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UNIVERSIDAD MARIANO GLVEZ DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERA, MATEMTICA Y CIENCIAS FSICAS

PROCESO CONSTRUCTIVO
DE IMPERMEABILIZACIN DEL EDIFICIO
T EN LA UNIVERSIDAD MARIANO GLVEZ
DE GUATEMALA

HCTOR JOS TOCA PREZ

GUATEMALA, NOVIEMBRE DE 2012

UNIVERSIDAD MARIANO GLVEZ DE GUATEMALA


FACULTAD DE INGENIERA, MATEMTICA Y CIENCIAS FSICAS

PROCESO CONSTRUCTIVO DE IMPERMEABILIZACIN DEL EDIFICIO T


EN LA UNIVERSIDAD MARIANO GLVEZ DE GUATEMALA

TRABAJO DE GRADUACIN
PRESENTADO POR:

HCTOR JOS TOCA PREZ

Previo a optar al Grado Acadmico de

LICENCIADO EN INGENIERA CIVIL

y al Ttulo Profesional de

INGENIERO CIVIL

Guatemala, Noviembre de 2012

AUTORIDADES Y TRIBUNAL
QUE PRACTIC EL EXAMEN DEL TRABAJO DE GRADUACIN

DECANO DE LA FACULTAD:
VICE-DECANA:

PRESIDENTE
DEL TRIBUNAL EXAMINADOR:
SECRETARIA:
VOCAL:

Ing. Rolando Estuardo Torres Salazar


Inga. Mara Elisa Duarte

Ing. Francisco Javier Aguilar Caridi


Inga. Mercedes Ofelia Garca Marroqun
Ing. Cayetano Ajpacaja Vin

iii

iv

REGLAMENTO DE TESIS
Artculo 8o: RESPONSABILIDAD
Solamente el autor es responsable de los conceptos expresados en el trabajo de tesis.
Su aprobacin en manera alguna implica responsabilidad para la Universidad.

INDICE
INTRODUCCIN ..................................................................................................................................... 1
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................................... 2
OBJETIVOS ESPECIFICOS ....................................................................................................................... 2
METODOLOGA ...................................................................................................................................... 3
1. UBICACIN ........................................................................................................................................ 4
1.1 UBICACIN DEL PROYECTO ................................................................................................................. 4
1.2 DESCRIPCION DEL EDIFICIO .............................................................................................................. 4
2. HUMEDADES EN EDIFICIOS................................................................................................................. 6
2.1 CAUSAS DE HUMEDAD EN LOS EDIFICIOS ........................................................................................... 6
2.1.1 HUMEDAD PENETRANTE ....................................................................................................... 6
2.1.2 HUMEDAD POR CONDENSACION ...................................................................................... 6
2.1.3 HUMEDAD POR CAPILARIDAD ............................................................................................ 7
2.2 HUMEDAD EN EL EDIFICIO T................................................................................................................... 8
2.3 PLANTEAMIENTO.................................................................................................................................... 10
3. TRABAJOS PRELIMINARES................................................................................................................. 11
3.1 REQUERIMIENTO DE SERVICIOS PREVIOS A LA CONSTRUCCION.................................................. 11
3.2 MOVIMIENTO DE TIERRA ...................................................................................................................... 13
3.2.1 MAQUINARIA ..................................................................................................................... 13
3.2.1.1 Plumas y Brazos .......................................................................................................... 13
3.2.1.2 Pluma de Excavacin de Gran Volumen ................................................................ 13
3.2.1.3 Brazo M2.6E. ............................................................................................................... 13
3.2.1.4 Brazo M2.15E Reforzado. ........................................................................................... 14
3.2.1.5 Cucharones ............................................................................................................... 14
3.2.1.6 Cucharones de alto Rendimiento ............................................................................ 14
3.2.1.7 Cucharones de servicio pesado .............................................................................. 14
3.2.2 EXCAVACIN ................................................................................................................... 15
3.2.3 ALMACENAMIENTO DEL MATERIAL .................................................................................. 19
3.3 TUNEL PARA DRENAJE .......................................................................................................................... 20
4. TRABAJOS DE MITIGACIN ............................................................................................................. 22
4.1
4.2
4.3
4.4

CANALIZACION AGUA DE LLUVIA ..................................................................................................... 22


PROTECCION DE LOSA ........................................................................................................................ 22
RECUBRIMIENTO PARCIAL DEL TALUD .............................................................................................. 23
EQUIPO DE SEGURIDAD ....................................................................................................................... 24

5. SISTEMA DE DRENAJE ...................................................................................................................... 25


5.1 DRENAJE FRANCES ............................................................................................................................... 25
5.2 ELEMENTOS DE DRENAJE FRANCES .................................................................................................... 25
5.2.1 Canal Drenante ................................................................................................................. 25
5.2.2 Filtro y materiales drenantes .............................................................................................. 25

5.2.3 Colectores y Pozos de registro .......................................................................................... 26


5.3 CONSTRUCCION CANAL PARA DRENAJE FRANCES ..................................................................... 27
5.4 DRENAJE DE SALIDA............................................................................................................................. 29
5.4.1 TUBERA DENTRO DEL TNEL ............................................................................................... 29
5.4.2 CAJA DISIPADORA ............................................................................................................. 30
5.4.3 DRENAJE EXPUEST0 ............................................................................................................ 31
6. REPARACION DE INSTALACIONES ................................................................................................... 34
6.1 INSTALACIONES AUXILIARES ............................................................................................................... 34
7. IMPERMEABILIZACION ..................................................................................................................... 36
7.1 PROCESO DE IMPERMEABILIZACION ................................................................................................. 36
7.2 TIPOS DE IMPERMEABILIZANTE ............................................................................................................ 36
7.2.1 IMPERMEABILIZANTE SIKATOPSEAL-107 ............................................................................ 36
7.2.2 IMPERMEABILIZANTE TIPO SIKA -1 ..................................................................................... 38
7.2.3 IMPERMEABILIZANTE TIPO SIKALASTIC-450 ........................................................................ 39
7.2.4 SELLADOR TIPO SIKAFLEX .................................................................................................. 40
7.3 APLICACIN DE LOS PRODUCTOS IMPERMEABLES ....................................................................... 41
7.4 GEOCOMPUESTO DRENANTE ............................................................................................................. 44
7.4.1 COLOCACION................................................................................................................... 46
8. PROTECCION DE LOSAS ................................................................................................................... 49
8.1 DEMOLICION ......................................................................................................................................... 49
8.2 CONSTRUCCION DE GUAS O CINTAS .......................................................................................... 49
8.3 FUNDICION ............................................................................................................................................ 50
9 RELLENO ............................................................................................................................................ 52
9.1 MATERIAL DE RELLENO ......................................................................................................................... 52
9.2 RELLENO Y COMPACTACIN............................................................................................................ 52
10 TRABAJOS FINALES .......................................................................................................................... 54
10.1 ACABADOS ......................................................................................................................................... 54
10.1.1 PISTA ................................................................................................................................. 54
10.1.2 GRAMILLA PARA LA CANCHA DEPORTIVA .................................................................... 57
CONCLUSIN....................................................................................................................................... 59
RECOMENDACIN .............................................................................................................................. 60
GLOSARIO DE TRMINOS ..................................................................................................................... 61
BIBLIOGRAFA ...................................................................................................................................... 63

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Ingeniera

INTRODUCCIN
El presente trabajo tiene la intencin de dar a conocer, de una forma
breve, cmo y por qu se realiz el proceso constructivo para la
Impermeabilizacin del edificio T en la Universidad Mariano Glvez de
Guatemala.
Dada la topologa de la estructura del edificio T, el agua se puede filtrar
en los muros del mismo a travs del techo que queda por debajo de la cancha
deportiva y la pista. La causa por la que sucedi es por la vida til del
impermeabilizante original el cual caduco y por las deficiencias que se
mostraron en el funcionamiento del drenaje que complementaba dicha
impermeabilizacin.
En pocas lluviosas los daos eran ms visibles ya que por la capilaridad
del muro se filtraba el agua, provocando una escorrenta de agua de
magnitud considerable, ocasionando la proliferacin de bacterias y hongos, el
deterioro del concreto mismo y los muros en los salones de clases.
Debido a esto se considero hacer reparaciones de fondo brindando una
nueva impermeabilizacin y hacer un nuevo drenaje francs y as alargar la
vida til del edificio en mencin.

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OBJETIVO GENERAL
Describir los pasos que fueron necesarios realizar para llevar a cabo el
proceso de la impermeabilizacin y la construccin del drenaje francs del
edificio T de la Universidad Mariano Glvez campo central Guatemala.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Poner a consideracin del estudiante los distintos productos,
especificaciones y recomendaciones para el uso de impermeabilizantes
para la construccin.
Enumerar las formas en las cuales se puede proteger al trabajador en la
construccin de este tipo de obras, en las que se requiere que los mismos
estn operando en grandes alturas.
Enumerar los distintos tipos de maquinaria de construccin para dicha
obra considerando alcances y limitaciones de las mismas.

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METODOLOGA
La elaboracin del presente trabajo se hizo con base a la bitcora de
construccin del proyecto, tomando en cuenta las condiciones climticas y
topogrficas que regan dicho trabajo.
Adems de entrevistas de los siguientes profesionales especialistas en la
materia:
Ingeniero Civil Manuel Chavarra
Ingeniero Civil Roberto Velsquez
Ingeniera Civil Silvia Patricia Engel Arvalo
Consultores y ejecutores de la obra.

