1.-Describase e ilstrese los siguientes procesos de extrusin.

A) Extrusin directa: este trabaja colocando la barra en un recipiente fuertemente

reforzado. La barra es empujada a travs del troquel por el tornillo o carnero.
La mayor desventaja de este proceso es la fuerza requerida en la extrusin de la
barra, es mayor que la necesitada en la extrusin indirecta porque la fuerza de
friccin introducida por la necesidad de la barra de recorrer completamente el
contenedor.

B) Extrusin indirecta: tambin conocida como extrusin retardada, la barra y el

contenedor se mueven juntos mientras el troquel est estacionario. El troquel es
sostenido en el lugar por un soporte el cual debe ser tan largo como el contenedor.
La longitud mxima de la extrusin est dada por la fuerza de la columna del
soporte. Al moverse la barra con el contenedor, la friccin es eliminada.
Las impurezas y defectos en la superficie de la barra afectan la superficie de la
extrusin. Antes de ser usada, la barra debe ser limpiada o pulida con un cepillo
de alambres.
Este proceso no es verstil como la extrusin directa porque el rea de la seccin
transversal es limitada por el mximo tamao del tallo.

2.- Descrbase los procesos de forja Qu diferencia hay entre la forja a

martillo y la forja en prensa?
- Forja con martillo: es un mtodo clsico en el cual se debe utilizar un martillo de
forjado para golpear la superficie de un material para poder moldearlo.
Forja con prensa: es el proceso en el cual se introduce un material a una cmara
hidrulica y se comprime lentamente hasta dar molde.

La diferencia entre la forja con martillo y la forja con prensa, radica en que en la
forja con martillo es un proceso en el cual se golpea rpidamente con un martillo la
superficie de un material para moldearlo, en la forja con prensa se coloca un
material dentro de una cmara la cual va a someter nuestro material a una fuerza
de compresin lenta.

3.-Describase el proceso de trefilado.

- Trefilar: a la operacin de conformacin en fro consistente en la reduccin de
seccin de un alambre o varilla hacindolo pasar a travs de un orificio cnico
practicado en una herramienta llamada hilera o dado. Los materiales ms
empleados para su conformacin mediante trefilado son el acero, el cobre,
el aluminio y los latones, aunque puede aplicarse a cualquier metal
o aleacin dctil.

4.-Calcule el porcentaje de reduccin en frio cuando se trefila un alambre de

aluminio desde 5.25mm hasta 2.30 mm de dimetro.

5.-Un alambre de latn se trefila en frio con un dimetro de 1.10mm hasta

0.900 mm Cul ser el porcentaje de reduccin?

6.-Qu diferencia hay entre deformacin plstica y elstica?

- Deformacin plstica o irreversible es el modo de deformacin en que el material
no regresa a su forma original despus de retirar la carga aplicada.
Deformacin elstica o reversible el cuerpo recupera su forma original al retirar la
fuerza que le provoca la deformacin.

7.-Calcule la tensin convencional aplicado sobre una barra de 2cm de

dimetro que soporta una carga de 1,300kg

8.-Calcule la tensin convencional que acta en un pasamanos de 25 cm de

longitud y una seccin transversal de 9.00mm * 4.00mm que soporta una
carga de 3,500kg

9.-Calcule la tensin convencional que acta sobre una barra redonda de

0.400plg. De dimetro que soporta una fuerza de 1.500lbs

10.- Cul es la relacin entre deformacin convencional y porcentaje de

alargamiento?
La deformacin convencional es la diferencia entre la longitud inicial que tena una
pieza antes de la carga Lo y la longitud despues de la carga L, la misma es
medida en unidades de longitud como ser cm, mm, etc.
e = L - Lo [cm] El porcentaje de alargamiento a es la siguiente a = e/Lo * 100
[adimensional]

11.-Una probeta de traccin de latn de cartuchera tiene una seccin

transversal de 0.320plg * 0.120plg y una longitud de calibracin de 2.00plg.
Calcule la deformacin convencional ocurrida durante el ensayo si la
distancia final entre marca es de 2.35plg.

12.-Define que es dureza de un material.

La dureza es la oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones como la
penetracin, la abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes,
entre otras.

