onde os trabalhos so desempenhados.
17) O QUE PLANEJAMENTO E CONTROLE?
Planejamento, programao e controle formam um processo que deve ser repetido
todo ms, toda semana, todos os dias. Compem o conjunto de atividades frequentes que
garantem a continuidade operacional.
18) QUAL A DIFERENA ENTRE PLANEJAMENTO E CONTROLE?
O plano determina o que vai ser feito e com quais recursos. A programao ou
organizao sequncia e abastece com ordens os centros produtivos. Por fim, se d o
controle ou monitoramento, assegurando que o executado esteja dentro do previsto. De
modo que:

Caso no haja desvios, segue-se executando e controlando;

Mesmo sem a ocorrncia de desvios, podem-se analisar os processos buscando
melhorias contnuas por meio da implementao de aes preventivas;
Caso ocorram desvios, deve-se buscar identificar causas e implementar aes
corretivas.

19) O QUE CAPACIDADE DE PRODUO?

Volume de bens e/ou servios que uma empresa pode produzir durante um perodo
de trabalho j pr-determinado, onde pode ser medido por dias, meses ou anos.
20)O QUE ESTOQUE?
O estoque ocorre em operaes produtivas quando ritmos de fornecimento e de
demanda so diferentes. So usados para atender s necessidades decorrentes dessas
diferenas (fornecimento e demanda) de uso na produo ou na comercializao.
Todas as operaes mantm estoques de algum tipo. Alguns tipos de operao,
como os servios profissionais, mantero nveis baixos de estoque, enquanto outras, como
as operaes de varejo ou armazns, vo manter grandes quantidades de estoque de
mercadorias para vendas.
21) POR QUE O ESTOQUE NECESSRIO?
H quatro principais razes para manter estoque:
Estoque isolador tambm chamado de estoque de segurana, tem como propsito
compensar as incertezas inerentes a fornecimento e demanda.
Estoque de ciclo ocorre porque um ou mais estgios na operao no podem
fornecer todos os itens que produzem simultaneamente.
Estoque de antecipao Mais comumente usado quando as flutuaes de demanda
so significativas, mas relativamente previsveis. Tambm pode ser usado quando as
variaes de fornecimento so significativas, como em alimentos sazonais enlatados.
Estoque de canal de distribuio existe porque o material no pode ser
transportado instantaneamente entre o ponto de fornecimento e o ponto de demanda.
22) O QUE MRP?
MRP significa manufacturing resource planning, ou planejamento das
necessidades materiais, e funciona como um sistema de clculo que prev a demanda em
funo das necessidades. Assim, o mtodo capaz de informar ao empresrio a quantidade
necessria de matria-prima ou componentes para se manter no estoque, com o intuito de
fazer com que produo no atrase.
O MRP um sistema computadorizado de controle de inventrio e produo criado
com a inteno de aperfeioar a gesto do estoque e reduzir custos. Em geral, um MRP
alimentado com dados sobre o calendrio de produo, a poltica de lotes mnimos e
mximos, o estoque de segurana e a base de clientes recorrentes. Como sada, ele oferece
informaes sobre o plano diretor de produo, ndices de performance e dados para
compra de matria-prima. Desta forma, o MRP indicado quando a utilizao de algum
material ou componente altamente instvel durante o ciclo normal da empresa.
23) QUAIS SO OS PRINCIPAIS ELEMENTOS DE UM SISTEMA MRP?