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1. UBICACIN
1.1 UBICACIN DEL PROYECTO
El edificio se encuentra ubicado en la
Universidad Mariano Glvez de Guatemala
3a. Ave. 9-00 zona 2, Interior Finca El Zapote.
Con las siguientes coordenadas geogrficas.
Latitud norte 143926.98, longitud oeste
903047.00 y elevacin 1484metros sobre el
nivel del mar. Ver (F1, F2).

1.2 DESCRIPCION DEL EDIFICIO

Vista area satelital del edificio T


F1

La edificacin consta de 5 niveles, se encuentra ubicada debajo del


campo de football y la pista de atletismo que lo circunda. Cuenta con
5,473.10metros cuadrados de construccin tiene dos plataformas de
emergencia del lado norte, y dos mdulos de gradas ubicadas en el centro y
sur del edificio.
Constituido por marcos rgidos de concreto y divisiones de muros de
mampostera de block de
0.14x0.19x0.39 metros con un esfuerzo a la
compresin de 35 kilogramos/centmetros cuadrados utilizando acero grado 40
y concreto con un f`c de 3000psi.
La cimentacin est construida por cimiento corrido 0.60X0.80 metros y
acero de refuerzo de grado 40. Se observaron algunas zapatas, pero por no
contar con los planos de diseo y memoria de clculo no se pudo establecer la
distribucin del acero de la armadura (rea de acero).
Existe una caja recolectora de aguas pluviales de 1.60 x 1.60 x 10.50
metros de altura, la cual est conectada a la red general de drenajes
construida con tubera de concreto reforzado de 24pulgadas de dimetro, que
desemboca directamente al drenaje de aguas servidas posterior al edificio.
El edificio est construido escalonadamente en los niveles 1 y 2. Los
niveles 3, 4, 5 son una construccin monoltica que acta como muro de
contencin para soportar la cancha de football y la pista. El corte transversal

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A-A ubicado en la figura (F 2) y que se muestra en la figura (F 3), nos presenta


la situacin donde la edificacin es ms profunda. Los niveles 3, 4, 5 tienen en
conjunto una altura de 10.49metros con una longitud de 91.60metros que
abarca todo el muro posterior de la edificacin.

F2

F3

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2. HUMEDADES EN EDIFICIOS
2.1 CAUSAS DE HUMEDAD EN LOS EDIFICIOS
Muchos de los problemas que aparecen en las construcciones tienen su
origen en los efectos perjudiciales de la humedad; sta deteriora los elementos
de la edificacin disminuyendo su proteccin trmica. Por ello se deben
preservar las obras del contacto con el agua, e impedir que la accin de esta
deteriore los materiales constructivos.
Los efectos de la humedad, tanto en materiales ptreos como vegetales,
radica en la capacidad de absorcin de la estructura porosa y, en algunos
casos, de la solubilidad de sus componentes slidos.
Los elementos metlicos son atacados por la corrosin; aunque por su
naturaleza, pocas veces solo la humedad representa un peligro si no
contribuye otro fenmeno que la acompae en su deterioro (corrosin).
La humedad en muros y techos provoca deterioro de cornisas, muebles,
enlucidos; etc. Tambin origina eflorescencias en la piedra y el mortero,
fomentando el desarrollo de grmenes patgenos y de diferentes tipos de
hongos y mohos.
Pueden dividirse generalmente en varias causas principales, cada una
por diferentes fenmenos.
2.1.1 HUMEDAD PENETRANTE
La humedad penetrante es cuando el agua penetra el material del
edificio (el ladrillo, paredes, concreto, etc.) del lado externo y es absorbido por
el mismo, Es esta humedad penetrante la que a menudo lleva sales y otros
contaminantes de la atmsfera a la fachada del edificio.
Esto puede causar el dao para instalacin de puertas y ventanas, la
corrosin de uniones de la pared y deterioro de verjas, barandales de metal,
eflorescencia, estallando cristales de sal, los crujidos, el spalling, etc. Teniendo
como consecuencia la prdida de resistencia de materiales, el crecimiento
de algas y lquenes en sus paredes y materiales constructivos.
2.1.2 HUMEDAD POR CONDENSACION
Se produce cuando la temperatura superficial de una pared es inferior al
punto de roco del ambiente. Este proceso aparece cuando existe una
diferencia mayor a 2C entre la temperatura de roco y la superficie fra (con
aire en reposo).
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Por lo general es un fenmeno que se da en invierno; se ve en cristales y


paredes con alto coeficiente de transmisin trmica. Esto provoca un deterioro
en las condiciones de habitabilidad, proliferando las colonias de hongos que se
extienden en las superficies.
Estas humedades por condensacin se producen en: Puentes trmicos,
habitaciones poco ventiladas, zonas donde la humedad relativa del aire es
alta (baos, cocinas, piscinas, etc.).
Tambin incide la ocupacin de la vivienda: cuantas ms personas,
habrn mayores porcentajes de humedad dentro del ambiente (50/80 gr. de
vapor de agua/h por persona); as mismo el lavado y secado de ropa en el
interior de la vivienda provocara un aumento de humedad y la escasa
ventilacin de los mismos.
Otro factor que lo provoca es la cmara de aire en su superficie fra
(cubierta, pared exterior); para evitarlo debe colocarse un aislamiento trmico
en el rea ms fra del ambiente o la ms expuesta a la accin del viento.
2.1.3 HUMEDAD POR CAPILARIDAD
Son las humedades que ascienden por cimientos, muros y paredes hasta
llegar a una altura, normalmente no mayor de metro y medio. Ver (F 4 y F 5).
La capilaridad es la causa ms comn de la humedad. Se puede dar
tanto en edificios antiguos y de patrimonio monumental como en edificios de
reciente construccin donde no se han utilizado aislantes e impermeabilizantes
adecuados o han cambiado las condiciones originales del terreno. Las
humedades por capilaridad crean problemas de salubridad y durabilidad en
los edificios por lo que deben ser combatidas con mtodos eficaces y
adecuados.
La capilaridad es una propiedad que tienen los lquidos de alcanzar
diferentes alturas cuando se sitan en el interior de tubos de pequeo
dimetro. Se trata de un fenmeno muy comn en la Naturaleza: La vida de las
plantas se debe a la capilaridad.
Estas humedades se manifiestan mediante manchas oscuras de
humedad y/o sales. Las paredes absorben la humedad del subsuelo a travs
de poros y capilares.

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El agua que viene del terreno contiene sales disueltas, Segn se evapora
la humedad, las sales disueltas se cristalizan y se degrada la piedra o ladrillo, el
revoco, el yeso o la pintura.
La humedad por capilaridad se manifiesta tambin en soleras de planta
baja al no existir cmara aislante o en el pavimento de los stanos cuando no
existe red de drenaje. En estos casos se observan cristalizacin de sales o
manchas oscuras en las juntas de los pisos o baldosas, hongos, manchas, y
pandeos en los pisos de madera.
La altura de la humedad en paredes es variable y viene condicionada por:
En pocas del ao, en invierno es mayor ya que hay una menor
evaporacin de agua.
El nivel fretico. La humedad aumenta por lluvias o por obras prximas.
La cristalizacin de sales en los tubos capilares.
Un mal tratamiento: La impermeabilizacin de la superficie de las
paredes para esconder temporalmente la humedad con revestimientos
no transpirables como pinturas. Se produce un efecto chimenea que
hace subir todava ms las humedades por las paredes.

Manchas de humedad en paredes


F4

Cristalizacin de sales en muros


F5

2.2 HUMEDAD EN EL EDIFICIO T


Sabemos cmo la humedad afecta los edificios, como esta afectara al
edificio T, ver figura (F 6), donde se muestra como el agua y la presin
hidrosttica o por capilaridad, intenta penetrar las losas y muros en contacto
con el suelo y la tierra.

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F6

Observamos que en algunos lugares del interior de la edificacin los


daos por la humedad y filtracin son ms visibles, estos son, en general, el nivel
inferior en contacto con la tierra, nivel 3, y es lgico puesto que es donde la
presin hidrosttica es mayor. Se producen colonias de hongos, bacterias,
sudoracin de agua, ampollas en la pintura ocasionando desprendimiento en
los muros.
Tambin se pudo observar en el edificio que las paredes en contacto
directo con la tierra tienen mucha humedad y algunos de ellos el agua logra
filtrarse por capilaridad.
Igualmente, se encontr humedad prcticamente en todas las columnas
ubicadas en el eje 3 del nivel 5, en su unin con la viga que recorre
longitudinalmente este eje. Ver(F 6). Esto se debe que en la parte superior, a
nivel del suelo, se encuentra un canal donde hay instalaciones hidrulicas,
drenajes, cables elctricos y datos; este canal es permeable y por lo tanto se
filtra directamente el agua de lluvia por su techo y la parte en contacto con el
suelo. Ver(F 7, F 8, F 9 Y F 10).

