PREFABRICADOS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE
INGENIERA CIVIL
TEMA:
PREFABRICADOS DE CONCRETO
CURSO:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DOCENTE:
ING. IVN EUGENIO VSQUEZ ALFARO
INTEGRANTES:
ABANTO LEAU JULIO RENZO

AGUIRRE PLASENCIA BRENT
ESCOBAR RODRIGUEZ JORGE
ESTEVES DIAZ MANUEL
REYES CONDOR RUDY ANTONY
TORRES CABRERA NAHUM
GRUPO:
TURNO:
3 6 p.m.
FECHA:
HORA:
TRUJILLO PER
2015
ING. CIVIL
INDICE
I.
RESUMEN .................................................................................................................... 4
II.
OBJETIVOS ................................................................................................................... 4
III.
MARCO TERICO......................................................................................................... 5
PREFABRICADOS ........................................................................................................ 5
1. Definicin ............................................................................................................... 5
2. Clasificacin ........................................................................................................... 5
a. Elemento Simple:............................................................................................. 5
b.Elemento Reforzado: ........................................................................................ 5
c. Elemento pretensado: ..................................................................................... 5
d. Elemento postensado: .................................................................................... 5
3. Materiales .............................................................................................................. 6
a. Cemento .......................................................................................................... 6
b. Agregados:....................................................................................................... 6
c. Agua: ................................................................................................................ 7
d. Acero de refuerzo: ........................................................................................... 7
4. Proceso de fabricacin........................................................................................... 7
a. Clasificacin ...................................................................................................... 7
b. Tipos ................................................................................................................. 8
5. Comparativa entre sistemas constructivos ......................................................... 11
6. Ventajas y desventajas ........................................................................................ 12
IV.
PREFABRICADOS........................................................................................................ 13
1. CAJA DE AGUA ....................................................................................................... 13
A. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS ...................................................... 13
B. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL .................................................................... 14
C. DATOS ............................................................................................................... 15
D. DISCUSIN DE RESULTADOS ............................................................................ 16
E. RECOMENDACIONES ........................................................................................ 17
F. CONCLUSIONES ................................................................................................. 17
2. ADOQUINES........................................................................................................... 18
A. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS ...................................................... 18
2
ING. CIVIL
B. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL .................................................................... 19

C. DATOS ............................................................................................................... 20
D. DISCUSIN DE RESULTADOS ............................................................................ 21
E. RECOMENDACIONES ........................................................................................ 21
F. CONCLUSIONES ................................................................................................. 21
3. PAO DE VEREDA .................................................................................................. 22
A. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS ....................................................... 22
B. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ..................................................................... 24
C. DATOS ................................................................................................................ 25
D. DISCUSIN DE RESULTADOS ............................................................................. 25
E. RECOMENDACIONES ......................................................................................... 26
F. CONCLUSIONES.................................................................................................. 26
4. CONTRAPISO ......................................................................................................... 27
A. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS ........................................................ 27
B. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ...................................................................... 28
C. DATOS................................................................................................................. 29
D. DISCUSIN DE RESULTADOS .............................................................................. 30
E. RECOMENDACIONES .......................................................................................... 31
F. CONCLUSIONES................................................................................................... 31
V.
BIBLIOGRAFA ............................................................................................................ 31
I.
ING. CIVIL
RESUMEN
En el presente informe se detalla sobre los prefabricados de concreto, sus
aplicaciones que tienen, as como sus ventajas y desventajas que estos presentan.
Existen diferentes clases y tipos de prefabricados; pero en este informe nos
enfocaremos solo en algunos: caja de agua, adoquines, pao de vereda, contrapiso con
pigmentos.
Para su conformacin se us arena, agua, grava, cemento, para la obtencin de las
pasta de concreto, adems se utiliz en algunos casos (caja de agua) un aditivo
acelerante para su rpido desencofrado. Se tom una relacin de agua/cemento de
0.48, ya que antes se haba comprobado que con esta relacin la pasta tena una mejor
trabajabilidad y adherencia.
Del trabajo en laboratorio se puede resaltar los siguiente: para la conformacin de la
tapa de la caja de agua y de los adoquines se us una piedra ms pequea (confitillo),
Para el pao de vereda es posible que se haya formado juntas fras debido a que se
realiz el llenado por partes y a distintos tiempos, Se us el 3% de pigmentos (OCRE)
para el contrapiso en relacin del peso del cemento, cabe indicar que este porcentaje
es muy bajo para que el pao obtenga una coloracin pronunciada.
II.
OBJETIVOS
-
Identificar los diferentes usos que tiene los prefabricados en la construccin.
Conocer las caractersticas tcnicas de los elementos.
Conocer la aplicacin de las unidades prefabricadas estudiadas.
III.
ING. CIVIL
MARCO TERICO
PREFABRICADOS
1. Definicin
El prefabricado se puede definir como una pieza previamente manufacturada,
obteniendo un elemento que cumple con las especificaciones requeridas del ACI
(AMERICAN CONCRETE INSTITUTE), del PCI (PRESTESSED CONCRETE INSTITUTE).
Por lo que hay prefabricados manuales, hechos en la obra e industrializado que se
hace en grandes cantidades en plantas. El prefabricado es llevado a obra, utilizando
maquinaria para su transportacin, colocacin y poder ensamblar.
2. Clasificacin
La clasificacin que se les da a los prefabricados de concreto de acuerdo al uso que se
les vaya a dar, el cual se define desde su fabricacin se tiene:
a. Elemento Simple: un prefabricado que no lleva ningn tipo de refuerzo, es un
elemento de concreto como si fuera una losa siendo de dimensiones menores a los
de otros elementos prefabricados. Ya que el material que va contener se confina y
le ayuda a recibir las cargas y los esfuerzos que se dan tanto en el elemento como
en el mismo material haciendo que se trabaje conjuntamente.
b. Elemento Reforzado: el que se le aplica esfuerzos internos, a fin de reducir los
esfuerzos potenciales de tensin derivados de las cargas que resulten en dicho
concreto.
c. Elemento pretensado: mtodo de presfuerzo en el cual los cables se tensan antes
de la colocacin del concreto. Este proceso es el ms utilizado en el campo de la
prefabricacin, ya que permite una produccin en serie logrando que este proceso
sea ms econmico.
d. Elemento postensado: mtodo de presfuerzo en el cual se tensan despus de que