Lista de material (BOOM): Todos os produtos da linha de fabricao devem ser

"explodidos" em todos os seus componentes, subcomponentes e peas. Um grande

nmero de empresas, mesmo j atuando no mercado h anos, no dispe de relao

de materiais. Algumas outras dispem de duas, um para o pessoal de custos e outra
para a fabricao e compras. Outra dificuldade manter atualizada a lista de
material, o que normalmente uma atribuio da engenharia. As constantes
mudanas na tecnologia e nas exigncias do mercado tornam constantes tais
alteraes. Em muitos softwares hoje disponveis no mercado, essas alteraes
podem ser facilmente programadas, ficando por conta do software efetuar as
alteraes nas datas previstas.
Controle de estoques: a informao sobre os estoques disponveis essencial para
a operao de um sistema MRP. Como o nmero de empresas que dispem de
sistemas computadorizados de controle de estoques maior que o das que dispem
de um MRP, os softwares mais usuais tratam as duas coisas como mdulos do
sistema. Assim, tem-se um mdulo de estoques e um outro de MRP, que podem,
evidentemente, ser integrados. Estoques de segurana devem ser contemplados nos
sistemas MRP, a fim de absorver eventuais ocorrncias no previstas, como greves,
inundaes, etc.
Plano mestre: o plano mestre retrata a demanda a ser atendida, j depurada dos
fatores externos. Isto , aquilo que deve ser efetivamente produzido. Por se tratar de
uma previso, contm as incertezas inerentes ao futuro. O sistema MRP deve
contemplar as possibilidades de alterao nas demandas previstas. Alis, existem
sistemas que trabalham em tempo real, ou seja, em resposta a qualquer alterao,
seja na demanda, seja no nvel de estoques, decorrente, por exemplo, de um
recebimento, o sistema atualiza imediatamente todos os dados. Os mais comuns,
entretanto, fazem os clculos periodicamente, em geral uma vez por dia.
Compras: um dos produtos do MRP, como j mencionado, uma relao dos itens
que devem ser comprados. A partir dessa listagem o departamento de compras pode
atuar. Com o advento das parcerias, grande o nmero de empresas que tm seus
sistemas interligados, e os pedidos de reabastecimento so feitos diretamente pelo
computador. Trata-se do EDI (Electronic Data Interchange) que atualmente est
sendo substitudo com vantagens pela Extranet/Internet.

24) O QUE O JUST IN TIME E COMO DIFERE DAS PRTICAS DE OPERAES

TRADICIONAIS?

Just in time um sistema de administrao da produo que determina que nada

deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora certa. O termo just in time
em ingls, e significa na hora certa.

Figura 9. Fluxo just in time. Fonte: Wilmers, R. A. M. Mdulo 6, fascculo 6.

No modelo tradicional, a existncia de um estoque amortecedor entre as diferentes
operaes permite que cada uma trabalhe de forma mais ou menos independente um a da
outra, permitindo que os estgios A, B e C continuem trabalhando a partir do estoque
residual que existe em cada etapa, por mais algum tempo. Maior o estoque isolador ou
amortecedor, mais as operaes se tornam independentes entre si.
J, na abordagem JIT, deixa de existir o estoque amortecedor entre as distintas
operaes, e assim elas tem, por exigncia do modelo, que adotar uma abordagem
compartilhada para a soluo de problemas. Se um estgio para de produzir por alguma
razo, rapidamente os demais estgios da cadeia percebem o problema. Dessa forma, mais
cabeas iro participar na tentativa de solucionar o problema daquele estgio que parou,
ampliando-se assim as possibilidades de encontrar uma soluo.
25) QUAIS SO AS TCNICAS DE JIT?

Just In Time procura refletir uma filosofia e um conjunto de tcnicas utilizadas pelas
indstrias japonesas a partir da revoluo iniciada na dcada de 60 por Deming:

FAZER AS COISAS SIMPLES

FAZER CADA VEZ MELHOR

ELIMINAR OS DESPERDCIOS
tipicamente uma filosofia que d nfase eliminao do desperdcio e ao alto
valor agregado. Assim sendo, a filosofia JIT baseia-se em eliminar desperdcios, envolver
os funcionrios na produo, e no esforo pelo aprimoramento contnuo. Desperdcio,
conforme Slack, definido como qualquer atividade que no agrega valor: superproduo,
tempo de espera, transporte, perdas de tempo no processo, estoques, movimentao das
pessoas, produtos defeituosos.