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Gradas

Bodegas

F7

F8

Aula

Edificacin

F9

F 10

2.3 PLANTEAMIENTO
Para solucionar el problema de humedad en el edificio T, se llego a la
conclusin que en este caso una simple aplicacin de impermeabilizante por la
parte interior de la estructura nicamente seria un paliativo temporal al
problema y no la solucin del mismo, ya que las condiciones existentes en el
permetro colindante, seguiran siendo las mismas, una filtracin constante sobre
la gramilla y la pista del campo de football.

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3. TRABAJOS PRELIMINARES
3.1 REQUERIMIENTO DE SERVICIOS PREVIOS A LA CONSTRUCCION
Para la ejecucin de cualquier trabajo se necesita contar con las siguientes
instalaciones auxiliares y temporales:
Agua potable
Electricidad
Drenajes (fosa sptica) o Sanitarios porttiles
Bodega y
Saln de sesiones
En este proyecto se inicio con la construccin de una bodega de 6.00x12.00
metros. El material utilizado fue lamina galvanizada y madera, se construyo un
ventana de vigilancia del lado sur y una puerta principal del lado norte, la
bodega se utilizo para almacenar materiales, herramienta y equipo; se
improvis una pequea oficina dentro de ella para realizar clculos de la obra,
reuniones con el personal, clculos de planilla, control del material, etc.
Ver (F 11).
El suministro de electricidad, iluminacin y fuerza a la bodega, se obtuvo
de un tablero cercano a la edificacin. Se ubico la red general de agua
potable, instalndose para el desarrollo del proyecto y por ltimo se
implemento un sanitario porttil ya que no se tuvo acceso a los drenajes
existentes y para que los trabajadores no usaran las instalaciones de la
universidad por la cantidad de alumnos que los usan a diario. Ver (F 12).

Bodega de lmina galvanizada


F 11

Bao porttil ubicado en el lado norte de


la excavacin
F 12

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Al momento de marcar cualquier tramo de una obra se debe


implementar medicin exactas por tal motivo en esta construccin se utilizo un
equipo de topografa para trazos y nivelacin. Esto es, porque dada la
complejidad de dichos trabajos, el no contar con las pendientes adecuadas,
podra provocar errores en los mismos.
Para marcar los trazos de la excavacin a realizar se utilizo cal, como
para la construccin del cerco perimetral en el cual abarcara el rea donde
se colocar el material excavado, adems habra que considerar el rea
necesaria para maniobras de la maquinaria. Ver (F 13).

F 13

El cerco perimetral se construyo con lmina galvanizada y postes de


madera siendo su longitud total de 156.00 metros. Esto se hizo necesario para
restringir el rea de trabajo y proteger a todas aquellas personas ajenas a la
obra, ya que como para implementar las reparaciones, no dejo de funcionar
las instalaciones de la universidad. Dejndose nicamente un acceso del lado
norte para el ingreso de material y maquinaria. Ver (F 14 y F 15).

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Empleados colocando parales para cerco


de lmina
F 14

Vista panormica del cerco de


lmina
F 15

3.2 MOVIMIENTO DE TIERRA


3.2.1 MAQUINARIA
Previo al inicio de los trabajos de excavacin, la mquina adecuada y
en disponibilidad, era la excavadora 330CL CAT, su motor C9 Caterpillar
armoniza con el sistema hidrulico comprobado para brindarle de manera
consistente alta potencia y control en el campo.
A continuacin informacin acerca de las piezas de la maquinaria
utilizada.
3.2.1.1 Plumas y Brazos
Ofrecen un buen rendimiento y larga vida til, los brazos y plumas
Caterpillar son grandes, soldados con estructuras de seccin en caja, con
gruesas planchas mltiples para resistir a altas tensiones.
3.2.1.2 Pluma de Excavacin de Gran Volumen
La pluma de excavacin de gran volumen maximiza la productividad.
Proporciona fuerzas de excavacin significativamente ms altas, permitiendo el
uso de cucharones ms grandes.
3.2.1.3 Brazo M2.6E.
El brazo M2.6E, usado con la pluma de excavacin de gran volumen, es
diseado para el acarreo de camiones en grandes aplicaciones de remocin
de tierra, agregados y canteras.

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3.2.1.4 Brazo M2.15E Reforzado.


El brazo de 2.15metros, usado con la pluma de excavacin de gran
volumen, es reforzado para la aplicacin severa en pedreras y agregados.

Plumas y Brazos de excavacin

3.2.1.5 Cucharones
Todos los cucharones tienen diseo de Radio Doble que aumenta el
espacio libre del taln del cucharn y reduce el desgaste. Soldadura resistente
del conjunto de la articulacin y de otras reas crticas resulta en una mayor
penetracin de la soldadura el tiene una capacidad de 2.00 metros cbicos.
3.2.1.6 Cucharones de alto Rendimiento
Diseo mejora la fuerza de excavacin y ciclos ms rpidos. Son ideales
para trabajar con materiales duros y rocas.
3.2.1.7 Cucharones de servicio pesado
Sirven para la excavacin en materiales abrasivos duros y moderados;
tienen herramientas de corte grandes, cuchillas gruesas y planchas de
desgaste laterales e inferiores gruesas para mejorar el rendimiento en
aplicaciones exigentes.

Cucharon de alto rendimiento

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A continuacin se presentan las dimensiones aproximadas de esta


excavadora por considerarlo que fue de suma importancia para determinar la
seccin de corte que se utiliz.

3.2.2 EXCAVACIN
El objeto de la excavacin era descubrir el muro de los niveles 3, 4, 5, de
la parte posterior del edificio, llegando a sus cimientos y escavar el suelo de la
pista de la cancha deportiva, para descubrir las losas de la edificacin y
posteriormente realizar los trabajos de proteccin contra la humedad
consistentes en:
Drenaje francs
Construccin de recubrimientos en las losas superiores, con concreto
3000 psi y agregado de 3/8.
Instalacin de tubera para drenajes pluviales y sanitarios

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Impermeabilizacin de losas en contacto con cancha y pista de


atletismo y muros posteriores del edificio en sus niveles 3, 4 y 5.
Drenaje de salida con tubera expuesta sobre el rea del barranco.
construccin de un tnel que servir como viaducto del sistema del
drenaje de salida.
El proceso de la excavacin se realiz en dos fases, Ver (F 16 a, F 16 b y F
16 c), siguiendo la trayectoria sur-norte en cuenta que la excavadora podra
salir solamente por el lado norte.
La fase 1 se realiz desde el nivel superficial Nivel 1= 0.00, hasta el nivel de
berma Nivel 3= -3.10 con 9.00 metros de ancho y 91.60 metros de longitud
(longitud total del muro del edificio), Ver (F 16 a); Descubriendo toda la parte
de la pista ubicada arriba del edificio desde el nivel superficial Nivel 1= 0.00,
con 11.95 metros de ancho, hasta llegar al nivel de losa Nivel 2 = -0.62, tambin
los 91.60 metros de longitud. Ver (F 16 a y F 17).

F 16 a

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F 16 b

F 16 c

17

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F 17

La fase 2, se excavo 4.00metros de ancho, en el tramo 1 se empieza la


trayectoria sur-norte a lo largo de 50.00metros lineales, desde el nivel de berma
Nivel 3= -3.10, hasta el Nivel 6= -10.49, Ver (F 16 a, y F 17).
`
Posteriormente se realizo el tramo 2 a lo largo de 25.40metros lineales, con
un ancho de 4.00metros, iniciando en el nivel de berma Nivel 3= -3.10, hasta
alcanzar el Nivel 5= -7.60, Ver (F 16 b, F 17 y F 18).

Excavadora construyendo la berma


en el tramo 1
F 18

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Finalmente se realizo el tramo 3, a lo largo de 16.20metros lineales, con un


ancho de 4.00metros, empezando desde el nivel de berma Nivel 3 = -3.10 hasta
el Nivel 4 = -5.50, en este segmento se construye la rampa de salida. Ver (F 16
c, F 17 y F 19).

Excavadora construyendo rampa de


salida
F 19

3.2.3 ALMACENAMIENTO DEL MATERIAL


Se utiliz el rea asignada de la cancha deportiva, por que el material
se utilizara como relleno ya que segn anlisis del mismo, este posea una
buena capacidad de compactacin y al mismo tiempo no era conveniente el
traslado a otro sitio, por el trnsito de camiones dentro de la universidad. Para
ello, se asigno la excavadora, como se puede Ver (F 20 y F 21).

Movimiento de material al rea ms


lejana
F 20

Reacomodo en montculos
F 21

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3.3 TUNEL PARA DRENAJE


Fue necesario realizar un tnel por debajo del nivel de cimentacin, al
final del tramo 1, lado sur, esto se hizo necesario para proteger el talud de
deslaves y derrumbes del mismo ya que por las lluvias, la descarga de agua era
inminente(Ver F 29). Su ancho es de 1.00metro x 1.50metros de altura y una
longitud de 14.00metros. Se subdivide en dos tramos, uno de 4.00metros de
longitud paralelo al muro y otro de 10.00metros con un ngulo de 27 grados de
desviacin con respecto a la alineacin longitudinal del edificio y en direccin
del barranco y una pendiente en su interior de 3% que se consider adecuada
pues sta acelera el agua en el interior
de la tubera que se instal dentro del
tnel,
Logrando una descarga rpida y una
velocidad de salida que puede
controlarse, Ver (F 22).