el concreto haya adquirido cierta resistencia.
ING. CIVIL
3. Materiales
a. Cemento: Referente a los prefabricados se puede decir que el requerimiento es
del mismo tipo de cemento en todos los casos, ya basada en pruebas relativas.
Finura
Entre mayor sea la finura del cemento mayor rapidez de hidratacin, acelerando de
esta forma la adquisicin de su resistencia. La finura mejora tambin la
trabajabilidad del concreto con una menor cantidad de agua.
Firmeza
Es la capacidad que tiene una pasta de cemento de conservar su volumen despus

de haber fraguado.
Tiempo de
fraguado
Se refiere al tiempo que la pasta permanece en estado plstico, para facilitar su

manejo durante el colado.
Faso fraguado
Se manifiesta por falta de plasticidad, sin generar mucho calor, esto es poco despus
de efectuada la mezcla.
Resistencia a la
Esta se obtiene, segn las especificaciones de la ASTM.
compresin
Calor de
Calor generado por la reaccin qumica que se da entre el agua y el cemento.
hidratacin
Perdida por
ignicin
Esta es una prueba para determinar si el cemento no ha tenido una prehidratacin,

la prueba se hace calentando el cemento a una temperatura de 900 a 1000 C.
Peso especifico
Este se utiliza nicamente para realizar los proporcionamientos ya que el peso