13.-Nombra cinco componentes que estn fabricados por fundicin Por qu

la fundicin es tan popular?
- Bronce, aluminio, cobre, acero y nquel.
- La fundicin es popular por permitir fabricar diferentes piezas de diferentes
formas, es un proceso relativamente econmico, las piezas son resistentes a
desgastes y absorben las vibraciones en comparacin con el acero entre otros
motivos.

14.- Cules son las propiedades de las fundiciones de hierro que las
convierten en importantes materiales para ingeniera?cuales son sus
aplicaciones?
- El acero es una aleacin de hierro con carbono en una proporcin que oscila
entre 0,03 y 2%. Se suele componer de otros elementos, ya inmersos en el
material del que se obtienen. Entre sus propiedades entra la inoxidabilidad,
resistencia al desgaste, tenacidad, maquinabilidad, dureza entre otras.
Se aplica en herramientas, trastes, piezas de autos, en la induatria entre otroas.

15.- Cules son los tres componentes bsicos de la cermica tradicional?

- Arcilla, slice y feldespato.

16.- Cules son las propiedades ms importantes de un abrasivo

industrial?
- La dureza, el abrasivo debe ser ms duro que el material el cual debe moler, pulir
o devastar. Consumacin de vibraciones, durabilidad, etc.

7.- Cules son los factores conocidos que afectan la corrosin de los
metales?
- Los factores ms conocidos son las alteraciones qumicas de los metales a
causa del aire. La Temperatura, la Presencia de Contaminantes en el Ambiente y
la Humedad.

18.- Cmo se clasifican los diferentes tipos de corrosin?

- General o Uniforme: es aquella corrosin que se produce con el adelgazamiento
uniforme producto de la prdida regular del metal superficial. A su vez, esta clase
de corrosin se subdivide en otras:
- Atmosfrica: De todas las formas de corrosin, la Atmosfrica es la que produce
mayor cantidad de daos en el material y en mayor proporcin. Grandes
cantidades de metal de automviles, puentes o edificios estn expuestas a la
atmsfera y por lo mismo se ven atacados por oxgeno y agua.
- Industriales: Son los que contienen compuestos sulfurosos, nitrosos y otros
agentes cidos que pueden promover la corrosin de los metales. En adicin, los
ambientes industriales contienen una gran cantidad de partculas
aerotransportadas, lo que produce un aumento en la corrosin.
- Marinos: Esta clase de ambientes se caracterizan por la presentia de cloridro, un
in particularmente perjudicial que favorece la corrosin de muchos sistemas
metlicos.
- Galvnica: La corrosin Galvnica es una de las ms comunes que se pueden
encontrar. Es una forma de corrosin acelerada que puede ocurrir cuando metales
distintos (con distinto par redox) se unen elctricamente en presencia de un
electrolito (por ejemplo, una solucin conductiva).
- Metales Lquidos: La corrosin con metales lquidos corresponde a una
degradacin de los metales en presencia de ciertos metales lquidos como el Zinc,
Mercurio, Cadmio, etc. Ejemplos del ataque por metal lquido incluyen a las
Disoluciones Qumicas, Aleaciones Metal-a-Metal (por ej., el amalgamamiento) y
otras formas.

19.- Qu es un material ferromagntico y un material magntico blando?

- Los materiales ferromagnticos se caracterizan porque Se imanan con una

facilidad muy diferente segn sea el valor del campo magntico. Este atributo lleva
una relacin no lineal entre los mdulos de induccin magntica y campo
magntico.

Los materiales magnticos blandos son fcilmente magnetizables y

desmagnetizarles. Presentan curvas de histresis de apariencia estrecha con
bajos campos coercitivos y alta saturacin, teniendo por tanto altas
permeabilidades magntica. Esto es debido a la presencia de pocas
imperfecciones y defectos que constituyen obstculos al movimiento de paredes
de los dominios magnticos al giro de la imanacin dentro de un dominio.

20.- Cual es la clasificacin y propiedades mecnicas tpicas de acero al

carbono.
Propiedades: maleabilidad, alta resistencia, baja aleacin, maqs altos niveles de
manganeso.