F 22

El tnel fue construido en 5 das, la excavacin se realiz a mano, no se


utiliz maquinaria puesto las vibraciones en el suelo podran ocasionar el
colapso. Ver (F 23 y F 24).

Vista del tnel lado sur de la


excavacin
F 23

Trabajador construyendo la
desviacin de 27 grados
F 24

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Se construyo con esas dimensiones en la cual eran ptimas, para el


ingreso del personal para la construccin del canal dentro del tnel y tubera
de salida del drenaje. Las paredes del tnel se tallaron dejando el estrato
existente sin aplicarle algn acabado adicional. El paso final para el acabado
del tnel fue echar una lechada de cemento y arena tipo cernido para impedir
que el agua que pasara por l no erosionara la base. Ver (F 25, F 26 y F 27).

Entrada tnel

Tramo largo del tnel

F 25

F 26

Salida tnel
F 27

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4. TRABAJOS DE MITIGACIN
4.1 CANALIZACION AGUA DE LLUVIA
La canalizacin se realizo en dos trayectos. Como primer paso se
construyeron dos bordas con suelo-cemento, una superficial contigua a la
berma y la otra sobre la berma en la orilla del talud; ambas en toda la longitud
de excavacin. Sobre la superficie de la berma se construyeron desniveles con
la finalidad de almacenar el agua en 2 puntos distintos.
El agua se canaliz hacia el tnel mediante lneas de conduccin por
gravedad, utilizando para ello 2 ramales de tubera PVC de 4"-160PSI;
orientndose el principal hacia el tnel. Ver (F 28) y uno ms pequeo hacia el
pozo de visita ubicada en medio de la edificacin.
El objeto de la canalizacin del agua es prevenir los daos por saturacin
y erosin que puede causar la lluvia. Tambin para impedir el colapso del
talud.

Canalizacin de Tubera haca el tnel


F 28

4.2 PROTECCION DE LOSA


Se construyo un bordillo a todo lo largo del muro para evitar que el agua
de la losa al no ser permeable su superficie cayera sobre el rea de
excavacin. Ver (F 29).
Se abrieron agujeros de aproximadamente 1 de dimetro con el objeto
de controlar la salida del agua por puntos estratgicos previamente definidos
en los que el agua se deslizara al interior de la fosa por la superficie del muro
cuyo proceso de impermeabilizacin estaba terminado.

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Empleados colocando borda de


contencin
F 29

4.3 RECUBRIMIENTO PARCIAL DEL TALUD


En algunas reas de la excavacin se recubri el talud, con nylon para
evitar que la lluvia erosionara su superficie. El tramo ms importante y con
mayor peligro de desborde de material es el rea sobre la entrada del tnel,
ver (F 30). En su parte superior se coloco una borda de suelo-cemento para
sostenerlo y luego se tenso para evitar que el aire dejara a descubierto el rea
a proteger.

Vista desde el fondo de la fosa,


a la entrada del tnel
F 30

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4.4 EQUIPO DE SEGURIDAD


Dada la peligrosidad y complejidad de los trabajos a realizar fueron
necesarias implementar las debidas medidas de seguridad para salvaguardar
la vida de todo el personal en obra por lo que se exigi que usaran:
CASCO
CHALECO REFLECTOR
BOTAS
LENTES PLASTICOS
OREJERAS
Como el trabajo requera suspender a los trabajadores a grandes alturas
se hizo necesaria la implementacin de andamios, y plataformas colgantes
utilizo arneses de seguridad y lneas de vida. Ver (F 31).

Empleado utilizando lnea de vida


F 31

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5. SISTEMA DE DRENAJE
5.1 DRENAJE FRANCES
En el proyecto constructivo se deba proporcionar un sistema nuevo para
reducir el exceso de aguas Pluviales que esta con el contacto el muro del
edificio ocasionando daos y posible socavacin de los cimientos: en la cual se
opto por la construccin de un nuevo drenaje francs, siendo este un sistema
de drenaje subterrneo que ha sido diseado con el propsito de controlar el
nivel fretico del terreno, los posibles acuferos y corrientes subterrneas
existentes. Para transportar el exceso de agua por infiltraciones del suelo, lejos
de los edificios y la vegetacin decorativa en un rea predeterminada.
El drenaje deber cumplir los siguientes objetivos:
Evacuar de manera eficaz y lo ms rpidamente posible el agua cada
sobre la superficie y los taludes.
Alejar el agua fretica, as como las posibles filtraciones existentes.
Tambin debe cuidarse el aspecto ambiental, procurando que produzca el
menor dao posible al entorno.
5.2 ELEMENTOS DE DRENAJE FRANCES
5.2.1 Canal Drenante
Se construye un canal de block el cual fue tallado e impermeabilizado en
todo el trayecto del drenaje en el cual el agua fluir al canal a travs de su
parte superior, se filtrar por el material de relleno o material grueso (piedrin) y
escurrir por este. En ocasiones, se colocan tuberas drenante dentro del
canal, en cuyo caso la parte superior del canal quedara completamente
rellena de material grueso.
5.2.2 Filtro y materiales drenantes
Los filtros utilizados ms frecuentemente son los rellenos o materiales
gruesos este material puede ser piedra de canto rodado, material de cantera o
material de desecho adecuado, pero teniendo siempre el cuidado de no usar
materiales deleznable o que este recubierto de grumos de arcillas.
Los geotextiles o geocompuestos dependiendo del proyecto determinar las
caractersticas que deben cumplir, prestando especial atencin a las

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propiedades relacionadas con los fenmenos de punzonamiento del agua y


filtraciones.
5.2.3 Colectores y Pozos de registro
Los colectores son tuberas enterradas o superficiales, conectadas a pozos
de registro (visita), de los que recogen las aguas provenientes del drenaje. No
son elementos especficos del drenaje francs, ya que aunque pueden
conducir caudales provenientes del mismo, suelen recibir otros provenientes del
drenaje superficial que normalmente sern muy superiores. Ver (F 32).
Todos los anteriores puntos estn como siempre supeditados a la economa
de la obra, por lo que la solucin adoptada debe tener en cuenta dos
condicionantes adicionales:
El coste inicial de construccin e implantacin del sistema de drenaje.
Los costes de reparacin y mantenimiento de la infraestructura de drenaje
a lo largo de la vida til.

F 32

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5.3 CONSTRUCCION CANAL PARA DRENAJE FRANCES


Se construy a todo largo del
muro del edificio, en la parte
inferior, dividindose en dos
partes y varios tramos. Una parte
dreno a un pozo de visita ya
existente aproximadamente al
centro del muro verificndose
que
funcionara
adecuadamente y la otra parte
se dreno al tnel de salida. Ver
(F 33 y F 34).

F 33

Se debi acelerar el proceso constructivo del canal en el tramo 1, ya


que se encuentra conectado con el tnel que penetro 2.00 metros dentro de,
l y este constituy la parte medular del drenaje para el trasporte del agua
hacia la tubera de salida. Ver (F 34 y F 36).

F 34

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El tercer tramo del canal posee un desnivel de alturas en los cimientos


del edificio en el cual se conect con el segundo tramo por medio de un tubo
vertical de pvc de 4, con presin 160 PSI. Ver (F 34) y finalmente ste se
conect con el pozo de visita, la conexin al pozo de visita se realizo
perforando y recubriendo esta perforacin con cedazo de acero inoxidable
para evitar que finos entre al sistema de drenaje. Ver (F 35 y F 37).

Cedazo

Unin del canal con pozo de visita


dentro del Macdrain
F 35

Primer hilada de block en el canal


F 36

Colocacin electro malla en tramo 3


F 37

Por la posicin de los cimientos del edificio no se pudo construir el canal


junto a los mismos habiendo quedado un espacio vaco entre uno y otro
elemento, por lo que el mismo debi ser sellado fundiendo con concreto
resistente 3000 psi con agregado de , dejndole un desnivel promedio del 2%
hacia el canal. Ver (F 32 y F 33).

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Para asegurar que este flujo corriera por el canal y no se filtrara entre los
elementos, se utilizo un tratamiento especial consistente en un geocompuesto.
Ver (F 38).

Desnivel entre el canal y muro de la


edificacin
F 38

5.4 DRENAJE DE SALIDA


El drenaje de salida consiste en la conduccin de las aguas fluviales
provenientes del drenaje francs y una serie de tuberas expuestas, que
finalmente llevan estas al ro que circula en el fondo del barranco, contiguo a
la ladera del edificio. Se construyo en tres etapas:
Tubera dentro del tnel
Caja disipadora
Tubera expuesta.

5.4.1 TUBERA DENTRO DEL TNEL


Dentro del tnel se utiliz tubera PVC de un dimetro de 16 160 PSI
con una longitud total de 10 metros. Ver (F 39), conectndose esta al canal del
drenaje francs, con un traslape de 0.60 metro, ver (F 40). En esta conexin se
coloco cedazo para prevenir el ingreso material grueso dentro del la tubera de
salida en la cual constituye la ltima parte del drenaje subterrneo.