especfico no determina la calidad del mismo.
Peso
W = 2410 kg/cm3
Para concreto de peso normal.
volumtrico
W = 2000 kg/cm3
Para concreto de arena ligera.
kg/cm3
del concreto
W = 1660
Para concreto ligero.
Estos varan de acuerdo a la empresa prefabricadora.
b. Agregados: El reglamento afirma que los agregados que cumplan con las
especificaciones de la ASTM no siempre estn econmicamente disponibles y que,
en ciertos casos, algunos materiales que no cumplen con ellos tienen una larga
historia de comportamiento satisfactorio. Aquellos materiales que no cumplen
con las especificaciones pueden permitirse, mediante una aprobacin especial
cuando se presente una evidencia aceptable de comportamiento satisfactorio.
ING. CIVIL
Siempre que sea disponible deben utilizarse agregados que cumplan con las
especificaciones establecidas. Las limitaciones en el tamao de los agregados se
proporcionan con el fin de evitar la segregacin, pero el tamao mximo del
agregado ya est considerado en el proceso de fabricacin del elemento ya que
prcticamente esta estandarizado los elementos que en cualquier caso si requiere
en un caso especial.
c. Agua: casi cualquier agua natural que est libre de sabor o de olor marcado
resulta satisfactorio como agua de mezclado en la elaboracin de concreto.
Cuando son excesivas las impurezas en el agua de mezclado, pueden afectar no
slo el tiempo de fraguado, la resistencia del concreto y la estabilidad del volumen
(cambio de longitud) sino tambin pueden provocar eflorescencia o corrosin en
el refuerzo Siempre que sea posible, debe evitarse el agua con altas
concentraciones de slidos disueltos.
d. Acero de refuerzo: El acero de refuerzo en elementos presforzados, es el mismo
que se utiliza en el sistema convencional Propiedades del acero de refuerzo (no
presforzados) las siguientes cifras son valores caractersticos para el acero no
presforzado que se utiliza tanto para la flexin, la tensin como para el cortante
(estribos), etc. Resistencia mnima especificada a la fluencia fy= 2800, 3500, 4200
kg/cm2. Mdulo de elasticidad Es = 204 x 10-6 kg/cm2.
4. Proceso de fabricacin
a. Clasificacin
Los elementos prefabricados se pueden clasificar en:
Prefabricados Industrializados
Prefabricados no Industrializados
Es el que est elaborado en una planta, con

maquinaria especializada y su produccin es en
serie.
Generalmente
es
el
que
va
sufrir
una
transportacin desde la planta generadora hasta

la obra con el fin de que se instale el producto.
Es el trabajar con elementos prefabricados pero

en el mismo lugar de la obra se prefabrica y
despus lo utilizamos y se instala.
Lo cual hace que siga siendo un prefabricado ya
que se fabrica aparte y se coloca.
ING. CIVIL
b. Tipos
Prefabricado para electrificacin:
Fig. 1: Murete para medidor trifsico
Fig. 2: Bloque de concreto para anclaje
Fuente: http://covipre.com
Fig. 3: Ducto para cableado elctrico 4 vas
Fig. 4: Ducto para cableado elctrico 2 vas
Fig. 5: Bloque para proteccin contra impacto

ING. CIVIL
Prefabricado para la construccin:
Fig. 6: Sardinel
Fig. 7: Cerco prefabricado
Fig. 8: Block Grass tipo MICHI
Fig. 9: Cerco perimtrico tipo placa
Fig. 10: Cerco perimtrico tipo UNI

ING. CIVIL
Fig. 11: Adoqun rectangular
Fig. 12: Adoqun bi-capa
Fuente: http://cementospacasmayo.com.pe
Fig. 13: Gramoquines
Fig. 14: Adoquines cuadrados
Fig. 15: Losetas tctiles

10
ING. CIVIL
Prefabricados para Saneamiento:
Fig. 16: Tapa de buzn con marco de fierro
Fig. 17: Caja portamedidor de agua
Fig. 18: Caja para registro de desage

5. Ventajas y desventajas
Es uno de los aspectos ms importante para conocer estos elementos prefabricados
de concreto.
VENTAJAS
-
Se reduce el tiempo.
Requiere menor mano de obra.
Mayor limpieza.
Su acabado es igual.
Se logra la resistencia deseada.
Menor mantenimiento del elemento.
DESVENTAJAS
-
Necesidad de mano de obra