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Tubera pvc de 16 antes de


colocarla dentro del tnel
F 39

Obsrvese el traslape de la
tubera con el canal, dentro del
tnel, tambin el tapn de
cedazo
F 40

5.4.2 CAJA DISIPADORA


Al finalizar la tubera de pvc de 16 dentro del tnel, se construy una
caja disipadora de 2.00X0.60X1.50metros, se construyo con block de
0.09X0.19X0.39 metros fundidos en el lugar, se realizaron una serie de 10
disipadores de energa de concreto. Ver (F 41 Y F 42) con el objeto de reducir la
velocidad del agua antes de entrar al sistema.
Es importante mencionar que durante varios das se llev un registro del
caudal de salida, siendo este de aproximadamente de 70 litros/seg, con el fin
de verificar la medida del tubo de salida.

Reducidores de presin
F 41

Tubera pvc de 16 salida del


tnel a caja disipadora
F 42

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5.4.3 DRENAJE EXPUEST0


En la etapa final del sistema de drenaje o salida, se considero la
construccin del drenaje con tuberas expuestas, ya que dada la topografa
existente y la pendiente del barranco, se tena que excavar demasiado y por
la inestabilidad del terreno, se expona la seguridad tanto de trabajadores
como de la obra.
Este drenaje consisti en n colocar una tubera de pvc de alta resistencia
de 10 resistencia de presin 160 PSI, en la salida de la caja disipadora, ver (F
44), seguidamente, se conecto a una cajas rompe presin-registro construidas
con tubo de concreto reforzado de 16, instalndose despus tramos con
tuberas formadas por 2 tubos pvc de alta resistencia de 4-160PSI, en las
uniones en cada tramo se construyeron caja rompe presin-registro de
concreto reforzado hasta llegar al ro. Ver (F 43).

F 43

Tubera pvc de 10 salida de


caja disipadora
F 44

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En las cajas rompe presin de registro, a la caja convencional se les dejo


una tapadera de concreto reforzado 0.70X0.70X0.15metros esto para accesar
a ellas en el momento que fuera necesario. (Mantenimiento preventivo y
limpieza del sistema).Ver (F 45).

Tubera de concreto reforzado


de 16 acta como caja rompe
presin
F 45

De acuerdo al diseo, cada tramo con 2 tubos de pvc de 4 que se


conectan a las cajas rompe presin, deberan tener como mnimo 25% de
pendiente, para tener un flujo constante del agua, esto ocasion que algunas
cajas tuvieron que dejarse a distancias considerables sobre el nivel del terreno
ver (F 46). Si consideramos tambin el gran caudal medido tenemos que la
fuerza del agua podra ocasionar vuelco del las caja rompe presin-registro. Se
opt por dejar la tubera a un mximo de 0.60 metros sobre el suelo para la
conexin. Ver (F 47).

Direccin
del flujo

Colocacin de lnea de
conduccin aguas pluviales
F 46

Direccin
del flujo

Lnea de conduccin de 2 tubo


pvc 4 haca caja rompe
presiones
F 47

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La conexin hacia el riachuelo se construy de tal manera que la


direccin de las tuberas fuera paralela al cauce para no ocasionar erosin. Ver
(F 48 y F 49).

Direccin
del flujo

Tramo final de la lnea de


conduccin hacia el ro que
conecta con la desembocadura

Estacas
colocadas
para
direccionar la
tubera hacia
el rio

Tubera final en direccin con el rio


F 49

F 48

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6. REPARACION DE INSTALACIONES
6.1 INSTALACIONES AUXILIARES
En el proceso de reparacin de la edificacin cuando se descubri el
muro y losas, se encontraron varias redes de instalaciones auxiliares (agua
potable, drenajes, electricidad y ductos de redes de informacin).
Ya que este edificio es bastante antiguo no se encontraron los planos de
todas estas instalaciones, las cuales debido a los trabajos que se estaban
realizando muchas fueron daadas, reparndose inmediatamente porque
todas se encuentran en servicio.
Las reparaciones se realizaron en dos fases:
Reparacin en muros
Reparacin en losas
En la reparacin de las tuberas en muros se tuvo la necesidad de
implementar los andamios colgantes, los cual tambin se utilizaron para aplicar
la impermeabilizacin. As mismo dado el
Tubo forrado con
Capa de mortero
thermopor
y
malla
protector
deterioro de las tuberas existentes se tuvieron
hexagonal
que construir nuevos drenajes (PVC de 2 y
3-160PSI) y agua potable (PVC de 1/2250PSI). Todas las tuberas se recubrieron con
thermopor que a su vez se fijo mediante malla
hexagonal galvanizada adosada al tubo con
alambre trefilado calibre 16. Finalmente se
aplic una capa de mortero para proteccin
la cual se adhiere a la malla y se
Proteccin al tubo
impermeabilizo. Ver (F 50, F 51 y F 52).
F 50

Lnea de conduccin aguas


servidas sin proteccin
F 51

Construccin de la proteccin
para una red de aguas servidas
F 52

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En la segunda fase para reparacin de instalaciones en losas se


reconstruyeron redes de tuberas de drenaje (PVC 2, 2 y 3) -160PSI, agua
Ducto de instalaciones
potable (PVC de -160PSI), electricidad
que corre a todo lo
(PVC 2) y ductos de redes de informacin
largo de la construccin
(PVC 1 ). Las tuberas de 3 de drenaje, se
recibieron con mortero protector nicamente.
Y no se implemento thermopor y malla
hexagonal galvanizada puesto que
el
mortero se queda en su lugar por accin de
la gravedad. El resto de tuberas quedo
Tubera daada o
colapsada
protegido con el cubrimiento de la losa.
Ver (F 53, F 54, F 55 y F 56).
Obsrvese las redes de tuberas de
pvc destruidas durante el proceso de
excavacin
F 53

Ducto de instalaciones
que corre a todo lo
largo de la construccin
Tubera PVC agua
potable

Reparacin de tubera agua


potable

Reconstruccin respiraderos para sanitarios


F 55

F 54

Tubera de 3 con su mortero protector


F 56

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7. IMPERMEABILIZACION
7.1 PROCESO DE IMPERMEABILIZACION
En la proteccin contra los efectos que el agua puede causar a una
edificacin, se hace necesaria la impermeabilizacin para la proteccin de la
misma ya que la humedad puede causar un constante deterioro en el
concreto y la mampostera, adems que se hacen visibles manchas(moho y
hongos) las cuales pueden deteriorar la salud de los habitantes.
7.2 TIPOS DE IMPERMEABILIZANTE
Los impermeabilizantes que se utilizaron en toda la construccin son del
tipo sika, 2 para los muros (impermeabilizante tipo sikaTopSeal-107 e
impermeabilizante tipo sika-1) y para losas (impermeabilizante tipo sikalastic450).
7.2.1 IMPERMEABILIZANTE SIKATOPSEAL-107
Es un mortero impermeabilizante de dos componentes, a base de una
mezcla de cementos que incorpora aditivos especiales y polmeros
modificados. Se utiliz como la primera capa impermeabilizante en los muros
previa a la reparacin.
USOS
Impermeabilizacin exterior e interior de estructuras de hormign, mortero,
bloque de hormign y ladrillo.
Proteccin de estructuras de hormign contra los efectos de las sales de
deshielo y los ciclos hielo-deshielo.
Impermeabilizacin rgida de muros de cimentacin tanto en obra nueva
como en trabajos de reparacin.
Como revestimiento tapa poros.
Impermeabilizacin interior de stanos (no sujetos a presin hidrosttica de
agua).
Como sellado de pequeas fisuras en estructuras de hormign (no sujetas a
movimientos).
Como mortero de regularizacin para trabajos de reparacin.
Impermeabilizacin de depsitos de agua potable.
Forma
Apariencia/Colores
Comp. A: Lquido blanco
Comp. B: Polvo grisceo
Producto mezclado: Mortero gris claro.

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Herramientas de mezclado
SikaTopSeal-107 debe ser amasado utilizando preferiblemente una
batidora elctrica de baja velocidad (mx. 500 rpm).
Mtodo de Aplicacin
Homogeneizar el componente A antes de su uso. Verter
aproximadamente la mitad del componente A en el recipiente de mezclado y
aadir la parte B lentamente mientras se mezcla. Aadir la parte restante del
componente A y continuar mezclando hasta que se consiga una consistencia
uniforme y sin grumos. La superficie se deber humedecer previamente hasta
conseguir saturacin sin brillo.
Como lechada:
Aplicar el producto mezclado, bien mecnicamente, o a mano,
utilizando una brocha de cerdas duras. Aplicar con pasadas en la misma
direccin. Aplicar la segunda capa de SikaTop_ Seal 107, con pasadas
perpendiculares a la primera capa, tan pronto como la primera capa haya
endurecido.
Como mortero:
Cuando se aplique el SikaTop_ Seal 107 con esptula (para conseguir
una superficie muy lisa), el producto se debe mezclar con una reduccin del
10 % el Componente A. Se aplicar una segunda capa de SikaTop_ Seal 107
tan pronto como la primera haya endurecido.

Componente A: Liquido Blanco

Componente B: Polvo Grisceo

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7.2.2 IMPERMEABILIZANTE TIPO SIKA -1


Es un aditivo lquido para morteros que acta como impermeabilizante
integral, elaborado con base en slice coloidal que reacciona con la cal libre
del cemento en hidratacin, formando compuestos insolubles que obturan los
poros y capilares del mortero.
Se utiliz como la segunda capa impermeabilizante aplicndolo
directamente sobre la primera capa.
USOS
Para impermeabilizar morteros de recubrimiento (aplanados, revoques, etc.)
en: cimentaciones, stanos, tanques para agua, albercas y muros.
Para elaborar todo tipo de aplanados impermeables en mampostera.
Para elaborar morteros impermeables de nivelacin y pendientes en pisos y
techos.
Preparacin de la mezcla:
Mezcle Sika-1 con agua de acuerdo con la dosificacin siguiente:
Una (1) parte de Sika-1 por diez (10) partes de agua en volumen, si la arena
est seca.
Una (1) parte de Sika-1 por ocho (8) partes de agua en volumen, si la arena
est hmeda.
Para elaborar un aplanado impermeable:
Se aplican 2 capas de mortero impermeable con un espesor total de
aprox. 2-3 cm. Despus de saturar de agua la superficie, se aplica la primera
capa que consiste en una pasta de consistencia cremosa con cemento y la
dilucin de Sika-1 Agua.
Antes que la primera capa haya secado, se aplica una segunda capa
de mortero preparado con una parte de cemento por una parte de arena en
volumen, mezclado con la dilucin de Sika-1 Agua.
Esta segunda capa se lanza sobre la anterior hasta obtener un espesor de
aprox. 1 cm, dejando un acabado rugoso.

Impermeabilizante SIKA -1

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7.2.3 IMPERMEABILIZANTE TIPO SIKALASTIC-450


Un recubrimiento con base en poliuretano de un solo componente,
base solvente, alta elasticidad, cura con la humedad del ambiente. Una vez
polimerizado forma una membrana elstica, impermeable y continua. Su uso
directamente sobre las losas previa preparacin.
USOS
Impermeabilizacin de cubiertas planas, cubiertas ajardinadas, balcones,
terrazas y estructuras enterradas, tanto en obra nueva como en
mantenimiento y refuerzo de otros sistemas sobre una gran variedad de
materiales.
Mezclado
Antes de la aplicacin, mezcle el Sikalastic -450 hasta que se logre una
mezcla homognea. Tener cuidado al mezclar y evitar la entrada de aire.
El Sikalastic-450 debe ser mezclado mecnicamente utilizando una
mezcladora Elctrica (300-400 rpm).
Mtodo de aplicacin:
La aplicacin se debe hacer con rodillo de pelo corto preferentemente
resistente a solvente.
La aplicacin se puede hacer con rodillo de pelo corto resistente a
solvente, brocha o equipo airless con una presin de aspreado de 200-250
bares, boquillas con una abertura de 0.53 mm (0.021 Pulg.)

Impermeabilizante SIKALASTIC-450

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7.2.4 SELLADOR TIPO SIKAFLEX


Es un sellador elstico de alto desempeo, de un solo componente, con
base en poliuretano, para el sello de juntas arquitectnicas o estructurales con
fuertes movimientos.
USOS
Juntas en muros y techos compuestos por losas o elementos de concreto,
madera, fibrocemento, vidrio, etc.
Juntas estructurales que se mueven debido a cambios de temperatura o de
humedad, cargas dinmicas, viento, etc.
Juntas entre los ms diversos materiales de construccin, concreto, madera,
vidrio, acero, aluminio, etc.
Juntas compuestas por materiales de diferente naturaleza, para compensar
diferencias de mdulo elstico y de coeficiente de dilatacin.
Juntas verticales y horizontales en albercas y tanques de agua potable.
Juntas en tanques de almacenamiento en la industria de alimentos y
bebidas.
Mtodo de aplicacin:
Viene listo para ser usado. Con navaja corte la boquilla en diagonal en el
ancho deseado, perfore la membrana de proteccin, instale luego el cartucho
en la pistola. Rellene con el sellador la totalidad de la junta, procurando
mantener la punta de la boquilla fuera de la junta durante la operacin de
sellado. Alise con una esptula o con el dedo mojndolos previamente en
agua y jabn. Remueva la cinta de enmascarar inmediatamente y termine de
alisar el producto.

Sellador SIKAFLEX

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7.3 APLICACIN DE LOS PRODUCTOS IMPERMEABLES


Para la colocacin de los impermeabilizantes se debe limpiar la
superficie, para que esta este, libre de grasa, polvo, lechada de cemento,
tierra, etc. Esto para asegurar su adherencia sobre el material a proteger.
Ver (F 57).

Limpieza de material orgnico


en juntas de la edificacin
F 57

El mtodo que se utilizo para limpiar esta superficie una bomba para
arrojar agua a presin con el objeto de quitar los restos de tierra y otros
materiales que no pudieron quitarse manualmente. Ver (F 58, F 59 y F 60).

Limpieza con bomba de agua


en el tramo 3 del edificio
F 58

Limpieza en el rea del tramo


1del edificio
F 59

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Limpieza de losa
F 60

Se repararon todas las grietas, con mortero impermeable. Las juntas entre
muros o entre pisos, debieron ser tratadas con el sellador tipo Sikaflex y
recubrirlas con mortero impermeable tipo SikaTopSeal-107. Luego se prepar la
primera capa para la impermeabilizacin de los muros, el impermeabilizante
tipo SIKATOPSEAL-107, mezclando sus dos componentes (lquido blanco y polvo
grisceo) con una batidora elctrica. Ver (F 61).

Batidora elctrica manual


F 61

El impermeabilizante debi colocarse sobre una superficie humedad ya


siendo un producto cementicio necesita del agua para adherirse a la
superficie. Ver (F 62). Para aplicar el producto se utiliz brocha de cerdas duras.

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Primer capa de impermeabilizante


tipo SIKA TOPSEAL-107
F 62

Seguidamente se aplic la segunda capa, el impermeabilizante tipo


SIKA-1, directamente sobre el impermeabilizante tipo SIKATOPSEAL-107, este es
un aditivo lquido color blanco que acta como repelente del agua. En total, la
suma del espesor de las dos capas protectoras aplicadas sobre los muros es del
orden de los 2.5 a 3centimetros. Ver (F 63).

Segunda capa
impermeabilizante, tipo SIKA-1
F 63

En la medida que van terminndose segmentos verticales del muro con


las dos capas impermeabilizantes, se inicia la colocacin del geocompuesto
Macdrain en los muros.
Para impermeabilizar la losa se procede a localizar, sisar y sellar
minuciosamente, todas las grietas en la superficie; rellenndolas con sellador
Sikaflex que evitar que el agua y la humedad se filtren por estos pequeos
orificios. Ver (F 64).
Como capa final, se aplic el impermeabilizante tipo sikalastic 450, la
aplicacin de este material se hizo con rodillo de cuerdas finas. Ver (F 65).

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Proceso de relleno minucioso


sobre las grietas
F 64

Proceso de aplicacin de
impermeabilizante tipo sikalastic 450
F 65

Despus de impermeabilizadas las losas se inicia la construccin de los


recubrimientos. Una vez construidos stos se inicia la colocacin de la
geocompuesto.
7.4 GEOCOMPUESTO DRENANTE
Como capa final sobre muros y losas se utiliz un geocompuesto
drenante marca MacDrain. Este geocompuesto liviano y flexible para
drenaje, cuyo ncleo drenante es constituido por una geomanta tridimensional
(malla) con espesor de 10 o 18milmetros.
Tiene por objeto llevar las aguas filtradas a travs de l, stas viajan en la
direccin de la pendiente hasta llegar al drenaje, en nuestro caso, el drenaje
francs.
Este geocompuesto es fabricado con filamentos de polipropileno o
poliamida (nylon), con ndice de vacos aproximadamente del 95%. El ncleo es
termo soldado a uno o dos geotextiles no tejidos de polister en todos los
puntos de contacto.
Los geotextiles sobresalen 10centmetros del ncleo a lo largo de los
bordes longitudinales, para garantizar juntas continuas del sistema de drenaje.
Para las traslapes en direccin transversal, se corta el ncleo y uno de los
geotextiles (cuando haya dos), dejando sobresalir el otro 10 centmetros para la
unin entre ellos. Ver (F 66 y F 67).

44

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Geocompuesto tipo Macdrain

Vista del ncleo drenante del


geocompuesto
F 67

F 66

El geocompuesto se puede instalar en posicin horizontal tanto como


vertical. En la posicin vertical, en obras de contencin, subterrneos, galeras
etc., en la posicin
horizontal se utiliza en terraplenes, carreteras y
agroindustrias etc. Este
geocompuesto alivia el empuje hidrosttico
proporcionando mejores condiciones de estabilidad, tambin mejora el
desempeo de los sistemas de impermeabilizacin, evitando las indeseables
filtraciones. Ver (F 68), se esquematiza cmo funciona el geocompuesto dentro
del canal del drenaje francs.

F 68

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7.4.1 COLOCACION
El geocompuesto se empez a instalar dentro del canal del drenaje
francs, dejando material suficiente para envolver el material de relleno que se
colocara sobre el drenaje, cubriendo muros y losas en su totalidad.
Despus se fue rellenado el canal con piedrin de 1 lavndose el
mismo para que las partculas sueltas fueran arrastradas fuera del mismo
terminndose con colocar el material geocompuesto que se dejo para su
efecto y cubrirlo con material granular piedrin de 1 . Ver (F 68, F 69, F 70 y F
71).