especializada.
Costo elevado.
Necesita de maquinaria para transporte

y montaje.
11
ING. CIVIL
6. Comparativa entre sistemas constructivos

La comparativa ayuda a poder conocer los prefabricados de concreto con relacin a
los otros sistemas lo cual sirve para darse cuenta que el desarrollo tecnologa cada da
va avanzando ms. Por siguiente nos lleva a estar informado en torno a los avances
tecnolgico que hay en la industria de la construccin.
Tabla comparativa entre sistemas constructivos
CONCEPTO
PREFABRICADOS
ACERO
IGUAL AL ACERO, MAYOR AL
MAYOR O IGUAL A LOS
MENOR A LOS OTROS
SISTEMA TRADICIONAL
PREFABRICADOS
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
PESO DE
MAYOR AL ACERO, MENOR AL
MENOR A LOS OTROS SISTEMAS
MAYOR A LOS OTROS
ESTRUCTURA
SISTEMA TRADICIONAL.
CONSTRUCTIVOS
MAYOR AL ACERO, MENOR AL
MENOR O IGUAL A LOS
MAYOR A LOS OTROS
SISTEMA TRADICIONAL
PREFABRICADOS
CLAROS
CIMENTACION
TIEMPO DE
EJECUCION
UNIONES
TRATAMINETOS
PREVIOS
MANTENIMIENTO
IGUAL O MENOR AL ACERO,
SISTEMA TRADICIONAL
MAYOR O IGUA A LOS
MAYOR A LOS OTROS
PREFABRICADOS
MENOR ELABORADA A LA DEL
MAS ELABORADA A LOS
NO HAY UNION POR SER
ACERO
PREFABRICADOS
MONOLITICA
ANTICORROSIVOS CONTRA
ACABADOS DE LA
INCENDIOS, ETC
ESTRUCTURA
BAJO EN RELACION A LOS
ALTO EN RELACION A LOS
BAJO EN RELACION A LOS
MENOR AL SISTEMA
TRADICIONAL
NO EXISTEN
OTROS SISTEMA
OTROS SISTEMAS
OTROS SISTEMA
CONSTRUCTIVOS
CONSTRUCTIVOS
CONSTRUCTIVOS
MAYOR AL ACERO
MUY BAJA
MAYOR AL ACERO
MENOR CAMBIO DE
MAYOR CAMBIO DE
TEMPERATURA EN EL
TEMPERATURA EN EL INTERIOR
INTERIOR DE LA CONTRUCCION
DE LA CONSTRUCCION
COLOCACION
MENOR TIEMPO
MENOR TIEMPO
MAYOR TIEMPO
UTILIZACION
CADA VEZ MAS FRECUENTE
FRECUENTE
CADA VEZ MENOS
RESISTENCIA AL
FUEGO
DIFERENCIA DE
TEMPERATURA
MENOR CAMBIO DE
TEMPERATURA EN EL
INTERIOR DE LA
CONSTRUCCION
12
IV.
ING. CIVIL
PREFABRICADOS
1. Caja de agua
A. Materiales, equipos e instrumentos
Equipos

Fuente: Propia

Fuente: Propia
Materiales:
Fig. 21: Agua
Fig. 22: Arena Gruesa
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fig. 23: Cemento tipo I
Fig. 24: Grava
Fuente: Google
Fuente: Propia
13
Fig. 25: Aditivo Acelerante
ING. CIVIL
Fig. 26: Badilejo
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Instrumentos
Fig. 27: Balanza Electrnica Digital

Fuente: Propia
B. Procedimiento experimental
Calcular el peso de los materiales a utilizar segn el diseo de mezcla, luego
de pesar los materiales slidos mezclarlos en una bandeja, luego agregar el
agua lentamente, mezclar el concreto un par de minutos.
14
ING. CIVIL
Fig. 28: Mezclado de los materiales

Fuente: Propia
Se procede a vaciar la mezcla en el encofrado de la caja de agua para

posteriormente retirarlo rpidamente apenas haya secado la mezcla .
Fig. 29: Llenado de los moldes

Fuente: Propia
C. Datos
15
ING. CIVIL
D. Discusin de resultados
La caja de Agua fue diseada con una relacin agua/cemento de 0.48, este
dato nos brinda informacin respecto a su Resistencia a la Compresin,
determinndose como una estructura altamente Resistente.
La mezcla fue trabajable y fluida, debido a la presencia del Agregado Fino en
mayor cantidad que el resto de componentes, tambin a la presencia de
Agregados redondeados, como el confitillo.
El Agregado Fino fue mucho mayor que el Agregado Grueso en la mezcla, este
diseo fue calculado segn especificaciones tcnicas de Sedalib en su
construccin convencional de Cajas de Agua, con el tamao de piedra del
Agregado Grueso de 3/8 pulgadas, considerndose confitillo.
La mezcla tuvo una Consistencia Plstica, ya que el concreto fresco se poda
deformar o adaptarse a la forma especfica del molde de la caja de agua, esta
caracterstica dependi mucho del agua de amasado, tamao mximo del
agregado y a la forma de los agregados. Otra propiedad importante fue su fcil
compactacin, gracias a la ayuda de una varilla de madera.
La Caja de Agua de Concreto, es un Pre Fabricado, su funcin principal es
almacenar el medidor del Agua con su tubera, se encuentra instalado por
debajo del suelo, de tal forma es muy importante garantizar su
impermeabilidad, tambin eliminar la mayor cantidad de poros accesibles,
esto se pudo evitar realizando una ptima compactacin en el molde de agua.
Otra propiedad fundamental que posee la caja de agua es su resistencia a
Agentes corrosivos, como tambin a sulfatos y cloros, ya que se encontrara
ubicada debajo de la tierra.
16
ING. CIVIL
E. Recomendaciones
F. Conclusiones
17
ING. CIVIL
2. Adoquines
Equipos
Fig. 30: Molde de Adoqun