Geocompuesto tipo Macdrain


abierto en el canal
F 69

Llenado del canal con material


granular (piedrn 1 )
F 70

Vista final del drenaje francs


F 71

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El procedimiento para cubrir muros y losas se hizo por capas,


desenvolvindose el rollo de los elementos a medida que avanzaba el relleno.
Ver (F 72).

Geocompuesto levantado
superficie de los muros
F 72

Los rollos de geocompesto poseen un ancho de 2.00metros por


26.00metros de largo por lo que se hace necesario hacer juntas en los dos
sentidos, estas son de 0.30metros. Ver (F 73, F 74, F 75, F 76 y F 77).

Unin de traslapes de
30centmetros en parte vertical
(muros)
F 73

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Colocacin del geocompuesto


en la edificacin
F 74

Colocacin de geocompuesto
sobre las losas
F 76

Vista final del Macdrain


colocado en el muro de la
edificacin
F 75

Vista del geocompuesto ya


colocada sobre las losas
F 77

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8. PROTECCION DE LOSAS
Por la necesidad que hubo de proteger las losas se tuvieron que llevar acabo
varios trabajos los cuales se detallan a continuacin.
8.1 DEMOLICION
Consisti en demoler los recubrimientos existentes, stos tenan una altura
promedio de 0.20metros en su parte ms elevada y alrededor de 0.07 metros
en su parte ms baja. Los recubrimientos estaban divididos por la estructura del
edificio, ya que esta presenta vigas peraltadas. Estos se encontraban en mal
estado (grietas). Adems se haber sido echas con una mezcla altamente
permeable, a base de arena amarilla, cal y cemento la cual no protega del
agua dichas superficies. Ver (F 78). En este trabajos se utilizaron roto martillos.
Ver (F 79).
Vigas
peraltadas

Tramos de recubrimientos
existentes demolidos
F 78

Demolicin de losa con martillo


rompe pavimento o losa
F 79

8.2 CONSTRUCCION DE GUAS O CINTAS


Las cintas o guas tienen como objetivo
servir de guas y darle la inclinacin para el
drenaje de la misma a la fundicin. Esta son
de concreto y fundindose de 10 centmetros
de base y una altura mxima de 0.20 metros y
una minima de 0.05 metros, desarrollndose
pendientes de 1.26% (la minima aceptable es
de 1%). (Ver F 80).

Guas o
cintas

Vista de guas para fundicin en


losas
F 80

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8.3 FUNDICION
Ya fundidas las cintas se procedi a fundir el recubrimiento utilizndose
mezcladora de eje inclinado, con cuba basculante, que tiene la capacidad
de tomar diferentes inclinaciones de su eje, de 15 a 20 grados a
aproximadamente. El valor de este ngulo es una caracterstica importante de
la mezcladora, pues define su capacidad y la calidad del concreto. As sea
para trabajos de llenado, de amasado, o incluso de descarga.
Para la realizacin del concreto se coloca en el tambor una pequea
proporcin de agua, aproximadamente el 10%, aadiendo luego los materiales
slidos (piedrn y arena) conjuntamente con el 80% del agua. Luego se aade
el cemento y el 10% restante de agua.
El volumen de capacidad de la mezcladora depende de los materiales
a utilizar se encuentra entre 0,1 hasta 0,3 metros cbicos sobre todo cuando se
trata de mezclas plsticas o con algn agregado grueso de tamao visible. En
la mezcla del concreto se implemento un sistema llamado GFRC (Glass Fibre
Reinforced Concrete). Consiste en colocarle a la mezcla fibra de vidrio especial
para morteros en la cual ayuda aumentar su resistencia y previene la creacin
de grietas en las fundiciones. Ver (F 81).
El rea cubierta es de 1,095.54 metros cuadrados, estando esta dividida
por tamos dependiendo de su pendiente y direccin de desage.

Mezcladora de eje inclinado


F 81

La logstica que se sigui fue empezar en el tramo mas alejado del banco
de materiales, ya que no se quera daar lo que ya estaba siendo reparado.
No se pudieron utilizar hormigoneras por el rea libre que se requera para la
maniobra de los mismos. Por ser una fundicin y no llevar acero de refuerzo
simplemente se coloco el concreto con la fluidez necesaria para no dejar

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vacos en el mismo, ya que el uso de un vibrador de manguera podra


ocasionar la reactivacin de las grietas que ya se haban sellado. La direccin
de fundicin fue construirlo del lado norte a sur. Se cubri una distancia
longitudinal de 99.54 metros y 11.90 metros de ancho de fundicin, en la cual
se realizaron 11 segmentos. El acarreo se realiz con carretilla de manos. Como
pueden observar en la Ver (F 82), se utilizaron dos personas para poder mover el
concreto a la hora del arrastre. Ver (F 83).

Fundicin

Acabado final

F 82

F 83

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9 RELLENO
9.1 MATERIAL DE RELLENO
En el relleno se utiliz el mismo material excavado, el cual se tena
almacenado en su rea destinada. Este material cumpla con los requisitos de
permeabilidad y resistencia para el uso de relleno y adems, al compactarlo
de la manera adecuada, se logr la permeabilidad requerida. Para realizar
estos ensayos se cont con experiencia profesional.
Las maquinarias que se emplearon para el relleno y compactacin
fueron la retroexcavadora y un rodillo vibratorio de operador de pie. Esta
mquina es utilizada para compactar en lugares estrechos y de difcil acceso.
Su compactacin no es muy estricta ya que necesitbamos que el rea
compactada fuera permeable.
9.2 RELLENO Y COMPACTACIN
La primera parte de la compactacin se realizo completamente a mano
y con ayuda del rodillo vibratorio, la compactacin que se implemento fue a
cada 0.50metros de relleno los primero 2 metros, se compactaba con el rodillo
vibratorio, Ver (F 84 y F 85).

Relleno y compactacin a mano


F 84

Utilizacin del rodillo vibratorio


F 85

Luego el relleno se realizo con espaciamientos de compactacin ms


grandes de distribucin de material ahora a cada 2 metros de altura de
compactacin ya que no se encontraba en riesgo el canal por daos del
material y se pudo utilizar la retroexcavadora para la colocacin del mismo.
Para los seis metros ltimos de relleno, el proceso era el de colocar el
material que se extrajo sobrante, pues ya haba sido calificado como optimo.
Ver (F 86 y F 87).

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Vista de relleno a una altura de


compactacin de 6 metros
F 86

Utilizacin de la excavadora para


el relleno
F 87

La compactacin en la pista se realizo con la ayuda de la


retroexcavadora, para un mejor acarreo del material, se calculo un rea de
trabajo fuera de la losa del edificio, como precaucin para que la losa no fuera
daada por el peso de la misma. Dada la limitante del alcance del brazo de
la retroexcavadora, hubo un tramo de aproximadamente 100metros que
tuvieron que compactarse con un rodillo hechizo, de concreto, el cual se
maniobra manualmente. Ver (F 88 y F 89).

Relleno en losa del edificio


F 88

Vista final de compactacin en


losa y pista.
F 89

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10 TRABAJOS FINALES
10.1 ACABADOS
Los acabados que se realizaron, fueron los necesarios para poder
habilitar nuevamente las reas que fueron daadas por los trabajos de
reparacin realizados.
10.1.1 PISTA
Para dividir la pista de con la cancha deportiva se reconstruyo un
bordillo, de concreto reforzado fundido in situ con refuerzo de acero No. 3. se
reforz para que este tuviera mas resistencia al sufrir cualquier impacto y evitar
as fallas por ruptura. Ver (F 90 y F 91).

Bordillo divisorio de pista y cancha


deportiva
F 91

Fundicin de bordillo divisorio


F 90

Despus se procedi a poner una capa de selecto sobre la misma para


su habilitacin. Ver (F 92).

Compactacin con selecto


F 92

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Sobre el permetro de la cancha deportiva, se construyeron drenajes tipo


T, consistes en una excavacin en forma de T a la cual se le coloca un
geotextil, rellenndolo con un agregado grueso, consiste en piedrn de 1
cubrindolo posteriormente con el geotextil. Se termino compactando con
material selecto. (Ver F 93 y F 94).
Este tipo de drenaje se utiliza en este tipo de instalaciones ante la
inconveniencia de poner rejillas o canales laterales, ya que podra poner en
peligro la integridad de los atletas.
Es importante mencionar que el relleno tiene que ser compactado pues
no se puede permitir que ante los efectos de la lluvia pueda haber
hundimientos y que la pista pierda su uniformidad.

Excavacin en forma t para


drenajes provisorios
F 93
Colocacin de piedrn en bolsa de
geotextil
F 94

Luego se construyo una banqueta para acceder al interior del edificio T.


El material utilizado, por permeabilidad fue adoqun. Ver (F 95).

Vista final de compactacin en


losa y pista.
F 95

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Se construyo un tragante en la entrada sur del edificio T para evitar que


un flujo mayor de agua de lluvia pudriera ingresar al mismo provinindole de
una tapadera la cual puede ser retirada en cualquier momento por reparacin
o mantenimiento.
La alcantarilla se realizo de 1.20X1.20metros con 4 columnas fundidas con
hierro de y levantado de block de 0.19x0.09x0.39metros para mayor
resistencia. Se realizo un pequeo desnivel en el rea de entrada con concreto
para mejor la captacin de agua que provena de la superficie. Se fundi una
malla para obstruir el paso de basura dentro del alcantarillado. Ver (F 96, F 97, F
98 y F 99).

Construccin de alcantarilla
F 96
Desnivel fundido para el
ingreso del agua
F 97

Fundicin parte superior del


alcantarillado

Vista final del alcantarillado


F 99

F 98

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Adems se hizo necesaria la habilitacin de cajas y tuberas para el


sistema elctrico y datos. Se construyo una serie de uniones de 2 tuberas de 3
de PVC para la conduccin y almacenamiento de cables. Se construyeron en
la parte sur de la edificacin, sobre la pista y 4 cajas de registros
0.40X0.40metros con block. Ver (F 100 y F 101).

Tramo de construccin tubera


para datos
F 100

Cajas de registro para unin de


tuberas
F 101

10.1.2 GRAMILLA PARA LA CANCHA DEPORTIVA


Por el tiempo y la logstica seguida en los trabajos de reparacin de este
edificio se hizo necesario volver a sembrar la gramilla que hace funcional esta
cancha deportiva.
Lo Primero que se hizo fue retirar las piedras, escombros y races que
hubiera en la cancha deportiva. Nivelndose despus con arena blanca esto
para ser ms permeable el rea, despus se coloco grama de tepes (cuadros
de gramas para su colocacin) esto para no esperar a que la grama creciera
nuevamente. Ver (F 102.)

Colocacin de arena blanca


F 102

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Despus para uniformizar el rea se agregaron 5 centmetros de tierra


negra. Cuando se realiza este tipo de procedimientos se aconseja que no
queden zanjas entre cuadro y cuadro ya que esto provocara que la superficie
no quedara uniforme. El rea debe ser regada diariamente cuidando de no
dejar charcos o empzamientos lo cual provocara lodo, evitando pasar sobre
la misma por un periodo de 7 a 15 das. Ver (F 103 y F 104).

Colocacin de la nueva grama


F 103

Vista final de la cancha deportiva


F 104

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CONCLUSIN
Con la investigacin y seguimiento que se le dio a la realizacin de este
tipo de trabajo se pudo concluir la importancia de una buena planificacin de
la logstica cuando un ingeniero debe realizar este tipo de trabajos.
Cuando se realizan reparaciones en un rea ya existente y funcionando
se deben de tomar en cuenta todos los factores que pueden influir en el
tiempo de entrega del mismo, as mismo se debe de tomar todas las
precauciones posibles pues la mayora de veces no se cuenta con planos
fidedignos sobre las instalaciones existentes, teniendo que asumir muchas veces
datos que podrn afectar en el desenvolvimiento de los mismos.
Como ingenieros deben de tener prioridades como lo son la seguridad
tanto de la estructura en reparacin como de los trabajadores que participan
en ella. Por lo cual no se debe escatimar esfuerzos en proveer a los
trabajadores el equipo mnimo de seguridad, ya que todo es responsabilidad
del profesional a cargo.
Tambin es conveniente saber el uso y alcance de las diferentes
maquinas a utilizar en un proyecto, ya que se debe de contar con el espacio
suficiente para su maniobra y saber el peso de las mismas, esto por el riesgo
que se tendra al momento de colocar un sobre peso mayor que el calculado
en las estructuras y sus alrededores.

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RECOMENDACIN
1. Implementar la seguridad en los proyectos constructivos, implementando
un manual de normas de seguridad las cuales debern de seguirse
estrictamente por todo el personal que participe en dichos trabajos.
2. Proveer del equipo necesario para que el trabajador pueda desempear
su trabajo resguardando su integridad.
3. Disponerse de personal competente para realizar las reparaciones que
sean necesarias en las instalaciones auxiliares en funcionamientos debido
a trabajos de excavacin realizados en la cercana del rea a reparar,
esto para continuar con el funcionamiento de las mismas.
4. Investigar opciones con distintos materiales de constructuccion para
implementarlos y as lograr la optimizacin de los mismos.
5. Contribuir con documentacin adecuada del desarrollo del proyecto,
para una futura construccin en el lugar y tener una base para su
desarrollo.
6. Tener en cuenta la vida til de los productos a colocar en la construccin
para un mejor desempeo sobre el tiempo y calidad de vida.

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GLOSARIO DE TRMINOS
Aislante: Cuerpo o sustancia que excluye, especialmente del fro, agua, el calor, el ruido o la electricidad.
Andamio: Armazn de tablones o de acero que sirve para ascender a lugar de trabajo en la construccin
o reparacin de edificios, pintar paredes, etc.
Berma: una berma es espacio nivelado entre un terrapln y su foso anexo o el estrecho espacio entre un
terrapln y su foso y el terrapln externo
Butano: Un hidrocarburo se encuentra en estado gaseoso pero se lica fcilmente para transportarlo y
almacenarlo; se utiliza en gasolinas, y tambin para cocinar y para calentar.
Canal: tienen la funcin de conducir el agua desde la captacin hasta el campo de salida.
Caudal: es la cantidad de fluido que avanza en una unidad de tiempo.
Cimentacin: Al conjunto de elementos estructurales cuya misin es transmitir las cargas de la edificacin
o elementos apoyados a este al suelo
Corrosin: La corrosin es una reaccin qumica
en la que intervienen 3 factores: la pieza
manufacturada, el ambiente y el agua, o por medio de una reaccin.
Eflorescencia: Es la propiedad que poseen algunos minerales y sustancias qumicas de reducirse a polvo
por si mismos por prdida de agua de cristalizacin al ser expuestos al aire.
Enmaderar: Construir el entramado de vigas y maderas de un edificio.
Erosin: Desgaste de la superficie terrestre a causa de los fenmenos geolgicos externos, como el viento
y el agua, y de la accin de los seres vivos.
Geomalla: Est hecha a base de fibras de polister de alta resistencia cubiertas con pvc negro. Su funcin
principal es la de reforzar el suelo para mejorar sus propiedades mecnicas.
Geotextil: Es una lmina permeable y flexible de fibras sintticas, principalmente polipropileno y polister,
las cuales se pueden fabricar de forma no tejida o tejida dependiendo de la resistencia y capacidad de
filtracin deseada
Humedad: la cantidad de vapor de agua presente en el aire.
Impermeabilizante: Son sustancias o compuestos qumicos que tienen con objetivo detener el agua,
impidiendo su paso.
Lquenes: son organismos que surgen de la simbiosis entre un hongo llamado micobionte.
Losa: Estructura plana horizontal de hormign reforzado que separa un nivel de la edificacin de otro o
que puede servir de cubierta.
Mampostera: Obra de construccin hecha con ladrillos o bloques de concreto.

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Monoltica: De una sola pieza.


Mortero: Es una mezcla de conglomerantes inorgnicos, ridos y agua, y posibles aditivos que sirven para
pegar elementos de construccin
Permeable: Es la capacidad que tiene un material de permitirle a un lquido que lo atraviese sin alterar su
estructura interna.
Ptreos: Son aquellos que han pasado por diferentes procesos de fabricacin, tal como productos de
desecho, materiales calcinados, procedentes de demoliciones
Presin hidrulica: la presin o fuerza que el peso de un fluido en reposo puede llegar a provocar.
Polmeros: Unas sustancias formadas por una cantidad finita de molculas que le confieren un alto peso
molecular
Poliuretano: Es un agente qumico, ampliamente utilizado en diversos procesos industriales.
Revestimiento: Capa de un material con que se cubre totalmente una superficie
Saturacin: Cuando el agua llena todos los poros desalojando al aire.
Spalling: Un fenmeno de desprendimiento que puede ocurrir a las superficies de las capas de miembros
de concreto cuando son expuestas al fuego.
Slice coloidal: En la industria del papel puede ser utilizado como anti-adhesivo en el papel celofn, pretratamiento del papel fotogrfico, antideslizante para sacos de cemento.
Soleras: son los revestimientos de suelos naturales en los interiores de edificios, constituidos por una capa
resistente de hormign en masa
Talud; A la pendiente de un muro, con relacin de su base y altura.
Trmica: un material representa la capacidad del material de oponerse al flujo del calor.
Topografa: Es la ciencia que estudia el conjunto de principios y procedimientos que tienen por objeto la
representacin grfica de la superficie de la Tierra,
Tragante: Abertura en la parte superior de un drenaje o sistemas de aguas fluviales.
Trazo: Es el proceso de medir y definir en un territorio las dimensiones de la obra donde se realiza la
construccin.

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BIBLIOGRAFA
http://www.gentrac.com.gt
Manuales maquinaria 330C L.
http://www.sika.com
Hoja de Datos de Producto
Edicin 07/09/05
Identificacin n 4.3.1
Versin n 1
SikaTop Seal-107
Hoja Tcnica
Edicin 1, 2010
Identificacin no. 96645 96646-96647
Sika-1
Hoja Tcnica
Edicin 1, 2007
Identificacin no. 76919
Sikalastic-450
http://www.maccaferri.com
www.multiquip.com
MULTIQUIP INC.
POST OFFICE BOX 6254
CARSON, CA 90749
310-537-3700 800-421-1244
FAX: 310-537-3927
E-MAIL: mq@multiquip.com
http://www.humedad.org

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