Fuente: Propia
Materiales:
Fig. 31: Agua
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fig. 34: Grava
Fuente: Google
Fuente: Propia
18
Fig. 35: Aditivo Acelerante
ING. CIVIL
Fig. 36: Badilejo
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Instrumentos

Fuente: Propia
19
ING. CIVIL
Fig. 38: Conformacin de la pasta

Fuente: Propia
Vaciar la mezcla de concreto en el molde de adoqun para despus darle vuelta

al mismo rpidamente.
Fig. 39: Llenado de la pasta en el molde

Fuente: Propia
Fig. 40: producto final

Fuente: Propia
C. Datos
20
ING. CIVIL
La principal funcin que tienen las pequeas piezas de concreto Pre
Fabricado son de facilidad y velocidad de colocacin, economa,
esttica, durabilidad y practicidad.
Fue muy compactable, consistencia blanda, debido a que no presento
problemas para deformarse y se acomoda fcilmente a los moldes, el
agregado fino y grueso, jugaron un rol importante en la mezcla, ya que
fueron
agregados
redondeados,
contuvo mucho
fino
(finura
controlada).
La mezcla fue homognea y uniforme, no se observ segregacin ni
decantacin, el amasado fue ptimo.
E. Recomendaciones
F. Conclusiones
21
ING. CIVIL
3. Pao de vereda
Equipos
Fig. 41: Trompo pequeo

Fuente: Propia
Materiales:
Fig. 42: Agua
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fig. 45: Grava
Fuente: Google
Fuente: Propia
22
ING. CIVIL
Fig. 46: Palana
Fig. 47: Badilejo
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fig. 48: Tabla para encofrado del pao

Fuente: Propia
Instrumentos

Fuente: Propia
23
ING. CIVIL
de pesar los materiales slidos trasladarlos donde se ubica el trompo
mezclador. Preparacin del terreno: limpieza, medicin y nivelacin del
mismo en donde se verter la mezcla de concreto mezclada previamente.
Fig. 50: Apisonado del Terreno

Fuente: Propia
Se realiza la mezcla de los materiales en el trompo, empezando por colocar el

agua, seguidamente de los materiales ptreos, y por ltimo el cemento. Girar
el trompo mezclador en sentido horario y anti horario para que el concreto
pueda mezclarse completamente.
Fig. 51: Mezclado de los materiales en el Trompo

Fuente: Propia
Verter el concreto en la carretilla para su traslado y posterior colocacin en

obra.
24
ING. CIVIL
C. Datos
25
ING. CIVIL
E. Recomendaciones
F. Conclusiones
26
ING. CIVIL
4. Contrapiso
Materiales:
Fig. 52: Agua
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fig. 55: Grava
Fuente: Google
Fuente: Propia
Fig. 56: Pigmento Rojo (OCRE)
Fig. 57: Badilejo
Fuente: Propia
Fuente: Propia
27
ING. CIVIL
Fig. 58: Molde para realizar el contrapiso

Fuente: Propia
Instrumentos

Fuente: Propia
28
ING. CIVIL
Fig. 60: Mezclado de los materiales

Fuente: Propia
Vaciar la mezcla de concreto en todo el molde encofrado para luego despus

que seque la mezcla, proceder a desencofrar dicho molde.
Fig. 61: Conformacin Final del Contrapiso

Fuente: Propia
C. Datos
29
ING. CIVIL
El Piso con mortero pigmentado, posee una relacin de agua/cemento
de 0.48, segn la Curva Resistencia a la Compresin vs Relacin a/c,
nos resulta un concreto relativamente resistente, se decidi este
diseo de mezcla, debido a que se necesitaba un concreto trabajable y
fluido, y adems el Piso solo sera transitado por personas en general y
por objetos de peso no tan considerable como para darle al concreto
caractersticas altamente resistentes, observndose a las 24 horas
grietas debido a la accin del sol y que no fue curado debidamente.
El mortero pigmentado tuvo una consistencia plstica, tuvo cierta
facilidad para deformarse y adaptarse a la forma del encofrado que se
realiz sobre el contrapiso de concreto, esto dependi del agua de
amasado, el tamao mximo del agregado y a la forma de los
agregados, los cuales tambin intervinieron en la facilidad de
compactacin y acomodo en el encofrado.
El Pigmento que se us, fue de naturaleza inorgnica y color rojizo, el
cual fue mezclado con el cemento antes de su mezclado con el agua, el
agregado grueso y el agregado fino, con una proporcin de 3%
respecto del cemento.
Una caracterstica importante que debe tener el Piso con mortero
pigmentado es la impermeabilidad, es imposible poder garantizar un
concreto sin poros, pero estos se pueden disminuir considerablemente
con un ptimo amasado y compactacin en el lugar de conformado.
30
ING. CIVIL
E. Recomendaciones
F. Conclusiones
V.
BIBLIOGRAFA
http://covipre.com/. (s.f.). Recuperado el 25 de Mayo de 2015, de

http://covipre.com/concreto-prefabricado.html
http://infonavit.janium.net/. (s.f.). Recuperado el 25 de Mayo de 2015, de
http://infonavit.janium.net/janium/TESIS/Licenciatura/Guerra_Hernandez_Elizabeth_447
24.pdf
http://www.cementospacasmayo.com.pe/. (s.f.). Recuperado el 25 de Mayo de 2015, de
http://www.cementospacasmayo.com.pe/productos-y-servicios/prefabricados/
31

PREFABRICADOS

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ING. IVN EUGENIO VSQUEZ ALFARO

ABANTO LEAU JULIO RENZO

B. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL .................................................................... 19

Identificar los diferentes usos que tiene los prefabricados en la construccin.

Conocer las caractersticas tcnicas de los elementos.

Conocer la aplicacin de las unidades prefabricadas estudiadas.

d. Elemento postensado: mtodo de presfuerzo en el cual se tensan despus de que

Es la capacidad que tiene una pasta de cemento de conservar su volumen despus

Se refiere al tiempo que la pasta permanece en estado plstico, para facilitar su

Esta se obtiene, segn las especificaciones de la ASTM.

Calor generado por la reaccin qumica que se da entre el agua y el cemento.

Esta es una prueba para determinar si el cemento no ha tenido una prehidratacin,

Este se utiliza nicamente para realizar los proporcionamientos ya que el peso

Para concreto de peso normal.

Para concreto de arena ligera.

Para concreto ligero.

Estos varan de acuerdo a la empresa prefabricadora.

Es el que est elaborado en una planta, con

transportacin desde la planta generadora hasta

Es el trabajar con elementos prefabricados pero

Fig. 1: Murete para medidor trifsico

Fig. 2: Bloque de concreto para anclaje

Fig. 3: Ducto para cableado elctrico 4 vas

Fig. 4: Ducto para cableado elctrico 2 vas

Fig. 5: Bloque para proteccin contra impacto

Prefabricado para la construccin:

Fig. 7: Cerco prefabricado

Fig. 8: Block Grass tipo MICHI

Fig. 9: Cerco perimtrico tipo placa

Fig. 10: Cerco perimtrico tipo UNI

Fig. 11: Adoqun rectangular

Fig. 12: Adoqun bi-capa

Fig. 13: Gramoquines

Fig. 14: Adoquines cuadrados

Fig. 15: Losetas tctiles

Prefabricados para Saneamiento:

Fig. 16: Tapa de buzn con marco de fierro

Fig. 17: Caja portamedidor de agua

Fig. 18: Caja para registro de desage

Requiere menor mano de obra.

Se logra la resistencia deseada.

Menor mantenimiento del elemento.

Necesidad de mano de obra

Necesita de maquinaria para transporte

6. Comparativa entre sistemas constructivos

IGUAL AL ACERO, MAYOR AL

MAYOR O IGUAL A LOS

MENOR A LOS OTROS

MAYOR AL ACERO, MENOR AL

MENOR A LOS OTROS SISTEMAS

MAYOR A LOS OTROS

MAYOR AL ACERO, MENOR AL

MENOR O IGUAL A LOS

MAYOR A LOS OTROS

IGUAL O MENOR AL ACERO,

MAYOR O IGUA A LOS

MAYOR A LOS OTROS

MENOR ELABORADA A LA DEL

MAS ELABORADA A LOS

NO HAY UNION POR SER

BAJO EN RELACION A LOS